重大風(fēng)險源安全管理方案優(yōu)質(zhì)資料

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重大風(fēng)險源安全管理方案重大風(fēng)險源安全管理方案優(yōu)質(zhì)資料(可以直接使用，可編輯優(yōu)質(zhì)資料，歡迎下載）為認(rèn)真貫徹落實“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針，進一步提高項目部的安全管理水平，加強對項目重大風(fēng)險源的監(jiān)督管理，防止和減少生產(chǎn)安全事故的發(fā)生，確保安全生產(chǎn)，結(jié)合項目實際，特制定本實施方案。一、指導(dǎo)思想認(rèn)真貫徹執(zhí)行《安全生產(chǎn)法》、《關(guān)于開展重大風(fēng)險源監(jiān)督管理工作的指導(dǎo)意見》、《關(guān)于規(guī)范重大風(fēng)險源監(jiān)督與管理工作的通知》、《公路水運工程安全生產(chǎn)監(jiān)督管理辦法》、《江蘇省公路水運工程“平安工地”建設(shè)考核評價標(biāo)準(zhǔn)（2021版）》，進一步落實各級、各類人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制，實施“科技興安”戰(zhàn)略，努力實現(xiàn)安全生產(chǎn)工作從被動防范向源頭管理轉(zhuǎn)變，遏制和減少重、特大傷亡事故的發(fā)生。二、成立領(lǐng)導(dǎo)小組組長：成員：項目部安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)該活動的組織與領(lǐng)導(dǎo)工作，具體日常工作由安全科負(fù)責(zé)組織實施，按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對重大風(fēng)險源有組織的開展普查辯識、隱患治理、監(jiān)測監(jiān)控，并制定好應(yīng)急救援預(yù)案。職責(zé)劃分：組長：全面負(fù)責(zé)重大風(fēng)險源監(jiān)督管理工作。副組長：負(fù)責(zé)重大風(fēng)險源的辨識和安全管理工作。成員：負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查重大風(fēng)險源控制措施的落實工作。三、工作目標(biāo)1、依據(jù)國家有關(guān)規(guī)定及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，對重大風(fēng)險源進行辨識分級，確定重點監(jiān)控對象；2、對重大風(fēng)險源及事故隱患整改情況進行動態(tài)跟蹤監(jiān)控，督促整改；3、為項目部安全生產(chǎn)決策提供科學(xué)依據(jù)，為安全生產(chǎn)監(jiān)管部門提供科學(xué)化、制度化、規(guī)范化、信息化的現(xiàn)代安全生產(chǎn)管理手段。四、工作職責(zé)1、項目經(jīng)理對本項目重大風(fēng)險源的安全管理全面負(fù)責(zé)。2、制定重大風(fēng)險源安全管理方案，定期對重大風(fēng)險源的安全狀況進行檢查，對重大風(fēng)險源應(yīng)逐一登記建檔管理。3、保證重大風(fēng)險源安全管理所必需的資金投入。4、每年定期對從業(yè)人員進行安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)，使其熟悉重大風(fēng)險源控制管理方案和安全操作規(guī)程，掌握本崗位的安全操作技能等；應(yīng)在重大風(fēng)險源作業(yè)場所設(shè)置標(biāo)牌和圖示，對作業(yè)場所的平面布局以及安全責(zé)任、操作規(guī)范、作業(yè)危險性、應(yīng)急措施等事項進行告知；應(yīng)按照國家有關(guān)規(guī)定和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)置相應(yīng)的防火、防爆等安全設(shè)施、設(shè)備和裝置，定期進行維護、保養(yǎng)和檢測，并做好相關(guān)記錄。5、建立健全事故隱患排查治理、安全經(jīng)費使用、隱患報告等制度，逐級建立并落實從主要負(fù)責(zé)人到每個從業(yè)人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制。對排查出的事故隱患，應(yīng)當(dāng)按照事故隱患的等級進行登記，建立事故隱患信息檔案，并按照職責(zé)分工實施管理。6、對于一般事故隱患，由施工隊負(fù)責(zé)人或者班組長立即組織整改。對于重大事故隱患，必須采取切實可行的安全保證措施，防止事故發(fā)生，并及時向上級主管部門報告。重大事故隱患報告內(nèi)容應(yīng)當(dāng)包括：隱患的現(xiàn)狀及其產(chǎn)生原因；隱患的危害程度和整改難易程度分析；隱患的治理方案及整改計劃。7、在事故隱患治理過程中，應(yīng)當(dāng)采取相應(yīng)的安全防范措施，防止事故發(fā)生。事故隱患排除前或者排除過程中無法保證安全的，應(yīng)當(dāng)從危險區(qū)域內(nèi)撤出作業(yè)人員，并疏散可能危及的其他人員，設(shè)置警戒標(biāo)志，暫時停產(chǎn)停業(yè)或者停止使用；對暫時難以停產(chǎn)或者停止使用的相關(guān)裝置、設(shè)施、設(shè)備，應(yīng)當(dāng)加強維護和保養(yǎng)，防止事故發(fā)生。8、每年12月底一周內(nèi)對本項目部事故隱患排查治理情況進行統(tǒng)計分析，為下一年度安全管理工作重點提供依據(jù)。9、制定事故應(yīng)急救援預(yù)案，落實應(yīng)急救援預(yù)案的各項措施，每年應(yīng)進行一次事故應(yīng)急救援演練。對于重大風(fēng)險源應(yīng)制定具體的控制措施，加強宣傳教育，防止事故的發(fā)生。五、重大風(fēng)險源分類及危害本項目重大風(fēng)險源按場所的不同初步可分為：施工現(xiàn)場重大風(fēng)險源與臨建設(shè)施重大風(fēng)險源兩類。對危險和有害因數(shù)的辨識應(yīng)從人、機、料、工藝、環(huán)境等角度入手，動態(tài)分析識別評價可能存在的危險有害因數(shù)的種類和危險程度，從而找到整改措施來加以治理。1、施工現(xiàn)場重大風(fēng)險源1.1、存在于人的重大風(fēng)險源主要是人的不安全行為即“三違”：違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動紀(jì)律，主要集中表現(xiàn)在那些施工現(xiàn)場經(jīng)驗不豐富、安全意識不強、綜合素質(zhì)較低的人員當(dāng)中。1.2、存在于分部、分項工藝過程、施工機械運行過程和物料的重大風(fēng)險源、腳手架、模板和支撐、塔吊、汽車吊、拌和樓、軟基處理、基坑施工等局部結(jié)構(gòu)工程失穩(wěn)，造成機械設(shè)備傾覆、結(jié)構(gòu)坍塌、人亡等意外；、施工高度大2m的作業(yè)面（包括腳手架作業(yè)平臺，臨邊作業(yè)），因安全防護不到位或安全兜網(wǎng)內(nèi)積存物未及時清理、人員未配系安全帶等原因造成人員踏空、滑倒等高處墜落摔傷或墜落物體打擊下方人員等意外；、焊接、金屬切割、鉆孔、起重吊裝、移動模架等施工，各種施工電器設(shè)備的安全保護（如：漏電、絕緣、接地保護、一機一閘）不符合要求，造成人員觸電、局部火災(zāi)等意外；、工程材料、構(gòu)件及設(shè)備的堆放與頻繁吊運、搬運等過程中因各種原因易發(fā)生堆放散落、高空墜落、撞擊人員等意外。1.2.5、砼運輸車、裝載機、汽車泵、汽車吊、挖機、土方運輸車等車輛在場內(nèi)運行速度過快，現(xiàn)場限速、限載標(biāo)志不足、設(shè)置位置不恰當(dāng)、駕駛員酒后駕駛發(fā)生車輛傷害等意外。1.2.6、現(xiàn)場臨時用電系統(tǒng)布設(shè)存在電纜線隨地拖拉，未采用三相五線制、沒有接地，私拉亂接，電箱位置未按方案布設(shè)，電箱不滿足防雨防塵要求，電箱旁沒有配置有效的消防設(shè)施等原因，造成人員觸電、火災(zāi)，線路短路等意外；1.2.7、未按規(guī)范使用氧氣、乙炔，包括氧氣、乙炔瓶安全距離不足、氧氣、乙炔瓶與明火位置不足、在雷雨天氣進行露天焊割作業(yè)、乙炔瓶倒臥使用、氣瓶未分類存放等原因，造成火災(zāi)、爆炸等意外。1.3、存在于施工自然環(huán)境中的重大風(fēng)險源、軟基處理（水泥攪拌樁、灌注樁、PHC管樁）、挖掘機作業(yè)時損壞地下管道等因通風(fēng)排氣不暢造成人員窒息或中毒意外。、深基坑的施工，因為支護、支撐等設(shè)施失穩(wěn)，坍塌，不但造成施工場所破壞、人員傷亡，往往還引起地面、周邊建筑設(shè)施的傾斜、塌陷、坍塌、爆炸與火災(zāi)等意外。深基坑開挖的施工降水，造成周圍建筑物因地基不均勻沉降而傾斜、開裂、倒塌等意外。1.3.3、項目部駐地，職工生活區(qū)、施工現(xiàn)場在高壓線下，塔吊機械、汽車吊運時距離高壓線過近導(dǎo)致觸電意外；大風(fēng)暴雨大雪等惡劣天氣，導(dǎo)致塔吊、移動模架、腳手架發(fā)生傾斜、倒塌等意外。1.3.4、夏季施工，因作業(yè)時間過長、未采取合理的防暑降溫措施而導(dǎo)致中暑意外；冬季施工未采取合適防寒保暖措施而引起凍傷意外。2、臨建設(shè)施重大風(fēng)險源2.1、廚房與臨建宿舍安全間距不符合要求，施工用易燃易爆危險化學(xué)品臨時存放或使用不符合要求、防護不到位，造成火災(zāi)或人員窒息中毒意外；工地飲食因衛(wèi)生不符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，造成集體中毒或疾病意外；2.2、臨時簡易工棚搭設(shè)不符合安全間距要求，未配置足量的消防器材易發(fā)生火災(zāi)意外；2.3、電線私拉亂接，直接與金屬結(jié)構(gòu)或鋼管接觸，易發(fā)生觸電及火災(zāi)等意外；2.4、臨建設(shè)施搭設(shè)、拆除時發(fā)生坍塌，作業(yè)人員踏空、踩虛造成傷亡意外。3、重大風(fēng)險源的主要危害重大風(fēng)險源可能造成的事故危害主要有：高處墜落、坍塌、物體打擊、起重傷害、車輛傷害、機械傷害、觸電、短路、中毒窒息、火災(zāi)、灼傷、爆炸和其他傷害等幾種類型。六、重大風(fēng)險源整治措施1、建立重大風(fēng)險源的公示和跟蹤整改制度。加強現(xiàn)場巡視，對可能影響安全生產(chǎn)的重大風(fēng)險源進行辨識，并進行登記，掌握重大風(fēng)險源的數(shù)量和分布狀況，經(jīng)常性地公示重大風(fēng)險源名錄、整改措施及治理情況。