幕墻安全施工監(jiān)理細則范文

幕墻安全施工監(jiān)理細則編號：監(jiān)安xxxxxx幕墻工程安全監(jiān)理實施細則及旁站方案編制人：總監(jiān)理工程師：批準時間：xxxxxx項目部目錄一、工程概況…………2二、控制方法…………2三、安全監(jiān)理依據(jù)……………………5四、安全監(jiān)理工作內(nèi)容………………12五、安全監(jiān)理檢查頻次與方法………14六、監(jiān)理旁站內(nèi)容……………………15七、附表………………16一、工程概況工程概況與特點xxxxxx項目位于xxx路與xxx北路交叉口西南角，總用地面積88079.8m2，總建筑面積125936m2。包含xx、xx、xxx及商業(yè)設(shè)施、地下車庫等的土建工程、鋼結(jié)構(gòu)、幕墻、室內(nèi)精裝修、機電綜合、電梯安裝、舞臺專業(yè)音響設(shè)備、舞臺燈光設(shè)備、室外總體等工程。本項目幕墻工程分為兩個標段，一標段施工單位為xxxx有限公司，主要施工大、小劇場兩個單體幕墻工程；二標段為xxxx有限公司，主要施工藝術(shù)館幕墻工程；兩個標段的幕墻工程，都包含GRC幕墻、金屬幕墻、玻璃幕墻等。一標段xxxx幕墻總面積約為58600m2，其中大劇場GRC幕墻34230m2，GRC數(shù)量為3500多件，小劇場GRC幕墻13000m2，GRC數(shù)量為1500多件，其余金屬幕墻與玻璃幕墻約為11370m2；二標段xxxxx幕墻總面積約為30260m2，其中GRC幕墻20500m2，金屬幕墻5600m2，玻璃幕墻4160m2。xxxx幕墻工程的垂直運輸采用塔吊、吊車，外圍采用搭設(shè)腳手架方案。塔吊安裝暫定xxx1臺、xxx2臺、xxx3臺，具體安裝時間根據(jù)現(xiàn)場實際進度要求安裝，塔吊型號為7025，塔吊安裝位置利用原有塔吊基礎(chǔ)，另配有汽車吊配合施工，汽車吊暫定4臺。根據(jù)方案上的構(gòu)件型號及構(gòu)件重量，塔吊滿足垂直運輸需求，具體施工前，監(jiān)理將要求構(gòu)件進行試吊。腳手架根據(jù)現(xiàn)場情況暫定xxx蜂窩底部及外圍采用鋼管腳手架，根據(jù)87號文要求，大劇場外圍腳手架搭設(shè)高度超50m，需編制專項施工方案并組織專家論證，方案經(jīng)過后才能實施。二、控制方法1、塔吊控制方法1.塔機精確定位及高差控制1.1塔機平面精確定位確定塔機的數(shù)量、型號后，精確確定塔機的位置時應(yīng)遵循的原則：(1)塔機在結(jié)構(gòu)外的，盡量靠近結(jié)構(gòu)；(2)塔機在結(jié)構(gòu)內(nèi)的，避開框架柱；(3)塔機在結(jié)構(gòu)內(nèi)的，盡量避開梁，避不開時應(yīng)斷次梁避開主梁；(4)塔機在結(jié)構(gòu)內(nèi)的，盡量減少穿越樓板；(5)塔機相互交叉部位盡量減小盲區(qū)，有盲區(qū)的部位要避開框架柱。根據(jù)上述原則，綜合考慮基礎(chǔ)底板至地上結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)梁、板、柱的情況，塔機布置在結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)底板內(nèi)。1.2塔機的豎向布置塔機在平面定位后，要進行豎向的分層，保證全部塔機在同時施工作業(yè)時相互的影響最小化，塔機的豎向分層應(yīng)考慮的因素有：(1)相鄰塔機作業(yè)時大臂不能碰撞；(2)滿足施工吊裝的作業(yè)要求；(3)相鄰塔機不應(yīng)在同一高度上。