南京某超高層綜合大樓水電安裝施工組織設(shè)計方案

第一章 工程概況第一節(jié) 工程簡述江蘇省某中心是一座集商業(yè)、辦公為一體的現(xiàn)代化高層民用建筑 ,位于路和路的交叉路口，地理位置十分優(yōu)越。大廈建筑面積平方米，建筑用地面積,地下三層，地面層，筒框結(jié)構(gòu)。地下室主要是空調(diào)機房、變配電機房、冷動機房、電鍋爐加熱房、停車場等；裙樓層為綜合，主樓為辦公和商用。本項目土建工程由某建筑公司承建，地下部分已基本完成。本次招標(biāo)范圍主要有給排水、暖通空調(diào)、電氣（強電部分，不含變配電系統(tǒng)）、消防（不含弱電項目）的設(shè)備及管道（線）安裝。第二節(jié) 工程內(nèi)容通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)包括地下三層、地上主樓的采暖、通風(fēng)、空氣調(diào)節(jié)、供熱及防煙排煙工程，主要有各類泵臺，水箱座，板式換熱器臺，電子除垢儀臺，分體空調(diào)器臺，消聲器只，消聲靜壓箱只，風(fēng)口個，鍍鋅鋼板約平方米，鍍鋅薄鋼板矩形風(fēng)管平方米，管道總延長米約米，各類閥門約個，及相應(yīng)管件、配件等。強電系統(tǒng)包括動力、照明、防雷接地等系統(tǒng)，主要有各類配電箱（柜）臺，封閉母線約米，電纜橋架約米，各類電纜、電線近萬米。消防系統(tǒng)包括室內(nèi)外消火栓系統(tǒng)、自動噴水滅火系統(tǒng)、水噴霧滅火系統(tǒng)，煙烙盡自動滅火系統(tǒng)、防火卷簾裝置等部分組成。主要有各式噴頭多個、消火栓多套、報警閥組套、減壓閥組組，*滅火器具，管線延長米近米及各種閥門個，管件只。給排水系統(tǒng)包括生活給水系統(tǒng)、熱水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)（包括雨水、污水、廢水）、衛(wèi)生器具、煤氣系統(tǒng)等。主要有大便器套，小便器套，洗臉盆套，浴盆套，淋浴器套，電熱水器臺，活性炭水過濾器個，各類管道余米，各類閥門約個。第三節(jié) 工程特點一、施工技術(shù)、工程質(zhì)量要求高。本調(diào)度中心是超高層、超豪華建筑，內(nèi)部設(shè)施完備，技術(shù)先進(jìn)、裝修水準(zhǔn)高，機電安裝工程只有達(dá)到高質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，才能保證設(shè)施的可靠性、安全性及建筑、安裝、裝飾三者的整體美觀與協(xié)調(diào)。二、工程地處市中心，施工場地狹窄。該工程地處市中心繁華地區(qū)，材料進(jìn)出場運輸受到限制，必須組織夜間運輸。三、工程施工配合量大、面廣、時間長。安裝工程與土建、裝飾工程施工交叉作業(yè)量大、時間長 ,施工協(xié)調(diào)工作量大。安裝工程前期與土建工程交叉作業(yè)多,該工程電氣管線多而繁雜，分布在樓面墻體及吊頂天棚內(nèi)，大量預(yù)埋工作必須配合土建主體施工，設(shè)于吊頂內(nèi)的穿線管敷設(shè)、箱盒安裝必須緊密配合二次裝修工作進(jìn)行。安裝工程后期主要與裝飾工程交叉作業(yè)多,消防噴灑頭、空調(diào)風(fēng)口的水平標(biāo)高與裝飾吊頂配合要求高，要達(dá)到整體美觀一致.整個大樓內(nèi)各類系統(tǒng)多、管線工程量大、線路交錯復(fù)雜，安裝各專業(yè)只有緊密配合、綜合協(xié)調(diào)、分清先后施工順序，才能有條不紊地進(jìn)行安裝各專業(yè)的施工。消防噴灑頭的水平標(biāo)高與吊頂配合要求高，要達(dá)到整齊劃一。四、設(shè)備自動化程度高。該工程設(shè)備大多數(shù)為高科技產(chǎn)品，技術(shù)先進(jìn)，設(shè)備精密，自動化程度高，安裝調(diào)試復(fù)雜。五、施工工期短該工程計劃從年月日機電安裝進(jìn)入現(xiàn)場到年月日試運行，安裝工期只有天，針對龐大的機電安裝工程量，只有采取有力的搶工措施，合理安排人力物力，精心組織施工，才能保證工程的總工期。第四節(jié)施工重點與技術(shù)關(guān)鍵本安裝工程量大，工藝復(fù)雜，施工時必須抓住重點，特別要注意以下幾個方面：一、要做好各類管線的預(yù)留預(yù)埋工作。在預(yù)埋工作進(jìn)行之前，要繪制預(yù)埋綜合圖，避免在支吊架安裝膨脹螺栓時，把預(yù)埋管子打穿；同時預(yù)埋工作完成后，要有清晰完整的驗收記錄。二、通風(fēng)空調(diào)施工時要注意機房、冷凍站及豎井等重點部位的施工，冬季管道試壓后要及時將水放凈，避免管道凍裂。三、閥門、管件等在施工前要進(jìn)行必要的檢驗和試驗，確保無泄漏、無次品。四、噴灑頭施工質(zhì)量要求高，要和裝修緊密配合，做到美觀、整齊。同時消防系統(tǒng)自動化程度高，要認(rèn)真做好調(diào)試工作。五、同一平面內(nèi)各專業(yè)之間綜合施工圖的繪制工作，以便協(xié)調(diào)管道、線槽等的走向、標(biāo)高位置，同時利用剖面圖解決交叉碰撞的矛盾。六、在管道連接中尤其注意螺紋連接，要作好管道的套絲工作及連接后的防腐處理工作，確保無滲水、無泄漏。七、地下室給排水管道穿水池壁、外墻壁、剪力墻情況多，另有部分排水管埋在地下室墊層內(nèi)，應(yīng)與土建密切配合。八、安裝工程專業(yè)廠家施工部分多，做好和各專業(yè)生產(chǎn)廠家的配合工作。第五節(jié)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)本工程主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)如下：一、 工期目標(biāo)：年月日竣工，安裝總工期天。二、 質(zhì)量目標(biāo)：確保優(yōu)良，爭創(chuàng)魯班獎工程。三、 安全目標(biāo)：杜絕重傷死亡事故；輕傷事故率控制在‰以內(nèi)。四、 降低工程成本率：。五、 技術(shù)進(jìn)步效益率。第二章 施工部署及組織機構(gòu)設(shè)置第一節(jié)施工總體部署江蘇省某中心機電安裝在施工過程中除了自始至終要和土建、裝飾配合外，各專業(yè)之間的交叉配合及施工部署尤為重要。根據(jù)本工程的特點和要求，我們擬組織具有高層建筑安裝施工管理經(jīng)驗的人員組成“機電安裝工程項目經(jīng)理部”，并委派公司到總經(jīng)理、國家一級安裝項目經(jīng)理部謝文錫同志擔(dān)任本工程項目經(jīng)理，國家二級項目經(jīng)理王新同志為項目副經(jīng)理，經(jīng)理部下設(shè)五個職能部門，分別負(fù)責(zé)施工技術(shù)、質(zhì)量安全、生產(chǎn)調(diào)度、物資供應(yīng)及經(jīng)營財務(wù)等方面工作。經(jīng)理部將按照我公司“質(zhì)量體系程序文件”的要求對調(diào)度中心機電安裝工程實施管理，同時以公司為強大后盾，積極作好人員的調(diào)配、后期服務(wù)及各項保證工作。根據(jù)本工程特點，設(shè)置江蘇某中心機電安裝工程項目組織機構(gòu)，見附錄五。項目主要施工管理人員表見輔助資料表。一、項目人員設(shè)置項目經(jīng)理部經(jīng)理對工程全面負(fù)責(zé)，項目總工程師對工程技術(shù)、項目質(zhì)量體系的建立與運轉(zhuǎn)負(fù)責(zé)。項目經(jīng)理部設(shè)工程技術(shù)部、質(zhì)量安全部、物資供應(yīng)部、經(jīng)營財務(wù)部共四部，具體負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場調(diào)度、工程技術(shù)、質(zhì)量檢驗、安全監(jiān)督、物資供應(yīng)、經(jīng)營財務(wù)及人事管理，并與業(yè)主、監(jiān)理公司、總包單位及政府部門的關(guān)系協(xié)調(diào)聯(lián)絡(luò)、信息溝通、對外形象宣傳等方面的工作。