加油站管道安裝施工方案

加油站項(xiàng)目管道施工方案、質(zhì)量、、文等目標(biāo)確。作指導(dǎo)書；招標(biāo)文件、計(jì)文件；建部推廣新、新藝、新材料；勘情況長(zhǎng)來積累同；實(shí)地踏勘情況與相關(guān)地氣象資料；國(guó)家建筑收規(guī)范、質(zhì)量收標(biāo)、規(guī)范、規(guī)《汽車加油加氣站計(jì)與規(guī)范》《石油化可燃介質(zhì)鋼管道收規(guī)范》《石油化管道涂料防腐蝕計(jì)規(guī)范》《鋼管道外腐蝕控規(guī)范》《埋地鋼管道環(huán)氧煤防腐蝕層標(biāo)》《金屬管道規(guī)范》《金屬管道質(zhì)量收規(guī)范》、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范》、工業(yè)管道焊接工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》承壓無損檢測(cè)》工業(yè)安裝工程質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》施工臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》建工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》、：。內(nèi)容層防滲導(dǎo)靜電管道外管道層防滲導(dǎo)靜電管道外管道內(nèi)管道米層管道米無縫鋼管無縫鋼管米無縫鋼管米無縫鋼管米無縫鋼管米無縫鋼管米勞動(dòng)力入經(jīng)理人技術(shù)負(fù)人人管道長(zhǎng)人質(zhì)量安全員人管工人焊工人人人人人工人數(shù)稱 號(hào)位 注量臺(tái)臺(tái)個(gè)個(gè)級(jí)個(gè)把φφ臺(tái)臺(tái)套務(wù)一建造師謝 平技術(shù)負(fù)責(zé)人師江 挺員師江 挺兼安全員易忠平質(zhì)檢員技術(shù)員質(zhì)檢員技術(shù)員曾登耀管道探傷人員唐樹林工程概況本加油站工藝管道包括站內(nèi)卸油口至埋地油罐的卸油管、卸油油氣回收管油罐至通氣口的通氣管及連接油氣排放處理裝置的管道為無縫鋼管，焊接。加油站油罐至加油機(jī)的出油管及加油油氣回收管為雙層導(dǎo)靜電復(fù)合管，電熔連接。施工總體原則：施工中遵循先地下后地上，在不影響設(shè)備就位安裝前提下，先施工工藝管網(wǎng)，然后各單體連頭，管道連頭前應(yīng)具備以下條件：與管道有關(guān)的土建工程經(jīng)檢查合格，滿足安裝要求。與管道連接的設(shè)備、機(jī)泵找正合格、灌充水試驗(yàn)完畢。管材、管件及閥門檢驗(yàn)合格，具備有關(guān)的技術(shù)件。管材、管件及閥門設(shè)要求無，內(nèi)理。在管道安裝前完的有關(guān)工完畢。管道安裝的程序、埋地管道的施工程放→溝槽開挖→管道防腐→砂墊層基礎(chǔ)及管道安裝→管道連接→井砌筑→管溝回填→管道吹掃→試驗(yàn)→溝槽回填夯實(shí)、明裝管道的施工程放→支吊架制安→管安裝→支管安裝→分段沖洗→管道試驗(yàn)→系統(tǒng)接口→附件安裝→系統(tǒng)消毒或沖洗→竣工驗(yàn)收施工準(zhǔn)備熟悉設(shè)施工圖、管道系統(tǒng)圖及其組件的安裝；掌握壓力管道安裝的施工驗(yàn)收規(guī)范及支吊架圖集；設(shè)單位、建設(shè)單位和施工單位技術(shù)交底或圖紙會(huì)審；施工及施工中使用的水、電、臨時(shí)設(shè)施應(yīng)滿足施工要求，能夠保連續(xù)施工；編制施工方案、機(jī)具設(shè)備劃、施工度劃表，及時(shí)組織人員、機(jī)具設(shè)備入、件、閥門時(shí)應(yīng)做好各項(xiàng)作：（。（。（。閥門安裝、試壓閥門安裝閥門安裝前，應(yīng)查填，其壓蓋螺栓應(yīng)留調(diào)節(jié)裕量。