錘擊預應力管樁施工方案(最終版修改)

目錄TOC\o”1-1"\h\z\u二、工程地質(zhì)情況2HYPERLINK\l”_Toc206060416”三、施工準備（材料準備、設(shè)備配置、人員安排）4HYPERLINK\l”_Toc206060417"四、施工順序及進度安排5HYPERLINK\l”_Toc206060418"五、基底處理措施6HYPERLINK\l”_Toc206060419”六、錘擊樁施工工藝流程8七、試樁9八、錘擊樁主要施工方法11十二、文明施工管理20十三、沉樁常見問題及預防、處理方法21附件：1、樁基礎(chǔ)施工計劃表 2、樁機行走路線（第一階段）圖3、樁機行走路線（第二階段)圖4、樁機行走路線（第三階段）圖5、基坑底面地質(zhì)情況分布圖6、基坑降水井平面布置圖7、樁機行走臨時便道剖面圖工程概況本工程為運動員村二區(qū)，棟型有11層和14層兩種,其中11層單體建筑總高度為39。3m，14層單體建筑總高度為48。3m,各棟首層均為5m,標準層均為3m.地下室為連體地下室，其中4棟～10棟有地下室，1棟～3棟及11棟~13棟無地下室,地下室層高為5。2m.本工程全部基礎(chǔ)采用錘擊預制鋼筋混凝土管樁。管樁樁徑為500mm,承載類型為摩擦端承樁，其中普通類型預制鋼筋混凝土管樁共計約62340m,抗拔樁共計約36810m。樁端持力層為強風化巖層。單樁豎向承載力特征值為2000KN，單樁豎向抗拔力特征值為300KN,有效樁長>15m，接樁采用焊接形式，送樁不能超過5m.本次工程樁總長度約為99150m，共計約3600根.無地下室位置樁共計602根,其中1棟共64根,2棟共131根，3棟共153根，11棟共82根,12棟共84根,13棟共88根；地下室位置樁共計約3000根。工程地質(zhì)情況本工程按地質(zhì)成因類型、巖性、狀態(tài),將鉆孔揭露地層由上至下劃分為：人工填土層（Qml）、三角洲相沉積層（Q2mc）、沖洪積土層(Qal+pl）、殘積土層(Qel）及白堊系百足山組（Ktb)碎屑巖、元古界（Pt)變質(zhì)巖，簡要分層如下:人工填土層（Qml）第1層人工填土:按組成物成分分為素填土及耕土.素填土為灰黃色、黃紅色、黃褐色，由粘性土及少量碎石或砂土組成，屬新近堆填，欠壓密。耕土呈土黃灰色、淺灰色，含植物根系，層厚：0。50～3。90米。三角洲相沉積層(Q42m、Q4al）由淤泥、淤泥質(zhì)土和砂土組成，呈上層淤泥(質(zhì)土）、下層砂土沉積特征，部分地段可見明顯的兩個沉積旋。第2—1層淤泥、淤泥質(zhì)土(Q42mc）：灰黑、深灰色，流塑為主，局部呈軟塑狀,含粉細砂，局部含腐木、腐植質(zhì).層面埋深：0.00~7。80米，層厚0。60~4.50米，所有鉆孔都有揭露。第2-2層粉、細砂（Q4al):局部為中、粗砂,深灰、灰黑、灰色,松散,顆粒較均勻,含淤泥.層面埋深：0。60～9。00米，層厚：0。50~8。30米，大部分鉆孔有揭露。沖、洪積土層（Q3al+pl）主要由沖、洪積成因的粘性土、砂土及局部三角洲相沉積的淤泥質(zhì)土組成.第3層粉質(zhì)粘土、粘土（Q3al+pl)：局部為粉土，灰黃色、灰色、黃紅色、灰黃紅色,軟塑至硬塑,以軟塑為主，含粉細砂，局部含中粗砂。層面埋深：3。30～15。50米，層厚：0。50~6。10米，DK46、JK9、JK13、ZK116、ZK145、ZK147、ZK148等鉆孔有揭露。第4層淤泥質(zhì)土（Q3mc）：灰、深灰色，流塑為主,局部為軟塑,含少量粉細砂、腐植質(zhì),局部夾朽木。層面埋深：7.20～17.30米，層厚:0.80～5.70米，部分鉆孔有揭露。