礦井通風(fēng)系統(tǒng)的優(yōu)化設(shè)計與應(yīng)用(科技成果)

礦井通風(fēng)系統(tǒng)的優(yōu)化設(shè)計與應(yīng)用(科技成果)鑒定材料2023年四月目 錄1、鑒定綱要2、方案義務(wù)書3、任務(wù)報告4、技術(shù)研討報告5、社會經(jīng)濟效益剖析報告6、用戶運用報告礦井通風(fēng)系統(tǒng)的優(yōu)化設(shè)計與運用鑒定大綱2023年四月一、鑒定條件

礦井通風(fēng)系統(tǒng)的優(yōu)化設(shè)計與運用鑒定大綱?礦井通風(fēng)系統(tǒng)的優(yōu)化設(shè)計與運用?工程是臨沂礦業(yè)集團公司2023年度科技方案，由山東省邱集煤礦研討實施，經(jīng)過運用測試，各項功用目的均到達設(shè)計要求。目前，技術(shù)文件曾經(jīng)完全，運用后效果清楚才，具有了鑒定條件。特央求鑒定。二、工程稱號礦井通風(fēng)系統(tǒng)的優(yōu)化設(shè)計與運用三、工程來源及編號2023四、鑒定目的經(jīng)過專家評議做出結(jié)論，以便停頓推行運用。五、鑒定方式會議鑒定六、鑒定內(nèi)容1、審查技術(shù)文件能否完全、完整、正確、全都。2、評價系統(tǒng)能否迷信、合理、先進。3、審查改造后的系統(tǒng)能否滿足平安消費需求。七、鑒定資料文件1、方案義務(wù)書；2、任務(wù)報告；3、技術(shù)研討報告；4、經(jīng)濟效益剖析報告；5、用戶運用報告。八、鑒定挨次1、成立鑒定委員會；2、爭論并經(jīng)過鑒定綱要；3、工程完成單位向鑒定委員會匯報研討開發(fā)狀況；4、專家質(zhì)疑；5、專家評議，經(jīng)過鑒定意見；6、專家、評委簽字。鑒定委員會2023年四月編號二○一○年迷信技術(shù)工程計劃工程稱號：

任務(wù)書臨沂礦業(yè)集團邱集煤礦起止年限：2023年5月 ～ 2023年4月國際外概略、水平和開展趨向及專利狀況：通風(fēng)系統(tǒng)是煤礦平安消費的根本保證。隨著迷信技術(shù)的開展，煤礦消費機械化水平的提高，礦井開采規(guī)?？焖贁U展，通風(fēng)線路隨之添加，通風(fēng)阻力添加，任務(wù)面配風(fēng)困難，通風(fēng)難度相應(yīng)添加。合理的通風(fēng)設(shè)計與系統(tǒng)優(yōu)化，能有效保證礦井的高效、連續(xù)開展。礦井通風(fēng)技術(shù)閱歷過較長的開展進程。約在1640風(fēng)和回風(fēng)路途分開，以應(yīng)用自然通風(fēng)壓力停頓礦井通風(fēng)。為了加大通風(fēng)壓力，1650年在回風(fēng)路途上設(shè)置火筐，1787年又在回風(fēng)路途上設(shè)置火爐，給回風(fēng)風(fēng)流加熱。1898年電力初型軸流式通風(fēng)機投入運用。20世4050如：對井巷通風(fēng)阻力停頓了普遍的研討與測定；樹立了各類作業(yè)面紊傳達質(zhì)方程及污染物濃度剖析計算方法，為風(fēng)量計算方法供給了實際依據(jù)；運用電子計算機計算和剖析簡單通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)，為礦井通風(fēng)系統(tǒng)剖析供給了為礦井通風(fēng)系統(tǒng)剖析供給了有效的方法；⑷深井熱源、空氣與圍巖熱溝通和礦井熱環(huán)境掌握實際與技術(shù)有較大停頓，初步構(gòu)成礦內(nèi)熱力學(xué)實際體系；⑸開放了露天礦通風(fēng)實際與技術(shù)的研討。