江西鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)商住小區(qū)監(jiān)理細則_第1頁
江西鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)商住小區(qū)監(jiān)理細則_第2頁
江西鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)商住小區(qū)監(jiān)理細則_第3頁
江西鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)商住小區(qū)監(jiān)理細則_第4頁
江西鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)商住小區(qū)監(jiān)理細則_第5頁
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文檔簡介

目錄工程概況………………2編制依據(jù)………………2監(jiān)理工作的內(nèi)容容……………………3施工測量放線監(jiān)監(jiān)理實施細則則……5人工挖孔灌注樁樁工程施工監(jiān)監(jiān)理實施細則則……7模板工程質(zhì)量監(jiān)監(jiān)理實施細則則………………….12鋼筋工程質(zhì)量監(jiān)監(jiān)理實施細則則………………….14砼工程質(zhì)量監(jiān)理理實施細則……….17砼澆筑旁站管理理辦法…………….22砌體工程質(zhì)量監(jiān)監(jiān)理實施細則則………………….23建筑材料監(jiān)理實實施細則………24建筑節(jié)能監(jiān)理實實施細則………39裝飾工程監(jiān)理實實施細則………46安全、文明施工工監(jiān)理實施細細則……………68十五、電氣工程程監(jiān)理實施細細則………773十六、電梯工程程監(jiān)理實施細細則………990工程概況本工程為上饒xxxx商住小區(qū)工工程,建筑結(jié)結(jié)構(gòu)為鋼筋砼砼框架結(jié)構(gòu),總總投資約為人人民幣元,工期為1600天。(一)、工程地地點:本工程程位于江西省省上饒境內(nèi)的的上饒縣xxx西路。(二)、建設(shè)規(guī)規(guī)模:按照區(qū)區(qū)域劃分本工工程劃分為三三個區(qū)域,其其中第一區(qū)::A-1#至A-15#聯(lián)排別墅;;第二區(qū):A-16#至A-38#聯(lián)排別墅;;第三區(qū):C-1#至C-9#331層高層住宅宅樓及幼兒園園1棟、生活館1棟。本工程總總建筑面積為為平方米,具具體為:聯(lián)排排房類,共38幢:為A-1#至A-38##樓,分地上上三層和地下一一層,高層住住宅樓為C-1#至C-9#樓共9幢:總建筑面積為m2,分地上300層和地下一一層,地上總總建筑面積為m2,地下總建筑面積為m2,幼兒園為為四層樓建筑筑,面積m2。生活館為二二層建筑,面面積為m2所有建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)均采用現(xiàn)澆澆鋼筋混凝土土框架結(jié)構(gòu)。(三)、本工程程參建單位建設(shè)單位:江江西_________房地產(chǎn)開發(fā)發(fā)有限公司勘勘察單位:監(jiān)監(jiān)理單位:南南昌市xxx監(jiān)理有限公公司設(shè)設(shè)計單位:_______________建筑設(shè)計院院施施工單位:浙浙江省__________建筑安裝有有限公司編制監(jiān)理實施細細則依據(jù)1、國家和地方方有關(guān)的工程程建設(shè)法律、法法規(guī):(1)《中中華人民共和和國建筑法》;;(2)《中中華人民共和和國合同法》;;(3)《中中華人民共和和國招標投標標法》;(4)《建建設(shè)工程質(zhì)量量管理條例》;;(5)《建設(shè)工工程安全生產(chǎn)產(chǎn)管理條例》。2、有關(guān)合同和和文件:(1)工程建設(shè)設(shè)監(jiān)理合同、招招標投標文件件;(2)工程建設(shè)設(shè)承包合同、招招標投標文件件及有關(guān)協(xié)議議、文件;(3)工程建設(shè)設(shè)勘察設(shè)計圖圖紙、文件;;(4)經(jīng)過批準準的施工組織織設(shè)計和有關(guān)關(guān)文件。3、監(jiān)理規(guī)范::《建設(shè)工程程監(jiān)理規(guī)范》(G50319-2000)4、國家有關(guān)強強制技術(shù)標準準和驗收規(guī)范范、質(zhì)量評定定標準,主要要有:序號編號名稱1GB503000-20011建筑工程施工質(zhì)質(zhì)量驗收統(tǒng)一一標準2GB502022-20022建筑地基基礎(chǔ)工工程施工質(zhì)量量驗收規(guī)范3GB502033-20022砌體工程施工質(zhì)質(zhì)量驗收規(guī)范范4GB502044-20022混凝土結(jié)構(gòu)工程程施工質(zhì)量驗驗收規(guī)范5GB502077-20022屋面工程質(zhì)量驗驗收規(guī)范6GB502088-20022地下防水工程質(zhì)質(zhì)量驗收規(guī)范范7GB502099-20022建筑地面工程施施工質(zhì)量驗收收規(guī)范8GB502100-20011建筑裝飾裝修工工程質(zhì)量驗收收規(guī)范9GB502422-20022建筑給排水及采采暖工程施工工質(zhì)量驗收規(guī)規(guī)范10GB503033-20022建筑電氣工程施施工質(zhì)量驗收收規(guī)范11GB503199-20000建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)規(guī)范12GB/T503328-20001建設(shè)工程文件歸歸檔整理規(guī)范范13JGJ130--2001建筑施工扣件式式鋼管腳手架架安全技術(shù)規(guī)規(guī)范14JGJ137--2001多孔磚砌體結(jié)構(gòu)構(gòu)技術(shù)規(guī)范15JGJ/T277-20011鋼筋焊接接頭試試驗方法標準準1603G101砼結(jié)構(gòu)施工圖平平法制圖規(guī)則則和構(gòu)造詳圖圖三、監(jiān)理工工作內(nèi)容組織現(xiàn)場監(jiān)理機機構(gòu)。收集工程相關(guān)資資料,了解工工程實際情況況,辦理移交交手續(xù),同時時書面形式通通知施工單位位,在開工前前應(yīng)做的準備備工作內(nèi)容和和完成時間。以參與設(shè)計交底和和圖紙會審,要要求設(shè)計單位位對提出的施施工圖紙中存存在的問題進進行答復(fù)。審查施工組織設(shè)設(shè)計和施工技技術(shù)方案,提提出修改意見見。制定具體監(jiān)理實實施細則,并并付諸實施。審查施工準備情情況,總監(jiān)下下達開工令。審查確認承建商商選擇的分包包單位資質(zhì)。編制總體進度計計劃和子項控控制進度計劃劃。審查施工進度計計劃,對實施施性進度計劃劃,按動態(tài)控控制原理及時時進行調(diào)整,以以達到計劃目目標的實現(xiàn)。連續(xù)地進行工程程質(zhì)量的監(jiān)督督檢查,批準準使用符合設(shè)設(shè)計及規(guī)范要要求的原材料料、構(gòu)配件、設(shè)設(shè)備以及配合合比。嚴格對隱蔽工程程進行驗收。及時做好已完工工程量(符合合設(shè)計和規(guī)范范要求)的計計量驗收記錄錄,確定每月月完成實物量量,簽發(fā)付款款通知書。監(jiān)督檢查計劃的的執(zhí)行情況,定定期組織工程程協(xié)調(diào)會議,隨隨時了解施工工動態(tài),組織織協(xié)調(diào)各相關(guān)關(guān)單位之間工工作關(guān)系。管理以業(yè)主名義義簽訂的各類類合同,及時時向業(yè)主匯報報合同的履行行情況,維護護業(yè)主的正當(dāng)當(dāng)權(quán)益。及時準確了解施施工過程中的的有關(guān)信息,控控制變更,認認真執(zhí)行索賠賠程序。檢查施工技術(shù)措措施、組織措措施、安全防防護措施的落落實情況。及時完整、清晰晰地整理各種種必須的工程程技術(shù)資料。認真填寫監(jiān)理日日志,編制監(jiān)監(jiān)理月報,每每月25日報業(yè)主和和公司。依據(jù)施工驗收規(guī)規(guī)范和設(shè)計要要求,參加分分部分項工程程驗收和工程程竣工驗收。督促施工單位,報報送竣工技術(shù)術(shù)資料,并予予以審核,共共同做好竣工工技術(shù)檔案的的整理歸檔工工作。嚴格審核施工單單位提交的工工程結(jié)算書。在工程保修期內(nèi)內(nèi),負責(zé)保修修期的監(jiān)督管管理。協(xié)調(diào)業(yè)主、設(shè)計計、施工單位位及其它有關(guān)關(guān)單位之間的的關(guān)系,獨立立、公正地協(xié)協(xié)調(diào)出現(xiàn)的矛矛盾和爭議。測量放線監(jiān)理實實施細則1、施工測量放放線質(zhì)量控制制在施工中,對建建筑物位置、標標高、垂直度度、軸線和沉沉降測量控制制尤為重要,監(jiān)監(jiān)理工程師必必須認真復(fù)核核,監(jiān)督施工工單位對控制制樁的設(shè)置及及保護。