第10章生產(chǎn)現(xiàn)場9S管理

/第1０章生產(chǎn)現(xiàn)場9S管理10．1．2非必需品處理制度制度名稱非必需品處理制度受控狀態(tài)編號執(zhí)行部門監(jiān)督部門考證部門第1章總則第1條目的為使生產(chǎn)現(xiàn)場無雜物，過道通暢，增大作業(yè)空間，減少資源浪費,提高工作效率，同時給整理工作的實施提供制度上的保證，特制定本制度.第２條適用范圍本制度適用于生產(chǎn)現(xiàn)場非必需品的判定、處理、廢棄申請及實施。第3條定義1．必需品，是指經(jīng)常使用的物品,沒有它就必須購入替代品,否則影響正常的物品。即使是必需品，也不可保存太多。2。非必需品，生產(chǎn)現(xiàn)場主要包括兩種，一種是使用周期較長的物品,另一種是對目前的生產(chǎn)或工作無任何作用，需要報廢的物品。第4條清理非必需品的著眼點清理非必需品的原則是看該物品現(xiàn)在有沒有“使用價值”,而不是原來的“購買價值”,同時注意以下著眼點。１.整理前須考慮的事項如下。(１)考慮為什么要清理以及如何清理。(2)規(guī)定定期進行整理的日期和規(guī)則。(3）在整理前要預先明確現(xiàn)場需放置的物品.(４）區(qū)分要保留的物品和不需要的物品,并向員工說明保留的理由。（５）劃定保留物品安置的地方。2。對暫時不需要的物品進行整理時，當不能確定今后是否還會有用。可根據(jù)實際情況來決定一個保留期限,先暫時保留一段時間,等過了保留期限后，再將其清理出現(xiàn)場，進行認真的研究,判斷這些保留的物品是否有保留的價值,并弄清保留的理由和目的。第２章非必需品的判定第5條非必需品的判定步驟１．把那些非必需品擺放在某一個指定場所,并在這些物品上貼上紅牌。2.由指定的判定者對等待判定的物品進行最終判定，決定其應賣掉、挪用、修復還是修理等。第6條非必需品判定職責為了高效地完成判定工作，根據(jù)對象物的不同分層次確定相應的判定責任者，如下所示.1．一般物品-—由班組長初步判定，主管最終判定。2．零部件——由主管初步判定，經(jīng)理最終判定。３.機器設備——由經(jīng)理初步判定，總經(jīng)理最終判定。作必需品也可以統(tǒng)一由推行委員會來判定,也可設計一個有效的判定流程，由各個不同部門對各類物品進行判定。第7條判定的注意事項1。對那些貼有非必需品紅牌的物品，要約定判定的期限，判定的拖延將影響９S活動的進行，因此，要迅速對這些物品進行判定，以便后續(xù)處理工作的完成;2．當那些貼有非必需品紅牌的物品被判定為有用的時候，要及時向物品所屬部門具體說明判定的依據(jù)或理由,并及時進行重新安置和擺放。第3章非必需品的處理第8條價值判定對貼有非必需品紅牌的物品，須一件一件地核實現(xiàn)品實物和票據(jù)，確認其使用價值.若經(jīng)判定，某物品被確認為有用的話，應揭去非必需品的紅牌。若被確認為非必需品，則應該具體決定處理方法，填寫非必需品處理欄目.第9條非必需品的處理方法1．改用.將材料,零部件、設備、工具等改用于其他項目或其他需要的部門。2。修理、修復。對不良品或故障設備進行修理、修復，恢復其使用價值。3．作價賣掉。由于銷售、生產(chǎn)計劃或規(guī)格變更，購入的設備或材料等物品用不上。對這些物品可以考慮和供應商協(xié)商退貨，或者（以較低的價格)賣掉，回收貨款。４．廢棄處理.對那些實在無法發(fā)掘其使用價值的物品,必須及時實施廢棄處理。在考慮環(huán)境影響的基礎上、從資源再利用的原則出發(fā),具體決定廢棄方法,如由專業(yè)公司回收處理等。第10條其他情況1．若非必需品有使用價值，但可能涉及專利或企業(yè)商業(yè)機密,應按企業(yè)具體規(guī)定進行處理；2.如采該物品只是一般度棄物，在經(jīng)過分類后可將其出售。3．若該物品沒有使用價值,可根據(jù)企業(yè)的其體情況進行折價出售，或作為培訓、教育員工的工具。第11條處理的注意事項1．實施處理要有決心。在對非必需品實施處理的時候,重要的是要下定決心，把該廢棄的處理掉，不要猶像不決，拖延時間,影響9Ｓ工作的進程。２.正確認識物品的使用價值。對非必需品加以處置是基于對物品使用價值的正確判斷，而非當初購買物品的費用。一件物品不管當初購買的費用怎樣，只要現(xiàn)在是非必需品，沒有使用價值，并且在可預見的將來也不會有明確的用途,就應下決心將其處置。第4章非必需品廢棄申請及實施第12條非必需品廢棄的申請和實施程序1．物品所在部門提出廢棄申請。物品廢棄申請單申請部門物品名稱廢棄理由購買日期可否再利用物品類別判定部門判定結(jié)果負責人簽字□可□不可□可□不可□可□不可□可□不可其他判斷□可□不可□可□不可認可□廢棄□其他處理總經(jīng)理廢棄倉庫部憑證提交財務2．技術或主管部門確認物品的利用價值。3．相關部門確認物品再利用的可能性。4．物品的廢棄需報財務部確認。５．高層負責人作最終的廢棄處理認可。６.由指定部門實施廢棄處理，填寫廢棄單,保留廢棄單據(jù)備查。7．由財務部門做賬務處理.第4章附則第１3條本制度由生產(chǎn)部負責制定、修改補充與解釋工作。第14條本制度報生產(chǎn)總監(jiān)審批后,自頒發(fā)之日起實施。編制日期審核日期批準日期修改標記修改處數(shù)修改日期10。2．2材料整頓管理制度制度名稱材料整頓管理辦法受控狀態(tài)編號執(zhí)行部門監(jiān)督部門考證部門第1條目的為提高工作效率,把整理好的材料合理化、規(guī)范化擺放和儲存并加以標識,特制定本辦法。第２條材料整頓的要點１．定量定位存放。先確定材料的存放位置,再決定工序交接點、生產(chǎn)線和生產(chǎn)線之間的中繼點所能允許的標準存量和最高存量。設定標準存量的放置界限，如長、寬、高的限定或占用臺車數(shù)及面積的限定，并明確標示。２。確保先進先出。現(xiàn)場擺放材料的各類周轉(zhuǎn)箱、臺車等，要求邊線相互平行或垂直于區(qū)域線，保持堆放整齊，便于清點及確保材料先進先出。