噴錨網護坡施工組織設計

--路面路面M7.5漿砌MU30片石培土植攀緣性藤蔓植物泄水孔間距300cm3%坡腳防護圖錨桿錨桿C20噴射混凝土 塹頂噴射混凝土橫斷面圖M7.5漿砌片石腳墻坡面φ18砂漿錨桿,間距2m，φ40錨桿孔深2.0m泄水孔φ56錯開布置,間距3m，孔深1.0m噴錨網護坡代表性橫斷面圖5.1.5清孔、驗孔5.1.5.1在達到設計鉆孔深度后，應用高壓風槍清除孔內和孔口處的水、浮渣及粉塵，注意清孔順序是自上而下。5.1.5.2在清孔的同時，需對孔位、孔深進行檢查，漏鉆孔及深度不夠的孔位應及時補鉆。5.1.5.3在監(jiān)理工程師檢查后，方可插入錨桿及PVC花管及注漿。5.1.6插入錨桿5.1.6.1每個孔位插入一根錨桿，采用Φ18HRB335鋼筋，每根長度為2.1m，錨桿端頭距孔底為0.1m，外露端頭需做成彎鉤狀，以便壓住鋼絲網，并與鋼絲網焊接在一起。5.1.6.2錨桿需置于錨孔中心，以確保砂漿與巖層、錨桿結合緊密。錨桿與網噴聯結詳圖錨桿與網噴聯結詳圖Φ18HRB335鋼筋φ2.2鍍鋅機編網C15噴射砼厚10cm5.1.6.3在安裝錨桿的同時，應同時安裝φ56PVC花管，注意端頭應外露第一層噴射混凝土4cm，且端頭需用麻布封閉?？卓谔幮栌蒙皾{封閉，確保第二次的噴射混凝土不進入泄水孔及花管內。C15噴射砼厚10cmφ56泄C15噴射砼厚10cmφ56泄水孔5.1.7錨桿孔灌注水泥砂漿5.1.7.1灌漿前應對機制砂進行檢查，不得出現石子等雜物，防止機器的堵塞。并應檢查注漿泵、管路及接頭的牢固程度，防止?jié){液沖出傷人。5.1.7.2采用壓漿機將1：1的M20水泥砂漿注入錨孔，注漿需按孔位自下而上進行。如遇空洞不能加壓太大，要保持0．1MPa的工作壓力。注漿時注漿管應插至孔底5～10cm處，隨砂漿的注入緩慢勻速拔出，并在孔口處應減壓或松壓至零。注漿要保證砂漿飽滿，不得有里空外滿的現象。5.1.7.3應做好注漿壓力、注漿量、注漿時間等各項記錄。5.1.8錨桿拉拔試驗5.1.8.1待砂漿達到設計強度后（不少于7d），才能進行錨桿拉拔試驗，試驗過程中必須有監(jiān)理人員旁站。5.1.8.2試驗前應對試驗儀器進行標定，并將其置于穩(wěn)定、平整的巖層上。在該段所有錨桿任意選定3%且不少于3根作為試驗對象。試驗時，應保證試驗器材與錨桿連接牢固，防止拉拔過程中出現安全事故。5.1.8.3應按照規(guī)范要求勻速加壓或松壓，不得一步到位，且加壓時施工人員不得正對錨桿且不能站在試驗儀器下放，防止拉拔過程中出現安全事故。5.1.8.4錨桿抗拔力不符合要求時候，可用加密錨桿的方法予以補強。5.1.9安裝鋼絲網5.1.9.1鋼絲網采用φ2.2高鍍鋅機編鋼絲網，幅寬1m，自上而下進行安裝。安裝時應讓錨桿鋼筋壓住鋼絲網并密貼在混凝土表面上，然后將錨桿鋼筋與鋼絲網焊接在一起。鋼絲網的搭接不得小于1cm，搭接處采用φ2.2的鐵絲進行綁扎聯結（如下圖）。5.1.9.2鋼絲網安裝鋪設應平整且不晃動，防止中部打折，并保證與混凝土密貼，以保證第二次混凝土噴射有足夠的保護層厚度及鋼絲網不外露。5.1.10第二次噴射混凝土5.1.10.1噴射前應先設置伸縮縫，伸縮縫每15～20m一道，采用兩塊竹夾板內貼2cm的泡沫板，并封閉好后固定。5.1.10.2噴射前應對第一次噴射的混凝土表面充分濕潤，噴射后必須保證厚度和表面的光感。5.1.10.3第二次噴射混凝土的厚度為4cm，應根據預埋的φ8鋼筋控制好噴射厚度，做到不漏噴、脫層、網材露出及錨桿露頭等。