塔機的標高確定取決于四個因素：(1)基礎(chǔ)頂標高。基礎(chǔ)頂面標高根據(jù)塔機基礎(chǔ)所在位置、塔機型號、基礎(chǔ)形式確定。塔機的基礎(chǔ)均為矩形的現(xiàn)澆鋼筋混凝土基礎(chǔ)；(2)結(jié)構(gòu)標高。結(jié)構(gòu)標高大部分均按照各施工區(qū)域的結(jié)構(gòu)標高考慮，能夠滿足塔機覆蓋區(qū)域的結(jié)構(gòu)施工要求；(3)所在層次。高位塔最低部件（吊鉤升至最高或平衡重最低部位）與低位塔的最高部件之間的垂直距離最小為2m。低位塔式起重機的起重臂端部與相鄰高位塔塔身之間的距離不得小于2m。塔機分層豎向示意圖限位控制為避免在施工過程中塔吊與塔吊的碰撞，有效采取安裝限位的措施。各塔吊經(jīng)過旋轉(zhuǎn)限位，控制本塔機的工作旋轉(zhuǎn)范圍,保證兩塔吊鋼絲繩不相碰。腳手架控制方法2.1腳手架的材料準備2.1.1、鋼管采用外徑48mm，壁厚3.0mm焊接鋼管；2.1.2、扣件采用鑄鐵扣件，質(zhì)量應(yīng)符合GB15831《鋼管腳手架扣件》的規(guī)定；2.1.3、墊板采用5cm、20cm以上寬木腳手板。2.2腳手架的搭設(shè)方法2.2.1、搭設(shè)順序放置縱向掃地桿，自角部起依次向兩邊豎立底桿，底端與縱向掃地桿扣接固定后、裝設(shè)橫向掃地桿并與立桿固定（固定立桿底端前，應(yīng)吊線確保立桿垂直），每邊豎起3－4根立桿后,隨即裝設(shè)第一步縱向水平桿（與立桿扣接固定）和橫向水平桿（小橫桿，靠近立桿并與縱向水平桿扣接固定）、校正立桿垂直和水平使其符合要求，按40－60Nm力擰緊扣件螺栓，形成腳手架的起始段，按上述要求依次向前延伸搭設(shè)，直至第一步架交圈完成。交圈后，再全面檢查一遍腳手架質(zhì)量和地基情況，嚴格確保設(shè)計要求和腳手架質(zhì)量，設(shè)置連桿墻件（或加拋撐），按第一步程序和要求搭設(shè)第二步、第三小步．．．．．．，隨搭設(shè)進程及時裝設(shè)連墻件和剪刀撐，裝設(shè)作業(yè)層間橫桿（在腳手架橫向桿之間架設(shè)的、用于縮小鋪板支撐跨度的橫桿）、鋪設(shè)腳手板和裝設(shè)作業(yè)層欄桿、擋腳板及密目網(wǎng)全封閉。2.2.2、構(gòu)造要求1)立桿的間距、垂直度：立桿間距選用1.5m，允許搭設(shè)偏差±5cm,立桿垂直度允許搭設(shè)偏差±10cm。排寬1.5m；2)掃地桿設(shè)置從墊板往上20cm處，設(shè)置掃地桿，掃地桿采用對接接長。掃地桿在端頭與立桿交接處伸出扣件長度不小于10cm；3)橫桿間距、平整度：橫桿步距采用1.8米，用對接方法接長，一根橫桿兩端的高差，不能超過2cm，縱向水平桿全長平整度不小于±10cm；4)立桿、橫桿接頭的詳細做法：立柱上的對接扣件應(yīng)交錯布置，兩個相鄰立柱的接頭不應(yīng)設(shè)在同步跨內(nèi)，兩相鄰立柱接頭在高度方向錯開的距離不應(yīng)小于50cm，各接頭中心距主節(jié)點的距離不應(yīng)大于步距的1/3。縱向水平桿對接接頭應(yīng)交錯布置，不應(yīng)設(shè)在同步、同跨內(nèi)，相鄰接頭水平距離不應(yīng)小于50cm，并應(yīng)避免設(shè)在縱向水平桿的跨中。2.2.3、架體與建筑結(jié)構(gòu)拉接要求1)構(gòu)造形式采用剛性連接方式，連墻件的連墻桿采焊接的方式與主體的預(yù)埋件相連接。