冬期施工技術(shù)交底課件

新建天津至保定鐵路JBJL-5標(biāo)段冬季施工技術(shù)交底二〇一二年十一月十五日

目錄一、編制的目的及依據(jù)二、冬季施工概況三、冬季施工主要技術(shù)要求四、常見(jiàn)問(wèn)題及預(yù)防措施五、監(jiān)理冬季施工控制要點(diǎn)六、早期凍脹實(shí)例編制依據(jù)1、《鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南》（2012）241號(hào)2、《鐵路混凝土工程施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（2012）241號(hào)3、《津保橋涵工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則》4、《津保路基工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則》5、《JBSG-5標(biāo)段冬季施工方案》6、《客運(yùn)專線預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制梁技術(shù)條件》鐵科技函[2004]120號(hào)7、《高速鐵路橋涵工程施工技術(shù)指南》（2012）241號(hào)8、《建筑工程冬季施工規(guī)程》JGJ104—2011搭設(shè)暖棚澆筑混凝土采用保溫棚措施養(yǎng)護(hù)1.2冬期施工期間，混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的40%之前不得受凍1.3進(jìn)入冬期施工前，應(yīng)收集工地氣象臺(tái)（站）歷年氣象資料，設(shè)置工地氣象觀測(cè)點(diǎn)，建立觀測(cè)制度，及時(shí)掌握氣象變化情況；落實(shí)有關(guān)工程材料、防寒物質(zhì)、能源和機(jī)具設(shè)備；編制冬期施工方案和技術(shù)措施，對(duì)有關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交底或培訓(xùn)。

1.4混凝土與砌體工程冬期施工期間，應(yīng)采取有效的防火、防滑等安全保證措施。

1.5冬期施工期間，當(dāng)混凝土與環(huán)境之間的溫差大于20度時(shí)，宜采用保溫模板。2.鋼筋、模板工程

2.1鋼筋冷彎溫度不宜低于-20度，當(dāng)溫度低于-20度時(shí)，不得對(duì)HRB335、HRB400鋼筋進(jìn)行冷彎操作。

2.2鋼筋的閃光對(duì)焊宜在室內(nèi)進(jìn)行，焊接時(shí)的環(huán)境氣溫不宜低于0度，環(huán)境氣溫低于-5℃時(shí)搭設(shè)暖棚升溫；鋼筋應(yīng)提前運(yùn)入車(chē)間，焊接完畢后的鋼筋應(yīng)待完全冷卻后才能運(yùn)往室外。

3.1冬期混凝土施工應(yīng)專門(mén)進(jìn)行配合比選定試驗(yàn)；混凝土宜選用較小的水膠比和較小的坍落度。

3.2冬期混凝土施工應(yīng)定期檢測(cè)水、外加劑及骨料加入攪拌機(jī)時(shí)的溫度，以及混凝土拌合、澆筑、養(yǎng)護(hù)時(shí)的環(huán)境溫度。

3.3攪拌混凝土前，應(yīng)先進(jìn)行熱工計(jì)算，并經(jīng)試拌確定水和骨料需要預(yù)熱的最高溫度，混凝土出機(jī)溫度不低于10℃，入模不小于5℃。

3.4混凝土澆筑前，應(yīng)清除模板上的積雪及污垢；混凝土澆筑應(yīng)采用分層連續(xù)的方法澆筑，分層厚度不得小于20cm。

3.5對(duì)混凝土全部測(cè)溫孔均應(yīng)編號(hào)，并繪制布置圖；測(cè)溫孔應(yīng)設(shè)在有代表性的結(jié)構(gòu)部位和溫度變化大易冷卻的部位，孔深宜為10--15cm，也可為板厚的1/2或墻厚的1/2。

3.6混凝土灌注過(guò)程中，對(duì)已灌注的底、腹板有定期的開(kāi)放蒸汽，保持模板外側(cè)的溫度在0℃以上。

3.7養(yǎng)護(hù)棚外氣溫及環(huán)境溫度每晝夜不少于4次，此外還需測(cè)最高、最低氣溫，攪拌機(jī)棚溫度每一工作班不少于4次，水、水泥、砂、石對(duì)運(yùn)輸車(chē)罐體采取保溫措施減水劑采取保溫被措施石及外加劑溶液溫度每一工作班不少于4次，混凝土出罐、澆筑、入模溫度每一工作班不少于4次。

