漫畫教你精益生產(chǎn)演示文稿

漫畫教你精益生產(chǎn)演示文稿當(dāng)前1頁(yè)，總共31頁(yè)。當(dāng)前2頁(yè)，總共31頁(yè)。當(dāng)前3頁(yè)，總共31頁(yè)。當(dāng)前4頁(yè)，總共31頁(yè)。當(dāng)前5頁(yè)，總共31頁(yè)。當(dāng)前6頁(yè)，總共31頁(yè)。當(dāng)前7頁(yè)，總共31頁(yè)。工廠內(nèi)項(xiàng)目管理—1/10/100原則110100在小組內(nèi)部，彌補(bǔ)不足時(shí)在小組以外的其它工序，生產(chǎn)線或后工序中發(fā)現(xiàn)該問(wèn)題時(shí)當(dāng)該缺陷被外部客戶發(fā)現(xiàn)以后，試圖解決由此引發(fā)的問(wèn)題時(shí)當(dāng)前8頁(yè)，總共31頁(yè)。三、績(jī)效提升要領(lǐng)當(dāng)前9頁(yè)，總共31頁(yè)。物料積存常是企業(yè)財(cái)務(wù)最大的負(fù)擔(dān)。物料的賠損銷蝕應(yīng)有的利潤(rùn)。。。倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存采購(gòu)入庫(kù)生產(chǎn)需求潛在的浪費(fèi)資金積壓與利息的損失，以及用料成本無(wú)法掌控的損失。當(dāng)前10頁(yè)，總共31頁(yè)。PullSystemandSupplyChain

拉動(dòng)系統(tǒng)及供應(yīng)鏈我們只在需要的時(shí)候發(fā)運(yùn)需要的物料拉動(dòng)系統(tǒng)配料地址0017-0010-002R當(dāng)前11頁(yè)，總共31頁(yè)。DeliveryRoutes物料運(yùn)送路線

Amaterialreplenishmentsystembasedonapredetermineddeliverypathandfixedstarttimessupportingpulldeliverytoaspecificproductionoperations

建立在按固定路線和固定時(shí)間基礎(chǔ)上的物料填充系統(tǒng)是拉動(dòng)生產(chǎn)的條件BCA零件Card11504515卡片在確定的時(shí)間間隔被拾取將卡片放進(jìn)指定的槽里423按固定路線送料的送料員按消耗數(shù)量發(fā)送物料，并將卡片放回盒中5操作工選取將要使用的一盒物料前1當(dāng)前12頁(yè)，總共31頁(yè)。質(zhì)量間接員工精益的通俗定義LeanManufacturingAndAutomation精益生產(chǎn)與自動(dòng)化本成靈巧的雙手投資直接員工間接員工質(zhì)量產(chǎn)品生命周期成本LEAN全自動(dòng)自動(dòng)化程度當(dāng)前13頁(yè)，總共31頁(yè)。以斯密的勞動(dòng)分工理論、福特的流水線和斯隆的管理創(chuàng)新為代表的第一次工業(yè)革命，效率的極大提高改變了工業(yè)文明的進(jìn)程以豐田生產(chǎn)系統(tǒng)發(fā)展而來(lái)的精益生產(chǎn)方式?jīng)_擊了傳統(tǒng)的、依賴大批量生產(chǎn)提高效率及勞動(dòng)分工的觀念，代表了第二次工業(yè)革命的開(kāi)始在你漫不經(jīng)心的時(shí)候，你的對(duì)手已從蝸牛變成了敏捷的豹子競(jìng)爭(zhēng)的加劇，WTO的加入，政府保護(hù)功能的消失，是所有的企業(yè)從臃腫低效中蘇醒過(guò)來(lái)的時(shí)候了不能錯(cuò)失的第二次工業(yè)革命，精益生產(chǎn)是打造企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的利器制造業(yè)的機(jī)遇和挑戰(zhàn)當(dāng)前14頁(yè)，總共31頁(yè)。生產(chǎn)管理的任務(wù)Safety安全、士氣Quality質(zhì)量Delivery交貨Cost成本SQDC當(dāng)前15頁(yè)，總共31頁(yè)。QualityIsNotOnlyTheResult

質(zhì)量：不僅僅是“結(jié)果面”的質(zhì)量下個(gè)工序是客戶!!!“結(jié)果面”的質(zhì)量：客戶對(duì)產(chǎn)品和服務(wù)的滿意度“過(guò)程面”的質(zhì)量：從訂單到發(fā)貨一切過(guò)程的工作心態(tài)和質(zhì)量當(dāng)前16頁(yè)，總共31頁(yè)。ToTheDefects,IWillSayNo!No!!No!!!

