小機(jī)調(diào)速部分檢修作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

小機(jī)調(diào)速部分檢修作業(yè)指導(dǎo)書(shū)小機(jī)調(diào)速系統(tǒng)結(jié)構(gòu)概述：小機(jī)設(shè)置高、低壓兩套配汽機(jī)構(gòu)，能在主機(jī)低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)自動(dòng)進(jìn)行新汽內(nèi)切換，因此本汽輪機(jī)具有足夠的功率余度，較寬的連續(xù)運(yùn)行轉(zhuǎn)速變化范圍。油系統(tǒng)（調(diào)節(jié)用油除外）為獨(dú)立的供油系統(tǒng)，全部采用由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的油泵供油，供汽輪機(jī)保護(hù)系統(tǒng)、汽輪機(jī)與給水泵的潤(rùn)滑之用，調(diào)節(jié)用油取自主機(jī)的EH系統(tǒng)。調(diào)節(jié)系統(tǒng)采用帶微處理器的電液控制（MEH）系統(tǒng)，它能接受鍋爐給水調(diào)節(jié)系統(tǒng)給出的信號(hào)對(duì)驅(qū)動(dòng)主給水泵的汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)節(jié)，以滿足主機(jī)在不同工況下，鍋爐對(duì)給水的要求。液壓調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)簡(jiǎn)述：調(diào)節(jié)系統(tǒng)接受鍋爐給水調(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)節(jié)信號(hào)，自動(dòng)調(diào)節(jié)進(jìn)入汽輪機(jī)的蒸汽量，以改變汽輪機(jī)的轉(zhuǎn)速與輸出功率，從而滿足主機(jī)組在各種不同負(fù)荷下鍋爐的給水要求。只有在本汽輪機(jī)的轉(zhuǎn)速滿足當(dāng)時(shí)主給水泵負(fù)荷的要求時(shí)，才能處于相對(duì)穩(wěn)定的狀態(tài)。本系統(tǒng)包括電調(diào)節(jié)裝置、電液轉(zhuǎn)換器、卸荷閥、油動(dòng)機(jī)及高低壓主汽門(mén)、調(diào)節(jié)汽門(mén)。電調(diào)節(jié)裝置以福克斯波羅SPEC200組裝儀表為主體，并包括磁阻發(fā)送器、操作面板。該裝置實(shí)現(xiàn)裝置狀態(tài)、啟動(dòng)控制與閥門(mén)狀態(tài)顯示功能、運(yùn)行方式選擇和轉(zhuǎn)速控制等功能。電液轉(zhuǎn)換器將電氣調(diào)節(jié)信號(hào)轉(zhuǎn)變?yōu)橛蛪盒盘?hào)。轉(zhuǎn)速變換器在電調(diào)控制狀態(tài)下，始終處于負(fù)荷最大位置；在電調(diào)控制切除狀態(tài)下它可用來(lái)手動(dòng)控制主油動(dòng)機(jī)（低壓油動(dòng)機(jī)）和高壓油動(dòng)機(jī)位移。調(diào)節(jié)汽閥及聯(lián)桿：設(shè)備簡(jiǎn)介：調(diào)節(jié)汽閥是根據(jù)小汽輪機(jī)的功率來(lái)調(diào)節(jié)蒸汽流量。通過(guò)二次油使油動(dòng)機(jī)將杠桿的一端向下拉，而另一端通過(guò)閥桿提起閥梁。這樣，自由懸掛在閥梁上的閥碟就按規(guī)定順序逐個(gè)開(kāi)啟。檢修工藝：拆卸有關(guān)連接的汽管、油管，并包好各管口。拆調(diào)節(jié)汽閥兩側(cè)連接叉件下部連接銷子及閥桿上部的連接方塊。