3.8混凝土拆模時(shí)，芯部與表層砼之間的溫差、表層與環(huán)境之間的溫差均不得大于15℃；當(dāng)溫差在10℃以上但低于15℃時(shí)，拆模后的混凝土表面宜采用臨時(shí)覆蓋措施，拆除模板時(shí)，不得影響或中斷混凝土的養(yǎng)護(hù)工作。

3.9混凝土試件除按規(guī)定制作外，還應(yīng)根據(jù)養(yǎng)護(hù)、拆模和承受荷載的需要，增加與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試件不少于2組；同條件養(yǎng)護(hù)試件的養(yǎng)護(hù)條件必須與結(jié)構(gòu)物的養(yǎng)護(hù)條件完全一致。4.拌合站控制4.1水泥、礦物摻合料、外加劑等可在使用前運(yùn)入暖棚進(jìn)行自然預(yù)熱或?qū)摅w進(jìn)行覆蓋保溫，但不得直接加熱。

4.2外加劑容器要采取保溫措施，確保外加劑不結(jié)冰。4.3施工前應(yīng)對(duì)水及骨料進(jìn)行熱工計(jì)算和實(shí)際試拌，以確定施工原材料的加熱溫度；混凝土攪拌的時(shí)間宜較常溫施工延長(zhǎng)50%左右。

4.4水加熱宜采用蒸汽加熱,加熱水使用的水箱或水池應(yīng)予保溫，其容積應(yīng)能使水達(dá)到規(guī)定的使用溫度要求,水的加熱溫度不宜高于80

℃，防止水泥發(fā)生速凝現(xiàn)象；當(dāng)骨料不加熱時(shí)，水可以熱至80℃以上，但攪拌時(shí)應(yīng)先投入骨料和已加熱的水，拌勻后再投入水泥；當(dāng)加熱水尚不能滿足要求時(shí)，可將骨料均勻加熱，其加熱溫度不高于60度，片石混凝土摻用的片石可預(yù)熱。

4.5石子用水清干凈后要及時(shí)采取加熱措施，骨料中不得混有冰雪、凍塊及易被凍裂的礦物質(zhì)。

4.6攪拌設(shè)備宜安裝在氣溫不低于10℃的廠房或暖棚內(nèi)。攪拌混凝土前及停止后，應(yīng)用熱水沖洗攪拌機(jī)鼓筒。

4.7根據(jù)運(yùn)輸距離及熱量損失，對(duì)混凝土運(yùn)輸車(chē)罐、泵送管等采取有效保溫措施。5.養(yǎng)護(hù)、張拉、壓漿、封端

5.1蒸汽養(yǎng)護(hù)的混凝土，采用普通硅酸鹽水泥時(shí)最高養(yǎng)護(hù)溫度不超過(guò)80°C，采用礦渣硅酸鹽水泥時(shí)可提高到85°C；但采用內(nèi)部通汽法時(shí)，最高加熱溫度不應(yīng)超過(guò)60°C。

5.2混凝土開(kāi)始養(yǎng)護(hù)時(shí)的溫度不得低于5℃，細(xì)薄截面結(jié)構(gòu)不宜低于10℃。

5.3所采用的保溫措施應(yīng)使混凝土的溫度下降到0度以前，達(dá)到40%強(qiáng)度，否則不得受凍，浸水凍融條件下的混凝土開(kāi)始受凍時(shí)，其強(qiáng)度不得小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%。

5.4暖棚的出入口應(yīng)設(shè)專人管理，并應(yīng)采取防止棚內(nèi)溫度下降或引起風(fēng)口處混凝土受凍的措施。

5.5采用暖棚法施工時(shí)，棚內(nèi)各測(cè)點(diǎn)溫度不得低于5°C，并應(yīng)設(shè)專人檢測(cè)混凝土及棚內(nèi)溫度；暖棚內(nèi)測(cè)溫點(diǎn)應(yīng)選擇具有代表性位置進(jìn)行布置，在離地面50cm高度處必須設(shè)點(diǎn)，每晝夜測(cè)溫不應(yīng)少于4次。

5.6養(yǎng)護(hù)混凝土?xí)r，棚內(nèi)溫度不得低于5℃且混凝土表面保持濕潤(rùn)，并隨時(shí)對(duì)溫度進(jìn)行觀測(cè)。

5.7橋面混凝土抹面收漿后及時(shí)鋪蓋塑料布和防凍棉被（土工布），禁止環(huán)境溫度在5℃及以下時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)。