1、質(zhì)量控制點點部位、活動控制內(nèi)容控制方法及手段段測量設(shè)備周期檢定的合格格證和有效期期檢查檢定書檢查查使用狀態(tài)測量人員合格證上崗證檢查證書坐標點測量、放線方案案督促施工單位根根據(jù)總平圖布布置上及業(yè)主主現(xiàn)場交驗的的坐標,提出出測量放線方方案水準點引測控制坐標施工前逐次定出出控制坐標、引引測坐標,統(tǒng)統(tǒng)一編號和圖圖示標定,監(jiān)監(jiān)理工程師復(fù)復(fù)驗批準作為為控制網(wǎng)絡(luò)施工單位引測加加密水準點審查書面成果,現(xiàn)現(xiàn)場復(fù)核后予予以批準,督督促施工單位位對控制樁的的保護豎向測量控制測量放線方案,測測量儀器審查施工組織設(shè)設(shè)計中相關(guān)條條文、儀器滿滿足要求精度度,并經(jīng)計量量部門校驗沉降觀測設(shè)置沉降觀測點點進行觀測,觀觀測記錄檢查是否按設(shè)計計及規(guī)范要求求設(shè)置沉降觀觀測點,督促促施工單位按按規(guī)定時間測測量,監(jiān)理人人員抽樣復(fù)測測2、核查資料A、工程定位測測量記錄B、沉降觀測記記錄(按規(guī)定定層數(shù)和時間間)C、樓層放線記記錄(每層一一次)2、監(jiān)控措施2.1本工程程在施工前,監(jiān)監(jiān)理應(yīng)要求承承包單位根據(jù)據(jù)建筑平面、高高度、環(huán)境條條件編制“施工測量方方案”,以保證工工程施工測量量工作的順利利進行。2.2對建筑物物平面及高程程控制網(wǎng)的選選擇和布置,或或?qū)刂泣c的的標樁設(shè)置和和管理應(yīng)有較較高要求,以以保證這些控控制網(wǎng)點在結(jié)結(jié)構(gòu)施工過程程中的穩(wěn)定性性,以保證達達到結(jié)構(gòu)施工工精度的要求求。2.3施工中應(yīng)應(yīng)經(jīng)常注意測測量建筑物的的沉降差,如如發(fā)現(xiàn),應(yīng)及及時調(diào)整其測測量誤差,以以保證結(jié)構(gòu)的的最終豎向偏偏差在允許范范圍內(nèi)。2.4建筑平面面引入高程控控制網(wǎng)點的豎豎向及水平傳傳遞工作量比比較大,這是是施工的一個個非常重要部部分,精確合合理布設(shè)傳遞遞平面及高程程網(wǎng)點,不但但能在較大程程序上使立面面、平面的施施測工作和建建筑施工得以以順利進行,而而且能保證到到建筑物所要要求的測量精精度和避免差差錯的出現(xiàn)。2.5針對測量量控制要求,監(jiān)監(jiān)理應(yīng)做好下下列工作:(1)檢查施工工單位測量人人員的崗位證證書和測量設(shè)設(shè)備的檢驗標標定證書。(2)認真審查查施工單位申申報的測量方方案,做到符符合規(guī)范要求求,可操作性性強。(3)平面控制制網(wǎng)和標高控控制點應(yīng)認真真復(fù)核。(4)查驗放線線精度是否符符合規(guī)范要求求。(5)檢查施工工控制網(wǎng)點、軸軸線控制樁、水水準點的保護護是否牢靠,標標志是否明顯顯。2.6結(jié)構(gòu)施工工測量誤差要要求:(1)建筑平面面控制的控制制網(wǎng)線,應(yīng)包包括建筑物的的主軸線,其其測距精度不不低于1/110000,其其測角精度不不低于20〞。(2)建筑物豎豎向垂直度::層間垂直度度≤3mm。全高高垂直度≤3H/100000,且且不大于155mm。(3)建筑物標標高控制網(wǎng)閉閉差為:mmm(n為測測站數(shù))或(L為測線線長度,以KKm為單位)。(4)建筑物標標高控制:樓樓層間≤±3mm;總高≤±10mm。2.7基礎(chǔ)工程程施工階段測測量監(jiān)理要點點:(1)復(fù)核紅線線點,監(jiān)理應(yīng)應(yīng)協(xié)助業(yè)主與與規(guī)劃部門、設(shè)設(shè)計單位及施施工單位做好好現(xiàn)場交接工工作,并落實實施工,保護護樁位。(2)復(fù)核建筑筑物定位放線線,監(jiān)理應(yīng)到到場復(fù)核并確確認樁點。(3)基坑開挖挖階段,遭損損壞原控制標標志,應(yīng)落實實施工單位恢恢復(fù),報監(jiān)理理復(fù)核,并注注意復(fù)測控制制是否因基坑坑開挖產(chǎn)生移移位。(4)基礎(chǔ)墊層層澆筑后,落落實土建單位位在墊層上測測定各建筑物物軸線,做好好邊界線、墻墻寬線和樁位位線等基礎(chǔ)放放線工作,確確保建筑物位位置的正確性性。2.8主體工程程施工階段測測量的監(jiān)理要要點:(1)建筑軸線線控制,首先先在±0.0000層,要求施施工單位全面面校對復(fù)核引引至該層的軸軸線,要與原原始點和起始始方向完全一一致,將建筑筑輪廓和各細細部軸線彈到到±0.0000層平面上,并并報監(jiān)理復(fù)查查確認。(2)首層軸線線逐層向上檢檢測,作為各各樓層放線和和結(jié)構(gòu)豎制的的依據(jù)。施工工單位要預(yù)先先確定施測方方案,報監(jiān)理理審批后實施施。應(yīng)特別注注意,豎向控控制宜分段進進行,以有效效減少測量誤誤差的積累。(3)封頂時要要測建筑物全全高的垂直度度差值,用作作控制施工誤誤差的資料。(4)建筑標高高控制,要做做好±0.0000水平高程點點,一般要布布設(shè)2-3個,此此高程點標志志要牢固,適適用于方便,不不易碰動。(5)結(jié)構(gòu)外墻墻、邊柱向上上豎向測量,至至少要有3處向上引測測,且應(yīng)在建建筑物的不同同邊上,以便便互相較核和和適應(yīng)分層施施工的需要。(6)對已完的的樓層,施工工方要放墻柱柱上1m線,報監(jiān)監(jiān)理復(fù)核,復(fù)復(fù)核時誤差不不得超過3mmm。(7)建筑物封封頂后,監(jiān)理理應(yīng)選擇主樓樓四角,大角角內(nèi)外墻交接接處大梁等部部位進行建筑筑物全高的測測算,形成資資料報業(yè)主。(8)應(yīng)按規(guī)范范要求做好建建筑物的沉降降觀測工作,施施工單位所做做沉降觀測工工作為指導(dǎo)施施工的依據(jù)和和內(nèi)部資料。五、人工挖孔灌灌注樁工程監(jiān)監(jiān)理實施細則則1、

人工挖孔孔樁工藝流程程:定位測量放線——→人工挖孔樁樁開挖—→護壁—→樁孔控制(成成孔檢查)—→鋼筋籠制作作安裝—→檢查樁位偏偏差—→放串桶—→澆筑砼2、監(jiān)理對人人工挖孔樁施施工前控制內(nèi)內(nèi)容及要求::審核施工單位和和人員的資質(zhì)質(zhì)證書,施工工單位必須具具備相應(yīng)的施施工資質(zhì),現(xiàn)現(xiàn)場必須配備備有資質(zhì)的項項目經(jīng)理、質(zhì)質(zhì)檢員、安全全員、放線員員、測量員等等人員,要求求承包單位全全面推行質(zhì)量量管理建立健健全的質(zhì)量保保證體系,安安全管理保證證體系做到開開工有報告,施施工有措施,技技術(shù)有交底,安安全有檢查、材材料有試驗,有有出場合格證證明,隱蔽工工程有紀錄,分分項分部工程程質(zhì)量有自檢檢、專檢、交交工檔案資料料齊全,同時時制定如下質(zhì)質(zhì)量預(yù)控和監(jiān)監(jiān)控措施。人人工挖孔操作作的安全至關(guān)關(guān)重要,開挖挖前應(yīng)對施工工人員進行全全面的安全技技術(shù)交底:操操作前對吊具具進行安全可可靠的檢查和和試驗,確保保施工安全,灌灌注樁的原材材料和混凝土土強度,必須須符合設(shè)計要要求和施工規(guī)規(guī)范的規(guī)定。3、施工過程程中人工挖孔孔樁重點對工工程地質(zhì)、技技術(shù)、成孔工工藝、鋼筋、砼砼施工質(zhì)量過過程控制,措措施如下:序號項目名稱控制要點和易產(chǎn)產(chǎn)生的通病質(zhì)量控制措施和和方法1測量定位放線1、按設(shè)計要求求;2、大勘院提提供坐標點要符合圖紙要求求,施工中反反復(fù)校核,監(jiān)監(jiān)理巡視檢查查2地質(zhì)條件、設(shè)計計標準基底檢查,達到到設(shè)計要求根據(jù)地質(zhì)提供的的相關(guān)資料,現(xiàn)現(xiàn)場跟蹤進行行實測實量,嚴嚴控持力層土土層達標,符符合設(shè)計標準準,達到地質(zhì)質(zhì)XX巖層,必須須經(jīng)過設(shè)計與與地勘部門簽簽字認可,方方可進行下到到工序。3樁孔地下水控制制排水控制(降水水)1、設(shè)排水井降降低水位;2、排除孔底水水,挖孔保證證樁孔質(zhì)量;;3、砼施工排水水用潛水泵將將水排凈。4材料控制1、鋼材:合格格2、商品砼合格格3、施工單位申申報監(jiān)理驗核核,復(fù)試合格格方可用。鋼筋外觀檢查合合格,三證齊齊全,合格證證合格,復(fù)試試合格同意使使用;砼進場等級配比比檢查,符合合設(shè)計要求。5技術(shù)要求1、樁設(shè)計尺寸寸規(guī)格不規(guī)范范,有欠缺,不不達標2、技術(shù)指標超超標。3、控制不當(dāng)。1、嚴格執(zhí)行《建建筑樁基技術(shù)術(shù)規(guī)范》JGJ1006-20003、《建筑地地基基礎(chǔ)技術(shù)術(shù)規(guī)范》DB21--2005、《砼結(jié)構(gòu)構(gòu)工程施工及及驗收規(guī)范》GB502204-922;2、控制技術(shù)指指標:樁位偏偏差<50mm;樁垂直度<0.5%;鋼筋制作作偏差:主筋筋間距±10mm,螺旋箍筋筋間距±20mm,鋼筋籠直直徑±10mm,加強筋間間距±10mm,鋼筋籠長長度±50mm,保護層允允許偏差±10mm。3、嚴控設(shè)計樁樁徑及樁身、護護壁砼強度,樁樁長按持力層層巖石達標確確定。6成孔工藝、人工工挖孔砼護壁壁1、樁孔監(jiān)理逐逐孔檢查;2、施工提供成成孔記錄審核核;3、對測量定位位復(fù)檢控制、樁樁位偏差、標標高、垂直度度超標;成孔孔質(zhì)量1、監(jiān)理對樁成成孔控制內(nèi)容容:1)、巖層標標注;2)、樁位地地質(zhì)報告;3)、場地標標高;4)樁基平面面圖、樁位編編號;5)鋼筋籠長長度;6)、砼強度度等級、坍落落度;7)實測樁底底擴大直徑;;8)、樁的編編號9)、樁底積積水沉渣情況況;10)、特殊情情況樁坍塌、縮縮頸、透水要要補樁,由設(shè)設(shè)計部門處理理意見。2、放線定軸線線,樁位中心心及高程,并并在樁位中心心及四周位置置標識,并由由甲方和監(jiān)理理驗收合格后后方可進行下下道工序;3、施工質(zhì)量達達標、達規(guī)范范,要求必須須施工砼護壁壁;4、護壁應(yīng)在當(dāng)當(dāng)日施工完畢畢,模板宜在在24小時后拆除除;5、檢查樁位中中心軸線及標標高,以樁孔孔的定位線為為依據(jù),逐節(jié)節(jié)校測;6、樁底沉渣<<50mm;7、成孔達到設(shè)設(shè)計要求,必必需有設(shè)計和和地勘部門認認可簽字后方方可進行下道道工序。