拆汽室閥蓋法蘭螺栓，拿下閥蓋，從汽室處在閥碟下部放一長(zhǎng)木板。從閥梁上取下兩個(gè)螺桿且從汽室中拿出。將閥梁及閥碟一塊放倒，把閥梁緩慢抽出，以免碰傷閥碟及速關(guān)閥的底口。將閥碟包好，底口封堵以免掉入汽缸內(nèi)雜物。全面檢查、清理各部件，按拆卸的相反順序進(jìn)行復(fù)裝。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：閥桿、閥碟桿表面應(yīng)光滑無(wú)銹垢，活動(dòng)自如，不卡澀。各閥碟與閥座密封面接觸良好，閥口無(wú)銹蝕、劃痕、凹坑、貫穿現(xiàn)象。連接叉件上、下銷子配合良好，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)卡澀現(xiàn)象。宏觀檢查閥桿及汽室無(wú)裂紋，汽室法蘭螺栓送金相檢查。橫梁安裝必須保證在所有各閥門(mén)全部處于關(guān)閉位置時(shí)，橫梁不直接壓在各閥蝶上，并留有足夠的間隙，當(dāng)橫梁裝入蒸汽室之前，量出每一閥門(mén)的尺寸B在閥碟與擴(kuò)散器相研磨后再修正碟閥的高度，使橫梁在全部閥門(mén)關(guān)閉時(shí)，能同時(shí)壓緊在所有閥碟上，并保持水平，然后調(diào)整螺母，使尺寸A達(dá)到上表所示。檢查、復(fù)裝時(shí)應(yīng)調(diào)整、測(cè)量數(shù)據(jù)如下圖66：調(diào)節(jié)汽閥及聯(lián)桿測(cè)量數(shù)據(jù)油動(dòng)機(jī)：設(shè)備簡(jiǎn)介：油動(dòng)機(jī)是將由調(diào)速器輸入的二次油壓信號(hào)轉(zhuǎn)換成活塞的行程，操縱調(diào)速汽門(mén)的開(kāi)度，以適應(yīng)汽輪機(jī)用汽量。它由錯(cuò)油門(mén)、活塞、連桿及反饋系統(tǒng)等組成。檢修工藝：拆卸與油動(dòng)機(jī)相連接的油管路，并包好管口。記錄油動(dòng)機(jī)在零位時(shí)，反饋導(dǎo)板指針?biāo)诘奈恢谩２鹦蛾P(guān)節(jié)軸承與支架的鉗口及油動(dòng)機(jī)。拆卸反饋裝置中的反饋導(dǎo)板、杠桿及彎角杠桿。測(cè)量錯(cuò)油門(mén)滑閥的調(diào)整螺栓的尺寸，并做好記錄。拆油動(dòng)機(jī)活塞桿上部與連接桿之間的圓柱銷，并旋下連接件。拆油動(dòng)機(jī)連接螺栓，緩慢取下上蓋，再將活塞取出，。放至指定地點(diǎn)包好。拆錯(cuò)油門(mén)上蓋連接螺栓，并取下上蓋及中間連接銷子。取出彈簧和彈簧座，推力軸承，包好放妥。測(cè)量彈簧自由長(zhǎng)度，并做好記錄。緩慢取出錯(cuò)油門(mén)，用白布包好，放在專用油盤(pán)內(nèi)。全面檢查，清洗各部件，按拆卸的相反順序進(jìn)行復(fù)裝。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：活塞與油缸無(wú)嚴(yán)重磨損，脹圈完好，無(wú)斷裂，活動(dòng)自如，嚴(yán)禁卡澀，脹圈組裝時(shí)，錯(cuò)口90°～180°。各鉸鏈部分配合良好，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)卡澀現(xiàn)象。各彈簧無(wú)變形、扭曲、斷裂等現(xiàn)象，組裝后，無(wú)歪斜、磨偏現(xiàn)象。錯(cuò)油門(mén)活塞表面光滑，無(wú)嚴(yán)重磨損、劃傷，組裝后活動(dòng)靈活，無(wú)卡澀。活塞桿與套筒間隙0.05mm～0.08mm,錯(cuò)油門(mén)活塞間隙，0.05mm～0.08mm。各油口暢通無(wú)堵。高壓主汽門(mén)：設(shè)備簡(jiǎn)介：它控制備用汽源進(jìn)入小汽輪機(jī)的流量，當(dāng)主機(jī)四段抽汽滿足不了小汽輪機(jī)需要時(shí)，由主機(jī)的四段抽汽切換到主蒸汽。