數(shù)控加工工藝試題題庫(kù)含答案

數(shù)控加工工藝試題題庫(kù)含答案數(shù)控加工工藝與編程試題(1)一、推斷題(第1,20題。將推斷結(jié)果填入括號(hào)中。正確的填“?”，錯(cuò)誤的填1.0201.精車(chē)削應(yīng)選用刀尖半徑較大的車(chē)刀片。()2(車(chē)刀的后角愈大，愈適合3(及精度要求等。()4(機(jī)械回零操作時(shí)，必需原點(diǎn)指示燈亮才算完成。()5(6(推斷刀具磨損，可借助觀看加工外表之粗糙度及切削的外形、顏色而定。()7(米制尺寸前附有“?”符號(hào)表示直徑8(9(外圓車(chē)刀裝得低于工件中心時(shí)，車(chē)刀的工作前角減小，工作后角增大。()10(加工有偏心圓的工件時(shí)，應(yīng)保證偏心圓的中心與機(jī)床主軸的回轉(zhuǎn)中心重合。()11(能進(jìn)展輪廓掌握的數(shù)控機(jī)床，一般也能進(jìn)展點(diǎn)位掌握和直線掌握。()12(工()13(當(dāng)按下電源“ON”時(shí)，可同時(shí)按“CRT“面板上之任何鍵。()14(原點(diǎn)復(fù)歸是指回到工作原點(diǎn)(X0、Z0)15.(MDI)時(shí)，模式選擇鈕應(yīng)置于自動(dòng)(AUTO)位置上。()16(“G00”指令為刀具依機(jī)器設(shè)定之最高位移速度前進(jìn)至所指定之位置，()17(液壓傳動(dòng)中，動(dòng)力元件是液壓缸，執(zhí)行元件是液壓泵，掌握元件是油箱。()18(恒線速掌握的原理是當(dāng)工件的直徑越大，工件轉(zhuǎn)速越慢。()19(經(jīng)濟(jì)型數(shù)控20(內(nèi)孔車(chē)刀的刀柄，只要能適用，宜選用柄徑較題。選擇正確的答案，將相應(yīng)的字母填入題內(nèi)1.04021((A)外徑;(B)切斷深度;(C)材質(zhì);(D)外形。22((A)0?;(B)20?;(C)30?;(4)45?。23(“K”(A)軟鋼;(B)合金鋼;(C)碳鋼;(D)鑄鐵。垂直坐標(biāo)G02,G03。通常，圓弧的1(A)1a表示刀架在機(jī)床前面時(shí)的狀況;(B)1b(C)圖1b表示刀架在機(jī)床前面時(shí)的狀況;(D)以上說(shuō)法均不正確。1圓弧的順逆方向與刀架位置的關(guān)系25(G50X200.0Z100.0(A)機(jī)床回零;(B)原點(diǎn)檢查;(C)刀具定位;(D)工件坐標(biāo)系設(shè)定。26(假設(shè)(A)(B)(C)(D)27((A)檢查機(jī)床是否正常;(B)提高加工質(zhì)量;檢驗(yàn)程序是否正確及零件的加工精度是否滿足圖紙要求;(D)檢驗(yàn)參數(shù)是否正確。100m/min，則主軸轉(zhuǎn))r/min。(A)69;(B)79;(C)100;(D)200。29((A)平面;(B)自由度;(C)圓柱面;(D)方向。30(鉆削有肯定厚度的一般鋼料，其鉆尖角度宜修磨成:()(A)108;(B)118;(C)128;(D)13831(機(jī)械效率值永久是()。1;(D)負(fù)數(shù)。32(夾持工件時(shí)，以下那項(xiàng)可不(B)(C)(D)33(數(shù)控機(jī)床切削精度檢驗(yàn)()，對(duì)機(jī)床幾何精度和定位精度的一項(xiàng)綜合檢驗(yàn)。(A)又稱靜態(tài)精度檢驗(yàn)，是在切削加工條件下;又稱動(dòng)態(tài)精度檢驗(yàn)，是在空載條件下;(D)又稱靜態(tài)精度檢驗(yàn)，是在空載條件下。34(機(jī)械制造中常用的優(yōu)先協(xié)作的基準(zhǔn)孔是:()(A)H7;(B)H2;(C)D2;(D)D7。35(下面關(guān)于勤勞節(jié)省說(shuō)法正確的選項(xiàng)是()。(A)(B)勤勞節(jié)省是物質(zhì)匱乏時(shí)代的產(chǎn)物，不符合現(xiàn)代企業(yè)精神(D)勤勞節(jié)省不利于可持續(xù)進(jìn)展36(夾具的制造誤差通常應(yīng)是工件在該工序中允許誤差的()。(A)1,3(B)1/3,1/5;(C)1/10,1/100;(D)等同值。37(數(shù)控系統(tǒng)的報(bào)警行過(guò)程中消滅“圓弧端點(diǎn)錯(cuò)誤”，這屬于()。(A)程序錯(cuò)誤報(bào)警;(B)操作報(bào)警;(C)(D)系統(tǒng)錯(cuò)誤報(bào)警。38((A)過(guò)多的切削液;(B)排屑不良;(C)車(chē)削速度太快;(D)進(jìn)給量太小。39(閉環(huán)掌握系統(tǒng)的位置(A)(B)(C)(D)數(shù)控裝置中;40((A)(B)(C)(D)41(量與反響裝置的作用是為了()。(A)提高機(jī)床的安全性;(B)提高機(jī)床的使用壽命;(C)(D)42.夾持不同材質(zhì)之工件，其夾持壓力應(yīng):()一樣;(C)保持最大壓力;(D)任意夾持壓力。(A)不同;(43.且不期望改動(dòng)的信息或程序，就可存儲(chǔ)在只讀存儲(chǔ)器中，只讀存儲(chǔ)器英語(yǔ)縮寫(xiě):()。(A)CRT;(B)PIO;(C)ROM;(D)RAM。44((A)未加工外表;(B)簡(jiǎn)單外表;(C)切削量小的;(D)加工后的外表。45((A)只能有一層;(B)可以有限層;(C)可以無(wú)限層;(D)不能。46((A)(B)(C)(D)47(成為當(dāng)前制造業(yè)最重要的加工設(shè)備是由于()。(A)(B)(C)(D)適應(yīng)性強(qiáng)、加工效率高和工序集中。48(機(jī)械零件的真實(shí)大小是以圖樣上的()為依據(jù)。(A)(B)(C)(D)49(螺紋加工，其主軸上肯定安裝了()。(A)(B)(C)(D)50(“ZX”(A)G17;(B)G18;(C)G19;(D)G20。51(在數(shù)控機(jī)床的閉環(huán)掌握系統(tǒng)中，其檢測(cè)環(huán)節(jié)具有兩個(gè)作用，一個(gè)是檢測(cè)出(AB)(C)D)脈沖信號(hào)。編寫(xiě)程序時(shí)，承受()的原則編寫(xiě)程序。刀具固定不動(dòng)，工件移動(dòng);銑削加工刀具固定不動(dòng)，工件移動(dòng);車(chē)削加工刀具移動(dòng)，工件不動(dòng);(C)分析機(jī)床運(yùn)動(dòng)關(guān)系后再依據(jù)實(shí)際狀況;(D)53(三針?lè)▍f(xié)作外千分尺是用于度量螺紋的:()。(A)(B)(C)(D)中徑。54(鋼中含碳量降低時(shí)其:()(A)(B)(C)(D)塑性與強(qiáng)度均增大。55((A)G01、F;(B)G27、G28;(C)G04;(D)M02。(A)頂膠;(B)中性層;(C)底膠;(D)包布層。57((A)42V;(B)36V;(C)24V;(D)12V。58.(A)太大;(B)太小;(C)準(zhǔn)確;(D)大、小不均勻。59(數(shù)控編程時(shí)，應(yīng)首先設(shè)定()。(B)(C)(D)60(絲杠副承受雙螺母齒差調(diào)隙方式時(shí)，假設(shè)最小調(diào)整量為0.0025mm，齒數(shù)Z1=61，Z2=60，則滾珠絲杠的導(dǎo)程為()。(,)4mm(,)6mm(,)9mm(,)12mm刀具半徑補(bǔ)償?shù)淖饔檬鞘裁?在數(shù)控車(chē)床上使用刀具半徑補(bǔ)償有哪幾步,在什么移動(dòng)指令下才能建立和取消刀具半徑補(bǔ)償功能,3(數(shù)控機(jī)床加工和一般機(jī)床加工相比有何特點(diǎn),4(G90X20.0Y15.0G91X20.0Y15.05(ABA3套筒簡(jiǎn)圖(b)尺寸鏈圖四、編程題(總分值204560mm200mm。按要求完成零件的加工程序編制。粗加工程序使用固定循環(huán)指令;對(duì)所選用的刀具規(guī)格、切削用量等作簡(jiǎn)要工藝說(shuō)明;加工程序單要字跡工整。數(shù)控加工工藝與編程試題(2)140數(shù)控機(jī)床誕生于()。(A)美國(guó);(B)日本;(C)英國(guó);(D)德國(guó)。(A)X;(B)Y;(C)Z;(D)W(A)伺服;(B)自動(dòng)換刀;(C)刀庫(kù);(D)刀庫(kù)與自動(dòng)換刀。4.在銑床上鏜孔，假設(shè)孔壁消滅振紋，主要緣由是()。(A)工作臺(tái)移距不準(zhǔn)確;(B)鏜刀刀尖圓弧半徑較小;(C)切削過(guò)程中刀具磨損;(D)5.(A)剛度;(B)強(qiáng)度;(C)精度;(D)硬度。在銑床上安裝莫氏錐柄的麻花鉆應(yīng)承受()。(A)直接安裝在銑床主軸錐孔內(nèi);(B)(C)通過(guò)銑床專用的變徑套安裝;(D)通過(guò)彈性套筒安裝。以下提法中()是錯(cuò)誤的。(A)G92;(B)G04X3.03s;;(D)G418.影響使用精度的主要緣由是組合夾具的()。(A)剛性較差;(B)組合精度簡(jiǎn)潔變動(dòng);(C)構(gòu)造不易緊湊;(D)構(gòu)造簡(jiǎn)單。9.如果(A)1;(B)2個(gè);(C)3;(D)4(A)平面;(B)自由度;(C)圓柱面;(D)方向。理叫()。(A)退火;(B)回火;(C)正火;(D)調(diào)質(zhì)。(A)小于;(B)大于;(C)等于;(D)A，B，C正弦規(guī)的功用是()。(A)度量曲線;(B)檢驗(yàn)螺紋;(C)檢驗(yàn)錐度;(D)14.(A)硬質(zhì)合金;(B)人造金剛石;(C)陶瓷;(D)高速鋼。CAL(A)硬質(zhì)合金;(B)高速鋼;(C)工具鋼;(D)陶瓷刀片。在外表粗糙度的評(píng)定參數(shù)中，代號(hào)Ra指的是()輪廓算術(shù)平均偏差;(B)微觀不平十點(diǎn)高度;(C)輪廓最大高度;(D)以上都不正確。機(jī)械加工余量的變動(dòng)范圍是()。前后工序尺寸之差;(B)前后工序尺寸公差之和;(C)各工序尺寸公差之和;(D)毛坯尺寸公差孔加工循環(huán)完畢后，刀具返回參考平面的指令為()(A)G96;(B)G97;(C)G98;(D)G99。當(dāng)發(fā)生嚴(yán)峻撞機(jī)大事后宜()。