引橋樁基施工方案

中交一航局第五工程有限公司樁基施工方案工程名稱國(guó)投湄洲灣煤炭碼頭一期工程引橋工程編制單位中交一航局五公司福建項(xiàng)目經(jīng)理部編制人技術(shù)負(fù)責(zé)人審批單位審批人報(bào)送日期：年月日目錄第一章編制說(shuō)明 11.1編制依據(jù) 11.1.1設(shè)計(jì)圖紙 11.1.2規(guī)范要求 11.2編制說(shuō)明 2第二章工程概況 22.1概述 22.2工程數(shù)量一覽表 32.3概況 42.3.1氣象條件 42.3.2水文條件 62.3.3工程地質(zhì) 82.3.4地震情況 9第三章工程特點(diǎn)分析 10第四章工程施工總體安排 114.1施工順序 114.2臨時(shí)設(shè)施施工安排 114.2.1攪拌船施工航道 114.2.2灌注樁鋼護(hù)筒加工 124.2.3方樁預(yù)制 124.3船機(jī)設(shè)備總體配置 124.4材料組織與運(yùn)輸 124.5勞動(dòng)作業(yè)組織 12第五章施工方法 135.1預(yù)制混凝土方樁沉樁施工 135.1.1工程概況 135.1.2施工工藝流程 135.1.3施工總體順序 135.1.4施工方法 145.1.5工效分析及船機(jī)配備 185.1.6質(zhì)量控制及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 195.2灌注樁施工 205.2.1工程概況 205.2.2施工工藝流程 205.2.3施工總體順序 215.2.4施工方法 215.2.5工效分析及船機(jī)配備 245.2.6質(zhì)量控制及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 25第六章施工進(jìn)度計(jì)劃 266.1施工進(jìn)度計(jì)劃說(shuō)明 266.2施工工期進(jìn)度橫道圖 27第七章施工試驗(yàn)與測(cè)量 287.1施工試驗(yàn) 287.1.1混凝土原材在石料場(chǎng)和施工現(xiàn)場(chǎng)取樣檢測(cè) 287.1.2鋼筋原材在施工現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè) 287.1.3樁基檢測(cè) 297.2施工測(cè)量 297.2.1測(cè)量依據(jù) 297.2.3測(cè)量方法 29第八章措施計(jì)劃 308.1質(zhì)量保證措施 308.2安全管理體系 338.2.1安全制度 348.2.2安全活動(dòng)制度 348.2.3安全檢查制度 368.2.4安全教育制度 368.2.5安全管理目標(biāo) 378.2.6安全管理措施 378.2.7安全技術(shù)交底 378.2.8安全防護(hù)措施 378.3安全保證措施 388.3.1施工現(xiàn)場(chǎng)安全措施 388.3.2施工船舶安全措施 388.3.3鋼筋工程 398.3.4模板工程 398.3.5混凝土工程 398.3.6電氣焊 408.3.7構(gòu)件吊運(yùn)安裝 418.3.8安全用電 428.3.9防火 428.3.10防盜 438.3.11防霧 438.4雨季、夜間施工措施計(jì)劃 448.4.1雨天施工保證措施 448.4.2夜晚施工保證措施 448.5防臺(tái)、防汛措施計(jì)劃 448.6施工用電安全措施計(jì)劃 458.7文明施工與環(huán)境保護(hù)措施 468.7.1管理制度 468.7.2安全生產(chǎn) 468.8環(huán)境保護(hù) 47第九章資源需用計(jì)劃 509.1主要船機(jī)使用計(jì)劃 509.2勞動(dòng)力使用計(jì)劃 51第十章附件、附圖 5210.1附件一灌注樁鉆機(jī)平臺(tái)搭設(shè)圖（詳見(jiàn)附圖） 5210.2附件二灌注樁鉆機(jī)平臺(tái)搭設(shè)計(jì)算書 5210.3附件三1000t方駁帶70t履帶吊船穩(wěn)計(jì)算書 5210.4附件四600t運(yùn)樁方駁穩(wěn)定計(jì)算書 52第一章編制說(shuō)明1.1編制依據(jù)1.1.1設(shè)計(jì)圖紙1.1.1中交第三航務(wù)工程勘察設(shè)計(jì)院《國(guó)投湄洲灣煤炭碼頭一期工程預(yù)應(yīng)力砼方樁結(jié)構(gòu)圖》2008120D-引橋-S0；1.1.2中交第三航務(wù)工程勘察設(shè)計(jì)院《國(guó)投湄洲灣煤炭碼頭一期工程引橋樁位圖（一）》2008120D-引橋-S0；1.1.3中交第三航務(wù)工程勘察設(shè)計(jì)院《國(guó)投湄洲灣煤炭碼頭一期工程引橋樁位圖（二）》2008120D-引橋-S0；1.1.2規(guī)范要求《海港水文規(guī)范》（JTJ213-98）《港口工程鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（JTJ283-99）《港口工程荷載規(guī)范》（JTS144-1-2010）《高樁碼頭設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》（JTS167-1-2010）《港口工程樁基規(guī)范》（JTJ254-98）《港口工程混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（JTJ267-98）《海港工程混凝土結(jié)構(gòu)防腐蝕技術(shù)規(guī)范》（JTJ275-2000）《混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB/T50476-2008）《海港工程鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕技術(shù)規(guī)范》（JTS153-3-2007）《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50010-2002）《水運(yùn)工程混凝土施工規(guī)范》(JTS202－2011)；《水運(yùn)工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》(JTS257-2008)；《水運(yùn)工程施工安全防護(hù)技術(shù)規(guī)范》（JTS205-1-2008）；《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ18-2003）；上述標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范有修改或重新頒布，施工時(shí)將遵照?qǐng)?zhí)行。1.2編制說(shuō)明我部已編制上報(bào)了《國(guó)投湄洲灣煤炭碼頭一期工程施工組織設(shè)計(jì)》，在原有施工組織設(shè)計(jì)基礎(chǔ)上，編制《國(guó)投湄洲灣煤炭碼頭一期工程引橋樁基施工方案》，以指導(dǎo)引橋預(yù)應(yīng)力混凝土方樁和嵌巖灌注樁的施工。旨在明確各個(gè)環(huán)節(jié)的施工方法、措施、程序和標(biāo)準(zhǔn)，貫徹執(zhí)行設(shè)計(jì)意圖，確保施工生產(chǎn)順利進(jìn)行，從而達(dá)到提高工程質(zhì)量、加快施工進(jìn)度、降低工程成本、保證安全生產(chǎn)的綜合目的。本施工方案編制的主要內(nèi)容包含：預(yù)應(yīng)力混凝土方樁施工方案，嵌巖灌注樁施工方案。第二章工程概況2.1概述碼頭與后方引堤通過(guò)引橋相連，引橋總長(zhǎng)度為1076.374m，寬15m，采用24m跨預(yù)應(yīng)力空心大板作為引橋基本跨度，近碼頭段65.822m采用跨距為10m疊合梁板結(jié)構(gòu)爬坡段，近引堤段56.256m為16m跨空心大板結(jié)構(gòu)降坡段。2.2工程數(shù)量一覽表序號(hào)施工項(xiàng)目樁長(zhǎng)數(shù)量（根）規(guī)格1C50混凝土預(yù)應(yīng)力方樁35m2600×600mm234m5600×600mm333m9600×600mm432m22600×600mm531m34600×600mm630m19600×600mm729m51600×600mm828m20600×600mm927m16600×600mm1026m21600×600mm1125m14600×600mm1224m8600×600mm合計(jì)221根13C35嵌巖灌注樁2613φ1000mm142745φ1000mm152810φ1000mm162966φ1000mm173026φ1000mm183132φ1000mm合計(jì)192根2.3概況2.3.1氣象條件湄洲灣附近地區(qū)屬亞熱帶海洋性氣候，受季風(fēng)環(huán)流的影響，冬無(wú)嚴(yán)寒，夏無(wú)酷暑，四季分明，氣候溫和，空氣濕潤(rùn)，雨量充沛，氣候條件比較優(yōu)越。