３．搬運、儲存要合理。要防止加工中搬運或裝箱時的亂傷、撞擊、異品混入等.4.不良品要有標示。不良品及返修品,要設定放置場所，用不同的箱裝好，一般用紅色或黃色箱，以利于區(qū)別。不良品的裝箱，以選用小箱子為宜，這樣便很快裝滿箱。第3條備品、備件的整頓整頓備品、備件時,重點要在保管備品、備件時，就得保持正確使用的狀態(tài),如污穢、傷痕、銹蝕等,將這些列為管理重點，并明確設定清楚。第4條潤滑油等油類的整頓油類的管理、整頓要點包括以下6個方面。１.油的種類要統(tǒng)一,盡量將種類減少.2．運用顏色管理,配合油的名稱及加油周期,利用顏色或形狀，以便于輕易分辨使用。3.油類集中保管，在生產(chǎn)線附近設置加油站，設定放置場所、數(shù)量，加油站的補充規(guī)定、容器大小、架子等。4。依油或加油口的形狀，裝備道具。5．油類必須考慮到防火、公害、安全等問題,所以要徹底防止漏油以及灰塵、異物的混入。6。做好加油方法的改善及加油周期的延長。第5條清掃用具的整頓1。放置場所.（１）掃把、拖把,一般感覺較臟，不要放置在明顯處。（２）清掃用具絕對不可放置在配電房或主要出入口處。２．放置方法。（１）長柄的如掃把、拖把等,用懸掛方式放置；(2)簸箕、垃圾桶等,在地面上定位.第6條消耗品類的整頓1．消耗品經(jīng)常散落在生產(chǎn)線附近，其整頓要點如下.（1）為了防止掉落，可用較小的盒子裝,且不要裝滿,畫上界限線。（2)在收存時一定要加封蓋，不要混入其他類似零件。（3）如果撿起來掉落的零件，也不可再丟入原盒子中,應該丟入落下物集中盒內(nèi)，以免發(fā)生誤品使用.2．彈簧類容易糾纏在一起的東西，以及墊圈類不易抓取的東西,還有金屬軸承等,均嚴禁破損、變形、傷痕等發(fā)生.這類小型物品,以模組成套方式，比較容易拿取。第7條危險品的整頓1。危險品的存放.危險物品的存放一定要按照危險品的存放要求和標準進行。如某類化學品必須存放在陰涼的地方，又或者某類化學品不能與某類物品一起存放等等，所有這些相關的常識,都應該了解清楚。２．張貼、說明等?；瘜W用品的存放處應標明“使用規(guī)定”、“使用方法”及一些“注意事項”等,附近也應該具備一定的救護措施和張貼一些警示標語。３．化學品的標識.化學品的標識應該注明化學品的類型、名稱、危險情況及安全措施等.4．穿戴防護用品.對使用一些有毒、有害、有腐蝕性及刺激性的化學用品,必須穿戴好防護衣、手套，以保安全。萬一不慎沾及身體，應立即清洗,如感不適時，應馬上到就近醫(yī)院就診。第8條本辦法由生產(chǎn)部負責解釋、補充及修訂。編制日期審核日期批準日期修改標記修改處數(shù)修改日期１０.３.2清掃作業(yè)管理辦法制度名稱清掃作業(yè)管理辦法受控狀態(tài)編號執(zhí)行部門監(jiān)督部門考證部門第1章總則第1條目的促進清掃工作的標準化，以確保現(xiàn)場清潔，減少工業(yè)災害,保證品質(zhì)，特制定本辦法。第2條適用范圍本辦法適用于生產(chǎn)現(xiàn)場的清掃作業(yè)。第３條一般清掃標準,如下表所示.清掃標準一覽表項目具體標準作業(yè)臺(椅）1。無殘舊破爛、掉漆、臟污、粉塵之處2．作業(yè)結(jié)束之后立即清掃3．無材料余渣、碎屑殘留在臺面4．支架油漆無脫落，夾板粉塵無飛落貨架1。每周定期清掃1次2．物料上架前無勝污，粉塵3．入口處有腳擦墊,撩后無鞋印通道1.路面無積水、油污、紙屑、飲屑等2．每隔4小時濕水拖地ｌ次3。無灰塵，臟污之處，白紙擦過無臟污設備1.各種標識清晰易辮2．作業(yè)結(jié)束之后立即清掃3．電線、氣管、油管無臟污，泄漏、破裂辦公臺１．臺面每周清洗l次,物品擺放整齊，無積塵2.共用辦公文具、通信工具每周清洗l次3.臺下辦公垃圾下班前清倒文件、圖紙１.文件拒、文件夾每月清掃１次,無污跡2．防潮、防蟲、防火措施確實有效洗手間1.無雜物堆放2．排水、換氣,照明設施齊全有效3.墻壁千凈，地面無污水4。每天消毒處理5。男女標識顯眼門窗１．無臟污、破爛、亂貼亂畫之處2.鎖扣狀態(tài)良好,能開能關,確實防止外界粉塵進入3．每周清掃1次第2章清掃要點及方法第4條清掃地面、墻壁和窗戶1.了解過去清掃時出現(xiàn)的問題，明確清掃后要達到的目的.２.清理整頓地面放置的物品，處理不需要的東西。3。全體人員清掃地面，清除垃圾，將附著的涂料和油污等污垢清除，并分析地面、墻壁、窗戶的污垢來源,想辦法杜絕污染源，并改進現(xiàn)有的清掃方法。第5條清掃設備1．在進行設備清掃時需要注意以下內(nèi)容.（１)不僅設備本身,其附屬、輔助設備也要清掃。(2)容易發(fā)生跑、冒、滴、漏部位要重點檢查確認。（３)油管、氣管、空氣壓縮機等看不到的內(nèi)部結(jié)構(gòu)要特別留心。(4）核查注油門周圍有無污垢和銹跡。(５）表面操作部分有無磨損、污垢和異物.(6）操作部分、旋轉(zhuǎn)部分和螺絲連接部分有無松動和磨損。２．清掃設備時會發(fā)現(xiàn)不少問題，因而對發(fā)現(xiàn)的問題要及時處理，可以進行以下改進。（1)維修或更換難以讀數(shù)的儀表裝置。（2）添置必要的個人安全防護裝置。（３）及時更換絕緣層已老化或損壞的導線。(4）對需要防銹保護或需要潤滑的部位,要按照規(guī)定及時加油保養(yǎng).（５)清理堵塞管道。（6)調(diào)查跑、滴、冒、漏的原因,并及時加以處理。第6條查明污垢的發(fā)生源1.污染、泄漏產(chǎn)生的原因（1)管理意識低落一一未將污染發(fā)生源當作重要的問題來考慮。（2）放任自流一一不管污染發(fā)生源產(chǎn)生在何處,任其呈現(xiàn)破損及不正常狀態(tài)。（3)維持困難一一由于清掃難度大,所以干脆放棄不管。(4)技術不足——技術的解決方法不足,或完全未加以防范。2．污染發(fā)生源調(diào)查(1）將污染的對象明確化。在進行發(fā)生源調(diào)查之前,須先確認是什么污染物.