淺談原材料品質(zhì)對(duì)混凝土質(zhì)量的影響

Word版本，下載可自由編輯淺談原材料品質(zhì)對(duì)混凝土質(zhì)量的影響下面是我給大家?guī)?lái)關(guān)于原材料品質(zhì)對(duì)混凝土質(zhì)量影響的相關(guān)內(nèi)容，以供參考。

混凝土是由水、水泥、摻合料、外加劑、砂、石等六大原料組成的。新拌混凝土的工作性能，硬化混凝土的強(qiáng)度、耐久性能很大程度上取決于原材料質(zhì)量。在日益高要求的建造施工中，混凝土質(zhì)量要求也越來(lái)越高，本文探討了原材料品質(zhì)對(duì)混凝土質(zhì)量的影響，以其為有關(guān)建造人員提供參考。

一、原材料對(duì)混凝土質(zhì)量?jī)?yōu)劣重要意義

混凝土，廣義上泛指將一種具有膠結(jié)性質(zhì)的材料和砂石(統(tǒng)稱骨料或集料)以及粉細(xì)顆粒(填料)混合并成型后，經(jīng)凝固硬化而粘結(jié)成為具有一定強(qiáng)度的實(shí)體。主要為水泥、骨料等。混凝土是當(dāng)今世界上用量最大的建造材料，年用量臨近90億噸。用量如些之大，與它的特點(diǎn)相關(guān)?；炷凉こ藤|(zhì)量的好壞直接影響著囫圇鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的整體質(zhì)量，而混凝土原材料的好壞和選配是否恰當(dāng)也直接影響著混凝土工程的質(zhì)量。因此，確保鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量一個(gè)重要的因素是要從混凝土原材料的質(zhì)量控制做起。原材料選用不當(dāng)將導(dǎo)致混凝土工程產(chǎn)生質(zhì)量缺陷或裂縫，直接影響著囫圇工程結(jié)構(gòu)的質(zhì)量?；炷烈虿牧线x用不當(dāng)產(chǎn)生質(zhì)量缺陷或裂縫，普通認(rèn)為是由于混凝土材料變形受約束所引起的內(nèi)應(yīng)力大于材料抗拉強(qiáng)度的緣故?；炷翉V泛應(yīng)用于建造、交通、水利等工程建設(shè)中,是工程結(jié)構(gòu)的重要組成部分,其質(zhì)量直接影響到囫圇工程的質(zhì)量；因此混凝土質(zhì)量?jī)?yōu)劣將直接影響到工程質(zhì)量，直接對(duì)混凝土有直接影響的原材料品質(zhì)是我們值得討論的方面。

二、首先掌握好原材料質(zhì)量

原材料是組成混凝土的基礎(chǔ),原材料品質(zhì)的優(yōu)劣直接影響到混凝土質(zhì)量的好壞,因此首先要把好原材料質(zhì)量關(guān)。

水泥的強(qiáng)度和體積安定性直接影響混凝土的質(zhì)量。水泥的強(qiáng)度上下波動(dòng),混凝土的強(qiáng)度就會(huì)發(fā)生相應(yīng)的變化;水泥的體積安定性差,就會(huì)使混凝土產(chǎn)生膨脹性裂縫。因此,要挑選好水泥品種,按照閱歷,大水泥廠生產(chǎn)的水泥質(zhì)量比較穩(wěn)定牢靠。

黃砂最關(guān)鍵的是細(xì)度模數(shù)和含泥量,砂子太細(xì)或含泥過(guò)多,會(huì)增強(qiáng)混凝土的干縮裂縫。另外,砂石中含泥量高,不僅影響混凝土的強(qiáng)度,而且影響抗凍性、抗?jié)B性和耐久性。因此,混凝土最好采納中粗砂,且含泥量和有機(jī)質(zhì)的含量必需滿足規(guī)范要求。

石子主要控制好級(jí)配、針片狀含量和壓碎值。經(jīng)調(diào)研,目前,好多混凝土廠家的石子級(jí)配都不是很好,因此,如何確保石子級(jí)配延續(xù),且在生產(chǎn)中切實(shí)可行,還值得進(jìn)一步探討討論。

現(xiàn)在南京地區(qū)主要使用商品混凝土,挑選商品混凝土廠家也是一件很重要的事情。按照體味,一定要挑選信譽(yù)好的,設(shè)備比較先進(jìn)的混凝土廠家,同時(shí)必需到現(xiàn)場(chǎng)對(duì)原材料舉行定期和不定期的檢查。

三、按照工程需要仔細(xì)討論混凝土原材料的協(xié)作比

混凝土協(xié)作比是指單位體積的混凝土中各組成材料的分量比例。水灰比、單位用水量和砂率是混凝土協(xié)作比設(shè)計(jì)的三個(gè)基本參數(shù),它們與混凝土各項(xiàng)性能之間有著十分密切的關(guān)系。確定這三個(gè)基本參數(shù)的基本原則是：在滿足混凝土強(qiáng)度和耐久性的基礎(chǔ)上,確定混凝土水灰比,在滿足混凝土施工要求的和易性基礎(chǔ)上,按照粗骨料的規(guī)格確定混凝土單位用水量,砂在骨料中的數(shù)量應(yīng)以填充石子空隙后略有富余的原則來(lái)確定。

