預(yù)埋件施工保證措施實(shí)用文檔

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中鐵二局無(wú)錫地鐵3號(hào)線土建施工03標(biāo)項(xiàng)目部預(yù)埋件施工保證措施實(shí)用文檔(實(shí)用文檔，可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）預(yù)埋件施工保證措施1。編制目的預(yù)埋件就是預(yù)先安裝（埋藏)在隱蔽工程內(nèi)的構(gòu)件，用于后續(xù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的連接。預(yù)埋件安裝準(zhǔn)確性直接影響后續(xù)施工的進(jìn)行，確定預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置是隱蔽工程的重中之重，為保證預(yù)埋件施工順利，不影響后續(xù)施工的進(jìn)行，我項(xiàng)目部特編制本施工措施，用于指導(dǎo)預(yù)埋件施工，根據(jù)措施對(duì)預(yù)埋件進(jìn)行質(zhì)量控制。2。編制依據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB54-2021《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50010—2021）《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范》（JGJ18—2021)《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》（JGJ107—2021)《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》（GB50108—2021）相關(guān)設(shè)計(jì)圖紙及文件3.工程概況3號(hào)線一期工程土建工程施工03標(biāo)（以下簡(jiǎn)稱本標(biāo)段）位于北塘區(qū)盛岸路與鳳翔路（快速內(nèi)環(huán))交叉口，車站沿盛岸路橫穿鳳翔高架設(shè)置.主要包括盛岸站(3、4號(hào)線）車站主體及附屬,3、4號(hào)線聯(lián)絡(luò)線工程，該站總建筑面積為51510m2。該站共設(shè)置7個(gè)地鐵出入口(其中1個(gè)預(yù)留)和5個(gè)配套物業(yè)出入口；共設(shè)6組風(fēng)亭，3號(hào)線設(shè)2組風(fēng)亭，其中3號(hào)線1號(hào)風(fēng)亭組為敞口低風(fēng)亭，2號(hào)風(fēng)亭組為組合高風(fēng)亭，4號(hào)線設(shè)3組風(fēng)亭，3號(hào)線西端配套物業(yè)設(shè)1組物業(yè)風(fēng)亭，為組合高風(fēng)亭。4。預(yù)埋件施工(1）預(yù)埋件施工工藝流程為：①下料加工；②焊接、綁扎;③支模并安裝預(yù)埋件；④對(duì)照施工圖校對(duì)預(yù)埋件尺寸和位置；⑤澆筑砼;⑥養(yǎng)護(hù)與拆模；⑦檢查預(yù)埋件施工質(zhì)量;⑧修補(bǔ)處理。(2）預(yù)埋件施工前，技術(shù)人員應(yīng)首先對(duì)圖紙進(jìn)行研究,了解預(yù)埋件的型式、數(shù)量，然后按要求向物資部提出材料計(jì)劃。