施工組織設(shè)計正本

武漢新塔醫(yī)療科技新建廠房施工組織設(shè)計武漢新科建設(shè)集團(tuán)有限公司新塔醫(yī)療科技項目部2023年9月19編制人：審核人：第一章編制依據(jù)一、施工協(xié)議

二、設(shè)計施工圖

三、法律法規(guī)及技術(shù)文獻(xiàn)

重要法規(guī)類別名稱國家中華人民共和國建筑法建設(shè)工程質(zhì)量管理條例行業(yè)建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定類別名稱編號國家混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204--2023工程測量規(guī)范GB50026--1993建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202--2023建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210--2023民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范GB50325--2023建設(shè)工程項目管理規(guī)范GB50326--2023工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（房屋建筑部分）2023版砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50203--2023建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242--2023火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范GB50166--1992建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50303--2023建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范GB50104--1993物料提高機(jī)安全規(guī)程GB5144--1985行業(yè)建筑變形測量規(guī)程JGJ/T8--1997高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ/3--2023鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107--2023混凝土泵送技術(shù)規(guī)程JGJ/T10--1995建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80--1991施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-1988四、重要規(guī)程、規(guī)范

五、重要圖集類別名稱編號國家混凝土結(jié)構(gòu)施工圖整體表達(dá)方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖03G101--1地區(qū)中南地區(qū)建筑設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)圖集03ZG003地區(qū)中南地區(qū)通用建筑設(shè)計建筑構(gòu)配件圖集六、重要標(biāo)準(zhǔn)類別名稱編號國家建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300--2023混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164--1992混凝土強(qiáng)度檢查評估標(biāo)準(zhǔn)GBJ107--1987建筑施工場界噪音限值GB12523--1990行業(yè)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59--1999七、其他序號名稱1GB/T9001—2023（idtISO9001:2023）《質(zhì)量管理體系規(guī)定》和公司質(zhì)量管理手冊、質(zhì)量管理程序文獻(xiàn)2GB/T14001—1996（idtISO9001:4001）《環(huán)境管理體系規(guī)范及使用指南》和公司環(huán)境管理手冊、環(huán)境管理程序文獻(xiàn)3GB/T28—2023~OHSAS18001：1999《職業(yè)健康安全管理體系規(guī)范》和公司職業(yè)健康安全管理手冊、職業(yè)健康安全管理程序文獻(xiàn)4新塔醫(yī)療科技新建廠房《巖土工程勘查報告》5建設(shè)部建字[2023]22號《房屋建筑工程和市政基礎(chǔ)設(shè)施工程實行見證取樣和送檢的規(guī)定》6《建筑結(jié)構(gòu)合格工程質(zhì)量評估標(biāo)準(zhǔn)》、《建筑合格工程質(zhì)量評估標(biāo)準(zhǔn)》《武漢新科建設(shè)集團(tuán)有限公司清水混凝土結(jié)構(gòu)施工規(guī)范》7《武漢新科建設(shè)集團(tuán)有限公司公司工法》第二章概況工程概況工程名稱武漢新塔醫(yī)療科技新建廠房工程地理位置漢陽黃金口建設(shè)單位武漢新塔醫(yī)療科技有限公司設(shè)計單位武漢正華建筑設(shè)計有限公司勘查單位武漢豐達(dá)地質(zhì)工程有限公司監(jiān)理單位武漢南亞建設(shè)監(jiān)理有限公司監(jiān)督單位武漢市漢陽區(qū)建筑管理站總承包單位武漢新科建設(shè)集團(tuán)有限公司投資性質(zhì)自籌協(xié)議質(zhì)量目的合格協(xié)議性質(zhì)中標(biāo)價加增減概算協(xié)議工期180天二、建筑設(shè)計概況總建筑面積20550.00m2檐口高度15.6m～20.0m建筑物總高度20.0m設(shè)計室內(nèi)地坪相稱于黃海高層21.9m層數(shù)3F～4F功能1、2#為生產(chǎn)廠房，3#為后勤中心。建筑防水設(shè)計±0.00以下電梯井部位P6抗?jié)B混凝土結(jié)構(gòu)自防水。屋面上人和不上人屋面均采用兩層三厚SBS改性瀝青卷材。食堂、衛(wèi)生間1.5厚聚氨酯防水涂料。周邊墻腳處除門洞外設(shè)150高同墻寬C20素混凝土防水帶。建筑防火設(shè)計設(shè)防火分區(qū)，防火分區(qū)間采用防火門。內(nèi)裝修本工程主體工程按照混凝土標(biāo)準(zhǔn)施工，除填充墻外均不摸灰，摸灰等級為高級摸灰，采用水泥混合砂漿；生產(chǎn)車間、后勤中心墻面及天棚刮雙飛粉膩子兩道。梯井內(nèi)側(cè)面刷灰色調(diào)和漆兩道。樓梯間及分戶門墻面及天棚刷白色乳膠漆兩道。戶內(nèi)樓地面，本工程樓地面擬做成混凝土地面，一次成活；樓梯間及公共部分地面采用地磚地面。外裝修后勤中心臨路部分采用玻璃幕墻，其余部分外墻面采用高級涂料；三、結(jié)構(gòu)設(shè)計概況表地下部分土質(zhì)情況選擇（3—2）層粉砂層為樁端持層。墊層厚度：100。基礎(chǔ)承臺基礎(chǔ)，800～900mm基礎(chǔ)梁250寬，高450、500、550、600、650等。內(nèi)墻、外墻250厚。柱方柱450×450地上部分柱方柱450×450梁框架梁300×700、250×700、250×500；井字梁250×600；連系梁250×450。板厚100、110、120。鋼筋保護(hù)層環(huán)境類別墻或板梁柱一152530二a253030備注本工程基礎(chǔ)中縱向鋼筋的保護(hù)層40，防水混凝土的迎水面的保護(hù)層為50。鋼筋的最小錨固長度抗震等級混凝土強(qiáng)度等級鋼筋的種類及規(guī)格C10C25C20一級HRB235d≦2541d31d29dd＞2545d34d31d二級HRB335d≤2539d34d27dd＞2542d37d30d鋼筋的連最小搭接長度具體見03ZG003鋼筋最小搭接長度表本工程梁、板、柱墻混凝土強(qiáng)度等級墊層承臺基礎(chǔ)梁1-4層梁、柱構(gòu)造柱、圈梁柱、墻Ｃ10Ｃ25Ｃ25Ｃ25Ｃ20本工程±0.00以下MU10灰砂磚，M7.5水泥砂漿砌筑；±0.00以上外墻250厚，內(nèi)墻200厚，衛(wèi)生間和管道井等處隔墻125厚。采用加氣混凝土砌塊，M5混合砂漿砌筑。四、專業(yè)設(shè)計系統(tǒng)設(shè)計規(guī)定及系統(tǒng)做法電氣照明除一層電梯井強(qiáng)電井進(jìn)主電源箱下口為明裝外，其余為ＵPVC暗敷，混凝土墻內(nèi)開關(guān)、插座管路，無吊頂處管路的敷設(shè)以及電源進(jìn)戶保護(hù)管。采用焊接鋼管穿銅芯塑料絕緣線（應(yīng)急系統(tǒng)穿阻燃線）。避雷本建筑接二類防雷等級設(shè)計，采用TN-C-S接地方式將設(shè)備保護(hù)接地、防雷接地、各種金屬管道的等電位接地，弱電系統(tǒng)的工作接地共用接地裝置，二頻接在電阻不大于1Ω。明裝避雷帶及人工接地體引下線運(yùn)用柱內(nèi)主筋連接鍍鋅扁鋼（40×4、25×4）鍍鋅圓鋼。供配電電源一路自室外采用YJV22型電纜直埋引入一層總配電箱作為本樓主源。另由社區(qū)配電房備用電源一、二級負(fù)荷作應(yīng)急電源，采用YJV22型電纜直埋引入一層配電箱，本樓采用TN-C-S線供電。排水系統(tǒng)上水1-4層生活用水由低壓生活變頻泵加壓供應(yīng)，采用PP-R管熱溶連接。下水室內(nèi)排水系統(tǒng)為污水系統(tǒng)，地上部分直接（1—4層）排出室外，地下部分區(qū)設(shè)集水坑匯集地下污水，然后用潛水泵提高排出室外，潛水泵由集水坑水位自動控制；糞便污水經(jīng)室外化糞池解決后，排入市政管道?？照{(diào)冷凝水排至室外雨水就近連接，不能連接時單獨走一趟。消防系統(tǒng)樓消防系統(tǒng)由消火栓系統(tǒng)，自動噴淋系統(tǒng)及氣體滅火系統(tǒng)組成。消火栓水源為3＃樓層頂?shù)南浪?8m3供，十分鐘后消防用水由設(shè)在地下室的消防泵加壓供應(yīng)，加壓消防管網(wǎng)在社區(qū)內(nèi)形成環(huán)狀。系統(tǒng)上、下成環(huán)，除水箱間，變配電間外，其他各層均設(shè)有消火栓保護(hù)。室外有兩套消防水泵接合器，供消防車輛系統(tǒng)供水。自動噴淋水滅火系統(tǒng)水源為社區(qū)建立集中式，自動噴淋用水量考慮的28L/S，前十分鐘噴淋用水由設(shè)在3＃樓層頂?shù)南浪洌?8m3）和設(shè)在一層的增壓設(shè)備共同供應(yīng)，一層有增壓泵2臺，一套濕式報警閥和（重磷酸銨鹽干粉滅火器）15個，室外設(shè)有2套水泵接合器，供消防車向系統(tǒng)供水。空調(diào)排水空調(diào)冷凝水排至室外雨水就近連接，不能連接時單獨走一趟。采用UPVC管。雨水采用內(nèi)排水系統(tǒng)排至室外通信網(wǎng)絡(luò)通信系統(tǒng)、衛(wèi)星數(shù)字電視及有線電視系統(tǒng)、公共廣播與緊急廣播系統(tǒng)等。其中通信系統(tǒng)又涉及電話互換系統(tǒng)、會議電視系統(tǒng)及網(wǎng)設(shè)備。電梯本工程設(shè)2部電梯，為貨品電梯，由專業(yè)廠家安裝。第三章、施工組織部署一、施工組織管理

1、項目部組織管理機(jī)構(gòu)