通常在碟閥周圍壁上鉆若干個(gè)小孔。當(dāng)閥門(mén)關(guān)閉時(shí)，仍有少量蒸汽通過(guò)，防止閥門(mén)積水，使調(diào)節(jié)閥處于熱備用狀態(tài)，它由招待機(jī)構(gòu)和調(diào)節(jié)閥組成。檢修工藝：拆執(zhí)行機(jī)構(gòu)油管道及執(zhí)行機(jī)構(gòu)與調(diào)節(jié)閥的連接器，將執(zhí)行機(jī)構(gòu)吊出，放在指定地點(diǎn)。對(duì)稱緩慢松開(kāi)彈簧蓋板的螺栓，拿下彈簧蓋板，取出彈簧，測(cè)量彈簧自由長(zhǎng)度。拆鉸鏈中間連接銷，取下鉸鏈，妥善保管好。取下門(mén)桿連接銷，將門(mén)桿上部連接器旋下，拿出彈簧座。測(cè)量碟閥全行程20±1mm拆卸門(mén)蓋連接螺栓，連同碟閥一同吊出，放在指定檢修場(chǎng)所，抽出碟閥。全面檢查、清理，測(cè)量各部間隙，按拆卸的相反順序進(jìn)行復(fù)裝。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：門(mén)桿與套筒的間隙：0.25mm～0.30mm。彈簧無(wú)變形、扭曲、斷裂、裂紋，組裝后無(wú)歪斜。閥頭與閥座應(yīng)完好，閥線無(wú)麻點(diǎn)、凹坑、貫穿現(xiàn)象，嚴(yán)密良好。當(dāng)油動(dòng)機(jī)在最高位置和閥門(mén)全關(guān)時(shí)，調(diào)整連接套，保證空行程：mm。低壓主汽門(mén)檢修工藝：拆下有關(guān)油管道。旋下螺塞，用專用工具頂起活塞桿后，卸下聯(lián)軸及位移指示器。拆下操縱座螺栓，將操縱座吊至檢修架上。拆下螺栓,吊出法蘭蓋。吊出閥芯后,將主汽門(mén)蓋好,貼封條。解體主汽門(mén)閥芯。旋出圓螺母，拆卸定中套，與碟閥連接螺栓，取出定中套，抽出閥桿檢查測(cè)量。擴(kuò)散器和汽封體一般不解體，需解體時(shí)，應(yīng)用專用工具將閥座、汽封體頂出，檢查密封線情況。拆下圓螺母，用千斤頂將汽封體頂出檢查。檢查閥殼及濾網(wǎng)。按解體的相反順序復(fù)裝。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：預(yù)啟閥行程：h=10mm，總行程h=130mm,襯套與閥桿徑向間隙：a=0.25mm～0.30mm,汽封體與閥桿徑向間隙：b=0.25～0.30mm。調(diào)節(jié)汽閥及聯(lián)桿零件：見(jiàn)表53小機(jī)調(diào)節(jié)汽閥及聯(lián)桿零件序號(hào)名稱材質(zhì)生產(chǎn)廠家在裝量1襯套25Cr2MoVA-5+6(氮化)杭汽廠42下懸掛頭(左)35CrMoVA-5(氮化)杭汽廠23襯套25Cr2MoVA-5+6(氮化)杭汽廠44襯套25Cr2MoVA-5+6(氮化)杭汽廠45閥碟φ80杭汽廠26閥碟φ80杭汽廠27閥碟φ8035CrMoVA-5杭汽廠28閥碟φ9035CrMoVA-5杭汽廠29螺釘M5×10杭汽廠810墊圈24杭汽廠3011螺母M42×3杭汽廠412銷10×60杭汽廠413銷8×55杭汽廠1614球面螺母45-9杭汽廠16高壓主汽門(mén)零件：（見(jiàn)表54）小機(jī)高壓主汽門(mén)零件序號(hào)名稱材質(zhì)生產(chǎn)廠家在裝量1閥桿杭汽廠22閥桿杭汽廠23襯套杭汽廠24導(dǎo)襯套杭汽廠25彈簧杭汽廠2保安（機(jī)械超速保護(hù)）系統(tǒng)保安系統(tǒng)簡(jiǎn)述：保安系統(tǒng)通過(guò)一次安全油壓及二次安全油壓控制著主汽門(mén)油動(dòng)機(jī)。