5060通風(fēng)系統(tǒng)和棋盤式通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)，7080風(fēng)技術(shù)以鋪張能耗為中心有了比較快的開展，取得的主要成就有：高效節(jié)能風(fēng)機的研制與推行；多風(fēng)機多級機站通風(fēng)技術(shù)的運用；礦井通風(fēng)網(wǎng)路的節(jié)能技術(shù)改造；樹立礦井通風(fēng)計算機治理系統(tǒng)和井下風(fēng)流調(diào)控技術(shù)與手腕的完善等。主要研討、試驗內(nèi)容、目的、技術(shù)關(guān)鍵及主要技術(shù)經(jīng)濟目的〔目的要具體，包括階段目的和最終目的一、工程主要研討內(nèi)容：隨著礦井開采技術(shù)的開展，煤礦消費機械化水平的提高，礦井開采通風(fēng)阻力添加，任務(wù)面配風(fēng)困難，通風(fēng)難度相應(yīng)添加。礦井現(xiàn)有通風(fēng)曾經(jīng)不能滿足需求，對礦井通風(fēng)系統(tǒng)停頓優(yōu)化設(shè)計改造，從而降低礦井通風(fēng)阻力，提高風(fēng)機運轉(zhuǎn)質(zhì)量，添加風(fēng)量，以滿足礦井目前及前期消費需求。二、工程研討的目的：1、簡化礦井通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)；2、合理規(guī)劃礦井通風(fēng)設(shè)備，盡量使礦井風(fēng)流停頓自然安排，增加礦井通風(fēng)設(shè)備數(shù)量，降低礦井通風(fēng)阻力；3、合理裝備礦井通風(fēng)量，有效的稀釋、排出井下消費進程中發(fā)生的瓦斯、煤塵及其他有毒有害氣體；4、降低礦井通風(fēng)阻力，為優(yōu)化通風(fēng)系統(tǒng)供給條件，使礦井通風(fēng)到達經(jīng)濟合理的要求。三、工程研討技術(shù)關(guān)鍵主要表如今：經(jīng)過對主通風(fēng)機、空中風(fēng)硐的改造及井下通風(fēng)系統(tǒng)優(yōu)化，提高主通風(fēng)機任務(wù)效率，降低礦井阻力，添加礦井風(fēng)量。四、主要經(jīng)濟技術(shù)目的：1、隨著西五采區(qū)開采范圍的擴展、加深，通風(fēng)阻力隨之加大，方案在西五建一風(fēng)井，以滿足西五采區(qū)的正常消費，估量投資1000經(jīng)過優(yōu)化改造，通風(fēng)才能完全可以滿足西五采區(qū)的開采延長，鋪張投資10002、主要通風(fēng)機年耗電量由系統(tǒng)改造前的499.63萬kW·h/a降至449.4kW·h/a203、由于通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)的優(yōu)化，確保了礦井穩(wěn)產(chǎn)、高產(chǎn)。承受的研討、試驗方法和技術(shù)路途〔包括工藝流程系統(tǒng)優(yōu)化方案，并組織實施。其次，結(jié)合礦井中臨時開展規(guī)劃，礦井通風(fēng)系統(tǒng)優(yōu)化與開拓規(guī)劃調(diào)整相結(jié)合，剖析通風(fēng)系統(tǒng)現(xiàn)狀及將來的風(fēng)量需求技術(shù)效果主要運用范圍為井工煤炭開采，適用于正常消費礦井的通風(fēng)系統(tǒng)優(yōu)化，具有普遍的推行運用范圍。在礦井通風(fēng)困難時期簡單通風(fēng)系統(tǒng)優(yōu)化方面有所創(chuàng)。