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第頁金工工作實(shí)習(xí)心得體會(huì)金工工作實(shí)習(xí)心得體會(huì)1

短暫的金工實(shí)習(xí)塵埃落定了,自己也順當(dāng)?shù)赝瓿闪藢?shí)習(xí)任務(wù)。實(shí)習(xí)雖然是結(jié)束了,但是內(nèi)心卻照舊感到沉甸甸的自己明白了很多。

一個(gè)不接觸工廠,不接觸機(jī)器的工科人的經(jīng)驗(yàn)是不完整的,所以學(xué)校的金工實(shí)習(xí)課程就給我們供應(yīng)了這樣的一種平臺(tái),讓我們能充分的對(duì)工廠、對(duì)工具、對(duì)機(jī)器產(chǎn)生認(rèn)知,進(jìn)而了解和酷愛。

第一項(xiàng),我們要進(jìn)行最累一項(xiàng)工種鉗工,老師告知我們,鉗工是完全靠手工來制作出各種零件,是最能熬煉一個(gè)人動(dòng)手實(shí)力的,一些機(jī)器加工不了的零件,都要由鉗工來完成。老師介紹了鉗工的各種學(xué)問,它作用廣泛,如切削加工前的打算,機(jī)器裝配前的打算,某些精密零件的加工等。我們忽然覺得鉗工是一項(xiàng)很了不得的工種,應(yīng)當(dāng)好好去體驗(yàn)。同時(shí)老師也提示我們要愛惜工具,愛護(hù)自己,列舉了以前一些學(xué)生所犯的錯(cuò)誤導(dǎo)致的損害。我們意識(shí)到金工實(shí)習(xí)不是鬧著玩的,要時(shí)刻當(dāng)心。

在鉗工實(shí)習(xí)場(chǎng)地上安裝了很多臺(tái)虎鉗,用來夾各種工件。工作臺(tái)面下擺放著鋸、各種銼刀、直角尺等等。老師讓我們先熟識(shí)下工具。我對(duì)鉗工還是很感愛好的,所以很興奮。不過我很快意識(shí)到要真正能夠駕馭它,還需付出許久的努力。

鉗工實(shí)習(xí)在我看來最重要的要素之一是工具與身體有節(jié)奏地來回運(yùn)動(dòng)。

剛起先我們要鋸斷毛培,漸漸地我們起先體驗(yàn)出巧勁如何用,看著鋸痕的加深,內(nèi)心的喜悅驅(qū)除了手臂的酸痛。接下來是要對(duì)鋸過的端面進(jìn)行銼工,由于我們這組鋸出來的面比較平,所以銼的過程并沒花費(fèi)很長(zhǎng)時(shí)間。不過在后來把圓柱體變成六面柱體的時(shí)候,還是很辛苦的。

鉗工還須要人的耐性。

鉗工其次次時(shí)我們用了一上午只干一件事銼。由于一上午只銼,身體機(jī)械式地重復(fù)一件事,導(dǎo)致我們很苦痛。這是很考驗(yàn)人的,這要求我們擁有一絲不茍的負(fù)責(zé)精神。鉗工不僅熬煉我們的身體,同時(shí)錘煉我們的精神。

最終是劃線、打樣沖、鉆孔、攻絲、套扣,這幾項(xiàng)還是比較快的,但對(duì)我們這些剛起先接觸的人終歸還是挺難的。劃線、打樣沖時(shí)留意不要歪了就行。鉆孔時(shí)是手動(dòng)進(jìn)給,用力不能太猛。攻絲套扣時(shí)應(yīng)當(dāng)先慢后快,才夠簡(jiǎn)單勝利。攻絲時(shí)不行盲目加工,要留意螺紋深度。最終,我還用銼磨了一下毛邊。

最終一天交作品時(shí),看到自己的作品心中的喜悅溢于言表。鉗工實(shí)習(xí),充溢汗水,但我也從中學(xué)到了很多很多。

其次項(xiàng)是車床。老師為我們具體的介紹各種刀具,工件,車床的相關(guān)學(xué)問,雖然這些學(xué)問對(duì)我們很生疏,但老師的耐性講解,讓我們起先產(chǎn)生了愛好,聽的也比較仔細(xì),因?yàn)檫@些學(xué)問是最基本最重要的,老師也強(qiáng)調(diào)了我們要留意平安,包括著裝,工作習(xí)慣等等。我們接下來根據(jù)分組,由不同的老師帶領(lǐng)進(jìn)行各自的學(xué)習(xí)。

車工是在車床上利用工件的旋轉(zhuǎn)和刀具的移動(dòng)來加工各種回轉(zhuǎn)體的表面,包括:車端面、車外圓、車臺(tái)階、切槽及切斷等,車工所用的刀具有:車刀、鏜刀、鉆頭等,常用設(shè)備為臥式車床。車銷加工時(shí),工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)為主的運(yùn)動(dòng),刀具相對(duì)工件的橫向或縱向移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。

