電纜井及電纜隧道施工方案

/編號：室外電纜井及電纜隧道施工方案工程名稱：鄭州市軌道交通2號線一期工程地鐵里程：施工單位：中國中鐵鄭州市軌道交通2號線一期工程土建施工04工區(qū)經(jīng)理部編制單位：審批單位：部門：部門：項目總工程師：企業(yè)技術(shù)負責人：編制人：編制日期：年月日審批日期：年月日目錄TOC\o"1-3"\h\u1、工程概況 22、編制依據(jù) 23、施工支配 23.1、進度支配 23.2、設(shè)備支配 23.3、施工人數(shù) 24、施工方案 24.1施工流程 34.2工程測量 34.3電纜隧道施工 34.4電纜井施工 75、確保工程質(zhì)量技術(shù)組織措施 75.1質(zhì)量目標 75.2質(zhì)量保證措施 75.3電纜隧道施工措施 85.4驗收規(guī)定 96、平安生產(chǎn)保證措施 127、文明施工措施 148、環(huán)境愛護措施 158.1、環(huán)境愛護機構(gòu)設(shè)置 158.2、環(huán)境要求 159、雨季施工措施 16室外電纜井及電纜隧道施工方案1、工程概況本工程為鄭州2號線車輛段和綜合基地室外部分電纜井及電纜隧道，電纜隧道總長約250米，截面尺寸1.90*1.90米；電纜井11座（11#電纜井至21#電纜井）；混凝土強度等級C30，抗?jié)B等級P6；電纜隧道防水等級為三級；結(jié)構(gòu)運用年限為50年，抗震設(shè)防烈度7度，場地土類別II類；回填素土壓實系數(shù)不小于0.94。2、編制依據(jù)2.1、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202-20022.2、《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》JGJ79-20122.3、《鄭州市軌道交通2號線一期工程03合同段車輛段巖土工程勘察報告》2012年7月2.4、設(shè)計圖紙2.5、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GB50010-2010）2.6、其它3、施工支配3.1、進度支配 依據(jù)現(xiàn)有施工圖紙，基礎(chǔ)土方工程施工日期為2014年05月01日至2014年05月10日；主體結(jié)構(gòu)施工日期2014年05月10日至2014年05月31日。3.2、設(shè)備支配序號機械設(shè)備名稱數(shù)量備注1挖掘機12自動裝卸車23電動沖擊夯34全站儀15水準儀16其它若干3.3、施工人員協(xié)作機械開挖及回填勞務(wù)人員：5人；司機：2人；管理人員：2人；土建施工人員：10人。4、施工方案4.1施工流程電纜隧道井及過道路電纜隧道：定位放線→溝槽開挖→墊層→底板鋼筋綁扎和模板安裝→底板混凝土澆搗→排架搭設(shè)→板墻鋼筋綁扎→內(nèi)模板和頂板模板安裝→頂板鋼筋綁扎→外模板安裝→混凝土澆搗→拆模。4.2工程測量依據(jù)《工程測量規(guī)范》和甲方、監(jiān)理機構(gòu)所提交的坐標點、高程點、《平面布置圖》進行施工限制網(wǎng)測量。對甲方、監(jiān)理機構(gòu)所提交的坐標點、高程點位進行復(fù)測，并對場區(qū)內(nèi)的現(xiàn)狀地面標高進行統(tǒng)一復(fù)測，建立場區(qū)平面限制網(wǎng)，繪制限制網(wǎng)樁位圖，施工限制網(wǎng)樁位及測量資料須經(jīng)各方審定簽認后方可實施。4.3電纜隧道施工溝槽開挖本工程現(xiàn)場土質(zhì)狀況較好，實行人工協(xié)作機械嚴格按施工設(shè)計邊坡進行，邊坡為1：0.5，溝槽兩側(cè)留1m的操作面寬。若遇到周邊環(huán)境較差不適合機械開挖的段面（預(yù)留500mm），采納人工進行開挖。在開挖過程中將開挖出的棄土運出場外。溝底應(yīng)按千分之五設(shè)置縱坡，每50米設(shè)置設(shè)置φ500深0.5米的集水井，溝槽開挖過程中及結(jié)構(gòu)施工中，均應(yīng)進行臨時施工排水，用水泵將將集水抽排至施工范圍外的排水系統(tǒng)，保持管道施工在無水條件下進行。電纜隧道施工后溝槽不得長期停置，應(yīng)剛好回填以保證溝槽回填的質(zhì)量。