7鋼筋籠制作安裝1、鋼筋材料質(zhì)質(zhì)量控制不嚴嚴、質(zhì)量超差差、鋼筋焊接接咬筋,點焊焊;2、綁扎不牢,安安裝變形;3、成品保護重重視。1、嚴格執(zhí)行《建建筑樁基技術(shù)術(shù)規(guī)范》JGJ944-94、《砼結(jié)構(gòu)構(gòu)工程施工及及驗收規(guī)范》GB502204-922;2、鋼筋進場有有合格證,并并復(fù)試合格;;3、焊件合格后后方可使用;;4、加強筋與主主筋必須焊接接牢固;5、螺旋筋與主主筋點焊或綁綁扎牢固;6、鋼筋籠入樁樁內(nèi)綁好砂漿漿墊塊,直吊吊扶穩(wěn)、慢下下,避免碰撞撞護壁,防止止護壁坍塌;;7、機械吊裝校校正、固定,鋼鋼筋籠吊裝完完畢,應(yīng)進行行隱蔽工程自自檢合格,申申報監(jiān)理時隱隱蔽檢驗批檢檢查合格,方方可進行下道道砼澆筑;8、成品保護::對樁孔、防防止樁內(nèi)進雜雜物,防止鋼鋼筋籠變形,保保護好樁鋼筋筋籠不被撞。8砼施工1、基底活動巖巖石清理不凈;2、樁底水未抽抽凈;3、澆筑未加串串筒(孔深≥3米),串筒筒距樁底≤2米。1、基底沉渣不不超過50mm,到基底實實測;2、砼澆筑旁站站監(jiān)理,檢查查砼配比,每每個樁留一組組標養(yǎng)試塊,砼砼坍落度宜在在100mmm-140mmm,必須振搗搗密實,在澆澆筑時避免離離析,孔深大大于3米,加串筒筒,實際澆筑筑砼量,嚴禁禁小于計算體體積;3、嚴格執(zhí)行《砼砼質(zhì)量控制標標準》GB501164-922規(guī)定;4、澆筑過程中中一樁取一組組標養(yǎng)試塊;;5、地下水排除除,孔內(nèi)水用用水泵排盡;;6、砼施工旁站站監(jiān)理;7、施工單位申申報隱蔽,質(zhì)質(zhì)量合格;8、為防樁砼收收縮、干裂樁樁頂蓋好塑料料布。9、樁頂部砼高高于設(shè)計0.5m,承臺施工工前高出一段段人工鑿除。9人工挖孔樁的安安全控制1、工作麻痹大大意,未認真真執(zhí)行安全技技術(shù)措施;2、亂指揮、違違章作業(yè),未未按程序施工工;3、安全設(shè)施不不到位;4、雨天施工;;5、樁間距小于于3米錯開樁位位開挖。

1、嚴格執(zhí)行《建建筑樁基檢測測技術(shù)規(guī)程》JGJ1006-20003;2、樁孔內(nèi)必須須設(shè)有安全爬爬梯,便于操操作人員上下下井;3、井口四周必必須設(shè)置護攔攔,高為0.8米;4、樁孔深度超超過10米時,應(yīng)設(shè)設(shè)向井下送風(fēng)風(fēng)的設(shè)備風(fēng)量量不小于25L/S;5、挖出的土石石方應(yīng)及時運運離井口1米范圍外,而而且嚴禁機動動車通行產(chǎn)生生對孔井壁的的安全造成影影響;6、施工現(xiàn)場的的一切電源,電電路安裝和拆拆除必須有持持證電工操作作,電器必須須嚴格接地、接接零和使用漏漏電保護器,各各孔的電必須須分閘,嚴禁禁一閘多用,孔孔下照明應(yīng)采采用36V、100W以下的安全全燈;7、樁間距小于于3米錯開樁位位開挖;8、雨天人工挖挖孔樁施工,易易造成坍方事事故;9、樁頂標高至至少要比設(shè)計計標高高出0.5米,待后按按設(shè)計標高鑿鑿掉0.5米樁頭。10單樁檢測1、砼試塊試壓壓;2、動載低應(yīng)變變檢測3、動載檢測;;4、靜載檢測。1、樁身砼試塊塊,每澆筑50m3,必須有一一組試件,小小于50m3的樁一樁一一組,砼強度度等級達到設(shè)設(shè)計要求;2、終孔時樁底底做物探,進進行持力層承承載力檢驗,一一樁一測,檢檢驗樁底下3d或5d深度范圍內(nèi)內(nèi)有無空洞、破破碎帶、軟弱弱夾層等,保保證基巖完整整性在設(shè)計規(guī)規(guī)定的范圍內(nèi)內(nèi),樁端持力力層穩(wěn)定,滿滿足設(shè)計要求求。3、做低變動載載測試:一樁樁一測,是樁樁身完整性的的檢測信號曲曲線,保證結(jié)結(jié)構(gòu)安全可靠靠。4、靜載測試,必必須在砼達到到強度,按總樁數(shù)1%做靜載試驗驗,且不應(yīng)少少于3根,當(dāng)樁總總數(shù)少于50根時,應(yīng)不不少于2根。測試達達到設(shè)計要求求的承載能力力,加載試驗驗方式:按慢慢速維持荷載載法。11監(jiān)理控制資料資料要求齊全規(guī)范、保證檔案案資料完整,甲方方提供施工圖及地質(zhì)報告1、樁位平面圖圖及編號,編編號監(jiān)理核查查;2、材料焊件等等報驗驗核合合格。

3、護壁申報報驗核(存放放安全檔案)。4、監(jiān)理樁孔檢檢查記錄,對對照施工單位位樁成孔記錄錄檢查申報,以以免產(chǎn)生差錯錯。5、鋼筋籠及焊焊件報審。6、砼施工報審審。7、樁竣工圖申申報驗核。8、樁基承載力力申報驗核。9、試塊試壓報報告報審。10、樁低應(yīng)變變檢測、低應(yīng)應(yīng)變動載檢測測、靜載檢測測申報。11、樁子分部部申報驗核。12人工成孔灌注樁樁允許偏差表表按規(guī)定要求控制制項次項

目允許偏差

(mm)檢驗方法1鋼筋籠主筋間距±10尺量檢查2鋼筋籠箍筋間距±20尺量檢查3鋼筋籠直徑±10尺量檢查4鋼筋籠長度±50尺量檢查5樁位1~3根、單排樁基垂直于中心線方向和群樁基礎(chǔ)的邊樁±50拉線和尺量檢查條形樁基沿中心線方向和群樁基礎(chǔ)的中間樁±1506樁孔垂直度3‰L,且不大于50吊線和尺量檢查7樁身直徑+50尺量檢查8樁底標高±10尺量檢查9樁頂標高+30;-50尺量檢查10護壁混凝土厚度±20尺量檢查11孔深+300重錘、鋼尺12沉渣深度端承樁≤50尺量檢查模板工程監(jiān)理實實施細則模板工程的特點點、監(jiān)理工作作的主要內(nèi)容容監(jiān)理人員對模板板分項工程的的監(jiān)理:應(yīng)從從審核施工組組織荷載大小小、合同工期期及模板周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)等情況綜合合考慮承包人人所選擇的模模板和支撐系系統(tǒng)是否合理理,提出審核核意見,對模模板及支模系系統(tǒng)應(yīng)掌握如如下原則:(1)、保證工工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)構(gòu)件各部分形形狀尺寸和相相互位置的正正確性。(2)、具有足足夠的承載力力、剛性和穩(wěn)穩(wěn)定性,能可可靠的承受新新澆筑的自重重和側(cè)壓力,以以及施工過程程中所承擔(dān)的的活荷載等。(3)、構(gòu)造簡簡單,裝、拆拆方便,便于于鋼筋的幫扎扎、安裝及砼砼的澆筑、養(yǎng)養(yǎng)護等要求。(4)、模板的的拼縫應(yīng)嚴密密不漏漿。1.2、模板工工程質(zhì)量監(jiān)理理工作流程::基層處理、材料準備(承包人)測設(shè)軸線、標高、截面放樣(承包人)基層處理、材料準備(承包人)測設(shè)軸線、標高、截面放樣(承包人)軸線、標高驗收(監(jiān)理工程師)驗收結(jié)果整改(承包人)支撐、模板的安裝、校正及自檢(承包人)驗收模板系統(tǒng)(監(jiān)理工程師)驗收結(jié)果整改(承包人)簽署驗收意見、評定質(zhì)量等級(監(jiān)理工程師)提出拆模申請(承包人)審查砼強度是否達到要求(監(jiān)理工程師)模板拆除、缺陷修補(承包人)審查砼強度是否達到要求(監(jiān)理工程師)模板拆除、缺陷修補(承包人)1.3、監(jiān)理工工作的控制要要點及目標值值(1)、模板及及其支架應(yīng)具具有足夠的承承載力、剛度度和穩(wěn)定性。模模板及其支架架拆除的順序序及安全措施施應(yīng)按施工技技術(shù)方案執(zhí)行行。(2)、模板與與砼接觸面要要清理干凈,在在涂刷模板隔隔離劑時,不不得沾污鋼筋筋和砼交接處處。(3)、跨度大大于4m的現(xiàn)澆鋼筋筋梁板,其模模板應(yīng)按設(shè)計計要求起拱;;當(dāng)設(shè)計無具具體要求時,起起拱高度宜為為跨度的1/10000~3/10000。(4)、模板縫縫隙寬度應(yīng)符符合以下規(guī)定定:合格:小于2.5mmm優(yōu)良:小于1.5mmm(5)、固定在在模板上的預(yù)預(yù)埋件、預(yù)留留孔、和預(yù)留留洞不得遺漏漏,且應(yīng)安裝裝牢固,其偏偏差應(yīng)符合下下表規(guī)定:項目允許偏差(mmm)預(yù)埋鋼板中心線線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔孔中心線位置置3插筋中心線位置5外露長度+10.0預(yù)留螺栓中心線位置2外露長度+10.0預(yù)留孔、洞中心線位置10尺寸+10.01)、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)構(gòu)模板安裝的的偏差應(yīng)符合合下表規(guī)定::項目允許偏差(mmm)檢查工具軸線位置5鋼卷尺底模上表面標高高±5水準儀截面尺寸基礎(chǔ)±10鋼卷尺柱、墻、板+4,-5鋼卷尺層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼鋼卷尺大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼鋼卷尺相鄰兩板表面高高低差2鋼卷尺表面平整度52m靠尺和塞尺尺2)、底模及其其支架拆除時時的砼強度應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計要要求:當(dāng)設(shè)計計無具體要求求時,砼強度度應(yīng)符合下表表規(guī)定:底模及其支支架拆除時砼砼強度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(m)達到設(shè)計的砼抗抗壓強度(立立方體)標準值的百分率率(%)板≤2≥50≥2,≤8≥75>8≥100梁、拱、殼≤8≥75>8≥100懸臂結(jié)構(gòu)—≥1003)、后澆帶模模板及其支頂頂應(yīng)按施工技技術(shù)方案執(zhí)行行。4)、冬季施工工模板的拆除除應(yīng)遵守冬季季施工的有關(guān)關(guān)規(guī)定,其中中應(yīng)考慮同模模板拆除后的的保溫養(yǎng)護,如如果不能進行行保溫養(yǎng)護,面面必須暴露在在大氣中的,要要考慮砼受凍凍的臨界強度度。