瀘州頂管施工方案

第一章編制依據(jù)編制依據(jù)應(yīng)做補(bǔ)充國家、行業(yè)及地方的政策、法律、法令、法規(guī)；國家強(qiáng)制性技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，施工質(zhì)量、驗(yàn)收規(guī)范規(guī)程;工藝標(biāo)準(zhǔn)及操作規(guī)程；本公司管理規(guī)章制度；發(fā)包人提供的有關(guān)文件。第二章工程概況工程簡介（應(yīng)做補(bǔ)充）工程沿線地質(zhì)情況根據(jù)地勘資料顯示，該段頂管段地質(zhì)情況管線平、縱段面設(shè)計(jì)詳見施工設(shè)計(jì)圖。施工特點(diǎn)（一）管線位于鬧市街道中心，施工難度大管線沿線整體走向沿公路布置，車流量大，過往行人多，所以施工難度較大，應(yīng)合理選擇工作井井位及起吊設(shè)備，才能保證按期完成本項(xiàng)工程。（二）施工測量精度要求高本工程為達(dá)到工期要求，將采取分段同時(shí)施工。因此，首先要保證各管線位置各分段施工時(shí)的高程、軸線位置的整體性，其次要充分考慮到預(yù)留污水干管或支管的管道接口參數(shù)。施工時(shí)，一方面應(yīng)加強(qiáng)在施工前對(duì)各測量參數(shù)的核對(duì)工作，另一方面要在施工中經(jīng)常性地進(jìn)行軸線、標(biāo)高的反復(fù)校核，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，并及時(shí)解決（三）科技含量高，技術(shù)要求先進(jìn)本工程在管網(wǎng)的安裝方式方面，采取了頂管方式，施工中必須采用先進(jìn)的頂管設(shè)備及頂管技術(shù)進(jìn)行施工；同時(shí)，由于管線沿線的地形復(fù)雜，在對(duì)管道的轉(zhuǎn)運(yùn)、吊裝就位，均要求選用合適的施工設(shè)備及技術(shù)，這樣才能按質(zhì)如期的保證完成本項(xiàng)施工任務(wù)，并減少勞動(dòng)強(qiáng)度，提高勞動(dòng)功效。（四）安全文明施工責(zé)任大，要求高。本工程管網(wǎng)大量通過城市道路、居民區(qū)，全部為頂管施工，安全文明施工尤為重要。必須加強(qiáng)與施工區(qū)域內(nèi)各政府職能管理部門、企事業(yè)及居民個(gè)人的聯(lián)系，廣泛聽取意見；合理劃分施工區(qū)段進(jìn)行分區(qū)作業(yè)，同時(shí)，針對(duì)不同地段的特殊情況，采取針對(duì)性強(qiáng)的隔離、防護(hù)措施，保證管網(wǎng)沿線建筑物、構(gòu)筑物和市政設(shè)施的安全及正常運(yùn)行；在道路邊施工時(shí)，要設(shè)置防護(hù)板，進(jìn)行封閉施工，減少施工中對(duì)城市道路運(yùn)行的影響；設(shè)置環(huán)保設(shè)施，有效保護(hù)城市環(huán)境。第三章施工總平面布置圖及說明施工總體平面布置規(guī)則1、既要滿足施工，方便施工管理，又要能確保施工質(zhì)量、安全、進(jìn)度和環(huán)保的要求，不能顧此失彼。2、應(yīng)在允許的施工用地范圍內(nèi)布置，避免擴(kuò)大用地范圍，合理安排施工程序，分期進(jìn)行施工場地規(guī)劃。3、處理好交通線路與臨時(shí)道路的關(guān)系，保證該地區(qū)交通運(yùn)行通暢，避免擁擠和塞車現(xiàn)象發(fā)生。4、施工布置需整潔、有序，同時(shí)做好施工廢水凈化、排放措施、防塵、防噪聲措施，創(chuàng)建文明施工工地5、場地布置還應(yīng)遵循“三防”原則，消除不安定因素，防火、防水、防盜設(shè)施齊全且布置合理。施工臨時(shí)設(shè)施布置1、施工道路本工程管線大部分沿鬧市街道布置，因此可利用現(xiàn)有的道路滿足整個(gè)施工過程中的運(yùn)輸要求，同時(shí)施工現(xiàn)場臨時(shí)道路可就利用原有道路出行。2、施工用水和生活用水施工用水和生活用水均采用自來水，就近從城市供水管網(wǎng)引入進(jìn)水。3、施工用電施工用電由建設(shè)方接進(jìn)各施工現(xiàn)場。電線路由總配電房向外引，沿建筑周圍設(shè)置，立桿架空鋪設(shè)，立桿間距為15m，立桿高度為6m，從立桿向下引線，需用鐵管絕緣保護(hù)，每機(jī)邊設(shè)分配電箱、閘刀和插座，做到一機(jī)一閘，所有配電箱均為鐵殼，并上鎖，須符合安全生產(chǎn)需要。4、施工排水設(shè)施施工區(qū)排水：施工區(qū)域設(shè)溝槽排水，局部設(shè)集水井，用潛水泵將工作面的積水、滲水抽至集水坑內(nèi)，再用離心式污水泵將井內(nèi)的水抽到地面外的河溝或污水管內(nèi)。（施工總平面布置圖詳見附圖）第四章施工準(zhǔn)備思想準(zhǔn)備在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)下，在入場前即對(duì)全體參建人員進(jìn)行敬業(yè)有崗、安全生產(chǎn)、文明施工及“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的職業(yè)道德教育，以每個(gè)參建人員的良好工作質(zhì)量保證良好產(chǎn)品質(zhì)量在全部參建人員中開展個(gè)人對(duì)手賽、班組對(duì)抗賽；賽技能、賽工效、賽成導(dǎo)、賽成本，定期擇選優(yōu)勝并予物質(zhì)，經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)勵(lì)，確保工程優(yōu)質(zhì)，高效完工。組織準(zhǔn)備組建完善的項(xiàng)目班子和安全文明施工管理機(jī)構(gòu)以及質(zhì)量保證機(jī)構(gòu)。技術(shù)準(zhǔn)備開工之前編制應(yīng)用于本工程的技術(shù)規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)目錄、施工組織設(shè)計(jì)、前期施工各項(xiàng)目的現(xiàn)場施工技術(shù)交底，配置各類技術(shù)軟資源并進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理，滿足技術(shù)保證的基礎(chǔ)需要。成立項(xiàng)目部測量隊(duì)，組織測量人員參加工程交接樁；編制測量方案，建立現(xiàn)場測量控制網(wǎng)。組織項(xiàng)目班子全體成員，特別是技術(shù)人員，認(rèn)真學(xué)習(xí)閱讀圖說，尤其是本工程沿線地下管網(wǎng)復(fù)雜以及不確定，施工中要避免對(duì)地下管網(wǎng)的破壞，對(duì)地下管線進(jìn)行現(xiàn)場勘察，避免意外發(fā)生。必須做好施工組織設(shè)計(jì)的編制工作，將施工組織設(shè)計(jì)的要求貫穿施工全過程。物資準(zhǔn)備準(zhǔn)備足夠多的聲像資料及技術(shù)表格，以保證技術(shù)竣工資料的填寫、收集、整理、裝訂、移交。根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)提出主要設(shè)備，機(jī)具計(jì)劃，以便設(shè)備機(jī)具主管部門及時(shí)供應(yīng)完好的設(shè)備、機(jī)具，根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)提出鋼管、模板等周轉(zhuǎn)材料計(jì)劃，以便周轉(zhuǎn)材料主管部門及時(shí)供應(yīng)，以便工程的順利施工。

