水利工程施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則安全監(jiān)理細(xì)則范本

經(jīng)典word整理文檔，僅參考，雙擊此處可刪除頁(yè)眉頁(yè)腳。本資料屬于網(wǎng)絡(luò)整理，如有侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系刪除，謝謝！水閘工程金屬結(jié)構(gòu)制造監(jiān)理實(shí)施細(xì)則一．總則1.本細(xì)則編制的主要依據(jù)：（1）（2）SL36-2006（3）《水電水利工程鋼閘門制造安裝及驗(yàn)收規(guī)范》（DL/T5018-2004）（4）SL105-95）（5）SL288-2003（6）DBJ01-41-2002（7）水務(wù)局頒發(fā)的《（8）發(fā)包人與承包人簽訂的該工程項(xiàng)目合同書。（9）水閘工程土建、金屬結(jié)構(gòu)采購(gòu)安裝工程招、投標(biāo)文件。2.本細(xì)則適用于水閘工程弧形工作門、檢修閘門、魚道控制閘門與埋件以及液壓?jiǎn)㈤]機(jī)安裝工程項(xiàng)目。二．制造前準(zhǔn)備工作監(jiān)理1．明確設(shè)計(jì)要求和所執(zhí)行的規(guī)范。2．承包人在金屬結(jié)構(gòu)制造前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、合同書、招標(biāo)文件技術(shù)條款和有關(guān)規(guī)范，結(jié)合承包人實(shí)際情況編制施工組織設(shè)計(jì)報(bào)送監(jiān)理人批準(zhǔn)。施工組織設(shè)計(jì)應(yīng)包括：勞動(dòng)力、材料和設(shè)備施工組織管理機(jī)構(gòu)（項(xiàng)目部）及項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢安全保證體系及安全措施。3．承包人應(yīng)及時(shí)向監(jiān)理人報(bào)送合同項(xiàng)目開工申請(qǐng)表和分部工程項(xiàng)48小時(shí)內(nèi)開出合同項(xiàng)目開工令或分部工程開工通知。4．金屬結(jié)構(gòu)制造所需各種材料均須符合設(shè)計(jì)圖紙和相關(guān)規(guī)范要求，所有進(jìn)廠材料均需有出廠合格證和材質(zhì)證明。三．制作過(guò)程監(jiān)理1.制作人員包括技術(shù)人員和各工種、各工序操作人員必須熟悉設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)要求，了解工藝要求，嚴(yán)格執(zhí)行工藝流程和設(shè)備、工具操作規(guī)程。2.采購(gòu)進(jìn)料人員必須按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的材質(zhì)要求采購(gòu)。監(jiān)理人要檢查所有進(jìn)廠材料、零部件的出廠合格證和材質(zhì)證明，凡不符合要求的材料、零部件一律不準(zhǔn)使用。3.關(guān)于外委加工。（1）門的檢驗(yàn)記錄和出廠合格證。（2）定外委合同。（3）承包人對(duì)外委加工件的質(zhì)量負(fù)責(zé)。4.承包人應(yīng)按監(jiān)理人批復(fù)的施工組織設(shè)計(jì)及進(jìn)度計(jì)劃制造。發(fā)包人要求提前工期或承包人由于各種原因，需要修改已報(bào)監(jiān)理人批準(zhǔn)的制造措施計(jì)劃時(shí)，承包人須將修改后的措施、計(jì)劃報(bào)監(jiān)理人批復(fù)。5.為確保工程質(zhì)量，制造所用計(jì)量、檢測(cè)設(shè)備均應(yīng)有質(zhì)量監(jiān)督部門頒發(fā)的檢測(cè)合格證明。6.