氣溫多年平均氣溫：20.6歷年極端最高氣溫：36.7歷年極端最低氣溫：1.3降水年平均降水量：1216.4mm～1300.8mm年最大降水量：1744.4mm一日最大降水量：289.6日降水量≥25.0mm的年平均降水日數(shù)為13.8天，日降水量≥50.0mm的年平均降水日數(shù)為5.5天。本地區(qū)全年降水主要集中在春、夏季3～9月份，以6月份最大,整個(gè)雨季約占全年平均降水量72％以上，10月至翌年1月雨水較少，為旱季，僅占全年平均降水量7～10％。風(fēng)湄洲灣地區(qū)多年平均風(fēng)速為5.6m/s～6.6m/s，秀嶼氣象站全年常風(fēng)為NE向，其頻率為27％，崇武氣象站測(cè)得全年常風(fēng)向?yàn)镹NE向，其頻率為28％，兩個(gè)氣象站的強(qiáng)風(fēng)向均為N－NE向，最大風(fēng)速為27m/s。本地區(qū)風(fēng)向季節(jié)變化為：夏季（6～8月）以西南風(fēng)為主;其它月份則以NE或NNE向?yàn)橹?，崇武氣象站出現(xiàn)頻率達(dá)45％。大于6級(jí)風(fēng)的天數(shù)為17d，大于7級(jí)風(fēng)的天數(shù)為3d，詳見(jiàn)分級(jí)大風(fēng)日數(shù)統(tǒng)計(jì)表。分級(jí)大風(fēng)日數(shù)統(tǒng)計(jì)表風(fēng)級(jí)＞5級(jí)＞6級(jí)＞7級(jí)＞8級(jí)9級(jí)以上3秒鐘平均大風(fēng)日數(shù)（d）3110分鐘平均大風(fēng)日數(shù)（d）1721730.5備注：資料統(tǒng)計(jì)年份：1997～2006年熱帶氣旋湄洲灣地處我國(guó)東南沿海，常年受熱帶氣旋影響。據(jù)1990～2000年熱帶氣旋資料統(tǒng)計(jì)，對(duì)莆田市有影響的臺(tái)風(fēng)共出現(xiàn)56次，平均每年5.1次。其中正面襲擊莆田地區(qū)共有18次,平均每年1.6次。臺(tái)風(fēng)影響過(guò)程時(shí)間一般為2～3d。莆田地區(qū)臺(tái)風(fēng)造成的最大暴雨過(guò)程的降水量達(dá)472mm。霧本海區(qū)每年的2－5月份為多霧月，各月平均霧日數(shù)在3～8d，8～12月份霧日相對(duì)較少。根據(jù)崇武氣象站1997～2006年統(tǒng)計(jì)資料，霧的統(tǒng)計(jì)日數(shù)如下：多年平均霧日數(shù)27d累年最多霧日數(shù)43d累年最少霧日數(shù)13d累年最長(zhǎng)霧次延時(shí)5d。雷暴崇武氣象站1997～2006年氣象資料統(tǒng)計(jì)，本地區(qū)多年平均雷暴日數(shù)為30.0d，最多為40d，最少為16d。2.3.2水文條件基準(zhǔn)面及換算關(guān)系本工程潮位基面采用秀嶼理論最低潮面，擬建工程處的理論最低潮面與其它基準(zhǔn)面的關(guān)系見(jiàn)下圖：56黃?；?.18m羅星塔零點(diǎn)3.34m崇武理論最低潮面3.61m后嶼（斗尾）理論最低潮面3.81m秀嶼理論最低潮面潮型：本地區(qū)潮型為不規(guī)則的半日潮。潮位特征與設(shè)計(jì)水位：最高高潮位：8.18m最低低潮位：0.04m平均高潮位：6.66m平均低潮位：1.55m最大潮差：7.59m平均潮差：5.11m設(shè)計(jì)高水位7.35m設(shè)計(jì)低水位0.78m極端高水位8.52m極端低水位-0.15m增減水本海區(qū)每年夏秋季受臺(tái)風(fēng)影響，常有風(fēng)暴潮產(chǎn)生，據(jù)多年臺(tái)風(fēng)暴潮資料統(tǒng)計(jì)，崇武海洋觀測(cè)站臺(tái)風(fēng)最大增水為1.37m（發(fā)生在6911＃臺(tái)風(fēng)期間），臺(tái)風(fēng)最大減水為-1.06m，臺(tái)風(fēng)增減水幅度一般在-1.0m～1.50m之間。潮流湄洲灣為強(qiáng)潮海區(qū)，潮流動(dòng)力較強(qiáng)。工程海域的潮流特征如下：①湄洲灣受地形控制，灣內(nèi)基本上是往復(fù)流，漲、落急出現(xiàn)在中潮位附近，轉(zhuǎn)流出現(xiàn)在高低潮位附近。②可能最大流速本工程水域最大可能流速為1.31m/s。③流向工程漲潮主流向一般在343°～353°之間，落潮主流向一般在161°～170°之間。其中大潮和小潮期間，漲潮最大垂線平均流速相應(yīng)流向分別為349°和348°；大潮和小潮落潮最大垂線平均流速相應(yīng)流向分別為165°和161°。波浪湄洲灣是一個(gè)深入內(nèi)陸的狹長(zhǎng)形海灣，南北向縱深約35km，東西向水域平均超過(guò)15km，灣內(nèi)水域散布著許多大、小島嶼，灣口寬約10km，面向臺(tái)灣海峽，附近有湄洲島、大竹等島嶼形成天然屏障。按照地形條件來(lái)劃分，湄洲灣大竹島至青蘭山半島一線以北為灣內(nèi)，其波浪主要為灣內(nèi)小風(fēng)區(qū)形成的風(fēng)浪和由口門繞射進(jìn)來(lái)的小振幅風(fēng)涌混合浪，而大竹島至青蘭山半島一線以南至劍嶼的水域?yàn)闉晨诙?，其S～SE向沒(méi)有島嶼遮擋，主要受外海大浪的影響。根據(jù)鄰近海區(qū)秀嶼短期波浪觀測(cè)站1978～1980年波浪資料統(tǒng)計(jì)結(jié)果，本海區(qū)以風(fēng)浪為主，常浪向NE向，頻率26%；次常浪向ENE向，頻率17%。強(qiáng)浪向?yàn)镹E向，實(shí)測(cè)最大波高1.4m；次強(qiáng)浪向?yàn)镋NE向，實(shí)測(cè)最大波高1.2m。實(shí)測(cè)各向平均波高0.2m。各向?qū)崪y(cè)H1/10波高在0.4m以下出現(xiàn)頻率為90.47%；0.9m以下出現(xiàn)頻率為99.69%；1.0m以上波高僅出現(xiàn)4次。實(shí)測(cè)最大波周期T為4.4s；平均波周期T為1.8s。2.3.3引橋施工區(qū)域地基土層的工程地質(zhì)特征根據(jù)自上而下土層位置分述如下：砂混淤泥：厚度0.40～9.00m。主要由中粗砂及淤泥混合而成，淤泥含量約25%。飽和，標(biāo)貫實(shí)測(cè)擊數(shù)平均為6.26擊，呈松散狀。該層屬高壓縮性、低強(qiáng)度軟弱土，工程性能差。淤泥質(zhì)粘土：厚度1.1～5.90m。飽和，標(biāo)貫擊數(shù)在0～2擊，呈軟塑狀。該層屬高壓縮性、低強(qiáng)度軟弱土，工程性能較差。殘積礫質(zhì)粘性土：厚度1.60～11.70m全風(fēng)化花崗巖：頂板埋深0.40～22.20m，頂板標(biāo)高-2.70～-19.40m；厚度1.10～9散體狀強(qiáng)風(fēng)化花崗巖：頂板埋深0.60～24.20m，頂板標(biāo)高-4.70～-25.20m，厚度1.05～12.60m碎塊狀強(qiáng)風(fēng)化花崗巖：頂板埋深7.60～29.40m，頂板標(biāo)高-8.50～-32.30m；厚度0.40～18.50m2.3.4地震情況湄洲灣位于福建地區(qū)長(zhǎng)樂(lè)一詔安地震構(gòu)造帶，在地質(zhì)構(gòu)造上，由于太平洋板塊向亞歐大陸板塊的俯沖，在福建大陸邊緣平行俯沖帶形成了以長(zhǎng)樂(lè)一詔安斷裂為主體的斷裂帶。長(zhǎng)樂(lè)一詔安地震活動(dòng)斷裂帶處于華南地震區(qū)的東南沿海外部地震帶，其展布在閩浙隆起帶的東側(cè)、與東海陸架拗帶之間，是我國(guó)大陸東南部一條規(guī)模較大的活動(dòng)斷裂帶。整個(gè)斷裂帶的地震活動(dòng)水平高于華南地區(qū)的其他地震帶。該斷裂帶是以長(zhǎng)樂(lè)一詔安斷裂（原稱主干斷裂，又稱長(zhǎng)樂(lè)一南澳斷裂，也叫長(zhǎng)樂(lè)一東山斷裂等）為主，包括了牛山島一兄弟嶼斷裂等其他活動(dòng)斷裂。該地震構(gòu)造帶活動(dòng)較為頻繁，歷史上曾發(fā)生大于7級(jí)地震4次（1604年華南地區(qū)唯一1次8級(jí)地震就發(fā)生在該地震帶泉州外海的牛山島一兄弟嶼斷裂），6級(jí)地震4次，5級(jí)左右地震約20次（不包括余震），3-4級(jí)左右小震活動(dòng)頻繁發(fā)生。