某鋼結(jié)構(gòu)廠房給排水管道施工方案

管道施工方案編制單位：編制制人：審批人：審核人：編制日期：20008年5月6日目錄TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc197851642"一、工程概況22HYPERLINK\l"_Toc197851643"1、工程綜述22HYPERLINK\l"_Toc197851644"2、工程內(nèi)容22HYPERLINK\l"_Toc197851645"二、編制依據(jù)22HYPERLINK\l"_Toc197851646"三、施工準(zhǔn)備22HYPERLINK\l"_Toc197851647"1、技術(shù)準(zhǔn)備22HYPERLINK\l"_Toc197851648"2、機具準(zhǔn)備22HYPERLINK\l"_Toc197851649"3、施工人員配配備3HYPERLINK\l"_Toc197851650"4、材料準(zhǔn)備44HYPERLINK\l"_Toc197851651"5、施工環(huán)境44HYPERLINK\l"_Toc197851652"四、施工過程44HYPERLINK\l"_Toc197851653"1、工藝過程44HYPERLINK\l"_Toc197851654"2、施工方法44HYPERLINK\l"_Toc197851655"五、質(zhì)量通病的的預(yù)防措施88HYPERLINK\l"_Toc197851656"六、安全保證措措施9HYPERLINK\l"_Toc197851657"1、安全技術(shù)措措施9HYPERLINK\l"_Toc197851658"2、文明施工與與環(huán)境保護措措施11一、工程概況1、工程綜述的二期工程，由由騰飛置業(yè)蘇蘇州有限公司司興建。位于于，生產(chǎn)區(qū)為為一層鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)廠房，建筑筑面積為8505㎡，辦公區(qū)區(qū)為兩層混凝凝土結(jié)構(gòu)，建建筑面積2520㎡。2、工程內(nèi)容（1）給排水系系統(tǒng)給排水系統(tǒng)主要要包括：生活活給水、生活活排水、室外外給水三個部部分。生活給給水系統(tǒng)主要要供給辦公區(qū)區(qū)生活用水，其其中包括熱水水供應(yīng)，熱水水主要由三臺臺電熱水器供供應(yīng)。生活排排水部分主要要為各衛(wèi)生間間及實驗室等等的排水。室室外給水由市市政管網(wǎng)直接接供給，輸送送到辦公區(qū)及及生產(chǎn)區(qū)用水水部位，其中中包含了灑水水栓的綠化用用水及空調(diào)、工工藝系統(tǒng)的補補水。（2）空調(diào)水系系統(tǒng)空調(diào)水系統(tǒng)主要要包括：辦公公區(qū)的空調(diào)水水、生產(chǎn)區(qū)的的空調(diào)水及空空調(diào)補水三部部分。辦公區(qū)區(qū)的空調(diào)水系系統(tǒng)由兩臺風(fēng)風(fēng)冷熱泵、三三臺循環(huán)水泵泵和新風(fēng)機、風(fēng)風(fēng)機盤管組成成。生產(chǎn)區(qū)的的空調(diào)水系統(tǒng)統(tǒng)由三臺水冷冷機組、四臺臺冷凍水泵、三三臺冷卻塔、四四臺冷卻水泵泵及九臺空調(diào)調(diào)箱共同組成成?？