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合理化建議總結(jié)報(bào)告當(dāng)前1頁(yè),總共29頁(yè)。合理化建議的定義合理化建議是指員工針對(duì)工作中影響生產(chǎn)、品質(zhì)、效率、成本、安全等的問(wèn)題,提出可行的改善建議,并主動(dòng)積極進(jìn)行改善活動(dòng),以改變作業(yè)環(huán)境、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度、提高生產(chǎn)效率、提升產(chǎn)品品質(zhì)、降低制造成本,提升企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。合理化建議,豐田公司稱之為創(chuàng)意功夫提案,亦即是豐田生產(chǎn)方式的核心——改善。工作=作業(yè)+改善v=v0+at作業(yè):每天重復(fù)的事情改善:創(chuàng)造性的事情當(dāng)前2頁(yè),總共29頁(yè)。開(kāi)展目的公司--可以增強(qiáng)員工的問(wèn)題意識(shí),開(kāi)發(fā)每個(gè)人的思維潛力。

--可以創(chuàng)造更容易工作的職場(chǎng)環(huán)境。

--能夠增強(qiáng)員工間的相互交流,密切人際關(guān)系。

--提高生產(chǎn)效率、降低成本,為公司創(chuàng)造更多的利潤(rùn)。個(gè)人--能使自己的工作變得更輕松、更安全、更高效。--能夠得到更多展現(xiàn)自己才能的機(jī)會(huì)。