第5層中、粗砂（Q3al+pl):局部為細砂,灰黃色、灰白色、灰色，松散至稍密,以稍密為主，飽和，顆粒不均勻，磨圓度較差。層面埋深：11。60~20。60米，層厚：0。60～2.50米，DK46、ZK116、ZK141、ZK143、ZK147、ZK148鉆孔有揭露.第5層中、粗砂（Q3al+pl)：局部為細砂，灰黃色、灰白色、灰色，松散至稍密,以稍密為主,飽和,顆粒不均勻，磨圓度較差.層面埋深：11。60~20.60米,層厚：0。60～2。50米，DK46、ZK116、ZK141、ZK143、ZK147、ZK148鉆孔有揭露。第6層粉質(zhì)粘土、粘土（Q3al+pl）：局部為粉土,灰黃色、灰色、黃紅色，以可塑為主,含粉細砂,層面埋深；10.60～16.80米，層厚：0。60～2.50米。第7層粘土、粉質(zhì)粘土:局部為粉土，褐紅色、褐色、灰色，可塑～堅硬，含粉細砂或中粗砂，為碎屑巖風化殘積土。層面埋深：16。80～20.30米，層厚:0.70~1。30米。施工準備（材料準備、設(shè)備配置、人員安排)材料準備預應力管樁擬選用省市建設(shè)主管部門認證的有生產(chǎn)資質(zhì)，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，信譽度高的專業(yè)生產(chǎn)廠家的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，并經(jīng)建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位同意后才能用。每批管樁進場時,派專人驗收，檢查其產(chǎn)品檢驗報告和合格證等.預應力管樁進場后,按規(guī)格、樁號分層疊置堆放，堆放場要平整堅實，排水良好。支承點設(shè)在吊點處，各層墊木保持在同一垂直上，最下層的墊木要適當加寬，堆放層數(shù)不能超過四層。管樁要沿著樁機打樁行走路線、運行打樁位置堆放，并盡量布置在打樁機附設(shè)的起重工作半徑范圍內(nèi)，并考慮到起吊方向，避免轉(zhuǎn)向。機械配置根據(jù)本工程地質(zhì)條件和設(shè)計要求，擬選用D6.0柴油打樁機8臺進行打樁作業(yè)，計劃每臺樁機每天打樁15條.機械設(shè)備進場后,先自行運行調(diào)試，待符合要求后，填報《機械設(shè)備進場報驗表》予監(jiān)理單位審查確認后,才能投入使用。人員準備每臺樁機設(shè)備按要求配備固定的管理和操作人員，所有人員均要持證上崗。每臺樁機人員配備：機長1人、樁工3人、焊工2人，共計6人。錘擊樁施工人員架構(gòu)圖總指揮總指揮施工總管質(zhì)安總管總協(xié)調(diào)記錄員質(zhì)安員樁工電工焊工機長施工用電量計劃本工程先后共投入8臺樁機,施工用電采用甲方提供電源,我方配備發(fā)電機以備不時之需.施工順序及進度安排本施工共投入D6。0柴油打樁機8臺,由西端向東端倒退行走施工。首先施工北面及南面1棟～3棟、11棟～13棟的樁，合計約600根。南北各投入2臺D6。0柴油打樁機，施工方向由西端向東端倒退行走施工；按每臺機每天施工15條管樁計，則約15天完成打樁施工。其次進行基坑內(nèi)的管樁施工,基坑內(nèi)樁數(shù)量合計約3000根,投入8臺D6。0柴油打樁機，施工方向由西端向東端倒退行走施工；按每臺樁機每天施工15條管樁計,則約30天完成打樁施工?；觾?nèi)樁基施工先施打基坑邊的管樁,再施工基坑中部的樁基。具體打樁計劃詳見樁基礎(chǔ)施工計劃表具體打樁順序詳見樁機行走路線圖基底處理措施從本工程地質(zhì)資料來看，除了ZK115、ZK150、ZK154、ZK157、ZK158、ZK160處通過鉆孔揭露顯示基坑底面為淤泥外，其余部位均為粉細砂、中砂。