粗直徑鋼筋直螺紋連接施工技術(shù)總結(jié)

粗直徑鋼筋直螺紋連接施工技術(shù)一、工程概況武漢****文文化藝術(shù)中心心****大劇院工程程為鋼筋混凝凝土框架剪力力墻結(jié)構(gòu)，地地上六層、地地下四層?？箍拐鸬燃?jí)為一一級(jí)，結(jié)構(gòu)混混凝土強(qiáng)度等等級(jí)為C30~CC45，粗直徑鋼鋼筋有HRB3335、HRB4000，鋼筋主要要用于工程梁梁、板、柱、墻墻等部位，粗粗直徑鋼筋主主要規(guī)格為фф32、ф28、ф25、ф22、ф20、ф18等。二、粗直徑鋼筋筋的連接方式式水平鋼筋、框架架梁、柱、剪剪力墻鋼筋直直徑大于等于于ф22的均采用鋼鋼筋等強(qiáng)滾軋軋直螺紋連接接，直徑小于于ф22的水平鋼筋筋采用閃光對(duì)對(duì)焊，豎向鋼鋼筋采用電渣渣壓力焊連接接。三、鋼筋等強(qiáng)滾滾軋直螺紋連連接工藝鋼筋下料接頭試件試驗(yàn)鋼筋連接質(zhì)量檢查鋼筋下料接頭試件試驗(yàn)鋼筋連接質(zhì)量檢查連接套選用鋼筋套絲3.2鋼筋筋下料可用鋼鋼筋切斷機(jī)或或砂輪鋸，不不得用氣割下下料。鋼筋下下料時(shí)，要求求鋼筋端面與與鋼筋軸線垂垂直，端頭不不得彎曲，不不得出現(xiàn)馬蹄蹄形；3.3套絲絲機(jī)必須采用用水溶性切削削潤(rùn)滑液，當(dāng)當(dāng)氣溫低于0℃時(shí)，應(yīng)摻入15%~220%亞硝酸鈉，不不得用機(jī)油作作潤(rùn)滑液或不不加潤(rùn)滑液套套絲；3.4加工工好的鋼筋端端頭螺紋牙形形，螺距等必必須與連接套套牙形，螺距距一致，并經(jīng)經(jīng)配套的量規(guī)規(guī)檢測(cè)合格后后方能使用，螺螺紋量規(guī)精度度應(yīng)符合5f(GB1997)要求；3.5操作作工人應(yīng)按下下列要求逐個(gè)個(gè)檢查鋼筋端端頭螺紋的外外觀質(zhì)量；鋼筋端頭螺螺絲中徑尺寸寸的檢驗(yàn)應(yīng)符符合環(huán)規(guī)通端端能旋入整個(gè)個(gè)有效長(zhǎng)度，而而環(huán)規(guī)止端旋旋入的深度不不超過(guò)止規(guī)厚厚度的2/3，即為合格格。（見(jiàn)圖4.1(a)、(b)）圖4.1鋼筋端頭螺螺紋的有效長(zhǎng)長(zhǎng)度用專用螺螺紋環(huán)規(guī)進(jìn)行行檢測(cè)（見(jiàn)圖圖4.1(a)）允許誤差差不大于2個(gè)螺距有效效絲扣長(zhǎng)度；；連接套螺紋中徑徑尺寸與螺紋紋有效長(zhǎng)度的的檢驗(yàn)；塞規(guī)規(guī)通端旋入套套筒的深度應(yīng)應(yīng)不小于螺紋紋連接的有效效長(zhǎng)度值。而而止規(guī)旋入的的深度不能超超過(guò)止規(guī)厚度度的2/3，即為合格格（見(jiàn)圖4.2）；圖4.23.6在操操作工人自檢檢的基礎(chǔ)上，質(zhì)質(zhì)檢員隨機(jī)抽抽取同規(guī)格接接頭數(shù)的10%進(jìn)行外觀檢檢查。應(yīng)滿足足鋼筋與連接接套的規(guī)格一一致，接頭有有效絲牙數(shù)在在3牙之內(nèi)；3.7經(jīng)自自檢合格的鋼鋼筋端頭螺紋紋，應(yīng)對(duì)每種種規(guī)格加工批批量隨機(jī)抽檢檢10%，且不少于10個(gè)，如有一一個(gè)端頭螺紋紋不合格，即即應(yīng)對(duì)該批加加工批全數(shù)檢檢查，不合格格的端頭螺紋紋應(yīng)重新加工工經(jīng)再次檢驗(yàn)驗(yàn)合格后方可可使用。并按按附表4.1填寫(xiě)鋼筋直直螺紋加工檢檢驗(yàn)記錄：附表4.1鋼筋直螺紋紋加工檢驗(yàn)記記錄工程名稱結(jié)構(gòu)所在層數(shù)接頭數(shù)量抽檢數(shù)量構(gòu)件種類類序號(hào)鋼筋規(guī)格螺紋長(zhǎng)度檢驗(yàn)螺紋中徑檢驗(yàn)檢驗(yàn)結(jié)論論3.8檢驗(yàn)驗(yàn)合格的鋼筋筋直螺紋，應(yīng)應(yīng)立即將其兩兩端擰上塑料料保護(hù)帽加以以保護(hù)；3.9連接接套進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)應(yīng)有產(chǎn)品合格格證，不能有有嚴(yán)重銹蝕、油油