表面磷化皂化作業(yè)指導(dǎo)書

表面磷化—皂化作業(yè)指導(dǎo)書本作業(yè)指導(dǎo)書合用于表面解決作業(yè)班對(duì)緊固件產(chǎn)品進(jìn)行表面磷化或皂化解決工序的指導(dǎo)。磷化膜多孔，材料經(jīng)磷化—皂化后可吸附大量的潤(rùn)滑油而減少磨檫，對(duì)原材料改制及半成品勒光、縮桿起到很好的潤(rùn)滑作用，成品表面防腐、耐蝕耐磨性能尤為顯著。一、表面磷化—皂化工藝流程及要點(diǎn)：〈一〉工藝要點(diǎn)：1、磷化：也稱磷酸鹽解決，是將工件置于中溫鋅鈣系磷化液（本公司所用磷化液）中，在短時(shí)間內(nèi)工件表面形成一層淺灰色至深灰色、難溶于水、細(xì)而致密的磷酸鹽薄膜—鋅磷化膜的過程。2、皂化：是將已磷化好的工件置于具有16-18碳的飽和脂肪酸皂、減磨極壓劑及助劑的拉拔潤(rùn)滑劑皂液中，皂液中的以上成份與工件表面的鋅磷化膜反映形成脂肪酸鋅膜和皂膜層。該膜層增長(zhǎng)了工件加工變形區(qū)的塑性厚度，在模具孔和加工材料間形成潤(rùn)滑膜，可大幅度減小熱量，防止金屬燒結(jié)、熔粘等；由于在拉模和拉件間它能起到減磨介質(zhì)和塑性作用，從而提高拉拔產(chǎn)品的表面光潔度和加工精度，減少拉拔工具和拉拔模間的磨損并防止損傷。本品易從工件表面除掉，對(duì)產(chǎn)品熱解決和退、回火質(zhì)量無不良影響。〈二〉工藝流程：磷化：工件人工預(yù)解決—除油脫脂—水洗—酸洗除銹—水洗—沖洗2、皂化：工件人工預(yù)解決—除油脫脂—水洗—酸洗除銹—水洗—沖洗二、磷化—皂化作業(yè)〈一〉準(zhǔn)備工作1、設(shè)備檢查：作業(yè)前對(duì)所用作業(yè)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，檢查作業(yè)設(shè)備2、閱讀工藝文獻(xiàn)和生產(chǎn)指令：接到任務(wù)后，應(yīng)仔細(xì)閱讀工藝文獻(xiàn)和生產(chǎn)指令，按照工藝流程進(jìn)行作業(yè)按排，并保持工藝文獻(xiàn)和生產(chǎn)指令的清潔和完整。

3、原料準(zhǔn)備：按照生產(chǎn)指令的規(guī)定，根據(jù)產(chǎn)品數(shù)量的多少，準(zhǔn)備相〈二〉、磷化作業(yè)1、除油2、酸洗2.1。2.22.33、磷化3.1深灰色，磷化膜細(xì)致均勻、耐蝕耐磨性能好。初次配制時(shí)注入潔凈自來水于耐酸材料制40～°C，按體積比)加入濃縮液，充足攪拌均勻。繼續(xù)加溫到工藝溫度（～℃），并確3.23.2.1磷化～～40～在20～。磷化過程中應(yīng)定期上下左右抖動(dòng)料框，使工件表面干凈，3.2.2必須檢查總酸度TA和游離酸度FA并及時(shí)調(diào)整，酸度FA：1.0～2.5之間，總酸度TA：15-25之間，酸比控制在10～15之間）內(nèi)方可作業(yè)。調(diào)整的方法是：少量多次加入濃縮液,來維持磷化升高0.075～升高0.5～）4、熱水洗805、涂油

〈三〉皂化作業(yè)將皂粉、硬脂酸（潤(rùn)滑劑)～℃溫水中(按/，，PH值7.5～8.5。65～～

〈四〉清理

3、清理并存放好剩余化工原料，并放置到規(guī)定的存放點(diǎn)，以備下次作業(yè)所用。三、磷化—皂化注意事項(xiàng)、檢查方法及技術(shù)參數(shù)〈一〉注意事項(xiàng)：1、磷化液、皂化液溫度,厚,結(jié)晶愈粗大,溫度過高,還容易生成白色磷酸鹽沉積,影響磷化質(zhì)量,工效低；皂化液溫度不可超過規(guī)定值的上限，否則溶液容易溢出；溫度不可超過規(guī)2、磷化液總酸度及游離酸度：

總酸度15～

游離酸FA。應(yīng)控制在1.0～～15之間。3、雜質(zhì)：－其含量不能超過5g/L，同時(shí)應(yīng)注意油脂,有油脂時(shí)，磷化膜不均勻，出現(xiàn)花斑。生產(chǎn)一個(gè)周期,待溶液澄清后,清理掉槽中的沉淀物及漂浮脂。

4、裝料：裝料時(shí)工件之間應(yīng)留有一定空隙，否則接觸面上沒有磷化層或皂化膜生成。若出現(xiàn)此類情況,工件應(yīng)進(jìn)行挑揀后重新解決。

〈二〉檢查方法及技術(shù)參數(shù)：

1、磷化液酸度檢查方法：1.1總酸度TA：用吸液管吸取解決液到加加2～3用溶液1.2

游離酸度FA：解決液到三角燒杯中，加加2～3用NaOH溶溶液數(shù)為總

2、磷化液重要技術(shù)工藝參數(shù)：序號(hào)12345項(xiàng)目配比（V/V）總酸度（TA）游離酸度（FA）解決溫度（℃）磷化時(shí)間（min）工藝參數(shù)1：840-60點(diǎn)4-6點(diǎn)55-755-20