1、課題研討方法實際研討與現(xiàn)場實踐優(yōu)化操作相結(jié)合的方法2、課題研討的技術(shù)路途明白課題研討實際根底――制定研討方案――任務(wù)面現(xiàn)場操作――依據(jù)實際根底對現(xiàn)場實踐操作停頓整理剖析――總結(jié)出礦井開采延長對礦井通風(fēng)系統(tǒng)影響及處置方法――寫出研討報告現(xiàn)有技術(shù)根底及條件〔包括本課題做了哪些任務(wù)和現(xiàn)有儀器設(shè)備條本研討課題是在礦指導(dǎo)親身教導(dǎo)下立項的，并擔(dān)當(dāng)課題組擔(dān)當(dāng)人，擔(dān)當(dāng)組織協(xié)調(diào)整個研討任務(wù)。他們深入看法到礦井通風(fēng)是礦井各消費環(huán)節(jié)中最根本的一環(huán)，它在礦井消費時期占有格外重要的位置。要想提高礦井效益，完成高產(chǎn)高效，必需走科技創(chuàng)優(yōu)先開展科技的路途。關(guān)于邱集煤礦來說，井下地質(zhì)條件簡單，礦井通風(fēng)路途長、阻力大，通風(fēng)設(shè)備老化，在這種艱辛的環(huán)境下，簡化礦井通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)，合理規(guī)劃礦井通風(fēng)設(shè)備，合理裝備礦井通風(fēng)量，降低礦井通風(fēng)阻力，為優(yōu)化通風(fēng)系統(tǒng)供給條件，使礦井通風(fēng)到達經(jīng)濟合理的要求。為以后的相像開采條件供給有價值的自創(chuàng)依據(jù)。在礦指導(dǎo)的鼎力支持下，邱集煤礦組織了一批有豐厚實際閱歷的工程技術(shù)人員組成礦課題研討組，參與課題的現(xiàn)場調(diào)研、數(shù)據(jù)整理、實際研討及工程實施任務(wù)。地點：試驗規(guī)模和進度布置：本工程主要研討地點在山東省邱集煤礦停頓。工程研討進度布置如下：2023.05~2023.22023.11~2023.22023.5~2023.102023.12~2023.12023.1~2023.22023.3~2023.4承擔(dān)單位和主要協(xié)作單位及分工〔包括研討、研制、試驗各階段的：本工程由山東省邱集煤礦與山東省泰安大成防爆電機承擔(dān)。邱集煤礦擔(dān)當(dāng)工程的立項、改造方案制定及井下系統(tǒng)的改造實施任務(wù)。山東省泰安大成防爆電機擔(dān)當(dāng)主通風(fēng)機分散器的改造實施任務(wù)。經(jīng)費概算〔包括總概算和分年度預(yù)算的工程和費用及歸還經(jīng)費和年度〕:72.70號〔萬元〕10.50號〔萬元〕10.50226.1036.10440.005678910

計算依據(jù)算計 72.70臨沂礦業(yè)集團邱集煤礦財務(wù)科需求增加的主要設(shè)備、儀器〔稱號、規(guī)格型號、數(shù)量〕和資料：課題擔(dān)當(dāng)人〔單位、姓名、職務(wù)、職稱、聯(lián)絡(luò) ：武善元 臨礦集團邱集煤礦 初級工程師 總工程師課題任務(wù)人員〔單位、姓名、職稱、職務(wù)、聯(lián)絡(luò) ：李存祿 臨礦集團邱集煤礦 采礦工程師 消費礦長杜建華 臨礦集團邱集煤礦 技術(shù)員 通風(fēng)副科長韓長海 臨礦集團邱集煤礦 助理工程師 通防副區(qū)長徐慶國 臨礦集團邱集煤礦 助理工程師 消費科長孟凡全 臨礦集團邱集煤礦 技術(shù)員 通風(fēng)科長閆之喜 臨礦集團邱集煤礦 技術(shù)員 通風(fēng)科技術(shù)員基層單位、擔(dān)當(dāng)人審查意見〔指所室、院系、廠礦基層擔(dān)當(dāng)人等擔(dān)當(dāng)人〔簽名、蓋章〕審查日期： 年 月 日擔(dān)當(dāng)人〔簽名、蓋章〕審查意見： 年 月 