由于污染的種類、形態(tài)、嚴重度、產(chǎn)生量多少等不同，大掃除的方法、調(diào)查的方法以及對策也將完全不一樣。（2）追尋污染發(fā)生源。必須追查污染物為什么會發(fā)生及確定如何處置，并以認真的態(tài)度及有效的方法追根究底。（3）決定污染最嚴重的重點部位.通過對污染源的調(diào)查，將具體的發(fā)生部位掛上標示牌，其內(nèi)容包括：發(fā)生部位、狀態(tài)、發(fā)生量(數(shù)字明確標示量化程度)、測定方法、防范方法（防止對策或回收方法）等。3．尋求解決對策污染源對策就是思考減少污染發(fā)生量或完全不讓污染發(fā)生的辦法.在具體對策如下。(1)研討各種技術，在容易產(chǎn)生粉塵、噴霧、飛屑的部位，裝上擋板、覆蓋等改善裝置，將污染源局部化，以保障作業(yè)安全及利于廢料收集,減少污染.（２）在設備更換、移位時，同樣要將破損處修復。（3)日常的維持管理是相當重要的，對有砧性的廢物如膠紙、不干膠、發(fā)泡液等,必須通過收集裝置進行收集，以免弄臟地面.（4）在機器擦洗干凈后要仔細地檢查給油、油管、油泵、閥門、開關等部位,觀察油槽周圍有無容易滲入灰塵的間隙或缺口，排氣裝置、過濾網(wǎng)、開關是否有磨損、泄漏現(xiàn)象。(5)電器控制系統(tǒng)開關、緊固件，指示燈、軸承等部位是否完好。（6)須思考高效率的收集或去除污染的方法，如下表所示。污染源對策方式具體的處理方法改善重點發(fā)生源對策杜絕式：不使它發(fā)生的方法１．不使發(fā)生2.消減發(fā)生量1．防止滴漏:密封式、封墊方式2．防止飛散:門、護蓋的形狀、飛散方向或形狀３．松弛、破損的修理4。制程設計:無粉塵、密封軸承(無油化)、無研磨５．防止堵塞、積存１.去除2。擦拭3。修理4.停止5．止住６.減低７.不積塵8.集中9．不發(fā)散10.不攜帶１１。切削清掃困難處所對策收集式:收集或去除的方法1．集中方法２．去除方法1.集塵能力、方法的重新修正2．去除、回收的方法3．掃除道具、收集導板、承油盤形狀、大小改善４.洗凈方法5.切削粉的形狀、大小、飛散方向、設備本體或基座的形狀第3章檢查清掃結(jié)果第7條檢查項目1．是否清除了污染源。2。是否對地面、窗戶等地方進行了徹底的清掃和破損修補.3.是否對機器設備進行了從里到外的、全面的清洗和打掃。第8條清掃的檢查點在窗框用手指抹抹看，即大致可以知道工作場所的清掃程度,也可運用白手套檢查法.灰塵、垃圾清掃狀況使用如下表格進行測量.灰塵、清除垃圾檢查表部門:檢查者:日期：年月日序號檢查點檢查對策（完成日期)是否1制品倉庫里的物品或棚架上是否沾有灰塵2零件材料或棚架上是否沾有灰塵３機器上是否沾滿油污或灰塵4機器的周遭是否飛散著碎屑或油滴５通道或地板是否清潔亮麗6有否執(zhí)行油漆作戰(zhàn)７工廠周遭有否碎屑或鐵片第9條填寫《清掃檢查表》1．《清掃檢查表》的用途是將庫存、設備、空間有關事項,在清掃時的檢查要點加以整理的表格。其主要應有以下6個項目。（１）部門:填入檢查對象的部門或工程名。(2）檢查者：填入執(zhí)行檢查者的姓名.（3）分類：清掃對象的類別。（４）檢查要點：與清掃有關的檢查要點。（5）檢查：檢查者一邊做現(xiàn)場巡視一邊進行檢查:“是”（已做到）、“否”（沒做到,必須采取對策進行處理）。（6）對策：檢查中“否”的場合,要明確記載對策與完成期限。２.《清掃檢查表》的具體內(nèi)容如下所示。清掃檢查表部門：檢查者：日期:年月日分類序號著眼點檢查對策、改善案（完成日期）是否庫存品1有無清除與制品或零件、材料有關的碎屑或灰塵２有無清除切削或洗凈后的零件所產(chǎn)生的污銹3有無清除庫存品保管棚架上的污物４有無清除半成品放置場的污物5有無清除庫存品、半成品的移動用棧板上的污物設備6是否有清除機器設備周邊的灰塵油污7有無清除機器設備下的水或油以及垃圾8有無清除機器設備上的灰塵、污垢、油污9有無清除機器設備側(cè)面或控制板套蓋上的油垢、手污10有無清除油量顯示或壓力表等玻璃上的污物11有無將所有的套蓋打開,清除其中的污物或灰塵１２有無清除附著于氣壓管、電線上的塵埃、垃圾13有無清除開關類的灰塵、油垢等1４有無清除附著于燈管上的灰塵(使用軟布)15有無清除段差面的油垢或灰塵（使用濕抹布)16有無清除附著于刀具治具上的灰塵１7有無清除模具上的油垢１8有無清除測定器上的灰塵空間１9有無清除地板或通道上的沙、土、灰塵等20有無除去地板或通道上的積水或油污21有無清除墻壁窗戶等的灰塵或污垢22有無清除窗戶玻璃上的手垢、灰塵23有無清除天花板或梁柱的灰塵、污垢2４有無清除照明器具(燈泡、日光燈)的灰塵25有無清除照明器具蓋罩上的灰塵26有無清除棚架或作業(yè)臺等的灰塵27有無清除樓梯的油污、灰塵、垃圾28有無清除梁柱上、墻壁上、角落等的灰塵垃圾２9有無清除建筑物周遭的垃圾、空瓶30有無使用清潔劑將外墻的污臟加以清洗合計綜合結(jié)論１.2．3．第4章附則第10條本辦法由生產(chǎn)部負責解釋、補充及修訂。第１1條本辦法自××××年×月×日起實施。編制日期審核日期批準日期修改標記修改處數(shù)修改日期1０．４．2現(xiàn)場清潔管理制度制度名稱現(xiàn)場清潔管理制度受控狀態(tài)編號執(zhí)行部門監(jiān)督部門考證部門第１章總則第1條目的為了維持前3Ｓ活動（整理、整頓、清掃）的成果,使9S活動成為慣例和制度,為標準化奠定基礎，形成企業(yè)文化，提升企業(yè)形象，特制定本制度。第2條適用范圍本制度適用于生產(chǎn)現(xiàn)場的一切清潔活動.第3條定義清潔是維護整理、整頓和清掃的工作成果，將其標準化、持久化和制度化的過程,也可稱為規(guī)范。第4條清潔的作用清潔在現(xiàn)場主要發(fā)揮了以下四個方面的作用。1。維持作用維持作用，即清潔能維持整理、整頓和清掃取得的良好成績,使整理、整頓和清掃活動成為全員必須嚴格遵守的固定制度,維持安全的工作環(huán)境。