機(jī)泵施工方案

某化工股份有限公司生產(chǎn)區(qū)環(huán)保整體遷建項(xiàng)目燒堿界區(qū)設(shè)備和管道安裝工程機(jī)泵施工方案編制：某建設(shè)工程公司目錄TOC\o"1-1"\h\u170501、編制說明 3171332、應(yīng)具備的技術(shù)資料 396033、施工程序及施工方法 3162574、主要施工工藝 3186285、主要施工機(jī)具、檢測工具及手段用料計(jì)劃見下表： 7248056、勞動(dòng)力計(jì)劃安排 7167397、質(zhì)量保證措施 7135598、安全技術(shù)措施 81、編制說明1.1為保證本工程風(fēng)機(jī)及泵的安裝質(zhì)量，確保其安全穩(wěn)定運(yùn)行，特編制本方案。1.2編制依據(jù)1.2.1項(xiàng)目安裝工程設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)技術(shù)文件；1.2.2《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》GB50231——20091.2.3《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50275-981.3本方案適用于離心泵、計(jì)量泵、液下泵、真空泵、離心式風(fēng)機(jī)等。2、應(yīng)具備的技術(shù)資料2.1出廠合格證明書、說明書或圖紙。2.2制造廠裝備檢驗(yàn)證書和試車記錄。2.3裝箱清單。3、施工程序及施工方法3.1、施工程序基礎(chǔ)復(fù)查、放線基礎(chǔ)復(fù)查、放線設(shè)備就位設(shè)備粗調(diào)二次灌漿設(shè)備精調(diào)調(diào)試開箱檢查3.2、施工方法泵類、風(fēng)機(jī)機(jī)械設(shè)備安裝可利用吊車吊裝，或者利用三腳架、手動(dòng)倒鏈、滾杠等起重工具將泵逐步移上基礎(chǔ)，再進(jìn)行找正找平工作，對于大噸位的泵拆檢時(shí)還需自行制作龍門架或吊車配合進(jìn)行作業(yè)，其它小噸位泵可利用人力搬運(yùn)或借助框架梁系掛倒鏈進(jìn)行施工。4、主要施工工藝4.1、泵類機(jī)械設(shè)備的開箱檢驗(yàn)4.1.1泵類、風(fēng)機(jī)機(jī)械設(shè)備的開箱檢驗(yàn)必須由建設(shè)單位代表、供貨商及施工單位代表共同參與進(jìn)行，開箱檢驗(yàn)前應(yīng)具備下列技術(shù)資料：泵類機(jī)械設(shè)備的出廠合格證、質(zhì)量證明書、操作使用說明書；供貨單位提供的裝箱清單。4.1.2泵類機(jī)械設(shè)備的開箱檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：核查機(jī)器的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、包裝狀況是否符合設(shè)計(jì)要求；核查機(jī)器隨機(jī)資料及專用工具是否齊全；檢查機(jī)器附件、內(nèi)件、零部件是否齊全完好。4.1.3開箱檢驗(yàn)完畢后應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場施工條件及時(shí)進(jìn)行安裝，對于暫不安裝的附件、內(nèi)件、零件、易損件等應(yīng)入庫妥善保管。4.2、基礎(chǔ)驗(yàn)收4.2.1機(jī)器安裝前由基礎(chǔ)施工單位向安裝單位進(jìn)行交驗(yàn)，并辦理交接手續(xù)。