翔隆花園人貨梯專項(xiàng)方案(1#機(jī))

/第一章概況第一節(jié)工程概況:本工程位于清遠(yuǎn)市新城西11號(hào)區(qū)；總建筑面積：１978７0．6㎡;施工工期:１100天;屬于群體布局住宅并設(shè)有商業(yè)中心、12幢高層框剪結(jié)構(gòu)裙樓?；A(chǔ)采用?5０0的預(yù)應(yīng)力管樁,設(shè)置承臺(tái)。地下一層,標(biāo)高－4.40０m；地上2２層，標(biāo)高76．50２米；30層,標(biāo)高1０6。1０0米;商業(yè)中心3層，標(biāo)高21。559米。墻體采用混凝土加氣塊、灰砂磚砌筑。屋面構(gòu)造均為平屋面,卷材防水，外圍裝飾為釉面磚和涂料,建筑性質(zhì)為商住小區(qū),建筑場(chǎng)地類別為Ⅱ類,工程等級(jí)為二級(jí)，地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為甲級(jí)，防火等級(jí)為二級(jí)，耐火等級(jí)為一、二級(jí),抗震設(shè)防類別為丙類,抗震設(shè)防烈度為6度。建設(shè)單位:清遠(yuǎn)市馬揚(yáng)房地產(chǎn)發(fā)展有限公司承建單位:廣東明興建筑集團(tuán)有限公司設(shè)計(jì)單位:廣州智海建筑設(shè)計(jì)有限公司監(jiān)理單位:清遠(yuǎn)市卓越工程建設(shè)監(jiān)理有限公司為滿足本工程的垂直運(yùn)輸?shù)男枰?，?7＃樓現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置１臺(tái)施工升降機(jī)（自編號(hào)為1＃機(jī))，其安裝位置在：１7—3～17－９×1７-A軸;架設(shè)高度為９8米。第二節(jié)設(shè)備概況本工程使用的施工升降機(jī)型號(hào)為SＣ200/２0０TＤ（雙籠），無(wú)對(duì)重駕駛室，每籠額定載重量為2＊２00０㎏,可安裝高度１50米，額定起升速度為４0ｍ/mｉn,每只籠雙電機(jī)工作，每臺(tái)電機(jī)功率為7。5?,設(shè)備總功率為30?。每只吊籠重量為１５00ｋg，吊籠的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)重量為1５0㎏。升降機(jī)由導(dǎo)架與建筑物剛性連接，每?jī)蓪釉O(shè)置附墻一道(以不得超過(guò)9米第二章施工準(zhǔn)備1．施工升降機(jī)每幢樓分別設(shè)置一臺(tái),位置詳見(jiàn)基礎(chǔ)平面圖?；A(chǔ)直接安裝在地下室底板上，要求基礎(chǔ)預(yù)埋件或焊接件準(zhǔn)確無(wú)誤，基礎(chǔ)表面平整,誤差控制在3/1000之內(nèi)，確?；A(chǔ)底盤穩(wěn)定。2.準(zhǔn)備好各種運(yùn)輸工具、搭設(shè)工具、卸具和繩具等，保證現(xiàn)場(chǎng)有一定的堆場(chǎng)和工作面積,搭設(shè)面的垂直上方做好防護(hù)設(shè)施。３.對(duì)安裝人員進(jìn)行安裝拆除的安全技術(shù)措施和安裝拆除方案的交底，并劃分各自職責(zé)，落實(shí)每項(xiàng)具體措施。4。架子隊(duì)做好各樓層通道口位置外架的修整和配合工作，確保提升機(jī)安裝拆卸的順利進(jìn)行。５．電源配備到位，專用電箱接至人貨梯基礎(chǔ)邊,電箱內(nèi)設(shè)2只100Ａ漏電開(kāi)關(guān)。6.按每２層設(shè)置附墻埋件，預(yù)埋件尺寸為200＊20０＊M２5，埋腳長(zhǎng)20０毫米,４只預(yù)埋螺孔件，埋設(shè)位置中對(duì)中1720毫米。7。消防器材,2只1211型滅火器,每籠各配備一只。8.施工機(jī)械:①5A60０汽車1輛②1２t汽車吊1輛③電焊機(jī)BＸ3—30０A1臺(tái)④氣割設(shè)備1套⑤索具雙頭千斤繩6米2根雙頭千斤繩4米２根卸夾?