根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50011－2001）（2008版）和閩建設(shè)〔2002〕37號(hào)文，勘察區(qū)抗震設(shè)防烈度為7度，設(shè)計(jì)基本地震加速度為0.15g第三章工程特點(diǎn)分析（1）引橋樁基礎(chǔ)中，混凝土預(yù)應(yīng)力方樁和灌注樁分部密集，相間布置，且同時(shí)施工，船機(jī)設(shè)備投入量大，需要頻繁調(diào)整船位，有效作業(yè)時(shí)間很少，需要合理布置樁基施工順序才能防止相互干擾。（2）地質(zhì)情況較復(fù)雜，全風(fēng)化、強(qiáng)風(fēng)化和微風(fēng)化層層厚大，軟質(zhì)泥層覆蓋較淺，給方樁沉樁帶來(lái)一定難度。（3）由于本工程潮差較大，近引堤段灌注樁施工水深較淺，需進(jìn)行乘潮作業(yè)。第四章工程施工總體安排4.1施工順序引橋樁基施工總體由陸側(cè)向海側(cè)的順序進(jìn)行，嵌巖灌注樁和預(yù)應(yīng)力混凝土方樁同時(shí)施工。4.2臨時(shí)設(shè)施施工安排4.2.1攪拌船施工航道（1）航道水深攪拌船最大排水量4435t，按照滿載考慮，艉部最大吃水3.3m，1670hp拖輪滿載吃水3.5m，（吃水深度取大值）加富裕水深0.5m，所以航道水深要求不少于4.0m。（2）航道寬度1670hp拖輪總長(zhǎng)37.25m，規(guī)范要求航道寬度大于拖輪長(zhǎng)度的2倍，即74.5m，實(shí)際選擇航道寬度為80m。（3）乘潮水作業(yè)在泥面較淺的施工區(qū)域，采取攪拌船“半載”的方式，減小吃水深度，增加攪拌船乘潮作業(yè)時(shí)間。2#-4#墩臺(tái)航道最高泥面標(biāo)高+0.1m，需乘潮高+2.5m以上（理論乘潮時(shí)間8.8h）澆筑混凝土。7#-10#墩臺(tái)航道最高泥面標(biāo)高-0.5m，需乘潮高+1.9m以上（理論乘潮時(shí)間9.9h）澆筑混凝土。4.2.2灌注樁鋼護(hù)筒加工鋼護(hù)筒制作在加工廠家進(jìn)行。為方便陸上運(yùn)輸，單個(gè)鋼護(hù)筒分兩段進(jìn)行加工，在預(yù)制場(chǎng)裝駁后進(jìn)行整體拼接。4.2.3方樁預(yù)制方樁預(yù)制及防腐均安排在福建港口公司預(yù)制場(chǎng)內(nèi)進(jìn)行。4.3船機(jī)設(shè)備總體配置南方船機(jī)市場(chǎng)發(fā)達(dá)，考慮到本工程地點(diǎn)離公司本埠比較遠(yuǎn)，船機(jī)設(shè)備總體配置采取以租賃為主，自有為輔的原則。詳見(jiàn)附表：主要船機(jī)設(shè)備使用計(jì)劃表。4.4材料組織與運(yùn)輸灌注樁混凝土施工材料全部為海上來(lái)料，皮帶機(jī)打入至攪拌船料倉(cāng)內(nèi)。4.5勞動(dòng)作業(yè)組織考慮對(duì)附近地質(zhì)情況了解以及施工經(jīng)驗(yàn)，引橋樁基施工協(xié)作隊(duì)伍選擇以南方隊(duì)伍為主，北方隊(duì)伍為輔的原則。預(yù)應(yīng)力混凝土方樁預(yù)制與沉樁1家協(xié)作隊(duì)伍；嵌巖灌注樁施工2家協(xié)作隊(duì)伍。第五章施工方法5.1預(yù)制混凝土方樁沉樁施工5.1.1工程概況引橋混凝土預(yù)應(yīng)力方樁均為斜樁，扭角分為25°和45°兩種，斜度為4.5:1。方樁總共分為三個(gè)部分：（1）引橋連續(xù)板段預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)應(yīng)力方樁，共37根，設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高為+9.61m~+10.566m；（2）1#變電所預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)應(yīng)力方樁，共24根，設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高為+9.85m；（3）引橋基本跨與近引堤段預(yù)應(yīng)力混凝土方樁，共160根，每榀8根，與引橋軸線垂直相交雙排布置，每排4根。設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高為+10.05m。5.1.2施工工藝流程5.1.3施工總體順序混凝土預(yù)應(yīng)力方樁沉樁共分五個(gè)階段：（1）試樁排架沉樁試樁排架為第38、39榀，共8根方樁，每個(gè)排架北側(cè)各施工4根，依次沉樁。（2）基本跨距段方樁由陸側(cè)至海側(cè),先南側(cè)后北側(cè),每排架四根樁進(jìn)行沉樁，共120根方樁。（3）引橋連續(xù)板段方樁由近碼頭段向陸側(cè)一排一排進(jìn)行沉樁，共37根。（4）1#變電所方樁由北至南一排一排進(jìn)行沉樁，共24根。（5）基本跨距段預(yù)留方樁由陸側(cè)至海側(cè),先南側(cè)后北側(cè),每排架四根樁進(jìn)行沉樁，共32根。進(jìn)行1#變電所的預(yù)應(yīng)力混凝土方樁施工前，為保證運(yùn)裝船和打樁船有足夠的作業(yè)空間，在1#變電所東側(cè)預(yù)留四個(gè)排架方樁，最后沉樁。5.1.4施工方法（1）方樁預(yù)制方樁采用先張法施工工藝在福建港口公司預(yù)制場(chǎng)預(yù)制。方樁預(yù)制時(shí)在方樁上設(shè)置H型鋼樁尖，方便沉樁。預(yù)制方樁模板采用幫包底工藝。預(yù)制樁底模、側(cè)模均采用定型組合鋼模板，定型組合鋼模板面板厚8mm。采用φ300mm膠囊作方樁空心模板。混凝土由JS500強(qiáng)制式攪拌機(jī)拌制，罐車運(yùn)送至指定位置進(jìn)行澆筑。澆筑完成后進(jìn)行混凝土抹面，抹面完成后及時(shí)覆蓋。混凝土初凝后及時(shí)進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)，終凝后覆蓋麻袋灑水養(yǎng)護(hù)，出坑后繼續(xù)澆水養(yǎng)護(hù)不少于28天。方樁防腐內(nèi)容（2）方樁運(yùn)輸方樁在福建港口公司預(yù)制場(chǎng)裝駁后由方駁運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。運(yùn)樁方駁將樁運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后按要求下錨駐位。方駁裝駁結(jié)構(gòu)穩(wěn)定內(nèi)容描述一下運(yùn)樁方駁平面示意圖運(yùn)樁方駁立面示意圖（3）吊樁就位及沉樁吊樁就位及沉樁工藝流程打樁船駐位后，運(yùn)樁方駁駐位，打樁船移船至運(yùn)樁方駁前，采用設(shè)計(jì)給出的四點(diǎn)吊工藝起吊方樁。起吊時(shí)，水平起吊方樁離開(kāi)方駁，移船就位，同時(shí)掂小鉤起大鉤，使方樁豎直靠在龍口前，豎直進(jìn)入龍口，扣牢下背板，完成方樁的吊立。方樁吊點(diǎn)位置示意圖起吊樁后再移船就位，并將樁豎立進(jìn)入樁架龍口內(nèi)，樁頂戴上替打及樁錘后，收緊錨纜，在測(cè)量定位的控制下移船至樁位處于允許偏差的范圍內(nèi)，再開(kāi)始?jí)哄N沉樁。壓錘時(shí)，仔細(xì)觀測(cè)樁身變化，及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，確保下樁正位率。錘擊時(shí)，確保樁錘替打和樁處于同一直線，替打應(yīng)保持平整，避免產(chǎn)生偏心錘擊，錘擊連續(xù)，錘芯沖程控制在2.4～2.5m范圍內(nèi)。樁尖進(jìn)入軟弱土層時(shí)減小油門，防止溜樁引起樁身過(guò)大的拉應(yīng)力及發(fā)生意外。樁尖進(jìn)入持力層后，每下沉10cm記錄一次錘擊數(shù)和錘的落距，并嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)范要求控制停錘標(biāo)準(zhǔn)。（4）夾樁樁基形成排架后，在風(fēng)浪較大的情況下，需要及時(shí)進(jìn)行夾樁加固，將排架連接為整體，提高剛度，增強(qiáng)施工期基樁抗風(fēng)、浪、流及其他水平荷載的能力。方樁夾樁采用兩層10×15cm夾樁木配φ20對(duì)拉螺栓進(jìn)行夾樁，形成穩(wěn)固的網(wǎng)格結(jié)構(gòu)。