面對(duì)著浩大的車床,我們除了新奇外,對(duì)它非常的生疏,老師給我們細(xì)心的講解車床的各個(gè)部件的名稱和操作細(xì)則。我們漸漸熟識(shí)車頭箱,進(jìn)給箱,溜板箱,刀架等主要部件的限制,老師要求我們先不開動(dòng)車床,重點(diǎn)進(jìn)行縱橫向手動(dòng)進(jìn)給練習(xí)。要求達(dá)到進(jìn)退動(dòng)作精確、自如,且要做到進(jìn)給動(dòng)作緩慢、勻稱、連續(xù)。到肯定程度后可開車練習(xí),每項(xiàng)操作都進(jìn)行到我們熟識(shí)為止。經(jīng)過幾次的訓(xùn)練,我們已經(jīng)熟識(shí)了本項(xiàng)操作后老師讓我們每個(gè)人都進(jìn)行了一次車端面工作。在工作前老師要求我們仔細(xì)查看機(jī)床有無異樣,并且在規(guī)定的部位加潤(rùn)滑油,并再次強(qiáng)調(diào)工件、刀具要加緊,不用時(shí)不行隨意亂放,以防飛出。

金工工作實(shí)習(xí)心得體會(huì)2

三個(gè)星期的金工實(shí)習(xí)結(jié)束了,給我?guī)淼氖遣簧崤c回味。雖然金工實(shí)習(xí)很累,但是可以學(xué)到許多書本上沒有的東西,終歸平常學(xué)的都是理論課,或許大家都是理論高手,但真正用理論指導(dǎo)實(shí)踐的時(shí)候,就會(huì)發(fā)覺原來實(shí)踐并沒有想象中的簡(jiǎn)潔,而理論也沒有真正的駕馭,所以金工實(shí)習(xí)是我們高校必需要經(jīng)驗(yàn)的階段,更是熬煉我們動(dòng)手實(shí)力的最佳方法,我喜愛金工實(shí)習(xí)。

我們作為工科的學(xué)生,工程意識(shí)淡薄,沒有對(duì)這種工科思維的精髓引起足夠的重視。同時(shí)在實(shí)際操作中,也遠(yuǎn)達(dá)不到工作的要求。我覺得,駕馭工程意識(shí)的主要方法就是須要有足夠的動(dòng)手實(shí)力,明白實(shí)際操作可能產(chǎn)生的問題,并培育遇事獨(dú)立而主動(dòng)思索的習(xí)慣,在這種訓(xùn)練中不斷加強(qiáng)工程意識(shí),熬煉實(shí)際操作實(shí)力。

在這么多天的實(shí)踐中我有許多感受與體會(huì),第一次是車工,一般車床,加工打磨零件。車床就是利用工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和刀具的移動(dòng)來變更毛坯形態(tài)和尺寸,將其加工成所需零件的一種切削加工方法。

我們運(yùn)用游標(biāo)卡尺來精確度量,將加工的零件精確到0。02mm,因?yàn)榫群芨卟僮骱茈y把握,車床很難限制零件的切削,所以加工過程很困難,自己親自操作時(shí)出現(xiàn)了許多處失誤,最終我們最終在老師的指導(dǎo)下完成了任務(wù)。

數(shù)控機(jī)床。起先時(shí)我們?cè)诶蠋煹慕逃峦ㄟ^上機(jī)學(xué)會(huì)了數(shù)控車床的程序編寫,因?yàn)槭请娔X操作,所以我們首先必需學(xué)會(huì)電腦能夠識(shí)別的語言、指令等,這樣我們才能正確輸入指令操控電腦,得到我們須要的產(chǎn)品。在編寫好程序后,我們可以觀看仿真模擬,預(yù)先知道該程序是否符合要求和標(biāo)準(zhǔn),最終接觸機(jī)床,將編好的程序輸入數(shù)控機(jī)床,一切都是自動(dòng)化的,零件很快就加工好了,符合我們的要求,所以數(shù)控機(jī)床很具有時(shí)代性。據(jù)說,數(shù)控機(jī)床的發(fā)展和換代幾乎與計(jì)算機(jī)是同步發(fā)展的。

鉗工以手工操作為主,用各種工具完成零件加工、裝配和修理等工作。我們要做的工作就是用各種銼把圓的金屬塊精加工成一個(gè)五角星。在老師帶領(lǐng)下,我們了解了打孔,套螺旋,裝配等做法。整個(gè)過程全是人工操作,所以做的都是體力活。在老師講解的時(shí)候大家都覺得挺簡(jiǎn)潔的,但實(shí)際過程卻大相徑庭??偟恼f過程是辛苦的,但是結(jié)果是令人欣慰的。一天的淋漓汗水,我最終換來了一個(gè)精致的五角星,看著檫得發(fā)亮的五角星,一天的疲憊一網(wǎng)打盡。事后,我才發(fā)覺我的手背已經(jīng)腫成包了,一周后才好的。