投入本工程的主要施工設(shè)備序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率（kw）備注1頂管機(jī)頭敞開式4套中國重慶2007自有3主頂油缸2000KN8臺(tái)中國四川200710自有5糾偏油缸30KN4臺(tái)中國四川2006自有7高壓油泵32Mpa8臺(tái)中國四川2007自有8汽車吊浦沅12T2臺(tái)中國上海2002租用9空壓機(jī)3m38臺(tái)中國浙江200718自有10汽車10T2輛中國長春2005租用11人貨車1.5T2輛中國北2004自有京12電焊機(jī)500型2臺(tái)中國重慶2005自有13經(jīng)緯儀南方咼科2臺(tái)中國廣州2007自有14水準(zhǔn)儀S3水準(zhǔn)儀2臺(tái)中國蘇州2007自有15全站儀大地DTM102N1臺(tái)中國常州2008自有4.5勞動(dòng)力計(jì)劃安排工種級(jí)別按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況（人）施工準(zhǔn)備階段工作井施工及頂管階段管理人員66電工22焊工33雜工520土、石工30鋼筋工8模板工8架子工8頂管技術(shù)工36砼工54.6現(xiàn)場準(zhǔn)備按照《市安全文明施工工地》的要求做好現(xiàn)場生產(chǎn)和生活區(qū)域的布置以及施工用水用電的安排。對(duì)照設(shè)計(jì)及地勘、地區(qū)環(huán)境資料，安排實(shí)地勘察以驗(yàn)證和補(bǔ)充場地資料，據(jù)此整平場地并拆除廢棄障礙物，搭建臨時(shí)施工及生活設(shè)施，完善“三通一平”條件。第五章 施工布暑5.1施工總體安排施工過程中將科學(xué)合理地安排各工序的先后搭接關(guān)系，管網(wǎng)、水、電等安裝要緊密配合作業(yè)有條不紊地施工，關(guān)鍵在于準(zhǔn)備充分，指揮有力，統(tǒng)一協(xié)調(diào)管理。5.1.1施工順序依據(jù)工程設(shè)計(jì)，施工特點(diǎn)及施工條件，本著合理安排工序，精心組織施工的原則，以確保各工序質(zhì)量實(shí)現(xiàn)總體質(zhì)量目標(biāo)，有效控制各階段施工進(jìn)度實(shí)現(xiàn)總體工期目標(biāo)為目的，擬采取分段作業(yè)，流水施工。做到科學(xué)管理 ，均衡施工。（其工藝流程見圖表一）圖表一

5.2工程主要周轉(zhuǎn)材料計(jì)劃序號(hào)名稱單位數(shù)量1鋼模板m21002巾48X3.5鋼管t103密目安全網(wǎng)m24004扣件個(gè)1500

5U型卡顆25006楠竹跳板塊5007木枋M3205.3采用的主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范序號(hào)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范名稱編號(hào)1《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50268-972《市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》JJ3-923《土方與爆破工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ201-834《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202-20025《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50203-20026《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-20027《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-20018《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范》GB50330-20029《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94-9410《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》JGJ79-200211《建筑變形測量規(guī)程》JGJ/T8-97第六章 頂管施工方案及技術(shù)措施6.1管材及管壁厚度的選用用于頂管施工的鋼筋砼排水管，其內(nèi)徑由設(shè)計(jì)單位確定，壁厚通常取管徑的1/10左右，管節(jié)長度受公路運(yùn)輸規(guī)定的限制宜在2.0m—3.5m范圍內(nèi)選擇。砼的強(qiáng)度等級(jí)、制管材料、配筋率以及管節(jié)的抗裂和抗?jié)B性能，均按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《砼和鋼筋砼排水管》GB/T11836—1999的有關(guān)規(guī)定執(zhí)本工程鋼筋砼排水管的壁厚按D10%=1000xi0%=100mm.管節(jié)長度取2.0m。管線的布置平面的布置以設(shè)計(jì)圖為準(zhǔn)。（詳見施工平面圖）高程布置以設(shè)計(jì)圖為準(zhǔn)。（詳見管道縱斷面圖）管道接口的設(shè)計(jì)排水管道是由管節(jié)互相承插連接而成，接頭形式采用F型鋼承口，楔形橡膠圈止水。承口鋼套環(huán)采用兩層聚胺酯漆進(jìn)行防腐處理。另外，在管節(jié)中部的管壁上，設(shè)有2個(gè)①55mm吊孔和1個(gè)①25mm注漿孔供頂進(jìn)施工時(shí)向管道四周壓注觸變泥漿減阻之用?？傮w規(guī)劃6.3.1工作井和接收井的布置及尺寸工作井是頂管的起始點(diǎn)，除了井下安裝有主頂油缸系統(tǒng)外，還設(shè)置有穿墻管及止水裝置，頂鐵、后背以及各種預(yù)埋件。矩形井的長度，可按工具管穿墻狀態(tài)或按正常頂進(jìn)狀態(tài)計(jì)算，取較大者。矩形井的寬度，除了與管節(jié)外徑有關(guān)外，取決于施工設(shè)備是否需要設(shè)置在井下。本工程施工方案擬將頂管施工設(shè)備，包括空壓機(jī)、液壓油泵車、頂鐵等布置在地面，井寬可采用較小尺寸；井深由它所在位置的管底設(shè)計(jì)標(biāo)高加主頂油缸設(shè)備安裝的空間高度決定。確定工作井尺寸的原則是只要夠施工作業(yè)即可，能小就小。工作井位置井號(hào)原地面標(biāo)高(m)管內(nèi)底標(biāo)高(m)工作井深度(m)632工作井的平面尺寸工作井(包括頂進(jìn)工作和接收井)的位置根據(jù)地形、管線設(shè)計(jì)、障礙物的種類等因素確定，工作井的平面尺寸取決于管徑和管節(jié)的長度、頂管掘進(jìn)機(jī)的類型、出土的方式、操作工具以及后座墻等因素，根據(jù) XXXX污水管網(wǎng)工程對(duì)頂管工作井進(jìn)行設(shè)計(jì)如下：矩形工作井的寬度為B=D+2b則B=0.80米+2X1米=2.8米式中：D—頂進(jìn)管的外徑(m);b—管兩側(cè)的操作空間，根據(jù)管徑大小及操作工具而定，一般取1.0?1.6m;矩形工作坑的長度C(m)方井為C=C1+C2+C3+C4+C5則C=2m+1.8m+0.3m+0.4m+0.3m=4.8m式中：Ci—管節(jié)的長度2mC2—千斤頂?shù)拈L度1.8mC3—前一節(jié)已頂進(jìn)管節(jié)留在導(dǎo)軌上的最小長度0.3mC4—分壓環(huán)的長度0.4mC5—后座墻的厚度，約0.3—1m矩形工作井的尺寸為2.8mX5m圓形工作井的尺寸為r=3m工作井、接收井施工方法本工程各段工作井，接收井的井位地質(zhì)情況不很穩(wěn)定，施工方法均采用從上到下施工，即分層開挖，分層高度為1.5米，其分層高度在垂直開挖粘性土不加支撐。在開挖土質(zhì)較差的回填渣土及卵石層時(shí)應(yīng)先在井位的四周用32的共字剛擠密打入，然后開挖，防止四周的土體坍塌，防止社會(huì)的不安定性產(chǎn)生。本工程考慮地質(zhì)情況，每層開挖深度1.5m，每開挖一層緊接著鋼筋砼井壁防止時(shí)間拖長而引起坍落。本工程的工作井為臨時(shí)設(shè)施，井壁采用鋼筋砼支護(hù)，構(gòu)造要求：按照井壁支護(hù)結(jié)構(gòu)的要求井壁的厚度100—400mm砼強(qiáng)度等級(jí)不低于C15，鋼筋配置主鋼筋不宜小于①10mm，間距不大于250mm,豎向鋼筋要求每米不小于3根，直徑不小于①8mm。本工程依據(jù)以上所求的側(cè)向土壓力強(qiáng)度驗(yàn)算，以及在此強(qiáng)度下所需鋼筋面積取① 14mm鋼筋作為主筋，間距300mm，本工程為素填土、卵石等回填渣土，綜上所述，本工作井采用雙向采用①14mm雙排雙向，間距為200mm厚度為350mm砼強(qiáng)度為C30的鋼筋砼。鋼筋制作本工程采用①14鋼筋橫間距為200mm并嚴(yán)格按照鋼筋制作的規(guī)程、規(guī)范操作，兩層砼井圈之間的鋼筋采用單面焊搭接，焊接長度為 10d即為140mm，焊縫高度達(dá)到5mm，綁扎成型時(shí)，扎絲必須扎緊，不得有滑動(dòng)、折斷、移位等情況，鋼筋彎曲成型后，表面不得有裂紋。模板本工程模板采用標(biāo)準(zhǔn)鋼模。3支承鋼管計(jì)算本工程的腳手架采用①48的鋼管作為支撐，每塊鋼摩板有兩處支承，每個(gè)支撐上有兩根鋼管，長度1500mm鋼模板內(nèi)楞間距A取750mm。4工作井基坑施工）本工程地質(zhì)狀況較差，含水量大，土質(zhì)為回填渣土及卵石、粉質(zhì)粘土、擬采用逆作法施工，所謂逆作法施工就是深基礎(chǔ)開挖施工采用由上而下開挖支撐，邊澆筑混凝土。2） 應(yīng)根據(jù)深井平面尺寸決定基坑底面尺寸，開挖深度及放坡大小，定出基坑平面的開挖邊線，整平場地后根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙上的工作井坐標(biāo)定出工作井中心樁以及縱橫軸線控制樁，以上施工放樣完畢后經(jīng)技術(shù)部復(fù)核后方可開工。