日主管部門審查意見：〔公章〕審查日期：審查日期：年月日礦井通風(fēng)系統(tǒng)的優(yōu)化設(shè)計與運用工作報告臨沂礦業(yè)集團邱集煤礦2023年四月礦井通風(fēng)系統(tǒng)的優(yōu)化設(shè)計與運用工作報告一、課題提出礦井通風(fēng)系統(tǒng)是礦井消費系統(tǒng)的重要組成局部，擔(dān)負(fù)著時斷時續(xù)地向井下供給穎空氣，排出有毒有害氣體，保證礦井和作業(yè)人員生命平安的重要義務(wù)，一切礦井的通風(fēng)系統(tǒng)都必需契合〝系統(tǒng)簡單、平安牢靠、經(jīng)濟合理〞，即通風(fēng)系統(tǒng)簡單，便于通風(fēng)治理；通風(fēng)經(jīng)濟合理，可以鋪張通風(fēng)費用；而通風(fēng)系統(tǒng)平安牢靠狀況直接決議著整個礦井的平安或風(fēng)險水平，是煤礦平安任務(wù)的重中之重。近年來，我國煤礦技術(shù)高速開展，原煤產(chǎn)量少量提升，瓦斯嚴(yán)峻事故屢有發(fā)作。在局部開采時間較長的煤礦中，通風(fēng)系統(tǒng)不迷信合理是形成瓦斯嚴(yán)峻事故的直接緣由。隨著開采范圍的擴展、開采深度的加深、原煤產(chǎn)量的提高和瓦斯涌出量的添加，礦井消滅了通風(fēng)線路長、通風(fēng)阻力大、通風(fēng)設(shè)備差、漏風(fēng)嚴(yán)峻，通風(fēng)才能缺乏現(xiàn)象，尤其局部中、小煤礦，通風(fēng)技術(shù)人員少，根底力氣較低，改進看法薄弱，未對擔(dān)當(dāng)落后、急需優(yōu)化的通風(fēng)系統(tǒng)停頓改造，極易形成通風(fēng)事故。為了確保礦井通風(fēng)系統(tǒng)合理、動搖牢靠，根絕礦井通風(fēng)及瓦斯、煤塵爆炸事故，對礦井通風(fēng)系統(tǒng)優(yōu)化尤為重要。45t/年，202390萬t/年。-395m水平運輸大街兩翼上下山開采，長壁前進式采煤方法，全部冒落法頂板治理?，F(xiàn)主采煤層為7層1.25回風(fēng)，空中安設(shè)兩臺FBCDZ-8-№24型對旋式主扇，每臺功率為2×280KW，一臺運轉(zhuǎn)，一臺備用。主提風(fēng)機通風(fēng)才能70～90m3/s，停頓通5100m3/min。關(guān)于邱集煤礦來說，井下地質(zhì)條件簡單，礦井通風(fēng)路途長、阻力大，通風(fēng)設(shè)備老化，在這種艱辛的環(huán)境下，簡化礦井通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)，合理規(guī)劃礦井通風(fēng)設(shè)備，合理裝備礦井通風(fēng)量，降低礦井通風(fēng)阻力，為優(yōu)化通風(fēng)系統(tǒng)供給條件，使礦井通風(fēng)到達經(jīng)濟合理的要求。為以后的相像開采條件供給有價值的自創(chuàng)依據(jù)，課題研討意義嚴(yán)峻。二、課題研討方法及技術(shù)路途1、課題研討方法：實際研討與現(xiàn)場實踐優(yōu)化操作相結(jié)合的方法2、課題研討的技術(shù)路途：明白課題研討實際根底――制定研討方案――依據(jù)現(xiàn)場調(diào)控――依據(jù)實際根底對現(xiàn)場實踐操作停頓整理剖析――總結(jié)出礦井開采延長對礦井通風(fēng)系統(tǒng)影響及處置方法――寫出研討報告礦井通風(fēng)系統(tǒng)的優(yōu)化設(shè)計與運用技術(shù)研討報告臨沂礦業(yè)集團邱集煤礦2023年四月礦井通風(fēng)系統(tǒng)的優(yōu)化設(shè)計與運用1前 言課題的提出及研討意義礦井通風(fēng)是保證礦井平安的主要技術(shù)手腕之一。