在施工電纜隧道及電纜井時，開挖到設(shè)計標高，請設(shè)計人員、監(jiān)理、勘察及業(yè)主現(xiàn)場驗槽后，確保電纜隧道及電纜井基礎(chǔ)達到設(shè)計要求。基坑圍護電纜隧道基坑兩邊維護，電纜井四面采納放坡形式，對于基坑較深位置實行階梯狀放坡，保證基坑深度不大于3.0m。定位放線和溝槽開挖依據(jù)設(shè)計總平面圖布置的電纜隧道坐標，利用已建立的全站平面及高程限制網(wǎng)用全站儀進行投、分點定位并放出基坑開挖灰線和平面坐標軸線限制樁并兼作高程限制點（標出高程讀數(shù)）。全部限制樁布設(shè)確定后應(yīng)定期復(fù)核，限制樁根部采納混凝土進行護樁，以確保坐標和高程限制的精確。溝槽開挖用1m3反鏟挖土機主挖，挖土時應(yīng)由施工員跟機指揮?；准斑吰聭?yīng)留500mm余量輔以人工修挖，以確?；缀瓦吰碌钠街奔捌秸?。溝槽挖土時應(yīng)由技術(shù)員用水準儀跟測，用頂部涂大紅漆的小竹樁釘出標高限制樁，小竹樁布設(shè)間距為每1/m2在溝槽開挖過程中，如發(fā)覺基坑底土質(zhì)為回填土、松土或挖土過程中出現(xiàn)不明地下設(shè)施及發(fā)覺土質(zhì)不符設(shè)計要求時應(yīng)馬上停止挖土作業(yè)，剛好向業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理部門匯報，待上述部門作出書面的明確答復(fù)、妥當處理看法并實施后才能接著作業(yè)。溝槽開挖后剛好進行墊層施工，墊層混凝土C15。墊層厚度依據(jù)電纜隧道溝底排水坡度進行施工，確保溝底泄水一次施工完成，排水管道隨墊層施工一起施工完成，保證電纜隧道砌筑完成后排水通暢?；炷翂|層施工地基驗槽完成后，清除表層浮土和擾動土，不留積水，馬上進行放線支模、墊層混凝土施工，墊層混凝土必需振搗密實，表面平整。鋼筋綁扎鋼筋采納HPB300I級或HRB400III級熱軋鋼筋。鋼筋應(yīng)平直、表面應(yīng)干凈、無損傷、油漬、漆污和顆粒狀或片狀老銹。鋼筋外表面如有鐵銹時，應(yīng)在運用前清除干凈。鋼筋加工過程中如發(fā)覺鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時，應(yīng)對該批鋼筋進行化學(xué)成分檢驗或其他專項檢驗。鋼筋綁扎用的鋼絲（鍍鋅鋼絲）可采納20～22號鋼絲，其中22號鋼絲只用于綁扎直徑12mm以下的鋼筋。鋼筋加工的形態(tài)、尺寸必需符合設(shè)計的要求。當鋼筋的品種、級別或規(guī)格需作變更時，應(yīng)辦理設(shè)計變更文件。受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定：A.HPB300級鋼筋未端應(yīng)作180°彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍。b.當設(shè)計要求鋼筋需作135°彎鉤時，HRB400級鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應(yīng)符合設(shè)計要求。c.鋼筋作不大于90°的彎折時，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。表面彈線進行鋼筋綁扎，鋼筋綁扎不允許漏扣，連接點處必需全部綁扎，先綁扎底板鋼筋再綁扎側(cè)壁鋼筋。模板安、拆本工程采納木模板。木模板采納1800×900大模板，90×60木方，鋼管和對拉螺桿作為固定和支撐體系。現(xiàn)場測量組人員放線后，項目質(zhì)檢人員進行復(fù)線，精確無誤后，彈出模板的安裝位置線。在支撐架上引測水平標高1.0m線。經(jīng)復(fù)查后進行施工。依據(jù)各種構(gòu)件的斷面尺寸和設(shè)計方法進行配模板，模板下料后，進行分類、分規(guī)格編號堆碼，并涂刷粉狀脫模劑。所安裝模板的構(gòu)件鋼筋隱藏檢查驗收同意關(guān)模后，依據(jù)模板的位置線沖洗干凈模板內(nèi)的雜物馬上關(guān)模。豎向要在模板外立木方，間距900。水平方向通過對拉桿保證槽壁的厚度并固定好模板的位置。穿墻螺栓采納M14對拉止水螺栓，內(nèi)墊止水片。橫向間距為300mm，豎向間距為900mm，模板的拼縫用雙面膠粘貼密實。