（3）工程部根據(jù)即將要施工的結(jié)構(gòu)預(yù)埋構(gòu)件,對(duì)作業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)交底，必要的構(gòu)件繪制詳細(xì)的施工圖，避免預(yù)埋件施工錯(cuò)誤。(4)技術(shù)人員根據(jù)施工圖紙，將預(yù)埋件的型式、位置、數(shù)量及加固方法進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，并由總工程師審核，審核后下發(fā)現(xiàn)場(chǎng)管理人員.(5)預(yù)埋件制作。預(yù)埋件的原材料應(yīng)確保合格，加工前必須檢查其合格證（如有，進(jìn)行必要的力學(xué)性能試驗(yàn)及化學(xué)成分分析），同時(shí)觀感質(zhì)量必須合格,表面無(wú)明顯銹蝕現(xiàn)象。鋼筋的調(diào)直下料以及鋼板的劃線切割,需根據(jù)圖紹尺寸認(rèn)真實(shí)施。對(duì)于構(gòu)造預(yù)埋件及有特殊要求的預(yù)埋件，應(yīng)當(dāng)注意錨筋的彎鉤長(zhǎng)度、角度等規(guī)定。預(yù)埋件焊接前，必須檢查鋼筋鋼板的品種是否符合設(shè)計(jì)要求及強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，對(duì)不符合要求者，需查明原因，妥善解決。對(duì)于焊條型號(hào)的選定，需根據(jù)其使用要求和不同性能來(lái)進(jìn)行（6）預(yù)埋件的定位預(yù)埋件位置固定是預(yù)埋件施工中的一個(gè)重要環(huán)節(jié),預(yù)埋件所處的位置不同，其選用的有效固定方法也不同，主要按以下方式固定①尺寸較小的預(yù)埋件,可直接綁扎或用鋼筋等焊接在主筋上,但綁扎需牢固,如有條件,需在澆筑砼過(guò)程中，隨時(shí)觀察其位置情況，以便出現(xiàn)問(wèn)題后及時(shí)解決.②預(yù)埋件尺寸不大時(shí)，可采用U型、＃型卡扣鋼筋固定并焊接，錨固筋與結(jié)構(gòu)鋼筋骨架焊接牢固，同時(shí)在相應(yīng)位置增加保護(hù)層墊塊的數(shù)量，保證鋼筋骨架不因混凝土振搗而移位,③尺寸較大的預(yù)埋件施工時(shí),除用錨筋固定外，還要在適當(dāng)位置點(diǎn)焊短鋼筋與主筋連接，以防止預(yù)埋件位移,必要時(shí)在錨板上鉆孔排氣。④預(yù)埋件距砼表面淺且面積較小時(shí)，可利用螺栓緊固卡子使預(yù)埋件貼緊模板，成型后再拆除卡子。⑤預(yù)埋件固定位置的要求預(yù)埋件不得與主筋相碰,位置偏差應(yīng)符合規(guī)定。⑥預(yù)埋件需根據(jù)圖紙標(biāo)高控制線進(jìn)行定位,確保埋件安裝的準(zhǔn)確性。（7）預(yù)埋件的驗(yàn)收預(yù)埋件安放完成后，首先由施工班組對(duì)位置、數(shù)量、垂直度、標(biāo)高等進(jìn)行自檢，自檢合格后，項(xiàng)目部安排技術(shù)及質(zhì)量人員進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，進(jìn)行下步工序施工(8）預(yù)埋件的保護(hù)①預(yù)埋件加工及安放完成后,嚴(yán)格執(zhí)行成品保護(hù)制度,杜絕施工過(guò)程中對(duì)預(yù)埋件的人為損傷及破壞。②砼在澆筑過(guò)程中，振動(dòng)棒應(yīng)避免與預(yù)埋件直接接觸，在預(yù)埋件附近，需小心謹(jǐn)慎，邊振搗邊觀察預(yù)埋件，及時(shí)校正預(yù)埋件位置。