項目管理人員組成注重老、中、青相結(jié)合，技術(shù)水平方面高、中、初級職稱人員互相搭配，其中中、高級以上職稱人員以上。確保整個項目班子既具有豐富的施工經(jīng)驗和較高的技術(shù)水平，同時還充滿活力和創(chuàng)新精神。項目經(jīng)理是企業(yè)法人代表在項目的代表人，全權(quán)負(fù)責(zé)履行工程合同，對工程的工期、質(zhì)量、安全、成本負(fù)全部領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，故項目經(jīng)理在本工程的施工全過程中，不得離開本項目，我們承諾不經(jīng)業(yè)主同意，決不擅自撤換項目經(jīng)理。為了保證施工管理的連續(xù)性，項目其它管理人員到位，不經(jīng)業(yè)主同意，原則上也不予撤換。二、管理職責(zé)描述、項目經(jīng)理職責(zé)() 、遵守國家政策法規(guī)，執(zhí)行企業(yè)的規(guī)章制度，做好項目人員的思想政治工作，抓好精神文明建設(shè)；() 、代表我們履行對業(yè)主的工程承包合同，執(zhí)行本企業(yè)的質(zhì)量方針，實現(xiàn)工程質(zhì)量目標(biāo)；() 、負(fù)責(zé)項目的日常管理工作；() 、建立和完善項目的組織機構(gòu)，明確人員職責(zé)，建立恰當(dāng)?shù)募顧C制，充分發(fā)揮參與建設(shè)所有人員的積極性；() 、負(fù)責(zé)項目人力、機具、材料、資金等資源的組織、配備和處理。() 、組織總體規(guī)劃與施工計劃的實施、協(xié)調(diào)和控制，保證施工進(jìn)度和工期；() 、對工程成本、質(zhì)量、安全負(fù)首要責(zé)任；() 、負(fù)責(zé)合同規(guī)定的售后服務(wù)。() 、主持項目工作會議，審定內(nèi)部文件和對業(yè)主或甲方的重要文件；() 、組織編制項目職工培訓(xùn)計劃；() 、組織項目質(zhì)量計劃的編制及修改工作；() 、組織本工程的竣工驗收和交付；() 、其它應(yīng)由項目經(jīng)理擔(dān)負(fù)的職責(zé)。、項目總工程師職責(zé)、負(fù)責(zé)項目質(zhì)量保證體系的建立和運行；、組織實施本工程的質(zhì)量控制計劃；、組織編制施工組織設(shè)計及施工方案；、安排進(jìn)行圖冊、文件、資料的分配；、統(tǒng)籌項目質(zhì)量保證計劃及有關(guān)工作的安排、開展質(zhì)量教育、保證公司各項質(zhì)量管理制度在項目工程上的正常運行；、組織項目科技成果的應(yīng)用和推廣。、項目副經(jīng)理職責(zé)：() 、在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下工作，當(dāng)項目經(jīng)理臨時不在崗位時，全權(quán)履行項目經(jīng)理職責(zé)，當(dāng)項目經(jīng)理歸崗后，應(yīng)向項目經(jīng)理詳細(xì)述職，并繼續(xù)履行項目現(xiàn)場經(jīng)理應(yīng)盡的職責(zé)；() 、分管項目的進(jìn)度、質(zhì)量、安全管理工作；() 、分管和監(jiān)督檢查項目施工機械的維修保養(yǎng)，并使施工機械處于良好的運行狀態(tài)；() 、負(fù)責(zé)班組的文明施工，為作業(yè)班組的文明施工創(chuàng)造良好的環(huán)境；() 、規(guī)劃施工現(xiàn)場和臨時設(shè)施的布局，按總圖進(jìn)行管理；() 、建立施工材料和工程設(shè)備供應(yīng)情況的監(jiān)督程序；() 、負(fù)責(zé)項目經(jīng)理指定的其它工作。、安全監(jiān)督工程師職責(zé)：() 、負(fù)責(zé)本工程的安全生產(chǎn)，制定和落實安全工作保證措施；() 、負(fù)責(zé)對參加與本工程施工的全體員工進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，確保各項安全生產(chǎn)制度的實施；() 、負(fù)責(zé)本工程所需各種安全防護(hù)用品的采購、保管和發(fā)放；() 、深入現(xiàn)場，糾正違章作業(yè)現(xiàn)象；() 、負(fù)責(zé)本工程的安全檢查工作，并參與安全事故處理工作；() 、其它應(yīng)由安全監(jiān)督工程師擔(dān)負(fù)的職責(zé)。、質(zhì)量監(jiān)督工程師職責(zé)：() 、負(fù)責(zé)現(xiàn)場和各項質(zhì)量管理工作；() 、參與制定并落實質(zhì)量管理工作；() 、檢查、督促作業(yè)人員嚴(yán)格按照設(shè)計和規(guī)范的要求施工；() 、對發(fā)生的質(zhì)量缺陷進(jìn)行分析、處理，并制定糾正措施；() 、負(fù)責(zé)對各施工工序質(zhì)量進(jìn)行檢查，不合格者不得轉(zhuǎn)入下道工序；() 、其它應(yīng)由質(zhì)量經(jīng)理擔(dān)負(fù)的職責(zé)。、各科室職責(zé)描述()、工程技術(shù)部：①、負(fù)責(zé)工程的施工管理、工程進(jìn)度計劃、生產(chǎn)調(diào)度、勞動力機具的調(diào)配、施工現(xiàn)場全面管理、以及各施工隊的協(xié)調(diào)管理。②、參與編制施工組織設(shè)計，負(fù)責(zé)編制施工方案和專題作業(yè)指導(dǎo)書等施工工藝文件；③、編制材料供應(yīng)計劃；④、負(fù)責(zé)指導(dǎo)施工作業(yè)隊伍按計劃進(jìn)行施工；⑤、監(jiān)督工程實施進(jìn)度和質(zhì)量；⑥、實施科技成果的應(yīng)用和推廣；⑦、編制交工技術(shù)文件，進(jìn)行工程技術(shù)總結(jié)；及時解決施工技術(shù)問題；⑧、按施工機具配備計劃，組織施工機具進(jìn)退場；對施工設(shè)備進(jìn)行日常管理、維修和保養(yǎng)；編制機械臺班發(fā)生情況與預(yù)算對比表；⑨、負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場臨時用電、用水的正常運行。()、質(zhì)量安全部：①、負(fù)責(zé)對施工質(zhì)量的控制，確保質(zhì)量體系在本項目有效運行。②、建立健全項目質(zhì)量檢查、安全生產(chǎn)管理制度；③、掌握工程質(zhì)量、安全動態(tài)，組織質(zhì)量安全檢查；④、組織質(zhì)量、安全事故初步調(diào)查，參與處理工作；⑤、對特殊作業(yè)人員的持證上崗情況進(jìn)行考核和管理；⑥、參與材料、設(shè)備檢驗，組織工序驗收和評定。⑦、負(fù)責(zé)企業(yè)形象及文明施工管理，負(fù)責(zé)本工程安全教育及安全防護(hù)工作，對施工過程安全操作及個人防護(hù)實施監(jiān)督。()、物資供應(yīng)部：①、負(fù)責(zé)編制材料采購計劃；②、保證從詢價招標(biāo)到運抵現(xiàn)場的進(jìn)度要求；③、負(fù)責(zé)材料、設(shè)備的驗收和保管；④、按計劃發(fā)放材料，監(jiān)督材料的有效使用；⑤、對急需設(shè)備材料，采取有效措施，及時組織到現(xiàn)場；⑥、對照預(yù)算，逐月審查采購工作的實際費用。()、經(jīng)營財務(wù)部：①、編制工程預(yù)、決算及對業(yè)主的結(jié)算；②、在工程進(jìn)度計劃基礎(chǔ)上，編制工程費用逐月支付計劃；③、不斷進(jìn)行工程單價分析和勞動生產(chǎn)率分析；④、編制工程進(jìn)度和工程費用對比曲線；⑤、編制工程費用月報；⑥、負(fù)責(zé)工程資金的落實和資金的運用。為了實現(xiàn)項目管理的目標(biāo)，我們將針對本工程的特點，制訂出一整套相適應(yīng)的管理制度和獎罰辦法，以“法”來管理工程，以制度來約束管理施工人員。