沉井施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

施工工藝工藝流程操作工藝墊層施工砂墊層施工在松軟地基上進(jìn)行沉井制作，為防止由于地基不均勻沉降引起井身裂縫，應(yīng)先對地基進(jìn)行處理，處理方法一般采用砂、砂礫、級配砂石等墊層，用打夯機(jī)或振動器等振搗密實(shí)。如沉井在有水地段預(yù)制，可用人工筑島制作沉井，島面應(yīng)高出施工期水位0.5m以上，四周留出護(hù)道，護(hù)道寬度：當(dāng)有圍堰時，不得少于1.5m;當(dāng)無圍堰時，不得少于筑島材料應(yīng)用低壓縮性材料如：中砂、粗砂、礫石等，水位較高時也用沙袋堆積，砂墊層應(yīng)采用環(huán)刀法或貫入度測定法進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。承墊木墊層施工：沉井制作時，應(yīng)根據(jù)沉井制作高度、結(jié)構(gòu)自重、地基承載力確定沉井制作采取有承墊木或無承墊木施工方法。有承墊木施工：墊木采用標(biāo)準(zhǔn)枕木，墊木數(shù)量根據(jù)計算確定。無承墊木施工：采用混凝土墊層，墊層厚度、寬度通過計算確定。刃腳支設(shè)沉井下部刃腳的支設(shè)，可視沉井的重量、施工載荷和地基承載力情況而定，一般采用土模、磚胎模、枕木墊架法。其作用是：使地基均勻承受沉井重量，避免刃腳在混凝土澆灌過程中突然下沉而破壞；保持沉井位置不傾斜，便于下沉調(diào)整。刃腳的支設(shè)剛度，要根據(jù)沉井一次澆筑高度和地基承載力，經(jīng)驗(yàn)算而定。井壁制作按沉井施工流程工藝，沉井制作分一次制作一次下沉；分節(jié)制作，一次下沉；或分次制作交替下沉。通常沉井高度大于12m時，宜分節(jié)制作；在沉井下沉過程各階段間隔時間交替加高井壁。井壁模板支設(shè)井壁模板采用鋼組合式定型模板或大模板組裝而成，內(nèi)外腳手架與模板系統(tǒng)要分離，各自成系統(tǒng)，以免由于下沉造成破壞。模板加固采用對拉螺栓加焊止水片。混凝土壁施工縫埋設(shè)鋼板止水帶，井壁模板在支設(shè)過程中要注意收口，以免上大下小。當(dāng)沉井高度較高時，也可考慮采用滑模施工。井壁鋼筋綁扎沉井水平鋼筋采用幫條焊接，豎向鋼筋采用豎向電渣壓力焊，接頭按設(shè)計或規(guī)范要求錯開，內(nèi)外鋼筋要設(shè)鋼筋支撐，每1.5m不少于一個。井壁預(yù)埋插筋要有加固措施。井壁混凝土澆筑(1)沉井刃腳及筒身混凝土的澆筑應(yīng)分段、對稱均勻、連續(xù)進(jìn)行。以免造成地基不均勻下沉而導(dǎo)致沉井傾斜、裂縫。(2)澆筑的筒身混凝土應(yīng)密實(shí)，外表面平整、光滑。有防水要求時，支設(shè)模板穿墻螺栓應(yīng)在其中間加焊止水環(huán)；筒身在水平施工縫處應(yīng)設(shè)凸縫或設(shè)鋼板止水帶，突出筒壁部分應(yīng)拆模后鏟平，以防水和下沉。沉井下沉沉井下沉前應(yīng)進(jìn)行結(jié)構(gòu)外觀檢查，檢查混凝土強(qiáng)度及抗?jié)B等級，根據(jù)勘測報告計算極限承載力、分段摩阻力及下沉系數(shù)，作為判斷各階段是否出現(xiàn)突沉以及確定下沉方法和采取相應(yīng)措施的依據(jù)。