２．改善作用改善作用,即清潔能持續(xù)改善已取得的成績，達到更好效果。3.美化作用美化作用,即清潔能美化工作場所。4。宣傳作用宣傳作用，即清潔能創(chuàng)造明朗、整潔的工作現(xiàn)場，增強客戶好感。第２章清潔的內(nèi)容第5條清潔的主要內(nèi)容包括檢查前3S活動實施的徹底程度,判斷實施水平，維持實施成果。第6條清潔包括以下7部分內(nèi)容。1．對設備的清潔檢查對設備的清潔檢查具體包括下表所列的內(nèi)容。設備檢查的內(nèi)容項目內(nèi)容整理現(xiàn)場是否有不需要的設備，殘舊、破損設備是否仍在使用整頓是否有違規(guī)操作行為,設備放置是否合理，是否定期保養(yǎng)和校正,運作能力是否滿足生產(chǎn)要求,人身安全保護裝置是否正常清掃設備是否有灰塵、臟污、生銹、褪色、滲油、滴水和漏氣之處,導線、導管是否破損、老化，是否及時更換濾臟、濾氣和濾水裝置,銘牌是否脫落或無法清晰辨識2.對作業(yè)臺的清潔檢查(1)整理：現(xiàn)場是否有不用的作業(yè)臺,臺面是否放置當天不用的材料、設備或夾具,是否有用完的包裝袋（盒）。（2)整頓：物料放置是否凌亂,作業(yè)臺是否形狀不一、高低不平、色彩各異,作業(yè)臺有無標識.（3）清掃：是否布滿灰塵、臟污,是否有殘留的材料余渣、碎屑，墊布是否長期未清洗，是否表面干凈、內(nèi)部臟污.３．對通道的清潔檢查對通道的清潔檢查內(nèi)容如下表所示。通道檢查的內(nèi)容項目內(nèi)容整理彎道是否過多,導致搬運、行車不便；行人通道和貨物通道是否混用；作業(yè)區(qū)是否與通道混雜整頓是否標示通道位置,通道是否被占用，通道是否凹凸不平清掃是否灰塵過多，是否有積水、油污、紙屑和臟污之處，設備是否長期未打蠟或刷漆4．對貨架的清潔檢查對貨架的清潔內(nèi)容如下表所示。貨架檢查的內(nèi)容項目內(nèi)容整理貨架是否遍布現(xiàn)場,貨架與擺放場所、擺放物品的大小是否不相適應,是否放置不用的貨物、設備和材料整頓擺放的物品是否因沒有識別標志,難以找到;貨架或物品堆積是否因過高，不易拿??；不同的物品是否層層疊放清掃品是否同包裝一同放于貨架上，導致清掃困難;是否只清掃貨物，不清掃貨架;貨架是否布滿灰塵；物品是否因放置時間過久變質(zhì)5．對公共場所的清潔檢查（1）整理：空間是否用于堆放雜物,洗滌物品是否與食品混放，消防通道是否堵塞，排水、換氣、調(diào)溫和照明等設施是否齊全。(2)整頓：區(qū)域、場所有無標識，有無整體規(guī)劃圖，物品是否定位放置，逃生路線是否明確，布局是否合理。（３)清掃:玻璃是否破損，門、窗、墻有無涂畫現(xiàn)象,墻面、地面是否清潔、無污漬,采光是否良好,是否定期清潔、消毒。６．對文件資料的清潔檢查(1）整理：是否新舊版本并存,難以分清;過期文件是否仍在使用；保密文件是否無人管理,任意翻閱;是否有個人隨意復印留底現(xiàn)象。(2)整頓:是否分門別類使用專用文件柜、文件夾存放;是否定點擺放；文件接收、發(fā)送是否未記錄、未留底稿。（３）清掃：復印是否清晰，易于辨認；是否隨意涂改，無負責人;文件是否破損、臟污；文件柜、文件夾是否有明顯污跡,是否采取防潮、防蟲、防火措施。7．對辦公臺的清潔檢查(1）整理:辦公文具是否做到共享，辦公臺面是否干凈,抽屜是否整潔，私人物品是否隨意放置，是否堆放過多文件、報表。(2）整頓：辦公臺是否挪作他用，辦公文具、電話是否實施定位管理,公共物品是否放在個人抽屜中,公用抽屜是否上鎖.（3）清掃：臺面是否臟污、臺面物品擺放是否雜亂無章,辦公文具、電話等物品是否有污跡，辦公垃圾是否經(jīng)常傾倒。第3章清潔的實施方法第７條強化教育加強對員工特別是新進人員的教育，灌輸企業(yè)重視9S管理的理念。第8條確定清潔標準確定包括干凈、高效、安全三個要素在內(nèi)的主要標準,據(jù)此制定檢查表并定期檢查,明確清潔狀態(tài).以倉庫檢查為例,倉庫的清潔標準及倉庫清潔情況檢查表如下所示。倉庫清潔標準項目倉庫清潔標準物料、物品、成品擺放按指定區(qū)域分類放置放置整齊、美觀,并做好防護措施有標識和品質(zhì)狀態(tài)說明物料架擺放劃分區(qū)域,整齊擺放保持干凈、整潔載具、地臺板按指定的區(qū)域疊放不盛放物品的載具、地臺板放在指定位置通道和消防通道保持暢通無阻定期清掃干凈地面、墻面、樓梯無灰塵和臟物無垃圾和其他廢品保持干凈、清潔倉庫清潔情況檢查表序號項目檢查時間上午下午8：0０10:001２:001４：001６：0018：00１23……說明:合格用“√”表示，不合格用“×”表示。第9條環(huán)境色彩化廠房、車間、設備等色彩需鮮明，標識需準確,應具有很強的視覺沖擊力。第10條透明化管理拆除不透明金屬板，改用玻璃或安裝透明的檢查窗口.第11條標準化將整理、整頓、清掃工作標準化，統(tǒng)一員工行為，維持前3S活動實施成果，避免安全事故，提高工作效率。第12條制度化1.制度化主要包括環(huán)境維護、設備管理、作業(yè)方法、現(xiàn)場巡視和考核評價的制度化，以及實行區(qū)域清掃制度化。２.區(qū)域清掃制度化的內(nèi)容包括以下五點。(1)員工負責的區(qū)域超過三項，制定責任表，每日確認。（２）明確每項工作的要點和檢查評價基準.（3）由班組長審核當天實施情況,填表確認.（4）部門主管定時確認班組實施情況,并確認。（５）結(jié)合工作清單，確認員工工作狀況。第１3條考核檢查制定檢查、評比和獎懲管理辦法,采用紅牌作戰(zhàn)、3U—MEＭO法、檢查表法等方法，定期檢查責任區(qū)域。第4章清潔過程的注意事項第14條清潔不是簡單地清掃干凈開展清潔活動時，除將生產(chǎn)現(xiàn)場清掃干凈外，還要保證現(xiàn)場沒有多余的物品，且物品擺放整齊，標識清楚，即保持前3S活動的工作成果.第１5條清潔的對象應全面化清潔的對象不僅包括生產(chǎn)現(xiàn)場的各種實物，還包括員工的整體形象，例如團隊精神、職業(yè)道德等。