模板安裝如圖1，其中a=900mm，b=900mm。模板安裝后進行校正，檢查模板的斷面尺寸、標高、軸線位置、接縫寬度、垂直度。各項指標滿意要求后進行加固，確保混凝土澆筑過程模板不變形。為保證混凝土外觀質(zhì)量模板拼縫用膠帶粘貼。模板校正、加固好后，進行自檢和項目復(fù)檢，而后進行報驗，符合要求后進行混凝土澆筑。拆除時駕馭好撬棍力度，不能損傷混凝土表面和棱角。拆除模板時對對拉螺桿采納切割處理，切割后應(yīng)用防水砂漿進行修補。模板拆除后馬上清除混凝土和涂刷脫模劑，分類、分規(guī)格堆放整齊。預(yù)埋件定位固定為確保預(yù)埋件位置精確，預(yù)埋件標高、定件，預(yù)埋鐵件和結(jié)構(gòu)鋼筋焊接固定(經(jīng)施測標高、位置精確)，這樣在澆搗砼時不會發(fā)生預(yù)埋件標高、位置的錯動，保證了其位置精確、標高符合要求。在施工前、施工中、施工后都要檢查，復(fù)核。澆筑砼時，應(yīng)常常留意視察模板，予埋件有無走動狀況，當發(fā)覺有變形或位移時，應(yīng)馬上停止?jié)仓?，并剛好修整和加固模板，完全處理好后，再接著澆筑?；炷翝仓炷敛杉{等級強度為C30，抗?jié)B等級p6的商品混凝土。墊層混凝土采納等級為C15?；炷练謱訚仓繉訚仓穸炔怀^1.25倍有效振動半徑（D50棒不大于45cm）。插入式振搗棒移動間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍（D50棒不大于54cm），每一振點持續(xù)時間以表面出現(xiàn)浮漿和不再沉落為準。為削減混凝土表面及模板側(cè)邊的氣泡，清水混凝土施工時采納二次振搗工藝，第一次在混凝土布料后振搗，其次次在混凝土靜置一段時間后再振搗而且實行、分層布料、分層澆筑。每次布料厚度限制在500mm以內(nèi)，采納Φ50mm插入式振動器振搗，每次振搗時間為15秒左右，在振搗過程中，視混凝土翻漿和不再下沉及混凝土表面無氣泡泛起，方可將振動棒緩慢上拔，并且限制二次布料時間，嚴格限制在2h以內(nèi)。澆筑時應(yīng)盡量避開振動器干脆接觸模板。溝槽回填電纜隧道施工結(jié)束后，應(yīng)剛好回填,回填前先清除槽底積水及雜物，溝槽兩側(cè)回填高差不超過0.3米，采納電動夯進行壓實，回填土密實度按規(guī)范要求壓實?；靥顣r，按基坑的排水方向，由高至低分層進行,分層厚度小于0.3米。溝槽內(nèi)不得回填淤泥質(zhì)土或含有機物的大塊狀物。電纜隧道防水做法防水層選用聚氨酯涂抹防水涂料，涂膜中加鋪3層聚酯無紡布加筋材料。見下圖4.4電纜井施工電纜井施工時溝槽開挖，底板、墻體、蓋板、溝槽回填施工工藝同電纜隧道相應(yīng)施工工藝。5、確保工程質(zhì)量技術(shù)組織措施5.1質(zhì)量目標工程質(zhì)量達到優(yōu)良等級。5.2質(zhì)量保證措施建立以總工程師為主的質(zhì)量保證體系，加強質(zhì)量管理。仔細執(zhí)行自檢、互檢、交叉檢，堅持“三檢”制度的落實，未按規(guī)定進行自、互檢、交叉檢“三檢”的工序，不許轉(zhuǎn)入下道工序。同時由工程負責人在質(zhì)量管理職能部門協(xié)作下，管理和駕馭工程中各項標準化工作的實施狀況，并保證同業(yè)主、監(jiān)理及政府監(jiān)督部門的信息溝通，確保其相關(guān)質(zhì)量要求得到精確傳達并執(zhí)行。各類材料的試配、檢測均在運用前取得業(yè)主、監(jiān)理認可。全部原材料、半成品必需有材質(zhì)證明、出廠報告，鋼材、水泥必需有質(zhì)檢試驗報告，不允許不合格品投入使用，無出廠證明、出廠報告和復(fù)檢報告的材料禁用。每道工序完成，必需經(jīng)專職質(zhì)檢人員簽證質(zhì)量合格的自檢資料，報監(jiān)理簽證合格后方可進行下道工序，全部隱藏工程必需通過監(jiān)理人員驗收簽證之后方可進行下道工序。加強質(zhì)量意識，對全體技術(shù)管理人員、職工包括民工進行上崗前系統(tǒng)化和正規(guī)化培訓(xùn)，增加質(zhì)量限制觀念，定期或不定期召開質(zhì)量分析會，提高全員素養(yǎng)。砼澆筑按規(guī)范要求進行水泥抽樣檢驗，同時檢驗砂和石的含泥量和壓碎值，不合要求的不準運用，澆筑砼時按規(guī)范要求作好砼塌落度試驗，留置試塊，按時送試驗室試壓。