在礦井消費進程中，通風(fēng)為動力，使空中空氣進入井下，并在井巷中作定向和定量活動，最終務(wù)就是要保證礦井空氣的質(zhì)量契合要求。添加，任務(wù)面配風(fēng)困難，通風(fēng)難度相應(yīng)添加。合理的礦井通風(fēng)設(shè)計應(yīng)當(dāng)是礦井平安，有利于礦井消費和降低通風(fēng)費用的最優(yōu)通風(fēng)優(yōu)化方案。75薄，為7層，10層煤，開采難度大，巷道較長，通風(fēng)阻力較大。礦井承受立井開拓，中心并列式通風(fēng)，主井井筒兼作回風(fēng)井，負(fù)井井筒兼作進風(fēng)井。建井初期選用4-72-1120離心式通風(fēng)機，后改造為FBCDZ-8-№24對旋軸流式通風(fēng)機，裝機功率為2×280千瓦。隨著煤礦開采量的4600m3/min為滿足目前及前期風(fēng)量6000m3/min需求，需對礦井通風(fēng)系統(tǒng)停頓優(yōu)化改造，經(jīng)過技術(shù)改造及系統(tǒng)優(yōu)化，進一步提高礦井的經(jīng)濟效益，保證礦井高效、平安開展具有格外重要的意義。礦井最優(yōu)通風(fēng)系統(tǒng)方案確定方法礦井通風(fēng)系統(tǒng)可以經(jīng)過對以下幾方面停頓比較得出該礦最優(yōu)通風(fēng)系統(tǒng)：改動礦井通風(fēng)方法。礦井通風(fēng)方法包括抽出式、壓入式和混合巷道無需安設(shè)風(fēng)門，便于運輸、行人，礦井通風(fēng)治理任務(wù)簡潔，抽出式礦從治理，還是從裝備上都比較簡單，應(yīng)盡量少承受。改動礦井通風(fēng)方式。礦井通風(fēng)方式分為中心并列式、中心分列式、兩翼對角式、分區(qū)對角式和混合式。通風(fēng)方式的選擇，應(yīng)依據(jù)礦井煤從經(jīng)濟和平安加以剖析比較確定。一般狀況下，井田面積小、煤層傾角大、埋藏較深、建礦井選擇中心和其它通風(fēng)方式比較，風(fēng)路較長、阻力較大、漏風(fēng)較多，而且主要通風(fēng)機并列式相反，區(qū)分適用于井田面積大、煤層傾角大、埋藏較深的消費礦井中。煤層埋藏深、井田規(guī)模大、瓦斯等級高、多煤層開采的礦井，宜運用混合式通風(fēng)。簡化礦井通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)。礦井通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)分為簡單通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)和簡單通就是消滅礦井通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)中的角聯(lián)風(fēng)路。合理規(guī)劃礦井通風(fēng)設(shè)備。礦井通風(fēng)設(shè)備包括風(fēng)門、風(fēng)墻、風(fēng)橋、礦井風(fēng)流停頓自然安排，增加礦井通風(fēng)設(shè)備的數(shù)量，降低礦井通風(fēng)阻力。假定自然安排風(fēng)量不能到達各用風(fēng)地點的需求，才思考適當(dāng)添加通風(fēng)設(shè)備，并到達經(jīng)濟合理，礦井通風(fēng)設(shè)備的位置、質(zhì)量、數(shù)量必需契合要求，否那么會招致漏風(fēng)、風(fēng)流短路、紊亂及有害氣體涌出等現(xiàn)象的發(fā)作，降低礦井通風(fēng)系統(tǒng)的動搖性和牢靠水平。合理安排礦井通風(fēng)量。