工程樁樁頭破碎施工工法-匯報講稿

工程樁樁頭破碎施工工法一、前言本工法適用預制樁（方或園形）和灌注樁樁頭的破碎和樁頭表面處理，工程樁樁頭破碎質(zhì)量的好壞對后續(xù)工序質(zhì)量和設計節(jié)點質(zhì)量起很大的作用，工程樁樁頭破碎的好壞，不僅對施工工期有保證作用外還對設計有防水要求的起到節(jié)點堵漏作用。破碎的工程樁樁頭可用于現(xiàn)場施工道路、場地硬化的墊層或做臨時護坡的材料，有節(jié)能和環(huán)保的作用，降低工程成本。二、工法特點2.1工程樁樁頭的破碎與正常情況下破碎砼有所不同，但經(jīng)現(xiàn)場指導一般施工人員均會進行作業(yè)。2.2工程樁樁頭表面處理得好不僅節(jié)約防水涂料，增強工程樁與承臺的連接能力，還能保證工期，減少工程后續(xù)維修費用。2.3通過對樁頭表面情況的觀察能檢查樁砼的內(nèi)在質(zhì)量，減少質(zhì)量隱患。2.4工程樁樁頭的廢料可以用于施工現(xiàn)場硬化的基層或臨時護坡的材料，節(jié)約材料和節(jié)能。2.5工程樁樁頭表面處理得好，不僅保證工程基礎與樁連接好，而且還能提高防水能力。三、適用范圍本工法適用于預制樁（方或園形）和灌注樁樁頭的破碎和樁頭表面處理。四、施工機具準備4.1垂直設備：塔吊、汽車吊4.2水平運輸設備：手推車、汽車等。4.3破碎工具：空壓機、風铇、沖擊電錘、沖擊電鉆、手錘、釬子、手鋸、切割機、鋼絲刷等。4.4測量工具：水準儀、鋼卷尺、水平尺等五、工藝流程及操作要點5.1工藝流程5.1.1方形預制樁工藝流程：5.1.2園形預制樁工藝流程：5.1.3鉆孔灌注樁工藝流程：5．2操作要點5.2.1標高引測，根據(jù)設計要求把截樁區(qū)標高引測到樁身上，樁進入承臺的長度必須符合設計和規(guī)范要求，一般不得小于50mm，破碎區(qū)標高線比設計標高線高出不小于20mm；當分段破碎時，可以不必每段均有標高線，但進入錨固區(qū)長度范圍內(nèi)時必須彈水平標高控制線。5.2.2樁頭區(qū)鋼筋的處理，根據(jù)設計要求－樁鋼筋錨入承臺內(nèi)的長度，一般不得小于LaE，先確定需要的樁身鋼筋長度，劃分好，一般鋼筋留置長度比設計多50mm；不用的鋼筋區(qū)段標注好。5.2.3先破碎不用區(qū)樁身砼和鋼筋，用墨汁彈出水平線，用小型切割機沿水平線切一道水平縫，切割深度根據(jù)有無樁鋼筋確定，當有鋼筋時深度不大于40mm（預應力管樁為30mm），無鋼筋時深度不大于50mm。5.2.4無配筋區(qū)砼的破碎，根據(jù)挖土進度進行，每次破碎長度不得大于1200mm，也不小于500mm，破碎時從上面向下進行，不得采用從下面破碎推倒法作業(yè)。5.2.5樁身砼的破碎，用空氣壓縮機風铇沿樁身縱筋先把樁身箍筋全部鑿露，再用切割機把箍筋切除，箍筋切除后把不用的樁身縱筋切割掉，需要的錨固用鋼筋向外調(diào)直并保護好；破碎預應力管樁時用空氣壓縮機或沖擊電錘沿水平控制線打水平方向的孔，然后用手錘擴孔破碎樁身砼，砼破碎后把樁身配筋用切割機切除；預制方樁和灌注樁錨固鋼筋大樣見右圖。5.2.6破碎不用用區(qū)樁身身砼時，，根據(jù)樁樁身直徑徑或邊長長的大小小確定破破碎方法法，當直直徑小于于600mm或邊長小小于500mm，用沖擊擊電錘沿沿破碎線線鉆孔，，后用釬釬子和手手錘把不不用區(qū)砼砼打掉當當樁身直直徑大于于600mm或邊長大大于500mm，用空氣氣壓縮機機帶風铇铇分塊進進行破碎碎，不得得一面倒倒作業(yè)。。5.2.7破碎錨固固區(qū)樁身身砼時，，先空氣氣壓縮機機帶風铇铇沿樁身身縱筋從從上往下下進行，，逐根把把樁身縱縱筋鑿開開外露，，切割箍箍筋后把把縱筋向向外按1:3-1:6比例調(diào)直直，再根根據(jù)樁身身大小按按上述破破碎循序序方法進進行樁身身砼的破破碎。5.2.8當破碎局局部加深深區(qū)樁時時，用破破碎的樁樁身砼對對邊坡進進行有效效的防護護，并注注意樁頭頭表面設設計是否否為斜面面，伸入入承臺的的要求有有無特殊殊要求。。5.2.9樁頭表面面處理，，樁頭表表面砼只只能用手手錘和釬釬子仔細細進行打打鑿，樁樁頭表面面標高按按設計要要求進行行。六、質(zhì)量量標準及及檢驗方方法6．1主控項目目6.1.1樁頭伸入入承臺入入的長度度符合設設計要求求，表面面平整，，四周砼砼密實。。