2)布置要求連墻桿在垂直間距不應(yīng)大于4m，水平間距不大于6m的位置上設(shè)置，設(shè)置時盡量靠近主節(jié)點，偏離主節(jié)點的距離不應(yīng)大于30cm。必須從底部第一根縱向水平桿處開始設(shè)置，布設(shè)形式能夠采用花排，也能夠采用并排，宜優(yōu)先用花排。門窗洞口采用短向拉接，鋼管長度過門窗洞口邊緣25cm以上。3）剪刀撐的搭設(shè)方法在建筑物四周轉(zhuǎn)角處，必須要設(shè)置剪刀撐，每道剪刀撐跨越立柱的根數(shù)宜在5－7根之間，每道剪刀撐的寬度不應(yīng)小于4跨，且不小于6m。斜桿與地面的傾角宜在45度－60度之間，由底至頂連續(xù)設(shè)置，中間每道剪刀撐的凈距不應(yīng)大于15m。剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿伸出端，或立柱上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線距主節(jié)點的距離不應(yīng)大于15cm。剪刀撐接長采用搭接接長，搭接長度不小于50cm，用3個扣件等距離布置，扣件在鋼管端頭處不小于10cm處，剪刀撐下端一定要落地。4）小橫桿的設(shè)置每一主節(jié)點必須設(shè)置一根橫向水平桿，大橫桿四根間距30cm鋪設(shè)竹芭用扎絲綁牢并采用直角扣件扣緊在縱向水平桿上部，端頭處伸出長度不小于10cm。該桿軸線偏離主節(jié)點的距離不應(yīng)大于15cm，在雙排架中，靠墻一側(cè)的外伸長度不應(yīng)大于50cm。單排架的小橫桿一端采用直角扣件，固定在縱向水平桿上部，另一端應(yīng)伸入墻內(nèi)24cm以上。5）腳手板的防護欄桿腳手板一般設(shè)置在3根小橫桿上，要鋪滿、鋪嚴密，在兩側(cè)設(shè)置18cm以上高踢腳板，操作層上部護身欄桿1.2m高，下部護欄桿距踢腳板0.6m處?，F(xiàn)場焊接控制方法現(xiàn)場焊接前：1）必須辦理動火審批手續(xù)；2）清理周邊易燃物；3）防火安全措施必須到位；4）安排專人進行監(jiān)護。三、安全監(jiān)理依據(jù)1、安全監(jiān)理依據(jù)相關(guān)施工合同、施工組織設(shè)計及方案國務(wù)院令第393號《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》建設(shè)部令第166號《建筑起重機械安全監(jiān)督管理規(guī)定》國務(wù)院令第373號《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》建設(shè)部建建(1997)86號《塔式起重機拆裝管理暫行辦法》JGJ33-《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ160-《施工現(xiàn)場機械設(shè)備檢查技術(shù)規(guī)程》JGJ46-《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-91《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》GB5144-《塔式起重機安全規(guī)程》GB6067-85《起重機械安全規(guī)程》JG/T100-1999《塔式起重機操作使用規(guī)程》GB5972-86《起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