現(xiàn)澆混凝土后張法緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工工法

緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工工法XX建設(shè)集團(tuán)有有限公司1．前言緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力是是繼有粘結(jié)預(yù)預(yù)應(yīng)力、無粘粘結(jié)預(yù)應(yīng)力后后的第三代預(yù)預(yù)應(yīng)力技術(shù)，她她摒棄了有粘粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施施工復(fù)雜、孔孔道灌漿質(zhì)量量難以保證、張張拉端做法困困難的缺點，以以及無粘結(jié)預(yù)預(yù)應(yīng)力在抗震震及主要承受受動荷載的結(jié)結(jié)構(gòu)體系中的的不足，經(jīng)過過材料、結(jié)構(gòu)構(gòu)、機(jī)械等多多種專業(yè)的科科學(xué)工作者研研發(fā)數(shù)年推出出的最新的預(yù)預(yù)應(yīng)力技術(shù)。本本文通過對鄂鄂爾多斯機(jī)場場改擴(kuò)建工程程新航站樓工工程大跨度緩緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力力梁和大平臺臺大跨度緩粘粘結(jié)預(yù)應(yīng)力梁梁板施工經(jīng)驗驗進(jìn)行總結(jié)，形形成了現(xiàn)澆混混凝土后張法法緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)應(yīng)力施工工法法。2．特點2.1施工簡便便。2.2與混凝土土粘結(jié)錨固性性能良好、質(zhì)質(zhì)量容易保證證，從而可以以替代有粘結(jié)結(jié)及無粘結(jié)預(yù)預(yù)應(yīng)力產(chǎn)品。2.3緩粘結(jié)預(yù)預(yù)應(yīng)力技術(shù)是是處在無粘結(jié)結(jié)預(yù)應(yīng)力技術(shù)術(shù)與有粘結(jié)預(yù)預(yù)應(yīng)力技術(shù)間間的一種新的的預(yù)應(yīng)力技術(shù)術(shù)，它既具有有無粘結(jié)預(yù)應(yīng)應(yīng)力的布索自自由、使用方方便、無需孔孔道的設(shè)置和和壓漿的優(yōu)點點，又具有有有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力力技術(shù)在后期期使用上的特特點和安全性性的一種新預(yù)預(yù)應(yīng)力工藝。2.4預(yù)應(yīng)力鋼鋼絞線和護(hù)套套之間填充有有需經(jīng)過一定定期限才可以以凝固的粘結(jié)結(jié)劑層，護(hù)套套外表面具有有竹節(jié)狀凸起起。緩粘結(jié)預(yù)預(yù)應(yīng)力筋在布布筋和張拉階階段預(yù)應(yīng)力筋筋與混凝土間間可以滑動，當(dāng)當(dāng)時間到達(dá)一一定期限，如如根據(jù)需要，時時間可以在2個月到1年之間，粘粘結(jié)劑層開始始凝固，從而而將預(yù)應(yīng)力筋筋和混凝土之之間完全粘結(jié)結(jié)，受力過程程中具有有粘粘結(jié)預(yù)應(yīng)力結(jié)結(jié)構(gòu)的優(yōu)點，能能夠限制裂縫縫寬度、提高高延性。2.5由于無需需灌漿因而也也顯著減少污污染物（砂漿漿）的排放。3．適用范圍適用于大跨度、大大空間的建筑筑工程，如大大跨度的混凝凝土梁、大偏偏心的框架柱柱、大柱網(wǎng)的的混凝土樓板板、大懸臂梁梁、轉(zhuǎn)換梁或或轉(zhuǎn)換板、抗抗拔樁、基礎(chǔ)礎(chǔ)地梁、地下下室底板等混混凝土結(jié)構(gòu)中中的各種構(gòu)件件。4．工藝原理緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力是是在預(yù)應(yīng)力筋筋的外側(cè)、外外包護(hù)套內(nèi)部部包裹一定厚厚度的特殊膠膠凝材料，其其前期相當(dāng)于于無粘結(jié)的防防腐油脂，具具有一定流動動性及對鋼材材良好的附著著性，經(jīng)擠壓壓涂包工藝將將預(yù)應(yīng)力筋及及外包護(hù)套內(nèi)內(nèi)的空隙填充充并緊密封裹裹，隨時間推推移膠凝材料料逐漸固化，與與預(yù)應(yīng)力筋、外外包護(hù)套之間間產(chǎn)生粘結(jié)力力。