靜壓樁基施工方案

......編制方案的主要依據：1廈門合道工程設計集團有限公司設計的卓晟園PHC預應力高強砼管樁樁基礎布置圖及相關文件。2.甲方提供的工程地質勘察報告書。3.國家現(xiàn)行的安全生產法規(guī)，部頒標準和地區(qū)政府有關安全生產規(guī)定及市企業(yè)有關規(guī)章制度。4.國家現(xiàn)行建筑施工規(guī)范、地區(qū)規(guī)程，質量驗收評定標準，省、市現(xiàn)行工藝操作規(guī)程。5.國家現(xiàn)行行業(yè)標準：《建筑樁基技術規(guī)范》JGJ94-94,《先張法預應力混凝土管樁》（DBJT13-57）及《建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范》GB50202-2002。6.廈門市政府有關文明施工的規(guī)定。工程概況：工程名稱：卓晟園建設單位：廈門卓晟實業(yè)發(fā)展有限公司設計單位：廈門合道工程設計集團有限公司監(jiān)理單位：廈門長實工程監(jiān)理有限公司地勘單位：福建省地質工程研究院施工單位：福建省中晟建設投資有限公司建設地點：枋湖現(xiàn)場施工條件狀況：基本滿足“三通一平”要求工程量：按甲方提供的施工圖紙，本工程采用PHC預應力高強砼管樁；承壓樁為Φ500A-125型，設計樁數(shù)376根,抗拔樁為Φ500AB-125型,設計樁數(shù)166根。圍護樁:Φ500AB-125型,設計總樁數(shù)133根.設計要求：（1）樁端持力層為第6層強風化花崗巖，樁長約15～25米；（抗壓樁單樁豎向承載力特征值1800KN，抗拔樁單樁抗拔承載力特征值750KN）。具體的工程樁施工控制標準待試打樁后由設計院確定。三、工程地質概況詳細見地勘報告.四、主要施工方法設計要求最大壓樁力為3600KN，為保證工程質量和結合本公司設備情況，擬投入一臺DBYZY-800型靜壓樁機。靜壓樁機的主要技術參數(shù)2、DBYZY800型靜壓樁機的技術參數(shù)：壓樁力：8000KN壓樁速度：4.50m/min行走能力：每次行程：縱向3.69m橫向0.8m每次轉角：10.1°行走速度:前進5.4m/min后退8.8m/min左移5.4m/min右移7.5m/min用樁參數(shù)：最大截面（φ600）600×600最小截面（φ300）300×300〈二〉靜壓樁機沉樁的施工方法：施工主要程序：樁機就位→掛吊樁鋼絲繩→起吊樁→樁尖入土穩(wěn)樁雙向校正→初步加壓→復查樁身垂直度→正式壓樁→作好壓樁記錄→接樁→復壓成樁。1.在保證施工場地表面應有足夠抗壓承載力的前提下，根據甲方所提供的現(xiàn)有場地標高在移機到位前做好樁位復查工作，并經建設單位、監(jiān)理單位、現(xiàn)場有關人員復查簽證。2.根據工程地質資料及試壓樁情況來參考配樁，嚴格按照設計要求對于主樓下樁位較密集的樁采用跳壓形式進行施工，并由中間向兩邊施壓以減少擠土效應，保證工程順利進行。3.由專人檢查進入施工現(xiàn)場的管樁，出現(xiàn)以下情況嚴禁使用：樁端頭板凹凸不平；樁端頭板與樁管中心軸線垂直誤差較大，樁身彎曲；蜂窩麻面范圍較大；樁管外表圓整度嚴重超規(guī)范規(guī)定；有出現(xiàn)橫向或豎向裂縫者均不能使用。4.