6.1.2錨入承臺臺內(nèi)的鋼鋼筋長度度符合設設計要求求，鋼筋筋不得有有二次折折彎，鋼鋼筋不得得有銹和和污染。。6.1.3樁頭砼強強度等級級符合設設計，外外觀無缺缺陷。6．2一般項目目6.2.1表面成型型符合要要求，清清理干凈凈。6.2.2錨固鋼筋筋表面完完好無缺缺陷，鋼鋼筋質(zhì)量量符合設設計要求求。6.2.3樁頭頂面面打鑿平平整，樁樁頭四周周無污染染清理干干凈。6.2.4樁頭四周周砼無缺缺陷，滿滿足有防防水要求求的基層層要求。。6．3允許偏差差及檢驗驗方法6.3.1樁頭長度度允許偏偏差±10mm，用鋼卷卷尺量。。6.3.2樁頭錨固固鋼筋的的長度偏偏差±10mm，用鋼卷卷尺量。。6.3.3樁頭表面面平整度度15mm，用水平平尺和塞塞尺量。。6.3.4樁頭四周周表面平平整度10mm，用水平平尺和塞塞尺量。。6.3.5錨固鋼筋筋折彎坡坡度1:3-1:6，用鋼卷卷尺量。。七、缺陷陷處理7.1樁頭伸入入承臺內(nèi)內(nèi)長度不不足處理理，承臺臺局部加加深，當當加深超超過250mm時由設計計院出具具處理方方案。7.2樁錨入承承臺的鋼鋼筋長度度不足處處理，采采用雙面面幫條焊焊接（注注意樁縱縱筋的級級別采用用不同的的焊條和和焊接工工藝）。。7.3樁頭砼存存在缺陷陷，根據(jù)據(jù)小應變變檢測情情況，分分別采用用局部加加強和鉆鉆芯補漿漿等措施施。7.4樁頭四周周砼缺陷陷處理，，根據(jù)是是否有防防水采用用不同的的方法，，當無防防水時，，把樁頭頭四周的的缺陷的的砼打鑿鑿掉，清清理干凈凈后與承承臺一起起澆灌；；當有防防水層時時，先把把有缺陷陷的砼打打鑿清理理干凈，，用微膨膨脹細石石砼分層層抹壓實實并認真真養(yǎng)護，，表面采采用多次次抹壓法法作業(yè)，，保證表表面平整整密實。。7.5錨入承臺臺內(nèi)的鋼鋼筋銹蝕蝕嚴重處處理，把把鋼筋表表面用鋼鋼絲刷清清理干凈凈，把縱縱筋根部部打鑿開開，根據(jù)據(jù)鋼筋的的銹蝕程程度焊接接加強筋筋，加強強筋與樁樁縱筋級級別相同同，加強強筋與樁樁錨入承承臺的鋼鋼筋采用用搭接雙雙面焊，，采用小小電流小小直徑焊焊條焊接接。7.6樁頭漏水水處理，，先把漏漏水區(qū)砼砼打鑿掉掉25-30mm，用堵漏漏王封堵堵，等待待堵漏王王表面發(fā)發(fā)白后進進行注漿漿。八、勞動動力組織織按二個人人一組作作業(yè)，每每組施工工樁的根根數(shù)根據(jù)據(jù)分層挖挖土進行行確定，，保證破破碎的樁樁身砼能能及時地地隨挖土土運出。。破碎加加深區(qū)工工程樁頭頭時每個個加深區(qū)區(qū)段不多多于兩個個作業(yè)小小組。加加深區(qū)破破碎樁身身砼時安安排專人人進行護護坡作業(yè)業(yè)和降排排水作業(yè)業(yè)。九、安全全及文明明施工工程樁樁樁頭破碎碎施工過過程中的的各項安安全管理理和防護護措施均均要執(zhí)行行現(xiàn)行有有關安全全管理的的法律、、法規(guī)，，并應注注意以下下幾點：：9．1嚴格執(zhí)行行國家、、行業(yè)和和企業(yè)的的安全生生產(chǎn)法規(guī)規(guī)和規(guī)章章制度，，認真落落實各級級人員的的安全生生產(chǎn)責任任制。9．2在施工過過程中，，要嚴格格按照工工藝標準準和操作作要點進進行作業(yè)業(yè)，保證證樁頭破破碎的施施工質(zhì)量量?？刂浦坪貌僮髯鞅Ｈ藛T員之間的的距離和和操作人人員與挖挖土機械械的距離離。9．3正確使用用破碎機機械，穿穿戴好防防護用品品，采用用沖擊電電錘破預預應力管管樁和預預制方形形樁角筋筋時要戴戴防護目目鏡。9．4焊工進行行明火作作業(yè)時，，應有動動火證并并配備看看火人和和滅火器器材。9．5破碎的樁樁身砼用用塔吊運運輸時必必須采用用吊盤，，不得采采用單鋼鋼絲繩單單點吊；；用汽車車吊吊裝裝時采用用吊藍吊吊裝，不不得斜吊吊和拖拉拉起吊。。9．6施工完畢畢后，及及時清理理現(xiàn)場，，不用的的機械設設備退庫庫并安排排專人進進行保養(yǎng)養(yǎng)和維護護。9．7不用的破破碎的樁樁身砼塊塊外運時時，運輸輸車輛不不得污染染市政道道路，垃垃圾運至至城管部部門指定定的地方方，不得得亂倒亂亂放。9．8破碎作業(yè)業(yè)連續(xù)進進行，提提高機械械設備的的運行效效率，減減少空載載運行。。十、成品品保護10．1不得擾動動無樁地地區(qū)的基基土或?qū)|層、、防水層層、護坡坡等有所所破壞。。10．2錨入承臺臺部分的的鋼筋用用PVC管套上。。十