4.1.11.5在噴射混凝土施工完8h后，可進行噴層厚度的檢查：全部檢查孔處的噴層厚度60%以上不應小于設計厚度；最小值不應小于設計厚度的50%，同時，檢查孔處厚度的平均值不應小于設計厚度。若發(fā)現厚度不夠，應立即補噴。 5.1.11養(yǎng)護5.1.11.1當最后一次噴射的混凝土終凝2h后，立即噴水養(yǎng)護，每天至少噴水四次。養(yǎng)護時間一般不得少于7d。5.1.11.2在終凝后第一次噴水養(yǎng)護時，壓力不宜過大，以防止沖壞噴射混凝土防護層表面。5.1.11.3氣溫低于＋5C時，不得噴水養(yǎng)護。4.1.11.4在養(yǎng)護過程中如果發(fā)現剝落、外鼓、裂紋、局部潮濕、色澤不均等不良現象，應分析原因、采取措施進行修補，以防后患。5.1.12施工護腳墻及平臺水溝5.1.12.1在噴射混凝土達到設計強度后，才能施作護腳墻及平臺水溝，并在施工過程中對坡面進行觀測，防止噴射混凝土及巖層滑移。5.1.12.2護腳墻及平臺水溝采用人工風鎬開挖方式，不得撓動原狀基巖層。5.1.12.3護腳墻及平臺施工完畢后，應對其與噴射混凝土相接處進行水泥砂漿勾縫處理。5.1.13拆除腳手架因施工作業(yè)區(qū)臨近既有線，腳手架拆除時嚴禁將拆卸下的桿部件和材料向地面拋擲，且一定要按照先上后下、先外后里拆除順序，作業(yè)現場應設安全圍護和警示標志，禁止無關人員進入危險區(qū)域。6、施工注意事項6.1噴射混凝土前應漿坡面浮土碎石清除并用高壓水沖洗；邊坡出露地下水時，應用PVC管引出；當巖層滲透水量較小，導水效果不好時，應先在滲漏集中的區(qū)域設置排水盲溝（盲溝最大寬度不應超過500mm）。6.2噴射混凝土時，作業(yè)人員必須穿戴勞動保護用品，不得單人作業(yè)，并嚴格按操作順序施工，工作區(qū)域其他人員不得入內，當發(fā)生故障時。必須先停機后處理，用機械手操作時候，懸臂下嚴禁站人。6.3嚴禁在雨中進行噴射作業(yè)，且噴射時氣溫不應低于＋5C。6.4錨桿孔深允許偏差為50mm。6.5錨桿孔注漿時，應注意保持注漿罐內有一定數量的砂漿，以防止罐體放空，砂漿噴出傷人。6.6錨桿注漿開始或中途停止時間超過30分鐘時，應用水或稀水泥漿潤滑注漿罐及其管露，注漿后，在水泥砂漿強度未達到前，不得進入下一步工序，不得隨意敲擊錨桿桿體，并嚴禁攀登錨桿露頭。6.7護坡周邊與未防護坡面釬接處嚴格封閉，其措施為兩側鑿槽嵌入坡面內，嵌入深度不小于10cm.頂部鑿槽式嵌入護頂寬度1m.下部坡腳設置頂寬0.4m、高2m的M7.5漿砌片石護腳墻。7、施工進度計劃及保證措施7.1施工進度計劃本工程總工期為100天，計劃開工時間*******日，竣工日期*********日，按照高效實用的原則，結合現場實際情況分段作業(yè)，各工序平行施工、交叉、流水作業(yè)。詳細施工進度計劃可見附表四：計劃開、竣工日期和施工進度橫道圖。7.2工期保證措施本工程施工力爭縮短工期，提高經濟效益，使項目能按合同工期建成，盡早發(fā)揮作用，為確保工期按時完成特制定如下措施：7.2.1本工程進度安排各分項工程施工均留有余地，即考慮到若出現意外情況時，不致于貽誤工期，同時有考慮到工程需趕工時，又有條件加快施工進度。作好施工前準備，嚴格按照施工進度計劃組織施工，根據工程需要合理調配勞力和施工機械，必要時增加作業(yè)班次晝夜施工。7.2.2加強施工管理，抓好施工中統(tǒng)籌、協調與控制，特別是施工準備工作將作為重點及早準備，在最短時間內組織實施，并迅速完成，為第一階段施工有秩序、有計劃地進行提供技術和物資基礎，在設備配置上各類主要施工機械均有富余，安排有備用設備。