外包高強(qiáng)強(qiáng)護(hù)套材料表表面通過機(jī)械械壓有如波紋紋管狀的波紋紋，當(dāng)膠凝材材料完全固化化后，緩粘結(jié)結(jié)預(yù)應(yīng)力便產(chǎn)產(chǎn)生有粘結(jié)預(yù)預(yù)應(yīng)力筋的力力學(xué)效果。緩緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力力筋結(jié)構(gòu)示意意圖：高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力鋼絞線高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力鋼絞線緩粘結(jié)填充料塑料套管5．施工工藝流流程及施工要要點5.1施工工藝藝流程：緩粘粘結(jié)預(yù)應(yīng)力梁梁的施工步驟驟與無粘結(jié)預(yù)預(yù)應(yīng)力梁基本本相同。以梁梁內(nèi)緩粘結(jié)預(yù)預(yù)應(yīng)力筋為例例，整個過程程如下：加工工緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋、錨具具、承壓板、螺螺旋筋、定位筋→支設(shè)梁底模模板→綁扎梁普通通鋼筋→在梁箍筋上上定好緩粘結(jié)結(jié)鋼絞線的分分布間距及高高度→布置定位筋→鋪設(shè)緩粘結(jié)結(jié)預(yù)應(yīng)力筋→安裝張拉端端穴模、承壓壓板及螺旋筋筋，并用綁絲絲將張拉端組組合件同模板板固定→調(diào)整緩粘結(jié)結(jié)預(yù)應(yīng)力筋曲曲線→檢查緩粘結(jié)結(jié)預(yù)應(yīng)力筋有有無破損、如有修補(bǔ)→澆筑混凝土→清理張拉端端承壓板前砼砼→安裝錨具，砼達(dá)到設(shè)計計強(qiáng)度時且在在緩粘結(jié)劑合合理的施工周周期內(nèi)進(jìn)行張張拉→張拉完畢后后進(jìn)行切筋、張拉端錨具具防腐處理。詳詳見下圖：支梁底模鋪設(shè)骨架鋼筋焊控制點高度架立筋鋪放預(yù)應(yīng)力筋支梁底模鋪設(shè)骨架鋼筋焊控制點高度架立筋鋪放預(yù)應(yīng)力筋支側(cè)模、端模鋪設(shè)樓板鋼筋節(jié)點安裝隱檢驗收澆筑砼砼達(dá)到張拉強(qiáng)度張拉預(yù)應(yīng)力筋預(yù)應(yīng)力筋端部處理緩粘結(jié)筋現(xiàn)場定長下料固定端擠壓錨組裝運(yùn)至現(xiàn)場并垂直運(yùn)輸至鋪放部位5.2施工要點點5.2.1預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋下料、裝裝配及運(yùn)輸（1）預(yù)應(yīng)力力鋼絞線首先先運(yùn)至專業(yè)生生產(chǎn)車間經(jīng)過過涂塑、注緩緩粘結(jié)劑、外外皮壓痕等工工藝加工成為為緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋，然后后緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋按照施施工圖紙規(guī)定定在現(xiàn)場進(jìn)行行下料。按施施工圖上結(jié)構(gòu)構(gòu)尺寸和數(shù)量量，考慮預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋的曲線線長度、張拉拉設(shè)備及不同同形式的組裝裝要求，每根根預(yù)應(yīng)力筋的的每個張拉端端預(yù)留足夠的的張拉長度及及曲線增加長長度進(jìn)行下料料。預(yù)應(yīng)力筋筋下料應(yīng)用砂砂輪切割機(jī)切切割，嚴(yán)禁使使用電焊和氣氣焊。對一端端錨固、一端端張拉的預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋要逐根根進(jìn)行組裝，然然后將各種類類型的預(yù)應(yīng)力力筋按照圖紙紙的不同規(guī)格格進(jìn)行編號堆堆放，為防止止緩粘結(jié)劑的的外流，將破破損處及預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋端部用用專用膠帶纏纏牢。