只有在一次安全油（油壓大于0.45MPa）和二次安全油（油壓大于9.3MPa）建立即系統(tǒng)被復(fù)置時(shí)，才能操作主汽門(mén)油動(dòng)機(jī)控制主汽門(mén)開(kāi)啟。機(jī)組的機(jī)械超速保護(hù)由一只錘式危急遮斷器以及一只油壓式復(fù)置的危急遮斷及復(fù)位裝置組成，當(dāng)汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速超過(guò)最高工作轉(zhuǎn)速達(dá)到6300±50r/min或汽輪機(jī)運(yùn)行出現(xiàn)故障時(shí)，危急遮斷器重錘出擊，危急遮斷及復(fù)位裝置動(dòng)作，汽輪機(jī)自動(dòng)停機(jī)。它主要由危急遮斷器、危急遮斷及復(fù)位裝置和電磁閥盒等主要部套組成。危急遮斷器（圖號(hào)：258.31.01-1）:設(shè)備簡(jiǎn)介：危急遮斷器是汽輪機(jī)超速保安裝置。它由重錘1、調(diào)整套2、彈簧3等組成，與汽輪機(jī)主軸剛性連接。重錘的重心與汽輪機(jī)軸線有偏心，當(dāng)汽輪機(jī)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)后，帶動(dòng)危急遮斷軸轉(zhuǎn)動(dòng)，重錘由于偏心而產(chǎn)生離心力，在機(jī)組正常范圍內(nèi)運(yùn)行時(shí)，由于重錘的離心力不能克服彈簧的彈力，所以，重錘不能出擊，當(dāng)機(jī)組的轉(zhuǎn)速達(dá)到6300±50r/min時(shí)，重錘的離心力克服彈簧的彈力而打出，敲掉危急遮斷油門(mén)的拉鉤，使危急遮斷及復(fù)位裝置動(dòng)作，排去系統(tǒng)的安全油，使機(jī)組停機(jī)，達(dá)到保護(hù)目的，調(diào)整套每轉(zhuǎn)45o，重錘出擊轉(zhuǎn)速差有一固定值約46r/min.如圖*所示：檢修工藝：測(cè)量掛閘、掉閘間隙及危急遮斷器、凸肩到調(diào)整螺母的距離，并做好記錄。拆下封口螺釘，旋出壓緊螺母。取出導(dǎo)向環(huán)、導(dǎo)向片、飛錘、彈簧、導(dǎo)向套筒，包好放在專用設(shè)備櫥內(nèi)。全面檢查、清洗各部件，測(cè)量各部間隙，按拆卸的相反順序組裝。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：飛錘與導(dǎo)向套筒間隙：0.10mm。掛閘間隙：0.9mm～1.2mm。彈簧無(wú)變形、扭曲、裂紋和斷裂，復(fù)裝后無(wú)歪斜，測(cè)量彈簧自由長(zhǎng)度。飛錘表面光滑，無(wú)毛刺、銹蝕。危急遮斷及復(fù)位裝置（圖號(hào)：258.31.53-1）：設(shè)備簡(jiǎn)介：危急遮斷及復(fù)位裝置為汽機(jī)緊急停機(jī)及復(fù)位的手動(dòng)保護(hù)與超速保護(hù)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的組合裝置。它裝在前軸承座的左側(cè)中分面。它由復(fù)位手柄、遮斷手柄、客體、閥桿、桿和拉鉤等組成。按動(dòng)復(fù)位手柄，可使系統(tǒng)復(fù)置建立安全油壓，或在腔室Ⅰ中通入復(fù)位油，使閥桿動(dòng)作，頂住稈從而使腔室Ⅱ建立安全油壓。危急遮斷器動(dòng)作時(shí)，飛錘將拉鉤擊脫，使桿移動(dòng)，使安全油通回油而泄壓，從而關(guān)閉高、低壓主汽門(mén)。如需緊急停機(jī)時(shí)，可推動(dòng)遮斷手柄使拉鉤動(dòng)作，泄去安全油，從而關(guān)閉高、低壓主汽門(mén)。檢修工藝：拆除所連接的油管道，并包好各油口。拆活塞桿與杠桿及掛鉤的圓柱銷，取下杠桿和掛鉤。拆該裝置與托架的連接螺栓，取下該裝置。拆后端與襯套的定位螺釘，依次抽出活塞、襯套、彈簧，并妥善保管好。全面檢查、清洗各部件，測(cè)量各部間隙，按拆卸的相反順序進(jìn)行復(fù)裝。