制訂出以下規(guī)章制度：《項目經(jīng)理責(zé)任制辦法》、《項目成本核算辦法》、《項目計劃管理制度》、《項目質(zhì)量管理和控制辦法》、《項目技術(shù)管理制度》、《項目計量管理制度》、《項目文明施工管理制度》、《項目機械設(shè)備管理制度》、《項目物資管理制度》、《項目資金管理制度》、《項目勞動保護(hù)管理制度》、《項目治安保衛(wèi)制度》、《施工現(xiàn)場消防管理制度》、《項目安全管理制度》、《項目實施辦法》等以及相對應(yīng)的考核制度和獎罰辦法。同時，本工程我們將按照系列標(biāo)準(zhǔn)制訂的我公司質(zhì)量手冊和個程序文件的要求對本工程的全過程進(jìn)行質(zhì)量管理。第二節(jié) 勞動力安排為了保證該工程高速、優(yōu)質(zhì)地完成，我們將選擇具有高層民用建筑施工經(jīng)驗的施工隊伍，按照不同專業(yè)組成八個施工隊和一個綜合計量檢測中心進(jìn)行某中心的機電安裝工作，具體為：預(yù)留預(yù)埋安裝隊：主要負(fù)責(zé)某預(yù)留預(yù)埋的安裝工作。通風(fēng)安裝一隊：主要負(fù)責(zé)某中心層空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)的安裝工作。通風(fēng)安裝二隊：主要負(fù)責(zé)某中心層、層、芯筒及立管的安裝工作。空調(diào)水安裝隊：主要負(fù)責(zé)某中心空調(diào)水系統(tǒng)的安裝工作。給排水安裝隊：主要負(fù)責(zé)某中心給排水系統(tǒng)的安裝工作。電氣安裝一隊：主要負(fù)責(zé)某中心的地下室供配電與照明系統(tǒng)的安裝。電氣安裝二隊：主要負(fù)責(zé)某中心的裙樓供配電與照明系統(tǒng)的安裝工作。保溫施工隊：負(fù)責(zé)某中心所有管道、設(shè)備的保溫工作。公司計量檢測中心：負(fù)責(zé)整個某中心的空調(diào)、電氣、消防等調(diào)試工作及無損探傷工作，各專業(yè)施工隊派人密切配合。對于每個分區(qū)的施工，從施工資源分布上，投入相對獨立的施工資源；從管理上，配備相應(yīng)的施工管理和技術(shù)力量。如遇系統(tǒng)之間出現(xiàn)區(qū)域交叉時，現(xiàn)場可局部調(diào)整。同時，各施工隊可根據(jù)進(jìn)度及總體安排，再分成若干施工班組，以充分發(fā)揮技術(shù)特長和專業(yè)施工水平。勞動力配備見輔助資料表。第三節(jié) 施工準(zhǔn)備一、施工組織準(zhǔn)備：我方在接到中標(biāo)通知書后，一周內(nèi)建立項目管理組織機構(gòu)，配備必要的項目管理人員并明確質(zhì)量職責(zé)。項目經(jīng)理和技術(shù)、質(zhì)量、材料、安全負(fù)責(zé)人符合資質(zhì)規(guī)定的要求。組織一支有類似施工經(jīng)驗的施工隊伍進(jìn)駐現(xiàn)場進(jìn)行臨時設(shè)施搭建等各種現(xiàn)場準(zhǔn)備工作，并按勞動力需用計劃分批分期進(jìn)入現(xiàn)場。勞動力進(jìn)入現(xiàn)場后，由項目經(jīng)理組織做好入場教育工作，對安全生產(chǎn)、文明施工、工程的質(zhì)量工期要求及企業(yè)各項規(guī)章制度向作業(yè)層交底。二、施工機具及檢測設(shè)備的準(zhǔn)備計劃編制施工機具需用量計劃，保證完好設(shè)備按計劃進(jìn)場，并設(shè)有保修機構(gòu)，防止因機具拖延工期。部分主要施工機械進(jìn)場計劃序 機械或設(shè)備型號、規(guī)格 數(shù)量 進(jìn)場日期號 名稱汽車式起重機 50A汽車式起重機 8A叉 車叉 車慢速卷揚機載重汽車 163A載重汽車交流電焊機序機械或設(shè)備型號、規(guī)格數(shù)量進(jìn)場日期號名稱可控硅整流焊機-2A氬弧焊機電動剪板機-1.2mm折方機單平咬口機聯(lián)合角咬口機按扣式咬口機電動試壓泵電動試壓泵套絲切割機22電動空壓機電動空壓機電動液壓彎管機電焊條烘干箱500°砂輪切割機φ倒鏈倒鏈千斤頂主要施工機械配備表見輔助資料表主要檢驗、測量和試驗設(shè)備一覽表見附錄四。三、施工技術(shù)準(zhǔn)備、由總工程師牽頭，帶領(lǐng)施工技術(shù)、質(zhì)量、安全、材料設(shè)備等人員，結(jié)合已有施工圖紙到現(xiàn)場熟悉需大修和改造的工程內(nèi)容。了解和掌握設(shè)計意圖，積極與總承包方、發(fā)包方溝通，把存在問題提前解決，為順利施工創(chuàng)造條件。、進(jìn)行專業(yè)技術(shù)交底，做好有關(guān)技術(shù)資料的準(zhǔn)備工作。、編制修訂專項工程施工技術(shù)措施，提交總承包方、監(jiān)理審核、批準(zhǔn)，用以指導(dǎo)工程施工。編制施工機械進(jìn)場計劃。四、施工材料準(zhǔn)備、根據(jù)施工預(yù)算的材料分析和施工進(jìn)度計劃要求，編制建筑材料需用計劃，為施工備料、確定倉庫和堆場面積以及組織運輸提供依據(jù)。、構(gòu)（配）件和制品加工準(zhǔn)備部分工程的構(gòu)件、成品、半成品在場外委托制作，其它構(gòu)件在場內(nèi)加工。、對于常用材料如焊接材料、鋼材、電纜等，及時做好市場調(diào)查，確定合格的供應(yīng)商，并與之簽貨物購銷合同。材料進(jìn)場計劃給排水部分序號材料名稱單位數(shù)量進(jìn)場日期無縫鋼管鍍鋅鋼管鋼套管管球墨鑄鐵管紫銅管灰口鑄鐵管防銹漆瀝青漆調(diào)和漆超細(xì)玻璃棉橡塑海棉管大便器套小便器套洗臉盆套浴盆套電熱水器臺閥門個通風(fēng)空調(diào)部分序號材料名稱單位數(shù)量進(jìn)場日期無縫鋼管鍍鋅鋼管室內(nèi)鋼管加筋塑料管泵臺換熱器臺調(diào)和漆防銹漆水箱個序號材料名稱單位數(shù)量進(jìn)場日期分體空調(diào)臺消聲器個橡塑瓦塊風(fēng)口個鍍鋅鋼板閥門個矩形風(fēng)管電器部分序號材料名稱單位數(shù)量進(jìn)場日期箱柜臺電氣保護(hù)管橋架接線盒、開關(guān)臺盒、插座盒母線電纜電線第三章施工進(jìn)度計劃第一節(jié)施工進(jìn)度總體安排一、總述本工程計劃年月日開工，年月日竣工?？偣て跒樘?。預(yù)留預(yù)埋工作應(yīng)在開工前進(jìn)場與土建配合進(jìn)行。在土建主體封頂前，安裝工作一方面配合土建進(jìn)行預(yù)埋工作，另一方面，安排進(jìn)行地下室、裙樓部分的安裝工作，按土建施工順序，標(biāo)準(zhǔn)層豎井管道安裝可同步進(jìn)行。當(dāng)安裝具備全面鋪開施工時，要本著裙樓與主樓同步進(jìn)行，裙樓先交與裝飾的原則進(jìn)行。至年月，安裝主體應(yīng)全部完工，至年月系統(tǒng)調(diào)試完成。二、施工階段的劃分為確保施工目標(biāo)，我方把工程劃分四個階段來實施。這四個階段是配合土建預(yù)留預(yù)埋階段→安裝全面鋪開施工階段→配合專業(yè)設(shè)備廠家安裝及總體調(diào)試階段→聯(lián)動試驗及竣工驗收階段。根據(jù)不同階段的特點，及時準(zhǔn)確地配置各要素，并采用科學(xué)合理的施工方法，保證階段目標(biāo)如期實現(xiàn)。、配合土建預(yù)留預(yù)埋階段特點：配合時間長，施工作業(yè)面多，持續(xù)時間短，工種要求齊全。關(guān)鍵點：預(yù)留預(yù)埋的質(zhì)量。對策：組織一支多工種、作業(yè)認(rèn)真負(fù)責(zé)的混合預(yù)埋施工隊，配合土建進(jìn)度，做好預(yù)留工作。、安裝全面鋪開階段特點：安裝作業(yè)面多，持續(xù)作業(yè)時間長，受外界環(huán)境影響小。關(guān)鍵點：保證各種資源的及時調(diào)配，協(xié)調(diào)好各專業(yè)的施工進(jìn)度。對策：準(zhǔn)備工作充分、周全，施工過程中，加大生產(chǎn)調(diào)度力度，保證計劃實施不打折扣。