鑄造與焊接,焊接分為熔化焊、壓力焊、釬焊。焊接的目的就是將兩塊分別的金屬焊接在一起。我們分為兩個(gè)小組,下午,我們先實(shí)習(xí)焊接,根據(jù)老師的準(zhǔn)則,我們焊接了一條焊縫,首先,穿戴好防護(hù)衣、皮手套,戴好眼罩;然后,我將焊條在金屬板上點(diǎn)燃,起先接在焊接的地方,保持焊條與金屬2~4mm的高度,與縫垂直約70~80度;最終漸漸將焊條往縫里喂,一條焊縫就出爐了,待到變黑時(shí)用鐵錘敲擊氧化鐵,這樣焊縫就更能與金屬融為一體。

晚上,我們起先鑄造,鑄造是指熔煉金屬。制造鑄件,并將熔融金屬澆入鑄型,凝固后獲得肯定形態(tài)和性能鑄件的成型方法,這是產(chǎn)品與零件的毛坯過程。鑄造分為特種鑄造和廣泛應(yīng)用的砂型鑄造,其中砂型鑄造有手工造型和機(jī)器造型,我們學(xué)習(xí)操作的是手工造型,重點(diǎn)是怎么能夠造型。用泥沙做模型,我們跟著老師的步驟一步一步做,做成一個(gè)跟模型大這明顯不是小孩子玩泥沙,而是一件很講究細(xì)心的事情,因?yàn)樯昂芎?jiǎn)單變形,所以做的時(shí)候肯定要當(dāng)心細(xì)致。

最終一次是銑工,銑工分為順銑與逆銑。也是機(jī)床操作,我覺得這是一個(gè)最簡(jiǎn)潔的工種。晚上,我們又見識(shí)了數(shù)控技術(shù),數(shù)控線切割加工技術(shù)是要利用編寫好的程序、靠電極絲放電來切割各種小工件,我們要做的工作就是設(shè)計(jì)工件,并把工件放置好,對(duì)好刀,其他事情就交給電腦完成了。精確度高,不過速度比較慢,。以前的我根本不知道那么多的精致零件、圖案等是如何生產(chǎn)出來的,看了數(shù)控技術(shù)所生產(chǎn)出來的產(chǎn)品,真是打開眼界!原來人類利用機(jī)器生產(chǎn)的水平是如此之高,太令人興奮!這也讓我打心眼里想,這么先進(jìn)的設(shè)備,這么優(yōu)越的學(xué)習(xí)條件,我肯定要更充分地利用好這一切,為自己儲(chǔ)備下肯定的能量!

生平第一次有種學(xué)以致用的感覺,內(nèi)心很有成就感,也真實(shí)的體會(huì)到真理必需要用實(shí)踐去檢驗(yàn),不親自去動(dòng)手試驗(yàn)一下。有許多東西是書上沒有的,只有在實(shí)踐中才能體會(huì)得到,紙上談兵只會(huì)讓人走進(jìn)誤區(qū),實(shí)踐才是恒久的老師。痛并歡樂著這句話用來形容這次的金工實(shí)習(xí)再恰當(dāng)不過了,它帶給我們的不僅僅是閱歷,它還培育了我們吃苦耐勞的精神和嚴(yán)謹(jǐn)仔細(xì)的作風(fēng)。紙上得來終覺淺,投身實(shí)踐覽真知

金工工作實(shí)習(xí)心得體會(huì)3

前兩周我們進(jìn)行了高校中的第一次實(shí)習(xí)金工實(shí)習(xí)。雖然實(shí)習(xí)的時(shí)間很短,只有兩周的時(shí)間,但是我從中學(xué)到了許多東西;雖然每天的實(shí)習(xí)內(nèi)容都不同,但我還是很仔細(xì)地去學(xué)習(xí);雖然什么事情都要自己親力親為,都累得不想動(dòng)了,但我還是很享受著其中。