淤泥地基承載力為45KPa，粉細砂地基承載力為100KPa.（詳見“基坑底面地質(zhì)情況分布圖”）。為保證樁機順利施工，對基底作如下處理：對于基坑底淤泥處，換填600mm厚磚渣或碎石.基坑頂、底四周設(shè)置臨時排水溝,坡度為5％.排水溝截面尺寸為300＊300mm,每隔30m設(shè)一800×1000mm集水井,集水井應比排水溝低0。2~0.5m。排水溝、集水井均采用磚砌筑。場區(qū)內(nèi)設(shè)置直徑為?800mm降水井,縱橫水平間距為35m。（詳見“降水井大樣圖”及“基坑降水井平面布置圖”）.錘擊樁施工工藝流程檢查復樁位檢查復樁位樁機就位移動樁機施打下一樁收錘測量貫入度繼續(xù)施打電焊接樁打樁管樁隆起觀測樁機起吊喂樁至樁機前安裝樁尖對位插樁調(diào)整管樁、樁架垂直度錘擊樁施工工藝流程圖試樁選樁選位本工程的試樁選位前通過與甲方、監(jiān)理及設(shè)計方面協(xié)調(diào)，共同制定選樁選位方案,按設(shè)計要求選擇不少于3根樁進行試樁.試樁技術(shù)措施打樁時，樁帽與樁之間加上彈性襯墊(如紙皮、麻袋等），緩沖樁頭所受到的沖擊力，使樁不易損壞.樁錘、樁帽、樁身及送樁器保持在同一直線上.打樁前用長吊錘線從兩個互相垂直方向觀測，控制好樁身的垂直度，在打樁過程中隨時觀測，發(fā)現(xiàn)傾斜立即調(diào)整。保證樁入土后的垂直偏差不超過0.5％，成樁后偏差不超過1%.打樁前對樁進行檢查，對有缺陷的樁不予使用。打樁過程中可能因為打樁引起樁身出現(xiàn)裂或裂痕,因此，施工時加強沉樁過程中觀測.當?shù)谝还?jié)樁打至地面約0。6-1。0m，開始接第二節(jié)樁，接樁前先將樁對平，上下樁偏差要小于2

mm,同時要調(diào)整好上下節(jié)樁的垂直度，對樁端頭不平之處用鐵片才能施焊。焊接樁時,由二人對稱施焊，電流適中，所使用的電焊條具有出廠合格證，焊縫密實飽滿,不得有施工缺陷如咬邊、夾渣等。施工日記、隱敝驗收記錄、原始記錄和現(xiàn)場簽證等工程技術(shù)資料的整理。機的保養(yǎng)和維修由專職人員負責，以便使機械正常動作.工程能順利進行。在打樁時遇下列情況,暫停施工,并立即向設(shè)計、監(jiān)理匯報：貫入度劇增樁身突然傾斜樁身斷裂、樁頭破損達到收錘標準后，用收錘紙測該樁的貫入度及回彈曲線,觀察該樁的摩擦情況.為確定工程樁的收錘標準,保證工程能順利施工，試打樁時請駐地監(jiān)理組織指揮部、設(shè)計、勘察、質(zhì)監(jiān)等有關(guān)部門及其相關(guān)人員到場觀察確認.錘擊樁主要施工方法本工程采用D6。0柴油打樁機，無地下室的1、2、3棟和11、12、13棟采用原土面直接打樁的方法;有地下室部分采用先開挖土方再打樁的方法,土方開挖至基坑土面。淤泥處換填600mm厚磚渣或碎石.必須在保證施工安全的前提下工作,且有技術(shù)可靠的管理規(guī)章制度，才可保質(zhì)保量.施工前必須具備如下資料:施工前對建筑物場地的地質(zhì)資料進行分析，取得打樁的有力數(shù)據(jù)。施工前編寫施工方案并編排樁機行走路線，提供管樁進場計劃.施工前必須提供樁的一切有關(guān)資料，焊條資料。打樁施工所用的油料制品的規(guī)格、標號、濃度應符合設(shè)計要求。必須檢查好機械設(shè)備和管線是否完好，并度運轉(zhuǎn)正常后才可施工。檢查夾持板和樁身是否重合，盡量克服夾持板錯位。提供樁機的合格證和操作人員上崗證.