工程現場負責人對當日工作量進行驗收落實，確保當日計劃工作量當日保質保量完成。7.2.3本工程所需人、財、物準備充足，并有健全的后勤保障和物質供應系統(tǒng)。設立二級控制管理，即項目經理部施工管理和公司職能部門管理，加強各部門、各工序之間的協作，為一線施工作好技術指導和后勤保障工作，保證本工程所需要的各種材料、設備及時提供，保證指令暢通，保證施工順利進行。7.2.4組建項目經理部，抽調高素質人員、具有豐富的施工經驗的管理人員擔任項目經理和技術負責人，配備專業(yè)齊全、人員精干，技術熟練的管理和技術人員組建施工管理層，抽調有經驗、技術強、素質高、操作熟練的技術工人作為施工層的骨干力量，為確保工期提供保證。7.2.5工程開工前，優(yōu)化完善施工方案和工程網絡計劃，進行倒排工期，抓住關鍵工序，嚴格按網絡計劃安排組織施工。網絡計劃編制“月、周、日”的作業(yè)計劃，并根據實施過程中的完成情況，及時與原計劃進行對比，并采取修正調整，實行動態(tài)管理，做到“以日保周，以周保月”，確保網絡計劃的實施。7.2.6工程進度計劃采取項目經理部制定施工計劃和公司下達施工計劃相配合，項目部制定月、周、日施工進度計劃，逐步落實施工進度計劃。在進度計劃的實施過程中要做到：跟蹤計劃的實施進行監(jiān)督，當發(fā)現進度計劃執(zhí)行受到干擾時采取及時調整措施。在計劃圖上進行實際進度記錄，并跟蹤記載每個施工過程的開始日期、完成日期，記錄每日完成數量、施工現場發(fā)生的情況、干擾因素的排除情況。及時了解施工期間天氣變化，作好冬雨季施工的防護措施，根據實際情況調整修改施工方案。工地施工材料按工程進度提前工日供料到場，登記造冊，并嚴格檢查使其達到工程所需要求標準。7.3根據施工總體目標和施工進度計劃，施工難度、施工環(huán)境等特點，充分利用以往工程施工所積累經驗、教訓，提高預測、超前管理，抓住重點，優(yōu)化資源組合，合理調配勞力及機械設備，提高設備使用循環(huán)，縮短使用周期，加快施工進度。確保施工勞力如期到位，實際定量定員，若出現其他因素造成工期拖后，采取加班補齊，并備用一個施工隊，若工期無法按計劃完成時，投入備用施工隊，以確保工程如期完成。7.4合理安排施工工序循環(huán)，減少工序之間的相互干擾，在滿足質量要求和施工安全前提下，開展多工序平行作業(yè)，加快工程施工進度。7.5嚴格執(zhí)行工地計劃例會制度，工地每天召開各作業(yè)班組進度計劃會，落實每周由項目經理或項目技術負責人召開周進度計劃會，核實每周生產完成情況，布置下周施工進度安排，重大問題及時上報公司組織協調。7.6加強施工設備維修、保養(yǎng)、管理，保證設備在施工期間正常運轉，加強施工材料進場檢驗，使進場材料檢驗合格，減少不合格材料以免延誤工期。7.8獎優(yōu)罰劣：本工程為了確保工期創(chuàng)優(yōu)良工程，設立項目部內部獎勵機制，以激勵職工工作積極性和責任心，對不稱職的施工人員和施工隊及時予以更換，以維護企業(yè)形象。8、資源配置計劃8.1機械設備配備計劃為了保證工程能按期完成，我單位根據施工需要出發(fā)，結合工程進度、施工環(huán)境條件，充分發(fā)揮本企業(yè)管理能力，積極組織加強協調管理，配備適合工程需要、性能良好的施工機械機具設備及試驗和檢測儀器設備表，目前均處于良好狀態(tài)，可隨時使用，機械設備配備可見附表一：擬投入本大修段的主要施工設備表；試驗和檢測儀器設備可見附表二：擬配備本標段的試驗和檢測儀器設備表。