重大風(fēng)險源登記的主要內(nèi)容應(yīng)包括：工程名稱、風(fēng)險源類別、地段部位、聯(lián)系人、聯(lián)系方式、重大風(fēng)險源可能造成的危害、施工安全主要措施和應(yīng)急預(yù)案；2、對人的不安全行為，要嚴(yán)禁“三違”，加強教育，搞好傳、幫、帶，加強現(xiàn)場巡視，嚴(yán)格檢查處罰；3、淘汰落后的技術(shù)、工藝，適度提高工程施工安全設(shè)防標(biāo)準(zhǔn)，從而提升施工安全技術(shù)與管理水平，降低施工安全風(fēng)險；4、制訂和實行施工現(xiàn)場大型施工機械安裝、運行、拆卸和外架工程安裝的檢驗檢測、維護保養(yǎng)、驗收制度；5、對不良自然環(huán)境條件中的風(fēng)險源要制定有針對性的應(yīng)急預(yù)案，并選定適當(dāng)時機進行演練，做到人人心中有數(shù)，遇到情況不慌不亂，從容應(yīng)對；6、制訂和實施項目施工安全承諾和現(xiàn)場安全管理績效考評制度，確保安全投入，形成施工安全長效機制：6.1、編制重大風(fēng)險源應(yīng)急救援預(yù)案。6.2、對重大風(fēng)險源進行巡檢，專職專職安全員每天一次。6.3、設(shè)置重大風(fēng)險源監(jiān)控、監(jiān)測設(shè)施，全方位監(jiān)控風(fēng)險源。6.4、對重大風(fēng)險源配備足夠數(shù)量的滅火器材等應(yīng)急物資。6.5、重大風(fēng)險源現(xiàn)場必須有明顯的安全標(biāo)志和安全須知牌。6.6、重大危險現(xiàn)場的安全通道必須保持通暢。6.7、在重大風(fēng)險源設(shè)立良好的防雷接地裝置和防洪排水設(shè)施。6.8、對重大風(fēng)險源要經(jīng)常保持現(xiàn)場的整潔、清潔、文明。七、工作要求1、統(tǒng)一認(rèn)識，加強領(lǐng)導(dǎo)。成立專門的組織領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)，切實加強對此項工作的領(lǐng)導(dǎo)，協(xié)調(diào)和指導(dǎo)項目部重大風(fēng)險源的監(jiān)督管理，同時，提供必要的設(shè)施和配備，保證工作順利進行。2、重大風(fēng)險源的監(jiān)管監(jiān)測預(yù)警工作不僅可以為項目部安全生產(chǎn)決策提供科學(xué)依據(jù)，也能進一步建立和完善對重大風(fēng)險源實施有效監(jiān)控體系，防范重特大生產(chǎn)安全事故發(fā)生。3、項目部應(yīng)當(dāng)在重大風(fēng)險源現(xiàn)場設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，并加強重大風(fēng)險源的現(xiàn)場檢測監(jiān)控和有關(guān)設(shè)備、設(shè)施的安全管理。4、對存在事故隱患的重大風(fēng)險源，必須立即整改。對不能立即整改的，必須采取切實可行的安全措施，防止事故發(fā)生，并及時報告集團公司、分公司以及當(dāng)?shù)乜h級以上人民政府安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門。防觸電控制管理方案控制目標(biāo)防止觸電事故發(fā)生控制指標(biāo)觸電事故為零責(zé)任部門經(jīng)理室、總工室、工程部、安全文明辦責(zé)任人編制依據(jù)《建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》（GB50194-2021）、《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-2021）、《用電安全導(dǎo)則》（GB/T13869-2021）等標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范影響結(jié)果造成人員觸電傷亡事故風(fēng)險源主要來源：1、現(xiàn)場臨時用電系統(tǒng)；2、施工現(xiàn)場使用的大型機械、各種中小型機械和手持式電動工具；3、現(xiàn)場電工的維修保養(yǎng)工作以及人員使用各種用電器；4、生活區(qū)和辦公區(qū)內(nèi)的用電系統(tǒng)控制管理方案?？刂乒芾矸桨福?、對電工持證情況檢查、登記；2、及時對到期的電工進行復(fù)審；3、明確電工的責(zé)任制，由專職安全員對電工的日常工作進行檢查，有問題及時整改；4、勘察現(xiàn)場了解輸電線路走向；5、編制施工現(xiàn)場臨時用電安全專項方案；6、工程技術(shù)人員和專職安全員進行交底、驗收、日常檢查；7、對施工現(xiàn)場的臨時用電方案進行嚴(yán)格的審批；8、嚴(yán)格控制生活區(qū)和辦公區(qū)的安全用電；9、對老化、破損的電線及時更換，過路電纜進行保護；10、做好對各種大型機械和中小型機械的進場驗收工作；11、對使用者進行安全技術(shù)交底，并配備必要的勞防用品；12、做好外電防護工作。防高處墜落控制管理方案控制目標(biāo)防止高處墜落事故發(fā)生控制指標(biāo)高處墜落事故為零責(zé)任部門經(jīng)理室、安全文明辦、工程部、機料部責(zé)任人編制依據(jù)《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-2021）、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2021）、《高處作業(yè)吊籃安全規(guī)則》（JGJ19155-2003）、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80-2021）等標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。影響結(jié)果造成人員高處墜落事故風(fēng)險源主要來源：1、施工現(xiàn)場起重吊裝施工作業(yè)；2、登高施工作業(yè)；3、腳手架搭設(shè)、維修、拆除工作；4、掛籃施工作業(yè)；5、現(xiàn)場模板支架施工；6、各臨邊作業(yè)等?？刂乒芾矸桨福?、編制各種登高、起重吊裝、腳手架搭拆、和臨邊作業(yè)的安全專項方案；2、對進入現(xiàn)場使用的機械，搭設(shè)材料和各種安全防護設(shè)施及用品進行檢查和驗收；3、對吊籃施工等所使用的專業(yè)機械，進行專業(yè)的檢查并取得有關(guān)方面的驗收合格手續(xù)；4、對進行涉及到高處墜落危險的人員進行作業(yè)前的專項交底，并配發(fā)相應(yīng)的勞動防護用品；5、做好必要的硬件安全防護措施，并安排專人進行監(jiān)護，對各臨邊做好合乎標(biāo)準(zhǔn)的安全防護措施；6、施工現(xiàn)場必須有牢固的通道和登高設(shè)施；7、工程技術(shù)人員、專職安全員進行的日常檢查。8、攀登和懸空高處作業(yè)人員以及搭設(shè)高處作業(yè)安全設(shè)施的人員，必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及專業(yè)考試合格，持證上崗，并必須定期進行體格檢查。

9、施工作業(yè)場所所有可能墜落的物件，應(yīng)一律先行撤除或加以固定。高處作業(yè)中所用的物料，均應(yīng)堆放平穩(wěn)，不妨礙通行和裝卸。工具應(yīng)隨手放人工具袋；作業(yè)中的走道、通道板和登高用具，應(yīng)隨時清掃干凈；拆卸下的物件及余料和廢料均應(yīng)及時清理運走，不得隨意亂置或向下丟棄。傳遞物件禁止拋擲。

10、雨天和雪天進行高處作業(yè)時，必須采取可靠的防滑、防寒和防凍措施。凡水、冰、霜均應(yīng)及時清除。對進行高處作業(yè)的高大臨時設(shè)施，應(yīng)事先設(shè)置避雷設(shè)施。遇有6級以上大風(fēng)、濃霧等惡劣氣候，不得進行露天攀登與懸空高處作業(yè)，暴風(fēng)雪及臺風(fēng)暴雨后，應(yīng)對高處作業(yè)安全設(shè)施逐一加以檢查，發(fā)現(xiàn)有松動、變形、損壞或脫落等現(xiàn)象，應(yīng)立即修理完善。防坍塌控制管理方案控制目標(biāo)防止坍塌事故發(fā)生控制指標(biāo)坍塌事故為零責(zé)任部門經(jīng)理室、總工室、機料部、工程部、安全文明辦涉及人員編制依據(jù)《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-2021）、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2021）、《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ33-2021）、《建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程》（JGJ120-2021）等標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。影響結(jié)果造成坍塌事故風(fēng)險源主要來源：1、基坑施工；2、腳手架支架搭設(shè)和拆除施工；3、樁機、塔吊、拌合樓及起重吊裝施工；4、臨時設(shè)施搭設(shè)和拆除以及使用?？刂乒芾矸桨福?、對基坑支護、腳手架排架的搭設(shè)和拆除、各種起重吊裝施工、活動房的裝拆等編制安全專項方案；2、對各種支撐材料、鋼構(gòu)件、起重吊裝設(shè)備和活動房的搭設(shè)材料進行進場的驗收；3、對大型機械在使用前報相關(guān)方進行驗收并作出必要的手續(xù)；4、對各種設(shè)備的基礎(chǔ)進行必要的驗收，合格后方可使用；5、編制合理可行的基坑監(jiān)測方案，安排專人進行監(jiān)護；6、對臨時設(shè)施的裝拆編制相關(guān)的專項施工作業(yè)指導(dǎo)書；7、對各種起重吊裝施工和施工升降機的裝拆和使用，以及相關(guān)的人員進行相關(guān)的專項交底；8、針對施工作業(yè)的特點安排施工時間，劃定警戒區(qū)域；9、工程技術(shù)人員、專職安全員進行的日常檢查。防物體打擊控制管理方案控制目標(biāo)防止物體打擊事故控制指標(biāo)物體打擊事故為零責(zé)任部門經(jīng)理室、安全文明辦、工程部、機料部涉及人員編制依據(jù)《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-2021）、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2001）、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80-2021）、《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ33-2021）等標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。影響結(jié)果造成物體打擊事故風(fēng)險源主要來源：1、腳手架、支架施工全過程；2、起重吊裝的施工；3、臨邊洞口、通道口的防護缺陷；4、機具操作不當(dāng)?？刂乒芾矸桨福?