測量放線進場后先對坐標基點進行復核，確保取得正確的測量起始數(shù)據(jù)。在建筑物的外周布置好龍門樁，龍門樁間釘水平木板，方便將各軸位標記在木板上。根據(jù)坐標基點，利用經(jīng)緯儀將各軸線按圖紙標尺寸引測到龍門樁上，從縱橫兩個方向拉線，定出各承臺的位置,然后根據(jù)樁位與承臺的位置關(guān)系確定各樁位的準確位置,用一段小直徑的鋼筋或其他東西插在樁位的中心.為方便施工，用灰粉沿各樁位周邊作直徑Φ400記號。為確保施工質(zhì)量進行第二次復線,此次復線時必須增加十個以上基準點,用極坐標法進行測量，其計算出的極坐標數(shù)據(jù)必須經(jīng)兩個測量員進行復算無誤后才能使用.并與第一次測出的數(shù)量相符,否則需重新修正.采用極坐標法進行測量，對日后的施工監(jiān)控起著巨大作用。打樁前和打樁過程中,從正面和側(cè)面兩個方向用吊錘線結(jié)合經(jīng)緯儀定位和檢測樁的垂直度。針對樁位偏移而采取相應的措施由于本工程使用打樁機施工，為防止由于樁機行走而出現(xiàn)的累積誤差，必須保證該施工區(qū)要有一臺經(jīng)緯儀，對施工中的樁進行監(jiān)測。預應力管樁施工藝流程放線→探測和清除樁位下的障礙物→定樁位→打樁機就位→起吊樁→樁就位→雙向校正樁的垂直度→錘擊1～2擊→復檢樁的垂直度→打樁→駁樁→雙向校正樁垂直度→焊接→打樁→測量最后貫入度→下一根樁樁的吊運及堆放管樁應檢查其規(guī)格、批號、制作日期，并應符合所屬的驗收批號內(nèi)容。疊層堆放時,應在垂直于管樁長度方向距樁端0.2倍樁長處設(shè)兩道墊木，如場地限制最高不超過4層。當疊樁不超過2層時,可用施拉取樁，但第二層樁的拖地端應用廢輪胎等材料保護,當疊樁超過兩層時,必須用吊機吊裝取樁。打樁施工具體施工方法分述如下樁機就位：將打樁機就位至要打樁樁位上，將樁段吊入樁機,并夾緊該樁段,焊接樁尖,然后將樁尖定位于樁位中心，由負責樁位檢查的人員檢查是否就位準確，再請監(jiān)理人員核準確認。校正樁的垂直度：使用經(jīng)緯儀對樁進行較正,檢測樁的垂直度,直至達到規(guī)范及質(zhì)量檢驗標準。起吊預制樁：先拴好吊樁的鋼絲繩及索具，然后應用索具捆綁住樁上端約50cm處，起動機器起吊預制樁，使樁尖對準樁位中心，緩緩放下插入土中.插樁必須正直，其垂直度偏差不得超過0。5％，再在樁頂扣好樁帽，即可卸去索具。樁帽與樁周邊應留5～10mm的間隙，錘與樁帽、樁帽與樁頂之間應有相應的彈性襯墊，一般采用麻袋、紙皮或木砧等襯墊材料，錘擊壓縮后的厚度以120~150mm為宜,在錘擊過程中，應經(jīng)常檢查，及時更換。穩(wěn)樁：樁在打入前，應在樁的側(cè)面或樁架上設(shè)置標尺，以便在施工中觀測、記錄。樁尖插入樁位時，樁的垂直度偏差不得超過0。5％.10m以內(nèi)短樁可目測或吊線墜縱橫雙向校正;10m以上或打接樁必須用線墜或經(jīng)緯儀縱橫雙向校正,不得用目測。用自由落錘打樁時,初始階段落距應小些，宜為0。5m左右，待樁入土一定深度并穩(wěn)定后，再按正常落距錘擊，落距不宜大于1。5m；用柴油錘打樁時，開始階段可使柴油錘不發(fā)火，用錘重加一定的沖擊力將樁打入一定的深度后,再按正常方法施打。在第一節(jié)樁完全入土前立即往管樁內(nèi)填灌砼，砼強度為C25，灌注高度不少于1m。由于每次填灌砼量少，填灌的砼采用現(xiàn)場攪拌。打樁:錘擊施打時，樁錘、樁帽和樁身應自始至終保持在同一中心線上,力戒打偏,如有偏差應隨時糾正.打樁宜重錘低擊,錘重的選擇應根據(jù)地質(zhì)條件、樁的類型、結(jié)構(gòu)、密集程度、單樁豎向承載力及現(xiàn)有施工條件選用。接樁：在距地面0。