實(shí)習(xí)的第一天,我們組學(xué)習(xí)的是:熱處理。它是將材料放在肯定的介質(zhì)內(nèi)加熱、保溫、冷卻,通過變更材料表面或內(nèi)部的組織結(jié)構(gòu),來限制其性能的一種綜合工藝過程,簡(jiǎn)潔的說就是四把火,退火,正火,淬火和回火。我們探討的是熱處理后,金屬的硬度改變。實(shí)習(xí)分成兩人一組。首先將金屬放進(jìn)火爐里加熱半個(gè)小時(shí)左右,使它變紅,然后水淋降溫,方可用洛氏硬度計(jì)測(cè)其硬度。其次,再把金屬放進(jìn)火爐里(溫度設(shè)定小一點(diǎn)),加熱20分鐘左右,然后拿出來,在空氣中冷卻后,方可再次測(cè)定其硬度。結(jié)合所得的硬度數(shù)據(jù),分析金屬硬度的改變特征及其影響因素。還有另外兩個(gè)個(gè)任務(wù)是,用金相顯微鏡視察金屬的顯微結(jié)構(gòu),并且親自把結(jié)構(gòu)圖描畫出來;把金屬放在滾動(dòng)的砂輪邊,視察不同金屬火花的特征和區(qū)分。金屬熱處理是機(jī)械制造中的重要工藝之一,與其他加工工藝相比,熱處理一般不變更工件的形態(tài)和整體的化學(xué)成分,而是通過變更工件內(nèi)部的顯微組織,或變更工件表面的化學(xué)成分,給予或改善工件的運(yùn)用性能。其特點(diǎn)是改善工件的內(nèi)在質(zhì)量,而這一般不是肉眼所能看到的。第一天的實(shí)習(xí)不太辛苦,但是我們卻很清楚地了解到,金屬的結(jié)構(gòu)特征和不同金屬之間的性能區(qū)分。

其次天,我們組進(jìn)行的是塑料加工。顧名思義,就是加工塑料,簡(jiǎn)潔來說,就是用塑料制作成日常生活中常見的物品,例如我們要做的塑料杯。又稱塑料成型加工。是將合成樹脂或塑料轉(zhuǎn)化為塑料制品的各種工藝的總稱,是塑料工業(yè)中一個(gè)較大的生產(chǎn)部門。塑料加工一般包括塑料的配料、成型、機(jī)械加工、接合、修飾和裝配等。后四個(gè)工序是在塑料已成型為制品或半制品后進(jìn)行的,又稱為塑料二次加工。在老師的指導(dǎo)下,我們學(xué)會(huì)了怎樣運(yùn)用塑料加工器,并且親自用機(jī)器制作出一對(duì)小塑料杯。每個(gè)人都特別激烈,因?yàn)檫@是我們第一次自己做出了日常所見的一次性膠杯。下午的實(shí)習(xí)是制作一條長(zhǎng)形塑料管。雖然老師沒讓我們每個(gè)人自己動(dòng)手去操作,但是在視察老師制作的過程中,我們還是特別滿意的。而且我覺得塑料管的加工困難一點(diǎn),因?yàn)樗€有一個(gè)拉長(zhǎng)的過程,須要帶上手套,而且要更加當(dāng)心,以防把手燙傷了。簡(jiǎn)潔的操作并不代表什么,反而我們學(xué)到更多書本上找不著的學(xué)問。

第三天鉗工。鉗工是公認(rèn)的最辛苦的一種工種。中學(xué)時(shí)我上過鉗工課,所以對(duì)它有肯定的了解,而且仍舊是做出一個(gè)正六邊形的螺母。鉗工基本操作技能:劃線,鏨削,鋸削,銼削,鉆孔,擴(kuò)孔,锪孔,鉸孔,攻螺紋,套螺紋,矯正和彎形,鉚接,刮削,研磨,機(jī)器裝配調(diào)試,設(shè)備修理,測(cè)量和簡(jiǎn)潔的熱處理。老師對(duì)我們的要求很簡(jiǎn)潔,就是用銼刀把一段圓柱形的金屬磨成一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的正六方體,并且用銼刀漸漸地把它的各個(gè)面磨平磨亮。然后就可以拿去鉆孔。過程說起來很簡(jiǎn)潔,但是坐起來卻真的很辛苦。一天下來,我最終把老師的要求做出來了,可是我的雙手都已經(jīng)邊得通紅了,還隱隱作痛。不過,我記得實(shí)習(xí)室門口貼過一張紙:鉗工后,大家的手會(huì)變得粗糙,但幾十年之后,你們會(huì)感謝我們的。我想我們從中學(xué)會(huì)了刻苦和堅(jiān)持,朝著一個(gè)目標(biāo)而不懈努力地奮斗。

第四天,我們走進(jìn)了加工中心。加工中心]簡(jiǎn)稱mc,是由機(jī)械設(shè)備與數(shù)控系統(tǒng)組成的運(yùn)用于加工困難形態(tài)工件的高效率自動(dòng)化機(jī)床。因?yàn)槲覀兪前胩煨偷膶?shí)習(xí),所以老師只是讓我們按部就班地完成他要求用計(jì)算機(jī)做的一個(gè)零件模具。在我看來,這是我們最簡(jiǎn)潔、最舒適的一次實(shí)習(xí)了。一切都很順當(dāng),我們都把老師的要求做出來了。結(jié)合計(jì)算機(jī)的強(qiáng)大功能,實(shí)習(xí)變得更加好玩了。

