人防工程施工交底

人防工程施工注意事項人防工程施工主要依據(jù)：《人民防空地下室設計規(guī)范》（50038-2005）《人民防空工程施工及驗收規(guī)范》（50134-2004）《人民防空工程質量檢驗評定標準》（01-2002）《地下防水工程質量驗收規(guī)范》（50208-2002）《防空地下室設計荷載及結構構造》（0701）《鋼筋混凝土防倒塌棚架》（0702）《人防門框墻》（0704）《防空地下室建筑構造》（0702）《防空地下室防護設備選用》（0703）《防空地下室移動柴油電站》（0705）《防空地下室電氣設備安裝》（0702）《防空地下室給排水設施安裝》（0702）《防空地下室通風設計(2007年合訂本)》（0701～02）等有關設計文件和其他施工規(guī)范。施工圖須人防主管部門或其委托審查機構審查合格，方可施工。結合施工現(xiàn)場情況，具體在實際施工中的有關事項說明如下：一、土建部分(一)說明為保證施工質量，工程施工中應對隱蔽工程作好記錄，并應進行中間或分項檢驗，合格后方可進行下一工序的施工。人防工程在土建施工階段涉及到各專業(yè)的預埋較多，土建施工前應進行圖紙會審，各專業(yè)分工明確。設備安裝工程應與土建工程緊密配合，土建主體工程結束并檢驗合格后，方可進行設備安裝。(二)鋼筋砼施工人防工程施工所采用的模板及支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性；保證工程結構和構件各部分形狀、尺寸和相互位置的正確；模板的接縫不應漏漿；模板及其支架在安裝過程中，必須設置防傾倒的臨時固定設施。鋼筋砼結構構件縱向受力鋼筋的錨固長度11.051。人防區(qū)側墻、頂板、底板必須設“S”型拉結筋，且直徑≧6，@≦500，梅花形布置，拉在縱筋與橫筋的節(jié)點處，兩側彎鉤為135°。鋼筋搭接處，應在中心和兩端用鐵絲扎牢；綁扎或焊接的鋼筋網和鋼筋骨架，不得有變形、松脫和開焊；各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應相互錯開。大體積混凝土的澆筑應合理分段進行，使混凝土沿高度均勻上升；澆筑應在室外氣溫較低時進行，混凝土澆筑溫度不宜超過28攝氏度。工程口部、防護密閉段、采光井、水庫、水封井、防毒井、防爆井等有防護密閉要求的部位，應一次整體澆筑混凝土。(三)底板施工根據(jù)底板荷載主要系由下向上承受水壓力、人防等效靜載等荷載，底板上層鋼筋必須從底板梁上層主筋下穿越。底板、側墻、頂板上、下層鋼筋綁扎時須設梅花型布置的拉結筋。（見設計規(guī)范第4.11.11條要求）平時使用的出入口及防護單元之間洞口如若采用構件封堵，應在鋼筋綁扎階段注意封堵框的預埋，在底板后澆面層應按設計選用的圖集設置封堵凹槽。（作法詳見《0702》）防護門及活門門洞四角必須設加強鋼筋：長度1000，斜45°綁扎，墻厚≦400，每角216；墻厚＞400,每角316。（作法詳見《0704》）筏板鋼筋的綁扎絲應朝向網片鋼筋內，不得伸向保護層內，網片鋼筋采用S型拉鉤。戰(zhàn)時給排水管材應為鍍鋅鋼管;戰(zhàn)時排水防爆地漏為絲接口;為避免地漏安裝后高出地面，應注意排水管底標高應控制在300以上，若無法把握防爆地漏尺寸，最好將防爆地漏與鋼管接好，預埋到設計標高后再澆筑底板砼。