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文檔簡介

砂礫石碾壓試驗(yàn)施工方案一、工程概況概述西水東調(diào)中線一期總干渠湍河渡槽位于XXX~XXX之間的X河上。渡槽槽身為相互獨(dú)立的3槽預(yù)應(yīng)力混凝土U型結(jié)構(gòu),單跨40m,共18跨,單槽內(nèi)空尺寸(高×寬)7.23m×9.0m。湍河渡槽主要建筑物為1級,次要建筑物為3級。湍河渡槽設(shè)計(jì)流量為350m3/s,加大流量為420m3/s。由于其槽身結(jié)構(gòu)新穎,受力復(fù)雜,結(jié)構(gòu)尺寸位居國內(nèi)同類工程之首,工程實(shí)例不多,設(shè)計(jì)亦無相應(yīng)規(guī)范可依,工藝復(fù)雜,歷次審查、咨詢都備受專家和領(lǐng)導(dǎo)關(guān)注。為驗(yàn)證并優(yōu)化設(shè)計(jì)、選擇合理的控制標(biāo)準(zhǔn)、施工概況槽身1:1仿真模型擬定于左岸▽135平臺(tái)進(jìn)行,其地基處理采用砂礫石換填的方式?;A(chǔ)底板以下為砂礫石料換填區(qū),底板以上為開挖料回填區(qū)。要求砂礫石級配良好,不含植物殘?bào)w、垃圾等雜物,相對密度不小于,且承載力特征值不小于220Kpa。雖然砂礫石混合料作為一種填料正在越來越廣泛的應(yīng)用于工程中,但是關(guān)于砂礫石壓實(shí)特征的研究還很少,多數(shù)還處在探索階段。因此,本工程采用砂礫石填筑生產(chǎn)性試驗(yàn),確定砂礫石松鋪厚度,壓實(shí)遍數(shù)及壓實(shí)機(jī)械參數(shù),為制定最佳施工工藝流程提供依據(jù)。二、編制依據(jù)湍河渡槽施工招標(biāo)文件湍河渡槽1:1仿真試驗(yàn)?zāi)P湍P徒Y(jié)構(gòu)圖JTJ034公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范三、施工前準(zhǔn)備工作土工試驗(yàn)項(xiàng)目部試驗(yàn)室根據(jù)招投標(biāo)文件及施工圖紙相關(guān)技術(shù)、規(guī)范要求對本工程填筑砂礫料在料場進(jìn)行取樣,并進(jìn)行了土工試驗(yàn)。本次選料為張坡料場砂礫石料,試驗(yàn)檢測的主要內(nèi)容有:最大干密度(2.09kg/L)、最小干密度L)、顆粒大小分析、含水量、含泥量試驗(yàn)檢測,根據(jù)試驗(yàn)成果可判定張坡料場砂礫石料的各項(xiàng)指標(biāo)滿足相關(guān)要求。施工地布置根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況,擬定1:1仿真試驗(yàn)?zāi)P蛨龅匚挥谧蟀定?35平臺(tái)。用全站儀放樣定出1:1仿真試驗(yàn)?zāi)P褪┕^(qū)域。在其施工區(qū)域旁邊用全站儀放樣定處一塊35m×25m左右的平地作為砂礫石碾壓試驗(yàn)場地,前用ZL-50裝載機(jī)將試驗(yàn)區(qū)域表層淤泥、腐殖土等不合格土及草皮、樹根、建筑垃圾等雜物清除。然后用白石灰將碾壓區(qū)域地劃分為=1\*GB3①、=2\*GB3②、=3\*GB3③、=4\*GB3④塊場地。在試驗(yàn)場地外處打木樁,木樁上標(biāo)示刻度以控制每層鋪料厚度。施工場地布置圖碾試驗(yàn)相關(guān)參數(shù)碾壓機(jī)具技術(shù)參數(shù)振動(dòng)碾型號振動(dòng)方式工作質(zhì)量(T)靜線荷載(N/cm)功率(kw)碾輪寬(mm)振幅(mm)振頻(HZ)激振力(kN)柳工單鋼輪622型壓路機(jī)單輪2046012821302/130/32400/210填筑碾壓試驗(yàn)場次安排表序號填筑材料鋪料法松鋪厚度(cm)碾壓遍次碾重行走速度碾壓方式1砂礫石進(jìn)占法30、35、40、552、4、6、820t2~3km/h進(jìn)退錯(cuò)距法碾壓試驗(yàn)塊表面布置層厚:30cm碾壓遍數(shù):無振2遍+2、4、6、8遍試驗(yàn)面積:20m×8m層厚:35cm碾壓遍數(shù):無振2遍+2、4、6、8遍試驗(yàn)面積:20m×8m層厚40cm碾壓遍數(shù):無振2遍+2、4、6、8遍試驗(yàn)面積:20m×8m層厚:45cm碾壓遍數(shù):無振2遍+2、4、6、8遍試驗(yàn)面積:20m×8m四、砂礫石碾壓場地整平→卸料→推平→靜碾→層厚測量→振動(dòng)碾壓→碾壓過程的沉降測量→干密度→…→進(jìn)行上層填筑施工→承載力檢測。