、對各種專項施工過程編制相應(yīng)的施工組織設(shè)計，并就防止物體打擊做出必要的規(guī)定；2、對進行施工的起重吊裝設(shè)備進行相關(guān)的檢查和驗收，尤其是對索、夾具的牢靠性做檢查；3、起重吊裝作業(yè)必須有專業(yè)的信號指揮工，起吊重物下不得站人；4、起重吊裝作業(yè)、拆模作業(yè)等必須有明顯標(biāo)識的安全警戒區(qū)，非工作人員不得入內(nèi)；5、腳手架搭設(shè)等交叉作業(yè)時，不得上下拋擲物品；6、現(xiàn)場搭設(shè)必要的安全防護和隔離措施；7、對進行施工的人員進行相關(guān)工作的安全交底，佩戴必要的勞防用品；8、對現(xiàn)場的臨邊洞口做好合乎標(biāo)準(zhǔn)的防護設(shè)施；9、工程技術(shù)人員、專職安全員進行的日常檢查；10、中小型機械設(shè)備必須設(shè)置有效的安全防護罩。防機械傷害控制管理方案控制目標(biāo)防止機械傷害事故控制指標(biāo)機械傷害事故為零責(zé)任部門經(jīng)理室、總工室、工程部、安全文明辦、機料部涉及人員編制依據(jù)《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-2021）、《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ33-2021）、《塔式起重機安全操作規(guī)程》（GB5144-2006）等標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。影響結(jié)果造成機械傷害事故風(fēng)險源主要來源：1、施工機械機況不佳；2、相關(guān)操作人員缺少培訓(xùn)和實際操作經(jīng)驗；3、現(xiàn)場未對施工機械進行檢查和驗收，未有牢固的停放位置；4、未對大型機械的施工進行合理的安排和監(jiān)護；5、工人未有相應(yīng)的勞防用品的配備；6、未按照相關(guān)的操作規(guī)程進行操作?？刂乒芾矸桨福?、對進場的機械進行必要的檢查和驗收手續(xù)，對特種設(shè)備報有關(guān)部門進行驗收并取得相關(guān)證件；2、對機械操作人員的培訓(xùn)上崗情況進行檢查，留有相關(guān)記錄；3、機械進場后安排合理穩(wěn)固的停放地點；4、對各種機械按照相關(guān)要求進行使用前和例行的維修和保養(yǎng)工作；5、對使用相關(guān)機械的人員進行針對性的交底，并配備必要的勞防用品；6、作業(yè)時劃定警戒區(qū)域，安排專人進行監(jiān)護；7、工程技術(shù)人員、專職安全員、機管員進行的日常檢查。深基坑支護控制管理方案控制目標(biāo)防止深基坑施工的各類事故控制指標(biāo)深基坑施工的各類事故為零責(zé)任部門經(jīng)理室、總工室、工程部、安全文明辦、測量組涉及人員編制依據(jù)《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-2021）、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80-2021）、《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ33-2021）、《建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程》（JGJ120-2021）等標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。影響結(jié)果造成深基坑施工的各類事故風(fēng)險源主要來源：1、基坑的開挖階段；2、基坑的圍護支撐施工階段；3、基坑的圍護支撐的拆除階段；4、基坑回土階段?？刂乒芾矸桨福?、編制針對本工程特點的基坑圍護支撐方案；2、對進行基坑支護所使用的支撐材料進行相關(guān)的驗收和檢查；3、對現(xiàn)場進行基坑支護的人員和在基坑內(nèi)施工的人員進行針對性的安全交底；4、安排專門人員進行基坑的位移監(jiān)測，并做相關(guān)報告和記錄；5、工程技術(shù)人員、專職安全員進行日常的檢查。起重吊裝控制管理方案控制目標(biāo)防止起重吊裝的各類事故控制指標(biāo)起重吊裝事故為零責(zé)任部門經(jīng)理室、安全文明辦、工程部、機料部涉及人員編制依據(jù)《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-2021）、《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ33-2021）、《塔式起重機安全操作規(guī)程》（GB5144-2006）等標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。影響結(jié)果造成起重吊裝各類事故風(fēng)險源主要來源：1、施工機械機況不佳；2、相關(guān)操作人員缺少培訓(xùn)和實際操作經(jīng)驗；3、現(xiàn)場未對施工機械進行檢查和驗收，未有牢固的停放位置；4、未對大型機械的施工進行合理的安排和監(jiān)護；5、工人未有相應(yīng)的勞防用品的配備；6、未按照相關(guān)的操作規(guī)程進行操作?？刂乒芾矸桨福?、大型機械作業(yè)前編制相關(guān)的風(fēng)險告知書，作業(yè)時劃定警戒區(qū)域，安排專人進行監(jiān)護；2、對機械操作人員的培訓(xùn)上崗情況進行檢查，留有相關(guān)記錄；3、機械進場后安排合理穩(wěn)固的停放地點；4、對各種機械按照相關(guān)要求進行使用前和例行的維修和保養(yǎng)工作；5、對使用相關(guān)機械的人員進行針對性的交底，并配備必要的勞防用品；6、對進場的機械進行必要的檢查和驗收手續(xù)，對大型機械報有關(guān)部門進行驗收并取得相關(guān)證件；7、配備專業(yè)的信號指揮工與司索工，要求持證上崗；8、工程技術(shù)人員、專職安全員進行日常的檢查。危險化學(xué)品控制管理方案控制目標(biāo)防止危險化學(xué)品的各類事故控制指標(biāo)危險化學(xué)品事故為零責(zé)任部門經(jīng)理室、工程部、機料部、安全文明辦、試驗室涉及人員編制依據(jù)《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-2021）、《危險化學(xué)品安全管理條例》（國務(wù)院第591號令）、《危險化學(xué)品重大危險源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》（安全監(jiān)管總局第40號）、《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》等標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。影響結(jié)果造成起重吊裝各類事故風(fēng)險源主要來源：1、雷雨天氣進行露天焊割作業(yè)；2、氧氣、乙炔未按規(guī)范使用；3、氧氣、乙炔瓶未按規(guī)范存放，無遮陽裝置、無消防設(shè)施；4、試驗室化學(xué)試劑使用、保管不符要求；5、試驗室危險化學(xué)品廢溶液未按規(guī)范處理；6、試驗室危險化學(xué)品使用沒有記錄臺賬?？刂乒芾矸桨福?、對氣焊割作業(yè)人員進行有針對性的安全技術(shù)交底；2、對氣焊割作業(yè)人員的培訓(xùn)上崗情況進行檢查，留有相關(guān)記錄；3、氧氣、乙炔瓶庫房按規(guī)范設(shè)置，有遮陽裝置，有消防設(shè)施，安排專門的責(zé)任人；4、對氧氣、乙炔、危險化學(xué)品有使用記錄臺賬；5、制定施工現(xiàn)場危險品管理制度、危險物品倉儲安全管理制度；6、對試驗室化學(xué)品廢液進行集中規(guī)范處理；7、試驗員、專職安全員進行日常的檢查。防火、防爆控制管理方案控制目標(biāo)防止火災(zāi)事故控制指標(biāo)火災(zāi)事故為零責(zé)任部門經(jīng)理室、安全文明辦、工程部、機料部、涉及人員編制依據(jù)《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-2021）、《中華人民共和國消防法》（主席令第6號）、《江蘇省安全生產(chǎn)條例》（09修訂版）、《危險化學(xué)品安全管理條例》（國務(wù)院第591號令）、《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》等標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。影響結(jié)果造成起重吊裝各類事故風(fēng)險源主要來源：1、食堂燃?xì)庠钆_操作不當(dāng)；2、生活區(qū)，施工現(xiàn)場臨時用電設(shè)置不規(guī)范，線路老化；3、生活區(qū)、氧氣、乙炔庫房、配電箱、木工加工場旁消防器材不足；4、生活區(qū)、氧氣、乙炔庫房、木工加工廠無消防警示標(biāo)志；5、電氣焊割作業(yè)不規(guī)范；6、項目部、施工現(xiàn)場距離高壓線過近，外電防護不足?？刂乒芾矸桨福?、對電氣焊割作業(yè)人員進行有針對性的安全技術(shù)交底；2、對電氣焊割作業(yè)人員的培訓(xùn)上崗情況進行檢查，留有相關(guān)記錄；3、氧氣、乙炔瓶庫房按規(guī)范設(shè)置，有消防設(shè)施及消防警示標(biāo)志，安排專門的責(zé)任人；4、對電工進行安全技術(shù)交底，電工必須持證上崗；5、現(xiàn)場電纜線、電箱按方案布設(shè)，使用合格的電氣設(shè)備，嚴(yán)格按照規(guī)范要求落實各項保障措施，對接地、漏保等常見習(xí)慣性違章行為進行重點檢查；6、制定火災(zāi)應(yīng)急救援方案；7、電工、技術(shù)員、專職安全員進行日常的檢查。防圍堰坍塌控制管理方案控制目標(biāo)防止坍塌事故發(fā)生控制指標(biāo)坍塌事故為零責(zé)任部門經(jīng)理室、總工室、工程部、安全文明辦、機料部、涉及人員編制依據(jù)《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-2021）、《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》（JTGF90-2021）、《水運工程施工安全防護技術(shù)規(guī)范》（JTS205-1-2021）、《建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程》（JGJ120-2021）等標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。影響結(jié)果造成坍塌事故風(fēng)險源主要來源：1、沉降位移，私自開挖；2、雨水天氣對于邊坡沖刷，雨水對于坡腳浸泡；3、圍堰上通道有重載車行駛；4、圍堰上有裂縫未及時處理；5、圍堰滲水未及時處理6、圍堰兩側(cè)的水位差?？刂乒芾矸桨福?