生產(chǎn)副經(jīng)理生產(chǎn)副經(jīng)理項目總工項目經(jīng)理工程部技術(shù)部部物資部財經(jīng)部部部安質(zhì)部部木工班鋼筋班班砼班瓦工班裝修班班安裝班班2、部門崗位職責(zé)：項目經(jīng)理對公司負(fù)責(zé)，其余人員對項目經(jīng)理負(fù)責(zé)，經(jīng)理部下設(shè)六個部室，各部室職能如下：1）工程部：負(fù)責(zé)制定貫徹生產(chǎn)計劃，完畢工程量的記錄，組織實行現(xiàn)場各階段的平面布置、生產(chǎn)計劃、文明施工及勞動力、工程質(zhì)量等各種施工因素的平常管理。由部長、施工員記錄員、以及電工管理員、機(jī)械管理員等組成，對生產(chǎn)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)。2）技術(shù)部：負(fù)責(zé)編制和貫徹施工組織設(shè)計、施工方案，進(jìn)行技術(shù)交底，組織技術(shù)培訓(xùn)，辦理工程變更洽商、匯集整理工程技術(shù)資料，組織物資檢查和施工實驗，檢查監(jiān)督工程質(zhì)量，調(diào)整工序矛盾，并及時解決施工中出現(xiàn)的一切技術(shù)問題。由部長、技術(shù)員、資料員、實驗員、測量員、計量員等組成對技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)。3）質(zhì)量部：負(fù)責(zé)施工質(zhì)量程序的管理工作，監(jiān)督檢查工程施工質(zhì)量，編制、收集、整理工程施工質(zhì)量記錄的施工資料。由部長和質(zhì)量員組成對技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)。4）物質(zhì)部：負(fù)責(zé)工程物資和施工機(jī)具購置、搬運(yùn)、貯存，編制并實行物質(zhì)使用計劃，監(jiān)督控制現(xiàn)場各種物資使用情況，維修保養(yǎng)施工機(jī)具等。由部長、計劃員、采購員、保管員、會計員組成對項目經(jīng)理負(fù)責(zé)。5）安所有：負(fù)責(zé)安全防護(hù)、消防保衛(wèi)、環(huán)保環(huán)衛(wèi)等工作。由部長、安全員、管理員組成對生產(chǎn)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)。6）財經(jīng)部：負(fù)責(zé)編制工程報價、決算、工程款回收、平常財務(wù)管理、工程成本核算、資金管理、協(xié)議管理等工作。由部長、預(yù)算員、會計員、出納員組成，對項目經(jīng)理負(fù)責(zé)。施工目的及重要工程經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)

1、工期目的工期控制以1#、2#生產(chǎn)廠房的工期控制為主工期，180天內(nèi)全面完畢。

2、工程質(zhì)量目的

總目的：合格工程質(zhì)量指標(biāo)：

主體混凝土工程達(dá)成清水混凝土標(biāo)準(zhǔn)。分部、分項工程合格率90％以上。其中：±0.00以下工程、主體工程、裝飾工程合格率95％以上。分項工程一次驗收合格率95％以上。

鋼筋焊接合格率100％。

混凝土強(qiáng)度評估合格率達(dá)成100％。

3、施工安全

安全目的：

爭創(chuàng)安全無事故工程

安全指標(biāo)：

人員死亡事故：0人員重傷事故：0

輕傷事故頻率：4%重大設(shè)備事故：0

重大火災(zāi)事故：0

4、文明施工

保證“市級文明工地”。

三材節(jié)約指標(biāo)：鋼材4％、水泥5％、木材6％

成本平均減少率：5％

1、現(xiàn)場大門的布置

現(xiàn)場的重要出入口設(shè)立在施工現(xiàn)場的西南角新建道路口，進(jìn)入施工現(xiàn)場的車輛將從這里出入，同時北邊道路也設(shè)立一個大門，部分材料由此進(jìn)入現(xiàn)場。

2、現(xiàn)場臨建設(shè)立

根據(jù)設(shè)計單位提供的總平面圖及對現(xiàn)場的實際情況觀測，在施工現(xiàn)場的西南角新建道路口、北邊道路處均設(shè)立門衛(wèi)房，部分倉庫設(shè)立于場地臨近的空地上；辦公區(qū)由甲方統(tǒng)一安排，生產(chǎn)區(qū)設(shè)立在場地的空地上。職工宿舍在現(xiàn)場之外考慮。

3、現(xiàn)場堆場

基礎(chǔ)施工階段，基坑周邊場地狹小，鋼筋加工統(tǒng)一布置，大部分的鋼管料堆放在空地處，但必須距基坑邊沿在2m以外。4、施工機(jī)械

根據(jù)平面布局特點，從基礎(chǔ)施工開始在1#樓和2#各布置一臺物料提高機(jī)。5、混凝土攪拌站

采用商品混凝土。6、臨設(shè)安排

臨建搭設(shè)分生產(chǎn)區(qū)、生活區(qū)及辦公區(qū)三個區(qū)域，各區(qū)域的計劃臨設(shè)用房計劃如下表:

臨設(shè)用房計劃表

辦公室3.6×5.4×6輕鋼夾芯板活動房

會議室3.6×5.4×2輕鋼夾芯板活動房

食堂6.6×18.6輕鋼夾芯板活動房宿舍3.6×5.4×32輕鋼夾芯板活動房

門衛(wèi)3×3輕鋼夾芯板活動房材料庫6.6×5.4輕鋼夾芯板活動房

機(jī)修房6.6×5.4輕鋼夾芯板活動房配電室3.3×3.6輕鋼夾芯板活動房

廁所9.5×5.4單層磚混浴室3.6×5.4單層磚混

標(biāo)養(yǎng)室3.3×5.4單層磚混

木工棚6×8鋼管彩瓦棚四、施工順序及驗收安排：1、結(jié)構(gòu)施工本著先地下、后地上的原則施工，結(jié)構(gòu)施工施工分三步進(jìn)行，分別是：基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)驗收為第一次；主體結(jié)構(gòu)為第二次；2、每次結(jié)構(gòu)驗收合格后方可插入二次結(jié)構(gòu)、粗裝修、及專業(yè)管線安裝等施工。五、勞動力組織部署：勞動力部署原則上使用公司正式職工，按施工專業(yè)班組安排，根據(jù)綜合進(jìn)度安排用工。作業(yè)班組的選擇根據(jù)分部分項進(jìn)度計劃考慮擬定，對上崗工人進(jìn)行職業(yè)技能培訓(xùn)合格后方可上崗，并對上崗工人提前三天進(jìn)行上崗前三級教育。提前半個月根據(jù)進(jìn)度計劃及勞動力資源計劃做勞動力的組織調(diào)配工作。勞動力計劃表主體結(jié)構(gòu)期間勞動力計劃表備注序號工種計劃人數(shù)備注各工種進(jìn)場時間及具體數(shù)量根據(jù)工程量大小及施工進(jìn)度情況具體安排進(jìn)場。1力工502鋼筋工253木工804混凝土工305架子工106吊車司機(jī)27吊車指揮（信號工）28瓦工309電氣焊工210電工211安裝工3裝飾裝修施工勞動力計劃表12抹灰工4013油漆工514木工2015防水工1016電工1六、安所有署

現(xiàn)場設(shè)專職安全員一名，并以項目負(fù)責(zé)人為組長，項目專職安全員為副組長組成安全施工監(jiān)察小組，每星期日上午8：00以前召開施工安全碰頭會，及時解決施工中出現(xiàn)的安全問題，隨時跟蹤檢查和監(jiān)督施工中出現(xiàn)的安全隱患，杜絕安全事故。七，材料投入計劃序號名稱單位數(shù)量型號進(jìn)場時間1竹膠板m230002.44×1.22023年9月20日2木方m350×1002023年9月20日3鋼管噸400482023年9月15日4扣件個10000482023年9月15日5鐵絲公斤10012#2023年9月20日6釘子公斤1002023年9月20日7對拉螺栓套5002023年9月20日8U型支托個600060cm2023年9月20日9竹架板塊10002023年9月20日10白色安全網(wǎng)張5002023年9月20日11密目網(wǎng)張4002023年9月20日12鐵鍬把202023年9月8日13洋鎬把52023年9月8日14撬棍根202023年9月20日15鏨子根502023年9月20日16手錘把28磅2023年9月10日17扎絲公斤80022#2023年9月14日18斷線鉗把12023年9月15日19掃帚把1002023年9月10日20紅油漆盒21公斤2023年9月8日21毛筆支102023年9月8日22紅藍(lán)鉛打102023年9月8日23粉筆箱1廣告色2023年9月15日24扎絲刀把12023年9月15日25安全帽頂20紅色2023年9月10日26墨斗個102023年9月10日27墨汁箱12023年9月10日28大鋼尺把150m2023年9月8日29小白線公斤52023年9月10日30黃油漆盒21公斤2023年9月10日31小手錘把102023年9月10日七、重要施工機(jī)械計劃投入

根據(jù)該工程的工程量及施工計劃，全工地所使用的機(jī)械動力設(shè)備，施工總進(jìn)度以計劃中施工高峰階段的機(jī)械設(shè)備數(shù)量考慮。

重要施工機(jī)械計劃投入表序號名稱單位數(shù)量規(guī)格及型號功率（kw）1物料提高機(jī)臺1SSE100A403砼振搗器臺42X-50/251.5×44平板振動器臺2BL111.5×25潛水泵臺3QY-25.55×36污水泵臺17.57高壓水泵臺2IS125-100-25017×28電焊機(jī)臺4BX1-50-740×49電鋸臺1MJ5007.510電刨臺17.511壓刨臺17.512蛙式打夯機(jī)臺1H-4002.813立式?jīng)_擊夯臺12.814電動彎管器臺1315砂輪切割機(jī)臺20.5×217鏑燈臺41.5×418室內(nèi)照明碘鎢燈臺202019混凝土布料機(jī)臺211×222混凝土輸送泵臺1HBT-6023鋼筋切割機(jī)臺2CQ-5025砼攪拌機(jī)臺2JS50026砂漿攪拌機(jī)臺2JZ50027電渣壓力焊機(jī)臺6LD228砂輪切割機(jī)臺629空壓機(jī)臺230電動套絲機(jī)臺1DZ25-15031電動試壓泵臺132手動試壓泵臺133打磨機(jī)臺15第四章施工準(zhǔn)備