保證其不產(chǎn)生過(guò)大位移。③砼成型后,需加強(qiáng)砼養(yǎng)護(hù),防止砼產(chǎn)生干縮變形引起預(yù)埋件內(nèi)空鼓，同時(shí)，拆模要先拆周圍模板，放松螺栓等固定裝置，輕擊預(yù)埋件處模板，待松勁后拆除，以防拆除模板時(shí)因砼強(qiáng)度過(guò)低而破壞錨筋與砼之間的握裹力,從而確保預(yù)埋件施工質(zhì)量5。施工保證措施（1）鋼筋、鋼板等原材料表面應(yīng)清理干凈,有顆粒狀和片狀老銹斑的，嚴(yán)禁使用。（2）所有進(jìn)場(chǎng)的施工用材必須經(jīng)檢驗(yàn)合格后，并經(jīng)報(bào)驗(yàn)批準(zhǔn)，方可用在工程中.（3)凡運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的預(yù)埋件一律按場(chǎng)地規(guī)劃地點(diǎn)放置，并做好防腐、防潮處理。（4)在施工開(kāi)始前，對(duì)預(yù)埋件施工進(jìn)行技術(shù)交底，明確技術(shù)指標(biāo)。（5）各班組在工序交接時(shí),必須進(jìn)行預(yù)埋件成品保護(hù)的交接，防止下到工序施工對(duì)預(yù)埋件成品做成損傷破壞.（6）對(duì)預(yù)埋件的位置進(jìn)行定位放線，明確預(yù)埋件的位置。（7)對(duì)預(yù)埋件半成品采取管口密封、防銹處理等保護(hù)措施。（8）加強(qiáng)對(duì)預(yù)埋件半成品的驗(yàn)收,確保預(yù)埋件半成品的質(zhì)量,半成品驗(yàn)收不合格,嚴(yán)禁使用。（9)預(yù)埋件安裝完成后,應(yīng)對(duì)預(yù)埋件的位置、大小進(jìn)行自檢，自檢合格后作業(yè)人員進(jìn)行互檢，然后報(bào)驗(yàn)質(zhì)檢員專檢。(10）綁扎鋼筋時(shí)，嚴(yán)禁碰動(dòng)預(yù)埋件，如碰動(dòng)應(yīng)按設(shè)計(jì)位置重新固定牢固。(11）砼振搗時(shí)，嚴(yán)禁振搗模板和鋼筋，以免模板變形鋼筋位移造成埋件脫落或者變形;砼澆筑振搗及完工時(shí)，要保持預(yù)埋件的正確位置.（12）堅(jiān)持質(zhì)量三檢制度和隱蔽工程驗(yàn)收制度，確保每個(gè)施工環(huán)節(jié)均處于受控狀態(tài)。(13）關(guān)鍵點(diǎn)監(jiān)控：鋼板或型鋼的幾何尺寸，表面平整度、焊條型號(hào)、焊縫的焊腳尺寸和焊縫高度,安裝完成后,人員不得在預(yù)埋件上行走和放置重物，以免位置發(fā)生偏移或引起表面不平整。6。管理保證措施（1）建立起“金字塔”型的質(zhì)量保證體系,從總工到質(zhì)檢員,層層把關(guān),加強(qiáng)工程則不準(zhǔn)進(jìn)入下道工序施工.（2）設(shè)專職質(zhì)量檢查員，作為工序的直接檢查和控制者,辦理工序質(zhì)量的各項(xiàng)檢查驗(yàn)收工作，對(duì)不合格產(chǎn)品和工序必須全程跟蹤糾正.（3）改進(jìn)，確保工程質(zhì)量處于有效控制之中。（4）技術(shù)交底一律通過(guò)書(shū)面形式進(jìn)行，施工員、操作者簽字齊全，交至每個(gè)工人。技術(shù)交底原件由施工員保存,每月底前將完整的一套技術(shù)交底資料交資料員整理歸檔，備查備用。（5)對(duì)施工過(guò)程中易產(chǎn)生的質(zhì)量通病進(jìn)行預(yù)控。目錄