5.8混凝土澆筑后及時(shí)覆蓋特制的養(yǎng)護(hù)棚（罩），按規(guī)定靜停、升溫、恒溫、降溫四階段進(jìn)行蒸汽養(yǎng)護(hù)；靜停期間保持棚內(nèi)溫度不低于5℃；灌注混凝土4～6h后方可升溫，升溫速度不大于10℃／h；恒溫時(shí)不得超過(guò)60℃，恒溫時(shí)間，由混凝土達(dá)到拆模及預(yù)張拉強(qiáng)度要求決定，降溫速度也不得大于10℃／h；養(yǎng)護(hù)期間及撤除保溫內(nèi)溫度使壓漿試件（同條件養(yǎng)護(hù)）強(qiáng)度達(dá)到20MPa后，進(jìn)行封錨作業(yè)，封錨混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度40﹪時(shí)拆除養(yǎng)護(hù)棚。6.橋涵、路基工程6.1混凝土工程：《混凝土工程冬季施工應(yīng)滿足鐵路混凝土工程施工指南》（TZ210-2005）第十章冬期施工要求。6.2鉆孔樁：施工時(shí)對(duì)混凝土溫度進(jìn)行測(cè)試，確保混凝土入孔溫度不得低于5℃.6.3承臺(tái)及小橋涵：施工時(shí)搭設(shè)簡(jiǎn)易棚，棚內(nèi)架設(shè)火爐并采取保溫措施，棚內(nèi)溫度控制在5℃以上。6.4墩身：橋墩高度≤10m的，須搭設(shè)保溫棚，同時(shí)對(duì)棚內(nèi)使用電熱炮或火爐等加熱，確保棚內(nèi)溫度不低于5℃，灌注的混凝土入模溫度控制在5℃以上；對(duì)于墩身高度＞10m的，模板外表層噴涂厚度不小于10cm聚氨酯泡沫保溫層，有條件進(jìn)行全面封閉的可進(jìn)行全封閉保溫措施；灌注的混凝土入模溫度控制在5℃以上；在即有線附近施工的，采用模板外表層噴涂厚度不小于10cm的聚氨酯泡沫保溫層進(jìn)行保溫。電纜槽預(yù)制保溫對(duì)混凝土進(jìn)行溫度檢測(cè)7.架梁工程7.1施工前應(yīng)制定冬季施工方案，并經(jīng)審查批準(zhǔn)。7.2應(yīng)準(zhǔn)備攪拌機(jī)具、灌漿設(shè)備、模板、及保溫養(yǎng)護(hù)物品等。7.3灌漿前應(yīng)將于灌注材料接觸的支座底部和混凝土基礎(chǔ)表面清理干凈，灌注前24小時(shí)，混凝土表面應(yīng)充分濕潤(rùn)，但不得結(jié)冰，灌注前一小時(shí)清理干凈。7.4灌注結(jié)束后，采用麻袋或草墊進(jìn)行覆蓋，并在外側(cè)搭棚進(jìn)行加熱，確保溫度不低于5度，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不低于3天時(shí)間。7.5在沒(méi)有可靠保溫措施、注漿材料低溫性能未進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)證時(shí)，嚴(yán)禁在負(fù)溫條件下進(jìn)行注漿施工。7.6冬季低溫條件或負(fù)溫條件下施工時(shí)，宜采用電熱毯對(duì)支座進(jìn)行預(yù)加熱和覆蓋。7.7支座砂漿干料不能長(zhǎng)時(shí)間置于寒冷環(huán)境下，必須做好保溫措施，拌合可用溫水，但水溫不得超過(guò)50度，入模溫度不得小于20度。7.8支座同條件下的檢查試件，應(yīng)采取同條件的保溫措施，強(qiáng)度滿足要求后，才能拆除千斤頂支點(diǎn)。

7.9自留平砂漿達(dá)到拆模時(shí)間后，砂漿表面溫度和環(huán)境溫度差不得大于20度。

7.10架梁時(shí)的溫度在-20度時(shí)：

a.墩臺(tái)頂面、支撐墊石面上和預(yù)埋錨栓孔內(nèi)的冰雪及雜物必須除盡，嚴(yán)禁將制作安放在帶有薄冰層的墊石上

b.澆筑錨栓孔砂漿和細(xì)石混凝土?xí)r和橫隔板混凝土?xí)r，應(yīng)采取保溫措施

c.機(jī)械使用的各種油料和防凍液，必須采用和冬期施工溫度相適應(yīng)的標(biāo)號(hào)。7.11龍門(mén)式吊機(jī)的工作環(huán)境應(yīng)滿足-20~+50度之間。四、常見(jiàn)的問(wèn)題及預(yù)防措施