閥門安裝前，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件核對(duì)其型號(hào)，并應(yīng)按介質(zhì)流向確定其安裝方向。當(dāng)閥門與以法蘭或螺紋方式連接時(shí)，閥門應(yīng)關(guān)閉狀態(tài)安裝。當(dāng)閥門與以焊接方式連接時(shí)，閥門不得關(guān)閉。水平上的閥門，其閥桿及傳動(dòng)裝置應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定安裝，動(dòng)作應(yīng)靈活。安裝鑄鐵、硅鐵閥門時(shí)，不得強(qiáng)力連接，受力應(yīng)均勻。（）閥門試壓按設(shè)計(jì)要求行。段預(yù)制碳鋼的切割和坡口加方法后，必須去除坡口表面氧化皮、熔渣及影響接頭質(zhì)量的表面層。切口端面傾斜偏Δ不大于子外徑的 ，且不超過 。Δ預(yù)制的組合件應(yīng)便于搬運(yùn)和吊裝，幾何尺寸和重量應(yīng)與吊裝能力相適應(yīng)，組合件有足夠的鋼度以免產(chǎn)生變形，并對(duì)每一預(yù)制件做好相應(yīng)部位標(biāo)識(shí)和質(zhì)標(biāo)識(shí)、焊縫標(biāo)識(shí)。支架制作及安裝根據(jù)本程特點(diǎn)，安裝序按先預(yù)制及安裝支吊架，后再吊裝的順序行施→標(biāo)準(zhǔn)→規(guī)格→線（現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)）→下料尺寸。下料：劃線→切割→鉆孔→組焊→校直→防腐。安裝采用的型式：滑動(dòng)、導(dǎo)向、固定、補(bǔ)償器。（廊、地溝的標(biāo)高，測(cè)量出中心與撐面的距離，認(rèn)真記錄各系統(tǒng)每段管線吊數(shù)量，位置編及規(guī)格。（（支吊鉆孔、下料時(shí)留下的鐵屑及毛刺進(jìn)行打磨。經(jīng)檢驗(yàn)合格后設(shè)計(jì)要求均勻涂刷紅丹防銹漆二遍。（）吊安裝到：吊的安裝符合設(shè)計(jì)要求吊型鋼撐面必須緊貼建筑結(jié)構(gòu)物。安裝吊橫平豎直，不得扭曲歪斜。安裝時(shí)不宜使用臨時(shí)、吊，當(dāng)使用臨時(shí)、吊時(shí)，不得與正式、吊位置沖突，并有明顯標(biāo)記。在安裝完畢后予拆除。無熱位移的設(shè)在位移的相的 不得使用同一吊桿。從撐面中心向位移反方向偏移，偏移量為位移值的或符合設(shè)計(jì)文件規(guī)定。、吊的焊接由合格焊工施焊，并不得有漏焊、欠焊或焊接裂紋額等缺陷。與焊接時(shí)，子不得有咬邊、燒穿等現(xiàn)象。緊固在槽鋼翼板斜面上時(shí)，其螺栓有相的斜墊片。架管道安裝管道預(yù)制應(yīng)按設(shè)計(jì)圖管道編號(hào)：即介質(zhì)代號(hào)，主項(xiàng)代號(hào)、管道序號(hào)、管徑、管道等級(jí)，平面位置圖、接口方位角、對(duì)應(yīng)材質(zhì)表、標(biāo)準(zhǔn)，并現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)、復(fù)核軸測(cè)圖尺寸、標(biāo)高。實(shí)測(cè)前首先應(yīng)確定基準(zhǔn)，對(duì)封閉段、 帶頸對(duì)焊法蘭組對(duì)短管時(shí)，應(yīng)同心垂直，先將法蘭找平后，短管找正用鐵水平尺垂直檢查合格后再點(diǎn)焊，管口組對(duì)時(shí)應(yīng)采用工裝卡具。每組法蘭對(duì)正以后，墊片放正后，雙頭螺栓應(yīng)對(duì)稱均勻用力矩扳手緊固，對(duì)中壓管道應(yīng)依次檢查螺栓松緊程度。管道安裝可分段高作以手拉裝位。管道安裝應(yīng)平直，合質(zhì)檢定標(biāo)準(zhǔn)。