鋼吊車梁安裝施工工藝

鋼吊車梁安裝施工工藝鋼吊車車梁的安裝包包括吊車梁和和制動桁架的的安裝。其安安裝特點是：：構(gòu)件較重，高高空作業(yè)，操操作面較窄，校校正較困難，跨跨距和標(biāo)高控控制較嚴(yán)。本本工藝標(biāo)準(zhǔn)適適用于單層工工業(yè)廠房鋼吊吊車梁的安裝裝工程。一、半半成品、材料料要求１、鋼鋼構(gòu)件制作幾幾何尺寸和質(zhì)質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要求和施施工規(guī)范的規(guī)規(guī)定，并有出出廠合格證。２、連連接材料焊條、螺螺栓等連接材材料均應(yīng)有質(zhì)質(zhì)量證明書，并并符合設(shè)計要要求和有關(guān)技技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)規(guī)定。３、涂涂料防腐涂涂料的品種牌牌號、顏色及及配套底漆應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計要要求和有關(guān)產(chǎn)產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的規(guī)定，并并有產(chǎn)品質(zhì)量量證明書。４、其其他材料各種規(guī)規(guī)格鋼墊板等等。二、主主要機(jī)具設(shè)備備主要機(jī)機(jī)具設(shè)備與“１３２鋼柱柱安裝”相同。三、作作業(yè)條件１、鋼鋼柱吊裝完成成，經(jīng)校正固固定于基礎(chǔ)上上，并辦理預(yù)預(yù)檢手續(xù)。２、對對已運進(jìn)現(xiàn)場場的鋼吊車梁梁及制動橋架架按安裝平面面圖布置要求求堆放，并進(jìn)進(jìn)行復(fù)檢，其其內(nèi)容包括：：型號、數(shù)量量、規(guī)格猻觀觀檢查、連接接件位置等，均均應(yīng)符合設(shè)計計要求。３、在在鋼柱牛腿上上及柱側(cè)面彈彈好吊車梁、制制動桁架中心心軸線、安裝裝位置線及標(biāo)標(biāo)高線；在鋼鋼吊車梁及制制動情架兩端端彈好中心軸軸線。４、對對進(jìn)場的起重重設(shè)備進(jìn)行保保養(yǎng)、維修、試試運轉(zhuǎn)、試吊吊，使保持完完好狀態(tài)；備備齊吊裝用工工具、連接料料以及電、氣氣焊設(shè)備。５、搭搭設(shè)好供施工工人員高空作作業(yè)上下的梯梯子、扶手、操操作平臺、欄欄桿等。四、施施工操作工藝藝１鋼吊吊車梁安裝前前，將兩端的的鋼墊板光安安裝在鋼柱牛牛腿上，并標(biāo)標(biāo)出吊車梁安安裝的中心位位置。２鋼吊吊車梁綁扎一一般采用兩點點對稱綁扎，在在兩端各掛一一根溜繩，以以牽引就位和和防止吊裝時時碰撞鋼柱。３．鋼鋼吊車梁吊起起后，旋轉(zhuǎn)起起重機(jī)臂桿使使吊車梁中心心對準(zhǔn)就位中中心，在距支支承面１０００ｍm左右時應(yīng)緩緩慢落鉤，用用人工扶正使使吊車梁的中中心線與牛腿腿的定位軸線線對準(zhǔn)，并將將與柱子連接接的螺栓上齊齊后，方準(zhǔn)卸卸鉤。４鋼吊吊車梁的校正正，可按廠房房伸縮縫分區(qū)區(qū)分段進(jìn)行校校正，或在全全部吊車梁安安裝完畢后進(jìn)進(jìn)行一次總體體校正。５．校校正包括：標(biāo)標(biāo)高、垂直度度、平向位置置（中心軸線線）和跨距。