1、適用范圍2、編制依據(jù)3、術(shù)語(yǔ)4、材料要求5、施工準(zhǔn)備6、操作工藝7、質(zhì)量控制8、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)9、成品保護(hù)

鋼結(jié)構(gòu)工程預(yù)埋件埋設(shè)工程施工方案1

、適用范圍2

、編制依據(jù)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（—2001）鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50017-2002）GB50300-2001）GB50026-1993）

3

、術(shù)語(yǔ)施工時(shí)預(yù)先埋設(shè)的鋼板連接件。預(yù)埋螺栓—-為便于鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件與混凝土結(jié)構(gòu)連接或?yàn)楸阌阡摌?gòu)件的安裝定位，在混凝土結(jié)構(gòu)施工時(shí)預(yù)先埋設(shè)的螺栓。螺栓群——由兩個(gè)或兩個(gè)以上螺栓組成用于連接固定同一柱4

、材料要求4。1

預(yù)埋件及預(yù)埋螺栓材料的品種、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求,并有產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū).當(dāng)設(shè)計(jì)有復(fù)驗(yàn)要求時(shí)，尚應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行復(fù)驗(yàn)并在合格后方準(zhǔn)使用。4。2

當(dāng)由于采購(gòu)等原因不能滿足設(shè)計(jì)要求需要代換時(shí)，應(yīng)征得設(shè)4。3

預(yù)埋鋼板的平整度及預(yù)埋螺桿的順直度影響使用時(shí)應(yīng)進(jìn)行校平和矯直處理,并在運(yùn)輸時(shí)進(jìn)行必要的保護(hù)，預(yù)埋螺桿的絲扣部位應(yīng)5

施工準(zhǔn)備5.1

人進(jìn)行統(tǒng)一交底。

5。2

電焊工、測(cè)量員等工種應(yīng)經(jīng)考試合格并取得上崗資格證.5.3

預(yù)埋件（預(yù)埋螺栓）進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)附帶質(zhì)量證明文件和產(chǎn)品合格5.4

安裝前與施工技術(shù)人員辦理測(cè)量控制線交接手續(xù)，復(fù)核給定的測(cè)量控制線，根據(jù)該控制線引測(cè)預(yù)埋件（預(yù)埋螺栓）的平面及高程控制線.5。5

根據(jù)工藝要求加工輔助用支架,準(zhǔn)備輔助用料，并存放到指5。6

與混凝土及鋼筋工序進(jìn)行統(tǒng)一協(xié)調(diào)，合理安排好各工序間的5。7

6

操作工藝6。1

預(yù)埋件的測(cè)量定位控制線應(yīng)單獨(dú)設(shè)置,每個(gè)埋件的控制線都應(yīng)從結(jié)構(gòu)控制軸線單獨(dú)引測(cè)，在已澆筑的混凝土或已固定的鋼筋表面6。2

預(yù)埋件在安裝前應(yīng)做好中心定位標(biāo)記，便于安裝時(shí)的測(cè)量校正。6.3

預(yù)埋件錨筋與結(jié)構(gòu)主筋位置發(fā)生沖突時(shí)，可以適當(dāng)調(diào)整錨筋位置，保證埋件安裝位置.當(dāng)預(yù)埋螺桿與主筋位置發(fā)生沖突時(shí),應(yīng)盡6.4

預(yù)埋件與結(jié)構(gòu)筋的臨時(shí)固定可采用綁扎或與箍筋點(diǎn)焊定位，施工中應(yīng)避免埋件與結(jié)構(gòu)主筋的焊接。臨時(shí)定位措施應(yīng)可靠牢固,并

6.5

槽鋼支架或鋼板精確制孔制成，模板與螺桿應(yīng)采用螺母固定,不得進(jìn)行點(diǎn)焊或焊接定位。安裝時(shí)通過(guò)控制模板中心點(diǎn)位置和模板中心線方6.6

預(yù)埋件及預(yù)埋螺栓定位后，在混凝土澆筑前和澆筑振搗過(guò)程中,應(yīng)對(duì)預(yù)埋件及預(yù)埋螺栓的位置進(jìn)行跟蹤測(cè)量，并制定相應(yīng)的糾偏措施。6.7

混凝土澆筑完畢達(dá)到一定強(qiáng)度后，定位板或定位支架應(yīng)予以拆除.7

質(zhì)量控制7.1

埋設(shè)工藝和定位措施是影響埋件施工質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié),施工7。2

搞好工序間協(xié)調(diào)，加強(qiáng)施工管理，保證預(yù)埋件施工與鋼筋工7.3

8

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)表1。表

項(xiàng)

目

允許偏差（㎜）

備

注

±3。0

預(yù)埋件標(biāo)高

±2。0

螺栓中心位移

±

螺栓端部標(biāo)高

±3.0

螺桿垂直度

3L‰

L

為螺桿長(zhǎng)度

同一螺栓群內(nèi)兩螺栓間距

±1.0

不同螺栓群內(nèi)兩螺栓間距

±3。0

9

成品保護(hù)9。1

預(yù)埋件及預(yù)埋螺栓在現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)分類存放,設(shè)專人保管，防止雨9。2

預(yù)埋件和預(yù)埋螺栓埋設(shè)定位后應(yīng)進(jìn)行跟蹤檢查、測(cè)量，防止其他工序施工使埋件和螺栓位置發(fā)生變化，影響安裝精度。9.3