鋸縫墨線鋸縫墨線木方砼樁砼樁對(duì)拉螺栓方樁夾樁示意圖5.1.5工效分析及船機(jī)配備（1）工效分析序號(hào)工序內(nèi)容耗時(shí)/min1打樁船絞錨駐位302安裝鎖具及抬吊方樁303打樁船絞錨至沉樁區(qū)，測(cè)量定位204吊方樁入導(dǎo)向架，復(fù)測(cè)定位，卸鎖具205吊裝替打、打樁錘，沉樁306卸打樁錘、替打20合計(jì)150方樁沉樁一個(gè)工作循環(huán)在2小時(shí)30分鐘左右，平均每天可施工4根，完成221根方樁需要56個(gè)工作日。按每月有效作業(yè)天數(shù)21天計(jì)算，80天完成所有方樁沉樁。滿足施工計(jì)劃要求。（2）船機(jī)配備打樁船1艘，起錨艇1艘，600t運(yùn)樁方駁1艘，980ph拖輪1艘，交通艇1艘。5.1.6質(zhì)量控制及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（1）方樁預(yù)制①樁身表面由于干縮產(chǎn)生細(xì)微裂縫，其裂縫寬度不得超過(guò)0.2mm；深度不得超過(guò)20mm，裂縫長(zhǎng)度不得超過(guò)1/2樁寬。②在樁表面上的蜂窩、麻面和氣孔的深度不超過(guò)5mm，且在每個(gè)面上所占面積的總和不超過(guò)該面面積的0.5%。③沿邊緣棱角破損的深度不超過(guò)5mm，且每10m長(zhǎng)的邊棱角上只有一處破損，在一根樁上邊棱破損總長(zhǎng)度不超500mm。預(yù)制樁允許偏差偏差名稱允許偏差長(zhǎng)度偏差±50mm橫截面邊長(zhǎng)偏差±5mm空心樁空心（管芯）直徑偏差±10mm空心（管芯）中心與樁中心偏差±20mm樁尖對(duì)樁縱軸的偏差<15mm樁頂面與樁縱軸線垂直，其最大傾斜偏差不大于樁頂橫截面邊長(zhǎng)1%樁頂外伸鋼筋長(zhǎng)度偏差±20mm樁縱軸線的彎曲矢高不大于樁長(zhǎng)0.1%且不大于20mm混凝土保護(hù)層<+5mm（2）方樁沉樁①樁的縱軸線傾斜度偏差不宜大于1%。樁的縱軸線傾斜度偏差超過(guò)1%，但不大于2%的直樁不應(yīng)超過(guò)10%。②錘擊沉樁時(shí)，預(yù)應(yīng)力混凝土樁不得出現(xiàn)裂縫，如出現(xiàn)裂縫，應(yīng)根據(jù)具體情況研究處理。水上沉樁允許偏差（mm）沉樁區(qū)域混凝土方樁近岸無(wú)掩護(hù)水域200離岸無(wú)掩護(hù)水域2505.2灌注樁施工5.2.1工程概況24個(gè)墩臺(tái)樁基礎(chǔ)采用嵌巖灌注樁，總計(jì)192根。灌注樁為直樁，每個(gè)墩臺(tái)下設(shè)置8根灌注樁，雙排布置，每排4根。5.2.2施工工藝流程5.2.3施工總體順序同方樁整體施工順序相同，由陸側(cè)至海側(cè)整體推進(jìn)，為上部結(jié)構(gòu)施工提供有利條件。5.2.4施工方法（1）鉆機(jī)平臺(tái)搭設(shè)鉆機(jī)作業(yè)平臺(tái)長(zhǎng)19米，寬10米。采用Φ630×8mm的鋼管作為平臺(tái)輔樁樁基，分為3排，排間距為4250mm，樁間距為4000mm，輔助樁打設(shè)深度按打進(jìn)全風(fēng)化巖面2.5m計(jì)算。承載力滿足上部荷載要求。在每排鋼管樁上焊接H300×300作為主梁，在主梁上縱向鋪焊雙拼I36橫梁，間距為1.2m；最后在橫梁間滿鋪25mm厚的木板作為施工作業(yè)面，沖擊鉆機(jī)直接作用于橫梁上進(jìn)行鉆孔施工。平臺(tái)兩端頭各設(shè)置一個(gè)3m×2m×1.5m的泥漿循環(huán)池，平臺(tái)外圍用1.2m高護(hù)欄圍護(hù)。為保持結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，在平臺(tái)下方輔助樁上焊接I10橫梁及斜撐加固。施工期間，理論最低潮位僅為+0.78m，平臺(tái)頂標(biāo)高為+10.5m，高差9.72m。在平臺(tái)下設(shè)置斜爬梯，以保證施工人員上下平臺(tái)的安全。鉆機(jī)平臺(tái)搭設(shè)（2）鋼護(hù)筒沉設(shè)鋼護(hù)筒的制作按進(jìn)入全風(fēng)化花崗巖層1.5m考慮，根據(jù)鋼護(hù)筒實(shí)際長(zhǎng)度，在廠家定尺制作。鋼護(hù)筒采用1000t方駁配70t履帶吊吊DZ-135型振動(dòng)錘進(jìn)行沉設(shè)。在施工平臺(tái)上用φ48的鋼管焊接鋼護(hù)筒限位架，GPS定位。鋼護(hù)筒沉設(shè)完后，再次驗(yàn)收，對(duì)偏差大的進(jìn)行調(diào)整。（3）灌注樁成孔灌注樁采用沖孔鉆機(jī)鉆孔，鋼護(hù)筒內(nèi)泥漿與泥漿池內(nèi)泥漿形成循環(huán)，邊沖擊，邊浮渣，沉渣較多時(shí)使用泥漿泵將沉渣循環(huán)至自航方駁上的泥漿池，將沉渣傾倒至指定位置。鉆孔施工中，孔內(nèi)泥漿液面的高度始終保持在比海面高1.5m左右，以保證孔內(nèi)水壓的穩(wěn)定和孔壁的安全。（4）鋼筋工程灌注樁鋼筋籠布置在項(xiàng)目部預(yù)制場(chǎng)西北角，（具體位置詳見(jiàn)附圖）場(chǎng)地長(zhǎng)33m，寬30米。灌注樁鋼筋籠制作完成后，由預(yù)制場(chǎng)280t.m塔吊吊裝至靠岸方駁。鋼筋籠分兩節(jié)進(jìn)行制作，首節(jié)鋼筋籠長(zhǎng)度在18m鋼筋籠整體連接應(yīng)先在預(yù)制場(chǎng)使用直螺紋套筒預(yù)拼接，可正常對(duì)接后，用預(yù)制場(chǎng)現(xiàn)有塔吊將分段的鋼筋籠吊裝至自航方駁上，運(yùn)輸至施工平臺(tái)。整體連接在施工平臺(tái)上進(jìn)行，吊車吊裝第一段鋼筋籠入孔內(nèi)，起吊第二段鋼筋籠，待上下兩段鋼筋籠同軸線對(duì)齊后，人工使用直螺紋套筒連接成整體，最后吊車下放鋼筋籠至設(shè)計(jì)標(biāo)高。因個(gè)別施工區(qū)域泥面較淺，攪拌船施工時(shí)需乘潮水作業(yè)，鋼筋籠入孔必須在攪拌船駐好位后進(jìn)行。（5）混凝土工程混凝土制運(yùn)使用攪拌船，船上設(shè)兩個(gè)2m3站，每小時(shí)最大出灰量約160m3?；炷翝仓捎谩皩?dǎo)管法”混凝土灌注過(guò)程中需經(jīng)常用測(cè)深水鉈對(duì)混凝土面上升高度進(jìn)行探測(cè)。灌注混凝土?xí)r，保證導(dǎo)管埋深在2~6m。為保證樁身混凝土的質(zhì)量和有效樁長(zhǎng)，砼灌注需按照設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高超灌1m。5.2.5工效分析及船機(jī)配備（1）工效分析鉆機(jī)平臺(tái)搭設(shè)中，輔助樁打設(shè)、平臺(tái)橫縱梁和斜撐焊接等暫按6個(gè)工作日考慮，平臺(tái)拆除按3天考慮。根據(jù)在附近地區(qū)施工的經(jīng)驗(yàn)，鉆機(jī)在全風(fēng)化、強(qiáng)風(fēng)化花崗巖層的施工效率為4～6m/天，中微風(fēng)化花崗巖1m/天。根據(jù)地質(zhì)情況，灌注樁施工平均6～8天/根。每個(gè)墩臺(tái)配2臺(tái)鉆機(jī)同時(shí)施工，一個(gè)墩臺(tái)灌注樁施工完成時(shí)間約為28個(gè)工作日。按照每個(gè)鉆機(jī)平臺(tái)搭設(shè)完成的時(shí)間推算，搭設(shè)第6個(gè)平臺(tái)前，第1個(gè)鉆機(jī)平臺(tái)剛好拆除完成，可供第6個(gè)平臺(tái)使用。即5個(gè)墩臺(tái)灌注樁為一個(gè)施工段，每施工段完成時(shí)間為37天?？紤]兩家隊(duì)伍同時(shí)施工，24個(gè)墩臺(tái)灌注樁完成約109個(gè)工作日，按每月有效工作天數(shù)21天計(jì)算，156天完成所有灌注樁的施工，滿足施工計(jì)劃要求。（2）船機(jī)配備DZ-135振動(dòng)錘2臺(tái)，1000t自航方駁2艘，400t自航方駁2艘，70t履帶吊車2臺(tái)，50t履帶吊車2臺(tái)，交通艇1艘，起錨艇1艘，水泥攪拌船1艘，1670hp拖輪1艘。（如需運(yùn)送鋼護(hù)筒另外增加1艘600t自航方駁）5.2.6質(zhì)量控制及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（1）樁孔的直徑、深度和嵌巖的深度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。（2）孔底的沉渣應(yīng)清理，清空后的沉渣厚度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，不得大于50mm。