監(jiān)理工程師的質(zhì)量檢驗(yàn)在承包人三級(jí)自檢合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行，且不減輕承包人應(yīng)承擔(dān)的任何合同責(zé)任。上一道工序經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行下一道工序。7.承包人應(yīng)每周、每月定期召開生產(chǎn)會(huì)，檢查進(jìn)度計(jì)劃，講評(píng)質(zhì)量情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。8.承包人違反國(guó)家有關(guān)安全施工技術(shù)規(guī)程、規(guī)范、環(huán)境和勞動(dòng)保護(hù)條例，或出現(xiàn)重大安全、質(zhì)量事故或其隱患，監(jiān)理工程師有權(quán)采取口頭提示、現(xiàn)場(chǎng)書面指示或發(fā)出監(jiān)理通知，直至指令返工、停工整頓等方式予以制止，由此造成的經(jīng)濟(jì)損失和制造延誤由承包人承擔(dān)合同責(zé)任。9.承包人要按照安全生產(chǎn)、質(zhì)量第一的方針，健全質(zhì)量保證體系，強(qiáng)化質(zhì)量管理，如出現(xiàn)質(zhì)量、安全事故應(yīng)及時(shí)向監(jiān)理人報(bào)告，并本著“三不放過(guò)”的原則認(rèn)真處理。四．制造質(zhì)量控制1.焊接和無(wú)損檢驗(yàn)人員資格（1）從事閘門一、二類焊縫焊接的焊工，必須按SL35、DL/T679經(jīng)水利，電力主管部門或國(guó)家有關(guān)部門簽發(fā)的焊工考試合格考試合格的項(xiàng)目相符。（2）縫質(zhì)量和鑄件質(zhì)量應(yīng)由II級(jí)或II級(jí)以上的檢測(cè)人員承擔(dān)。2.焊接材料（1）明書，使用前應(yīng)進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，檢驗(yàn)成果報(bào)監(jiān)理人。（2）DL/T5018-2004）第4.3.6條的規(guī)定。3.焊接工藝評(píng)定（1）材的焊接性、結(jié)構(gòu)、特點(diǎn)、使用條件、設(shè)計(jì)要求、設(shè)備能力、工藝評(píng)定鑒定、經(jīng)評(píng)定合格后，編制焊接工藝指導(dǎo)書。（2）焊接工藝評(píng)定按《水電水利工程鋼閘門制造安裝及驗(yàn)收規(guī)范》（DL/T5018-2004）第4.1節(jié)規(guī)定執(zhí)行。承包人須將焊接工藝評(píng)定結(jié)果報(bào)監(jiān)理人審批。（3）定并報(bào)監(jiān)理人審批。（4）承包人應(yīng)根據(jù)批準(zhǔn)的焊接工藝評(píng)定報(bào)告和DL/T5018-2004規(guī)范第4.3節(jié)的規(guī)定編制焊接工藝規(guī)程，經(jīng)監(jiān)理人審批后方可施焊。4.焊接質(zhì)量控制（1）氣體保護(hù)焊的設(shè)備、材料要優(yōu)良、穩(wěn)定，能滿足焊接工藝要求和保證焊縫質(zhì)量。（2）配。（3）異種鋼板焊接時(shí)，應(yīng)采用強(qiáng)度高的鋼板的焊接工藝施焊。（4）10~20mm水跡等清除干凈。（5）焊接材料應(yīng)按規(guī)范DL/T5018-2004第4.3.6條要求保管和烘焙。（6）焊縫（包括定位焊）焊接時(shí)，應(yīng)在坡口上引弧、息弧，嚴(yán)禁在（7）定位焊，工卡具、內(nèi)支撐、吊耳及其他臨時(shí)構(gòu)件的焊接和拆除應(yīng)符合DL/T5018-2004的相關(guān)規(guī)定。（8）要求焊透的焊縫雙面焊接，應(yīng)符合規(guī)范DL/T5018-2004第4.3.13條的規(guī)定。