照{(diào)補水水系統(tǒng)采用兩兩個水箱補水水，由室外給給水系統(tǒng)供給給。（3）空氣壓縮縮系統(tǒng)空氣壓縮系統(tǒng)管管道從一期預(yù)預(yù)留管道接入入，生產(chǎn)區(qū)內(nèi)內(nèi)主管為DN65熱鍍鋅鋼管管組成環(huán)路。（4）工藝冷卻卻水系統(tǒng)工藝冷卻水系統(tǒng)統(tǒng)主要包括：：生產(chǎn)區(qū)內(nèi)熱熱鍍鋅鋼管的的安裝、設(shè)備備房內(nèi)兩臺風(fēng)風(fēng)冷熱泵、一一臺熱交換器器、兩臺循環(huán)環(huán)水泵及由室室外給水系統(tǒng)統(tǒng)供給的補水水。二、編制依據(jù)1、《建筑給排排水及采暖工工程施工驗收收規(guī)范》GB502242-200022、《工藝金屬屬管道工程施施工及驗收規(guī)規(guī)范》GB502235-9773、《供熱通風(fēng)風(fēng)與空調(diào)工程程施工驗收規(guī)規(guī)范》GB502243-200024、總包單位提提供的施工圖圖紙及設(shè)計要要求。三、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備工程開工前，施施工人員要認認真領(lǐng)會設(shè)計計意圖，熟悉悉施工圖紙和和有關(guān)的技術(shù)術(shù)文件、施工工規(guī)范，向施施工班組進行行詳細的交底底，關(guān)鍵過程程和特殊工程程要編制詳細細的專項施工工方案和作業(yè)業(yè)指導(dǎo)書，做做好開工前的的技術(shù)準(zhǔn)備工工作。2、機具準(zhǔn)備根據(jù)施工需要編編制施工機具具需求計劃，提提前調(diào)配齊全全工程需要的的機具，積極極做好機具的的準(zhǔn)備工作，以以滿足施工需需要。所需儀儀器、機械見見表1表1序號機具名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1電焊機交、直流臺32液壓彎管機WYQ-Ф277-Ф108臺13切管套絲機Ф15-Ф1550mm臺14砂輪切割機Ф400臺15角向磨光機Ф100-1550臺26沖擊電錘Ф6-Ф37mmm臺37臺鉆Ф13以下臺38電動試壓泵4D-SY966/10臺19砼鉆孔機DSM-II臺110倒鏈1T臺211倒鏈5T臺212打壓泵臺113水平尺把514卷尺5m把1015卡尺把516焊口檢驗尺把317角尺把518吊線錘個53、施工人員配配備根據(jù)工程進度需需要，合理配配備施工力量量，配備技術(shù)術(shù)能力強，有有崗位操作證證的技術(shù)工人人進場施工，以以保證工程質(zhì)質(zhì)量，加快工工程進度。見見表2表2管道工電焊工電工普工1021204、材料準(zhǔn)備（1）管材、管管件及附屬制制器，各種閥閥門規(guī)格型號號材質(zhì)應(yīng)符合合圖紙設(shè)計要要求，在進場場后使用前應(yīng)應(yīng)認真檢查并并有合格證、材材質(zhì)證檢驗報報告。（2）管道壁厚厚，外徑應(yīng)符符合國家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，各種管件件不得有沙眼眼、裂紋、絲絲扣配件不得得有偏扣、亂亂扣、斷扣和和角度不準(zhǔn)等等缺陷。（3）各種閥門門的外觀無損損傷，閥體嚴嚴密性好，主主控閥門應(yīng)逐逐個進行嚴密密性試驗，其其余部位閥門門按10%抽檢。