、測量組定期對圍堰沉降位移進行觀測，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理；2、要求施工隊嚴(yán)格按照方案施工，不得私自開挖圍堰；3、安排專職專職安全員負(fù)責(zé)日常的天氣預(yù)報情況收集，當(dāng)遇到夏季雨期時及時對圍堰采取加固措施，陣雨時期也許根據(jù)情況對圍堰進行加固；4、下雨前就做好抽水準(zhǔn)備，安排綜合班組負(fù)責(zé)日常的抽水工作；5、要求重載車行駛在圍堰上通道時減速慢行，確保圍堰上沒有超過一輛重載車，要求不得在圍堰上會擋，不得停在圍堰上；6、工程技術(shù)人員、專職安全員進行的日常檢查，發(fā)現(xiàn)圍堰上有裂縫，安排土方隊及時修補，發(fā)現(xiàn)圍堰滲水，及時安排綜合班組抽水，同時安排土方隊對圍堰進行加固。防淹溺控制管理方案控制目標(biāo)防止淹溺事故發(fā)生控制指標(biāo)淹溺事故為零責(zé)任部門經(jīng)理室、總工室、工程部、安全文明辦、機料部、涉及人員編制依據(jù)《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-2021）、《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》（JTGF90-2021）、《水運工程施工安全防護技術(shù)規(guī)范》（JTS205-1-2021）、《建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程》（JGJ120-2021）等標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。影響結(jié)果造成淹溺事故風(fēng)險源主要來源：1、鄰水作業(yè)、水上作業(yè)；2、臨時作業(yè)時未穿戴救生衣；3、水上作業(yè)安全防護實施設(shè)置不到位；4、發(fā)生洪澇災(zāi)害。控制管理方案：1、進入鄰水作業(yè)施工現(xiàn)場，作業(yè)人員必須按要求正確佩戴勞保防護用品作業(yè)；2、要求施工隊嚴(yán)格按照方案施工，不得野蠻施工；3、安排專職安全員加強對現(xiàn)場作業(yè)人員的安全教育，對鄰水作業(yè)人員進一步加強安全交底；4、汛期來臨前做好各項應(yīng)急措施，安排人員對施工現(xiàn)場進行24小時輪流值班；5、進行防汛應(yīng)急救援演練，協(xié)調(diào)各部門之間的工作緊密連接不出漏洞；6、項目部專職安全員要及時獲取天氣情況，做好災(zāi)害前的預(yù)警工作。7、鄰水及水上作業(yè)區(qū)域設(shè)置符合規(guī)范要求的防護措施。山西忻州神達臺基麻地溝煤業(yè)重大安全風(fēng)險管控工作方案 適用期限：2021年1月1日至2021年12月31日止2021年6月序號部門姓名簽字日期1董事長范金發(fā)2礦長魯占發(fā)3生產(chǎn)副礦長徐振榮4安全副礦長朱建國5機電副礦長郭永孝6總工程師周慶前7通風(fēng)副礦長趙建翔8行政副礦長尹杰9通風(fēng)副總李振清10機電副總陶志清11調(diào)度中心主任張日軍12安監(jiān)科長李剛13技術(shù)科長陳新宙14地測科長郭孝文15機電科長張瑞華16通防科長白潔17綜合科長苗成18綜采隊長楊正兵19機掘隊長馮日宏20機運隊長馮利敬山西忻州神達臺基麻地溝煤業(yè)2021年重大安全風(fēng)險管控工作方案為認(rèn)真做好礦井重大安全風(fēng)險管控工作，確保各項管控措施的有效落實，將風(fēng)險控制在隱患形成之前，把可能導(dǎo)致的后果限制在可防、可控范圍之內(nèi)，提升礦井安全保障能力，特制定本方案。一、組織機構(gòu)

成立重大安全風(fēng)險管控措施工作方案領(lǐng)導(dǎo)組組長：魯占發(fā)（礦長）副組長：徐振榮（生產(chǎn)副礦長）、朱建國（安全副礦長）、周慶前（總工程師）、郭永孝（機電副礦長）、趙建翔（通風(fēng)副礦長）尹杰（行政副礦長兼工會主席）成員：業(yè)務(wù)科室、隊組負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)組下設(shè)辦公室，辦公室設(shè)在安監(jiān)科，由薛金磊兼任辦公室主任，負(fù)責(zé)具體工作。

二、重大風(fēng)險管控內(nèi)容及要求：（一）管控內(nèi)容1、礦井《礦井年度安全風(fēng)險辨識評估報告》中《重大安全風(fēng)險清單》的重大安全風(fēng)險。2、日常檢查、月度、旬檢查出的重大安全風(fēng)險。（二）工作要求1、建立重大安全風(fēng)險分級管控工作責(zé)任體系，明確礦井主要負(fù)責(zé)人、分管礦領(lǐng)導(dǎo)、各職能部門以及生產(chǎn)單位的風(fēng)險管控措施落實、檢查和考核的責(zé)任。2、做好重大安全風(fēng)險管控措施內(nèi)容的貫徹學(xué)習(xí)、指導(dǎo)，督促各相關(guān)科室隊組開展安全風(fēng)險分級管控工作。3、每月由礦長組織召開專題會議，對月度安全風(fēng)險管控措施落實情況進行分析總結(jié)，形成《月度重大安全風(fēng)險管控措施落實和管控效果檢查分析會議紀(jì)要》。4、每旬由分管礦長組織召開專題會議，對本旬度安全風(fēng)險管控措施落實情況進行分析總結(jié)，形成《旬度重大安全風(fēng)險管控措施落實和管控效果檢查分析會議紀(jì)要》。5、礦領(lǐng)導(dǎo)帶班下井過程中，嚴(yán)格按照《礦領(lǐng)導(dǎo)帶班下井制度》要求，必須深入重大安全風(fēng)險存在區(qū)域，跟蹤安全風(fēng)險管控措施落實情況，發(fā)現(xiàn)問題及時督促整改。6、。7、不定期開展重大風(fēng)險排查，排查出的重大風(fēng)險要及時制定管控措施；并對重大安全風(fēng)險清單進行修訂、公示。8、措施落實和管控效果檢查分析成果，作為編制作業(yè)規(guī)程和安全技術(shù)措施依據(jù)，三、管控措施落實1、重大安全風(fēng)險管控措施由礦長組織實施，有具體工作方案，人員、技術(shù)、資金有保障，在劃定的重大安全風(fēng)險區(qū)域設(shè)定作業(yè)人數(shù)上限。2、根據(jù)安全風(fēng)險類型，明確落實、管控、檢查責(zé)任，逐級分解落實到相關(guān)責(zé)任單位和各級管理人員，確保每一項風(fēng)險都有人管理，有人監(jiān)控，有人檢查。3、實施過程中要有礦領(lǐng)導(dǎo)和職能科室技術(shù)人員現(xiàn)場跟班，做好技術(shù)指導(dǎo)和安全監(jiān)管工作，重點檢查人員持證情況、管控措施貫徹和落實情況。4、風(fēng)險分級管控辦公室定期組織相關(guān)人員對相關(guān)科室隊組安全風(fēng)險分級管控實施情況進行檢查、總結(jié)和考核。重大風(fēng)險管控措施落實任務(wù)分解表序號風(fēng)險項目組織領(lǐng)導(dǎo)分管領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任單位備注1頂板魯占發(fā)徐振榮調(diào)度指揮中心技術(shù)科地測科采掘隊2機電魯占發(fā)郭永孝機電科3運輸魯占發(fā)郭永孝機電科機運隊4通防魯占發(fā)趙建翔通防科5防治水魯占發(fā)周慶前地測科探水隊采掘隊6其他魯占發(fā)專業(yè)領(lǐng)導(dǎo)相關(guān)科隊四、技術(shù)保障1、由礦長負(fù)責(zé)、總工程師組織相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員根據(jù)《礦井年度安全風(fēng)險辨識評估報告》、《重大安全風(fēng)險清單》中辨識評估出的重大安全風(fēng)險點，制定重大安全風(fēng)險管控措施，編制要符合煤礦安全規(guī)程和相關(guān)規(guī)范、規(guī)定。2、編制時由相關(guān)專業(yè)副總師以上領(lǐng)導(dǎo)及業(yè)務(wù)科室技術(shù)人員根據(jù)現(xiàn)場實際情況及各類地質(zhì)預(yù)測預(yù)報、水害預(yù)測預(yù)報、礦壓觀測數(shù)據(jù)、檢測監(jiān)控數(shù)據(jù)，進行共同研究分析，制定可行性管控措施，確保管控措施具有指導(dǎo)意義。3、安全風(fēng)險管控措施實施當(dāng)中，實施地點發(fā)生變化，不再適用于該措施時，必須立即向相關(guān)業(yè)務(wù)科室及總工程師匯報，針對實際情況，對措施及時修訂；不斷對風(fēng)險措施落實和管控效果檢查分析，及時補充完善管控措施。4、安全風(fēng)險管控措施要與施工安全技術(shù)措施一并向施工單位進行貫徹學(xué)習(xí)，確?，F(xiàn)場施工人員、安全管理人員熟知現(xiàn)場風(fēng)險分布情況、風(fēng)險存在時限以及相關(guān)管控措施、技術(shù)措施。5、基層隊組按照風(fēng)險管控措施要求，提前備好備用支護材料和相應(yīng)的工具器材、檢查儀器等。措施實施時，要安排隊長以上隊組管理人員跟班，確保措施的落實及施工安全。6、分級管控辦公室重點檢查重大安全風(fēng)險體系文件培訓(xùn)、方案實施情況、施工單位班前風(fēng)險預(yù)知、定期對員工不安全行為進行檢查分析，制定針對性控制措施，跟蹤措施執(zhí)行情況。7、做好重大風(fēng)險監(jiān)測監(jiān)控、預(yù)測預(yù)報及事故預(yù)警工作，重點管控高等級風(fēng)險點，提高檢查頻次，及時消除風(fēng)險；同時要明確安全管理與監(jiān)管責(zé)任，關(guān)注風(fēng)險點變化，動態(tài)評估、調(diào)整風(fēng)險等級和管控措施，確保安全風(fēng)險始終可防可控。8、對排查出的安全風(fēng)險，要實施分級管控、跟蹤管理。通過隔離危險源、技術(shù)方法、個體防護、監(jiān)控設(shè)施等手段，達到回避、降低和監(jiān)測風(fēng)險的目的；采取針對性的防范措施，確保把風(fēng)險消滅在萌芽狀態(tài)。9、定期組織專項、綜合應(yīng)急演練；強化應(yīng)急技能、避險自救知識培訓(xùn)，提高一線人員在事故初期第一時間化解險情和自救互救的能力，加強事故初期處置，防止事故擴大和次生事故。五、資金保障1、技術(shù)科、通防科、機電科、地測防治水科等相關(guān)業(yè)務(wù)科室要根據(jù)作業(yè)現(xiàn)場實際情況和重點安全風(fēng)險管控措施，及時準(zhǔn)備措施落實所需的人員、設(shè)備、物資等，提前準(zhǔn)備充分，保證施工需求。2、財務(wù)科及時依照上述部門提供的資金數(shù)據(jù)，根據(jù)《麻地溝煤業(yè)安全費用提取使用管理辦法》的相關(guān)規(guī)定，留設(shè)和提取相應(yīng)保障資金。可在“開展重大危險源和事故隱患評估、監(jiān)控和整改支出”項目中列支。3、重大安全風(fēng)險管控措施保障資金，必須專款專用，不得隨意變更使用，不足部分由礦長批準(zhǔn)后予以追加。安監(jiān)科負(fù)責(zé)監(jiān)督資金的提取、使用情況，檢查和驗收重大安全風(fēng)險管控相關(guān)工程。