機(jī)械原理課程設(shè)計(jì)-壓片機(jī)

機(jī)機(jī)械原理課程設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書壓片成型機(jī)目錄 設(shè)計(jì)自動(dòng)壓片成形機(jī)，將具有一定濕度的粉狀原料(如陶瓷干粉、藥粉)定量送入壓形位置，經(jīng)圧制成形后脫離位置。機(jī)器的整個(gè)工作過(guò)程 (送料、壓形、脫離)均自動(dòng)完成。該機(jī)器可以壓制陶瓷圓形片坯、藥劑 (片)等。機(jī)根據(jù)具體情況重疊安排，但必須滿足工藝上各個(gè)動(dòng)作的配廓線。②下沖頭下沉3mm，預(yù)防上沖頭進(jìn)入型腔是粉料撲出。退退進(jìn)退退進(jìn)進(jìn)in生產(chǎn)率/(片/min)15成品尺寸(Φxb)/(mmxmm)60x5N100000M沖/Kg10M桿/Kg41)上沖頭完成往復(fù)直移運(yùn)動(dòng)(鉛錘上下)，下移至終點(diǎn)后有短時(shí)間的停歇，保壓作用，保壓時(shí)間為左右。因沖頭上升后要留有料篩進(jìn)入的空間，故沖頭行程為90~100mm。因沖頭壓力較大，因而加壓機(jī)構(gòu)應(yīng)有增力功能 2)下沖頭先下沉3mm，然后上升8mm，加壓后停歇保壓，繼而上升16mm，坯推離沖頭后，再下移21mm，到待料位置(如下圖b所示)。型腔后，料篩在臺(tái)面上右移45~50mm，推卸片坯(如下圖c所示)各執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)包括：實(shí)現(xiàn)上沖頭運(yùn)動(dòng)的主加壓機(jī)構(gòu)、實(shí)現(xiàn)下沖頭運(yùn)動(dòng)的輔助加壓機(jī)構(gòu)、實(shí)現(xiàn)料篩運(yùn)動(dòng)的上下料機(jī)構(gòu)。各執(zhí)行機(jī)構(gòu)必須能滿足工藝上的運(yùn)動(dòng)要為主體機(jī)構(gòu)，它是由曲柄搖桿機(jī)構(gòu)和搖桿滑塊機(jī)構(gòu)串接而成。先設(shè)計(jì)搖桿滑塊o22o根據(jù)上沖頭的行程長(zhǎng)度，即可得搖桿的另一極限位置，搖桿的擺角以小于60o為宜。設(shè)計(jì)曲柄搖桿機(jī)構(gòu)時(shí)，為了“增力”，曲柄的回轉(zhuǎn)中心可在過(guò)搖桿活動(dòng)鉸鏈、垂直于搖桿鉛垂位置的直線上適當(dāng)選取，以改善機(jī)構(gòu)在沖頭下極限位置線的位置，曲柄另一個(gè)位置可根據(jù)保壓時(shí)間來(lái)設(shè)定，則可根據(jù)兩連架桿的三組選擇曲柄回轉(zhuǎn)中心以后，根據(jù)搖桿兩極限條件，確定連桿和曲柄長(zhǎng)度，在檢查搖桿在鉛垂位置愈遠(yuǎn)，機(jī)構(gòu)行程速比系數(shù)愈小，沖頭在下極限位置附近的位移變化愈小，但機(jī)加壓機(jī)構(gòu)可采用凸輪機(jī)構(gòu)，推桿運(yùn)動(dòng)線圖可根據(jù)運(yùn)動(dòng)循環(huán)圖確定，要正確確定凸輪基圓半徑。為了便于傳動(dòng)，可將篩料機(jī)構(gòu)置于主體機(jī)構(gòu)曲柄同側(cè)。整個(gè)機(jī)構(gòu)系統(tǒng)采用一個(gè)電動(dòng)機(jī)集中驅(qū)動(dòng)。要注意主體機(jī)構(gòu)曲柄和凸輪機(jī)構(gòu)起始位位關(guān)系，否則機(jī)器將不能正常工作。可通過(guò)對(duì)主體機(jī)構(gòu)進(jìn)行的運(yùn)動(dòng)分析以及沖頭相對(duì)于曲柄轉(zhuǎn)角的運(yùn)動(dòng)線圖，檢查 。確定電動(dòng)機(jī)所需功率時(shí)還應(yīng)考慮下沖頭運(yùn)動(dòng)和料篩運(yùn)動(dòng)所需功率。上沖頭行程要求有90~100mm，凸輪機(jī)構(gòu)尺寸將會(huì)變得很大很笨重。