一、技術(shù)準(zhǔn)備

⒈熟悉和審查施工圖紙，施工圖紙是否完整和齊全，施工圖紙是否符合國家有關(guān)工程設(shè)計和施工的方針；搞好圖紙自審、會審工作，作好《圖紙會審紀(jì)錄》，簽證蓋章齊全。2．準(zhǔn)備和本工程有關(guān)的規(guī)程、規(guī)范、圖集和有關(guān)法規(guī)（詳見編制依據(jù)）。3．工程技術(shù)人員認(rèn)真了解工程周邊地下管線網(wǎng)及周邊的環(huán)境情況，明確其具體位置和高深度。4．測量人員應(yīng)根據(jù)建設(shè)單位所提供的水準(zhǔn)點高程及坐標(biāo)位置，做好工程控制網(wǎng)樁的測量定位，同時做好定位樁的閉合復(fù)測工作，并做好標(biāo)記加以保護(hù)。5．器具配置：①實驗器具的配置家下表：序號實驗器具名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1混凝土抗壓試模150×150×150mm組5工程開工立即組織進(jìn)場砂漿試模70.7×70.7×70.7mm組3混凝土抗?jié)B試模組22混凝土振動臺1m2臺13坍落度桶100×200×300套14溫濕度自控儀SWMSZ臺15天平HC-TP12A-200～2kg臺16砝碼M21～1000g套17游標(biāo)卡尺0～150mm套18案稱10kg臺19磅秤TGT-1000臺110環(huán)刀200cm3套511計算機(jī)聯(lián)想臺112絕緣電阻表ZC-7臺113接地電阻表ZC-8臺114回彈儀ZC3-A套1②測量器具配置見下表：序號測量器具名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注1電子經(jīng)緯儀ＤＪＤ2臺1工程開工即組織進(jìn)場2自動安平水準(zhǔn)儀ＤＺＳ3-1臺13激光垂準(zhǔn)儀ＤＺＪ3臺14鋼卷尺50m把27.5m把55.0m把205水準(zhǔn)標(biāo)尺5m根16.技術(shù)工作計劃：①.組織技術(shù)專題會，擬定本工程在材料、設(shè)備、機(jī)械、工程分部分項施工方案，及關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序的施工措施等方面的重大問題和原則，為編制施工組織設(shè)計和施工管理擬定大綱性方針。施工組織設(shè)計編制操作性強(qiáng)，技術(shù)交底清楚。施工組織設(shè)計及施工方案編制計劃詳見下表：序號施組、方案名稱序號施組、方案名稱1《施工組織設(shè)計》12《腳手架施工方案》2《項目質(zhì)量控制方案》13《施工資料方案》3《鋼筋工程方案》14《建筑裝飾裝修工程施工方案》4《模板工程施工方案》15《建筑安裝工程施工方案》5《混凝土工程施工方案》16《冬期施工方案》6《土方工程施工方案》17《雨期施工方案》7《臨時用水施工方案》18《現(xiàn)場消防防衛(wèi)方案》8《臨時用電施工方案》19《現(xiàn)場文明施工方案》9《塔吊安裝方案》20《環(huán)境保護(hù)方案》10《施工測量方案》21《成品保護(hù)方案》11《施工實驗方案》②施工實驗工作計劃：重要項目實驗項目計劃表序號重要實驗項目實驗計劃總次數(shù)見證取樣次數(shù)取樣部位1混凝土試塊不少于20次18次基礎(chǔ)承臺及梁、框架柱、二層梁板、二層柱、樓梯、三層梁板、三層柱、樓梯四層梁板、四層柱、樓梯、屋面板2鋼筋原材5次3次基礎(chǔ)承臺及梁、框架柱、一層梁板、屋面板3鋼筋連接電渣壓力焊4次4次一層墻、三層墻、閃光對焊2次2次一層梁板、二層樓梯、4防水材料1次1次屋面、廚房衛(wèi)生間。③樣板工序、樣板間計劃：鋼筋加工應(yīng)先做樣樣板，驗收合格后方可大批量加工；鋼筋綁扎及模板支設(shè)設(shè)訂樣板墻及樣板段，內(nèi)裝修設(shè)定樣板間，具體見下表：序號樣板工序及樣板間位置1鋼筋綁扎1#樓基礎(chǔ)鋼筋、1#樓一層、1#樓一層梁板。2模板支立1#樓一層、1#樓一層梁板。3混凝土澆筑1#樓一層、1#樓一層梁板。4防水層施工1#樓四層屋面5內(nèi)裝修1#樓二層7·掌握該工程的建筑和結(jié)構(gòu)的特點，積極采用國家建設(shè)部推廣應(yīng)用的“三新”技術(shù)，嚴(yán)格執(zhí)行集團(tuán)科技示范工程的標(biāo)準(zhǔn)，并達(dá)成減少工程成本的目的，具體應(yīng)用情況見下表：科技推廣應(yīng)用計劃表序號項目名稱應(yīng)用部位1磨細(xì)粉煤灰應(yīng)用技術(shù)混凝土2大體積混凝土施工技術(shù)基礎(chǔ)承臺3泵送混凝土施工技術(shù)基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)4冷軋帶肋鋼筋應(yīng)用技術(shù)主體結(jié)構(gòu)樓板5電渣壓力焊技術(shù)剪力墻豎向鋼筋連接6閃光對焊技術(shù)梁鋼筋連接7全鋼定型大模板主體結(jié)構(gòu)墻體8彈性體SBS改性瀝青防水卷應(yīng)用屋面9非焦油類聚氨酯防水涂料的應(yīng)用廚房、衛(wèi)生間10計算機(jī)應(yīng)用技術(shù)施工管理全過程11預(yù)拌混凝土技術(shù)基礎(chǔ)及主體12高性能混凝土應(yīng)用基礎(chǔ)及主體13覆模膠合模板基礎(chǔ)及主體14加氣混凝土砌塊墻體二次結(jié)構(gòu)砌筑15塑鋼窗應(yīng)用門窗工程16中空玻璃應(yīng)用門窗工程17結(jié)構(gòu)自防水混凝土應(yīng)用核心筒地下部分18塑料管（PP-R管、UPVC管）給排水具體應(yīng)用方案詳見本設(shè)計第十章。8·編制施工圖預(yù)算，計算工程量、進(jìn)行工料分析、提出資源計劃和半成品的加工計劃。

根據(jù)施工預(yù)算的材料分析及施工進(jìn)度計劃，編制建筑材料需用量計劃，為施工備料、擬定倉庫和堆場面積及組織運(yùn)送提供依據(jù)，具體見后面的有關(guān)章節(jié)。

了解本地材料的材料供應(yīng)及質(zhì)量情況，提前取樣實驗，對砂漿、砼等進(jìn)行試配，為施工提供技術(shù)依據(jù)。

二、現(xiàn)場準(zhǔn)備：施工道路及場地：①地面做硬化解決，道路平坦，不積水，施工排水暢通。按照集團(tuán)的CIS戰(zhàn)略在建筑區(qū)設(shè)立彩色圍墻，進(jìn)行美化裝飾，建立門衛(wèi)及門衛(wèi)制度，現(xiàn)場施工人員必須佩戴工作卡，施工現(xiàn)場實現(xiàn)封閉管理。

②工地設(shè)立吸煙室，溫暖季節(jié)綠化布置。③建筑物西南側(cè)在路基上鋪80厚的碎石并壓實，面層鋪100厚的C15混凝土，頂面標(biāo)高—0.3米，道路兩邊設(shè)排水溝，場地?zé)o積水，排水溝坡向外網(wǎng)排洪溝；在出口處設(shè)水管，對進(jìn)出場車輛進(jìn)行清洗；入口處派專人清掃車輛進(jìn)場時掉落的渣子。

2、施工用水

施工用水從建設(shè)單位指定的水源引入消火栓及生活、辦公用水處，現(xiàn)場臨時水管所有埋入地下50cm，橫穿施工道路時應(yīng)加設(shè)套管、管網(wǎng)布置見附圖。1）、施工臨時用水量計算如下：

本工程臨時用水涉及工程用水量q1，施工現(xiàn)場生活用水量q2，消防用水量q3

工程用水量：

q1=K1·K2（Q1M1+nN2）/8×3600

式中：K1未預(yù)計施工用水系數(shù)（取1.15）

K2用水不均衡系數(shù)（取1.5）

Q1實物工程量,按砼產(chǎn)量計,750L攪拌機(jī)80m3/臺班。

計算：Q1=2×80=160m3

n攪拌機(jī)占數(shù)(2臺)

N1—砼攪拌機(jī)用水量取300（L/m3）

N2—沖洗攪拌機(jī)需用水量為600L/臺

則：q1=1.15×1.5×(160×300+2×600)/8×3600

=2.95L/s

施工現(xiàn)場生活用水量:

q2=(p1×N2×K3)/8×3600×t

式中，q2—施工現(xiàn)場生活用水量（L/S）

p1—施工現(xiàn)場高峰晝夜人數(shù)取400人。

N2—施工現(xiàn)場生活用水取40（L/S）

K3—施工現(xiàn)場用水不均衡系數(shù)，取1.5

t—天天工作班數(shù)，按工班計。

則，q2=400×40×1.5/2×8×3600=0.42L/S

施工現(xiàn)場消防用水量W3:

按施工手冊取W3=10（L/S）

總用水量Q:

q1+q2=2.95+0.42=3.37<q3

則取Q=q3=10L/S

施工及生活用水管徑的計算

d1=4×(q1+q2)/π.υ1000

=4×(2.95+0.42)/3.14×1.0×1000

=0.065m=63.mm取d1=65mm

總用水量管徑的計算

d2=(4Q/3.14.υ.1000)

=4×10/3.14×2.5×1000

=0.071m=71mm取M2=75mm

根據(jù)以上計算，臨時用水總流量至少應(yīng)滿足現(xiàn)場消防用水需要，即供水管直徑應(yīng)不小于DN75，分支主管選用DN50分布到各用水點上。施工用水重要管線材料計劃

2）、施工用管線規(guī)格、數(shù)量表

序號管材及配件規(guī)格單位需要數(shù)量1供水干管DN75鍍鋅管m1202主分支管DN50鍍鋅管m2403次分支管DN20鍍鋅管m2004支管DN20鍍鋅管m1805膠皮水管φ25m1206水龍頭DN20個507截止閥DN20個488截止閥DN32個89閘閥DN75個110水表φ25個111加壓泵1.1KW臺2工用電

1）、機(jī)械設(shè)備選擇

現(xiàn)場臨時供電涉及動力用電和照明用電兩種，按以下的點考慮：全工地所使用的機(jī)械動力設(shè)備，其它照明用電和電氣工具的數(shù)量。施工總進(jìn)度以計劃中施工高峰階段同時用電的機(jī)械設(shè)備的最多數(shù)量。

機(jī)械設(shè)備計劃使用一覽表

1砼輸送泵L=2002×32.2=64.4kw

2砼布料機(jī)2L-212×11=22kw

3振動捧2×-50/256×1.1=6.6kw

4平板振動器B-222×0.5=1kw

5電渣壓力焊LD24×4=16kw

6砂輪切割機(jī)2×0.5=1kw

7木工電鋸MJ1043kw

8木工電刨3kw

9電動套機(jī)Dg25-1503kw

10電焊機(jī)B×1-1352×42=84KVA

11電動加壓泵2×1.1=2.2

12自動上料機(jī)2×11=22

13總計∑p1=201.2KW∑p2=84KVA

總用電量計算:

P=1.5～1.1（K1∑p1/cosδ+K2∑p2+K3∑p3+K4∑p4）

式中p—供電設(shè)備總需要容量（kVA）

p1—電動機(jī)額定功率（kw）

p2—電焊機(jī)額定容量（kVA）

p3—室內(nèi)照明容量（kw）

p4—室外照明容量（kw）

cosδ—電動機(jī)取平均功率因數(shù)，一般取0.65～0.75

K1～K4—需要系數(shù)

由于照明用電量所占的用電量比動力用電量要少的多，所以在估算總用電量時可以簡化，在動力電量之外加10%作為照明用電量。

動力用電量計算：

查施工手冊相應(yīng)表得：K1=0.6，COSδ=0.75，K2=0.6

施工現(xiàn)場高峰階段所用所有動力設(shè)備的總動率為：

∑p=1.05(K1×∑P1/cosδ+K2∑P2)

=1.05×(0.6×201.2/0.75+0.6×84)