1.蒸氣養(yǎng)護(hù)溫差過(guò)大，溫度過(guò)高，導(dǎo)致混凝土開(kāi)裂。預(yù)防措施：嚴(yán)格控制梁體養(yǎng)護(hù)溫度和升、降溫速率，合理布置溫度測(cè)量點(diǎn)，以能測(cè)量梁體各部位的溫度為宜，安排專人連續(xù)觀測(cè)記錄，升、降溫階段每1h觀測(cè)一次，恒溫階段每2h觀測(cè)一次并填寫(xiě)記錄表，及時(shí)繪制溫度曲線，當(dāng)發(fā)現(xiàn)內(nèi)外溫差或升降速率出現(xiàn)異常時(shí)，立即報(bào)告分析原因，采取措施，保證蒸養(yǎng)期間梁體砼芯部與表層，表層與環(huán)境溫差不超過(guò)15℃，確保梁體質(zhì)量。2.冬季施工期間用電量大，供暖火源多，存在嚴(yán)重安全隱患。預(yù)防措施:a.制訂詳細(xì)的冬季施工安全制度,明確各崗位職責(zé)b.安排專人負(fù)責(zé)熱源、火源管理，供暖設(shè)備使用中不得離人，使用完畢后做到人走火滅,暖棚內(nèi)，工棚內(nèi)禁止用明火取暖，配備足夠的消防滅火器材c.加強(qiáng)安全用電管理，供電系統(tǒng)由專業(yè)人員管理，禁止非專業(yè)人員隨意拆改。經(jīng)常檢查維護(hù)供電線路和電力設(shè)備，根據(jù)最大用電量檢查供電線路和設(shè)備是否有足夠的容量，用電設(shè)備采取防漏措施，防止觸電事故發(fā)生d.采用燃煤取暖爐加熱，必須將爐的排氣管引出棚外，防止煤氣中毒和二氧化碳濃度過(guò)高加速混凝土的碳化。3.現(xiàn)場(chǎng)各個(gè)施工工點(diǎn)溫度不正常，缺少專人負(fù)責(zé)管理，質(zhì)量不能保證。預(yù)防措施：a.要求項(xiàng)目部必須安排專人對(duì)各個(gè)工點(diǎn)負(fù)責(zé)巡視，檢查中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理b.現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理加大監(jiān)督檢查頻次，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)通知項(xiàng)目部相關(guān)人員處理c.對(duì)多次出現(xiàn)問(wèn)題的情況，要求嚴(yán)肅處理相關(guān)責(zé)任人，確?，F(xiàn)場(chǎng)檢查到位。

4.張拉、壓漿、封端時(shí)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不足就撤除保溫措施。預(yù)防措施：a.監(jiān)理加強(qiáng)巡視檢查，發(fā)現(xiàn)及時(shí)處理，多次發(fā)生下發(fā)書(shū)面指令，并

6、定期或不定期檢查施工單位的“測(cè)溫檢查記錄”

7、當(dāng)環(huán)境氣溫不能滿足時(shí)，必須要求施工單位停止鋼筋加工。

8、監(jiān)理加強(qiáng)對(duì)焊接接頭的見(jiàn)證頻率。六、凍脹實(shí)例照片青藏鐵路32m預(yù)應(yīng)力梁波紋管內(nèi)水泥凈漿早期凍脹開(kāi)裂京滬高鐵某段路基因凍土融解后下沉京滬高鐵某端刺施工混凝土受凍后產(chǎn)生裂縫

受凍機(jī)理1.混凝土在凝固之前早期受凍新拌混凝土受凍后體積膨脹，此時(shí)水泥未發(fā)生水化反應(yīng)，凝固過(guò)程中斷溫度回升后，冰融化為水，水泥的水化反應(yīng)繼續(xù)進(jìn)行，混凝土逐漸凝固冰融化成水后體積縮小，留下的大量空隙使混凝土強(qiáng)度降低

2.混凝土已部分凝固，未達(dá)到足夠強(qiáng)度（臨界強(qiáng)度）時(shí)受凍此時(shí)水泥未充分水化，混凝土強(qiáng)度不足