5m～1m進行。焊接接樁時，上下節(jié)樁的中心線偏差不得大于2mm；節(jié)點彎曲矢高不得大于1‰樁長.焊接接樁應符合下列規(guī)定：焊接電流應適中；焊件表面應用鐵刷子清刷干凈；上下節(jié)樁之間的間隙應用鐵片墊密焊牢;焊接時，應采取措施，一般對稱焊接，以減少變形；焊縫應連續(xù)飽滿，每個接頭的焊縫不得少于兩層。焊完一層后，應及時清除焊渣。每層焊縫的接頭應錯開；大雨時不宜施焊，除非有安全可靠的防雨措施;接樁處的焊縫應自然冷卻8分鐘后才打入土中，嚴禁用水冷卻.對外露鐵件應刷防腐漆.送樁：當樁頂標高較低,設(shè)計要求送樁入土時,“送樁（工具）”鋼制送樁放于樁頭上，其中心線應與樁身吻合一致方能進行送樁。若樁頂不平，可用麻袋或厚紙墊平，然后錘擊送樁,將樁送入土中。送樁深度一般不宜超過2m。送樁留下的樁孔應立即回填密實。中間檢查驗收：當樁的貫入度達到設(shè)計要求,樁尖標高進入持力層，接近設(shè)計標高時,或打至設(shè)計標高時，應根據(jù)地質(zhì)資料核對樁尖入土深處的地質(zhì)情況，進行中間驗收。在控制時，一般要求最后三陣十擊的平均貫入度不大于設(shè)計規(guī)定和不能遞增，且最后1。0m樁的錘擊數(shù)應大于100錘小于300錘。符合設(shè)計要求后方可收錘。如發(fā)現(xiàn)樁位與要求相差較大時，應會同有關(guān)單位研究處理.最后填寫好打樁施工記錄，即可移機至下一個樁位。截樁頭:當終打后樁段高于地面時,應將其割斷低于地面以下20mm,以防止樁機行走時碰撞樁頭影響樁的承載力。采用專用割樁機，由內(nèi)箍迫緊管樁,外箍沿內(nèi)箍軌道行走,割樁機裝在外箍邊緣上，沿管樁外圍在所需的位置上切割,切割位置可通過上下調(diào)校內(nèi)箍而定。樁芯灌注混凝土：按設(shè)計要求往樁芯灌注混凝土。混凝土的強度等級和灌入樁芯數(shù)量必須符合設(shè)計要求。施工注意事項本工程打樁應連續(xù)進行,同一根樁的中間間歇不宜超過半小時，并注意做好配樁工作,避免送樁深度超過規(guī)范要求。主軸線施測后要經(jīng)公司和有關(guān)部門復測符合要求后才能施打。打樁施工前應清除樁位下的障礙物，必要時應對每條樁位進行釬探一遍。接樁施工時，應對連接部位上的雜質(zhì)、油污、水份等清理干凈；上下節(jié)樁應在同一軸線上。送樁拔出后留下的樁孔，應及時回填和加蓋。施工允許誤差樁垂直度允許偏差為1/1000.樁中心位置容許偏差值為應嚴格按照設(shè)計圖紙要求和有關(guān)規(guī)范要求進行樁中心位置容許偏差值項目允許偏差(mm）單排或雙排樁條形樁基沿垂直軸線方向的偏差沿平行軸線方向的偏差100150承臺樁數(shù)為2~4根的樁100承臺樁數(shù)為5~16根的樁周邊樁中間樁100150或d/3的較大者承臺樁數(shù)多于16根的樁周邊樁中間樁150d/2單柱下單樁80質(zhì)量保證措施1、必須保證砼管樁的質(zhì)量，所使用的砼管樁必須有出廠合格證,在砼管樁進入工地時，必須及進做好樁管的檢驗工作，在使用過程中一旦發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問題應立即向有關(guān)部門反映。2、打樁前，施工人員應熟悉場地情況，地質(zhì)勘察資料,設(shè)計圖紙要求，編寫施工方案。3、如選用的打樁機型與設(shè)計要求不同時，應先征得設(shè)計人員,必要時應進行非工程樁試樁，以確定單樁承載力。4、樁機進場前應調(diào)查好相鄰區(qū)域內(nèi)可能受打樁影響的地下及地上建(構(gòu)）筑物、地下及地上管線，處理好場地內(nèi)影響打樁的高空及地下障礙物。