（9）焊件組裝后局部間隙超過(guò)，但長(zhǎng)度不大于該焊縫長(zhǎng)度的15%時(shí)，允許在坡口兩側(cè)或一側(cè)按焊縫同樣工藝進(jìn)行堆焊處理，但應(yīng)符合L/T5018-2004第4.3.14條的規(guī)定。（10）焊接完畢，焊工應(yīng)進(jìn)行自檢，一、二類焊縫自檢合格后，應(yīng)在焊縫附近用鋼印打上鋼號(hào)，做好記錄。5.焊縫檢查（1）所有焊縫均進(jìn)行外觀檢查，外觀質(zhì)量應(yīng)符合DL/T5018-2004第4.4.1條的規(guī)定。（2）選用滲透或磁粉探傷。（3）焊縫無(wú)損傷長(zhǎng)度占全長(zhǎng)的百分比不小于DL/T5018-2004表4.4.4的規(guī)定。（4）進(jìn)行全部檢查。（5）射線探傷和超聲波探傷分別按GB/T3323和GB/T11345標(biāo)準(zhǔn)評(píng)定。（6）對(duì)有延遲裂紋傾向的剛才無(wú)損傷探傷應(yīng)在焊接完成24小時(shí)以后進(jìn)行。6.缺陷的處理與焊補(bǔ)（1）焊縫內(nèi)部或薄棉發(fā)現(xiàn)有裂紋時(shí)，應(yīng)進(jìn)行分析，找出原因，制定措施后方可焊補(bǔ)。（2）成便于焊接的凹槽，焊補(bǔ)前要認(rèn)真檢查。如缺陷為裂紋，則應(yīng)用磁粉或滲透探傷，確認(rèn)裂紋已經(jīng)消除，方可焊補(bǔ)。（3）超過(guò)2負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，方可焊補(bǔ)，并做記錄。（4）處理，并檢查有無(wú)微裂紋。7.消除應(yīng)力處理承包人必須按圖樣和有關(guān)規(guī)定對(duì)重要焊縫進(jìn)行消除應(yīng)力處理，對(duì)焊成的構(gòu)件進(jìn)行整形。8.表面防腐（1）承包人應(yīng)在防腐施工前7范和施工場(chǎng)地情況、施工設(shè)備、條件以及涂裝試驗(yàn)成果，編制施工措施、計(jì)劃報(bào)批監(jiān)理人審批。（2）表面預(yù)處理。1）預(yù)處理前，應(yīng)將閘門表面整形完畢，并將金屬表面鐵銹、氧化皮、油污、焊渣、積水等附著物清除干凈。2）0.4~0.6MPa。除銹施工中要注意安全和環(huán)境保護(hù)。3）閘門（弧門包括支臂）表面及埋件外露表面除銹等級(jí)應(yīng)符合GB/T8923中規(guī)定的Sa2.5表面粗糙度數(shù)值當(dāng)防腐采用金屬噴涂時(shí)應(yīng)為RY60~RY100μm。表面粗糙度用檢測(cè)量具或比較樣塊進(jìn)行檢測(cè)。4）閘門埋件的表面，其埋入混凝土的除銹等級(jí)，制造廠內(nèi)可按GB/T8923中規(guī)定的Sa1泥膠漿，干膜厚度不低于300μm。在安裝前出去氧化皮后埋入混凝土內(nèi)。其露出混凝土的表面仍按Sa2.5級(jí)除銹等級(jí)進(jìn)行。（3）金屬噴涂。1）除銹后，剛才表面要盡快噴涂，一般應(yīng)在2小時(shí)內(nèi)噴涂，如在晴天或較好的天氣條件下，也不應(yīng)超過(guò)8小時(shí)，不能過(guò)夜。2）鋅絲的含鋅量應(yīng)大于99.99%。3）噴涂應(yīng)力爭(zhēng)均勻，噴束應(yīng)互相垂直、交叉覆蓋。4）閘門（弧門包括支臂）表面及埋件外露面的噴鋅層，局部厚度不低于160μm。5）噴涂層質(zhì)量檢查執(zhí)行DL/T5018-2004規(guī)范第6.5節(jié)及該規(guī)范附錄I之規(guī)定。6）噴涂層經(jīng)檢查合格后，按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的土料進(jìn)行封閉。涂裝宜在涂層尚有余溫時(shí)進(jìn)行。7）金屬噴涂和漆料涂裝，均應(yīng)在實(shí)現(xiàn)把涂物表面灰塵清理干凈。8）噴涂和涂裝在下述施工條件下不得進(jìn)行：a．