管道標(biāo)、標(biāo)高、度、項(xiàng)次項(xiàng)目標(biāo)） 設(shè)項(xiàng)次項(xiàng)目標(biāo)） 設(shè)及地標(biāo)高設(shè)及±地±水平管道縱、方彎曲每管徑≤管徑管徑≤≯管徑≯彎管橢圓率管徑≤管徑／≤水道變時(shí)宜采用偏心異（大小頭道應(yīng)采用底相，輸送液體介質(zhì)的道應(yīng)采用頂相，以利于泄水和排除空氣。立變宜采用同心大小頭。水道上的閥門，手輪應(yīng)向上安裝，只有在特殊情況下，能向上安裝時(shí)，才允許向側(cè)面安裝。升降式止回閥、減壓閥、調(diào)節(jié)閥必須安裝在水路上。接至排水漏斗的排水，末端應(yīng)高出漏斗上表面 ，便于觀察排水情況。同壓力或同介質(zhì)的流水或排水，能接入同一排水干。道的對(duì)接焊縫或法蘭接頭，應(yīng)離開支架 （個(gè)別對(duì)接焊縫允許離開支架邊緣 ，最好能放在兩支架間距的五分之一處。板 應(yīng)與轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備碰頭的封閉段，固定焊口應(yīng)盡量遠(yuǎn)離設(shè)備，道與設(shè)備法蘭連接前，應(yīng)檢查行和同心（自由狀態(tài)下。凡有要求靜電接地的道，各段子應(yīng)導(dǎo)電，法蘭部位采用銅導(dǎo)線或鍍鋅扁鋼跨接，導(dǎo)電接觸面應(yīng)擦干凈，并壓緊，電阻小于Ω，道系統(tǒng)對(duì)地電阻超過Ω應(yīng)接引下線。施工中對(duì)設(shè)備、線、閥門、現(xiàn)場(chǎng)安裝接口、碰頭應(yīng)依次對(duì)照核實(shí)，對(duì)清楚管段，應(yīng)詢問現(xiàn)場(chǎng)業(yè)主代表、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理代表，并經(jīng)確認(rèn)后實(shí)施。需檢驗(yàn)后是否更換的部件，應(yīng)經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)業(yè)主代表、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理代表確認(rèn)后，才允許使用，否則應(yīng)更換。埋地道要求開工前根據(jù)施工圖及業(yè)主給高程基準(zhǔn)點(diǎn)，采用 全站儀測(cè)量道中心線，堆料界線。臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)、道軸線控制樁、高程樁，應(yīng)經(jīng)過復(fù)核方可使用?！繪（）導(dǎo)線相對(duì)導(dǎo)線方位角±n（）直接丈距兩次較差注為路線長(zhǎng)度（ 為或?qū)Ь€站數(shù)前協(xié)調(diào)好與現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)排溝槽關(guān)系，以便面污流入溝內(nèi)。避免塌方在基底標(biāo)上預(yù)留 厚一層土，用人清理，以確?；敛槐凰蓜?dòng)。度 坡 坡 邊邊坡 。機(jī)械開挖時(shí)，槽底留 土層厚度由人找和坡度至設(shè)計(jì)槽底，人挖槽時(shí)溝槽每臨時(shí)堆土度不宜超過于基礎(chǔ)盡設(shè)在未被松動(dòng)原狀土層上，如果管道基礎(chǔ)無法避免在回填上，采用相措處理。超深溝槽及井臨時(shí)支護(hù)溝槽挖方嚴(yán)格控制邊坡系數(shù)，若遇到滲流時(shí)或者土質(zhì)松軟采用臨時(shí)支護(hù)。管道基礎(chǔ)管道基礎(chǔ)必須采用砂礫墊層基礎(chǔ)。對(duì)一般土質(zhì)段，基底可鋪一層厚度為粗砂基礎(chǔ)；對(duì)軟土基，且槽底處在位時(shí)，宜鋪墊厚度不小于 砂礫基礎(chǔ)，亦可分兩層鋪設(shè)，層用粒徑為 ?！?用 細(xì)當(dāng) ＜ 為 當(dāng) 為 ≥。中等由算確：型式置說明接口位凹槽宜隨隨凹槽長(zhǎng)徑大小為 為 防腐業(yè)流程合 不合格不合 管道進(jìn)場(chǎng)檢 手工除 除銹質(zhì)量檢 刷 底 刷 面第面漆

