采油廠小型集輸站項(xiàng)目工程施工組織設(shè)計(jì)

采油廠小型集輸站項(xiàng)目工程施工組織設(shè)計(jì)工程參建單位：1、工程稱號(hào)：延伸油田股份靖邊采油廠勝7小型集輸站項(xiàng)目2、樹(shù)立單位：延伸油田股份靖邊采油廠3、設(shè)計(jì)單位：北京大西方工程設(shè)計(jì)4、監(jiān)理單位：陜西鼎正項(xiàng)目管理5、施工單位：延安海舜修建工程有限責(zé)任公司二、編制依據(jù)1、設(shè)計(jì)藍(lán)圖?延伸油田股份靖邊采油廠勝7小型集輸站項(xiàng)目?2、?延伸油田股份靖邊采油廠小區(qū)塊集輸工程可行性研討報(bào)告?2021年5月3、施工技術(shù)規(guī)范和規(guī)范?石油自然氣站內(nèi)工藝管道工程施工規(guī)范?〔GB50540-2020〕?石油自然氣樹(shù)立工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范、站內(nèi)工藝管道工程?〔SY4203-2021〕?鋼制管道焊接及驗(yàn)收?〔SY/T4103-2006〕?工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工規(guī)范?〔GB50126-2020〕?電氣裝置裝置工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范?〔GB50168-2006〕?電氣裝置裝置工程高壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范?〔GB50254-2020〕?電氣裝置裝置工程電力交流設(shè)備施工及驗(yàn)收規(guī)范?〔GB50255-2021〕?電氣裝置裝置工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范?〔GB50303-2002〕?修建工程施工質(zhì)量驗(yàn)收一致規(guī)范?〔GB50300-2021〕?修建地基基礎(chǔ)工程施工驗(yàn)收規(guī)范?〔GB50202-2002〕?混凝土結(jié)構(gòu)工程施工驗(yàn)收規(guī)范?〔GB50204-2021〕?砌體工程施工驗(yàn)收規(guī)范?〔GB50203-2020〕?混凝土質(zhì)量控制規(guī)范?〔GB50164-2020〕?石油化工設(shè)備混凝土基礎(chǔ)工程施工技術(shù)規(guī)程?〔HT3608-2020〕?鋼質(zhì)鋼管于設(shè)備絕熱?〔K507-1-2\R418-2-2〕三、工程概略1主要工程內(nèi)容:1、土建主要工程量有：磚混結(jié)構(gòu)圍墻211米、大門(mén)垛2座、兩蹲位廁所1座、場(chǎng)內(nèi)硬化。2、工藝設(shè)備、管道裝置主要工程量有：進(jìn)站閥門(mén)組1處、倒灌泵撬塊一套、30m3儲(chǔ)油罐15座、30m3計(jì)量罐2座、700KW煤氣兩用加熱爐1臺(tái)、油氣分別器1臺(tái)、氣液分別器1臺(tái)、40m3換熱器1臺(tái)、30m污水罐2座、污水外輸泵2臺(tái)、熱水循環(huán)泵2臺(tái)；站內(nèi)管網(wǎng)1套。站外管道裝置工程工程量：井口管線布置46套，井臺(tái)管線布置17套；集輸管線合計(jì)17條。3、電氣工程：動(dòng)力配電、照明配電電纜、控制電纜；防雷、防靜電、接地、自動(dòng)化儀表裝置。2項(xiàng)目總體進(jìn)度布置工程方案于年月日開(kāi)工，年月日工程完工，到達(dá)試運(yùn)投產(chǎn)條件。3質(zhì)量目的單位工程合格率到達(dá)100%，單位工程優(yōu)秀率到達(dá)90%以上，投產(chǎn)一次成功，工程質(zhì)量合格。4平安目的無(wú)嚴(yán)重平安事故。維護(hù)環(huán)境、休息平安、工業(yè)衛(wèi)生、〝三廢〞處置做到三同時(shí)。四、施工部署1施工總體部署1.1樹(shù)立健全各種管理網(wǎng)絡(luò)，嚴(yán)厲按設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)規(guī)范精心組織施工，質(zhì)量達(dá)優(yōu)秀。實(shí)施關(guān)鍵線路控制，確保在合同期內(nèi)完成施工義務(wù)。1.2停止專(zhuān)業(yè)分工，提高工序質(zhì)量，我們擬成立4個(gè)施工機(jī)組，站場(chǎng)局部由站場(chǎng)工藝裝置組擔(dān)任施工，輸油管線由線路施工機(jī)組擔(dān)任施工，結(jié)構(gòu)局部由土建組擔(dān)任施工，防腐保溫由防腐保溫機(jī)組施工。1.3對(duì)現(xiàn)場(chǎng)詳細(xì)的勘測(cè)，裝備適宜本工程的施工設(shè)備、機(jī)具及輔佐資料，親密作業(yè)隊(duì)之間的配合，全力推行流水施工法，從而提高工效，加快施工進(jìn)度。1.4運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)方案指點(diǎn)施工，確保關(guān)鍵線路按時(shí)完成，做到同步與平面交叉相結(jié)合。特殊與普通相結(jié)合，延長(zhǎng)工期。2施工指點(diǎn)思想和管理措施2.1指點(diǎn)思想以管理為基礎(chǔ)，以技術(shù)為先導(dǎo)，以質(zhì)量求生活，以市場(chǎng)求開(kāi)展，發(fā)明優(yōu)秀工程，降低工程本錢(qián)，仔細(xì)實(shí)行合同，延長(zhǎng)工期，為業(yè)主提供滿意效勞。2.管理措施2.2.1工期控制依據(jù)工程全體狀況，抓住關(guān)鍵線路，處置主要矛盾、優(yōu)化組合人力、設(shè)備、器材等資源，運(yùn)用P3軟件編制施工總進(jìn)度方案，從方案控制、合同控制、現(xiàn)場(chǎng)控制和施工調(diào)度控制四個(gè)方面實(shí)舉靜態(tài)控制，采用組織、技術(shù)、經(jīng)濟(jì)等手腕，做壞事前、事中、預(yù)先控制，主要是事前控制。做好階段性反省，剖析找出影響施工方案的緣由，及時(shí)調(diào)整施工部署，保證各工序的顛簸過(guò)渡和正常銜接，確保工程按期完工。2.2.2質(zhì)量管理以項(xiàng)目工程施工規(guī)程、規(guī)范和規(guī)范為依據(jù)，依照ISO9000規(guī)范的規(guī)則和工程技術(shù)、質(zhì)量文件的要求，樹(shù)立二個(gè)網(wǎng)絡(luò)和一個(gè)系統(tǒng)，即樹(shù)立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人的三級(jí)質(zhì)量管理〔控制〕網(wǎng)絡(luò)，樹(shù)立以總工程師為首的項(xiàng)目工程專(zhuān)、兼職質(zhì)量控制網(wǎng)絡(luò)，裝備專(zhuān)〔兼〕職質(zhì)量員；樹(shù)立項(xiàng)目工程質(zhì)量體系責(zé)任工程師保證系統(tǒng)，按工程施工專(zhuān)業(yè)管理分類(lèi)，設(shè)立五個(gè)專(zhuān)業(yè)管理責(zé)任工程師，構(gòu)成工程質(zhì)量體系責(zé)任工程師保證系統(tǒng)。制定和完善各項(xiàng)管理制度和質(zhì)量保證措施并嚴(yán)厲執(zhí)行，實(shí)施全員、全方位、全進(jìn)程質(zhì)量控制管理，構(gòu)成項(xiàng)目部自上而下的層層質(zhì)量監(jiān)視與反省，自下而上的層層質(zhì)量保證的質(zhì)量控制、監(jiān)視與反省機(jī)制。確保項(xiàng)目工程質(zhì)量管理系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)有效。保證最終完成單位工程合格率100%，優(yōu)秀率90%，創(chuàng)國(guó)度優(yōu)質(zhì)工程的總體質(zhì)量目的。2.2.3平安管理為了充沛展現(xiàn)隊(duì)伍全體籠統(tǒng)，員工素質(zhì)與修養(yǎng)，項(xiàng)目綜合管理才干；發(fā)明良好的任務(wù)和生活環(huán)境，確保員工的安康和平安，對(duì)環(huán)境影響降低到最低水平；追求最大限制的不發(fā)作事故，不損害人體安康，不破壞環(huán)境為管理目的。實(shí)在貫徹〝平安第一、預(yù)防為主；以人為本、綜合管理；改善環(huán)境、維護(hù)安康；迷信管理、繼續(xù)開(kāi)展〞三十二方針，不時(shí)提供必要的人力、物力和財(cái)力資源支持，走全員安康，生態(tài)平衡，實(shí)質(zhì)平安和繼續(xù)開(kāi)展的路途。發(fā)明良好的任務(wù)和生活環(huán)境，確保員工的安康與平安，完成平安消費(fèi)，在平安管理上創(chuàng)一流施工企業(yè)的目的。3項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)3.1項(xiàng)目部主要指導(dǎo)崗位及部門(mén)職責(zé)3.1.1項(xiàng)目經(jīng)理⑴是工程項(xiàng)目的組織者和指導(dǎo)者，對(duì)本工程的質(zhì)量、平安、進(jìn)度和本錢(qián)擔(dān)任。⑵貫徹執(zhí)行黨和國(guó)度的政策及有關(guān)法規(guī)，落實(shí)下級(jí)主管部門(mén)和公司的有關(guān)管理制度，制定并貫徹落實(shí)工程施工消費(fèi)方針、目的。⑶協(xié)調(diào)各部門(mén)、各單位的任務(wù)關(guān)系，及時(shí)處置工程中的嚴(yán)重效果。⑷結(jié)合本工程的實(shí)踐對(duì)職工停止質(zhì)量、平安教育，防止各種事故發(fā)作。⑸組織制定項(xiàng)目的質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度，鼓舞質(zhì)量效果突出的人員，懲罰形成質(zhì)量事故的責(zé)任者，審批質(zhì)量獎(jiǎng)懲報(bào)告。⑹擔(dān)任工程本錢(qián)的控制，厲行浪費(fèi)，支持糜費(fèi)，降低工程本錢(qián)。⑺擔(dān)任施工方案的審定和執(zhí)行，確保按工期完成施工義務(wù)。⑻審核項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)和人員組成，審定施任務(wù)業(yè)隊(duì)伍。3.1.2項(xiàng)目總工程師⑴執(zhí)行項(xiàng)目經(jīng)理的決策和部署，是工程施工的詳細(xì)組織者。⑵組織技術(shù)攻關(guān)，對(duì)施工技術(shù)效果片面擔(dān)任。⑶組織好有關(guān)技術(shù)規(guī)程、規(guī)范、規(guī)范的貫徹執(zhí)行。⑷制定工程質(zhì)量目的，審核施工組織設(shè)計(jì)和重點(diǎn)、難點(diǎn)施工方案。⑸組織質(zhì)量任務(wù)會(huì)議，剖析和處置各種質(zhì)量效果。⑹對(duì)違犯技術(shù)要求，操作規(guī)程和各項(xiàng)管理制度者，予以制止、糾正和同意處置決議。⑺組織編寫(xiě)和整理完工資料。3.2項(xiàng)目部主要施工隊(duì)伍確實(shí)定依據(jù)本工程特點(diǎn)共設(shè)4個(gè)機(jī)組，其中設(shè)1個(gè)防腐保溫機(jī)組，1個(gè)站場(chǎng)工藝裝置組，1個(gè)站場(chǎng)土建機(jī)組，1個(gè)線路施工機(jī)組。3.3施工義務(wù)劃分機(jī)組義務(wù)劃分及機(jī)組擔(dān)任人序號(hào)機(jī)組稱號(hào)主管部門(mén)任務(wù)內(nèi)容機(jī)組長(zhǎng)1防腐保溫機(jī)組消費(fèi)辦由2個(gè)防腐小機(jī)組組成，擔(dān)任站內(nèi)外管線、容器的補(bǔ)口補(bǔ)傷和防腐保溫任務(wù)2站場(chǎng)工藝裝置組消費(fèi)辦擔(dān)任接轉(zhuǎn)站內(nèi)設(shè)備、管線、容器的裝置試壓及試運(yùn)任務(wù)。