１2４只卸夾?164只⑥弦線,２公斤線垂２套⑦水準(zhǔn)儀1臺(tái)9.作業(yè)人員7人電工１人電焊工1人安拆起重工2人安拆施索1人機(jī)修工２人第三章安裝作業(yè)方案第一節(jié)安裝準(zhǔn)備工作１．按照隱蔽工程驗(yàn)收記錄、施工升降機(jī)說(shuō)明書(shū)及基礎(chǔ)設(shè)計(jì)資料的要求,核實(shí)基礎(chǔ)的施工質(zhì)量。2．準(zhǔn)備基礎(chǔ)墊鐵。3。清點(diǎn)零部件規(guī)格及數(shù)量,檢查工具和儀器。4.詳細(xì)了解安裝場(chǎng)地的狀況及汽車進(jìn)出通道.５．小組長(zhǎng)召集安培人員、吊裝指揮人員、機(jī)組人員共同討論落實(shí)安全技術(shù)措施，進(jìn)一步明確各專項(xiàng)人員的位置及職責(zé)；認(rèn)真學(xué)習(xí)安裝程序和相應(yīng)的注意事項(xiàng).第二節(jié)底盤及圍欄安裝1.將圍欄的基礎(chǔ)底架到準(zhǔn)備好的混凝土基礎(chǔ)平面上，旋上與基礎(chǔ)預(yù)埋底架連接的四只M３0螺栓，但暫不擰緊。用鋼墊片插入基礎(chǔ)底架和基礎(chǔ)之間,以調(diào)整基礎(chǔ)底架的水平度，鋼片一定要墊實(shí)。然后用較小的力矩?cái)Q緊連接螺栓.而后將包括第一、第二標(biāo)準(zhǔn)節(jié)在內(nèi)的三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)一起吊裝到基礎(chǔ)底架的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)底座上,并在裝好相應(yīng)的緩沖彈簧后，用M24的螺栓將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與基礎(chǔ)底架連接緊固，預(yù)緊力矩為350N.m。用經(jīng)緯儀在兩個(gè)方向上檢查導(dǎo)架與湮沒(méi)無(wú)聞面的垂直度，要求導(dǎo)架的垂直度誤差≤3ｍｍ。當(dāng)導(dǎo)架的垂直度滿足要求后，方可進(jìn)一步用1８00N。m的預(yù)緊力矩?cái)Q緊基礎(chǔ)底架與基礎(chǔ)預(yù)埋底架之間的連接螺栓，并用鋼板墊片墊實(shí)。２。在基礎(chǔ)的周圍安裝門框(連同直拉門)、接長(zhǎng)墻板、側(cè)墻板及后墻板.方法是：把這些部件本身連接成整體的同時(shí),將它們的下槽鋼與基礎(chǔ)底架的六個(gè)端頭相連接，然后通過(guò)托架再把后墻板、門框和接長(zhǎng)墻板的下槽鋼與預(yù)埋在基礎(chǔ)里的地腳相連接。最后,用可調(diào)拉桿將接長(zhǎng)墻板與導(dǎo)架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接起來(lái)，并通過(guò)可調(diào)拉桿的調(diào)節(jié)，調(diào)整門框的垂直度。第三節(jié)梯籠安裝1．將吊籠分別吊入已安裝好的三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)組成的導(dǎo)架上,調(diào)整好吊籠上各導(dǎo)輪和標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立管之間的間隙在0。5mm,同時(shí)齊整好齒輪與齒條的跪倒間隙在0．2—0。3mｍ。2.將對(duì)重裝置吊入導(dǎo)軌架的對(duì)重滑道內(nèi)。第四節(jié)塔體等的安裝1．將導(dǎo)架加高至10．5米：先在地面上連接好四節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，然后吊運(yùn)到已安裝好的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，并用螺栓按3５0N.m的預(yù)緊力矩連接好.2。