纏第 一層玻璃→使吸塵器清潔→紗線或舊浸潤(rùn)溶劑擦刷（修

）遍端須留 范圍裸露→向刷→絲拉緊展平壓邊寬 布合格 頭搭接 刷飽滿網(wǎng)眼灌滿料→刷 →→交與安遍第二與第法相同，但必須將搭接螺旋縫相互錯(cuò)開以上刷與第相同并電火花漏儀料配：料配且同固定專人掌握規(guī)定配比。底使前必須充分?jǐn)嚢枋沽匣靹蛉牍虅┏浞謹(jǐn)嚢鑴蜢o置小后可使常溫條下料使期可達(dá)天可根據(jù)需配置隨隨配。底：表處潔凈子經(jīng)合立即上底底刷勻不得漏：底表干后即可刷各之間間隙間以膜表干為包扎：包扎刷同使浸透料。：觀：飽滿勻表膜光亮對(duì)皺褶鼓包等修；厚度：等總厚度符合下表規(guī)定：等級(jí) 結(jié) 構(gòu)

總 厚 度（ ）普通 底漆 ≥底漆 ≥強(qiáng) ≥應(yīng)仍為所覆蓋者為合格，絕緣性用電火花檢漏儀檢查發(fā)現(xiàn)有漏處應(yīng)立即涂補(bǔ)上電壓按防腐等級(jí)確定，普通級(jí)不得小于 ，級(jí)以上不得小于 。埋地管道涂的補(bǔ)口補(bǔ)傷：防腐的管道涂的補(bǔ)口補(bǔ)傷，結(jié)構(gòu)及材料均應(yīng)與管道防腐涂相同。補(bǔ)口、補(bǔ)傷處的泥土、油污、鐵銹等均應(yīng)清除干凈呈現(xiàn)現(xiàn)鋼灰色。在溝上連接的多根管線經(jīng)充分冷卻后方可下溝。如管徑較大或溝較深，可用繩索兜往管子，將管抬起，撤下支撐棒，將管緩慢放入溝。放管時(shí)不能使管線產(chǎn)生較大振動(dòng)，嚴(yán)禁拋摔管線。管溝回填先用中砂大粒徑不超過 回填至管頂以上 后再用原土回填壓實(shí)，管溝回填高出地。鋼管道連接質(zhì)量目標(biāo)（以第三方評(píng)定為準(zhǔn)達(dá)到（含）以上，級(jí)片一次合格率要達(dá)到（含）以上；管道成型質(zhì)量要求不超出允許偏差值的一半。工程一次合格率；焊工管理為有效控制焊接質(zhì)量，對(duì)焊工采取集中管理；并指定人員做好與業(yè)主和監(jiān)理之間的聯(lián)系與協(xié)調(diào)工作。施焊壓力管道的焊工必須有相應(yīng)焊工考試合格證，其考試合格項(xiàng)目能滿足施工要求。焊工技能培訓(xùn)由公司焊接培訓(xùn)中心根據(jù)項(xiàng)目培訓(xùn)計(jì)劃統(tǒng)一實(shí)施。現(xiàn)場(chǎng)焊工的焊前練習(xí)，采取技能考試的辦法，考試程序、計(jì)劃、過程及結(jié)果將由業(yè)主與監(jiān)理共同監(jiān)督并確認(rèn)。只有通過現(xiàn)場(chǎng)考試合格的焊工，才能擔(dān)任其合格證允許范圍內(nèi)的焊接工作。焊接工藝技術(shù)要求）焊接方法及材料選用材質(zhì)材質(zhì)性能等級(jí)選用根據(jù)設(shè)計(jì)工藝要求和焊接材料選用原則，焊接方法及材料選擇如下：）焊接注意事項(xiàng)坡口制備焊接坡口應(yīng)保持平整，不得有裂紋、分層、夾雜等缺陷。坡口表面及兩側(cè)（以離坡口邊緣的距離計(jì)）組對(duì)時(shí)，坡口間隙、錯(cuò)邊量等應(yīng)符合規(guī)定。錯(cuò)邊量一般不大于管壁厚的，且不大于。焊接定位焊縫時(shí)，應(yīng)采用與根部焊道相同的焊接材料和焊接工藝，并應(yīng)由合格焊工施焊，定位焊縫的長(zhǎng)度、厚度、間距應(yīng)能保證焊縫在正式焊接過程中不致開裂。點(diǎn)固焊長(zhǎng)度，，且不過壁厚的。在焊接根部焊道時(shí)，應(yīng)對(duì)定位焊縫，缺陷時(shí)應(yīng)理方施焊。焊接焊接大于 相對(duì)度大于 中一時(shí)，須采有施，則施焊。焊接工藝要求管道焊接時(shí)，應(yīng)采施管道。