（3）灌注樁用的混凝土原材料、混凝土配合比、拌合物質(zhì)量和、混凝土強(qiáng)度和耐久性指標(biāo)應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。（4）灌注樁鋼筋籠所用的鋼筋品種、規(guī)格及質(zhì)量，主筋的數(shù)量及長(zhǎng)度和成型質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。（5）灌注樁樁身完整性檢測(cè)的數(shù)量和結(jié)果應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（6）樁頂部的浮漿和松散混凝土應(yīng)鑿除，樁頂標(biāo)高應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。灌注樁的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)數(shù)量單元測(cè)點(diǎn)檢驗(yàn)方法1鋼筋籠頂標(biāo)高±50mm逐件檢查1用鋼尺或水準(zhǔn)儀測(cè)量2樁位置水上無(wú)掩護(hù)河口和海域2001用經(jīng)緯儀或拉線用鋼尺測(cè)量?jī)煞较?，取大?垂直度（每米）10抽查10%且不少于3根1吊線測(cè)量第六章施工進(jìn)度計(jì)劃6.1施工進(jìn)度計(jì)劃說(shuō)明由于設(shè)計(jì)圖紙不全，施工進(jìn)度計(jì)劃為暫定。序號(hào)施工項(xiàng)目工期開(kāi)工時(shí)間竣工時(shí)間1方樁預(yù)制90天2012.3.302012.6.292方樁沉樁100天2012.5.12012.8.183灌注樁施工156天2012.5.12012.10.56.2施工工期進(jìn)度橫道圖國(guó)投湄洲灣煤炭碼頭一期工程引橋樁基施工工期進(jìn)度橫道圖序號(hào)施工項(xiàng)目單位工程數(shù)量2012年備注3月4月5月6月7月8月9月10月1方樁預(yù)制根2212根/天3根/天3根/天2方樁沉樁根2211根/天2根/天3根/天3根/天3灌注樁根1921根/天1.3根/天1．3根/天1.3根/天1.3根/天1根/天第七章施工試驗(yàn)與測(cè)量7.1施工試驗(yàn)本工程試驗(yàn)內(nèi)容包含：混凝土原材和鋼筋原材試驗(yàn)。7.1.1混凝土原材在石料場(chǎng)和施工現(xiàn)場(chǎng)取樣檢測(cè)（1）水泥檢驗(yàn)安定性、凝結(jié)時(shí)間和水泥膠砂強(qiáng)度。散裝水泥500t為一批，不足500t也按一批檢驗(yàn)。（2）粉煤灰檢驗(yàn)細(xì)度、燒失量、需水量比和三氧化硫。200t為一批，不足200t也按一批檢驗(yàn)。（3）砂檢驗(yàn)篩析、堆積密度、含泥量、泥塊含量、氯離子含量。600t為一批，不足600t也按一批檢驗(yàn)。（4）碎石檢驗(yàn)篩析、針片狀顆粒含量、含泥量、泥塊含量。600t為一批，不足600t也按一批檢驗(yàn)。（5）減水劑檢驗(yàn)pH值、密度或細(xì)度、減水率、氯離子含量、堿含量、鋼筋銹蝕。摻量大于1%按100t為一批，不足100t也按一批檢驗(yàn)。摻量小于1%按按50t為一批，不足50t也按一批檢驗(yàn)。7.1.2鋼筋原材在施工現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)（1）鋼筋做拉伸試驗(yàn)和彎曲試驗(yàn)，60t為一批，不足60t也按一批檢驗(yàn)。（2）預(yù)應(yīng)力鋼筋做拉伸強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、彎曲試驗(yàn)，60t為一批，不足60t也按一批檢驗(yàn)。7.1.3樁基檢測(cè)按圖紙要求檢測(cè)內(nèi)容包含：3根方樁高應(yīng)變檢測(cè)，23根方樁低應(yīng)變檢測(cè)和192根灌注樁超聲波檢測(cè)。7.2施工測(cè)量7.2.1測(cè)量依據(jù)本工程坐標(biāo)系統(tǒng)：北京54坐標(biāo)系（L=120°）；高程基準(zhǔn)面：秀嶼理論深度基面。（2）業(yè)主提供的平面及高程控制點(diǎn)。（3）設(shè)計(jì)圖紙。7.2.3測(cè)量方法引橋軸線西端點(diǎn)：X=2782553.825，Y=400259.133，引橋軸線東端點(diǎn)：X=2782930.984，Y=401267.266；平面控制：施工以引橋軸線為樁號(hào)軸，引橋軸線東端點(diǎn)為0點(diǎn)，向西為正；偏位指定，測(cè)量人員面向0點(diǎn)，左手側(cè)為“-”，右手側(cè)為“+”。高程控制：當(dāng)離岸較遠(yuǎn)，無(wú)法使用岸上全站儀工作時(shí)，利用GPS天線高可推打樁船的其他高程。（1）方樁沉樁打樁船上自帶兩臺(tái)RTK式GPS動(dòng)態(tài)測(cè)量系統(tǒng)進(jìn)行船舶定位。灌注樁施工灌注樁點(diǎn)位放樣采用GPS定位為主，全站儀為輔的施工方法。第八章措施計(jì)劃8.1質(zhì)量保證措施序號(hào)工程項(xiàng)目措施內(nèi)容及實(shí)施的方法步驟執(zhí)行人檢查人一施工前的準(zhǔn)備工作1、組織有關(guān)人員進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，了解工程的自然條件和施工條件。2、組織技術(shù)等有關(guān)人員學(xué)習(xí)審查圖紙，對(duì)設(shè)計(jì)圖紙中存在的問(wèn)題及時(shí)與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系解決，并填寫圖紙會(huì)審記錄，及時(shí)請(qǐng)業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理簽署意見(jiàn)。3、根據(jù)施工圖紙以及有關(guān)技術(shù)規(guī)范編制施工組織設(shè)計(jì)。項(xiàng)目部總工程師主辦工程師工程部二施工中的技術(shù)管理1、施工前，由技術(shù)員、質(zhì)量員、安全員向參加施工的人員，進(jìn)行口頭和書面交底，同時(shí)聽(tīng)取施工人員的意見(jiàn)，最后做到崗位責(zé)任明確，各種交底手續(xù)完備。2、新開(kāi)工的主要項(xiàng)目都要進(jìn)行典型施工，經(jīng)總結(jié)和改進(jìn)后，方可進(jìn)行正常施工。3、制定創(chuàng)優(yōu)工程、創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程質(zhì)量措施計(jì)劃，對(duì)主要工序建立質(zhì)量管理點(diǎn)。4、學(xué)習(xí)全面質(zhì)量管理，使QC小組活動(dòng)有重點(diǎn)，有成效。5、施工的基線及計(jì)算書，隱蔽工程驗(yàn)收單、竣工資料。要及時(shí)組織驗(yàn)收整理，與有關(guān)單位簽證及時(shí)，手續(xù)完備。6、施工中，大膽學(xué)習(xí)和采用新工藝、新材料、新技術(shù)、提高經(jīng)濟(jì)效益，縮短建設(shè)工期。7、定期召開(kāi)質(zhì)量研討會(huì)、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度會(huì)，及時(shí)解決施工中存在的關(guān)鍵問(wèn)題。8、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)組織與調(diào)度工作，對(duì)施工中出現(xiàn)的關(guān)鍵課題，發(fā)動(dòng)群眾，獻(xiàn)計(jì)獻(xiàn)策，保證施工的順利進(jìn)行。9、加強(qiáng)對(duì)試驗(yàn)及計(jì)量工作的管理，原材料的進(jìn)場(chǎng)必須有產(chǎn)品合格證和驗(yàn)收單，對(duì)原材料的檢驗(yàn)，混凝土配合比、混凝土強(qiáng)度等指標(biāo)的控制要準(zhǔn)確。各種量具檢驗(yàn)合格，方可使用。10、提高職工技術(shù)素質(zhì)，對(duì)新招民工，要定期業(yè)務(wù)培訓(xùn)，掌握所參加工種的技術(shù)要求后方可上崗。