空氣相對(duì)濕度超過(guò)85%；b．施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度低于10℃；c．鋼材表面濕度低于大氣露點(diǎn)3℃以上。（4）表面噴涂。1）涂裝的涂料必須符合設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定，涂裝層數(shù)、每層厚度、逐層涂裝間隔時(shí)間、涂料配置方法和涂裝注意事項(xiàng)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求或涂裝生產(chǎn)廠家的說(shuō)明書規(guī)定進(jìn)行。2）閘門或弧門支臂等構(gòu)件拼裝后如不立即焊接，應(yīng)在待焊接頭坡口兩側(cè)各50mm范圍內(nèi)，涂裝焊接時(shí)不會(huì)對(duì)焊縫質(zhì)量產(chǎn)生不良影響的車間底漆，以免坡口生銹。焊接后，對(duì)焊縫區(qū)進(jìn)行二次除銹，用人工涂刷或小型高壓噴漆機(jī)噴涂料，達(dá)到規(guī)定厚度。3）閘門（弧門包括支臂）表面及埋件外露表面熱噴鋅后其封閉底漆、中間漆、面漆的涂料及涂層厚度分別為：封閉底漆為環(huán)氧清漆，干膜厚度不低于20μm；中間漆為環(huán)氧云鐵，干膜厚度不低于2120μm。面漆的顏色為深灰色。以上涂裝除最后一道面漆在安裝后完成外，均應(yīng)在出廠前完成。4）涂料涂層質(zhì)量檢查執(zhí)行DL/T5018-2004第6.3節(jié)的規(guī)定。（5）防止施工中，承包人要隨工序進(jìn)度及時(shí)進(jìn)行測(cè)量和檢測(cè)工作，粗糙度；涂裝后濕膜厚度、附著力等。（6）9.閘門和埋件制造（1）閘門零件和單個(gè)構(gòu)件變形，可用機(jī)械方法或局部火焰矯正，矯正后公差要符合DL/T5018-2004規(guī)范第7.1節(jié)規(guī)定。（2）鑄鋼件和鍛件。1）本工程鑄件和鍛件為III類鑄件，并應(yīng)按相應(yīng)規(guī)定鑄造、鍛造檢測(cè)。（3）埋件制造。1）本工程金屬結(jié)構(gòu)埋件預(yù)埋在閘室中的所有鋼結(jié)構(gòu)，包括底檻、主軌、測(cè)軌、反軌、鉸座墊板、地腳螺栓等。2）埋件制造應(yīng)根據(jù)有無(wú)止水要求，其公差應(yīng)分別達(dá)到規(guī)范DL/T5018-2004中第7.3.1條和第7.3.2條規(guī)定。（4）弧形工作閘門制造。1）弧形門門葉制造、組裝的公差與極限偏差應(yīng)符合規(guī)范DL/T5018-2004中第7.3.1條和第7.3.2條規(guī)定。2）弧形門支臂組裝的極限偏差應(yīng)符合規(guī)范DL/T5018-2004中第7.5.4條的規(guī)定。3）弧形門出廠前，應(yīng)進(jìn)行整體組裝和檢查，檢查的部位、偏差應(yīng)符合DL/T5018-2004中第7.5.5條的規(guī)定。4）組合檢查合格后，應(yīng)明顯標(biāo)記門葉中心線、對(duì)角線側(cè)控點(diǎn)，在組合處兩側(cè)150mm作安裝控制的檢查線，設(shè)置可靠的定位裝置，并進(jìn)行編號(hào)和標(biāo)記。（5）檢修門制造。1）檢修閘門門葉制造、組裝的公差或極限偏差執(zhí)行規(guī)范DL/T5018-2004中第7.4.1條的規(guī)定，并滿足圖紙要求。2）檢修閘門上、下節(jié)應(yīng)進(jìn)行試組裝。組裝應(yīng)在自由狀態(tài)下進(jìn)行。檢查結(jié)果應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定，且其組合處的錯(cuò)位應(yīng)不大于。（6）魚道控制閘門制造。1）魚道控制閘門門葉制造、組裝的公差或極限偏差執(zhí)行規(guī)范DL/T5018-2004第7.4.1條的規(guī)定，并滿足圖紙要求。