3站場(chǎng)土建機(jī)組消費(fèi)辦擔(dān)任站內(nèi)圍墻、廁所、大門(mén)、設(shè)備基礎(chǔ)、管支墩等土建任務(wù)。4線路施工機(jī)組消費(fèi)辦擔(dān)任單井改線的組對(duì)焊接下溝回填試壓等任務(wù)四、施工方案1土建施工方案1.1土建局部主要任務(wù)量為磚混結(jié)構(gòu)圍墻、大門(mén)垛，磚混結(jié)構(gòu)廁所，設(shè)備基礎(chǔ)。1.2施工暫時(shí)用水，站周?chē)鸁o(wú)潔凈水源，需求用水罐車(chē)?yán)F(xiàn)場(chǎng)暫時(shí)磚砌儲(chǔ)水池一座2m×2.5m×1.0m，墻身240mm內(nèi)外1:2水泥砂漿抹灰厚20mm。1.3施工暫時(shí)用電:電源由站旁電力線引出接線，施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)總配電箱一個(gè),分配電箱一個(gè)。1.4基礎(chǔ)施工設(shè)備基礎(chǔ)依照工藝裝置圖的部位、標(biāo)高、軸線停止施工。1.4.1測(cè)量放線:依據(jù)藍(lán)圖平面布置圖A.B坐標(biāo)，用經(jīng)緯儀區(qū)分測(cè)出縱橫坐標(biāo)的軸線，打入軸線樁，控制樁或龍門(mén)樁，在樁頂打入小釘子或做油漆標(biāo)志。用水準(zhǔn)儀測(cè)出高程控制點(diǎn)，引至固定部位，用油漆標(biāo)志清楚。1.4.2用鋼尺由中心軸線向兩側(cè)區(qū)分量出基礎(chǔ)邊線尺寸撒出灰線，灰線完成后報(bào)專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師復(fù)核放線幾何尺寸，平面位置，并操持放線記載報(bào)監(jiān)理簽字。1.4.3基槽開(kāi)挖，基礎(chǔ)及設(shè)備基礎(chǔ)均為淺埋式基礎(chǔ)，土方開(kāi)挖先廢棄地表砼面層，再采用人工開(kāi)挖?；弁诜浇K了之后，先自檢，合格后，操持基槽驗(yàn)收記載，報(bào)專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師復(fù)核，停止下一道工序。1.4.4混凝土及鋼筋混凝土工程模板工程：依照中心線用尺向兩邊測(cè)量出基礎(chǔ)邊線停止模板裝置，模板必需有較強(qiáng)的剛度和動(dòng)搖功用，支撐必需結(jié)實(shí)，接縫嚴(yán)密，防止漏漿，模板裝置完畢，停止片面自檢、標(biāo)高、幾何尺寸，合格后報(bào)監(jiān)理工程師核定，操持分項(xiàng)工程報(bào)驗(yàn)記載，簽批后停止下道工序混凝土工程：〔1〕砼施工前，砂、石、水泥及配合比由資質(zhì)實(shí)驗(yàn)室出具檢驗(yàn)報(bào)告和配合此通知單，拌制混凝土，采用機(jī)械攪拌，機(jī)械震蕩，嚴(yán)厲按配和此通知單計(jì)量配置攪拌，攪拌進(jìn)程嚴(yán)厲水灰比控制，攪拌后的混凝土在45min內(nèi)用完，間歇時(shí)間不大2h。〔2〕砼澆筑進(jìn)程中做好配試塊不少于三組，待28B天送實(shí)驗(yàn)室檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果報(bào)監(jiān)理審定?！?〕砼澆筑24h后停止?jié)菜B(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于3~7b，夏季添加養(yǎng)護(hù)次數(shù)，以保證砼的濕潤(rùn)。鋼筋工程：〔1〕基礎(chǔ)圈梁、主體圈梁、梁墊為鋼筋砼C25，XL-1為鋼筋砼C30，鋼筋維護(hù)層25mm，錨固長(zhǎng)度40d?！?〕鋼筋綁扎必需按圖紙要求的種類(lèi)、規(guī)格、標(biāo)高、幾何尺寸、數(shù)量停止綁扎。〔3〕鋼筋綁扎工程完成后，停止自檢，合格后報(bào)專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師核驗(yàn)，并操持隱蔽工程驗(yàn)收記載，簽字，方可停止下道工序。1.5預(yù)埋件按圖紙幾何尺寸制造裝置,水準(zhǔn)儀測(cè)控高程,預(yù)埋件停止除銹刷柒處置.基礎(chǔ)完成后,操持交接工序簽字,停止工藝裝置.1.6質(zhì)量控制1.6.1原資料質(zhì)量控制施工前期的沙子、石子、水泥、鋼筋、紅磚的質(zhì)量停止調(diào)查。對(duì)上述原資料送有資質(zhì)的實(shí)驗(yàn)單位停止原資料試〔檢〕驗(yàn)報(bào)告，并做砼.沙漿配合比實(shí)驗(yàn)。對(duì)原資料進(jìn)場(chǎng)的成品半成品必需有產(chǎn)品合格證材質(zhì)證明書(shū)或說(shuō)明書(shū)，不合格不得推銷(xiāo)。進(jìn)場(chǎng)的原資料按種類(lèi)、規(guī)格集中分類(lèi)寄存。砼用石子采用20～40沙子采用中粗砂，含泥量不大于3％對(duì)進(jìn)廠合格的原資料試〔檢〕驗(yàn)報(bào)告，報(bào)專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師審核方可1.6.2施工進(jìn)程質(zhì)量控制在施工中做到〝三個(gè)堅(jiān)持〞，嚴(yán)把工程質(zhì)量關(guān)。堅(jiān)持〝三按〞施工，即做到按設(shè)計(jì)圖紙、按施工工藝規(guī)范、按施工規(guī)范組織施工。堅(jiān)持〝三工序〞質(zhì)量控制，即：反省上道工序，保證本道工序，效勞下道工序。堅(jiān)持〝三檢制〞，即：團(tuán)體或工種和班組停止的自我反省質(zhì)量，工種或班組相互反省質(zhì)量，專(zhuān)職質(zhì)檢員核對(duì)質(zhì)量，把和睦格項(xiàng)控制在萌芽形狀。冬雨季施工編制施工措施，做好防雨防凍預(yù)備任務(wù)，并報(bào)監(jiān)理批復(fù)。嚴(yán)厲依照施工技術(shù)交底，施任務(wù)業(yè)指點(diǎn)書(shū)的組織施工。1.7平安管理1.7.1工現(xiàn)場(chǎng)平安消費(fèi)，文明施工。1.7.2入場(chǎng)站制止吸煙，任務(wù)確需動(dòng)火的，必需報(bào)下級(jí)平安部門(mén)同意前方可執(zhí)行。1.7.3不得進(jìn)入與作業(yè)有關(guān)區(qū)域活動(dòng)，或在非作業(yè)施工。1.7.4吊裝必需有擔(dān)任人在場(chǎng)，確保吊裝平安到位1.7.5標(biāo)式牌、警式牌懸掛醒目。1.7.6現(xiàn)場(chǎng)資料堆放有序，標(biāo)識(shí)正確。1.7.7施工消費(fèi)廢料集中堆放，一致處置，嚴(yán)禁亂堆亂丟。1.7.8做好防雷擊，防觸電，機(jī)械設(shè)備做到一機(jī)一閘一接地。2設(shè)備容器裝置工程施工方案2.1工程量主要設(shè)備容器裝置工程量如下：站閥門(mén)組1處、倒灌泵撬塊一套、30m3儲(chǔ)油罐15座、30m3計(jì)量罐2座、700KW煤氣兩用加熱爐1臺(tái)、油氣分別器1臺(tái)、氣液分別器1臺(tái)、40m3換熱器1臺(tái)、30m污水罐2座、污水外輸泵2臺(tái)、熱水循環(huán)泵2臺(tái)2設(shè)備容器裝置本工程設(shè)備容器裝置主要有與管道銜接的隸屬設(shè)備容器和在基礎(chǔ)上的設(shè)備容器裝置2.2.1裝置順序：設(shè)備容器反省驗(yàn)收→基礎(chǔ)驗(yàn)收、交接→設(shè)備就位→裝置地腳螺栓、找正、灌漿2.2.2設(shè)備容器反省驗(yàn)收運(yùn)抵施工現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)箱，設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)箱由業(yè)主、承包商指定人員停止，并核實(shí)以下事項(xiàng)：出廠合格證、設(shè)備運(yùn)用說(shuō)明書(shū)、設(shè)備圖紙及有關(guān)技術(shù)文件，備件、隨機(jī)工具等注銷(xiāo)后，雙方簽字。設(shè)備和備件無(wú)缺陷、損壞和銹蝕狀況。2.2.3基礎(chǔ)驗(yàn)收A基礎(chǔ)的強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)要求的75%以上，即砼現(xiàn)澆10天前方可停止設(shè)備就位。B基礎(chǔ)驗(yàn)收時(shí)，其尺寸允許偏向如下：1〕基礎(chǔ)坐標(biāo)位移〔縱、橫軸線〕±20mm2〕基礎(chǔ)各不同平面的標(biāo)高+20mm3〕基礎(chǔ)上平面外形尺寸±20mm4〕基礎(chǔ)上平面的平面度≤5mm/mC基礎(chǔ)外表不得有裂紋、蜂窩、空泛、露肋、油垢及疏松層，灌漿抹面時(shí)宜鏟成麻面。D基礎(chǔ)上用白色筆標(biāo)出中心線和標(biāo)高。2.2.4設(shè)備容器就位A設(shè)備容器就位采用吊車(chē)與人工配合的方案停止就位。B設(shè)備容器就位后找正與找平的基準(zhǔn)契合以下規(guī)則：1〕設(shè)備容器支承的底面標(biāo)高以基礎(chǔ)上的標(biāo)高基準(zhǔn)線為基準(zhǔn)，允許偏向±5mm。2〕設(shè)備容器的中心線位置以基礎(chǔ)上的中心線為基準(zhǔn)，允許偏向±5mm。3〕設(shè)備容器的水平度以設(shè)備的中心線為基準(zhǔn)，允許偏向軸向10.3mm，徑向4.8mm。4〕設(shè)備容器找往常，合理運(yùn)用墊鐵，并用墊鐵調(diào)整精度。5〕設(shè)備裝置應(yīng)嚴(yán)厲依照廠家提供的設(shè)備裝置說(shuō)明書(shū)停止，并契合相應(yīng)的施工規(guī)范。2.2.5地腳螺栓、墊鐵裝置和灌漿A預(yù)留孔地腳螺栓的埋設(shè)契合以下要求：1〕地腳螺栓的垂直度允許偏向不得超越3mm。2〕地腳螺栓與孔壁的距離不得小于20mm。3〕地腳螺柱底部與孔底的距離不得小于80mm。4〕地腳螺栓上的油脂和污垢肅清，其螺紋外露局部涂黃油，并用塑料套維護(hù)。5〕螺母擰緊后，螺栓的螺紋上端顯露2-3扣。B墊鐵加工尺寸如下平墊鐵為160×65×40mm斜墊鐵為150×55×40mm，最薄處≥4mm斜度1/10-1/20C墊鐵組的位置擺放在負(fù)荷集中處或接近地腳螺栓的兩側(cè)，相鄰兩墊鐵組的間距為500-800mm。D直接接受負(fù)荷的墊鐵組，運(yùn)用成對(duì)斜墊鐵，兩墊鐵的斜面相向運(yùn)用，搭接長(zhǎng)度不小于115mm。E每組墊鐵的塊數(shù)普通不超越3塊〔斜墊鐵每組對(duì)按一塊計(jì)〕F墊鐵接觸良好，各組墊鐵均壓緊，墊鐵顯露容器支座底板外邊緣10-20mm。G灌漿前用清水將灌漿處清洗潔凈并潤(rùn)透。H灌漿用細(xì)碎石混凝土，其標(biāo)號(hào)為C25，每臺(tái)設(shè)備一次灌完，不分次澆灌，并搗固密度，搗固時(shí)不使地腳螺檢傾斜。I灌漿約10天后，方可停止設(shè)備的最終找正、找平及緊固地腳螺栓，設(shè)備的裝置精度經(jīng)檢驗(yàn)合格后，墊鐵之間焊牢，然后停止二次灌漿。2.3HSE管理2.3.1一切施工人員必需穿戴勞保防護(hù)用品，一致著裝。2.3.2起重作業(yè)中要做到〝五不吊〞：手勢(shì)指揮不清不吊；重量不明不吊；超載荷不吊；重心不明或捆綁不牢不吊。2.3.3起吊任務(wù)區(qū)域內(nèi)，有關(guān)人員嚴(yán)禁入內(nèi)，起重臂及重物下面，制止站人或行走。2.3.4增強(qiáng)環(huán)?？捶?，不隨意丟棄渣滓，設(shè)備開(kāi)箱后，包裝箱應(yīng)回收，改換設(shè)備機(jī)油時(shí)，應(yīng)一致回收處置。