錦綸紡絲車間工作總結(jié)

可以相互交流、交朋友。序號項(xiàng)目備注1物理指標(biāo)旦尼：9000m長的纖維在公定回潮率時(shí)的質(zhì)量克數(shù)，用于表示纖維的纖度。旦數(shù)越大，纖維越粗；旦數(shù)越小，纖維越細(xì)斷裂強(qiáng)度：指纖維拉斷時(shí)所能承受的最大負(fù)荷以g、cN表示。粗旦絲比細(xì)旦絲具有更高的斷裂強(qiáng)度斷裂伸長率：纖維受外力作用至拉斷時(shí),拉伸前后的伸長長度與拉伸前長度的比值POY、HOY的斷裂伸長率大于FDY含油率：化學(xué)纖維上油劑干重占含油纖維干重的百分率纖維含油率的高低與纖維的可紡性能關(guān)系密切，含油率低的纖維容易產(chǎn)生靜電現(xiàn)象，含油率過高則容易產(chǎn)生粘纏現(xiàn)象2外觀成型：a、凸肩：絲餅表面兩側(cè)高于中間b、漲腰：絲餅的切面超過紙管邊緣，稱為漲腰毛絲：露在絲餅表面的單根斷絲所形成的毛狀、環(huán)狀的松圈絲，毛刺或毛團(tuán)狀等突出物在操作過程中機(jī)械碰傷也會(huì)造成毛絲油污：a、機(jī)械油污：卷繞人員操作時(shí)從機(jī)械中飛出的黑色點(diǎn)油、異色之物b、人為油污：絲餅端面由于卷繞人員操作之誤造成的油污機(jī)械油污由領(lǐng)班人員開異常單，反饋給卷繞間處理，防止再次出現(xiàn)油污；碰傷、擦傷、摔傷也都會(huì)造成油污環(huán)節(jié)：又稱“圈絲”，單根絲脫落下來卻未斷開稱為環(huán)節(jié)紡絲冷卻不良是環(huán)節(jié)的重要成因脫圈：絲條從絲餅上跌下來脫離正常的卷絲軌道稱為脫圈卷繞速度與卷繞角度對成型影響較大3日常工作內(nèi)容開改紡：a、開紡：提前將聯(lián)苯升溫，用蒸汽車清洗油嘴及導(dǎo)絲鉤，調(diào)整油架及導(dǎo)絲鉤的高度，預(yù)留一定的時(shí)間排出螺桿箱中殘存的廢料，安裝組件，清潔噴絲板面，調(diào)節(jié)風(fēng)速，切小卷測物性b、改紡：不換組件改紡：調(diào)整計(jì)量泵、油泵參數(shù)，根據(jù)需求調(diào)節(jié)油架、導(dǎo)絲鉤的高度和風(fēng)速；換組件改紡：更換組件，調(diào)整計(jì)量泵、油泵、油架、導(dǎo)絲鉤高度和風(fēng)速等工藝參數(shù)噴絲板的孔數(shù)決定絲的根數(shù)，若改紡前后光別不同還需要更換切片風(fēng)速周期檢測：打開風(fēng)速測試儀，通常待溫度降至18.0℃—18.3℃時(shí)再測量風(fēng)速，將測量頭貼近側(cè)吹風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)窗，使其距離噴絲板大約30公分測量，調(diào)節(jié)底部閥門控制風(fēng)速大小，使其達(dá)到工藝標(biāo)準(zhǔn)參照值。風(fēng)速的大小取決于絲的纖度，為了使其得到良好的冷卻，絲條越粗，風(fēng)速越大，反之，則風(fēng)速較小，此外，規(guī)格相同，光別不同的絲的風(fēng)速也有差異張力周期檢測：測張力前先將張力儀清零，測試時(shí)絲條應(yīng)與測量頭直線呈垂直角度通常將紡絲的張力記為T0，卷繞的張力記為T3，POY產(chǎn)品一般一周測一次，異常處理及數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)：翻閱報(bào)表，匯總異常狀況，對其出現(xiàn)的可能原因進(jìn)行分析并處理常見的異常情況包括飄絲、斷頭、切換失敗、環(huán)節(jié)、油污等等4個(gè)人體會(huì)時(shí)間過得飛快，不知不覺，我到二車間已經(jīng)一個(gè)月了，這一個(gè)月里，經(jīng)歷了多次開改紡和生產(chǎn)異常的處理，我學(xué)到了很多知識與技巧，獲益匪淺。從開始的無所