加高后,在離基礎(chǔ)平面９米處設(shè)置第一道附著架：Ａ。把兩根固定桿用V型螺栓對(duì)稱地安裝在導(dǎo)架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的上或下框架上,擔(dān)先不要將V型螺栓擰得太緊，便于在與主撐架連接時(shí)調(diào)整位置.B.用M24*15０的螺栓將支撐底座聯(lián)結(jié)到墻上的預(yù)埋件上。C.根據(jù)選用的附墻距離，將主撐架、副撐架、直桿、調(diào)整桿用銷軸聯(lián)結(jié)組成一體。然后將其吊運(yùn)到附墻位置，用銷軸與固定桿連接,再用Ｍ30*80的螺栓與支撐底座連接。D．校正導(dǎo)架的垂直度，可用伸縮兩直桿的方法,導(dǎo)架可作回轉(zhuǎn)或單邊位移;如果要使導(dǎo)架作側(cè)向位移，固定在墻上的支撐底座須作移動(dòng)。直至使導(dǎo)架的垂直度公差允許值(≤５mｍ）。E。旋緊所有的螺栓、螺母，銷軸連接的開(kāi)口銷必須張開(kāi).調(diào)整桿必須旋至撐緊，并用螺母鎖住,確保吊籠和對(duì)重不與附墻架發(fā)生干涉。3.電氣設(shè)備和控制系統(tǒng)的安裝.4。吊籠的電力驅(qū)動(dòng)升降試車。5.導(dǎo)架的加高安裝:繼續(xù)加高標(biāo)準(zhǔn)節(jié),直至導(dǎo)架達(dá)到所要求的高度為至。在導(dǎo)架加高的同時(shí),不要忘記附著架及電纜導(dǎo)向裝置的安裝。導(dǎo)架每加高10ｍ左右，用經(jīng)緯儀或鉛垂線在兩個(gè)方向上檢查導(dǎo)架與水平面的垂直度，一旦發(fā)現(xiàn)超差應(yīng)及時(shí)加以調(diào)整6.檢查、調(diào)試：吊籠進(jìn)行上下空載運(yùn)行,進(jìn)一步檢查吊籠在不同高度處齒輪與齒條的跪倒間隙應(yīng)在0。2-０。3mm。同時(shí)檢查吊籠導(dǎo)軌架立管的間隙是否合理。調(diào)整電纜導(dǎo)向架的位置,確保電纜處于電纜導(dǎo)向架U型環(huán)的中間位置,確保電纜導(dǎo)向架不與對(duì)重相碰。并按照上下限位開(kāi)關(guān)和三相極限開(kāi)關(guān)的實(shí)際位置，安裝、調(diào)整導(dǎo)架上的上下?lián)醢濉鯄K.7.做墜落試驗(yàn)：A.在吊籠中加載額定載重量;Ｂ。切斷地面電源箱的總電源。C．將墜落試驗(yàn)按鈕盒的電纜插頭插入吊籠上電氣控制箱底部的墜落試驗(yàn)專用插座中。D.把試驗(yàn)按盒的電纜固定在吊籠上電氣控制箱上附近,并通過(guò)適當(dāng)?shù)耐緩?將按鈕盒接到地面站.要確保墜落試驗(yàn)時(shí)，電纜不會(huì)被擠壓或卡住。E。撤離吊籠內(nèi)所有人員，關(guān)上全部吊籠門和圍欄門。Ｆ.合上地面電源箱中的主電源開(kāi)關(guān).Ｇ。按下試驗(yàn)按鈕盒標(biāo)有上升符號(hào)的按鈕，驅(qū)動(dòng)吊籠上升至離地面約６—8H．按下試驗(yàn)按鈕盒標(biāo)有下降符合的按鈕，并一直按住這一按鈕。這時(shí),電機(jī)制動(dòng)器松閘，吊籠下墜。當(dāng)?shù)趸\下墜速度達(dá)到臨界速度，防墜安全器動(dòng)作，將吊籠剎住.防墜安全器合格的制動(dòng)過(guò)程是吊籠的制動(dòng)距離為0．25－1．2ｍ。I.拆除試驗(yàn)電纜，隨后試動(dòng)吊籠向上運(yùn)行。此時(shí)，吊籠不應(yīng)該起動(dòng)。因?yàn)楫?dāng)防墜安全器動(dòng)作時(shí),其內(nèi)部的電氣微動(dòng)開(kāi)關(guān)就動(dòng)作,可防止吊籠在試驗(yàn)電纜被拆除而防墜安全器還探尋規(guī)定要求復(fù)位的情況下被起動(dòng)。8。將防墜安全器復(fù)位,再一次檢查升降機(jī)和連接部位是否完整可靠。