、配合專用設(shè)備廠家安裝及總體調(diào)試階段特點：配合對象多，配合工作各異，要求都是認(rèn)真、細(xì)致、及時。關(guān)鍵點：一是配合，根據(jù)各類廠家的不同要求，做好我們的工作；二是專業(yè)系統(tǒng)開通工作量大。對策：增加技師數(shù)量，特別是空調(diào)、強電專業(yè)，確保能領(lǐng)會專業(yè)廠家要求的意圖，從而更好地配合；專業(yè)系統(tǒng)開通時，實行專業(yè)工程師負(fù)責(zé)制，由他們擔(dān)任開通指揮員。、聯(lián)動試驗及竣工驗收階段特點是安裝各專業(yè)綜合聯(lián)試工作量大，質(zhì)量安全要求高，只許成功，不許失敗。關(guān)鍵點：工作的計劃性，決策的統(tǒng)一性。對策：成立交工驗收領(lǐng)導(dǎo)小組，和發(fā)包方、總承包方及監(jiān)理方共同制定詳細(xì)的交工驗收計劃（包括交竣工資料整理、裝訂、交付計劃），組織精干的調(diào)試作業(yè)隊，明確所有參戰(zhàn)人員的職責(zé)和工作程序，確保工程一次性調(diào)試成功。第二節(jié)主要進(jìn)度控制點設(shè)置為了有效控制施工進(jìn)度，確保進(jìn)度按總體目標(biāo)完成，安裝工作設(shè)立如下控制點：第一控制點：2003年月30日前，主干管道安裝、試壓完成，地下室、裙樓安裝完成以上。第二控制點：在2003年月30日前，空調(diào)風(fēng)管安裝、保溫完成、空調(diào)管道連接、試壓保溫完成，機房、冷凍站、泵房、熱交換站等主體完工，給排水、消防水管道試壓完成，強電電纜敷設(shè)完成、管內(nèi)穿線完成，動力接線完成，主要設(shè)備安裝完成，具備單機試運轉(zhuǎn)條件。第三控制點：在2004年月日前，各系統(tǒng)調(diào)試完成。第四控制點：在年月日前，系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)試完成，整個安裝工程，具備交工驗收條件。第三節(jié)施工進(jìn)度計劃本著地下室先施工，裙樓與標(biāo)準(zhǔn)層同時作業(yè)，有所側(cè)重的原則，按照通風(fēng)空調(diào)及冷暖管道、給排水、消防、強電等專業(yè)編制進(jìn)度計劃。施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計劃圖見附見輔助資料表。第四章施工平面規(guī)劃第一節(jié)臨時設(shè)施布置施工總平面布置按照經(jīng)濟(jì)適用、合理方便的原則，在保證場內(nèi)交通運輸暢通和滿足施工對材料要求的前提下，最大限度地減少場內(nèi)二次運輸，在平面交通上，盡量避免各生產(chǎn)單位相互干擾；符合施工現(xiàn)場衛(wèi)生及安全技術(shù)要求和防火規(guī)范、滿足施工生產(chǎn)和文明施工的需要。本規(guī)劃僅為初步規(guī)劃，待進(jìn)場施工時將與總承包方及發(fā)包方具體商定。擬在現(xiàn)場設(shè)置辦公室、預(yù)制場及材料堆場，各塊場地周圍采用臨時圍欄進(jìn)行圍護(hù)。職工駐地生活區(qū)設(shè)在施工現(xiàn)場的東側(cè)，設(shè)宿舍、食堂、淋浴室等設(shè)施，用層活動板房。生活區(qū)進(jìn)行適當(dāng)?shù)木G化，并安排專人清掃。第二節(jié)臨時設(shè)施規(guī)劃一、生產(chǎn)臨時設(shè)施施工區(qū)內(nèi)的臨時設(shè)施主要包括材料堆場、預(yù)制場地、室內(nèi)倉庫等設(shè)施。預(yù)制場地、室內(nèi)倉庫、材料堆場設(shè)在已建成的建筑物內(nèi)（地下一層）。（位置見施工總平面布置圖）?，F(xiàn)場設(shè)置一臺總配電箱（內(nèi)裝電表），分配電箱分樓層設(shè)置（每層設(shè)置兩臺），根據(jù)施工需要設(shè)置若干配電盤。施工區(qū)進(jìn)行封閉式管理，以保證安全文明施工的實現(xiàn)。二、辦公臨時設(shè)施根據(jù)施工管理的需要，現(xiàn)場搭設(shè)辦公設(shè)施設(shè)，中標(biāo)后與總承包單位及發(fā)包方協(xié)商搭設(shè)的具體位置。目前計劃在現(xiàn)場的東側(cè)設(shè)置辦公區(qū)，區(qū)內(nèi)主要布置兩幢二層活動彩鋼板房，設(shè)有辦公室、會議室、食堂、宿舍等設(shè)施。第三節(jié)現(xiàn)場臨時用電、用水規(guī)劃一、用電規(guī)劃：本安裝工程臨時用電引自總承包方或發(fā)包方提供的供電點，總配電箱內(nèi)設(shè)電度表。分別在施工現(xiàn)場和預(yù)制場地、臨時設(shè)施處設(shè)置分配電箱，在各用電點設(shè)置配電板。高峰期總用電量規(guī)劃將達(dá)到。為保證現(xiàn)場施工安全用電，現(xiàn)場采用“”系統(tǒng)（三相五線制）進(jìn)行供配電，并按照“三級配電兩級保護(hù)”和“一機一閘一漏電保護(hù)”進(jìn)行設(shè)計施工。從實際出發(fā)，盡量滿足相間負(fù)荷平衡，并使供配電系統(tǒng)盡量接近負(fù)荷中心，用電分布均勻?，F(xiàn)場臨時配電箱采用鐵制標(biāo)準(zhǔn)配電箱。箱內(nèi)設(shè)置隔離開關(guān)、漏電保護(hù)器和刀閥開關(guān)與負(fù)荷功率、容量相匹配（一般為用電電流的倍）使用專用保險?，F(xiàn)場敷設(shè)電纜采用銅芯橡皮絕緣電線，根據(jù)現(xiàn)場實際，采用樹干式與放射式相結(jié)合的配電方式，按規(guī)范要求架空或埋地敷設(shè)。二、臨時用水規(guī)劃安裝施工用水主要用于施工后期的管道試壓，在這期間土建的用水高峰已過，作為管道的試壓用水可以不必另行考慮，利用土建原有的水源即可。若試壓用水與土建、裝修用水發(fā)生矛盾。應(yīng)利用土建、裝修的施工間隙或夜間，給管道系統(tǒng)灌水。現(xiàn)場總平面布置圖見輔助資料表。第四節(jié)施工現(xiàn)場管理一、按照施工總平面布置圖設(shè)置各項臨時設(shè)施。堆放大宗材料、成品、半成品和機具設(shè)施時不得侵占場內(nèi)道路及安全防護(hù)等設(shè)施。二、施工現(xiàn)場設(shè)置醒目的標(biāo)牌，標(biāo)明項目名稱、建設(shè)單位、設(shè)計單位、施工單位、項目經(jīng)理和施工現(xiàn)場總代表人的姓名、開竣工日期、施工許可證號，并設(shè)安全生產(chǎn)管理制度牌、內(nèi)容簡明、實用、字跡工整規(guī)范、符合建設(shè)部《建筑工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定》的要求。施工現(xiàn)場的主要管理人員進(jìn)入施工現(xiàn)場，佩帶統(tǒng)一的工作胸卡。三、建立文明的施工責(zé)任制，劃分區(qū)域、實行掛牌制、責(zé)任到人、做好施工現(xiàn)場的安全保衛(wèi)工作，在現(xiàn)場周邊設(shè)立圍擋設(shè)施。四、施工現(xiàn)場用電線路，用電設(shè)施的安裝和使用必須符合施工現(xiàn)場臨時用電技術(shù)規(guī)范和安全操作規(guī)程，按照施工組織設(shè)計進(jìn)行敷設(shè)，嚴(yán)禁任意拉線接電。施工現(xiàn)場的夜間照明，危險潮濕場所的照明，以及手持照明燈具，必須采用符合安全要求的電壓。五、施工機械應(yīng)當(dāng)按照施工總平面布置圖規(guī)定的位置和線路設(shè)置，不得任意侵占場內(nèi)道路。施工機械進(jìn)場須經(jīng)過安全檢查，經(jīng)檢查合格方能使用。施工機械操作人員必須建立機組責(zé)任制，并依據(jù)有關(guān)規(guī)定持證上崗，禁止無證人員操作。六、保證施工現(xiàn)場道路暢通。排水系統(tǒng)處于良好的使用狀態(tài)，無積水、無污染、無長流水、料具堆放整齊，隨時清理建筑垃圾，按規(guī)定設(shè)置臨時廁所，經(jīng)常打掃，定期消毒，滅蚊蠅。