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文檔簡介
□□□□□□□工程地下室底板及外外墻防水施工工方案編號:□□□□□□編制:審批:□□□□□□建建筑工程公司司□□□□年□□□月□□日目錄HYPERLINK\l"_Toc181932339"1、工程概況33HYPERLINK\l"_Toc181932340"2、編制依據(jù)33HYPERLINK\l"_Toc181932341"3、施工部署33HYPERLINK\l"_Toc181932342"3.1勞動力組組織3HYPERLINK\l"_Toc181932343"3.2施工準(zhǔn)備備與步驟3HYPERLINK\l"_Toc181932344"3.3施工組織織安排4HYPERLINK\l"_Toc181932345"3.4混凝土供供應(yīng)商的選擇擇4HYPERLINK\l"_Toc181932346"3.5商品混凝凝土質(zhì)量要求求4HYPERLINK\l"_Toc181932347"4、地下室地梁梁及底板細(xì)石石砼墊層施工工5HYPERLINK\l"_Toc181932348"5、地下室地梁梁及底板水泥泥砂漿找平層層施工6HYPERLINK\l"_Toc181932349"6、涂膜防水涂涂料施工8HYPERLINK\l"_Toc181932350"7、地下室地梁梁底板及外墻墻防水砼工程程施工9HYPERLINK\l"_Toc181932351"7.1地梁底板板施工9HYPERLINK\l"_Toc181932352"7.2地下室墻墻體混凝土澆澆筑13HYPERLINK\l"_Toc181932353"7.3集水坑與與電梯井相交交處防水處理理18HYPERLINK\l"_Toc181932354"7.4土方回填填18HYPERLINK\l"_Toc181932355"8、質(zhì)量保證措措施19HYPERLINK\l"_Toc181932356"9、成品保護(hù)220HYPERLINK\l"_Toc181932357"10、安全及文文明施工2001、工程概況□□□□□□□□□工程,總建建筑面積為1070221.9㎡,為兩棟棟高層住宅,A棟二十層,建筑高度97.8米,B棟二十六層,建筑高度88.8米。相對標(biāo)高±0.000相當(dāng)于絕對標(biāo)高1097.00M。地下一層為停車場及設(shè)備用房,地上1~2層為拆遷安置及商業(yè)服務(wù)用房,結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層為綠化、住宅活動場所,A棟3~29層為住宅,E棟3~26層為住宅。根據(jù)地方氣候條條件,該工程程的地下室底底板防水設(shè)計計采用JS聚合物水水泥基防水涂涂料防水層(一一布四涂),厚厚度為1.5mm,2、編制依據(jù)1、**花園一一組團(tuán)AE工程設(shè)計圖圖紙2、《地下工程程防水技術(shù)規(guī)規(guī)范》0B50ll08—20013、《地下防水水工程施工及及驗(yàn)收規(guī)范》GB502208—20024、**花園一一組團(tuán)AE棟工程施工工組織設(shè)計3、施工部署3.1勞動力組組織本工程由具有資資質(zhì)的專業(yè)施施工隊伍組織織施工,現(xiàn)場場防水專業(yè)施施工人員15人。根據(jù)施施工現(xiàn)場的進(jìn)進(jìn)度分段按期期完成防水任任務(wù),施工流流水根據(jù)現(xiàn)場場施工情況確確定。3.2施工準(zhǔn)備備與步驟(1)、主要施施工工具a、基層清理工工具:錘子、鑿鑿子、鏟刀、綱綱絲刷、鏨子子、掃帚等。b、取料配料工工具:臺秤、水水桶、灰桶、拌拌料桶、電動動攪拌器等。c、防水材料涂涂覆工具:滾滾桶刷、刮板板、刷子、鐵鐵抹子等。(2)、基層處處理及施工步步驟a、基層應(yīng)堅實(shí)實(shí)平整、干凈凈、無明水、無無滲漏,不得得有松動、起起砂、起皮、分分層等現(xiàn)象,不不得大于5mm以上的直徑徑的孔洞裂縫縫。b、作業(yè)面不得得有其他工種種交叉施工,更更不允許在操操作面上設(shè)置置施工通道。c、將混凝土面面層上的疙瘩瘩、起皮、分分層、松動等等清除干凈后后,用清水沖沖洗。3.3施工組織織安排按從下往上的順順序,基礎(chǔ)施施工到承臺底底標(biāo)高后開始始開挖地梁、地地溝、集水坑坑等土石方,依依次進(jìn)行地下下室地梁及底底板100厚C15細(xì)石砼墊層層施工,20厚1:2.5水泥砂漿找找平層的施工工,高分子涂涂膜防水層(一一布四涂,厚厚1.5㎜)施工,20厚1:2.5水泥砂漿保保護(hù)層的施工工,地梁及底底板鋼筋砼施施工。