對于大體體積砼,除滿滿足砼強度要要求外,還要要考慮保溫措措施,拆模之之后要保證砼砼內(nèi)外溫差不不超過20℃,以免發(fā)生生溫差裂縫。七、鋼筋工程的的質(zhì)量監(jiān)理實實施細則1、專業(yè)工工程的特點、監(jiān)監(jiān)理工作的主主要內(nèi)容:1)、鋼筋是鋼鋼筋砼結(jié)構(gòu)的的筋骨,現(xiàn)場場監(jiān)理人員必必須在對鋼筋筋工程的質(zhì)量量監(jiān)理過程中中,嚴格監(jiān)督督施工單位對對用于所建工工程的鋼筋,無無論是材料質(zhì)質(zhì)量、鋼筋加加工到綁扎質(zhì)質(zhì)量等,均要要符合國家標標準、設(shè)計圖圖紙和施工規(guī)規(guī)范的要求。2)、主要工作作內(nèi)容:(1)、熟悉結(jié)結(jié)構(gòu)施工圖::A、明確確設(shè)計鋼筋的的品種、規(guī)格格、綁扎要求求以及結(jié)構(gòu)中中某些鋼筋的的特殊處理。B、掌握握有關(guān)圖紙會會審記錄及設(shè)設(shè)計變更通知知單,并應(yīng)及及時在相應(yīng)的的結(jié)構(gòu)圖上標標明,避免因因遺忘而造成成失誤。(2)、把好原原材料進場驗驗收關(guān):A、鋼筋筋的品種要符符合設(shè)計要求求,進場的鋼鋼筋應(yīng)有出廠廠質(zhì)量證明書書或試驗報告告單,鋼筋表表面或每捆(盤盤)均有標志志。B、鋼筋筋性能要符合合規(guī)范要求,進進場的鋼筋應(yīng)應(yīng)按爐(批)號號及直徑分批批檢驗,檢驗驗的內(nèi)容包括括對表面、外外觀的檢查,并并按有關(guān)規(guī)定定取試樣,作作物理力學(xué)性性試驗。C、督促促承包人及時時將驗收合格格的鋼材運進進堆料場,堆堆放整齊、掛掛上標簽,并并采取有效的的措施,避免免鋼筋銹蝕或或油污。(3)、鋼筋下下料、加工::應(yīng)要求承包人根根據(jù)圖紙及規(guī)規(guī)范進行鋼筋筋放樣,并就就鋼筋下料加加工對鋼筋工工進行詳細的的技術(shù)交底。監(jiān)監(jiān)理工程師應(yīng)應(yīng)深入加工現(xiàn)現(xiàn)場,對成型型的鋼筋進行行檢查,發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題,及時時通知承包人人。(4)、鋼筋的的焊接:監(jiān)理工程師首先先要檢查焊工工的操作證書書,必須監(jiān)督督焊工根據(jù)施施工現(xiàn)場的條條件進行試焊焊,檢查合格格后,方和批批準上崗。鋼鋼筋焊接接頭頭應(yīng)符合規(guī)范范要求,并根根據(jù)《鋼筋焊焊接接頭試驗驗方法》(JJGJ27--86)的有有關(guān)規(guī)定,抽抽取焊接接頭頭試樣進行檢檢驗。(5)、鋼筋綁綁扎:鋼筋綁扎過程中中,監(jiān)理工程程師應(yīng)到現(xiàn)場場巡視,發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題及時指指出并令其糾糾正。鋼筋綁綁扎完畢后,承承包人自檢合合格后填寫鋼鋼筋工程隱蔽蔽驗收單。(6)、驗收::監(jiān)理工程師驗收收時,應(yīng)對照照結(jié)構(gòu)圖,檢檢查所綁扎鋼鋼筋的規(guī)格、數(shù)數(shù)量、間距、搭搭接長度、接接頭設(shè)置等,檢檢查是否符合合設(shè)計要求。還還應(yīng)著重注意意一下這些結(jié)結(jié)構(gòu)措施:框節(jié)點箍筋加密密區(qū)及梁上有有集中荷載作作用處的附加加吊筋或箍筋筋,不得漏改改。具有雙層配筋的的厚板,應(yīng)要要求設(shè)置撐筋筋或拉鉤??刂票Wo層的墊墊塊強度、厚厚度、位置,保保證其符合規(guī)規(guī)范要求。預(yù)埋件和預(yù)留洞洞口的位置正正確,固定可可靠,孔洞口口周邊鋼筋加加固應(yīng)符合設(shè)設(shè)計規(guī)范要求求。鋼筋過程質(zhì)量監(jiān)監(jiān)理工作流程程圖:熟悉結(jié)構(gòu)施工圖(承包人、監(jiān)理工程師)熟悉結(jié)構(gòu)施工圖(承包人、監(jiān)理工程師)鋼筋翻樣鋼筋進場檢驗(承包人、監(jiān)理工程師)檢驗結(jié)果鋼筋退場(承包人)進場掛牌堆放(承包人)檢查焊工考試合格證書(監(jiān)理工程師)試焊(承包人、監(jiān)理工程師)鋼筋下料加工(承包人)檢查鋼筋成型焊接質(zhì)量(監(jiān)理工程師)綁扎前準備工作(承包人)鋼筋綁扎(承包人)3、監(jiān)理工作的的控制要點及及目標值:鋼筋綁扎(承包人)1)、一一般要求:鋼鋼筋的品質(zhì)、級級別或規(guī)格需需作變更時,應(yīng)應(yīng)辦理設(shè)計變變更文件。2)、原原材料:(11)、筋砼用用熱軌光圓鋼鋼筋GB130013、熱軌帶肋肋鋼筋GB14999-19998等,應(yīng)按批批進行檢查驗驗收,每批重重量不大于60T,每批應(yīng)由由同一牌號、同同一爐號、同同一規(guī)格的鋼鋼筋組成。允允許由同一牌牌號、同一冶冶煉方法、同同一澆筑方法法的不同爐罐罐號組成混合合批,但各罐罐號含碳量之之差不大于0.02%,含錳量之之差不大于0.15%。A、取樣樣方法:任取取兩根鋼筋,在在距鋼筋端部部不小于500mm處各取一根根試驗。拉伸伸試件不小于于20d+2200mm或450mm,每組三根根。B、檢查查方法:檢查查產(chǎn)品的合格格證、出廠檢檢驗報告和進進場復(fù)檢力學(xué)學(xué)性能報告。(2)、低低碳鋼熱軌盤盤條(GB/T7701-19997),應(yīng)成批批驗收,每批批同一牌號、同同一爐號、同同一規(guī)格的盤盤條組成,其其重量不得大大于60T,允許同一一牌號的A級鋼和B級鋼,同一一冶煉和同一一澆筑方法,不不同爐罐號的的低碳鋼熱軌軌盤條組成混混合批,但每每批不得多于于6個爐號。A、取樣方法::a、應(yīng)符合GB29775的要求。B、每盤盤條一一般由一根很很長的圓鋼組組成,連續(xù)軌軌制的每根重重不小于80kg,其他形成成軌制的每根根重不得小于于30kg。C、從每爐盤條條中任取一端端,截去500mm后再取試樣樣,每組三根根。B、試驗結(jié)果判判定:盤條的的復(fù)檢與判定定應(yīng)符合GB21001和GB/T7701-19997的規(guī)定。當(dāng)當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆脆斷,焊接性性能不良或力力學(xué)性能顯著著不正常等現(xiàn)現(xiàn)象時,應(yīng)對對該批鋼筋進進行化學(xué)成分分檢驗或其他他專項檢驗。3、鋼筋連接::1)、縱向受力力鋼筋連接方方式應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要求。檢查數(shù)數(shù)量:全數(shù)檢檢查檢查方方法:觀察2)、鋼筋接頭頭宜設(shè)置在受受力較小的位位置。同一縱縱向受力鋼筋筋不宜設(shè)置兩兩個或兩個以以上接頭。接接頭末端至鋼鋼筋彎起點的的距離不應(yīng)小小于鋼筋直徑徑的10倍。檢查數(shù)數(shù)量:全數(shù)檢檢查檢查方方法:觀察、鋼鋼尺檢查。3)、施工現(xiàn)場場應(yīng)按《鋼筋筋焊接及驗收收規(guī)程》JGJ188-96的規(guī)定,對對鋼筋焊接接接頭的外觀進進行檢查,其其質(zhì)量應(yīng)符合合有關(guān)規(guī)程的的規(guī)定。檢查數(shù)數(shù)量:每層樓樓同鋼筋級別別、同接頭形形式的300個接頭為一一批,當(dāng)不足足300個接頭時,仍仍作為一批,每每批試件三根根。檢查方方法:a、鋼筋電渣渣壓力焊焊頭頭的拉伸試驗驗。每試件抗抗拉強度不得得低于該級鋼鋼筋的規(guī)定抗抗拉強度值。B、焊包外觀均均勻,不得有有裂紋,鋼筋筋表面無明顯顯燒傷缺陷。C、接頭處鋼筋筋接頭軸線偏偏移不得超過過0.1倍的鋼筋直直徑且小于2mm4)、設(shè)置在同同一構(gòu)件內(nèi)的的接頭宜相互互錯開35倍d,且不小于500mm,同一連接接區(qū)內(nèi),縱向向受力鋼筋的的接頭面積百百分比率應(yīng)符符合設(shè)計要求求,當(dāng)設(shè)計無無具體要求時時,應(yīng)符合下下列規(guī)定:A、在受拉區(qū)不不宜大于50%。B、直直接承受動力力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)中,不宜采采用焊接接頭頭。檢查數(shù)數(shù)量:在同一一檢驗批內(nèi),對對梁、柱和獨獨立基礎(chǔ),應(yīng)應(yīng)抽構(gòu)件的數(shù)數(shù)量的10%且不小于3件,對墻板板應(yīng)按有代表表性的自然間間抽查10%,且不少于3間。檢查方方法:觀察、鋼鋼尺檢查。鋼筋安裝1)、柱的鋼筋筋綁扎:(1)、下下層柱的豎向向鋼筋露出樓樓面部分,宜宜用箍筋將其其收進一個柱柱筋內(nèi),以便便于上層柱的的鋼筋搭接。(2)、鋼筋的的接頭應(yīng)交錯錯排列垂直放放置,鋼筋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角與豎向交交叉點均應(yīng)扎扎牢,綁扎鋼鋼筋時扎絲扣扣要相互呈八八字形。(3)、有有抗震要求的的地區(qū),柱鋼鋼筋應(yīng)彎成135°,平直長度度不小于10d。(4)、樁樁基、柱、梁梁交接處箍筋筋間距應(yīng)注意意設(shè)計要求加加密。2)、梁與板的的鋼筋綁扎::(1)縱向向受力鋼筋出出現(xiàn)雙層或多多層時兩排鋼鋼筋之間應(yīng)墊墊以直徑為25mm的短鋼筋,如如縱向鋼筋直直徑大于25mm時,短鋼筋筋直徑同縱向向鋼筋。(2)、箍箍筋接頭應(yīng)交交錯設(shè)置,懸懸臂結(jié)構(gòu)則箍箍筋接頭在下下。(3)、板板的鋼筋網(wǎng)綁綁扎,四周兩兩行鋼筋交叉叉點應(yīng)每點綁綁扎,中間部部分每隔一根根相互梅花式式扎牢,但應(yīng)應(yīng)注意板上部部鋼筋的負筋筋要防止踩下下,特別是懸懸臂板應(yīng)嚴格格控制負筋位位置。綁扎負負筋時每個交交叉點都要綁綁扎。(4)、主主次梁交叉處處,板筋在上上,次梁鋼筋筋在中,主梁梁鋼筋在下。