鋼板樁施工方案60891

天津中漁冷鏈物流水產(chǎn)品加工集散中心項目一期工程2#冷藏庫鋼板樁施工專項方案編制人:審批人:2014年6月25日目錄一、編制依據(jù)1二、工程概況1三、施工部署3四、鋼板樁施工方案4

五、質(zhì)量要求6六、安全文明施工6

一、編制依據(jù)要規(guī)范規(guī)程類別名 稱編號國家建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范GB50330—2002建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程JGJ120—2011建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2001鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18-96施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程JGJ46-2005建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)規(guī)范GB50497—2009建筑基坑工程支護技術(shù)規(guī)程DB13(J)133—2012天津中漁;冷鏈物流物流水產(chǎn)品加工集散中心一期項目設(shè)計圖紙本工程地質(zhì)勘查報告KC2013E136二■工程概況1、工程概況本工程為天津中漁冷鏈物流水產(chǎn)品加工集散中心一期項目，位于天津市濱海新區(qū)漢沽中心漁港經(jīng)濟區(qū)中央大道與悅海北道、海榮路與鯉魚門路合圍地段；冷藏庫地上四層，地下一層;建筑高度23。9m，2#冷藏庫建筑面枳為33133平方米。2#冷藏場地自然地坪標(biāo)高約為-咨米,大面筏板基槽底標(biāo)高為一7。05米，土方開挖深度在4.9米左右；沖霜水池最深處基坑（尺寸2。4米火1。2米），開挖深度約7。8米，電梯基坑（尺寸5米*10米），開挖深度約6.1米。屬于筏板內(nèi)的深基坑.2、工程地質(zhì)條件年代成因地層名稱頂板標(biāo)高（m）層厚(m)巖性描述及分布特征Qml①2素填土1.23?3.850。7?3.50灰褐色，濕，軟壁土質(zhì)不均，以黏性土為主，場地東側(cè)頂部分布水域，地底部分布灰黑色淤泥質(zhì)黏土層，本層土墊年限少于十年。Q43al④1粉質(zhì)黏土0.26?2。330.4?2.6黃褐色，軟塑，土質(zhì)不均，夾銹斑，夾少量鈣核，本土層在場地局部缺失，屬于中壓縮性土1

Q42m⑥］粉質(zhì)黏土—1。17~0。610。5~2.4灰色，流塑，土質(zhì)不均，夾淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土薄層，粉粒含量偏高,本土層在場地局部分布，屬高壓縮性土Q《al+h⑥3粉土—1.87?0.113。1?6。2灰色，濕，中密，土質(zhì)不均，夾粉質(zhì)粘土薄層，夾貝殼碎屑，具水平層理，屬中壓縮性土。⑥5淤泥質(zhì)粉質(zhì)黏土—6.46?—4。972.8?4。4灰色，流塑，土質(zhì)不均，與粉質(zhì)黏土互層，夾淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土薄層，夾貝殼碎屑，屬高壓縮性土。⑥6粉質(zhì)黏土-10.37?—8.721。5?3。2灰色，流塑，土質(zhì)不均，夾粉土薄層，屬高壓縮性土.⑥7粉土12.55?一11。351。