(A)休息片刻，再繼纜操作;(B)連續(xù)強(qiáng)迫操作;(C)停機(jī)作機(jī)器檢修及刀具重設(shè)定;(D)馬上召開(kāi)懲治會(huì)議。G41G42(A)G00G01;(B)G02G03;(C)G01G02;(D)G01G03。22.閉環(huán)掌握系統(tǒng)的位置檢測(cè)裝置裝在()。(A)傳動(dòng)絲杠上;(B)伺服電動(dòng)機(jī)軸上;(C)機(jī)床移動(dòng)部件上;(D)數(shù)控裝置中。(A)基準(zhǔn)重合;(B)基準(zhǔn)統(tǒng)一;(C)自為基準(zhǔn);(D)互為基準(zhǔn)。坐標(biāo)方向，編寫(xiě)程序時(shí)，承受()的原則編寫(xiě)程序。刀具固定不動(dòng)，工件相對(duì)移動(dòng);銑削加工刀具只做轉(zhuǎn)動(dòng)，工件移動(dòng);車(chē)削加工時(shí)刀具移動(dòng)，工件轉(zhuǎn)動(dòng);(C)分析機(jī)床運(yùn)動(dòng)關(guān)系后再依據(jù)實(shí)際狀況;(D)工件固定不動(dòng)，刀具相對(duì)移動(dòng)。()是液壓系統(tǒng)的執(zhí)行元件。(A)電動(dòng)機(jī);(B)液壓泵;(C)液壓缸;(D)液壓掌握閥。(A)G43;(B)G49;(C)G80;(D)G99。銑床主軸精度檢驗(yàn)工程是屬于()。(A)運(yùn)動(dòng)精度;(B)幾何精度;(C)尺寸精度;(D)加工精度。()。(A)粗糙度;(B)尺寸精度;(C)圓柱度;(D)29.如以下圖所X1=20.0，Z1=,5.0，R1=7.0，另一圓弧中心點(diǎn)為X2=48.32，Z2,13.12、R2=16，其相切點(diǎn)為()。(A)X3=28.62，Z3,0.52;(B)X3=29.62，Z3=0.52;。Y90R65F10030.(A)G01;(B)G02;(C)G03;(D)都有效。整圓的直徑為?40mm，要求由A(20，0)點(diǎn)逆時(shí)針圓弧插補(bǔ)并返回A點(diǎn)，其)。(A)G91G03X20.0Y0I-20.0J0F100;(B)G90G03X20.0Y0I-20.0J0F100;(C)G91G03X20.0Y0R-20.0F100;(D)G90G03X20.0Y0R-20.0F100;5。數(shù)控銑床能夠()(A)車(chē)削工件;(B)磨削工件;(C)刨削工件;(D)銑、鉆工件在(50，50)坐標(biāo)點(diǎn)，鉆一個(gè)深10mm的孔，Z軸坐標(biāo)零點(diǎn)位于零件外表上，)。(A)G85X50.0Y50.0Z-10.0R0F50;(B)G81X50.0Y50.0Z-10.0R0F50;(C)G81X50.0Y50.0Z-10.0R5.0F50;(D)G83X50.0Y50.0Z-10.0R5.0F50。影響刀具半徑補(bǔ)償值主要因素是()。(A)進(jìn)給量;(B)切削速度;(C)切削深度;(D)36.(A)v;(B)n;(C)f;(D)ap。(A)光柵尺;(B)脈沖編碼器;(C)感應(yīng)同步器;(D)38.;(B)鏜桿剛性差;(C)鏜刀尖磨損;(D)工件裝夾不當(dāng)。(A)刀具;(B)工件;(C)切屑;(D)空氣介質(zhì)。(A)紅;(B)黃;(C)綠;(D)藍(lán)。1201.在機(jī)床接通電源后，通常應(yīng)做回零操作，使刀具或工作臺(tái)退到機(jī)床參考點(diǎn)2.3常，適宜鏜削的孔有通孔、盲孔、階梯孔和帶內(nèi)回轉(zhuǎn)溝槽的孔。()4.從分別使用“G00”及”“G01”指令運(yùn)動(dòng)，其刀)5.M036.在鏡像功能有效后，刀具在任何位置都可以實(shí)現(xiàn)鏡像指令。()7.切削大值要使用正值。()8.數(shù)控機(jī)床適用于大批量數(shù)控機(jī)床是一種程序掌握機(jī)床。()G40直線掌握系統(tǒng)和點(diǎn)位掌握系統(tǒng)一樣，都是保證點(diǎn)到點(diǎn)之間的路徑是直線。()15.式紙帶中，“EIA”碼和“IS0”碼可混合使用。()16.()17.G20.為維420數(shù)控機(jī)床加工與一般機(jī)床加工相比有何特點(diǎn),簡(jiǎn)述加工中心的編程過(guò)程。刀具返回參考點(diǎn)的指令有幾個(gè),各在什么狀況上使用,7.數(shù)控加工工序挨次的安排原則是什么,201(1—142(列出所用刀具和加工挨次;3(編制出加工程序。數(shù)控加工工藝與編程試題(3)140(A)40;(B)50;(C)60;(D)70。(A)A;(B)B;(C)C;(D)D插補(bǔ)運(yùn)算程序可以實(shí)現(xiàn)數(shù)控機(jī)床的()。(A)(B)(C)(D)4.經(jīng)淬火、直徑較小的孔的精加工常承受()。(A)鉸削;(B)鏜削;(C)磨削;(D)拉削。(A)剛度;(B)強(qiáng)度;(C)精度;(D)硬度。高速切削時(shí)應(yīng)使用()類(lèi)刀柄。(A)BT40;(B)CAT40);(C)JT40;(D)HSK63A。7.?20行以下程序后，其加工圓弧的直徑尺寸是()。N1G90G00G41X18.0Y24.0S600M03D06N2G02X74.0Y32.0R40.0F180(r=10.1)(A)?80.2;(B)?80.4;(C)?79.8;(D)?79.6。8.機(jī)床夾具，按()分類(lèi)，可分為通用夾具、專用夾具、組合夾具等。(A)(B)驅(qū)動(dòng)夾具工作的動(dòng)力源;(C)夾緊方式;(D)特地化程度。10.如果工件實(shí)行一面兩銷(xiāo)定位，其中定位平面消退了工件的()自由度。(D)411.在磨一個(gè)軸套時(shí)，先以內(nèi)孔為基準(zhǔn)磨外圓，再以外圓為基準(zhǔn)磨內(nèi)孔，這是遵循()的原則。(A)(B)(C)(D)12.800(A)(B)(C)(D)13.(A)G92;(B)G04X3.03s;(C)G33ZFF(D)G4114.用水平儀檢驗(yàn)機(jī)22(A)(B)(C)(D)15.件制作金屬切削刀具，一般狀況下硬質(zhì)合金刀具的前角()高速鋼刀具的前角。(A)(B)(C)(D)16.截面線加工方法生成刀具軌跡，一般(排解一些特別狀況)承受()。(A)(B)(C)(D)17.Ra(A)(B)微觀不平十點(diǎn)高度;(C)輪廓最大高度;(D)以上都不正確。18.(A)(B)(C)(D)19.具返回參考平面的指令為:()(A)G96;(B)G97;(C)G98;(D)G9920.裝置，能在短時(shí)間內(nèi)完成裝刀、卸刀，使換刀較便利。套筒;(D)刀架。21.G41G42(A)G00G01;(B)G02G03;(C)G01G02;(D)G01G03。22.閉環(huán)進(jìn)給伺服系統(tǒng)與半閉環(huán)進(jìn)給伺服系統(tǒng)主要區(qū)分在于()。(A)位置掌握器;(B)檢測(cè)單元;(C)伺服驅(qū)動(dòng)器;(D)掌握對(duì)象。)。23.工件的一個(gè)或幾個(gè)自由度被不同的定位元件重復(fù)限制的定位稱為((A)(B)(C)(D)24.刀具固定不動(dòng)，工件相對(duì)移動(dòng);(C)分析機(jī)床運(yùn)動(dòng)關(guān)系后再依據(jù)實(shí)際狀況;(D)工件固定不動(dòng)，刀具相對(duì)移動(dòng)。25.()是液壓系統(tǒng)的執(zhí)行元件。(A)電動(dòng)機(jī);(B)液壓泵;(C)液壓缸;(D)液壓掌握閥。26.G02X20Y20R-10F100;所加工的一般是()。(A)整圓;(B)夾角?180?的圓弧;(C)180??夾角?360?的圓弧;(D)不確定。27.銑床主軸精度屬于()。(D)以上都不正確。28.數(shù)控系統(tǒng)所規(guī)定的最小設(shè)定單位就是()。(A)(B)(C)(D)數(shù)控機(jī)床的傳動(dòng)精度。29.“G01”指令碼，在遇到以下何一指令碼在程序中消滅后，仍為有效:()(A)G00;(B)G01;(C)G04;(D)G03。30.“G00”指令定位過(guò)程中，刀具所經(jīng)過(guò)的路徑是:()(A)直線;(B)曲線;(C)圓弧;(D)連續(xù)多線段。31.XY終點(diǎn)在(-30，0)，50，圓弧起點(diǎn)到終點(diǎn)的旋轉(zhuǎn)方向?yàn)轫槙r(shí)針，則銑削圓弧的指令為()。(A)G17G90G02X-30.0Y0R50.0F50;(B)G17G90G03X-300.0Y0R-50.0F50;(C)G17G90G02X-30.0Y0R-50.0F50;(D)G18G90G02X30.0Y0R50.0F50。X50.0Y70.0R30.0F70;最終執(zhí)行()指令。(A)G00;(B)G01;(C)G02;(D)G03。33.5(A)G04P5000;(B)G04P500;(C)G04P50;(D)G04P5。34.圓弧插補(bǔ)方向(順時(shí)針和逆時(shí)針)的規(guī)定于()有關(guān)。(D)不在圓弧平面內(nèi)的坐標(biāo)軸。35.設(shè)G91G43G01Z-15.0A)9mm;(B)21mm;(C)15mm;(D)11mm。(36.承受切削液，可以削減切削過(guò)程中的摩擦，這主要是切削液具有()。(A)(B)(C)(D)37.示的孔系加工中，對(duì)加工路線描述正確的選項(xiàng)是()。1孔系加工路線方案比較(A)a(B)b(D)以上說(shuō)法均正確。38.假設(shè)銑出的鍵槽槽底與工件軸線不平行，緣由是()。(A)工件上素線與工作臺(tái)面不平行;(B)工件側(cè)素線與進(jìn)給方向不平行;(C)(D)39.銑削，銑刀的耐用度較高，獲得加工面的外表粗糙度值也較小。(A)(B)(C)(D)40.狀況下，電氣設(shè)備的安全電壓規(guī)定為()。(A)42V;(B)36V;(C)24V;(D)12V。1201(考點(diǎn)。()2(3(鏜削的孔有通孔、盲孔、階梯孔和帶內(nèi)回轉(zhuǎn)槽的孔。()4(“G02”與“G03”主要差異在于前者為切削凹圓弧，后者為切削凸圓弧。()5(宏程序的特點(diǎn)是可以使用變量，變量之間不能進(jìn)展運(yùn)算。