（4）電氣焊條條應(yīng)有合格證證、材質(zhì)證外外觀無受潮。（5）材料使用用根據(jù)施工需需要隨用隨領(lǐng)領(lǐng)，整齊堆放放剩余材料及及時回收，做做到工完場清清。（6）所有管件件、管材進場場前均需要經(jīng)經(jīng)過技術(shù)員檢檢查驗收并報報檢形成書面面材料。5、施工環(huán)境根據(jù)施工方案安安排好適當(dāng)?shù)牡默F(xiàn)場工作場場地、工作棚棚，在管道層層、地下室、地地溝內(nèi)操作時時，要接通低低壓照明燈。地下管道敷設(shè)必必須在房心土土回填夯實或或挖到管底標(biāo)標(biāo)高，沿管線線鋪設(shè)位置清清理干凈，管管道穿墻處已已留管洞或安安裝套管，其其洞口尺寸和和套管規(guī)格符符合要求，坐坐標(biāo)、標(biāo)高正正確。配合土建施工進進度做好各項項預(yù)留孔洞、管管槽。穩(wěn)栽各各種型鋼托、吊吊卡架及預(yù)埋埋套管。在各項預(yù)制加工工項目進行前前要根據(jù)安裝裝進度計劃，將將需要材料、設(shè)設(shè)備的規(guī)格型型號、質(zhì)量、數(shù)數(shù)量確認合格格并準(zhǔn)備齊全全，運到現(xiàn)場場。四、施工過程1、工藝過程安裝安裝準(zhǔn)備配合土建預(yù)埋預(yù)留管材管件及附件清點測量放線支吊架制作安裝（防腐、保溫）管道安裝、閥門安裝管道試壓、漏水實驗管道防腐、油漆、保溫管道分段隱蔽系統(tǒng)調(diào)試交工驗收2、施工方法（1）配合階段段配合階段：在混混凝土樓板、梁梁、墻上預(yù)留留孔、洞、槽槽和預(yù)埋件時時應(yīng)按設(shè)計圖圖紙將管道及及設(shè)備的位置置、標(biāo)高尺寸寸測定，標(biāo)好好孔洞的部位位，將預(yù)制好好的模盒、預(yù)預(yù)埋鐵件在邦邦扎鋼筋前按按標(biāo)記固定牢牢。在澆筑混混凝土過程中中應(yīng)有專人配配合校對。預(yù)預(yù)留孔洞應(yīng)配配合土建進度度，其尺寸按按設(shè)計要求，成成排成行的管管道采用預(yù)留留方形洞。單單管道穿墻穿穿板采用預(yù)埋埋套管，套管管選用比所穿穿管道大兩號號的鋼管。（2）支吊架制制作安裝a、空調(diào)水系統(tǒng)統(tǒng)管道支架安安裝，辦公區(qū)區(qū)用膨脹螺栓栓固定，生產(chǎn)產(chǎn)區(qū)固定在鋼鋼結(jié)構(gòu)梁上?？湛照{(diào)水系統(tǒng)管管道(保溫)最大間距為為下表：公稱直徑（mmm）1520253240506580100125150200250300支架的最大間距距（m）1.52.02.02.53.03.04.04.04.55.06.07.07.08.0表3b、給排水系統(tǒng)統(tǒng)管道支吊架架安裝，安裝裝托架前，按按設(shè)計標(biāo)高計計算出兩端的的管底，在墻墻上或溝壁上上放出坡線，或或按土建施工工的水平線，上上下量出需要要的高度，按按間距劃出托托架位置。PPR管道支架的的最大間距應(yīng)應(yīng)小于表4，：公稱外徑（mmm）2025324050637590110立管冷水1.01.21.51.71.82.02.02.12.5熱水0.91.01.21.41.61.71.71.82.0橫管冷水0.650.80.951.11.251.41.51.61.9熱水0.50.60.70.80.91.01.11.21.5表4c、空氣壓縮系系統(tǒng)及工藝冷冷卻水系統(tǒng)管管道支吊架制制作安裝參照照空調(diào)水系統(tǒng)統(tǒng)。