脂等影響混混凝土質(zhì)量的的缺陷或雜物物；3.10根根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)和施工實(shí)際際需要，直螺螺紋接頭可設(shè)設(shè)計(jì)成其它形形狀，如異徑徑接頭、可調(diào)調(diào)接頭等；3.11普普通連接套的的外型尺寸應(yīng)應(yīng)符合下表規(guī)規(guī)定（見(jiàn)附表4.2及圖4.3）附表4.2普通連接套套外型尺寸（單位：mm）DABC螺距4010060483，4369554463，4328548412.5，3287042332.5，3256338312.5，3226032282，2.5205530262，2.5185027232，2.5164525212，2.5圖4.3普通通連接外型尺尺寸示意圖3.12檢檢查連接套出出廠合格證和和連接套原材材料質(zhì)量保證證書(shū)；3.13檢檢查鋼筋材料料出廠質(zhì)量保保證書(shū)和鋼筋筋端頭螺紋加加工記錄；3.14鋼鋼筋連接開(kāi)始始前及施工過(guò)過(guò)程中，應(yīng)對(duì)對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)鋼鋼筋和接頭進(jìn)進(jìn)行性能檢驗(yàn)驗(yàn)，包括：每種規(guī)格鋼鋼筋母材的抗抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)驗(yàn)抽樣數(shù)量不不少于三根；；每種規(guī)格鋼鋼筋接頭的單單向拉伸試驗(yàn)驗(yàn)抽樣數(shù)量不不少于三根；；每種規(guī)格的的接頭抽樣單單向拉伸試件件的抗拉強(qiáng)度度均應(yīng)滿足于于附表4.3的單向拉伸伸試驗(yàn)要求：：附表4.3接頭性能檢檢驗(yàn)指標(biāo)檢驗(yàn)項(xiàng)目達(dá)標(biāo)要求SAA單向拉伸強(qiáng)度Fmst≥fsst或Fmst≥1.10ftkFmst≥fttk割線模量E0.7≥Ess且E0.9≥0.9Es極限應(yīng)變?chǔ)纽獭?.044殘余變形μ≤0.3mmm高應(yīng)力反復(fù)拉壓壓強(qiáng)度Fmst≥fsst或Fmst≥1.15ftkFmst≥fttk割線模量E20≥0.885E1殘余變形μ20≤0.3mm大變形反復(fù)拉壓壓強(qiáng)度Fmst≥fsst或Fmst≥1.15ftkFmst≥fttk殘余變形μ4≤0.33mmμ8≤0.6mmm3.15現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)單向拉伸伸檢驗(yàn)按驗(yàn)收收批進(jìn)行，同同一施工條件件下，采用同同一批材料的的同等級(jí)、同同型式、同規(guī)規(guī)格接頭，以以500個(gè)為一驗(yàn)收收批，不足500個(gè)也作為一一個(gè)驗(yàn)收批。3.16對(duì)對(duì)接頭的每一一驗(yàn)收批，如如一組中有一一個(gè)試件的抗抗拉強(qiáng)度不符符合要求，應(yīng)應(yīng)再取6個(gè)試件進(jìn)行行復(fù)檢。復(fù)檢檢中仍有一個(gè)個(gè)試件抗拉強(qiáng)強(qiáng)度不符合要要求，該驗(yàn)收收批判定為不不合格；3.17現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)連續(xù)檢驗(yàn)驗(yàn)10個(gè)驗(yàn)收批，均均一次合格時(shí)時(shí)，驗(yàn)收批接接頭數(shù)量可擴(kuò)擴(kuò)大一倍；3.18連連接鋼筋時(shí)，鋼鋼筋規(guī)格和連連接套的規(guī)格格應(yīng)一致，并并確保鋼筋和和連接套的絲絲扣干凈完好好無(wú)損；3.19采采用預(yù)埋接頭頭時(shí)，連接套套的位置、規(guī)規(guī)格和數(shù)量應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要要求。