預(yù)埋螺栓安裝定位后應(yīng)采用不干膠帶或塑料套管加以保護(hù),防止絲扣破損或混凝土澆筑時(shí)對(duì)絲扣造成污染。預(yù)埋件的補(bǔ)救措施及后補(bǔ)埋件的方案【本節(jié)主要內(nèi)容】1.預(yù)埋件與結(jié)構(gòu)檢查2.預(yù)埋件的偏差處理3．化學(xué)螺栓安裝示意圖4．埋件差修補(bǔ)示意圖一、預(yù)埋件與結(jié)構(gòu)檢查1.在彈線放樣過(guò)程中，預(yù)埋件與結(jié)構(gòu)檢查的工作相繼展開(kāi)，依據(jù)1軸線處檢查為起始點(diǎn)，進(jìn)行預(yù)埋件與結(jié)構(gòu)的檢查，并進(jìn)行記錄，參見(jiàn)檢查表。2。依據(jù)預(yù)件的編號(hào)圖,依次逐個(gè)進(jìn)行檢查，將每一編號(hào)處的結(jié)構(gòu)偏差，與埋件的偏差值記錄下來(lái),提交反饋給設(shè)計(jì)進(jìn)行分析，對(duì)偏位〉45mm以上埋件進(jìn)行補(bǔ)救措施,同時(shí)記錄結(jié)構(gòu)偏差大于設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的，請(qǐng)總承包單位進(jìn)行配合處理。3。若預(yù)埋件結(jié)構(gòu)偏差較大，已超出施工各范圍或垂直度達(dá)不到國(guó)家和地方標(biāo)準(zhǔn)的,則應(yīng)將報(bào)告以及檢查數(shù)據(jù)，呈報(bào)給業(yè)主、監(jiān)理、總包，并提出建議性方案供有關(guān)部門參考,待業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)同意后再進(jìn)行施工.4.若偏差在范圍內(nèi)，則依據(jù)施工圖進(jìn)行施工。二、預(yù)埋件的偏差處理1、預(yù)埋件偏差在45—-150mm時(shí)，應(yīng)采用與預(yù)埋件等厚度，同材料的鋼板，一端與預(yù)埋件焊接,焊縫高度依據(jù)設(shè)計(jì)要求,進(jìn)行周邊焊，焊接質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》，另一端采用設(shè)計(jì)所規(guī)定化學(xué)螺栓進(jìn)行固定.2、化學(xué)螺栓施工之前首先請(qǐng)監(jiān)理取樣，化學(xué)螺栓呈送有關(guān)部門做物理性能測(cè)試以及化學(xué)錨栓的拉拔試驗(yàn)，待各項(xiàng)數(shù)據(jù)合格后進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施工。3、預(yù)埋件表面沿垂直方向傾斜誤差大時(shí)，應(yīng)采用厚度合適的鋼板墊平后焊牢，嚴(yán)禁用鋼筋等不規(guī)則金屬件作墊焊或搭接焊。4、因結(jié)構(gòu)偏小向內(nèi)偏移引起支座長(zhǎng)度不夠，無(wú)法正常施工時(shí)，則采用加長(zhǎng)支座的辦法解決，在預(yù)埋件上焊接鋼板或槽鋼加墊的方法解決。5、埋件偏位采用錨栓,我司采用慧魚(yú)化學(xué)螺栓，但施工過(guò)程中必須嚴(yán)格安照廠家的標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行施工。6。化學(xué)螺栓施工步驟及要求*確立打化學(xué)螺栓位置，測(cè)量組進(jìn)行放樣。＊施工人員按照定位十字線進(jìn)行打孔.＊打孔深度，孔徑依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行.沖擊鉆上設(shè)立標(biāo)只確?？咨?。*打孔完畢吹請(qǐng)孔內(nèi)灰塵。*放入環(huán)氧樹(shù)脂與固化劑的混合物。*放入摞桿進(jìn)行攪拌，轉(zhuǎn)速為1400轉(zhuǎn)/分。*待孔口有少量混合物外露后即完成.