2）主輪和輪套應(yīng)按圖紙要求的配合公差加工并符合規(guī)范DL/T5018-2004中第7.4.4條的規(guī)定。3）主輪支撐跨度允許偏差±；同側(cè)主輪的中心線偏差應(yīng)不大于。4）閘門吊耳應(yīng)以門葉中心線為基準(zhǔn)。允許偏差±。五．質(zhì)量檢驗(yàn)與評(píng)定1.金屬機(jī)構(gòu)制造檢驗(yàn)依據(jù)是《水電水利工程鋼閘門制造安裝及驗(yàn)收DL/T5018-2004）和設(shè)計(jì)圖紙。2.單元工程完工自檢合格后，承包人及時(shí)申請(qǐng)（階段）驗(yàn)收。申請(qǐng)（階段）驗(yàn)收?qǐng)?bào)告應(yīng)包括以下資料：（1）有關(guān)圖紙、設(shè)計(jì)修改通知及有關(guān)會(huì)議紀(jì)要。（2）自檢記錄，重大缺陷的處理記錄。按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行質(zhì)量等級(jí)評(píng)定。一、工程項(xiàng)目概況及特點(diǎn)1、工程名稱：XXXX2、建設(shè)地點(diǎn)：XXXX3、建筑面積：XXXX4、結(jié)構(gòu)類型：鋼筋混凝土框剪結(jié)構(gòu)5、工程質(zhì)量：合格6、建設(shè)單位：XXXX7、設(shè)計(jì)單位:8、勘查單位：9、施工單位：二、安全監(jiān)理的依據(jù)2．建筑工程施工強(qiáng)制性條文；4．已批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)和專項(xiàng)安全施工方案。三、安全監(jiān)理的具體工作一．預(yù)防為主”的方針以及國(guó)家現(xiàn)行的安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)，建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和建設(shè)工程強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)；2．督促施工單位落實(shí)安全生產(chǎn)的組織保證體系，建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制；3．督促施工承包單位做好逐級(jí)對(duì)工人進(jìn)行的安全生產(chǎn)教育及分部、分項(xiàng)工程的安全技術(shù)交底；4．審核施工方案、安全技術(shù)措施及事故搶險(xiǎn)應(yīng)急方案，使之符合安全施工的要求，并督促其實(shí)施；5．檢查并督促施工單位，按照建筑施工安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求，落實(shí)分部、分項(xiàng)工程或各工序、關(guān)鍵部位的安全防護(hù)措施；6．監(jiān)督檢查施工現(xiàn)場(chǎng)的消防工作、冬季防寒、夏季防暑、文明施工、衛(wèi)生防疫等各項(xiàng)工作；7．進(jìn)行質(zhì)量安全綜合檢查。發(fā)現(xiàn)違章冒險(xiǎn)作業(yè)的要責(zé)令其停止作業(yè)，發(fā)現(xiàn)安全隱患的應(yīng)要求施工單位整改，情況嚴(yán)重的，應(yīng)責(zé)令停工整改并及時(shí)報(bào)告建設(shè)單位；8．施工單位拒不整改或者不停止施工的，監(jiān)理人員應(yīng)及時(shí)向建設(shè)行政主管部門報(bào)告。四、施工階段安全監(jiān)理的程序1．審查施工單位的有關(guān)安全生產(chǎn)的文件：(5)安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)的設(shè)置及安全專業(yè)人員的配備等；(6)安全生產(chǎn)責(zé)任制及管理體系；(7)安全生產(chǎn)規(guī)章制度；(8)特種作業(yè)人員的上崗證及管理情況；(9)各工種的安全生產(chǎn)操作規(guī)程；(10)主要施工機(jī)械、設(shè)備的技術(shù)性能及安全條件。