下沉前應(yīng)分區(qū)分組依次對稱同步的抽除（拆除）刃腳下的承墊木和磚墊座，每抽出一根墊木后，在刃腳下立即用砂、卵石或礫砂填實(shí)。沉井下沉一般采取排水下沉和不排水下沉。前者適用于滲水量不大，穩(wěn)定的粘性土等；后者適用于嚴(yán)重流沙。排水下沉分為人工挖土下沉、機(jī)械挖土下沉、水力機(jī)械下沉。不排水下沉分為水下抓土下沉、水下水力吸泥下沉、空氣吸泥下沉。小型沉井，挖土多采用人工或風(fēng)動工具；大型沉井,在井內(nèi)用小型反鏟挖土機(jī)挖掘。挖土須分層、對稱、均勻地進(jìn)行，一般在沉井中間開始逐漸挖向四周，每層高～`0.5m,沿刃腳周圍保留0.5～1.5m寬的土堤,然后沿沉井井壁每2～3m一段向刃腳方向逐層全面、對稱均勻的削薄土層，每次削5～，當(dāng)土層經(jīng)不住刃腳的擠壓而破裂，沉井便在自重作用下均勻垂直擠土下沉，使不產(chǎn)生過大傾斜。各倉土面高差應(yīng)在50cm以內(nèi)。沉井下沉多采用排水挖土下沉方法，常用方法是：設(shè)明溝、集水井排水，在沉井內(nèi)離刃腳2～3m挖一圈排水明溝，設(shè)3～4個集水井，深度比開挖面低～在井壁上設(shè)離心式水泵或井內(nèi)設(shè)潛水泵，將地下水排出井外，當(dāng)?shù)刭|(zhì)條件較差，有流砂發(fā)生的情況，可在沉井外部周圍設(shè)置輕型井點(diǎn)、噴射井點(diǎn)或深井井點(diǎn)以降低地下水位，或采用井點(diǎn)與明溝排水相結(jié)合的方法進(jìn)行降水。筒壁下沉?xí)r，外側(cè)土?xí)S之出現(xiàn)下陷，與筒壁間形成空隙，一般于筒壁外側(cè)填砂，保持不少30cm高，隨下沉灌入空隙中，以減少下沉的摩阻力，并減少了以后的清淤工作。沉井下沉出現(xiàn)傾斜，如調(diào)整挖土仍不能糾正時，可加荷調(diào)整，但若一側(cè)已到設(shè)計標(biāo)高，宜采用旋轉(zhuǎn)噴射高壓水的方法，協(xié)助下沉進(jìn)行糾偏。在沉井外壁周圍彈出水平線，四角作出軸線標(biāo)志，在下沉過程中每班觀測三次，隨時掌握分析觀測數(shù)據(jù)，提供糾偏數(shù)據(jù)。沉井下沉接近設(shè)計標(biāo)高時，應(yīng)加強(qiáng)觀測，每二小時一次；為防止超沉，可在四角或筒壁與底梁交接處砌磚墩或墊枕木垛，使沉井壓在磚墩或枕木垛上，使沉井穩(wěn)定。沉井封底沉井下沉至設(shè)計標(biāo)高再經(jīng)2～3天下沉穩(wěn)定或經(jīng)觀測在8h內(nèi)累計下沉量不大于10mm,即可進(jìn)行封底.封底前應(yīng)先將刃腳處新舊混凝土接觸面沖洗干凈和打毛,對井底進(jìn)行修整使之成鍋底形,由刃腳向中心挖放射形排水溝,填以卵石作成濾水盲溝,在中部設(shè)2～3個集水井與盲溝連通,使井底地下水匯集于集水井中用潛水電泵排出保持水位低于基底面0.5m以下.