附、1、重大風(fēng)險人員上限設(shè)定2、重大風(fēng)險管控措施重大安全風(fēng)險作業(yè)區(qū)域作業(yè)人數(shù)上限設(shè)定作業(yè)區(qū)域單班作業(yè)人數(shù)備注13203工作面回采期間21人隊組16人、瓦檢1人、安檢2人、隊長1人、帶班領(lǐng)導(dǎo)1人13203工作面拆除期間20人13204兩道順槽及切眼掘進期間14人隊組9人、瓦檢1人、安檢2人、隊長1人、帶班領(lǐng)導(dǎo)1人工作面回采前探放水期間12人探水隊3人、瓦檢1人、安檢2人、隊長1人、帶班領(lǐng)導(dǎo)1雨季“三防”期間，礦井單班下井作業(yè)人數(shù)50人采煤16人，掘進9人，瓦檢3人，安檢2人，探水3人，機電硐室3人，機運10人，巷道維護3人，帶班領(lǐng)導(dǎo)1人合計58人增加其他管理人員總數(shù)，單班入井最多人數(shù)為58人。重大風(fēng)險管控措施（一）瓦斯管理1、瓦斯檢查；（1）瓦斯員要嚴(yán)格執(zhí)行定點、定時巡回檢查瓦斯制度、持證上崗制度和井下交接班制度，瓦斯員要作好記錄和匯報，嚴(yán)禁空班漏檢，發(fā)現(xiàn)瓦斯超限，有權(quán)停止作業(yè)，撤出人員，并立即向礦調(diào)度室匯報，采取措施進行處理。（2）各級領(lǐng)導(dǎo)、各單位跟班干部、工程技術(shù)人員、班組長、流動電鉗工、瓦檢員、安全員等工種下井時，必須攜帶便攜式多功能氣體檢測儀，隨時檢查所在地區(qū)的瓦斯及其他有毒有害氣體。（3）采掘工作面的瓦斯?jié)舛葯z查次數(shù)每班2次；（4）永久密閉墻外的瓦斯?jié)舛让恐苤辽贆z查1次。2、執(zhí)行各項瓦斯管理措施；嚴(yán)格執(zhí)行“先抽后采，監(jiān)測監(jiān)控，以風(fēng)定產(chǎn)”的十二字方針，切實做到認(rèn)識到位、領(lǐng)導(dǎo)到位、投入到位、學(xué)習(xí)到位、落實到位，建立“通風(fēng)可靠、監(jiān)控有效、管理到位”的瓦斯綜合治理工作體系，把瓦斯防治工作做為安全生產(chǎn)的頭等大事來抓，建立健全“一通三防”組織機構(gòu)，完善設(shè)施，配齊人員、器具，明確各自職責(zé)，從根本上做好“一通三防”工作。3、礦井通風(fēng)可靠，風(fēng)量穩(wěn)定；（1）優(yōu)化巷道布置，認(rèn)真搞好通風(fēng)工作，確保回采工作面和掘進工作面獨立通風(fēng)。力求通風(fēng)系統(tǒng)簡單，確保進風(fēng)流與回風(fēng)流在發(fā)生瓦斯爆炸時不發(fā)生短路。完善礦井通風(fēng)系統(tǒng)，確保通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定、可靠、合理；堅持以風(fēng)定產(chǎn)，井下所有采掘面、硐室必須按規(guī)程及配風(fēng)計劃要求配風(fēng)，保證井下各工作點有足夠的風(fēng)量，嚴(yán)禁超通風(fēng)能力生產(chǎn)。（2）井下所有的風(fēng)門、擋風(fēng)墻，密閉、風(fēng)窗等通風(fēng)設(shè)施必須按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)筑，并定期檢查維修、減少漏風(fēng)，井下所有的風(fēng)門必須實現(xiàn)聯(lián)鎖，提高礦井的有效風(fēng)量率及風(fēng)流穩(wěn)定性。所有井下工作人員應(yīng)自覺愛護通風(fēng)設(shè)施，防止風(fēng)流短路。（3）掘進頭配風(fēng)，局扇及啟動裝置必須設(shè)在進風(fēng)流中，且距回風(fēng)口10m以外，局部通風(fēng)機安裝地點到回風(fēng)口間的巷道中最低風(fēng)速符合規(guī)定，避免出現(xiàn)循環(huán)風(fēng)，局扇的供電電源不得設(shè)在本局扇的回風(fēng)流中。掘進工作面必須實現(xiàn)三專兩閉鎖和雙風(fēng)機雙電源自動切換，并要保證正常使用及主副風(fēng)機匹配。風(fēng)筒末端距工作面的距離要嚴(yán)格符合規(guī)定要求。測風(fēng)員定期測風(fēng)，風(fēng)量、風(fēng)速如實填寫在測風(fēng)牌板。4、安全監(jiān)控系統(tǒng)要求；瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)對井下各點瓦斯監(jiān)控，煤礦瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)必須能對監(jiān)測監(jiān)控范圍內(nèi)的非本質(zhì)安全型電源實施遠程斷電。風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖必須穩(wěn)定可靠。5、防治瓦斯超限或積聚（1）加強通風(fēng)、保證工作面風(fēng)量是預(yù)防瓦斯積聚的根本方法。嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計及規(guī)程上的計劃風(fēng)量為各采掘進工作面配風(fēng)，保證工作面實際風(fēng)量大于計劃風(fēng)量。通防科應(yīng)提前制定礦井風(fēng)量分配方案，對井下風(fēng)量進行合理分配，確保工作面風(fēng)量足夠稀釋瓦斯。（2）加強局部通風(fēng)機管理，杜絕無計劃停風(fēng)。采掘隊組必須嚴(yán)格按通防科的要求在指定地點安裝局部通風(fēng)機。工作面必須實現(xiàn)“三專兩閉鎖”。必須對局部通風(fēng)機進行編號管理，安排專人每班對局部通風(fēng)機進行日常管理和維護，檢查風(fēng)機供電線路、每天對局部通風(fēng)機切換裝置進行一次試驗，保證可靠運行。（3）加強風(fēng)筒管理。風(fēng)筒吊掛平直，做到逢環(huán)必掛；接頭嚴(yán)密，無破口；實現(xiàn)逐節(jié)編號管理；對風(fēng)筒拐彎處要緩慢拐彎，不得拐死彎；風(fēng)筒末端距工作面的距離必須符合規(guī)程規(guī)定，不得超距。（4）對各采掘面的高冒區(qū)，瓦斯員要加強檢查，當(dāng)體積大于0.5m3，瓦斯?jié)舛冗_到2%時，附近20m內(nèi)必須停止工作，撤出人員，切斷電源進行處理。6、消除火源（1）杜絕明火、電器火花、摩擦火花。必須采取有效措施防止機械摩擦火花和摩擦發(fā)熱產(chǎn)生的高溫?zé)嵩?，如定期檢查各種運輸設(shè)備，在摩擦發(fā)熱的部件上應(yīng)裝設(shè)過熱保護裝置，使用難引火性合金工具，避免切割堅硬石塊。（2）礦燈應(yīng)完好，井下職工應(yīng)愛護礦燈，嚴(yán)禁拆開、敲打撞擊，嚴(yán)禁穿化纖衣服，嚴(yán)禁攜帶煙草和點火物品下井等。（3）井下電氣焊作業(yè)必須制定安全措施，經(jīng)礦長審批后，在安全員和瓦檢員監(jiān)督下方可作業(yè)；（4）電器設(shè)備必須有煤安標(biāo)志和防爆合格證方可下井使用，對于失爆的設(shè)備必須及時停用升井，井下小電壓、電流設(shè)備必須是本質(zhì)安全型。（5）井下不得帶電維修、搬遷電器設(shè)備，井下防爆電器設(shè)備的運行、維護和修理必須符合防爆性能的各項技術(shù)要求。井下供電應(yīng)做到無雞爪子、無羊尾巴、無明接頭、有過流、漏電保護，有螺絲和彈簧墊，有密封圈和擋板，有接地裝置，堅持使用漏電繼電器，嚴(yán)禁帶電檢修。（6）井下高低壓電纜嚴(yán)格按規(guī)定敷設(shè)和維護，絕緣不符合規(guī)定的必須及時更換，有機械損傷的要及時進行冷補處理。7、巷道貫通、排放瓦斯、井下停電停風(fēng)等環(huán)節(jié)預(yù)防瓦斯事故措施巷道貫通前，由通防科編制通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整方案，隊組技術(shù)人員編寫貫通措施，總工程師審批后發(fā)各有關(guān)單位執(zhí)行，確保貫通兩側(cè)的正常通風(fēng)和瓦斯檢查，防止出現(xiàn)瓦斯積聚。通防科必須按照巷道貫通調(diào)整方案提前做好調(diào)整風(fēng)流的準(zhǔn)備工作。待上述工作完成后，巷道方可貫通。貫通時，現(xiàn)場帶班領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)一指揮、通防科、安監(jiān)科、掘進隊必須各派一名干部在現(xiàn)場協(xié)助貫通，督促安全技術(shù)措施在現(xiàn)場落實兌現(xiàn)；貫通后，必須立即調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)，防止瓦斯積聚，待通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定后方可恢復(fù)工作。井下各地點停送電，機電部門必須制定停送電措施，每次送電前都必須檢查瓦斯，確認(rèn)瓦斯?jié)舛炔怀迺r方可進行。井下臨時停工的地點，不得停風(fēng)，否則必須切斷電源、設(shè)置柵欄、設(shè)置警示標(biāo)志，禁止人員入內(nèi)，并向礦調(diào)度室報告。恢復(fù)送風(fēng)前必須按照瓦斯分級管理的規(guī)定制訂專門的安全措施，并按措施嚴(yán)格執(zhí)行。（二）煤塵管理1、礦井防塵供水系統(tǒng)可靠性礦井各轉(zhuǎn)載點必須安設(shè)灑水裝置，固定牢固、靈敏可靠、使用正常、防止煤塵堆積。同時風(fēng)速又不宜太高，以免粉塵二次揚起。（1）礦井必須建立各級領(lǐng)導(dǎo)綜合防塵、齊抓共管責(zé)任制。礦長是防治粉塵危害的第一責(zé)任者，負(fù)責(zé)配備足夠的防塵測塵人員、測塵設(shè)備、儀器、儀表?？偣こ處煂Ψ蹓m的防治工作負(fù)技術(shù)責(zé)任。（2）按照規(guī)程規(guī)定要求，進一步完善礦井防塵系統(tǒng)，礦井主要運輸巷道、采區(qū)進回風(fēng)巷、采煤工作面兩順槽、掘進巷道、轉(zhuǎn)載點等處，均要設(shè)置防塵管路和凈化風(fēng)流水幕，各隊組應(yīng)配合通防科維護使用好這些防塵設(shè)施，做到靈敏可靠，并對所管轄巷道定期沖塵。（3）礦井每年應(yīng)制定綜合防塵措施，預(yù)防和隔絕煤塵爆炸措施及管理制度，并組織實施。礦井應(yīng)每周至少檢查1次隔爆設(shè)施的安裝地點、數(shù)量、水量及安裝質(zhì)量是否符合要求。2、定期灑水降塵機運隊及采掘隊要每班對所負(fù)責(zé)的巷道進行沖塵、清掃，以防煤塵堆積，其他區(qū)域由各責(zé)任單位定期防塵，容易產(chǎn)塵的地點要加強煤塵沖洗力度。3、凈化水幕設(shè)置（1）礦井主要進回風(fēng)巷、采區(qū)進回風(fēng)巷都要安設(shè)凈化水幕，水幕要能封閉全斷面。各單位要安排專人定期對凈化水幕進行檢查維修。（2）采煤工作面進風(fēng)巷在運輸順槽入口和距離工作面30m處分別安設(shè)一道凈化水幕。采煤工作面回風(fēng)巷在距離采面出風(fēng)口30-50m范圍內(nèi)安設(shè)不低于2道凈化水幕。