第五天,車工。車工是用車床加工的一種方法。車床主要用于加工各種回轉(zhuǎn)表面,如內(nèi)、外圓柱面,圓錐面,成形回轉(zhuǎn)表面及端面等,車床還能加工螺紋面。若運(yùn)用孔加工刀具(如鉆頭、鉸刀等),還可加工內(nèi)圓表面。作為一個(gè)車工,必需駕馭下面基礎(chǔ)學(xué)問:1。細(xì)致探討和具體了解各種車床的零件,部件,機(jī)構(gòu)和它們之間的相互關(guān)系。以便正確運(yùn)用車床和解除故障。并熟識(shí)車床各加油孔。2。正確運(yùn)用車床的附件以及工具,刀具和量具,熟識(shí)它們的構(gòu)造和保養(yǎng)。3。熟識(shí)圖紙和工藝。并能按圖紙和工藝的要求加工零件。4。駕馭有關(guān)車削工件的計(jì)算。5。了解常用金屬材料性能及熱處理學(xué)問。6。正確組識(shí)自己的工件位置(工件堆放,粗精分開放)7。收得如何節(jié)約原材料和提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。保證產(chǎn)品質(zhì)量,降低成本。這天的實(shí)習(xí)也不是很難,只要熟識(shí)了車床的運(yùn)作就可以很快地把老師的練習(xí)做出來。最終經(jīng)過我們的努力,最終把老師要求的圓柱做出來了。什么事都要經(jīng)過思索才能符合要求的.完成。

第六天,鈑金。我覺得這個(gè)工種跟鉗工差不多,都要有手把一個(gè)個(gè)物品做出來。老師給了我們一些薄鐵片,要我們要剪刀一塊塊的按要求尺寸的剪出來,然后要折刀和鐵錘把鐵片做成一個(gè)手機(jī)座和一個(gè)垃圾鏟。對(duì)我來說,最難的是用手來剪斷鐵片。雖然最終還是把老師的要求做出成品了,但是尺寸上還是有肯定的偏差。兩只手又變得通紅了,雙腳站的麻木了,不過望見自己親自做出來的小工藝品時(shí),一切都變得不再重要了。

第七天,銑工,這是一個(gè)真正站了一天的工種。銑工就是依據(jù)設(shè)計(jì)零件圖紙用銑床(加工零件的設(shè)備)進(jìn)行零件加工。為了平安起見,老師不讓我們離開銑床,而且不能坐著來實(shí)習(xí)。銑床加工有肯定的危急,要時(shí)時(shí)留意飛起來的鐵屑,不能隨意按動(dòng)沒關(guān)的按鈕,等等。銑工和車工車不多,也要事先算出每次要磨去的尺寸。其實(shí)大多數(shù)都是機(jī)器操作,而作為實(shí)習(xí)工人的我們就肯定要死守職業(yè)崗位,確保一切平安事故。一天下來,雙腳站的麻木,全身都被機(jī)油濺得滿身都是。

第八天,數(shù)控車。數(shù)控車床、車削中心,是一種高精度、高效率的自動(dòng)化機(jī)床。它具有廣泛的加工藝性能,可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋。具有直線插補(bǔ)、圓弧插補(bǔ)各種補(bǔ)償功能,并在困難零件的批量生產(chǎn)中發(fā)揮了良好的經(jīng)濟(jì)效果。其實(shí)數(shù)控車跟車床差不多,只是數(shù)控車是編程起動(dòng),而車床是手動(dòng)操作。首先我們先了解了數(shù)控車的幾本操作,其次,就要根據(jù)老師要求編程。編程完結(jié)后,按啟動(dòng)鍵,車床就會(huì)自動(dòng)的如愿工作起來了。因?yàn)槭前胩斓膶?shí)習(xí),所以我們沒能學(xué)到編程部分,但是,我想這半天來,我們還是收獲不淺的。

最終一天,早上參與了40分鐘的計(jì)算機(jī)上的考試,然后接著我們的實(shí)習(xí)工業(yè)限制。最終一天,老師跟我們說了許多關(guān)于磁懸浮列車工程的數(shù)據(jù)和歷史,讓我們大開眼界。他讓我們自己動(dòng)手繪畫出自己創(chuàng)作的藝術(shù)字。下午,我們實(shí)地操作了微型傳帶機(jī)器。通過增加齒輪數(shù)量,視察傳送帶傳送貨物的速度改變。最終確定少不了寫啦!