3站內(nèi)管道裝置方案3.1裝置方案3.1.1施工原那么：先地下，后地上；先室內(nèi)，后室外；先主管，后支管；先里后外。為確保人力機(jī)械運(yùn)用效能最大化，采取交叉施任務(wù)業(yè)，追求施工預(yù)制組裝化。3.1.2原資料檢驗(yàn)工程所用資料、管道附件、規(guī)格和型號(hào)必需契合設(shè)計(jì)要求，其質(zhì)量應(yīng)契合國(guó)度或行業(yè)現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范的規(guī)則。資料、附件、設(shè)備應(yīng)具有出廠合格證、質(zhì)量證明書(shū)以及材質(zhì)證明書(shū)或運(yùn)用說(shuō)明書(shū)。3.1.2.1鋼管檢驗(yàn)：應(yīng)按制管規(guī)范反省鋼管的外徑、壁厚、橢園度等鋼管尺寸偏向。鋼管外表不得有裂紋、結(jié)疤、折疊以及其它深度超越公稱壁厚下偏向的缺陷。20#無(wú)縫鋼管其技術(shù)功用應(yīng)契合?保送流體用無(wú)縫鋼管?GB/T8163-1999的規(guī)則。當(dāng)鋼管出現(xiàn)折曲、凹坑、凹槽、刻痕、壓扁等有害缺陷時(shí)應(yīng)按以下?tīng)顩r停止處置：1)鋼管端部的刻痕或夾層應(yīng)打磨修復(fù)，不能修復(fù)的刻痕或夾層，應(yīng)將其所在管段切除，偏重新加工坡口。2)鋼管變形或壓扁量超越規(guī)范規(guī)則時(shí)，應(yīng)廢棄。3)深度不超越公稱管徑2%，長(zhǎng)度不超越10mm的非應(yīng)力集中點(diǎn)的細(xì)微凹坑可不修繕，但不得影響對(duì)口焊接。如制管焊縫處存在凹坑，應(yīng)將其所在局部管段切除。4)鋼管的折曲局部所在管段應(yīng)切除。5)嚴(yán)禁采用補(bǔ)助補(bǔ)焊方法停止修補(bǔ)。3.1.2.2彎頭的檢驗(yàn)及質(zhì)量要求1)外觀無(wú)裂紋、分層、褶皺、過(guò)燒等缺陷。2)壁厚減薄量小于厚度的10%，且實(shí)測(cè)厚度不得小于設(shè)計(jì)計(jì)算壁厚。3)端面偏向、彎曲角度偏向、園度及曲率半徑偏向見(jiàn)下表：反省項(xiàng)目公稱直徑(mm)125-200≥250端面偏向≤1.5≤1.5曲率半徑偏向±4±4彎曲角度偏向±1°±1°園度偏向≤公稱直徑的1%3.1.2.3閥門(mén)的檢驗(yàn)及質(zhì)量要求1)閥門(mén)在裝置前應(yīng)逐一停止外觀反省和舉措反省，其外表不得有裂紋、砂眼、機(jī)械損傷、銹蝕等缺陷和缺件、臟污、銘牌零落及色標(biāo)不符等狀況。閥體上的有關(guān)標(biāo)志應(yīng)正確、完全、明晰，并契合相應(yīng)規(guī)范規(guī)則。2)閥體內(nèi)應(yīng)無(wú)積水、銹蝕、臟污和損傷等缺陷。法蘭密封面不得有徑向溝槽及其他影響密封功用的損傷。閥門(mén)兩端應(yīng)有防護(hù)蓋維護(hù)。3)球閥和旋塞閥的啟閉件應(yīng)處于開(kāi)啟位置，其他閥門(mén)的啟閉件應(yīng)處于封鎖位置。4)閥門(mén)的手柄或手輪應(yīng)操作靈敏輕巧，無(wú)卡澀現(xiàn)象，主要零部件如閥桿、閥桿螺母、銜接螺母的螺紋應(yīng)光亮，不得有毛刺、凹疤與裂紋等缺陷，外露的螺紋局部應(yīng)予以維護(hù)。5)閥門(mén)外觀反省合格后應(yīng)按規(guī)范要求停止閥體強(qiáng)度及密封實(shí)驗(yàn)，合格前方可拉入工地停止裝置。3.1.3室內(nèi)工藝管道裝置1)室內(nèi)工藝管道裝置前應(yīng)具有以下條件方可裝置a.與管道有關(guān)的土建工程已檢驗(yàn)合格，滿足裝置要求并已操持交接手續(xù)。b.與管道銜接的機(jī)械設(shè)備已找正合格并固定終了。2)組對(duì)：a.管道組對(duì)前的坡口加工按SY0402-2000?石油自然氣站內(nèi)工藝管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范?中的規(guī)則停止。b.組對(duì)前應(yīng)將管子、管件、閥門(mén)外部清算潔凈，使其外部無(wú)積水、泥土、石塊等雜物，并將管端內(nèi)外側(cè)20mm范圍內(nèi)的油、漆、垢、銹、毛刺等肅清潔凈，并打出金屬光澤。c.管子對(duì)口時(shí)應(yīng)在距接口中心200mm處測(cè)量平直度，當(dāng)管子公稱直徑小于100mm時(shí)允許偏向?yàn)?mm，當(dāng)管子公稱直徑大于或等于100mm時(shí)，允許偏向?yàn)?mm，但全長(zhǎng)允許偏向均為10mm，如下圖：d.管道對(duì)接焊口的組對(duì)應(yīng)做到內(nèi)壁齊平，內(nèi)壁錯(cuò)邊量不得超越壁厚的10%，且不大于2mm，組對(duì)的管子短節(jié)不得小于管道的公稱直徑。假設(shè)是組對(duì)的螺紋或直縫管還應(yīng)堅(jiān)持焊縫錯(cuò)開(kāi)100mm以上。e.閥門(mén)組對(duì)裝置時(shí)應(yīng)首先核對(duì)閥門(mén)的規(guī)格及型號(hào)，裝置時(shí)應(yīng)留意閥的方向，普通狀況下裝置后的手輪或手炳不得向下；平安閥裝置時(shí)應(yīng)保證垂直，最終調(diào)校應(yīng)在系統(tǒng)上停止，調(diào)校后在任務(wù)壓力下不得有走漏。3)銜接機(jī)器的管道裝置a.銜接機(jī)器的管道，其固定焊口應(yīng)遠(yuǎn)離機(jī)器；b.不允許裝置管道時(shí)使機(jī)器設(shè)備接受附加外力，管道與機(jī)器銜接前應(yīng)在自在形狀下檢驗(yàn)法蘭的平行度和同軸度，允許偏向應(yīng)契合下表規(guī)則法蘭平行度同軸度允許偏向機(jī)器轉(zhuǎn)速〔r/min〕對(duì)等度〔mm〕同軸度3000-6000≤0.15≤0.50＞6000≤0.10≤0.204)管道、附件銜接：管道、管件、閥門(mén)、設(shè)備銜接時(shí)，不得采用強(qiáng)力對(duì)口或加熱管道、加偏墊或加多層墊等方法來(lái)消弭接口端面的空隙、偏向、錯(cuò)口或不同心等缺陷。鋼管外徑大于28mm的緊縮自然氣管道采用焊接法蘭銜接；小于或等于28mm的緊縮自然氣管道與設(shè)備、閥門(mén)的銜接采用雙卡套接頭。當(dāng)閥門(mén)與管道以法蘭或螺紋方式銜接時(shí)，閥門(mén)應(yīng)在封鎖形狀下裝置，以焊接方式銜接時(shí)，閥門(mén)應(yīng)開(kāi)啟。5)穿墻管道應(yīng)加套管，管道焊縫不宜置于套管內(nèi)，管道與套管之間的空隙應(yīng)采用不燃資料填塞。6)管道裝置時(shí)除應(yīng)契合施工圖規(guī)則位置、尺寸、標(biāo)高外，還應(yīng)堅(jiān)持外形劃一美觀，管路裝置后應(yīng)橫平豎直，管匯閥門(mén)中心要一條線。3.1.4埋地管線裝置3.1.4.1施工順序測(cè)量→打樁→放線→管溝開(kāi)挖→管道組焊→無(wú)損檢驗(yàn)→補(bǔ)口、補(bǔ)傷→管道下溝→管溝回填3.1.4.2施工方案A.測(cè)量、打樁、放線1)依據(jù)設(shè)計(jì)施工圖對(duì)管線走向停止測(cè)量。如發(fā)現(xiàn)與設(shè)計(jì)有較大出入或依據(jù)實(shí)踐狀況確需改線的位置應(yīng)作好記載，報(bào)監(jiān)理，由監(jiān)理、設(shè)計(jì)、業(yè)主現(xiàn)場(chǎng)確定走向。2)管線測(cè)量應(yīng)測(cè)定出管溝開(kāi)挖中心線、設(shè)置轉(zhuǎn)角樁、控制樁、并在管道變徑處設(shè)置標(biāo)志樁。3)測(cè)量完工后，在管道中心線上用石灰撒出標(biāo)志線。4)依據(jù)測(cè)量放線效果，將管線預(yù)制場(chǎng)地用機(jī)械停止平整。B.管溝開(kāi)挖：1)管溝開(kāi)挖采用人工和單斗開(kāi)掘機(jī)配合停止。2)管溝開(kāi)挖按管底設(shè)計(jì)標(biāo)高加深100mm，單管敷設(shè)時(shí)，管底寬度應(yīng)按管道公稱直徑加寬300mm，但總寬不小于500mm；多管同溝敷設(shè)時(shí)，管溝溝底寬為兩邊管道外廊寬加500mm。3)管溝尺寸允許偏向保證：管溝中心線偏向?yàn)椤?00mm;管底標(biāo)高偏向?yàn)椤?00mm；溝底寬度允許偏向?yàn)椤?00mm。C.管道裝置1)管道切割下料采用火焰切割方法。切口應(yīng)確保平整，無(wú)裂紋、重皮、凹凸、縮口、毛刺等現(xiàn)象，切割后的坡口外表運(yùn)用砂輪機(jī)打光，將其外表氧化鐵打磨潔凈。2)切口端面傾斜偏向〔見(jiàn)以下圖〕不大于管子外徑的1%，且不超越3mm。3)鋼管因外力形成彎曲，運(yùn)用前應(yīng)停止校直，其直線度每米不超越1.5mm，全長(zhǎng)不超越5mm。4)管端坡口加工：按?油田集輸管道施工及驗(yàn)收規(guī)范?〔SY0422-97〕中的規(guī)則執(zhí)行。5)管道組焊采用溝上組焊，布管時(shí)，鋼管軸線方向應(yīng)分歧，且距溝邊不小于0.5m，布管時(shí)防腐管不得直接置于穩(wěn)固空中或石塊上，防腐管下應(yīng)加砂袋或細(xì)土堆，相鄰鋼管應(yīng)管口相錯(cuò)，管壁相離，以便清管及坡口處置。6)焊口焊接后，應(yīng)在溝上停止焊口無(wú)損檢測(cè)及防腐補(bǔ)口，然后用吊車(chē)或倒鏈將管道停止下溝，下溝前應(yīng)對(duì)管溝停止復(fù)測(cè)并清算，保證溝底挖深及溝底平直。7)管道下溝時(shí)應(yīng)在管道不受外力的狀況下，自然下降緊貼溝底，如有懸空段運(yùn)用細(xì)土或細(xì)砂填塞。8)管道下溝前應(yīng)對(duì)防腐層停止電火花檢測(cè)，起吊應(yīng)采用公用吊具并不得損壞管道防腐層，嚴(yán)禁撬管、滾管下溝。如發(fā)現(xiàn)有防腐層損傷應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)則停止補(bǔ)傷。9)管溝采用人工和機(jī)械配合回填，將需求連頭的位置留出。10)管溝回填：管溝回填應(yīng)分二次停止。第一次回填細(xì)軟土，應(yīng)高出管頂部300mm，第二次回填其他土，回填土應(yīng)分層夯實(shí)，每層200-300mm。3.1.5空中管線裝置3.1.5.1施工順序托架予制→基礎(chǔ)驗(yàn)收→管線空中組焊→焊縫無(wú)損檢測(cè)→管道吊裝→管托固定→防腐補(bǔ)口→保溫3.1.5.2施工方法A.將托架按設(shè)計(jì)圖紙數(shù)量、規(guī)格停止預(yù)制并停止除銹防腐，預(yù)制托架時(shí)應(yīng)預(yù)留一定的調(diào)整余量。B.由土建隊(duì)和管道裝置隊(duì)共同對(duì)基礎(chǔ)的施工質(zhì)量停止反省，反省內(nèi)容為基礎(chǔ)幾何尺寸、標(biāo)高、座標(biāo)方位能否契合要求，驗(yàn)收完成后雙方操持交接手續(xù)。C.管線空中組裝焊接，其焊接組裝要求同室內(nèi)工藝管線裝置相反。D.焊完后按設(shè)計(jì)要求對(duì)銜接口停止無(wú)損檢測(cè)。E.管托裝置及固定：將管道局部吊起后，把管托裝置在管道和基礎(chǔ)間并停止點(diǎn)焊，一切管托就位后，反省管道水平度，不合格的從管托上停止調(diào)整，水平度調(diào)整合格后，將管托與管道間焊結(jié)實(shí)定，對(duì)固定托架還要將托架同基礎(chǔ)預(yù)埋件焊牢。3.1.6管道施工檢驗(yàn)要求3.1.6.1焊縫檢驗(yàn)a.管道對(duì)接焊縫應(yīng)停止100%外觀反省。外觀反省應(yīng)契合以下規(guī)則。1〕焊縫焊著及周?chē)w濺物應(yīng)肅清潔凈，不得存在有電弧燒傷母材的缺陷。2〕焊縫允許錯(cuò)邊量不宜超越壁厚10%，且不大于1.6mm。3〕焊縫寬度應(yīng)為坡口上口兩側(cè)各加寬1~2mm。