3） 工作井第一層開挖采用人工開挖，先由測量人員按設(shè)計(jì)圖放出工作井的邊角線，施工人員按放出的邊線開挖，在挖1.5米，因土質(zhì)狀況良好無須放坡，施工人員可直接按邊線下挖到1.5米。土質(zhì)較差就打入32的工字剛擠密打入然后開挖。4）當(dāng)施工人員挖到1.5米后，由測量人員再次對(duì)軸心線進(jìn)行復(fù)核，如有誤差應(yīng)立即進(jìn)行必要的修正，當(dāng)確定無誤后放出工作井一周的鋼筋位置，然后按鋼筋籠所處位置下挖200mm的槽溝。5）槽溝挖好后按設(shè)計(jì)要求綁扎鋼筋，鋼筋的綁扎、焊接應(yīng)嚴(yán)格按鋼筋制作規(guī)范操作6）鋼筋綁扎到位后，用砂漿先將挖好的槽溝填平，并拍打密實(shí)，目的是預(yù)留下一層的鋼筋搭接接頭。7）支模：在鋼筋上綁好混凝土保護(hù)層墊塊，拼裝模板時(shí)先按照邊線安裝鋼模，支模時(shí)要拉水平、豎向通線，并設(shè)豎向總垂直度控制線以保證模板水平、豎向位置準(zhǔn)確。8）模板安裝好后用鋼管進(jìn)行加固，加固間距水平方向750mm，縱向?yàn)?500mm，安裝時(shí)水平拉桿和間距必須嚴(yán)格控制保證模板有足夠強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。9）鋼模支撐好后，經(jīng)過檢驗(yàn)合格后方可澆筑混凝土，檢驗(yàn)時(shí)模板軸線、支架、頂膛螺栓進(jìn)行認(rèn)真檢查，復(fù)核，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。10）混凝土采用C30商品混凝土，用攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場，混凝土入模采用導(dǎo)筒。11）澆筑混凝土?xí)r下料要均勻，澆筑高度要控制在施工規(guī)范允許范圍內(nèi)（其砼的自由落差不得超過2m）。，澆筑混凝土?xí)r要保證混凝土振搗密實(shí)。又要防止過分振搗引起的混凝土過振及模板變形。12） 拆模：混凝土澆筑完畢待混凝土達(dá)到終凝后方可拆模。13） 模板拆除后，對(duì)澆筑的墻體進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，然后繼續(xù)向下開挖，開挖深為1.7米，并按照第一層混凝土墻的軸線向下開挖確保工作井的平面位置正確。14） 在開挖至1.7米后按前面的操作，同樣挖出一條深200mm的溝槽。15） 綁扎第二層鋼筋前，先將第一層預(yù)留的鋼筋搭接頭全部用水沖洗

掉上面的泥土，然后用鋼絲刷清楚上面的鐵銹，打掃干凈后綁扎鋼筋，鋼筋

的搭接、綁扎、焊接嚴(yán)格按“鋼筋制作”中的規(guī)范執(zhí)行。16）最后支模，加固如上循環(huán)操作至工作井澆底。預(yù)留孔的留置預(yù)留孔是預(yù)留在工作井壁上供管道頂進(jìn)時(shí)的一個(gè)孔洞，它的作用是使管道穿墻方便因本工程段無地下水，可不必安裝止水圈，預(yù)留孔根據(jù)管道軸線與管道標(biāo)高確定位置。1本工程的預(yù)留孔根據(jù)管徑大小加上壁厚再加上操作空間而定。在應(yīng)留置預(yù)留孔的一模時(shí)，先綁扎好鋼筋，然后制作兩個(gè)鋼筋圈，在綁扎好的鋼筋上放出預(yù)留孔的位置，然后用割刀割出孔洞，將預(yù)先制作好的鋼筋圈焊接在內(nèi)外層的鋼筋上，鋼筋必須焊接牢固。在支模以前用沙袋按鋼筋圈的圓度堆碼整齊，注意堆碼完后，檢查預(yù)留孔的大小要求必須達(dá)到設(shè)計(jì)的尺寸。穿墻孔和接收孔穿墻孔或接收孔是預(yù)埋在井壁上的一根鋼套管，供管道頂入土層或工具管頂入接受井之用，因無地下水，不設(shè)置止水裝置，所以不采用鋼套管。而直接在護(hù)壁墻上預(yù)留穿墻孔和接收孔。預(yù)留的穿墻孔和接收孔內(nèi)徑等于管節(jié)外徑加一定的富余量，后者取決于頂管在上下左右允許偏離管道軸線的大小，本工程預(yù)留的穿墻孔和接收孔采用內(nèi)徑1300mm，長度與井壁的厚度一致。預(yù)留孔的埋設(shè)高度，應(yīng)根據(jù)管軸線的設(shè)計(jì)標(biāo)高確定；埋設(shè)位置應(yīng)根據(jù)管線設(shè)計(jì)的直線走向的軸線確定。井內(nèi)排水在各工作井及檢查井施工時(shí)擱置2-4臺(tái)0100的污水泵，在井的底部開挖一個(gè)500血00X1000的積水坑.在工作井、檢查井、管道頂進(jìn)及井位恢復(fù)都需排水。6.4施工順序641工程施工程序如下（圖一）6.4.2工作井的施工程序如下（圖二）6.4.3工作井內(nèi)開挖及內(nèi)井壁施工在工作井內(nèi)采取分層開挖，采用逆作法分節(jié)施工內(nèi)井壁，分節(jié)高度不大于1.5m開挖采用人工挖土裝斗，卷揚(yáng)機(jī)提升出土。要求每層開挖達(dá)到縱向筋外露，以便內(nèi)井壁的鋼筋骨架能與上層的縱向筋焊接。 鋼筋砼內(nèi)井壁施工為常規(guī)施工方法，采用商品砼，砼的強(qiáng)度等級(jí) C30。應(yīng)注意在預(yù)埋穿墻孔的周圍設(shè)置加強(qiáng)鋼筋。圖一644井內(nèi)底板施工當(dāng)開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后即可施工底板，其施工順序如下：整平井底地面；鋪碎石墊層厚300mm并夯實(shí)整平；綁扎底板鋼筋，采用雙面搭接焊，埋設(shè)鐵件；澆注底板砼。砼坍落度為50—80mm,采用懸吊料斗或串筒使砼下落，插入式振搗器振搗密實(shí)后，再用平板振搗器提漿初平，最后人工找平收面。砼初凝后，應(yīng)采用覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)或灌水養(yǎng)護(hù)。圖二6.4.5接收井的施工接收井的施工程序和施工方法與工作井相同，只是它的平面尺寸要小些，井壁上的接收孔的結(jié)構(gòu)與穿墻孔類似。6.5施工主要設(shè)備的安排6.5.1工具管的選用本工程大部分管道通過的土層為回填雜質(zhì)土，地下水含水量較大。工具管又稱頂管機(jī)頭，它的型式分為兩大類，一類是敞開式頂管機(jī)頭（也就是土法頂管），一類是封閉式頂管機(jī)頭（也就是機(jī)械式頂管）。該工程地質(zhì)為回填雜質(zhì)土，地下水含水量較大。因此本工程擬采用敞開式頂管機(jī)頭。采用敞開式頂管機(jī)頭的最大特點(diǎn)是在地下障礙較多且較大的條件下， 排除障礙的可能性最大、最好。6.5.2井內(nèi)頂推設(shè)備及安裝（見頂推設(shè)備及安裝示意圖）頂推設(shè)備及安裝示意圖一個(gè)工作井內(nèi)可選用四臺(tái)200t的油壓千斤頂，油壓用電動(dòng)油泵供給臺(tái)并連供油，千斤頂行程1300mm。井內(nèi)其它設(shè)備包括：導(dǎo)軌、千斤頂臺(tái)架、替頂、分壓環(huán)、后承壓壁操作平臺(tái)，爬梯等。當(dāng)工作井封底后,安裝好安全圍欄和爬梯,然后用門架吊機(jī)將上述設(shè)備吊入井中。工作井地面設(shè)備工作井的地面需布置一系列與頂管施工有關(guān)的設(shè)備及材料，如空壓設(shè)備、液壓設(shè)備、泥漿站、起重設(shè)備以及頂管管材等?？諌簷C(jī)各井選用2臺(tái)電動(dòng)空壓機(jī)，用于生產(chǎn)壓縮空氣，經(jīng)過凈化后輸入管道內(nèi)通風(fēng)，以保證管內(nèi)作業(yè)人員的健康。油壓系統(tǒng)選用多臺(tái)高壓油泵，通過高壓油路管向頂推進(jìn)油缸輸送液壓,使用42mpa的高壓油泵。起重設(shè)備管節(jié)入井及挖土的土提升到井外需用起重設(shè)備，2m長的管徑節(jié)，采用8噸吊車及安裝，另配吊斗，提升頂管的出土，并按業(yè)主指定的棄土區(qū)棄土。施工工期及施工進(jìn)度計(jì)劃施工工期本工程施工工期為120個(gè)工作日。施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖(詳見進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖)施工平面布置施工用水本工程屬開挖、頂管和架空管施工，用水量不大，按5L/S設(shè)計(jì)，可考慮從附近的自來水管網(wǎng)接入。施工用電道施工所用的機(jī)電設(shè)備較多，各工作井的各種機(jī)電設(shè)備總共有35KW，其同時(shí)工作的機(jī)電設(shè)備約30KW，，這需要業(yè)主解決?，F(xiàn)場辦公及臨時(shí)設(shè)備在附近租用房屋辦公和生活。