0?3.3灰色，濕中密，土質(zhì)不均夾粉質(zhì)粘土薄層，夾貝殼碎屑，具水平層理，屬中壓縮性土。⑥8粉質(zhì)黏土一14。77?-13.080。5?1。9灰色，軟塑，土質(zhì)不均，與黏土互層，夾有機質(zhì)，屬中壓縮性土。⑥9粉土一15。47?-14.470.9?2.2灰色，濕，中密，土質(zhì)不均夾粉質(zhì)粘土薄層屬中壓縮性土.⑥10黏土16.97?一15。881。1?2.4灰-灰褐色，軟塑，土質(zhì)不均，與粉質(zhì)黏土互層，局部夾粉土薄層，屬高壓縮性土3、基坑支護設(shè)計參數(shù)根據(jù)地質(zhì)勘查報告及我公司經(jīng)驗，基坑支護設(shè)計參數(shù)為:土層名稱層厚（m）重度KN/m3直接快剪內(nèi)摩擦較標(biāo)準值①q（度）直接快剪粘聚力標(biāo)準值Cq（kPa）固結(jié)快剪內(nèi)摩擦角標(biāo)準值①c（度）固結(jié)快剪粘聚力標(biāo)準值Cc（kPa）①2素填土0。7~3。519.28。（*）12.(*)14。015.0?1粉質(zhì)粘土0。4~2。619。26。211.5(14.)12：6⑥1粉質(zhì)黏土0.52-26418.87.0(*)10。012.(*)14.0⑥3粉土3。2。6。219.826.4（15：）28。8(：7)⑥5淤泥質(zhì)粉質(zhì)黏土2.8~4.418.46.910。614.013.4⑥6粉質(zhì)黏土1。5~3.218.46.410.611。712.9注:表格中帶（*）數(shù)值為參考值.三、施工部署鋼板樁選擇根據(jù)地質(zhì)勘查報告及1#基槽土方開挖邊坡土層現(xiàn)狀，并結(jié)合鋼板樁特性、施工方法等方面綜合考慮，電梯、塔吊、沖霜水池部位基槽選用40#b型12米普通工字鋼鋼板樁；剩余部位基槽采用10米長36b型工字鋼.打樁設(shè)備選擇打樁設(shè)備投入鋼板樁打拔樁機1臺用于施工。打拔樁機為挖掘機加振動錘改裝而成.3。3、打樁方法：單樁逐根連續(xù)施打（采用一丁一橫的排列方式），錨入基槽土層長度要大于1/2鋼板樁長度。鑒于本工程地質(zhì)條件及雨季施工，打樁過程中樁身適當(dāng)向基槽外側(cè)傾斜，加大承載力，減少側(cè)壓力。 施工準備①、現(xiàn)場標(biāo)高基準點引測完畢,場地進行平整，放線坐標(biāo)控制點完成.②、設(shè)備進場檢查設(shè)備和材料的出場合格證年檢證明等,用于基坑支護的鋼板樁，進行外觀表面缺陷、長度、寬度、厚度、高度、端頭矩形比、平直度和鎖口形狀等檢驗、對樁上影響核打設(shè)的焊接件割除（有割孔、斷面缺損應(yīng)補強1有嚴重銹蝕，量測斷面實際厚度，予以折減。④、施工人員入場進行安全教育，要求其持證上崗。⑤、沿管理人員宿舍方向基槽，鋼板樁施工前，沿鋼板樁樁位線機械挖掘2米深，然后打入鋼板樁，多錨入基槽內(nèi)2米，鋼板樁外放坡至臨時道路路邊。3。5、鋼板樁施工范圍上圖中粗實線為12米鋼板樁打樁位置，12米鋼板樁打樁總長度為70米。粗虛線為10米工字鋼打樁位置其總長度為：330米；鋼板樁距筏板距離1。5米，距塔吊基座距離0.65米。四、鋼板樁施工方案測量放線一打鋼板樁——基坑開挖一回填土-拔鋼板樁。測量放線根據(jù)現(xiàn)場平面坐標(biāo)系，確認打樁的位置并放線，為確保施工的準確性，可分流水段打入定位控制方向的鋼板樁.4。2、鋼板樁施工1、單樁逐根打入法施打鋼板樁：①、先由測量人員定出鋼板樁的線路.②、準備樁帽及送樁：打樁機吊起鋼板樁，人工扶正就位。③、單樁逐根連續(xù)施打（采用一丁一橫的排列方式），注意樁頂高程不宜相差太大。