防墜安全器復(fù)位的情況下被起動(dòng)。9.從上至下檢查標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的對(duì)重導(dǎo)軌在和標(biāo)準(zhǔn)節(jié)兩端對(duì)接部位的前后和左右誤差是否達(dá)到說(shuō)明書(shū)要求，否則應(yīng)進(jìn)行修整.第五節(jié)驗(yàn)收人貨梯安裝調(diào)試完畢后，需經(jīng)安裝方和使用方的交接驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后,報(bào)監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu) 檢測(cè)。檢測(cè)合格并掛合格牌后，方可投入使用。第四章拆除作業(yè)方案考慮到安全，施工升降機(jī)拆卸前先做防墜落試驗(yàn),試驗(yàn)合格后才能下面的拆卸工作。1.拆卸的方式和順序基本上與安裝的方式和順序相反，由于先前已詳細(xì)介紹了安裝，因此,對(duì)拆卸,這里僅介紹一些要點(diǎn)。2.將升降機(jī)周圍圈隔，且掛上“注意頭頂?shù)粑铩钡臉?biāo)牌。3。將加節(jié)按鈕盒接線插頭插至駕駛室操縱箱的相應(yīng)插座上,并將操縱箱上的控制旋鈕旋至“加節(jié)"位置，再將加節(jié)按鈕盒置于吊籠頂部。這樣就完成了在吊籠頂部操縱吊籠上下運(yùn)行的準(zhǔn)備.4．在吊籠頂部裝上“安裝吊桿"，對(duì)于電動(dòng)安裝吊桿,還需完成接線工作。５。將吊籠驅(qū)動(dòng)到導(dǎo)架頂部，拆卸三相極限擋塊和上限位擋板。6．拆除對(duì)重的緩沖彈簧，并在對(duì)重下墊上足夠高度的枕木。7.小心地驅(qū)動(dòng)吊籠上升適當(dāng)距離,讓對(duì)重平穩(wěn)地停在所墊的枕木上，使鋼絲繩卸載.8．從對(duì)重上和偏心繩具上卸下鋼絲繩,用吊籠頂?shù)匿摻z繩盤收起所有的鋼絲繩。9。拆卸天輪裝置。10.拆卸導(dǎo)架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、附墻,同時(shí)也拆卸電纜導(dǎo)向裝置。11．保留三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)組成的最下部電賀，然后拆除安裝吊桿，拆卸吊籠下的緩沖彈簧和下部的限位擋板、擋塊。１2．在圍欄底架上放置二根適合的枕木。1３。拉起電動(dòng)機(jī)制動(dòng)囂的松閘把手，讓吊籠緩緩地滑到枕木上停穩(wěn)。14。切斷地面電源箱的總電源，拆卸接到吊籠的電纜。1５.把吊籠吊離導(dǎo)架。1６。把對(duì)重吊離導(dǎo)架.１７。拆卸圍欄和保留的三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié).第五章安裝、拆除中的安全措施1.升降機(jī)的安裝是在動(dòng)態(tài)情況下進(jìn)行，塔身的接高是隨著升降機(jī)籠升高而升高，在吊籠運(yùn)行時(shí),人員的頭部、手、及裝運(yùn)的物件絕對(duì)不允許伸出吊籠護(hù)欄外，指揮員要在外籠電源箱旁，在人員未準(zhǔn)備好前不準(zhǔn)送電。２.在吊籠上，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上或安全裝置上進(jìn)行調(diào)試時(shí),必須將總電源絕對(duì)切斷，由專人監(jiān)護(hù)，并掛禁令牌.3.掛對(duì)重后，人員絕對(duì)不準(zhǔn)將頭手伸到對(duì)重滑道處,防止對(duì)重傷人（因?qū)χ嘏c吊籠是反向運(yùn)行).4。作業(yè)前將作業(yè)全過(guò)程的每個(gè)細(xì)節(jié)向全體人員交底清楚。5.全體作業(yè)人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶和必要的勞動(dòng)防護(hù)用具.6.