4〕焊縫外表余高應(yīng)為0~1.6mm，局部不應(yīng)大于3mm且長(zhǎng)度不大于50mm。5〕焊縫應(yīng)劃一平均，無(wú)裂紋、未焊透、氣孔、夾渣、燒穿及其它缺陷。6〕蓋面焊道局部允許出現(xiàn)咬邊。咬邊深度不大于管壁厚度的12.5%且不超越0.8mm。在焊縫任何300mm的延續(xù)焊縫中累計(jì)咬邊長(zhǎng)度不應(yīng)大于50mm。b.焊縫外觀反省合格后應(yīng)對(duì)其停止無(wú)損探傷，?石油自然氣鋼制管道無(wú)損檢測(cè)?〔SY/T4109-2005〕的要求。c.無(wú)損檢測(cè)探傷反省比例及驗(yàn)收合格等級(jí)應(yīng)按以下規(guī)則執(zhí)行：1〕管道對(duì)接焊縫無(wú)損探傷反省數(shù)量及合格等級(jí)應(yīng)契合表下表的規(guī)則。2〕穿越站場(chǎng)路途的管道焊縫、試壓后連頭的焊縫應(yīng)停止100%的射線照相反省。3〕不能停止超聲波或射線探傷的部位焊縫，按?工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范?GB50235停止浸透或磁粉探傷，無(wú)缺陷為合格。4〕焊縫抽查應(yīng)具有代表性和隨機(jī)性，并由工程監(jiān)理指定。對(duì)每個(gè)焊工或流水作業(yè)組每天復(fù)驗(yàn)或抽查的比例大致相反。5〕不能滿足質(zhì)量要求的焊縫缺陷的肅清和返修應(yīng)契合?鋼制管道焊接及驗(yàn)收?SY/T4103-1995第10章的規(guī)則。返修后的焊縫應(yīng)停止復(fù)檢。設(shè)計(jì)壓力〔MPa〕超聲波探傷射線探傷抽查比例〔%〕合格級(jí)別抽查比例〔%〕合格級(jí)別1.6＜p≤4.0100Ⅱ5Ⅲp≤1.650Ⅲ--3.1.6.2試壓管道裝置終了后停止壓力實(shí)驗(yàn)及走漏性實(shí)驗(yàn)。壓力實(shí)驗(yàn)介質(zhì)采用潔凈水，走漏性實(shí)驗(yàn)介質(zhì)采用潔凈空氣。各類(lèi)管段實(shí)驗(yàn)壓力值按設(shè)計(jì)要求。試壓順序試壓預(yù)備→系統(tǒng)管路充水→系統(tǒng)管路強(qiáng)度試壓→系統(tǒng)管路嚴(yán)密試壓→吹掃A.試壓前的預(yù)備任務(wù)a.試壓前將系統(tǒng)中的調(diào)理閥、節(jié)流伐等用短節(jié)替代連通，將調(diào)壓裝置、平安閥等撤除，并用盲板盲死。b.將壓力等級(jí)不同的管道、不宜與管道一同試壓的系統(tǒng)設(shè)備、管件及儀表停止隔離。c.預(yù)備試壓用壓力表量程區(qū)分為0.6MPa、1.6MPa、6MPa各2塊、壓力表精度為1.5級(jí)、一切壓力表必需經(jīng)過(guò)合法資歷的計(jì)量部門(mén)檢驗(yàn)并合格。d.銜接吹掃試壓下水的暫時(shí)管路并末尾注水，注水時(shí)應(yīng)開(kāi)啟高點(diǎn)排氣閥排氣。B.試壓a.當(dāng)水注滿系統(tǒng)管路時(shí)封鎖高點(diǎn)排氣閥，然后按設(shè)計(jì)規(guī)則對(duì)其停止試壓，試壓升壓進(jìn)程應(yīng)緩慢停止，當(dāng)壓力升到強(qiáng)度壓力的1/3、2/3時(shí)，區(qū)分中止升壓，并穩(wěn)壓5分鐘停止反省，無(wú)異常狀況時(shí)最終升至強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)壓力，在此壓力下穩(wěn)壓2小時(shí)，以壓降不超越實(shí)驗(yàn)壓力的1%為合格。b.強(qiáng)度試壓完畢后，由低點(diǎn)排放試壓水，然后向系統(tǒng)管路充入潔凈空氣，當(dāng)壓力升至嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)壓力時(shí)，持壓6小時(shí)，目測(cè)系統(tǒng)管路焊縫無(wú)走漏，壓降不超越實(shí)驗(yàn)壓力的1%為合格。3.1.6.3吹掃系統(tǒng)吹掃在管道壓力實(shí)驗(yàn)合格后停止，吹掃時(shí)采用潔凈緊縮空氣，吹掃速度不低于20m/s，吹掃空氣壓力不超越0.6MPa。吹掃宜分段停止，吹掃前應(yīng)將流量計(jì)、過(guò)濾器、調(diào)理閥等設(shè)備或儀表撤除。吹掃時(shí)進(jìn)風(fēng)口設(shè)在管線進(jìn)站口，出氣點(diǎn)設(shè)在管線出站口，并在出氣口裝置暴破膜，吹掃進(jìn)程采用連續(xù)性重復(fù)吹掃，當(dāng)目測(cè)排氣無(wú)煙塵時(shí)，應(yīng)在排氣口設(shè)置貼白布或涂白漆的木制靶板檢驗(yàn)，5min內(nèi)靶板上無(wú)鐵銹、塵土、水分及其他雜物那么為合格。3.1.7防腐保溫施工3.1.7.1管道試漏實(shí)驗(yàn)完畢后，即可停止設(shè)備、管道防腐保溫任務(wù)。3.1.7.2涂漆前應(yīng)對(duì)管道外表按設(shè)計(jì)要求停止除銹，使其外表無(wú)泥土、油污、冰霜以及將焊縫處的焊渣、毛刺肅清潔凈，除銹質(zhì)量應(yīng)到達(dá)Sa2.5級(jí)規(guī)范。3.1.7.3凡遇下雪、有霧、環(huán)境溫度高于40℃,灰塵過(guò)多，環(huán)境相對(duì)溫度大于85%時(shí)應(yīng)中止停止管道的防腐作業(yè)。3.2平安管理3.2.1一切施工人員必需穿戴勞保防護(hù)用品，一致著裝。3.2.2拉運(yùn)管材時(shí)應(yīng)綁扎結(jié)實(shí)，起吊時(shí)應(yīng)有專(zhuān)門(mén)指揮。3.2.3、空中作業(yè)時(shí)應(yīng)搭好防護(hù)架，空中應(yīng)設(shè)置警戒線，嚴(yán)禁有關(guān)人員入內(nèi)，防止因落下火花、熔渣和其它物體而損傷他人。3.2.4、制止把氧氣和乙炔瓶放置一同，氧氣瓶、乙炔瓶的距離普通不得小于10m。3.2.5、寄存、運(yùn)輸氧氣瓶時(shí)應(yīng)防止陽(yáng)光直接暴曬。3.2.6、為防觸電，焊機(jī)應(yīng)設(shè)置各自的接地線。3.2.7、氣焊、氣割、電焊任務(wù)完畢后，要細(xì)心反省任務(wù)場(chǎng)地周?chē)?，確認(rèn)沒(méi)有起火風(fēng)險(xiǎn)前方可分開(kāi)。4井口管線施工方案4.主要施工方法4.1測(cè)量放線工程項(xiàng)目在施工前應(yīng)由設(shè)計(jì)人員對(duì)施工單位做設(shè)計(jì)交底，并現(xiàn)場(chǎng)交樁。施工隊(duì)依據(jù)設(shè)計(jì)資料停止復(fù)測(cè)和放線，并設(shè)置可供控制和復(fù)查的標(biāo)志樁。對(duì)有不同規(guī)格的管材，施工放線時(shí)應(yīng)在分界點(diǎn)上作出清楚的標(biāo)識(shí)。施工帶占地寬度6m。特殊地施工段需求添加占地寬度或修筑施工便道時(shí)，應(yīng)事前與中央或管轄單位協(xié)商處置。4.2施工帶清算管道施工前應(yīng)將施工范圍內(nèi)的構(gòu)筑物、堆放物、草木等清算潔凈，并用推土機(jī)加以平整，保證施任務(wù)業(yè)機(jī)械行駛和管道施工。大型施工機(jī)具與架空電線路的平安距離應(yīng)契合下表的規(guī)則。輸電線路額外電壓(kV)最小平安距離(m)<101.5102.0353.0≥605.5在管線與電纜、光纜交叉穿越處，做出清楚標(biāo)志。4.3防腐管的拉運(yùn)與布管防腐管用管線拖車(chē)?yán)\(yùn)，卸車(chē)時(shí)，應(yīng)核對(duì)鋼管的規(guī)格、材質(zhì)和防腐等級(jí)。吊裝防腐管時(shí)，吊具不應(yīng)損壞防腐層。當(dāng)用吊鉤吊管口時(shí)，應(yīng)采用公用吊具，不應(yīng)損傷管端。防腐管運(yùn)輸時(shí)，管子之間及管子與運(yùn)輸設(shè)備接觸的部位均應(yīng)襯墊軟質(zhì)資料。捆扎管子時(shí)，應(yīng)在管子的受力部位襯墊軟質(zhì)資料，捆扎要結(jié)實(shí)。防腐管拉運(yùn)時(shí)不應(yīng)超高、超寬，并按指定位置卸管。運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)的防腐保溫管，由管道裝置隊(duì)對(duì)防腐管逐根反省驗(yàn)收，并與運(yùn)管單位操持交接手續(xù)。對(duì)防腐層損壞嚴(yán)重的管子應(yīng)運(yùn)回防腐絕緣廠，或現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)傷。運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的鋼管不得直接堆放在石塊、礦渣、硬土層等空中上，鋼管堆放高度以不壓薄和不損壞防腐層為準(zhǔn)。嚴(yán)禁采用撬、滾、滑等有損防腐層的方法裝卸和移動(dòng)管子。布管采用推土機(jī)拉爬犁，人工散管，用8t吊吊管到爬犁上。布管時(shí)，應(yīng)在管溝不堆土側(cè)停止。管子距溝邊的距離不應(yīng)小于0.5m。布管時(shí)相鄰管口應(yīng)分開(kāi)100—200mm，以便清管和處置管口。4.4鋼管、管件檢驗(yàn)1普通要求鋼管、管件應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)則的型號(hào)、規(guī)格及技術(shù)參數(shù)訂貨。如需更改，必需經(jīng)設(shè)計(jì)單位操持技術(shù)簽證，并及時(shí)與樹(shù)立單位或工程監(jiān)理辦簽證手續(xù)。鋼管、管件到貨時(shí)，要按供貨合同及出廠質(zhì)量證明書(shū)驗(yàn)收，并作好標(biāo)識(shí)，妥善保管。鋼管、管件在運(yùn)用前要停止外觀反省，其外表應(yīng)契合以下要求：a、無(wú)氣孔、裂紋、夾渣、重皮和結(jié)疤等缺陷；b、銹蝕或凹陷麻點(diǎn)不得超越壁厚的允許負(fù)偏向值；c、材質(zhì)標(biāo)識(shí)應(yīng)與質(zhì)量證明文件相符。對(duì)鋼管、管件的質(zhì)量有疑心時(shí)，應(yīng)按國(guó)度現(xiàn)行規(guī)范〔規(guī)范〕的要求停止復(fù)驗(yàn)，合格前方可運(yùn)用2鋼管檢驗(yàn)工程所用鋼管必需按國(guó)度現(xiàn)行規(guī)范驗(yàn)收，驗(yàn)收應(yīng)按批停止，每批量應(yīng)由同廠、同規(guī)格、同鋼級(jí)的鋼管組成。鋼管驗(yàn)收時(shí)，假定發(fā)現(xiàn)質(zhì)量證明書(shū)與到貨鋼管的鋼號(hào)印記或鋼號(hào)標(biāo)識(shí)不相符，或標(biāo)牌上無(wú)鋼號(hào)時(shí)應(yīng)停止復(fù)驗(yàn)。鋼管復(fù)驗(yàn)和無(wú)損探傷及缺陷處置應(yīng)按?工業(yè)金屬管道施工及驗(yàn)收規(guī)范?GB50235—97的有關(guān)規(guī)則停止。3管件檢驗(yàn)彎頭號(hào)管道附件的材質(zhì)、規(guī)格應(yīng)契合設(shè)計(jì)規(guī)則。運(yùn)用前應(yīng)核對(duì)制造廠的質(zhì)量證明書(shū)，確認(rèn)其契合國(guó)度現(xiàn)行規(guī)范的規(guī)則，閱歷收后應(yīng)填寫(xiě)驗(yàn)收記載。4.5鋼管及管件加工鋼管切割鋼管的切割采用火焊切割，質(zhì)量應(yīng)契合以下要求；a、切口外表應(yīng)平整，不得有裂紋、重皮、凹凸、縮口、溶渣、毛刺、氧化鐵等；b、管口端面傾斜應(yīng)不大于管徑的1%，且不得大于2mm?！?〕鋼管切斷應(yīng)作好標(biāo)識(shí)。4.6管道組對(duì)管道組對(duì)前，應(yīng)做以下預(yù)備任務(wù)：a、逐根清算管內(nèi)雜物。b、清算管口。