11、加強(qiáng)對(duì)原材料的檢驗(yàn)，要做到進(jìn)場(chǎng)的材料必須有產(chǎn)品合格證或產(chǎn)品檢驗(yàn)單，否則不能使用主辦工程師質(zhì)量員安全員材料員工程部質(zhì)量處項(xiàng)目部總工程師項(xiàng)目部副經(jīng)理主辦工程師12、主辦技術(shù)員要認(rèn)真做好本職工作，各種施工草圖、技術(shù)交底都要有審核手續(xù)和簽字手續(xù)，對(duì)上級(jí)的指示、設(shè)計(jì)變更、施工中的工程量等寫入施工日志要詳細(xì)完整。13、試驗(yàn)站要做好原材料的檢驗(yàn)、混凝土配合比、計(jì)量檢驗(yàn)、混凝土的強(qiáng)度和各種指標(biāo)的試驗(yàn)工作、提高工作質(zhì)量和技術(shù)水平。14、建立健全質(zhì)量獎(jiǎng)懲條例，使之切實(shí)起到監(jiān)督、促進(jìn)作用。15、嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制度，上道工序不合格嚴(yán)禁進(jìn)入下道工序。三施工測(cè)量1、做好施工前的測(cè)量工作，根據(jù)甲方所提供的坐標(biāo)點(diǎn)，測(cè)設(shè)施工的基線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)，并將結(jié)果報(bào)請(qǐng)建設(shè)單位及有關(guān)部門驗(yàn)收核準(zhǔn)，準(zhǔn)確無(wú)誤后方可使用。2、各種測(cè)量計(jì)算書都要有校核驗(yàn)收單，并要根據(jù)規(guī)范要求設(shè)置建筑物的位移沉降觀測(cè)點(diǎn)，定期觀測(cè)，對(duì)觀測(cè)資料整理匯編。3、加強(qiáng)責(zé)任心，使用儀器要經(jīng)常校核，做到不損壞儀器，不出責(zé)任事故。4、及時(shí)整理測(cè)量技術(shù)資料、竣工圖等，對(duì)基線、水準(zhǔn)點(diǎn)要定期進(jìn)行復(fù)測(cè)工作。測(cè)量班主辦工程師項(xiàng)目部總工程師主辦工程師質(zhì)量員四模板的制作支立1、模板及支架必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，各種支撐及對(duì)位裝置設(shè)置得當(dāng)。2、模板表面應(yīng)清理干凈，脫模劑應(yīng)涂刷均勻且不得污染鋼筋；模板上的落地灰應(yīng)及時(shí)清理干凈。3、模板拼縫應(yīng)平順嚴(yán)密，不得漏漿；側(cè)面與堵頭模板接觸部位及模板下口應(yīng)設(shè)止?jié){膠條。4、嚴(yán)格控制模板的前沿線、標(biāo)高及截面尺寸，做到部位準(zhǔn)確、標(biāo)記清楚，使之具有可追溯性。5、模板拆除后及時(shí)進(jìn)行檢查，缺陷或損壞部位及時(shí)進(jìn)行修理，使之能夠正常使用，保證施工進(jìn)度。木工班機(jī)務(wù)班混凝土班主辦工程師質(zhì)量員五鋼筋工程1、鋼筋必須有出廠證明或檢驗(yàn)報(bào)告單，進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按爐（批）號(hào)及直徑分批驗(yàn)收，并及時(shí)填報(bào)驗(yàn)單，請(qǐng)監(jiān)理簽字認(rèn)可。2、鋼筋加工要嚴(yán)格按照主辦工程師所給的鋼筋下料單進(jìn)行，并及時(shí)核對(duì)鋼筋尺寸，避免反工、費(fèi)料。3、綁扎前核對(duì)鋼筋品種、規(guī)格和數(shù)量，并嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)、規(guī)范進(jìn)行施工，尤其應(yīng)注意鋼筋焊接接頭的位置，同一斷面的接頭數(shù)量，保護(hù)層厚度。4、方樁鋼筋主筋采用閃光對(duì)焊，對(duì)焊接頭應(yīng)符合如下要求：接頭處不得有橫向裂紋；卡具處鋼筋表面不得有明顯燒傷；接頭處彎折角不大于40；接頭處軸線偏移不大于0.1d，同時(shí)不大于2mm。灌注樁鋼筋主筋籠采用滾壓剝肋直螺紋套筒方式連接。主辦工程師材料員鋼筋班項(xiàng)目部總工程師主辦工程師質(zhì)量員六混凝土工程1、混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范規(guī)定。2、混凝土拌和用計(jì)量器具必須經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。3、混凝土攪拌應(yīng)嚴(yán)格按配料單進(jìn)行，原材料必須過(guò)磅稱量，使之滿足規(guī)范要求，并做好施工記錄，不得任意更改或偷工減料。4、運(yùn)輸能力應(yīng)與攪拌及澆筑能力相適應(yīng)，尤其是在熱天施工時(shí)，應(yīng)盡量避免停機(jī)待車或由于運(yùn)輸能力過(guò)大造成混凝土等待進(jìn)模時(shí)間過(guò)長(zhǎng)等現(xiàn)象發(fā)生，以免混凝土坍落度損失過(guò)大或混凝土初凝。5、混凝土澆筑成型后及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，潮濕養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于28天。現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)站拌和站混凝土班項(xiàng)目部總工程師主辦工程師檢測(cè)中心試驗(yàn)站質(zhì)量員七成孔灌注樁1、在海上搭設(shè)施工平臺(tái)，平臺(tái)必須具有具有足夠的剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性。平臺(tái)設(shè)1.2m高護(hù)欄和筒式爬梯。2、打設(shè)鋼護(hù)筒，鋼護(hù)筒打設(shè)至全風(fēng)化巖層1.5m，以防止?？装l(fā)生。3、鉆孔時(shí)，采用泥漿護(hù)壁，成孔泥漿的質(zhì)量和穩(wěn)定性必須符合泥漿性能指標(biāo)。4、嵌巖樁的樁孔直徑和深度必須滿足設(shè)計(jì)要求：鉆孔灌注型嵌巖樁，應(yīng)確保每根樁嵌入微風(fēng)化巖不小于2倍樁徑。5、成孔時(shí)孔徑、孔深、孔位置、孔垂直度及孔底沉渣厚度等必須滿足要求。6、鋼筋籠的制作和吊裝、加固及保護(hù)層厚度必須滿足設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。7、采用導(dǎo)管法澆筑水下砼時(shí)，必須嚴(yán)格按水下砼操作要求執(zhí)行。8、成孔灌注樁的樁頂標(biāo)高比設(shè)計(jì)標(biāo)高高約100cm主辦工程師現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)站拌和站混凝土班組項(xiàng)目部總工程師主辦工程師質(zhì)量員八方樁沉樁1、運(yùn)載方駁必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。2、吊具、吊索必須滿足荷載要求和安全規(guī)定。4、在風(fēng)浪天嚴(yán)禁進(jìn)行方樁吊裝運(yùn)輸和沉樁。5、方樁位置必須準(zhǔn)確、斜度必須滿足設(shè)計(jì)要求。主辦工程師生產(chǎn)經(jīng)理起重班組項(xiàng)目部總工程師主辦工程師8.2安全管理體系成立以項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目生產(chǎn)副經(jīng)理為主的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理為安全生產(chǎn)第一責(zé)任人。各專業(yè)隊(duì)伍、生產(chǎn)班組建立安全生產(chǎn)管理小組。專職安全員統(tǒng)籌控制安全管理工作，每個(gè)生產(chǎn)班組設(shè)一名受過(guò)專業(yè)培訓(xùn)的兼職安全員。各職能部門在各自業(yè)務(wù)范圍內(nèi)，對(duì)安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)，使安全生產(chǎn)在縱向上從項(xiàng)目經(jīng)理到作業(yè)班組、工人，在橫向上從各施工隊(duì)到各業(yè)務(wù)部門都參與安全生產(chǎn)管理工作，使工程項(xiàng)目在確保安全的前提下進(jìn)行。