3.4混凝土供供應(yīng)商的選擇擇結(jié)構(gòu)自防水混凝凝土全部采用用商品混凝土土,合格供應(yīng)應(yīng)商的選擇是是至關(guān)重要的的。3.4.1混凝凝土供應(yīng)商應(yīng)應(yīng)具有營業(yè)許許可證、資質(zhì)質(zhì)證書、稅務(wù)務(wù)登記證等有有效證明文件件;混凝土供應(yīng)商應(yīng)應(yīng)具有良好的的社會信譽(yù),對對混凝土質(zhì)量量有可靠的管管理保證;3.4.3能按按用戶的要求求服務(wù)到位,混混凝土供應(yīng)商商的供應(yīng)能力力應(yīng)滿足本工工程在各施工工階段所提出出的要求;3.4.4應(yīng)考考察混凝土攪攪拌站的規(guī)模模,砂、石來來源、水泥來來源、水泥、砂砂、石供應(yīng)保保障程度、混混凝土輸送泵泵臺數(shù)、產(chǎn)出出數(shù)量/臺、小時、泵泵送壓力、輸輸送距離等能能否滿足現(xiàn)場場要求;3.4.5混凝凝土運(yùn)輸車臺臺數(shù),每臺運(yùn)運(yùn)輸量、運(yùn)輸輸距離是否能能滿足施工要要求;3.4.6設(shè)備備的完好率、維維修保養(yǎng)程度度、通訊聯(lián)絡(luò)絡(luò)能力、應(yīng)急急能力、操作作工人的熟練練程度、責(zé)任任心、計量裝裝置、完備的的試驗(yàn)室等也也應(yīng)作為考察察的主要內(nèi)容容。3.4.7混凝凝土供應(yīng)商應(yīng)應(yīng)根據(jù)施工方方需要的混凝凝土強(qiáng)度等級級和抗?jié)B等級級,預(yù)先作抗抗壓、抗?jié)B試試配,經(jīng)試驗(yàn)驗(yàn)達(dá)到設(shè)計要要求后才能用用于工程上。抗抗?jié)B等級比設(shè)設(shè)計要求提高高一級(0..2Mpa)。3.5商品混凝凝土質(zhì)量要求求3.5.1防水水混凝土中應(yīng)應(yīng)摻入高效減減水劑和微膨膨脹劑AEAA等外加劑,其其品種和摻量量應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確確定,所有外外加劑應(yīng)符合合國家或行業(yè)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)一等品品及以上的質(zhì)質(zhì)量要求,并并應(yīng)具有出廠廠合格證和檢檢驗(yàn)合格報告告。3.5.2防水水混凝土中可可摻入一定數(shù)數(shù)量的粉煤灰灰、磨細(xì)礦渣渣粉、硅粉等等。粉煤灰的的級別不應(yīng)低低于二級,摻摻量不宜大于于20%,硅粉摻量量不應(yīng)大于33%,其它摻合合料的摻量應(yīng)應(yīng)經(jīng)過試驗(yàn)確確定。3.5.3每立立方米防水混混凝土中各類類材料的總堿堿量(Na22O當(dāng)量)不不得大于3㎏。3.5.4商品品混凝土入泵泵坍落度應(yīng)控控制在1200±20㎜,入泵泵前坍落度每每小時損失值值不應(yīng)大于330㎜,坍落落度總損失值值不應(yīng)大于660㎜。不得得隨意加水增增大混凝土坍坍落度。3.5.5本工工程地下室防防水混凝土施施工期間在6月至7月,此間貴貴陽市氣溫平平均在25~32℃之間,氣溫溫較高,混凝凝土緩凝時間間宜為6小時。3.5.6混凝凝土拌制,應(yīng)應(yīng)采用機(jī)械拌拌合,混凝土土攪拌站應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格控制混凝凝土拌合質(zhì)量量,拌合時間間不得小于33min,嚴(yán)嚴(yán)格檢查、管管理各道加料料程序,確保保按混凝土配配合比投料,并并準(zhǔn)確稱量,計計量允許偏差差不應(yīng)大于下下列規(guī)定:水水泥、水、外外加劑、摻合合料為±1%,砂、石為±2%。3.5.7混凝凝土供應(yīng)商應(yīng)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場提提供的一次澆澆筑量,配備備足夠的攪拌拌運(yùn)輸車。應(yīng)應(yīng)調(diào)查了解混混凝土攪拌站站到施工現(xiàn)場場的運(yùn)輸路線線,選擇主路路線,并備選選1~2條運(yùn)輸路線線,以防交通通阻塞,能使使混凝土不中中斷地運(yùn)到施施工現(xiàn)場。