管樁吊運應符合下列規(guī)定：(a)管樁在吊運過程中應輕吊輕放，避免劇烈碰撞；(b)單節(jié)管樁可用專用吊鉤鉤住管樁兩端內壁直接進行水平起吊；(c)管樁疊層堆放超過2層時，應用吊機取樁，嚴禁拖拉取樁；5.管樁堆放應符合下列規(guī)定：(a)堆放場地應平整堅實；(b)管樁應按不同規(guī)格、長度及施工流水順序分別堆放；(c)當場地條件許可時，宜單層堆放；疊層堆放時，管樁不宜超過四層；6.施工場地表面應有足夠的抗壓承載力，若有發(fā)現(xiàn)移機到位后，有嚴重下沉、傾斜現(xiàn)象或趨勢時，應及時處理，使表面抗壓力在每平方米大于8T要求后再移機到位進行施工。7.樁機就位對中調直后，按配樁長度吊樁，由專人做好樁管垂直度檢測調試工作，同時調平衡樁機樁架的垂直度。保持施工過程中始終處于軸心受壓狀態(tài)，若有偏移及時調整，以免發(fā)生樁頂破碎和斷樁。8.第一節(jié)管樁起吊就位插入地面時的垂直度偏差不得大于0.5%，并宜用長條水準尺或其他測量儀器（如經緯儀配合垂球）校正；必要時，應拔出重插。9.壓樁過程中，應始終保持樁管垂直，應有專人觀測樁管垂直度；當樁身傾斜率超過0.8%時，應找出原因并設法糾正；當樁尖進入硬土層后，嚴禁用移動樁架等強行回扳的方法糾偏。10.需接樁時，應根據配樁方案，將長樁先入土，再接上短樁；接樁時上下節(jié)樁段應保持順直，錯位偏差不宜大于2mm。11.將第一節(jié)樁施工到距地面4.0米左右時，吊車吊裝第二節(jié)樁就位，再調直對中，采用對稱式焊接，施工中注意根據地質情況將樁端停在軟弱土層中來進行焊接工作，確保再繼續(xù)施工時啟動阻力不致過大。12.管樁對接前，上、下端板表面應用鐵刷子清刷干凈，坡口處應刷至露出金屬光澤。13.焊接時宜在坡口圓周上對稱點焊4～6點，待上、下樁節(jié)固定后拆除導向箍再分層施焊，施焊宜同時由兩個焊工對稱進行。14.焊接采用二氧化碳保護焊，無焊渣，可一次性連續(xù)施焊，至焊縫飽滿連續(xù)。15.焊好后的樁接頭應自然冷卻后才可繼續(xù)施壓，自然冷卻時間不宜少于5min；嚴禁用水冷卻或焊好即打。16.在施工過程中，由專人用吊錘雙向觀察樁的垂直度，樁插入的垂直度偏差不得超過樁長的1%（設計要求）。17.待最后一節(jié)樁施工至地面時，即時用送樁器將樁送入設計樁頂位置。18.送樁時，送樁器應保證與打入的樁垂直一致，送樁器下端與樁頂斷面應平整接觸，以免在送樁時沖擊能量增大時，樁頂面受力不均勻而發(fā)生偏位或樁頂破碎。19.為防止成樁后土體回彈影響最終單樁承載力，實際施工時壓樁力應超出設計要求的最大壓樁力的15%。20.送樁深度達到或超出設計深度時，若出現(xiàn)異常或貫入度突然增加等現(xiàn)象，可視為樁身破碎損壞或斷樁，應及時停止施工，查清情況并通知有關部門研究處理。21.為保證樁端承載力符合設計要求，在停壓時的壓樁力大于2倍設計值的壓樁力后，應復壓三次，下沉量不大于10mm，觀測樁身是否沉降；若有，則需繼續(xù)復壓三次，直至樁身穩(wěn)定。22.遇下列情況之一應暫停施工，并及時與設計、監(jiān)理等有關人員研究處理：①貫入度突變，沉降量突然增大。②樁身突然傾斜、跑位。④地面明顯隆起，鄰樁上浮或位移過大。⑤壓力表讀數(shù)驟變或讀數(shù)與地質報告中的土層性質明顯不符。23.