（作法詳見《0702》）排水溝相鄰單元之間、非人防區(qū)域與人防區(qū)域之間不應相通。穿越防護密閉區(qū)域的排水溝應采用預埋熱鍍鋅鋼管并進行密閉防護處理。(四)人防門框安裝人防門框安裝應注意：人防門門框角鐵預埋位置和方位，門扇開啟方向；門框的錨固鋼筋要焊到位，且錨固到門框墻內，并用電焊把錨固鋼筋與門框墻內鋼筋焊牢。人防門各種型號的門檻高度不一樣，活門檻角鋼的安裝標高與建筑標高平。相鄰防護單元防護等級不同時防護密閉門位置不能顛倒；門框在安裝加固時，要嚴格檢查其垂直度和平整度，保證門扇的正常開啟。防護門框澆筑完混凝土后垂直度允許偏差為5,平整度允許偏差為2,所以在安裝時垂直度、平整度偏差越小越好；門框安裝合格后把門上所有錨固鋼筋應錨入門框墻體鋼筋內；門框應八字形支撐且支撐要穩(wěn)定、牢固；在澆筑門框墻混凝土時，必須跟蹤監(jiān)測鋼門框的位置和垂直度，發(fā)現(xiàn)問題及時調整，澆筑混凝土要均勻投料，小心振搗，不要猛烈震蕩模板，以防門框移位。(五)側墻施工外墻止水鋼板施工縫遇暗柱箍筋及內墻與外墻交接水平筋應穿過外墻止水鋼板并焊接成一體或搭接焊在止水鋼板上。被穿墻管割斷的墻筋應點焊在穿墻管上。臨空墻內外側鋼筋顛倒。粱與邊柱交接處，外墻與頂、底板交接處鋼筋構造要求為：柱外側縱向鋼筋伸入地、頂粱內的錨固長度應≧1.51。當頂板厚度＜外墻厚度時，頂板上排筋伸入外墻內錨固長度應≧1.51。當頂板厚度≧外墻厚度時,外墻外側縱向鋼筋伸入頂板內錨固長度應≧1.51。外墻外側縱向鋼筋伸入底板內錨固長度應≧1.51。人防門部位的插筋及洞口四角部位加強鋼筋不能漏掉，洞四周必須形成暗柱、暗粱，暗柱、暗粱箍筋最小為12。防護密閉門門框墻受力主筋規(guī)格不應小于12，@≦250。防護密閉門的門檻墻箍筋應閉口，且放在豎向或水平鋼筋的外側。門檻部位的水平筋應安裝在豎向筋內側。當矩形洞口邊長大于300，圓形洞口直徑大于300時，均要在洞口四周留設加強鋼筋（嚴格按圖紙要求設置），戰(zhàn)時使用的鋼筋混凝土水箱應隨防空地下室主體施工同步制作。防護密閉門門框墻為懸臂板設計時，應注意水平受力筋的直徑、間距、錨固方向及錨固長度；水平受力筋應配置在外側；且門框墻受力筋宜封閉。上門框設水平梁時，其方向應朝向人防區(qū)內，且應錨入兩邊墻內。（作法詳見《0704》）外墻通風采光窗洞，兩側應形成暗柱，暗柱箍筋最小規(guī)格為6，@≦200,四角設置加強筋,每角212,長度800,斜45°綁扎。戰(zhàn)時封堵預埋件錨鉤規(guī)格要求：單排，Φ16@300，焊接高度4（適用于97圖集出入口封堵）；雙排，Φ16@300，焊接高度4，且鋼槽帶錨鉤（適用于97圖集連通口封堵）；雙排，Φ10@300，200，焊接高度6（適用用于04圖集出入口封堵）；雙排，上下為Φ16@300，兩側為Φ10@200（適用于04圖集連通口封堵）；雙排，Φ8@200，200，焊接高度6（適用于通風采光窗封堵）外墻、臨空墻、密閉防護墻、門框墻、單元隔墻等固定模板的穿墻對拉螺栓嚴禁采用套管、混凝土預制件等，外墻應采用中間設止水片的穿墻止水對拉螺栓（三防段處為密閉肋），栓桿兩頭用限位片加以固定。止水鋼板（密閉肋）兩面要滿焊，其焊縫應飽滿、均勻、嚴密，方形止水鋼板尺寸以80×80為宜。不能使用管

