瀝青井施工方案

4瀝青井施工方案工程概況工程概述依據(jù)廠房壩段永久封止水布置圖〔DBS1-H5-7-03〕在廠縱0+000、廠上0-017.5252.6m；27.6m。工程量1-1。名稱單位設計工程量備注名稱單位設計工程量備注?16M290連接套管個66“U”型?16個18?300M5.4預制混凝土井槽蓋板C25個92過絲堵頭個6絕緣瓷板個150絕緣瓷板〔頂部〕個43mm個3108#綁扎鐵絲M80編制依據(jù)西藏尼洋河多布水電站工程設計通知書[2023]001號；同類工程施工閱歷。施工布置施工道路布置2RS-330/40KW180A，并依據(jù)現(xiàn)場狀況相應進展增加。3.1.施工道路布置3.2.施工用電布置近變壓器接取。本工程施工用水直接從尼洋河或發(fā)電廠房上下游集水坑抽取。總體施工方案井槽蓋板最終進展?jié)仓?。主要施工方案預制混凝土施工預制場布置前將場地整理平坦。預制混凝土模板20外表涂刷脫模劑，模板支立時應保證底模平坦，各塊模板接縫嚴密，承受?25鋼筋對模板進展加固，防止?jié)仓r跑?；蚰０逦恢米儎印；炷潦┕し椒A制混凝土由拌合站統(tǒng)一拌制，使用自卸車經(jīng)臨時對外大路運至預制廠后，由人工進展下料，承受手持插入式Φ50mm振搗器進展振搗，振搗時嚴禁碰觸模板。混凝土養(yǎng)護與保護3d后開頭拆模。預制塊安裝5t載重汽車從預制場運至施工現(xiàn)場，人工卸車，依據(jù)施工部位的不同承受50T汽車吊、門機、塔機等起重設備吊運至各施工工作面，人工進展擺放，擺放到位后每塊60.5m長Φ25預制塊位移。埋件工程埋件工程范圍埋件工程包括Φ16加熱鋼筋、過絲堵頭、絕緣瓷板等。埋件施工預制場廠內(nèi)進展〔如絕緣瓷板的切割和打孔5t用50T汽車吊、門機、塔機等起重設備吊運至將其吊裝至各施工工作面，用人工搬運至安裝位置進展安裝和調(diào)整。埋件施工技術(shù)的保護。絕緣瓷板按設計圖紙尺寸承受切割機切割成型，臺鉆進展鉆孔。后去除焊疤，焊縫外表應無裂紋、夾渣、氣孔、凹陷及過燒等缺陷。瀝青井施工300mm圓孔形斷面，澆筑時隨相鄰壩段混凝土澆筑上升8#鐵絲〔500。待先澆塊混凝土澆筑完成后，撤除模板鄰側(cè)建筑物澆筑時形成澆塊。做成企口，并在安裝時用水泥座漿。瀝青井內(nèi)，待本層預制槽板施工完成后，取出遮擋蓋板，逐層遞增。4根直徑16mm的圓鋼〔2對電極〕,50cm用絕緣瓷2.5cmx2.5cm鋼板支托，加熱鋼筋底部用拉緊瓷瓶和瓷板支撐固定，井內(nèi)填注瀝青瑪蹄脂。注水檢查檢查瀝青井上下游止水、三通及出口檢修閥門的封閉性及井內(nèi)貫穿性。井底排水及井內(nèi)風干瀝青井內(nèi)壓水試驗完成后，高程3061.15m以上可通過瀝青出流管將井內(nèi)水排出，高程3061.15m~3057.0m高程井內(nèi)水需用底部注水試驗管抽出。待全部井5時承受高風壓≤0.3MPa輪番通風，以保證瀝青井內(nèi)風干。瀝青瑪蹄脂灌注灌注時間安排瀝青井灌注承受瀝青瑪蹄脂進展，灌注時間為周邊混凝土澆筑完成至少28天待強以后進展，且適宜于水庫水位較低，雨水少，氣溫低的冬季進展，本工程20232月份開頭，4月份完畢。灌注工序如下：加熱電焊機電壓、電流等是否符合要求，檢查出流口堵頭是否關(guān)閉。3RS-135/40KW200A，2RS-330/40KW井內(nèi)溫度及不同井深，相應增加電焊機串聯(lián)臺數(shù)。0.5~1.0小時后，可140℃時調(diào)整電焊機電阻以削減電流，并保持井內(nèi)溫度掌握在120~140℃。促使井內(nèi)水分蒸發(fā)干凈。通電加熱完畢掌握：各井深不同，加熱時間、熔化過程也不盡一樣，空腔，再無氣泡消滅，外表穩(wěn)定不下沉，井底排放口無滲漏。瀝青瑪蹄脂灌注外表與壩頂3079.0m電，必要時進展補灌。進度打算2023110日開頭，20233172023215日開頭，至2023年413日完畢。資源配置施工人員打算7-1。7-1勞動力配置表序號工種人數(shù)備注15含質(zhì)檢員、安全員、調(diào)度員等2模板工8高級工3鋼筋工4高級工4混凝土工35普工106重機設備操作手3垂直入倉設備7汽車駕駛員28電焊工29電工210測量人員2合計38主要施工設備配置打算7-2。序號名 稱型號規(guī)格單位序號名 稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注150T臺12鋼筋加工設備套13木模加工設備套14火切割機臺15切割機臺16臺鉆臺17載重汽車5t輛1825t25t輛19電焊機RS-135/40KWRS-330/40KW臺臺64施工質(zhì)量安全文明施工家時，首選已經(jīng)經(jīng)過本單位上級機關(guān)批準的供給商，堅持供貨主渠道。做好材料驗收及保管工作，不合格的材料不得發(fā)放或用于本工程。原材料的狀況準時調(diào)整試驗室協(xié)作比。檢制度。料速度，承受小型振搗器認真振搗。嚴格依