兩周的實(shí)習(xí),其實(shí)真正的只有九天。第一天實(shí)習(xí)起先前。老師跟我們上了一節(jié)平安學(xué)問講座。目的是高度要求我們實(shí)習(xí)的每一位學(xué)生都要嚴(yán)格遵守實(shí)習(xí)工廠里的規(guī)章制度。起先時(shí),我們都特別膽怯 ,因?yàn)榧偃鐚?shí)習(xí)中不留意的話,斷手觸電是很有可能的。但是,當(dāng)我們真正實(shí)習(xí)其中的時(shí)候,不再有膽怯 ,而是真的能夠做到實(shí)習(xí)的規(guī)章制度,做好自己的任務(wù)??傊ㄟ^兩周的鉗工實(shí)習(xí),我開闊了眼界,收獲了一些平常得不到的學(xué)問,但同時(shí),也獲得了一些比學(xué)問更重要的東西堅(jiān)持、毅力、恒心。實(shí)習(xí)工作結(jié)束后總結(jié)之,車工者,連臉上都沾了油,刀屑飛濺;鉗工者,滿手上長(zhǎng)出了繭和泡,汗水淋漓。至此,心中總一句言簡(jiǎn)義深的此時(shí),我們還在懷念充溢成就感的金工實(shí)習(xí),它充溢了我們的學(xué)問,使我們懂得操控機(jī)床,車零件,使我們懂得鉗和銼。至此,心中總一句言簡(jiǎn)義深的話紙上得來終覺淺,投身實(shí)踐覽真知。

金工工作實(shí)習(xí)心得體會(huì)4

提起金工實(shí)習(xí),怨恨與興奮都涌上心頭。我怨,故我們放假時(shí)間太短,一下使我們的假期縮短了長(zhǎng)達(dá)10天;我興奮,因?yàn)檫@是我有生以來,第一次的親身實(shí)踐。因?yàn)檫M(jìn)入高校一年有余,成天都是理論學(xué)習(xí),這次最終可以親身實(shí)踐了。心中當(dāng)然有點(diǎn)興奮。金工實(shí)習(xí)又叫金屬加工工藝實(shí)習(xí),是一門實(shí)踐基礎(chǔ)課,是我們機(jī)械類各專業(yè)學(xué)生必不行少的選修課。

然而,時(shí)間如梭。短短的幾天時(shí)間,轉(zhuǎn)瞬即逝。我們實(shí)習(xí)就這樣告一段落。這次實(shí)習(xí)不僅是簡(jiǎn)潔的技能實(shí)踐,更讓我體驗(yàn)到了“實(shí)踐是檢驗(yàn)真理的唯一標(biāo)準(zhǔn)”。以及“紙上得來終覺淺,得知此事要躬行。”的真諦。在實(shí)習(xí)期間,起先一天半的學(xué)習(xí),老師簡(jiǎn)潔的給我們講一些簡(jiǎn)潔的理論和平安事項(xiàng),尤其是平安。老師一再的強(qiáng)調(diào),使得我們不厭其煩。我們有點(diǎn)迫不及待的趕快去實(shí)踐。之后,我們先后參與了車工、焊接、鉗工、熱處理四種工種。從中我學(xué)到了許多珍貴的東西,這讓我學(xué)到了書本上學(xué)不到的東西,增加自己動(dòng)手實(shí)力。

首先是老師為了便于管理,把我們同學(xué)分為四組,我就分到了第四組。我們那一組首先接觸的是車工。車工是我們老師著重強(qiáng)調(diào)平安的工種之一,容不得半點(diǎn)馬虎。我們的要求就是用一段尼龍棒,經(jīng)車床加工成一個(gè)回轉(zhuǎn)體。老師曾強(qiáng)調(diào)回轉(zhuǎn)體的加工不難,然而,加工的步驟擁有肯定的難度,步驟一旦出錯(cuò)整個(gè)工件就會(huì)報(bào)廢。老師首先給我們做一次示范。其中,再次強(qiáng)調(diào)肯定再加緊棒的時(shí)候,肯定要扶好上面的把手,以免落下來之后砸到開關(guān),造成一些不必要的損害。還有一項(xiàng)就是進(jìn)刀與退刀,肯定要辨別好順逆時(shí)針,以免把車刀折斷。我們看的不厭其煩。然而,當(dāng)我親身去加工時(shí),再次領(lǐng)會(huì)到實(shí)踐同理論的差距。首先是對(duì)刀,移動(dòng)底座,使刀尖與棒頭一樣,再讓刀和棒似挨非挨。然后,再調(diào)整距離,旋轉(zhuǎn)輪每移動(dòng)一周,棒的直徑削減10mm。熟識(shí)了步驟我便看著圖紙自己學(xué)著做起來。然而,在做的過程中,老是把順時(shí)針進(jìn)刀和逆時(shí)針進(jìn)刀搞錯(cuò)。慶幸的是,老師在一旁對(duì)我進(jìn)行提示。我也差一點(diǎn)把車刀撞到車床上。幸虧我移動(dòng)的慢,反應(yīng)靈敏,剛好做出了調(diào)整。經(jīng)過幾次的訓(xùn)練,我們已經(jīng)熟識(shí)了本項(xiàng)操作。雖然看起來很簡(jiǎn)潔的東西,但真正做的時(shí)候才能感到困難。其中的微小差距就造成了整個(gè)零件的好壞。雖然,我慶幸沒出現(xiàn)什么問題,但我們組的一個(gè)同學(xué)在上緊尼龍棒時(shí),褲子一不當(dāng)心擦到了開關(guān),車床快速旋轉(zhuǎn),干脆把把手甩的好遠(yuǎn),慶幸的是,當(dāng)時(shí)并沒有人在那里。經(jīng)過這次事務(wù),我才真正領(lǐng)會(huì)到老師的良苦專心。