不能使用混凝土預制件人防門的安裝對門框墻的垂直度要求很高，應與人防門生產廠家密切配合,在支模時注意不得使用大模板,門框模板支好后應作復核，若有偏差則需及時對門框墻垂直、水平作調正，控制在允許偏差以內后再澆筑砼。為保證人防工程施工質量，防護密閉門、密閉門和活門門框墻、臨空墻必須整體澆筑，不留水平施工縫，后澆帶及施工縫位置應避開三防段、人防通道及人防門部位。三防段墻體和頂板須整體澆筑混凝土，施工縫宜留成企口縫，如果留平縫則須設止水鋼板。頂板上留置的伸縮縫不得影響防空地下室的防護密閉功能，染毒積水坑混凝土應一次澆筑到位，混凝土水箱不能在頂板上留施工縫，施工洞口宜設在人孔下的墻上，施工洞留置應按后澆帶的做法，在墻上埋設止水鋼板，做蓄水試驗。后澆帶不應過人防門或封堵門部位戰(zhàn)時給排水，供配電以及平時使用的消防、采暖及電氣有關預埋套管不能漏埋，各專業(yè)應及時作復核；管線穿越人防圍護結構時應在穿墻處預埋防護密閉套管。（作法詳見《0702》及《0702》）消防預埋管

應提前預埋與墻內穿過人防圍護結構的管道應預埋套管戰(zhàn)時通風穿墻管道必須預埋到位，預埋管應加止水翼環(huán)，該環(huán)與預埋管應雙面滿焊，翼環(huán)寬度≥50、板材厚≥3，翼環(huán)應位于墻體厚度的中間，并應與周圍結構鋼筋焊牢。平時通風管穿人防墻體（臨空墻、密閉墻）時不能預留孔洞，必須在人防墻體有平戰(zhàn)轉換措施。(作法詳見《0702》)預埋管翼環(huán)寬度≥50、板材厚≥3

通風預埋管預埋應設洞口加強筋通風管穿人防墻體不應后開洞戰(zhàn)時進、排風豎井應該設計、施工一次到位。施工應注意在豎井內設爬梯；出地面部分作防倒塌棚架結構；地面通風口設多面進風百葉窗，其中靠爬梯側為活置式，口徑≥500×800。(作法詳見《0702》及《0702》)排風口部防密門開啟側防爆呼喚銨鈕須在澆筑側墻前預埋到位,防爆電纜井請注意不要漏掉施工。(作法詳見《0702》及《0702》)(六)頂板頂板下層筋必須從頂板反粱下層主筋上部穿過。各人防門、臨戰(zhàn)封堵在頂板內的預埋吊鉤不能漏埋，其規(guī)格和留置位置應準確。(作法詳見《0703》)水平封堵部位的牛腿應隨結構一起施工。在進風口部頂板內超壓測壓裝置15鍍鋅鋼管須預埋。(作法詳見《0702》)二、安裝部分(一)說明為保證人防工程施工質量，人防工程專用防護防化設備的安裝應選擇具有人防安裝資質的施工單位。施工單位在設備安裝時如遇到圖紙設計錯誤或表示不請，須按照設計及施工規(guī)范，參照各專業(yè)圖集進行安裝。給排水專業(yè)參照圖集《0702》；通風專業(yè)參照圖集《0702》；電氣專業(yè)參照圖集《0702》。在安裝過程中，不得在防護密閉墻及密閉墻上后開洞。(二)消防、給排水的安裝與防空地下室無關的管道不宜穿過人防圍護結構，上部建筑的生活污水管、雨水管、燃氣管不得進入防空地下室。穿過防空地下室頂板、臨空墻和門框墻的管道，其公稱直徑不宜大于150，且在穿墻處應設置剛性防水套管。若管徑大于150，在其穿墻(穿板)處應設置外側加防護擋板的剛性防水套管。剛性防水套管(＜150)