范》GB/T50319-《建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范》《湖南省建筑工程施工安全重大危險源安全管理實施細則》湘建建（）303號上海建科工程咨詢有限公司新版作業(yè)指導書2、塔式起重機強制性條文1）塔式起重機的拆裝必須由取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的拆裝資質(zhì)證書的專業(yè)隊進行，并應(yīng)有技術(shù)和安全人員在場監(jiān)護；2）塔式起重機在安裝、增加塔身標準節(jié)之前應(yīng)對結(jié)構(gòu)件和高強度螺栓進行檢查，若發(fā)現(xiàn)下列問題應(yīng)修復或更換后方可進行安裝：⑴目視可見的結(jié)構(gòu)件裂紋及焊接裂縫；⑵連接件的軸、孔嚴重磨損；⑶結(jié)構(gòu)件母材嚴重銹蝕；⑷結(jié)構(gòu)件整體或局部塑性變形，銷孔塑性變形。3）動臂式和尚未附著的自升式起塔式重機,塔身上不得懸掛標語牌；4）塔式起重機金屬結(jié)構(gòu)、軌道及所有電氣設(shè)備的金屬外殼、金屬管線，安全照明的變壓器低壓側(cè)等應(yīng)可靠接地，接地電阻不應(yīng)大于4Ω；重復接地電阻不應(yīng)大于10Ω。⑴施工吊籃、馬道應(yīng)進行設(shè)計，使用前應(yīng)進行嚴格的安全檢查，符合要求方可使用；馬道兩側(cè)的護欄高度不得小于1.1m，底部應(yīng)鋪厚度不小于3mm的防滑鋼板，并連接可靠；⑵吊籃應(yīng)進行設(shè)計，使用前應(yīng)進行安全檢查；⑶施工吊籃、馬道不宜作為豎向運輸工具，并不得超載；⑷不宜在空中進行施工吊籃、馬道檢修；⑸不宜在施工馬道內(nèi)放置帶電設(shè)備，不得利用施工馬道構(gòu)件作為焊接地線；⑹施工人員必須戴安全帽、配系安全帶。四、安全監(jiān)理工作內(nèi)容塔式起重機工作內(nèi)容1、監(jiān)理工程師應(yīng)對總包單位報審的塔式起重機安裝、拆卸專項方案進行程序性、符合性、針對性的審批；2、審查塔式起重機專業(yè)單位資質(zhì)、安全生產(chǎn)許可證、專業(yè)安裝人員證書；3、對塔吊司機與信號工證件審查二類人員崗位證是否在有效期內(nèi)；4、要求對塔吊安、拆進場人員進行現(xiàn)場安全交底；5、督促施工單位安全管理人員或監(jiān)護人員做好安裝過程監(jiān)護；6、塔式起重機安裝完畢后需進入以下程序：⑴安裝班組進行自檢,自檢合格后報上級公司審批；⑵安裝單位上級公司簽署驗收意見報檢測中心進行檢測；⑶經(jīng)檢測中心檢測合格后掛牌使用；⑷審核檢測報告中的不合格項書面督促安裝單位限期整改。7、群塔運行原則⑴低塔讓高塔，低塔機在轉(zhuǎn)臂前，應(yīng)觀察高塔機的運行情況后再運行；⑵后塔讓先塔，在兩塔機塔臂交叉區(qū)域內(nèi)運行時，后進入該區(qū)域的塔機要避讓先進入該區(qū)域的塔機；⑶動塔讓靜塔，在兩塔機塔臂交叉區(qū)域內(nèi)作業(yè)時，在一塔機塔臂無回轉(zhuǎn)、小車無行走、吊鉤無運動，而另一塔機塔臂有回轉(zhuǎn)或小車行走時，動塔機應(yīng)避讓靜塔機；⑷輕車讓重車，兩塔機同時運行，無載荷塔機應(yīng)避讓有載荷塔機；⑸客塔讓主塔，施工現(xiàn)場內(nèi)將按照施工作業(yè)段劃分塔機工作區(qū)域，同時還存在與一期工程部分交叉的問題，若塔機塔臂進入非本施工段作業(yè)區(qū)域時，應(yīng)避讓主區(qū)域的塔機。