（2）預(yù)應(yīng)力力筋運(yùn)輸時采采用成盤運(yùn)輸輸，應(yīng)輕裝輕輕卸。預(yù)應(yīng)力筋運(yùn)到施施工現(xiàn)場后，應(yīng)應(yīng)按不同規(guī)格格分類成捆，成成盤，掛牌，整整齊堆放在干干燥平整的地地方。露天堆堆放時，需覆覆蓋雨布，下下面應(yīng)加設(shè)墊墊木，防止錨錨具和鋼絲銹銹蝕。嚴(yán)禁碰碰撞壓堆放成成品，避免損損壞塑料套管管及錨具。錨夾具及配件應(yīng)應(yīng)在室內(nèi)存放放，嚴(yán)防銹蝕蝕。5.2.2預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋鋪放(1)預(yù)應(yīng)力力筋的鋪放a.鋪放前的的準(zhǔn)備工作預(yù)應(yīng)力筋生產(chǎn)、下下料及錨固端端擠壓錨的組組裝在加工廠廠內(nèi)進(jìn)行。支梁底模，鋪設(shè)設(shè)非預(yù)應(yīng)力筋筋：先將非預(yù)預(yù)應(yīng)力筋骨架架鋪設(shè)好,為節(jié)省模板板用量，梁模模板及支撐建建議采用快拆拆體系。準(zhǔn)備端模：根據(jù)據(jù)本工程的實實際情況和設(shè)設(shè)計要求，在在合模前要在在端模上根據(jù)據(jù)預(yù)應(yīng)力筋設(shè)設(shè)計位置打孔孔。所以要事事先準(zhǔn)備好端端模，其尺寸寸要準(zhǔn)確。準(zhǔn)備架立筋：應(yīng)應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖圖紙以1.0m左右的間隔隔，設(shè)置架立立筋，架立筋筋宜采用直徑徑為12mm的螺紋鋼筋筋。b.穿預(yù)應(yīng)力力筋穿設(shè)緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋前先在在箍筋上焊接接定位筋，定定位筋的位置置由預(yù)應(yīng)力筋筋的矢高與預(yù)預(yù)應(yīng)力筋集團(tuán)團(tuán)束的半徑來來決定，即：：定位筋最終終頂面高度為為預(yù)應(yīng)力筋矢矢高減去預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋集團(tuán)束束的半徑。當(dāng)預(yù)應(yīng)力筋配置置較多不能一一次穿筋時，可可采用分束多多次穿入的方方法。穿預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋由錨固固端向張拉端端穿，避免扭扭曲。預(yù)應(yīng)力力筋附近不得得使用電氣焊焊，以避免造造成預(yù)應(yīng)力筋筋的強(qiáng)度降低低。c.節(jié)點安裝裝節(jié)點安裝參照下下面的節(jié)點圖圖，梁側(cè)張拉端節(jié)點點構(gòu)造圖出梁或板面面張拉節(jié)點構(gòu)構(gòu)造圖錨固端擠壓錨示示意圖穴模張拉端節(jié)點點構(gòu)造圖要求：要求預(yù)應(yīng)力筋伸伸出承壓板長長度（預(yù)留張張拉長度）應(yīng)應(yīng)滿足張拉要要求。緩粘結(jié)筋段部應(yīng)應(yīng)用膠帶密封封牢固，避免免緩粘結(jié)劑泄泄露。預(yù)應(yīng)力筋必須與與承壓板外表表面垂直，其其在承壓板后后應(yīng)有不小于于30cm的直直線段。每個錨固端和張張拉端承壓板板后裝上一個個螺旋筋,要求螺旋筋筋要緊貼承壓壓板。后澆帶預(yù)應(yīng)力筋筋搭接根據(jù)以往工程經(jīng)經(jīng)驗，預(yù)應(yīng)力力筋在后澆帶帶處搭接方式式往往為后澆澆帶兩側(cè)的預(yù)預(yù)應(yīng)力筋在后后澆帶內(nèi)張拉拉，同時在后后澆帶跨附加加與兩側(cè)數(shù)量量相同的預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋，具體體見圖-。但此方式式容易造成在在后澆帶跨的的梁支座處折折算配筋率及及相對受壓區(qū)區(qū)高度超過《混混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計規(guī)范》（GB500010-20002）的要求。