截樁頭應采用鋸樁器截斷，嚴禁采用大錘橫向敲擊截樁或強行扳拉截樁。(三)型靜壓樁機性能及特點：靜壓沉樁具有速度快，施工操作安全簡易的特點，在樁機自重的作用下，勻速將樁壓入土中。施工進度計劃：本工程共有675根樁,我公司擬投入兩臺靜壓樁機進場施工,計劃工期為30天。施工管理和勞力計劃本項目采用項目法施工,按照要求組成項目部,設項目經理、技術負責人、質檢員、安全員、材料員、計量員、機管員各一人,施工員二人負責該項目的施工作業(yè),測量組負責所有的測量工作,機電維修班負責機械設備的維修。(一)崗位職責表序號序號崗位人員職責1責任領導1人工程項目總指揮、總協(xié)調。全面組織工程施工，抓好現(xiàn)場管理工作，是質量、項目經理 1人安全、文明施工的直接負責人。工程施工技術、安全生產、施工質量的技術負責人，項目技術負責人1人組織對新技術、新工藝的開發(fā)和實施，審查內業(yè)資料。協(xié)助項目經理抓好工程質量、安全、進度等工作，施工員 2人調度各施工工序的銜接、放樣及整理內業(yè)資料。負責質量管理制度的實施、檢查，督促各工序的施專職質檢員 1人工質量。負責工地的安全檢查，督促勞動安全防護用品的正專職安全員 1人確使用、電器設備的安全使用，完善安全設施，實施安全管理制度，按時呈報有關安全檢查資料。材料員 1人負責施工材料組織管理及各種零配件的采購供應。計量員 1人負責工地材料計量及質量監(jiān)督。測量員 1人負責工地放樣、核樣。負責組織本班組職工優(yōu)質、高效、安全生產、文明施工班長 2人施工，協(xié)助施工員、質檢員、安全員做好調度和自檢工作。及時準確如實地做好施工過程的記錄，確保工程質樁機記錄員 2人量。1212機電員1人做好電器、設備的維護保養(yǎng)、檢修，努力做到不誤工。(三)主要勞力一覽表工工種人數(shù)樁基項目負責人1人施工員（測量員）2人樁機隊長1人樁機班長1人操作工2人電焊工2人電工1人維修工1人普工2人以上提到的各職能管理人員及操作工人,必須按照我司《質量保證手冊》規(guī)定職責進行工作,并每月按照《質量保證手冊》規(guī)定的各職能人員進行考核。七.主要施工機械計劃表機具名稱數(shù)量型號進場時間靜力壓樁機1臺DBYZY-680DBYZY-800開工前全站儀1臺BTS-3062開工前水準儀1臺X302開工前電焊機2臺10千瓦開工前鋸樁器1套開工前高壓水泵1臺開工前八、施工用電量計算及用水量規(guī)劃施工用電設備每臺額定用電量:樁機(1臺):140=140KW電焊機(2臺):10×2=20KW合計PC=160KW室外照明設備額定用電量:PB=10KW室內照明設備額定用電量:PA=2KW(1)現(xiàn)場用電量計算:P計=1.1×(K1×PC+K2×PA+K3×PB)=1.1×(0.75×160+0.8×2+1.0×10)=189.58KW(2)現(xiàn)場生活用水及施工用水用100米的鍍鋅水管接到臨時設施附近及施工場地用于鋸樁。九、確保工程質量的技術措施本工程質量目標保證為優(yōu)良?！匆弧蒂彉顿|量控制：配合建設、監(jiān)理及總包方和質檢部門共同了解，考查預制管樁廠的生產情況，產品質量情況，選取較好生產廠家供預制管樁。樁管運至工地時，由專人負責檢查驗收，查看出廠資料，近期有關質檢部門檢測結果，清點長度規(guī)格及數(shù)量。