（3）管道安裝裝工藝a、PPR管室外給水（<DDN100）、室內(nèi)給給水及熱水管管采用PPR管，熱熔連連接。管道安安裝時，不得得有軸向扭曲曲，穿墻或樓樓板時，不宜宜強制校正。PPR管不得直接套絲，需與其他材質(zhì)連接時要用專用連接件。PPR管與其它金屬管道平行敷設(shè)時應(yīng)有一定的保護距離，凈距離下宜小于100mm，且聚丙烯管宜在金屬管道的內(nèi)側(cè)。室內(nèi)明裝管道，宜在土建粉飾完畢后進行，安裝前應(yīng)配合土建正確預(yù)留孔洞或頂理套管。管道穿越樓板時，設(shè)置鋼套管，套管高出地面50mm，并有防水措施。管道穿越屋面時，采取嚴格的防水措施。穿越前端設(shè)固定支架。熱水管道穿墻壁時，應(yīng)配合土建設(shè)置鋼套管，冷水管穿墻時，可預(yù)留洞，洞口尺寸較外徑大50mm。熱熔連接技術(shù)參參數(shù)：表5管材外徑（mmm）熔接深度（mmm）加熱時間（秒）插接時間（秒）冷卻時間（秒）2011.0~144.55432512.5~166.07433214.5~188.08444016.5~200.512645020.0~233.518656323.9~277.424667527.5~311.030108b、球墨鑄鐵管管室外給水管當(dāng)管管徑》DN100時采用球墨墨鑄鐵管，用用橡膠圈連接接。管道溝槽槽基礎(chǔ)采用天天然地基，不不得攪動原土土部分，回填填時管頂回填填20cm細砂并夯實,后回填土并并夯實?；靥钐钔敛坏糜惺瘔K等大于50cm的硬物接口口處插口應(yīng)進進入承口至第第二根白線處處，并應(yīng)檢查查橡膠圈是否否被擠翻。在在三通彎頭處處均應(yīng)設(shè)置砼砼支敦。管道道安裝過程中中施工停止時時應(yīng)將管道口口進行臨時封封堵，以免贓贓物進入管道道。c、熱鍍鋅鋼管管空調(diào)水系統(tǒng)、空空氣壓縮系統(tǒng)統(tǒng)、工藝冷卻卻水系統(tǒng)均采采用熱鍍鋅鋼鋼管。當(dāng)管道道直徑大于DN100時用焊接連連接,小于等于DN100時用螺紋連連接。管道的的安裝按干管管→立管→支管的順序序進行安裝,,先從總進進口處開始操操作,按設(shè)計要求求選材,下料,鍍鋅管套絲絲要分2～3次套完,且有1°左右的錐錐度。立管安安裝從上到下下統(tǒng)一吊線安安裝卡件,將預(yù)制好的的管按編號分分層排開。安安裝前要清掃掃管膛，絲扣扣連接時抹上上白厚漆纏好好麻絲，按編編號安裝，絲絲扣外露2～3扣安裝完后后找正找直,,復(fù)核甩口口位置,方向及變徑徑無誤后,清除麻絲,加好絲堵。鋼鋼管焊接其焊焊縫要飽滿，不不得有夾渣、咬咬肉等缺陷。螺紋連接應(yīng)符合合以下規(guī)定：：螺紋清潔、規(guī)規(guī)整，斷絲多多少于螺紋全全扣數(shù)的100%,連接牢牢固,鍍鋅管和管管件的鍍鋅層層完好無損,,螺紋露出部部分防腐良好好,接口處無外外露油麻。d、UPVC排排水管根據(jù)圖紙要求并并結(jié)合實際情情況，按預(yù)留留口位置測量量尺寸，繪制制加工草圖。根根據(jù)草圖量好好管道尺寸，進進行斷管。斷斷口要平齊，用用銑刀或刮刀刀除掉斷口內(nèi)內(nèi)外飛刺，外外棱銑出155°角。粘接前前應(yīng)對承插口口先插入試驗驗，不得全部部插入，一般般為承口的33/4深度。