(5)、鋼鋼筋綁扎主要要是縱、橫鋼鋼筋應(yīng)保持應(yīng)應(yīng)有的位置,交交叉點應(yīng)搭接接牢固,鋼筋筋綁扎一般用用兩根18#~20#的黑鐵絲,其其絞牢的圈數(shù)數(shù)為2.5圈,綁扎時時要抽緊,綁綁扎形狀成八八字形。八、砼工程質(zhì)量量監(jiān)理實施細細則一、事前控制1、熟悉圖紙、規(guī)規(guī)范、圖集、設(shè)設(shè)計變更;2、審核施工組組織設(shè)計(施施工方案)::A、審查連續(xù)澆澆筑的保證措措施:砼的澆澆筑順序和方方法應(yīng)事先周周密考慮。對對于大體積、大大面積的砼的的澆筑,分層層、分段要合合理;層、段段間要計劃好好,應(yīng)在前一一層、段砼初初凝前,澆筑筑后一層、段段的砼,振搗搗要插入到下下一層。B、施工縫的留留設(shè)位置:施施工縫宜留設(shè)設(shè)于構(gòu)件受剪剪力較小的部部位。C、后澆帶的留留設(shè)位置:是是否符合圖紙紙的要求;如如圖紙無要求求則應(yīng)留設(shè)于于次梁跨中1/3區(qū)段內(nèi)。3、對砼生產(chǎn)設(shè)設(shè)備及施工機機具的準備、使使用和保養(yǎng)工工作進行檢查查:4、對砼材料進進行檢查主控項目:1、水泥:檢查查合格證、出出廠檢驗報告告和復(fù)試報告告。品種、級級別是否符合合設(shè)計和配合合比的要求,包包裝標記是否否清楚,其強強度、安定性性、等性能指指標是否符合合要求。嚴禁禁使用含氯化化物成分的水水泥,對質(zhì)量量有懷疑或過過期水泥應(yīng)進進行復(fù)檢,包包裝標記不清清和超過出廠廠日期三個月月(快硬硅酸酸鹽水泥超過過一個月)的的過期水泥按按復(fù)檢結(jié)果使使用。檢查數(shù)量:按同同一廠家、等等級、品種和和批號且連續(xù)續(xù)進場的水泥泥,袋裝水泥泥不超過200t為一批,散散裝水泥不超超過500t為一批,每每批取樣不少少于一次。檢驗方法:檢查查產(chǎn)品合格證證、出廠檢驗驗報告和進場場復(fù)試報告。2、外加劑:氯氯化物成分不不超過1%。檢查數(shù)量:按進進場批次和產(chǎn)產(chǎn)品的抽樣檢檢驗方法確定定。檢驗方法:檢查查產(chǎn)品合格證證、出廠檢驗驗報告和進場場復(fù)試報告。一般項目:1、礦物摻和料料(粉煤灰)::應(yīng)符合《用用于水泥和混混凝土中的粉粉煤灰》GB15996等的規(guī)定。檢驗數(shù)量:按進進場批次和產(chǎn)產(chǎn)品的抽樣檢檢驗方法確定定。檢驗方法:檢查查產(chǎn)品合格證證和進場復(fù)試試報告2、砂石料:針針、片狀顆粒粒含量:C30以內(nèi)≥25%,C30及以上≤15%;控制含泥泥量:C30以內(nèi)≤2%,C30及以上≤1%。檢驗數(shù)量:按進進場批次和產(chǎn)產(chǎn)品的抽樣檢檢驗方法確定定。檢驗方法:檢查查進場復(fù)試報報告3、水:宜采用用飲用水,采采用其他水源源時,水質(zhì)應(yīng)應(yīng)符合《混凝凝土拌和用水水標準》JGJ63的規(guī)定。檢驗數(shù)量:同一一水源檢查不不少于一層。檢驗方法:檢查查水質(zhì)試驗報報告。主控項目:混凝土應(yīng)按《普普通混凝土配配合比設(shè)計規(guī)規(guī)程》JGJ55的有關(guān)規(guī)定定,根據(jù)混凝凝土強度等級級、耐久性、和和易性等要求求進行配合比比設(shè)計。檢驗方法:檢查查配合比設(shè)計計資料。一般項目:(1)首次使用用施工配合比比:要求施工工方測定砂石石含水率,并并根據(jù)測試結(jié)結(jié)果調(diào)整材料料用量。6、簽署砼澆筑筑令:檢查確確認施工準備備工作完成和和與上道工序序的交接復(fù)檢檢完成,方可可指令澆筑。二、事中控制在砼砼澆筑過程中中,監(jiān)理工程程師應(yīng)對施工工現(xiàn)場進行巡巡視檢查,實實施旁站監(jiān)理理,對澆筑質(zhì)質(zhì)量進行動態(tài)態(tài)控制。1、對砼拌制的的檢查:①原材料稱量及及加水量的控控制是否準確確:稱量允許許偏差為:水水泥±2%;砂石料±33%;水、外加加劑±2%。②攪拌時間是否否符合規(guī)范要要求:強制式式攪拌機≥1.5分鐘;自落落式攪拌機≥2分鐘。③砂石料含水率率顯著變化時時,對施工配配合比進行調(diào)調(diào)整。2、砼運輸砼在運輸過程中中受時間和溫溫度因素影響響,砼的和易易性會降低,因因此,在澆搗搗地點要測定定坍落度,每每工作班測定定二次,實測測坍落度與要要求坍落度的的允許偏差超超過下表時,需需及時作現(xiàn)場場調(diào)整。要求坍落度mmm允許偏差mm〈50±1050--90±20〉90±303、砼的澆筑、振振搗、取樣①砼從攪拌機中中卸料到澆筑筑完畢的延續(xù)續(xù)時間,不得得超過下表規(guī)規(guī)定:砼標號氣溫≤25氣溫>25≤C30120min90min>C3090min60min②澆筑豎向結(jié)構(gòu)構(gòu),要根據(jù)結(jié)結(jié)構(gòu)形式采用用串筒等方法法,以保證砼砼澆筑中不發(fā)發(fā)生離析,并并保證各部份份澆筑密實。③督促施工方加加強管理,嚴嚴格按照砼施施工操作規(guī)程程施工操作。腳腳手架、模板板、鋼筋和電電工值班人員員到位,其中中重點檢查柱柱、梁,主、次梁交交接及預(yù)埋件件多的部位的的振搗,把各各處振搗密實實,并避免碰碰動鋼筋及預(yù)預(yù)埋件。④砼強度檢驗試試塊,于澆筑筑地點隨機取取樣,每100盤且不超過100m取樣一組,連連續(xù)澆筑同配配合比的砼超超過1000m時,可每200m取樣一組;;抗?jié)B試塊取取樣不少于一一組。4、難點及通病病控制①露筋-原因--無墊塊、鋼鋼筋太密超過過規(guī)范、漏漿漿。預(yù)防措施施-增加帶扎扎絲墊塊固定定在鋼筋上、按按照規(guī)范調(diào)整整間距并且采采用墊底細石石砼澆筑。②孔洞-原因--漏振、石頭頭大且多。預(yù)預(yù)防措施-組組織指揮專人人振搗專人監(jiān)監(jiān)視檢查、調(diào)調(diào)整石頭直徑徑及砼配合比比。5、施工縫的處處理在施工縫處繼續(xù)續(xù)澆筑砼時,監(jiān)監(jiān)理工程師應(yīng)應(yīng)判斷已澆筑筑的砼抗壓強強度是否已達達到1.2N//mm2以上,并檢檢查施工縫隙隙處鑿毛、清清理、接漿情情況。6、作好監(jiān)理日日志和砼澆筑筑記錄三、事后控制1、砼砼養(yǎng)護:在自自然環(huán)境中澆澆筑砼,因砼砼在凝結(jié)過程程中水分會散散失,故難以以保持水泥的的水化反應(yīng)。應(yīng)應(yīng)督促施工方方派專人對砼砼進行養(yǎng)護。要要避免溫度急急劇變化的有有害影響,同同時,還要防防止砼強度未未達到1.2N//mm2前,受到?jīng)_沖擊、振動及及過早地加載載。①養(yǎng)護時間:砼砼澆完后122小時內(nèi)加以以覆蓋和澆水水,澆水養(yǎng)護護不少于7天,對緩凝凝或抗?jié)B砼不不得少于14天。②養(yǎng)護澆水的次次數(shù)以能保證證砼濕潤為準準確定。③規(guī)定合理的拆拆模時間。A、不承重的側(cè)側(cè)面模板,在在砼強度能保保證表面及棱棱角不因拆模模而受損壞,方可拆模;B、承重的模板板應(yīng)達下列強強度方能拆除除:構(gòu)件跨度強度板及拱≤2m50%2m-8m75%梁≤8m75%〉8m100%懸臂梁及板≤2m75%〉2m100%2、砼砼質(zhì)量的檢查查和缺陷的修修補①根據(jù)砼試塊強強度,判定澆澆筑的砼是否否達到設(shè)計要要求的強度。A.當(dāng)同組試塊塊強度最大值值和最小值與與中間值相差差≤15%時,取平均均值。B.當(dāng)同組試塊塊強度最大值值或最小值與與中間值相差差〉15%時,取中間間值。C.當(dāng)同組試塊塊強度最大值值和最小值與與中間值相差差〉15%時,本組試試塊強度不作作為評定依據(jù)據(jù)。②分批進行驗收收,同一驗收收批由強度等等級、生產(chǎn)工工藝、配合比比相同的砼組組成:A.當(dāng)砼的生產(chǎn)產(chǎn)條件和變異異性能保持穩(wěn)穩(wěn)定時,由3組的試件代代表一個驗收收批。B.生產(chǎn)條件不不合規(guī)定或無無法求出強度度標準差時,應(yīng)應(yīng)由≥10組的試件代代表一個驗收收批,③對拆模后砼的的結(jié)構(gòu)進行檢檢查。④當(dāng)發(fā)現(xiàn)砼上存存在蜂窩、露露筋甚至孔洞洞時,施工方方不得自行修修整,而要做做好詳細記錄錄,報請監(jiān)理理工程師檢查查,然后,根根據(jù)缺陷的嚴嚴重程度,區(qū)區(qū)別對待;進進行影響結(jié)構(gòu)構(gòu)性能的缺陷陷處理,必須須會同設(shè)計單單位共研究決決定。四、監(jiān)理工作流流程:熟悉圖紙、審查砼施工方案(監(jiān)理工程師)熟悉圖紙、審查砼施工方案(監(jiān)理工程師)原材料準備及檢驗(承包人、監(jiān)理工程師)施工機具準備、檢查(承包人、監(jiān)理工程師)原材料準備及檢驗(承包人、監(jiān)理工程師)施工機具準備、檢查(承包人、監(jiān)理工程師)砼配合比試配審定(承包人、監(jiān)理工程師)砼配合比試配審定(承包人、監(jiān)理工程師)隱蔽驗收返工(承包人)不合格隱蔽驗收返工(承包人)簽署砼澆筑令(監(jiān)理工程師)簽署砼澆筑令(監(jiān)理工程師)隨機抽樣動態(tài)控制測砼塌落度隨機抽樣動態(tài)控制測砼塌落度制作試塊砼拌合、運輸、澆筑、養(yǎng)護(承包人)拆模申請(承包人)拆模申請(承包人)簽署拆模通知(監(jiān)理工程師)簽署拆模通知(監(jiān)理工程師)提出缺陷修補方案(承包人)砼質(zhì)量檢查(承包人、監(jiān)理工程師)有缺陷提出缺陷修補方案(承包人)砼質(zhì)量檢查(承包人、監(jiān)理工程師)審查缺陷修補方案(監(jiān)理工程師)簽署中間驗收證明(監(jiān)理工程師)審查缺陷修補方案(監(jiān)理工程師)簽署中間驗收證明(監(jiān)理工程師)砼缺陷修補(承包人)進入下一道工序砼缺陷修補(承包人)進入下一道工序適用的規(guī)范、標標準1.建筑工程施施工質(zhì)量驗收收統(tǒng)一標準(GB503300-2001)。