防防水混凝土拌拌合物在運(yùn)輸輸后如出現(xiàn)離離析,必須進(jìn)進(jìn)行二次攪拌拌,當(dāng)坍落度度損失后不能能滿足施工要要求時,應(yīng)加加入原水灰比比的水泥漿或或二次摻加減減水劑進(jìn)行攪攪拌,嚴(yán)禁直直接加水。4、地下室地梁梁及底板細(xì)石石砼墊層施工工基層處理:基層層應(yīng)清理干凈凈,夯實(shí)平整整。找標(biāo)高:根據(jù)水水平標(biāo)準(zhǔn)線和和設(shè)計厚度,在在四周墻、柱柱上彈出墊層層的水平標(biāo)高高控制線。按按控制線拉水水平線抹找平平墩(60××60mm見見方,與墊層層完成面同高高,用豆石混混凝土),間間距雙向不大大于2m。有坡度度要求的應(yīng)按按設(shè)計要求拉拉線,抹出坡坡度墩。攪拌:派專人人在商品混凝凝土生產(chǎn)地點(diǎn)點(diǎn)監(jiān)督檢查,查查混凝土配合合比是否根據(jù)據(jù)設(shè)計要求通通過試驗(yàn)確定定。投料必須須嚴(yán)格過磅,精精確控制配合合比。每盤投投料順序?yàn)槭印唷啊?。?yīng)嚴(yán)格格控制用水量量,攪拌要均均勻,攪拌時時間不少于990s。鋪設(shè):鋪設(shè)前應(yīng)應(yīng)將基底濕潤潤,并在基底底上刷一道素素水泥漿或界界面結(jié)合劑,隨隨涂刷隨鋪混混凝土,將攪攪拌均勻的混混凝土,退著著往外鋪設(shè)。振搗:用鐵鏟鋪鋪混凝土,厚厚度略高于找找平墩,隨即即用平板振搗搗器振搗。厚厚度超過2000mm時,應(yīng)應(yīng)采用插入式式振搗器,其其移動距離不不大于作用半半徑的1.55倍,做到不不漏振,確保?;炷撩軐?shí)實(shí)。找平:混凝土振振搗密實(shí)后,以以墻柱上的水水平控制線和和找平墩為標(biāo)標(biāo)志,檢查平平整度,高的的鏟掉,凹處處補(bǔ)平,用刮刮尺刮平,然然后表面用木木槎板槎平。有有坡度要求的的,應(yīng)按設(shè)計計要求的坡度度做。墊層施工完畢畢,應(yīng)及時做做好養(yǎng)護(hù),在在墊層施工區(qū)區(qū)域內(nèi)設(shè)置警警戒線,懸掛掛提示牌,以以強(qiáng)化工人對對成品的保護(hù)護(hù)。5、地下室地梁梁及底板水泥泥砂漿找平層層施工5.1施工部位位在澆筑混凝土底底板前,在墊墊層上抹防水水砂漿,厚220mm,要要求墊層基底底夯填密實(shí),澆澆混凝土底板板時,不因基基底夯填不實(shí)實(shí),引起墊層層下沉,導(dǎo)致致防水砂漿開開裂失去作用用。電梯井基礎(chǔ)面至至底板標(biāo)高墻段段,拆模后粉粉水泥砂漿220mm厚。墻墻與基礎(chǔ)交接接處陰角粉成成圓弧狀,基基礎(chǔ)表面的粉粉刷寬度不少少于200mmm。地下室外墻迎水水面:整個外外墻面從墻底底至-0.005標(biāo)高全部部用1:2水泥砂漿粉粉刷,厚度220mm,與與基底面陰角角粉成圓弧狀狀?;追鬯⑺挾炔簧儆谟?00mmm。外砌保護(hù)護(hù)層,保護(hù)層層用紅磚M225砂漿砌筑筑,厚1200mm。水池迎水面:底底板面、墻面面、頂棚均用用1:2水泥砂漿粉粉刷,厚度220mm,底底板與墻面、墻墻面與墻面陰陰角粉成圓弧弧狀。5.2水泥砂漿漿找平層材料料要求水泥:選用強(qiáng)度度等級32.5Mpa的普普通硅酸鹽水水泥,嚴(yán)禁使使用過期或受受潮結(jié)塊水泥泥。砂:選用中細(xì)砂砂(七眼砂),質(zhì)質(zhì)量要求優(yōu)質(zhì)質(zhì),含泥量不不大于1%。拌制砂漿用水::應(yīng)符合《混混凝土拌合用用水標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ63-89)的規(guī)定,選用飲用自來水。配合比:水泥::砂:砂漿防防水劑=1:2:0.07。水灰比:0.440~0.50。5.3操作工藝藝基層處理:把粘粘在基層上的的浮漿、落地地灰等用鏨子子或鋼絲刷清清理掉,再用用掃帚將廢渣渣清掃干凈,應(yīng)應(yīng)在抹灰的前前一天灑水濕濕潤后刷素水水泥漿或界面面處理劑,隨隨刷隨鋪設(shè)砂砂漿,避免間間隔時間過長長風(fēng)干形成空空鼓?;鶎颖砻娴目锥炊?、縫隙,應(yīng)應(yīng)先用水泥砂砂漿堵塞抹平平,預(yù)埋件、穿穿墻管預(yù)留凹凹槽內(nèi)嵌填密密封材料后,再再施工水泥砂砂漿,混凝土土表面不得使使用油性脫模模劑,使用脫脫模劑的混凝凝土表面應(yīng)沖沖刷干凈。找標(biāo)高:根據(jù)水水平標(biāo)準(zhǔn)線和和設(shè)計厚度,在在四周墻、柱柱上彈出面層層的水平標(biāo)高高控制線。