參加作業(yè)人員分工明確,任務(wù)明確，責(zé)任明確及工作位置明確。7.在前一道工序未完成、未緊固前不得進(jìn)行下道工序作業(yè)。8.電源配套齊全，功能有保障。9。操作人員和作業(yè)人員必須服從指揮,精力集中，不能擅自離開(kāi)崗位及擅自行動(dòng)。１０．落實(shí)天氣情況，風(fēng)力在3級(jí)以內(nèi)，無(wú)雨雪天氣下作業(yè)。11.在總電源未切斷前,任何人不準(zhǔn)在地面底籠內(nèi)，導(dǎo)架對(duì)重滑道處，附墻架旁等不安全區(qū)域內(nèi)活動(dòng)。12.安裝高度、維修期間與安裝無(wú)關(guān)人員嚴(yán)禁操作升降機(jī)。13。上崗人員必須持證上崗，安拆前必須接受全面的安全、技術(shù)交底，做到人員職責(zé)分工明確，指定指揮人員和監(jiān)護(hù)人員。14．嚴(yán)禁酒后作業(yè)。1５。嚴(yán)禁高空拋物，不允許將拆除的零部件向下丟拋,尤其是鋼絲繩,應(yīng)吊好麻繩后緩緩放下，防止繩尾和零部件甩開(kāi)傷人.16．作業(yè)時(shí)應(yīng)注意力集中，相關(guān)人員互相照應(yīng)，安裝、拆除現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有一人統(tǒng)一指揮。作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)明顯警示標(biāo)志,嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。施工電梯管理人員列表姓名性別職務(wù)職責(zé)劉泉金男安全員安全第一責(zé)任人李國(guó)堅(jiān)男安裝人員組員陸瑞男安裝人員組員覃永富男安裝人員組員藍(lán)景文男安裝人員組員第六章施工升降機(jī)計(jì)算書(shū)本計(jì)算書(shū)主要依據(jù)本工程施工圖、施工升降機(jī)說(shuō)明書(shū)、《施工升降機(jī)》（GＢ/Ｔ１005４－2005），《施工升降機(jī)安全規(guī)則》（GB10０5５－1996），《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB500０7—２０02),《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB500１０-20０2）等編制.一、施工升降機(jī)平面布置圖二、參數(shù)信息1。施工升降機(jī)基本參數(shù)施工升降機(jī)型號(hào)ＳD２0０/２00ＴD吊籠形式雙吊籠架設(shè)總高度（m)９8標(biāo)準(zhǔn)節(jié)長(zhǎng)度(m）１。51底籠長(zhǎng)（m）４．４底籠寬（m）3.８標(biāo)準(zhǔn)節(jié)重(ｋg)150對(duì)重重量(ｋg）0單個(gè)吊籠重(kg）1500吊籠載重(kｇ）４０００外籠重（kｇ)１４8０其他配件總重量（ｋg）2002.樓板參數(shù)基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度等級(jí)C35樓板長(zhǎng)（m)3．６5樓板寬（ｍ）1．４5樓板厚(m）0。１8梁寬（m)０．4梁高（ｍ)0.8板中底部短向配筋B1０@１5０板邊上部短向配筋B1０@１50梁截面底部縱筋4CR25梁截面底部縱筋2ＣR20梁中箍筋配置B1０＠100箍筋肢數(shù)４３.荷載參數(shù)：施工荷載（kN/m２)2.54．鋼管參數(shù)：鋼管類型Ф４８×３鋼管橫距（m)0.８鋼管縱距(m）0。8鋼管步距(m)1.５模板支架立桿伸出頂層橫向水平桿中心線至模板支撐點(diǎn)的長(zhǎng)度(ｍ)０。