第１6條實現(xiàn)制度化和標準化對生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場開展整理、整頓和清掃活動后,為保持其成果，還需通過清潔活動,實現(xiàn)制度化和標準化，以推行9S活動。第5章附則第1７條本制度由生產(chǎn)部負責解釋、補充及修訂。編制日期審核日期批準日期修改標記修改處數(shù)修改日期1０。5.1現(xiàn)場浪費查找指引方案名稱現(xiàn)場浪費查找指引受控狀態(tài)編號執(zhí)行部門監(jiān)督部門考證部門一、目的節(jié)約管理是指合理利用時間、空間、能源等資源,發(fā)揮其最大效能，從而創(chuàng)造一個高效、物盡其用的工作場所,而節(jié)約的目的是消除生產(chǎn)現(xiàn)場中的浪費,運用IＥ手法，進行作業(yè)改善。為現(xiàn)場管理人員有效地尋找到生產(chǎn)現(xiàn)場中的浪費現(xiàn)象，給予及時改進,特制定本指引。二、定義（一)浪費在生產(chǎn)現(xiàn)場中，凡是超出增加產(chǎn)品價值所絕對必須的最少量的物料、設備、人力、場地和時間的部分都是浪費.(二)現(xiàn)場改善現(xiàn)場改善,是在每天的工作中，努力發(fā)現(xiàn)超負荷、浪費、不均衡等具體問題,并著手將其消除，從而改善品質(zhì)，節(jié)約資源，縮短工時。1．超負荷(不合理）:超過能力界限的超負荷狀態(tài)。2．浪費（無效）：負荷不足的不飽和狀態(tài)。３．不均（不均勻）：在超負荷與不飽和之間波動的狀態(tài)。三、現(xiàn)場存在的7大浪費生產(chǎn)現(xiàn)場改善的出發(fā)點,就是要分辨出合理及不合理現(xiàn)象,然后改變方法努力將產(chǎn)生浪費的不合理現(xiàn)象消除。基于這種理念，提出生產(chǎn)現(xiàn)場經(jīng)常存在的7大浪費，如下表所示。生產(chǎn)現(xiàn)場存在的7大浪費及其表現(xiàn)現(xiàn)象序號浪費項目具體現(xiàn)象1等待的浪費（1)人等機器、機器等人、人等人(2）不平衡的操作（3)計劃外（因斷料、機器設備缺乏保養(yǎng)出現(xiàn)故障等）的停機2搬運的浪費(１）物品存儲距離大，造成空間的移動（２)時間的耗費（3）人力、工具的占用（4)現(xiàn)場有大量的護欄和保護裝置(5）高成本的輸送機和叉車３不良/修理的浪費（1）材料的損失（2）設備、人員工時的損失（3)額外的修復、選列、追加檢查（４)額外的檢查預防人員的工時(5）裝運與交付的損失4動作的浪費（１)尋找工具(２)過多地伸手或彎腰作業(yè)(3)機器、材料相距太遠，而需來回行走的時間（4）設備間輸送裝置傳送零件(5)繁忙工作中混亂的動作５過多處理的浪費（1)多余的加工、顛倒的作業(yè)程序（2）零散的步驟、不適、復雜(３）缺乏限度樣品或明確的客戶規(guī)范（4）過剩的細致作業(yè)（5)多余的批準手續(xù)6庫存的浪費（1）物料流停滯,庫存周轉(zhuǎn)慢（2)需要增加材料搬運的資源(人員、設備、貨架、倉庫、空間/系統(tǒng))(3)資金占用、額外的庫存管理費用（4)出現(xiàn)問題時的大量返工作業(yè)(5）物品價值衰減、呆滯(6）生產(chǎn)線外大量儲存空間占用,影響通道暢通、使用、進出料7過量生產(chǎn)的浪費(1)設備富余或設備的產(chǎn)能過大(2）生產(chǎn)作業(yè)人員過多(3）生產(chǎn)各階段產(chǎn)能不平衡（4）生產(chǎn)批量大五、現(xiàn)場浪費的分析與改善針對上述查找出的現(xiàn)場浪費現(xiàn)象，現(xiàn)場管理人員應有針對性地分析浪費形成的原因,從而有針對性地提出改善對策。具體分析過程如下表所示。生產(chǎn)現(xiàn)場浪費的原因分析表序號浪費項目浪費形成的原因改善對策１等待的浪費（１)工作方法的不一（2)長時間的機器換裝（3)人、機配合效果差(４）缺乏合適的機器２搬運的浪費(1)大批量加工（２)生產(chǎn)作業(yè)缺乏全理的計劃(3）換裝、換線、換模時間長（4）工作場地組織差（５）生產(chǎn)現(xiàn)場布局不合理3不良／修理的浪費（1）操作工控制失誤(２）管理層的決策失誤（３）操作工及相關人員缺乏培訓(４）工裝夾具不合格(５）車間布置差造成不必要的搬運4動作的浪費（1）設備、辦公室及工廠布局不合理（２)作業(yè)場所缺乏組織（3）機器、人力產(chǎn)生的低效率(4）工作方法不一致（5)大批量生產(chǎn)（6)員工未真正參與到過程中5過多處理的浪費（1)沒有過程控制的工藝變更(２）新技術的利用不當(3)由不適當級別的人做決定（４）無效的政策和程序6庫存的浪費（1)工序能力欠缺（２)供應商能力欠缺(3)換裝、換線、換模時間長（４)部門（局部)優(yōu)化(5)預測系統(tǒng)、統(tǒng)計數(shù)據(jù)不準確的7過量生產(chǎn)的浪費（1）生產(chǎn)現(xiàn)場缺乏溝通(2)部門（局部)最優(yōu)化（３)在不適當?shù)牡胤阶詣踊?)換裝、換線、換模時間長（５)機器有效運行時間短，預防維護不夠（6）僅關注銷售預測,而不是客戶的需求注:現(xiàn)場管理人員根據(jù)實際存在的現(xiàn)象及可能的原因,針對性地采取改善對策.編制日期審核日期批準日期修改標記修改處數(shù)修改日期1０.6．1安全作業(yè)管理制度制度名稱安全作業(yè)管理制度受控狀態(tài)編號執(zhí)行部門監(jiān)督部門考證部門第1章總則第1條目的為貫徹落實公司各項安全制度和標準,保證職工在生產(chǎn)作業(yè)過程中的安全與健康,特制定本制度。第２條適用范圍本制度適用于公司生產(chǎn)現(xiàn)場操作人員及現(xiàn)場管理人員。第3條安全作業(yè)指導方針1.