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：掛鉤各銷軸連接部分應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，配合良好，無(wú)卡澀。表面光滑，無(wú)嚴(yán)重磨損與套筒的間隙：0.02mm～0.07mm。形、扭曲、裂紋、斷裂，組裝后無(wú)歪斜，測(cè)量彈簧自由長(zhǎng)度，并做好記錄。氣吹通各油孔。電磁閥盒：設(shè)備簡(jiǎn)介：電磁閥盒是一個(gè)組裝件，潤(rùn)滑油系統(tǒng)的高壓油經(jīng)過(guò)雙筒濾油器，一路供給盤(pán)車裝置，一路進(jìn)入組合塊，整個(gè)系統(tǒng)的保安用油在塊內(nèi)產(chǎn)生并供給隔膜閥和危急遮斷及復(fù)位裝置。它主要由電磁閥1、電磁閥2、手輪3、行程滑閥4、隔離手桿5、濾油器等組成。手輪3是用來(lái)控制噴油試驗(yàn)的試驗(yàn)用油。做超速試驗(yàn)時(shí)，如需將危急遮斷器從系統(tǒng)中切除或做電超速試驗(yàn)時(shí)，可將隔離手桿拉到試驗(yàn)位置，使通入危急遮斷及復(fù)位裝置的安全油與系統(tǒng)隔絕。機(jī)組正常運(yùn)行時(shí)，隔離手桿應(yīng)處在正常位置。檢修工藝：拆卸停機(jī)電磁閥放盡存油。拆卸復(fù)位電磁閥，放盡存油。拆卸手動(dòng)停機(jī)閥，抽出滑閥。拆卸手動(dòng)試驗(yàn)閥，抽出滑閥。所有部件檢查、清洗，測(cè)量各部間隙，并做記錄。更換不合格的部件和密封墊。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：滑閥表面光潔無(wú)毛刺、麻點(diǎn)、凹坑等缺陷。襯套應(yīng)完好、光潔，無(wú)毛刺、麻點(diǎn)，嚴(yán)重磨損及磨偏現(xiàn)象。電磁閥動(dòng)作靈活不卡澀。各螺栓、螺母應(yīng)完好，無(wú)毛刺、咬絲、亂絲等缺陷。φ1節(jié)流孔應(yīng)暢通，無(wú)堵塞。組裝完畢后，現(xiàn)場(chǎng)清理干凈。調(diào)試試驗(yàn)：確認(rèn)在高、低壓主汽門(mén)前的隔離閥均處于緊閉的情況下才可進(jìn)行下述各沖轉(zhuǎn)前的試驗(yàn)，以免發(fā)生危險(xiǎn)。試驗(yàn)完畢后確認(rèn)高、低壓主汽門(mén)和高、低壓調(diào)節(jié)汽閥全部處于關(guān)閉位置時(shí)方可全開(kāi)上述隔離閥。危急遮斷裝置試驗(yàn)：先將保安系統(tǒng)復(fù)位，并將危急遮斷裝置置于正常位置，然后開(kāi)啟高、低壓主汽門(mén)及高、低壓調(diào)節(jié)汽閥，用手拍危急遮斷裝置，觀察高、低壓主汽門(mén)及高、低壓調(diào)節(jié)汽閥關(guān)閉是否正常；電磁閥試驗(yàn)：用電磁閥重復(fù)上述試驗(yàn)，并比較高、低壓主汽門(mén)及高、低壓調(diào)節(jié)汽閥關(guān)閉情況與上述試驗(yàn)結(jié)果是否相符。危急遮斷器零件：（見(jiàn)表55）小機(jī)危急遮斷器零件序號(hào)備品名稱材質(zhì)生產(chǎn)廠家在裝量1重錘25Cr2MOVA-6(氮化)杭汽廠12圓柱螺旋壓縮彈簧50CrVA-5杭汽廠13墊圈8杭汽廠24彈簧墊圈8杭汽廠25定位螺釘M5×20杭汽廠16定位螺釘M5×16杭汽廠17外舌止動(dòng)墊圈5杭汽廠28調(diào)整圈2Cr13-5杭汽廠1危急遮斷及復(fù)位裝置零件：（見(jiàn)表56）小機(jī)危急遮斷及復(fù)位裝置零件序號(hào)備品名稱材質(zhì)生產(chǎn)廠家在裝量1“O”形圈47.5×2.65I-42“O”形圈125×2.65I-43“O”形圈118×2.65I-44