試試插合格后，用用棉布將承插插口需粘接部部位的水分、灰灰塵擦拭干凈凈。如有油污污需用丙酮除除掉。用毛刷刷涂抹粘接劑劑，先涂抹承承口后涂抹插插口，隨即用用力垂直插入入，插入粘接接時將插口稍稍作轉(zhuǎn)動，以以利粘接劑分分布均勻，約約30s至1min即可可粘接牢固。粘粘牢后立即將將溢出的粘接接劑擦拭干凈凈。多口粘連連時應(yīng)注意預(yù)預(yù)留口方向。施施工條件具備備時，將預(yù)制制加工好的管管段，按編號號運至安裝部部位進行安裝裝。各管段粘粘連時也必須須按粘接工藝藝依次進行。全全部粘連后，管管道要直，坡坡度均勻，各各預(yù)留口位置置準(zhǔn)確。(4)閥門安裝裝閥門安裝前，應(yīng)應(yīng)仔細核對所所用閥件的型型號與規(guī)格是是否符合設(shè)計計要求，閥件件上的標(biāo)志箭箭頭是否與介介質(zhì)的的流動動方向一致。法法蘭或螺紋連連接的閥件應(yīng)應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)態(tài)下安裝。水水平管道上的的閥件，其閥閥桿一般應(yīng)安安裝在上半圓圓范圍內(nèi)。閥閥門均應(yīng)垂直直于管道軸線線，手輪或閥閥桿位置應(yīng)便便于操作、維維修。法蘭閥閥門連接時，螺螺栓應(yīng)在同一一方向，外露露2~3扣絲，且應(yīng)應(yīng)當(dāng)均勻?qū)墙蔷o固。閥門門安裝前,檢查填料,其壓蓋螺栓栓須有足夠的的調(diào)節(jié)余量。安安全閥門安裝裝，按下列規(guī)規(guī)定進行，檢檢查其垂直度度，檢查是否否符合規(guī)范要要求。安全閥閥的最終調(diào)試試宜在系統(tǒng)上上進行，開啟啟和回復(fù)壓力力應(yīng)符合設(shè)計計文件的規(guī)定定。安全閥經(jīng)經(jīng)調(diào)整后，在在工作壓力下下不得有泄漏漏。安全閥最最終調(diào)整合格格后，鉛封。（5）壓力試驗驗及竣工驗收收a、室內(nèi)給水管管室內(nèi)給水管安裝裝完成后首先先應(yīng)進行強度度試驗：每個個獨立的給水水管系統(tǒng)都要要嚴格按照規(guī)規(guī)范進行強度度和嚴密性試試驗。試驗時時先緩慢地將將壓力升至工工作壓力的1.5倍，保壓1小時，壓力力降不大于0.05mmpa為合格。然然后將壓力降降至工作壓力力的1.15倍，穩(wěn)壓2小時，壓力力降不超過0.03mmpa，且無滲漏漏現(xiàn)象為合格格。壓力試驗驗完成后進行行沖洗、消毒毒，水質(zhì)合格格方能進行驗驗收工作投入入使用。b、室內(nèi)排水管管室內(nèi)排水管道安安裝完成后要要進行通球試試驗，室內(nèi)的的排水管道安安裝完畢后應(yīng)應(yīng)進行灌水試試驗，其結(jié)果果要符合設(shè)計計要求；隱蔽蔽及埋地的管管道，未經(jīng)灌灌水試驗不得得隱蔽。室內(nèi)內(nèi)排水主立管管及水平干管管的管道均做做通球試驗，通通球的球徑不不小于排水管管道的2/3，通球率達達到100%。c、空調(diào)水管道道空調(diào)水管道安裝裝完成后要做做強度和嚴密密性試驗，冷冷熱水管道試試驗壓力為0.8mppa，穩(wěn)壓10分鐘壓力降降不大于0.2mppa、且無滲漏漏現(xiàn)象為合格格。強度試驗驗完成后將壓壓力降至0.6mppa進行嚴密性性試驗，保壓壓24小時，無滲滲漏現(xiàn)象為合合格。