=222.00kVA

總用電量計算及變壓器的選擇，加上10%的照明用電，則施工用電總?cè)萘繛椋篜=1.1×P動=1.1×222.00=244.2kVA施工動力用電需單相220V電源，按上述規(guī)定選得，SL7-630/10型三相降壓變壓器，其重要技術(shù)數(shù)據(jù)為：額定容量630KVA，高壓額定電壓10KV，低壓額定電壓0.4KV。需向甲方了解后按施工規(guī)定擬定。配電線路盡量設(shè)立在道路一側(cè)，不妨礙交通和施工機(jī)械的裝拆及運(yùn)轉(zhuǎn)，并要避開堆料，挖槽、修建臨時工棚用地。2）、重要施工用電材料計劃

現(xiàn)場設(shè)一個配電房，三條主干線，一條為物料提高機(jī)專用線，另兩條至主樓前側(cè)外用施工電梯及工棚，根據(jù)現(xiàn)場施工機(jī)具總功率及照明用電計算，施工用電線主干線選用90mm2銅芯橡皮絕緣電纜線，物料提高機(jī)專用線選用50mm2饋電電纜。導(dǎo)線敷設(shè)方式采用三相五線制。采用埋設(shè)地下電纜的方式敷設(shè)主干線，施工用電通過配電室總配電盤控制，用電點設(shè)閘箱。三、施工過程中的通訊聯(lián)絡(luò)：物料提高機(jī)司機(jī)、信號工采用對講機(jī)聯(lián)絡(luò)，以保證對的指揮，工配置三臺，其中塔司、樓上信號工、樓下信號工各一臺，備用一臺。現(xiàn)場管理人員配備對講機(jī)聯(lián)系，對現(xiàn)場發(fā)生的各類事情及時溝通協(xié)調(diào)。施工現(xiàn)場的1#、2#樓各設(shè)一個現(xiàn)場監(jiān)控器與工地計算機(jī)監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)相連，現(xiàn)場管理人員從辦公室就可直接觀測到施工現(xiàn)場每一作業(yè)點的活動情況，隨時可發(fā)現(xiàn)質(zhì)量、安全及施工管理中的局限性，及時下達(dá)有關(guān)指令，實現(xiàn)質(zhì)量、安全及進(jìn)度的有效控制，避免差錯。四、現(xiàn)場實驗室準(zhǔn)備1、據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)形式及設(shè)計規(guī)定，在現(xiàn)場設(shè)立一座實驗室，內(nèi)分兩室，分別為標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室，放置實驗器具及成型試件的的操作間。配置實驗器具見表。2、標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室購置安裝溫度及濕度自控儀，降溫加濕采用淋水，升溫加熱采用加熱器加熱，以擬定溫度及濕度，實驗室完全封閉做好保溫隔熱解決，保證室內(nèi)溫度在20±3℃范圍內(nèi)，濕度不少于90%。養(yǎng)護(hù)室的試件必須上架，實驗人員辦公室必須配備桌椅、資料柜、資料盒、辦公用品等。第五章重要施工方法

一、施工段、流水段劃分

由于本工程非標(biāo)準(zhǔn)層面積大，結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，工程量相對大，,為了保證施工質(zhì)量,地下部分將按設(shè)計后澆帶提成1#樓、2#樓、后勤中心三個施工段，組織流水施工。

二、施工工藝流程

1）地基基礎(chǔ)工程

測量放線→靜壓樁基施工→土方開挖→樁基檢測→測量放線→澆筑墊層混凝土→測量放線→驗槽→綁扎承臺底筋→基礎(chǔ)梁底模→基礎(chǔ)梁鋼筋、承臺上部鋼筋→承臺、梁測?！鷿仓A(chǔ)梁及承臺混凝土→養(yǎng)護(hù)→測量放線→基礎(chǔ)梁以上部分施工→室內(nèi)外回填土。

2）主體部分施工工序：

樓層放線→技術(shù)復(fù)核→墻、柱鋼筋制作、安裝→隱蔽驗收→模板底水泥砂漿找平→安裝墻導(dǎo)向鋼筋→支墻?！夹g(shù)復(fù)核→墻砼澆筑→拆墻模→梁、板支?！喊邃摻罱壴[蔽驗收→梁板砼澆筑→砼養(yǎng)護(hù)。

3）內(nèi)外墻裝修部分施工工序：工藝流程：門窗框四周堵縫→支墻面清理→支澆水濕潤墻面→支吊垂直、套方、抹灰餅→支沖筋→支彈灰層控制線→支基層解決→支抹底層砂漿→支彈線分格→支粘分格條→支抹罩灰面→支起條、勾縫→養(yǎng)護(hù)；三、施工測量放線：1、平面控制：基礎(chǔ)工程擬采用外控法進(jìn)行平面控制。一方面要擬定以AN和A22軸線為中心的十字控制。根據(jù)AN1軸和A22軸線測定出四個柱列軸線點，組成一矩形內(nèi)控網(wǎng)，把設(shè)計尺寸放樣到施工平面上。本工程主樓為框架結(jié)構(gòu)，總高20米，采用激光鉛垂儀法和內(nèi)控法對其進(jìn)行定位和控制。2、高程控制測量1）、水準(zhǔn)測量：小高程起算點：以業(yè)主提供的BM1，水準(zhǔn)點作為場地基準(zhǔn)水準(zhǔn)點。場地設(shè)計標(biāo)高±0.00=±21.9（絕對標(biāo)高）2）樓層控制標(biāo)高設(shè)立：以Ⅱ等水準(zhǔn)測量精度進(jìn)行，以BM1點引測至AG（BG）與A5〈B5〉軸線外墻壁上作為三層以下非標(biāo)層標(biāo)高的引測依據(jù)。待上至標(biāo)準(zhǔn)層后，以BM1水準(zhǔn)點精密地引測至AG（BG）與A5〈B5〉軸線相交處與陽臺相接部位的外墻壁上，用紅三角標(biāo)志，作為向上引測的高程基準(zhǔn)點，并與非標(biāo)層標(biāo)高進(jìn)行連測與檢查。3）主樓豎向高程控制辦法：以設(shè)立在三層圓弧陽臺處紅三角標(biāo)志〈+9.47米〉作為向上引測依據(jù)。采用鋼尺丈量法引測，即每施工一層（3.0m），墻柱鋼筋綁扎完畢后，沿外墻壁垂直量上一段層高距離，鋼尺經(jīng)拉力、溫度、尺差等改正，經(jīng)檢查無誤的，以紅三角標(biāo)定作為樓層高程放樣的依據(jù)。4）樓層高程控制：依據(jù)圓弧陽臺墻壁外的紅三角標(biāo)志，測量人員在每層墻內(nèi)側(cè)四周彈注建筑500線作為后續(xù)裝飾和安裝單位使用。（3）、運(yùn)用電子經(jīng)緯儀DJD2撥角與垂直投測軸線時，采用正倒鏡分中法；（4）、鋼尺量距時規(guī)定采用標(biāo)準(zhǔn)拉力50N，季節(jié)復(fù)檢時，根據(jù)氣溫情況進(jìn)行糾正。對懸空和傾斜測量，應(yīng)在滿足限差規(guī)定的情況下，視具體情況考慮垂曲及傾斜改正。（5）、樓梯間防線扣除面層做法，放出具體的平面、標(biāo)高、及混凝土面層控制線；四個大角，以控制軸線上下貫通線控制垂直偏差，外墻立面窗口兩側(cè)控制線從上到下彈通線，逐層上引控制。（6）、沉降觀測：由建設(shè)單位委托有資質(zhì)的觀測單位進(jìn)行控制；因該工程設(shè)計荷載較大，施工時必須做好建筑物的沉降觀測記錄。結(jié)構(gòu)每升高一層，將臨時觀測點移上一層并進(jìn)行觀測，直到±0.000時，再按規(guī)定埋藏設(shè)永久性觀測點，然后每施工一層，復(fù)測一次，直到竣工后，每100天下沉小于1mm時為止。

沉降觀測點設(shè)立:根據(jù)設(shè)計圖紙和有關(guān)規(guī)定規(guī)定設(shè)立。此外根據(jù)設(shè)計圖紙，主樓在P軸向設(shè)立的沉降觀測點距離過長，應(yīng)分別在1#、2#主樓14軸/P軸處增長一個沉降觀測點。

精度規(guī)定高:為了能真實地反映出建筑物沉物的情況，一般規(guī)定測量的誤差應(yīng)小于變形量的1/10-1/20。為此應(yīng)使用精密水準(zhǔn)測量方法。

觀測時間性強(qiáng):各項沉降觀測的初次觀測時間必須準(zhǔn)時進(jìn)行，否則得不到原始數(shù)據(jù)，而使整個觀測失去意義。其他各階段的復(fù)測，也必須根據(jù)工程進(jìn)展準(zhǔn)時進(jìn)行，才干得到準(zhǔn)確的沉降的變化情況。

觀測成果要可靠資料要完整:這是進(jìn)行沉降分析的需要，否則得不到符合實際的結(jié)果。

觀測的基本措施:為了達(dá)成上述規(guī)定，除按規(guī)定期間一次不漏的進(jìn)行觀測外，為保證成果精度應(yīng)采用“三固定”的措施，即：儀器固定：涉及三腳架、水準(zhǔn)尺；人員固定：特別是重要觀測人員；觀測的線路固定：涉及鏡位固定和觀測順序固定。以事先編制的沉降觀測線路為依據(jù)組織觀測。詳見《測量施工方案》四、基坑護(hù)坡工程及降水1、基坑護(hù)坡：本工程主樓基坑深度為2.7米，屬于較淺基坑，根據(jù)場地周邊情況及土質(zhì)情況，在主樓基坑四周采用臨時擋土墻的基坑支護(hù)辦法，在基坑四周用扁絲或編制袋裝土砂，或者干砌毛石；2、降水：在離基坑周邊50cm的地方設(shè)立一道排水溝，寬300，深300；在距離圍墻較近的地方，同時砌筑一個集水坑，安排專人24小時連續(xù)不斷的抽水，以保證基坑中的水位保持在施工面以下。擋土墻支撐及基坑降水示意圖擋土墻支撐及基坑降水示意圖五、土方工程

1、土方開挖

本工程土方開挖一次到位，采用反鏟挖掘機(jī)開挖至承臺墊層的上部，剩余10cm采用人工清理到位。

土方開挖必須在地下水位已降至基地標(biāo)高0.5m以下且嚴(yán)禁在4級以上的天氣進(jìn)行，表層土開挖前應(yīng)灑水降塵，土方挖土及運(yùn)送揚(yáng)塵高度低于0.5m；機(jī)械施工嚴(yán)禁撞擊樁體，土方外運(yùn)采用自卸卡車，車斗必須覆蓋，避免運(yùn)送中遺撒；土方車輛出場前應(yīng)進(jìn)行清掃，現(xiàn)場大門在有條件的情況下，設(shè)立簡易洗車裝置，洗車污水應(yīng)經(jīng)沉淀池沉淀后排出，土方施工期間指派專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場大門外土方開挖影響區(qū)的清理。

2、土方回填

基礎(chǔ)施工完畢后應(yīng)立即進(jìn)行回填土工作，回填土應(yīng)在相同的兩側(cè)或四周同時均勻進(jìn)行，回填土及四周的雜物要事先清除，根據(jù)設(shè)計規(guī)定：夯實土自重應(yīng)達(dá)16KN/m3,含水量應(yīng)控制在19%—21%，采用粘土回填，其塑限為17%—20%，回填土分層虛鋪厚度為300mm，壓實厚度為200mm，采用蛙式夯機(jī)夯實，每層夯打4遍，蛙夯不能夯打的地方采用立式?jīng)_擊夯夯實。