8.2勞動力安排計劃單位將本工程作為重點工程組織施工，實施全面保證、全力以赴，確保項目所需人力資源的及時到位。單位與項目經理部，項目經理部與施工隊，施工隊與作業(yè)層，層層簽訂合同，實行重獎重罰，并根據情況撤換責任人或作業(yè)隊伍。節(jié)假日以高薪水留住作業(yè)人員，確保工程的連續(xù)作業(yè)。根據政府文件有關規(guī)定的要求，公司將采取一切必要的有效措施，設立民工工資專項資金，確保民工工資的及時足額發(fā)放，絕不拖欠一分錢的民工工資款，保證施工期間勞動力不產生外流。勞動力安排計劃表見附表三:勞動力計劃表。9、質量控制9.1質量保證體系我公司已通過ISO9001質量認證，在施工過程中，我們嚴格按照ISO9001質量體系建立質量保證體系，成立以項目經理為組長、總工程師、項目副經理為副組長，由專家組、技術、質量檢查、試驗、環(huán)保、機械、物資、財務、施工作業(yè)隊隊長參加的全面質量管理領導組，積極組織開展全面質量管理活動，優(yōu)化施工工藝，提高工程質量，實現創(chuàng)優(yōu)目標。成立以集團公司、公司總工程師為組長的創(chuàng)優(yōu)攻關QC小組，由工程技術部門根據本橋工程規(guī)模、工程特點、環(huán)境特點制定創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃和詳細的創(chuàng)優(yōu)措施，QC小組定期或不定期舉行活動，分析質量、安全、工期、環(huán)境保護、成本問題，查找原因，制定對策，不斷提高工程質量；質檢部門負責進行質量檢查和評審。項目部定期組織有關人員進行專業(yè)技術學習、質量教育、督促檢查和質量評比。按照ISO9001質量體系標準作指針，實現和規(guī)范項目質量體系工作，提高質量控制和保證能力，使工程質量始終處于受控狀態(tài)。9.2保證工程質量的主要措施9.2.1依據分工負責，互相協調的管理原則，層層落實職能、責任、風險和利益，做到各司其職、各負其責，保證在整個工程施工生產過程中，質量保證體系正常運作和發(fā)揮保障作用。9.2.2嚴格操作規(guī)程：我們根據生產需要，專門制訂出錨桿施工操作規(guī)程、噴射混凝土操作規(guī)程以及化驗制度、機具測試維修制度、新工藝和新技術的推廣制度等，使每一位施工人員都熟悉并掌握操作規(guī)程和技術要求。要求工人嚴格按操作規(guī)程施工，加強對其責任心的教育。9.2.3加強對操作人員的培訓。尤其是噴射手、攪拌人員、噴射機操作人員，一定要選擇責任心強、技術熟練的工人擔任，以保證噴射混凝土的質量。9.2.4合理選擇施工設備、機具和施工方案。施工前選好設備、機具，良好的機具是保證質量的基礎。在選擇施工方案時，要深入調查，進行測試研究，采用工程類比法，優(yōu)化選擇適合本工程的支護方式和施工方法。9.3質量保證制度建立以質檢人員為組長的專職質量檢查小組,負責對各工序進行檢查。與現場施工管理負責人簽訂責任狀，對工程質量負終身責任，并繳納風險抵押金。質量檢查小組每月對已完工項進行評定，達優(yōu)者則獎，未達優(yōu)者則罰。加強施工前的質量控制工作,施工前組織技術人員認真會審設計文件和圖紙，切實了解和掌握工程的要求和施工的技術標準，理解業(yè)主的要求，如有不清楚或不明確之處，及時向業(yè)主或設計單位提出書面報告。