蘇州某框架結(jié)構(gòu)小區(qū)住宅樓施工組織設(shè)計

一、工程概況1.1本工程程為張家港市市經(jīng)濟適用住住房發(fā)展中心心在老宅村新新建的住宅小小區(qū)工程，本本項目總占地地面積300畝，共有63棟建筑。本本次招標8#~9#房及19#~22#房八幢建筑筑。其中一標標段為19#~22#房，二標段段為8#~9#房，根據(jù)招招標會議要求求，本次施工工總體方案依依照19#~22#房的要求。施施工技術(shù)措施施按照20#房的圖紙設(shè)設(shè)計要求進行行敘述。19#~22##房工程概況況表序號幢號層數(shù)建筑面積結(jié)構(gòu)形式119#房六層4120m2獨立柱基、砼全全框架結(jié)構(gòu)220#房六層4120m2獨立柱基、砼全全框架結(jié)構(gòu)321#房六層2790m2獨立柱基、砼全全框架結(jié)構(gòu)422#房六層2790m2獨立柱基、砼全全框架結(jié)構(gòu)本工程結(jié)構(gòu)形式式為現(xiàn)澆鋼筋筋混凝土框架架結(jié)構(gòu)。室內(nèi)內(nèi)地坪標高±0.0000米相對于黃黃海標高+6.300米，室內(nèi)內(nèi)高差0.30m。本工程程為丙類建筑筑，框架結(jié)構(gòu)構(gòu)抗震等級為為6度設(shè)防。主主體建筑總高高度為21.45米。本工程程建筑、結(jié)構(gòu)構(gòu)類型新穎，總總體造型簡潔潔、流暢、大大方，圖紙由由張家港市建建筑研究設(shè)計計院設(shè)計。1.2本工程程的裝飾主要要內(nèi)容為:(1)外墻粉刷刷刷外墻涂料料。(2)屋面為英英紅瓦鋪貼，做做法參照蘇J95011-7-4。(3)防水保溫溫屋面參照蘇蘇J95011-7-111施工。(4)內(nèi)墻面水水泥砂漿粉飾飾，做法參照照蘇J95011-5-5。內(nèi)墻面陽陽角做每邊寬寬40高2000的1:2.5水泥砂漿角角線。(5)地坪做法法參照蘇J95011-2-2。(6)頂棚做法法參照蘇J95011-8-3(7)門窗中窗窗為乳白色鋁鋁合金制作，進進戶門為乙級級防火門，甲甲供乙安。室室內(nèi)門不做，只只設(shè)置木磚。2.場地土況及及氣候說明：：本地區(qū)屬于北溫溫帶海洋性氣氣候。一年春春夏秋冬四季季分明。據(jù)近近年來張家港港市市氣象站站資料表明：：本地區(qū)歷年年平均氣溫為為15.1℃，極端最高高溫度為388.1℃，極端最低低氣溫為-111.3℃，歷年平均均相對濕度為為81%，年平均均降水量為1020.77mm，最大大降水量為11748mm，雨量量集中在六、七七月份。最大大蒸發(fā)量為11370.99mm，年平平均氣壓為1016..0毫巴，本地地區(qū)受季節(jié)影影響，多以東東南、西北風風出現(xiàn)，年平平均最大風速速為20.77m/Secc。最高洪水水位為黃海高高程3.2m。擬建工程程場地地形平平坦。據(jù)本地區(qū)建筑經(jīng)經(jīng)驗及附近有有關(guān)資料，地地下水屬于HHCO3-SO4-Cl-CCa-Na型型。本場地地地下及地表水水對混凝土無無侵入性影響響。二、施工部署本工程為住宅工工程，針對工工程特點及對對工程質(zhì)量、工工期等的具體體要求，本工工程的施工總總體部署宜作作如下考慮::2.1施工工工藝選擇根據(jù)本工程的結(jié)結(jié)構(gòu)、體量、高高度及建筑造造型等方面的的特點，經(jīng)多多方案的比較較、論證，決決定采取以下下的施工工藝藝體系:模板體系采用定定型組合木模模板，樓板采采用優(yōu)質(zhì)九夾夾板排架撐。砼采用現(xiàn)場拌制制砼，布料機機布料至操作作層。鋼筋均由現(xiàn)場加加工成型。外腳手采用落地地鋼管腳手，局局部采用挑排排腳手架。2.2施工階段段劃分本工程基礎(chǔ)工程程及主體結(jié)構(gòu)構(gòu)施工周期從從開工至竣工工驗收、交付付使用為止。按按施工主承包包的原則考慮慮，整個施工工過程大致可可劃分為以下下六個施工階階段:±0.000以以下基礎(chǔ)工程程施工?！?.000以以上主體結(jié)構(gòu)構(gòu)施工。屋面結(jié)構(gòu)施工階階段。內(nèi)外裝飾施工階階段。水電安裝施工階階段。室外總體工程。以上六個施工階階段既自成系系統(tǒng)，又相互互聯(lián)系。因此此，在施工過過程中，盡量量采用平面流流水、立體交交叉的作業(yè)方方式組織施工工，使相關(guān)的的施工階段做做到銜接緊密密、穿插有序序。2.3周轉(zhuǎn)材材料與施工機機械的配置2.3.1主主樓周轉(zhuǎn)材料料的配置主樓結(jié)構(gòu)工程按按施工進度嚴嚴格控制，模模板及支撐材材料按下列用用量配置:定型組合鋼模22400m22；樓板九夾板木模模4500mm2；Ф48鋼管支撐撐850噸。以上的周轉(zhuǎn)材料料配置量僅作作備料參考，準準確用量按實實計算。2.3.2施施工機械的配配置根據(jù)本工程的施施工工藝特點點及進度安排排要求，須選選配下列機械械設(shè)備，以滿滿足施工需要要:序號機械或設(shè)備名稱稱型號、規(guī)格數(shù)量單位功率備注1QTZ-40TTM塔吊40TM2臺20KW*2垂直運輸2砼泵車HBT-601臺75砼輸送3挖掘機WY-1001臺土方施工4推土機2DT1臺土方施工5砼攪拌機350L4臺10*4砼攪拌6鋼筋切斷機GJ-401臺2.5KW鋼筋加工7鋼筋彎曲機WJ6-401臺2.5KW鋼筋加工8鋼筋對焊機NJ-1001臺100KW鋼筋加工9鋼筋調(diào)直機DZ-2.51臺1.5KW鋼筋加工10100L砂漿機機100L2臺5KW*2砂漿攪拌11空壓泵6臺2.5KW*6612電焊機BX-503臺25KW*313蛙式打夯機6臺1.5KW*6614平板振動機2臺1.5KW*2215棒式振動機12臺1.5KW*8816圓盤機1臺1.5KW木工機械17平板刨1臺2.5KW木工機械18小型水泵4臺1.5KW*4419場內(nèi)照明電器2套20KW*220合計功率295.5kww所需用電功率295.5*770%=2006.85kkw施工隊伍配備備結(jié)合工程設(shè)計計的布置情況況，本工程采采取立體交叉叉流水作業(yè)方方式組織施工工。本工程的的勞動組織特特點是：勞動動力分布分散散，多種專業(yè)業(yè)配合密切，施施工要求高。為為滿足施工任任務(wù)的要求，在在具體施工時時，為保證工工程的進度，項項目經(jīng)理部下下設(shè)二個土建建施工班組。這這樣可以在項項目部內(nèi)部開開展質(zhì)量、進進度及節(jié)約材材料大比賽。通通過合理組織織施工來確保保整個工程按按計劃實施。人人員布置見下下表2-1所示：：表2-1序號隊伍名稱基礎(chǔ)階段主體階段裝飾階段計劃進退場時間間1主要班組木工4560152002.111.08-20003.05.26泥工65801002002.111.08-20003.09.26砼工203082002.111.25-20003.07.302外墻裝飾班502003.055.10-20003.08.203鋼筋班152052002.111.08-20003.07.304電焊工3332002.111.08-20003.09.265油漆工352003.077.25-2003.09.266架子工4862002.122.01-20003.09.267機修工2222002.111.08-20003.09.268電工2222002.111.08-20003.09.26施工時我們將密密切配合其他他工種的施工工，協(xié)調(diào)好相相互之間的關(guān)關(guān)系。2.4施工用用電量估算參照施工機械的的選配數(shù)量及及分階段使用用情況，主樓樓上部結(jié)構(gòu)工工程施工時的的用電量為最最大，此階段段的用電總量量按下式計算算:ΣP1＝1900KWP2＝80KVAAK1＝＝0.6K2＝＝0.6COSφ＝0.7Ｐ＝1.1×((190×0..6/0.77＋0.6×80)＝231.944KW(照明明用電按動力力用電量的110%考慮，已已計算在內(nèi)))2.5施工用用水估算本工程的現(xiàn)場用用水有施工用用水，設(shè)備用用水，生活用用水及消防用用水。施工用水，設(shè)備備用水、生活活用水之和QQ1＋Q2＋Q3估計為5L／S，消防用水水Q4按規(guī)定最最低標準應為為10L／S。Q1＋＋Q2＋Q3<Q44Q＝00.5×(QQ1＋Q2＋Q3)＋Q4＝0.5×5＋10＝12.5L/S水管管徑D＝4Q×10000/(ππ·V)×11.1取消防用水流速速V＝2m/sD＝4×12..5×10000/(π×2)×1.1＝89×11.1＝98.122mm業(yè)主需提供1000MM供水水管可滿足施施工用水要求求。三、施工總平面面布置3.1現(xiàn)場道道路平面布置見施工工平面布置圖圖。3.2現(xiàn)場用用水利用場內(nèi)現(xiàn)有總總管，接至施施工用水部位位，如水壓不不足由施工單單位在現(xiàn)場可可考慮設(shè)臨時時高壓水泵房房，施工操作作面設(shè)置水龍龍頭，滿足施施工用水需要要。