施工現(xiàn)場的布置施工現(xiàn)場的主要施工點(diǎn)是工作井，工作井外圍要裝放起吊設(shè)備、液壓設(shè)備、泥漿池等，它們分布在工作井的外圍，另外現(xiàn)場還要有管節(jié)臨時(shí)堆放區(qū)及泥土的臨時(shí)堆放區(qū)，總占地面積約為90m2(6mXl5m)。頂管出洞當(dāng)井內(nèi)、井外的準(zhǔn)備工作完成后，可將機(jī)頭安放到內(nèi)軌道上，調(diào)整好方向后，開始頂管的出洞，工作井壁前墻有機(jī)頭及管道出洞的預(yù)留洞口與機(jī)頭及管道出洞的預(yù)留洞口。、洞口密封止水裝置因本工程無地下水，且土體具有自立性，挖掘面穩(wěn)定，所以本公司擬不安裝洞口密封止水裝置破墻出洞當(dāng)機(jī)頭前端進(jìn)入預(yù)洞口后,即可采用風(fēng)鎬鑿除封堵墻體,然后將機(jī)頭推進(jìn),依靠機(jī)頭前端刃口破除洞口處的加固土體,隨即進(jìn)行頂管正常推進(jìn)。方向監(jiān)測頂管出洞方向控制得好,整條管道才有可能頂好,頂管出洞不好,整條管道都難于頂好,故必須嚴(yán)格控制頂管出洞精度,采用跟蹤測量,隨時(shí)調(diào)整機(jī)頭出洞的方向及高程偏差。頂進(jìn)施工當(dāng)工具管頂入土體后，留其尾部約300mm長擱在導(dǎo)軌上，收回千斤頂活塞桿，卸走替頂和分壓環(huán)，安裝管節(jié)，開始進(jìn)行管道的頂進(jìn)施工。砼管的制作及現(xiàn)場堆放1與水泥制品合作生產(chǎn)排水管，采用立式澆筑，該廠備有主要設(shè)備和試驗(yàn)設(shè)備，包括行車吊，堆場龍門吊，鍋爐，砼拌和機(jī)等，所需專用模具該廠已有。制管工藝為下；預(yù)制管節(jié)的施工工藝流程安裝底模T安裝內(nèi)模T掉放鋼筋籠T安裝固定預(yù)埋件T安裝外模T澆注砼T振搗密實(shí)T在蒸氣罩內(nèi)蒸氣養(yǎng)護(hù)T脫模T編號(hào)后吊至堆場。其中，砼振搗采用人工插入振搗棒振搗；采用蒸氣養(yǎng)護(hù)是為了加快模板的周轉(zhuǎn)，養(yǎng)護(hù)2-3小時(shí)砼就能達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%.管節(jié)現(xiàn)場碓放預(yù)制廠距施工現(xiàn)場較遠(yuǎn)，采用載重汽車運(yùn)輸管節(jié)到工作井邊。本工程施頂過程中，每個(gè)工作井每天能完成3—5節(jié)管的頂進(jìn)，因此在工作井外預(yù)留能一次堆放10節(jié)管的場地。管節(jié)從車上吊下和位移時(shí)均采用8噸吊車。管節(jié)在吊進(jìn)工作井時(shí)，還得重新復(fù)檢管的質(zhì)量，檢查辦法為管材廠家提供的資料是否齊全、管材的外觀是否滿足規(guī)范要求。如發(fā)現(xiàn)問題不得進(jìn)工作井，應(yīng)重新更換。注漿減阻壓注觸變泥漿填充的外周空隙，是減少地層損失控制地面沉降，減少頂進(jìn)阻力實(shí)現(xiàn)長距離頂管的重要措施。對(duì)頂管機(jī)頭尾端的壓漿，要緊隨管道頂進(jìn)同步壓降。為使管道外周形成的泥漿套始終起到支撐地層和減阻作用，在中繼間和混凝土管道適當(dāng)點(diǎn)位，還必須進(jìn)行跟蹤補(bǔ)漿，以補(bǔ)充在頂進(jìn)中的泥漿損失量。壓漿系統(tǒng)設(shè)備包括：①注漿泵（螺桿泵，排量1000L/min，壓力3Mpa）;②攪拌器；③注漿管道（主管①50mm鋼管，支管①25mm橡膠管）；④管路連接；⑤控制閥；⑥壓力表。觸變泥漿是由膨潤土、水和摻和劑按一定比例混合而成。施工現(xiàn)場按重量計(jì)的觸變泥漿配比為：水：膨潤土=8：1膨潤土：CMC=30：1本工程擬購置膨潤土袋裝復(fù)合材料，在施工現(xiàn)場加水拌和。第一次壓漿量為管道外周環(huán)形空隙的1.5-2.0倍，壓注壓力根據(jù)埋設(shè)深度和土的天然重量而定，本工程擬采用 2YH（Kpa）式中丫為土的重量，H為管道覆土深度。在頂進(jìn)過程中，還應(yīng)根據(jù)不同的土質(zhì)條件和覆土厚度變化等適當(dāng)調(diào)整壓漿量和壓力。每一壓漿斷面設(shè)置6個(gè)壓漿孔，按圓周布置，壓漿應(yīng)設(shè)置在鋼套環(huán)的下面，制管時(shí)應(yīng)預(yù)埋好。注漿斷面的位置，擬在機(jī)頭及其后面的5節(jié)管均設(shè)置，再往后按每隔5節(jié)管設(shè)置。在每次頂進(jìn)中必須對(duì)頂管機(jī)頭后的第一個(gè)注漿斷面上壓注足量的泥漿，以使其形成完整的泥漿套，其它斷面則按依次順序作定壓定量的跟蹤補(bǔ)漿，在頂進(jìn)一百米范圍以后的補(bǔ)漿斷面上可每隔2-4小時(shí)進(jìn)行補(bǔ)漿一次。頂進(jìn)結(jié)束后，應(yīng)對(duì)泥漿套的漿液進(jìn)行置換，置換泥漿采用水泥沙漿并摻加適量的粉煤灰，以增加稠度。壓漿體凝結(jié)后（在24小時(shí)以上）拆除管路。換上悶蓋將孔口封堵。頂管進(jìn)洞本工程設(shè)有接收井，將機(jī)頭頂進(jìn)接收井后，用8T汽車吊把機(jī)頭和工具管取出。長距離頂管施工的設(shè)計(jì)當(dāng)管道的外壁摩擦力和機(jī)頭前方土的正面壓力大于工作井中的千斤頂推力時(shí)，需在管道內(nèi)增設(shè)推力系統(tǒng)，按長距離頂管施工。6.13.1管道單向一次頂進(jìn)長度我們?cè)诠ぷ骶袛M用二臺(tái)2000KN的液壓千斤頂，總頂力能達(dá)到4000KN。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，對(duì)內(nèi)徑DN800的管子，在該土質(zhì)中單向一次頂進(jìn)長度為80m，各頂管分段中的長度大于80m，故需要中繼間施頂，在80米處開始設(shè)置第一個(gè)中繼間，第二個(gè)在120米處設(shè)置，每個(gè)中繼間的設(shè)置間距為40米。其可以根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況定。頂管的通風(fēng)在頂管中，通風(fēng)是一個(gè)不容忽視的問題。因?yàn)轫斶M(jìn)過程的時(shí)間比較長，在管道內(nèi)的作業(yè)人員要消耗大量的氧氣，久而久之，管內(nèi)就會(huì)出現(xiàn)缺氧，影響作業(yè)人員的健康；再有可能在掘進(jìn)過程中遇到一些土層內(nèi)的有害氣體逸出，更會(huì)影響作業(yè)人員的健康，甚至有生命危險(xiǎn)；最后還有焊接過程中有許多有害氣體，它不僅影響作業(yè)人員健康，而且也影響測量。所有以上問題，都必須靠通風(fēng)來解決。我公司擬用鼓風(fēng)和抽風(fēng)形式的通風(fēng)施工，前者用于短距離，后者用于長距離。鼓風(fēng)式通風(fēng)是把風(fēng)機(jī)置于工作井的地面上，并搞好進(jìn)風(fēng)口附近的環(huán)境，把地面的新鮮空氣通過鼓風(fēng)機(jī)和風(fēng)筒送到掘進(jìn)機(jī)或工具管內(nèi)。風(fēng)筒可以用橡膠布包裹螺旋鋼絲骨架做成軟風(fēng)筒。這種風(fēng)筒質(zhì)輕，伸縮性好。在鋼絲骨架上，每間隔一定距離安裝上一個(gè)吊環(huán)。安裝時(shí)，把軟風(fēng)筒懸吊在管內(nèi)。在管口及轉(zhuǎn)折處最好安裝白鐵皮或玻璃鋼的彎頭，也可采用PVC塑料硬管或玻璃鋼及鋼管，在中繼間處應(yīng)留有足夠的伸縮量。鼓風(fēng)式通風(fēng)筒出口氣流有效射程長，排除工作面有害氣體、煙塵的能力強(qiáng)，安全性能好，如果遇到沼氣等則驅(qū)散能力強(qiáng)。鼓風(fēng)式風(fēng)筒出口端到工作面的距離應(yīng)不大于（4~5）S?,式中S為管子的斷面積。鼓風(fēng)式通風(fēng)可選用小型風(fēng)扇。鼓風(fēng)式通風(fēng)不能用于太長的頂管中，因?yàn)轱L(fēng)壓在風(fēng)管內(nèi)的衰減比較快。具體長度應(yīng)視鼓風(fēng)量、風(fēng)筒直徑等決定。抽風(fēng)式通風(fēng)是將抽風(fēng)機(jī)安裝在工作井的地面上，將抽風(fēng)管道一直通到挖掘面或掘進(jìn)機(jī)操作室內(nèi)，它與吸入口間的距離應(yīng)等于或小于 1.5S?。因?yàn)轱L(fēng)機(jī)在抽風(fēng)時(shí)產(chǎn)生負(fù)壓，所以風(fēng)管最好采用玻璃鋼管或硬塑料管，而不宜采用軟管。在中繼間和基坑等處，最好采用可伸縮和彎曲的波紋管道。另外，它對(duì)風(fēng)機(jī)也有特殊要求：風(fēng)量要大、負(fù)壓要高，這樣才能獲得滿意的效果。抽風(fēng)式通風(fēng)過程中，管道內(nèi)的混濁空氣從吸入口沿風(fēng)道排出井外，工作井上部的新鮮空氣不斷對(duì)管內(nèi)進(jìn)行補(bǔ)充，通風(fēng)效果比較好。