施工測量前對儀器進行仔細校核，剛好消退測量中產(chǎn)生的誤差，采納經(jīng)緯儀限制道路、管涵和構(gòu)筑物的軸線，澆筑砼前對攪拌設(shè)備和計量器具進行一次檢查，消退故障，削減誤差。施工中發(fā)覺的問題堅持按規(guī)范辦理變更或簽證手續(xù)，經(jīng)甲方監(jiān)理或設(shè)計簽證認可后方為有效。強化質(zhì)量檢測工作和施工質(zhì)量的規(guī)范化、標準化、程序化管理。質(zhì)量記錄是質(zhì)量追溯的依據(jù)，做到真實和詳盡。工程項目部全部管理、操作人員持證上崗，因無指揮員、無證操作造成工程質(zhì)量不合格或出現(xiàn)質(zhì)量事故的除要追究干脆責任人的責任外，還要追究分管領(lǐng)導(dǎo)的責任。建立質(zhì)量事故報告及調(diào)查制度：工程發(fā)生質(zhì)量事故首先標識，隔離再組織評審事故程度，（請業(yè)主和監(jiān)理參與），然后按評審看法處置，對事故上報不剛好或隱藏不報的要追究有關(guān)人員責任。施工中計量管理制度：計量儀器必需經(jīng)技術(shù)監(jiān)督局驗證有標簽標識，并統(tǒng)一建卡，專人保管。計量配備成套率達99%，送檢率100%，工作檢測率95%。定期和不定期對砼攪拌設(shè)備的計量進行檢查、調(diào)整。測量儀器常常校核并做記錄，消退測量中的誤差。全部測量、測試儀器需妥當存放。5.3電纜隧道施工措施鋼筋工程鋼筋接頭采納人工綁扎，制作應(yīng)依據(jù)施工規(guī)范要求和設(shè)計要求預(yù)先由翻樣員進行翻樣、編號。鋼筋安裝時接頭應(yīng)依據(jù)規(guī)范要求相互錯開。底板上下兩層鋼筋之間做“”形撐腳，間距一米左右，呈梅花形放置。墻板雙排鋼筋做“S”形鉤拉筋固定鋼筋，鋼筋安裝完畢應(yīng)墊好愛護層墊塊。底板混凝土施工時墻板筋預(yù)留一次到頂，施工人員進出處墻板筋留插筋。全部工作完畢應(yīng)進行隱藏工程驗收，合格后方可下道工序施工。模板工程內(nèi)外模板采納竹膠板。模板安裝前應(yīng)先把預(yù)埋件用Ф12對穿螺絲按設(shè)計尺寸位置就位于模板上，對穿螺絲應(yīng)絞緊，并于模板上滿涂隔離劑。模板安裝依次為先內(nèi)后外，先下后上。底板外模用直徑Ф48鋼管作外圍檁，上下二道，扣件固定。支架用直徑48鋼管卡件干脆固定，支承于土壁上。墻板安裝前必需把帶有止水片，限位的對穿螺絲按間距、高度、平直度拉線焊接于鋼筋網(wǎng)上，并墊好鉆孔墊木，對穿螺絲上下左右間距為600mm。墻模回檁均用直徑Ф48鋼管橫向單根、豎向雙根設(shè)置，對穿螺絲加山形卡固定。內(nèi)部凈空范圍內(nèi)用直徑Ф48鋼管加卡件搭設(shè)上下左右間距均為0.7m方格網(wǎng)，周邊和內(nèi)模圍檁卡件固定，并設(shè)剪力撐以保證模板穩(wěn)定性。混凝土工程混凝土為C30?；炷潦┕と坎杉{商品混凝土，泵車灌注，人工振搗平整。混凝土澆搗前應(yīng)事先落實好商品混凝土供貨商，供貨商應(yīng)供應(yīng)證明產(chǎn)品質(zhì)量的有關(guān)資料和施工后的試壓塊，抗?jié)B等試件報告。施工混凝土墻板和頂板一起澆筑，所以當墻板混凝土澆筑到頂板的底部時，應(yīng)留意停留1～1.5小時，再接著澆筑，以防產(chǎn)生塌肩現(xiàn)象?；炷翝仓戤吅螅瑧?yīng)在12小時以內(nèi)對混凝土表面蓋草包，混凝土澆水養(yǎng)護時間不得少于14天，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于潤濕狀態(tài)，當天的日平均氣溫低于5℃混凝土在澆筑過程中應(yīng)隨機抽樣，做好抗壓、抗?jié)B試塊，并做好養(yǎng)護試壓資料存檔工作。在已澆筑的混凝土強度未達到1.2N/mm2以前，施工人員不得在其上面踩踏或安裝模板等工作。模板拆除，內(nèi)部頂板、梁支撐系統(tǒng)拆除時間應(yīng)等混凝土強度達到設(shè)計要求后方可拆除，外模板應(yīng)保證其表面及棱角不因為拆除模板而受損壞，方可拆除，模板拆除后，應(yīng)剛好將外墻體對穿螺栓的墊木鑿出，將對穿螺栓根部用風焊割斷，用水泥砂漿壓實抹平。5.4驗收規(guī)定土方主控及一般項目