5、為避免樁位偏移，應做好放線、復線工作,并辦好簽證手續(xù)，樁位確定后，在樁位處埋下30cm長并涂z紅漆的鋼筋，施打中發(fā)現(xiàn)有障礙物或施工中發(fā)現(xiàn)偏位時，應及時通知監(jiān)理人員，現(xiàn)場確認偏差情況做好記錄、簽證工作。6、每臺機組施工人員要有一份與其施工有關(guān)的地質(zhì)資料,施工人員應熟悉地質(zhì)報告,了解持力層的深度。樁基檢測及質(zhì)量驗收樁基檢測按《廣東省樁基檢測技術(shù)規(guī)定》執(zhí)行具體檢測數(shù)量和樁位,由監(jiān)理單位會同勘察、設(shè)計、施工單位共同確定，并報質(zhì)量監(jiān)督站.施工過程中必須對每根樁做好一切施工記錄,記錄內(nèi)容包括：樁的節(jié)數(shù)，每節(jié)長度等，并將有關(guān)資料整理成冊，提交有關(guān)部門檢查及驗收。安全文明施工措施安全施工管理樁機的性能要求樁機必須有產(chǎn)品合格證和產(chǎn)品使用說明書。機座、機架必須完好，若發(fā)生扭曲變形或斷裂應停止使用。機架與機座,卷揚機與機座聯(lián)接應牢固可靠,不得松動裂紋或虛焊，樁架前傾角不得超過5度，后仰角不超過18度。吊勾必須選用專用的并有防脫鋼絲繩保險裝置。卷揚機功率必須滿足施工需要.操作機構(gòu)和制動必須靈敏可靠，并建立檢查、保養(yǎng)維修制度。卷揚機卷筒應有防脫繩保險裝置。鋼絲繩使用應符合重機安全操作規(guī)程的要求,不準使用斷股、斷絲達報廢標準的鋼絲繩,卷筒排繩不得混亂，繩端固定必須符合安全操作規(guī)程的要求，傳動部位的鋼絲繩不得接長使用。樁機所配置的電動機、卷揚機等裝置必須按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。樁機臨時用電要求施工現(xiàn)場用電系統(tǒng)必須采用TN—S接零保護系統(tǒng)，禁止采用接地保護系統(tǒng),更不允許采用不保護系統(tǒng)。施工現(xiàn)場配電線路必須按照“三級配電”原則供配電，并必須按二級漏電保護原則合理設(shè)置電箱和漏電保護裝置。樁機外側(cè)邊緣與高壓線距離小于規(guī)定要求必須采取可靠措施保證安全。樁機上必須設(shè)置獨立開關(guān)箱并設(shè)置參數(shù)合理的漏電保護器和電源隔離開關(guān)，禁止使用閘刀開關(guān)。自備電源的工作接地或重復接地必須符合規(guī)范要求.保護零線(PE）末端和中間必須重復接地.樁機上必須配備1211滅火器?，F(xiàn)場一切電源線路及電氣設(shè)備的安裝維護必須由持電工證的電工負責，經(jīng)驗收合格后，方能投入使用。樁機上的照明線路應單獨設(shè)置,照明電源應采用安全電壓。空曠場地施工的樁機應按要求設(shè)置防雷裝置，防雷接地裝置應單獨設(shè)置，并且接地電阻應符合規(guī)范要求.由于樁機屬大型機械且需要頻繁移動，保護零線和防雷接地線截面應用16mm2以上，無論樁機怎樣移動必須保證保護零線和防雷接地線的有效狀態(tài)，尤其注意由于樁機作業(yè)過程中產(chǎn)生振動，所以保護零線接地不少于兩處，連結(jié)點必須采用螺母扭緊，不得斷開，不準通過閘刀，禁止與工作零線混接。施工場地應按坡度不大于1%，地耐力不小于83Kpa的要求進行整平壓實.樁機四周5m內(nèi)嚴禁閑人進入,記錄監(jiān)視人員應距錘5m以外。嚴禁利用樁架斜吊預制構(gòu)件。作業(yè)中，停機時間較長，應將樁錘落下墊好，除蒸氣打樁機在短時間內(nèi)可將錘擔在機架外，其他的錘擊打樁機均不得吊樁錘進行檢修。