頂管的測量、糾偏頂管工程測量應(yīng)參照三等測量精度施測。由甲方設(shè)計(jì)提供坐標(biāo)及高程為基點(diǎn)，測量使用儀器：全站儀（常州大地DTM102N）測量精度2”，經(jīng)緯儀（南方高科經(jīng)緯儀），水準(zhǔn)儀（S3水準(zhǔn)儀）本工程測量共分兩個(gè)階段即：地面部分和地下部分。a、 地面部分1.1、 根據(jù)甲方提供的市政坐標(biāo)點(diǎn)做施工導(dǎo)線點(diǎn)，并對(duì)施工導(dǎo)線點(diǎn)進(jìn)行導(dǎo)線符合和測量。導(dǎo)線點(diǎn)高程用水準(zhǔn)儀進(jìn)行往返測量，測出施工導(dǎo)線點(diǎn)高程。1.2、 對(duì)施工導(dǎo)線點(diǎn)進(jìn)行符合測量后，根據(jù)導(dǎo)線點(diǎn)建立頂管施工工作井的地面測量控制網(wǎng)以及管道施工走向軸線的控制線。1.3、 在頂管施工工作井完成以后軸線中心點(diǎn)的豎直傳遞采用全站儀進(jìn)行傳遞，用兩軸線控制線相交的方法進(jìn)行控制，相交后復(fù)核該點(diǎn)的坐標(biāo)。高程傳遞則采用剛尺直接丈量來進(jìn)行高程豎直傳遞。b、 地下部分2.1必須按照測定的管道中心線和已建立地面與地下控系統(tǒng)，頂管頂進(jìn)施工測量應(yīng)符合下表規(guī)定。頂進(jìn)管道允許偏差（mm）項(xiàng) 目允許偏差（mm）軸線位置50管道內(nèi)底咼程DV1500+30D>1500+30相鄰管間錯(cuò)口鋼管道<2鋼筋混凝土管道15%壁厚且不大對(duì)頂時(shí)兩端錯(cuò)口502.2工具管開始頂進(jìn)5?10m的范圍內(nèi)，允許偏差應(yīng)為：軸線位置3mm，高程0?+3mm當(dāng)超過偏差時(shí)，應(yīng)采取措施糾正。2.3頂管軸線偏差判定：將水平尺置于頂管機(jī)頭部分。將儀器置于已建立的管道中心線上對(duì)中整平后，觀測水平尺上的讀數(shù)來判定管道中心線的偏差，并根據(jù)此偏差制定糾偏措施。2.4測量頻率：采用手工掘進(jìn)時(shí)，工具管進(jìn)入土層過程中，每頂進(jìn)30cm，測量不應(yīng)少于一次；管道進(jìn)入土層后正常頂進(jìn)時(shí)，每頂進(jìn) 100cm,測量不應(yīng)少于一次，在糾偏時(shí)測量次數(shù)應(yīng)相應(yīng)增加。C、頂管糾偏糾偏是指機(jī)頭偏離設(shè)計(jì)軸線后，利用設(shè)置在機(jī)頭后部的糾偏千斤頂組，改變機(jī)頭端面的方向，減少偏差，目的是使管道沿設(shè)計(jì)軸線頂進(jìn)。機(jī)頭糾偏的好壞，將直接影響施工的質(zhì)量。頂進(jìn)糾偏是采用調(diào)整4臺(tái)糾偏千斤頂組的辦法，進(jìn)行編組操作，若管道偏左則千斤采用左伸右縮方法，反之亦然，如果同時(shí)有高程和方向偏差，則應(yīng)先糾正偏差大的一邊，頂進(jìn)時(shí)必須嚴(yán)格控制機(jī)頭的走向，隨時(shí)糾偏，控制好管道的線形。糾偏時(shí)應(yīng)做好在頂進(jìn)中糾偏，采用小角度分次逐步糾偏，勤調(diào)微糾。糾偏工作尚應(yīng)在仿真分析的指導(dǎo)下進(jìn)行。在頂進(jìn)中頂管機(jī)頭發(fā)生旋轉(zhuǎn)時(shí)，可采取在管內(nèi)的相反方向增加壓重塊或在中間站提供旋轉(zhuǎn)糾正力矩等方法，直到正常，以防止偏轉(zhuǎn)增大，影響出土和測量等工作。施頂中特殊情況處理a）機(jī)頭漂動(dòng)在施頂過程中,機(jī)頭有時(shí)會(huì)產(chǎn)生上漂或下陷現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)糾偏,用螺桿將前面幾節(jié)管節(jié)連接固定.另外在管頭產(chǎn)生糾偏方向的部位超前灌水泥漿,固結(jié)其土體,方便其糾偏操作.b）產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)在施頂過程中管道有時(shí)產(chǎn)生旋轉(zhuǎn),此時(shí)可在產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)的管節(jié)上一邊加配重,慢慢糾正其旋轉(zhuǎn)方向,恢復(fù)至正常位置。C）障礙物及地下管線在施頂時(shí)，如遇到地下障礙物，應(yīng)采取措施排除它，如遇地下管線，應(yīng)查明管線性質(zhì)，然后采取引流或截流措施，排除管道，待頂管完工后，再恢復(fù)原有地下管線。監(jiān)測措施在頂管施工過程中及其后的一段時(shí)間,采取檢測措施有利于隨時(shí)掌握頂管施工對(duì)土層的擾動(dòng)及建筑物影響情況。監(jiān)測有兩種方法：一是對(duì)建筑物的監(jiān)測。本工程主要是監(jiān)測高層建筑物基礎(chǔ)的沉降或位移情況。本工程的高層建筑物基礎(chǔ)的沉降或位移要求為±0，即“基礎(chǔ)不能有任何擾動(dòng)。常用的監(jiān)測方法為沉降觀測，采用三等水準(zhǔn)測量即可。第二種監(jiān)測方法是對(duì)地基土層的變形觀測。即觀測頂管與高層建筑物基礎(chǔ)之間的底下土層是否發(fā)生變形，如果土層發(fā)生的變形即將對(duì)橋梁基礎(chǔ)產(chǎn)生不利影響，應(yīng)立即采取跟蹤保護(hù)措施。對(duì)地基土層的變形觀測有沉降觀測法和位移觀測法：a）沉降觀測法：采用水準(zhǔn)測量觀測，但不是測量地表沉降，應(yīng)測量地表以下較深土層的沉降，可先向地下打入一節(jié)鋼套管，將鋼套管內(nèi)的土清除，然后在鋼套管內(nèi)插入一根螺紋鋼筋，觀測螺紋鋼筋頂部是否發(fā)生沉降。b）位移觀測法：在橋梁基礎(chǔ)與頂管之間埋設(shè)專用塑料管，觀測塑料管是否發(fā)生變形,塑料管的變形即為該處土層的水平位移。觀測塑料管變形的儀器為CX--01數(shù)字顯示測斜儀，它是用伺服加速度計(jì)劃作為敏感元件的滑脫式精密測斜儀器，用以觀測土石壩；堤防；巖石邊坡；建筑物基坑；地下工程等土體內(nèi)部的水平變形。根據(jù)我司多項(xiàng)工程實(shí)例統(tǒng)計(jì)，塑料管的變形分兩個(gè)階段；第一階段是對(duì)土體的擠密擾動(dòng)階段。當(dāng)頂管機(jī)頭通過的初期，塑料管向無管道一側(cè)變曲變形表明，土體內(nèi)部的水平變形將對(duì)附近建筑物基礎(chǔ)產(chǎn)生擠壓，這一階段不會(huì)對(duì)建筑物產(chǎn)生危害。第二階段是在頂管通過的后期,由于管道在土層中不?；瑒?dòng),不可避免地?cái)_動(dòng),這種擾動(dòng)對(duì)土層產(chǎn)生了附加應(yīng)力變化,使土層發(fā)生固結(jié),這時(shí)土體會(huì)向相反的方向即向有管道一側(cè)變形。當(dāng)土層的水平變形進(jìn)入第土二階段后，應(yīng)立即對(duì)地基土層采取跟蹤加固措施。防止管道下沉措施本工程頂管是在巖石層中頂進(jìn),根據(jù)地勘報(bào)告，本段巖石層的容許承載力達(dá)到2500KPa，完全能承載管道及路面的荷載，因此管道不會(huì)出現(xiàn)下沉現(xiàn)象。防止地面沉降措施頂管引起地面沉降有兩大因素;一是頂管施工造成土層中水土流失;二是管道頂進(jìn)過程中對(duì)土層的擾動(dòng)。因此,控制沉降的措施應(yīng)從這兩面方面入手?？刂扑亮魇ы敼芤鸬乃亮魇в袃煞N原因；一是管道內(nèi)發(fā)生滲漏；二是機(jī)頭出土超量。對(duì)于第一個(gè)原因在本工程中可以忽略不計(jì)，機(jī)頭出土超量也是導(dǎo)致地面發(fā)生沉降的因素之一。本工程采用的是人工鑿巖頂進(jìn)，鑿的孔徑應(yīng)比管道外徑大2cm，操作人員應(yīng)培訓(xùn)交底上崗，制定嚴(yán)格的檢查；檢驗(yàn)制度，確保機(jī)頭頂進(jìn)與出土量準(zhǔn)確。地面沉降是可以避免的，否則即為施工單位人為因素；如經(jīng)驗(yàn)不足；操作不當(dāng)和頂管結(jié)構(gòu)密封；頂管方法不合理。減小頂管對(duì)土層的擾動(dòng)管施工對(duì)土層的擾動(dòng)是不可避免的,但可采取減小對(duì)土層擾動(dòng)的技術(shù)措施,主要是掌握控制好頂管的軸線和高程偏差；頂管偏差越小管道越平順，對(duì)土層的擾動(dòng)就越小，反之就越大。我局首先在國內(nèi)采用曲線頂管技術(shù)，對(duì)頂管線路的調(diào)整和掌握已是十分成熟。加強(qiáng)管理；精心施工；保證能將本工程的頂管偏差控制在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。