在距離工作面回風(fēng)口30m安設(shè)一道凈化水幕。掘進回風(fēng)側(cè)的凈化水幕安設(shè)應(yīng)距離工作面不大于50m，采煤作業(yè)時必須打開凈化水幕。4、轉(zhuǎn)載點噴霧降塵（1）各轉(zhuǎn)載點應(yīng)實施噴霧降塵，噴霧霧化效果良好。（2）轉(zhuǎn)載點落差若超過0.5m必須安裝溜槽或?qū)虬濉?、掘進機及采煤機內(nèi)外噴霧掘進機作業(yè)時,應(yīng)當(dāng)使用內(nèi)、外噴霧裝置,內(nèi)噴霧裝置的工作壓力不得小于２MPa,外噴霧裝置的工作壓力不得?。碝Pa。采煤機必須安裝內(nèi)、外噴霧裝置。割煤時必須噴霧降塵,內(nèi)噴霧工作壓力不得小于２MPa,外噴霧工作壓力不得小于４MPa,噴霧流量應(yīng)當(dāng)與機型相匹配。無水或者噴霧裝置不能正常使用時必須停機。6、堅持使用架間噴霧，做到噴霧與降架移架聯(lián)動，噴霧要覆蓋全斷面，確保霧化效果。7、隔爆設(shè)施管理（1）礦井輔運大巷、皮帶大巷、回風(fēng)大巷內(nèi)必須設(shè)置水棚，用水量按巷道斷面計算，不小于400L/m2。采煤工作面、掘進工作面必須安設(shè)輔助隔爆水棚，用水量按巷道斷面計算，不小于200L/m2。（2）定期巡回檢查隔爆設(shè)施情況，并根據(jù)現(xiàn)場情況及時移動、補充和更換。（3）通防科要定期組織檢查回風(fēng)井口的防爆門，保證在發(fā)生事故時能起到應(yīng)有的作用。(三）防滅火管理（1）皮帶防火：要采用阻燃皮帶，皮帶張力調(diào)整適應(yīng)，要按標(biāo)準(zhǔn)化要求安裝皮帶保護；要常清理機尾、機頭處的浮煤；刮板運輸機液力偶合器上的易熔塞和所有油料必須進行技術(shù)鑒定，符合規(guī)定的要求，不合格的不準(zhǔn)使用。皮帶和刮板機運輸機要保持平、穩(wěn)、正、牢，嚴(yán)防停機上煤和皮帶打滑、跑偏等。（2）電纜防火：井下電纜必須按規(guī)定要求進行管理，懸掛整齊，標(biāo)志牌清，各類電纜必須阻燃，必須根據(jù)電壓、負(fù)荷、輸送距離、用途等因素來選擇電纜型號，修復(fù)舊電纜時必須按統(tǒng)一規(guī)格型號及截面積進行，要嚴(yán)格進行水浸耐壓試驗，合格后方能使用。（3）井下電器設(shè)備的保護裝置必須齊全，靈活可靠，并按規(guī)定進行檢查監(jiān)督，井下所有防爆電器接線盒的密封擋板齊全配套，做到臺臺不失爆，井下所有機電設(shè)備必須接地，必須符合規(guī)程要求，并按規(guī)定檢測。（4）井下和井口房內(nèi)，不得進行電氣焊工作，如果必須在井下主要硐室、主要進風(fēng)巷和井口房內(nèi)進行電焊工作，每次都必須制定安全措施，嚴(yán)格按規(guī)定執(zhí)行。（5）嚴(yán)禁攜帶煙草和點火物品入井。（6）井下和硐室內(nèi)不準(zhǔn)存放汽油、煤油，井下使用過的潤滑油、棉紗、布頭和紙等，必須存放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)，并有專人定期送地面處理，不準(zhǔn)亂丟亂放。嚴(yán)禁將剩油和廢油潑在井巷和硐室內(nèi)。（7）井下機電設(shè)備硐室、檢修硐室、材料庫、使用帶式輸送機或者液力偶合器的巷道以及采掘工作面附近的巷道中，必須備有滅火器材，其數(shù)量、規(guī)格和存放地點符合相關(guān)規(guī)定。（8）礦井在井上、下建立消防材料庫，消防材料庫儲存的物資材料的品種和數(shù)量符合規(guī)定。要指定專人定期檢查和更換，并建立設(shè)備明細(xì)臺帳。（9）定期組織通風(fēng)及有關(guān)單位，分別對井上、下消防管路系統(tǒng)，消防材料庫和消防器材的設(shè)置情況進行一次檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。（10）做好防滅火監(jiān)測，定期對全礦的防滅火監(jiān)測情況實行階段性分析評價，對全礦防火監(jiān)測預(yù)報情況和防滅火措施實施效果評價，重點監(jiān)測點要繪制指標(biāo)氣體變化曲線圖，有針對性地提出合理化建議，指導(dǎo)防滅火工作的現(xiàn)場實施。（11）按照防滅火設(shè)計采用黃泥注漿和噴灑阻化劑等方式進行回采工作面的防滅火工作。（四）防治水管理1、地面防治水（1）雨季來臨前，礦成立雨季“三防”小組及防洪指揮部，制定有關(guān)措施和防患事宜，并擬文件下發(fā)執(zhí)行。（2）雨季來臨前，由地測部門根據(jù)附近地面水位，最大降雨量及最高洪水位，編制年度地面防洪計劃和措施。（3）完善地面防水設(shè)施，定期清理、疏通泄水溝。雨季到來之前，地面水溝清理，特別是各井口附近水溝、電纜溝必須及時清理，保持水溝暢通。（4）雨季來臨前，對各種排水管路、設(shè)備進行徹底檢查一遍，并對全部水泵進行一次聯(lián)合排水試驗，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并做好記錄。（5）準(zhǔn)備好足夠的防洪物資，由供應(yīng)科統(tǒng)一保管，定期進行檢查維護保養(yǎng)。（6）防洪期間，要成立搶險隊伍，由調(diào)度室統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮，任何單位和個人必須服從命令，聽從指揮。（7）汛期到來之前，調(diào)度室通訊組要將井上、下所有通訊設(shè)備檢修好，確保井上、下通訊暢通。2、井下防治水（1）礦井實際揭露的地質(zhì)條件與原地質(zhì)報告提供的地質(zhì)資料會存在較大的差別，因此技術(shù)科要加強礦井水文和地質(zhì)條件的研究，弄清地質(zhì)構(gòu)造及含水層的富水情況，有效指導(dǎo)防治水工作。（2）編制2021年度防治水計劃，用于指導(dǎo)礦井全年防治水工作。地測科要堅持定期測水并做好記錄，填繪圖紙，及時掌握分析施工中水文地質(zhì)的變化情況，要及時做好地質(zhì)和水文地質(zhì)預(yù)測預(yù)報，對巷道要穿過有可能透水的斷層或含水層時要制定可行的防排水措施，按照“有掘必探，先探后掘”的原則做好防治水工作。（3）在可能透水的斷層或封孔不好的地勘鉆孔附近布置巷道時，必須留設(shè)有足夠尺寸防水煤(巖)柱。對影響掘進和回采的封孔不好的地勘鉆孔要及時向礦報告申請重新封閉。（4）在工作面掘進施工時，必須堅持“有掘必探，先探后掘”的探水原則，地測科要掌握好煤柱保護線的具體位置，防止誤穿斷層，探防水時必須編制探放水措施。（5）每月開始，地測科要提前下達下一個月各隊組作業(yè)地點地質(zhì)預(yù)測說明書，對下一個月礦井水情水害生產(chǎn)地質(zhì)條件做出預(yù)報，以此指導(dǎo)生產(chǎn)，預(yù)防水患。（6）掘進施工過程中，若發(fā)現(xiàn)巖(煤)層發(fā)潮，光澤變暗巖(煤)墻掛紅，“出汗”，空氣變冷，頂板淋水加大，有水叫聲等透水預(yù)兆時，要立即將人員撤到安全地點，并向礦調(diào)度室匯報，采取措施處理。（7）雨季和汛期前組織好人員清理井下水倉，各巷道排水溝，檢修好排水管路和設(shè)施，保證礦井有足夠的水倉容量和排水能力，并對主排水系統(tǒng)，防雷接地系統(tǒng)做全面檢查，徹底處理存在問題。對主排水設(shè)備進行一次聯(lián)合試運轉(zhuǎn)。井下主排水泵要做好汛前檢修、檢測工作。（8）中央水泵房的機電設(shè)備要注意防潮，并制定防潮措施，并要嚴(yán)格執(zhí)行，保證水泵房在任何情況下均能及時啟動。（9）掘進工作面掘進前要采用物探手段進行超前探測。（10）掘進工作面必須加強工程質(zhì)量管理，確保出水時人員能夠安全撤退。（11）每個工作面形成后，應(yīng)根據(jù)要求做坑透、瞬變電磁進行探測，掌握工作面構(gòu)造情況，依據(jù)探測結(jié)果對物探富水異常區(qū)進行鉆探驗證。鉆探探水時，鉆場的臨時排水系統(tǒng)的排水能力滿足要求，且有備用水泵。進行鉆探和防水前必須有總工程師批準(zhǔn)的施工方案和施工措施，并認(rèn)真貫徹執(zhí)行。施工過程和驗收過程要有負(fù)責(zé)人監(jiān)督檢查和簽字，保證施工質(zhì)量。（12）工作面回采前，必須嚴(yán)格進行排水設(shè)計、計算與審查，確保水倉及排水系統(tǒng)符合設(shè)計要求，備用和檢修設(shè)備配備符合規(guī)程要求，做到有水即排。（13）工作面回采前，要進行防治水效果評價，評價結(jié)果要有總工程師簽字，評價合格后方可回采。（14）回采過程中，要加強工作面的水情觀測，發(fā)現(xiàn)出水征兆等異常情況，立即停止回采，逐級匯報，采取相應(yīng)措施。（15）主泵房和中央變電所密閉門要達到有關(guān)規(guī)范要求，雨季前必須檢查一次，確保使用可靠。（五）頂板管理（一）回采工作面頂板事故的預(yù)防1、加強13203綜采工作面上下端頭的頂板支護，保證支架結(jié)構(gòu)完整，安全出口暢通，按作業(yè)規(guī)程要求搞好上下順槽超前支護。支架及單體液壓支柱初撐力必須達到作業(yè)規(guī)程的規(guī)定要求，支柱鉆底必須穿鞋，單體支柱必須連繩。2、工作面順槽要超前做好礦壓觀測和研究工作，及時加強支護，保證頂板安全。3、堅持工作面支護質(zhì)量的動態(tài)監(jiān)測，加強特殊時期的礦壓觀測工作，做好工作面老頂初次來壓預(yù)測預(yù)報工作。4、綜采支架必須升緊達到初撐力，接頂嚴(yán)實，及時伸出前梁，打出護幫板護實煤幫，歪斜的支架及時調(diào)整，片幫處及時移架。5、加大綜采設(shè)備的維修力度，支架處于完好狀態(tài)，杜絕竄、漏液及自動下降現(xiàn)象。6、工作面兩巷必須按作業(yè)規(guī)程備有足夠的π型梁、木柱、單體、金屬網(wǎng)等支護材料，以備急用。7、采煤機割平頂、底板，禁止留傘檐，控制采高，嚴(yán)禁出現(xiàn)支架超高現(xiàn)象。（二）掘進工作面頂板事故的預(yù)防1、進行掘進工作時，必須堅持“敲幫問頂”制度，安檢人員處理頂板要站在安全地點并有專人監(jiān)護。2、堅持使用前探梁臨時支護，嚴(yán)禁空頂作業(yè)，并編制符合實際的頂板管理措施，防止冒頂事故的發(fā)生。3、對于過斷層、巷道立交或圍巖松軟地段采用錨網(wǎng)與架棚聯(lián)合支護，嚴(yán)防冒頂事故的發(fā)生。4、加固巷道時，嚴(yán)格執(zhí)行由外往里，先支后回的原則，嚴(yán)禁空頂作業(yè)，確保退路暢通。5、堅持探頂支護，探明頂板特殊情況，采取有效支護措施，方可繼續(xù)掘進。6、嚴(yán)格按規(guī)程措施施工，加強工程質(zhì)量管理，保證巷道服務(wù)年限。7、在作業(yè)規(guī)程中合理規(guī)定最大、最小空頂距，并有效落實到現(xiàn)場，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。8、掘進工作面掘進過程中必須備足3—5架備用架棚材料（距掘進工作面100米存放）。（三）13203工作面穩(wěn)支架期間頂板事故的預(yù)防1、嚴(yán)格按設(shè)計斷面施工，確保錨桿、錨索支護質(zhì)量，編制專項安全措施。