在焊接中應(yīng)保與的質(zhì)量。時(shí)應(yīng)將，層焊的層間接頭應(yīng)相錯(cuò)開。焊縫應(yīng)一焊，如中，應(yīng)采裂施，焊時(shí)，裂紋方施焊。施焊應(yīng)根據(jù)工藝和焊接工藝定制工程的焊接工藝焊接工藝。焊接材料管理制定合于項(xiàng)采購(gòu)焊材要按材料計(jì)劃，并真核實(shí)焊材的牌號(hào)、批號(hào)，索要焊材材質(zhì)證件，并妥善保管。建立專門的焊保管庫(kù)房，足焊存放所要求的干度。焊條在使用前，應(yīng)按生產(chǎn)廠家說明書要求的溫度和恒溫時(shí)間嚴(yán)格進(jìn)行烘烤；不同牌號(hào)焊條分爐烘烤。使用時(shí)用保溫筒盛裝，做到隨用隨取。焊條的入庫(kù)、烘烤、使用發(fā)放、回收等各個(gè)重要環(huán)節(jié)均有必須的控制；且作到責(zé)任到人，記錄準(zhǔn)確，具有可追溯性。過程管理全面應(yīng)用計(jì)算機(jī)，實(shí)現(xiàn)施工日志、焊工技能情況、施工技術(shù)文件、材料管理、記錄圖、檢驗(yàn)、焊接質(zhì)量狀況的動(dòng)態(tài)管理，以便工程技術(shù)資料能經(jīng)受隨時(shí)的調(diào)用、檢查。針對(duì)具體的焊接分項(xiàng)工程，依據(jù)焊接工藝評(píng)和圖技術(shù)要求，制“焊接安排焊工時(shí)，不但要核查其焊工合格證，而且要考慮該焊工對(duì)這項(xiàng)焊接工作的適合性。）焊接檢驗(yàn)和探傷比例的確定外觀質(zhì)量：焊縫表面不得有裂紋、未熔合、夾渣、氣孔等缺陷。焊縫咬邊深度不得大于 咬邊總長(zhǎng)度小于焊縫全長(zhǎng) 且連續(xù)長(zhǎng)度小于。焊縫余高應(yīng)不大于 。焊縫表面不得低于母材咬邊除外。焊縫表面不得有飛濺。內(nèi)在質(zhì)量檢查：焊口按 或 行 或 行 ，Ⅰ級(jí)合格。頭 或 于 ；的 于 凡質(zhì)量檢查不合格的焊縫必須進(jìn)行返修，返修完畢后按原規(guī)進(jìn)行質(zhì)量檢查。凡進(jìn)行內(nèi)部返修的焊縫，其返修長(zhǎng)度不得小于 。復(fù)合管安裝、一般技術(shù)規(guī)定（）抵現(xiàn)場(chǎng)后放置一段時(shí)間，使其溫度與施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度一致。（）管道在安裝過程中，應(yīng)防止現(xiàn)場(chǎng)油漆、瀝青或其他有機(jī)物污染管材料管件。、管道敷設(shè)要點(diǎn)（）（）計(jì)變更通知單或施工變更聯(lián)系單。（）內(nèi)裝管道，宜在土建后進(jìn)行，安裝前應(yīng)配合土建留或管。（）管面處應(yīng)為定點(diǎn)，面應(yīng)設(shè)置其度應(yīng)出地坪 ，管地坪內(nèi)深度不。（）管道墻時(shí)，留，尺寸較管大 。（）在地坪敷設(shè)的管道，應(yīng)在土建填實(shí)后施工，管道一定要敷設(shè)在實(shí)的土中，在實(shí)的土中敷設(shè)管道。（出 的，。時(shí)間間不大時(shí)，暗≤ 時(shí)，間）焊，應(yīng)的①設(shè)使用的力源為 交流源源壓必須符合焊機(jī)使用說明型號(hào)。③接頭熔接界面應(yīng)清潔無油并用銳器刮去管外壁老化層。④保證管材與管件連接到位。⑤根據(jù)環(huán)境氣溫條件適當(dāng)調(diào)整焊接參數(shù)。管道吹掃吹掃壓縮空氣不能含有油脂，應(yīng)進(jìn)行脫脂處理；、方法和步驟：用臨時(shí)管道將吹掃空氣壓縮機(jī)連接起來，并裝上濾油裝置；將排放管接到安全地點(diǎn)，排放口應(yīng)固牢固；氣體壓力不大于工作壓力，流速應(yīng)不小于，吹掃氣流方向應(yīng)按介質(zhì)流向依次吹掃對(duì)于不能參加吹掃閥件、儀表、設(shè)備等應(yīng)加盲板隔離，不能隔離應(yīng)拆除加臨時(shí)短管連通；氣流達(dá)到和流速時(shí)，敲擊吹掃管道，并著重敲擊管道焊縫死角、管底等部位，不銹鋼管不得使用鐵器敲擊；吹掃應(yīng)反復(fù)進(jìn)行數(shù)次每次吹掃后應(yīng)停留 分鐘然后再次吹掃直到將管雜質(zhì)及水分吹掃干凈為止。