聚硫密封膏嵌縫整段頂管工程頂管完畢后立即撤出井內(nèi)所有設(shè)備，用扁鉆剃打管縫內(nèi)超過內(nèi)壁負(fù)（2—2.5cm）的木環(huán)，然后用清水清洗管內(nèi)的所有雜物、油污。雙組份聚硫密封膠，是以液態(tài)聚硫橡膠作為主劑，加入補(bǔ)強(qiáng)劑、增韌劑、增粘劑、觸變劑和其他添加劑配置加工成基膏；以金屬氧化物等配制成硫化膏，兩組份混合后可固化為彈性密封材料。雙組份配比：基膏（白色A組份）以下簡稱A,硫化膏（黑色B組份）以下簡稱B,按規(guī)定比例混合均勻，一直到顏色無差為止。一般情況按A:B=100:10配制，根據(jù)氣溫變化可適當(dāng)增減B組份用量，但B組份不宜加量過多，因固化快會(huì)影響粘結(jié)強(qiáng)度，甚至反硫化，氣溫升高可減少B組份的用量，根據(jù)氣溫高、低，一般控制可在A:B=100:8—12之間調(diào)整B組份，活性期一般為1-8小時(shí)，也可根據(jù)要求用前應(yīng)作小試驗(yàn)。取下A組份包裝上蓋，加入B組份。將攪拌器插入包裝桶內(nèi)，用手電鉆按下低速啟動(dòng)開關(guān)，自上而下，循序漸進(jìn)，或者將兩組份倒在玻璃板上，用批刀來回批抹，調(diào)至無色差，混膠工藝完成。將購買的中間帶有出膠孔和推力桿的壓膠盤置入包裝桶內(nèi)攪拌好的膠面上。取下槍管前、后螺蓋，槍口對(duì)準(zhǔn)壓膠盤出膠口，手握槍管和推力桿，用力向下壓，此時(shí)密封膠上行進(jìn)入槍管，管內(nèi)空氣順槍管后孔排出，灌滿為止。裝滿膠的槍管前、后螺蓋裝上，在裝前螺蓋的同時(shí)裝上與施工縫寬窄相適應(yīng)的槍咀，完成裝膠工藝，即可涂膠。涂敷前的準(zhǔn)備：在密封前應(yīng)先將密封部位進(jìn)行妥善的清洗，除去灰塵和油污，涂膠基面要保持干燥，對(duì)于要求嚴(yán)格的縫面兩側(cè)非密封區(qū)，應(yīng)帖膠帶紙，預(yù)帖的膠帶紙，在涂膠、整形后，應(yīng)立即除去。第七章質(zhì)量管理體系及措施質(zhì)量保證措施認(rèn)真加強(qiáng)施工技術(shù)管理和質(zhì)量管理，成立項(xiàng)目經(jīng)理和總工程師為核心的全面質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，健全施工現(xiàn)場質(zhì)量管理體系，施工質(zhì)量控制和質(zhì)量檢驗(yàn)制度。在該工程施工過程中，全體施管人員應(yīng)嚴(yán)格按現(xiàn)行國家質(zhì)量驗(yàn)收施工規(guī)范，操作規(guī)程交驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，嚴(yán)格履行崗位責(zé)任制和質(zhì)量責(zé)任制，樹立牢固質(zhì)量意識(shí)。加強(qiáng)全員質(zhì)量意識(shí)教育，加強(qiáng)職工隊(duì)伍培訓(xùn)，提高職工安全質(zhì)量、技術(shù)素質(zhì)。加強(qiáng)工程質(zhì)量管理，嚴(yán)格執(zhí)行施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。每道工序完成后，施工班組應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行自檢、互檢、交接檢。做到上不清，下不接；每一個(gè)分項(xiàng)工程完成后，應(yīng)組織有關(guān)人員進(jìn)行分項(xiàng)檢查，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師（建設(shè)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人）檢查認(rèn)可，并形成質(zhì)量驗(yàn)收記錄，才能進(jìn)行下一道工序施工。嚴(yán)格實(shí)行誰施工，誰負(fù)責(zé)質(zhì)量的原則。施管人員應(yīng)跟班作業(yè)指揮，跟蹤檢查，嚴(yán)格按施工圖及有關(guān)施工技術(shù)文件指導(dǎo)，指導(dǎo)并檢查工作。加強(qiáng)計(jì)量管理和標(biāo)準(zhǔn)化管理工作?，F(xiàn)場配制的砂漿，砼配合比試配?，F(xiàn)場嚴(yán)格計(jì)量，試驗(yàn)必須按規(guī)定及時(shí)留取試件，計(jì)量器具按周檢制定校檢。施工現(xiàn)場實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化管理。加強(qiáng)材料管理，材料供應(yīng)部門應(yīng)按設(shè)計(jì)要求供應(yīng)材料，凡不合格產(chǎn)品一律不得進(jìn)場，對(duì)進(jìn)場材料應(yīng)按產(chǎn)生性能妥善保管，所有材料就同時(shí)具備質(zhì)保資料。對(duì)入場的鋼筋、水泥、磚、砂、石及管材必須見證取樣進(jìn)行復(fù)檢，合格后才能用于工程上。嚴(yán)格控制標(biāo)高及軸線，認(rèn)真按測量方法施測，保護(hù)好軸線樁及高程水準(zhǔn)點(diǎn)等基準(zhǔn)點(diǎn)。及時(shí)完事測量記錄。加強(qiáng)成品保護(hù)工作，制定一系列獎(jiǎng)懲制度。切實(shí)保護(hù)好已完分部、分項(xiàng)工程的成品或半成品質(zhì)量。認(rèn)真加強(qiáng)技術(shù)檔案管理，要求隨進(jìn)度及時(shí)、準(zhǔn)確、真實(shí)搞好有關(guān)的技術(shù)檔案資料。質(zhì)檢人員應(yīng)樹立質(zhì)量觀、嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定監(jiān)督、檢查，凡出現(xiàn)質(zhì)量事故應(yīng)按規(guī)定辦理，不得隱瞞不報(bào)，對(duì)工程事故應(yīng)積極組織處理，避免造成更大的經(jīng)濟(jì)損失。除專職質(zhì)檢員外各工序另設(shè)兼職質(zhì)檢員，配合現(xiàn)場技術(shù)員做好每個(gè)分項(xiàng)工程的中間交工驗(yàn)收。施工現(xiàn)場應(yīng)堅(jiān)持開展四項(xiàng)活動(dòng)，即：工序質(zhì)量管理活動(dòng)；樣板帶路活動(dòng)；治理質(zhì)量通病活動(dòng)；QC成果管理活動(dòng)；創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程保證措施在施工過程中，各分項(xiàng)工程都得以施工圖紙為依據(jù)，以各項(xiàng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)圖紙為標(biāo)準(zhǔn)，做到施工圖交底，方案討論和交底，質(zhì)量員、技術(shù)員對(duì)每一步工序加以檢查和復(fù)核，嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)。項(xiàng)目部技術(shù)質(zhì)量組接受項(xiàng)目經(jīng)理和公司技術(shù)質(zhì)量部的雙重領(lǐng)導(dǎo)，技術(shù)質(zhì)量組負(fù)責(zé)嚴(yán)格按驗(yàn)收規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)評(píng)價(jià)施工質(zhì)量，并如實(shí)上報(bào)公司技術(shù)質(zhì)量部，技術(shù)質(zhì)量部第周至少深入現(xiàn)場抽查兩次，發(fā)出問題立即整改 ,對(duì)出現(xiàn)的質(zhì)量問題，嚴(yán)格按照“三不放過”的原則處理。服從監(jiān)理工程師監(jiān)理管理，施工中認(rèn)真貫徹“三檢一評(píng)”制度和有關(guān)部門規(guī)定。嚴(yán)格質(zhì)量評(píng)定,實(shí)行三級(jí)質(zhì)量驗(yàn)收制度⑴公司技術(shù)質(zhì)量部和項(xiàng)目部技術(shù)質(zhì)量員在內(nèi)部自行質(zhì)量檢查評(píng)定中必須嚴(yán)格按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行,絕不允許降低標(biāo)準(zhǔn)評(píng)定,并將評(píng)定結(jié)果用透明膠帶貼在相應(yīng)部位,接受各方監(jiān)督。⑵每道工序班組自檢率達(dá)到100%（由分管施工員組織進(jìn)行），技術(shù)質(zhì)量組質(zhì)檢員100%檢驗(yàn)，公司技術(shù)質(zhì)量部抽查不少于50%。⑶工創(chuàng)優(yōu)質(zhì)量目標(biāo)：工程質(zhì)量一次性合格,達(dá)到國家施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定,爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。