六、模板工程：1、墊層模板：墊層厚度為l00mm，墊層模板采用100xl00mm方木．沿墊層邊線設(shè)立方木，方木支撐在基坑壁上。2、基礎(chǔ)模板：基礎(chǔ)承臺及基礎(chǔ)梁均采用竹膠板與方木組拼的模板，鋼管扣件打斜撐加固的方案。基礎(chǔ)承臺厚度主樓為1500mm、裙樓1000mm，側(cè)模采用磚模和木模相結(jié)合，沿基礎(chǔ)承臺邊線外延砌筑120mm厚磚墻，高度300㎜，再配置1200㎜的木模。3、框架柱模板：1）、配模：柱模板采用10mm厚竹膠板制作整體模板，豎楞采用50xlOOman方木，方木均經(jīng)壓刨找平，每20cra一道。柱箍采用100xlOOmm方木(單面刨光)，每400m~一道，最底一層距地面300mm。其扳塊與板塊豎向接縫解決，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撐體系將柱固定。支撐采用似8x3．5nma架子管剛性支撐。方框架柱采用方木、竹膠板組合模板，鋼管抱箍與滿堂架拉牢。一層層高6.52米，屬超高層，中間應(yīng)增設(shè)對拉螺栓。2）框架柱安裝：3）、安裝前應(yīng)將模板表面刷隔離劑后，再應(yīng)彈出柱子中線，以便柱模安裝時吊線糾正。為防止新澆砼側(cè)向壓力使梁柱模板向外爆裂膨脹，在梁柱模板方木與鋼管之間加設(shè)竹膠板條，防止鋼管進(jìn)入方木。4）、為防止出現(xiàn)爛根現(xiàn)象，在模板固定后，模板根部應(yīng)先沿模板外邊線用1：3的水泥砂漿進(jìn)行找平，同時設(shè)立一道模板承墊條，并校正其平直，封堵嚴(yán)密牢固，防止漏漿，模板縫隙不準(zhǔn)超過2mm。（具體做法見下圖所示）5）、采用焊接導(dǎo)墻筋的方法，設(shè)立模板定位基準(zhǔn)。（具體做法如下圖所示）

4、梁模板安裝：1）、直粱的底模與側(cè)模均采用100厚竹膠板，主龍骨采用100x50mm~600rmn單面刨光方木，次龍骨選用50×l00mm@200mm雙面刨光方木。梁側(cè)模、粱底模按圖紙尺寸進(jìn)行現(xiàn)場加工，由塔吊或吊車運(yùn)至作業(yè)面組合拼裝。在砼柱膠面上彈出軸線和標(biāo)高線。然后加橫楞并運(yùn)用支撐體系將梁兩側(cè)夾緊，在粱h／2處.。梁模起拱的規(guī)定：安裝梁底模板，并按規(guī)范起拱1‰-3‰，梁模板及支撐詳見附圖。5、樓板模板安裝：頂板模板采用10厚竹膠板。主龍骨采用100~100~l@1200mm單面刨光方木，次龍骨選用50~100~~200mm雙面刨光方木。為保證頂板的整體混凝土成型效果，將整個頂板的竹膠板按同一順序、同一方向?qū)p平鋪，必須保證接縫處下方有龍骨，且拼縫嚴(yán)密，表面無錯臺現(xiàn)象。若與柱相交，則不刻意躲開柱頭，只在該處將竹膠板鋸開與柱尺寸相應(yīng)洞口，下墊方木作為柱頭的龍骨。。安裝順序：安裝立桿→安裝橫桿→架設(shè)底板主龍骨→架設(shè)底板次龍骨→鋪板。樓面支立柱前應(yīng)先墊通長的腳手板，采用多層支架支模時上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上。據(jù)設(shè)計標(biāo)高測出板底標(biāo)高位置，從邊跨一側(cè)逐根安裝每一根支柱和龍骨，支柱間距為80-120cm。到另一頭不滿足模數(shù)時，可調(diào)整龍骨搭接。調(diào)整立桿高度，將大龍骨找平，鋪小龍骨。鋪平臺板，拼縫應(yīng)嚴(yán)密，5mm的內(nèi)拼縫，有膠帶封貼，防止漏漿。鋪板完畢后，用水準(zhǔn)儀測量模板標(biāo)高并進(jìn)行糾正。進(jìn)行校正后方可進(jìn)行下道工序。保證內(nèi)墻澆注高出板底20mm，在澆注頂板時，墻壁面與頂板處用木方頂緊，可保證墻面與頂板接茬線為清角，無錯臺。每一排支柱上安裝小龍骨，其間距40-60cm。將大龍骨找平，支撐之間加水平拉桿，拉桿與支柱用扣件連接，縱橫方向每隔1.6m左右一道，保持完整牢固。

平臺鋪完后，用儀器測量模板標(biāo)高，標(biāo)高符合規(guī)定后，方可進(jìn)行下一道工序。樓板模板安裝示意圖7、檐口、線條等特殊部位模板

重要采用木模和竹膠模板，施工前根據(jù)實行情況作專題方案。

8、樓梯模板：1）、非標(biāo)準(zhǔn)層采用木模，樓梯模板為10厚竹膠板。踏步側(cè)板兩端釘在梯段側(cè)板木檔上，靠墻的一端釘在反三角木上扳龍骨采用50mm厚方木。制作時在梯段側(cè)板內(nèi)劃出踏步形狀與尺寸，井在踏步高度線—出踏步側(cè)扳厚度定上木檔。非標(biāo)準(zhǔn)層樓梯模板支設(shè)工藝示意圖2）標(biāo)準(zhǔn)層樓梯采用定型組合鋼模，支設(shè)樓梯間時應(yīng)先立平臺梁、平臺板模、再支梯板底模，最后支側(cè)模。在樓梯段模板放線時，要注意每層樓梯第一步與最后一個踏步的高度，常因疏忽了地面面層厚度不同，而導(dǎo)致高低不同，影響使用。為了保證樓梯板厚度符合規(guī)定，在踏步側(cè)板下面可以墊若干小木塊支項，在澆筑砼時隨時取出。樓梯踏步的支設(shè)還保證“三方”的質(zhì)量規(guī)定。為了減少成本，實現(xiàn)一次成活，現(xiàn)我公司對清水樓梯有一套比校成熟的施工工藝。我們采用全鋼定型樓梯加角鋼護(hù)角踏步，堅固耐碰撞，即節(jié)省了材料又給后期施工還帶來方便，工藝雖簡樸，但需要細(xì)心操作，和注意保護(hù)。樓梯踏步采用鋼制定型模板，鋼板厚度不宜小于5mm，鋼板的高度要高于混凝土踏步（建筑圖）立面5mm。定型樓梯的焊縫和側(cè)梆板都要通過強(qiáng)度計算，以滿足混凝土的側(cè)壓力、活荷載以及自重的規(guī)定。在樓梯踏步陽角護(hù)角角鋼內(nèi)側(cè)，均勻焊5個L形錨固腳，角鋼和踏步鋼板模上邊沿均勻鉆4個直徑6㎜的連接圓孔。施工前將角鋼用螺桿連接固定在樓梯踏步模上，樓梯混凝土澆筑后做三次原漿壓光，終凝后松開與梯模之間的連接螺栓，樓梯模保護(hù)養(yǎng)護(hù)12h，吊至上層樓梯施工。每次拼裝前，均應(yīng)檢查鋼模板、角鋼平直度，平直度允許偏差為0.2㎜/m，徹底清理定型樓梯模，用鋼絲刷刷干凈，再擦優(yōu)質(zhì)輕機(jī)油作為隔離劑。角鋼及模板上的固定孔位須準(zhǔn)確無偏差，拼裝無縫隙，角鋼上的5個錨腳間距均勻，長度不小于100㎜，朝向一致并牢固。定型組合鋼模樓梯板詳圖樓梯踏步角鋼預(yù)埋護(hù)角鋼角鋼；2-鋼制定型踏步模；3-連接螺栓；1-∟30×3角鋼；2-Φ6～8鋼筋錨固腳；4-踏步混凝土；5-樓梯底模；6-樓梯底模木楞；3-焊縫；4-Φ5.2螺孔；5-3×15鋼板防滑條7-錨固腳；8-3×15上露3㎜的鋼板防滑條休息平臺、踏步上平臺原漿用鐵抹子壓光三次，混凝土終凝凝后松開連接螺栓，樓梯平整光滑，色澤一致。12h后灑水養(yǎng)護(hù)7d。9、特殊模板1)、后澆帶、施工縫模板基礎(chǔ)后澆帶模板為便于拆模分兩塊進(jìn)行拼裝，主樓部分為兩塊高600mm的模板，裙房部分為兩塊高400mm的模扳，模扳面板為竹膠板，次龍骨100×50mm，間距600mm方木，主龍骨50x50mm，間距400mm方木。頂板后澆帶、施工縫處模板采用竹膠板，竹膠板緊靠鋼筋上、下兩側(cè)。10、模板拆除：模板拆除前，工長及時到現(xiàn)場對作業(yè)人員進(jìn)行安全交底，并安排做好安全保證措施，防止拆模板過程中出現(xiàn)安全事故。

1）、墻模拆模：大模板拆除順序是，先拆平面模板，后拆角模。

每塊大模板的拆除時，應(yīng)先將穿墻螺栓等連接件拆除，再松動支撐架的地腳螺栓，使模板與墻面脫離。當(dāng)局部地方有吸附時，可在模板下部用手撬桿松動，但不得在墻上晃動或用大鐵錘進(jìn)行敲砸。拆下的附件應(yīng)及時進(jìn)行清理，放入工具箱中，以便周轉(zhuǎn)使用。

穿墻螺栓的對的拆除方法：當(dāng)要拆除大模板時，可松動楔板，同時將另一方面的螺母向里緊兩扣，使螺桿與混凝土界面脫開，然后將穿墻栓輕松卸下。切不可用鐵錘敲打，以免螺桿折彎。

角模的拆除：由于角模的兩側(cè)都是混凝土，吸附力較大，因而當(dāng)拆除平面大模板時應(yīng)立刻松動角模，使角模與混凝土界面脫開。若時間過長會導(dǎo)致角部模板拆模困難，因而在拆除角模時應(yīng)注意其拆模時間，不要太長。當(dāng)拆模較困難時，可先將模板外表面的砼清除，然后再用撬桿在模板下部撬動，但不得在墻上晃動或用大鐵錘進(jìn)行敲砸。角模拆除后，凸出部分的砼應(yīng)及時進(jìn)行剔除，凹口部位應(yīng)及時用等強(qiáng)砂漿修補(bǔ)。