認真貫徹“安全第一，預防為主”的安全作業(yè)方針，為各項工作創(chuàng)造安全衛(wèi)生的作業(yè)條件，實現(xiàn)安全、文明生產(chǎn).2.全面加強安全管理、安全技術培訓和安全教育工作,防止安全事故的發(fā)生。第2章安全生產(chǎn)職責第4條基本原則1。本企業(yè)的安全工作實行各級領導負責制.2．各級領導和部門主管應在各自的工作范圍內(nèi)，對實現(xiàn)安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)負責，同時，對各自的上級領導負責。3．安全生產(chǎn)人人有責，全體職工必須認真履行各自的安全職責,做到各有職守,各負其責.第５節(jié)安全職責的具體規(guī)定1．廠長(經(jīng)理)是企業(yè)的安全負責人,對本企業(yè)安全工作負全面責任,必須認真貫徹執(zhí)行各項生產(chǎn)規(guī)章、制度和標準.2.重視職工的勞動條件和企業(yè)的安全、衛(wèi)生狀況。３。嚴格制定各項安全管理制度、安全技術規(guī)程和安全技術措施。4．定期深入現(xiàn)場了解安全生產(chǎn)情況,做好安全技術研究工作,推廣先進的安全技術和管理方法，做好各種安全事故的防范工作。５.建立健全安全組織和機構(gòu)，根據(jù)實際情況，加強安全專業(yè)人員隊伍建設，提高專業(yè)人員的素質(zhì)。6．定期組織召開安全生產(chǎn)專題會議,發(fā)生重大事故時,應及時研究討論，制定有效的解決措施,盡快處理。7．做好全廠性的安全培訓教育與考核工作.第6條生產(chǎn)與安全工作同時抓在做好生產(chǎn)的計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比工作的同時,還需做好安全的計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比工作。第3章安全作業(yè)要求第７條安全作業(yè)基本要求根據(jù)政府下發(fā)有關安全作業(yè)的基準,本公司全員應自覺遵守以下１２項基本要求。1．在工廠內(nèi)的通道畫線，不要將加工品、材料、搬運車等超出線外放置。2．設置治工具架,用完后一定歸回原處.3．不要把物品用一種不安全的方法放置.堆積時要遵守一定的高度限制，以避免傾倒。4.不要在滅火器放置處、消火栓、出入口、疏散口、配電盤等附近放置東西。5．注意處理易爆、易燃、易引起火災的物品。6．不要隨意把材抖或工具靠放在墻邊或柱旁，放置時，一定要做好防止倒下的措施。7.指定一個地方，把不良品、破損品及使用頻度低的東西收藏起來。8。一定要穿看洗得非常干凈的工作服。9.不整齊的衣服最危險。（1)不用衣服擦東西。(2）禁止光著上身、穿汗衫、半袖衣服的作業(yè)。10．嚴格執(zhí)行穿戴安全靴、安全帽等勞動防護用品。１1.工作手套不作其他用途使用.１2．特別注意清潔作業(yè)區(qū)地上的油污.第8條其他特殊作業(yè)的安全要求如下。1.安全設備作業(yè)安全要求（１）不可隨便把安全裝置取出或移動。(2）發(fā)現(xiàn)安全裝置或保護用具有不良時，應立即向負責人報告,立即加以處理。(3)戴上保護眼鏡（護目鏡）進行作業(yè)。（4)執(zhí)行會產(chǎn)生高音的作業(yè)時,使用耳塞。（5)在會產(chǎn)生粉塵、有毒瓦斯的環(huán)境工作時，一定要或上保護口罩。２。動火作業(yè)安全要求（1）絕對遵守嚴禁煙火的規(guī)定.（２）除特定場所外,均不得未經(jīng)許可動火。(3）把鋸屑、有油污的破布等易燃物，放置在指定的地方。（4）特別注意在工作后對殘火、電器開關、瓦斯栓的處理。（5）定期檢查公司內(nèi)的配線,確保正確使用保險絲。（６）決定可吸煙的場所,絕對禁止在作業(yè)或行進間抽煙。（７）徹底管理稀釋劑及石油類物品。３。一般機械作業(yè)安全要求(１）定期檢查機械、定期加油保養(yǎng)。(2）嚴守齒輪、輸送帶等會回轉(zhuǎn)工具部分的加套工作.(3)共同作業(yè)時,一定要有足夠的默契或溝通的信號。（4)在機械轉(zhuǎn)動中與人談話時要特別注意。（5)確保加工具、加工品的管理。（6）給發(fā)動機或機械加油或清潔時,一定要等其停止轉(zhuǎn)動時再進行。（7)停電時務必切斷開關。(８)故障待修的機器須明確標示。(９)下班后進行機械的清掃、檢查、處理時，一定要把它放在停止位置上再進行。4．轉(zhuǎn)盤作業(yè)安全要求(1）不能把卡盤扳手放著不管。(2）刀刃臺在起動前勿綁緊。（3)不得在將手放在面板、帶輪或皮帶上時啟動開關。(4)不得把手或指頭放在旋轉(zhuǎn)中的加工品上去測試其完成程度。(５）使用工具的時間盡量縮短，在轉(zhuǎn)動中不可任意更換。（６)自加工品上除去切屑時，盡量使用鋸子等工具.5．鉸盤作業(yè)安全要求(1)用刷子把沾在工具或加工品上的粉屑除去。(2）清掃桌盤，不可把任何工具或材料置于其上不管。（３）一定要清除掉加工后的碎屑等物。6．平削盤作業(yè)安全要求(１）確定桌盤前有無障礙物。（２）不得在運轉(zhuǎn)中,在盤上進行作業(yè)。(3）注意運轉(zhuǎn)中其前面是否有人站立。(4）不可把東西放肴耗離開機器。7。研削盤作業(yè)安全要求(1)用木棰檢查砥石在使用對有無龜裂.(2）在裝置砥石時，勿將突緣拴得太緊。（3）把砥石回轉(zhuǎn)數(shù)(周數(shù))設定在指定之下。（４)嚴禁使用未加砥石蓋套的機械。（５)不得任意使用砥石的側(cè)面。８.裝配、組成作業(yè)安全要求(1）盡量把加工品置于力量的中心.（2）不得用口吹清除砂屑（因會造成眼睛的傷害，要特別注意）。（3）大宗的物品要用吊鋸或鏈滑車支持住，然后進行作業(yè)。（4）在進行磨削作業(yè)時,須戴上眼鏡。（5）在通道上有人與障礙物時不駕駛。(6）注意不可卷曲過度.（7）在不使吊著的物品搖動、回轉(zhuǎn)的狀態(tài)下，加減速度。