④、鋼板樁沿軸線傾斜度較大時，采用異形樁來糾正，異形樁一般為上寬下窄或?qū)挾却笥诨虻扔跇?biāo)準寬度的板樁異形樁可根據(jù)實際傾斜度進行焊接加工;傾斜度較小時也可以用卷揚機或葫蘆和鋼索將樁反向拉住再錘擊。⑤、在基礎(chǔ)較軟處，有時發(fā)生施工當(dāng)時將鄰樁帶入現(xiàn)象，采用的措施是拔相鄰的數(shù)根樁焊接在一起，并且在施打當(dāng)樁的連接鎖口上涂以黃油等潤滑劑減少阻力。⑥、鋼板樁打入施工，為達到基坑支護規(guī)范要求的各項標(biāo)準，并按施工圖要求進行開挖施工。2、鋼板樁的打拔主要施工技術(shù)要求如下：①、采用單根打入法打入鋼板樁。相對樁長的垂直度允許偏差一般不得超過2%,閘前段不超過2。5%;鋼板樁上部吊孔需進行處理，使之不易斷裂；樁頂高程允許偏差為+10cm、—10cm.②、對距離道路及已有建筑物近的位置單根鋼板樁打樁持續(xù)時間應(yīng)小于20min，打樁的順序首先從據(jù)建筑物最近點附近開始、工程施工過程中應(yīng)加強施工檢測，為鋼板樁施工及工程驗收提供依據(jù)。③、振動錘振動頻率大于鋼樁的自振頻率。振樁前，振動錘的樁夾應(yīng)夾緊鋼樁上端，并使振動錘與鋼樁重心在同一直線上.④、振動錘夾緊鋼樁吊起，使工字鋼樁垂直就位或鋼板樁鎖口插入相鄰樁鎖口內(nèi)，待樁穩(wěn)定、位置正確并垂直后，再振動下沉。鋼樁每下沉1~2mm左右，停振檢測樁的垂直度，發(fā)現(xiàn)偏差及時糾正。⑤、振動沉沒鋼板樁試樁數(shù)量不小于10根。⑥、沉樁中鋼樁下沉速度突然減小，應(yīng)停止沉樁，并鋼樁向上拔起0.6~1。0m,然后重新快速下沉，如仍不能下沉，采取其他措施。4。2。3、打樁注意事項：①、線樁插打，鋼板樁起吊后人力將樁插入鎖口，動作緩慢，防止損壞鎖口，插入后可稍松吊繩，使樁憑自重滑入；②、鋼板樁振動插打到小于設(shè)計標(biāo)高20?40cm時，小心施工，防止超深發(fā)生.板樁的拔除基坑回填土?xí)r，拔出鋼板樁，修整后重復(fù)使用。拔除前要注意鋼板樁的拔除順序、時間及樁孔處理方法。拔樁時會產(chǎn)生一定振動，如拔樁再帶土過多引起土體位移、地面沉降，給已施工的地下結(jié)構(gòu)帶來危害，影響鄰近建筑物、道路和地下管線的正常使用.拔除鋼板樁采用振動錘與起重機共同排除。后者用于振動錘拔不出的鋼板樁，在鋼板樁上設(shè)吊架，起重機在振動錘振拔的同時向上引拔。振動錘產(chǎn)生強迫振動，破壞板樁與周圍土體間的粘結(jié)力，依靠附加的起吊力克服拔樁阻力將樁拔出。拔樁時，先用振動錘將鎖口振活以減小與土的粘結(jié),然后邊振邊拔。較難拔的樁，可選用柴油錘先振打，然后再與振動錘交替進行振打和振拔。為及時回填樁孔當(dāng)將樁拔至比基礎(chǔ)底板略高時，暫停引拔，用振動錘振動幾分鐘讓土孔填實。拔樁產(chǎn)生產(chǎn)的樁孔，可用振動法、擠實法和填入法，及時回填以減少對鄰近建筑物等的影響.4。3.1、拔樁施工具備：沉樁平面布置圖；沉樁記錄;地下管線恢復(fù)竣工圖及樁位附近原有管線分布圖。4。3.2、拔樁前拆除、改移高空障礙物，平整夯實作業(yè)場地修筑臨時運輸?shù)缆?，架設(shè)動力及照明線路，清除樁頭附近堆土，檢修機械設(shè)備擬定施工方案.4。3。3、拔樁選用振動拔樁機、吊車配合，并符合下列規(guī)定：①拔樁前用拔樁機卡頭卡緊樁頭，使起拔線與樁中心線重合；②拔樁開始略松吊鉤，當(dāng)振動機振1—1。5min后，隨振幅加大拉緊吊鉤，并緩慢提升；③鋼板樁起到可用吊車直接吊起時，停振。鋼板樁同時振起幾根時，用落錘打散；④振出的鋼樁及時吊出，起吊點必須在樁長1/3以上部位；⑤拔樁過程中，隨時觀察吊機尾部翹起情況，防止傾覆⑥鋼板樁逐根試拔，易拔樁先拔出.