根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)圖及能滿足足張拉工藝及及受力要求的的緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋長度采采用圖-的搭接方式式，這樣在后后澆帶跨的梁梁支座處折算算配筋率及受受壓區(qū)滿足要要求。圖-:傳統(tǒng)預(yù)預(yù)應(yīng)力跨后澆澆帶搭接方式式圖-:修改預(yù)預(yù)應(yīng)力跨后澆澆帶搭接方式式梁加腋處處理由于鋼骨柱內(nèi)普普通鋼筋較密密、預(yù)應(yīng)力梁梁較窄、并且且部分預(yù)應(yīng)力力梁與鋼骨柱柱斜交（如圖圖-所示），造成梁內(nèi)內(nèi)預(yù)應(yīng)力筋穿穿過鋼骨柱時時存在很大困困難。針對此問題題，解決思路路及辦法如下下：預(yù)應(yīng)力筋遇到鋼鋼骨時，為了了避免在十字字鋼骨翼緣上上開洞，減少少對十字鋼骨骨的削弱，預(yù)預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)在在翼緣范圍外外穿過，在鋼骨腹板板上開長條形形洞口，預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋從洞口口中穿過鋼骨骨柱。腹板上長條形洞洞口在高度方方向的位置由由預(yù)應(yīng)力筋在在支座處的矢矢高確定；在在柱寬方向，預(yù)預(yù)應(yīng)力筋長條條形洞口在普普通筋圓孔的的的正下方，這樣做可以以確保普通筋筋穿過圓孔時時，預(yù)應(yīng)力筋就就可以穿過洞洞口,，如圖-所示。對于不能從鋼骨骨柱范圍內(nèi)穿穿過的預(yù)應(yīng)力力筋，采取梁梁寬加腋，預(yù)預(yù)應(yīng)力筋從腋腋里穿過，如如圖所示。圖-:預(yù)應(yīng)力梁梁與鋼骨柱斜斜交圖-:鋼骨腹板板上開洞加掖繞鋼骨柱圖圖5.2.3混混凝土澆搗普通鋼筋調(diào)整和和鋪設(shè)時，應(yīng)應(yīng)避免移動預(yù)預(yù)應(yīng)力筋和配配件的位置，更更嚴(yán)禁用電氣氣焊碰預(yù)應(yīng)力力筋及其配件件。待普通鋼筋及預(yù)預(yù)應(yīng)力鋼筋鋪鋪設(shè)完畢，隱隱檢驗收后，澆澆注混凝土。澆澆注混凝土?xí)r時應(yīng)注意振搗搗密實，同時時注意保護(hù)緩緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力力筋外皮，避避免用震搗棒棒直接接觸預(yù)預(yù)應(yīng)力筋。5.2.4預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋張拉(1)預(yù)應(yīng)力力筋張拉前標(biāo)標(biāo)定張拉機(jī)具具緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力張張拉機(jī)具采用用預(yù)應(yīng)力單孔孔張拉千斤頂頂和配套油泵泵；根據(jù)設(shè)計計和預(yù)應(yīng)力工工藝要求的實實際張拉力對對泵頂進(jìn)行定定期標(biāo)定（每每6個月一次）。實實際使用時，由由此標(biāo)定證書書上的標(biāo)定值值計算出控制制張拉力值相相對應(yīng)的油壓壓表讀值作為為張拉人員操操作的依據(jù)。標(biāo)定書在張拉資資料中給出。(2)控制應(yīng)應(yīng)力和實際張張拉力根據(jù)設(shè)計要求的的預(yù)應(yīng)力筋張張拉控制應(yīng)力力取值（控制制應(yīng)力σcon=11395Mppa），實際張張拉力根據(jù)實實際狀況進(jìn)行行3%的超張拉，則則每束鋼絞線線的實際張拉拉力P為201.00kN。(3)待混凝凝土達(dá)到設(shè)計計要求的強(qiáng)度度后方可進(jìn)行行預(yù)應(yīng)力筋張張拉，具體張張拉時間按土土建施工進(jìn)度度要求進(jìn)行。張張拉時應(yīng)有張張拉部位混凝凝土的同條件件養(yǎng)護(hù)試塊試試壓強(qiáng)度報告告單。(4)緩粘結(jié)結(jié)預(yù)應(yīng)力筋張張拉前，割掉掉外露表皮。除除皮過早，緩緩凝涂料容易易流出；過晚晚則緩凝涂料料逐漸固化，不不易除掉。除除皮時，同時時清理掉鋼鉸鉸線表面的緩緩凝涂料，防防止張拉時由由于鋼鉸線表表面雜物進(jìn)入入，而降低工工具錨的錨固固性能。張拉時間必必須在緩凝涂涂料未固化前前。