(8）如果手或工具上沾了油污,一定要完全擦凈后再進行作業(yè).(9）裝配如果是共同作業(yè).要互相打信號,注意對方的動作.9。起重機作業(yè)安全要求(1）起重機只準許有駕駛執(zhí)照的人駕駛,駕駛員應隨時攜帶駕駛執(zhí)照。（２)不吊超重的物品。(3）駕駛員應接受指示者的指示駕駛。（４)如果吊上的東西上有人的話,絕不可前進.（5)卸貨之時，在快到達目的地時暫停一下，等候指示卸物.（6）使用重量適宜的鋼索滑車、鏈條及吊環(huán)，在鋼索滑車放置處，標明可能的救重量。（７)盡量使用兩條以上的鋼索。第4章安全生產(chǎn)實施方法第9條實施安全生產(chǎn)教育1。建立完善的員工安全培訓教育制度。2.設計有效的安全培訓教育流程。3。定期開展安全培訓教育活動。４．做好安全宣傳工作。第1０條做好各類安全標識對各類危險的操作動作、機械工具、場所等進行相關安全標識，以時時警示現(xiàn)場作業(yè)人員。第11條定期巡視現(xiàn)場，消除安全隱患安全管理組織機構(gòu)安排人員定期進行現(xiàn)場巡視，發(fā)現(xiàn)任何安全隱患,立即采取相關措施消除.現(xiàn)場巡視的內(nèi)容及方法，如下表所示?，F(xiàn)場巡視的內(nèi)容和方法內(nèi)容檢查標準檢查方式和周期機械設備運轉(zhuǎn)正常,無任何異聲制作相關檢查表格,１周1次表面清潔,無油污各類安全標識清晰、鮮明工具無損壞、異常情況制作相關檢查表格,１周１次擺放合格作業(yè)人員操作符合安全標準和規(guī)范制作相關檢查表格，4天１次勞動防護用品穿戴合格“安全互?！标P系符合要求環(huán)境整潔干凈,不防礙作業(yè)制作相關檢查表格，1周1次各類安全標識清晰污染排放符合標準第5章附則第12條本制度由生產(chǎn)部負責解釋、補充及修訂.第１３條本制度自××××年×月×日起實施.編制日期審核日期批準日期修改標記修改處數(shù)修改日期10．６。２安全生產(chǎn)崗位責任制度制度名稱安全生產(chǎn)崗位責任制度受控狀態(tài)編號執(zhí)行部門監(jiān)督部門考證部門第1章總則第1條目的為建立高效的安全管理組織,明確各崗位成員職責，提高安全管理水平,特制定本制度.第2條適用范圍本制度主要適用于本公司安全生產(chǎn)管理的所有相關人員。第2章高層管理人員安全生產(chǎn)崗位責任第3條廠長（經(jīng)理)安全生產(chǎn)職責廠長(經(jīng)理）對企業(yè)安全生產(chǎn)的第一負責人，對本企業(yè)安全生產(chǎn)負全面責任。1．認真貫徹執(zhí)行國家安全生產(chǎn)方針、政策、法律、法規(guī)，把安全工作列入企業(yè)管理的重要議事日程，主持重要安全生產(chǎn)工作會議，批閱上級有關安全方面的文件，簽發(fā)有關安全工作的重大決定。2．負責落實各級安全生產(chǎn)責任制,督促檢查同級副職和所屬單位行政正職抓好安全生產(chǎn)工作。3．健全安全管理機構(gòu),充實專職安全生產(chǎn)管理人員,定期聽取安全生產(chǎn)管理部門的工作匯報,及時研究解決或?qū)徟嘘P安全生產(chǎn)中的重大問題。4．組織審定并批準企業(yè)安全規(guī)章制度、安全技術規(guī)程和重大的安全技術措施，解決安措費用。5.按規(guī)定和事故處理的“三不放過”原則，組織對事故的調(diào)查處理。6.加強對各項安全活動的領導，決定安全生產(chǎn)方面的重要獎懲。第４條副廠長(副經(jīng)理）安全生產(chǎn)職責副廠長（副經(jīng)理)在廠長的領導下，對分管業(yè)務范圍內(nèi)的安全生產(chǎn)承擔以下主要責任。１．貫徹“五同時”的原則,即在計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比生產(chǎn)工作的同時，計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比安全工作;監(jiān)督檢查分管部門對安全生產(chǎn)各項規(guī)章制度執(zhí)行情況,及時糾正失職和違章行為。2．組織制訂、修訂分管部門的安全生產(chǎn)規(guī)章制度、安全技術規(guī)程和編制安全技術措施計劃,并認真組織實施。3．組織分管業(yè)務范圍內(nèi)的安全生產(chǎn)大檢查，落實重大事故隱患的整改.4.組織分管部門開展安全生產(chǎn)競賽活動，總結(jié)推廣安全生產(chǎn)工作的先進經(jīng)驗,獎勵先進單位和個人。5。負責分管部門的安全生產(chǎn)教育與考核工作。６．規(guī)定職責范圍內(nèi)的組織事故的調(diào)查處理，并及時向上級報告.7.定期召開分管部門安全生產(chǎn)工作會議,分析安全生產(chǎn)動態(tài)，及時解決安全生產(chǎn)中存在的問題。第5條總工程師、副總工程師安全生產(chǎn)職責總工程師對企業(yè)生產(chǎn)中的安全技術問題全面負責，副總工程師對分管業(yè)務范圍內(nèi)的安全技術問題負責。1。組織開展技術研究工作,積極采用先進技術和安全防護裝置,組織研究、制定并落實重大事故隱患的整改方案。2．在組織新廠、新裝置以及技術改造項目的設計、施工和投產(chǎn)時,做到安全衛(wèi)生設施與主體工程同時設計、同時施工、同時投產(chǎn).3.審查企業(yè)安全技術規(guī)程和安全技術措施項目,保證技術上切實可行。4．負責組織制訂生產(chǎn)崗位塵毒等有害物質(zhì)的治理方案、規(guī)劃,使之達到國家標準。５.參加事故的調(diào)查處理，采取有效措施,防止事故重復發(fā)生.第3章生產(chǎn)現(xiàn)場相關人員安全生產(chǎn)崗位責任第６條車間主任、副主任安全生產(chǎn)職責車間主任對本單位安全生產(chǎn)全面負責，副主任對分管業(yè)務的安全工作負責，其職責主要有以下6條.1。