()6(在鏡像功能有效后，刀具在任何位置都可以實(shí)現(xiàn)鏡像指令。()7(G02/G03I、J、K、Z心)。()8(在輪廓上進(jìn)展，這樣的程序才能保證零件的加工精度。()9(數(shù)控機(jī)床適用于單件生產(chǎn)。()90o態(tài)下不含有刀補(bǔ)矢量程序段可以有兩段。()11(其他有效措施。()12(刀具前角越大，切屑越不易流出，切削力越大，但刀具的強(qiáng)度越高。()13(14(加工中心是一種帶有自動(dòng)刀具交換裝置的數(shù)控機(jī)床。()15(承受立銑刀2倍。()16(17(作臺(tái)不是機(jī)床的一個(gè)旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)軸，不能與其它坐標(biāo)軸聯(lián)動(dòng)。()18(銑削過(guò)程中，切削液不應(yīng)沖注在切屑從工件上分別下來(lái)的部位，否則會(huì)使銑刀產(chǎn)生裂紋。()20(G04X3.03ms()。三、簡(jiǎn)答題(每題4201(什么是順銑,什么是逆銑,數(shù)控機(jī)床的順銑和逆銑各有什么特點(diǎn),2(數(shù)控銑床、加工中心在切削精度檢驗(yàn)中，包括哪些內(nèi)容,(可參照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn))3(64(什么是數(shù)控機(jī)床的定位精度和重復(fù)定位精度,5(數(shù)控加工工序挨次的安排原則是什么,四、編制出圖中(見(jiàn)附圖)C面及該面上全部加工部位的程序。(此題20分)1(計(jì)算出圖中標(biāo)出的A、B、C、D、E、F、G、H節(jié)點(diǎn)的坐標(biāo)值。2(列出所用刀具和加工挨次。3(編制出加工程序。試題(4)1.020粗車(chē)削應(yīng)選用刀尖半徑較小的車(chē)刀片。()主偏角增大，刀具刀尖局部強(qiáng)度與散熱條件變差。()數(shù)控機(jī)床可使用確定坐標(biāo)或相對(duì)坐標(biāo)編程。()數(shù)控車(chē)床當(dāng)啟動(dòng)電源后，最好作機(jī)械回零操作。()能進(jìn)展輪廓掌握的數(shù)控機(jī)床，一般也能進(jìn)展點(diǎn)位掌握和直線掌握。()6.工件材質(zhì)較硬者，其車(chē)削速度宜加快。()零件圖中注有“”符號(hào)，表示工件該處要求垂直度。()推斷刀具磨損，可借助觀看加工外表之粗糙度及切削的外形、顏色而定。9.11.控機(jī)床是一種程序掌握機(jī)床。()缺乏六點(diǎn)的定位為欠定位。()“G50”是座標(biāo)設(shè)定指令，而不是刀具移動(dòng)指令。()數(shù)控車(chē)床程序中所使用的進(jìn)給量(F件、精度要求高的回轉(zhuǎn)體類(lèi)零件、特別的螺旋類(lèi)零件等。()“T1001”是刀具選擇機(jī)能為選擇一號(hào)刀具和一號(hào)補(bǔ)正。()17.液壓傳18.19.21,60題。選擇正確的答案，將相應(yīng)的字母填入題內(nèi)的括號(hào)中。1.040(A)鋁;(B)鑄鐵;(C)中碳鋼;(D)銅。車(chē)削鋁或鋁合金，其刀具較適當(dāng)?shù)暮蠼鞘?()。(A)8,0;(B)0,823.“M”類(lèi)碳化物刀具主要用於車(chē)削:()。(A)不銹鋼;(B)碳鋼;(C)鑄鐵;(D)非鐵金屬24.X、ZG02,G03。通常，Y1(A)1a表示刀架在機(jī)床內(nèi)側(cè)時(shí)的狀況;(B)1b(C)1b;(D)以上說(shuō)法均不正確。25.“G04P1”P(pán);(D)0.00126.車(chē)削工件的圓度太差，其主因(A)工件未夾緊;(B)車(chē)削速度太快;(C)進(jìn)給太慢;(D)27.驗(yàn)與首件試切的作用是()。(A)(B)(C)檢驗(yàn)程序是否正確及零件的加工精度是否滿足圖紙要求;(D)檢驗(yàn)參數(shù)是否正確。(A)修改刀具磨耗的補(bǔ)償值;(B)修改刀尖半徑的補(bǔ)償值;(C)更換適宜刀具;(D)轉(zhuǎn)變刀具夾緊方式。使用軟爪夾持工件其目的之一為:()。要夾持粗糙外表;(B)工件較長(zhǎng)不易夾持;(B)要有良好的夾持接觸面;(D)工件外形不規(guī)章。大量粗車(chē)削外園車(chē)刀之主偏角一般宜選用:()(A)0;(B)20;(C)30;(D)45度機(jī)械效率值永久是()。1;(B)1;(C1;(D)負(fù)數(shù)。32.夾持工件假設(shè)壓力缺乏則:()(A)工件易脫落發(fā)生危急;(B)宜作慢速粗車(chē)削;(C)宜作快速粗車(chē)削;(D)可得較高的車(chē)削效率。(A)又稱靜態(tài)精度檢驗(yàn)，是在切削加工條件下;又稱動(dòng)態(tài)精度檢驗(yàn)，是在空載條件下;(D)又稱靜態(tài)精度檢驗(yàn)，是在空載條件下。機(jī)械制造中常用的優(yōu)先協(xié)作的基準(zhǔn)孔是:()(A)、H7;(B)、H2;(C)、D2;(D)、D7。(A)、講究合作，避開(kāi)競(jìng)爭(zhēng);(B)、公平溝通，公平對(duì)話;(C)、加強(qiáng)協(xié)作;(D)、相互學(xué)習(xí)，共同提高夾具的制造誤差通常應(yīng)是工件在該工序中允許誤差的()。(A)1,3(B)1/3,1/5;(C)1/10,1/100;(D)等同值。37.數(shù)控系統(tǒng)的報(bào)警行過(guò)程中消滅“圓弧端點(diǎn)錯(cuò)誤”，這屬于()。(A)程序錯(cuò)誤報(bào)警;(B)操作報(bào)警;(C)(D)系統(tǒng)錯(cuò)誤報(bào)警。.車(chē)削面有明顯振刀痕跡之主要緣由是:()38(A)工件太軟(B)(C)(D)39.統(tǒng)所規(guī)定的最小設(shè)定單位就是()。、數(shù)控機(jī)床的運(yùn)動(dòng)精度;(B)、機(jī)床的加工精度;(C)、脈沖當(dāng)量;(D)、數(shù)控機(jī)床的傳動(dòng)精度40.尺寸鏈按功能分為設(shè)計(jì)尺寸鏈和()。(A)(B)(C)(D)41.量與反響裝置的作用是為了()。(A)提高機(jī)床的安全性;(B)提高機(jī)床的使用壽命;(C)(D)42.(A)高碳鋼;(B)高速鋼;(C)高錳鋼;(D)碳化物。43.只讀存儲(chǔ)器只允許用戶可存儲(chǔ)在只讀存儲(chǔ)器中，只讀存儲(chǔ)器英語(yǔ)縮寫(xiě):()。(A)CRT;(B)PIO;(C)ROM;(D)RAM。(A)未加工外表;(B)簡(jiǎn)單外表;(C)切削量小的;(D)加工后的外表。(A)只能有一層;(B)可以有限層;(C)可以無(wú)限層;(D)46.在數(shù)控生產(chǎn)技術(shù)治理中，除對(duì)操作、刀具、修理人員的治理外，還應(yīng)加強(qiáng)對(duì)()的治理。(A)(B)(C)(D)47.種類(lèi)很多，假設(shè)按加工軌跡分則可分為()。A(二軸掌握、三軸掌握和連續(xù)掌握;B.點(diǎn)位掌握、直線掌握和連續(xù)掌握C(二軸掌握、三軸掌握和多軸掌握;D.48.實(shí)大小是以圖樣上的()為依據(jù)。(A)(B)(C)(D)49.螺紋加工，其主軸上肯定安裝了()。(A)(B)(C)(D)50.設(shè)計(jì)時(shí)，關(guān)心機(jī)能是選用:()(A)G;(B)M;(C)S;(D)T環(huán)掌握數(shù)控機(jī)床。(A)(B)(C)半閉環(huán)掌握數(shù)控機(jī)床;(D)輪廓掌握數(shù)控機(jī)床。(A)將確定編程轉(zhuǎn)變?yōu)樵隽烤幊?(B)正確選擇車(chē)刀類(lèi)型;(C)掌握刀尖中心高(D)53(檢驗(yàn)螺紋節(jié)距是否正確，應(yīng)選用;(B)節(jié)距規(guī);(C)外卡;(D)三線量規(guī)協(xié)作外千分尺。54(碳鋼回火的主要目的在:()。1消退應(yīng)力;(B)材質(zhì)變軟;(C)晶粒細(xì)致;(D)增加硬度。55(數(shù)控系統(tǒng)中，()指令在加工過(guò)程中是模態(tài)的。(A)G01、F;(B)G27、G28;(C)G04;(D)M0256(影響刀尖半徑補(bǔ)償值最大的(A)進(jìn)給量;(B)切削速度;(C)切削深度;(D)刀尖半徑大小。57.為了保障人身安全，在正常狀況下，電氣設(shè)備的安全電壓規(guī)定為()。(A)42V;(B)36V;(C)24V;(D)12V。58.內(nèi)徑百分表的功用是度量:()(1)(2)(3)(4)59(數(shù)控編程時(shí)，應(yīng)首先設(shè)定(A)(B)(C)(D)60.直流伺服電動(dòng)機(jī)和一般交、直流電動(dòng)機(jī)的()。、工作原理及構(gòu)造完全一樣;(B)、工作原理一樣但構(gòu)造不同;(C)、工作原理不同但構(gòu)造一樣;(D)、工作原理及構(gòu)造完全不同61,65題，每題420簡(jiǎn)述一種數(shù)控機(jī)床的回零過(guò)程。下才能建立和取消刀具半徑補(bǔ)償功能,簡(jiǎn)述車(chē)削中心與數(shù)控車(chē)床的主要區(qū)分。車(chē)偏心工件時(shí)，應(yīng)留意哪些問(wèn)題,有一套筒如下圖，以端面A定位加工缺口時(shí)，計(jì)算尺寸A及其公差。3四、編程題(總分值20分)66(用數(shù)控車(chē)床加工如下圖零件，材料為45號(hào)鋼調(diào)質(zhì)處理，毛坯的直徑為60mm200mm。按要求完成零件的加工程序編制。粗加工程序使用固定循環(huán)指令;(6)跡工整。數(shù)控加工工藝與編程試題(5)1,20題，每題1201.2.置上?；鶞?zhǔn)可分為和工藝基準(zhǔn)兩大類(lèi)。加工方法選擇的原則是保證加工外表的、勞動(dòng)生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)性的要求。5.對(duì)滾動(dòng)導(dǎo)軌預(yù)加負(fù)載的目的是提高導(dǎo)軌的剛度和動(dòng)剛度。