3.3現(xiàn)場排排水整個施工現(xiàn)場排排環(huán)通的排水水明溝，道路路兩邊，砂漿漿機，堆場周周圍做好排水水明溝，在大大門區(qū)域的明明溝上設(shè)鋼筋筋網(wǎng)格，并設(shè)設(shè)置沖洗車平平臺，雨廢水水通過有組織織的排水，經(jīng)經(jīng)沉淀池排放放至場外市政政窨井，沉淀淀池須經(jīng)常清清理,市政窨井應應定期組織檢檢查與疏通。3.4設(shè)備布布置3.4.1垂垂直運輸：(1)設(shè)置二臺臺塔吊分別負負責夾層，樓樓板，主體結(jié)結(jié)構(gòu)及部分設(shè)設(shè)備料的吊裝裝，如模板、鋼鋼筋、鋼管等等。(2)井架配合合塔吊的施工工。3.4.2水水平運輸：(1)地面運輸輸采用機動翻翻斗車、卡車車、手推車。(2)樓層水平平運輸采用塔塔吊、手推車車等。3.4.3其其它：(1)施工現(xiàn)場場設(shè)置消防器器材。(2)每個操作作層設(shè)標準電電箱一只，確確保施工用電電。(3)塔吊、砼砼攪拌機均配配備專用電箱箱以保證用電電安全。四、施工準備4.1技術(shù)準準備工作1、熟悉圖圖紙，組織圖圖紙預審，參參加圖紙會審審，及時解決決設(shè)計與施工工之間的矛盾盾。2、組織力力量編制分階階段的施工組組織設(shè)計，在在正式施工前前及時報審批批。3、編制構(gòu)件件外加工計劃劃，明確外加加工構(gòu)件的數(shù)數(shù)量、質(zhì)量標標準及進場時時間。4、針對本工工程施工難度度較大的技術(shù)術(shù)問題，深化化編制專門的的技術(shù)實施方方案。4.2組織準準備工作1、根據(jù)施工的的實際情況分分批組織管理理人員進場。2、按施工組織織設(shè)計的計劃劃安排組織勞勞動力、施工工機械設(shè)備及及材料等進場場。五、與監(jiān)理單位位的協(xié)作配合合施工單位與監(jiān)理理單位在社會會上是平等的的法人組織，但但在工程項目目管理上，施施工單位將本本著“以質(zhì)量求生生存”的原則，全全面地接受監(jiān)監(jiān)理單位的監(jiān)監(jiān)督，以求更更好地履行工工程承包合同同，在以下方方面，本單位位將更加積極極主動的與監(jiān)監(jiān)理單位配合合，為監(jiān)理公公司開展工作作提供方便：：主動提供各種專專業(yè)施工班組組的人員名單單及主要技術(shù)術(shù)工人的上崗崗操作證。中標后，詳細地地編制分部施施工組織設(shè)計計，分項施工工技術(shù)方案，比比如基礎(chǔ)施工工、大面積地地坪澆注工藝藝、大面積外外墻面粉飾工工藝等施工方方案，在編制制過程中將主主動與監(jiān)理人人員聯(lián)系討論論，以選擇最最佳的施工方方法。每月編制月度計計劃，包括月月進度計劃，月月度材料設(shè)備備進場計劃，人人員進場計劃劃等均送監(jiān)理理審批。隱蔽工程驗收單單、材料復試試報告及相關(guān)關(guān)的技術(shù)資料料等及時提供供給監(jiān)理。嚴格按照合同辦辦事，接受監(jiān)監(jiān)理人員的合合同管理。在質(zhì)量管理上，執(zhí)執(zhí)行一票否決決制，嚴格按按照國家的質(zhì)質(zhì)量評定標準準檢查驗收，在在本單位自檢檢認為達到標標準，再請監(jiān)監(jiān)理人員驗收收檢查。六、施工總進度度計劃為了滿足建設(shè)設(shè)單位的要求求，現(xiàn)根據(jù)我我公司的實際際施工能力，能能夠在3233天內(nèi)完成所所有招標內(nèi)容容，按時交付付建設(shè)單位。具具體部署如下下：基礎(chǔ)部分作為三三個施工段，每每個施工段一一次澆注成型型?；A(chǔ)工程程計劃50天的施工時時間，主體1130天內(nèi)完完成，在砼主主體結(jié)構(gòu)完成成后隨即進行行墻體砌筑等等工作，并加加快粉飾工程程，確保在冬冬季來臨之前前完成外墻面面的粉飾工作作。確保外墻墻面的粉飾質(zhì)質(zhì)量。這樣可可以基本保證證整個工程在在招標工期內(nèi)內(nèi)完成。以上施工階段既既自成系統(tǒng)，又又相互聯(lián)系。在在施工過程中中應體現(xiàn)出既既有全面鋪開開，平面流水水，又有立體體交叉作業(yè)的的方式組織施施工。使相關(guān)關(guān)的施工階段段做到銜接緊緊密，穿插有有序，確保工工程按時竣工工。6.1、施工具具體安排如下下：6.1.1土方方工程土方工程在20002年11月08日開工，到到11月15日結(jié)束。主主要施工進度度計劃見表所所示。土方施施工時從北向向南進行，一一次開挖到位位。6.1.2基礎(chǔ)礎(chǔ)工程基礎(chǔ)砼的澆筑順順序同土方工工程，在施工工過程中除了了要控制其質(zhì)質(zhì)量外，更要要控制它們的的流水節(jié)拍，確確保每次砼的的澆筑時間滿滿足施工進度度的要求。6.1.3主體體結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)計劃1130天完成，每每層施工工期期控制在155天內(nèi)。待砼砼主體結(jié)束后后，隨即進行行墻體砌筑及及屋面工程施施工。6.1.4裝飾飾工程：在主體結(jié)構(gòu)完成成以后即可進進行粉飾工程程和樓地面施施工等，加快快施工速度。通過對以上幾個個分項工程的的分解，可以以保證所有的的招標內(nèi)容能能夠在招標工工期內(nèi)順利完完成。具體請見《施工工總進度計劃劃表》。6.2、各施工工階段施工順順序圖6.2.1基基礎(chǔ)施工順序序圖：施工準備↓測量定位↓放土方開挖灰線線↓機械開挖←留設(shè)設(shè)100~2200mm厚厚土層至基底底標高↓人工挖土↓100mm厚砼砼墊層，砼墊墊層養(yǎng)護↓人工修整土方↓基礎(chǔ)軸線復核，彈彈線↓扎基礎(chǔ)鋼筋↓扎插柱鋼筋↓隱蔽工程驗收↓澆筑砼↓砼養(yǎng)護↓砌筑基礎(chǔ)墻↓地圈梁施工↓基礎(chǔ)彈線↓基礎(chǔ)驗收6.2.2主主體施工順序序圖引測軸線↓地圈梁、柱基頂頂部砼面層的的清理↓搭設(shè)鋼管排架結(jié)結(jié)構(gòu)↓扎柱鋼筋↓支柱模板↓澆筑柱砼↓支梁模↓扎梁鋼筋↓隱蔽工程驗收↓澆筑梁板砼↓養(yǎng)護七、工程測量根據(jù)建設(shè)單位提提供的規(guī)劃紅紅線坐標、地地界線及水準準點，嚴格按按照設(shè)計施工工圖紙進行建建筑物定位、控控制網(wǎng)布設(shè)、高高程引測和沉沉降觀測。7.1軸線定定位及控制網(wǎng)網(wǎng)布設(shè)根據(jù)建設(shè)單位提提供的規(guī)劃紅紅線及其坐標標交點，結(jié)合合建筑總平面面圖的建筑軸軸線所示坐標標，在現(xiàn)場設(shè)設(shè)一級控制網(wǎng)網(wǎng)，控制網(wǎng)的的各控制點是是建筑物定位位的依據(jù)，各各控制點要有有監(jiān)理復核簽簽證。軸線復核：各個個基準點投測測完畢，經(jīng)復復核校正各投投測點之間的的精度誤差后后，才能在建建筑平面上投投測軸線的正正確位置，并并交付施工部部門使用。精度要求：中線線測量橫向限限差±4mm，縱向每100m限差±10mm。7.2高程引引測臨時水準點的設(shè)設(shè)置：根據(jù)建建設(shè)單位提供供的水準點，使使用高精度水水準儀。在不不受施工影響響設(shè)置臨時水水準點二處，作作為以后高程程引測的基準準，并不定時時進行復核校校正，高程的的引測應進行行往返二個測測回，其閉合合差不得大于于規(guī)范允許值值范圍。水準準測量限差：：觀測點相對對于起算點的的高程中誤差差為2mm，或每公里里高差全中誤誤差小于10mm。7.3標高的的控制本工程的標高由由國家水準點點引測到現(xiàn)場場穩(wěn)固的地方方和導線控制制樁位上，并并定期復核，作作為施工中控控制現(xiàn)場標高高的重要依據(jù)據(jù)，并定期對對各個導控點點的標高數(shù)據(jù)據(jù)進行復核修修正。隨著施工結(jié)構(gòu)的的進展，為了了控制鋼尺引引測標高帶來來的累積誤差差，主體結(jié)構(gòu)構(gòu)結(jié)束后利用用全站儀進行行建筑標高的的復合檢查，并并且結(jié)合沉降降及混凝土的的收縮來進行行標高復核。7.4沉降點點的布設(shè)及測測量方法沉降觀察點的設(shè)設(shè)置應根據(jù)設(shè)設(shè)計院圖紙的的設(shè)計布置位位置及構(gòu)造要要求進行布設(shè)設(shè)，利用國家家水準點引入入標高進行觀觀測。7.5測量儀儀器和精度要要求Leica全站站儀（TC11000）精度3”±2+2PPPnLeica精密密水準儀（NA2）精度±0.7mmm（每公里）J2經(jīng)經(jīng)緯儀精度2”（一測回）DS3普普通水準儀精度3mm（每公里）50米鋼卷尺、30米鋼卷尺注：以上儀器設(shè)設(shè)備均在計量量單位鑒定合合格期內(nèi)使用用。在測量工作中，嚴嚴格按國標（工工程測量規(guī)范范）要求執(zhí)行行，每項成果果數(shù)據(jù)均留底底存檔。八、基礎(chǔ)工程施施工方案8.1基礎(chǔ)工工程8.1.1測測量及定位（1）平面控制制利用建筑總平面面測量定位點點由專人放出出主控軸線控控制樁開測出出±0.0000上的所有軸軸線，經(jīng)審核核無誤后，軸軸線測量采用蘇光J2經(jīng)緯儀開測測軸線，測量量儀器均檢定定合格。