距管端20mm范圍內(nèi)的管內(nèi)、外壁及坡口外表，應(yīng)停止清算，到達(dá)無(wú)泥、無(wú)水、無(wú)油，呈金屬光澤。管道端部應(yīng)無(wú)裂紋、無(wú)重皮。管道組對(duì)不得強(qiáng)力對(duì)口。組對(duì)間隙應(yīng)契合要求。管道對(duì)口的錯(cuò)邊量不超越3‰管外徑，且不大于1.5mm。管道組對(duì)中心線偏向：埋地管道不應(yīng)大于2mm。〔4〕管道上各焊縫的相對(duì)位置應(yīng)契合以下規(guī)則：a、直管段上兩環(huán)向焊縫間距應(yīng)大于1.5倍管道公稱直徑。b、環(huán)向焊縫距彎頭起彎點(diǎn)的距離不得小于1.3倍管外徑。c、管道環(huán)焊縫上嚴(yán)禁開(kāi)孔。管道開(kāi)孔位置與管道焊縫的間距不小于100mm。d、組對(duì)間隙1.5～2.0mm，鈍邊1.0～1.5mm。V型坡口角度60～700。〔5〕下班前應(yīng)對(duì)己組裝好的管段端部管口采用堵板暫時(shí)封堵。4.7管道的焊接及檢驗(yàn)〔1〕普通要求a、參與焊接的焊工必需持有焊工考試委員會(huì)頒發(fā)的相應(yīng)項(xiàng)目資歷證書(shū)。b、焊接工藝評(píng)定應(yīng)按?鋼質(zhì)管道焊接及驗(yàn)收?SY/T4103的規(guī)格停止。〔2〕焊接資料a、焊接資料的型號(hào)為E4303φ3.2mm,質(zhì)量必需契合國(guó)度現(xiàn)行規(guī)范的規(guī)則，并有出廠產(chǎn)品合格證明文件。b、焊接資料入庫(kù)時(shí)應(yīng)按規(guī)范驗(yàn)收，合格后分類(lèi)寄存。庫(kù)房?jī)?nèi)應(yīng)做到防雨、防潮、防霜及油類(lèi)腐蝕。搬運(yùn)焊條時(shí)，應(yīng)輕拿輕放。C、焊條在運(yùn)用前，應(yīng)按要求停止烘干；經(jīng)烘干的焊條，放在焊條保溫筒內(nèi)，隨用隨取?！?〕焊接a、管道焊接采用上向焊。b、焊接前，應(yīng)反省坡口，并肅清坡口外表和兩側(cè)20mm范圍內(nèi)的鐵銹、水分、油污和灰塵等。焊接后，焊縫外表應(yīng)清算潔凈，肅清藥皮、熔渣和飛濺。c、管道焊接采用多層焊，焊道熔渣應(yīng)肅清潔凈，并停止外觀反省，合格前方可停止下道焊接。d、每條焊縫應(yīng)延續(xù)焊完，各焊道焊接時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，相鄰焊道接頭位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)20—30mm。e、焊接時(shí)應(yīng)采取有效防護(hù)措施，否那么以下?tīng)顩r之一時(shí)嚴(yán)禁施焊：①下雨、下雪；②手工電弧焊時(shí)，風(fēng)速超越8m/s；③大氣相對(duì)濕度超越90%。f、每道焊縫左近應(yīng)打上焊工代號(hào)，代號(hào)應(yīng)位于焊縫下游，距焊縫50mm?！?〕焊縫檢驗(yàn)a、焊縫應(yīng)先停止外觀反省，焊縫外觀反省質(zhì)量應(yīng)契合下表的規(guī)則。反省內(nèi)容質(zhì)量反省規(guī)范焊縫寬度比坡口寬2.5～3.5mm焊縫外表裂紋、氣孔、夾渣、熔合性飛濺不允許存在焊縫外表余高e≤1+0.1s,且局部不大于3,長(zhǎng)度不大于30mm。焊縫外表凹陷不允許存在咬邊深度e≤0.5mm,在任何300mm延續(xù)焊縫長(zhǎng)度中咬邊長(zhǎng)度不得大于50mm。接頭錯(cuò)邊e＜0.15δ,局部不得大于1.5mm。b、焊縫外觀反省合格后，按?油田集輸管道施工及驗(yàn)收規(guī)范?SYJ4022-88要求停止無(wú)損檢測(cè)。c、焊縫的射線探傷應(yīng)按?石油自然氣鋼質(zhì)管道對(duì)接焊縫射線照相及質(zhì)量分級(jí)?SY4056—93的規(guī)則執(zhí)行。焊縫的超聲波探傷應(yīng)按?石油自然氣鋼質(zhì)管道對(duì)接焊縫超聲波探傷及質(zhì)量分級(jí)?SY4065—93的規(guī)則執(zhí)行。d、管道焊縫的無(wú)損探傷，對(duì)每個(gè)焊工所焊縫按規(guī)則的比例停止探傷，且不少于一條焊縫。如無(wú)損探傷不合格，應(yīng)對(duì)該焊工所焊的該類(lèi)焊縫按原反省和復(fù)驗(yàn)數(shù)量及探傷方法加倍探傷；假定仍不合格，應(yīng)中止該焊工對(duì)該類(lèi)焊縫的焊接任務(wù)，并對(duì)該焊工所焊的該類(lèi)焊縫全部停止探傷。e、不合格的焊縫必需停止返修，返修后應(yīng)采用異樣的探傷方法和合格級(jí)別停止復(fù)驗(yàn)，同一部位返修次數(shù)不得超越兩次，返修記載歸檔。如仍不合格，應(yīng)將該焊縫割掉，重新組對(duì)。割口位置距焊縫不得小于50mm。f、從事管道焊縫無(wú)損檢測(cè)人員，必需持有國(guó)度主管部門(mén)頒發(fā)的與其任務(wù)相順應(yīng)的資歷證書(shū)。4.8管道防腐補(bǔ)口補(bǔ)傷、保溫〔1〕現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)口必需在嚴(yán)密性試漏后停止，保溫管道刷H06-4型環(huán)氧富鋅底漆兩道，現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡，然后采用熱收縮套防腐，保溫厚度δ＝30mm。不保溫管道采用特增強(qiáng)級(jí)瀝青防腐補(bǔ)口補(bǔ)傷?！?〕鋼管外表的補(bǔ)口區(qū)域在補(bǔ)口之前必需停止電動(dòng)鋼絲刷除銹處置，其外表質(zhì)量應(yīng)到達(dá)GB8923要求的st2級(jí)，處置后的外表不應(yīng)有油污?！?〕除銹后必需肅清補(bǔ)口的灰塵和水分，同時(shí)將焊接時(shí)飛濺構(gòu)成的尖點(diǎn)修平，并將管端補(bǔ)口搭接處100mm寬度范圍內(nèi)的涂層清算潔凈?！?〕補(bǔ)傷：未露鐵的傷口，應(yīng)先根除破損的防腐層，然后按管體防腐層結(jié)構(gòu)要求的順序停止補(bǔ)傷?！?〕補(bǔ)口補(bǔ)傷后，應(yīng)對(duì)每道口的外觀，厚度及漏點(diǎn)停止檢測(cè)，并做出記載。檢測(cè)規(guī)范如下：a外觀質(zhì)量：目測(cè)，涂層外表平整潤(rùn)滑，無(wú)折皺和鼓包。玻璃布網(wǎng)孔應(yīng)為面漆所灌滿。b厚度檢測(cè)：用涂層測(cè)厚儀測(cè)量厚度不得小于7mm。c粘結(jié)力反省每100個(gè)口抽查1個(gè)口，用小刀割開(kāi)舌形切口，用力撕切口處的防腐層，應(yīng)不易扯開(kāi)，扯開(kāi)處的管面仍為漆膜所掩蓋為合格，為不合格加倍抽查，其中仍有一個(gè)口不合格時(shí)，應(yīng)全部返修。d漏點(diǎn)檢測(cè)：用電火花檢漏儀。按SY0063?管道防腐層檢漏實(shí)驗(yàn)方法?方法B對(duì)每個(gè)補(bǔ)口及補(bǔ)傷部位停止反省，以無(wú)漏點(diǎn)為合格。4.9管溝開(kāi)挖、管道下溝及回填〔1〕普通要求a、土方工程采用機(jī)械人工相互配合開(kāi)挖。b、在有埋地管道、光纜、電纜地段停止土方施工時(shí)，應(yīng)提早與有關(guān)部門(mén)協(xié)商開(kāi)挖方案，施工中如發(fā)現(xiàn)文物、古墓，必需暫行停施工，維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)通知有關(guān)部門(mén)。c、管道與光纜、電纜交叉時(shí)，除應(yīng)契合國(guó)度和行業(yè)現(xiàn)行有關(guān)規(guī)則外，還應(yīng)契合以下規(guī)則：①交叉角為600—900；②電纜與管道的凈間距不得小于0.5m;③管道應(yīng)置于電纜下方,并使交叉點(diǎn)位于該管道彈性敷設(shè)的最低點(diǎn).④在管每側(cè)2m范圍內(nèi)，管道不得有環(huán)向焊縫。d、管道與地下己有管道交叉時(shí)，新建管道除維護(hù)足夠的埋深外，新建管道與原有管道的凈間距不得小于0.3m。工程施工完后清算現(xiàn)場(chǎng)和恢復(fù)地貌?！?〕管溝開(kāi)挖a、管溝開(kāi)挖中心線應(yīng)契合施工圖要求，挖出的土壤應(yīng)堆到?jīng)]有布管道的一側(cè)。堆土距管溝距離應(yīng)不少于0.5m,在耕作區(qū)將生土和熟土分開(kāi)堆放。b、管溝采用機(jī)械開(kāi)挖，人工清算溝底，局部人工開(kāi)挖。c、管溝溝底寬1.454m,管溝邊坡坡度為1/0.5,管溝深1.0m。d、管溝開(kāi)挖要求如下：①管溝中心線偏移應(yīng)小于或等于100mm；②溝底標(biāo)高允許偏向?yàn)椤?0050mm。③溝底寬度允許偏向應(yīng)不±100mm?！?〕管道下溝及回填a、管道下溝前，應(yīng)掃除溝內(nèi)積水，清算塌方和硬塊。溝底為硬層時(shí)，必需回填100mm厚的軟土，人工找平后，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的規(guī)則復(fù)查管溝質(zhì)量，合格前方可下溝。b、管道下溝應(yīng)運(yùn)用尼龍吊帶，下溝設(shè)備采用2臺(tái)吊車(chē)?，F(xiàn)場(chǎng)防腐補(bǔ)口補(bǔ)傷部位不宜作為吊點(diǎn)。管道下溝時(shí)，不得損傷防腐層。c、管道下溝應(yīng)顛簸，各吊點(diǎn)應(yīng)協(xié)調(diào)分歧，不得使管道發(fā)生超越彈性范圍的變形。管道下溝吊起高度不宜超越1m，吊點(diǎn)間距為15m。d、管道就位質(zhì)量應(yīng)契合以下規(guī)則：①管道埋深應(yīng)契合設(shè)計(jì)要求，標(biāo)高允許偏向應(yīng)為±10050mm。②懸空長(zhǎng)度不超越4m。e、在滲水較快、不易抽干的管溝內(nèi)，管道易浮起，宜局部回填固定管道。f、在管溝回填前，應(yīng)反省管道防腐質(zhì)量，對(duì)不合格者應(yīng)停止返修，合格前方可回填。g、管溝回填應(yīng)契合以下規(guī)則：①距管壁200mm范圍內(nèi)，應(yīng)運(yùn)用軟土或砂土做回填土。②回填土應(yīng)高出空中300以上，沉降后的回填土頂面不得低于自然地坪。4.10管道的試壓與清掃〔1〕普通要求a、管道投產(chǎn)前應(yīng)停止清掃及強(qiáng)度和嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)。b、試壓用的壓力表應(yīng)經(jīng)過(guò)校驗(yàn)，并在有效期內(nèi)，精度應(yīng)不低于是1.5級(jí)，c、表的量程應(yīng)為被測(cè)壓力〔最大值〕的1.25倍。壓力表應(yīng)不少于兩塊，區(qū)分置于管道的兩端。試壓中的穩(wěn)壓時(shí)間應(yīng)在兩端壓力平衡后末尾計(jì)算。閥門(mén)應(yīng)經(jīng)實(shí)驗(yàn)合格。d、試壓中如有走漏，不得帶壓修補(bǔ)。缺陷修補(bǔ)合格后，應(yīng)重新試壓。e、試壓介質(zhì)的排放應(yīng)選在平安適宜地點(diǎn)。排放點(diǎn)應(yīng)有操作人員控制和監(jiān)視。試壓終了，應(yīng)及時(shí)撤除一切暫時(shí)盲板，核對(duì)記載，并填寫(xiě)管道試壓記載?！?〕管道強(qiáng)度及嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)a、埋地管道在下溝回填后停止強(qiáng)度和嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)；b、管道強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)采用潔凈水為介質(zhì)。