2、安裝運輸設(shè)備時，要求信號靈敏可靠，防止支架調(diào)向擠倒支架而發(fā)生冒頂事故。3、做好施工期間的頂板礦壓觀測和工程質(zhì)量的監(jiān)督檢查工作。4、改變單體支柱（或木柱）位置時，必須堅持先支后回，安排專人監(jiān)護，并清理好退路。5、嚴(yán)格按照措施要求對起吊點進行加固,防止起吊時引發(fā)冒頂事故的發(fā)生。6、工作面初次放頂、過特殊地段必須制定專項安全技術(shù)措施并嚴(yán)格按措施執(zhí)行。（四）維護13203膠帶順槽和13203回風(fēng)順槽頂板事故的預(yù)防1、進行巷道維修工作時，必須堅持“敲幫問頂”制度，作業(yè)人員要站在安全地點并有專人監(jiān)護。2、制定的維修方案和支護形式要適應(yīng)現(xiàn)場條件，有利于頂板管理。永久支護要及時跟到迎頭，按作業(yè)規(guī)程要求使用好撐木及及拉桿，背實頂幫，防止造成冒頂。3、修復(fù)、加固巷道時，嚴(yán)格執(zhí)行從外向里、先支后回的原則，嚴(yán)禁空頂作業(yè)，確保退路暢通。4、在修復(fù)井巷工作時必須制定防止冒頂?shù)陌踩夹g(shù)措施。（六）提升運輸1、運送拉人時，嚴(yán)禁超定員拉人，嚴(yán)禁人物混運，嚴(yán)禁爬、蹬、跳運行中的車輛，車輛運行中，必須關(guān)好車門，行駛過程中嚴(yán)禁開車門。2、拉物時:嚴(yán)禁超長、超高、超寬、超載。3、嚴(yán)格控制行車速度，嚴(yán)禁超車。4、定期進行車輛維護，確保車輛燈光、制動、喇叭靈敏可靠。5、膠輪車司機必須經(jīng)過培訓(xùn)后持證上崗，嚴(yán)禁酒后、疲勞和身體不適駕車。6、嚴(yán)禁人員乘坐膠帶運輸機。7、輸送帶與滾筒打滑時,嚴(yán)禁在輸送帶與滾筒間楔木板和纏繞雜物。8、嚴(yán)禁人員攀越正在運行的膠帶機。9、嚴(yán)禁使用皮帶運送物料，以防損壞皮帶、傷人。10、對于變形的皮帶架,機修工應(yīng)及時進行更換或調(diào)整機架,防止皮帶損傷。11、皮帶機必須安裝可靠完善的保護系統(tǒng)。12、檢修時必須停機閉鎖,掛停電檢修標(biāo)志牌,并有專人監(jiān)護。13、在皮帶巷燒焊時必須制定專項安全技術(shù)措施并嚴(yán)格審批。14、檢修人員清掃滾筒和托滾時,膠帶機必須停機閉鎖,掛停電牌,并有專人監(jiān)護。清掃工作完畢后,有施工負(fù)責(zé)人進行確認(rèn),無問題后,解鎖送電。（七）機電管理1、電氣設(shè)備管理(1)開展機電標(biāo)準(zhǔn)化工作，提高機電基礎(chǔ)管理水平。(2)加強培訓(xùn)，提高機電工人的整體素質(zhì)。(3)加強油水分離器、鍋爐等壓力容器的檢查，確保各種保護儀表的齊全、可靠，保證壓力容器的安全運行。(4)對地面供電系統(tǒng)要認(rèn)真定期檢修，合理調(diào)整參數(shù)，各項保護裝置要靈敏、可靠、齊全。(5)加強井下電器設(shè)備管理，嚴(yán)格執(zhí)行電氣操作規(guī)程，杜絕失爆和誤送電現(xiàn)象。(6)對局扇的管理要制度化、標(biāo)準(zhǔn)化。(7)特殊工種要持證上崗，轉(zhuǎn)換工種要培訓(xùn)，培訓(xùn)合格后方準(zhǔn)上崗。(8)建立健全各工種崗位責(zé)任制，加強質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化檢查力度。(9)井上、下高壓電纜接頭做預(yù)防性耐壓試驗，并且有記錄，凡耐壓不夠者要定期解決，接地裝置的接地電阻要定期搖測。(10)井下低壓供電要做到“三無”、“四有”、“二齊”、“三全”、“一堅持”。(11)電器設(shè)備實行掛牌留名，專人管理。(12)井下電氣設(shè)備管理操作嚴(yán)禁違章作業(yè)。A、嚴(yán)禁帶電檢修、移動電器設(shè)備。B、嚴(yán)禁明火操作。C、嚴(yán)禁甩掉檢漏繼電器供電，嚴(yán)禁甩綜保裝置和瓦斯電、風(fēng)電閉鎖裝置。D、嚴(yán)禁用銅、鋁、鐵等代替保險絲。E、停工的獨頭巷道未經(jīng)瓦斯檢查，嚴(yán)禁送風(fēng)、送電。F、有故障的電器設(shè)備不準(zhǔn)下井使用。G、失爆和不合格的電器不準(zhǔn)下井使用。2、礦井緊急停電的計劃和措施(1)做好季節(jié)預(yù)防性試驗的各項工作。(2)對大型固定設(shè)備進行定期性能測試,尤其是主泵房排水設(shè)備，保證備用水泵和檢修水泵的數(shù)量,確保工作水泵的排水能力,應(yīng)在20小時內(nèi)排出礦井24小時的正常涌水量。(3)加強井下各變電所、主排水泵房和采區(qū)水泵房雙回路供電線路的巡檢工作,保證供電雙回路的完好,同時要有一定應(yīng)急的備件和材料.(4)加強和提高供電管理人員的安全意識和風(fēng)險意識,要制定事故應(yīng)急預(yù)案,進行可操作的應(yīng)急停電演習(xí),提高整體應(yīng)急快速反應(yīng)能力。(5)要經(jīng)常檢查礦井各供電回路，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。*****(安全風(fēng)險管控)二〇一七年度重大安全風(fēng)險清單安全科時間：2021年重大安全風(fēng)險清單項目風(fēng)險描述事故類型管控措施分管負(fù)責(zé)人監(jiān)管部門管控區(qū)隊落實要求一、采煤1初次放頂初次放頂時，支柱初撐力不符合要求，發(fā)生頂板大面積垮落，導(dǎo)致人員傷亡。頂板事故1．工作面所有支柱要接頂嚴(yán)實，初撐力必須達到18Mpa以上；2．嚴(yán)格支護排距，金屬鉸接梁必須鉸接好***安全科、生產(chǎn)技術(shù)科采煤隊1．現(xiàn)場管理對支柱接頂、初撐力、支注明完好情況等是否滿足要求；2．安全科組織人員現(xiàn)場監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。2初次放頂初次放頂時，工作面電氣設(shè)備未進行停電、閉鎖，易發(fā)生瓦斯超限，造成瓦斯爆炸，導(dǎo)致人員傷亡。瓦斯事故1．裝藥前，工作面電器設(shè)備必須停電，閉鎖；2．加強設(shè)備維修檢查，杜絕失爆。***機電科機電隊1．保證工作面瓦斯電閉鎖裝置靈敏可靠；2．專人現(xiàn)場指揮，專人現(xiàn)場監(jiān)督檢查，工作面未停電，瓦斯電閉鎖不正常，禁止裝藥放炮。3初次放頂強制放頂爆破，采空區(qū)有害氣體涌出，造成人員中毒或瓦斯爆炸，導(dǎo)致人員傷亡。瓦斯事故放炮前，必須由專人將人員撤離警戒區(qū)域。嚴(yán)禁將人員撤至回風(fēng)巷。***安全科生產(chǎn)技術(shù)科采煤隊1．采煤隊加強對員工培訓(xùn)，提高工人對強制爆破放頂致災(zāi)的認(rèn)識；2．安全科組織人員現(xiàn)場監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)警戒區(qū)域不符合規(guī)定、未執(zhí)行一炮三檢、三人連鎖放炮等，禁止放頂爆破。4回采采煤過程中，出現(xiàn)頂板離層，造成冒頂、片幫，導(dǎo)致人員傷亡。頂板事故1．按作業(yè)規(guī)程要求及時回柱放頂2．支架初撐力達到作業(yè)規(guī)定要求；3．開邦后，及時支設(shè)貼幫支柱。***安全科生產(chǎn)技術(shù)科采煤隊1．嚴(yán)格按照采煤工作面作業(yè)規(guī)程操控液壓支架；2．安全科組織人員現(xiàn)場動態(tài)檢查，發(fā)現(xiàn)隱患，立即要求停止采煤，進行整改。5回采采空區(qū)浮煤自然發(fā)火，造成一氧化碳中毒、爆炸，導(dǎo)致大面積人員傷亡?；馂?zāi)事故1．采用采空區(qū)拋撒石灰防滅火措施；2．減少向采空區(qū)的供氧量，及時封閉通向采空區(qū)的巷道。***通風(fēng)科通風(fēng)隊1．采煤工作面初采、收尾時，制定專項防火措施；2．加強對采空區(qū)一氧化碳等有害氣體監(jiān)測；3．安全科組織人員對拋撒石灰防滅火情況現(xiàn)場監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。6超前支護超前支護區(qū)域發(fā)生頂板來壓或下沉，造成頂板冒落，導(dǎo)致人員傷亡。頂板事故1．超前支護距離、支護強度符合設(shè)計要求；2．采用單體支柱超前支護，支柱必須穿鞋帶帽，與頂板接觸嚴(yán)實；3．單體支柱必須有可靠的防倒措施（防倒繩、防倒鏈等）。***安全科生產(chǎn)技術(shù)科采煤隊定期現(xiàn)場監(jiān)督檢查超前支護，發(fā)現(xiàn)未按規(guī)定支設(shè)的，立即進行支護。。7過斷層采煤工作面過斷層，遇圍巖破碎，頂板冒落，導(dǎo)致人員傷亡。頂板事故1．提高初撐力，加強頂板支護；2．設(shè)專人觀察頂板，出現(xiàn)問題及時停機處理；***生產(chǎn)技術(shù)科安全科采煤隊1．制定有針對性的過斷層措施；2．制定相應(yīng)的應(yīng)急措施，作業(yè)人員熟練掌握自救、互救等措施；3．安全科組織人員現(xiàn)場監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。二、通防1構(gòu)筑風(fēng)門風(fēng)門構(gòu)筑位置不當(dāng)，工程質(zhì)量不符合要求，導(dǎo)致漏風(fēng)，有毒有害氣體積聚，造成人員傷亡。瓦斯事故1．風(fēng)門位置應(yīng)設(shè)在頂幫良好的平巷處；2．風(fēng)門前后5m內(nèi)巷道支護完好，無片幫、冒頂?shù)痊F(xiàn)象，無雜物、積水和淤泥堆積。***通風(fēng)科安全科通風(fēng)隊1．通風(fēng)隊組織人員按照規(guī)定選擇風(fēng)門施工位置，構(gòu)筑風(fēng)門；2．安全科組織人員現(xiàn)場監(jiān)督檢查，對風(fēng)門設(shè)置位置、質(zhì)量不符合要求的，責(zé)令整改。2施工密閉施工密閉時，有毒有害氣體積聚，導(dǎo)致人員缺氧窒息、中毒，造成人員傷亡。瓦斯事故作業(yè)地點必須保持通風(fēng)良好，瓦斯?jié)舛炔坏贸^1.0%，一氧化碳濃度不超過0.0024%，其它氣體濃度符合規(guī)程相關(guān)規(guī)定。***通風(fēng)科安全科通風(fēng)隊1．通風(fēng)隊組織人員按規(guī)定巡檢；2．通風(fēng)科、安全科不定期監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)未檢查作業(yè)地點瓦斯、有毒有害氣體濃度的行為，責(zé)令整改。3密閉拆除密閉拆除作業(yè)地點風(fēng)量不足，瓦斯積聚，造成瓦斯爆炸，導(dǎo)致人員傷亡。瓦斯事故密閉拆除前，局部通風(fēng)機提前就位，通風(fēng)正常，且測定瓦斯?jié)舛任闯藓?，方可按照?guī)定使用專用工具進行密閉拆除。***通風(fēng)科安全科通風(fēng)隊1．拆除前必須檢查氣體，嚴(yán)禁措施不到位或違反《煤礦安全規(guī)程》擅自啟封密閉；2．安全科組織人員現(xiàn)場監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問題，立即整改。