（2）標高控制制根據(jù)設(shè)計圖紙要要求嚴格控制制標高，作好好標高觀測（可可在場地設(shè)置置永久水準點點），保證樁樁頂標高達到到設(shè)計要求。（3）測量工作作由專人負責責，觀測細致致正確，注意意保護測點，并并及時收集整整理資料。每每次測量工作作完畢應向項項目技術(shù)負責責人報告情況況，如有異常常及時處理。如如有需要，可可增做位移觀觀測、傾斜觀觀測或變形觀觀測，觀測方方案另定。8.2土方工工程8.2.1土土方施工準備備工作在土方開挖之前前，土方開挖挖灰線已完成成，標高控制制有專職人員員負責。四周周的龍門樁已已打好，灰線線驗收結(jié)束，所所有的手續(xù)均均辦理完成。土方施工工藝土方開挖最大深深度為2.55m。土方開開挖采用一次次到位的施工工方法。在開開挖施工過程程中，由專人人負責整個施施工過程，確確保自卸汽車車、挖掘機的的運行正常。在在運土過程中中要做到每輛輛車出門無泥泥土帶入公路路上，屆時安安排四人在大大門口進行清清理輪胎，保保證出入口出出道路整潔。在開挖土方的同同時進行排水水溝、集水井井砌筑、護坡坡修整、及砼砼墊層同時進進行工作，做做到挖好一塊塊做一塊，爭爭分奪秒。8.2.3土方開挖施施工機械：本土方工程中大大面積硬土部部分開挖采用用機械開挖，人人工修整。地地梁及其他小小面積部分采采用人工開挖挖，塔吊輔助助施工?，F(xiàn)場采用2臺挖挖掘機、十輛輛翻斗車來進進行土方工程程的施工。整個土方工程施施工時間為110天左右。8.2.4夜間施工照照明準備基坑開挖期間，機機械施工用電電主要是夜間間照明和機械械的現(xiàn)場維修修用電。所有用電均從現(xiàn)現(xiàn)場配備的配配電箱內(nèi)接引引通過手提小小電箱架空引引至土方開挖挖區(qū)域，施工工用電必須由由值班電工專專門負責，禁禁止操作工人人隨意移動。整個施工現(xiàn)場的的夜間照明通通過用鋼管架架子架高安置置的2個5Kw的鏑燈燈照明。挖土機操作范圍圍內(nèi)的夜間照照明采用活動動燈架，每個個燈架安裝11Kw碘鎢燈燈，挖土機配配備活動燈架架2個?，F(xiàn)場大門口，放放坡位置均視視情況放置一一定數(shù)量的照照明燈及散光光燈和警戒燈燈。8.2.5勞動力的組組織準備主要勞動力的定定員及配備見見下表機械及工種機械臺數(shù)定員人數(shù)班制配備人數(shù)備注挖土機司機2臺224單機雙班運土汽車司機15輛15230電工224修土配合人員20240場地清理人員326管理指揮人員3268.2.6在在土方施工時時，應重點考考慮的有：龍門樁在基坑四四周布置時，考考慮到挖掘機機、自卸汽車車的進退場路路口，以免破破壞。如基礎(chǔ)礎(chǔ)處有暗浜存存在，基礎(chǔ)的的開挖深度不不同，不同的的標高可能會會造成土體產(chǎn)產(chǎn)生側(cè)壓力，在在土方開挖時時，根據(jù)現(xiàn)場場的實際情況況，適當增加加河浜內(nèi)的的的土方開挖量量，在基礎(chǔ)中中土方放坡采采用踏步形式式，每一踏步步的平步為11m，高步為為0.5m。然然后再在這上上面施工塊石石混凝土或采采用砂石墊層層。8.2.7土方開挖質(zhì)質(zhì)量保證措施施土方開挖質(zhì)量要要求：土方基底開挖標標高允許偏差差（0~+115cm）不不得超挖。邊坡放坡允許偏偏差±25cm，但但邊坡不得挖挖陡。土方開工之前要要做好各級技技術(shù)準備機技技術(shù)交底工作作。施工技術(shù)術(shù)人員、測量量人員要熟悉悉圖紙，掌握握現(xiàn)場軸線及及水準點的位位置尺寸。施工時將配備專專職測量人員員進行質(zhì)量控控制。要及時時復撒灰線，將將基槽開挖下下口線測放到到基槽底，及及時控制開挖挖標高。認真執(zhí)行開挖樣樣板制，施工工人員換班時時，要交接挖挖深、邊坡、操操作方法。以以確保開挖質(zhì)質(zhì)量。開挖邊坡時，盡盡量采用溝端端開行，挖土土機的開行中中心線要對準準邊坡下口線線。堅持先修修坡后挖土的的操作方法。機械挖土過程中中，土建要配配備足夠的人人員。隨時配配合清槽修坡坡，將土送至至挖土機開挖挖半徑內(nèi)。這這種方法即可可一次交成品品，確保工程程質(zhì)量，又可可節(jié)省勞動力力，降低工程程成本。土方開挖后及時時跟上澆注砼砼墊層及磚砌砌排水溝、磚磚模等，并要要注意成品的的保護工作。土方工程竣工后后要繪制竣工工圖，由土建建代表和質(zhì)量量檢查人員共共同檢查評定定工程質(zhì)量等等級。土方工程施工的的安全保證措措施：開挖前要做好各各級安全交底底工作；挖土機的把桿旋旋轉(zhuǎn)區(qū)域內(nèi)嚴嚴禁站人；當挖土機司機視視線不清時，應應配備專職指指揮；運土車輛出大門門時，應由專專人負責清掃掃，大門口設(shè)設(shè)置水龍頭、排排水溝，出場場時必須清洗洗干凈，方準準離開工地，不不準將污泥帶帶出門外，影影響市容。每天檢查車輛擋擋板、擋土設(shè)設(shè)施是否完好好，并及時修修復。夜間挖土施工時時，必須配置置足夠的燈光光照明。為預防邊坡塌方方，禁止在邊邊坡上堆土。當當在邊坡上放放置材料及移移動機械時，應應距離邊坡11.0m以外外，材料堆放放高度不得超超過1.5mm?；铀闹芫O(shè)置置1.2m高的的鋼管圍護。并并用紅白色油油漆標記，便便于施工人員員醒目。在運運土車道口、施施工出入口兩兩邊夜間設(shè)紅紅電燈。地下下工程內(nèi)施工工用電均采用用電纜敷設(shè)，所所有的配電箱箱做好三級保保護。保證用用電的安全。安全生產(chǎn)是生產(chǎn)產(chǎn)順利完成的的有力保證，地地下工程的施施工首先從領(lǐng)領(lǐng)導班子著手手抓各項制度度的落實，針針對底下工程程的特點，如如：深度、地地下水、鋼筋筋密度大、土土方有塌方的的可能及機械械的運轉(zhuǎn)等多多將指定相應應的安全防范范措施，緊急急情況下人員員的安全撤離離等將作總體體安排。8.3±0..000以下基礎(chǔ)混混凝土工程挖土工工程結(jié)束應及及時分段澆搗搗砼墊層，并并經(jīng)專業(yè)單位位對樁進行動動測合格后，即即可進入條形形基礎(chǔ)梁施工工階段，其主主要施工順序序如下：基礎(chǔ)墊層施工→→基礎(chǔ)彈線、軸軸線復核→基礎(chǔ)鋼筋→基礎(chǔ)模板→隱蔽工程驗驗收→砼澆搗→養(yǎng)護→回填土8.3.1條形形基礎(chǔ)施工墊層施施工：機械挖挖土至坑底標標高以上200cm，余下下土由人工修修挖完成。砼砼墊層原則上上應分段澆搗搗，隨挖隨澆澆，以防土體體回彈和引起起護體過大的的位移。墊層層施工必須四四周立模，并并用水平儀操操平，平板振振動機振搗，表表面打平，確確保標高準確確．模板工工程：基礎(chǔ)模模板采用組合合小鋼模板Ф48鋼管支撐，澆澆搗過程中通通過鋼模拼接接處及時排除除泌水和浮漿漿。鋼筋工工程：施工順順序為，鋼筋筋保護層墊塊塊→條基底板鋼鋼筋→節(jié)點處理。所所有鋼筋均由由現(xiàn)場加工成成型進行綁扎扎。鋼筋的用用料、規(guī)格等等均應符合施施工圖的設(shè)計計要求，柱的的插筋應按圖圖示尺寸復核核、校正后，采采用定位水平平筋或定位鋼鋼筋與底板鋼鋼筋電焊固定定?；炷镣凉こ蹋翰捎糜蒙唐讽胚M行行澆搗，布置置一臺汽車泵泵，砼澆搗由由西向東進行行，采用細斜斜面分層法，連連續(xù)澆搗，一一次完成，砼砼初凝時間控控制在六小時時左右。8.3.2基礎(chǔ)礎(chǔ)回土回填土土質(zhì)應符合設(shè)設(shè)計要求并分分皮分層夯實實，土方回填填應兩面對稱稱，并有專人人指揮，回填填過程要進行行分層夯實，并并現(xiàn)場取樣試試驗，嚴格控控制含水率，壓壓實系數(shù)不小小于0.93?；踊靥钔恋氖┦┕ひc：在回填土之前，應應清理基坑中中積水和部分分有機雜物?；又械幕靥铐橅樞颍凑栈着潘较蛳蛴筛咧恋头址謱舆M行。為防止部分預埋埋在基礎(chǔ)中的的管道套管等等損壞，先用用人工在管道道的周圍回填填土夯實，并并從管道兩邊邊同時進行，直直至管頂0..5m以上，在在保證不損壞壞管道的情況況下，方可采采用機械回填填和夯實。現(xiàn)場施工的要求求：由于施工現(xiàn)場場場地寬闊，地地勢較低，現(xiàn)現(xiàn)場采用機械械回填。大面面積回填采用用壓路機碾壓壓，局部采用用打夯機夯實實。回填土的的最大粒徑不不大于50mmm，每次回回填虛鋪厚度度不大于3000mm，每每層壓實后土土的干容量應應符合施工規(guī)規(guī)范要求。質(zhì)量保證措施：：回填前，基坑內(nèi)內(nèi)的水已抽干干，模板已全全部拆除干凈凈，回形銷、扣扣件已清除，對對拉螺栓處的的凹口部分在在做防水層前前已修補完成成?；靥顗簩嵑笥铆h(huán)環(huán)刀法取樣送送試驗室測試試，并相應提提供以下資料料：基礎(chǔ)隱蔽工程驗驗收報告；回填土土質(zhì)驗收收記錄資料；；回填土取樣試驗驗報告?；靥钔凉ぷ髯鳛闉橐豁椈A(chǔ)工工作，對以后后的腳手架工工程的施工質(zhì)質(zhì)量具有直接接的影響，施施工過程中以以專職人員進進行監(jiān)督、指指導及驗收工工作。九、主體結(jié)構(gòu)施施工方案本工程為框架六六層住宅大樓樓。全部鋼筋筋混凝土現(xiàn)澆澆結(jié)構(gòu)。根據(jù)據(jù)本工程的特特點，按照保保證工程質(zhì)量量，安全施工工及施工現(xiàn)場場標準化的要要求，結(jié)合我我公司的施工工特長及設(shè)備備、資源供應應情況，進行行施工。