壓力試試驗完成后進進行沖洗，至至少要沖洗2次，以出水水口水質(zhì)符合合要求為準(zhǔn)。冷凝水管道需進進行充水試驗驗，按照規(guī)范范要求進行，合合格后方能進進入下道工序序。d、空氣壓縮管管道空氣壓縮管道試試壓時以空氣氣為介質(zhì)，管管道試驗壓力力為1.2mppa，按照規(guī)范范要求嚴格執(zhí)執(zhí)行。e、工藝冷卻水水管道工藝冷卻水管道道試壓以潔凈凈的水為介質(zhì)質(zhì)，試驗壓力力為1.0mppa，強度試驗驗完成后需進進行嚴密性試試驗，試驗壓壓力為0.8mppa，按照規(guī)范范標(biāo)準(zhǔn)進行。五、質(zhì)量通病的的預(yù)防措施1、給排水及暖暖衛(wèi)工程所使使用的主要材材料、設(shè)備及及制品，應(yīng)有有符合國家或或部頒發(fā)現(xiàn)行行標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)術(shù)質(zhì)量鑒定文文件或產(chǎn)品合合格證；應(yīng)標(biāo)標(biāo)明其產(chǎn)品名名稱、型號、規(guī)規(guī)格、國家質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)代號號、出廠日期期、生產(chǎn)廠家家名稱及地點點、出廠產(chǎn)品品檢驗證明或或代號。2、閥門安裝前前，應(yīng)做耐壓壓強度和嚴密密性試驗。試試驗應(yīng)以每批批(同牌號、同同規(guī)格、同型型號)數(shù)量中抽查10％，且不少少于一個。對對于安裝在主主干管上起切切斷作用的閉閉路閥門，應(yīng)應(yīng)逐個作強度度和嚴密性試試驗。閥門強強度和嚴密性性試驗壓力應(yīng)應(yīng)符合《建筑筑給排水及采采暖工程施工工質(zhì)量驗收規(guī)規(guī)范》(GB550242--2002))規(guī)定。3、熟悉各類閥閥門的應(yīng)用范范圍，按設(shè)計計的要求選擇擇閥門的規(guī)格格和型號。閥閥門的公稱壓壓力要滿足系系統(tǒng)試驗壓力力的要求。按按施工規(guī)范要要求：給水支支管管徑小于于或等于50mm應(yīng)采用截止止閥；當(dāng)管徑徑大于50mm應(yīng)采用閘閥閥。4、嚴格按閥門門安裝說明書書進行安裝，明明桿閘閥留足足閥桿伸長開開啟高度，蝶蝶閥充分考慮慮手柄轉(zhuǎn)動空空間，各種閥閥門桿不能低低于水平位置置，更不能向向下。暗裝閥閥門不但要設(shè)設(shè)置滿足閥門門開閉需要的的檢查門，同同時閥桿應(yīng)朝朝向檢查門。5、焊接管道對對口后，管子子不能錯口，要要在一個中心心線上，對口口應(yīng)留間隙，厚厚壁管要鏟坡坡口，另外焊焊縫的寬度、高高度應(yīng)按照規(guī)規(guī)范要求焊接接。6、管道不得埋埋設(shè)在凍土和和沒有處理的的松土上，支支墩間距要符符合施工規(guī)范范要求，支墊墊要牢靠，特特別是管道接接口處，不應(yīng)應(yīng)承受剪切力力。磚支墩要要用水泥沙漿漿砌筑，保證證完整、牢固固。7、膨脹螺栓必必須選擇合格格的產(chǎn)品，必必要時應(yīng)抽樣樣進行試驗檢檢查，安裝膨膨脹螺栓的孔孔徑不應(yīng)大于于膨脹螺栓外外徑2mm，膨脹螺栓栓應(yīng)用于混凝凝土結(jié)構(gòu)上。8、閉水試驗工工作應(yīng)嚴格按按規(guī)范檢查驗驗收。地下埋埋設(shè)、吊頂內(nèi)內(nèi)、管子間等等暗裝污水、雨雨水、冷凝水水管等要達到到確保不滲不不漏。