最佳張拉拉時間在整個個固化齡期固固化齡期的1/3～1/2之間（現(xiàn)可1/4～1/2之間），該該期間摩阻最最為穩(wěn)定，且且數(shù)值較小。若若張拉時間較較為靠后，有有條件時可在在正式張拉前前幾天進(jìn)行預(yù)預(yù)拉，單端抽抽動鋼絞線至至另一段發(fā)生生移動20mm以上為止。目目的是減少正正式張拉時的的摩阻，有利利于預(yù)應(yīng)力的的建立。(5)張拉伸長長值的計算：：曲線預(yù)應(yīng)力筋的的理論張拉伸伸長值△LT按下公式計計算：式中：Fjj——預(yù)應(yīng)力筋的的張拉力；Ap——預(yù)預(yù)應(yīng)力筋的截截面面積；Ep——預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋的彈性性模量；LT——從從張拉端至固固定端的孔道道長度（m）；k——每米米孔道局部偏偏差摩擦影響響系數(shù)；u——預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋與孔道道壁之間的摩摩擦系數(shù)；θ——從張拉拉端至固定端端曲線孔道部部分切線的總總夾角（rad）理論伸長值計算算時,預(yù)應(yīng)力筋的的摩擦系數(shù)取取值如下表：：預(yù)應(yīng)力筋種類ku緩粘結(jié)φ15..2鋼絞線0.00150.25(6)張拉完畢畢，經(jīng)驗收合合格后，方可可拆除梁下受受力支撐。(7)單端筋，一一端張拉。雙雙端筋，先張張拉一端，再再補(bǔ)拉另一端端。每束預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋張拉完完后，應(yīng)立即即測量校對伸伸長值。如發(fā)發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)應(yīng)暫停張拉，待待查明原因，并并采取措施后后，再繼續(xù)張張拉。(8)緩粘結(jié)結(jié)預(yù)應(yīng)力筋張張拉工藝流程程：a.量測預(yù)應(yīng)力力筋初始長度度L1b.安裝錨具c.裝千斤頂d.張拉至應(yīng)應(yīng)力1.03σcone.鎖定錨具f.量測預(yù)應(yīng)力力筋最終長度度L2g.計算張拉伸伸長值：ΔL＝最終長度L2－初始長度L1。(9)操作要要點：a.安裝錨具，盡盡量使錨具緊緊貼錨墊板表表面，再將夾夾片裝上；b．穿筋：將預(yù)預(yù)應(yīng)力筋從千千斤頂?shù)那岸硕舜┤?，直至至千斤頂?shù)捻旐攭浩黜斪″^錨具為止，調(diào)調(diào)整千斤頂位位置，使千斤斤頂軸心與喇喇叭口或承壓壓板表面垂直直，且頂壓器器與錨具表面面盡量充分接接觸；c．安裝工具錨錨時，應(yīng)使工工具錨與千斤斤頂后部貼緊緊，并鎖緊夾夾片；d．張拉時，要要控制給油速速度，給油時時間不應(yīng)低于于0.5miin；e．由于緩粘結(jié)結(jié)劑具有觸變變性，為減少少張拉時摩擦擦阻力，可以以采用一次張張拉到位，也也可以考慮采采用多次張拉拉的施工方法法以減小預(yù)應(yīng)應(yīng)力孔道對鋼鋼絞線產(chǎn)生的的阻力,具體方法為為：先不裝錨錨具的夾片，用用千斤頂張拉拉-卸載反復(fù)2~3次，使緩粘粘結(jié)劑逐步達(dá)達(dá)到一定程度度的液化，然然后裝上夾片片。張拉到位位。f．測量記錄：：應(yīng)準(zhǔn)確到毫毫米。(10)質(zhì)量控控制方法和要要求：a.張拉時，用用按時標(biāo)定過過的設(shè)備，通通過控制其油油壓表上的讀讀數(shù)控制實際際張拉力，用用實際伸長值值與理論計算算伸長值相比比較進(jìn)行校核核。（即張拉拉質(zhì)量采用應(yīng)應(yīng)力應(yīng)變雙控控方法）。b.認(rèn)真檢查張張拉端清理情情況，不能夾夾帶雜物張拉拉。c.錨具要檢驗驗合格，使用用前逐個進(jìn)行行檢查。d.張拉嚴(yán)格按按照操作規(guī)程程進(jìn)行，控制制給油速度。e.千斤頂安裝裝位置應(yīng)與預(yù)預(yù)應(yīng)力筋在同同一軸線上。f.張拉中鋼絲絲發(fā)生斷裂，應(yīng)應(yīng)報告工程師師，由工程師師視具體情況況決定處理。g.實測伸長值值與計算伸長長值相差超過過+6％或-6%時，應(yīng)停止止張拉，報告告工程師進(jìn)行行分析，然后后才能繼續(xù)張張拉。