土方開挖工程質(zhì)量檢驗標準項目允許偏差或允許值（mm）檢查方法檢查數(shù)量基坑基槽挖方場地平整管溝地（路）面基層主控項目1標高－50±50－50－50水準儀基坑每20m2取1點，每坑不少于2點；基槽、管溝、排水溝每20m取1點，但不少于5點；地面基層每30~50m2取1點，但不少于5點。2長度、寬度（由設(shè)計中心線向兩邊量）＋200－50＋500－150＋…..0100－經(jīng)緯儀、用鋼尺量每20m取1點，每邊不少于1點3邊坡設(shè)計要求視察或用坡度尺檢查每20m取1點，每邊不少于1點一般項目1表面平整度20502020用2m靠尺和楔形塞尺檢查每30~50m2取1點2基底土性設(shè)計要求視察或土樣分析全數(shù)檢查土方回填地基質(zhì)量驗收標準項目序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法檢查數(shù)量單位數(shù)值3壓實系數(shù)≥0.94現(xiàn)場實測每個獨立柱基不少于1點2土料有機質(zhì)含量%≤5試驗室焙燒法3土顆粒粒徑mm≤15篩分法4含水量（和要求的最優(yōu)含水量比較）%±2烘干法5分層厚度偏差（和設(shè)計要求比較）mm±50水準儀鋼筋施工鋼筋安裝允許偏差和檢驗方法項目允許偏差（mm）檢驗方法綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬±10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸±20鋼尺連續(xù)三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長±10鋼尺檢查寬、高±5鋼尺檢查受力鋼筋間距±10鋼尺量兩端、中間各一點，取最大值排距±5愛護層厚度基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、梁±5鋼尺檢查板、墻、殼±3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值鋼筋彎起點位置20鋼尺檢查預(yù)埋件中心線位置±105鋼尺檢查水平高差±10+3，0鋼尺和塞尺檢查模板施工模板及支架系統(tǒng)必需滿意混凝土澆筑的強度、剛度、穩(wěn)定性要求。模板的安裝必需垂直，角模方正，位置、標高正確。模板之間的接縫嚴密。脫模劑涂刷勻稱。拆除模板時不損壞棱角。拆除的模板剛好清理、保養(yǎng)、修理。安裝質(zhì)量標準:序號檢查項目允許偏差（mm）檢查方法1模板垂直度32m靠尺2模板位置2鋼尺量測3傷口寬度+2，-5鋼尺量測4模板標高±10水平儀測量6、平安生產(chǎn)保證措施6.1、施工起先前，平安負責人負責成立工地平安小組，負責工地的平安檢查和監(jiān)督工作，平安小組成員如發(fā)覺事故隱患時，有權(quán)馬上令其停工，待實行適當?shù)母恼胧┖蠓娇蓮?fù)工。