1三、基礎(chǔ)承載計(jì)算：導(dǎo)軌架重(共需65節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié),標(biāo)準(zhǔn)節(jié)重１5０kg):１50ｋg×65＝９75０kｇ，施工升降機(jī)自重標(biāo)準(zhǔn)值:Ｐk=(（1５00×2+1４80＋０×2＋200+9750）＋4０0０×2)×１0/10０0=224。３ｋN;施工升降機(jī)自重：Ｐ＝（1.２×(1５00×2+１48０+0×2+２00+9７５0)＋1.４×4000×2)×10／１000=28５．１6kN；四、地下室頂板結(jié)構(gòu)驗(yàn)算驗(yàn)算時(shí)不考慮地下室頂板下的鋼管的支承作用，施工升降機(jī)的全部荷載由混凝土板來(lái)承擔(dān)。根據(jù)板的邊界條件不同,選擇最不利的板進(jìn)行驗(yàn)算樓板長(zhǎng)寬比：Lx/Ly＝1。45/3．65=0.41、荷載計(jì)算取板中1m板寬進(jìn)行驗(yàn)算ｑ1=285.１6×１/（4．４×３。８）=17。06kN／m2、混凝土頂板配筋驗(yàn)算板中最大彎矩:Mxｍaｘ=q1×Ｌx2/24=１7。０6×1．452/２4=1.4９支座最大彎矩:M0ｘ=－ｑ1×Ｌｘ2/12＝－17。0６×1.452/12=—２。99板中底部短向配筋:αｓ=｜Ｍ｜/(α1fcbh0２）=1．49×106/(１.00×1６．７0×1.００×103×15５。002）=０.004;ξ=１—(1-2×αs)1/2＝1-(1—2×０．０04)０.5=0.004；γs=1—ξ/2=1—0．004／2＝０．９98；Ａs=｜Ｍ｜／(γｓｆyh0)=1．49×１06/（0.9９８×3０0。00×１55.００）=32．19mm2.實(shí)際配筋：１00．36ｍｍ2>32．19ｍm2板中底部短向配筋滿足要求！板邊上部短向配筋:αs=｜M｜／（α１fcbh０2）=2。99×10６/（１.00×1６。70×1．00×1０３×1５５。002）=0．0０7；ξ=1—（１-2×αs)1／2＝1—(1—2×0。0０7）0．5＝0。00７；γｓ=1-ξ/2＝1-0。007/２=０。996；As＝|Ｍ｜/(γsfyh0)＝2.99×１06/（0。99６×300.00×155.００)=64.50mm2。實(shí)際配筋:602．14mm2>6４。5mm２板邊上部短向配筋滿足要求?。?、混凝土頂板撓度驗(yàn)算樓板慣性矩：Ｉ=1×０。183/12=0。00０5０m4撓度：ωｍａx=ｑ1Lx4/(38４EI）=１７。０6×1。454/（38４×３．１5×１07×0）=1/80220＜１/250板配筋和撓度變形完全滿足支承施工升降機(jī)荷重要求。４、混凝土梁配筋驗(yàn)算由于施工升降機(jī)自重主要通過(guò)中央立柱傳遞給大梁，所以可以看作一個(gè)集中荷載。樓板自重傳來(lái)荷載0．１8×１．４5×2５＝６.52ｋＮ/m梁自重0.8×0.４×2５=8ｋＮ/m靜載6．52＋8=１4.53kＮ／m活載2.5×3．6５=9.1２ｋN/m作用于梁上的均布荷載：q＝14.53×1.2+9．12×1。4＝30。21ｋN/m作用于梁上的集中荷載：ｐ=２85.16×1．2／2=１71。１kNM＝ql2／1２+pｌ／4=3０。21×3。６52/12+１71.1×３．６5/4=189.6６kN·m梁截面積:ｂ×h=0.4×0．8=０。32mh0=ｈ－2５=８0０－25=７７5ｍｍαs=｜M|/（α１fcbh02）＝1８9.66×106/（1．00×16.70×0.40×1０3×77５.0０2）=０。047；ξ=1－（1—2×αs）1/2=１－（1-2×０.047）0。5=0．048；γs＝1－ξ/2＝1—0．048/2=0.9７６;Aｓ=｜M｜/(γｓfyh０)＝189．6６×1０６／(０.9７6×3６0．00×775。０0)=6９6。6６mm2。實(shí)際配筋：２591．8１mm2>69６.66ｍm2;梁截面底部縱筋滿足要求！5、混凝土梁抗剪驗(yàn)算梁所受最大剪力:Q＝p/2＋ｑl／２=171。1/２+30.2１×３．６5/2=１40．6７kN;Asv1=（(Q—0．７f