在車輛通行的地方施工，設(shè)置溝井覆蓋物和施工標(biāo)志，保持場容場貌的整潔。第五章 主要施工方法第一節(jié)總體施工程序一、各分部分項工程施工順序總原則：、施工時按照先地下室、后地上；先主干管、后主支管及附件；先系統(tǒng)試壓、沖洗，后防腐、保溫的原則進(jìn)行。、在同一空間內(nèi)，先施工給排水，后施工通風(fēng)管，再施工冷凍、熱水，最后施工電氣橋架、線槽。、按子系統(tǒng)進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試，按子系統(tǒng)進(jìn)行中間交工驗收。二、總體施工程序：、先進(jìn)行施工現(xiàn)場布置，組織人力、機具進(jìn)場，組織施工圖設(shè)計交底及會審，編制質(zhì)量計劃、施工組織設(shè)計及各專業(yè)施工方案，配合土建預(yù)留預(yù)埋，進(jìn)行材料設(shè)備進(jìn)場驗收。、對土建預(yù)留洞、預(yù)埋件、地溝及設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行檢查驗收。、進(jìn)行風(fēng)管、管道、支架的預(yù)制，通風(fēng)空調(diào)主風(fēng)管的安裝，給排水、消防、空調(diào)冷凍水主干管的安裝，水箱及其他非標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件的預(yù)制加工和安裝，電纜橋架和線槽的安裝，電氣布線。、設(shè)備就位、調(diào)平、找正，通風(fēng)支管及附件的安裝，給排水、消防、空調(diào)冷凍水支管及附件的安裝，冷凝水管的安裝，電氣檢查接線。、各種管道、設(shè)備的強度試驗、清洗、吹掃及其面漆、保溫、色標(biāo)、外觀檢查、安全裝置調(diào)整、單機試運轉(zhuǎn)。、配合裝修安裝風(fēng)口、噴頭、燈具等，系統(tǒng)調(diào)試、系統(tǒng)試運、交工驗收。、保修、回訪。第二節(jié)設(shè)備安裝工程設(shè)備安裝應(yīng)遵循先大件后小件、先里后外的安裝原則。一、設(shè)備安裝主要施工程序二、施工準(zhǔn)備、施工前，必須具備施工圖紙和設(shè)備的技術(shù)文件；當(dāng)設(shè)備安裝工序中有恒溫、恒濕、防震、防塵或防輻射要求時，應(yīng)在安裝地點具備相應(yīng)的條件或采取措施后，方可進(jìn)行相應(yīng)工序的施工。、利用建筑結(jié)構(gòu)作為起吊、搬運設(shè)備的承力點時，應(yīng)對結(jié)構(gòu)的承載力進(jìn)行核算，必要時經(jīng)設(shè)計、監(jiān)理單位同意，方可利用。、所有設(shè)備必須在設(shè)備到貨后核對基礎(chǔ)尺寸、位置、基礎(chǔ)強度、平整度和水平度。設(shè)備開箱時，應(yīng)在業(yè)主、監(jiān)理單位有關(guān)人員參加下進(jìn)行檢查，檢查內(nèi)容主要有:箱號、箱數(shù)及包裝情況,設(shè)備的名稱、型號及規(guī)格,裝箱清單、設(shè)備技術(shù)文件、資料及專用工具,設(shè)備有無缺損件、表面有無損壞和銹蝕，并做好設(shè)備開箱檢驗記錄。、設(shè)備及其零部件和專用工具，均應(yīng)妥善保管，不得使其變形損壞、銹蝕、錯亂或丟失。三、基礎(chǔ)驗收根據(jù)土建提供的有關(guān)設(shè)備基礎(chǔ)的資料，檢查基礎(chǔ)的縱、橫向中心基準(zhǔn)線，標(biāo)高及基準(zhǔn)點是否符合設(shè)計要求。同時按照施工及驗收規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行基礎(chǔ)外觀檢查，檢查基礎(chǔ)外形有無裂縫、空洞、露筋和掉角等現(xiàn)象，對達(dá)不到要求的地方，通知總承包單位進(jìn)行處理。驗收過程要填寫“設(shè)備基礎(chǔ)驗收記錄”，并經(jīng)有關(guān)人員會簽?；A(chǔ)驗收完成后，對基礎(chǔ)表面及預(yù)留孔內(nèi)雜物清除，灌漿處的基礎(chǔ)表面應(yīng)鑿成麻面，以保證灌漿質(zhì)量。四、設(shè)備拖運、施工前熟悉施工現(xiàn)場設(shè)備布置平面圖，了解現(xiàn)場設(shè)備安裝位置和方向。、拖運前查看設(shè)備的地點、外形尺寸和單件重量，了解拖運路線，考慮能否順利通過，如需清理、平整、加固時，必須事先做好準(zhǔn)備。、拖運前對設(shè)備進(jìn)行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)有缺陷時，及時向現(xiàn)場負(fù)責(zé)人報告。、設(shè)備拖運中要保持平穩(wěn)，如沿斜坡拉下時，后面必須加尾繩，以防設(shè)備下滑，拖運設(shè)備上重下輕時，必須采取措施，以防設(shè)備傾倒。、參加設(shè)備拖運的人員必須時刻注意設(shè)備動向，手腳嚴(yán)禁接觸運行中的牽引索具，人需站在安全的一側(cè)，拖運區(qū)內(nèi)，不準(zhǔn)其他人員隨便進(jìn)出。五、開箱檢查所有設(shè)備在到貨后視現(xiàn)場的情況確定是否立即進(jìn)行開箱檢查。如立即進(jìn)行檢查的，在設(shè)備檢查完后，及時做好設(shè)備的保護(hù)工作。以防設(shè)備在搬運、吊裝過程中損壞。設(shè)備開箱檢查要會同發(fā)包方、總承包方和設(shè)備供應(yīng)部門共同參加。首先檢查設(shè)備包裝外觀有無損壞和受潮，根據(jù)設(shè)計圖紙按設(shè)備的全稱核對名稱、規(guī)格型號。同時根據(jù)設(shè)備裝箱清單和技術(shù)文件，清點隨機附件、專用工具是否齊全，設(shè)備表面有無缺陷、損壞、銹蝕、受潮等現(xiàn)象。設(shè)備開箱檢查，要填寫“開箱檢查記錄”，并經(jīng)有關(guān)人員會簽。六、設(shè)備吊裝設(shè)備吊裝前作好技術(shù)交底，嚴(yán)格按照施工規(guī)程進(jìn)行吊裝作業(yè)。施工中堅持自檢、互檢和專業(yè)檢查相結(jié)合的原則，對每一施工環(huán)節(jié)進(jìn)行檢查合格后，方可進(jìn)行后序工作。、搬運過程中，要注意對設(shè)備進(jìn)行保護(hù)。設(shè)備吊裝時，吊裝的繩索必須掛在設(shè)備的專用吊環(huán)上，不得將繩索捆綁在設(shè)備機殼、軸承及接管上。與設(shè)備機殼接觸的繩索，在棱角處墊上柔軟材料，防止磨損機殼及繩索被切斷。、施工中注意防電，電線應(yīng)遠(yuǎn)離索具。不能遠(yuǎn)離的，要對機索具采取有效的保護(hù)措施。、設(shè)備從地面向樓層上及向地下室吊裝作業(yè)，必須在白天進(jìn)行。吊裝時做到信號明確，統(tǒng)一。信號不明確不許作業(yè)。、進(jìn)入施工現(xiàn)場應(yīng)穿戴好安全防護(hù)用品。、每件設(shè)備必須試吊，試吊離開地面 100mm，經(jīng)確認(rèn)吊裝無異常后方可進(jìn)行正式起吊。卷揚機圈筒上鋼絲繩至少保留圈，鋼絲繩繩頭應(yīng)嚴(yán)格嵌固。、遇有四級以上大風(fēng)、雨天、霧天，禁止進(jìn)行吊裝作業(yè)。為防止設(shè)備在空中打轉(zhuǎn)，在設(shè)備兩端設(shè)兩根白棕繩牽制。、施工作業(yè)區(qū)要做好安全防護(hù)，地面要設(shè)安全警戒區(qū)，并設(shè)專人看管。七、設(shè)備安裝設(shè)備安裝前，根據(jù)平面布置圖在設(shè)備基礎(chǔ)上劃出安裝基準(zhǔn)線。安裝基準(zhǔn)線包括：按建筑軸線劃定設(shè)備的縱向中心線；按建筑軸線劃定設(shè)備的橫向中心線；按標(biāo)高基準(zhǔn)線在基礎(chǔ)上引出安裝標(biāo)高基準(zhǔn)線。、水泵安裝安裝前檢查泵葉輪是否有阻滯、卡澀現(xiàn)象，聲音是否正常。水泵就位后進(jìn)行找平找正。