9.3.1主要工程項目施工質量保證措施9.3.2測量工作的質量保證措施對所有施工用的測量儀器，按計量要求定期到指定單位進行校定，施工過程中，如果發(fā)現儀器誤差過大，立即送去修理，并重新校定，滿足精度要求后，方投入使用。施工基線、水準點、測量控制點，定期半月校核一次，各工序開工前，精確校核所有的測量點。9.3.3試驗工作的質量保證措施:嚴格按設計說明及規(guī)范要求進行試驗工作,嚴格材料的檢測檢查。9.3.4鋼筋質量保證措施鋼筋采購：嚴格按業(yè)主的相關文件精神執(zhí)行，沒有出廠質量保證書的鋼筋，不采購，對使用的鋼筋，嚴格按規(guī)定取樣試驗合格后方能使用。鋼筋焊接及連接：操作人員必須持證上崗，焊接接頭要經過試驗合格后，才允許正式作業(yè)，在一批焊件中，進行隨機抽樣檢查，并以此作為加強對焊接作業(yè)質量的監(jiān)督考核。鋼筋配料卡必經過技術主管審核后才開料，制作成型的鋼筋，按圖紙編號順序掛牌，堆放整齊，鋼筋的堆放場地采取防銹措施。專人負責鋼筋墊塊（保護層）制作，確保規(guī)格準確，數量充足，并達到足夠的設計強度，墊塊的安放疏密均勻。鋼筋及鋼絲網綁扎完畢后，經過監(jiān)理工程師驗收合格后方可噴射砼，在噴射過程中，派鋼筋工及技術員值班，以便處理在施工過程中發(fā)生的鋼筋網及預埋移位等問題。9.3.5砼的質量保證措施派專人（試驗員）到攪拌站處監(jiān)督檢查配合比執(zhí)行情況以及原材料、試件取樣、稱量衡器檢查校準以及拌合時間是否相符。10、文明施工10.1進入施工現場的人員必須戴上安全帽。10.2腳手架搭設時，必須穿好防滑鞋，系好安全帶，必須經培訓考試合格者方能上崗。10.3機具設備及線路檢修必須是專業(yè)人員，應注意防止機具設備漏油污染環(huán)境；現場存放油料的庫房，進行防滲處理。儲存和使用都采取了措施，防止跑、冒、滴、漏，污染水源。10.4所有機械廢油回收利用或妥善處理，嚴禁隨意潑倒。10.5施工時注意環(huán)境保護和水土保護：凡進行施工作業(yè)生產的污水，必須控制污水流向，防止蔓延，并在合理位置設置沉淀池，經沉淀后方可排出；生產生活垃圾集中堆放，并按地方政府環(huán)保部門要求處理；以醒目的標志封閉施工區(qū)域，并在區(qū)界掛以醒目整潔的環(huán)保宣傳廣告，時刻提醒全體員工搞好環(huán)保；臨時設施用地盡量避免砍伐樹木，禁止施工人員隨地丟棄煙頭，禁止捕獵野生動物。10.6混凝土噴射手及錨桿鉆孔工作人員作業(yè)時候必須帶好防護眼鏡和口罩。10.7施工現場必須掛好相應的醒目的安全標識牌。10.8鉆孔及噴射混凝土作業(yè)時候，應盡量減少粉塵飛揚；水泥漿攪拌時，應緩慢倒灰，以防止產生大量的水泥揚塵；且施工道路上應采取細石、焦碴、瀝青等鋪設及灑水措施，防止道路揚塵；水泥等粉細散裝材料，卸運時采取有效措施，減少揚塵。10.9鋼筋、水泥、普管等應分類后集中平整堆放，并加遮蓋裝置。11、安全防護措施11.1在邊坡施工前及施工過程中，測量組應對邊坡進行不間斷監(jiān)測，防止出現大面積滑坡等安全事故。11.2在腳手架拆除時,不得高空隨意拋擲,需人工傳遞。11.3噴射混凝土若遇堵管，在處理時應盡可能采取敲擊法疏通，當用高壓風吹通時，工作風壓不應超過0.4MPa，防止堵塞物通過噴嘴時，沖擊力過大傷人。11.4噴射作業(yè)時，在任何情況下，均不得使噴頭對人。11.5施工作業(yè)區(qū)臨近既有線，在人員轉運機具、材料時，應由防護員確認是否有列車經過，經確認后方可穿越。11.6施工作業(yè)區(qū)材料堆放時，應注意與既有線保持一定的安全距離?？稍谧鳂I(yè)區(qū)內設置安全警