c、輸油、摻水及自然氣管線設(shè)計(jì)壓力區(qū)分為1.6MPa、4.0MPa、1.6MPa，強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)為設(shè)計(jì)1.5倍壓力，即區(qū)分為2.4MPa、6.0MPa、2.4MPa，嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)為設(shè)計(jì)壓力，實(shí)驗(yàn)介質(zhì)為潔凈水。c、管道強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)時(shí)，緩慢升壓，壓力區(qū)分升至實(shí)驗(yàn)壓力的30%和60%時(shí)，各穩(wěn)壓30min。反省管道無(wú)效果后繼續(xù)升壓至強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)壓力，穩(wěn)壓4h。管道無(wú)斷裂、目測(cè)無(wú)變形、無(wú)滲漏、壓降不大于1%為合格。d、管道在強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)進(jìn)程中，不得沿管道巡線，過(guò)往車(chē)輛行人應(yīng)加以限制。當(dāng)管道實(shí)驗(yàn)壓力降至設(shè)計(jì)壓力，停止嚴(yán)密性反省時(shí)方可巡線。e、管道沿線各高點(diǎn)頂部均應(yīng)設(shè)放空閥，排凈管內(nèi)氣體；f、實(shí)驗(yàn)合格后，應(yīng)將管內(nèi)介質(zhì)清掃潔凈。5、電氣、儀表裝置方案自動(dòng)化設(shè)備裝置及調(diào)試；本工程所觸及到的電力電纜、控制電纜、儀表電纜的敷設(shè)及電纜頭的制造、接線；本工程所觸及電氣裝置所需基礎(chǔ)、支架〔鋼結(jié)構(gòu)〕的制造裝置及管線配制；盤(pán)〔柜〕、箱、臺(tái)、儀表及傳動(dòng)控制設(shè)備的調(diào)試；剖析儀的裝置及調(diào)試。5.1施工工藝流程與主要施工方法5.1.1施工工藝流程A、電氣裝置施工工藝流程圖〔見(jiàn)圖一〕b、儀表裝置施工工藝流程圖〔見(jiàn)圖二〕圖一電氣裝置施工工藝流程圖施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備配合土建施工接地施工電氣埋管電纜橋架裝置電氣設(shè)備裝置母線裝置完工驗(yàn)收設(shè)備基礎(chǔ)型鋼裝置電氣構(gòu)件加工制造電纜敷設(shè)及電氣設(shè)備接線調(diào)試試壓、吹掃測(cè)量管敷設(shè)保溫預(yù)埋電纜管試壓、吹掃測(cè)量管敷設(shè)保溫預(yù)埋電纜管現(xiàn)場(chǎng)儀表設(shè)備裝置電纜管敷設(shè)施工預(yù)備構(gòu)件加工儀表盤(pán)裝置基礎(chǔ)槽鋼裝置電纜槽裝置接地電纜敷設(shè)接線調(diào)試交工5.1.2主要施工方法電氣設(shè)備、自動(dòng)化儀表設(shè)備應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)土建和機(jī)械專(zhuān)業(yè)的施工條件滿足相應(yīng)要求后，方可停止裝置。5.1.3設(shè)備基礎(chǔ)型鋼及支架的制安a、設(shè)備基礎(chǔ)型鋼、設(shè)備支架的制造資料〔種類(lèi)、規(guī)格〕、幾何尺寸應(yīng)依據(jù)施工圖的規(guī)則及設(shè)備實(shí)踐尺寸來(lái)確定，其防腐涂料的種類(lèi)及面漆色標(biāo)應(yīng)契合設(shè)計(jì)要求，其漆膜厚度不應(yīng)小于100μm〔室內(nèi)〕或120μm〔室外〕。b設(shè)備基礎(chǔ)型鋼、設(shè)備支架的裝置位置、平面坐標(biāo)及高度等按設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)則，其偏向值應(yīng)控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)。成列盤(pán)、柜的基礎(chǔ)型鋼裝置時(shí)，那么采用水平儀找平。設(shè)備基礎(chǔ)型鋼裝好后，應(yīng)牢靠接地。5.1.4電氣設(shè)備的吊運(yùn)a、位置不得阻礙交通和其他專(zhuān)業(yè)施工。擺放的場(chǎng)地應(yīng)平整，周?chē)鷳?yīng)留有足夠的空間以方便開(kāi)箱。開(kāi)箱時(shí)其工具的用力要過(guò)度，防止損壞設(shè)備；拆開(kāi)包裝箱后，設(shè)備頂部不得站人，并要防止設(shè)備傾翻。b、吊運(yùn)作業(yè)應(yīng)在起重工的指揮下停止。對(duì)帶有吊環(huán)的設(shè)備可接好鋼絲繩直接吊卸；對(duì)無(wú)吊環(huán)的設(shè)備那么應(yīng)采用公用鋼絲繩吊卸。c、設(shè)備應(yīng)由吊車(chē)卸在滾杠或液壓小車(chē)上，再運(yùn)到裝置位置。5.1.5盤(pán)柜裝置a、盤(pán)柜裝置前的反省柜、屏、臺(tái)、箱、盤(pán)內(nèi)反省要包括:〔1〕柜內(nèi)元件有無(wú)損壞，有無(wú)缺件，柜體外觀有無(wú)損壞，掉漆現(xiàn)象，柜內(nèi)元件有無(wú)松動(dòng)狀況?！?〕對(duì)照?qǐng)D紙，仔細(xì)核對(duì)盤(pán)柜數(shù)量，型號(hào)能否與圖紙?jiān)O(shè)計(jì)分歧。〔3〕搜集相關(guān)合格證及檢測(cè)報(bào)告。b、高壓盤(pán)柜、操作臺(tái)裝置。c、線路的絕緣測(cè)試及盤(pán)柜的二次回路交流工頻耐壓實(shí)驗(yàn)〔1〕柜、屏、臺(tái)、箱、盤(pán)間線路的線間和線對(duì)地間絕緣電阻值,饋電線路必需大于0.5MΩ;二次回路必需大于1MΩ?！?〕柜、屏、臺(tái)、箱、盤(pán)間二次回路交流工頻耐壓實(shí)驗(yàn),當(dāng)絕緣電阻值大于10MΩ時(shí),用2500V兆歐表?yè)u測(cè)1min,應(yīng)無(wú)閃絡(luò)擊穿現(xiàn)象;當(dāng)絕緣電阻值在1-10MΩ時(shí),做1000V交流工頻耐壓實(shí)驗(yàn),時(shí)間1min,應(yīng)無(wú)閃絡(luò)擊穿現(xiàn)象。d、機(jī)組及現(xiàn)場(chǎng)掛式設(shè)備裝置，其支架結(jié)構(gòu)方式那么按設(shè)計(jì)規(guī)則。e、電氣控制及電氣檢測(cè)器件裝置各種傳感器、限位開(kāi)關(guān)、編碼器、熱〔冷〕金屬檢測(cè)等電氣控制、檢測(cè)器件的裝置要滿足消費(fèi)工藝及設(shè)備技術(shù)文件的要求并配合專(zhuān)業(yè)施工；其固定牢靠、接線正確。5.1.6電纜橋架的裝置a、施工前，應(yīng)對(duì)照施工圖，清查電纜橋架的型號(hào)規(guī)格、數(shù)量和質(zhì)量能否契合設(shè)計(jì)與規(guī)范規(guī)則，尤其是橋架的鍍鋅層有無(wú)剝落，橋架能否存在清楚變形等等，確認(rèn)無(wú)效果前方可著手裝置。b、裝置時(shí)，橋架應(yīng)與修建物、構(gòu)筑物具有相反的坡度。C、電纜橋架的吊架，或貼墻、溝裝置的支架，當(dāng)其頂面或壁面的不平度超越20mm時(shí)，宜用〝調(diào)理鐵件〞找平、找直。調(diào)理鐵件可采用槽鋼或角鐵。d、直線段的鋼制電纜橋架超越30m時(shí)，或許當(dāng)橋架跨越修建物、構(gòu)筑物的伸縮縫時(shí)，應(yīng)設(shè)置伸縮縫。普通伸縮縫的寬度〔L〕宜為50mm；特殊伸縮縫〔指兩側(cè)地基條件不分歧，如變形縫〕的寬度應(yīng)滿足電纜的足夠垂度和曲率半徑的要求。e、裝置時(shí)假定有必要需用腳手架搭設(shè)架子平臺(tái)并用石棉布掩蓋維護(hù)下層設(shè)備及構(gòu)件。f敷設(shè)在豎井和穿越不同防火區(qū)的橋架,按設(shè)計(jì)要求位置,有防火隔堵措施。g電纜橋架及其支托架應(yīng)牢靠接地，其方式應(yīng)契合設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)則。h鍍鋅橋架間銜接板的兩端不跨接接地線,但銜接板兩端不少于兩個(gè)有防松螺帽或墊圈的銜接固定螺栓。5.1.7電氣配管a機(jī)組配管應(yīng)不阻礙機(jī)械設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)、維護(hù)和檢修；管子的固定采用U形螺栓在等邊角鋼支架上卡固的方法。b電氣配管用管材,按設(shè)計(jì)規(guī)則采用鍍鋅鋼管；鋼管管路中需作撓性銜接之處采用包塑金屬軟管，金屬軟管的銜接采用公用箱接頭及管接頭。c對(duì)采用螺紋銜接的管子，為確保銜接處螺紋的有效嚙合，其螺紋擬加工成圓柱管螺紋；鋼管的螺紋銜接處均作好接地跨接線。d金屬導(dǎo)管?chē)?yán)禁對(duì)口焊接,鍍鋅和壁厚小于2mm的鋼導(dǎo)管不得套管熔焊銜接。e室外導(dǎo)管的管口應(yīng)設(shè)置在盒、箱內(nèi),在落地式配電箱內(nèi)的管口,箱底無(wú)封板的,管口應(yīng)高出基礎(chǔ)面50-80mm,由箱式變電所或落地式配電箱引向修建物的導(dǎo)管,修建物一側(cè)的導(dǎo)管管口應(yīng)設(shè)在修建物內(nèi)。5.1.8電纜敷設(shè)及接線5.1.8.1、電纜敷設(shè)a敷設(shè)方法采用放纜輥敷設(shè)：直線段用直線輥，轉(zhuǎn)角處用轉(zhuǎn)向輥；為保證電纜不受損傷，電纜敷設(shè)時(shí)的牽引力盡量采用人力牽引，當(dāng)必需采用機(jī)械牽引時(shí)，應(yīng)事前依據(jù)電纜的結(jié)構(gòu)和規(guī)格、現(xiàn)場(chǎng)條件、牽引方式和牽引方向〔角度〕等要素，計(jì)算出電纜的牽引力和側(cè)壓力，配置相應(yīng)的牽引機(jī)械前方可實(shí)施機(jī)械牽引；機(jī)械牽引的速度不宜超越15m/min，在復(fù)雜途徑上敷設(shè)時(shí)，其牽引速度應(yīng)適當(dāng)加快。b電纜沿電纜橋架敷設(shè)時(shí)，應(yīng)留意以下幾點(diǎn)：〔1〕電纜的敷設(shè)路由按設(shè)計(jì)規(guī)則；同一橋架內(nèi)的交流三芯電力電纜不宜超越2層；控制電纜在橋架上不宜超越3層；交流單芯電力電纜當(dāng)按緊貼的正三角形在橋架上陳列時(shí)，應(yīng)每隔1m用綁扎帶扎牢；電纜在橋架上應(yīng)陳列劃一，綁扎結(jié)實(shí)；電纜轉(zhuǎn)彎處應(yīng)保證其具有足夠大的彎曲半徑。C、電纜穿管敷設(shè)時(shí),應(yīng)留意以下幾點(diǎn):交流單芯電纜不得獨(dú)自穿于鋼導(dǎo)管之內(nèi)；不同回路、不同電壓等級(jí)和交流與直流的電線,不應(yīng)穿于同一導(dǎo)管內(nèi)；同一交流回路的電線應(yīng)穿于同一金屬導(dǎo)管內(nèi),且管內(nèi)電線不得有接頭。5.1.8.2、電纜接線a、電纜在接線前，應(yīng)按施工圖核對(duì)其型號(hào)規(guī)格，確認(rèn)正確無(wú)誤后即可停止整理，并固定或綁扎劃一。b電纜終端頭的制造高壓電纜頭的制造，應(yīng)依據(jù)電纜的型號(hào)規(guī)格及裝置場(chǎng)所采用冷縮等方式制造；1kv及以下全塑電力電纜和全塑控制電纜采用干包。c、端子的壓接及標(biāo)識(shí)〔相序、線號(hào)〕方法如圖三所示。圖三電纜芯線端子的壓接與標(biāo)識(shí)方法〔4〕盤(pán)、柜、箱內(nèi)電纜芯線的陳列、芯線標(biāo)識(shí)〔號(hào)箍〕的正確套法，如圖四所示。圖四接線端子配線表示圖5.1.8.3、接地施工a、接地網(wǎng)敷設(shè)和接地體埋設(shè)維護(hù)接地和修建物防雷接地系統(tǒng)應(yīng)用樁基礎(chǔ)主鋼筋和鋼樁作接地體，在樁基礎(chǔ)施工時(shí)與土建專(zhuān)業(yè)親密配合，將樁基主鋼筋用接地扁鋼引出，構(gòu)成接地網(wǎng)。