對(duì)待缺陷，三不政策DON’TACCEPT不接受！DON’TMAKE不制造!!DON’TDELIVER不傳遞!!!當(dāng)前17頁(yè)，總共31頁(yè)。Anymovement

ofmaterialthatdoesnotsupportaleansystem不符合精益生產(chǎn)的一切物料搬運(yùn)活動(dòng)WasteofMaterialMovement/Conveyance物料搬運(yùn)當(dāng)前18頁(yè)，總共31頁(yè)。Anymovementwhichdoesnotcontributevaluetotheproductorservice任何不增加產(chǎn)品或服務(wù)價(jià)值的人員和設(shè)備的動(dòng)作WasteofMotion

多余動(dòng)作當(dāng)前19頁(yè)，總共31頁(yè)。ShortenTheLeadTime

縮短交付周期制造中的時(shí)間成批和流動(dòng)縮短周期當(dāng)前20頁(yè)，總共31頁(yè)。LowDownInventoryToExposeProblem

通過(guò)降庫(kù)存暴露問(wèn)題交貨問(wèn)題質(zhì)量問(wèn)題效率問(wèn)題維修問(wèn)題庫(kù)存水平當(dāng)前21頁(yè)，總共31頁(yè)。WhatIsFlowManufacturing?

什么是流動(dòng)生產(chǎn)？未開(kāi)發(fā)的河流開(kāi)發(fā)的河流ADevelopedFlowisLessDisruptiveAtimebasedsystemthatpullsmaterialthroughaproductionsystemwithnointerruptions

建立在時(shí)間基礎(chǔ)上，無(wú)障礙地拉動(dòng)物料流經(jīng)生產(chǎn)系統(tǒng)當(dāng)前22頁(yè)，總共31頁(yè)。每個(gè)零件都有指定的存放位置，什么東西不在位置上，一目了然因?yàn)橛泻芎玫臉?biāo)記，需要時(shí)很快就能找到所要東西WorkplaceOrganization-VisualAids

現(xiàn)場(chǎng)組織管理-可視管理TOOLSEverythinghasitsplaceandeverythinginitsplace每件物品有指定的位置，每件物品在它的位置上!當(dāng)前23頁(yè)，總共31頁(yè)。WorkplaceOrganization-OperationalSheet

現(xiàn)場(chǎng)組織管理-操作圖表卡全面質(zhì)量管理操作校驗(yàn)校核基線安裝光學(xué)器件壓緊螺釘當(dāng)前24頁(yè)，總共31頁(yè)。

ZeroDefectPrinciple

零缺陷法則隱藏的異常現(xiàn)象Hiddenabnormalities缺陷只是露在水面上的冰山一角

Afailureisthetipoftheiceberg!暴露隱藏的異?，F(xiàn)象，在它們發(fā)生之前預(yù)防品質(zhì)和功能的缺陷Exposehiddenabnormalitiesand

preventqualityandfunctionalfailuresbeforetheyhappenFAILURES缺陷磨損、松動(dòng)、泄漏、污垢、灰塵腐蝕、變形、原物料的粘連、表面缺陷破裂、過(guò)熱、顫動(dòng)、噪音、及其它異常現(xiàn)象。Wear,play,slackness,leakage,dust,dirt,corrosion,

deformation,adherenceofrawmaterials,surfacedamage,cracking,overheating,vibration,noise,andotherabnormalities當(dāng)前25頁(yè)，總共31頁(yè)。EliminateTheSystemBottleneckandVariation消除系統(tǒng)瓶頸和變差T/T消滅七種浪費(fèi)消除六大損失員工培訓(xùn)全員參與標(biāo)準(zhǔn)化操作消除簡(jiǎn)化合并工具箱當(dāng)前26頁(yè)，總共31頁(yè)。TheContinuousImprovementTool

改善的工具:SDCA–PDCA時(shí)間改進(jìn)PDCASDCASDCAPDCAStandardizeDoCheckActionPlanDoCheckAction當(dāng)前27頁(yè)，總共31頁(yè)。

P

D

C

AP：Plan計(jì)劃D：Do執(zhí)行C：Check檢查A：Act行動(dòng)品質(zhì)意識(shí)及固有技術(shù)1.管理觀念：有機(jī)組織的基礎(chǔ)—PDCA循環(huán)當(dāng)前28頁(yè)，總共31頁(yè)。PDCAPDCASDCASDCASDCA現(xiàn)有水準(zhǔn)期望水準(zhǔn)具體落實(shí)的方法：QCStoryS：標(biāo)準(zhǔn)化程序,SOP（P：Plan計(jì)劃）D：Do執(zhí)行C：Check檢查A：Action行動(dòng)

維持：(Standardization)DCA

依標(biāo)準(zhǔn)SOP而DCA

改善：I(Improvement)DCA

依改善之計(jì)劃而DCA

創(chuàng)新◎有機(jī)組織的基本運(yùn)作單元當(dāng)前29頁(yè)，總共3