6.2、全部進場機械進行嚴格的檢查，保證機械設(shè)備完好，對現(xiàn)場施工人員進行技術(shù)交底，并持證作業(yè)，掛牌負責，定機定人操作。。

6.3、基坑開挖、運土在夜間進行時，需配備足夠照明，主要通道不留盲點。

6.4、加強基坑監(jiān)測，發(fā)覺問題剛好報告施工方，施工單位應(yīng)做好應(yīng)急處理。6.5、施工作業(yè)人員上下不準攀爬基坑、以確保平安。6.6、機械挖土和人工挖土進行協(xié)作操作時，人員不得進入挖土機作業(yè)半徑內(nèi)，必需進入時，待挖土機作業(yè)停止后，人員方可進行坑底清理、邊坡找同等作業(yè)。6.7、挖土機作業(yè)位置的土質(zhì)及支護條件，必需滿意機械作業(yè)的荷載要求，機械應(yīng)保持水平位置和足夠的工作面。6.8、挖土司機屬特種作業(yè)人員，經(jīng)過特地培訓(xùn)考試合格，并持有操作證。6.9、現(xiàn)場設(shè)專職電工，負責現(xiàn)場電氣、線路的安裝、驗收、維護、拆改及管理等工作。6.10、施工現(xiàn)場臨時用電執(zhí)行三相五線制，采納接零愛護系統(tǒng)，在專用愛護零線的始端、終端及中間做重復(fù)接地。實行三級配電、二級愛護，總配電箱、開關(guān)箱處設(shè)漏電愛護器，現(xiàn)場全部設(shè)備全部設(shè)漏電愛護器。開關(guān)箱要防潮、防雨、上門上鎖，實行一機一閘一愛護。6.11、夜間施工的碘鎢燈平安高度為3m。閘箱里配有漏電愛護器。小型機具均安裝漏電愛護器。6.12、移動臨時線路運用橡皮電纜軟線，電線嚴禁拖地或纏繞在金屬物上，基坑潮濕處采納平安電壓。6.13、現(xiàn)場施工用閘箱要安裝漏電愛護器并加鎖，手提電動工具的電源線采納耐氣候型的橡皮護套銅芯軟電纜，中間不許有接頭。6.14、親密留意天氣預(yù)報，遇到特別天氣狀況，剛好實行各種措施，保證施工平安。6.15、每臺夯機的電機必需是加強絕緣或雙重絕緣電機，并裝有漏電愛護裝置。