車工之后是焊工,多數(shù)次看到建筑工地里閃耀的電火花,我知道那就是焊接,本想著操作起來很簡(jiǎn)單,然而事實(shí)卻并非那樣,比我想象的要難的多了。焊接所產(chǎn)生的氣味和刺眼的光對(duì)人體都是有害的,雖然有排風(fēng)的裝置來解決有害氣體但還是有點(diǎn)杯水車薪的感覺。我們帶好防護(hù)罩,即一個(gè)像墨鏡的厚玻璃。起先了我焊工的操作,從老師那里學(xué)到了焊條的角度一般在七十到八十之間,運(yùn)條的速度,要求當(dāng)然是勻速,然而在實(shí)際操作中,我們往往是不快則慢,很難保持勻速,因此焊出來的結(jié)果是很不流暢的,有的地方停留時(shí)間短則當(dāng)然沒有焊好,還有裂紋,停留時(shí)間長(zhǎng)的地方,則常常會(huì)出現(xiàn)被焊透的毛病,出現(xiàn)了漏洞;練習(xí)的過程中還往往把焊條粘到鐵板上,看著通紅的焊條,心里那個(gè)急啊,心中那個(gè)怕呀。我當(dāng)時(shí)看到通紅的焊條,不由得驚惶失措,同學(xué)幫我關(guān)了電源著才得以化解。不過在后來的反復(fù)體驗(yàn)中,還是駕馭了一些竅門,這次更讓我相識(shí)到:不要把一件事情看的太簡(jiǎn)潔,只有自己做過,體驗(yàn)過才知道其中的奧妙。焊工過后,我最大的感受就是眼睛閃的很痛。

到最重要的一項(xiàng)啦,也是最辛苦的一項(xiàng)——鉗工。。聽完老師的講解,看完圖形,就開工了。將一塊正方形的鐵塊,制作成肯定形態(tài)的模型錘子。首先是把在鐵塊上量好尺寸并畫線,畫線,這工作不行輕視,一旦出點(diǎn)差錯(cuò)便會(huì)使自己的零件不合尺寸。接下來就是令我一生難以忘懷的鋸削了。我原先以為鋸鋸子嘛,就那么來回拖啊拖,沒什么大不了的,小事一樁。但事實(shí)上鋸鋸子,也是講究訣竅的,鋸鋸子并不是肯定都會(huì)累得兩手發(fā)麻,兩眼發(fā)慌的,我們首先要調(diào)整好鋸口的方向,依據(jù)鋸口的方向使力,起鋸時(shí)應(yīng)當(dāng)以左手拇指靠住鋸條,以防止鋸條橫向滑動(dòng),右手穩(wěn)推手柄,鋸條應(yīng)當(dāng)與鐵塊有肯定角度,不然會(huì)滑動(dòng),而且鋸不下去。鋸好之后,緊接著又是一項(xiàng)艱難的任務(wù),在我認(rèn)為這項(xiàng)比鋸更累,我鋸好之后整整搓了一個(gè)中午,

我的胳膊累的又酸又疼,但看到自己完工的錘子,心中的怨與恨早以消逝殆盡了,這終歸是自己親自加工的雖然有些不合標(biāo)準(zhǔn),但心里仍有一種很驕傲的感覺。并且我也真正領(lǐng)會(huì)動(dòng)手的重要性。

我們最終的一個(gè)工種就是熱處理。這個(gè)最簡(jiǎn)單的一個(gè)工種,從中我印象最深的就是當(dāng)錘子從950度的高溫爐中拿來放入水中的那一刻。那水燙的那是、、、、、、那是只能意會(huì)不能言傳呀。這個(gè)步驟又叫淬火,是為了增加錘子的硬度的。

通過一個(gè)禮拜的金工實(shí)習(xí),我了解到許多工作常識(shí),也得到意志上熬煉,有辛酸也有歡樂,這是我高校生活中的又一筆珍貴的財(cái)寶,雖然有些累,但我們痛并歡樂著,也注定對(duì)我以后的學(xué)習(xí)和工作將有很大的影響。去反思,勤時(shí)自勉,有所收獲,使這次實(shí)習(xí)達(dá)到了真正的目的。但這段特別的學(xué)習(xí)過程帶給我對(duì)學(xué)習(xí),對(duì)生活的點(diǎn)滴體會(huì)卻會(huì)始終牢記在我心中,時(shí)時(shí)翻出體會(huì),信任它們會(huì)是使我受益終生的精神財(cái)寶。最終由衷的感謝我們辛勤的老師。