有效地稀釋和排出井下消費進程中發(fā)生的瓦斯、煤塵和其它有害氣體，是礦井通風(fēng)的一項重要義務(wù)和目的，礦井礦井平安消費的要求，又經(jīng)濟合理。降低礦井通風(fēng)阻力。影響礦井通風(fēng)阻力的要素很多，如巷道支護方式及潤滑水平、斷面大小及變化狀況、周邊長度及巷道長度，以及礦井通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)的布置、風(fēng)量安排等。只要經(jīng)過改動這些根底數(shù)據(jù)。才能降低礦井通風(fēng)阻力，并為優(yōu)化礦井通風(fēng)系統(tǒng)供給條件。2趙官鎮(zhèn)邱集煤礦趙官鎮(zhèn)邱集煤礦井田及礦井概略齊河縣境內(nèi)，為黃河北煤田第一對投入消費的礦井。井田天文坐標(biāo)為：東5.6km，勘探面積約39km236.1369km2。東以F8斷層與趙官鎮(zhèn)勘探區(qū)分界，西至F1斷層，北自F1113煤層露頭及F25～845/1990工樹立，199952023123175/1467井田范圍自然天文概略27—+30m，10—15km距黃河8—14km。區(qū)內(nèi)有兩條人工河流，東為巴公河，西為中心河，是農(nóng)民的主要支出來源。邱集煤礦交通位置表示圖河流水系井田范圍內(nèi)的主要河流中心河從場區(qū)以西流過，田樓南橋處距場區(qū)2.5㎞。中心河曾經(jīng)經(jīng)過治理，防洪水量按196180%計算，田樓南橋處洪水位為+29.10m，堤頂標(biāo)高為+30.39m，次之，在場區(qū)東1㎞處有一條人工河，叫巴公河，是井田范圍的其次主排水河流，其河床標(biāo)高為+26.0m，比工廣標(biāo)上下3.5m，是礦井正常排水的流入處。塌陷區(qū)積水狀況：自1999年5月末尾試消費，前期開采上部煤層，以-395m為開采水平。可采煤層中最上部的煤層為7煤，煤層厚1.25m，開采深度為-350m—-388m1.4平方20230—400mm較小季節(jié)不影響農(nóng)作物的收成，到了雨季汛期，有300多畝的土地雨水7、8氣候本區(qū)為溫帶季風(fēng)區(qū)陸地—大陸性氣候，屬過度類型。年平均氣溫13℃最高氣溫旬，最大凍土深度47㎝，年降雨量為600—800mm，年平均蒸發(fā)量1931.1mm，區(qū)內(nèi)風(fēng)沙較大，特別是春季，初夏多西南風(fēng)。2.270～90m3/s，改造行停頓通風(fēng)才能鑒定5100m3/min。礦井通風(fēng)系統(tǒng)改造前礦井需風(fēng)量為4800m3/min,估量下一步開拓東八采區(qū)及西五采區(qū)后，礦井需風(fēng)量將在5800～6000m3/min之間，空中風(fēng)硐斷面為2.2×1.9864＝4.37m2,18.31m/s3980Pa。開拓東八采區(qū)及西五采區(qū)后風(fēng)硐風(fēng)速將到達不超15m/s礦井通風(fēng)方式為中心并列式，通風(fēng)方法為抽出式，副井進風(fēng)，主井回FBCDZ-8-№242×280kW。風(fēng)機銘牌參數(shù)為：風(fēng)量Q：2080～8340m3/min；風(fēng)壓H：1420～3800Pa；功率P：2×280KW；風(fēng)機軸轉(zhuǎn)速：742rpm。3主通風(fēng)機改造主通風(fēng)設(shè)備以及風(fēng)道的現(xiàn)狀原來運轉(zhuǎn)的FBCDZ-8-№24對旋軸流式主通風(fēng)機在通風(fēng)機房的布置1，風(fēng)道為建井初期離心式通風(fēng)機原有的風(fēng)道，風(fēng)機接頭為馬蹄形斜圓錐臺，風(fēng)道接口直徑Φ2280mm，與風(fēng)機接口直徑Φ2420mm,分散器出口為直徑Φ2800mm下面帶有防雨帽。