一一般除標(biāo)高外外，應(yīng)在鋼柱柱校正和屋蓋蓋吊裝完成并并校正固定后后進(jìn)行，以免免因屋架吊裝裝校正引起鋼鋼柱跨間移位位。（１）標(biāo)高高的校正用水準(zhǔn)儀對每根根吊車梁兩端端標(biāo)高進(jìn)行測測量，用千斤斤頂或倒鏈將將吊車梁一端端吊起，用調(diào)調(diào)整吊車梁墊墊板厚度的方方法，使各點點標(biāo)高滿足設(shè)設(shè)計要求。（２）平面位置置的校正平面位位置的校正有有以下兩種方方法：１１）調(diào)線校正正法：用經(jīng)緯緯儀在吊車梁梁兩端定出吊吊車梁的中心心點，用一根根16～１８號鋼鋼絲在兩端中中心點間拉緊緊，鋼絲兩端端用２０mmm。小鋼板墊墊高，松動安安裝螺栓，用用千斤頂或撬杠撥動偏偏移的吊車梁梁，使吊車架架中心線與通通線重合。２）儀器校正正法：從柱軸軸線量出一定定的距離ａ（圖），將將經(jīng)緯儀放在在該位置上，根根據(jù)吊車梁中中心至軸線的的距離ｂ，標(biāo)標(biāo)出儀器放置置點至吊車梁梁中心線距離離廠。松動安安裝螺栓，用撬撬桿或千斤頂頂撥動偏移的的吊車梁，使使吊車梁中心心線至儀器觀觀測點的讀數(shù)數(shù)均為Ｃ，平平面即得到校校正。（３）垂直直度的校正在平面位置校正正的同時用線線墜和鋼尺校校正其垂直度度。當(dāng)一側(cè)支承承面出現(xiàn)空隙隙，應(yīng)用換形形鐵片塞緊，以以保證支承貼貼緊面不少于于70%。（４）跨距校校正在同一一跨吊車梁校校正好之后，應(yīng)應(yīng)用拉力計數(shù)數(shù)器和鋼尺檢檢查吊車梁的的跨距，其偏偏差值不得大大于１０mｍ，如偏差差過大，應(yīng)按按校正吊車梁梁中心軸的方方法進(jìn)行糾正正。６、吊吊車梁校正后后，應(yīng)將全部部安裝螺栓上上緊，并將支支承面墊板焊焊固。７、制制動橋架（板板）一般在吊吊車梁校正后后安裝就位，經(jīng)經(jīng)校正后隨即即分別與鋼柱柱和吊車梁用用高強(qiáng)螺栓連連接或焊接固固定。有關(guān)高高強(qiáng)螺栓連接接和焊接操作作工藝分別見見“高強(qiáng)螺栓連連接”和“手工電弧焊焊接”兩節(jié)。五、質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（－）保保證項目１、鋼鋼吊車梁構(gòu)件件必須符合設(shè)設(shè)計要求和施施工規(guī)范的規(guī)規(guī)定，由于運運輸、堆放和和吊裝造成的的構(gòu)件變形，必必須矯正。２、墊墊板規(guī)格正確確，與梁底面面和柱牛腿表表面接觸緊貼貼平穩(wěn)，點焊焊牢固。３、制制動橋架上走走道欄桿安裝裝后，必須作作強(qiáng)度檢驗，其其結(jié)果必須符符合國家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)《固定或防防護(hù)欄桿》（ＧＧＢ４０５３·３·８３）的規(guī)規(guī)定。（二）基基本項目１、鋼鋼吊車梁標(biāo)記記中心和標(biāo)高高基準(zhǔn)點等標(biāo)標(biāo)記完備清楚楚。２、鋼鋼吊車梁外觀觀表面干凈，無無焊疤、油污污和泥砂。３、鋼鋼吊梁端立承承板與墊板支支承貼緊面緊緊貼不少于７７０％，且邊邊緣最大間隙隙不超過０..８ｍｍ.（三）允許偏差差項目鋼吊車梁安裝的的允許偏差及及檢驗方法見見表13-６.