2）、梁板模板拆模順序：本工程為整體全現(xiàn)澆樓板，拆除順序為：柱墻模板→樓板底板→梁側(cè)模板→梁底模板；拆除跨度大的梁板支柱時，應(yīng)先從跨中開始，分別向兩端拆除。上層結(jié)構(gòu)施工時，下層結(jié)構(gòu)的梁、柱模板不得拆除，再下一層結(jié)構(gòu)的支撐系統(tǒng)預(yù)先可按規(guī)定拆除一部分，并且梁板下支撐間距不得大于3m。已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)成設(shè)計的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)后才允許承受所有使用荷載，應(yīng)承受施工荷載產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載不利時，必須通過核算，加臨時支撐3）、拆模時間：拆模時間取決于砼強(qiáng)度，各個模板的用途，結(jié)構(gòu)的性質(zhì)及氣溫。

當(dāng)墻體混凝土強(qiáng)度大于1N/mm2時，方可拆除大模板，但在冬季施工時應(yīng)視冬施方法和混凝土強(qiáng)度增長情況決定拆模時間。側(cè)模：夏天不少于1.5天冬天不少于3天

底模：夏天不少于14天冬天不少于28天

拆底模時應(yīng)有同條件養(yǎng)護(hù)砼試塊試壓結(jié)果做為依據(jù)，按規(guī)定跨度和強(qiáng)度相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)控制拆模時間。還需滿足下表規(guī)定：結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度按設(shè)計混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板≦2≧50﹥2，≦8≧75﹥8≧100梁≦8≧75﹥8≧100懸臂構(gòu)件﹥2≧100

11、模板保養(yǎng)

大模板進(jìn)場后，穿墻螺栓和地腳螺栓等應(yīng)刷好機(jī)油，模板面板正面必需刷好脫模劑。脫模后應(yīng)將模板板灰渣清理干凈，涂刷脫模劑后按規(guī)定分類分型堆放整齊以利待用。堆放時就避免碰撞，防止模板傾覆。模板多次使用后檢查有無過大變形及損壞，并及時維修。

六、鋼筋工程：本工程抗震設(shè)防烈度為6度，抗震等級為四級抗震。鋼筋加工采用現(xiàn)場機(jī)械制作，塔吊配合運(yùn)送，人工綁扎，鋼筋加工接長采用閃光對焊和電弧搭接焊接頭柱豎向筋現(xiàn)場接長采用電渣壓力焊接頭，梁板主筋接長重要采用焊接，采用少量現(xiàn)場綁扎接頭，接頭部位和數(shù)量按現(xiàn)行鋼筋砼結(jié)構(gòu)施工驗收規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。1、材料規(guī)定

本工程所使用的鋼筋所有由甲方供應(yīng)的正規(guī)廠家的合格鋼材。各種品種、規(guī)格的鋼筋必須滿足相應(yīng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。在此基礎(chǔ)上還應(yīng)滿足GB50204-92《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)程》關(guān)于抗震結(jié)構(gòu)的力學(xué)性能的規(guī)定。我公司建議甲方采購鋼筋時，優(yōu)先選用國家大型重點公司之產(chǎn)品，以保證原材料的質(zhì)量。

鋼筋的合格證、出廠證明及質(zhì)量檢查報告必須齊全，其爐號、批號、生產(chǎn)日期、噸位等，必須填寫清楚。鋼筋進(jìn)場應(yīng)進(jìn)行復(fù)試，復(fù)試合格后，方可在工程使用。復(fù)試樣品的抽取由甲方代表、工程監(jiān)理及我公司質(zhì)量員、實驗員共同完畢。

2、鋼筋加工制作

加工工藝流程為：鋼筋進(jìn)場→檢查實驗→切斷彎曲成型→對焊→掛牌堆放。

鋼材進(jìn)場后一律先進(jìn)行機(jī)械性能實驗合格后，方可使用。

在施工現(xiàn)場的西北角搭設(shè)鋼筋加工棚，對工程所用鋼筋實行集中加工，涉及鋼筋的調(diào)直、除銹、斷料、成型以及鋼筋的焊接。

鋼筋加工應(yīng)根據(jù)圖紙設(shè)計規(guī)定，編制具體的“鋼筋加工計劃”，具體列出鋼筋的委托加工批次、規(guī)格、數(shù)量及加工完畢時間，“鋼筋加工計劃”根據(jù)工程進(jìn)度需要，可隨時調(diào)整。

鋼筋安裝前，應(yīng)按照不同的規(guī)格、型號、廠家、使用部位等分區(qū)分類堆放，嚴(yán)防混淆，鋼筋堆放場地應(yīng)為硬化地面，下部墊高、墊平，以防鋼筋銹蝕。

小直徑鋼筋采用綁扎連接。梁、墻大直徑鋼筋采用焊接連接方式。

對梁、板鋼筋底部保護(hù)層，加各種高度的鐵馬凳或墊塊進(jìn)行支墊，墻側(cè)面保護(hù)層厚度用塑料墊塊控制。

3、基礎(chǔ)鋼筋綁扎

承臺部分上下鋼筋網(wǎng)片用Φ18馬凳筋雙向間距1000mm綁扎支撐，以保證網(wǎng)片及其厚度對的。

為使綁扎后鋼筋網(wǎng)格方整，劃一，間距對的，采用卡尺限位綁扎，在鋼筋兩端用卡尺的缺口卡住網(wǎng)筋，待綁扎牢固后，拿去卡尺可滿足鋼筋間距的質(zhì)量規(guī)定，并加快綁扎速度。

鋼筋綁扎要注意鋼筋間的層次關(guān)系及連接關(guān)系，采用“先下后上、先里后外、先主梁后次梁”的順序進(jìn)行施工。鋼筋綁扎時，對于梁、墻等位置線要用墨線彈出，然后才干綁扎。

鋼筋搭接處應(yīng)在中部和二端用鐵絲扎牢，板、墻鋼筋網(wǎng)片之交叉點應(yīng)所有用鐵絲扎牢，鋼筋搭接長度的末端與鋼筋彎曲處的距離不得小于鋼筋直徑的10倍。

箍筋應(yīng)與受力鋼筋垂直，彎鉤疊合處應(yīng)沿受力鋼筋方向錯開位置，其端頭、彎鉤的形式、長度、角度要符合施工驗收規(guī)范的規(guī)定。

扎好的基礎(chǔ)筋應(yīng)嚴(yán)禁踩踏，特別是澆注砼時，操作工人應(yīng)站在架板上施工。

4、頂板鋼筋綁扎:

清掃模板上的雜物，用石筆在模板上劃好主筋，負(fù)筋間距。

先放底鐵主筋，后放負(fù)筋，樓板內(nèi)的預(yù)埋電線管，預(yù)留洞要及時配合安裝了。

綁扎接頭搭接長度，要符合設(shè)計或規(guī)范規(guī)定，同一斷面接頭面積不超過面積的25%。

綁扎時除外圍兩根筋的相交點，應(yīng)所有綁扎外，其余各點可隔點交錯綁扎（雙向板鋼筋相交點須所有綁扎），如板為雙層鋼筋，兩層筋之間應(yīng)如鐵馬凳，保證有效高度。

綁扎負(fù)筋時，每具相交點均要綁扎，所在綁扎完畢后，再墊好墊塊，板筋的保護(hù)層一般為15mm。

懸挑板的上部負(fù)筋，要防止被踩下，應(yīng)嚴(yán)格控制負(fù)筋的位置，以免拆除模后斷裂。

5、梁鋼筋綁扎:

一方面在主梁模板上按圖紙規(guī)定劃箍筋間距。

先將主梁主筋及架立筋穿入箍筋，并按間距逐個分開，隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁扎，再放入弓鐵，然后綁扎架立筋，再綁主筋和弓鐵，當(dāng)主梁骨架基本成型后，穿次梁主筋和箍筋及架立筋，以與主梁相同方法綁扎次梁鋼筋，主次梁鋼筋綁扎應(yīng)配合進(jìn)行，避免漏綁、錯綁或綁扎順序不對導(dǎo)致返工，箍筋彎勾的疊合部在梁中應(yīng)交錯綁扎在不同的主筋上，弓鐵、負(fù)彎矩筋位置要準(zhǔn)確，梁與柱交接處，梁鋼筋錨入柱中長度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，要在主次梁下墊好墊塊。

梁的受拉鋼筋采用閃光對焊接頭，不宜采用綁扎接頭，接頭應(yīng)互相錯開，且應(yīng)避開最大彎距處，在同一截面接頭面積占受力筋總面積不超過50%，綁扎接頭在1.31a區(qū)段內(nèi)不超過25%。負(fù)筋在支座處必須貫通，不允許在支座處及加密區(qū)出現(xiàn)接頭。

梁主筋假如是雙排，為保持兩層鋼筋間距對的，可用直徑Ф25短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，間距不得小于2500mm。

6、柱鋼筋綁扎

對鋼筋上的水泥等污染物清掃干凈，并整理調(diào)直鋼筋。

按先計算好的箍筋數(shù)量，套在插筋上，然后柱子鋼筋接頭采用電渣壓力焊接頭，應(yīng)進(jìn)行全外觀檢查，并按規(guī)定進(jìn)行抽樣實驗。

在立好的柱子主筋上用粉筆劃出箍筋間距，將箍筋向上移動并綁扎，由上至下固定，柱頂、梁柱相交處，箍筋間距數(shù)量應(yīng)按規(guī)范規(guī)定加密。

當(dāng)柱截面有變化時，下層鋼筋露出部分應(yīng)事先收縮準(zhǔn)確，收縮時高寬比為1：6。

主筋保護(hù)層墊塊應(yīng)綁在柱子主筋外表上，間距為1米左右。

柱子鋼筋的預(yù)留筋應(yīng)按50%錯開接長。錯開長度大于35d，且大于55mm，柱箍加密區(qū)內(nèi)不允許出現(xiàn)主筋接頭。

7、構(gòu)造柱鋼筋綁扎

先將每根柱的所有箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后再畫箍筋間距，逐個綁扎，注意箍筋搭接處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯開綁扎。

箍筋端頭平直部分長度不小于10d,彎鉤角度不小于135度。

為固定構(gòu)柱鋼筋位置，在砌馬牙槎時，應(yīng)將墻拉筋與構(gòu)柱主筋綁牢。

8、樓梯鋼筋綁扎

綁扎樓梯鋼筋時注意以下幾方面的問題：

保證樓梯和休息平臺鋼筋的間距和數(shù)量對的，保證錨固長度準(zhǔn)確。

模板支好且梯梁鋼筋綁扎完后，再綁板的底筋，最后綁板面筋。

加強(qiáng)樓梯板面筋的成品保護(hù)，增設(shè)通長鋼筋馬凳，保證負(fù)筋不被踩塌。

9、質(zhì)量控制措施

鋼筋加工前要認(rèn)真清洗除銹，不得有銹斑、油污、砂漿及其它污染。

施工前要由技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工作業(yè)班組進(jìn)行認(rèn)真的技術(shù)交底。