4.2.2對基礎(chǔ)進(jìn)行檢查驗(yàn)收時(shí)應(yīng)按以下要求進(jìn)行：基礎(chǔ)施工單位應(yīng)提交質(zhì)量證明書、強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告、測量記錄及其它施工資料；基礎(chǔ)尺寸及位置要求如下：序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）1坐標(biāo)位置（縱、橫軸線）±202不同平面的標(biāo)高0～-203平面外形尺寸±204基礎(chǔ)上平面的水平度5mm/m，且全長105預(yù)留地腳螺栓孔中心位置±10深度0～+20孔壁鉛垂度 10基礎(chǔ)上應(yīng)明顯標(biāo)出縱橫中心線、標(biāo)高基準(zhǔn)線?；A(chǔ)在機(jī)器安裝前應(yīng)對其進(jìn)行修整，并鏟好麻面。麻點(diǎn)深度不小于10mm，密度以每平方分米有3~5點(diǎn)為宜，放置墊鐵處（至周邊50毫米）應(yīng)鏟平，鏟平部位水平度允許偏差為2mm/m，預(yù)留地腳螺栓孔內(nèi)的雜物應(yīng)清除干凈；基礎(chǔ)驗(yàn)收時(shí)所用的測量工具須校驗(yàn)合格后方可使用。4.3、機(jī)械設(shè)備安裝前的基本要求：4.3.1基礎(chǔ)驗(yàn)收合格、施工場地平整、道路暢通；4.3.2已經(jīng)開箱檢驗(yàn)并符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求；4.3.3安裝的平面布置圖、基礎(chǔ)布置圖、總裝配圖、主要零部件、易損件圖及安裝說明書須齊全；4.3.4按設(shè)計(jì)圖紙核對過機(jī)器方位、基礎(chǔ)螺栓孔的尺寸；機(jī)器表面已清掃干凈；4.3.5施工方案經(jīng)批準(zhǔn)并對施工班組進(jìn)行了技術(shù)交底，班組成員應(yīng)熟悉設(shè)計(jì)內(nèi)容，掌握操作規(guī)程；4.3.6安裝所用的測量器具須校驗(yàn)合格；4.3.7安裝前應(yīng)按圖樣或技術(shù)文件要求畫好安裝基準(zhǔn)線及定位基準(zhǔn)標(biāo)記，對相互間有關(guān)聯(lián)或銜接的設(shè)備，還應(yīng)按關(guān)聯(lián)或銜接確定共同的標(biāo)準(zhǔn)；4.3.8安裝前應(yīng)檢查機(jī)器及其附件、地腳螺栓，不得有損壞及銹蝕。檢查機(jī)器的方位標(biāo)記、重心標(biāo)記及吊掛點(diǎn)，對不符合要求的應(yīng)予以補(bǔ)充。4.4、泵類機(jī)械設(shè)備的安裝4.4.1按照設(shè)計(jì)方位將泵坐在基礎(chǔ)上；4.4.2機(jī)器的找正找平應(yīng)符合下列要求：應(yīng)以進(jìn)出口法蘭面或其它加工基準(zhǔn)面為基準(zhǔn)進(jìn)行找平，調(diào)整底座的墊鐵，使橫向水平度偏差不大于0.10mm，縱向水平度偏差不大于0.05mm/m；找正找平時(shí)應(yīng)根據(jù)要求用墊鐵調(diào)整，不得用緊固或放松地腳螺栓及局部加壓等方法進(jìn)行調(diào)整；驅(qū)動(dòng)機(jī)與機(jī)器本體的軸之間以聯(lián)軸器連接時(shí)，兩半聯(lián)軸器之間的徑向位移、端面間隙、軸向傾斜均應(yīng)符合泵技術(shù)文件及規(guī)范要求；找正找平結(jié)束后應(yīng)及時(shí)封閉泵的進(jìn)、出口法蘭。4.5、灌漿及地腳螺栓、墊鐵安裝4.5.1地腳螺栓安裝地腳螺栓的光桿部分應(yīng)無油污和氧化層，螺桿部分應(yīng)涂少量的油脂；螺桿應(yīng)垂直無歪斜，并居中于底座螺栓孔的中心位置，任一部位距孔壁的距離不得小于15mm；螺母擰緊后，螺栓必須露出螺母1.5~3個(gè)螺距；4.5.2墊鐵安裝在地腳螺栓兩側(cè)各放置一組墊鐵，并盡量靠近地腳螺栓。相鄰兩墊鐵組的間距不得大于500mm，當(dāng)?shù)啬_螺栓間距小于300mm，可在各地腳螺栓的同一側(cè)放置一組墊鐵；每組墊鐵應(yīng)放置平穩(wěn)，接觸良好，表面油污應(yīng)清除干凈。