9.1主體結(jié)結(jié)構(gòu)施工順序序根據(jù)本工工程工期較緊緊的特點，按按照保證工程程質(zhì)量，安全全施工及施工工現(xiàn)場標化管管理的要求，結(jié)結(jié)合我公司的的施工特長及及設(shè)備、資源源供應情況，進進行施工。施工順序：彈線線→扎柱墻鋼筋筋、安裝電管管、設(shè)置埋件件、隱蔽工程程驗收→排架搭設(shè)、柱柱墻支模加固固校正、鋪設(shè)設(shè)底模扎筋、掛掛板側(cè)模及線線腳底?！鷫χ⒕€腳腳砼澆搗→綁扎鋼筋及及側(cè)模安裝→安裝留洞套套管→鋼筋支架搭搭設(shè)→模板支撐的的檢查及加固固→驗收鋼筋及及砼澆灌準備備→澆搗砼→保溫保濕養(yǎng)養(yǎng)護9.2施工機械械的選擇本工程擬配置二二臺塔吊，解解決垂直運輸輸問題，具體體配置詳見施施工總平面布布置。其他機機械詳見施工工機械覽表。9.3模板工程程本工程柱、梁模模板全部采用用小鋼模散拆拆散裝。樓蓋蓋采用九夾板板模板，鋼管管排架支撐。組合鋼模板板由木工翻樣樣繪制模板圖圖，在模板圖圖上標出鋼模模的位置、型型號、數(shù)量。大大跨度的梁按按2‰的要求起拱拱。組合鋼模模板原則上采采用300系列，橫橫拼為主，長長短交叉。陽陽角采用定型型角模。組合合鋼模板拼板板尺寸有缺口口時，可采用用木條模鑲嵌嵌。柱模主要采采用300、250系列小小鋼模豎立拼拼裝，內(nèi)立管管Φ48間距250，外周周用雙管柱箍箍牢(@600設(shè)一一道)，并采用Φ14@6000對拉螺栓栓固定。梁模采用定型小小鋼模散裝散散拆。樓蓋采采用九夾板木木模。樓蓋九九夾板模板通通過50×100擱柵擱擱置在75×150牽杠上上，牽杠下用用鋼支撐，并并適當加設(shè)撐撐間拉桿與剪剪刀撐。預埋件及插鐵按按要求位置用用電焊固定在在主筋或箍筋筋上，預埋件件位置應準確確，預留孔及及管道孔應先先做木框，用用鐵釘固定在在模板上。組合鋼模板板、九夾板、配配件、支撐等等應分批進場場，專人驗收收，合理堆放放。堆放在樓樓面上時，須須注意控制堆堆放數(shù)量，并并均勻分堆，防防止樓面超載載。模板拆模模后均需進行行清理刷油。模模板的垂直運運輸，部分可可通過井架進進行，部分可可通過樓梯或或洞口用人工工搬運。9.4鋼筋工程程本工程所有的鋼鋼筋由現(xiàn)場加加工成型。進進場鋼筋應嚴嚴格執(zhí)行驗收收制度，對號號查驗質(zhì)保單單，并分批按按不同規(guī)格堆堆放，妥為保保管。綁扎前鋼筋表面面應清潔，無無油污，漆污污和浮皮鐵，焊焊接鋼筋在焊焊接處應除銹銹去污。鋼筋如在運輸過過程中有彎曲曲變形現(xiàn)象，須須經(jīng)整直后方方可使用，成成型發(fā)生脆斷斷或焊接性能能不良時，應應立即停止使使用。鋼筋綁扎必必須按設(shè)計要要求及有關(guān)規(guī)規(guī)范，確保所所用鋼筋的規(guī)規(guī)格、數(shù)量無無誤，搭接長長度及間距在在允許誤差范范圍內(nèi)。遇有有磚墻處，柱柱內(nèi)應留出拉拉結(jié)筋長度嚴嚴格按設(shè)計要要求。兼作避避雷用的鋼筋筋焊接長度須須嚴格按其特特殊規(guī)定執(zhí)行行。樓板鋼筋筋除用水泥墊墊塊保持其板板底保護層厚厚度外，上皮皮鋼筋也須采采取撐腳固定定措施，保證證其有效高度度。上皮鋼筋筋應與管道安安裝配合進行行。鋼筋如需代用應應先征得設(shè)計計同意，每層層鋼筋工程完完成后均應進進行隱蔽工程程驗收，方可可進行下道工工序。受力鋼鋼筋保護層厚厚度，樓面板板為15MM，梁柱25mm，樓板鋼筋筋每隔800用水泥墊塊塊保持其保護護層厚度。上上皮鋼筋用φ12@800作撐腳。梁梁端兩側(cè)設(shè)帶帶鐵絲墊塊，柱柱橫向不少于于兩塊，高度度方向每隔1500設(shè)帶鐵絲墊墊塊，另在板板或梁面焊定定位箍（定位位箍由關(guān)砌據(jù)據(jù)軸線定出，）然然后將柱筋與與定位箍焊牢牢。上皮鋼筋筋應與管道安安裝配合進行行?？v向受力鋼筋的的最小錨固長長度根據(jù)設(shè)計計圖紙和規(guī)范范要求進行操操作?？v向受力鋼筋的的連接形式：：根據(jù)鋼筋的的不同直徑及及規(guī)格，可采采用綁扎接頭頭、閃光對焊焊連接等形式式。鋼筋綁扎接頭：：圓鋼筋末端端作成彎鉤，搭搭接范圍內(nèi)兩兩端和中間三三處用鐵絲扎扎牢。鋼筋的的接頭無論采采用何種形式式，均不宜位位于構(gòu)件最大大彎矩處，且且宜避開梁帽帽和柱帽的加加密區(qū)。受力鋼鋼筋接頭的位位置應相互錯錯開，當采用用非焊接接頭頭時，在規(guī)定定的搭接長度度的任一區(qū)段段內(nèi)和當采用用焊接接頭時時，在焊接接接頭處的35d且不小于500MM區(qū)段內(nèi)，有有接頭的受力力鋼筋截面積積占鋼筋總截截面面積的百百分比應符合合：（1）綁扎骨架架：受拉區(qū)25%，受壓區(qū)50%，（2）受力鋼筋筋的焊接接頭頭。機械接頭頭：受拉區(qū)50%，受壓區(qū)50%。板連續(xù)續(xù)通長配筋中中鋼筋接頭位位置：各樓層層板上部鋼筋筋在跨中，下下部鋼筋在支支座；樓面梁梁鋼筋接頭位位置：上部鋼鋼筋在跨中，下下部鋼筋在支支座。鋼筋綁綁扎與安裝前前應熟悉施工工圖紙，并嚴嚴格按圖施工工。鋼筋綁綁扎與安裝前前應清理基層層和模板內(nèi)的的垃圾，對基基層、模板施施工上有涂刷刷隔離層要求求的，應在隔隔離層涂刷完完成后進行綁綁扎與安裝。對對應結(jié)構(gòu)段面面發(fā)生變化而而須彎曲的鋼鋼筋，按小于于1：6的角度緩慢慢彎曲到位。鋼筋在在綁扎與安裝裝過程中，如如同預埋件、管管道、預留孔孔的木盒及其其他工種設(shè)置置的撐頭、搭搭頭等影響時時，應會同有有關(guān)工種共同同研究協(xié)商解解決，嚴禁任任意拆移。鋼筋綁綁扎完成后，必必須檢查懸挑挑構(gòu)件（即應應在板面、梁梁面）的撐腳腳是否可靠。分分層交搗的結(jié)結(jié)構(gòu)上部須伸伸入下層的鋼鋼筋應檢查是是否有遺漏。為保證證鋼筋的砼保保護層厚度，應應在鋼筋下設(shè)設(shè)水泥砂漿墊墊塊，其厚度度與砼保護層層厚度相同。在板內(nèi)內(nèi)上部鋼筋下下面以及墻內(nèi)內(nèi)雙排鋼筋之之間可安設(shè)鋼鋼筋彎成的撐撐腳以及帶有有鐵絲的墊塊塊（柱、板中中用），以保保持鋼筋的位位置正確。鋼筋相相交點應用鐵鐵絲扎接，凡凡鋼筋網(wǎng)靠外外圍兩行鋼筋筋的相交點應應每點扎牢，中中間部分可每每隔一根互成成梅花式扎牢牢。雙向主筋筋的鋼筋網(wǎng)的的全部鋼筋的的相交點都應應扎牢。柱與梁梁的箍筋應主主筋垂直，凡凡箍筋轉(zhuǎn)角與與主筋交接點點處均應扎牢牢。主筋與箍箍筋垂直部分分的相交點可可車梅花式交交錯扎牢。箍筋端端部均彎135度，且平直直部分不小于于10d，箍筋的接接頭（彎鉤疊疊合處）在柱柱中應沿豎向向線方向交錯錯布置，在梁梁內(nèi)應沿梁的的上部縱向線線方向交錯布布置。預埋鋼鋼筋的外露部部分、預埋件件應加以固定定，作避雷用用的鋼筋焊接接長度必須嚴嚴格按其特殊殊規(guī)定執(zhí)行。每次澆搗砼時應應派專人值班班。及時校正正施工中造成成的鋼筋位移移。9.5砼工程9.5.1澆澆筑工藝主體砼設(shè)計強度度等級為C225。砼全部部現(xiàn)場攪拌，用用砼泵車泵送送至施工點。每每個樓層砼每每個施工段澆澆筑時一次成成型，并注意意布料的均勻勻合理，做到到每次澆筑砼砼的接頭不超超過初凝時間間。澆筑樓面結(jié)構(gòu)時時采用鋼制小小馬凳作為控控制標高的標標志，馬凳間間距2.5mm。鋼制小馬馬凳采用Φ14鋼筋制作作。9.5.2混混凝土配合比比確定在混凝土澆注之之前，砼的配配合比已由檢檢測中心經(jīng)配配合比設(shè)計后后簽發(fā)。生產(chǎn)產(chǎn)砼廠家將根根據(jù)配合比和和含水率檢測測結(jié)果，及時時調(diào)整用水量量和骨料的用用量。施工過過程中嚴禁隨隨意改變配合合比，除非骨骨料顆粒發(fā)生生顯著變化時時。9.5.3模板、鋼筋筋驗收在混凝土澆筑之之前必須進行行隱蔽工程驗驗收，經(jīng)班組組、工種間自自檢、互檢，施施工單位質(zhì)量量部門專職檢檢驗后報，監(jiān)監(jiān)理部門、建建設(shè)單位進行行檢查驗收，經(jīng)經(jīng)以上各項檢檢查無誤并辦辦理好隱蔽工工程驗收手續(xù)續(xù)后方可進行行混凝土的澆澆筑。9.5.4水水、電、機具具施工條件施工現(xiàn)場給水系系統(tǒng)到位，補補救水源利用用已準備完畢畢。電路電壓壓等均滿足施施工要求，如如果臨時停電電，現(xiàn)場采用用一臺1000kw發(fā)電機機組。混凝土振動機械械、攪拌機械械、混凝土輸輸送機械及塔塔吊等均處于于良好的工作作狀態(tài)，在澆澆筑之前應仔仔細檢查，并并配備備用設(shè)設(shè)備，以保證證混凝土的連連續(xù)澆筑。9.5.5泵泵送混凝土施施工本工程主體結(jié)構(gòu)構(gòu)混凝土澆筑筑均采用泵車車輸送。根據(jù)據(jù)現(xiàn)場的施工工情況，材料料員應保證現(xiàn)現(xiàn)場的材料供供應。混凝土泵車在施施工時嚴格按按照使用說明明書和有關(guān)安安全施工規(guī)范范規(guī)定操作，操操作人員經(jīng)培培訓合格后方方能上崗操作作。9.5.6見證取樣、送送樣現(xiàn)場見證取樣人人員為本工程程項目部中施施工員，并有有見證取樣證證書。