起拔時用落錘向下振動少許，待鎖口松動后再起拔；⑦鋼板拔出后樁孔及時用砂填實。4。3.4、拔樁中，操作方法正確、拔樁機振幅達到最大負荷、振動30min時仍不能拔起時，停止振動，采取其他措施.5在地下管線附近拔樁時,必須地管線進行保護，機械不得在上面作業(yè)。拔出的鋼樁進行修整，并用冷彎法調(diào)直后待用。拔樁注意事項：①為防止將臨近鋼板樁同時拔出，宜將鋼板樁和加固的槽鋼逐根割斷；②拔出的鋼板樁應(yīng)及時清除土砂，涂以油脂.變形較大的鋼板樁需調(diào)直，完整的鋼板樁要及時運出工地，堆置在平整的場地上；③將鋼板樁用振動錘再復(fù)打一次，可克服土的黏附力；④按與打板樁順序相反的次序五、質(zhì)量要求5。1、樁在打入前應(yīng)將樁尖處的凹槽口封閉，避免泥土擠入鎖口應(yīng)涂以黃油或其它油脂。對于年久失修，鎖口變形，銹蝕嚴重的鋼板樁，應(yīng)進行整修矯正，彎曲變形的樁可用油壓千斤頂頂壓或火烘等方法進行矯正.在打樁過程中.為保證鋼板樁的垂直度。用兩臺經(jīng)緯儀在兩個方向加以控制.5。3、開始打設(shè)的一、二塊鋼板樁的位置和方向應(yīng)確保精確，以便起到導(dǎo)向樣板作用，故每打入1m應(yīng)測量一次，打至預(yù)定深度后立即用鋼筋或鋼板與圍檁支架電焊作臨時固定。重復(fù)使用鋼板樁支護工程質(zhì)量標(biāo)準和檢驗方法類別序號檢查項目質(zhì)量標(biāo)準單位檢驗方法及器具主控項目1鋼板樁質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求和現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準的規(guī)定檢驗出廠證件和試驗報告2軸線位移不大于鋼板寬度用鋼尺彳檢查般項目1樁垂直度<1%用經(jīng)緯儀檢查2樁身彎曲度小于2/1UUU樁長用鋼尺彳檢查3齒槽平直度及光滑度無電焊渣或毛刺用1m長的樁段做通過試驗4樁長度偏差應(yīng)不小于設(shè)計長度用鋼尺檢查5樁頂標(biāo)高偏差±5Umm用水準儀檢查6停錘標(biāo)準應(yīng)符合設(shè)計要求檢查沉樁記錄六、安全文明缸種作業(yè)1人員源證上必霜人徽微指和安那紀律,矗配合。6.2、凡是從事鋼板樁支護工作的所有相關(guān)人員應(yīng)執(zhí)行國家、業(yè)有關(guān)安全技術(shù)規(guī)程_6O3、進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽、扣好帽帶，正確使用勞動防護用品。6。4、用車輛運輸鋼板樁要綁扎牢固。嚴禁吊樁、回轉(zhuǎn)和行走同時進行。6.5、作業(yè)時，工作人員安裝鋼板樁就位后應(yīng)迅速離開。一」6oo￡、打壓鋼板樁前上應(yīng)先檢查鋼板樁垂直度和傾斜事嚴禁打樁時用樁機行走和回轉(zhuǎn)樁機來調(diào)整鋼板樁的垂直度、、傾斜度.6o7、動火施工操作場所應(yīng)配滅火器，點火與氣瓶的距離不少于10m。時應(yīng)停遇業(yè)雨、雪、霧和六級以上（含六級）強風(fēng)等惡劣天氣…的冬、打樁時，座設(shè)有專人指揮，立樁人員配合；嚴禁任何人在機械回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)和樁錘下行走。k±60。10、、打鋼板樁之前應(yīng)對現(xiàn)場做全面了解，隹確掌握地下管線情況，打壓鋼板樁時，樁錘在自來已有管線上方40cm左右應(yīng)停止打壓，以免碰壞管線；當(dāng)遇到板樁打壓不下去時，