建立質(zhì)量崗位責(zé)任制和質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度⑴明確項(xiàng)目經(jīng)理至下屬所有管理人員的崗位質(zhì)量責(zé)任，層層負(fù)責(zé)，事事認(rèn)真。⑵嚴(yán)格執(zhí)行損失賠償制度，對(duì)責(zé)任心不強(qiáng)，操作不當(dāng)?shù)犬a(chǎn)生的質(zhì)量問題、事故造成的損失，分清相關(guān)人員責(zé)任后全額賠償。頂管工程（1）頂管前查清地質(zhì)情況，水文、地下水情況，針對(duì)不同的條件采取不同的手段，確保頂管施工質(zhì)量；（2）管節(jié)在預(yù)制廠要認(rèn)真檢查，不合格產(chǎn)品退貨，管節(jié)在吊進(jìn)工作井前要反復(fù)查其質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)有問題不得進(jìn)工作井；（3）根據(jù)地質(zhì)情況，隨時(shí)調(diào)整土倉內(nèi)的壓力，保證地面不受沉降或隆起影響；（4）管道對(duì)接要精心測量，如對(duì)接在軟土區(qū)，應(yīng)在該區(qū)超前注漿，保證管線按規(guī)劃線路頂進(jìn)。（5）在軟土層施頂時(shí)，可將工具管與后面的幾節(jié)管用螺栓連接，增加剛度，防止工具管在頂進(jìn)中產(chǎn)生漂移；（6）頂管交接班時(shí)，應(yīng)交清本班的測量記錄，儀器對(duì)中，并交清管道軌跡和糾偏趨勢；（7）發(fā)生較大偏差時(shí)應(yīng)分析發(fā)展趨勢，采取分次逐步勤調(diào)、微調(diào)糾正。工程質(zhì)量技術(shù)管理措施開工前認(rèn)真審閱圖紙及各種技術(shù)文件，及時(shí)編制施工組織設(shè)計(jì)，進(jìn)行分項(xiàng)、分布工程劃分，分解創(chuàng)優(yōu)指標(biāo)，提出創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃的實(shí)施期限。編制各分項(xiàng)、分部工程施工細(xì)則、施工工期、方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢測手段，并嚴(yán)格實(shí)施。733嚴(yán)格履行技術(shù)復(fù)核和質(zhì)量管理檢查制。對(duì)測量進(jìn)行復(fù)核，測量資料、工程圖紙等重要資料必須經(jīng)技術(shù)人員審核后方可交付使用。 需報(bào)現(xiàn)場監(jiān)理工程師審核的資料應(yīng)及時(shí)送報(bào)。7.3.4認(rèn)真進(jìn)行工程技術(shù)、質(zhì)量及施工技術(shù)交底，并作好書面記錄備查。7.3.5嚴(yán)格按照有關(guān)的施工規(guī)范及設(shè)計(jì)圖施工，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按有關(guān)部門的頂管工程驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行。7.3.6工程質(zhì)量控制體系及程序控制圖嚴(yán)格執(zhí)行IS09001:2000質(zhì)量保證體系，確保本工程建成優(yōu)質(zhì)樣板工程。附工程質(zhì)量體系控制圖。工程質(zhì)量體系控制圖第八章安全管理體系與措施8.1安全文明生產(chǎn)保證體系8.2安全生產(chǎn)施工技術(shù)保證措施目的：安全技術(shù)保證措施是安全生產(chǎn)的重要保證，對(duì)加快工程進(jìn)度，提高工程質(zhì)量起著主要作用，因此在施工過程中必須堅(jiān)決貫徹執(zhí)行。本工程將嚴(yán)格執(zhí)行文明施工及安全管理程序，確保安全生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)重慶市安全生產(chǎn)檢查總結(jié)評(píng)比中名列前茅，達(dá)安全生產(chǎn)樣板工地標(biāo)準(zhǔn)。8.2.1組織措施⑴建立健全生產(chǎn)組織，成立以項(xiàng)目工程部經(jīng)理為組長的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，本工程設(shè)安全組主持日常安全檢查和監(jiān)督指導(dǎo)工作。⑵公司生產(chǎn)安全總部門派一專人指導(dǎo)、督促安全生產(chǎn)工作。⑶項(xiàng)目工程嚴(yán)格執(zhí)行公司安全文明施工管理制度建立以安全員為首的、生產(chǎn)班組長、施工員組成的安全體系，形成“專管成線，群管成網(wǎng)”的安全管理網(wǎng)絡(luò)保證體系。⑷認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全第一:預(yù)防為主”的方針。進(jìn)一步加強(qiáng)施工生產(chǎn)安全管理工作，預(yù)防事故發(fā)生。⑸組織開展“安全周”宣傳活動(dòng)和“百日無事故”安全生產(chǎn)竟寬賽活動(dòng)，項(xiàng)目部定期組織對(duì)各分部，工段進(jìn)行安全生大檢查，對(duì)安全隱患責(zé)令限期整改。把安全生產(chǎn)目標(biāo)分解到各個(gè)部門、工段和班組，實(shí)現(xiàn)本工程安全生產(chǎn)目標(biāo)。制度保證⑴項(xiàng)目工程部建立健全職能部門安全生產(chǎn)管理職責(zé)以及管理人員的安全生產(chǎn)崗位職責(zé)，責(zé)任落實(shí)到部門、人頭，“誰負(fù)責(zé)生產(chǎn)，誰負(fù)責(zé)安全”。⑵必須堅(jiān)決貫徹執(zhí)行建設(shè)部JGJ59-99《建設(shè)施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》及各種規(guī)范、規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行公司原定的各種安全生產(chǎn)規(guī)章制度，根據(jù)國家規(guī)定制度各種專門的安全措施。⑶按公司規(guī)定執(zhí)行安全生產(chǎn)檢查、考核獎(jiǎng)懲制度，項(xiàng)目工程部管理人員由項(xiàng)目經(jīng)理根據(jù)各管理人員所分管的專業(yè)、區(qū)域、安全生產(chǎn)效果按月考核；工人班組在簽訂分部、分項(xiàng)工程施工承包合同時(shí)貫徹落實(shí)獎(jiǎng)懲制度，完工時(shí)由安全員簽字兌現(xiàn)，同時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行公司的安全生產(chǎn)管理制度及其獎(jiǎng)懲制度，教育職工，嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)章制度，正確使用和嚴(yán)格管理個(gè)人安全防護(hù)用品。⑷分部分項(xiàng)工程，必須進(jìn)行安全技術(shù)交底，作到針對(duì)性強(qiáng)，簽證手續(xù)完整，督促檢查實(shí)施情況，及時(shí)制度增補(bǔ)措施，保證安全施工。⑸建立安全生產(chǎn)檢查制度做到班級(jí)崗位日查、項(xiàng)目周查，公司每月查。公司每季進(jìn)行一次安全生產(chǎn)檢查評(píng)比，使警鐘常鳴，常抓不懈。⑹安全員、施工員、工人班組長認(rèn)真填寫各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理記錄，定期交安全員分類、保管、存檔。⑺嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全管理制度和操作規(guī)程，進(jìn)入現(xiàn)場必須戴安全帽，高空作業(yè)要系安全帶，嚴(yán)禁喝酒上崗，違章指揮，特殊部位應(yīng)懸掛安全警示標(biāo)記及安全網(wǎng)。⑻出入管內(nèi)的人員要作登記。思想意識(shí)保證⑴組織《建設(shè)工程安全生產(chǎn)條例》學(xué)習(xí)、宣傳、使廣大職工對(duì)安全工程從思想上有足夠的認(rèn)識(shí)，自學(xué)遵守安全制度和認(rèn)真執(zhí)行安全操作規(guī)程，對(duì)新入場職工要進(jìn)行認(rèn)真的入場教育并形成書面資料，與施工班組簽定安全施工合同。