8、嚴格執(zhí)行“十不吊”的規(guī)定⑴超負載或被吊物重量不清不吊；⑵指揮信號不明確不吊；⑶散裝物捆綁不牢或物料裝的太滿不吊；⑷被吊物上有人或浮置物時不吊；⑸結(jié)構(gòu)、零部件有影響安全工作缺陷或損傷時不吊；⑹遇有拉力不清的埋置物件時不吊；⑺光線不明看不清吊裝物起落點不吊；⑻棱刃物與鋼絲繩接觸部位無保護措施不吊；⑼歪拉斜吊重物時不吊；⑽6級以上強風不吊。腳手架工作內(nèi)容1、監(jiān)理工程師應(yīng)對施工單位報審的腳手架安裝、拆卸專項方案進行程序性、符合性、針對性的審批；2、檢查腳手架搭設(shè)人員證件是否在有效期內(nèi)，是否對腳手架搭設(shè)方案進行交底；3、檢查是否對腳手架安、拆進場人員進行現(xiàn)場安全交底；4、腳手架材料、扣件是否進場復驗合格；5、檢查腳手架搭設(shè)過程架體基礎(chǔ)、立桿間距、掃地桿、水平桿布設(shè)等情況；6、腳手架搭設(shè)完成，驗收合格掛牌后，方可使用；7、經(jīng)常對腳手架的使用進行巡視檢查，嚴禁在腳手架上堆放材料，8、腳手架拆除要按方案執(zhí)行，幕墻工程工作內(nèi)容專項施工方案進行審批，對方案的針對性、符合性、程序性進行審查；2、對6、對大塊玻璃及GRC板材料卸車前，現(xiàn)場應(yīng)采用吊裝設(shè)備進行吊裝卸車，其吊裝設(shè)備應(yīng)由專人操作、專職指揮進行卸車，做到穩(wěn)起穩(wěn)落、準確到位。若小于3㎡（玻璃厚度在15mm以下）的玻璃及GRC板，需采用人工卸車時，現(xiàn)場安全員必須對卸車人員詳細交底；7、大塊玻璃及GRC板安裝時，檢查玻璃及GRC板框架與主體結(jié)構(gòu)的連接，是否牢固可靠，待玻璃及GRC板安裝完畢后，應(yīng)設(shè)置明顯得警告標志，以免損傷玻璃、GRC板和碰傷行人；8、玻璃安裝過程中必須采用手動吸盤時，嚴禁玻璃下方站人；9、檢查幕墻吊裝前天氣情況，遇到5級以上大風和雨雪天不準作業(yè)，并督促做好臨時固定，防止晃動過大。五、安全監(jiān)理檢查頻次與方法塔式起重機檢查1、塔式起重機安裝前開工條件檢查；2、塔式起重機設(shè)備進場檢查；3、塔式起重機在安裝過程中的檢查；4、塔式起重機安裝完成，資料完善后，進行聯(lián)合驗收檢查；5、塔式起重機每臺人員的配備是否與特殊工種名冊人員相符,即每臺塔吊配備一名駕駛,二名起重指揮；6、對塔式起重機使用檢查每天不少于一次，每周安全檢查一次，對嚴重違章違紀現(xiàn)象開具監(jiān)理通知單；7、參照《塔式起重機安全監(jiān)理檢查表》的內(nèi)容,在加節(jié)、拆裝時進行檢查,并保留相關(guān)記錄。腳手架檢查每天巡視檢查一次，每周進行一次安全檢查；大風暴雨過后，應(yīng)進行整體檢查；3、檢查連墻件是否牢固；4、檢查腳手板上面是否堆放構(gòu)件及材料，以及有無零散物品，以防滑落。幕墻施工檢查1、幕墻施工前開工條件檢查；2、；4、電動工具5、平時對工作面進行巡視檢查，平均每周組織一次安全檢查。消防施工檢查1、檢查臨時消防設(shè)施是否完好，是否有水源；2、檢查現(xiàn)場滅火器是否按要求配置；3、現(xiàn)場可燃物及易燃易爆危險品的管理是否落實到位；4、現(xiàn)場動火前審批手續(xù)、防火措施、監(jiān)護人是否到位，是否存在違章操作；5、施工前應(yīng)依據(jù)滅火及應(yīng)急疏散預(yù)案，定期開展滅火及應(yīng)急疏散演練；6、每周進行一次消防檢查，每月進