帶連接接套的鋼筋應(yīng)應(yīng)固定牢，連連接套的外露露端應(yīng)有密封封蓋；3.20連連接鋼筋時(shí)可可用普通扳手手旋合接頭到到位，檢驗(yàn)外外露有效絲扣扣牙數(shù)在3牙之內(nèi)；3.21根根據(jù)外露有效效絲扣必須在在3牙之內(nèi)檢驗(yàn)驗(yàn)螺紋連接長(zhǎng)長(zhǎng)度，抽檢數(shù)數(shù)量應(yīng)不少于于3%，如發(fā)現(xiàn)有有一個(gè)不合格格，則該批接接頭應(yīng)逐個(gè)檢檢查，對(duì)查出出的不合格接接頭應(yīng)要求重重新連接。并并按附表4.4填寫(xiě)接頭質(zhì)質(zhì)量檢查記錄錄：附表4.4鋼筋等強(qiáng)度度滾軋直螺紋紋接頭質(zhì)量檢檢驗(yàn)記錄工程名稱檢驗(yàn)日期結(jié)構(gòu)所在層數(shù)構(gòu)件種類鋼筋規(guī)格接頭位置完整絲扣外露檢驗(yàn)結(jié)論四、現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)和和成品保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)工程技術(shù)人人員應(yīng)將加工工成型的產(chǎn)品品按每種規(guī)格格的10%且不少于10個(gè)的比例進(jìn)進(jìn)行隨機(jī)抽樣樣檢查，并查查看產(chǎn)品加工工記錄，然后后報(bào)監(jiān)理公司司檢驗(yàn)。經(jīng)監(jiān)監(jiān)理檢驗(yàn)合格格后按照不同同的直徑規(guī)格格，再按每500個(gè)接頭為一一批量，不足足500個(gè)的按500個(gè)為一批量量進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)抽抽檢。每三根根為一組對(duì)母母材連接做拉拉伸試驗(yàn)。送送檢測(cè)單位試試驗(yàn)合格后，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)必須按規(guī)規(guī)格對(duì)成品分分開(kāi)堆放整齊齊。為防止碰碰撞，在每根根鋼筋軋好的的絲扣部位應(yīng)應(yīng)戴上塑料帽帽保護(hù)已滾軋軋好的絲扣不不受損壞。同同時(shí)也要防止止油污染及水水泥漿等不良良因素對(duì)其造造成質(zhì)量影響響。五、滾軋鋼筋直直螺連接與其其它連接方式式的比較1、綁扎接頭綁扎接頭限小直直徑鋼筋和不不重要部位的的施工，施工工方便、工藝藝簡(jiǎn)單，不需需特殊工種人人員操作。但但接頭傳力效效果較差，且且G101--3明確規(guī)定大大于Φ22的鋼筋必須須采用機(jī)械連連接或焊接接接頭。2、閃光對(duì)焊閃光對(duì)焊采用對(duì)對(duì)焊機(jī)加工，施施工速度快，成成型長(zhǎng)度容易易控制。缺點(diǎn)點(diǎn)是160KVVA焊機(jī)對(duì)HRB4000大于Φ22直徑以上鋼鋼筋不能作業(yè)業(yè)，受天氣因因素、人為因因素、機(jī)械功功率因素影響響較大，容易易出現(xiàn)偏軸和和彎曲，對(duì)鋼鋼筋的直線受受力產(chǎn)生影響響。3、電渣壓力焊焊采用電渣壓力焊焊機(jī)可連接Φ16~25以下直徑的的鋼筋，受人人為干撓因素素較小。但只只能豎向連接接，對(duì)水平及及斜向鋼筋無(wú)無(wú)法作業(yè)，且且受現(xiàn)場(chǎng)電壓壓及天氣條件件的限制，在在雨、雪天不不能作業(yè)。對(duì)對(duì)于大于Φ28以上的鋼筋筋連接因燒透透較難而不太太適用。4、錐螺紋接頭頭錐螺紋鋼筋連接接與滾軋直螺螺紋連接基本本一致，但錐錐螺紋鋼筋端端部軋的絲扣扣成為錐形，造造成后續(xù)施工工易使其容易易松動(dòng)，對(duì)連連接強(qiáng)度和變變形有較大影影響。5、套筒擠壓連連接液壓冷擠壓機(jī)械械連接，接頭頭強(qiáng)度高，質(zhì)質(zhì)量穩(wěn)定可靠靠，不受任何何條件影響，適適用各種情況況下的連接，但但是機(jī)械設(shè)備備笨重，施工工速度慢。6、結(jié)論滾軋直螺紋接頭頭，不受天氣氣的限制，不不受直徑規(guī)格格限制，適用用于各種方向向鋼筋的連接接，對(duì)于超長(zhǎng)長(zhǎng)梁、超高的的大梁連接，其其滾軋直螺紋紋技術(shù)的優(yōu)勢(shì)勢(shì)明顯，接頭頭強(qiáng)度、質(zhì)量量