⑵對(duì)職工安全生產(chǎn)的安全常識(shí)教育，牢固樹立法制觀念，建立“安全第一”、“安全責(zé)任重于泰山”的思想意識(shí)，對(duì)參加施工的所有人員進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)。⑶加強(qiáng)安全教育，提高全員的安全意識(shí)，在生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)和技術(shù)交底會(huì)上，要把安全生產(chǎn)作為首要工作進(jìn)行布置。⑷施工現(xiàn)場各關(guān)鍵施工段，應(yīng)掛安全生產(chǎn)指示牌和安全標(biāo)語，時(shí)刻提醒施工人員注意安全以提高安全意識(shí)。措施保證1）工作井成形后，必須保護(hù)好洞口，并加蓋或設(shè)護(hù)欄，防止有人墜落。2）高空作業(yè)人員必須經(jīng)醫(yī)生體檢合格，凡患有不適宜從事高空作業(yè)的疾病人員，一律禁止從事高空作業(yè)。3）高空作業(yè)區(qū)域必須劃出禁區(qū)，并設(shè)置圍墻，禁止行人，閑人通行闖入。工作前應(yīng)檢查所用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩子牽系在身上，以免掉落傷人。4）采用220V電源照明時(shí)，應(yīng)規(guī)定布線和裝設(shè)燈具，并在電源一側(cè)加裝漏電保護(hù)器，特殊場所必須接國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定使用安全電壓照明。工作井及管道內(nèi)必須采用36V以下低壓照明。5）電焊機(jī)應(yīng)單獨(dú)設(shè)開關(guān)，外殼接零接地，焊接線應(yīng)雙線到位，不得借用金屬管道，腳手架，軌道及鋼筋回路接地。6）工程結(jié)構(gòu)受力支架必須進(jìn)行力學(xué)計(jì)算，對(duì)安全要點(diǎn)建立安全管理控制網(wǎng)，并嚴(yán)格落實(shí)安全措施。7）季節(jié)性措施：雨季、冬季低溫、夏季高溫等，凡危及生產(chǎn)場所勞動(dòng)安全的，必須停止作業(yè)，確因特殊情況需要作業(yè)的必須采取保證安全的專門措施。8）加強(qiáng)用電管理嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)部JGJ46-88《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》現(xiàn)場使用的動(dòng)力線、照明線路的架設(shè)要符合線路架設(shè)要求，形成“三相五線制”供電線路，三級(jí)配電二級(jí)保護(hù)，確保用電安全。電器設(shè)備和線路絕緣必須良好，維修電工要經(jīng)常檢查，防止漏電傷人。電工檢查電氣設(shè)備時(shí)線路先斷電源，保證安全，非電工嚴(yán)禁操作。使用電鉆等手持電動(dòng)工具應(yīng)戴上絕緣手套。

龍門吊應(yīng)設(shè)防雷保護(hù)，并設(shè)專門可靠保護(hù)接地線。嚴(yán)禁動(dòng)照混用，必須一機(jī)一閘，并按規(guī)范規(guī)定搭配保險(xiǎn)絲。結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際，每個(gè)工作井均末用50mm2四芯電纜架空布線。電纜上纏扎一根綠黃雙色線進(jìn)行保護(hù)接零，從而形成三相五線制。每個(gè)工作井的配電箱均符合建設(shè)部臨時(shí)施工用電安全技術(shù)部規(guī)范。所在配電箱及設(shè)備進(jìn)行保護(hù)接零外，還進(jìn)行了重復(fù)接地，在配電箱附近設(shè)立1211干粉滅火劑，以防意外引起電氣火災(zāi)。因長距離頂管，管內(nèi)須用動(dòng)力設(shè)備，除機(jī)頭（工作室）用36v低壓照明外，根據(jù)實(shí)際需要，只能采用220V電壓供電,這是一路專線，均用絕緣電纜作燈線，并用行燈燈網(wǎng)保護(hù)燈泡。此線采用靈敏度高的漏電開關(guān)，進(jìn)行四級(jí)漏電保護(hù)?，F(xiàn)場施工用電要合理布置，穿過車輛人行道處應(yīng)將電纜通過埋管或架立一定高度，嚴(yán)禁亂拉接線，高壓配電線應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志，防止觸電事故。每個(gè)工作井配2個(gè)電工，均需持證上崗，并遵循電工操作規(guī)程。其圖如下；（三級(jí)漏電保護(hù)）（一機(jī)一閘制）DZ10-250\490DZ10L-250\490DZ10-250\490DZ10L-250\490dz12l-60\2p dz12l-40-2p管內(nèi)照明至分開關(guān)箱DZ10L-250\4909）加強(qiáng)設(shè)備管理各種機(jī)械設(shè)備安裝完畢必須組織專門驗(yàn)收，合格掛牌后方能使用，設(shè)備操作人員必須遵守各種操作規(guī)程和有關(guān)規(guī)定。起重設(shè)備使用前必須檢查、試吊，不準(zhǔn)超負(fù)荷使用。加強(qiáng)設(shè)備維修保養(yǎng)工作，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)現(xiàn)問題作好記錄及時(shí)處理。嚴(yán)禁違章指揮，嚴(yán)禁無證操作，起重設(shè)備起吊時(shí)必須有專人指揮。所有起重機(jī)具設(shè)備必須設(shè)置靈敏可靠的防護(hù)裝置，嚴(yán)禁超負(fù)荷起吊或帶病運(yùn)行。對(duì)機(jī)械設(shè)備的使用及維修人員進(jìn)行崗位培訓(xùn),熟悉機(jī)械設(shè)備性能,掌握機(jī)械設(shè)備使用和維護(hù)技能,杜絕重大機(jī)損事故的發(fā)生。10）加強(qiáng)消防保衛(wèi)工作施工現(xiàn)場必須遵照“誰主管，誰負(fù)責(zé)”的原則，確定黨政領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)消防保衛(wèi)工作。有總分包單位的施工現(xiàn)場，實(shí)行總承包單位負(fù)責(zé)的消防、保衛(wèi)工作制度，各分單位應(yīng)接受總包單位的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)和監(jiān)督檢查?，F(xiàn)場要建立門衛(wèi)，巡邏護(hù)場制度，現(xiàn)場保衛(wèi)人中要佩戴執(zhí)勤標(biāo)志。進(jìn)出現(xiàn)場要實(shí)行憑證出入制度，禁止無關(guān)人員進(jìn)入現(xiàn)場。料場、庫房的設(shè)置應(yīng)符合治安、消防要求，并配有必要的防范設(shè)施。易燃、易爆、劇毒等物品，要設(shè)專庫專管，嚴(yán)格執(zhí)行領(lǐng)用、回收制度現(xiàn)場要配備足夠的消防器材，專人負(fù)責(zé)，做到布置合理，并經(jīng)常檢查、維修、保養(yǎng)。施工現(xiàn)場的通道、消防出入口等，均應(yīng)有明顯的標(biāo)志或批示牌，有高度限制的地點(diǎn)應(yīng)有限高標(biāo)志。11）管內(nèi)作業(yè)安全措施管內(nèi)空氣流暢,每個(gè)班次定時(shí)檢查通風(fēng)管道的完好情況,保證有足夠的空氣進(jìn)入管內(nèi)。每個(gè)班次用專用儀器檢測管內(nèi)有毒及易燃?xì)怏w的濃度，并在管內(nèi)配備防毒面具，防備不測。管內(nèi)照明用36v的低壓電。管內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，電路、油路要封閉好，以免外漏傷人。進(jìn)入管內(nèi)的人員要作登記，出井后要銷號(hào)，無關(guān)人員嚴(yán)禁下井。第九章工期進(jìn)度計(jì)劃與措施編制工程項(xiàng)目的計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)精心策劃編制工程項(xiàng)目的工期控制網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃（詳見附圖）。編制關(guān)鍵線路上工程項(xiàng)目的進(jìn)度控制計(jì)劃編制月生產(chǎn)計(jì)劃以關(guān)鍵線路上項(xiàng)目的進(jìn)度控制計(jì)劃為依據(jù)，編制月度生產(chǎn)計(jì)劃，為材料、半成品、機(jī)具、資金、人力資源的策劃，提供計(jì)劃依據(jù)。月計(jì)劃要報(bào)送監(jiān)理、業(yè)主審批。編制周生產(chǎn)計(jì)劃以月生產(chǎn)計(jì)劃為依據(jù)編制周生產(chǎn)計(jì)劃，確保月生產(chǎn)計(jì)劃的實(shí)施。周計(jì)劃主要指導(dǎo)、檢查基層