鋼筋對焊連接正式施工前要先做試件，并做好質(zhì)量檢查和驗收，涉及外觀檢查和力學(xué)性能檢查，其有關(guān)指標(biāo)和數(shù)據(jù)要符合現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程的規(guī)定，合格后，方可正式生產(chǎn)加工。八、混凝土工程本工程所有采用商品混凝土，先施工墻、柱分項，后施工梁、板分項，柱、梁、板、墻體采用泵送。混凝土采用HBT—60地泵澆筑。樓筒體部分，設(shè)立布料機(jī)隨結(jié)構(gòu)施工同步升高，與墻板用架子管頂牢并加固。泵送混凝土最大高度為65.4m。根據(jù)施工工序及工期安排，混凝土澆筑盡量安排在白天進(jìn)行，若混凝土澆筑量較大，白天不能澆筑完畢又不能留置施工縫時，現(xiàn)場管理人員提成兩班，每班12h，各專業(yè)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及施工人員跟班作業(yè)，負(fù)責(zé)檢查，同時做好各方協(xié)調(diào)工作。1、準(zhǔn)備工作1）、鋼筋的隱檢工作已經(jīng)完畢，并已核算預(yù)埋件、線管、孔洞的位置、數(shù)量及固定情況無誤。2）、模板的預(yù)檢工作已經(jīng)完畢，模板標(biāo)高、位置、尺寸準(zhǔn)確符合設(shè)計規(guī)定，支架穩(wěn)定，支撐和模板固定可靠，模板拼縫嚴(yán)密，符合規(guī)范規(guī)定。3）、由商品混凝土攪拌站實驗室擬定配合比及外加劑用量。4）、混凝土澆筑前組織施工人員進(jìn)行方案的學(xué)習(xí)，由技術(shù)部門講述施工方案，對重點部位單獨交底，設(shè)專人負(fù)責(zé)，做到人人心中有數(shù)。5）、澆筑混凝土用架子、走道及工作平臺，安全穩(wěn)固，可以滿足澆筑規(guī)定。6）、混凝土澆筑前，仔細(xì)清理泵管內(nèi)殘留物，保證泵管暢通，仔細(xì)檢查井字架加固情況。7）、各流水段結(jié)合部位施工縫均采用多層板(根據(jù)鋼筋保護(hù)層厚度及鋼筋間距切口)分隔。8）、提前簽訂商品混凝土供貨協(xié)議，簽訂時由技術(shù)部門提供具體供應(yīng)時間、標(biāo)號、所需車輛數(shù)量及其間隔時間，特殊規(guī)定如抗?jié)B、防凍劑、入模溫度、坍落度、水泥及防止混凝土堿集料反映所需提供的資料等。2、重要施工措施1）、商品混凝土供應(yīng)商編制防止混凝土堿集料反映的技術(shù)措施，必須保證2023內(nèi)不發(fā)生混凝土堿集料反映損害；澆筑每部位混凝土前預(yù)先上報配合比及所選用各種材料的產(chǎn)地、堿活性等級、各項指標(biāo)檢測及混凝土堿含量的評估結(jié)果?；炷烈玫突钚约吓渲?，其混凝土含堿量不得超過5kz／m3。2）、為增強(qiáng)混凝土的可泵性，在混凝土中摻人適量的粉煤灰和減水劑，摻量必須通過實驗擬定。為保證混凝土的緩凝時間達(dá)成4～6h，可以滿足混凝土出機(jī)運(yùn)至現(xiàn)場具有可泵送料條件，在混凝土中摻入適量緩凝劑。嚴(yán)禁在混凝土中加水。混凝土入泵坍落度控制在160—180mm。3）、施工流水段劃分：1＃樓、2＃樓、后勤中心分別做為3個施工段。4）、施工縫解決措施：所有施工縫均采用多層板(根據(jù)鋼筋保護(hù)層厚度及鋼筋間距切口)分隔，在下一流水段混凝土澆筑前，進(jìn)行施工縫解決，解決前先在混凝土邊沿彈通線，用無齒鋸切割以保證施工縫順直，切割時嚴(yán)格控制切割深度，以防觸動鋼筋，施工縫浮漿層剔除后混凝土澆水濕潤，施工縫解決必須待混凝土強(qiáng)度達(dá)成1.2MPa后進(jìn)行。5）、施工縫留置位置：基礎(chǔ)按后澆帶劃分澆筑，不留施工縫。柱施工縫留在梁下皮以上lcm。墻施工縫留在板(梁)下皮以上lcm。樓梯施工縫留在樓梯所在樓層休息平臺、上跑(去上一層)樓梯踏步及臨側(cè)墻寬度范圍之內(nèi)，另一方向為休息平臺寬度的1／3處。6）、混凝土澆筑：墊層混凝土采用汽車泵分區(qū)澆筑，采用平板振搗器振搗，表面抹平壓光；基礎(chǔ)承臺混凝土澆筑采用泵車連續(xù)澆筑。在澆筑混凝土前，對模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等清理干凈；對模板的縫隙和孔洞予以堵嚴(yán)；柱混凝土采用塔吊澆筑，每4根柱為一循環(huán)單元，循環(huán)澆筑，每次澆筑高度根據(jù)現(xiàn)場使用振搗棒(50棒或30棒)而定，為其有效長度的1.25倍(50棒應(yīng)為43.75cm，取40cm；30棒應(yīng)為33.75cm，取30~m)，下灰厚度采用尺桿配手把燈控制；簡體混凝土澆筑采用布料桿沿墻體循環(huán)澆筑，每次澆筑厚度根據(jù)現(xiàn)場使用振搗棒(50棒或30棒)而定，為其有效長度的1.25倍(50棒應(yīng)為43.75cm，取40cra；30棒應(yīng)為33.75cm，取30em)，下灰厚度采用尺桿配手把燈控制。3、施工順序1）、墊層混凝土澆筑：基槽驗收合格后，釘控制樁(8x8m)用泵車進(jìn)行混凝土澆筑?；炷琳駬v采用平板式振搗器振搗，混凝土振搗密實后，以鋼筋棍上標(biāo)高及水平標(biāo)高小棉線為準(zhǔn)檢查平整度，高的鏟掉，凹的補(bǔ)平，用水平刮杠刮平，表面再用木抹子搓平，最后用鐵抹子壓光。2）、基礎(chǔ)混凝土澆筑：①基礎(chǔ)混凝土采用商品混凝土，罐車運(yùn)送，汽車泵澆灌輸送混凝土的泵管采用札00的無縫直管，為保證其整體性，混凝土一次連續(xù)澆筑完畢，不留垂直施工縫。②基礎(chǔ)商品混凝土標(biāo)號C35，坍落度160-180nan，規(guī)定使用水化熱較低的水泥，并摻人膨脹劑、緩凝劑、減水劑，以保證基礎(chǔ)混凝土的各性能指標(biāo)。③盡量減少混凝土配合比中的用水量和水泥用量。④本工程基礎(chǔ)承臺厚分別為1.5m和1.0m，根據(jù)設(shè)計圖紙后澆帶留置位置分區(qū)進(jìn)行澆筑，分三層和兩層澆筑，每層0.5m，采用全面分層澆筑方法。及在澆筑區(qū)域內(nèi)全面分層澆筑混凝土，要做到最上層混凝土澆筑完畢回來澆筑最下層時，最下層混凝土尚未初凝，如此逐層推動，直至整個承臺澆筑完畢。⑤混凝土若為礦渣水泥拌制，規(guī)定邊振搗邊排出泌水并在初凝前1-2h用木抹子抹平，以消除初期有也許產(chǎn)生的收縮裂縫。3）、柱、墻混凝土澆筑：柱、墻混凝土澆筑前要先填以3-5cm與混凝土同配比減石子砂漿。柱、墻混凝土分層澆筑，分層振搗，每次澆筑厚度根據(jù)現(xiàn)場使用振搗棒(50棒或30棒)而定，為其有效長度的1.25倍(50棒應(yīng)為43.75cm，取40cm；30棒應(yīng)為33.75cm，取30cra)，澆筑厚度采用尺桿配手把燈加以控制。墻洞口兩側(cè)混凝土高度保持一致，必須同時下灰，同時振搗，以防止洞口變形，大洞口下部模板開口補(bǔ)充振搗，后封閉洞口留設(shè)透氣孔。振搗棒不得觸動鋼筋和預(yù)埋件，除上面振搗外下面要有人隨時敲打模板檢查是否漏振。墻體澆筑時振搗棒每隔6m放一臺，不得來回搬動。柱、墻分兩層澆筑時，在澆筑上一層混凝土前必須用無齒鋸將施工縫邊沿用無齒鋸切割以保證施工縫順直，切割時嚴(yán)格控制切割深度，不得觸動鋼筋。4）、梁、板混凝土澆筑：梁板按框架格順序澆筑，每框架格先將梁根據(jù)高度分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)成板底位置時即與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形的不斷延展，則可連續(xù)向前推動，傾倒混凝土方向與澆筑方向相反。梁幫及梁底部位要用Φ30或Φ50的插入式振搗棒振搗密實，振搗時不得觸動鋼筋和預(yù)埋件。梁、柱節(jié)點鋼筋較密時要用小直徑振搗棒振搗，并加密棒點。澆筑板的混凝土虛鋪厚度要略大于板厚，振搗完畢后用1.5～4m刮杠刮平，用木抹子抹平，并拉線檢查板面子標(biāo)高，嚴(yán)格控制平整度，特別墻柱根部。5）、樓梯混凝土澆筑：樓梯混凝土自下而上澆筑，先振實底板混凝土，達(dá)成踏步位置后再與踏步混凝土一起澆筑不斷連續(xù)向上推動，并隨時用木抹子將踏步上表面抹平。6）、混凝土澆筑和振搗一般規(guī)定：①本工程分區(qū)流水施工，每一流水段內(nèi)混凝土連續(xù)澆筑，如必須間歇，間歇時間盡量縮短，并在下層混凝土初凝前將上層混凝土澆筑完畢。②澆筑混凝土?xí)r為防止混凝土分層離析，混凝土由料斗、泵管內(nèi)卸出時，其自由傾澆高度不得超過2m，超過時采用串筒或斜槽下落，混凝土澆筑時不得直接沖擊模板。③澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前，底部先填以30--50nan厚的同配比去石子砂漿。④澆筑混凝土?xí)r設(shè)專人看模，經(jīng)常觀測模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)生變形移位時立即停止?jié)仓⒃谝褲仓幕炷脸跄靶拚旰?。⑤使?0棒或50棒插入式振搗棒要快插慢拔，插點呈梅花形布置，按順序進(jìn)行，不得漏掉。移動間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍(50棒應(yīng)為52.5em，取50cm；30棒應(yīng)為40.5cm取40em)。振搗上一層時插入下一層混凝土5cm以消除兩層間的接縫。平板振動器的移動間距，保證振動器的平板可以覆蓋已振實部分的邊沿。振搗時間以混凝土表面出現(xiàn)浮漿及不出現(xiàn)氣泡、下沉為宜。4）、混凝土養(yǎng)護(hù)：①打完基礎(chǔ)承臺后立即鋪設(shè)塑料薄膜對混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)并且在其上面鋪設(shè)毛氈，柱子拆模后立即用塑料薄膜將柱子包裹好進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。②養(yǎng)護(hù)時間不少于7d，其中有抗?jié)B規(guī)定的(≥L2MPa)的混凝土養(yǎng)護(hù)不少于14d。大體積混凝土養(yǎng)護(hù)不少于l5d。5）、試塊制作：常溫時制作28d標(biāo)養(yǎng)試塊及備用試塊，同條件試塊(頂板三組，一組用于1.2MPa，一組用于拆模，一組結(jié)構(gòu)實體檢查用；柱二組，一組用于1.2MPa同條件二組結(jié)構(gòu)實體檢查用)。同條件試塊置于現(xiàn)場帶篦加鎖鐵籠中做好標(biāo)記同條件養(yǎng)護(hù)，詳見《冬期施工方案》。八、磚砌體工程：概況：本工程±0.00以下MU10灰砂磚，M7.5水泥砂漿砌筑；±0.00以上外墻250厚，內(nèi)墻125厚，衛(wèi)生間和管道井等處隔墻125厚。采用加氣混凝土砌塊，M5混合砂漿砌筑。2、材料規(guī)定