封底一般鋪一層～500mm厚卵石或砂石層,再在其上澆底板混凝土墊層在刃腳下切實(shí)填嚴(yán)振搗密實(shí),以保證沉井的最后穩(wěn)定,達(dá)到50%強(qiáng)度后,在墊層上鋪卷材防水層綁鋼筋,兩端伸入刃腳或凹槽內(nèi)澆筑底板混凝土.混凝土澆筑應(yīng)在整個沉井面積上分層、不間斷地進(jìn)行，由四周向中央推進(jìn)，并用振動器振搗密實(shí)，當(dāng)井內(nèi)有隔墻時，應(yīng)前后左右對稱地逐孔澆筑?；炷琉B(yǎng)護(hù)期間應(yīng)繼續(xù)抽水待底板混凝土強(qiáng)度達(dá)到后,對集水井逐個封堵.封堵方法是將集水井中水抽干,在套管內(nèi)迅速用干硬性混凝土填塞并搗實(shí),然后上法蘭盤用螺栓擰緊或四周焊接封閉上部用混凝土墊實(shí)搗平.關(guān)鍵控制點(diǎn)1混凝土澆筑對于混凝土量較大的沉井，混凝土澆筑要組織措施得力，選用泵送，確保連續(xù)；外加劑要根據(jù)溫度、抗?jié)B等級、混凝土澆筑方式而定2混凝土墊層拆除混凝土墊層拆除是沉井下沉關(guān)鍵工序之一，控制不好可能造成沉井嚴(yán)重傾斜，井壁裂縫等不良后果。整個拆除工作在專人指揮下分區(qū)、依次、同步進(jìn)行。用風(fēng)鎬按先跨中、后四角順序拆除井壁混凝土墊層，最后拆除定位支點(diǎn)處墊層3沉井下沉沉井下沉過程中，應(yīng)加強(qiáng)過程觀測和資料分析，不斷地進(jìn)行糾偏控制。當(dāng)沉井垂直度出現(xiàn)歪斜超過允許限度，可采取在刃腳高的一側(cè)強(qiáng)取土，低的一側(cè)少挖土或不挖土，待正位后再均勻分層取土；或在刃腳低的一側(cè)適當(dāng)填石塊，延緩下沉速度；或在井外深挖傾斜反面的土，回填到傾斜一面，增加傾斜摩阻力等措施。當(dāng)沉井軸線與設(shè)計軸線不重合，而產(chǎn)生一定位移的現(xiàn)象時，控制沉井不再向偏移方向傾斜，并有意使沉井向偏移的相反方向傾斜，幾經(jīng)糾偏后，即可恢復(fù)到正確位置4沉井封底沉井到位后，如果下沉系數(shù)仍然很大，不允許待開挖工作全部結(jié)束后統(tǒng)一封底，必須設(shè)法創(chuàng)造條件選擇最有利的孔格先行封底，應(yīng)確保沉井在封底過程中穩(wěn)定。沉井停沉沉井下沉被擱置或懸掛，下沉緩慢或不下沉?xí)r，可采取繼續(xù)澆灌混凝土增加重量或在井頂加載；或挖出刃腳下的土，或在井內(nèi)繼續(xù)進(jìn)行第二層碗型破土；或在井壁裝射水管沖刷井周圍土，減少摩阻力；或清除障礙物；確保沉井順利下沉。沉井突沉沉井下沉如速度過快，超過挖土速度，出現(xiàn)異常情況時，可采取用木垛支墊定位給以支承，并重新調(diào)整挖土；在刃腳下不挖或部分不挖土；在沉井外壁間填粗糙材料，加大摩阻力；如沉井外部的土液化發(fā)生虛坑時，可填碎石處理；或減少筒身高度，減輕沉井重量。封底不均勻下沉封底前把井內(nèi)積水和浮泥排凈；封底混凝土應(yīng)施工均勻、對稱分格,按照一定順序進(jìn)行,并宜先沿刃腳填筑一周寬約70厘米,厚度根據(jù)刃腳斜面高度確定逐步向鍋底中心分層澆搗;在軟土中宜分格逐段對稱封底.接縫滲漏水對有抗?jié)B要求的沉井，在抽承墊木前，應(yīng)對封底及底板部位的刃腳、底梁、隔墻鑿毛處理，清除浮漿，封底前再次刷凈接縫部位。