金工工作實(shí)習(xí)心得體會(huì)5

兩個(gè)星期短暫的金工實(shí)習(xí)結(jié)束了,老師每節(jié)課布置的實(shí)習(xí)任務(wù)也順當(dāng)?shù)赝瓿闪?,雖然時(shí)間過的很快,但它留給我的是許多的不舍和回味。不行否認(rèn),金工實(shí)習(xí)的確很累,每一天都要早早地來到教室等待老師的講解,但是金工實(shí)習(xí)能夠讓我們學(xué)到許多書本上沒有的東西,況且對(duì)于我們這種非機(jī)械專業(yè)的學(xué)生來說,是很有幫忙的,經(jīng)過金工實(shí)習(xí),我們最終懂得那些機(jī)器的零部件是如何生產(chǎn)出來的,我們又明白了機(jī)械專業(yè)對(duì)于此刻的社會(huì)是如何的重要。

不得不說,“金工實(shí)習(xí)”是一門綜合性很強(qiáng)的基礎(chǔ)學(xué)科,對(duì)于我們這樣的工科學(xué)生來說是非常必要的。因?yàn)槲覀兤匠?赡芏闷渲械睦碚搶W(xué)問,但到了真正用理論指導(dǎo)實(shí)踐的時(shí)候,我們就會(huì)明白實(shí)踐原先是多么的重要。在這么多天的實(shí)踐中我有許多的體會(huì)與感想,此刻容我漸漸道來。

第一天的是車工,也就是一般車床,加工和打磨一個(gè)階梯軸。其實(shí)車床就是利用工件的旋轉(zhuǎn)作用和刀具的移動(dòng)來變更毛坯形態(tài)和尺寸的一種加工切削方法。老師要求我們運(yùn)用游標(biāo)卡尺來測(cè)量工件的大小,并且工件允許的誤差范圍在+-0.02mm之內(nèi),因?yàn)榫群芨?,所以運(yùn)用一般車床進(jìn)行加工切削很難駕馭,最終經(jīng)過具體地詢問老師才最終完成任務(wù)。

接下來的是焊接,焊接分為熔化焊、壓力焊、釬焊,而焊接的目的就是將兩塊分別的金屬塊焊接在一齊。我們的小組有三個(gè)人,當(dāng)天上午老師給我們上理論課,下午才起先焊接實(shí)操,根據(jù)焊接準(zhǔn)則,在焊接前務(wù)必穿戴好防護(hù)衣、皮手套并戴好眼罩。然后我把焊條夾在焊鉗中,漸漸地靠近焊接的地方并點(diǎn)燃焊條,焊條持續(xù)在與金屬4mm的地方,與焊縫約60°角,最終將焊條漸漸地橫向移動(dòng),留意并且細(xì)致,沒過多久,一條焊縫就能夠完成了,待到焊池完全冷卻再用錘子把焊渣敲擊掉,這樣焊接的任務(wù)基本就完成了。

數(shù)控銑床。銑工分為順銑與逆銑。首先我們?cè)诶蠋煹闹笇?dǎo)下先在電腦上學(xué)會(huì)運(yùn)用CAM軟件畫圖并選用各種車刀,待我們畫好須要加工的工件的圖案后就能夠運(yùn)用特地的軟件生成車床能識(shí)別的代碼,我們學(xué)校只有兩種數(shù)控銑床,一種是法蘭克銑床,一種是廣州數(shù)控銑床。在上課時(shí),老師給我們播放了各種車床生產(chǎn)零件的視頻,以前的我根本不明白那么多的精致零件、圖案等是如何生產(chǎn)出來的,看了數(shù)銑技術(shù)所生產(chǎn)出來的產(chǎn)品,真是打開眼界!原先人類利用機(jī)器生產(chǎn)的水平是如此之高,太令人興奮了!這么先進(jìn)的技術(shù),我們要做的工作就是設(shè)計(jì)好工件,并把工件放置好,對(duì)好刀,其他事情就交給電腦完成了。

電火花與熱處理。電火花是運(yùn)用電弧在瞬間放電所產(chǎn)生的高溫對(duì)工件的表面進(jìn)行加工的一種技術(shù)。電火花與線切割有一些相像的地方,都是運(yùn)用高溫進(jìn)行加工,但電火花一般都是對(duì)工件的表面進(jìn)行雕刻,老師先是給我們講解了理論學(xué)問后就讓我們上車床實(shí)操了,電火花雕刻時(shí),我選取了心

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