填筑基本工藝=1\*GB3①準(zhǔn)備:a、填筑前在有效碾壓場范圍內(nèi)選定沉陷觀測點(diǎn),測量記錄試驗(yàn)場地的高程,測點(diǎn)間距2m×2m;b、用白灰畫出試驗(yàn)區(qū)范圍及機(jī)械進(jìn)出場的方向;c、在碾壓場周邊間距4m打入木樁,并在木樁上準(zhǔn)確標(biāo)示控制高程,以控制鋪料厚。②卸料:自卸車卸料采用進(jìn)占法卸料。易將大石推至鋪料前沿的下部,細(xì)顆粒料填入大顆粒料上部空隙,易混合均勻,表面平整,方便車輛通行。③平料:采用推土機(jī)推平至預(yù)定厚度及平整度,必要時(shí)輔以人工耙平,達(dá)到起伏差和平整度的要求。用水準(zhǔn)儀初步觀測并控制其鋪料的厚度。碾壓基本工藝=1\*GB3①根據(jù)畫好的碾壓路線實(shí)行振動(dòng)碾壓,施工人員進(jìn)行車輛指揮,按預(yù)定遍數(shù)進(jìn)行。碾子必須在場外起振,達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)之后,方可駛?cè)朐囼?yàn)場內(nèi),進(jìn)出場一個(gè)循環(huán)按振動(dòng)碾壓兩遍計(jì)。先進(jìn)行兩遍靜碾,然后采用20t振動(dòng)碾進(jìn)行二、四、六、八遍振動(dòng)碾壓。振動(dòng)碾采用前進(jìn)后退錯(cuò)距法碾壓作業(yè)。碾跡重疊控制在100cm,行車速度控制在2km/h~3km/h。②用全站儀測量沉陷觀測點(diǎn)高程,與壓前相應(yīng)點(diǎn)高程之差即為碾壓沉陷值(壓縮量),振動(dòng)碾壓開始后既進(jìn)行測量,每振碾2遍后測量對應(yīng)點(diǎn)的沉降量。③終碾后,根據(jù)規(guī)范要求在每個(gè)碾壓區(qū)挖坑,采用“灌砂法”進(jìn)行干密度檢測。④將試坑均勻回填原坑,并碾壓密實(shí)。繼續(xù)上一層砂礫石填筑、碾壓。=5\*GB3⑤用全站儀控制填筑高程,當(dāng)砂礫石填筑至設(shè)計(jì)高程后,采用“動(dòng)力觸探”的方法對基礎(chǔ)承載力進(jìn)行檢測。檢測基本工藝①沉陷測量:采用全站儀測量,測點(diǎn)網(wǎng)格2m×2m,精度±1mm;=2\*GB3②鋪料厚度:采用水準(zhǔn)儀控制,每層鋪料分別控制在30cm、35cm、40cm、45cm左右;=3\*GB3③干密度測定:采用“灌砂法”檢測;=4\*GB3④基礎(chǔ)承載力檢測:采用“動(dòng)力觸探法”進(jìn)行基礎(chǔ)承載力檢測,要求基礎(chǔ)承載力不小于220KPa;五、成果整理實(shí)驗(yàn)員將現(xiàn)場進(jìn)行“灌砂法”的各類數(shù)據(jù)分組進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、計(jì)算每層的相對密度。并將最終成果轉(zhuǎn)交工程技術(shù)部。測量人員將每塊碾壓區(qū)每層碾壓的沉降值整理,并將最終成果轉(zhuǎn)交工程技術(shù)部。技術(shù)人員根據(jù)各部門提供的碾壓試驗(yàn)相關(guān)成果,進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、分析。為編制砂礫石換填施工方案提供依據(jù)。六、施工人員及機(jī)械投入情況人員配備情況序號工種人數(shù)備注1現(xiàn)場總指揮1全權(quán)負(fù)責(zé)試驗(yàn)現(xiàn)場的指揮協(xié)調(diào)工作2技術(shù)人員1負(fù)責(zé)現(xiàn)場技術(shù)問題的協(xié)調(diào)解決工作3施工員2負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場各工序協(xié)調(diào)工作4實(shí)驗(yàn)員4負(fù)責(zé)施工過程中的各項(xiàng)檢查工作5測量員2負(fù)責(zé)邊線和高程控制工作6汽車司機(jī)37裝載車司機(jī)18反鏟司機(jī)19推土機(jī)司機(jī)110振動(dòng)碾司機(jī)1

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