6.步進(jìn)電動(dòng)機(jī)是一種7..常見(jiàn)鋼的退火種類(lèi)有完全退火、球化退火和 (或低溫退火)。8.對(duì)稱銑削在銑削過(guò)程中，端面銑刀軸線始終位于銑削弧長(zhǎng)的位置。9.Mastercam曲面粗加工共有七種方法:平行式(Parallel)、徑向式(Radial)、投影式(Project)、挖槽式(Plcket)、等高外形式(Contour)、、插入下刀式(Plunge)。10.按產(chǎn)品在裝配過(guò)程中是否移動(dòng)，裝配組織形式可分為 和移動(dòng)式兩種。11.夾具的主要組成局部有定位元件、夾緊元件、和導(dǎo)向元件、夾具體。定位元件主要有以下共同要求:定位工作面精度要求高，具有肯定的強(qiáng)度、剛度和 。在機(jī)械加工中，由、夾具、刀具、工件組成的系統(tǒng)稱為工藝系統(tǒng)。14.裝配工藝中裝配單元?jiǎng)澐殖闪慵?、合件?、部件、機(jī)器。工步的劃分主要從加工外表、進(jìn)給量和三方面考慮。工中產(chǎn)生剩余應(yīng)力為拉應(yīng)力，其主要影響緣由是熱塑性變形、冷塑性變形和 。勞動(dòng)生產(chǎn)率。長(zhǎng)銷(xiāo)定位限制兩個(gè)移動(dòng)自由度、轉(zhuǎn)動(dòng)自由度。常用的刀具材料有高速鋼、 、陶瓷材料和超硬材料四類(lèi)。二、推斷題(第21,30題。將推斷結(jié)果填入括號(hào)中。正確的填“?”，錯(cuò)誤的填“×”。每題1.0分。總分值10分)設(shè)計(jì)基準(zhǔn)可分為工序基準(zhǔn)、定位基準(zhǔn)、測(cè)量基準(zhǔn)和裝配基準(zhǔn)等四類(lèi)。()銑削時(shí)，銑刀的切削速度方向和工件的進(jìn)給方向一樣，這種銑削方式稱為逆銑。()23.數(shù)控加工中，最好是同一基準(zhǔn)引注尺寸或直接給出主標(biāo)尺寸。()24.在同一次安裝中進(jìn)展多工序加工,，應(yīng)先完成對(duì)工件剛性破壞較大的工序。()25.步進(jìn)電機(jī)在輸入一個(gè)脈沖時(shí)所轉(zhuǎn)過(guò)的角度稱為步距角。()數(shù)控機(jī)床中，全部的掌握信號(hào)都是從數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出的。()就鉆孔的外表粗糙度而言，鉆削速度比進(jìn)給量的影響大。()G00F29.、G03)中,I、K1.03030.對(duì)切削抗力影響最大的是()。、刀具角度;D、切削速度。31.CNC插補(bǔ)方法的脈沖增量法適用于()掌握系統(tǒng)。A、點(diǎn)位控;B、連位;C、開(kāi)環(huán);D、閉環(huán)。32.CNCA、計(jì)算機(jī)和接口電路組成;B、計(jì)算機(jī)和掌握系統(tǒng)軟件組成;CD33.用伺服電動(dòng)機(jī)實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)變速，但用齒輪傳動(dòng)主要目的是增大()。ABCD34.HH088ABCD35.ABCD36.d應(yīng)取為()。oB1/30;C、依據(jù)接觸角確定;D、依據(jù)螺旋升角確定。37.孔加工時(shí)，()指令刀具返回到初始平面。A、G90;B、G91;C、G98;D、G9938.或減速過(guò)程，會(huì)導(dǎo)致電機(jī)()。D、失控。39.M00指令的程序段后，假設(shè)要連續(xù)執(zhí)行下面的程序，必需按()按鈕。ABCD40.A、光電耦合器;B、晶體三極管;C、74LSl38D、825541.A、BCD42.A、H;B、T;C、R;D、D43.A、硬度;B、紅硬度;C、耐磨性;D、韌性和硬度。44.CRT,MDIABCD45.銑相比較，正確的說(shuō)法是()。A、端銑加工多樣性好;B、周銑產(chǎn)生率較高;CD46.ABCD47.ABCD48.ABCD49.工業(yè)中最高水平的生產(chǎn)型式為()。A、CNC;B、CIMS;C、FMS;D、CAM50.ABCD51.A、0.2mm,0.5mm;B、0.5mm,0.8mm;C、0.1mm,0.2mm;D、1mm,2mm。52.步進(jìn)電動(dòng)機(jī)所用的電源是()。ABCD53.電路中起的作用是()。ABCD54.A、感應(yīng)同步器;B、脈沖編碼器;C、光柵;D、磁柵。55.FMS、自動(dòng)化工廠;B、計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng);C、柔性制造系統(tǒng);D、數(shù)控加工中心。A56.滾珠絲杠副消退軸向間隙的目的主要是()。ABCD、提高使用壽57.FMCA;BCD、數(shù)控加工中58.在工件上即有平面又有孔需要加工時(shí)，可承受()。A、粗銑平面?鉆孔?精銑平面;B、先加工平面，后加工孔;CD59.A、點(diǎn)位掌握數(shù)控機(jī)床;B、點(diǎn)位直線掌握數(shù)控機(jī)床;C、輪廓掌握數(shù)控機(jī)床;D、閉環(huán)掌握數(shù)控機(jī)床。61,65題，每題840CAXA、Mastercam、Cimatron、UG件中任選一種，予以說(shuō)明)。機(jī)械CAD/CAM軟件編程與手工編程相比，有何優(yōu)點(diǎn),什么是閉環(huán)系統(tǒng),試簡(jiǎn)述其特點(diǎn)及應(yīng)用，并給出其原理框圖。試簡(jiǎn)述定位與夾緊之間的關(guān)系。簡(jiǎn)述數(shù)控加工工藝設(shè)計(jì)包括有哪些主要內(nèi)容,數(shù)控加工工藝與編程試題(6)1.010)1)2、硬質(zhì)合金是一種耐磨性好，耐熱性高，抗彎強(qiáng)度和沖擊韌性多較高的一種刀具材料。)3、在工具磨床上刃磨刀尖能保證切削局部具有正確的幾何角度和尺寸精度及較小的外表粗糙度。)4、程序編制的一般過(guò)程是確定工藝路線、計(jì)算刀具軌跡的坐標(biāo)值、編寫(xiě)加工程序、程序輸入數(shù)控系統(tǒng)、程序檢驗(yàn)。()5、切削用量包括進(jìn)給量、背吃刀量和工件轉(zhuǎn)速。)6、鑄件的壁厚相差太大，毛坯內(nèi)部產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力也越大，應(yīng)領(lǐng)先承受時(shí)效處理的方法來(lái)加以消退，然后再進(jìn)展切削加工。)7、難加工材料主要是指切削加工性差的材料，不肯定簡(jiǎn)潔地從力學(xué)性能上來(lái)區(qū)分。在難加工材料中，有硬度高的，也有硬度低的。)8、數(shù)控機(jī)床伺服系統(tǒng)將數(shù)控裝置的脈沖信號(hào)轉(zhuǎn)換成機(jī)床移動(dòng)部件的運(yùn)動(dòng)。9、G00“F”也能進(jìn)展快速定位。()10、閉環(huán)系統(tǒng)比開(kāi)環(huán)系統(tǒng)具有更高的穩(wěn)定性。()11、三角帶傳遞功率的力量，A，O()12、只要將溝通電通入三相異步電動(dòng)機(jī)定子繞組，就能產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)。)13、尺寸鏈封閉環(huán)的根本尺寸，是其它各組成環(huán)根本尺寸的代數(shù)差。()14、)15、數(shù)控機(jī)床所加工的)16、基準(zhǔn)不重合和基準(zhǔn)位)17、數(shù)控機(jī)床的插補(bǔ)過(guò)程，實(shí)際上是用微小)18、數(shù)控機(jī)床加工的加工精度比一般機(jī)床高，是由于數(shù)控機(jī)床的傳動(dòng)鏈較一般機(jī)床的傳動(dòng)鏈長(zhǎng)。()19、程序N100G01X100Z80;N110G01X90Z60;N100G01X100Z80;N110X90Z60代替?？梢杂?)20、G00,G011.04021、8255芯片是 。AB、不行編程并行接口芯片;C、可編程串行接口芯片;D、可編程定時(shí)接口芯片。22、在機(jī)床上，為實(shí)現(xiàn)對(duì)鼠籠式感應(yīng)電動(dòng)機(jī)的連續(xù)速度調(diào)整，常承受 A、轉(zhuǎn)子回路中串電阻法:B、轉(zhuǎn)變電源頻率法:C、調(diào)整定子電壓法;D、轉(zhuǎn)變定于繞組極對(duì)數(shù)法。23、數(shù)字積分插補(bǔ)法的插補(bǔ)誤差 。A1B1C、總是大于1個(gè)脈沖當(dāng)星;D、有時(shí)可能大于1個(gè)脈沖當(dāng)量。24、設(shè)計(jì)夾具時(shí)，定位元件的公差應(yīng)不大于工件的公差的 。A、主要定位基準(zhǔn)面;B、加工外表;C、未加工外表;D、已加工外表。25、為避開(kāi)齒輪發(fā)生根切現(xiàn)象，齒數(shù)Z? 。A、20;B、17;C、15;D、21。26、步進(jìn)電機(jī)在轉(zhuǎn)速突變時(shí)，假設(shè)沒(méi)有一個(gè)加速或減速過(guò)程，會(huì)導(dǎo)致電機(jī) 。A、發(fā)熱;B、不穩(wěn)定;C、丟步;D、失控。27、位置檢測(cè)元件是位置掌握閉環(huán)系統(tǒng)的重要組成局部，是保證數(shù)控機(jī)床 的關(guān)鍵。A、精度;B、穩(wěn)定性;C、效率;D、速度。28、切削時(shí)，切屑流向工件的待加工外表，此時(shí)刀尖強(qiáng)度較 。A、好;B、差;C、一般;D、波動(dòng)。29、預(yù)備功能G90表示的功能是 。A、預(yù)備功能;B、固定循環(huán);C、確定尺寸;D、增量尺寸。30、程序編制中首件試切的作用是 。A、檢驗(yàn)零件圖設(shè)計(jì)的正確性;B、檢驗(yàn)零件工藝方案的正確性;D、僅檢驗(yàn)程序單的正確性。時(shí)，刀具材料會(huì)發(fā)生金相變化，使刀具快速磨損，這種現(xiàn)象稱為 。A、集中;B、相變;C、氧化;D、粘接。