取樣人人員應與建立立單位取樣人人員共同從檢檢驗對象中抽抽取試樣，由由見證人員監(jiān)監(jiān)送。監(jiān)理單單位送樣的見見證人員需在在委托單上簽簽字。9.5.7混混凝土中材料料要求所有的進場材料料均按照要求求進行試驗：：水泥：工程中采采用一個廠家家生產(chǎn)的水泥泥，并按照同同期出廠的同同品種、同標標號的水泥，以以一次進場的的同一出廠編編號的水泥為為一批，但一一批的總量不不超過5000t。黃砂：以4000m3或600t為一一驗收批。碎石：按照同產(chǎn)產(chǎn)地、同規(guī)格格的碎石，以以400m33為一驗收批批，不足部分分依一批計算算。所有材料的進場場時，由供貨貨單位提供產(chǎn)產(chǎn)品合格證或或質(zhì)量檢驗報報告，有我施施工單位、監(jiān)監(jiān)理單位負責責進行現(xiàn)場見見證取樣工作作。外加劑：本工程程的砼中摻入入水泥含量77%的JM-Ⅲ型，本工程程中外加劑的的選用均必須須是經(jīng)國家、省省、部委等有有關(guān)部門鑒定定批準生產(chǎn)的的產(chǎn)品。9.5.8砼攪攪拌及輸送砼開始泵送時，泵泵車操作人員員應使砼底速速運轉(zhuǎn)，并應應注意觀察泵泵的壓力和各各種分工情況況，待工作正正常能順利泵泵送后，再提提高運轉(zhuǎn)速度度、加大行程程，轉(zhuǎn)如正常常的泵送工作作。正常泵送送時，活塞應應盡量采用大大行程運轉(zhuǎn)。正常泵送過程中中宜保持連續(xù)續(xù)泵送，盡量量避免泵送中中斷。如砼供供應不及時時時，寧可降低低泵送速度，也也要保持連續(xù)續(xù)泵送。因為為泵送中斷時時，輸送管內(nèi)內(nèi)砼拌和物處處于靜止狀態(tài)態(tài)，由于砼中中各種成分的的比重不同，靜靜止時間長了了就可能按比比重大小分層層和泌水，產(chǎn)產(chǎn)生離析。當當再次繼續(xù)泵泵送時，管上上部的泌水就就先被壓走，剩剩下的粗骨料料就易造成輸輸送管的堵塞塞。再砼泵送過程中中，如需接長長輸送管，須須預先用水或或砂漿濕潤接接長的管段。每每次接長一般般以3M左右。泵送高度的影響響，隨著泵送送高度的增大大，輸送管中中砼拌和物與與管壁的摩擦擦增大，砼的的溫度升高，坍坍落度的損失失也增大。因因此在澆筑上上部砼時，泵泵送砼的坍落落度要適當增增大，一般以以18~200cm為宜。9.5.9混凝凝土澆注施工工工藝澆筑混凝土之前前處理好砼的的接頭，即配配置減石混凝凝土（同強度度砼中減少石石子用料）做做接漿處理。澆澆筑前要沖濕濕老砼接頭和和濕潤模板。樓樓面梁板澆筑筑時注意堆料料荷載不能太太集中，砼在在澆筑前應搭搭設(shè)好跑道和和操作平臺，砼砼澆筑中嚴禁禁沖撞模板和和支撐體系。柱柱、板砼的標標高控制采用用焊接鋼筋頭頭。對鋼筋密密集的地方和和梁柱節(jié)頭處處要分點多振振。也要防止止震搗過頭的的現(xiàn)象。樓面面砼在澆筑之之前應先澆筑筑柱、墻，待待其沉實一段段時間后再澆澆筑樓面。板板面完成后抹抹平整，采用用塑料薄膜保保水養(yǎng)護上面面再覆蓋二層層草簾，其余余季節(jié)采用灑灑水養(yǎng)護。砼砼保養(yǎng)期間由由專人負責看看守。局部地方在使用用泵車不便的的情況下采用用塔吊吊斗布布料，注意嚴嚴禁直接用吊吊斗直接喂料料到墻體模板板內(nèi)，以防沖沖擊變形鋼筋筋骨架和模板板體系。9.5.10泌泌水處理：由于本工程砼均均為泵送，而而泵送砼的塌塌落度較大，澆澆筑時自然會會形成一個坡坡度問題，震震搗之后泌水水與浮漿必然然流向低洼處處，若不作處處理，則底板板或樓面結(jié)構(gòu)構(gòu)最終澆筑處處會因為水分分的蒸發(fā)而內(nèi)內(nèi)部空隙，必必然會造成質(zhì)質(zhì)量隱患。因因此底板結(jié)構(gòu)構(gòu)在用木蟹打打磨壓實之前前先用刮尺進進行表面除漿漿，使水和浮浮漿流入臨近近的集水井，沉沉淀后機械排排出。同時為防止砼底底板上部由于于表面砂漿較較厚,可能會產(chǎn)生生收縮裂縫。在在砼底板澆筑筑完成后，在在砼表面灑一一定比例干凈凈的細石，減減少砼表面的的干收縮裂縫縫。9.5.11砼試塊：砼施工時，應按按照要求會同同現(xiàn)場監(jiān)理做做好試塊以便便檢驗用。砼試塊首先制作作級配試驗，再再可根據(jù)施工工的具體情況況進行調(diào)整配配合比，制作作完成后送檢檢測中心進行行標準養(yǎng)護。在制作時必須每每臺班并且砼砼量不大于1100m3制作二組。即即7天的一組，228天的一組組。砼試塊在制作完完成后進行匯匯總，根據(jù)每每一施工階段段進行數(shù)理統(tǒng)統(tǒng)計，保證砼砼試塊的強度度滿足規(guī)范要要求，不合格格的試塊要請請檢測中心對對砼構(gòu)件進行行回彈。9.5.12質(zhì)量控制要要點：柱上部插筋位置置及上部軸線線的標高控制制。2.混凝凝土配合比的的設(shè)計，混凝凝土強度的控控制。3.現(xiàn)場塌落度度的控制：現(xiàn)現(xiàn)場拌制砼采采用吊斗輸送送的砼的塌落落度為6~88cm，泵送送的塌落度為為11~166cm。4.作好預埋及及預留孔洞的的復核工作，如如有些非本公公司施工的也也要督促安裝裝公司安裝好好，防止以后后對墻體的破破壞。5.沉降觀測點點的預埋由現(xiàn)現(xiàn)場施工員負負責，項目經(jīng)經(jīng)理、質(zhì)量員員監(jiān)督。6.某些不可遇遇見的現(xiàn)象要要協(xié)同建設(shè)單單位、監(jiān)理單單位共同協(xié)商商解決。砼全部采用用現(xiàn)場拌制。每每層結(jié)構(gòu)的砼砼一次澆搗完完成。施工順順序為先澆搗搗柱，后澆搗搗梁、板，并并做好清除垃垃圾，澆水濕濕潤及接漿處處理等工作。澆澆搗時應按規(guī)規(guī)范要求留置置施工縫，施施工縫接澆應應按規(guī)定在砼砼強度達到1.2Mppa后進行。泵車通過其其將砼直接送送到操作層進進行澆搗。砼澆搗前，應應檢查模板、鋼鋼筋的施工質(zhì)質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)異常情況，必必須立即修。砼砼澆搗時，要要注意分層澆澆灌、分層振振搗，保證砼砼的密實性。砼砼澆搗后應按按規(guī)范要求養(yǎng)養(yǎng)護。每澆搗100mm3砼須做一組組試塊，為了了拆模需要另另增做一組試試塊，并抽查查砼的坍落度度及初凝時間間。試塊由專專人取樣制作作。砼澆搗搗前，應對預預埋件、預留留孔、預埋螺螺栓的固定是是否牢固，預預留管口是否否堵塞，木模模支撐是否牢牢靠，鋼筋位位置是否正確確等上一道工工序加以檢查查。砼澆搗搗前，應清楚楚模板內(nèi)的垃垃圾、刨花、木木塊等，鋪好好跳板，清水水濕潤模板，但但不允許留有有積水，在用用水濕潤后，模模板中尚未脹脹密的縫隙應應加以嵌塞。在砼澆澆搗時，嚴禁禁隨意加水。施施工時，嚴禁禁踩踏鋼筋，跳跳板不得擱在在鋼筋上和模模板邊口上，并并不得任意敲敲拆模板撐頭頭和搭頭。在澆灌灌振搗過程中中，要經(jīng)常檢檢查保護層墊墊塊是否有脫脫落和損壞，以以保證鋼筋位位置正確，避避免砼表面露露筋，墊塊應應事先制作并并達到一定強強度后才能使使用。砼澆搗搗應連續(xù)進行行?；炷镣翍制矒v搗，每皮澆搗搗厚度不大于于500MM，分層澆灌灌的混凝土在在振動上層混混凝土時，應應插入下層35CM。插入式式振動器移動動間距應根據(jù)據(jù)振動器性能能而定，一般般為35cm。振動器振振動延續(xù)時間間以振至混凝凝土沉實和表表面露漿為止止。一般為1520秒。使用振振動器時要快快插慢拔，同同時應避免碰碰撞鋼筋預埋埋件預埋管及及模板。結(jié)構(gòu)施施工由于意外外情況影響正正常澆筑施工工或不能連續(xù)續(xù)施工時，應應按下列要求求留設(shè)施工縫縫：柱、梁的的施工縫表面面應垂直于柱柱、梁的軸線線，板和墻的的施工縫表面面應垂直于板板面和墻面。砼現(xiàn)澆澆樓板要求隨隨澆隨光，施施工人員應在在木制操作平平臺上施工，以以免踩踏平板板鋼筋，樓板板砼按照厚度度標記平倉，并并用平板振動動機振搗密實實。邊攤鋪鋪邊用1.5米硬刮尺按按標高刮平，再再用3.0米以上長刮刮尺復查一遍遍，以確保四四周、中間標標高一致。用鐵板板拍實反漿，按按氣溫及收水水情況一般站站人無明顯腳腳印后，用50KG滾筒及時進進行第一次滾滾壓，采用一一滾筒壓半滾滾筒方法，兩兩個來回滾壓壓，直至出漿漿，隨即用鐵鐵板第一次壓壓光，以上工工作在初凝前前完成。掌握收水時間，進進行第二次滾滾壓，滾至漿漿頭象拉毛一一樣（可在表表面均勻鋪撒撒不超過0.3KGG/M2的水泥，或或適當加1：21：2.5水泥砂漿），用用鐵板第二次次壓光，在終終凝前進行第第三次壓光，務(wù)務(wù)必做到表面光潔、平平整、無鐵板板印痕。砼澆筑過程中，應應專人負責看看模，處理好好脹模、跑模模的不良情況況，樓面砼澆澆筑時下層應應有專人清理理掉落水泥砂砂漿，保證今今后樓面質(zhì)量量。柱施工完完成后應及時時清理根部泛泛出的灰漿，砼砼澆完應做到到料清、機具具電纜進庫，未未終凝前不得得人員走動，做做到文明施工工?；炷翝矒v后，在在常溫條件下下12小時內(nèi)應覆覆蓋一層草包包并澆水養(yǎng)護護，養(yǎng)護期不不小于7天。砼脫模模應經(jīng)技術(shù)負負責人同意后后方可進行。9.5.12梁梁板混凝土防防裂縫措施盡量采采用低水化熱熱水泥，如礦礦渣硅酸鹽水水泥。