見(jiàn)安全保證體系框圖。8.2.1安全制度（1）班前班后會(huì)議制度施工前由班組長(zhǎng)主持召開(kāi)本組人員會(huì)議，布置施工任務(wù)、要求、方法、工作范圍、人員分工及安全注意事項(xiàng)等。（2）班后總結(jié)完成工作情況，安全生產(chǎn)情況，吸取經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)和表?yè)P(yáng)安全生產(chǎn)的好人好事。8.2.2安全活動(dòng)制度eq\o\ac(○,1)根據(jù)工程情況，至少每月開(kāi)展一次安全活動(dòng)或?qū)W習(xí)。eq\o\ac(○,2)安全活動(dòng)內(nèi)容：進(jìn)行安全檢查、安全學(xué)習(xí)和總結(jié)安全生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)等。eq\o\ac(○,3)每次安全活動(dòng)情況應(yīng)詳細(xì)記入安全活動(dòng)記錄本eq\o\ac(○,4)每月二十五日為安全活動(dòng)日。安全保證體系框圖8.2.3安全檢查制度eq\o\ac(○,1)結(jié)合工程施工情況，開(kāi)展經(jīng)常性的安全檢查、每次檢查要做好記錄。eq\o\ac(○,2)安全檢查采取定期或不定期檢查，施工管理人員每到一處生產(chǎn)活動(dòng)地點(diǎn)，要經(jīng)常檢查安全。eq\o\ac(○,3)安全檢查必須明確目的，對(duì)查出的事故隱患要制定整改措施。eq\o\ac(○,4)通過(guò)檢查，給忽視安全生產(chǎn)的思想經(jīng)常敲響警鐘，及時(shí)糾正違章作業(yè)、冒險(xiǎn)行為。eq\o\ac(○,5)安全生產(chǎn)檢查內(nèi)容：查思想：檢查全體施工人員、班組對(duì)安全生產(chǎn)的重視程度；查班組：檢查班組長(zhǎng)是否把安全生產(chǎn)工作擺在主要位置，是否貫徹執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主”的方針；查制度：檢查有關(guān)安全制度的貫徹執(zhí)行情況，是否深入人心、嚴(yán)格執(zhí)行；查措施：安全技術(shù)措施計(jì)劃和安全技術(shù)措施，是否隨生產(chǎn)施工任務(wù)下達(dá)，按時(shí)完成；查隱患：檢查勞動(dòng)條件、安全設(shè)施、安全裝置是否按規(guī)定正確使用防護(hù)用品、用具；檢查安全保衛(wèi)，安全用電等制度的執(zhí)行情況。8.2.4安全教育制度eq\o\ac(○,1)eq\o\ac(○,2)eq\o\ac(○,3)8.2.5安全管理目標(biāo)eq\o\ac(○,1)eq\o\ac(○,2)8.2.實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)安全標(biāo)準(zhǔn)化是實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的根本措施，是強(qiáng)化安全管理和安全技術(shù)的有效途徑，針對(duì)該工程實(shí)際情況制定如下措施：8.2.切實(shí)做好安全教育，使參加施工的人員熟悉各自工種的安全操作規(guī)程，抓好班前安全活動(dòng)，進(jìn)行安全技術(shù)交底。8.2.正確配備、使用個(gè)人安全用品，做好現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)措施。eq\o\ac(○,1)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的施工人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員必須系好安全帶；eq\o\ac(○,2)施工現(xiàn)場(chǎng)通道附近的各類坑槽等處，除設(shè)置安全防護(hù)與安全標(biāo)志外，夜間設(shè)示警燈。eq\o\ac(○,3)在已沉樁區(qū)兩端和中間設(shè)置標(biāo)志和夜間設(shè)置紅燈作為警示。8.3安全保證措施8.3.1eq\o\ac(○,1)eq\o\ac(○,2)eq\o\ac(○,3)eq\o\ac(○,4)eq\o\ac(○,5)eq\o\ac(○,6)eq\o\ac(○,7)拌合站、預(yù)制場(chǎng)使用的配電箱、電閘箱、分線盒等供電設(shè)備，操作人員必須熟知設(shè)備的使用性能和安全操作規(guī)程。eq\o\ac(○,8)施工中使用的電焊機(jī)、振搗器，需有專職電工統(tǒng)一接線、撤線，其他工作人員不得違章操作。使用前嚴(yán)格檢查電纜的完好情況，使用中不得將電纜浸泡在水中，同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)工作人員穿絕緣鞋，操作人員佩帶絕緣手套。8.3.2eq\o\ac(○,1)eq\o\ac(○,2)eq\o\ac(○,3)eq\o\ac(○,4)eq\o\ac(○,5)eq\o\ac(○,6)8.3.①鋼筋加工場(chǎng)地要根據(jù)實(shí)際情況相對(duì)固定，作業(yè)區(qū)域設(shè)置護(hù)欄，有足夠的運(yùn)輸?shù)缆贰，F(xiàn)場(chǎng)的流動(dòng)電纜線安全可靠，防止碾壓觸電傷人。②鋼筋原材料、半成品、廢料要求秩序的堆放。③進(jìn)行鋼筋切斷作業(yè)時(shí)，操作人員要注意切斷機(jī)的刀片間隙，要握緊鋼筋迅速卷入，不準(zhǔn)兩手分開(kāi)在刀片兩側(cè)俯身操作。切斷機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的斷頭及雜物。④進(jìn)行鋼筋對(duì)焊前，檢查對(duì)焊機(jī)的壓力桿和夾具是否牢固，冷卻水管要保持暢通。操作人員站立部位要采取絕緣措施。8.3.4①進(jìn)行模板制作與下料的人員必須熟知使用設(shè)備的操作規(guī)程，工作臺(tái)上的刃具要朝里，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。②作業(yè)場(chǎng)地嚴(yán)禁亂扔帶有釘子的木料。③模板加工完后檢查焊接質(zhì)量，尤其注意吊環(huán)的焊接質(zhì)量。8.3.5①采用罐車進(jìn)行混凝土運(yùn)輸時(shí)，要注意行車安全。②澆筑前對(duì)所用的工具，模板支架和其它作業(yè)設(shè)施必須進(jìn)行檢查，確保安全后方可進(jìn)行工作。③混凝土振搗時(shí)，操作人員要注意不得被鋼筋和模板絆倒，必須佩帶絕緣手套防止電擊。振搗器的閘箱必須安裝漏電保護(hù)器，閘箱與操作點(diǎn)的間距不得超過(guò)30m。④插入式振搗器應(yīng)垂直使用，不得傾斜，不得碰鋼筋和模板，振搗棒插入深度不得超過(guò)四分之三棒長(zhǎng)，不得將軟軸埋入混凝土。⑤養(yǎng)護(hù)澆水時(shí)，注意水不要澆在電氣設(shè)備上和上方的電纜線上，防止觸電傷人。⑥施工現(xiàn)場(chǎng)的電器線路必須符合電器安裝有關(guān)規(guī)定。8.3.eq\o\ac(○,1)施工焊時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行安全措施，防止觸電和發(fā)生火災(zāi)事故，焊接現(xiàn)場(chǎng)必須有必要的防火設(shè)施；eq\o\ac(○,2)施焊時(shí)，帶電設(shè)備必須切斷電源；eq\o\ac(○,3)施工前，清除周圍現(xiàn)場(chǎng)的易燃、易爆的物品；eq\o\ac(○,4)焊接預(yù)熱件或人員集中處，施焊時(shí)必須設(shè)擋板；eq\o\ac(○,5)在高處焊接或氣割時(shí)，不準(zhǔn)垂直交叉作業(yè)；eq\o\ac(○,6)氣焊或氣割用的膠皮管，電焊用的把線和地線，必須進(jìn)行防護(hù)；eq\o\ac(○,7)電焊機(jī)外殼必須接零保護(hù)。定期進(jìn)行檢測(cè)其絕緣電阻是否符合安全要求；eq\o\ac(○,8)電焊機(jī)應(yīng)滿足一閘、一箱、一漏保。電焊機(jī)停放處，要搭設(shè)防雨棚或防雨罩。多臺(tái)電焊機(jī)并列作業(yè)時(shí)，閘刀及焊機(jī)應(yīng)各自編號(hào)，防止錯(cuò)合、錯(cuò)拉。