32、閉環(huán)進(jìn)給伺服系統(tǒng)與半閉環(huán)進(jìn)給伺服系統(tǒng)主要區(qū)分在于 。A、位置掌握器;B、檢測(cè)單元;C、伺服單元;D、掌握對(duì)象。33、當(dāng)?shù)毒咔敖窃龃髸r(shí)，切屑簡(jiǎn)潔從前刀面流出切削變形小，因此 。C、切削力不變;D、切削力波動(dòng)。34、粗銑時(shí)選擇切削用量應(yīng)先選擇較大的 ，這樣才能提高效率。A、F;B、a;C、V;D、FV。p;F2=100mm/min,假設(shè)參數(shù)鍵中設(shè)置進(jìn)給速度倍率為80,，則應(yīng)選 。A、F1=4000，F(xiàn)2=80;B、F1=5000，F(xiàn)2=100;C、F1=5000，F(xiàn)2=80;D、以上都不對(duì)。36、位置檢測(cè)元件是位置掌握閉環(huán)系統(tǒng)的重要組成局部，是保證數(shù)控機(jī)床 的關(guān)鍵。A、精度;B、穩(wěn)定性;C、效率;D、速度。37、為了降低加殘留面積高度，以便減小外表粗糙度值， 最大。A、主偏角;B、副偏角;C、前角;D、后角。38、數(shù)控加工夾具有較高的 精度。A、粗糙度;B、尺寸;C、定位;D、以上都不是。39、半閉環(huán)系統(tǒng)的反響裝置一般裝在 。、工作臺(tái)上;D、刀架上。40、為提高CNC系統(tǒng)的牢靠性，可承受 。、提高時(shí)鐘頻率;D、光電隔離電路。41、切削用量對(duì)刀具壽命的影響，主要是通過(guò)對(duì)切削溫度的凹凸來(lái)影響的，所以影響刀具壽命最大的是 。A、背吃刀量;B、進(jìn)給量;C、切削速度;D、以上三方面。42、刀具磨純標(biāo)準(zhǔn)通常都按 的磨損值來(lái)制訂。A、月牙洼深度;B、前面;C、后面;D、刀尖。43、當(dāng)溝通伺服電機(jī)正在旋轉(zhuǎn)時(shí)，假設(shè)掌握信號(hào)消逝，則電機(jī)將會(huì) A 。AB、以原轉(zhuǎn)速連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng);C、轉(zhuǎn)速漸漸加大;D、轉(zhuǎn)速漸漸減小。44、粗加工時(shí)，切削液以 為主。A、煤油;B、切削油;C、乳化液;D、柴油。45、鏜孔的關(guān)鍵技術(shù)是刀具的剛性、冷卻和 問(wèn)題。A、振動(dòng);B、質(zhì)量;C、排屑;D、刀具。46、刀具切削過(guò)程中產(chǎn)生積屑瘤后，刀具的實(shí)際前角 。A、增大;B、減小;C、一樣;D、以上都不是。47、適應(yīng)掌握機(jī)床是一種能隨著加工過(guò)程中切削條件的變化，自動(dòng)地調(diào)整 實(shí)現(xiàn)加工過(guò)程最優(yōu)化的自動(dòng)掌握機(jī)床。A、主軸轉(zhuǎn)速;B、切削用量;C、切削過(guò)程;D、進(jìn)給用量。48、車(chē)削鋼材的刀具材料，應(yīng)選擇 硬質(zhì)合金。A、YG3;B、YG8;C、YT15;D、YG5。49、毛坯制造時(shí)，假設(shè) 用周密鑄造、精鍛、冷擠壓等工藝，使切削余量大大削減，從而可縮短加工的機(jī)動(dòng)時(shí)間。A、屬于修理件;B、批量較大;C、在研制階段;D、要加工樣品。50、應(yīng)用刀具半徑補(bǔ)償功能時(shí)，如刀補(bǔ)值設(shè)置為負(fù)值，則刀具軌跡是 。A、左補(bǔ);B、右補(bǔ);C、不能補(bǔ)償;D、左補(bǔ)變右補(bǔ)，右補(bǔ)變左補(bǔ)。51、一般劃線精度只能到達(dá) mm。A、0.05,0.1;B、0.1,0.2;C、0.25,0.5;D、0.5,1.0。52、制造較高精度、切削刃外形簡(jiǎn)單并用于切削鋼材的刀具其材料選用 。A、碳素合金;B、高速工具鋼;C、硬質(zhì)合金;D、立方氮化硼。53、在M20×2,7g6g,40中，7g表示 公差帶代號(hào)，6g表示大徑公差帶代號(hào)。A、大徑;B、小徑;C、中徑;D、多線螺紋。54、G04 。移動(dòng)外;D、外圓循環(huán)。55、通常CNC系統(tǒng)將零件加工程序輸入后，存放在 。、PROMD、EPROM56、在開(kāi)環(huán)系統(tǒng)中，影響絲杠副重復(fù)定位精度的因素有。A、接觸變形;B、熱變形;C、協(xié)作間隙;D、共振。57、已加工外表產(chǎn)生加工硬化后，硬化層的硬度比工件硬度 。A、低;B、高;C、一樣;D、以上都不是。58、相對(duì)編程是指 A、相對(duì)于加工起點(diǎn)位置進(jìn)展編程;D、以方向正負(fù)進(jìn)展編程。59、數(shù)控系統(tǒng)中，那一組字段(地址)在加工過(guò)程中是模態(tài)的 。A、G01F;B、G27G28;C、G04;D、M02。60、所謂聯(lián)機(jī)診斷，是指數(shù)控計(jì)算機(jī)中的 。A、遠(yuǎn)程診斷力量;B、自診斷力量;C、脫機(jī)診斷力量;、通信診斷力量。D72861、數(shù)控加工的根本原理是什么,62、簡(jiǎn)述特種加工的主要優(yōu)點(diǎn)。63、CAD具體措施,四、分析題(12分)65、某數(shù)控機(jī)床承受滾動(dòng)導(dǎo)軌，由伺服電機(jī)通過(guò)一對(duì)齒輪帶動(dòng)滾珠絲杠驅(qū)開(kāi)工CNC100mm問(wèn)題，提高定位精度,數(shù)控加工工藝與編程試題(7)一、是非題(是畫(huà)?，非畫(huà)×，每題130用中等切削速度切削塑性金屬時(shí)最簡(jiǎn)潔產(chǎn)生積屑瘤。()殘留面積高度與刀具的主、副偏角、刀尖圓弧半徑和進(jìn)給量有關(guān)。()摩擦離合器不僅能平穩(wěn)地接合和分別，而且具有過(guò)載保護(hù)作用。()孔的公差帶與軸的公差帶相互交疊的協(xié)作為過(guò)渡協(xié)作。()車(chē)削瘦長(zhǎng)軸時(shí)，產(chǎn)生“竹節(jié)形“的緣由主要是跟刀架的支承爪壓得過(guò)緊。()車(chē)刀刀桿的長(zhǎng)方形橫截面豎著裝夾主要是提高抗彎強(qiáng)度。()YT()退火的目的是改善鋼的組織，提高其強(qiáng)度，改善切削加工性能。()程帶來(lái)肯定的影響。()只有當(dāng)工件的六個(gè)自由度全部被限制，才能保證加工精度。()液壓傳動(dòng)中，動(dòng)力元件是液壓缸，執(zhí)行元件是液壓泵，掌握元件是油箱。()的編程方法，被稱為圖形交互式自動(dòng)編程。()恒線速掌握的原理是當(dāng)工件的直徑越大，進(jìn)給速度越慢。()CIMS是指計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)，F(xiàn)MS是指柔性制造系統(tǒng)。()插補(bǔ)運(yùn)動(dòng)的實(shí)際插補(bǔ)軌跡始終不行能與抱負(fù)軌跡完全一樣。()GGGG00、G01180o在開(kāi)環(huán)和半閉環(huán)數(shù)控機(jī)床上，定位精度主要取決于進(jìn)給絲杠的精度。()一個(gè)主程序中只能有一個(gè)子程序。()RS232數(shù)控車(chē)床的刀具功能字T既指定了刀具數(shù)，又指定了刀具號(hào)。()螺紋指令G32X41.0W-43.0F1.5是以每分鐘1.5mm的速度加工螺紋。()數(shù)控機(jī)床加工時(shí)選擇刀具的切削角度與一般機(jī)床加工時(shí)是不同的。()數(shù)控機(jī)床配備的固定循環(huán)功能主要用于孔加工。()l分.共30車(chē)床外露的滑動(dòng)外表一般承受潤(rùn)滑。濺油;b.澆油;c.油繩;d.油脂為了保障人身安全，在正常狀況下，電氣設(shè)備的安全電壓規(guī)定為。24V;b.36V;c.48V當(dāng)困難。石墨;b.滲碳體;c.球墨所造成的。操作者一方;b.操作者對(duì)方;c.尾座刀具磨鈍標(biāo)準(zhǔn)通常都按的磨損量(VB值)計(jì)算的。前刀面;b.后刀面;c.月牙注深度在切削平面內(nèi)測(cè)量的車(chē)刀角度有。前角;b.后角;c.楔角;d.刃傾角。車(chē)削用量的選擇原則是:粗車(chē)時(shí)，一般，最終確定一個(gè)適宜的切削速度v。應(yīng)首先選擇盡可能大的吃刀量a，其次選擇較大的進(jìn)給量f;p應(yīng)首先選擇盡可能小的吃刀量a，其次選擇較大的進(jìn)給量f;p應(yīng)首先選擇盡可能大的吃刀量，其次選擇較小的進(jìn)給量;afp應(yīng)首先選擇盡可能小的吃刀量，其次選擇較小的進(jìn)給量af。p砂輪的硬度取決于。b.c.d.9(退火、正火一般安排在之后。a.b.c.d.10(工件夾緊的三要素是。夾緊力的大小，夾具的穩(wěn)定性，夾具的準(zhǔn)確性?shī)A緊力的大小，夾緊力的方向，夾緊力的作用點(diǎn)工件變形小，夾具穩(wěn)定牢靠，定位準(zhǔn)確夾緊力要大，工件穩(wěn)定，定位準(zhǔn)確11(以下孔加工中，孔是起鉆孔定位和引正作用的。a.麻花鉆;b.中心鉆;c.擴(kuò)孔鉆;d.锪鉆工件以一面兩孔定位時(shí)，夾具通常承受一個(gè)平面和兩個(gè)圓柱銷(xiāo)作為定位元a.為了裝卸便利;b.為了避開(kāi)欠定位;c.為了工件穩(wěn)定;d.為了避開(kāi)過(guò)定位13.CNCRAMa.RAM;b.CPURAMc.沒(méi)有電池，RAM;d.RAMX、Y、ZISO承受的規(guī)章。右手法則、刀具相對(duì)靜止而工件運(yùn)動(dòng)右手法則、工件相對(duì)靜止而刀具運(yùn)動(dòng)左手法則、工件隨工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)左手法則、刀具隨主軸移動(dòng)編排數(shù)控加工工序時(shí)，承受一次裝夾工位上多工序集中加工原則的主要目a.;b.;c.;d.簡(jiǎn)化加工程序16(數(shù)控機(jī)床開(kāi)機(jī)時(shí)，一般要進(jìn)展返回參考點(diǎn)操作，其目的是。a.;b.;c.;d.a，b，c都是17(數(shù)控機(jī)床的“回零”操作是指回到。