外側加防護擋板的剛性防水套管(＞150)管道穿越人防密閉墻、臨空墻、頂板、外墻套管等做密閉處理，中間設置抗力片，抗力片主要用于阻擋沖擊波，防止填料被打掉，填料應用瀝青麻絲，管道與抗力片之間不用焊接。穿過防空地下室頂板、臨空墻和門框墻的管道，均應在人防內側設置防護閥門；若管道穿過防護單元之間的防護密閉隔墻，應在防護密閉隔墻兩側設置防護閥門（指普通閘板閥或截止閥，工作壓力大于1.0的鋼芯閥），安裝位置距穿人防墻、板部位不宜大于200。防護閥門(普通閘板閥或截止閥)穿過人防圍護結構的管道均應采用鋼塑復合管或熱鍍鋅鋼管，不得使用鋁塑復合管、塑材管等。污水出水管上不但要設置防護閥門，其防護閥門符合本案第3條要求，還應在管道上設置止回閥。密閉門以外需要沖洗的地段及房間設置洗消排水口，排水口應采用防爆地漏。洗消排水口應在底板鋼筋綁扎階段一次預埋到位，排水管道應設固定支架并控制好坡度。防爆地漏施工完成后其篦子的上表面標高應比室內地面標高底5～10，室內地面應坡向地漏。洗消排水管采用鍍鋅鋼管，鍍鋅鋼管不應焊接，固定鋼管的鋼筋或支架更不能與鋼管焊接，以免破壞表面鍍鋅層。(三)采暖通風設備的安裝人防部位的進(排)風管穿過臨空墻、密閉墻及防護單元隔墻，應在洞口四周預埋角鐵框，以便臨戰(zhàn)封堵。(人防施工及驗收的基本要求和關鍵重點部位)凡用于人防工程的人防專用防護、防化設備竣工驗收前應安裝到位，且必須采用國家人防定點廠家的產品，由具有人防安裝資質的單位進行安裝。專用防護、防化設備僅限于本省內，若選購外省產品，須到市人防工程質量安全監(jiān)督站進行廠家資質審核，審核通過后方可采用。從清潔區(qū)開始第一道手動密閉閥至工程口部的管道及配件，應采用厚度2-3的鋼板焊接制作。其焊縫應飽滿、均勻、嚴實。染毒區(qū)的通風管道應采用焊接連接。通風管道與通風設備及密閉閥應采用帶密封槽的法蘭連接，其接觸應平整；法蘭墊圈應采用整圈無接口橡膠密封圈，橡膠厚度不應小于4。設備安裝前應仔細檢查安裝方向是否正確，特別注意手動密閉閥的安裝，閥門上箭頭標志方向應與沖擊波的方向一致，故在進風口閥門上箭頭指向進風方向，而在排風口卻逆向排風方向。手動密閉閥方向應與沖擊波方向一致對于一些細小檢測設備也應注意不得漏裝。如室內外壓差測量裝置（位于風機房或防化值班室）、氣密測量管（位于工程口部）及放射性監(jiān)測管、壓差測量管、尾氣取樣管、增壓管等（位于口部進風管上）。如圖紙上未設計，施工單位可根據(jù)圖集《0702》確認其具體安裝位置及作法。放射性監(jiān)測管、壓差測量管、尾氣取樣管、增壓管具體作法及安裝位置若平時特殊需求要使用戰(zhàn)時通風設備，應注意經常清洗和更換設備部件，保證戰(zhàn)時通風質量不受影響。(四)電氣的安裝人防地下室底板鋼筋應形成接地網。防護密閉門門框應規(guī)范接地，門框角鋼應用25×4扁鋼與地板系統(tǒng)接地網連接，扁鋼與門框側邊應三面滿焊。各種配電接地極(保護接地和重復接地)應直接從系統(tǒng)接地網引出。供戰(zhàn)時使用的電氣預埋管，在預埋前兩端要用絲堵封堵。各人員出入口和連通口的防護密閉門門框墻、密閉門門框墻上均應預埋4-6根備用管，管徑為50-80，管壁厚度≥2.5的熱鍍鋅鋼管，并應符合防護密閉要求。