點(diǎn)，認(rèn)為是使用方案前設(shè)計(jì)有斜鏟方便推送成行片胚，當(dāng)上下沖頭完成壓片，上沖頭退回最高點(diǎn)及料機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)下沖由已知的壓片成形機(jī)的功能分解，分別選擇相應(yīng)的功能功能執(zhí)行構(gòu)件工藝動(dòng)作執(zhí)行機(jī)構(gòu)沖壓成形上沖頭曲柄滑塊機(jī)構(gòu)蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)沖壓成形下沖頭盤形凸輪機(jī)構(gòu)蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)橫向送料推頭盤形凸輪機(jī)構(gòu)蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)從機(jī)從機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)上來(lái)看，整個(gè)機(jī)構(gòu)分為送料、壓片、推出片坯、送成品，四個(gè)環(huán)，正確處理這四個(gè)環(huán)節(jié)是設(shè)計(jì)循環(huán)圖的關(guān)鍵，其中送料機(jī)構(gòu)可以通過(guò)凸輪完，壓片由上下沖頭共同作用完成，推出片坯由下沖頭上升完成，送成品通過(guò)壓片成形機(jī)是由曲柄滑塊機(jī)構(gòu)，凸輪機(jī)構(gòu)組成。負(fù)責(zé)上沖頭工作的曲柄周轉(zhuǎn)一一圈作為一個(gè)工作。設(shè)計(jì)如下圖求，并能夠輕松達(dá)到上沖頭的行程要求。由于此方案中，料篩采用凸輪機(jī)構(gòu)，可使其達(dá)到往復(fù)振動(dòng)的運(yùn)動(dòng)效果；下沖頭也采用凸輪機(jī)構(gòu)，可達(dá)頭、凸輪、送料機(jī)構(gòu)這三個(gè)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)之間不沖突，在分析三者關(guān)時(shí)，率先設(shè)計(jì)的是上下沖頭部分。由于下沖頭與上沖頭之間關(guān)系最密切，又要置，但必須滿足工藝上各個(gè)動(dòng)作的配合，在時(shí)間和空間上不能出現(xiàn)“干且與送料機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)軌跡垂直相交，所以應(yīng)避免這三個(gè)機(jī)構(gòu)各自的運(yùn)動(dòng)出現(xiàn)互相干涉的情況，如上，下沖頭的運(yùn)動(dòng)速度的沖突，送料機(jī)構(gòu)水平移動(dòng)與上，下沖頭豎直移動(dòng)的運(yùn)動(dòng)沖突等，以確保各個(gè)機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)不發(fā)生沖設(shè)h=100mm，則可得出擺角為43.9o與圖解法所得出擺角大小相等DC為搖桿鉛錘時(shí)的位置，DC與DC的夾角為2°212DCDCDC限位置AC=AB+BC=328mm2222AC=BC-AB=188mm0000AB=70mmBC=258mm034)檢驗(yàn)曲柄存在條件曲柄連桿BC=258mm曲柄AB=70mm搖桿CD=200滑塊連桿CE=240mm機(jī)架AD=368mm滿足桿長(zhǎng)之和定理，即AD+AB<CD+BC選用對(duì)心式凸輪機(jī)構(gòu)。(附錄四)0壓力角公式可得r大于等于16mm既可。為了方便作圖，取r=70mm0綜上所述可得重要參數(shù)r=70mme=0mm0圖。aa值，這時(shí)，工作廓線出現(xiàn)交叉，致使推桿不能按預(yù)期的運(yùn)動(dòng)規(guī)律運(yùn)動(dòng)，這種現(xiàn)min根據(jù)凸輪機(jī)構(gòu)的機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)圖，本設(shè)計(jì)中滾子直徑設(shè)置為10mm。Z=30Z=97Z=45123Z=97Z=97Z=30Z=304