5.2.5張拉拉后預(yù)應(yīng)力筋筋張拉端處理理預(yù)應(yīng)力筋張拉完完畢驗收合格格后，用機(jī)械械方法，將外外露預(yù)應(yīng)力筋筋切斷，且保保留在錨具外外側(cè)的外露預(yù)預(yù)應(yīng)力筋長度度不應(yīng)小于33cm，將張張拉端及其周周圍清理干凈凈，最后用細(xì)細(xì)石混凝土盡盡快進(jìn)行封錨錨。6．材料與機(jī)具具6.1預(yù)應(yīng)力筋筋：鋼絞線尺寸及性性能鋼絞線結(jié)構(gòu)鋼絞線公直徑mmm強(qiáng)度級別(N//mm2)截面面積mm22整根鋼絞線的最最大負(fù)荷kNN伸長率%1×715.21860140260.43.5鋼絞線進(jìn)場時必必須附有產(chǎn)品品合格證書，產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量必須須符合國家現(xiàn)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)預(yù)應(yīng)力混凝土土用鋼絞線》（GB/T5224）中的有關(guān)規(guī)定，并按規(guī)定送檢復(fù)試。預(yù)應(yīng)力筋按照工工程需要分類類編號，直接接加工成所需需長度，對一一端張拉的預(yù)預(yù)應(yīng)力筋把錨錨固端直接擠擠壓成型。6.2預(yù)應(yīng)力力錨固體系緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力緊緊張拉端采用用單孔夾片錨錨具，由單孔孔錨錨具、承承壓板、小螺螺旋筋組成。固定端：采用單單束擠壓錨，由由擠壓錨具、錨錨板、小螺旋旋筋組成。預(yù)應(yīng)力錨具應(yīng)符符合《預(yù)應(yīng)力力筋用錨具、夾夾具和連接器器》GB/T114370--2000及《預(yù)應(yīng)力力用錨具、夾夾具和連接器器應(yīng)用技術(shù)規(guī)規(guī)程》JGJ855-20022的規(guī)定。6.3機(jī)具設(shè)備備主要施工機(jī)械準(zhǔn)準(zhǔn)備及需用量量計劃（以鄂鄂爾多斯機(jī)場場改擴(kuò)建工程程新航站樓工工程為例，其其總建筑面積積1191449m2，框架梁為為緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)應(yīng)力框架梁，預(yù)預(yù)應(yīng)力筋總量量約為1200t）：擬投入本工程的的主要施工機(jī)機(jī)械表機(jī)械名稱規(guī)格型號額定功率(kww)或容量(m3)或噸位（t）數(shù)量（臺、套）廠牌砂輪鋸S1M-SD002180mm/3350mm5進(jìn)口液壓鉗子JHP-202.2kw/3380V3北京電焊機(jī)BX1-30002501天津千斤頂YCWB-25525T3柳州7．質(zhì)量要求7.1質(zhì)量要要求按照中華人民共共和國國家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土土結(jié)構(gòu)工程施施工及驗收規(guī)規(guī)范》（GB502204-20002）及《緩粘粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混混凝土結(jié)構(gòu)技技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（中中國京冶工程程技術(shù)有限公公司內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，正在編制制中）的規(guī)定定進(jìn)行質(zhì)量評評定，工程質(zhì)質(zhì)量必須符合合上述標(biāo)準(zhǔn)的的要求。7.2質(zhì)量控控制措施(1)加強(qiáng)技技術(shù)管理，認(rèn)認(rèn)真貫徹國家家規(guī)定、規(guī)范范、操作規(guī)程程及各項管理理制度。(2)建立完完整的質(zhì)量管管理體系，項項目管理部設(shè)設(shè)置質(zhì)量管理理領(lǐng)導(dǎo)小組，由由項目負(fù)責(zé)人人和總工程師師全權(quán)負(fù)責(zé)，選選擇精干、有有豐富經(jīng)驗的的專業(yè)質(zhì)量檢檢查員，對各各工序進(jìn)行質(zhì)質(zhì)量檢查監(jiān)督督和技術(shù)指導(dǎo)導(dǎo)。