通過調(diào)整墊鐵，使之符合下列要求：整體泵安裝以進(jìn)出口法蘭面為基準(zhǔn)進(jìn)行找平，水平度允許偏差縱向 0.05mm，橫向為 0.10mm；解體安裝的泵以泵體加工面或進(jìn)出口法蘭面為基準(zhǔn)，縱向、橫向的水平度允許偏差為 0.05mm。采用聯(lián)軸器傳動的泵，兩軸的對中偏差及兩半聯(lián)軸器兩端面間隙要符合泵的技術(shù)文件要求和施工及驗收規(guī)范要求。與泵連接的接管設(shè)置單獨的支架。接管與水泵連接前，管路必須清潔；密封面和螺紋不能有損壞；相互連接的法蘭端面或螺紋軸心必須平行、對中，不得借法蘭螺栓或管接頭強行連接。配管中要注意保護(hù)密封面，以保證連接處的氣密性。有拆檢及清洗要求的泵體，須對泵進(jìn)行拆檢并編號，用機油清洗后再按編號重新組裝。水泵試車前，先拆除聯(lián)軸器的螺栓，使電機與機械分離（不可拆除的或不需拆除的例外），盤車應(yīng)靈活，無阻卡現(xiàn)象。檢查完后，再重新連接聯(lián)軸器并進(jìn)行校對。打開泵進(jìn)水閥門，點動電機。葉輪正常后再正式啟動電動機，待泵出口壓力穩(wěn)定后，緩慢打開出口閥門調(diào)節(jié)流量。泵在額定負(fù)荷下運行小時后，無異?，F(xiàn)象為合格。管路與泵連接后，如在管路上進(jìn)行焊接和氣割，必須拆下管路或采取必要措施，防止焊渣進(jìn)入泵內(nèi)損壞水泵。、風(fēng)機盤管的安裝風(fēng)機盤管安裝必須水平，以防冷凝水外溢。風(fēng)機盤管的冷凝水管在安裝時注意不得壓扁、折彎，保證冷凝水排出通暢；接管要平直，不能滲漏。對風(fēng)機盤管設(shè)置單獨支吊架進(jìn)行固定，并便于拆卸和維修。風(fēng)機盤管與風(fēng)管、回風(fēng)箱及風(fēng)口的連接處必須嚴(yán)密。風(fēng)機盤管的風(fēng)管接管較長時，設(shè)置固定支架，以防止風(fēng)機盤管晃動，拉裂盤管接管引起漏水。風(fēng)機盤管安裝后要對集水盤進(jìn)行清理，清理完后用塑料薄膜封閉，防止雜物（如風(fēng)機盤管的保溫棉）掉入集水盤發(fā)生堵塞。風(fēng)機盤管下方避免安裝電線管、水管等管線，以免妨礙風(fēng)機盤管的維護(hù)與檢修。、空調(diào)機組安裝空調(diào)機組運輸時應(yīng)按外包裝標(biāo)志的方向裝車、放置，禁止劇烈振動和碰撞，對于風(fēng)機底座與箱體軟件連接的設(shè)備，搬運時應(yīng)將底座架起固定，就位后放下。設(shè)備運到現(xiàn)場開箱之前，應(yīng)存放在清潔的房間內(nèi)，并注意防潮。設(shè)備開箱應(yīng)在門窗封閉，環(huán)境清潔的密室進(jìn)行，開箱后檢查附件是否齊全，表面有無損壞和銹蝕情況，內(nèi)部各部分連接是否牢固。安裝設(shè)備的地面應(yīng)平整、水平，設(shè)備在安裝就位后應(yīng)保持縱軸垂直，橫軸水平。各段的組裝應(yīng)平整牢固、連接嚴(yán)密、位置正確，運輸中造成的變形應(yīng)校正后組裝，不可強制聯(lián)接。機組組裝接口處的墊料安裝接頭，接頭必須采用梯形或止口連接，并涂膠粘牢，螺栓均勻壓緊，襯墊寬度與內(nèi)壁齊平。表面式熱交換器與圍護(hù)結(jié)構(gòu)的縫隙，以及表面熱交換器之間的縫隙，應(yīng)用耐熱材料堵嚴(yán)。過濾與框架之間、框架與空氣處理室的圍護(hù)結(jié)構(gòu)之間應(yīng)嚴(yán)密。噴淋段及檢查門不得滲水，凝結(jié)水行流暢通，不得外溢。表面式熱交換器應(yīng)按技術(shù)文件的要求和外表有無損傷決定是否作水壓試驗，試驗須按規(guī)定的要求進(jìn)行。通風(fēng)機須重新檢查減振器并調(diào)整其壓縮量均勻一致。、通風(fēng)機須加適量的潤滑油，盤動葉輪應(yīng)無卡阻和摩擦現(xiàn)象，試運轉(zhuǎn)應(yīng)按技術(shù)文件的要求進(jìn)行。、風(fēng)機的安裝風(fēng)機安裝前應(yīng)檢查基礎(chǔ)、消音和防震裝置是否符合工程設(shè)計的有關(guān)要求。開箱檢查中應(yīng)注意風(fēng)機葉輪的旋轉(zhuǎn)方向是否符合技術(shù)文件規(guī)定；進(jìn)排氣口應(yīng)有蓋板嚴(yán)密遮蓋，外露部分各加工面的防銹情況，轉(zhuǎn)子是否發(fā)生明顯的變形或嚴(yán)重銹蝕。風(fēng)機搬運和吊裝時的繩索不得捆縛在轉(zhuǎn)子和機殼或軸蓋的吊環(huán)上，繩索的捆縛不得損傷機件表面和轉(zhuǎn)子齒輪軸面?zhèn)鹊闹行目祝S瓦的推力面和推力盤的端面機殼中分面的連接螺栓孔、轉(zhuǎn)子軸頸和軸外側(cè)不應(yīng)作捆縛部位。通風(fēng)機整體安裝在基礎(chǔ)上時，用墊鐵找平找正。墊鐵一般放在地腳螺栓的兩側(cè)，斜墊鐵成對使用。安裝好后，同組墊鐵點焊在一起以防松動。風(fēng)機安裝在有減震器的臺座上時，風(fēng)機放置的地面應(yīng)平整，各組減震器承受的負(fù)載須均勻、不偏心，減震器壓縮量不超過三分之一。安裝后采取保護(hù)措施，以免有損減震器。風(fēng)機安裝在無減震器支架上時，應(yīng)墊-10mm厚的橡膠板，找平找正，固定牢固。檢查調(diào)整風(fēng)機時，風(fēng)機葉輪與風(fēng)機外殼間隙應(yīng)均勻分布，葉輪旋轉(zhuǎn)方向要正確，葉輪不與風(fēng)機相撞，滑動軸承溫升不超過35℃，最高不超過70℃，滾動軸承溫升不超過40℃，最高不超過80℃，其他安裝精度如下表：（單位）中心線皮帶輪傳動軸安裝水平聯(lián)軸器安裝精度標(biāo)高中心平面位徑向橫向平面位移移縱向橫向位移位移±、換熱器安裝換熱器安裝前，先將座架安裝在基礎(chǔ)或預(yù)埋鐵件上。用水平儀、線墜找平找正、定位。然后固定地腳螺栓進(jìn)行二次灌漿，或?qū)⒆苤群冈陬A(yù)埋鐵件上。按設(shè)計圖紙、相關(guān)工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行配管、配件、閥門、儀表安裝。換熱器以最大工作壓力的倍進(jìn)行水壓試驗，試壓合格后，按設(shè)計要求保溫。、冷水機組安裝冷水機組設(shè)在地下室制冷站內(nèi)，三臺為雙工況冷凍機，兩臺為基載式冷凍機。冷水機組運輸?shù)轿缓蠓娇刹鹣浒惭b，開箱后檢查機組的附件是否齊全，運輸途中有無損傷、銹蝕，設(shè)備出廠前系統(tǒng)真空或充氮保護(hù)有無泄漏，油封是否完好。設(shè)備就位和找正時，應(yīng)在設(shè)備底座下墊上滾杠，用倒鏈牽引或用千斤頂校正。按隨機的文件說明安裝減震裝置。各組減震器承受荷載的壓縮量應(yīng)均勻，不得偏心，安減震器的地面應(yīng)平整，機組水平度應(yīng)在減震器上加墊片調(diào)整，不可用調(diào)整彈簧壓縮量進(jìn)行調(diào)整。水平度及坡向應(yīng)符合規(guī)范或隨機文件的規(guī)定。減震器安裝后，在其使用前應(yīng)采取保護(hù)措施，以防損壞。冷水機組的縱橫向安裝水平偏差均不應(yīng)大于1mm1000mm，并應(yīng)在曲軸的外露部位、底座或與底座平行的加工面上測量。冷水機組中壓縮機與電動機的聯(lián)接，對無公共底座的以壓縮機為準(zhǔn)，按技術(shù)文件的要求，調(diào)整聯(lián)軸器皮帶輪，找正電動機；有公共底座的，對其聯(lián)軸器的找正應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗。系統(tǒng)氣密性試驗符合下列要求：6.7.1 、采用氮氣或壓縮空氣進(jìn)行試驗時，試驗壓力應(yīng)為；并保壓小時，壓降不超過。6.7.2 、采用氟利昂進(jìn)行試驗時，先將系統(tǒng)抽真空到，并充入氟利昂氣體到，再充入氮氣或干燥壓縮空氣到，檢查泄漏率不大于。、氣密試驗合格后進(jìn)行系統(tǒng)抽真空試驗，試驗時，將系統(tǒng)內(nèi)絕對壓力抽至，關(guān)閉真空泵上的抽氣閥，保壓小時壓力上升不大于為合格。