用白布或涂有白漆靶板在排氣口處停留 。管道試驗(yàn)對(duì)管道系統(tǒng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)前應(yīng)編制管道強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)施工方案和安裝技術(shù)措施，并報(bào)監(jiān)理審批同意后實(shí)施。管道試驗(yàn)前，對(duì)不參與試驗(yàn)系統(tǒng)、設(shè)備、儀表、附件應(yīng)拆除，加短管或盲板隔離（并有明顯標(biāo)記。試驗(yàn)用壓力表經(jīng)校驗(yàn)合格，不少于 只，精度等級(jí) 級(jí)，表量程應(yīng)為最大測(cè)壓力的倍。水壓試驗(yàn)應(yīng)按管道介質(zhì)壓力分別進(jìn)行試壓，試驗(yàn)應(yīng)用潔凈水進(jìn)行，系統(tǒng)注水時(shí)，應(yīng)將空氣排盡奧氏體不銹鋼液壓試驗(yàn)時(shí)，水氯離子含量不得超過百萬分之、接、法蘭等處間根據(jù)工作需要而泡劑表讀數(shù)便于下吹掃工作前與原線分開碰頭根據(jù)各工序布置除用分段外工藝及外利用等接近用首尾短接連通減少次數(shù)。雨季工根據(jù)工劃安排雨季工主要是各體基處理階段工。雨季工場(chǎng)布置場(chǎng)路與場(chǎng)排水場(chǎng)所場(chǎng)、路面全部用混凝土硬化并做澆模擬防止積區(qū)域；排沿路集中排入市政雨線。雨期工前對(duì)各類倉(cāng)庫(kù)、配電室、機(jī)具料棚、食堂、宿舍包括電線路等全面固補(bǔ)對(duì)于危險(xiǎn)建筑及處理。露天存放材料下雨要及。雨季工技術(shù)在土開挖前提前知天情況確是開挖。提前上報(bào)組織購(gòu)買防雨所需材料?；娱_挖盡快組織基礎(chǔ)工禁止基坑長(zhǎng)間暴曬。雨期工安全理雨季工前認(rèn)真組織人員分析雨季工生產(chǎn)劃針對(duì)雨季工主要工序編制雨季工案組織人員學(xué)習(xí)做好對(duì)工人技術(shù)交底所需材料要在雨季施工前準(zhǔn)備好。（）夜間設(shè)專職的值班人員，保證晝夜有人值班并做好值班記錄，同時(shí)設(shè)置天氣預(yù)報(bào)員，在雨季施工期間加強(qiáng)同氣象部門的聯(lián)系，做好天氣預(yù)報(bào)工作。（）風(fēng)雨過后，電工對(duì)用電線路，用電機(jī)械進(jìn)行全面檢查，確保安全后才可繼續(xù)施工。（）雨季所需材料，設(shè)備和其它用品，由材料部門提前準(zhǔn)備，及時(shí)組織進(jìn)行，設(shè)備應(yīng)提前檢修。（）雨天施工時(shí)，人員應(yīng)注意防滑，中雨以上天氣停止作業(yè)。設(shè)備冬雨季施工措施本工程施工期間主要為雨季。為了確保工期順利進(jìn)行，杜絕一切安全和質(zhì)量事故的發(fā)生，編制以下措施以指導(dǎo)施工。為防止現(xiàn)場(chǎng)安裝區(qū)域雨淋風(fēng)吹，制作可移動(dòng)防風(fēng)雨。設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)組，用在設(shè)備防風(fēng)，防止對(duì)生。設(shè)備和線安裝后要及時(shí)措施，防止事故的發(fā)生。應(yīng)，防止雨設(shè)備門后，用氣。門，，電氣工作要在進(jìn)行，的門要在防雨（ × ，φ × 鋼搭設(shè)框，外掛防雨蓬。