圖1：FBCDZ№24通風(fēng)機房通風(fēng)機房原風(fēng)道接頭原風(fēng)道EE主通風(fēng)機的構(gòu)造方式剖析該通風(fēng)機為了可以與原風(fēng)道聯(lián)接，承受了前收斂型的風(fēng)道接頭，無出口集流器，直接影響通風(fēng)機的氣動功用。依照軸流式通風(fēng)機的設(shè)23，收縮管相連，最不宜承受出口擴壓方式。Φ22802。900U形管80Pa。900大氣(動壓損失過大)。改進措施：撤除直角彎頭，降低風(fēng)阻，將立式構(gòu)造改為平式布置。墻2該軸流式通風(fēng)機在實踐消費運轉(zhuǎn)中發(fā)生的工業(yè)噪聲，曾經(jīng)消滅超標(biāo)〔超90dB〔A康形成不良影響。出口消音箱年久失修，銹蝕嚴(yán)峻，消音片嚴(yán)峻零落，風(fēng)流速，進一步加大了風(fēng)機出口的阻力，形成能耗增大。更為嚴(yán)峻的是為反于該構(gòu)造是立式構(gòu)造，而且消音箱較高，修理也比較困難。聲、電磁噪聲等，在軸流式通風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)條件下都是主要的。由于主機要聲源。該噪聲主要是空氣動力噪聲，即旋轉(zhuǎn)噪聲和渦流噪聲。該風(fēng)機因轉(zhuǎn)速提高，依據(jù)旋轉(zhuǎn)噪聲的頻率?=nzi/60計算，改換電機以后，添加了高頻噪聲。為此，重設(shè)計消音箱，消音方式按傳統(tǒng)的阻性消音設(shè)計，幾高頻噪聲，具有良好的消聲效果，處置了逆耳的高頻噪聲。為了可以更好的吸取低頻噪聲，處置渦流噪聲的寬頻帶以及低頻噪聲衰減較慢的效果，我們適外地添加了超細玻璃絲纖維的厚度、密度以及選用較低的空隙率，使之成為具有寬頻聲帶的阻性消聲器。圖2FBCDZ№24改后風(fēng)道 方接頭 消音箱 集中塔E E積和消音片數(shù)，進一步降低出口動壓，增加阻力損失，增加能耗，通風(fēng)阻100MPa的消音效果，改換穿孔板及超細玻璃絲纖維，清算了芯筒上的煤塵，使消GB1248-90?工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)?。風(fēng)硐的構(gòu)造布置狀況剖析風(fēng)硐的井上布置：18米長的風(fēng)道后，區(qū)分直角拐接，進入風(fēng)機，直角段長度4.2面面積為4.37㎡6000m3/min,嚴(yán)峻超風(fēng)速，不但會增微風(fēng)阻，還不利于風(fēng)道測風(fēng)和平安消費。巷道構(gòu)造對風(fēng)流的阻滯剖析：井巷中的通風(fēng)阻力一般可分為摩擦阻力〔也稱沿程損失〕和局部阻力。在井下風(fēng)道的通風(fēng)阻力，主要是局部阻力。主要表如今斷面突變、突變、轉(zhuǎn)彎、分岔處等等，這些中心都是發(fā)生渦流區(qū)的關(guān)鍵部位，渦流區(qū)域愈大，能量損失愈大，局部阻力也就愈大。按該風(fēng)道現(xiàn)有的布置，有四處發(fā)生的渦流區(qū)較大，通風(fēng)阻力添加，直接影響風(fēng)機運轉(zhuǎn)效率：無圓弧過渡，屬于風(fēng)道突變型。其二是風(fēng)道通風(fēng)斷面狹小，風(fēng)量過于集中，煤粉積存嚴(yán)峻，形成局部通風(fēng)阻力增大。90度的直角彎進入通風(fēng)機，該處也發(fā)生渦流區(qū)的關(guān)鍵部位，易添加能量損失，加微風(fēng)阻。添加能量損失，直接降低風(fēng)機的運轉(zhuǎn)效率。