保證國家安全生產(chǎn)法規(guī)和企業(yè)規(guī)章制度在本車間貫徹執(zhí)行，把安全生產(chǎn)工作列入議事日程。2.組織制訂并實施車間安全生產(chǎn)管理規(guī)定,安全技術操作規(guī)程和安全技術措施計劃.3．組織對新工人（包括實習、代培人員）進行車間安全教育和班組安全教育，對職工進行經(jīng)常性的安全思想、安全知識和安全技術教育；開展崗位技術練兵，并定期組織安全技術考核；組織并參加每周一次的班組安全活動日,及時處理工人提出的意見。4．組織全車間安全檢查，落實隱患整改,保證生產(chǎn)設備、安全裝備、消防設施、防護器材和急救器具等處于完好狀態(tài)，并教育職工加強維護,正確使用。5。及時報告本車間發(fā)生的事故，注意保護現(xiàn)場.6.建立本車間安全管理網(wǎng)，配備合格的安全技術人員，充分發(fā)揮車間和班組安全人員的作用.第7條班組長(工段長)安全生產(chǎn)職責1．貫徹執(zhí)行企業(yè)和車間對安全生產(chǎn)的規(guī)定和要求，全面負責本班組(工段)的安全生產(chǎn)。2．組織職工學習并貫徹執(zhí)行企業(yè)、車間各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全技術操作規(guī)程,教育職工遵紀守法，制止違章行為。3。組織并參加安全活動，堅持班前講安全、班中檢查安全、班后總結(jié)安全。4．負責對新工人(包括實習、代培人員）進行崗位安全教育。5．負責班組安全檢查，發(fā)現(xiàn)不安全因素及時組織力量消除，并報告上級；發(fā)生事故立即報告，并組織搶救，保護好現(xiàn)場,做好詳細記錄。6。搞好生產(chǎn)設備、安全裝備、消防設施、防護器材和急救器具的檢查維護工作，使其經(jīng)常保持完好和正常運行；督促教育職工合理使用勞動保護用品、用具，正確使用滅火器材。第8條車間安全人員安全生產(chǎn)職責1.車間安全人員在車間主任的領導下,負責車間的安全生產(chǎn)工作,協(xié)助車間主任貫徹上級安全生產(chǎn)的指示和規(guī)定，并檢查督促執(zhí)行.2.負責或參與制訂車間有關安全生產(chǎn)管理制度和安全技術操作規(guī)程,并檢查執(zhí)行情況；３．負責編制車間安全技術措施計劃和隱患整改方案，并負責及時上報和檢查落實。4．做好職工的安全思想、安全技術教育與考核工作，負責新入廠人員的二級安全教育,督促檢查班組、崗位三級安全教育。5.參加車間新建、改建、擴建工程的設計審查、竣工驗收和設備改造、工藝條件變動方案的審查，使之符合安全技術要求，落實裝置檢修停工、開工的安全措施。6.負責車間安全設備、滅火器材、防護器材和急救器具的管理,掌握車間塵毒情況,提出改進建議。7。每天要深入檢查，及時發(fā)現(xiàn)隱患，制止違章作業(yè)。第９條現(xiàn)場工藝員安全生產(chǎn)職責1.檢查技術操作規(guī)程、工藝技術指標的執(zhí)行情況,確保符合安全生產(chǎn)的要求。2．組織并督促各生產(chǎn)單位對生產(chǎn)操作工人的技術訓練。3.負責貫徹工藝紀律管理規(guī)定,經(jīng)常檢查工藝紀律執(zhí)行情況,及時糾正存在問題。4．負責組織工藝技術方面的安全檢查，及時改進技術上存在的問題。5．組織開展安全技術研究工作,積極采用先進技術和安全裝備。第1０條工人安全生產(chǎn)職責1.認真學習和嚴格遵守各項規(guī)章制度,不違反勞動紀律,不違章作業(yè)，對本崗位的安全生產(chǎn)負直接責任。2。精心操作,嚴格執(zhí)行工藝紀律，做好各項記錄。交接班必須交接安全情況。3．正確分析、判斷和處理各種事故隱患，把事故消滅在萌芽狀態(tài)，如發(fā)生事故，要正確處理，及時、如實地向上級報告，并保護現(xiàn)場，作好詳細記錄。4。按時認真進行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理和報告。5．正確操作,精心維護設備,保持作業(yè)環(huán)境整潔，搞好文明生產(chǎn).6.上崗必須按規(guī)定著裝，妥善保管和正確使用各種防護器具和滅火器材。7．積極參加各種安全活動.８.有權拒絕違章作業(yè)的指令,對他人違章作業(yè)加以勸阻和制止.第4章安全管理工作相關部門的安全生產(chǎn)職責第１1條安全管理部職責１．認真貫徹執(zhí)行國家及上級安全生產(chǎn)方針、政策、法令、法規(guī)、指示,在經(jīng)理、廠長和安全生產(chǎn)委員會的領導下負責企業(yè)的安全生產(chǎn)工作。2．負責對職工進行安全思想和安全技術知識教育，對新入廠職工進行廠級安全教育，組織對特種專業(yè)人員的安全技術培訓和考核,組織開展各種安全活動，辦好勞動保護教育室.３．組織制訂、修訂本企業(yè)安全生產(chǎn)管理制度和安全技術規(guī)程，編制安全技術措施計劃，提出安全技術措施方案，并檢查執(zhí)行情況。4．組織參加安全大檢查，貫徹事故隱患整改制度,協(xié)助和督促有關部門對查出的隱患制訂防范措施，檢查隱患整改工作。５.參加新建、改建、擴建及大修項目的設計審查、竣工驗收、試車投產(chǎn)工作,使其符合安全技術要求。６。負責鍋爐、壓力容器安全工作。7．深入現(xiàn)場檢查，解決有關安全問題,糾正違章指揮、違章作業(yè)，遇有危及安全生產(chǎn)的緊急情況,有權令其停止作業(yè)，并立即報告有關領導處理。8．監(jiān)督檢查安全用火管理制度的執(zhí)行情況。9.負責備類事故的匯總統(tǒng)計上報工作,并建立、健全事故檔案。按規(guī)定參加事故的調(diào)查、處理工作。10．負責對企業(yè)各單位的安全考核評比工作，會同工會認真開展安全生產(chǎn)競爭活動，總結(jié)交流安全生產(chǎn)先進