--能從公司獲得獎(jiǎng)金和榮譽(yù)。改善的目標(biāo)就是要使工作更輕松、成本更低、速度更快、方法更正確、環(huán)境更安全、使顧客(后工序)更滿意。當(dāng)前3頁(yè),總共29頁(yè)。三自原則自查--對(duì)我自己的或者我所在團(tuán)隊(duì)的工作中的不足進(jìn)行調(diào)查分析,找出可加以改善的問(wèn)題點(diǎn)自立--針對(duì)問(wèn)題點(diǎn),自己提出改善建議及有效可行的改善方案自改--根據(jù)自己提出的改善方案,親自去進(jìn)行工作改進(jìn)或自己協(xié)助專業(yè)人員進(jìn)行改善當(dāng)前4頁(yè),總共29頁(yè)。無(wú)效提案與國(guó)家法律法規(guī)相抵觸的與公司管理體系和管理制度相抵觸或不符的涉及人身攻擊、有破壞性的純屬個(gè)人意愿,訴苦或要求改善待遇的重復(fù)提案已經(jīng)存在的或眾所周知的事實(shí)和方法上級(jí)已明確方案要求實(shí)施或正在實(shí)施的投機(jī)取巧、竊取或利用他人勞動(dòng)成果的僅因個(gè)人喜好而改變、不能成為工作標(biāo)準(zhǔn)的無(wú)建設(shè)性、無(wú)益于個(gè)人和公司發(fā)展的當(dāng)前5頁(yè),總共29頁(yè)。提案表提案的名稱提案人信息現(xiàn)狀分析及問(wèn)題闡述(附圖說(shuō)明)改善方案描述(附圖說(shuō)明)改善效果總結(jié)提案評(píng)分包含內(nèi)容:當(dāng)前6頁(yè),總共29頁(yè)。規(guī)范填寫(xiě)字跡要清晰,書(shū)寫(xiě)要工整,讓人能看得清楚表達(dá)簡(jiǎn)潔,意思清楚,一目了然,讓評(píng)審員一眼就能看明白盡量總結(jié)成條款進(jìn)行書(shū)寫(xiě)按照改善的步驟進(jìn)行描述(問(wèn)題-原因-對(duì)策-總結(jié))把握現(xiàn)狀分析原因要客觀,不能憑主觀空想進(jìn)行對(duì)策時(shí)要具體使用圖畫(huà)或圖表,更容易讓人理解提案的內(nèi)容檢查提案表中必須填寫(xiě)的項(xiàng)目和內(nèi)容當(dāng)前7頁(yè),總共29頁(yè)。提案流程發(fā)現(xiàn)工作中的不足提出改善建議并征得管理者的同意改善實(shí)施前的相應(yīng)準(zhǔn)備措施及計(jì)劃實(shí)施改善并記錄過(guò)程中的問(wèn)題點(diǎn)及處理措施確認(rèn)改善效果工整填寫(xiě)提案表并交管理員匯總提案評(píng)審打分并按標(biāo)準(zhǔn)發(fā)放獎(jiǎng)金改善成果標(biāo)準(zhǔn)化當(dāng)前8頁(yè),總共29頁(yè)。注意事項(xiàng)改善前應(yīng)征得管理者的同意改善案實(shí)施前需進(jìn)行必要的準(zhǔn)備工作改善工作有必要制定日程計(jì)劃改善過(guò)程中發(fā)生的問(wèn)題及對(duì)策要進(jìn)行記錄改善過(guò)程有必要接受管理人員或技術(shù)人員的建議和指導(dǎo)改善應(yīng)設(shè)定試運(yùn)行期,以重點(diǎn)檢驗(yàn)改善效果當(dāng)前9頁(yè),總共29頁(yè)。提案分類安全—可有效減少或避免發(fā)生安全事故的改善提案品質(zhì)—可有效減少或避免出現(xiàn)不良品、報(bào)廢品的改善提案成本—可有效降低不合理消耗或生產(chǎn)投入的改善提案生產(chǎn)—可有效維持生產(chǎn)的穩(wěn)定性、提高生產(chǎn)效率、縮短生產(chǎn)交期、減少在制在庫(kù)的改善提案設(shè)備—可有效提高設(shè)備的可動(dòng)率或者運(yùn)行效率的改善提案士氣—可有效降低勞動(dòng)效率、促進(jìn)員工滿意度、維持高漲士氣的改善提案其他—其他相關(guān)提案,如環(huán)境改善、管理規(guī)范性等當(dāng)前10頁(yè),總共29頁(yè)。怎樣提合理化建議?不安全、不衛(wèi)生品質(zhì)不良、不穩(wěn)定、不確定成本投入不必要、不節(jié)省生產(chǎn)效率不高、生產(chǎn)能力不足設(shè)備不正常、利用不充分動(dòng)作順序不合理、作業(yè)姿勢(shì)不舒服從“不”字入手發(fā)現(xiàn)問(wèn)題當(dāng)前11頁(yè),總共29頁(yè)。問(wèn)題實(shí)例不安全——沖壓件廢料尖角暴露在容器外不衛(wèi)生——廢漆渣堆放在車間旁改善:更換為四周密閉的容器。改善:另行規(guī)劃場(chǎng)所,定時(shí)清理。當(dāng)前12頁(yè),總共29頁(yè)。問(wèn)題實(shí)例不良——左前側(cè)門下部包邊不貼合不穩(wěn)定——四門開(kāi)關(guān)面板易劃傷改善:修模改善:線上拆包當(dāng)前13頁(yè),總共29頁(yè)。問(wèn)題實(shí)例不必要的能耗投入不節(jié)省的材料投入當(dāng)前14頁(yè),總共29頁(yè)。問(wèn)題實(shí)例效率不高——白車身需人工引導(dǎo)上下線設(shè)備生產(chǎn)能力不足改善:安裝自動(dòng)定位裝置當(dāng)前15頁(yè),總共29頁(yè)。問(wèn)題實(shí)例設(shè)備不正?!笜尩耐ㄋ娎|易發(fā)燙改善:更換較粗較長(zhǎng)的通水電纜設(shè)備利用不充分——兩臺(tái)焊槍各對(duì)應(yīng)1個(gè)工位,工作量都不飽和改善:工位合并取消一臺(tái)焊機(jī)當(dāng)前16頁(yè),總共29頁(yè)。怎樣提合理化建議?從生產(chǎn)要素的不合理發(fā)現(xiàn)問(wèn)題人物設(shè)備環(huán)境方法勉強(qiáng)勉強(qiáng)姿勢(shì)勉強(qiáng)的能力知識(shí)品質(zhì)、性能等交貨期的勉強(qiáng)儀器的精度設(shè)備的受力度是否有承受不了的作業(yè)環(huán)境(換氣、噪音、粉塵等)浪費(fèi)人數(shù)>工作量等待的時(shí)間多能力>工作難度扔掉可用的東西油、水、氣的泄漏過(guò)量的投入設(shè)備能力是否充分利用機(jī)器是否空運(yùn)轉(zhuǎn)尋找東西是否需要花很多時(shí)間有無(wú)更簡(jiǎn)單的方法不均有的忙有的閑一人操作一人等待同一產(chǎn)品品質(zhì)、形狀、材質(zhì)不同交貨期不一致機(jī)器和人的能力是否保持平衡是否產(chǎn)生等待時(shí)間作業(yè)手順是否已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化工作量是否平均化當(dāng)前17頁(yè),總共29頁(yè)。怎樣提合理化建議?庫(kù)存--材料、零件、組合件等物品的停滯狀態(tài)搬運(yùn)--不必要的搬運(yùn)、移動(dòng)、預(yù)置、改裝、長(zhǎng)距離的搬運(yùn)以及活性度差加工--原本不必要的作業(yè)或消耗被當(dāng)成必要?jiǎng)幼?-額外動(dòng)作、高強(qiáng)度動(dòng)作不良品--材料不良、加工不良、檢查不良、整修工件等等待--材料、作業(yè)、搬運(yùn)、檢查之所有等待,以及寬放和監(jiān)視作業(yè)制造過(guò)多--提前或批量過(guò)大的生產(chǎn)、配發(fā)物料,導(dǎo)致工件及物料過(guò)多以七大浪費(fèi)為問(wèn)題當(dāng)前18頁(yè),總共29頁(yè)。庫(kù)存的浪費(fèi)案例當(dāng)前19頁(yè),總共29頁(yè)。搬運(yùn)的浪費(fèi)案例當(dāng)前20頁(yè),總共29頁(yè)。加工的浪費(fèi)案例當(dāng)前21頁(yè),總共29頁(yè)。動(dòng)作的浪費(fèi)案例當(dāng)前22頁(yè),總共29頁(yè)。不良品的浪費(fèi)案例當(dāng)前23頁(yè),總共29頁(yè)。等待的浪費(fèi)案例當(dāng)前24頁(yè),總共29頁(yè)。制造過(guò)多的浪費(fèi)案例當(dāng)前25頁(yè),總共29頁(yè)。改善的創(chuàng)意擴(kuò)大:通過(guò)效果擴(kuò)大,以便于確認(rèn)1縮小:通過(guò)縮小形狀,以便于攜帶2組合:通過(guò)功能組合,減少工具數(shù)量3分解:通過(guò)部件拆解,方便包裝存儲(chǔ)4

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