(3)嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)管理，把質(zhì)質(zhì)量與效益嚴(yán)嚴(yán)密掛鉤，實實行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價價，質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)責(zé)任制。質(zhì)質(zhì)檢員認(rèn)真行行使質(zhì)量否決決權(quán)，使質(zhì)量量管理始終處處于受控狀態(tài)態(tài)。(4)項目部部每天要開好好現(xiàn)場生產(chǎn)的的質(zhì)量碰頭會會，每周對工工程進(jìn)行全面面檢查，進(jìn)行行三分析活動動，即：分析析質(zhì)量存在的的問題，分析析質(zhì)量問題的的原因，分析析應(yīng)采取的措措施，查出問問題及時整改改。(5)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行“三按”、“三檢”和“一控”，對質(zhì)量問問題要“三不放過”?！叭础保簢?yán)格格按圖紙、按按施工方案和和施工工藝、按按國家現(xiàn)行規(guī)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)施施工。“三檢”：自檢檢、互檢、交交接檢?！耙豢亍保鹤钥乜販?zhǔn)確率、一一次驗收合格格率。(6)應(yīng)加強(qiáng)施施工全過程中中的質(zhì)量預(yù)控控，密切配合合建設(shè)、監(jiān)理理、總包三方方人員的檢查查與驗收，按按時作好隱蔽蔽工程記錄。(7)加強(qiáng)原材材料的管理工工作，嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行各種材料料的檢驗制度度，對進(jìn)場的的材料和設(shè)備備必須認(rèn)真檢檢驗，并及時時向總包單位位和監(jiān)理方提提供材質(zhì)證明明、試驗報告告和設(shè)備報驗驗單。(8)優(yōu)化施施工方案，認(rèn)認(rèn)真作好圖紙紙會審和技術(shù)術(shù)交底。每層層、段都要有有明確和詳細(xì)細(xì)的技術(shù)交底底。施工中隨隨時檢查施工工措施的執(zhí)行行情況，作好好施工記錄。按按時進(jìn)行施工工質(zhì)量檢查掌掌握施工情況況。(9)加強(qiáng)成成品保護(hù)工作作，對預(yù)應(yīng)力力筋要采取保保護(hù)措施，吊吊裝時用專用用吊繩。穿束束時，如遇障障礙，應(yīng)進(jìn)行行調(diào)整后再穿穿。(10)認(rèn)真真作好工程技技術(shù)資料，及及時準(zhǔn)確完整整收集和整理理好各種資料料，如合格證證、試驗報告告、質(zhì)檢報告告、隱蔽驗收收記錄等，及及時辦理各種種簽證手續(xù)，由由資料員負(fù)責(zé)責(zé)各種資料的的收發(fā)由技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)責(zé)資料的內(nèi)涵涵管理、整理理和保管等外外延管理。(11)實行行嚴(yán)格的獎罰罰制度，獎優(yōu)優(yōu)罰劣。對重重視質(zhì)量，施施工質(zhì)量一次次達(dá)標(biāo)者給予予獎勵，對不不重視質(zhì)量，違違章作業(yè)，質(zhì)質(zhì)量低劣者給給予重罰。若若造成返工，損損失由責(zé)任人人自負(fù)。不合合格質(zhì)量只允允許在施工過過程中出現(xiàn)，但但不允許最終終留在工程實實體上。8．安全措施8.1勞動組織織鋪筋人員：5人人/班，設(shè)班長1人。張拉人員：22人/臺千斤頂。現(xiàn)場配備專門機(jī)機(jī)具維修人員員，設(shè)備出現(xiàn)現(xiàn)故障，立即即修理或更換換，不能耽誤誤張拉。工長在現(xiàn)場負(fù)責(zé)責(zé)人員及設(shè)備備的組織調(diào)配配，抓好質(zhì)量量進(jìn)度與安全全，協(xié)助工程程師處理有關(guān)關(guān)技術(shù)問題。工程師在現(xiàn)場巡巡回檢查，出出現(xiàn)問題，及及時處理。土建配備輔助人人員主要是清清理好張拉端端，準(zhǔn)備好工工作面。所有張拉工及設(shè)設(shè)備維修工均均經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)訓(xùn)，經(jīng)考核認(rèn)認(rèn)定合格后，方方可持證上崗崗。