2.砼結(jié)構(gòu)構(gòu)工程施工質(zhì)質(zhì)量驗收規(guī)范范(GB50224-2002)。3.砼拌合合用水標準(JGJ63-89)。4.粉煤灰灰在砼和砂漿漿中應(yīng)用技術(shù)術(shù)規(guī)程(JGJ28-86)。5.早期測定砼砼強度試驗方方法(JGJ15-83)。6.砼質(zhì)量控制制標準(GB501164-92)。7.砼泵送施工工技術(shù)規(guī)程(JGJ/T10-95)。8.普通砼配合合比設(shè)計規(guī)程程(JGJ/T55-96)。9.砼減少劑質(zhì)質(zhì)量標準和試試驗方法(JGJ56-84)。10.砼強度檢檢驗評定標準準(GBJ1007-8)。九、砼澆筑旁站站管理辦法1、檢查施工單單位現(xiàn)場管理理人員持證上上崗及施工機機械、建筑材材料的準備情情況。2、檢查每車砼砼進場清單(砼砼強度、數(shù)量量、攪拌時間間)。3、目測和實測測砼在澆筑地地點的塌落度度、均勻性,每每一工作班最最少兩次。4、澆筑砼的部部位、數(shù)量、強強度、性能不不同時,應(yīng)分分別按規(guī)定進進行隨機定量量見證取樣、做做試塊。5、檢查施工單單位執(zhí)行砼澆澆筑的施工方方案情況。6、現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)砼砼不合格,立立即清理出場場,嚴禁現(xiàn)場場整改,施工工單位管理不不到位,將停停止施工。7、發(fā)現(xiàn)問題及及時匯報,及及時處理,如如實準確地做做好旁站監(jiān)理理記錄。8、旁站人員應(yīng)應(yīng)明確自己的的旁站范圍、內(nèi)內(nèi)容、程序,遵遵守旁站紀律律,堅持崗位位,不準私自自離崗。十、砌體工程質(zhì)質(zhì)量監(jiān)理細則則砂漿的質(zhì)量控制制(1)砌體工程程所用的材料料應(yīng)具有質(zhì)量量證明書,并并符合設(shè)計要要求。(2)水泥按品品種、標號、出出廠日期分別別堆放,并保保持干燥。當(dāng)當(dāng)遇水泥標號號不明或出廠廠日期超過三三個月(快硬硬硅酸鹽水泥泥超過一個月月)時,應(yīng)復(fù)復(fù)查試驗,并并應(yīng)按試驗結(jié)結(jié)果使用,不不同品種的水水泥,不得混混合使用。(3)砂漿用砂砂宜采用中砂砂,并應(yīng)過篩篩,且不得含含有草根等雜雜物。砂中含含泥量,對于于水泥砂漿和和強度等級不不小于M5的水泥混混合砂漿,不不應(yīng)超過5%%,對于強度度等級小于MM5的水泥混混合砂漿,不不應(yīng)超過100%(4)砌筑砂漿漿的分層度應(yīng)應(yīng)大于30mmm。(5)砌筑砂漿漿應(yīng)采用機械械攪拌,自投投料完算起,攪攪拌時間應(yīng)符符合下列規(guī)定定:水泥砂漿漿,不得小于于2min;水水泥粉煤灰砂砂漿和摻用外外加擠的砂漿漿,不得少于于3min。(6)砂漿隨拌拌隨用,水泥泥砂漿和水泥泥混合砂漿必必須分別在拌拌成后3h和4h內(nèi)使用完完畢;當(dāng)施工工期間最高氣氣溫超過300℃時,必須分分別在拌成后后2h和3h內(nèi)使用完完畢。(7)砂漿試樣樣應(yīng)在攪拌機機出料口隨機機取樣制作,一一組試樣應(yīng)在在同一盤砂漿漿中取樣制作作,同盤砂漿漿只應(yīng)制作一一組試樣。(8)砂漿的抽抽檢頻率應(yīng)符符合以下規(guī)定定:每一層樓或2550m3砌體中的各各種強度等級級的砂漿,每每臺攪拌機應(yīng)應(yīng)至少檢查一一次,每次至至少應(yīng)制作一一組試塊。如如砂漿強度等等級或配合比比變更時,還還應(yīng)制作試塊塊。2、砌體工程質(zhì)質(zhì)量控制1)、砌休砌筑筑前準備(1)砌體砌筑筑前同樣對已已完成的梁板板面應(yīng)先進行行軸線放樣和和找平,找平平要求同磚混混結(jié)構(gòu)。(2)砼柱預(yù)埋埋的拉結(jié)筋原原則上應(yīng)一次次到位,個別別漏埋的應(yīng)先先補上,砌體體砌筑前應(yīng)先先調(diào)直,設(shè)彎彎鉤。并做拉拉拔試驗。(3)過梁、木木磚、鋁合金金固定點做法法同磚混結(jié)構(gòu)構(gòu),木磚與鋁鋁合金固定尺尺寸按空心磚磚和18磚模數(shù)設(shè)設(shè)置。(4)砂漿要求求同磚混結(jié)構(gòu)構(gòu),石灰均應(yīng)應(yīng)設(shè)化膏池。2)、砌體砌筑筑(1)填實墻砌砌筑時,底三三皮和上三皮皮磚要求采用用實心磚砌筑筑,窗臺或洞洞口邊緣也應(yīng)應(yīng)砌筑實心磚磚,非1200mm墻的空空心磚填充墻墻與120mmm墻實心磚磚交接時,填填充墻在交接接的370mmm范圍內(nèi)也也應(yīng)砌心磚。(2)第一皮砂砂漿和最后一一皮漿以及櫥櫥、衛(wèi)、1880mm以內(nèi)內(nèi)砌筑砂漿和和與砼柱、墻墻交接的豎向向灰縫均要求求采用水泥砂砂漿砌筑。(3)填充墻最最頂一皮磚應(yīng)應(yīng)采用斜砌,斜斜角采用755度角,并應(yīng)應(yīng)采用“擠、推”方法砌筑,頂頂皮磚砌筑應(yīng)應(yīng)在七天后再再砌筑,以減減少墻體收縮縮出現(xiàn)裂縫。(4)砌體過梁梁、木磚、鋁鋁合金固定點點的安裝方法法同于磚混結(jié)結(jié)構(gòu),但木磚磚和鋁合金固固定點間距應(yīng)應(yīng)在規(guī)范要求求范圍內(nèi)結(jié)合合空心磚模數(shù)數(shù)確定。(5)墻體拉結(jié)結(jié)筋預(yù)埋間距距考慮到填充充墻的模數(shù),嚴嚴禁預(yù)埋錯位位后再急彎就就位,在設(shè)計計認可條件下下,拉結(jié)筋建建議采用冷軋軋帶肋鋼筋,以以克服預(yù)埋后后圓鋼端頭調(diào)調(diào)彎鉤的困難難。(6)穿墻水電電管道或箱槽槽,在砌體砌砌筑過程應(yīng)先先預(yù)留或砌筑筑時直接走空空心同時預(yù)埋埋,無法直接接預(yù)埋或預(yù)留留需打槽的應(yīng)應(yīng)采用切割做做法開槽,嚴嚴禁直接敲打打。(7)填充墻空空心磚砌筑時時的灰縫、平平整、垂直的的要求與磚混混結(jié)構(gòu)相同,空空心磚砌筑在在無施工困難難情況下,宜宜豎砌。(8)在設(shè)計許許可條件下,考考慮到外圍護護的防水問題題,除在裝飾飾裝修外墻打打底采用防水水砂漿加強外外,外圍護墻墻體也可采用用實心磚砌筑筑。3)、砌體的中中間驗收砌體的中間驗收收要求同于磚磚混結(jié)構(gòu)4)、砌體材料料砌體材料的監(jiān)理理按工程原材材料、成品、半半成品監(jiān)理實實施細則執(zhí)行行。十一、建筑、裝裝飾材料監(jiān)理理實施細則A、材料控制(1)主要裝修修材料及建筑筑配件訂貸前前,施工單位位應(yīng)提出樣品品(或看樣)和和有關(guān)訂貸廠廠家情況以及及單價資料,向向監(jiān)理單位提提出申報,由由監(jiān)理工程師師同設(shè)計、建建設(shè)單位研究究同意后方可可訂貨。(2)主要要設(shè)備訂貸前前、施工單位位應(yīng)向監(jiān)理單單位提出申報報,由監(jiān)理工工程師進行核核定是否符合合設(shè)計要求。(3)對用用于工程的主主要材料,進進場時,必須須具備正式的的出廠合格證證和材質(zhì)化驗驗單,如不具具備或?qū)z驗驗證明有疑問問時,應(yīng)向施施工單位說明明原因,并要要求施工單位位補做檢查,所所有材料檢驗驗合格證,均均須監(jiān)理工程程師驗證,否否則一律不準準用于工程上上。(4)工程程中所有各種種構(gòu)件,必須須具有廠家批批號和出廠合合格證,砼和和預(yù)制構(gòu)件,應(yīng)應(yīng)按規(guī)定方法法進行抽樣檢檢驗,由于運運輸安裝等原原因出現(xiàn)的構(gòu)構(gòu)件質(zhì)量問題題,應(yīng)進行分分析研究,采采取措施處理理后,經(jīng)監(jiān)理理工程師同意意后方能使用用。(5)凡標標志不清或懷懷疑有質(zhì)量問問題的材料,對對質(zhì)量保證有有懷疑或合同同規(guī)定不符的的一般材料,受受工程重要程程度決定應(yīng)進進行一定比例例的材料試驗驗,需要進行行追蹤檢驗以以控制和保證證其可靠性的的材料,則應(yīng)應(yīng)進行全部檢檢驗。(6)材料質(zhì)量量抽樣和檢驗驗的方法應(yīng)符符合《建筑材材料質(zhì)量標準準與管理標準準》要能反映映該材料的質(zhì)質(zhì)量性能。對對于重要構(gòu)件件和非勻質(zhì)材材料,還應(yīng)酌酌情增加采樣樣數(shù)量。(7)在現(xiàn)場配配制的材料,如如砼、砂漿、防防水材料、防防腐蝕材料、絕絕緣材料、保保溫材料等的的配合比,應(yīng)應(yīng)先提出試配配合格后才能能使用,監(jiān)理理工程師均須須參與試配和和試驗。(8)監(jiān)理工程程師應(yīng)檢查工工程上所采用用的主要設(shè)備備是符合設(shè)計計文件和標書書所規(guī)定的廠廠家、型號、規(guī)規(guī)格和標準。(9)對進口材材料、設(shè)備,應(yīng)應(yīng)會同商檢局局檢驗,如核核對憑證中發(fā)發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)取取得供方和商商檢局人員簽簽署的記錄,按按期提出索賠賠。(10)高壓電電纜、電壓絕絕緣材料,要要進行耐壓試試驗。(11)施工單單位應(yīng)在使用用材料前的一一定期限內(nèi)向向監(jiān)理單位報報送有關(guān)材料料、試驗報告告、申請該定定,凡有關(guān)質(zhì)質(zhì)量證明、合合格證、試驗驗報告,均應(yīng)應(yīng)相應(yīng)的符合合國標或廠標標規(guī)定要求,監(jiān)監(jiān)理工程師如如發(fā)現(xiàn)有疑問問時,應(yīng)及時時向施工單位位提出意見,施施工單位應(yīng)作作出解釋和處處理。(12)對材料料的性能、質(zhì)質(zhì)量標準、適適用范圍和對對施工要求,須須充分了解,慎慎重選擇和使使用材料。二、試驗控制(1)材料質(zhì)量量檢驗的目的的材料料質(zhì)量檢驗的的目的是通過過一系列的檢檢測手段,將將所取的材料料、質(zhì)量、數(shù)數(shù)據(jù)與材料的的質(zhì)量標準相相對照,借以以判斷質(zhì)量的的可靠性,能能否使用于工工程中,同時時,還有得掌掌握材料質(zhì)量量信息。