懸錘狀態(tài)時，禁止移動打樁機.遇有大雨和六級以上的惡劣氣候,必須停止作業(yè)。作業(yè)后，應將樁機停放在堅實平整的地面上,將樁錘落下，切斷電源，鎖好電箱，并使全部制動有效.樁機安全操作的規(guī)定凡進入施工現(xiàn)場者，一律要戴安全帽，不準光腳或穿拖鞋。打樁作業(yè)人員必須持證上崗,在操作時，要精神集中，認真負責，嚴禁酒后操作。現(xiàn)場要掛安全標志、警示牌。樁機作業(yè)和樁機移位時，均應有專人統(tǒng)一指揮。樁機行走場地要填平夯實，走管式樁架的大方木鋪設(shè)要平穩(wěn),每條大方木不宜短于4米。凡施工一星期左右,必須抽出兩小時對樁機進行一次全面檢查、清洗和維護.起動電機前必須將離合器松開,嚴禁帶負荷起動,起動后侍電機運轉(zhuǎn)正常后，方能合上離合器，松開剎車進行作業(yè)。開動時，嚴禁用腳代手進行操作。機上的機械和電器設(shè)備均不得帶病運行和超負荷作業(yè)，發(fā)現(xiàn)不正常情況，應立即切斷電源進行檢查，不得有運轉(zhuǎn)中進行檢查、擦洗和修理,嚴禁將雜物、工具和手伸進機械行程范圍內(nèi).注意制動帶不要受潮和沾染油污，防止打滑.不得坐在和靠在卷揚機和電器設(shè)備上休息,嚴禁跨越工作中的牽引鋼絲繩，嚴禁用手拔弄卷筒上的正在運行的鋼絲繩。在樁機頂?shù)鹊胤竭M行高空作業(yè)時，必須系好安全帶或安全繩,樁機應停止運轉(zhuǎn)，等高空作業(yè)人員下來后方可開機。樁機在起吊樁錘、樁等重物或樁架跑架時，在重物下面和拔桿的下風處嚴禁站人.提錘過程中若發(fā)現(xiàn)離合器松不開，往上一直上升的緊急情況，應立即剎車，同時迅速按停止按紐，切斷電源后再做處理。禁止擅自移動和拆除安全裝置。禁止擅自移動機械設(shè)備或備件.禁止邊打樁作業(yè)邊焊接修理樁架。吊料、吊樁、行走和回轉(zhuǎn)等動作,嚴禁兩個動作同時進行。作業(yè)人員不得擅自離開崗位。文明施工管理文明施工是批保持施工場的整潔、衛(wèi)生、施工組織科學、施工程序合理的一種施工活動。根據(jù)《廣東省建設(shè)工程文明施工若干規(guī)定》、《廣州市建設(shè)工程文明施工標準》及執(zhí)行重點辦的相關(guān)規(guī)定，結(jié)合本工程特點,采取各種措施，保證文明施工。場容管理施工現(xiàn)場四周必須設(shè)置穩(wěn)固、安全可靠的圍墻。圍墻在臨近主要道路口設(shè)置簡樸規(guī)整的大門.建立文明施工責任制,劃分區(qū)域，明確管理負責人,實行掛牌制,做到現(xiàn)場清潔整齊。施工場地平整，道路暢通,有排水措施.現(xiàn)場施工臨時水電要有專人管理，不得有常流水、常明燈。施工現(xiàn)場臨時設(shè)施要嚴格按施工組織設(shè)計確定的施工平面圖布置、搭設(shè)或埋設(shè)整齊。進場材料必須分類堆放整齊，并貼上標識牌.機械管理現(xiàn)場所有的機械設(shè)備，要遵守機械安全規(guī)程，經(jīng)常保護機身周圍環(huán)境的清潔.機械的標記、編號明顯，安全裝置可靠。駛出現(xiàn)場運輸車輛必須沖洗干凈.清洗機械排出的污水要有排污措施，不得隨地流淌。沉樁常見問題及預防、處理方法沉樁常見問題及預防、處理方法名稱、現(xiàn)象產(chǎn)生原因預防措施與處理方法樁頂位移或上升涌起(在沉樁過程中，相鄰的樁產(chǎn)生橫向位移或樁身上涌）樁入土后，遇到大塊弧石或堅硬障礙物，把樁尖擠向一側(cè)樁身不正直;或兩節(jié)樁或多節(jié)樁施工,相接的兩節(jié)樁不同一軸線上，造成歪斜在軟土地基施工較密集的群樁時,如沉樁次序不當，由一側(cè)向另一側(cè)施打，常會使樁向一側(cè)擠壓造成位移或涌起遇流砂;或當樁數(shù)較多，土體飽和密實,樁間距較小，在沉樁時土被擠過密而向上隆起，有時使鄰的樁隨同一起涌起。