工作完畢后或離崗時(shí)，必須拉閘斷電，將現(xiàn)場(chǎng)整理完畢，待焊件冷卻后方可離開(kāi)工作崗位；eq\o\ac(○,9)電焊機(jī)在負(fù)荷運(yùn)行中，如溫度超過(guò)600C時(shí)，必須停止使用，進(jìn)行檢查修理；eq\o\ac(○,10)施焊時(shí)工作人員必須戴絕緣手套，戴防護(hù)眼鏡；eq\o\ac(○,11)在禁區(qū)內(nèi)進(jìn)行電焊時(shí)，需辦理動(dòng)火許可證手續(xù)，經(jīng)充許后方可作業(yè)；eq\o\ac(○,12)嚴(yán)禁氧氣瓶、乙炔氣瓶放在強(qiáng)烈陽(yáng)光下曝曬和接近火源、熱源及電閘箱。氧氣瓶橫放時(shí)，應(yīng)將瓶咀部位墊高，乙炔瓶不得放倒；eq\o\ac(○,13)工作中安裝減壓閥后，必須開(kāi)啟氧氣瓶閥，檢查各部位有無(wú)漏氣，待壓力表工作正常后，再接氧氣膠管；eq\o\ac(○,14)工作中開(kāi)啟氧氣閥門時(shí)，不準(zhǔn)急驟開(kāi)啟，必須動(dòng)手輕緩，人站在瓶嘴側(cè)面；eq\o\ac(○,15)氧氣瓶和乙炔瓶，兩者必須保持不小于3m的安全距離，不得靠近熱源和電氣設(shè)備，與明火距離不應(yīng)小于10m。eq\o\ac(○,16)乙炔瓶的表面溫度不得超過(guò)400C，否則應(yīng)采取有效降溫措施；eq\o\ac(○,17)焊槍或割槍裝接膠管時(shí)，不得互換使用。焊槍或割槍的火咀外套要嚴(yán)密，以免發(fā)生回火；eq\o\ac(○,18)氧氣瓶、乙炔瓶?jī)?nèi)的氣體不得用盡，要留一定的余量。8.3.7eq\o\ac(○,1)構(gòu)件起吊安裝前，對(duì)起吊設(shè)備及吊點(diǎn)進(jìn)行全面安全技術(shù)檢查，確保安全。eq\o\ac(○,2)注意收聽(tīng)天氣預(yù)報(bào)，做好防風(fēng)、防臺(tái)及防雨措施，如遇六級(jí)以上大風(fēng)、大霧或大雨，禁止起重作業(yè)。eq\o\ac(○,3)必須設(shè)專人指揮，指揮人員站在明顯的安全部位，按規(guī)定使用的哨聲、手勢(shì)等信號(hào)進(jìn)行起重指揮。eq\o\ac(○,4)標(biāo)志施工作業(yè)旗和信號(hào)燈。eq\o\ac(○,5)夜間作業(yè)時(shí)，必須有足夠的照明。eq\o\ac(○,6)起重作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)禁他人停留。eq\o\ac(○,7)構(gòu)件上的雜物應(yīng)清除干凈，防止落物傷人。8.3.8eq\o\ac(○,1)各種用電和照明線路均由電工人員搭設(shè)，并配備過(guò)載和漏電保護(hù)裝置。eq\o\ac(○,2)施工用電設(shè)備專人使用，嚴(yán)禁非使用人員擅自使用電氣設(shè)備，不用時(shí)切斷電源。eq\o\ac(○,3)各種用電設(shè)備均要設(shè)置有防雨措施和一閘一漏電保護(hù)器，嚴(yán)防雨天觸電或短路，濕手不允許閉合和搬運(yùn)帶電設(shè)備。eq\o\ac(○,4)工地采用統(tǒng)一保護(hù)接零系統(tǒng)，其電阻不大于10歐姆，所有電機(jī)設(shè)備的金屬外殼和配電箱，均作重復(fù)接地保護(hù)，每季度定期復(fù)測(cè)接地電阻值。eq\o\ac(○,5)施工現(xiàn)場(chǎng)、道路及宿舍必須設(shè)有足夠的照明系統(tǒng)，未經(jīng)電工同意，任何人不得拉電線及安裝電器。eq\o\ac(○,6)電氣設(shè)備所用保險(xiǎn)絲的額定電流應(yīng)與其負(fù)荷量相適應(yīng)，禁止用其它金屬線代替保險(xiǎn)絲。eq\o\ac(○,7)檢修電氣時(shí)，在開(kāi)關(guān)處掛上標(biāo)志牌，并將保險(xiǎn)絲除去，以防他人推上開(kāi)關(guān)。8.3.eq\o\ac(○,1)施工需明火作業(yè)時(shí)必須要有專人看管，作到人走火滅。eq\o\ac(○,2)預(yù)留足夠的消防車道路和消防用水設(shè)施。eq\o\ac(○,3)在易燃物周圍設(shè)置“禁止煙火”等標(biāo)志及足夠消防器材，定期檢查消防器材，確保其有效性。eq\o\ac(○,4)進(jìn)行電焊、氣焊作業(yè)時(shí)，應(yīng)清除周圍易爆物品，工作結(jié)束應(yīng)關(guān)閉火，切斷電源、氣源，并檢查操作地點(diǎn)無(wú)起火危險(xiǎn)后，人員方可離開(kāi)。eq\o\ac(○,5)禁止在施工現(xiàn)場(chǎng)亂扔煙頭、火種。8.3.1eq\o\ac(○,1)在施工現(xiàn)場(chǎng)周圍建圍墻，設(shè)置工地大門由專人值班，24小時(shí)看守工地。eq\o\ac(○,2)禁止與本工程無(wú)關(guān)的人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。eq\o\ac(○,3)各種精密、貴重儀器不用時(shí)存放于保險(xiǎn)箱中由專人保管。eq\o\ac(○,4)加強(qiáng)與附近派出所聯(lián)系，作好聯(lián)防工作。8.3.11eq\o\ac(○,1)在霧季來(lái)臨之前，施工船舶須根據(jù)本船情況及周圍環(huán)境、條件制定霧季安全措施，并組織有關(guān)人員進(jìn)行業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)。eq\o\ac(○,2)施工船舶應(yīng)保證助航儀器、燈光、聲號(hào)等有關(guān)設(shè)備處于良好狀態(tài)，工地要對(duì)施工船舶進(jìn)行霧季安全檢查。eq\o\ac(○,3)自航船舶在航行中遇到霧襲時(shí)必須要減緩航速，增派水手到船頭加強(qiáng)了望，并按規(guī)定施放霧號(hào)，駕駛員要利用先進(jìn)的助航設(shè)施隨時(shí)準(zhǔn)確掌握本船船位及周圍水域的地形，并與附近船舶取得密切聯(lián)系，掌握其船名、位置、航速等情況以便及時(shí)采取避讓行動(dòng)。eq\o\ac(○,4)船舶在霧中施工或錨泊時(shí)，應(yīng)增加了望人員，并充分利用先進(jìn)的通訊及導(dǎo)航定位設(shè)施掌握周邊情況，按規(guī)定采取施放霧號(hào)等措施。8.4雨季、夜間施工措施計(jì)劃8.4.1雨天施工保證措施eq\o\ac(○,1)施工人員要有防雨、防電裝備。eq\o\ac(○,2)電器設(shè)備要有防水防護(hù)及漏電保護(hù)。eq\o\ac(○,3)沙石堆場(chǎng)應(yīng)用排水設(shè)施。eq\o\ac(○,4)大雨停止施工。8.4.2夜晚施工保證措施eq\o\ac(○,1)夜晚施工要有足夠的照明?，F(xiàn)場(chǎng)照明禁止使用碘鎢燈。eq\o\ac(○,2)夜晚施工要有包括生產(chǎn)指揮人員及施工技術(shù)人員在內(nèi)的人員值班。eq\o\ac(○,3)要有通勤車輛及良好的通信。eq\o\ac(○,4)施工船舶要設(shè)置作業(yè)訊號(hào)燈。8.5防臺(tái)、防汛措施計(jì)劃①考慮到本工程施工地區(qū)每年均會(huì)遭受臺(tái)風(fēng)，對(duì)工程施工有較大影響，故制定防臺(tái)防汛的措施。②成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的防臺(tái)防汛領(lǐng)導(dǎo)小組，預(yù)先制定防臺(tái)防汛應(yīng)急計(jì)劃，防患于未然。③臺(tái)汛期密切注意天氣變化情況。安排專人進(jìn)行值班，隨時(shí)與當(dāng)?shù)睾１O(jiān)、救撈及防臺(tái)部門保持密切聯(lián)系，處理緊急事件。④臺(tái)風(fēng)和汛期來(lái)臨之前，組織人員對(duì)工地進(jìn)行全面檢查，對(duì)存在的問(wèn)題及時(shí)整改。⑤施工船舶在臺(tái)風(fēng)來(lái)臨前要進(jìn)港避風(fēng)。⑥陸上施工機(jī)械在臺(tái)風(fēng)來(lái)臨前要駐位到安全地帶，并錨固穩(wěn)定，防止溜滑。8.6施工用電安全措施計(jì)劃①實(shí)行三相五線制。②三級(jí)控制兩極保護(hù)。③一機(jī)一閘一漏保。④動(dòng)照分開(kāi)。⑤電氣設(shè)備和電纜線的絕緣必須良好，電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)根據(jù)供電方式采取保護(hù)性接地或接零措施。⑥裸露的帶電導(dǎo)體應(yīng)安裝在人碰不著的處所，并設(shè)置安全遮攔和警