按線拉水平線抹抹找平墩(60mm××60mmm見方,與與面層完成面面同高,用同同種砂漿),間間距雙向不大大于2m。有坡度要要求的房間應(yīng)應(yīng)按設(shè)計坡度度要求拉線,抹抹出坡度墩。為保證面積較大大的房間地面面平整度,還還要做沖筋,以以做好的灰餅餅為標(biāo)準(zhǔn)抹條條形沖筋,高高度與灰餅同同高,形成控控制標(biāo)高的“田”字格,用刮刮尺刮平,作作為砂漿面層層厚度控制的的標(biāo)準(zhǔn)。攪拌:砂漿的配配合比應(yīng)根據(jù)據(jù)設(shè)計要求通通過試驗(yàn)確定定。投料時必必須嚴(yán)格控制制配合比和用用水量,攪拌拌要均勻。水水泥石屑砂漿漿的水灰比宜宜控制為0.4~0.6。鋪設(shè):鋪設(shè)前應(yīng)應(yīng)將基底濕潤潤,并在基底底上刷一道素素水泥漿或界界面結(jié)合劑,將將攪拌均勻的的砂漿,從房房間內(nèi)退著往往外鋪設(shè)。搓平:用刮尺依依沖筋將砂漿漿刮平,立即即用木槎板搓搓平,并隨時時用2m靠尺檢查平平整度。壓光:第一遍抹抹壓,在搓平平后立即用鐵鐵板輕輕抹壓壓一遍直到出出漿為止,面面層均勻,與與基層結(jié)合緊緊密牢固;第第二遍抹壓,當(dāng)當(dāng)面層砂漿初初凝后(上人人有腳印但不不下陷),用用鐵板把凹坑坑、砂眼填實(shí)實(shí)抹平,注意意不得漏壓,以以消除表面氣氣泡、孔隙等等缺陷;第三三遍抹壓,當(dāng)當(dāng)面層砂漿終終凝前(上人人有輕微腳印印),用鐵板板用力抹壓。把把所有抹紋壓壓平壓光,達(dá)達(dá)到面層表面面密實(shí)光潔。養(yǎng)護(hù):應(yīng)在施工工完成后24h左右覆蓋和和灑水養(yǎng)護(hù),每每天不少于2次,嚴(yán)禁上上人,養(yǎng)護(hù)期期不得少于7d。6、涂膜防水涂涂料施工6.1材料要求求材料應(yīng)為高分子子乳液與水泥泥料構(gòu)成的雙雙組分復(fù)合型型防水材料,混混合后形成的的涂膜應(yīng)具有有有機(jī)材料彈彈性高,無機(jī)機(jī)材料耐久性性的雙重優(yōu)點(diǎn)點(diǎn),防水效果果突出。涂膜防水涂料應(yīng)應(yīng)滿足如下要要求:a、具有很強(qiáng)的的抗拉強(qiáng)度和和延伸率,對對微小裂縫追追性性強(qiáng),涂涂層堅韌,具具有明顯柔性性材料的特點(diǎn)點(diǎn)。b、具有很高含含量的無機(jī)物物水泥基材料料,涂層具有有很強(qiáng)的耐久久性、而候性性。c、該材料與基基面黏結(jié)牢固固,涂層高強(qiáng)強(qiáng)高彈、堅韌韌、涂布在垂垂直面,斜面面及各種基面面上均有良好好的效果。d、涂膜具有良良好的耐水性性,無毒、無無害,施工簡簡單,工期短短。e、能在潮濕或或干燥的各種種材質(zhì)的基面面上直接施工工,不受基面面形狀及干燥燥程度的影響響。涂膜防水涂料防防水層,厚度度為1.5mm,其施工工工藝流程如下下:先基層找平→涂涂膜防水涂料料第一道→涂膜防水涂涂料第二道→飾面保護(hù)層層。a、基層處理::涂刷防水工工程前,先將基層表表面的雜物,砂漿硬塊等等清掃干凈,并用干凈的的濕布擦一次次,經(jīng)檢查基層層平整,無浮漿,空裂,起砂滲水等等缺陷,方可可進(jìn)行下道工工序。b、基層處理劑劑配制:先將將聚合物液料料,水泥和水水1:1:0.3-00.7比例(重重量比)配合合攪拌均勻,配配好的料在22h內(nèi)用完。c、底膠涂刷::將配制好的的底膠料,用用長把滾刷均均勻涂刷在基基層表面,涂涂刷量為0..3Kg/㎡左右,涂涂刷兩遍后約約手感不粘時時,既可做下下道工序。d、在涂膜附加加層中鋪設(shè)玻玻纖布,涂膜膜操作時用板板刷刮涂料驅(qū)驅(qū)除氣泡,將將玻纖布緊密密的貼在基層層上,陰陽角角部位一般為為條形,管根根為塊形,三三面角,應(yīng)裁裁成塊形布鋪鋪設(shè),可多次次涂刷涂膜。e、涂刷第三四四道涂膜時,與與一二道涂刷刷方向相垂直直。f、涂膜保護(hù)層層在最后一道道涂膜固化干干燥后,即可可根據(jù)設(shè)計要要求,底板的的細(xì)石混凝土土保護(hù)層厚度度應(yīng)不小于40mm,側(cè)墻采用用砌磚保護(hù)墻墻(邊砌邊填實(shí))和鋪抹20mm厚水泥砂漿漿,基坑基槽槽與底板接頭頭按設(shè)計同意意的防水大樣樣圖施工。g、涂膜防水涂涂料涂履時應(yīng)應(yīng)注意的問題題涂料如有沉淀應(yīng)應(yīng)隨時攪拌均均勻。涂履要要均勻,不能能有局部沉淀淀,多滾幾次次使涂料與基基層黏結(jié)嚴(yán)實(shí)實(shí)。