(作法詳見《0702》)備用進線套管可兼作氣密測量管使用，作法相同，埋于工事口部當防空地下室內的電纜或導線數(shù)量較多，且集中敷設時，可采用電纜橋架敷設的方式。電纜橋架不得直接穿過臨空墻、防護密閉隔墻、密閉隔墻。必須通過時應改為穿管敷設，套管中間設密閉列，應滿足一根套管穿一根電纜，以便穿線后做好防護密閉措施。平時使用的電線電纜穿過人防圍護結構預埋套管電纜、電線穿墻套管應采用壁厚大于3的鋼管。且穿墻套管帶有密閉翼，密閉翼采用厚度大于3的鋼板制作，翼高30～50，結合部位滿焊。防空地下室內的各種動力配電箱、照明箱、控制箱及消防箱，不得在外墻、臨空墻、防護密閉隔墻、密閉隔墻上嵌墻暗裝。若必須設置時，應采取掛墻式明裝。不得在人防墻體嵌墻暗裝配電箱由室外地下進、出防空地下室的強電或弱電線路，應分別設置強電或弱電防爆波電纜井。防爆波電纜井應設置在緊靠外墻外側。防爆波電纜井內戰(zhàn)時電源進線套管應按圖紙預埋到位。防空地下室內安裝的變壓器、斷路器、電容器等高低壓電器設備，應采用無油、防潮設備。戰(zhàn)時三種通風方式顯示箱、控制箱及音響呼喚系統(tǒng)均應按圖施工安裝到位。當人民防空工程作為人員掩蔽部時，應設呼喚按鈕，呼喚按鈕應直接預埋在砼內。三、安全施工人防工程開工前，建設單位應與施工單位簽訂安全生產責任書，分工明確，責任到人。施工單位應制定詳細的安全生產管理制度，此制度應包括安全生產紀律、安全技術措施、安全生產檢查制度、安全教育制度、傷亡報告制度、安全技術交底制度、安全生產例會制度、施工現(xiàn)場電氣安全管理規(guī)定、機械設備事故處理規(guī)定、防火制度、特種作業(yè)人員持證上崗制度、安全生產資金投入管理制度等。在施工過程中，應嚴格按照各項制度執(zhí)行，若出現(xiàn)問題應上報，不得隱瞞不報。四、人防結構驗收(一)結構驗收主要檢查的部位：人防門處的吊鉤是否安裝，門檻是否澆筑，封堵框是否安裝到位，通風口的封堵框是否到位，臨空墻是否有螺栓洞，穿墻洞是否處理，人防門放置(角鋼和平板)門框墻應連續(xù)澆筑，振搗密實，表面平整光滑，無蜂窩、孔洞。預埋鐵件應除銹并防腐油漆，安裝位置準確，固定牢靠。(二)人防門的安裝質量支撐面鋼門框的平整度偏差不應大于1。每邊不平整部分累計長度不應大于該邊長度的20%，且應分布在兩處以上。門框四邊垂直度偏差不應超過邊長的2‰。門扇鋼框與門框應貼合均勻，間隙不得大于2。每邊不貼合部分累計長度不應大于該邊長度的20‰，且應分布在兩處以上。防護門、防護密閉門必須朝工程口外方向開啟，門扇應啟閉靈活。門扇外表面應標識閉鎖開關方向。密封條接頭應采用45°坡口搭接，密封條應固定牢固，壓縮均勻，不得涂抹油漆。人防門所有鐵件應油漆，但門框上的橡皮板不能油漆。(三)試驗及資料試驗口部、防護密閉段應各制作一組試塊；每澆筑100m3砼應制作一組試塊；防水砼應制作抗?jié)B試塊。資料資料應分為8各部分：結構、防水、孔口防護、建筑裝修、給水排水、采暖通風與空調、建筑電氣安裝、防火設備安裝；分項工程項數(shù)應按防護單元、系統(tǒng)段劃分；鋼筋、砼分項還應按底板、側墻、柱、頂板劃分(按平時驗收內容，但表格為人防表格)；增加人防工程部分的人防門安裝資料以及其他人防部分。陜西奇勝建工科技發(fā)展有限公司第二分公司2013年6月24日