a.;b.;c.;d.18(G54G92G54G92G54CRT,MDI下設(shè)定工件加工坐標(biāo)系的G9219(G43G01Z15.0H15，H15a.Z15;b.15c.15;d.1520(在液壓系統(tǒng)中使油液保持清潔的關(guān)心元件是。a.油箱;b.濾油器;c.蓄能器;d.密封件X、Z的垂直坐標(biāo)軸(YG02,G03。通常，圓弧的順逆方向判別與車(chē)床刀架位置有關(guān)，如圖1所示，正確的說(shuō)法如下。a.1a;b.1b況;c.1b;d.以上說(shuō)法均不正確。a.G0S,;b.G96S,;c.G01F;d.G98S,。程序校驗(yàn)與首件試切的作用是。a.檢查機(jī)床是否正常;b.提高加工質(zhì)量;c.檢驗(yàn)程序是否正確及零件的加工精度是否滿足圖紙要求;d.檢驗(yàn)參數(shù)是否正確。在數(shù)控加工中，刀具補(bǔ)償功能除對(duì)刀具半徑進(jìn)展補(bǔ)償外，在用同一把刀進(jìn)展粗、精加工時(shí)，還可進(jìn)展加工余量的補(bǔ)償，設(shè)刀具半徑為r，精加工時(shí)半徑方向余量為?，則最終一次粗加工走刀的半徑補(bǔ)償量為。a.r;b.?;c.r+?;d.2r+?。數(shù)控機(jī)床切削精度檢驗(yàn)，對(duì)機(jī)床幾何精度和定位精度的一項(xiàng)綜合檢驗(yàn)。又稱靜態(tài)精度檢驗(yàn)，是在切削加工條件下;又稱動(dòng)態(tài)精度檢驗(yàn)，是在空載條件下;又稱動(dòng)態(tài)精度檢驗(yàn)，是在切削加工條件下;又稱靜態(tài)精度檢驗(yàn)，是在空載條件下。錯(cuò)誤報(bào)警，某個(gè)程序在運(yùn)行過(guò)程中消滅“圓弧端點(diǎn)錯(cuò)誤”，這屬于。a.程序錯(cuò)誤報(bào)警;b.操作報(bào)警;c.驅(qū)動(dòng)報(bào)警;d.系統(tǒng)錯(cuò)誤報(bào)警。a.越高;b.越低;c.與其無(wú)關(guān);d.不受影響。測(cè)量與反響裝置的作用是為了。a.提高機(jī)床的安全性;b.提高機(jī)床的使用壽命;c.提高機(jī)床的定位精度、加工精度;d.提高機(jī)床的敏捷性。29.只讀存儲(chǔ)息或程序，就可存儲(chǔ)在只讀存儲(chǔ)器中，只讀存儲(chǔ)器英語(yǔ)縮寫(xiě):。a.CRT;b.PIO;c.ROM;d.RAM。30.在現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)中系統(tǒng)都有子程序功能，并且子程序嵌套。a.b.c.d.2201.2(G41工件在小錐度芯軸上定位，可限制個(gè)自由度。車(chē)削鑄鐵時(shí)一般承受類(lèi)的刀具材料。5(CNCRAM6(加工箱體類(lèi)零件平面時(shí)，應(yīng)選擇的數(shù)控機(jī)床是。是。變速等固定的手工操作時(shí)，需要運(yùn)行指令。9(機(jī)械局部。10(520車(chē)削薄壁工件時(shí)，如何減小和防止工件變形?(5分)(5G92X0Y0Z0--------()G90G00X-65.0Y-95.0Z300.0--------------()G43G01Z-15.0S800M03H01-------------()G41G01X-45.0Y-75.0D05F120.0--------()Y-40.0X-25.0G03X-20.0Y-15.0I-16.0J25.0-------------()G02X20.0I20.0J15.0G03X25.0Y-40.0I65.0J0G01X45.0Y-75.0X0Y-65.0X-45.0Y-75.0G40X-65.0Y-95.0Z300.0M02保證套類(lèi)工件的同軸度、垂直度有哪些方法:(5分)車(chē)刀前角應(yīng)恨據(jù)什么原則來(lái)選擇?(7分)數(shù)控加工工藝與編程試題(8)一、是非題(是畫(huà)?，非畫(huà)×;每題1分，共30分)l.削。這種具有高溫硬度的性質(zhì)稱為紅硬性。()確定的，選擇的次序是、B、，。()件上平面與工作臺(tái)臺(tái)面不平行。()當(dāng)麻花鉆的兩主切削刃不對(duì)稱軸線時(shí)，有可能使鉆出的孔產(chǎn)生歪斜。()成形銑刀的刀齒一般做成鏟齒，前角大多為零度，刃磨時(shí)只磨前刀面。()不銹鋼之所以被稱犯難加工材料，主要是這種材料的硬度高和不易氧化。()區(qū)分。如在難加工材料中，有硬度高的，也有硬度低的。()退火的目的是:改善鋼的組織;提高強(qiáng)度;改善切削加工性能。()11(滾珠絲杠副消退軸向間隙的目的主要是減小摩擦力矩。()鏜削不銹鋼、耐熱鋼材料，承受極壓切削油能削減切削熱的影響，提高刀具壽命，使切削外表粗糙值削減。()。()15.G00、G0116.圓弧插補(bǔ)用半徑編程時(shí)，當(dāng)圓弧所對(duì)應(yīng)的圓心角大于180o時(shí)半徑取負(fù))17.在開(kāi)環(huán)和半閉環(huán)數(shù)控機(jī)床上，定位精度主要取決于進(jìn)給絲杠的精度。()18.常用的位移執(zhí)行機(jī)構(gòu)有步進(jìn)電機(jī)、直流伺服電機(jī)和溝通伺服電機(jī)。()19.)20.程序段的挨次號(hào)，依據(jù)數(shù)控系統(tǒng)的不同，在某些系統(tǒng)中可以省略的。()21.確定編程和增量編程不能在同一程序中混合使用。()22.RS23223.最常見(jiàn)的2軸半坐標(biāo)掌握的數(shù)控銑床，實(shí)際上就是一臺(tái)三軸聯(lián)動(dòng)的數(shù)控銑四坐標(biāo)數(shù)控銑床是在三坐標(biāo)數(shù)控銑床上增加一個(gè)數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)。()數(shù)控銑床加工時(shí)保持工件切削點(diǎn)的線速度不變的功能稱為恒線速度掌握。()一個(gè)主程序調(diào)用另一個(gè)主程序稱為主程序嵌套。()數(shù)控車(chē)床的刀具功能字T既指定了刀具數(shù)，又指定了刀具號(hào)。()螺紋指令G32X41.0W-43.0F1.5是以每分鐘1.5mm的速度加工螺紋。()經(jīng)試加工驗(yàn)證的數(shù)控加工程序就能保證零件加工合格。()數(shù)控機(jī)床的鏡象功能適用于數(shù)控銑床和加工中心。()二、選擇題(將正確答案的序號(hào)填入空格內(nèi);每題1分，共30分)，必需使余量層鉗口。1.用平口虎鉗裝夾工件時(shí)a.略高于b.稍低于c.大量高出d.高度一樣2.平面的質(zhì)量主要從和外表粗糙度兩個(gè)方面來(lái)衡量。a.垂直度b.平行度c.平面度d.直線度30~12Omm鏜桿直徑一般為孔徑的倍較為適宜。a.1b.0.8C.O.5d.0.322格，則此導(dǎo)軌是。a.直的b.中間凹的c.向右傾斜d.中間凸的5(機(jī)床夾具，按分類(lèi)，可分為通用夾具、專用夾具、組合夾具等。a.使用機(jī)床類(lèi)型b.驅(qū)動(dòng)夾具工作的動(dòng)力源c.夾緊方式d.特地化程度6(a.退火b.回火c.正火d.調(diào)質(zhì)7(角。a.b.c.d.8(光柵尺是。一種極為準(zhǔn)確的直接測(cè)量位移的工具一種數(shù)控系統(tǒng)的功能模塊一種能夠間接檢測(cè)直線位移或角位移的伺服系統(tǒng)反響元件一種能夠間接檢測(cè)直線位移的伺服系統(tǒng)反響元件統(tǒng)一。a.設(shè)計(jì)基準(zhǔn)，粗基準(zhǔn)和精基準(zhǔn)b.設(shè)計(jì)基準(zhǔn)，粗基準(zhǔn)，工藝基準(zhǔn)c.設(shè)計(jì)基準(zhǔn)，工藝基準(zhǔn)和編程原點(diǎn)d.設(shè)計(jì)基準(zhǔn)，精基準(zhǔn)和編程原點(diǎn)在切斷、加工深孔或用高速鋼刀具加工時(shí)，宜選擇的進(jìn)給速度。a.較高b.較低c.d.11(以下刀具中，不適宜作軸向進(jìn)給。a.立銑刀b.鍵槽銑刀c.d.a，b，c12(工件夾緊的三要素是。夾緊力的大小，夾具的穩(wěn)定性，夾具的準(zhǔn)確性?shī)A緊力的大小，夾緊力的方向，夾緊力的作用點(diǎn)工件變形小，夾具穩(wěn)定牢靠，定位準(zhǔn)確夾緊力要大，工件穩(wěn)定，定位準(zhǔn)確13(從安全高度切入工件前刀具行進(jìn)的速度叫。a.b.c.d.14(數(shù)控機(jī)床的“回零”操作是指回到。a.b.c.d.15(加工中心的刀柄，。是加工中心可有可無(wú)的輔具與主機(jī)的主軸孔沒(méi)有對(duì)應(yīng)要求其錐柄和機(jī)械手抓拿局部已有相應(yīng)的國(guó)際和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)制造精度要求比較低16(G54G92G54G92G54CRT,MDI下設(shè)定工件加工坐標(biāo)系的G9217(G43G01Z15.0H15，H15a.Z15b.15c.15d.15在三軸加工中，加工步長(zhǎng)是指掌握刀具步進(jìn)方向上相鄰兩個(gè)刀位之間的直線距離，關(guān)于步長(zhǎng)的說(shuō)法正確的選項(xiàng)是。步長(zhǎng)越大，加工零件外表越光滑步長(zhǎng)的數(shù)值必需小于加工外表的形位公差實(shí)際生成刀具軌跡的步長(zhǎng)肯定小于設(shè)定步長(zhǎng)步長(zhǎng)的大小會(huì)影響加工效率通常用球刀加工比較平緩的曲面時(shí)，外表粗糙度的質(zhì)量不會(huì)很高。這是由于造成的。da.行距不夠密b.步距太小c.球刀刀刃不太銳利d.球刀尖部的切削速度幾乎為零20(數(shù)控加工中心與一般數(shù)控銑床、鏜床的主要區(qū)分是。一般具有三個(gè)數(shù)控軸設(shè)置有刀庫(kù)，在加工過(guò)程中由程序自動(dòng)選用和更換能完成鉆、鉸、攻絲、銑、鏜等加工功能主要用于箱體類(lèi)零件的加工21(切削時(shí)的切削熱大局部由傳散出去。A.刀具B.工件C.切屑D.空氣22(10d7dA.