每層涂履履都必須按施施工方法規(guī)定定的用量取料料,且不能過過多或過少。在在潮濕或不吸吸水的基層上上使用時,不不需涂履打底底層。若防水水層總厚度不不夠,可多涂涂一層或數(shù)層層。7、地下室地梁梁底板及外墻墻防水砼工程程施工7.1地梁底板板施工7.1.1施施工要求地梁土石方開挖挖要求同基坑坑,底部作C15混凝土墊層100厚,側(cè)面用240厚紅磚,M5砂漿砌筑。底底部及側(cè)面均均作20厚1:3水泥砂漿清清光,設(shè)1.5厚涂膜防水水涂料防水層層,再作20厚1:2水泥砂漿保保護(hù)層,截面面尺寸要求::高、寬尺寸寸允許誤差++5㎜,-3㎜。底板邊緣四周用用240厚M5砂漿砌筑作作模板,磚模外側(cè)回回填土方,回回填時輕夯,防防止擠壓磚模模變形。磚模模內(nèi)側(cè)砂漿清清光,作柔性性防水,再作作砂漿保護(hù)層層。底板施工按照圖圖紙要求施工工,柱基、墻墻基、地梁、墊墊層、防水層層、鋼筋應(yīng)先先完成。底板板鋼筋應(yīng)貫通通,不得在后后澆帶切斷。底底板與外墻施施工縫設(shè)置在在距底板面上上300。其余墻墻、柱施工縫縫均設(shè)在底板板面。底板與與外墻施工縫縫處用25x25膨脹止水條條(見下圖)。膨脹止水條300膨脹止水條300經(jīng)各方檢查驗(yàn)收收,鋼筋合格格,截面合格格,止水帶合合格,預(yù)埋管管件合格、避避雷焊接合格格,坑槽合格格,模板合格格后,再一次次復(fù)查,各墻墻、柱筋的軸軸線位置,并并進(jìn)行校正,合合格后方可澆澆筑混凝土。地下室底板抗裂裂措施混凝土中摻加微微膨脹劑配制制補(bǔ)償收縮混混凝土,以抵抵消混凝土凝凝固干縮引起起的裂縫。摻加高效減水劑劑和粉煤灰以以降低水灰比比和減少水泥泥用量,可降降低水化熱,控控制溫度裂縫縫的產(chǎn)生。在截面突變較大大處(底板與與承臺)增加加抗裂鋼筋及及加腋角處理理,可控制突突變處的裂縫縫開展。對混凝土表面進(jìn)進(jìn)行處理和養(yǎng)養(yǎng)護(hù)(見下述述)。7.1.3底板板施工縫和后后澆帶的設(shè)置置(1)后澆帶::按施工圖位位置留置后澆澆帶,后澆帶帶處理如下圖圖。為保證質(zhì)量,避避免底板后澆澆帶施工因清清理難度大而而帶來滲漏隱隱患,建議后后澆帶部位改改為加強(qiáng)帶。(2)施工縫::底板與外墻墻的施工縫設(shè)設(shè)在外墻距底底板面上300mm處。電電梯井墻施工工縫設(shè)在基礎(chǔ)礎(chǔ)面上2000mm和1500mmm兩處,電電梯間墻施工工縫設(shè)在基礎(chǔ)礎(chǔ)面上2000mm處,集集水槽和集水水坑施工縫設(shè)設(shè)在側(cè)壁距坑坑(或槽)底底200mmm以上高度內(nèi)內(nèi)。除上述留留設(shè)的施工縫縫外,底板面面以下的所有有構(gòu)件均不設(shè)設(shè)施工縫,與與底板整體澆澆筑。a、因地下室各各施工區(qū)基礎(chǔ)礎(chǔ)開挖澆筑成成型難以控制制,因此每一一區(qū)能夠達(dá)到到底板混凝土土澆筑條件的的時間也會先先后不一,原原則上可按正正常分區(qū)來進(jìn)進(jìn)行,即先澆澆區(qū),后澆區(qū)區(qū),如施工進(jìn)進(jìn)展發(fā)生變化化時,也可后后區(qū)先澆,先先區(qū)后澆,有有條件可以兩兩區(qū)同澆,但但相鄰兩區(qū)混混凝土澆筑要要相隔5~7天以上。b、由于需一次次澆筑的有兩兩種不同強(qiáng)度度等級,由混混凝土運(yùn)輸送送泵泵送C440S6混凝土直接接到位,C550S8混凝土由塔塔吊吊運(yùn)到位位。考慮到A、E棟現(xiàn)場各有有一臺塔吊可可以配合吊運(yùn)運(yùn),C50SS8混凝土量也也較大,吊運(yùn)運(yùn)能力有限,每每澆一個區(qū)的的混凝土只用用一臺混凝土土輸送泵,為為防止混凝土土輸送泵出故故障,需另一一臺輸送泵備備用。c、澆筑方向及及運(yùn)輸管布置置:澆筑從短短邊開始,來來回進(jìn)行,順順長邊逐漸后后退,直至澆澆筑完畢,輸輸送管的布置置亦按此布置置。輸送管布布置在輸送走走廊上,輸送送走廊順澆筑筑方向搭設(shè)。輸輸送走廊寬11.2m,高距底底板面2m,用鋼管管扣件搭設(shè),立立桿直接放在在底板砂漿層層上,走廊面面滿鋪30000×300×50竹跳板。輸輸送走廊隨混混凝土的澆筑筑,逐漸拆除除后退,拆除除的材料可搭搭設(shè)后面的輸輸送走廊。注注意輸送走廊廊應(yīng)在混凝土土初凝前拆除除,以免影響響混凝土的澆澆筑質(zhì)量,拆拆除后應(yīng)立即即對混凝土再再次搗固密實(shí)實(shí)。