扁鋼接地支線的焊接，其搭接長(zhǎng)度不小于扁鋼寬度的2倍，且雙面施焊。銅包鋼的銜接需運(yùn)用熱熔焊接法，銜接處焊肉豐滿，潤(rùn)滑。b、接地網(wǎng)的接地電阻測(cè)定結(jié)果要契合設(shè)計(jì)要求。同時(shí)留意土建施工全進(jìn)程對(duì)接地網(wǎng)的維護(hù)，防止施工中損壞。C、電氣鋼管、設(shè)備的接地：按圖五所示的方法施工。圖五電氣鋼管、設(shè)備的接地表示圖5.1.8.4、儀表設(shè)備裝置儀表設(shè)備運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng),必需停止開(kāi)箱驗(yàn)收反省,應(yīng)反省設(shè)備的型號(hào)、規(guī)格及質(zhì)量能否與設(shè)計(jì)相契合；反省設(shè)備有無(wú)變形及油漆損壞、外表有無(wú)裂紋或缺損，反省合格證、備品、備件能否完全等，并按裝箱單清點(diǎn)驗(yàn)收，如數(shù)注銷(xiāo)。a、溫度儀表裝置溫度取源部件在裝置前先用機(jī)械加工的方法在測(cè)量點(diǎn)開(kāi)孔，然后焊接固定。溫度儀表普通采用螺紋或法蘭式裝置。其密封件應(yīng)契合介質(zhì)測(cè)量的要求。b、壓力表裝置壓力表接頭壓力表接頭墊片墊片異徑接頭異徑接頭鋼管壓力表直接裝置壓力表接頭壓力表接頭墊片墊片異徑接頭異徑接頭鋼管A.水平測(cè)量B.垂直測(cè)量圖六普通測(cè)量介質(zhì)的壓力表裝置表示圖C、調(diào)理閥裝置調(diào)理閥普通委托管道專(zhuān)業(yè)裝置，其裝置示列。液位測(cè)量主要有壓力式、差壓式和超聲波等幾種測(cè)量方式，其裝置表示，如圖十四所示。5〕儀表管路敷設(shè)a、儀表管路依據(jù)不同介質(zhì)要求，其材質(zhì)和配管管徑應(yīng)契合設(shè)計(jì)要求。b、水平和傾斜工藝管道上的儀表取源方位，應(yīng)契合規(guī)范要求。c、儀表管路在敷設(shè)前，管內(nèi)應(yīng)清算潔凈。需求脫脂的管路，應(yīng)經(jīng)脫脂反省合格后再停止敷設(shè)。當(dāng)儀表管路采用鍍鋅鋼管材質(zhì)時(shí)，其銜接方式應(yīng)采用螺紋銜接。金屬儀表管路的彎制宜采用冷彎，且其彎曲半徑應(yīng)契合施工規(guī)范的規(guī)則。當(dāng)儀表管路沿水平方向敷設(shè)時(shí)，應(yīng)依據(jù)不同的介質(zhì)及測(cè)量要求，設(shè)有1:10～1:100的坡度，其傾斜方向應(yīng)能保證能掃除氣體或冷凝液。d、儀表管路依據(jù)不同材質(zhì)、不同測(cè)量介質(zhì)和壓力要求，可采用焊接、絲扣或法蘭銜接。儀表管路的銜接應(yīng)正確。e、儀表管路的壓力實(shí)驗(yàn)，宜采用液壓停止，其實(shí)驗(yàn)壓力為管路設(shè)計(jì)壓力的1.25倍，當(dāng)?shù)竭_(dá)實(shí)驗(yàn)壓力后，停壓5分鐘，無(wú)走漏即為合格；當(dāng)實(shí)驗(yàn)壓力小于16×105帕，且管路內(nèi)介質(zhì)為氣體時(shí)，可采用氣壓試壓，其實(shí)驗(yàn)壓力為管路設(shè)計(jì)壓力的1.15倍，當(dāng)?shù)竭_(dá)實(shí)驗(yàn)壓力后，停壓5分鐘，壓力下降值不大于實(shí)驗(yàn)壓力的1%即為合格。F、依據(jù)不同測(cè)量介質(zhì)，選用不同色標(biāo)的油漆，原那么上是與被測(cè)介質(zhì)工藝管路或設(shè)備的色標(biāo)相反。儀表管路油漆的涂刷，應(yīng)在管路吹掃和壓力實(shí)驗(yàn)合格后停止。g、儀表管路裝置可參見(jiàn)相關(guān)規(guī)范圖集。h、關(guān)于水、蒸汽等測(cè)量介質(zhì)的儀表管路，應(yīng)停止伴熱、保溫或絕熱，其伴熱方式和所用資料應(yīng)契合設(shè)計(jì)規(guī)則。當(dāng)采用電伴熱時(shí)，在敷設(shè)電熱線前應(yīng)反省其外觀和絕緣，絕緣電阻值不應(yīng)不于1兆歐，芯線的暴露局部應(yīng)盡量短。伴熱、保溫或絕熱應(yīng)契合施工規(guī)范的規(guī)則。5.1.9主要施工技術(shù)措施5.1.9.1、現(xiàn)場(chǎng)暫時(shí)電源布置依據(jù)設(shè)備機(jī)組機(jī)械電氣設(shè)備裝置及調(diào)試的需求，必需在設(shè)備機(jī)組上設(shè)置施工用暫時(shí)電源，并且隨著施工的需求，經(jīng)常調(diào)整，現(xiàn)場(chǎng)暫時(shí)電源及配電裝置見(jiàn)施工平面布置圖。5.1.9.2、保證設(shè)備裝置采取的措施a電氣室內(nèi)主要設(shè)備為電氣盤(pán)柜及變壓器，裝置時(shí)需求汽車(chē)吊〔25噸〕或廠房行車(chē)配合才干完成。b現(xiàn)場(chǎng)機(jī)組電氣設(shè)備隨機(jī)械設(shè)備帶來(lái)，需求開(kāi)箱反省并分箱，為確保這些隨機(jī)設(shè)備的平安，在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置專(zhuān)門(mén)放置電氣設(shè)備及其他備品備件的集裝箱兩個(gè)，依據(jù)天氣狀況必要時(shí)寄存于帶空調(diào)設(shè)備的場(chǎng)所，而且這些設(shè)備還需求二次倒運(yùn)。c、依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件和工期需求，需求的電纜提早進(jìn)場(chǎng)，但現(xiàn)場(chǎng)的條件并不允許少量的電纜堆放在施工現(xiàn)場(chǎng)，因此需求在廠內(nèi)近距離暫時(shí)場(chǎng)地內(nèi)設(shè)置電纜的暫時(shí)堆場(chǎng)，等現(xiàn)場(chǎng)條件具有后再依據(jù)逐漸倒運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，該進(jìn)程需求汽車(chē)和吊車(chē)配合。d、電氣室到達(dá)送電條件后，為保證設(shè)備和人身平安即對(duì)電氣室停止值班制度，并在電氣室內(nèi)設(shè)置防火設(shè)備及用具。5.1.10、施工機(jī)械機(jī)具方案及施任務(wù)業(yè)用料方案5.1.10.1、施工機(jī)械、機(jī)具方案施工機(jī)械、機(jī)具計(jì)劃序號(hào)機(jī)械、用具稱號(hào)型號(hào)、規(guī)格數(shù)量備注1汽車(chē)1.5t1臺(tái)倒運(yùn)設(shè)備及電纜2母線折彎?rùn)C(jī)2臺(tái)3交流電焊機(jī)BX1-300A-32臺(tái)4臺(tái)鉆Z512B2臺(tái)5磁力電鉆2臺(tái)6沖擊電鉆JaZC-162臺(tái)7電錘2臺(tái)8手槍電鉆φ6mm2臺(tái)9液壓開(kāi)孔器SYK-82套10型材切割機(jī)J3G3-4002臺(tái)11砂輪機(jī)φ200(雙輪)2臺(tái)12電動(dòng)彎管機(jī)DN15～DN1002臺(tái)13電動(dòng)套絲機(jī)TQ100-A2臺(tái)14剝線鉗5把15校線器5個(gè)16對(duì)講機(jī)4對(duì)17電動(dòng)液壓壓接工具14～325mm21套18手動(dòng)液壓壓接工具14～325mm21套19手動(dòng)壓接鉗1.0～8mm25把20液壓升降機(jī)2臺(tái)進(jìn)盤(pán)用21接地電阻測(cè)試儀ZC541臺(tái)22兆歐表500V1塊23兆歐表2500V1塊24數(shù)字萬(wàn)用表32101塊25壓力表0～1.5MPa2塊儀表試壓用26力矩扳手900QL-NN5.01套27鐵水平尺500mm5把28鋼卷尺3m10把29鋼直尺1m10把30氣割工具2套5..10.2、施任務(wù)業(yè)用料方案施工作業(yè)用料計(jì)劃表序號(hào)名稱型號(hào)、規(guī)格單位數(shù)量備注1移動(dòng)式電源配電箱200A，三相五線制臺(tái)1帶漏電維護(hù)2施工電源電纜YCW3×70+2×35米2503施工電源電纜YCW3×6+2×4米1004施工電源電纜YCW3×4+2×2.5米2005護(hù)套線BV－5002.5mm2米40014滅火器1211型個(gè)2五、施工預(yù)備任務(wù)1技術(shù)預(yù)備1.1搜集相關(guān)的施工規(guī)范及驗(yàn)收規(guī)范，組織有關(guān)人員對(duì)規(guī)范和規(guī)范停止學(xué)習(xí)，并貫徹到作業(yè)基層。1.2熟習(xí)設(shè)計(jì)文件、圖紙，組織有關(guān)技術(shù)人員停止施工圖紙外部會(huì)審，假定在內(nèi)審中發(fā)現(xiàn)疑問(wèn)及時(shí)搜集起來(lái)，請(qǐng)業(yè)主設(shè)計(jì)廓清，為設(shè)計(jì)交底，圖紙會(huì)審作預(yù)備。1.3組織有關(guān)技術(shù)、預(yù)算人員停止施工現(xiàn)場(chǎng)踏堪。詳細(xì)掌握線路的樁號(hào)、走向；調(diào)查本工程的交通、社會(huì)依托等方面狀況及線路上的河渠、公路等阻礙物的詳細(xì)狀況，確定施工方案，包括施工資料運(yùn)輸方案和施工暫設(shè)設(shè)置位置。1.4組織技術(shù)、預(yù)算人員參與設(shè)計(jì)交底會(huì)議，停止圖紙、設(shè)計(jì)文件會(huì)審。1.5依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)踏堪狀況，制定施工方案、施工技術(shù)方案，編制?施工組織設(shè)計(jì)?和相關(guān)的?施任務(wù)業(yè)指點(diǎn)書(shū)?，并按規(guī)則順序停止審批。編制?施工組織設(shè)計(jì)?時(shí)，仔細(xì)貫徹國(guó)度的法律、法規(guī)，嚴(yán)厲執(zhí)行基本樹(shù)立順序和施工順序，仔細(xì)貫徹執(zhí)行施工規(guī)范、驗(yàn)收規(guī)范、操作規(guī)程和現(xiàn)行有關(guān)法規(guī)，確保施工質(zhì)量和施工平安，遵守項(xiàng)目HSE管理規(guī)范；落實(shí)風(fēng)沙、雨天和夏季施工技術(shù)措施，確保延續(xù)平衡施工。編制?施任務(wù)業(yè)指點(diǎn)書(shū)?時(shí)，擬定技術(shù)上先進(jìn)，經(jīng)濟(jì)上合理的施工方法和關(guān)鍵技術(shù)措施。1.6依據(jù)焊接工藝評(píng)定結(jié)果，編制焊接工藝規(guī)程，制定相應(yīng)的?焊接作業(yè)指點(diǎn)書(shū)?。1.7依據(jù)本工程的特點(diǎn)，編制站場(chǎng)施工方案，并按規(guī)則順序停止審批。1.8由技術(shù)部技術(shù)人員停止詳細(xì)的技術(shù)交底。作業(yè)層技術(shù)人員對(duì)各班組一切的施工人員停止技術(shù)交底，并簽字認(rèn)可。2物資預(yù)備針對(duì)本工程的施工特點(diǎn)和業(yè)主對(duì)工期的要求，在施工預(yù)備階段對(duì)物資預(yù)備重點(diǎn)做好以下任務(wù)：5.2.1組織物資管理人員培訓(xùn)，了解工程相關(guān)技術(shù)要求