適當摻摻和減水劑，粉粉煤灰或微膨膨脹水泥，以以減少水泥用用量，改善混混凝土的和易易性以及可泵泵性，減少混混凝土的收縮縮應力?；炷镣僚浜媳仍跐M滿足可泵性的的前提下，盡盡量降低砂率率，（42%45%），塌落度度選用最小值值，以減少混混凝土的收縮縮變形?；炷镣翝矒v時應以以薄層連續(xù)澆澆搗，不出現(xiàn)現(xiàn)冷逢為原則則，以利散熱熱。9.6砌筑工程程9.6.1磚磚砌體本工程墻砌體工工程以填充墻墻為主，所選選材料必須符符合設(shè)計及施施工規(guī)范要求求，進現(xiàn)場后后根據(jù)規(guī)定進進行復試，合合格后方能使使用。施工順序：測水水平→立皮樹桿→架頭角→拉緊弦線→砌墻→設(shè)置拉結(jié)筋→水電等配合合留設(shè)→工完場清→自檢→互檢。在砌筑墻身前做做好準備工作作：彈線、測測標高，應在在頭角、轉(zhuǎn)角角處先立好皮皮數(shù)桿，皮數(shù)數(shù)桿上劃清每每皮磚和灰縫縫的厚度等用用以控制墻身身各部位構(gòu)件件的標高。砌筑過程中，根根據(jù)皮桿數(shù)，應應先砌頭角，然然后拉通麻線線砌中間墻身身，砌筑時應應皮皮拉通麻麻線。磚應上下錯縫，內(nèi)內(nèi)外搭接，灰灰縫應橫平豎豎直?；铱p厚厚度一般控制制在10mm，灰縫必須須飽滿不得有有空頭縫、瞎瞎眼縫。砌體的轉(zhuǎn)角處和和內(nèi)外墻交界界處應同時砌砌筑，半磚墻墻與一磚墻交交界處，框架架柱、柱與墻墻連接處應沿沿墻高每隔500mm設(shè)2Φ6拉結(jié)鋼筋，每每邊伸入墻內(nèi)內(nèi)不易小于1000mmm，拉結(jié)筋末末端應有90度彎鉤。砌筑時應按設(shè)計計圖紙正確預預留孔洞和安安置預埋件，不不得遺漏。每層砌完，應用用水平儀測出出每層標高，且且校正軸線，在在砌筑過程中中，應對砌體體進行隨機抽抽查，且檢查查墻面的垂直直度、平整度度。砌體完成后，必必須做好落手手清工作。木門框兩側(cè)必須須預置浸有水水柏油的木落落磚，對稱放放置，每道不不少于3塊，用砂漿漿嵌砌密實。砌磚前半天將磚磚堆澆水潤濕濕，以免在砌砌筑時因半磚磚吸收砂漿中中的大量水分分使砂漿流動動性降低，從從而影響砂漿漿的粘結(jié)強度度。墻頂與樓板及梁梁底應加一層層斜砌，或有有可靠拉結(jié)，一一般每1.5m預留Φ6拉結(jié)筋伸入入墻內(nèi)，保證證墻體的穩(wěn)定定性。凡遇門窗洞口時時，按洞口高高度在2m以內(nèi)每邊砌砌三塊預埋有有木磚或鐵件件的混凝土塊塊，洞口高于于2m時砌四塊，以以便今后安裝裝門窗固定用用。砂漿的拌制和使使用：砂漿配合比由我我司試驗時到到現(xiàn)場取砂、水水泥樣品作級級配試驗后提提供，砂漿要要嚴格安配合合比配置，要要嚴格掌握水水灰比，混合合砂漿應有試試配單。砂漿漿應隨拌隨用用，水泥砂漿漿和混合砂漿漿應分別在3小時和4小時內(nèi)用完完，氣溫超過過30度時，應分分別在1.5和2小時內(nèi)用完完。砂漿試塊應放在在標準養(yǎng)護室室內(nèi)養(yǎng)護，按按齡期28天的試塊進進行抗壓試驗驗來評定強度度，每一樓層層或250立方米砌體體中的各種標標號的砂漿，每每臺攪拌機應應至少留一組組（每組6塊）。9.6.2硅硅酸鹽砌塊砌砌筑硅酸鹽砌塊主要要指室內(nèi)隔墻墻部分，墻身身均用M5混合砂漿砌砌筑。砌塊砌筑時，常常溫下磚應集集中隔夜?jié)菜疂駶櫍室丝刂圃谠?0%-115%。砌筑前應先按設(shè)設(shè)計要求彈出出墻中線、邊邊線及門洞位位置。砌筑時時應在墻轉(zhuǎn)角角及兩端設(shè)皮皮數(shù)桿，砌筑筑時應根據(jù)皮皮數(shù)桿皮皮拉拉麻線，以控控制灰縫的厚厚度及標高。砌塊的灰逢應橫橫平豎直、厚厚薄均勻，砂砂漿飽滿。水水平灰縫不大大于15mm，砌筑時鋪鋪灰不易過長長，應隨砌隨隨鋪，控制在在60-1220cm，鋪灰需到到砌體邊；垂垂直灰縫宜用用內(nèi)外臨時夾夾板灌縫，灰灰縫控制不大大于20mm。砌塊應上、下錯錯縫，內(nèi)外搭搭砌，采用梅梅花式砌筑，每每塊砌塊砌筑筑時，宜用水水平尺與橡皮皮錘校正水平平、垂直位置置，并做到上上下皮砌塊錯錯縫搭結(jié)，且且搭結(jié)長度一一般不應小于于被搭結(jié)砌塊塊長度的1/3，且不得小小于100mm，不得有通通縫同縫瞎縫縫空縫出現(xiàn)。標準層內(nèi)砌塊填填充墻砌筑前前應先在墻身身下澆高150mmmC20砼道墻，以以防墻角滲水水。砌筑砂漿應隨拌拌隨用，一般般早上拌的砂砂漿上午用完完，中午拌的的砂漿下午用用完，不得隔隔夜。本工程所有門、窗窗洞口均不設(shè)設(shè)木落磚，而而用砼塊代替替。門洞高≤2400時，每邊設(shè)設(shè)三塊砼塊，門門洞高>2400時，每邊設(shè)設(shè)四塊砼塊，在在離洞口底、頂120-300各設(shè)一塊砼塊，中間均勻設(shè)置；窗洞在離洞口底、頂180左右各設(shè)一塊砼塊，中間每隔500設(shè)一塊。砌塊就位應緩慢慢垂直下落，避避免沖擊，并并用人力推動動或小撬棍輕輕撥就位，每每一塊砌塊就就位后應拉線線、靠尺板校校正水平和垂垂直度，如有有偏差用木錘錘輕敲糾正。相鄰砌塊安裝校校正后，應立立即用夾板夾夾住進行灌縫縫，灌縫后的的砌塊不應任任意移動或受受撞擊，若需需移位，應將將砌塊吊起清清除原有砂漿漿，重新鋪灰灰和安裝。本工程墻體原則則上以兩面為為正墻面，暗暗面為反墻面面，如衛(wèi)生間間等小間室內(nèi)內(nèi)為反墻面，但但外墻面為反反墻面。砌筑時，內(nèi)外墻墻體中均不得得留設(shè)腳手洞洞。墻體孔洞洞堵塞宜用砌砌塊碎末拌以以水泥、石膏膏及適量的107膠水進行修修補，且配合合比為水泥：：石膏：碎塊塊碎末=1：1：3。砌塊填充墻與砼砼結(jié)構(gòu)搭接處處，應先將砼砼柱或墻上焊焊接的拉墻筋筋拉直放平，在在隨同墻身砌砌筑一同砌在在墻體灰縫內(nèi)內(nèi)。據(jù)設(shè)計要求墻長長大于5米時或小于50cm的獨立墻肢肢，應在墻中中加構(gòu)造柱，內(nèi)內(nèi)配4Ф10、Ф4@250箍，構(gòu)造柱應應在墻體砌柱柱前立模現(xiàn)澆澆完畢，墻身身砌柱時與砼砼柱的連接方方法同砼墻。本工程砌體不允允許在砌筑的的同時埋入電電線管，所有有暗敷電線管管應在墻體砌砌好后，由安安裝隊彈線后后用切割機隔隔槽后敷，電電管埋入墻內(nèi)內(nèi)10mm，由泥工用1：2.5水泥砂漿嵌嵌實、粉平。每天上午或下午午收工前，須須清掃正反墻墻面，并正反反面勒縫深3-5mm，搞好落手手清工作，做做到物盡、料料完、地清。每層墻體砌完后后，應馬上報報請質(zhì)量部門門實測實量，做做到班組名稱稱上墻、實測測實量數(shù)據(jù)上上墻，簽好任任務(wù)單后，才才能轉(zhuǎn)入另一一層面施工。十、裝飾工程施施工方案裝飾階段施工管管理的主要目目標是：在抓好施工工進度控制的的同時著重加加強工程質(zhì)量量管理，落實實質(zhì)量予控措措施，以確保保工程的使用用功能符合設(shè)設(shè)計要求。根據(jù)上述目標管管理的要求，本本階段的施工工組織與技術(shù)術(shù)管理的主要要方法及措施施為如下內(nèi)容容：10.1內(nèi)裝飾飾工程根據(jù)施工總總進度控制計計劃的安排，內(nèi)內(nèi)裝飾施工應應采取與結(jié)構(gòu)構(gòu)、安裝及外外裝飾等工序序平行搭接、立立體交叉的作作業(yè)方式，以以此加快進度度。10.1.1內(nèi)內(nèi)裝飾的工藝藝流程見下圖圖：結(jié)構(gòu)中間驗驗收→裝飾準備(砌圍護墻、內(nèi)內(nèi)隔墻，安裝裝門樘、窗框框，嵌樘子，墻墻面找準等))→大面積粉刷刷(墻面混合砂砂漿嵌補、磨磨平并刷涂料料，平頂粉刷刷)→玻璃、油漆漆。10.1.2門門窗工程各類門窗規(guī)格、型型號應符合設(shè)設(shè)計要求，配配件應配套齊齊全，并且有有產(chǎn)品合格證證書。門窗框框安裝時要注注意垂直度吊吊線，按規(guī)程程進行安裝，安安裝完畢后進進行復核。木木門窗制品制制成后，應立立即刷一遍底底油，防止受受潮變形。門窗框框安裝前應檢檢查成品是否否合格、方正正、框立挺，垂垂吊好后要卡卡方，兩對角角線長度相等等時再固定。10.2外裝飾飾工程主樓外裝飾的外外粉刷應在結(jié)結(jié)構(gòu)完成后開開始，自上而而下地進行施施工。10.2.1外裝飾的工工藝流程裝飾準備→結(jié)構(gòu)構(gòu)中間驗收→大面積粉刷刷。10.3內(nèi)外粉粉刷10.3.1內(nèi)內(nèi)墻粉刷施工工要點各粉刷層應粘結(jié)結(jié)牢固，不應應起殼、開裂裂。內(nèi)外墻面面要線角垂直直，表面平整整，接搓嚴合合，內(nèi)墻表面面要光潔，陰陰陽角要垂直直。粉刷前門窗框須須用水泥砂漿漿分層填嵌密密實牢固，對對基層清理干干凈、澆水濕濕潤。3）施工順序：：頂棚粉飾→墻面面粉飾→樓地面工程程。10.3.2施工技術(shù)措措施：（1）石灰膏的的陳伏期必須須超過15天。水泥泥的穩(wěn)定性符符合要求。（2）內(nèi)粉施工工之前首先進進行基層清理理，將墻面上上的起皮、雜雜物、松動的的砼顆粒清理理干凈，用灰灰鏟將灰渣鏟鏟除，然后用用水刷將墻面面清理干凈。（3）框架梁、柱柱、板部位先先清理表面，然然后甩漿處理理，防止出現(xiàn)現(xiàn)空鼓現(xiàn)象。