地下室外外側(cè)壁和水池池側(cè)壁高出底底板的部位,搭搭設(shè)操作平臺臺澆筑,操作作平臺寬1..5m,高2m,立柱支支撐在加固的的底板面層鋼鋼筋上,其余余要求同輸送送走廊?;炷翝仓肪€線按輸送走廊廊布置進(jìn)行。7.1.4混凝凝土澆筑與搗搗固a、混凝土澆澆筑遵循如下下原則:先澆澆強(qiáng)度高的部部位混凝土,然然后再澆強(qiáng)度度低的部位混混凝土,決不不允許強(qiáng)度低低的混凝土流流入強(qiáng)度高的的混凝土構(gòu)件件內(nèi)。混凝土土每次澆筑寬寬度控制在22~3m之間,切切實(shí)保證每一一個澆筑來回回上一層混凝凝土蓋住下一一層混凝土?xí)r時,下一層混混凝土沒有初初凝。澆筑高高出底板面的的側(cè)壁(或柱柱)混凝土?xí)r時,應(yīng)在下層層混凝土接近近初凝時澆筑筑,保證上下下層混凝土澆澆筑嚴(yán)密,同同時不因過早早澆筑造成搗搗固不實(shí)或混混凝土從下口口外泄,造成成底板與墻(或或柱)連接處處露筋,混凝凝土疏松,蜂蜂窩麻面等質(zhì)質(zhì)量缺陷,給給結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和和防水留下隱隱患,所以切切實(shí)掌握好澆澆筑時間。需需一次澆筑完完成的底板,除除按要求留設(shè)設(shè)的施工縫和和后澆帶外,一一律不準(zhǔn)留設(shè)設(shè)施工縫,必必須連續(xù)不斷斷一氣呵成。b、混凝土搗搗固,混凝土土澆搗采取自自然流淌,分分層搗固,一一次澆筑到位位的方式;即即搗固人員分分前后兩排,前前排負(fù)責(zé)搗固固斜面,后排排負(fù)責(zé)搗固平平面,在20~30分鐘后進(jìn)進(jìn)行復(fù)振。每每層澆筑厚度度300~400㎜為宜宜,(主要是是梁、柱、承承臺、墻高出出的側(cè)壁或柱柱),上層混混凝土蓋住下下層混凝土的的厚度不少于于500㎜,相相鄰兩層澆筑筑時間最好不不要超出2小時,混凝凝土搗固全部部采用機(jī)械搗搗固,不得采采用人工搗固固。機(jī)械搗固固采用插入式式振動器,每每一振點(diǎn)的振振搗延續(xù)時間間,應(yīng)使混凝凝土表面呈現(xiàn)現(xiàn)浮漿和不再再沉落。振搗搗器移動的間間距,不宜大大于振搗器作作用半徑,振振搗器與模板板的距離,不不應(yīng)大于作用用半徑的0..5倍,并應(yīng)應(yīng)避免碰撞鋼鋼筋、模板、吊吊環(huán)、預(yù)埋件件等。振搗器器插入下層混混凝土內(nèi)的深深度應(yīng)不小于于50㎜。各個個部位應(yīng)依次次振搗密實(shí),防防止漏振、欠欠振。7.1.5底板板防水混凝土土表面處理及及養(yǎng)護(hù)搗固好的混凝土土表面,應(yīng)用用鐵鏟背面抹抹平,在接近近初凝時,用用木糙板搓抹抹混凝土表面面,封閉因混混凝土硬化干干縮表面可能能形成的細(xì)紋紋。養(yǎng)護(hù)辦法法為:混凝土土終凝后應(yīng)立立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)護(hù),養(yǎng)護(hù)時間間不得少于114d,在混混凝土表面上上復(fù)蓋一層麻麻袋,每天224小時不間間斷澆水養(yǎng)護(hù)護(hù),始終保持持混凝土表面面濕潤。嚴(yán)禁禁露出混凝土土面在空氣中中暴曬,嚴(yán)禁禁有澆水不到到位而出現(xiàn)干干燥的混凝土土表面。需拆拆除模板的混混凝土,應(yīng)帶帶模養(yǎng)護(hù)3d~5d,拆模后后,立即用麻麻袋加以復(fù)蓋蓋,繼續(xù)澆水水養(yǎng)護(hù)至144d。如因工工期需要進(jìn)行行下道工序,養(yǎng)養(yǎng)護(hù)7d后方可進(jìn)進(jìn)行。下道工工序施工時,養(yǎng)養(yǎng)護(hù)不能中斷斷。7.2地下室墻墻體混凝土澆澆筑7.2.1設(shè)設(shè)計及施工要要求地下室外墻厚3350mm,高高度3.9m。混凝土強(qiáng)強(qiáng)度等級C50,抗?jié)B等級級S8。墻體由施施工縫和后澆澆帶分開,單單獨(dú)澆筑(或或與樓層梁板板一切澆筑)。7.2.2施工工縫和后澆帶帶的設(shè)置除按設(shè)計要求留留設(shè)后澆帶外外,由于E區(qū)外側(cè)壁一一次澆筑長度度較長。為防防止結(jié)構(gòu)過長長混凝土收縮縮引起裂縫,在在這兩段墻的的中部設(shè)臨時時后澆帶(或或加強(qiáng)帶),使使每段墻的長長度在40~60m之間。