6.16.夯機操作開關(guān)必需運用定向開關(guān)，并保證動作靈敏，且進線口必需加膠圈。每臺夯機必需單獨運用閘具或插座。電源線和零(地)線和定向開關(guān)，電機接線柱連接處必需加接線端子和之緊固。

6.17.夯機必需運用四芯膠套電纜線。電纜線在通過操作開關(guān)線口之前應(yīng)和夯機機身用卡子固定。電源開關(guān)至電機段的電纜線應(yīng)穿管固定敷設(shè)，夯機的電纜線不得長于50m。6.18.夯機的操作手柄必需加裝絕緣材料。6.19.每班前必需對夯機進行以下檢查：

（1）各部電氣部件的絕緣及靈敏程度，零線是否完好。

（2）偏心塊連接是否堅固，大皮帶輪及固定套是否有軸向竄動現(xiàn)象。

（3）電纜線是否有扭結(jié)、裂開、折損等可能造成漏電的現(xiàn)象。

（4）整體結(jié)構(gòu)是否有開焊和嚴峻變形現(xiàn)象。

6.20.每臺夯機應(yīng)設(shè)兩名操作人員。一人操作夯機，一人隨機整理電線。操作人員均必需戴絕緣手套和穿膠鞋。兩臺打夯機在同一工作面夯實，前后間距不得小于5m。

6.21.操作夯機者應(yīng)先依據(jù)現(xiàn)場狀況和工作要求確定行夯路途，操作時按行夯路途隨夯機直線行走。嚴禁強行推動、后拉、按壓手柄、強行猛拐彎或撒把不扶，任夯機自由行走。6.22.隨機整理電線者應(yīng)隨時將電纜整理通順，盤圈送行，并應(yīng)和夯機保持3～4m的余量，發(fā)覺電纜線有扭結(jié)纏繞、裂開及漏電現(xiàn)象，應(yīng)剛好切斷電源，停止作業(yè)。

6.23進入施工現(xiàn)場的人員必需按要求佩帶平安帽，帶好個人防護用具。6.24泵車司機必需經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗。6.25混凝土輸送泵必需嚴格按操作規(guī)定進行操作，嚴禁違章操作；非專業(yè)司機不能進行操作。6.26加強混凝土輸送泵的保養(yǎng)和修理，堅持一日三檢制度，即：班前檢查、泵送中的檢查、工作完成后的檢查修理。6.27施工時，現(xiàn)場車輛出入口處，設(shè)置交通平安指揮人員；夜間施工時，在交通入口和運輸?shù)缆飞?，?yīng)有良好照明，危急區(qū)域，應(yīng)設(shè)警戒標記。6.28泵送混凝土時，輸送管道的接頭應(yīng)緊密牢靠不漏漿，平安閥必需完好，輸送管道的架子、布料桿均要按要求進行固定，經(jīng)全面檢查無誤后，方可進行泵送。每次輸送前要試驗，檢修時必需卸壓。6.29泵送混凝土時，混凝土泵的支腿應(yīng)完全伸出，并插好平安銷。6.30解除堵塞，重新泵送或清洗混凝土泵時，布料設(shè)備的出口應(yīng)朝平安方向，以防堵塞物或廢漿高速飛出傷人。6.31振搗棒操作人員應(yīng)穿膠鞋和戴絕緣手套。運用過程中如發(fā)生故障，應(yīng)馬上切斷電源，進行檢查修理。7、文明施工措施7.1、防止擾民：在施工過程中，要為當?shù)鼐用裰?，不損害居民的利益。依據(jù)相關(guān)條例嚴格實施，對違反者處以重罰，以確保施工中少擾民、不擾民。7.2、治安保衛(wèi)：為確保施工順當進行，施工隊伍進駐后，成立現(xiàn)場治安管理小組，并和甲方協(xié)作，杜絕不良的治安事務(wù)的發(fā)生。7.3、強化文明施工的教化工作：開工前，對職工文明施工學(xué)問培訓(xùn)，制定文明施工細則，使參和施工的職工遵紀遵守法律，舉止文明。7.4、加強項目管理，促進文明施工：施工中的場容場貌、料具管理、環(huán)境限制、綜合治