場(chǎng)圍的系統(tǒng)要暢通，并與外界系統(tǒng)通，以便雨季到來時(shí)能迅速排盡裝置的積，做到雨停消。露天料場(chǎng)應(yīng)有良好的系統(tǒng)，凡是堆材料設(shè)備的場(chǎng)均要先墊 厚渣，再墊 厚的枕木，防止積浸泡。防潮措施：要準(zhǔn)備充足的庫(kù)房，并備有濕設(shè)備。凡是怕雨怕潮濕的配件、，不得露天?，F(xiàn)場(chǎng)條庫(kù)房要配備濕恒溫設(shè)備，以防圍氣潮濕。為了防止條受潮，保證質(zhì)量，給每個(gè)工配備一個(gè)條保溫筒，做到隨用隨隨蓋，防止條受潮。“百年大計(jì)第一”思想把與經(jīng)濟(jì)分配掛鉤班在不同階段每月資金結(jié)算時(shí)扣一定比例金預(yù)留預(yù)埋和收尾階段扣獎(jiǎng)金總額 安裝階段扣獎(jiǎng)金總額 待程完后問題再返回班對(duì)發(fā)生返造成返費(fèi)用在金中支出項(xiàng)目部管理層獎(jiǎng)金同樣與掛鉤所管作業(yè)層好承包獎(jiǎng)分配時(shí)提高 把這在月獎(jiǎng)金中后 。嚴(yán)格執(zhí)行承包方行、、材料、設(shè)備、計(jì)標(biāo)準(zhǔn)等管理制以管理制控作提高以良好作程提高嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程及其檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。技術(shù)圖紙會(huì)審制由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人各專業(yè)隊(duì)熟悉有關(guān)技術(shù)文件明確中所需規(guī)程、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)了解應(yīng)達(dá)到技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和要求。項(xiàng)目部應(yīng)根據(jù)本程特點(diǎn)編制《項(xiàng)目計(jì)劃》明確項(xiàng)目目標(biāo)、管理和職責(zé)、過程控制方法和檢驗(yàn)試驗(yàn)方法用以指導(dǎo)項(xiàng)目管理和在設(shè)計(jì)指導(dǎo)下由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人主、專業(yè)長(zhǎng)編制分項(xiàng)、分部程和重要部位方案和管理要求。前項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、專業(yè)長(zhǎng)逐級(jí)進(jìn)行技術(shù)、交底其中技術(shù)人對(duì)班進(jìn)行技術(shù)交底尤其是對(duì)新技術(shù)、新藝、新材料安裝要求各級(jí)交底要做好交底記錄對(duì)班交底要求有文字說明也要有圖示以便班組程技術(shù)在開前做好所需設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)文件、規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)評(píng)定表格等中需要。人調(diào)入本項(xiàng)目部勞動(dòng)力專業(yè)生產(chǎn)技術(shù)人由承包方選調(diào)進(jìn)人特別是專業(yè)種有上崗技能等級(jí)或經(jīng)培訓(xùn)考核合格取得上崗資格報(bào)理單位“運(yùn)轉(zhuǎn)記錄”“記錄”等原始記錄。必須嚴(yán)執(zhí)管理度檢測(cè)儀器測(cè)器與管理法中運(yùn)到檢測(cè)儀器測(cè)器測(cè)數(shù)據(jù)正確無誤。檢測(cè)項(xiàng)目部檢測(cè)均須按照《檢測(cè)控序》要求管理按采購(gòu)核校準(zhǔn)管處于良好狀態(tài)以便為符指要求靠依據(jù)。