臨臨時后澆帶(或或加強(qiáng)帶)在在底板澆筑時時不設(shè),澆筑筑墻體時設(shè)置置。臨時后澆澆帶寬8000㎜,在兩側(cè)側(cè)墻體澆筑至至少7d后,再澆澆筑臨時后澆澆帶至梁底部部(或梁下2200mm處處)。與梁板板相連部份的的1.3M高外墻段段不設(shè)臨時后后澆帶,與梁梁板一起澆筑筑。梁板澆筑筑混凝土與臨臨時后澆帶相相接時,間隔隔時間不應(yīng)少少于1d。如按加加強(qiáng)帶施工方方法,可以一一次性澆注,即即能達(dá)到溫度度伸縮縫的要要求,又能預(yù)預(yù)防墻體滲漏漏。地下室結(jié)構(gòu)由下下往上逐層澆澆筑混凝土,防防水混凝土根根據(jù)整體結(jié)構(gòu)構(gòu)施工由下至至上留設(shè)水平平施工縫,留留設(shè)位置為地地梁上3000㎜。7.2.3澆筑筑布置墻體防水混凝土土結(jié)構(gòu)與整體體結(jié)構(gòu)施工同同步進(jìn)行,即即先澆墻、柱柱混凝土,后后澆梁、板混混凝土。梁板板混凝土與其其下的防水混混凝土結(jié)合時時,其間隔時時間應(yīng)不少于于3d,在考慮慮現(xiàn)場施工整整體安排時,同同一層的墻柱柱施工,應(yīng)優(yōu)優(yōu)先考慮防水水混凝土墻(或或柱)先行澆澆筑,然后再再澆其它普通通混凝土墻柱柱,使防水混混凝土墻與梁梁板混凝土結(jié)結(jié)合時,有充充分的間隔時時間。7.2.4機(jī)械械布置單獨(dú)澆防水混凝凝土墻(或柱柱)時,應(yīng)布布置一臺混凝凝土輸送泵,直直接泵送到位位,如兩區(qū)同同澆時,應(yīng)布布置兩臺混凝凝土輸送泵。在在需一次澆筑筑的墻(或柱柱)段,如混混凝土強(qiáng)度等等級不同時,量量多的混凝土土采用泵送到到位,量少的的混凝土采用用塔吊吊運(yùn)到到位。澆筑梁板時,CC50混凝土采用用混凝土輸送送泵泵送到位位,C50S6、C40S6混凝土采用用塔吊吊運(yùn)到到位。7.2.5輸送送管道布置根據(jù)施工組織設(shè)設(shè)計要求,地地下室墻柱的的混凝土澆筑筑,應(yīng)在板模模板支設(shè)基本本到位后進(jìn)行行,墻(或柱柱)防水混凝凝土輸送管布布置在支護(hù)好好的板模板上上,輸送管可可任意到位,保保證操作安全全和加快換管管速度。7.2.6混凝凝土澆筑與搗搗固混凝土澆筑混凝土澆筑遵循循如下原則::先澆強(qiáng)度高高的部位混凝凝土,后澆強(qiáng)強(qiáng)度低的混凝凝土,先澆有有抗?jié)B要求的的混凝土,后后澆普通混凝凝土,不允許許強(qiáng)度低的混混凝土流入強(qiáng)強(qiáng)度高的混凝凝土構(gòu)件內(nèi),不不允許普通混混凝土流入抗抗?jié)B混凝土的的構(gòu)件內(nèi)?;旎炷劣蓧w體的一端澆至至另一端,每每次澆筑厚度度以300~400㎜為宜宜,混凝土往往來澆筑,直直至澆到所需需標(biāo)高。要切切實(shí)保證上層層混凝土蓋住住下層混凝土土?xí)r,下一層層混凝土沒有有初凝。不準(zhǔn)準(zhǔn)將輸送管置置于一個位置置,一次澆筑筑到頂,這是是因?yàn)檫@樣澆澆筑會使混凝凝土不易搗實(shí)實(shí),容易漏振振、欠振,同同時會產(chǎn)生側(cè)側(cè)壓力不均,易易使模板變形形、移位、暴暴模,甚或?qū)⒗瓧U拉斷。施施工中一定要要堅持此原則則。特別是商商混凝土公司司布管的操作作工人,因換換接管量大,相相應(yīng)勞動強(qiáng)度度加大,總不不愿按此施工工,應(yīng)對工人人事先交底,把把好這一關(guān)。每每段墻除按要要求留設(shè)施工工縫外,不得得另留施工縫縫,必須連續(xù)續(xù)不斷,一氣氣澆成?;炷翐v固混凝土采取分層層澆筑,分層層搗固的方式式,搗固采用用插入式機(jī)械械振動器,其其余同底板混混凝土搗固要要求。3、其它各條參參照底板防水水混凝土施工工4、混凝土養(yǎng)護(hù)護(hù)應(yīng)帶模養(yǎng)護(hù)不少少于3d,拆模后后,應(yīng)用麻袋袋復(fù)蓋,并不不斷澆水養(yǎng)護(hù)護(hù)不少于144d,防止在在陽光下暴曬曬,應(yīng)始終保保持混凝土表表面濕潤。5、地下室頂板板防水混凝土土澆筑(參照照底板防水混混凝土澆筑)。7.2.7后澆澆帶及施工縫縫處理1、后澆帶處理理應(yīng)在后澆帶兩側(cè)側(cè)混凝土齡期期達(dá)到42dd后再澆筑后后澆帶混凝土土,后澆帶混混凝土強(qiáng)度等等級底板C55、頂板C45,抗?jié)B等等級S8(摻加12%%AEA),澆澆筑混凝土前前,應(yīng)將其基基面泥漿和雜雜物清除干凈凈,用清水沖沖凈,先刷一一層凈漿,再再鋪30~50㎜厚的1:1水泥砂漿,并并及時澆筑混混凝土,后澆澆帶養(yǎng)護(hù)不少少于28天。