項次項目允許偏差檢驗方法1跨間同一橫截面面內(nèi)吊車梁頂頂面高差在支座處10用水準(zhǔn)儀和尺量量檢察在其他處152在房屋跨間任一一截面的跨距距±10用鋼尺檢察3垂直度H/500用吊線和鋼尺檢檢察4上表面標(biāo)高±5用水準(zhǔn)儀和尺量量檢察5相鄰兩柱間梁面面高差L/1500且且不大于1006接頭部位中心錯錯位3用鋼尺檢察7制動板表面平直直度每1米3用1m直尺和塞塞尺檢查8制動梁弦桿在相相鄰節(jié)點間平平直度L/1000,,且不大于5用拉線和鋼尺檢檢察9側(cè)面向彎曲L/1000,,且不大于10010中心線對牛腿中中心線偏移±5用鋼尺檢察注：ＩＩＨ為梁高；；Ｌ為梁長度度；ｌ為弦桿桿在相鄰節(jié)點點間距離。２檢查數(shù)量量：按各種構(gòu)構(gòu)件件數(shù)合抽抽查１０％，但但均不少于３３件。六、成品保護(hù)成品保保護(hù)與“13.２鋼柱柱安裝”相同。）七、安全措措施１、對對高度與寬度度之比大于４４的鋼吊車梁梁，在吊裝卸卸鉤后應(yīng)用８８號鐵絲將梁梁端與鋼柱連連接綁扎臨時時固定，以防防刮大風(fēng)時傾傾倒掉下。２、其其他安全措施施同“１３.２鋼柱安裝”。八、施施工注意事項項１、用用低合金鋼制制作的鋼吊車車梁安裝，焊焊接連接時，嚴(yán)嚴(yán)禁在上、下下翼緣或腹板板上打火或焊焊接其他輔助助裝置。２、制制動行架采用用高強(qiáng)螺栓與與鋼吊車梁連連接，其摩擦擦面用噴砂、鋼鋼刷或電刷除除銹時，摩擦擦面的浮銹要要清除干凈，并并微露金屬光光澤。用砂輪輪打磨時，打打磨方向應(yīng)與與構(gòu)件受力方方向垂直，以以保證達(dá)到要要求的摩擦系系數(shù)。３、第第一根鋼吊車車梁就位時，應(yīng)應(yīng)同時落在兩兩根鋼柱的牛牛腿上，避免免一端先落下下，另一端后后落下，從而而產(chǎn)生水平分分力，使處于于上部自由狀狀態(tài)的一根柱柱先受力，或或用撬杠撥動動后，影響已已校正的柱子子的垂直度。４、用用高強(qiáng)螺栓連連接制動橋架架（板）時，螺螺桿應(yīng)順暢穿穿入孔內(nèi)，不不能強(qiáng)行敲打打，穿入方向向應(yīng)一致。螺螺栓孔錯位時時，應(yīng)用鉸刀刀擴(kuò)孔，旋擰擰時，分二次次擰緊（初擰擰和終擰）。節(jié)節(jié)點每組高強(qiáng)強(qiáng)螺栓的擰緊緊順序應(yīng)從節(jié)節(jié)點中心向邊邊緣對稱旋擰擰，擰緊后的的高強(qiáng)螺栓外外露絲扣不少少于２扣。５、吊吊車梁的受拉拉翼線或吊車車行架的受拉拉弦桿上，不不得焊接懸掛掛物和卡具等等。１３．５鋼鋼屋架（蓋）制制作鋼屋架架形式多用三三角形和梯形形，一般由上上弦桿、下弦弦桿、腹桿和和連接板組成成，在屋架之之間設(shè)水平支支撐（系桿）和和縱向支撐，以以保持屋架的的空間穩(wěn)定、屋屋架制作的特特點是：桿件件較多，截面面較小，平面面尺寸大，剛剛度差，制作作尺寸和孔距距要求準(zhǔn)確，節(jié)節(jié)點焊縫多，制制作質(zhì)量和變變形控制要求求嚴(yán)，操作工工藝復(fù)雜。本本工藝標(biāo)準(zhǔn)適適用于工業(yè)與與民用建筑的的屋架制作工工程。一、材材料要求工鋼材材一般采采用Q３５鋼或１１６Ｍｎ鋼，應(yīng)應(yīng)有質(zhì)量證明明書，并應(yīng)符符合設(shè)計要求求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的規(guī)定。２焊條條多用ＥＥ４３XX。型或Ｅ５５０ＸＸ型，應(yīng)應(yīng)有質(zhì)量證明明書，并符合合設(shè)計要求，藥藥皮脫落或焊焊芯生銹的焊焊條不得使用用。３螺栓栓應(yīng)有質(zhì)質(zhì)量證明