包單位的安全生產(chǎn)工作)；3．審查施工單位的施工組織設(shè)計(jì)中的安全技術(shù)措施或者專項(xiàng)施工方案：(1)審核施工組織設(shè)計(jì)中安全技術(shù)措施的編寫、審批：①安全技術(shù)措施應(yīng)由施工企業(yè)工程技術(shù)人員編寫；②安全技術(shù)措施應(yīng)由施工企業(yè)技術(shù)、質(zhì)量、安全、工會(huì)、設(shè)備等有關(guān)部門進(jìn)行聯(lián)合會(huì)審；③安全技術(shù)措施應(yīng)由具有法人資格的施工企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)；④安全技術(shù)措施由施工企業(yè)報(bào)建設(shè)單位審批認(rèn)可；準(zhǔn)。(2)審核施工組織設(shè)計(jì)中安全技術(shù)措施或?qū)ｍ?xiàng)施工方案是否符合工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)：①土方工程：A地上障礙物的防護(hù)措施是否齊全完整；B地下隱蔽物的保護(hù)措施足否齊全完整；C相臨建筑物的保護(hù)措施是否齊全完整；D場(chǎng)區(qū)的排水防洪措施是否齊全完整；E土方開挖時(shí)的施工組織及施工機(jī)械的安全生產(chǎn)措施是否齊全完整；F基坑的邊坡的穩(wěn)定支護(hù)措施和計(jì)算書是否齊全完整；G基坑四周的安全防護(hù)措施是否齊全完整。②腳手架：A腳手架設(shè)計(jì)方案是否齊全、完整、可行；B腳手架設(shè)計(jì)驗(yàn)算書是否正確、齊全、完整；C腳手架施工方案及驗(yàn)收方案是否齊全、完整；D腳手架使用安全措施是否齊全、完整；E腳手架拆除方案是否齊全、完整。③模板施工：A模板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)算書的荷載取值是否符合工程實(shí)際，計(jì)算方法是否正確；B模板設(shè)計(jì)應(yīng)包括支撐系統(tǒng)自身及支撐模板的樓、地面承受能力的強(qiáng)度等；C模板設(shè)計(jì)圖包括結(jié)構(gòu)構(gòu)件大樣及支撐系統(tǒng)體系、連接件等的設(shè)計(jì)是否安全合理，圖紙是否齊全；D模板施工中安全措施是否周全。④高空作業(yè)：A臨邊作業(yè)的防護(hù)措施是否齊全、完整；B洞口作業(yè)的防護(hù)措施是否齊全、完整；C懸空作業(yè)的安全防護(hù)措施是否齊全、完整。⑤交叉作業(yè)：A交叉作業(yè)時(shí)的安全防護(hù)措施是否齊全、完整；B安全防護(hù)棚(通道)的設(shè)置是否合理，并滿足安全要求；C安全防護(hù)棚(通道)的搭設(shè)方案是否完整、齊全。⑥塔式起重機(jī)：A地基與基礎(chǔ)工程施工是否能滿足使用安全和設(shè)計(jì)需要；B起重機(jī)拆裝的安全措施是否齊全完整；C起重機(jī)使用過(guò)程中的檢查維修方案是否齊全、完整；D起重機(jī)駕駛員的安全教育計(jì)劃和班前檢查制度是否齊全；E起重機(jī)的安全使用制度是否健全。⑦臨時(shí)用電：A電源的進(jìn)線、總配電箱的裝設(shè)位置和線路走向是否合理；B施工用電負(fù)荷計(jì)算是否準(zhǔn)確，滿足安全生產(chǎn)的需要；C選擇的導(dǎo)線截面和電氣設(shè)備的類型規(guī)格是否匹配；D電氣平面圖、接線系統(tǒng)圖是否正確、完整；E施工用電是否采用TN—S接零保護(hù)系統(tǒng)；F是否實(shí)行”一機(jī)一閘一漏”制，是否滿足分級(jí)分段漏電保護(hù)；G照明用電措施是否滿足安全要求。