軸根本偏差代號(hào)B.孔根本偏差代號(hào)C.D.23(HRCA.布氏硬度B.硬度C.維氏硬度D.洛氏硬度24(數(shù)控系統(tǒng)常用的兩種插補(bǔ)功能是。A.直線插補(bǔ)和圓弧插補(bǔ)B.直線插補(bǔ)和拋物線插補(bǔ)C.D.25(G65A.精鏜循環(huán)指令B.調(diào)用宏指令C.指定工件坐標(biāo)系指令D.調(diào)用程序指令槽底尺寸的標(biāo)注方法不同，其工序基準(zhǔn)可能用不同，那么當(dāng)時(shí)，定位誤差最小。工序基準(zhǔn)為圓柱體下母線工序基準(zhǔn)為圓柱體中心線工序基準(zhǔn)為圓柱體上母線工序基準(zhǔn)為圓柱體任意母線27(以下表達(dá)中，除外，均適于在數(shù)控銑床上進(jìn)展加工。輪廓外形特別簡(jiǎn)單或難于掌握尺寸的零件大批量生產(chǎn)的簡(jiǎn)潔零件精度要求高的零件小批量多品種的零件10mm，Z鉆孔，其的一段程序表述如下:G90G83X10.0Y20.0Z4.0R13.0Q3.0F100.0;它的含義是。Z=4.0Z=13.0的高度上，每次啄鉆深度為3mm，進(jìn)給速度為100mm/min4mm,Z=13.0高度上，每次啄鉆深度為3mm，進(jìn)給速度為100mm/min4mm,13mm，進(jìn)給100mm/minZ=4.0Z=13.03mm，100mm/min29(φ6H730mmφ2.0，φ5.0φ6.0φ2.0中心鉆、φ5.0麻花鉆、φ6H7精鉸刀φ2.0中心鉆、φ5.8麻花鉆、φ6H7精鉸刀φ1.0，φ5.0φ6.0H730(選擇“TO”方式加工零件內(nèi)輪廓，刀具軌跡與加工輪廓的關(guān)系為。A.重合B.刀具軌跡大于零件輪廓C.D.220立銑刀不宜作向進(jìn)給。球頭銑刀的球半徑通常加工曲面的曲率半徑。V5(CNCRAM。6(G417(數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)系承受()判定X、Y、Z的正方向。8(加工箱體類(lèi)零件平面時(shí)，應(yīng)選擇的數(shù)控機(jī)床是()。9(A10(G01X100.0Y200.0F152.0F152.0三、簡(jiǎn)答題(每題5分，共20l.制造銑刀切削局部的材料應(yīng)具備哪些要求?(5(5G92X0Y0Z0--------()G90G00X-65.0Y-95.0Z300.0--------------()G43G01Z-15.0S800M03H01-------------()G41G01X-45.0Y-75.0D05F120.0--------()Y-40.0X-25.0G03X-20.0Y-15.0I-16.0J25.0-------------()G02X20.0I20.0J15.0G03X25.0Y-40.0I65.0J0G01X45.0Y-75.0X0Y-65.0X-45.0Y-75.0G40X-65.0Y-95.0Z300.0M02值范圍較適宜?數(shù)控銑床由哪些局部組成?數(shù)控裝置的作用是什么?數(shù)控加工工藝與編程試題(9)一、單項(xiàng)選擇題(請(qǐng)將正確答案的字母代號(hào)填在題后的括號(hào)中，每題1分，共30分，多項(xiàng)選擇錯(cuò)選不得分。)以下關(guān)于數(shù)控機(jī)床組成的描述不正確的選項(xiàng)是()。數(shù)控機(jī)床通常由掌握介質(zhì)、數(shù)控裝置、伺服系統(tǒng)和機(jī)床組成。數(shù)控機(jī)床通常由掌握介質(zhì)、數(shù)控裝置、伺服系統(tǒng)、機(jī)床和測(cè)量裝置組成。數(shù)控機(jī)床通常由穿孔帶、數(shù)控裝置、伺服系統(tǒng)和機(jī)床組成。2.碼器能把機(jī)械轉(zhuǎn)角變成脈沖，可作為()檢測(cè)裝置。A(角速度B(速度C(電流D(位置A(開(kāi)環(huán)掌握系統(tǒng)B(半閉環(huán)掌握系統(tǒng)C(閉環(huán)掌握系統(tǒng)D(半開(kāi)環(huán)掌握系統(tǒng)。以下單詞中()為回參考點(diǎn)。AJOGB、REPOSC、AUTOMATICD、REFPOINT5.程序段需要時(shí)必需重寫(xiě)的代碼稱為()。A(模態(tài)代碼B(續(xù)效代碼C(非模態(tài)代碼D6.刀具半徑自動(dòng)補(bǔ)償指令包括()。A(G40G41G42B(G40G43G44C(G41G42G43D(G42G43G44(X-2)+(y-5)=64廓，請(qǐng)?jiān)谝韵碌吨羞x一把()A(Φ16立銑刀B(Φ20立銑刀C(Φ5立銑刀D(密齒端銑刀8.間隙協(xié)作的AB正值CD0閉環(huán)掌握系統(tǒng)的反響裝置裝在()A電機(jī)軸上B位移傳感器上C傳動(dòng)絲杠上D機(jī)床移動(dòng)部件上A(G40B.G41C.G42D.G43A(旋轉(zhuǎn)變壓器B(直線光柵C(直線感應(yīng)同步器D(以上都是在兩個(gè)齒輪中間參加一個(gè)齒輪(介輪).其作用是轉(zhuǎn)變齒輪的().13.G碼是。A、G40B、G99C、G55D、G1814.進(jìn)給。A(球頭銑刀;B(立銑刀;C(鍵槽銑刀;D(鏜刀;15.銑削加工承受順銑時(shí)，銑刀旋轉(zhuǎn)方向與工件進(jìn)給方向()。D(A、B16.切削用量是指()。A(切削速度;B(進(jìn)給量;C(切削深度;D(三者都是;17.球頭銑刀與銑削特定曲率半徑的成型曲面銑刀的主要區(qū)分在于:球頭銑刀半徑。A(小于等于;B(等于小于;C(D(18.高的靈敏度。、停頓B、高速C、低速D、勻速A19.G91G00X30.0Y-20.0表示()。AX=30mmY=-20mmB、刀具快速移至機(jī)床坐標(biāo)系X=30mm,Y=-20mm點(diǎn)20mmCD、編程錯(cuò)誤20.“/”的程序段時(shí)，含有“/”A、在任何狀況下都不執(zhí)行B、只有在跳步生效時(shí)，才執(zhí)行21.GGA、G17B、G98C、G60D、G40依據(jù)ISO標(biāo)準(zhǔn)，數(shù)控機(jī)床在編程時(shí)承受()規(guī)章。刀具相對(duì)靜止，工件運(yùn)動(dòng);工件相對(duì)靜止，刀具運(yùn)動(dòng)按實(shí)際運(yùn)動(dòng)狀況確定。按坐標(biāo)系確定。加工中心和數(shù)控銑鏜床的主要區(qū)分是加工中心()。A、裝有刀庫(kù)并能自動(dòng)換刀B、加工中心有二個(gè)或兩個(gè)以上工作臺(tái)CD24.加工中心，在同一程序段中能同時(shí)對(duì)()個(gè)軸進(jìn)展編程。A、XYZB、五個(gè)軸C、五個(gè)軸中的任意三個(gè)軸D、三到五個(gè)軸25.A電容變化而工作的B電阻變化而工作的CD26.G41/G42是。ABCD、修改程序CNCAB、低、簡(jiǎn)潔、廉價(jià)C、低、簡(jiǎn)單、貴D、高、簡(jiǎn)單、貴工件夾緊力的三要素是()A(夾緊力的大小、夾具的穩(wěn)定性、夾具的準(zhǔn)確性B(夾緊力的大小、夾緊力的方向、夾緊力的作用點(diǎn)C(工件變形小、工件穩(wěn)定牢靠、定位準(zhǔn)確D(夾緊力要大、工件穩(wěn)定、定位準(zhǔn)確下面的說(shuō)法哪一個(gè)是錯(cuò)誤的:()A(B(過(guò)定位會(huì)使工件在夾緊時(shí)產(chǎn)生變形C(過(guò)定位有時(shí)會(huì)使工件無(wú)法定位D(過(guò)定位會(huì)使工件的重心偏移，使加工產(chǎn)生震驚A(B(C(任意方向切入、切出方式D(切入、切出時(shí)應(yīng)降低進(jìn)給速度130的。()3.在任何狀況下加有跳步號(hào)的程序段都將被跳過(guò)。()刀具半徑補(bǔ)償時(shí)其值可以是負(fù)數(shù)。()機(jī)床的機(jī)械零點(diǎn)必需建立在工作臺(tái)的中心。()交、直流伺服電動(dòng)機(jī)和一般交、直流電動(dòng)機(jī)的工作原理一樣但構(gòu)造不同。()7.攻絲循環(huán)時(shí)，主軸轉(zhuǎn)速SF/G94米/轉(zhuǎn)。()9.數(shù)控機(jī)床的G00在任何狀況下加有跳步符號(hào)的程序段都將被跳過(guò)。()全閉環(huán)數(shù)控機(jī)床，可以進(jìn)展反向間隙補(bǔ)償。()刀具前角越大，切屑越不易流出，切削力越大，但刀具的強(qiáng)度越高。()滾珠絲杠副消退軸向間隙的目的主要是減小摩擦力矩。()以進(jìn)展工件的裝卸。()152在輪廓加工中，主軸的徑向和軸向跳動(dòng)精度不影響工件的輪廓精度。()數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)不是機(jī)床的一個(gè)旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)軸，不能與其它坐標(biāo)軸聯(lián)動(dòng)。()命，使切削外表粗糙值削減。()F、S21.控機(jī)床進(jìn)展銑圓加工時(shí)，進(jìn)刀方向和退刀方向可以任意指定。()工件的加工程序，由主程序隨時(shí)調(diào)用。()脈沖當(dāng)量是每個(gè)脈沖信號(hào)使機(jī)床移動(dòng)部件的位移量。()閉環(huán)掌握系統(tǒng)中，檢測(cè)元件的精度打算了數(shù)控系統(tǒng)的精度和區(qū)分率。()使用返回參考點(diǎn)指令G27或G28時(shí)，應(yīng)取消刀具補(bǔ)償功能，否則機(jī)床無(wú)法返回M00M0227.都相等。()28.脈沖編碼器是一種既能檢測(cè)位置又能檢測(cè)速度的檢測(cè)裝置。()Gmm/分鐘。()30.無(wú)主軸的機(jī)床，就不存在坐標(biāo)軸的規(guī)定。()三、填空題(每題2分，此題共20分;要求字跡工整)掌握箱。線段或圓弧段去靠近它，靠近線段的交點(diǎn)為。4.40點(diǎn)位直線掌握和輪廓掌握的根本區(qū)分是前者沒(méi)有。數(shù)控機(jī)床通常是在軸方向進(jìn)展刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償。