(如如改為加強(qiáng)帶帶可以減少此此道工序)2、施工縫處理理澆混凝土前,應(yīng)應(yīng)將其表面浮浮漿和雜物清清除,用水沖沖凈,鋪30~50㎜水泥砂砂漿,并及時時澆筑混凝土土。有防水要要求的墻(或或柱)設(shè)遇水水膨脹止水條條。選用的遇遇水膨脹止水水條應(yīng)具有膨膨脹性能,其其7d的膨脹率率不應(yīng)大于最最終膨脹率的的60%,遇水膨脹脹止水條應(yīng)牢牢固地安裝在在預(yù)留槽內(nèi)。3、對鋼筋施工工的要求鋼筋綁扎應(yīng)根據(jù)據(jù)設(shè)計要求留留夠迎水面鋼鋼筋保護(hù)層厚厚度。結(jié)構(gòu)內(nèi)內(nèi)部設(shè)置的各各種鋼筋或綁綁扎鐵絲,不不得接觸模板板。4、對模板施工工的要求模板接頭應(yīng)拼縫縫密實(shí),不得得漏漿。穿過過墻體固定模模板的拉桿應(yīng)應(yīng)加焊方形止止水環(huán)和定位位環(huán);在迎水水面的拉桿處處設(shè)厚度不小小于18mmm的竹膠板(660X60mmm)墊塊。拆拆模后,將拉拉桿處的竹膠膠板墊塊鑿出出,緊貼混凝凝土面切斷拉拉桿。注意一一定要將竹膠膠板墊塊清除除干凈,不留留殘物。用水水沖凈凹槽,刷刷水泥漿一遍遍,隨即用防防水砂漿(摻摻加RS-II型砂漿防水水劑)填平凹凹槽,要求擠擠壓封堵密實(shí)實(shí),表面搓毛毛,以利外層層防水砂漿結(jié)結(jié)合。背水面面拉桿應(yīng)緊貼貼墻面切斷,按按設(shè)計要求抹抹灰。模板拉桿處防水水處理見附圖圖。7.2.8防水水混凝土施工工注意事項(xiàng)除上述應(yīng)注意的的各項(xiàng)措施外外,防水混凝凝土施工中,還還應(yīng)注意下列列各點(diǎn):混凝土澆筑前,一一定要將所有有雜物、灰塵塵、泥漿清理理干將。在澆澆筑過程中,不不容許任何雜雜物進(jìn)入澆筑筑區(qū)域內(nèi)。在澆筑區(qū)域內(nèi),禁禁止任何施工工人員吸煙,防防止將煙紙、煙煙頭、煙盒、打打火機(jī)等雜物物混入防水混混凝土內(nèi)。按規(guī)定制作好混混凝土試塊,試試塊養(yǎng)護(hù)在工工地標(biāo)養(yǎng)室進(jìn)進(jìn)行到期的混混凝土試塊及及時送驗(yàn),試試驗(yàn)報告及時時返回。澆筑混凝土前,應(yīng)應(yīng)預(yù)先了解氣氣象情況,盡盡量避免在澆澆筑過程中下下雨,影響澆澆筑質(zhì)量,甚甚至中斷澆筑筑,形成施工工縫。如在澆澆筑過程中突突然降雨,應(yīng)應(yīng)作好混凝土土澆筑面的保保護(hù),如雨不不大可以繼續(xù)續(xù)澆筑,作好好表面覆蓋,如如雨較大應(yīng)立立即停止?jié)仓?,防護(hù)好已已澆筑混凝土土表面。如雨雨停止,應(yīng)清清除被雨水沖沖刷的混凝土土,才可繼續(xù)續(xù)澆筑;如混混凝土已經(jīng)初初凝,則應(yīng)按按混凝土施工工縫處理?;炷翝仓?,還還應(yīng)預(yù)先了解解水電供應(yīng)情情況,避免在在停電、停水水期間澆筑混混凝土。機(jī)電電工長應(yīng)仔細(xì)細(xì)檢查施工用用電、用水線線路、電器、機(jī)機(jī)械設(shè)備是否否完好,確保在防水水混凝土施工工期間不出現(xiàn)現(xiàn)大的故障,為為防止中途停停電,備用一一臺小型發(fā)電電機(jī)和一臺柴柴油混凝土輸輸送泵。與混凝土供應(yīng)商商作好充分的的協(xié)調(diào)工作,保保證混凝土源源源不斷供應(yīng)應(yīng)到場,混凝凝土運(yùn)輸車上上應(yīng)作好混凝凝土各項(xiàng)參數(shù)數(shù)標(biāo)識,以示示區(qū)分,防止止弄錯。防水混凝土施工工前,應(yīng)對各各班組進(jìn)行培培訓(xùn),并作技技術(shù)交底和作作業(yè)指導(dǎo)書,提提高操作工人人對防水混凝凝土的認(rèn)識。施工現(xiàn)場管理人人員對各自分分管的工作應(yīng)應(yīng)有高度的責(zé)責(zé)任心切實(shí)管管理到位。特特別是細(xì)部作作業(yè)和易忽視視的工作,如如后澆帶、施施工縫的處理理,混凝土的的復(fù)振、連續(xù)續(xù)不斷的養(yǎng)護(hù)護(hù)等,要
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