（4）內(nèi)粉開始始之前先做樣樣板間，經(jīng)建建設(shè)單位、監(jiān)監(jiān)理單位同意意后才開始大大面積施工。（5）墻面工程程在需二次裝裝修的地方，在在施工基層時時除了用木蟹蟹壓緊拉毛便便于粘貼面層層外，還應特特別注意標高高、軸線的位位置是否正確確，并及時向向建設(shè)單位、監(jiān)監(jiān)理部門通報報。在砼墻、柱柱表面刮糙前前，清掃干凈凈、原漿刷面面，粉飾二遍遍成活，保證證做到墻面不不空鼓。（6）粉飾完成成后，局部需需修補內(nèi)墻表表面時：修補補之前先刷一一遍摻1077膠水的水泥泥漿，然后用用水石膏將墻墻表面的坑洞洞、縫隙補平平，干燥后用用砂紙將凸出出處磨掉，將將浮塵清掃干干凈。（7）內(nèi)墻面涂涂料施工前墻墻面已粉飾完完成15天以后，否否則會出現(xiàn)粉粉化、色澤不不均勻等現(xiàn)象象。（8）在正式涂涂刷涂料前加加涂一道與涂涂料體系相適適當?shù)臎_稀了了的乳液。稀稀乳液的滲透透能力強，可可使基層堅實實干凈，粘接接性好并節(jié)省省涂料。（9）各涂層間間的間隔時間間：底涂間隔隔2小時，中涂涂間隔4小時，面涂涂間隔24小時。確確保后一遍涂涂料在前一遍遍涂料表面干干后進行。10.3.2外墻粉刷施施工要點清除基層表面雜雜物，對于凹凹凸不平處要要鑿平或用1：3水泥砂漿墊墊平，保證基基層清理干凈凈。基層必須須平整堅實潔潔凈，無酥松松、粉化、脫脫皮等現(xiàn)象。對混凝土面進行行全面檢查，清清除表面附著著物，對被油油污染的混凝凝土表面可摻摻10%堿水洗刷。粉刷操作前應對對所有墻面澆澆水濕潤清刷刷，對局部凸凸出不平處，應應先斬鑿平整整，然后用麻麻線校正掛直直，每距離1.5M1..8M出塌餅。墻面粉刷用砂應應用中砂，整整個墻面應用用同一批砂。墻面粉刷刮糙要要求確保平整整，陰陽角垂垂直方正，刮刮糙時對墻體體隔夜灑水濕濕潤，避免砂砂漿水分被墻墻體過快吸收收而起殼。墻面粉刷應在護護角線全部達達到一定強度度后進行砂漿漿刮平，水泥泥砂漿控制在在57mm，混合砂砂漿控制在79mm，其厚度度過厚應分皮皮找平后再進進行大面積刮刮糙，刮糙時時應按塌餅厚厚度出豎頭，按按豎頭刮板，其其表面應平整整一致，無凹凹塘，無開裂裂。黃砂宜用中粗砂砂，無雜質(zhì)，使使用前應篩過過。石灰膏熟化時間間不少于15天，細膩潔潔白，不得含含有未熟化的的顆粒，冰凍凍結(jié)塊石灰膏膏不得使用。10.4油漆漆（涂料）工工程10.4.1油油漆（涂料）前前要將各種基基層表面的灰灰塵、砂漿、鐵鐵銹、涵渣、毛毛刺、濺沫等等用刮刀、刷刷子、砂紙清清理干凈，木木基層的釘孔孔、榫頭封清清理后，用著著色膩子批嵌嵌；砂紙打光光金屬面的油油污可用汽油油清洗干凈。各種涂料應一種種顏色一次配配料，特別是是面層涂料和和含有強溶劑劑涂料。油漆墻面、木材材面時基層應應干凈，大霧霧天不得進行行油性涂料施施工，當氣溫溫低于-10℃時，各種水水性涂料不得得施工。10.4.2油油漆（涂料）時時，基層干燥燥，油漆刷第第一遍宜稀，使使其滲入基層層。第二、第第三層可較稠稠，刷下一遍遍油漆須等上上一遍油漆干干燥，并用砂砂皮磨光，涂涂刷時應做到到橫平豎直，均均勻一致，刷刷最后一遍油油漆時，漆內(nèi)內(nèi)不應加催干干劑、稀釋劑劑，同時要刷刷的薄而均勻勻，油漆完畢畢要包養(yǎng)一周周。10.4.3涂涂料刷漿時，第第一遍宜稠，應應橫刷，晾干干后找補膩子子，打磨平，第第二、三遍宜宜稀，要豎刷刷，做到刷輕輕刷快，距離離不要拉的太太大，每遍一一氣呵成，接接頭不得重疊疊，涂刷基層層表面過干，應應適當噴水濕濕潤，冬季每每刷一遍隔3小時。10.4.4外外墻面涂料工工程為保證外墻面不不出現(xiàn)翹皮現(xiàn)現(xiàn)象，整個外外墻面在刷涂涂料之前不采采用全部刮膩膩子，只對局局部缺陷做特特殊處理修補補后直接刷涂涂料。封底層層讓涂料直接接滲入水泥砂砂漿面層內(nèi)，保保證工程的質(zhì)質(zhì)量。涂料施工要點：：涂料工程是工程程的面孔，首首先保證涂料料必須具有良良好的耐光性性，耐侯性，無無粉化現(xiàn)象。并并從質(zhì)量好、知知名度高的廠廠家進貨。乳膠漆顏色應與與生產(chǎn)單位協(xié)協(xié)商，做到第第一道乳膠漆漆顏料的含量量適當高點，第第二道乳膠漆漆配方則側(cè)重重于耐侯性，顏顏料用量用的的少一些。乳膠漆涂刷時，將將嚴格控制其其施工粘度，掌掌握好涂刷厚厚度，防止出出現(xiàn)流墜現(xiàn)象象。刷第二道時，要要等到第一道道乳膠漆充分分干后，方可可進行施工，以以免產(chǎn)生滲色色現(xiàn)象。再刷乳膠漆之前前，砂漿基層層必須竟專職職質(zhì)量員檢查查符合要求后后方能進行施施工。若有缺缺棱掉角、線線條不流暢等等缺陷，必須須及時進行修修補。修補好好之后達到設(shè)設(shè)計強度后方方可進入下道道工序。十一、樓地面工工程11.1水泥地地面施工：地面回填土夯實實后開始進行行素填土及找找平層的施工工，施工前為為了有效的防防止空鼓、起起殼等質(zhì)量通通病，對找平平層進行全面面清掃沖洗一一次，并刷素素水泥漿一道道，然后開始始面層的施工工。水泥砂漿采用機機械攪拌，攪攪拌時間不少少于2minn，做到顏色色一致，稠度度不大于3..5cm。同樣，樓地面在在施工前，也也需將基層清清理干凈，濕濕潤養(yǎng)護，使使水泥砂漿基基層粘接牢固固。面層施工工完畢在終凝凝后灑木屑澆澆水養(yǎng)護，并并在7-100天內(nèi)每天至至少澆水一次次，防止過早早上人，引起起起砂現(xiàn)象。十二、防水工程程12.1屋面面防水工程施施工要點：在抹20厚1：：3水泥砂漿前前，先對結(jié)構(gòu)構(gòu)層砼板淋水水試驗，檢查查是否有滲漏漏，對有缺陷陷的部位用防防水砂漿分層層抹壓修補。水水泥砂漿抹光光后按照規(guī)范范要求進行養(yǎng)養(yǎng)護。凸出屋面的管道道預留洞口部部位、保溫層層處的透氣孔孔部位用防水水混凝土分三三次修補密實實，并加設(shè)柔柔性防水附加加層，收頭處處固定密封，在在管道周圍做做一圓滑高坡坡。二層屋面片狀結(jié)結(jié)構(gòu)上防水、與與屋面之間的的搭接處防水水由專業(yè)施工工隊伍統(tǒng)一考考慮。廚房間、衛(wèi)生間間防水工程要要點在衛(wèi)生間內(nèi)預留留管道洞口留留設(shè)成上大下下小的“V”形洞口，以以便后期嵌填填施工更易方方便。樓層結(jié)構(gòu)中的地地漏、管道大大便器接口處處將全面檢查查，用細石砼砼分兩次灌實實，大便器接接口處采用石石膏嵌實。管管根用瀝青麻麻絲、纖維布布分層涂刷，并并做成2%的坡水流流向地漏方可可進行面料的的鋪貼。在結(jié)構(gòu)施工時，衛(wèi)衛(wèi)生間、底層層大廚房間的的砌體根部澆澆筑120mmm高C20素混凝凝土帶，以防防止?jié)B漏。按照圖紙設(shè)計要要求做好衛(wèi)生生間、廚房間間內(nèi)的一布二二油的防水層層。12.3外墻面面的防水外墻面上的腳手手洞口、臨時時預留洞口等等處，在內(nèi)外外墻粉飾之前前，采用加膨膨脹劑的細石石砼嵌補密實實，并由專職職質(zhì)量員進行行檢查后，方方可進行粉飾飾工程的施工工。鋁合金門窗外框框與墻體連接接處，門窗安安裝單位在粉粉飾前必須施施打?qū)Ｓ梅浪⒎罎B的發(fā)發(fā)泡劑，并經(jīng)經(jīng)24小時滲水水試驗，確定定不滲水后方方可進行粉飾飾。鋁合金窗頂部與與外墻面連接接處，抹灰要要做實，迎水水面下面要做做成鷹嘴滴水水。鋁合金窗上的螺螺絲帽、釘帽帽都采用相同同顏色的玻璃璃膠嵌實。13.腳手架架工程13.1外腳腳手架工程為了切實提高現(xiàn)現(xiàn)場安全文明明施工標準，本本工程±0.0000以上施工均均采用Φ48*3..5雙排單根落落地鋼管腳手手，扣件連接接，四周密目目網(wǎng)封閉，用用于埋拉接件件，外腳手架架與其電焊聯(lián)聯(lián)接。外形尺寸：立桿桿縱距1700mmm，橫距1050mmm，靠墻立桿桿離墻300mm，步距第一一步為1600mmm，其余為1800mmm，并離地200設(shè)一道連桿桿。13.1.1搭搭設(shè)落地鋼管管腳手架的技技術(shù)要點為：：搭設(shè)前對鋼管進進行嚴格篩選選，凡嚴重銹銹蝕、薄壁、彎彎曲裂變的桿桿件不得使用用。落地腳手架必須須座立于14#槽鋼上，腳腳手架需由地地桿連接保護護。銹蝕、變形、裂裂縫及螺栓螺螺紋已損壞的的扣件不得使使用。所有扣扣件的緊固力力矩應達到45—55N.M。按規(guī)范要求設(shè)置置斜桿，斜桿桿接長不宜采采用對接扣件件，應采用疊疊交方式，二二只回轉(zhuǎn)扣件件接長。腳手架應與結(jié)構(gòu)構(gòu)有可靠的附附墻拉接，附附墻拉桿必須須使用埋件形形式的剛性材材料。拉結(jié)點點考慮在外立立面，施工中中予埋拉接鐵鐵板，每隔9m（水平距離離）用短鋼管管直徑Φ48*3..5鋼管作斜桿桿與立桿用扣扣件銬牢搭設(shè)設(shè)剪力撐。剪剪力撐鋼管采采用搭接，搭搭接長度不應應小于40厘米；剪力力撐與地面夾夾角應約等于于60度。腳手架搭設(shè)順序序為：立桿→橫楞→牽桿→、擱柵→底板竹笆→剪力撐→欄桿、圍護護竹笆→安全網(wǎng)→附墻拉接。腳手架搭設(shè)是在在腳手架基礎(chǔ)礎(chǔ)完成后進行行。由于本工工程腳手架搭搭設(shè)在基坑開開挖回填土部部位上，除該該回填土地面面作為分層夯夯實后鋪道渣渣，搗15厘米厚C20砼。