斜墊鐵應(yīng)配對使用并進(jìn)行優(yōu)選，與平墊鐵組成墊鐵組時(shí)，不宜超過5快，且薄墊鐵應(yīng)放在兩塊厚平墊鐵之間，墊鐵組的高度為30~70mm；機(jī)械找平后，墊鐵組應(yīng)露出底座的外邊緣10~20mm，墊鐵伸入底座的長度應(yīng)超過地腳螺栓的直徑，且保證底座受力均衡；配對斜墊鐵的搭接長度不應(yīng)小于全長的3/4，相互間傾斜角度不大于3°；機(jī)器用墊鐵找平后，用0.25Kg或0.5Kg重的手錘敲擊檢查墊鐵組的松緊程度，應(yīng)無松動(dòng)現(xiàn)象；墊鐵組的各層之間及墊鐵與底座之間，用0.05mm的塞尺檢查其間的間隙，在墊鐵同一斷面處從兩側(cè)塞入的長度總和，不得超過墊鐵長（寬）度的1/3。檢查合格后，應(yīng)隨即用電焊在墊鐵組的三側(cè)進(jìn)行層間點(diǎn)焊固定，墊鐵與泵底座之間不得點(diǎn)焊。4.5.3灌漿機(jī)器經(jīng)初步找正后方可進(jìn)行地腳螺栓孔的灌漿工作（一次灌漿），灌漿前預(yù)留孔應(yīng)清除干凈，搗實(shí)預(yù)留孔內(nèi)的混凝土?xí)r不得使地腳螺栓歪斜或泵產(chǎn)生位移；灌漿混凝土的強(qiáng)度達(dá)到75%以上后，方可進(jìn)行機(jī)械設(shè)備的最終找平、找正及地腳螺栓緊固工作；二次灌漿應(yīng)在機(jī)械設(shè)備的最終找平找正及隱蔽工程檢查合格后24h內(nèi)進(jìn)行，灌漿時(shí)基礎(chǔ)表面的污垢、雜物等必須清除干凈，并應(yīng)進(jìn)行浸濕，與二次灌漿層相接觸的底座面應(yīng)清潔無油垢、無防銹漆等。4.6、拆裝檢查機(jī)器的拆卸、清洗及回裝應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文件及隨機(jī)資料進(jìn)行，隨機(jī)資料注明不要求現(xiàn)場拆檢的泵，可不進(jìn)行本項(xiàng)工作。4.6.1在機(jī)器的清洗、拆卸和裝配工作進(jìn)行前，應(yīng)采取搭設(shè)防護(hù)棚等措施保證拆檢工作順利進(jìn)行。防護(hù)棚可利用φ1″焊管及蓬布等材料搭設(shè)而成，并考慮拆卸及移動(dòng)便利；4.6.2施工現(xiàn)場應(yīng)配置消防滅火器材及相關(guān)勞動(dòng)保護(hù)用品；4.6.3機(jī)器的零件、部件應(yīng)按拆卸或裝配的順序進(jìn)行擺放，并要妥善地保護(hù)；4.6.4整體供貨的機(jī)器在拆卸過程中應(yīng)測量拆卸件與有關(guān)零件、部件相對位置的配合間隙，并做出相應(yīng)的標(biāo)識(shí)和記錄，嚴(yán)禁在運(yùn)動(dòng)部件的加工表面打印記；4.6.5對于透平泵等需現(xiàn)場組裝的大型泵，其零部件應(yīng)經(jīng)清洗、檢查合格后按圖樣及技術(shù)文件的要求進(jìn)行組裝；4.6.6機(jī)器的拆卸、清洗及組裝應(yīng)符合下列要求：在拆裝過程中班組應(yīng)做好各種間隙測量原始記錄；清洗液原則上采用輕柴油和煤油，對于技術(shù)文件關(guān)于清洗介質(zhì)有特殊要求的泵，則應(yīng)遵照技術(shù)文件執(zhí)行；采用低壓蒸汽吹洗的零部件在吹洗后必須及時(shí)清除水分，并應(yīng)采取有效的防銹蝕措施。精密零件及滾動(dòng)軸承不得用蒸汽直接吹洗；組裝后不易拆卸、檢查、修理的油箱或水箱，裝配前應(yīng)作滲漏檢查；4.7、聯(lián)軸節(jié)對中機(jī)器聯(lián)軸器對中應(yīng)在二次灌漿完畢后且進(jìn)出口管道配完后進(jìn)行；機(jī)器聯(lián)軸器對中前，應(yīng)先脫開進(jìn)出口法蘭，待一次對中調(diào)整后再連接，然后進(jìn)行二次對中檢查，合格后方能聯(lián)接。