材料進(jìn)場后，要有出廠合格證明和檢測報告，還要進(jìn)行復(fù)試，合格后方可使用。砂采用中砂，過篩，含泥量＜5％。水泥出廠時間不超過三個月，各種性能指標(biāo)符合規(guī)定。

3、施工要點

1）、砌筑前應(yīng)根據(jù)建筑物的平面和立面繪制砌塊排列圖。在墻兩端和轉(zhuǎn)角處，設(shè)立皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上標(biāo)明砌磚厚度、灰縫厚度、皮數(shù)以及豎向構(gòu)造的變化部位。并在相對砌塊上邊線間兩面拉準(zhǔn)線，依準(zhǔn)線砌筑。

2）、磚使用前，提前1-2d進(jìn)行澆水，小紅磚含水率控制在10-15％。加氣混凝土砌塊提前1-2d充足澆水，砌筑前保證澆水一至二遍，一保證砌塊粘結(jié)牢固，砌筑時還要在砌筑面適量澆水。3）、砌筑時，預(yù)先對每片墻的組砌方法進(jìn)行設(shè)計，進(jìn)行試擺，實心磚要上、下錯縫，內(nèi)外搭砌，采用一順一丁或三順一丁的砌筑形式；砌筑加氣混凝土砌塊墻的豎向灰縫應(yīng)互相錯開，互相錯開長度宜為300，且最小不能小于150，通縫不能大于2皮；否則，要在水平灰縫設(shè)立2Φ6的拉結(jié)筋，伸入墻內(nèi)的距離不小于70厘米。當(dāng)磚空垂直砌筑時，水平鋪灰應(yīng)用套板，磚豎縫選掛灰后砌筑。加氣混凝土砌塊砌筑時下面應(yīng)砌筑3皮小紅磚，且砌筑至梁板底部時應(yīng)留置一定的空隙，待墻體砌筑完并至少間隔7天后，再將其補(bǔ)砌擠緊。4）、砌體轉(zhuǎn)角和交接處必須同時砌筑，互相搭接；否則，要留斜槎，不能留直槎，斜槎的長度不小于高度的2/3。砌筑加氣混凝土砌塊墻時，轉(zhuǎn)角處要隔皮砌塊露端面。在T字交接處應(yīng)試砌塊隔皮露端面，并坐中于縱橫砌塊。5）、體和混凝土墻柱子的連接部位設(shè)立拉結(jié)筋，墻體拉結(jié)筋采用植筋膠泥進(jìn)行植筋。砌體轉(zhuǎn)角和交接處均應(yīng)沿墻高1米左右設(shè)立拉接鋼筋，拉接鋼筋為2Φ6，鋼筋伸入墻內(nèi)不小于700mm。豎向位置偏差不應(yīng)超過一皮砌塊的高度。6）、砌體預(yù)埋和拉結(jié)筋應(yīng)作防腐解決。拉結(jié)筋方位根據(jù)建筑平面圖所示相關(guān)位置決定，并煙墻全長設(shè)立。7）、砌塊墻的頂部拉接構(gòu)造見附圖所示。當(dāng)墻高凈高超過4米是，在墻柱上設(shè)立通長水平拉梁，拉梁高180。當(dāng)砌塊墻墻長大于5米時，墻中部設(shè)立構(gòu)造柱。砌筑加氣混凝土砌塊墻中洞口及予留洞，寬度在1200以上時，應(yīng)在洞邊設(shè)立C25的混凝柱子，柱寬同墻厚，柱子厚120，主筋2Φ12，每500高用2Φ6鋼筋伸入加氣混凝土砌塊墻中1000，柱子高同門窗洞口高，并根據(jù)門窗詳圖在柱子內(nèi)予埋鐵扯固定門樘。8）、加氣混凝土砌塊墻的外墻窗口下一皮砌塊下的水平灰縫應(yīng)設(shè)立拉接鋼筋拉接鋼筋為3Φ6，鋼筋伸過窗口側(cè)邊應(yīng)不小于500mm.9）、加氣混凝土砌塊墻中的灰縫應(yīng)砂漿飽滿，橫平豎直。水平灰縫厚度15mm水平灰縫飽滿度＞90％。豎直灰縫為20mm,砂漿飽滿度不小于80%。10）、加氣混凝土砌塊不得與其它塊材混砌。11）、建立嚴(yán)格的質(zhì)保體系，所有質(zhì)監(jiān)人員持證上崗。4、加氣混凝土砌塊一般尺寸允許偏差項次項目允許偏差(mm)檢查方法1軸線位移6用尺檢查垂度度<3米3用2米托線板或吊線、吃尺檢查>3米62表面平整度5用2米靠尺和楔形塞尺檢查3門窗洞口高寬（后塞口）3用尺檢查4外墻上下窗口偏移10用經(jīng)緯儀檢查九、屋面工程：1、施工順序：屋面板清掃干凈→20厚1：8加氣混凝土碎渣找2%坡→20厚1：2.5水泥砂漿找平層→涂刷基層解決劑一道→兩層3厚SBS改性瀝青卷材（面層卷材表面帶綠頁巖保護(hù)層）。2、選用20厚1：8加氣混凝土碎渣找2%坡，，最薄處位20，鋪設(shè)順序為由一端開始退著向另一端進(jìn)行。要振搗密實，表面用木杠刮平，用木抹子粗抹一遍。鋪設(shè)氣混凝土碎渣前，先拉線找出泛水坡，坡度為2%，落水口及出口50范圍內(nèi)泛水坡度為5%。3、屋面找坡層進(jìn)行隱蔽驗收合格后，方可進(jìn)行找平層的施工。各種穿過屋面的予埋管件已施工完畢，根部封堵密實?；鶎咏鉀Q：將找坡層面的松散雜物清掃干凈，凸出基層表面的混凝土塊要別平掃凈。灑水濕潤，在抹找平層之前，對基礎(chǔ)灑水濕潤，但不能用水澆透，以達(dá)成找坡層、平層能牢固結(jié)合為度。沖筋貼灰餅進(jìn)行找平層抹灰。找平層要留分格縫，分格縫寬20nm、深l0nm、間距不大于6m。預(yù)埋管根部、女兒墻、暖溝墻等陰陽轉(zhuǎn)角處均用1：2．5水泥砂漿做成半徑為50mm圓弧，以利于防水層施工找平層坡度必須對的，嚴(yán)禁倒泛水。含水串小于9％方可進(jìn)行防水4、屋面防水層防水層下面各層必須辦完隱蔽檢查手續(xù)，合格后方可進(jìn)行防水施工?；鶎咏鉀Q干凈后，涂刷基層解決劑，涂刷均勻不得有漏掉和麻點等缺陷。附加層施工：女兒墻、水落口、管根、陰陽角等細(xì)部先做附加層，必須粘接牢固。大面積施工防水層，先彈好標(biāo)準(zhǔn)線，用汽油噴燈將卷材一端團(tuán)定在基層，噴槍距離交接處30cm，邊烤邊緩慢地滾鋪卷材。卷材搭接長度長邊為l00mm、短邊為150nm，第二層鋪貼的卷材與第一層卷材錯開1／2寬，操作同第一層。防水層粘結(jié)牢固，無空鼓、損傷、翹邊、起泡，皺折等缺陷末端粘結(jié)封嚴(yán)，防止張嘴翹邊,導(dǎo)致滲漏隱患。屋面防水層做好后做48h蓄水實驗檢查有無滲漏現(xiàn)象。5、保護(hù)層：不上人屋面在卷材表面帶綠頁巖保護(hù)層，上人屋面為塊料保護(hù)層卷材表面作水泥砂漿隔離層，然后鋪8—10厚地磚?？p寬5—8，1：1水泥砂漿填縫。鋪磚前，先由技術(shù)部做出排磚方案，控制高，掌握好排水坡度?；鶎咏鉀Q：將保護(hù)層上的松散砂漿雜物等清理干凈。彈線找坡：按流水坡向找坡彈線，每隔15m打點沖筋。鋪磚前先進(jìn)行選磚，將磚放服入桶中浸水濕潤，晾干后表面無明水時方可使用。基層先刷一層素水泥漿，用1：4干硬性水泥砂漿做粘結(jié)材料。根據(jù)方案排磚6m見方為一單元縱橫向沖筋，每塊磚應(yīng)跟線。鋪完磚后用I；l水泥細(xì)砂勾縫，規(guī)定勾縫密實，縫內(nèi)光滑屋面磚鋪完后常溫48h工澆水養(yǎng)護(hù)。面磚保證粘結(jié)牢固，無空鼓、裂紋、缺楞掉角等現(xiàn)象。面磚清理完后用建筑密封油膏將伸縮縫嵌縫嚴(yán)實平順。施工中，防水層的各種細(xì)部節(jié)點做法如附圖中表達(dá)。6）詳參《屋面工程施工方案》。十、腳手架工程

1、工程概況：本工程緊鄰城市交通要道，過往行人和車輛很多，地理位置特殊，主樓一至層及裙樓部分應(yīng)采用雙排鋼管落地腳手架，規(guī)定外立面全封閉；為主體結(jié)構(gòu)施工、外墻裝飾施工、鋼結(jié)構(gòu)及玻璃裝飾安裝施工等提供安全操作平臺和密閉的防護(hù)設(shè)施。根據(jù)主樓標(biāo)準(zhǔn)層的結(jié)構(gòu)外型特點，主樓標(biāo)準(zhǔn)層以上采用懸挑式扣件鋼管雙排腳手架。2、材料選用:采用外徑為48mm，壁厚為3.5mm的鋼管，材質(zhì)符合GB760－183的技術(shù)規(guī)定；扣件采用鑄鐵扣件，其材質(zhì)應(yīng)符合GB978一67的規(guī)定；鋼管、扣件及配件必須符合規(guī)定，并有出廠合格證方能使用。槽鋼使用標(biāo)準(zhǔn)的116熱扎普通槽鋼作為懸挑桿件槽鋼無銹蝕、穿孔、裂縫、硬彎等損傷。

3、腳手架構(gòu)造設(shè)計本工程外架設(shè)計為鋼管扣件式懸挑架，基本結(jié)構(gòu)分兩部分，一部分重要受力的槽鋼挑梁，二是以槽鋼為支撐作為整個施工操作平臺的鋼管扣件式雙排腳手架體系，重要承