、冷水機組試運轉(zhuǎn)前應(yīng)作如下檢查 :6.9.1、脫開壓縮機與電機，檢查電機轉(zhuǎn)向與標(biāo)志是否一致 .6.9.2、檢查油泵轉(zhuǎn)向和潤滑系統(tǒng)是否能正常工作，注油是否適量。6.9.3 、冷凍水、冷卻水系統(tǒng)配管是否正確，對機組有無附加外力。伸縮節(jié)安裝正確，供水系統(tǒng)暢通運轉(zhuǎn)正常。6.9.4 、機組自控元件、安全保護(hù)系統(tǒng)、電器和儀表接線正確，經(jīng)調(diào)校能正常顯示和運轉(zhuǎn)。6.9.5 、能量調(diào)節(jié)裝置應(yīng)調(diào)到最小負(fù)荷位置或打開旁通閥。、在制造商委派的專家指導(dǎo)下，按規(guī)定步驟啟動壓縮機試運轉(zhuǎn)，運行中認(rèn)真檢查各系統(tǒng)是否正常，機組的噪音和振動應(yīng)在許可范圍內(nèi)，實測機組的運轉(zhuǎn)性能與制造商提供的性能曲線相符合。、制冷機組的試運轉(zhuǎn)將詳細(xì)編制單體試車方案。、冷卻塔安裝、冷卻塔選用單側(cè)面強制進(jìn)風(fēng)逆流式方型冷卻塔，共組，置于屋頂四層 .、采用塔吊分片運至屋頂集中組裝。、冷卻塔安裝應(yīng)平衡牢固，隔震墊安裝正確。、冷卻塔出口水管及噴嘴方向和位置應(yīng)正確布水均勻。、冷卻塔填料安裝應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行防火規(guī)定。、風(fēng)機應(yīng)按規(guī)定檢查加油和試運轉(zhuǎn)。、發(fā)電機組安裝、發(fā)電機組為遠(yuǎn)置式水冷應(yīng)急柴油發(fā)電機組，設(shè)在樓底一層柴油發(fā)電機房內(nèi),定額輸出功率為.安裝時將編制專題方案。、設(shè)備的單機試運行按出廠技術(shù)文件和規(guī)范要求進(jìn)行試運轉(zhuǎn)工作，設(shè)備試運轉(zhuǎn)前，對設(shè)備及其附屬裝置進(jìn)行全面檢查，符合要求后方可進(jìn)行試運轉(zhuǎn)。相關(guān)的電氣、管道或其他專業(yè)的安裝工程已結(jié)束，電氣假動作已完成，試運轉(zhuǎn)準(zhǔn)備工作就緒，現(xiàn)場已清理完畢，人員組織已落實。試運轉(zhuǎn)前必須檢查電機轉(zhuǎn)向、潤滑部位的油脂等情況，直至符合要求。有關(guān)保護(hù)裝置應(yīng)安全可靠，工作正常。運轉(zhuǎn)時，附屬系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常，壓力、流量、溫度等均符合設(shè)備隨機技術(shù)文件的規(guī)定。嚴(yán)格按順序進(jìn)行運轉(zhuǎn)，即應(yīng)先無負(fù)荷，后負(fù)荷；先從部件開始，由部件至組件，由組件到單臺設(shè)備試運轉(zhuǎn)，然后進(jìn)行聯(lián)動試車。泵必須帶負(fù)荷試車。運轉(zhuǎn)中不應(yīng)有不正常的聲音，密封部位不得有泄露；各固件不得有松動；軸承溫升符合設(shè)備隨機技術(shù)文件的規(guī)定。第三節(jié)通風(fēng)空調(diào)工程本工程的空調(diào)水部分中冷、熱水管采用無縫鋼管，冷凝水管采用管或鍍鋅鋼管，風(fēng)機盤管接口至關(guān)斷閥之間的管道采用銅管?？照{(diào)風(fēng)部分中裙樓、工藝層及地下室空調(diào)送回風(fēng)管、通風(fēng)管采用無機玻璃鋼風(fēng)管，其它部分送回風(fēng)管、新風(fēng)管、通風(fēng)管采用鍍鋅鋼板制作，消防加壓送風(fēng)管和排煙管采用耐火極限為小時的材料制作，廚房灶臺油煙排氣管、污水處理房排氣管采用厚度為的不銹鋼板或鍍鋅鋼板制作，風(fēng)機盤管機組送風(fēng)管采用超級風(fēng)管制作。一、冷暖管道空調(diào)水系統(tǒng)采用四管制二次泵系統(tǒng)，由于本工程主體建筑高度達(dá)到左右，空調(diào)水系統(tǒng)分上下兩個系統(tǒng)，下部分系統(tǒng)從地下三層到二十四層，膨脹水箱設(shè)在二十五層；上部系統(tǒng)從二十五層到屋頂一層，膨脹水箱設(shè)在屋頂二層。上部系統(tǒng)空調(diào)冷熱水板式換熱器及循環(huán)水泵設(shè)在二十四層技術(shù)層內(nèi)。施工程序：安裝準(zhǔn)備→預(yù)留孔洞、預(yù)埋鐵件檢查及驗收→支吊架制安及套管安裝→管道預(yù)制→主干管安裝→支管安裝→與設(shè)備連接→系統(tǒng)試壓及沖洗→管道保溫→竣工驗收、一般規(guī)定1.1、管道安裝前其管道組成件及管道支撐件等應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外觀檢查，不合格者不得使用，閥門安裝前應(yīng)做組裝性能試驗，檢查其動作正確和靈活，關(guān)斷用的閥門須做嚴(yán)密性試驗，不合格的閥門不準(zhǔn)使用；合格的閥門應(yīng)按圖紙要求的型號、介質(zhì)流向確定安裝位置及方向。1.2、管道在安裝前，根據(jù)圖紙及現(xiàn)場條件繪制管線綜合布線圖，核實與其它管道是否碰撞，避免不必要的返工和變更。、管道在安裝前，必須清除內(nèi)部污垢和雜物，安裝中斷或完 畢的敞口處，須臨時封閉。、管道從門窗或其它洞口、梁、柱等處繞過時，其轉(zhuǎn)角處如高于或低于管道水平走向，在其最高點或最低點須分別安裝排氣和泄水裝置。、管道穿過墻壁和樓板，須設(shè)置鋼制套管。套管內(nèi)徑應(yīng)比管道保溫層外徑大 -30mm，穿墻套管長度不得小于墻厚，穿樓板套管應(yīng)高出建筑面層 30mm，管道的接頭焊縫不得在套管內(nèi)，在保溫工程竣工后，套管與保溫層外徑之間的空隙用不燃保溫材料塞緊。、明裝水管成排安裝時，直線部分應(yīng)互相平行；曲線部分：當(dāng)管道水平或垂直并行時，應(yīng)與直線部分保持等距，當(dāng)管道水平上下并行時，曲率半徑應(yīng)相等。、系統(tǒng)在使用前，應(yīng)用水沖洗，直到將污物沖凈后，方可加藥。、管道支架、管道支、吊、托架的生根采用膨脹螺栓，膨脹螺栓必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)，安裝滿足技術(shù)要求。對以上的管道，吊架的生根采用穿樓板固定的方法進(jìn)行。鋼管支承間的最大間距如下表：公稱直徑（） ＜

～

＞最大間距()、冷凍水管的支、吊、托架要墊以木托，以防止產(chǎn)生冷橋和結(jié)露現(xiàn)象，固定支架及采暖熱水管支架亦需墊橡膠或其它的絕熱材料進(jìn)行隔熱。、支、吊、托架焊縫不得有漏焊、欠焊等缺陷，焊接變形應(yīng)予矯正。、支、吊、托架應(yīng)固定牢固，橫梁要水平，吊桿要垂直，嚴(yán)禁將焊口、管件安在支、吊、托架上，焊縫距支、吊、托吊架邊緣必須大于50mm。、管道連接、根據(jù)設(shè)計規(guī)定:空調(diào)冷、熱水管采用無縫鋼管;焊接或法蘭連接。冷凝水管采用管或鍍鋅鋼管，鍍鋅鋼管采用絲口連接。、管道焊接之前，應(yīng)根據(jù)管材、壁厚和焊接方式打坡口，選用坡口型式時考慮易保證焊接質(zhì)量，填充金屬少，便于操作及減少焊接變形等原則。、采用絲接的鋼管，絲扣采用鉛油麻絲或聚四氟乙烯生料帶作為墊料。安裝完后，螺紋外面的填料要及時清理。、法蘭墊料用3mm厚的石棉橡膠墊圈。、管道安裝：、管道的切割采用切割機切割，嚴(yán)禁采用氣焊工具或電焊工具切割管材或型鋼。、管道安裝前必須將管內(nèi)污物及銹蝕清除干凈，安裝時應(yīng)保持管道的清潔。密封面和螺紋不應(yīng)損壞。相互連接的法蘭端面或螺紋軸心線應(yīng)平行、對中，不應(yīng)借法蘭螺栓或管接頭強行連接。、水平管道安裝時，要注意管道的坡度，有鋼套管的鋼套管應(yīng)先穿到鋼管上，套管與管道之間應(yīng)填滿巖棉等不燃物，在安裝過程中，不能使管道的焊縫位于應(yīng)力最集中的支座上。