4瓦斯檢查未有效檢查瓦斯?jié)舛?，造成瓦斯超限爆炸，?dǎo)致人員傷亡。瓦斯事故1．所有采掘工作面、硐室、使用中的機電設(shè)備的設(shè)置地點，有人作業(yè)的地點都應(yīng)納入測定范圍；2．各瓦斯檢查地點檢查次數(shù)、濃度應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》和有關(guān)規(guī)定。***通風(fēng)科安全科通風(fēng)隊1．通風(fēng)科按照規(guī)程要求編制瓦斯檢查巡檢路線，通風(fēng)隊嚴(yán)格執(zhí)行；2．定期組織與瓦斯檢查相關(guān)的業(yè)務(wù)知識培訓(xùn)和實踐操作考核；3．安全科組織人員加強對瓦斯檢查的現(xiàn)場監(jiān)管。5巷道貫通巷道貫通，未及時調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)，造成風(fēng)流短路，局部瓦斯積聚，引發(fā)瓦斯爆炸事故，導(dǎo)致人員傷亡。瓦斯事故1．巷道貫通前，應(yīng)先利用臨時風(fēng)門保持原有通風(fēng)系統(tǒng)不發(fā)生變化；2．按制定的通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整方案調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)；3．及時監(jiān)測風(fēng)量、風(fēng)速及風(fēng)壓，發(fā)現(xiàn)異常及時分析處理。***通風(fēng)科安全科通風(fēng)隊1．制定詳細(xì)的通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整方案及措施，并認(rèn)真貫徹、學(xué)習(xí)、執(zhí)行；2．由礦總工程師坐鎮(zhèn)調(diào)度統(tǒng)一指揮實施調(diào)整方案；3．安全科組織人員進行現(xiàn)場監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報。6工作面上隅角工作面上隅角瓦斯積聚造成瓦斯超限，引起瓦斯爆炸，導(dǎo)致人員傷亡。瓦斯事故1．根據(jù)回采工作面瓦斯涌出量合理確定配風(fēng)量；2．盡可能減少采空區(qū)浮煤；3．確保瓦斯抽采達標(biāo)；***生產(chǎn)科通風(fēng)科通風(fēng)隊1．加強井下通風(fēng)構(gòu)筑物管理，確保風(fēng)流系統(tǒng)穩(wěn)定；2．盡量不留頂?shù)酌?，支架間浮煤及時清理，合理控制放煤速度；3．4．瓦斯電閉鎖靈敏可靠。7工作面上隅角瓦斯超限工作面上隅角瓦斯排放過程中，易造成瓦斯爆炸事故，導(dǎo)致人員傷亡。瓦斯事故1．上隅角積聚瓦斯?jié)舛冗_到2.0%時必須采取安全措施，附近20m內(nèi)必須停止工作，撤出人員，切斷電源，進行處理；2．在排放瓦斯過程中，采煤工作面回風(fēng)巷中瓦斯?jié)舛炔坏贸^1.0%；3．采用高壓水流噴射上隅角，降低上隅角瓦斯?jié)舛龋?．利用瓦斯抽采系統(tǒng)，抽出上隅角瓦斯。***通風(fēng)科安全科通風(fēng)隊1．通風(fēng)隊組織人員及時檢測瓦斯?jié)舛?，并進行數(shù)據(jù)反饋；2．安全科組織人員現(xiàn)場監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。8瓦斯抽采孔施工瓦斯抽采孔施工過程中，開關(guān)和電機失爆，造成瓦斯爆炸，導(dǎo)致人員傷亡。瓦斯事故1．設(shè)備入井前要嚴(yán)格進行檢查，確保設(shè)備完好；2．瓦電閉鎖必須靈敏可靠。***機電科通風(fēng)科機電隊通風(fēng)隊1．嚴(yán)格落實設(shè)備包機制，安全生產(chǎn)責(zé)任制；2．安全科組織人員現(xiàn)場監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)在用設(shè)備有失爆現(xiàn)象，責(zé)令整改；3．每班檢查設(shè)備，發(fā)現(xiàn)失爆立即進行處理；4．瓦斯電閉鎖按照規(guī)定進行檢查、維護、試驗；5．嚴(yán)格執(zhí)行鉆孔施工安全技術(shù)措施。9瓦斯抽采系統(tǒng)抽放管路受外力等因素影響產(chǎn)生靜電，引爆瓦斯，造成人員傷亡。瓦斯事故1．抽放主管路采用不銹鋼管，并有可靠防靜電措施；2．管路吊掛整齊、固定牢靠；3．巷道維修時，要有保護抽放管路的具體安全措施。***通風(fēng)科安全科通風(fēng)隊維修班1．每次連接管路后，通風(fēng)隊必須組織人員對連接頭四周認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)管路有漏氣現(xiàn)象，立即處理；2．安全科組織人員現(xiàn)場監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問題責(zé)令整改；3．連接件必須使用統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)的螺栓、螺母、墊片；并擰緊壓實，連接牢固；4．與支管連接時，必須用專用緊固件牢固連接。三、掘進1掘進工作面瓦斯及有毒有害氣體濃度超限，導(dǎo)致人員缺氧窒息、瓦斯燃燒或爆炸，造成人員傷亡。瓦斯事故1．保持掘進工作面雙風(fēng)機雙電源供風(fēng)系統(tǒng)運行正常；2．風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖可靠靈敏；3．掘進工作面班組長、瓦檢員必須攜帶便攜式瓦斯報警儀。***通風(fēng)科安全科機電隊掘進隊1．保證掘進工作面的進風(fēng)流中，二氧化碳濃度不超過0.5%，氧氣濃度不低于20%，硫化氫濃度不高于0.00066%，一氧化碳濃度不高于0.0024%；2．保證掘進工作面回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^1.0％，氧氣濃度不低于18%；3．開工前對掘進工作面瓦斯?jié)舛冗M行檢查，各個瓦斯?jié)舛葯z查點，每班檢查不少于三次；4．安全檢查員現(xiàn)場監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問題，立即整改。2掘進過斷層掘進過程中遇到特殊地質(zhì)構(gòu)造，頂板破碎、溝通導(dǎo)水通道，氣體異常涌出，造成工作面片幫冒頂、透水、瓦斯超限或突出事故，導(dǎo)致人員傷亡。頂板水災(zāi)瓦斯事故1．堅持有疑必探的原則；2．堅持掘進工作面的探放水工作；***安全科通風(fēng)科掘進隊探放水隊1．制定針對性過地質(zhì)構(gòu)造帶措施；2．由安全科、通風(fēng)科、組織人員進行現(xiàn)場監(jiān)督檢查落實。3錨桿支護掘進過程中，錨桿支護未達到要求，頂板冒落，造成人員傷亡。頂板事故1．安裝錨桿前必須先對錨桿眼進行清理；2．檢查錨桿眼深度滿足設(shè)計要求；3．錨桿必須用機械或力矩扳手?jǐn)Q緊，確保錨桿的托板緊貼巷壁；4．打設(shè)錨桿時要嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程執(zhí)行，錨桿預(yù)緊力，錨固力必須到達設(shè)計要求；5．錨桿、托盤、螺帽、樹脂藥卷質(zhì)量符合要求。***安全科生產(chǎn)科掘進隊1．使用樹脂藥卷前，要檢查其出廠日期，嚴(yán)禁使用過期的樹脂藥卷；2．施工過程中隨時檢查錨桿支護質(zhì)量，錨固力、扭力、錨桿間排距、角度、外露長度、錨固角度等支護質(zhì)量指標(biāo)。3．生產(chǎn)科、安全科不定期抽查貓王支護質(zhì)量4架棚支護架棚支護未滿足要求，頂板離層，造成冒頂、片幫，導(dǎo)致人員傷亡。頂板事故1．棚腿間距符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，幫頂支護背板數(shù)量滿足要求；2．無前傾后仰，撐、拉桿齊全，梁端扭距符合要求；3．幫頂背實背緊。***生產(chǎn)科掘進隊1．掘進隊組織人員每班對施工的巷道進行檢查，對質(zhì)量不合格的地點，要立即整改；2．安全科組織人員定期進行現(xiàn)場檢查，對支護質(zhì)量不合格的，責(zé)令整改并追究相關(guān)人員責(zé)任。5局部通風(fēng)管理風(fēng)筒脫節(jié)，用風(fēng)地點進風(fēng)量不夠，造成瓦斯積聚爆炸，導(dǎo)致人員傷亡。瓦斯事故1．按標(biāo)準(zhǔn)化要求掛接風(fēng)筒；2．風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖可靠靈敏；3．電氣設(shè)備無失爆。***通風(fēng)科機電科通風(fēng)隊機電隊1．定期組織學(xué)習(xí)礦井通風(fēng)業(yè)務(wù)技能，提高業(yè)務(wù)操作技能；2．風(fēng)筒接頭嚴(yán)密，無破口，無反接頭，軟質(zhì)風(fēng)筒接頭要反壓邊，硬質(zhì)風(fēng)筒接頭要加墊，上緊螺釘；3．軟質(zhì)風(fēng)筒吊掛應(yīng)平、直、穩(wěn)、緊、逢環(huán)必掛，硬質(zhì)風(fēng)筒每節(jié)至少吊掛兩點；4．風(fēng)筒拐彎處設(shè)彎頭或緩慢拐彎，不準(zhǔn)拐死彎，異徑風(fēng)筒接頭用過渡節(jié)，先大后小，避免花接；5．安全科、通風(fēng)科不定期組織人員進行現(xiàn)場檢查，發(fā)現(xiàn)風(fēng)筒連接不符合要求，責(zé)令及時整改。6掘進工作面防塵掘進工作面未有效降塵，造成煤塵爆炸，導(dǎo)致人員傷亡。瓦斯事故1．按照規(guī)定安設(shè)防塵噴霧裝置；2、及時組織人員對巷道進行沖塵處理；3．隔爆設(shè)施安裝符合AQ1規(guī)定***通風(fēng)科通風(fēng)隊1．掘進工作面必須每隔100m須設(shè)置一道全斷面凈化水幕，距工作面迎頭水幕距離不得超過50m，噴頭齊全完好，霧化效果好，設(shè)備正常；2．防塵管路系統(tǒng)水壓必須滿足噴頭霧化效果；3．通風(fēng)隊組織人員每班對自己所負(fù)責(zé)區(qū)域的防塵設(shè)施進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；4．安全科、通風(fēng)科組織人員進行現(xiàn)場檢查，發(fā)現(xiàn)防塵設(shè)施不完好，責(zé)令整改。7巷道維修巷道維修過程中，頂板危巖冒落，導(dǎo)致人員傷亡。頂板事故1．檢查掘進工作面頂板及巷幫支護情況，并進行敲幫問頂；2．敲幫問頂時，要及時觀察頂板危巖，選擇頂板完好，相對安全的地點站立；3．敲幫問頂時必須設(shè)置專人進行監(jiān)護，并確保撤出路線暢通；4．處理破碎區(qū)域的頂板浮矸時，由外向里逐步處理；片幫嚴(yán)重或冒頂厚度較大的情況下，要邊處理邊支護，嚴(yán)禁人員進入空頂區(qū)域。***安全科生產(chǎn)科掘進隊1．開工前，