項(xiàng)目部指管理建立檢測(cè)臺(tái)帳檢按時(shí)送檢當(dāng)檢測(cè)處未校準(zhǔn)狀態(tài)立即止送檢對(duì)已測(cè)結(jié)果效性評(píng)確是否重新檢測(cè)圍。材料項(xiàng)目物資管理部門對(duì)供與關(guān)物資分供力，按《分供評(píng)控序》初步評(píng)價(jià)項(xiàng)目理批建立項(xiàng)目部分供名單把分供為供貨來源。材料部門按照《貨檢控序》嚴(yán)把原材料供貨關(guān)主輔材（泵類風(fēng)等運(yùn)轉(zhuǎn)管材管件閥門纜線燈等）必須材書否則不準(zhǔn)料測(cè)收閥門 壓燈亮如于材料把關(guān)不嚴(yán)，出問題材料自已退貨造成濟(jì)損失材料承擔(dān)對(duì)露天地存放物資要防雨防風(fēng)防水等措根據(jù)織統(tǒng)一布置材料堆放需臨材料不受損壞。、半保護(hù)措施施工人員要認(rèn)真遵守現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)制度，注意愛護(hù)建筑物內(nèi)的裝修、、設(shè)備以及設(shè)施。對(duì)于安裝的果應(yīng)根據(jù)具體情況采取不同的措施進(jìn)行保護(hù)，防止損壞、丟失，必要時(shí)要安排專人值班看守。在設(shè)備、材料運(yùn)輸、裝卸和保管時(shí)，吊索繩與設(shè)備材料間要墊軟料，防止破裂、破損和破皮現(xiàn)象；汽車運(yùn)輸時(shí)，在物底層應(yīng)加鋪緩沖材料，防止損傷。卸車時(shí)嚴(yán)禁野蠻裝卸。上一工序完工后，下一工序在施工過程中要對(duì)其進(jìn)行保護(hù)。提高單位工程一次交工驗(yàn)收合格率和優(yōu)良率。建立單位工程交工驗(yàn)收前的自檢、互檢。做好單位工程質(zhì)量保證資料的管理，做到及時(shí)、齊全、正確。做好工程交工后的調(diào)查回訪工作。；‰以下溝開挖（）溝開挖前要作好必要水文質(zhì)下施等情況調(diào)溝開挖時(shí)應(yīng)由實(shí)驗(yàn)定邊坡比以免塌以止溝跨塌（）挖溝作應(yīng)自上而下誰(shuí)掏洞兩溝內(nèi)作間距小于 米挖土應(yīng)堆積溝無焊接一側(cè)距溝邊于．米堆積超過．米。（）開挖如遇下道電纜及辨明品時(shí)應(yīng)停止作采取必要措施后方。（（于 。施現(xiàn)場(chǎng)一般規(guī)定（）施前要由利術(shù)對(duì)作隊(duì)底并填寫措施底單；入施現(xiàn)場(chǎng)按規(guī)定穿戴好勞用品準(zhǔn)穿拖鞋涼鞋跟鞋裙子等入施現(xiàn)場(chǎng)。（）入施現(xiàn)場(chǎng)班前飲酒要堅(jiān)守崗位集精力準(zhǔn)打鬧睡覺啟動(dòng)別機(jī)械施作前施檢施機(jī)械清潔緊固潤(rùn)滑、接等情況認(rèn)無誤后才啟動(dòng)機(jī)械用現(xiàn)問題要馬上停機(jī)斷電檢修。（氣瓶庫(kù)等要配足夠滅器材具并遠(yuǎn)離源居民區(qū)各種嚴(yán)格按照《石油筑裝操作規(guī)程》各三種操作規(guī)程作材運(yùn)輸裝卸及堆放（）所有車輛應(yīng)處于完好狀態(tài)帶作運(yùn)子時(shí)嚴(yán)禁超拖車立柱或車廂部超過徑三之一立柱必須齊牢固裝車時(shí)下應(yīng)墊穩(wěn)，車相牢后可起運(yùn)。“禁”“危險(xiǎn)”等警告標(biāo)志裝卸要統(tǒng)一指揮嚴(yán)禁裝卸站和卸一側(cè)下滑大需圍欄與警衛(wèi)大量?jī)?chǔ)存根據(jù)同直徑分類與之間留出必要通主要通寬度得小米數(shù)超過垛必須必須根落入下兩之間凹處滾誰(shuí)吊必須自廠一吊嚴(yán)禁從下抽吊。布管布吊備距挖好溝乎距離 外進(jìn)作業(yè)停擺距成形溝小米距離溝塌