、豎井管道安裝采用倒裝法，用倒鏈逐步提升。立管的中心線應(yīng)在同一條垂直線上，每個預(yù)留口標(biāo)高、方向應(yīng)該準(zhǔn)確，預(yù)留口必須加好臨時防護(hù)。、機房內(nèi)的管道必須等設(shè)備就位后安裝，管道與設(shè)備連接后不得在其上進(jìn)行焊接和氣割，以防止焊渣進(jìn)入設(shè)備內(nèi)損壞零件。在施工過程中，不允許把管道系統(tǒng)的附加力作用在設(shè)備上。、空氣凝水管應(yīng)順排水方向設(shè)置坡度，嚴(yán)禁倒坡?？照{(diào)機組（包括新風(fēng)機組）的空氣冷凝水管出口處應(yīng)設(shè)存水彎（其有效高度不小于80mm）或其它隔氣措施。、立管及水平管翻高形成氣囊的最高處設(shè)置排氣裝置，立管及水平管翻低的最低處設(shè)置排污裝置，立管底部排水閥前應(yīng)有不小于100mm的集污管道長度。、閥門、每一個閥門均需打壓合格后方能使用。、安裝前，要進(jìn)行全面檢查，核對型號，注意閥門的方向性。、閥門要在關(guān)閉的狀態(tài)下安裝，防止管內(nèi)的雜物進(jìn)入閥體，影響閥門的嚴(yán)密性；、法蘭連接的閥門，螺栓必須同方向，緊固螺栓時，應(yīng)對角均勻緊固；、閥門在安裝時，必須留有足夠的保溫、維修、拆卸空間。、大小頭、冷、熱水平管道中的大小頭采用頂平偏心形式;、蒸汽管道則采用底部水平，頂部偏心的形式。、補償器安裝波紋管補償器必須按規(guī)范要求進(jìn)行預(yù)拉伸（壓縮），補償器的固定支架距離準(zhǔn)確，安裝牢固。、坡度所有管道都應(yīng)坡向排水點或主干管，冷熱水管坡度為。、管道試壓、試壓前對系統(tǒng)進(jìn)行檢查，排除不能參與試壓的膨脹節(jié)、止回閥等部件，并與泵、冷凍機等設(shè)備進(jìn)行可靠的隔離。、供暖熱水、冷凍水、凝結(jié)水管按系統(tǒng)、分段進(jìn)行試壓，各系統(tǒng)管道應(yīng)以系統(tǒng)頂點工作壓力加作為試驗壓力，同時在系統(tǒng)頂點的試驗壓力不得小于；在分鐘內(nèi)壓力降不大于為合格。、空調(diào)冷凝水管進(jìn)行充水試驗，不滲不漏為合格，試驗完后，排盡管中的水。、試壓時對每個連接點處不得隱蔽，并做好記錄。、管道吹洗、管道強度試驗合格后，應(yīng)分段進(jìn)行吹洗，沖洗前應(yīng)對重要的閥門、儀表等應(yīng)采取流經(jīng)旁路或卸掉閥頭、閥座，空調(diào)設(shè)備進(jìn)出口加保護(hù)套或銅絲網(wǎng)，冷凍機、板式換熱器設(shè)臨時旁通等保護(hù)措施。系統(tǒng)吹洗時應(yīng)用木錘敲打管子，但不得損壞管子。、沖洗管道應(yīng)使用潔凈水，沖洗時管內(nèi)水流速不低于1.8m，管道水沖洗時，以出口的水色和透明度與入口處目測一致為合格。沖洗完后，立即將水排盡。、保溫防腐、管道在試壓、清洗合格后方可進(jìn)行除銹和油漆工作；所有非鍍鋅鐵件均須除銹后刷防銹兩度，非保溫者再刷面漆兩度；非鍍鋅支、吊架應(yīng)在安裝前完成除銹、刷漆工作 .、管道刷漆前應(yīng)清除表面銹跡、油漬、塵土，油漆使用前應(yīng)按制造廠要求進(jìn)行調(diào)和，確保涂刷的油漆厚度均勻，粘接牢固。、所有焊口處應(yīng)涂二道防銹底漆；暴露處涂上面漆，面漆盡可能在保溫結(jié)束，安裝場地清潔后進(jìn)行。、管道試壓、刷漆合格方可保溫，保溫應(yīng)做到外表美觀、緊湊、結(jié)實，閥門及管件應(yīng)制作適當(dāng)形狀的獨立保溫塊，便于維修。、管道的保溫：管道保溫采用難燃型發(fā)泡橡塑保溫，施工時用專用膠水粘合。保溫厚度應(yīng)根據(jù)管道內(nèi)介質(zhì)溫度、使用環(huán)境等因素，由保溫材料供應(yīng)商經(jīng)計算確定，并由設(shè)計人員認(rèn)可。空氣冷凝水管采用難燃型發(fā)泡橡塑保溫，厚度。二、通風(fēng)空調(diào)施工程序：施工準(zhǔn)備→現(xiàn)場測量→支吊架、法蘭預(yù)制→風(fēng)管及部件預(yù)制→風(fēng)管安裝→漏風(fēng)量測試→風(fēng)管保溫→設(shè)備與風(fēng)管接駁→風(fēng)口安裝→系統(tǒng)調(diào)試→竣工驗收、一般規(guī)定、本工程的風(fēng)管以矩形風(fēng)管為主，矩形風(fēng)管尺寸以外邊長為準(zhǔn)。、矩形彎管的彎曲半徑符合標(biāo)準(zhǔn)的要求。內(nèi)弧形，內(nèi)斜線矩形管，平面直邊的尺寸大于或等于500mm，要設(shè)置導(dǎo)流葉片。、風(fēng)管各段連接應(yīng)采用可拆卸的形式。管段長度宜為～ 2米。、風(fēng)管或配件采用聯(lián)合咬口，板材的拼接采用單咬口。、風(fēng)管與法蘭連接，采用翻邊鉚接，翻邊尺寸為～9mm，翻邊應(yīng)平整，不得有孔洞，鉚接部位應(yīng)在法蘭外側(cè)。、風(fēng)管與配件可拆卸的接口，不得裝在墻或樓板內(nèi)。、風(fēng)管的支、吊、托架的預(yù)埋件或膨脹螺栓，位置要正確，牢固可靠，埋入部分不得油漆，并除去油污。、風(fēng)管制作、風(fēng)管、配件采用現(xiàn)場制作，風(fēng)口、防火閥、調(diào)節(jié)閥等部件甲供。、施工前應(yīng)熟悉圖紙，按系統(tǒng)號對每個系統(tǒng)風(fēng)管分節(jié)編號，統(tǒng)一列表，防止預(yù)制過程中出現(xiàn)錯、漏、重、亂現(xiàn)象。根據(jù)現(xiàn)場實際情況 ，風(fēng)管最大預(yù)制深度為，法蘭為，多預(yù)制彎頭、三通等費耗工的配件，直管下料、咬口折方，暫不合縫，盡量減少堆放場地。、一般風(fēng)管上用的軟管采用石棉帆布制作，排煙管道上使用的軟管采用黑色防火織物雙層鋁箔復(fù)合材料制作。廚房灶臺油煙排氣管、污水處理房排氣管可采用厚度為 1.2mm不銹鋼板或鍍鋅鋼板制作，風(fēng)機盤管機組送風(fēng)管可采用超級風(fēng)管制作，風(fēng)管主體材料為密度為75kg,厚度為25mm離心玻璃棉，外復(fù)帶夾筋鋁箔，內(nèi)表面有防止玻璃棉 吹散的涂層，制作和安裝須符合該風(fēng)管的標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行。、風(fēng)管采用角鋼法蘭連接與插條連接兩種形式；矩形風(fēng)管邊長大于或等于 630mm時采用法蘭連接，矩形風(fēng)管邊長小于 630mm時采用型插條連接。、角鋼法蘭采用分規(guī)格通用的方法，集中進(jìn)行機械加工。 (同一規(guī)格的風(fēng)管具有互換性)、不保溫矩形風(fēng)管邊長大于或等于630mm和保溫矩形風(fēng)管邊長大于或等于800mm，其管段長度在1.2米以上要采取加固措施。風(fēng)管的加固采用棱形折方和角鋼鉚接相結(jié)合的方法。、風(fēng)管安裝、通風(fēng)、空調(diào)風(fēng)管法蘭之間墊料采用厚 -5mm的閉孔海綿橡膠板作密封墊圈，防火閥及排煙風(fēng)管的法蘭墊圈采用石棉橡膠板。法蘭緊固螺栓應(yīng)方向一致 ，松緊均勻。、風(fēng)管及其部件在安裝前應(yīng)清除管內(nèi)、外雜質(zhì)及污物，并保持清潔。、風(fēng)管穿墻、樓板預(yù)留洞時，保溫風(fēng)管應(yīng)用厚度不小于 0.75mm鍍鋅鋼板作保護(hù)殼，保護(hù)殼與風(fēng)管之間的間隙尺寸為保溫材料厚度，保護(hù)殼端面與墻或樓板底平齊，比樓板面高30mm，風(fēng)管、保溫風(fēng)管的保護(hù)殼與墻或樓板處的空隙應(yīng)用不燃材料封堵。、法蘭風(fēng)管按～12米長度設(shè)段，分段預(yù)組裝和吊裝，安裝風(fēng)管的同時，安裝各種部件，消聲靜壓箱應(yīng)先于風(fēng)管吊裝就位，各層機房的風(fēng)管在設(shè)備就位后安裝。、風(fēng)管支吊架的生根采用膨脹螺栓，力求靈活，快捷