(2)監(jiān)理試驗驗控制方法本工程試驗根據(jù)據(jù)《建設(shè)工程程監(jiān)理規(guī)范GB503319-20000》第條規(guī)定定,并征求質(zhì)質(zhì)監(jiān)站、甲方方負責(zé)人同意意,采用見證證方式(見證證取樣和送檢檢、見證試驗驗)對本工程程的原材料、構(gòu)構(gòu)配件、半成成品質(zhì)量和工工程試驗進行行控制(3)材料質(zhì)質(zhì)量的檢驗方方法:A?xí)鏅z驗::是由監(jiān)理工工程師對施工工單位提供的的材料樣品,從從品種、規(guī)格格、標志、外外形尺寸等進進行直觀檢查查。B外觀檢檢驗:是由監(jiān)監(jiān)理工程師對對施工單位提提供的材料質(zhì)質(zhì)量保證資料料,試驗報告告等進行審核核,取得認可可后方能使用用。C理化檢驗::是借助試驗驗設(shè)備,儀器器對材料樣品品的化學(xué)成份份,機械性能能進行科學(xué)的的鑒定。D無損檢驗::是在不破壞壞材料樣品的的前提下,利利用超聲波、XX射線、表面面探傷等儀器器進行檢驗。(4)材料質(zhì)質(zhì)量檢驗的程程度:根據(jù)材材料質(zhì)量信息息和保證資料料的具體情況況,其檢驗程程度分免檢、抽抽檢和全部檢檢驗三種。A免檢:就是是免去質(zhì)量檢檢驗過程,對對有足夠質(zhì)量量保證材料齊齊全的材料可可享免檢。B抽檢:就是按按隨機取樣的的方法,對材材料進行抽樣樣檢驗,如監(jiān)監(jiān)理工程師對對承包單位提提供的材料或或質(zhì)量保證資資料有懷疑或或?qū)Τ膳a(chǎn)產(chǎn)的構(gòu)配件均均應(yīng)按一定比比例進行抽樣樣檢驗。C全檢驗:凡凡對于進口的的材料設(shè)備和和重要工程,部部位所用的材材料,應(yīng)進行行全部檢驗以以確保材料質(zhì)質(zhì)量和工程質(zhì)質(zhì)量。(5)材料質(zhì)質(zhì)量檢驗的取取樣:材料檢檢驗的取樣,必必須有代表性性,即所采樣樣品的質(zhì)量應(yīng)應(yīng)能代表該材材料的質(zhì)量。A水泥:以同同一生產(chǎn)廠出出廠的同一品品種和標號、數(shù)數(shù)量,不超過過40t一批批,從一批水水泥中選取平平均試樣200kg從袋水水泥中或200處(散裝水水泥)各?。保保耄纭#吕淅摻睿海喊赐黄贩N種、尺寸分批批,當(dāng)直徑小小于12mmm時,每批重重量不大于110t,當(dāng)直直徑大于144mm時,每每批重量不大大于20t,在在每批中,從從不同的3根根根筋上各取取一個拉力試試樣和冷彎試試樣。C砂、石:以以產(chǎn)地、規(guī)格格相同的2000立方米為為一批,不足足200立方方米者亦為一一批,作品質(zhì)質(zhì)鑒定時,取取砂30~550kg,石石子200~~500kgg,做配比時時,從料堆上上取樣時,在在均勻分布的的不同部位(頂頂部、中部、底底部)抽取數(shù)數(shù)量大致相同同的8份砂和和15份石子子,試驗用量量按四分法提提取。D砌筑砂漿::按每一層樓樓或250立立方米砌體取取樣,每一種種標號砂漿做做一組強度試試驗。E鋼筋焊接接:鋼筋閃光光對焊,接間間的機械性能能試驗包括拉拉伸試驗和彎彎曲試驗,每每200件接接為一批,每每批成品中取?。秱€試樣,33個進行拉伸伸試驗,3個個進行彎曲試試驗。鋼筋電渣壓力焊焊:鋼筋電渣渣壓力焊接頭頭應(yīng)逐個進行行外觀檢查,強強度檢查時,從從每批成品中中切取三試件件進行拉伸試試驗。三、見證頻率及及內(nèi)容現(xiàn)場試樣由承包包人試驗工程程師,按規(guī)范范規(guī)定頻率方方法進行取樣樣送檢或現(xiàn)場場試驗檢測,由由監(jiān)理工程師師百分之百全全過程見證。見證內(nèi)容:上饒饒xxx商住小區(qū)的的原材料、半半成品及工程程試驗。四、檢測機構(gòu)所取試樣按規(guī)定定送具有相應(yīng)應(yīng)檢測資質(zhì)的的檢測部門檢檢測,送樣前前或現(xiàn)場工程程檢測前對檢檢測部門資質(zhì)質(zhì)進行審核后后才進行相應(yīng)應(yīng)的檢測工作作。五、檢測內(nèi)容和和試驗的方法法(一)砼普通水泥砼1.檢驗項目常規(guī)檢驗項目::立方體抗壓壓強度試驗、現(xiàn)現(xiàn)場坍落度2.取樣方法及及頻率(1)交貨檢驗驗的砼試驗應(yīng)應(yīng)在交貨地點點采取。交貨貨檢驗砼試樣樣的采取和坍坍落度的測定定應(yīng)在砼運送送到交貨地點點按規(guī)定在20分鐘內(nèi)完成成;強度試件件的制作應(yīng)在在40分鐘內(nèi)完成成。取樣頻率及組批批:A按每1000m3相同配合比比的混凝土,取取樣不少于一一次;B一個工作班班拌制的相同同配合比的混混凝土不足100mm3時取樣不得得少于一次;;C當(dāng)在一個分分項工程中連連續(xù)供應(yīng)相同同配合比的砼砼量大于1000m3時,其交貨貨檢驗的試樣樣每200mm3砼取樣不得得少于一次;;(2)用于出廠廠檢驗的砼試試樣應(yīng)在攪拌拌地點采取,按按每100盤相同配合合比的混凝土土取樣不得少少于一次,每每一工作班相相同的配合比比的砼不足100盤時,取樣樣也不得少于于一次;(3)對于預(yù)拌拌混凝土的質(zhì)質(zhì)量,每車應(yīng)應(yīng)目測檢查,到到達現(xiàn)場的混混凝土第一車車必須實測,以以后每五車實實測一次。坍坍落度必須滿滿足規(guī)定和施施工要求。(4)砼拌合物物的含氣量、氯氯化物含量和和特殊要求項項目的取樣檢檢驗頻率,按按合同規(guī)定進進行。3.評定方法::按部位工程程相同混凝土土強度等級為為一驗收批,按GB107-87規(guī)定進行混凝土強度合格評定。(二)砼外加劑劑三種檢驗項目::出廠檢驗、型型式檢驗和復(fù)復(fù)驗;檢驗頻率:每2200T為批次,不不足200T按一批計,每每批至少取樣樣一次。(三)建筑砂漿漿1.檢驗項目::A稠度B抗壓強度;;2.取樣方法和和數(shù)量2.1方法(1)試驗用建建筑砂漿拌合合物,應(yīng)根據(jù)據(jù)不同要求,可可以從同一盤盤攪拌站或同同一車運送的的砂漿中取出出;(2)在試驗室室取樣時,可可以從機械拌拌制的砂漿拌拌合物中取出出;(3)施工取樣樣應(yīng)在使用地地點的砂漿槽槽,砂漿運送送車或攪拌機機出料口,至至少從三個部部位集??;現(xiàn)現(xiàn)場取來的試試樣,在試驗驗前經(jīng)人工再再攪拌,保證證其質(zhì)量均勻勻,并盡快進進行試驗;(4)所取樣的的砂漿,應(yīng)比比試驗多1~2倍;(5)試件制作作應(yīng)在20±5℃溫度環(huán)境下下停置一晝夜夜(24±2h),當(dāng)氣溫溫較低時,可可適當(dāng)延長時時間,但不超超過兩晝夜,在在標準條件下下養(yǎng)護:A:水泥混合砂砂漿應(yīng)為溫度度20±3℃,相對濕度60-800%。B:水泥砂漿溫溫度為20±3℃,相對濕度90%以上。2.2數(shù)量每250m3砌砌體中各種強強度等級的砂砂漿,每臺攪攪拌機應(yīng)檢查查一次,每次次至少應(yīng)制作作砂漿立方體體(7.07××7.07××7.07mmm)抗壓試塊塊一組六塊,當(dāng)當(dāng)砂漿強度或或級配有變更更時,還應(yīng)另另作試塊。3.砂漿強度檢檢驗評定及處處理按《砌體工程施施工及驗收規(guī)規(guī)范》(1)同品種、同同強度等級砂砂解剖學(xué)各組組試件的平均均強度不小于于fm.k;(2)任一組試試件的強度不不小于0.75ffm.k;(3)當(dāng)單位工工程中同品種種、同強度等等級僅有一組組試件時,其其強度不應(yīng)低低于fm.k;(四)水泥1.檢驗項目(1)必檢項目目:水泥膠砂砂強度水泥安全性水泥凝結(jié)時時間;(2)其他項目目(必要時檢檢驗):細度度、不溶物、三三氧化硫、燒燒失量、堿含含量、氧化鎂鎂等;2.取樣方法和和數(shù)量用于承重結(jié)構(gòu),用用于使用部位位有強度等級級要求砼用水水泥或水泥出出廠超過三個個月和進口水水泥,在水泥泥使用前都必必須進行復(fù)試試,并提供試試驗報告。(1)散裝水泥泥對同一生產(chǎn)廠生生產(chǎn)的同期出出廠的同品種種、同標號的的水泥,以一一次進廠的同同一出廠編號號的水泥為一一批。但一批批的總量不超超過500t。隨機地從從不少于3個罐車中各各采取等量水水泥,經(jīng)攪拌拌均勻后,再再從中稱取不不少于12Kg水泥作為檢檢驗試驗。(2)袋裝水泥泥對同一水泥廠生生產(chǎn)的同期出出廠的同品種種、同標號的的水泥,以一一次進廠(場場)的同一出出廠編號的水水泥為一批。但但一批的總量量不得超過200t。隨機地從從不少于20袋中各采取取等量水泥,經(jīng)經(jīng)混凝土拌均均勻后,再從從中稱取不少少于12Kg水泥作為檢檢驗試樣。(3)取樣要有有代表性,所所取試樣總數(shù)數(shù)不少于12Kg,拌合均勻勻后分為兩等等份,一份由由試驗室按標標準進行試驗驗,一份密封封保存,以備備仲裁檢驗時時。(4)攪拌站應(yīng)應(yīng)在水泥廠進進站取樣,并并根據(jù)儲存、使使用情況定期期復(fù)驗。3.結(jié)果評定及及處理(1)根據(jù)GBB175-11999等相關(guān)規(guī)范范;(2)水泥安定定性或初凝時時間或氧化鎂鎂、三氧化硫硫不符合相應(yīng)應(yīng)標準規(guī)定時時均為廢品;;(3)強度低于于業(yè)主要求的的等級為不合合格品;(4)不合格品品可降低使用用,廢品不準準用于工程。(五)砂1.檢驗項目必檢項目:砂分分析(細度模模數(shù))、含泥泥量、泥塊含含量其他(必要時)::有害物質(zhì)含含量、砂的堅堅固性(機制制砂需檢驗?zāi)改覆膹姸龋?.取樣方法和和數(shù)量(1)取樣數(shù)量量A砂試驗應(yīng)以以同一產(chǎn)地、同同一規(guī)格、同同一進場時間間每400mm3或600t為一驗收批批,不足400mm3或600t時作為一個個驗收批。B每一驗收批批取樣一組,數(shù)數(shù)量為22Kg。(2)取樣方法法在料堆上取樣時時,取樣部位位均勻分布,先先將取樣部位位表面鏟除,然然后由各部位位抽取大致相相等的試樣8份(每份22Kg以上),攪攪拌均勻后用用四分法縮至至22Kg,組成一組組試樣。