具體對中允許偏差詳見機(jī)器技術(shù)文件或施工規(guī)范HG20203-2000要求。5、主要施工機(jī)具、檢測工具及手段用料計(jì)劃見下表：序號(hào)名稱單位數(shù)量備注1汽車吊16T臺(tái)12氬弧焊機(jī)ZX7—400B臺(tái)23交流焊機(jī)BX3—500—1臺(tái)14切割機(jī)?400臺(tái)15角向磨光機(jī)?100臺(tái)36道木250×200×2500根107千斤頂5t臺(tái)48水準(zhǔn)儀臺(tái)19鉗工水平儀（0.02）臺(tái)210磁力表座套411百分表塊412合象水平儀（0.01/1000）臺(tái)113框式水平儀（0.02）臺(tái)114千分尺(0～150)把215游標(biāo)卡尺(0～300)把26、勞動(dòng)力計(jì)劃安排工種鉗工起重工焊工電工管理員技術(shù)員人數(shù)4221317、質(zhì)量保證措施7.1建立質(zhì)量保證體系（見施工組織設(shè)計(jì)部分）。7.2嚴(yán)格質(zhì)量檢查，使質(zhì)檢工作真正起到促進(jìn)質(zhì)量提高的目的，實(shí)行質(zhì)量否決權(quán)。7.3嚴(yán)格執(zhí)行相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。對特殊設(shè)備的安裝，要進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，嚴(yán)格實(shí)行檢查簽字認(rèn)可。7.4各種測量工具在使用前必須經(jīng)校驗(yàn)合格。7.5嚴(yán)格按照我公司質(zhì)量體系運(yùn)行的要求來指導(dǎo)施工。7.6充分發(fā)揮QC小組的作用，把先進(jìn)的質(zhì)量管理辦法和QC活動(dòng)結(jié)合起來，確保安裝質(zhì)量。7.7對設(shè)備安裝工人在設(shè)備安裝前認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)交底，監(jiān)控安裝全過程。安裝好的設(shè)備應(yīng)做好防護(hù)工作。7.8做到上道工序不經(jīng)檢查合格不允許進(jìn)行下道工序施工。7.9對安裝好的設(shè)備應(yīng)封閉管口。7.10對室外安裝的設(shè)備，應(yīng)對電機(jī)采取防護(hù)措施，防止雨水進(jìn)入電機(jī)內(nèi)。8、安全技術(shù)措施8.1建立安全保證體系（見施工組織設(shè)計(jì)部分）。8.2施工隊(duì)每星期一開展安全專題活動(dòng)，作業(yè)班組每天施工前召開安全會(huì)，認(rèn)真執(zhí)行安全檢查制度。8.3對于較為精密設(shè)備的吊裝應(yīng)進(jìn)行專項(xiàng)安全技術(shù)交底工作。8.4安全保護(hù)要認(rèn)真做好，包括”三寶”（安全帽、安全帶、安全網(wǎng)）和“四口”（預(yù)留洞口、通道口、樓梯口、電梯井口）。8.5加強(qiáng)施工用電安全管理，嚴(yán)格執(zhí)行《施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》GB50194—93的有關(guān)規(guī)定。8.6各工種嚴(yán)格遵守工種安全技術(shù)操作規(guī)程。8.7施工現(xiàn)場整齊清潔，各種機(jī)具、材料和廢料應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放。8.8運(yùn)物和行走的通道暢通無阻。8.9施工現(xiàn)場的環(huán)境符合安全、防火要求，做好各項(xiàng)防火設(shè)施準(zhǔn)備如：沙、水、滅火器材等。8.10施工地點(diǎn)要有良好的照明，勞動(dòng)保護(hù)用品應(yīng)完好適用。8.11所有參加安裝施工的人員，