風(fēng)硐改進措施：⑴打通風(fēng)道擴展斷面后與風(fēng)井的連接局部，擴展風(fēng)道出口斷面，做風(fēng)流的遲滯，增加渦流損失。7.68㎡，外形為‘日’字外形的長方斷面，風(fēng)，擴展通風(fēng)斷面。⑶將90后打掉直角處。⑷由于風(fēng)道為方形，風(fēng)機的風(fēng)道接口為圓型，將風(fēng)道接口處做成30度的斜度與圓風(fēng)道接頭平滑過渡，有突縮型變?yōu)闈u縮型。井下通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)剖析礦井阻力發(fā)生剖析途上的井巷的風(fēng)阻有關(guān)，而且與井巷所構(gòu)成通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)的構(gòu)造有關(guān)，因此，阻力路途的長度，防止在主要風(fēng)路上裝置調(diào)理風(fēng)窗等。礦井降阻措施剖析井下布置有兩條主要大街，其中一條為進風(fēng)巷，一條為回風(fēng)巷。由于消費接續(xù)布置不合理，井下主要消費區(qū)布置在西部采區(qū)，形成東、西消費布置失調(diào)，因此，在東翼采區(qū)總回風(fēng)巷內(nèi)設(shè)置調(diào)理風(fēng)窗停頓風(fēng)量調(diào)理，西5.6㎡4.0㎡左右，錨噴支護改為架鋼棚支護，形成巷道阻力增大。改進措施：⑴優(yōu)化采區(qū)設(shè)計，做到東、西兩翼平衡開采，合理安排風(fēng)量，撤除東翼回風(fēng)巷的調(diào)理風(fēng)窗，降低巷道局部阻力。為錨噴支護，提高巷道壁面的平坦、潤滑度，降低摩擦阻力系數(shù)。要進風(fēng)巷道內(nèi)，以免阻止風(fēng)流。礦井通風(fēng)系統(tǒng)優(yōu)化改造后的效果3340Pa2330Pa，礦井主要通風(fēng)機在沒有改5600m3/min7000m3/min，1400m3/min。⑵由于礦井通風(fēng)阻力的下降，主要通風(fēng)機年耗電量由系統(tǒng)改造前的499.63kW·h/a449.4kW·h/a20堅持在合理高效區(qū)運轉(zhuǎn)，并降低能耗。⑷由于通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)的優(yōu)化，確保了礦井穩(wěn)產(chǎn)、高產(chǎn)。⑸礦井通風(fēng)系統(tǒng)更趨于合理，提高了礦井抗災(zāi)、救災(zāi)才能。3.5理，盡量增加通風(fēng)工程量，降低通風(fēng)費用。盡能夠增加公共風(fēng)路風(fēng)阻的機相互婚配，提高礦井通風(fēng)治理水平，又能取得良好的經(jīng)濟效益。在對邱集煤礦通風(fēng)系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計改造中，依據(jù)礦井實踐狀況，創(chuàng)思緒，取得了良好效果，主要創(chuàng)點有以下幾個方面：6Q235在不影響主風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)的狀況下，逐臺施工，經(jīng)過以上處置，不但施工簡單牢靠，又鋪張了改換零件的少量資金，保證了通風(fēng)機的平安運轉(zhuǎn)。⑵把原有外形為‘口’字外形的長方斷面，改外形為‘日’字外形矩聯(lián)通風(fēng)，擴展通風(fēng)斷面，降低了風(fēng)硐風(fēng)速，使之契合了規(guī)程規(guī)章。該施工造價少，工期短，又不影響礦井正常供風(fēng)。⑶將立式構(gòu)造分散器改為平式布置分散器。墻內(nèi)接頭改為方圓接頭