⑧安全文明施工管理：A檢查現(xiàn)場(chǎng)掛牌制度、封閉管理制度、現(xiàn)場(chǎng)圍擋措施落實(shí)情況，是否符合安全文明施工的要求；B現(xiàn)場(chǎng)總平面布置、現(xiàn)場(chǎng)宿舍、生活設(shè)施、保健急救措施，是否滿足安全文明施工的要求；C建筑、生活垃圾、污水，防火、宣傳等安全文明施工措施是否符合安全文明施工的要求。4．審核安全管理體系和安全專業(yè)管理人員資格；5．審核新材料、新工藝、新技術(shù)、新結(jié)構(gòu)的使用安全技術(shù)方案及安全措施；6．審核安全設(shè)施和施工機(jī)械、設(shè)備的安全控制措施；施工單位應(yīng)提供安全設(shè)施的產(chǎn)地、廠址以及出廠合格證書；7．嚴(yán)格依照法律、法規(guī)和工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施監(jiān)理；8．現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督與檢查，發(fā)現(xiàn)安全事故隱患時(shí)及時(shí)下達(dá)監(jiān)理通知，要求施工單位整改或暫停施工：全情況進(jìn)行跟蹤監(jiān)督、現(xiàn)場(chǎng)檢查、驗(yàn)證施工人員是否按照安全技術(shù)防范措施和操作規(guī)程操作施工，發(fā)現(xiàn)安全隱患，及時(shí)下達(dá)監(jiān)理通知．責(zé)令施工單位整改；②對(duì)重要結(jié)構(gòu)、關(guān)鍵部位的安全狀況，除日常跟蹤檢查外，視施工情況，必要時(shí)可做抽檢和檢測(cè)工作；④及時(shí)與建設(shè)行政主管部門進(jìn)行溝通，匯報(bào)施工現(xiàn)場(chǎng)安全情況，必要時(shí)，以書面形式匯報(bào)，并作好匯報(bào)記錄。9．施工單位拒不整改或者不停止施工，及時(shí)向建設(shè)單位和建設(shè)行政主管部門報(bào)告。五、現(xiàn)場(chǎng)安全施工監(jiān)理控制要點(diǎn)1．現(xiàn)場(chǎng)安全管理：現(xiàn)場(chǎng)安全首先應(yīng)建立總包單位專職管理，應(yīng)全技術(shù)交底、安全紀(jì)律檢查、安全標(biāo)志、安全標(biāo)語(yǔ)宣傳和現(xiàn)場(chǎng)道路暢通等檢查工作。2．安全用具：督促檢查安全帽、安全帶、安全網(wǎng)是否齊全。3．六口防護(hù)：樓梯口、電梯口、預(yù)留洞口、出入通道口、井字架進(jìn)料出人口，防護(hù)措施是否及時(shí)和可靠。4．臨邊防護(hù)：施工卸料臺(tái)周邊、斜道周邊等有否防護(hù)措施。5．腳手架：符合施工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，牢固可靠。6．龍門架、井架、塔吊等：塔吊的避雷接地，纜風(fēng)繩、錨固保險(xiǎn)可靠。檢查塔吊安裝就位情況，塔吊就位后．應(yīng)由法定檢測(cè)單位提供認(rèn)可檢測(cè)報(bào)告。7．基坑支護(hù)、降水：檢查基坑土方是否嚴(yán)格按設(shè)計(jì)工況施工，檢查土方開挖方案及落實(shí)情況，檢查支護(hù)結(jié)構(gòu)、降水施工情況．密切觀察監(jiān)測(cè)支護(hù)結(jié)構(gòu)和周邊環(huán)境的影響，如有異常及時(shí)處理。8．施工用電：現(xiàn)場(chǎng)周圍高壓線是否有防護(hù)措施．有否電線破皮漏電現(xiàn)象，現(xiàn)場(chǎng)照明是否使用安全電壓。9．機(jī)械防護(hù)措施做到輪有罩、軸有帽，凡機(jī)械工必須持證操作。六、安全施工監(jiān)理手段1．開工前，項(xiàng)日監(jiān)理部針對(duì)所監(jiān)項(xiàng)目特點(diǎn)召開安全