堆放在施工場地的指定位置，盡量減少二次轉運，以免損壞樁管。在吊樁壓樁之前需專人檢查管樁，對出現(xiàn)有下列情況的樁嚴禁使用：A．管樁出廠前后作出廠檢查，其規(guī)格、批量、制作日期后符合所屬的驗收批量內容，出廠合格證和生產廠家生產許可證等資料齊全方可使用。B．樁管樁端頭板凹凸不平，并且樁端頭板面與樁管軸線不垂直都不得使用。C．樁管樁端頭鐵件與混凝土接觸之處有蜂窩麻面或有明顯密實度不好者不得使用。D．樁管樁身及圓周截面嚴重不規(guī)則，如樁身彎曲等，超出規(guī)范，規(guī)程要求者不得使用。E．發(fā)現(xiàn)樁管樁身出現(xiàn)橫向、豎向裂縫時不得使用。F．發(fā)現(xiàn)樁管型號不同時不得使用。G．發(fā)現(xiàn)進場樁管的出廠合格證，試驗報告資料不齊全者或砼齡期不夠者不得使用?！炊凳┕べ|量控制：1．認真做好樁管長度的搭配工作。根據工程地質資料及周圍最近已施工完的樁深度來參考配樁。因本工程樁位較為密集,且場地周圍有建筑物,為防止施工擠土效應,我司對此做出以下幾點措施:(a)、對于承臺較密區(qū)采用跳打形式，從中間往兩邊施工，并控制每天的施打數(shù)量（每臺樁機每天35根左右）。、對周圍建筑物及道路進行定點（8～10個）觀測，且每天不定時進行觀測。、預留幾根樁做浮樁觀測（樁送入地面0.3米左右即可）認真執(zhí)行以上措施，遇到情況突變及時與各單位聯(lián)系并采取有效措施。2、樁身的垂直度控制。由專人從兩個相互垂直的方向用經緯儀觀測，配合樁機工人調整平衡樁機架的垂直度，以確保施工過程中樁始終處于軸心受壓狀態(tài)，避免樁頂破碎或斷樁。3.若因地質變化需要接樁時。因控制焊縫的質量和冷卻時間。焊接時應兩人同時對稱焊接,焊縫應連續(xù)填滿,同時填滿樁身處的間隙.嚴格執(zhí)行焊接完成后必須大于5分鐘后方能施壓的規(guī)定,嚴禁用水冷卻或間隙時間不夠。十、確保工期的措施1.實行工期目標管理，從公司科室、工程項目部、專業(yè)工長、操作班組制定各級工期目標責任制，明確各處承擔各施工階段的責任，采取行政組織手段協(xié)調統(tǒng)一各工種的施工行動，利用經濟合同辦法進行全過程的分段的工期控制，及時處理發(fā)生的問題，從紀律上保證工期目標的落實，杜絕各自為政，只顧局部眼前利益的現(xiàn)象。2.堅持質量第一，嚴格執(zhí)行三檢測，尤其是自檢、交接檢，抓住影響進度的關鍵是質量這一標準不放松，爭取每次驗收一次達到要求，防止返工和大量的維修，發(fā)現(xiàn)隱患堅決消除。3.根據進度計劃預先做好材料備料（看樣品，檢驗、試配、加工、訂貨，儲備等）。尤其管樁的進場、砂石等材料和設備，要按規(guī)定的規(guī)格，標準分期進場，提前檢查驗收，發(fā)現(xiàn)問題應及早處理。4.加強對工人技術培訓與考核，根據技術水平高低分配工作，根據工作量大小適當成立專業(yè)小組，固定配合關系和工作對象，使用之熟能生巧，提高工效。5.選用有經驗、技術力量過硬，長期在我公司工作、質量信得過的專業(yè)班組，合理調整安排，提早穿叉作業(yè)，以達到保證工期的目的。6.做好樁機及其他施工機具進場前的檢查、調試工作，施工中應有專人定期檢查、調試、維修，及時更換老、舊零配件，防止因機械故障造成停工、誤工。7.