四、原材料個(gè)組成部分對(duì)混凝土質(zhì)量影響

1、水泥礦物組成的影響。眾所周知，硅酸鹽水泥主要的組成礦物有四種，它們的水化性質(zhì)

不同，在水泥中所占比例不同時(shí)影響對(duì)水泥整體的性質(zhì)。C3S雖對(duì)早期強(qiáng)度貢獻(xiàn)較大,但水化熱是其他礦物水化熱的數(shù)倍。因此C3S含量較大的早強(qiáng)水泥簡(jiǎn)單因早期的溫度收縮、自收縮和干燥收縮而開裂。目前我國(guó)混凝土尤其是C50以上強(qiáng)度等級(jí)的混凝土普遍使用高效減水劑和其他外加劑因?yàn)镃3S水化速度最快,生成3個(gè)水化硅酸鈣幾乎不溶于水,而立刻以膠體微粒析出,并慢慢凝結(jié)而成為凝膠。對(duì)減水劑的吸附量也最大,它首先吸附了大量減水劑。因而C3S含量高的水泥普通與外加劑的適應(yīng)性差。

2、水泥細(xì)度對(duì)混凝土的影響。在目前我國(guó)大多數(shù)水泥粉磨條件下,水泥磨得越細(xì),其中的細(xì)顆粒越多。增強(qiáng)水泥的比表面積能提升水泥的水化速率,提升早期強(qiáng)度,但是粒徑在1um以下的顆粒不到一天就徹低水化,幾乎對(duì)后期強(qiáng)度沒(méi)有任何貢獻(xiàn)。倒是對(duì)早期的水化熱、混凝土的自收縮和干燥收縮有貢獻(xiàn)——水化快的水泥穎粒水化熱釋放得早；因水化快消耗混凝土內(nèi)部的水分較快,引起混凝土的自干燥收縮;細(xì)顆粒簡(jiǎn)單水化充分,產(chǎn)生更多的易于干燥收縮的凝膠和其他水化物。粗顆粒的削減,削減了穩(wěn)定體積的未水化顆粒,因而影響到混凝土的長(zhǎng)久性能。我們現(xiàn)有些混凝土結(jié)構(gòu)。普通的設(shè)計(jì)壽命是60年,而有專家預(yù)測(cè),因?yàn)槌?xì)水泥顆粒含量太多,50年后,我們的混凝土強(qiáng)度只能達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的40%。隨水泥比表面積的增強(qiáng),與相同高效減水劑的適應(yīng)性差。為減小流淌度損失需要增強(qiáng)更多摻量的高效減水劑。不僅增強(qiáng)施工費(fèi)用,而且可導(dǎo)致混凝土中水泥用量的增強(qiáng),影響混凝土的耐久性。水泥細(xì)度還會(huì)影響混凝土的抗凍性、抗裂性。

3、骨料的品種、質(zhì)量與數(shù)量。設(shè)計(jì)混凝土協(xié)作比時(shí),都要求骨料的強(qiáng)度大于混凝土的強(qiáng)度。因此普通狀況下,骨料質(zhì)量對(duì)混凝土強(qiáng)度幾乎沒(méi)有什么影響。影響混凝土強(qiáng)度的主要是骨料中的有害物質(zhì)(如淤泥、有機(jī)物、硫化物和硫酸鹽等)。它影響骨料的粘結(jié),降低混凝土的強(qiáng)度,硫酸鹽和硫化物對(duì)水泥有腐蝕作用,它與水泥的水化物反應(yīng)生成鈣礬石,使水泥石體積膨脹。它除了能降低混凝土的強(qiáng)度外,還降低混凝土的搞凍性能。當(dāng)骨料含有較多的懦弱顆?；螂s質(zhì)時(shí),也會(huì)使混凝土強(qiáng)度下降。表面棱角多的碎石表面圓滑的卵石與水泥石的粘結(jié)國(guó)勢(shì)要強(qiáng)?；炷林泄橇系挠昧颗c水泥之間的比例關(guān)系,也直接影響混凝土的強(qiáng)度，尤其對(duì)于水泥用量比較大的高強(qiáng)混凝土。

4、摻加粉煤灰和加劑對(duì)混凝土強(qiáng)度的影響。在目前使用的高等級(jí)混凝土中,為了改善混凝土的物理力學(xué)性能,提升混凝土的強(qiáng)度,普通采納外加劑和粉煤灰雙摻的方法比較好,粉煤灰作為活性材料,主要含有大量的三氧化鋁和SiO2,與水拌合后,本身不硬化,而是與氣硬性(氫氧化鈣)相拌合,不僅在空氣中硬化,而且在水繼續(xù)硬化,因?yàn)榈V物顆粒比較細(xì),具有填充效應(yīng)和流化效