在皮帶運輸機上上取樣時,應(yīng)應(yīng)在皮帶運輸輸機的機尾出出料處,用接接料器定時抽抽取樣品,并并由4份試樣(每每份22Kg以上)攪拌拌均勻后用四四分法分至22Kg組成一組試試樣。3.結(jié)果判定及及處理混凝土強度等級級大于或等于C330小于C30含泥量(按重量量計%)≤3.0≤5.0泥塊含量(按重重量計%)≤1.0≤2.0(2)如檢驗不不合格,應(yīng)重重新取樣,對對不合格項目目應(yīng)加倍復(fù)驗驗,如仍有一一個試樣不能能符合標準要要求,應(yīng)按不不合格處理。(六)碎石1.檢驗項目(1)篩分析(2)含泥量(3)泥塊含量(4)針狀含量量(5)壓碎指標(6)有害物質(zhì)質(zhì)含量對于C50以上上砼用碎石應(yīng)應(yīng)在使用前做做母材壓碎指指標值檢驗。2.取樣方法和和數(shù)量(1)取樣數(shù)量量:碎石試驗應(yīng)以同同一產(chǎn)地、同同一規(guī)格、同同一進場時間間每400m3或600t為驗收批,不不足400mm3或600t時也作為一一驗收批,每每一驗收批取取樣一組,數(shù)數(shù)量為40Kg(每最大粒粒徑≤20mm)或80Kg(最大粒徑40mm)。(2)取樣方法法(同砂)混凝土強度等級級大于或等于C330小于C30針狀顆粒含量(%)≤15≤25含泥量(按重量量計%)≤1.0≤2.0泥塊含量(按重重量計%)≤0.5≤0.73.結(jié)果判定及及處理碎石的壓碎指標標巖石品種混凝土強度等級級碎石壓碎指標值值(%)水成巖C55-C400≤10≤C35≤16變質(zhì)巖或保成火火成巖C55-C400≤12≤C35≤20火成巖C55-C400≤13≤C35≤30(七)鋼筋1.檢驗項目(1)拉伸試驗驗(屈服點或或屈服強度、抗抗拉強度、伸伸長率);(2)彎曲(冷冷彎)試驗;;(3)必要時::反復(fù)彎曲試試驗;化學(xué)分分析C、S、P、Si、Mn、Ti、U;2.取樣方法和和數(shù)量A.碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼(1)應(yīng)按批進進行檢查和驗驗收;(2)每批由同同一牌號、同同一爐罐號、同同一等級、同同一品種、同同一尺寸、同同一交貨狀態(tài)態(tài)、同一進場場時間的鋼材材組成。(3)每批數(shù)量量不得大于60t,每批取樣樣一組,其中中兩個拉伸試試件,兩個冷冷彎試件。(4)取樣方法法按《鋼材力力學(xué)及工藝性性能試驗取樣樣規(guī)定》進行行。試件應(yīng)在外觀尺尺寸合格的鋼鋼材上切取。切切取時應(yīng)防止止受熱、加工工硬化及變形形而影響其力力學(xué)及工藝性性能。B.熱軋帶肋鋼鋼筋、熱軋光光圓鋼筋(1)應(yīng)按批進進行檢查和驗驗收。(2)每批由同同一廠別、同同一爐罐號、同同一規(guī)格、同同一交貨狀態(tài)態(tài)、同一進場場時間的鋼筋筋組成。(3)允許由一一同一牌號、同同一冶煉方法法、同一澆注注方法的不同同爐罐號組成成混合批,但但各爐號含碳碳量之差不大大于0.02%,含錳量之之差不大于0.15%。(4)熱軋帶肋肋鋼筋、熱軋軋光圓鋼筋每每批數(shù)量不得得大于60t,每批取試試件一組。(5)每組試件件數(shù)量見下表表鋼筋種類試件數(shù)量(個)拉伸試驗彎曲試驗熱軋帶肋鋼筋22熱軋光圓鋼筋22低碳鋼熱軋圓盤盤條12(6)取樣方法法(1)按上表規(guī)規(guī)定凡取2個試件的(低低碳鋼熱軋圓圓盤條冷彎試試件除外)均均應(yīng)從任意兩兩根(或兩盤盤)中分別切切取,即在每每根鋼筋上切切取一個拉伸伸試件,一個個彎曲試件。(2)低碳鋼熱熱軋圓盤條冷冷彎試件應(yīng)取取自不同盤。(3)試件在在切取時,應(yīng)應(yīng)在任意一端端截500mm后切取。(4)試件長度度如下(供參參考):試樣應(yīng)滿足在夾夾具之間的最最小自由長度度符合下列要要求:d≤25mm時時3550mm25mm<d≤≤32mm時400mmm32mm<d≤≤50mm時500mmm夾持區(qū)長度≥1100~1550mm3、結(jié)果判定及及處理根據(jù)鋼材、鋼筋筋種類和相應(yīng)應(yīng)的標準,按按委托來樣提提供的鋼材牌牌號及強度等等級進行評定定。(1)熱軋帶肋肋鋼筋、熱軋軋光圓鋼筋、低低碳鋼熱軋圓圓盤條如有某某一項試驗結(jié)結(jié)果不符合標標準要求,則則從同一批中中再任取雙倍倍數(shù)量的試件件進行該不合合格項目的復(fù)復(fù)驗,復(fù)驗結(jié)結(jié)果(包括該該項試驗所要要求的任一指指標)即使一一個指標不合合格,則整批批不合格。(2)鋼筋混凝凝土用熱軋帶帶肋鋼筋工藝性能:經(jīng)彎彎曲試驗,鋼鋼筋受彎曲部部位表面不得得產(chǎn)生裂紋。(八)預(yù)應(yīng)力混混凝土用鋼絞絞線預(yù)應(yīng)力鋼絞線進進入現(xiàn)場廠家家應(yīng)提供產(chǎn)品品合格證和反反應(yīng)預(yù)應(yīng)力筋筋主要性能的的出廠檢驗報報告。1.檢驗項目表面質(zhì)量、尺寸寸偏差、捻距距、拉伸試驗驗、彎曲試驗驗、松弛試驗驗。2.取樣方法和和數(shù)量(1)取樣數(shù)量量預(yù)應(yīng)力混凝土用用鋼絞線應(yīng)成成批驗收,每每批由一同一一牌號、同一一規(guī)格、同一一生產(chǎn)工藝制制成的鋼絞線線組成,每批批重量不大于于60t。(2)取樣方法法從每批鋼絞線中中任取3盤,進行表表面質(zhì)量、直直徑偏差、捻捻距和力學(xué)性性能試驗。如如每批少于3盤,則應(yīng)逐逐盤進行上述述檢驗。屈服服強度和松弛弛試驗每季度度抽驗一次,每每次不少于1根。從每盤所選的鋼鋼絞線端部正正常部位截取取1根750mm的試樣進行行試驗。3.結(jié)果評定和和處理試驗結(jié)果,如有有一項不合格格時則為不合合格品,應(yīng)報報廢。再從未未試驗過的鋼鋼絞線中取雙雙倍數(shù)量進行行該不合格項項的復(fù)驗,如如仍有一項不不合格,則該該批判為不合合格品。(九)鋼筋連接接(焊接)注:本工程采用用墩粗直螺紋紋連接接頭和和電弧焊。1.鋼筋焊接接接頭(連接)方方式和類型1.1鋼筋接頭頭方式:(1)焊接(2)機械連接接1.2類型焊接有:電阻點焊(2)閃光對焊焊(3)電弧焊::包括幫條焊焊、搭接焊、熔熔槽幫條焊、坡坡口焊、鋼筋筋與鋼板搭接接焊、預(yù)埋件件鋼筋T形接頭電弧弧焊、水平窄窄間隙焊(不不能用于豎直直鋼筋)(4)電渣壓力力焊(5)氣壓焊(6)預(yù)埋件弧弧壓力焊機械連接有:(1)墩粗直螺螺紋接頭(用用于本工程)(2)套筒擠壓壓接頭2.焊接檢驗項項目(參考)焊接種類必試項目點焊焊接骨架抗剪試驗、抗拉拉試驗焊接網(wǎng)抗剪試驗、抗拉拉試驗、彎曲曲試驗閃光對焊抗拉試驗、彎曲曲試驗電弧焊抗拉試驗電渣壓力焊抗拉氣壓焊抗拉試驗、梁、板板另加彎曲試試驗預(yù)埋件鋼筋T形形接頭抗拉試驗機械連接抗拉強度3.取樣方法和和數(shù)量焊接鋼筋試驗的的試件應(yīng)分班班前焊試件和和班中焊試件件;班前焊試試件是用于焊焊接參數(shù)的確確定和可焊性性能的檢測。班班中焊試件是是用于對成品品質(zhì)量的檢驗驗。班前焊試件:在在正式焊接施施工前按同一一焊工、同批批鋼筋、同焊焊接形式取模模擬試件一組組,試件數(shù)量量和試驗項目目與班中焊試試件相同。3.1電阻點焊焊:(1)焊接骨架架1)凡鋼筋級別別、直徑及尺尺寸相同的焊焊接骨架為同同一類型制品品。每200件為一批,一一周內(nèi)不足200件也為一批批。2)熱軋鋼筋點點焊每批取一一組試件(3個)作抗剪剪試驗。3)冷拔低碳鋼鋼絲點焊,每每批取試件一一組(6個)除作抗抗剪試驗外,還還應(yīng)對較小鋼鋼絲作拉伸試試驗,試件各各為3個。4)由幾種鋼筋筋直徑組合的的焊接制品,應(yīng)應(yīng)對每種組合合均作力學(xué)性性能檢驗。5)試件應(yīng)從外外觀檢查合格格的成品中切切取,當(dāng)切取取試件的尺寸寸小于規(guī)定的的試件尺寸或或受力鋼筋直直徑大于8mm時,可在生生產(chǎn)過程中焊焊接試驗網(wǎng)片片,從中切取取試件,抗剪剪試件縱筋長長度應(yīng)大于或或等于290mm,橫筋長度度應(yīng)大于或等等于50mm,拉伸試件件縱筋長度應(yīng)應(yīng)大于或等于于300mmm。(2)焊接網(wǎng)1)凡鋼筋級別別、直徑相同同的焊接網(wǎng)視視為同一類型型制品,每批批不應(yīng)大于30t,或者每200件為一批,一一周內(nèi)不足30t或200件,也作為為一批。2)力學(xué)、彎曲曲性能試件應(yīng)應(yīng)從成品中節(jié)節(jié)取。3)熱軋鋼筋、冷冷軋帶肋鋼筋筋或冷拔低碳碳鋼絲的焊點點應(yīng)取抗剪試試件3個,抗剪試試件應(yīng)沿同一一橫向鋼筋隨隨機切取,其其受拉鋼筋為為縱向鋼筋;;對于雙根鋼鋼筋,非受拉拉鋼筋應(yīng)在焊焊點外切斷,且且不應(yīng)損傷受受拉鋼筋焊點點。4)冷軋帶肋鋼鋼筋或冷拔低低碳鋼絲的焊焊點應(yīng)取拉伸伸試件2個(縱向鋼鋼筋一個,橫橫向鋼筋一個個),試件長長度應(yīng)足夠,以以保證夾具之之間距離不小小于20倍之間直徑徑且不短于180mm。5)冷軋帶肋鋼鋼筋焊點應(yīng)取取彎曲試件2個(縱向鋼鋼筋一個,橫橫向鋼筋一個個),試件長長度應(yīng)大于或或等于200mmm,受彎部位位與交叉點的的距離應(yīng)大于于或等于25mm。3.2鋼筋閃光光對焊(1)同一臺班班內(nèi),由同一一焊工完成的的300個同級別、同同直徑鋼筋焊焊接接頭作為為一批。若同同臺班內(nèi)焊接接的接頭數(shù)量量較少,可在在一周內(nèi)累計計計算。若累累計仍不足300個接頭,則則仍按一批計計。(2)每一批取取試件一組(6個),3個拉力試件件,3個彎曲試件件。(3)螺絲端桿桿接頭可只做做拉伸試驗。(4)取樣方法法:1)試件應(yīng)從成成品中切?。?;2)焊接等長的的預(yù)應(yīng)力鋼筋筋(包括螺絲絲端桿與鋼筋筋),可按生生產(chǎn)條件制作作仿真試件;;3)模擬試件的的檢驗結(jié)構(gòu)不不符合要求時時,復(fù)驗應(yīng)從從成品中切取取試件,其數(shù)數(shù)量和要

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