“O”形圈30×2.65I-45圓柱螺旋壓縮彈簧70-7杭汽廠26圓柱螺旋壓縮彈簧70-7杭汽廠47隔離套Q235-A-0杭汽廠8閥體HT250（Si）杭汽廠9閥桿45-5+9杭汽廠10軸套45-5杭汽廠11閥套45-5杭汽廠12墊圈紅紙板杭汽廠213閥座ZcuSn5p65Zn-0杭汽廠214密封環(huán)ZcuSn5p65Zn-0杭汽廠電磁閥盒零件：（見(jiàn)表57）小機(jī)電磁閥盒零件序號(hào)備品名稱材質(zhì)生產(chǎn)廠家在裝量1墊圈8杭汽廠202墊圈5杭汽廠163電磁閥(常開(kāi))杭汽廠24電磁閥(常閉)杭汽廠25接套G1/2”1Cr18Ni9Ti-T4杭汽廠46軟管端式接頭杭汽廠127軟管端式接頭杭汽廠8油系統(tǒng)系統(tǒng)簡(jiǎn)述：本汽輪機(jī)調(diào)節(jié)保安（低壓）系統(tǒng)用油和本汽輪機(jī)及給水泵各軸承潤(rùn)滑用油由獨(dú)立的電動(dòng)泵供油的油系統(tǒng)供給。本系統(tǒng)包括兩臺(tái)全容量、同型號(hào)互為備用的主油泵，一臺(tái)事故用低壓直流潤(rùn)滑油泵。每臺(tái)汽輪機(jī)配置一臺(tái)油箱、兩臺(tái)冷油器和兩臺(tái)濾油器。兩臺(tái)冷油器和兩臺(tái)濾油器互為備用，采用并聯(lián)形式。油箱上配備有油位指示器、低油位報(bào)警及交流電動(dòng)排煙風(fēng)機(jī)。小汽輪機(jī)在正常運(yùn)行時(shí)，由主油泵供保護(hù)系統(tǒng)和潤(rùn)滑用油。主油泵出口油壓為0.7MPa，當(dāng)主油泵出口油壓降為0.6MPa時(shí)，備用主油泵自動(dòng)投入。從主油泵出來(lái)的油經(jīng)逆止閥后分為兩路，一路至保安系統(tǒng)，供保安系統(tǒng)用油；另一路進(jìn)入減壓閥，減壓閥出口油壓為0.35MPa，進(jìn)入兩套并聯(lián)的冷油器（圖號(hào)：SH04.76.02-1）和濾油器（圖號(hào)：G115.63.03-1）冷油器和濾油器串聯(lián)，在正常運(yùn)行時(shí)，一套使用，另一套備用。然后供小汽輪機(jī)和被驅(qū)動(dòng)的主給水泵各軸承潤(rùn)滑之用，所有油流回油箱。單支濾油器的正常壓降為19.6kPa-39.2kPa。潤(rùn)滑油在正常運(yùn)行時(shí)，在各軸承進(jìn)口處油壓為98.1kPa-147kPa,油溫為35-45℃。當(dāng)油壓大于147kPa時(shí)，潤(rùn)滑油過(guò)壓閥開(kāi)啟，將多余的油溢回油箱。油箱：設(shè)備簡(jiǎn)介：油箱容積為7m3，貯存所需的總供油量，油箱頂上裝有油面指示器和排油煙裝置，油箱裝有CWQ-01型遠(yuǎn)傳液位指示器。油箱側(cè)面還設(shè)有多根油管各自與各油泵的進(jìn)口相連，讓油自流進(jìn)各油泵。油箱布置在零米層，滿足各用油系統(tǒng)的回油能暢流回油箱。檢修工藝：油箱放盡存油，打開(kāi)油箱蓋及人孔門(mén)、放油箱異味。用破布將油箱四壁及底部徹底擦拭。用白布或面團(tuán)將油箱擦拭、直至合格為止。讓化學(xué)監(jiān)督驗(yàn)收，出合格單。最后扣油箱蓋前，進(jìn)入箱體內(nèi)仔細(xì)檢查，確認(rèn)無(wú)誤后，方可扣蓋。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：濾網(wǎng)清潔，無(wú)破損，無(wú)臟物，油箱管路暢通，無(wú)堵塞。油箱內(nèi)部徹底干凈，無(wú)油垢、雜質(zhì)、銹蝕、雜毛等。油箱內(nèi)壁漆無(wú)脫落，如有，應(yīng)補(bǔ)好相同的油漆。