8.2安全管理理建立安全保障體體系，由項目目負(fù)責(zé)人全面面管理，每個個班組設(shè)安全全員一名，具具體負(fù)責(zé)預(yù)應(yīng)應(yīng)力施工的安安全。在進(jìn)行技術(shù)交底底時，同時進(jìn)進(jìn)行安全施工工交底。張拉操作人員必必須持證上崗崗。張拉作業(yè)時，在在任何情況下下嚴(yán)禁站在預(yù)預(yù)應(yīng)力筋端部部正后方位置置。操作人員員嚴(yán)禁站在千千斤頂后部。在在張拉過程中中，不得擅自自離開崗位。油泵與千斤頂?shù)牡牟僮髡弑仨氻毦o密配合，只只有在千斤頂頂就位妥當(dāng)后后方可開動油油泵。油泵操操作人員必須須精神集中，平平穩(wěn)給油回油油，應(yīng)密切注注視油壓表讀讀數(shù)，張拉到到位或回缸到到底時需及時時將控制手柄柄置于中位，以以免回油壓力力瞬間迅速加加大。張拉過程中，錨錨具和其它機(jī)機(jī)具嚴(yán)防高空空墜落傷人。油油管接頭處和和張拉油缸端端部嚴(yán)禁手觸觸站人，應(yīng)站站在油缸兩側(cè)側(cè)。預(yù)應(yīng)力施工人員員進(jìn)入現(xiàn)場應(yīng)應(yīng)遵守工地各各項安全措施施要求。9．環(huán)境保護(hù)預(yù)應(yīng)力施工過程程中的各個環(huán)環(huán)節(jié)、各個工工序應(yīng)注重環(huán)環(huán)境的保護(hù)，正正確使用易污污染環(huán)境的材材料和機(jī)具設(shè)設(shè)備，施工過過程中嚴(yán)格控控制噪音，不不擾亂其他工工種人群。對施工工藝進(jìn)行行不斷革新，在在預(yù)應(yīng)力材料料生產(chǎn)、制造造和施工過程程中樹立環(huán)境境保護(hù)意識。對廢棄的材料采采取措施防止止對環(huán)境產(chǎn)生生破壞。提高所有參與施施工的管理人人員及工人增增強(qiáng)對環(huán)境保保護(hù)問題的認(rèn)認(rèn)識。社會的每一個成成員都有保護(hù)護(hù)環(huán)境的責(zé)任任和義務(wù)。10．效益分析析10.1緩粘粘結(jié)預(yù)應(yīng)力技技術(shù)的應(yīng)用使使建筑實現(xiàn)大大跨度、大柱柱網(wǎng)的結(jié)構(gòu)形形式，增加建建筑平面使用用的靈活性和和使用面積，改改善建筑物的的使用功能。10.2緩粘粘結(jié)預(yù)應(yīng)力技技術(shù)的應(yīng)用能能有效減小混混凝土構(gòu)件的的截面尺寸，，降降低能耗，減減輕建筑物重重量，節(jié)省工工程造價。10.3緩粘粘結(jié)預(yù)應(yīng)力技技術(shù)的應(yīng)用能能節(jié)約建筑材材料（包括鋼鋼筋、混凝土土、模板等），減減少用工量。10.4樓板板中采用緩粘粘結(jié)預(yù)應(yīng)力技技術(shù)比采用無無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力力技術(shù)或有粘粘結(jié)預(yù)應(yīng)力技技術(shù)有更良好好的結(jié)構(gòu)性能能，可節(jié)約預(yù)預(yù)應(yīng)力筋、普普通鋼筋及約約占預(yù)應(yīng)力造造價5%~100%的錨具和承承壓板，取得得更好的經(jīng)濟(jì)濟(jì)效益。10.5與無無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力力技術(shù)或有粘粘結(jié)預(yù)應(yīng)力技技術(shù)相比，因因有粘結(jié)預(yù)應(yīng)應(yīng)力的埋管、穿穿筋、張拉、灌灌漿占了一定定的主工期，而而采用緩粘結(jié)結(jié)預(yù)應(yīng)力技術(shù)術(shù)穿筋等不會會增加施工工工期。10.6經(jīng)測算算：縮短工期期35天；節(jié)約人人工費(fèi)2100000元，節(jié)約機(jī)機(jī)械、材料租租賃費(fèi)8400000，合計降低低工程造價105.000萬元。11．工程應(yīng)用用實例目前，采用現(xiàn)澆澆混凝土后張張法緩粘結(jié)預(yù)預(yù)應(yīng)力施工工工法的工程已已越來越多。鄂爾多斯機(jī)場改改擴(kuò)建工程新新航站樓工程程為框架結(jié)構(gòu)構(gòu)，總建筑面面積約119