采用經濟獎罰制度調動班組工作積極性，提高生產效率。8.合理安排樁機行走路線，提高機械使用率，提高工效。9.搞好甲、乙雙方及配合單位的友好協(xié)作，做好設備、電訊、供水、電等工作，做好各階段分項施工的充分細致的準備工作，避免等待、相互干擾、忙亂等現(xiàn)象。10.測量組人員應及時為現(xiàn)場施工提供充足的樁位，嚴格杜絕停機等待放樣的現(xiàn)象。11.施工機械進場準備。項目經理應根據工程需要及施工組織設計要求及時組織施工機械進場、安裝、調試。12.材料準備項目經理負責組織專人同各部門簽定有關材料的定購合同，合理安排管樁的進場時間,以免因缺材料而影響工期。13.現(xiàn)場應有排水溝、集水坑，做好排水工作，避免場地長時間積水，遇有雨量較大天氣時，應在取得甲方監(jiān)理同意后，采用干鋪碎石、石粉等措施改善場地條件，力爭在不利天氣下也能正常施工。14.每臺班配備一技術人員跟班作業(yè)，能及時處理施工中發(fā)生問題，防止由于施工原因造成工期的拖延。15.配足勞力，每班有10個人，工人宿舍都配有空調以保證工人有足夠的休息，能保證施工的效率。十一、安全保證措施：〈一〉建立健全安全生產和保證體系：建立由經理部、施工部、質檢處負責人組成的工地安全委員會，設專職安全員，制定好安全規(guī)劃，搞好安全教育，消除事故隱患，定期或不定期進行安全檢查。發(fā)現(xiàn)問題及時處理，把施工安全和員工健康作為本公司的重要職責，層層簽訂安全生產責任書，并嚴格執(zhí)行有關安全生產和勞動保護書法律、法規(guī)、規(guī)章的技術標準。<二>各項具體措施1.因考慮施工后樁空孔部分的危險性,我公司特意安排兩名值班人員輪流值班,禁止非施工人員進出,以確保安全。2.工人上崗前,必須進行三級安全交底,進行安全意識教育后方可上崗3.執(zhí)行安全工作與經濟責任制掛鉤的獎罰制度，使人人都重視安全工作，堵塞漏洞，防患未然。4.對于施工完的樁孔及時用模板或沙袋進行覆蓋，以防止人員安全5.雨天來臨前及時疏通工地污水溝、積水，保證排水暢通。6.嚴格火源、易燃、易爆物品的管理，配備消防器材，設置安全防火標志。7.機械設備的安全措施要合理，操作者要堅持“十字作業(yè)法”即調整、堅固、潤滑、防腐并遵守安全操作規(guī)程，操作前要對設備進行檢查，嚴禁帶故障運行。8.施工現(xiàn)場電線線路設置，電氣設備安裝必須符合《施工場地臨時用電安全技術規(guī)范》對電氣設備的外殼進行保護接地或接零，實行三相五線制，電工持證上崗，定期檢修電氣設備保護裝置。9.施工現(xiàn)場要有示警燈標志。懸崖、陡坡等危險地區(qū)應有警戒標志，夜間紅燈示警。10.要做到停機，拉閘斷電，各機件復原位后才能離開，維修時必須停機、斷電拉閘后方可進行維修機械。11.使用的吊具.索具應經常進行檢查,發(fā)現(xiàn)磨損及時更換。12.吊裝及上料時,負責吊裝的操作人員必須集中精神,吊裝范圍內嚴禁站人和放置設備。13.嚴禁吊裝和移機同時進行。14.夜間施工，應保持足夠的照明。15．施工操作時應佩戴安全帽，對不履行職責給以處罰。數(shù)量10頂4條8雙8雙2個4個2個6個2個安全帶絕緣手套絕緣膠鞋保溫桶滅火器標準電箱漏電保護器保健藥箱(四)文明施工的保證措施為協(xié)助政府創(chuàng)建文明城市，發(fā)揚我公