6成品保護(hù)沉井下沉第一節(jié)混凝土應(yīng)達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的，其上各節(jié)達(dá)到70%以后方可開始下沉。所有預(yù)埋插筋要滿足設(shè)計要求，鋼筋彎折應(yīng)以大弧度完成。對沉井沉降觀測點(diǎn)，下沉前做好上移工作，對水準(zhǔn)控制點(diǎn)，坐標(biāo)控制點(diǎn)做好保護(hù)工作。沉井墊架拆除、下沉系數(shù)、封底厚度和封底后的抗浮穩(wěn)定性，均應(yīng)通過施工驗(yàn)算，滿足設(shè)計要求，避免使沉井出現(xiàn)裂縫、不能下沉或上浮.施工操作工藝（一）施工程序1．制作程序：場地整平→放線→挖土3～4m深→夯實(shí)基底，抄平放線驗(yàn)線→鋪砂墊層→墊木或挖刃腳上?！苍O(shè)刃腳鐵件、綁鋼筋→支刃腳、井身模板→澆筑混凝土→養(yǎng)護(hù)、拆模→外圍圍槽灌砂→抽出墊木或拆磚座。2．下沉程序：下沉準(zhǔn)備工作→設(shè)置垂直運(yùn)輸機(jī)械、排水泵，挖排水溝、集水井→挖土下沉→觀測→糾偏→沉至設(shè)計標(biāo)高、核對標(biāo)高→降水→設(shè)集水井、鋪設(shè)封底墊層→底板防水→綁底板鋼筋、隱檢→底板澆筑混凝土→施工內(nèi)隔墻、頂板、上部建筑及輔助設(shè)施→回填土。（二）沉井制作1．在軟弱地基上制作沉井，應(yīng)采用砂、砂礫或碎石墊層，用打夯機(jī)夯實(shí)使之密實(shí)，厚度根據(jù)計算確定。2．當(dāng)?shù)鼗临|(zhì)較好，宜分節(jié)一次制作完成，然后下沉；對于較高（≥）的沉井應(yīng)先挖下～4m土方，在基坑中一次制作下沉，或分節(jié)制作，分節(jié)下沉，以減少沉井自由高度，增加穩(wěn)定，防止傾斜。3．沉井制作宜采取在刃腳下設(shè)置木墊架或磚墊座的方法，其大、小和間距應(yīng)根據(jù)荷重計算確定。安設(shè)鋼刃腳時，要確保外側(cè)與地面垂直，以使其起切土導(dǎo)向作用。4．沉井刃腳及筒身混凝土的澆筑應(yīng)分段、對稱均勻、連續(xù)進(jìn)行，防止發(fā)生傾斜、裂縫。第一節(jié)混凝土強(qiáng)度等級達(dá)到70％，可澆筑第二節(jié)。5．澆筑的筒身混凝土應(yīng)密實(shí)，外表面平整、光滑。有防水要求時，支設(shè)模板穿墻螺栓應(yīng)在其中間加焊止水環(huán)；筒身在水平施工縫處應(yīng)設(shè)凸縫或設(shè)鋼板止水帶，突出筒壁面部分應(yīng)在拆模后鏟平，以利防水和下沉。（三）沉井下沉1．下沉前應(yīng)進(jìn)行井壁外觀檢查，檢查混凝土強(qiáng)度及抗?jié)B等級，并根據(jù)勘測報告計算極限承載力，計算沉井下沉的分段摩阻力及分段的下沉系數(shù)（≥1．15～125是否會出現(xiàn)突沉以及確定下沉方法及采取措施的依據(jù)。2．下沉前應(yīng)分區(qū)、分組、依次、對稱、同步的抽除（拆除）刃腳下的墊架（磚3．