用逐點(diǎn)比較法掌握機(jī)床加工，需要四個(gè)節(jié)拍:偏差判別、進(jìn)給、偏差計(jì)算、。8.為了防止強(qiáng)電干擾信號(hào)通過(guò)I/O數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)軸中.繞Z軸旋轉(zhuǎn)的坐標(biāo)軸稱為軸。YZ520為什么箱體的加工按先面后孔的原則進(jìn)展,主軸準(zhǔn)停掌握功能是什么,刀具補(bǔ)償有何作用,刀具返回參考點(diǎn)的指令有幾個(gè),各自的作用是什么,數(shù)控加工工藝與編程試題(10)140錯(cuò)選不得分)1.局部剖視以()為界。(A)虛線(B)波浪線(C)點(diǎn)劃線(D)輪廓線2.一般取產(chǎn)生切削力的主軸軸線X(B)Y(C)Z(D)A3.承受()進(jìn)給伺服系統(tǒng)的數(shù)控機(jī)床的精度最低。(A)(B)(C)(D)4.由于銑削加工切削層的參數(shù)為變量，切削過(guò)程很不穩(wěn)定，因此，對(duì)專用銑削夾具的()應(yīng)提出牢靠性要求。(A)(B)(C)(D)5.(力元件。液壓泵(D)單向閥6.FANUC(A)G08P1(B)G08P2(C)G05P00(D)G05P017.以下指令中為模態(tài)指令的是(A)G17(B)G08(C)G63(D)G048.(A)順當(dāng)安裝(B)協(xié)作性質(zhì)(C)聯(lián)接強(qiáng)度(D)協(xié)作精度)。9.在正常切削過(guò)程中，由于刀具磨損所引起的尺寸誤差屬于((A)隨機(jī)誤差(B)變值系統(tǒng)誤差(C)定值系統(tǒng)誤差(D)粗大誤差10前面加“Φ”的公差工程是()。(A)(B)(C)(D)11.作為基準(zhǔn)符號(hào)。(A)T(B)N(C)D(D)M12.用立銑刀切削平面零件外部輪廓時(shí)，銑刀半徑應(yīng)(A)(B(C)(D)大于等于13刀中的尖齒刀具在刃磨時(shí)應(yīng)()。(A)(B)(C)(D)14.在小批量生產(chǎn)條件下當(dāng)某項(xiàng)技術(shù)要求有較高的安裝精度時(shí)應(yīng)承受()來(lái)保證裝配精(A)(B)(C)(D)15.位形式精度最高。(A)(B)(C)(D)16.氣中冷卻，這種熱處理工藝稱為()。(A)(B)(C)(D)17.(A)(B)(C)(D)18.成較大的負(fù)值，可以有效地提高刀具的耐用度。(A)前角(B)半偏角(C)刀傾角X10，Y15，G92X100Y90后，坐標(biāo)系原點(diǎn)在原坐標(biāo)系的坐標(biāo)為()。(A)X10，Y15(B)X100，Y90(C)X110，Y105(D)X-90，Y-7520.滾珠絲桿螺母Z=99，Z=100，12L=10mm,假設(shè)預(yù)緊時(shí)兩齒輪同向轉(zhuǎn)一齒，則兩螺母在軸向移近的相對(duì)距離為(D)20μm21.FANUC，G41G42令協(xié)作使用。(A)G01(B)G02(C)G03(D)G04)。22.數(shù)控加工時(shí)刀具相對(duì)運(yùn)動(dòng)的起點(diǎn)為((A)(B)(C)(D)23.時(shí)，為了避開(kāi)定位誤差過(guò)大而引起零件加工精度受到影響，一般)的原則。應(yīng)首先滿足((A)基準(zhǔn)重合(B)基準(zhǔn)統(tǒng)一(C)自為基準(zhǔn)(D)互為基準(zhǔn)24.直流伺服電動(dòng)機(jī)進(jìn)展(A)(B)斷續(xù)工作區(qū)(C)加減速區(qū)(D)任何工作區(qū)25.在立式銑床上承受端面銑刀銑削平面時(shí)，假設(shè)機(jī)床立軸與工作臺(tái)在進(jìn)給運(yùn)動(dòng)方向上存在垂)誤差。直度誤差時(shí)，會(huì)使工件消滅(垂直度(B)平行度(C)平面度(D)傾斜度26.用等步長(zhǎng)直線靠近法擬合曲(A(B)曲率半徑最大處(C(D)終點(diǎn)Φ(A)0.069(B)0.094(C)0.0345(D)0.055(A)聯(lián)軸器(B)直線電動(dòng)機(jī)(C)絲杠螺母(D)同步齒形帶輪(-20，0)Ф40mm回(0，0)N10G90G00G41X-10Y10D01;N10G90G00X-10Y10;

(A)?(B)?N20G03X-20Y0R10F200;N20G03X-20Y0R10F200;N30G03X-20Y0I20J0;N30G03X-20Y0I20J0;N40G03X-10Y-10R10;N40G03X-10Y-10R10;N50G00G40X0Y0;N50G00G40X0Y0;??(C)?(D)?N10G90G00X-10Y10D01;N10G90G00G41X-10Y10D01;N20G03G41X-20Y0R10F200;N20G03X-20Y0R10F200;N30G03X-20Y0I20J0;N30G02X-20Y0I20J0;N40G03X-10Y-10R10;N40G03X-10Y-10R10;N50G00G40X0Y0;N50G00G40X0Y0;??高速切削時(shí)使用的HSK63A刀柄的錐度是()。(A)7:24(B)1:10(C)1:15(D)1:2031XY(30，0)，終點(diǎn)在(-30，0)，50mm，180<θ<360(A)G17G91G02X-30Y0R50F50;(B)G17G91G03X-30Y0R-50F50;(C)G17G91G02X-60Y0R50F50;(D)G17G91G03X-60Y0R-50F50;32.要在數(shù)控銑床上加工平面凸輪，要求機(jī)床有()聯(lián)動(dòng)掌握坐標(biāo)軸。(A)12(C)3(D)433.華中世紀(jì)星系統(tǒng)中，調(diào)用子程序的指令是()。G98(B)G99(C)M98(D)M9934.FANUC先挨次是()。(A)加減、乘除、函數(shù);(B)乘除、加減、函數(shù);(C)乘除、函數(shù)(D)函數(shù)、乘除、加減。35.在華中世紀(jì)星系統(tǒng)中，深孔加工循環(huán)—————————(A)刀具在孔底的暫停時(shí)間(B)固定循環(huán)的次數(shù)(C)初始點(diǎn)到參考點(diǎn)的距離(D)每次進(jìn)給深度用鼓形銑刀分層銑削加工變斜角面比用球頭銑刀加工殘留面積高度小，是(A)球刀尖部切削速度幾乎為零(B)球刀刀刃不銳利)鼓形銑刀的鼓徑可以做得很大(D)鼓形銑刀鼓徑比球刀直徑小(C37.光柵尺的()。柵的刻線密度不同并相互垂直柵的刻線密度一樣并相互平行柵的刻線密度不同并相互垂直的刻線密(D度一樣并相互平行39.一般螺紋公差協(xié)作中，中徑公差可以限制()。(A)(B)(C)(D)中徑、螺距和牙型半角誤差40.(A)(B)輸入脈沖的幅值(C(D)120孔的作用尺寸必定小于其任一部位的局部實(shí)際尺寸。()數(shù)控銑床加工零件須承受逆銑法進(jìn)展加工。()零件在定位時(shí)，可能同時(shí)存在“過(guò)定位”與“欠定位”。()數(shù)控加工中心的工藝特點(diǎn)之一就是“工序集中”。()性都較好的綜合機(jī)械性能。()只要被加零件的實(shí)際偏差小于給定的公差值，即為合格零件。()8.鉸削加9.直線掌握運(yùn)動(dòng)軌跡沒(méi)有嚴(yán)格要求。()10.在銑削平面外輪廓零件時(shí)，刀具應(yīng)沿零件外輪廓法向切入，避開(kāi)在切入處11.數(shù)控系統(tǒng)每輸出一個(gè)脈沖，機(jī)床的移動(dòng)部件的位移量為脈沖當(dāng)量。()12.數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系移動(dòng)軸各軸的正向是刀具遠(yuǎn)離工件的方向。()構(gòu)成零件輪廓的各相鄰幾何元素的交點(diǎn)或切點(diǎn)為節(jié)點(diǎn)。()機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)在掌握刀具進(jìn)展加工時(shí)，是按刀具的切削點(diǎn)的位置進(jìn)展掌握的。()15.在某一時(shí)刻調(diào)用的宏程序A中所使用的局部變量#i和另一時(shí)刻調(diào)用的B)的#i光滑極限量規(guī)的通規(guī)依據(jù)“泰勒原則”應(yīng)當(dāng)是全形的。()數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)沒(méi)有零點(diǎn)，因此開(kāi)機(jī)后其不需要進(jìn)展回零點(diǎn)操作。()19.雙頻激光干預(yù)儀主要用于檢測(cè)數(shù)控機(jī)床的直線運(yùn)動(dòng)定位精度和直線運(yùn)動(dòng)重三、簡(jiǎn)答題(每題420試述工件定位的概念，工件在機(jī)床上定位有哪三種方法,在自動(dòng)換刀數(shù)控機(jī)床上，對(duì)自動(dòng)換刀裝置的根本要求有哪些,簡(jiǎn)述確定數(shù)控加工走刀路線的一般原則。4(銑削用量包含哪幾方面的內(nèi)容,2045φ280X40mm。按要求完成零件的加工程序編制。對(duì)所選用的刀具規(guī)格、切削用量等作簡(jiǎn)要工藝說(shuō)明;計(jì)算出圖中標(biāo)出的A、B點(diǎn)的坐標(biāo)值。22223)曲線加工程序使用宏指令編制，曲線方程為(X-30)/40+Y/50=1(X-30?0)指出所使用機(jī)床及數(shù)控系統(tǒng)加工程序單要字跡工整。數(shù)控加工工藝與編程試題(11)1401.CNC(A)(B)(C)(D)2.一般取產(chǎn)生切削力的主軸軸線為數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系的()。(D)A3.承受()進(jìn)給伺服系統(tǒng)的數(shù)控機(jī)床的精度最低。(A)(B)(C)(D)4.由于銑削加工切削層的參數(shù)為變量，切削過(guò)程很不穩(wěn)定，因此，對(duì)專用銑削夾具的()應(yīng)提出牢靠性要求。(A)(B)(C)(D)5.