施工前用釬或落陽鏟探明地下障礙物，較線的挖除，深的用鉆鉆透或爆碎;對樁要吊線檢查;樁不正直，樁尖不在樁縱軸線上時不宜使用；一節(jié)樁的細長比不宜超過40;打樁注意打樁順序,同時避免打樁期間同時開挖基坑，一般宜間隔14d，以消散孔隙壓力，避免樁位移或涌起；在飽和土中沉樁,采用進點降水，砂井或挖溝降水或排水措施；位移過大,應拔出，移位打壓,位移不大，可用木架頂正，再慢慢打入；障礙物不深,可挖去回填后再打;浮起量大的樁應重新打入。樁身傾斜（樁身垂直偏差過大)1、場地不平、打樁和導桿不直，引起樁身傾斜2、穩(wěn)樁時樁不垂直3、樁制作時樁身彎曲超過規(guī)定，樁尖偏高樁的縱軸線較大,樁頂、樁帽傾斜,致使沉入時發(fā)生傾斜4、同“樁頂位移"原因分析1、2安設(shè)樁架場地應墊平，打樁機底盤應保持水平，導桿應吊線保持垂直；穩(wěn)樁時樁應垂直;樁制作時應控制使樁身彎曲度不大于1％；樁頂應與樁縱軸線保持垂直；樁尖偏離樁縱軸線過大不宜使用；產(chǎn)生原因4的防治措施同“樁頂位移"的防治措施樁身斷裂（沉樁時，樁身突然傾斜錯位,貫入度突然增大）1、樁制作彎曲度過大，樁尖偏離軸線,或沉樁時,樁細長比過大，遇到較堅硬土層，或障礙物，或其他原因出現(xiàn)彎曲，在反復集中荷載作用下，當樁身承受的抗彎強度超過混凝土抗彎強度時，即產(chǎn)生斷裂2、樁在反復施打時，樁身受到拉壓,大于混凝土的抗拉強度時，產(chǎn)生裂縫,剝落而導致斷裂3、樁制作質(zhì)量差，局部強度低或不密實;或樁在堆放，起吊、運輸過程中產(chǎn)生裂縫或斷裂4、樁身打斷,接頭斷裂或樁身壁裂施工前查清地下障礙物并清除，檢查樁外形尺寸，發(fā)現(xiàn)彎曲超過規(guī)定或樁尖不在樁縱橫線上時，不得使用；沉樁過程中,發(fā)現(xiàn)樁不垂直，應及時糾正，或拔重新沉樁；接樁要保持上下節(jié)樁在同一軸線上；樁制作時,應保證混凝土配合比正確,振搗密實，強度均勻；樁在堆放、起吊、運輸過程中，應嚴格按操作規(guī)程,發(fā)現(xiàn)起過有關(guān)驗收規(guī)定不得使用；普通樁在蒸養(yǎng)后，宜有自然條件下再養(yǎng)護一個半月,以提高后期強度已斷樁，可采取在一旁補樁的辦法處理接頭松脫、開裂(接樁處經(jīng)錘擊后，出現(xiàn)松脫、開裂等現(xiàn)象)接頭表面留有雜物、油污未清理干凈采用焊接連接時,連接鐵件平面不平，存在較大間隙，造成焊接不牢或螺栓不緊；或焊接質(zhì)量不如,焊縫不連續(xù),不飽滿、存在夾渣等缺陷兩節(jié)樁不同一直線上，在接樁處產(chǎn)生彎曲，錘擊時,接樁處局部產(chǎn)生應力集中而破壞連接接樁前，應將連接表面雜質(zhì)油污清除干凈；按操作要求操作,保證連接強度;檢查連接部件是否牢固、平整、如有問題，應修正后才能使用；接樁時,兩節(jié)樁應在同一軸線上，預埋連接件應平整，連接好后，應錘擊幾下再檢查一遍,如發(fā)現(xiàn)松脫、開裂等現(xiàn)象，應采取補救措施,如重接、補焊、重新擰緊螺栓并把絲扣鑿毛,或用電焊焊死沉樁達不到設(shè)計控制要求（沉樁未達到設(shè)計標高，或最后沉入度控制指標要求）地質(zhì)勘察資料粗糙,地質(zhì)和持力層起伏標高不明,致使設(shè)計樁尖標高與實際不符，達不到設(shè)計要求；或持力層過高設(shè)計要求過嚴,超過施