小型沉井挖土多采用人工或風(fēng)動工具；大型沉井，在井內(nèi)用小型反鏟挖土機(jī)挖掘。挖土須分層、對稱、均勻地進(jìn)行，一般在沉井中間開始逐漸挖向四周，每層高0．4～0．5m，沿刃腳周圍保留．～1.5m寬的土堤，然后沿沉井壁，每2～3m一段向刃腳方向逐層全面、對稱、均勻的削薄土層，每次削5～，當(dāng)土層經(jīng)不住刃腳的擠壓而破裂，沉井便在自重作用下均勻垂直擠土下沉，使不產(chǎn)生過大傾斜。各倉土面高差應(yīng)在50cm以內(nèi)。4．在挖土下沉過程中，工長、測量人員、挖土工人應(yīng)密切配合，加強(qiáng)觀測，及時糾偏。5．沉井下沉多采用排水挖土下沉方法，常用方法是：設(shè)明溝、集水井排水，在沉井內(nèi)離刃腳2～3m挖一圈排水明溝，設(shè)3～4個集水井，深度比開挖面底部低1．0～1．5m，溝和井底深度隨沉井挖土而不斷加深。在井壁上設(shè)離心式水泵或井內(nèi)設(shè)潛水泵，將地下水排出井外。當(dāng)?shù)刭|(zhì)條件較差，有流砂發(fā)生的情況，可在沉井外部周圍設(shè)置輕型井點(diǎn)、噴射井點(diǎn)或深井井點(diǎn)以降低地下水位，或采用井點(diǎn)與明溝排水相結(jié)合的方法進(jìn)行降水。6．沉井下沉觀測方法為在沉井外壁周圍彈水平線，井筒內(nèi)按4等分或8等分標(biāo)出垂直軸線，各吊線墜一個，對準(zhǔn)下部標(biāo)板來控制。觀測時間，每班三次，接近設(shè)計標(biāo)高時兩小時一次。隨時掌握分析觀測數(shù)值，當(dāng)線墜偏離垂線達(dá)50mm或標(biāo)高差在，應(yīng)立即糾正。挖土過程中可通過調(diào)整挖土標(biāo)高或勞動力進(jìn)行糾偏。7．筒壁下沉?xí)r，外測土?xí)S之出現(xiàn)下陷，與筒壁間形成空隙，一般干筒壁外側(cè)填砂，保持不少于30cm高，隨下沉灌入空隙中，以減小下沉的摩阻力，并減少了以后的清淤工作。雨季應(yīng)在填砂外側(cè)作擋水堤，以阻止雨水進(jìn)入空隙，防止出現(xiàn)筒壁外的摩阻力接近于零，而導(dǎo)致沉井突沉或傾斜的現(xiàn)象。8．沉井下沉接近設(shè)計標(biāo)高時，應(yīng)加強(qiáng)觀測，防止超沉?？稍谒慕腔蛲脖谂c底梁交接處砌磚墩或墊枕木垛，使沉井壓在磚墩或枕木垛上，使沉井穩(wěn)定。9．沉井下沉出現(xiàn)傾斜，如調(diào)整挖土仍不能糾正時，可加荷調(diào)整，但若一側(cè)已到設(shè)計標(biāo)高，則直采用旋轉(zhuǎn)噴射高壓水的方法，協(xié)助下沉進(jìn)行糾偏。10．沉井挖出之土方用吊斗吊出，運(yùn)往棄土場，不得堆在沉井附近。（四）沉井封底1再經(jīng)2～3d下沉穩(wěn)定，或經(jīng)觀測在8h內(nèi)累計下沉量不大于10mm，即可進(jìn)行封底。2．封底前應(yīng)先將刃腳處新舊混凝土接觸面沖洗干凈或打毛，對井底進(jìn)行修整使之成鍋底形，由刃腳向中心挖放射形排水溝，填以卵石作成濾水盲溝，在中部設(shè)2～3個集水井與盲溝連通，使井底地下水匯集于集水井中用潛水電泵排出，保持水位低于基底面0．5m以下。3