主油泵及直流潤(rùn)滑油泵：技術(shù)規(guī)范見(jiàn)表58：小機(jī)直流油泵技術(shù)規(guī)范小機(jī)直流油泵泵參數(shù)電機(jī)參數(shù)項(xiàng)目設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)項(xiàng)目設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)型號(hào)2CY18/3.6型號(hào)Z2—61流量18m3/h功率5.5kw轉(zhuǎn)速1000轉(zhuǎn)速1000壓力0.36MPa電壓220VDC電流30.3A小機(jī)交流油泵小機(jī)油系統(tǒng)泵參數(shù)電機(jī)參數(shù)項(xiàng)目設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)項(xiàng)目設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)項(xiàng)目設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)型號(hào)100YL-120T型號(hào)YB2—250M-2油箱容積公稱容積6.3m3最大容積10m3型式離心泵功率55kW潤(rùn)滑油流量440L/min轉(zhuǎn)速2965r/min轉(zhuǎn)速2965潤(rùn)滑油壓0.25MPa揚(yáng)程126m電壓380VAC控制油流量35L/min流量60m3/h電流101調(diào)節(jié)油壓0.85MPa小機(jī)潤(rùn)滑油濾網(wǎng)小機(jī)控制油濾網(wǎng)小機(jī)冷油器項(xiàng)目設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)項(xiàng)目設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)項(xiàng)目設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)型號(hào)LY—48/25W型號(hào)LY—15/25W型號(hào)M15-BFGL公稱流量48m3/h公稱流量15設(shè)計(jì)溫度100℃濾油精度25um濾油精度25um設(shè)計(jì)壓力1.6MPa設(shè)計(jì)壓力1.6MPa設(shè)計(jì)壓力1.6MPa試驗(yàn)壓力2.08MPa試驗(yàn)壓力2.0MPa試驗(yàn)壓力2.0MPa小機(jī)油箱排煙風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)參數(shù)電機(jī)參數(shù)項(xiàng)目設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)項(xiàng)目設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)流量420m3/h型號(hào)Y2—80M2—2轉(zhuǎn)速2900功率1.1kW壓力2500Pa轉(zhuǎn)速2840r/min介質(zhì)溫度20℃電壓380V介質(zhì)密度1.2Kg/m3電流2.58A檢修工藝：主油箱放油，聯(lián)系電氣拆除電機(jī)連線。拆泵對(duì)輪螺栓和電機(jī)與泵座聯(lián)接螺栓，妥善保管好。吊出電機(jī)，放在指定位置。拆除泵座與油箱殼體的聯(lián)接螺栓、泵出口法蘭螺栓及壓力表管，將主油泵吊出，放在檢修場(chǎng)所。主油泵解體：殼體打上記號(hào)，拆入口濾網(wǎng)和葉輪背帽。測(cè)量串軸量，做好記錄，拆卸泵靠背軸及泵軸密封件。拆除泵托架連接螺栓及泵殼法蘭接合面螺栓，拿下托架。用銅棒輕輕錘擊泵軸（從葉輪處），拆一、二級(jí)導(dǎo)葉及泵軸，放至在專用檢修場(chǎng)地。