培訓(xùn)的重點(diǎn)主要有兩方面：一是本工程甲供物資的種類(lèi)和驗(yàn)收規(guī)范；二是自購(gòu)物資的審批順序和管理方法。2.2向業(yè)主提供施工方案，并與業(yè)主協(xié)商甲供資料的供應(yīng)方案，報(bào)請(qǐng)業(yè)主同意。2.3選擇暫時(shí)堆管場(chǎng)地，樹(shù)立資料倉(cāng)庫(kù)。2.4編制自購(gòu)工程資料，加工品方案，并按規(guī)則報(bào)批：依據(jù)項(xiàng)目部施工方案編寫(xiě)自購(gòu)資料推銷(xiāo)方案，方案編制嚴(yán)細(xì)且留有一定的余地，明白自購(gòu)的資料種類(lèi)、規(guī)格、數(shù)量、材質(zhì)和技術(shù)質(zhì)量要求，同時(shí)制定物資拉運(yùn)方案，保證自購(gòu)物資盡快抵達(dá)倉(cāng)庫(kù)或現(xiàn)場(chǎng)。2.5編制施工所需手腕用料，消耗資料方案，按方案推銷(xiāo)。2.6編制物資供應(yīng)方案，物資管理方法及相應(yīng)管理性文件。物資管理方法實(shí)施細(xì)那么是用來(lái)指點(diǎn)施工時(shí)期物資管理的業(yè)務(wù)規(guī)范文件，主要是規(guī)范物資的運(yùn)用和管理，對(duì)主輔材、消耗性資料，周轉(zhuǎn)性資料均制定詳細(xì)的運(yùn)用方法、核銷(xiāo)規(guī)則，以保證在資料運(yùn)用上可以降本增效。3施工隊(duì)伍及設(shè)備預(yù)備3.1成立項(xiàng)目經(jīng)理部，裝備精悍高效的管理人員，選調(diào)施工機(jī)組組成強(qiáng)有力的施工隊(duì)伍。明白施工義務(wù)劃分，停止施工人員、設(shè)備分配。3.2對(duì)施工人員停止思想教育，要求每個(gè)管理者和施工人員必需樹(shù)立良好的管道工人籠統(tǒng)，從生活作風(fēng)、社會(huì)品德等方面可以表達(dá)出當(dāng)代樹(shù)立者的肉體面貌。3.3參與此項(xiàng)工程的施工人員身體要求安康，每人樹(shù)立安康檔案。3.4對(duì)全體施工人員停止HSE教育，針對(duì)本工程施工的天文條件、天文環(huán)境的特殊性，教育職工樹(shù)立〝平安第一〞的思想看法、環(huán)?？捶ê臀奈锞S護(hù)看法。3.5組織各工種的培訓(xùn)、崗位練兵。組織特殊工種培訓(xùn)練兵，保證特殊工種的持證率達(dá)100％。對(duì)擬參與施工的一切電焊工、防腐工、起重工、管工、機(jī)械手等，停止培訓(xùn)和實(shí)踐練兵，學(xué)習(xí)有關(guān)的工藝規(guī)程和規(guī)范。特別是電焊工和防腐工要參與業(yè)主組織本崗取證考試，考試合格前方能參與本工程施工。3.6施工設(shè)備檢修、保養(yǎng)。依據(jù)設(shè)備配置方案，分批停止檢修、保養(yǎng)，并依據(jù)設(shè)備狀況確定自檢、自修或進(jìn)廠維修。3.7依據(jù)施工工藝特點(diǎn)停止工具、用具制造和改造。4現(xiàn)場(chǎng)預(yù)備4.1提早在外地油區(qū)辦及其它部門(mén)操持施工容許證，保證工程開(kāi)工不受影響。4.2落實(shí)施工暫設(shè)，停止隊(duì)伍調(diào)遣、安排。按項(xiàng)目經(jīng)理部施工部署要求，在規(guī)劃好的中央樹(shù)立備工暫設(shè)，施工暫設(shè)做到契合外地環(huán)保、交通、公路等部門(mén)的要求，施工暫設(shè)地內(nèi)有較好生活條件能停放施工機(jī)具、設(shè)備、資料，施工暫設(shè)必需滿足平安要求。4.3操持暫時(shí)占地手續(xù)，提早停止征地任務(wù)。4.4平安保證措施落實(shí)實(shí)施施工營(yíng)地、施工現(xiàn)場(chǎng)的安康、平安防護(hù)措施和環(huán)保措施。按業(yè)主和項(xiàng)目部平安保證體系要求，做好施工現(xiàn)場(chǎng)和平安防護(hù)措施，做到人、機(jī)、物、料的平安和人的安康和對(duì)環(huán)境的維護(hù)。4.5現(xiàn)場(chǎng)〝四通一平〞。做好現(xiàn)場(chǎng)〝四通一平〞任務(wù)既保證施任務(wù)業(yè)區(qū)域水通〔如需求用水〕、電通〔如需求用外接電〕、路通〔包括作業(yè)帶疏通〕、訊通〔作業(yè)機(jī)組設(shè)對(duì)講機(jī)，堅(jiān)持通訊疏通〕和施工場(chǎng)地平整。六、施工總進(jìn)度方案1、本工程方案工期布置為年月日開(kāi)工，年月日完工，工期日歷天數(shù)為天。2、施工方案網(wǎng)絡(luò)圖〔附后〕七、質(zhì)量保證體系和措施1質(zhì)量方針采用先進(jìn)的施工技術(shù)和迷信的管理方法，向顧客提供滿意的產(chǎn)品和效勞。2質(zhì)量目的1)單位工程合格率100%；單位工程優(yōu)秀率90%以上。工程質(zhì)量?jī)?yōu)秀，創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程；2)工程設(shè)備、資料質(zhì)量合格率到達(dá)100%；3)現(xiàn)場(chǎng)焊口焊接一次合格率96%以上；4)補(bǔ)口、補(bǔ)傷及保溫一次合格率98%以上；5)管道埋深一次合格率100%；6)管道試壓一次成功；7)投產(chǎn)試運(yùn)一次成功。3質(zhì)量控制機(jī)構(gòu)3.樹(shù)立項(xiàng)目質(zhì)量控制機(jī)構(gòu)結(jié)合項(xiàng)目工程的特點(diǎn)，項(xiàng)目部樹(shù)立三級(jí)質(zhì)量管理〔控制〕網(wǎng)絡(luò)，包括項(xiàng)目部級(jí)、施工隊(duì)〔機(jī)組〕及施工班組級(jí)。見(jiàn)以下圖：施工隊(duì)施工隊(duì)〔機(jī)組〕質(zhì)量管理組項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目質(zhì)量擔(dān)任人項(xiàng)目部質(zhì)量管理組班組質(zhì)量管理小組組4質(zhì)量責(zé)任4.1項(xiàng)目經(jīng)理1)貫徹執(zhí)行下級(jí)的質(zhì)量方針、政策及有關(guān)規(guī)則，制定項(xiàng)目質(zhì)量方針，并組織質(zhì)量方針的實(shí)施；2)組織制定項(xiàng)目質(zhì)量目的及質(zhì)量政策，保證質(zhì)量目的及質(zhì)量政策的貫徹實(shí)施；3)推進(jìn)質(zhì)量管理體系的運(yùn)轉(zhuǎn)，擔(dān)任項(xiàng)目質(zhì)量管理體系評(píng)審任務(wù)；4)掌握工程質(zhì)量靜態(tài)及嚴(yán)重質(zhì)量信息，對(duì)嚴(yán)重的質(zhì)量事宜停止決策；5)在施工中片面推行ISO9001規(guī)范。。4.2項(xiàng)目質(zhì)量擔(dān)任人1)貫徹實(shí)施與項(xiàng)目工程施工質(zhì)量有關(guān)的法則、法規(guī)、規(guī)程、規(guī)范和規(guī)范，并協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理做好項(xiàng)目工程質(zhì)量的管理任務(wù)；2)對(duì)分管的工程質(zhì)量任務(wù)組織停止方案、指點(diǎn)、監(jiān)視和協(xié)調(diào)；3)組織日常質(zhì)量管理體系運(yùn)轉(zhuǎn)的管理任務(wù)，組織好項(xiàng)目外部質(zhì)量審核任務(wù)；4)組織處置日常質(zhì)量事宜，組織停止質(zhì)量獎(jiǎng)罰任務(wù)；5)擔(dān)任組織落實(shí)ISO9001規(guī)范的實(shí)施，并及時(shí)向項(xiàng)目部指導(dǎo)小組報(bào)告質(zhì)量體系運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。4.3消費(fèi)辦1)擔(dān)任項(xiàng)目部消費(fèi)協(xié)調(diào)，擔(dān)任設(shè)備、車(chē)輛運(yùn)輸?shù)姆桨?、組織、協(xié)調(diào)；2)擔(dān)任項(xiàng)目施工消費(fèi)進(jìn)度控制，現(xiàn)場(chǎng)文明施工及產(chǎn)品防護(hù)的反省、調(diào)整和監(jiān)視；3〕擔(dān)任顧客滿意度測(cè)試和工程交付進(jìn)程及交付后的效勞任務(wù)，確保顧客滿意；4〕擔(dān)任施工設(shè)備、機(jī)具控制管理，樹(shù)立、健全各種運(yùn)轉(zhuǎn)和維護(hù)記載，確保滿足消費(fèi)的需求；5〕擔(dān)任設(shè)備、施工機(jī)具的運(yùn)轉(zhuǎn)、維護(hù)反省任務(wù)；6〕擔(dān)任各專(zhuān)業(yè)各施任務(wù)業(yè)機(jī)組之間的協(xié)調(diào)、施工總體布置及管理。7〕擔(dān)任施工統(tǒng)計(jì)報(bào)表數(shù)據(jù)資料的搜集、統(tǒng)計(jì)及上報(bào)任務(wù)。8〕擔(dān)任按進(jìn)度方案管理，編寫(xiě)施工方案，保證施工按方案實(shí)施；4.4運(yùn)營(yíng)辦1)擔(dān)任工程預(yù)算、本錢(qián)控制，積極配合技術(shù)質(zhì)量部和采辦部的質(zhì)量任務(wù)，提供必要的資金支持；2)擔(dān)任做好分承包方的資質(zhì)審查和合同評(píng)審任務(wù)；3)擔(dān)任項(xiàng)目部人力資源的提供，做好休息定額管理和施工培訓(xùn)任務(wù)。4.5各施工隊(duì)〔機(jī)組〕1)仔細(xì)貫徹項(xiàng)目部下發(fā)的各項(xiàng)技術(shù)質(zhì)量文件；2)詳細(xì)落實(shí)項(xiàng)目質(zhì)量方針和目的，制定分階段實(shí)施方案，并做好反省處置任務(wù)；3)組織本單位〔機(jī)組〕的質(zhì)量管理活動(dòng)，處置存在的質(zhì)量效果；4)展開(kāi)質(zhì)量教育和培訓(xùn)任務(wù)。4.6項(xiàng)目質(zhì)量管理組主要職責(zé)項(xiàng)目質(zhì)量管理組為項(xiàng)目經(jīng)理實(shí)施質(zhì)量職能的顧問(wèn)和辦事機(jī)構(gòu)，擔(dān)任整個(gè)項(xiàng)目工程質(zhì)量保證任務(wù)的方案、組織、協(xié)調(diào)、催促、反省和考核獎(jiǎng)罰任務(wù)。項(xiàng)目質(zhì)量管理組的組成包括項(xiàng)目部七個(gè)部室的擔(dān)任人和項(xiàng)目部專(zhuān)職質(zhì)量員、兼職資料質(zhì)量員，項(xiàng)目質(zhì)量擔(dān)任人任組長(zhǎng)。項(xiàng)目質(zhì)量管理組的日常辦事機(jī)構(gòu)設(shè)在項(xiàng)目質(zhì)量部。5施工人員安康保證措施5.1對(duì)施工區(qū)域停止調(diào)查，制定安康預(yù)防方案和實(shí)施方案。5.2對(duì)員工停止衛(wèi)生保健知識(shí)和預(yù)防措施的教育。5.3對(duì)項(xiàng)目部全體員工停止體檢，契合野外施工安康要求的允許赴外施工，不契合要求的人員不準(zhǔn)進(jìn)入施工區(qū)域。5.4項(xiàng)目部成立應(yīng)急指揮中心，設(shè)立1名專(zhuān)職醫(yī)療保健人員，裝備醫(yī)療保健活動(dòng)公用車(chē)，各機(jī)組設(shè)立兼職醫(yī)療監(jiān)護(hù)人員，裝備緊急救護(hù)藥箱。5.5堅(jiān)持與外地醫(yī)院的聯(lián)絡(luò)，以便在發(fā)作人員傷亡或迸發(fā)傳染性疾病和盛行病等及時(shí)處置。5.6與外地治安管理部門(mén)取得聯(lián)絡(luò)，并在營(yíng)區(qū)、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)有捍衛(wèi)人員，如遇有緊急事情發(fā)作，立刻拔打〝110〞。5.7項(xiàng)目部為全體人員，包括來(lái)現(xiàn)場(chǎng)觀賞、訊問(wèn)人員等提供勞保服裝、平安帽等