為確保保腳手架荷載載均勻傳遞，本本工程腳手架架立桿下仍必必須鋪設(shè)統(tǒng)長長14#槽鋼，墊于于立桿下。腳手架搭設(shè)應派派專職安全員員負責驗收，驗驗收通過后才才能使用，并并在使用過程程中派人經(jīng)常常檢查和維修修。腳手架拆除必須須劃出工作區(qū)區(qū)域并圍欄標標志，禁止非非操作人員入入內(nèi)。嚴格遵遵守拆除順序序，由上而下下，先拆網(wǎng)攔攔板、欄桿→底板竹笆→剪力撐→牽桿、擱柵→欄桿。拆除除腳手必須上上下呼應，統(tǒng)統(tǒng)一指揮。腳手架上施工荷荷載不得超過過200KGG/M2。13.1.2內(nèi)腳手架工工程內(nèi)腳手架有兩種種，一種用于于內(nèi)裝修，采采用1000**1000mmm的鋼管排架架。另一種是是用于內(nèi)墻砌砌筑。用于內(nèi)內(nèi)裝修的排架架，如開間面面積超過30平方米時應應設(shè)置剪力撐撐。用于砌墻墻的內(nèi)腳手架架，凡墻厚為為100的，不準搭搭設(shè)單排腳手手架，腳手架架層高不應大大于1.5米，如墻體體高度不高，可可采用鐵高凳凳木腳手板作作為砌筑腳手手架。腳手架搭設(shè)完后后，應由技術(shù)術(shù)、安全部門門進行驗收合合格后方可使使用。腳手在使用前，應應進行技術(shù)交交底，建立安安全使用的規(guī)規(guī)章制度。腳腳手架在使用用前，應加強強維修保養(yǎng)，發(fā)發(fā)現(xiàn)隱患及時時整改。13.1.3保證腳手架架安全的措施施腳手架每次搭設(shè)設(shè)完畢，均必必須由專業(yè)人人員驗收。全全部合格后并并辦妥驗收程程序后方可使使用。參加搭設(shè)和拆除除腳手架的施施工人員必須須持證上崗，對對從事腳手架架工作的施工工人員要經(jīng)常常進行安全教教育，并在施施工前對其進進行技術(shù)安全全交底。安全網(wǎng)圍在腳手手架外圍和底底部，底部與與外墻間的空空間用安全網(wǎng)網(wǎng)封閉。在腳腳手架外側(cè)用用竹笆搭設(shè)1米高欄板。腳腳手架各部均均必須滿鋪竹竹笆，并且每每塊用鐵絲扎扎牢。本工程中的腳手手架搭設(shè)嚴格格按照部頒標標準《建筑施施工安全檢查查標準》JGGJ59-999進行施工工。13.2腳手架架的主要配件件及材料選用用：扣件式鋼管腳手手架的主要組組成構(gòu)件有：：立桿、縱向向水平桿（大大橫桿）、橫橫向水平桿（小小橫桿）、扣扣件、竹笆腳腳手板、剪刀刀撐、橫向支支撐（橫向斜斜拉桿）、連連墻件、縱向向掃地桿、橫橫向掃地桿、底底座。材料選用Ф488mm，壁厚厚為3.255mm的鋼管管，密目網(wǎng)。13.2.1腳腳手架的設(shè)計計與構(gòu)造立桿的構(gòu)造要求求立桿搭接接頭采采用對接扣件件對接時，對對接扣件應交交錯布置，兩兩個相鄰立桿桿接頭在高度度方向錯開距距離不應小于于500mmm，各接頭中中心距主節(jié)點點的距離不應應大于步距的的1/3。立桿的接頭采用用搭接時，我我們采用6mm長的鋼管，同同時搭接處用用兩個旋轉(zhuǎn)扣扣件固定，端端部扣件蓋板板的邊緣至桿桿端距離不少少于100mmm?？v向水平桿構(gòu)造造要求縱向水平桿設(shè)置置在橫向水平平桿之上，并并以直角扣件件扣緊在橫向向水平桿上?？v縱向水平桿在在操作層的間間距不宜大于于400mmm。縱向水平桿將采采用6m長的鋼管管制作?？v向水平桿采用用對接扣件連連接，對接接接頭應交錯布布置，不應設(shè)設(shè)在同步、同同跨內(nèi)，同時時避免設(shè)在縱縱向水平桿的的跨中。搭接接接頭長度不不應小于1mm，并應等距距離設(shè)置三個個旋轉(zhuǎn)扣件固固定，端部扣扣件蓋板邊緣緣至桿端的距距離不應小于于100mmm。橫向水平桿的構(gòu)構(gòu)造要求雙排腳手架的橫橫向水平桿兩兩端采用直角角扣件固定在在立桿上，靠靠墻一側(cè)的外外伸長度不應應大于5000mm。鋼筋腳手板的構(gòu)構(gòu)造要求：鋼筋主筋應垂直直于縱向水平平桿方向鋪設(shè)設(shè)，應采用對對接平鋪，四四個角用1..2mm鉛絲絲固定在縱向向水平桿上。鋼鋼筋腳手板每每一步距均滿滿鋪。連接件布置及構(gòu)構(gòu)造要求連接件根據(jù)主體體混凝土柱、梁梁的位置均勻勻布置，并用用Ф12鋼筋預埋埋在梁柱內(nèi)，預預埋腳手架連連接鋼筋水平平距離為7mm，垂直距離離為4.5mm，即做到每每層均設(shè)，如如果某處設(shè)置置有困難時，應應采取其他可可靠措施固定定。即當腳手架與結(jié)結(jié)構(gòu)部分不能能設(shè)置連接鋼鋼筋時，可采采取拋撐，拋拋撐采用通長長桿件與腳手手架可靠連接接，與地面的的傾角在455度與60度之間，連連接點中心距距主節(jié)點的距距離為2500mm，拋撐撐在連接墻體體與腳手架固固定后方可拆拆除。剪刀撐與橫向支支撐的構(gòu)造要要求：本工程除局部腳腳手架外，其其最高高度為為40m，根據(jù)據(jù)規(guī)范要求，本本工程中剪刀刀撐跨越立桿桿的根數(shù)為66根。斜桿與與地面的傾角角為50度。剪刀刀撐連續(xù)設(shè)置置。剪刀撐接頭采用用對接扣件搭搭接。在與橫橫向水平桿相相交處采用旋旋轉(zhuǎn)扣件固定定。腳手架在原土地地坪向上2米范圍內(nèi)用用紅白涂刷醒醒目標志。門洞構(gòu)造要求洞口處增設(shè)的斜斜桿采用旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)扣件，固定定在與之相交交的橫向水平平桿。洞口兩兩側(cè)增設(shè)的橫橫向支撐端部部與橫桿增加加一個安全扣扣件。之字型斜道構(gòu)造造要求及斜道道腳手板構(gòu)造造要求：斜道設(shè)置與腳手手架分開設(shè)置置，人行斜道道寬度為1mm，坡度采用用1：3（高：長），拐拐彎處設(shè)置休休息平臺，平平臺寬度為11m。斜道兩側(cè)平臺外外圍均設(shè)置欄欄桿及密目網(wǎng)網(wǎng)，同時斜道道腳手板橫鋪鋪時，在橫向向水平桿上增增設(shè)縱向支撐撐斜桿，斜桿桿的間距為5500mm。人行斜道的腳手手板上每隔2250~3000mm設(shè)置置一根防滑木木條，木條厚厚度為20mmm。（9）腳手架地地基與基礎(chǔ)構(gòu)構(gòu)造：在保證回填土的的承載力達到到的10噸的情況況下在回填土土上澆筑1..5m寬，150mmm厚C20素混凝凝土基礎(chǔ)，并并考慮6%的散水坡坡度，基礎(chǔ)外外邊做好磚砌砌排水溝。整整個基礎(chǔ)部分分做到排水通通暢，無集水水現(xiàn)象，減少少基礎(chǔ)在水中中的浸泡時間間。腳手架下下面墊放14#槽鋼。13.2.2腳手架的的拆除：在完成對墻的涂涂料、窗及墻墻面的清理后后。對腳手架架的連接處飾飾面的修補與與腳手架的拆拆除將同步進進行，飾面修修補經(jīng)檢查合合格，并作好好清潔和保護護工作后方可可繼續(xù)向下拆拆除出腳手架架。從腳手架拆下的的鋼管、扣件件、鋼筋腳手手板等由塔吊吊向下運輸，絕絕對禁止從高高空向下拋擲擲。腳手架的拆除正正好同搭設(shè)的的順序相反，即即后搭設(shè)的先先拆除，先搭搭設(shè)的后拆除除。腳手架的的拆除順序是是：安全網(wǎng)→側(cè)擋腳腳板→腳手板（竹竹笆板）→扶手（欄桿桿）→剪刀撐（隨隨每步腳手拆拆除）→擱柵→大橫桿→小橫桿→立柱。腳手架的拆除嚴嚴格遵守GBB3608--83、JGJ599-99的標標準高處作業(yè)業(yè)的有關(guān)規(guī)定定。十四、質(zhì)量保證證措施14.1原則做好施工的技術(shù)術(shù)交底和復核核工作，對工工程的關(guān)鍵部部位要交底施施工要領(lǐng)和質(zhì)質(zhì)量要求。對對于已完成的的分部、分項項工程，要及及時進行驗收收。驗收規(guī)范范均按照我國國現(xiàn)行施工技技術(shù)驗收規(guī)范范與質(zhì)量評定定標準。對于于常見的質(zhì)量量通病要重點點檢查，制定定預防措施。加加強自檢互檢檢和交接檢驗驗制度。適用用PDCA循環(huán)環(huán)管理活動來來加強質(zhì)量管管理。各種材料均需具具備符合驗收收規(guī)范與設(shè)計計要求的保證證文件，并做做好現(xiàn)場材料料試驗，隨時時準備接受業(yè)業(yè)主與設(shè)計師師檢驗。14.2質(zhì)量量保證體系從總體上講，影影響施工質(zhì)量量的主要原因因有以下幾個個方面：施工人員的素質(zhì)質(zhì)施工中采用設(shè)備備及材料施工的機械施工的工藝及方方法為此,我公司按按ISO90002質(zhì)量控控制標準，制制定嚴密的質(zhì)質(zhì)量保證體系系，從各個方方面控制施工工的質(zhì)量:14.2.1施工人員的的質(zhì)量控制人是管理的主體體，施工人員員的素質(zhì)是對對質(zhì)量體系的的有效運行起起極其重要的的作用。我公公司對各類工工程技術(shù)人員員均有明確的的培訓計劃，特特別重視各崗崗位新人員的的挑選和培訓訓計劃，做到到資格認證，堅堅持持證上崗崗。除技術(shù)培培訓外，我公公司還對施工工人員進行質(zhì)質(zhì)量意識、質(zhì)質(zhì)量體系及質(zhì)質(zhì)量保證方面面的教育，提提高施工人員員的質(zhì)量意識識及責任心。此此外，我公司司還對各重要要崗位制定崗崗位責任制，對對每一崗位均均