全面檢查、清洗各部件，測(cè)量各部間隙，按拆卸的相反順序組裝。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：各軸承應(yīng)完好，無(wú)松曠、毛刺、卡澀現(xiàn)象。各動(dòng)、靜葉無(wú)變形、裂紋、磨損現(xiàn)象。導(dǎo)流環(huán)應(yīng)光滑，無(wú)斷裂、破損現(xiàn)象。各部間隙符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。更換不合格的泵軸密封件。管式冷油器：設(shè)備簡(jiǎn)介：冷油器是將汽輪機(jī)的軸承、齒輪箱的潤(rùn)滑油產(chǎn)生的熱量冷卻，使油保持正常的油溫。本機(jī)設(shè)置兩臺(tái)冷油器及切換閥，可根據(jù)需要投入其中一臺(tái)冷油器運(yùn)行。冷油器的切換應(yīng)盡可能在停機(jī)時(shí)進(jìn)行，如果一定要在運(yùn)行的時(shí)候進(jìn)行切換，必須小心進(jìn)行，并將投入運(yùn)行的冷油器徹底地排氣和經(jīng)常檢查潤(rùn)滑油壓。管式冷油器主要由：框架、銅管、密封墊片、進(jìn)出口法蘭、夾緊螺柱等組成。技術(shù)規(guī)范見(jiàn)表59：管式冷卻器技術(shù)規(guī)范型號(hào)L40-2冷卻面積（m2）40冷卻水量(t/h)油側(cè)阻力(kPa)數(shù)量(臺(tái))2檢修工藝（可參考閉式熱交換器）：應(yīng)逐步降壓后先關(guān)閉進(jìn)油閥門(mén)、冷卻水閥門(mén)，然后關(guān)閉出口門(mén)，打開(kāi)放水門(mén)放水消壓至常壓。拆卸時(shí)，應(yīng)先均勻卸去每根螺栓的20%載荷后，然后逐步均勻地?cái)Q松剩下的螺栓，且將其卸下。把活動(dòng)壓緊蓋取下，即可清洗、維修。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：應(yīng)仔細(xì)檢查銅管上是否有泄漏情況，然后決定是否更換或堵死；應(yīng)仔細(xì)檢查密封墊片的老化情況，決定是否更換；濾油器：設(shè)備簡(jiǎn)介：本濾油器為網(wǎng)式濾油器，過(guò)濾精度高，有足夠的過(guò)濾面積，清洗方便。工作時(shí)，一個(gè)過(guò)濾體投入運(yùn)行，另一個(gè)備用和清洗。當(dāng)壓差超過(guò)規(guī)定值或過(guò)濾后的油中有大于過(guò)濾精度的雜質(zhì)時(shí)，需要切換清洗或檢修。檢修工藝：關(guān)閉濾網(wǎng)進(jìn)出口閥門(mén)，拆除濾網(wǎng)上蓋接合面螺栓，拿下上蓋，取下濾網(wǎng)。用煤油清洗濾網(wǎng)，用壓縮空氣吹干凈，包好放妥。放盡濾油器內(nèi)存油，用白布和面團(tuán)清理干凈。檢查濾網(wǎng)有無(wú)破損，必要時(shí)更換新濾網(wǎng)。按拆卸的相反順序進(jìn)行復(fù)裝。排煙機(jī)設(shè)備規(guī)范見(jiàn)表60：小機(jī)油箱排煙風(fēng)機(jī)設(shè)備規(guī)范小機(jī)油箱排煙風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)參數(shù)電機(jī)參數(shù)項(xiàng)目設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)項(xiàng)目設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)流量420m3/h型號(hào)Y2—80M2—2轉(zhuǎn)速2900功率1.1kW壓力2500Pa轉(zhuǎn)速2840r/min介質(zhì)溫度20℃電壓380V介質(zhì)密度1.2Kg/m3電流2.58