9、盡量在冬施施前進行水壓壓試驗，并且且試壓后要將將水吹凈，特特別是閥門內(nèi)內(nèi)的水必須清清除于凈，否否則閥門將會會凍裂。工程程必須在冬季季進行水壓試試驗時，要保保持室內(nèi)正溫溫度下進行，試試壓后要將水水吹凈。在不不能進行水壓壓試驗時，可可用壓縮空氣氣進行試驗。10、水泵安裝裝前，不但對對其基礎(chǔ)尺寸寸、位置和標(biāo)標(biāo)高校對外，還還應(yīng)對其強度度進行檢查，保保證符合設(shè)計計要求。11、風(fēng)機盤管管凝水盤安裝裝倒坡，盤內(nèi)內(nèi)積水，排水水不順暢。12、冷凍水系系統(tǒng)直線管段段長度大于25m時，宜設(shè)置置補償器并在在其前后0.5—1m處設(shè)置導(dǎo)向向裝置。13、空調(diào)風(fēng)機機盤管的冷凝凝水管與排水水管直接相連連，無隔離措措施，造成室室內(nèi)空氣污染染。應(yīng)在風(fēng)機機盤管前設(shè)置置水封。14、管道變徑徑不規(guī)范，造造成窩氣積水水影響系統(tǒng)正正常供熱。采采暖立、支管管變徑不得使使用管補心，應(yīng)應(yīng)用異徑管箍箍。六、安全保證措措施1、安全技術(shù)措措施（1）臨時用電電——工程開工前前編制《現(xiàn)場場臨時用電施施工方案》，經(jīng)經(jīng)上級主管部部門和業(yè)主審審批后實施?！惺┕び糜门R時電源接接線由維修電電工負責(zé)，按按規(guī)定進行，該該施工現(xiàn)場設(shè)設(shè)置2名維修電工工，以保證現(xiàn)現(xiàn)場臨時用電電需求?！┕づR時電電源設(shè)有漏電電保護裝置，以以防人員觸電電?！獡p壞、斷開開的焊接線或或者電源電纜纜線必須替換換掉或進行修修理?！娎|穿越道道路及易受機機械損傷的場場所，必須設(shè)設(shè)防護套管?！F(xiàn)場布置二二級配電箱及及開關(guān)箱，金金屬配電箱外外殼必須保護護接零，且做做到“一機一閘”，門鎖齊全全，專人負責(zé)責(zé)?！潆娤?、開開關(guān)箱處懸掛掛安全用電警警示牌及安全全危險標(biāo)志，禁禁止他人隨意意開、合閘和和動用帶電設(shè)設(shè)施?！F(xiàn)場照明提提供下列條件件:a、照明燈具金金屬外殼必須須保護接零。b、室外燈具距距地不得低于于3m，室內(nèi)不得得低于2.4m。c、夜間照明統(tǒng)統(tǒng)一安排，專專人負責(zé)，并并保證充足的的照明度。（2）高空作業(yè)業(yè)——高空作業(yè)人人員必須嚴格格按施工技術(shù)術(shù)交底和安全全技術(shù)交底進進行施工，同同時必須先進進行安全防護護，認為安全全可靠時，再再進行作業(yè)?！獜氖赂呖兆髯鳂I(yè)人員應(yīng)先先進行身體健健康狀況檢查查，符合條件件時，才允許許從事高空作作業(yè)?！叭龑殹狈婪雷o，進入高高空作業(yè)區(qū)必必須戴安全帽帽、系安全帶帶，在主體外外側(cè)施工，必必須設(shè)置安全全網(wǎng)?！叭龑殹钡馁|(zhì)量須經(jīng)經(jīng)專業(yè)人員檢檢查合格后方方可使用?！歉哂门捞萏莸撞勘仨氂杏蟹阑胧?，有有專人在地面面保護。人字字梯必須有拉拉索?！谟昙炯按蟠箫L(fēng)天氣里，禁禁止室外一切切高空作業(yè)。（3）施工設(shè)備備——所有設(shè)備操操作人員必須須進行專門培培訓(xùn)，特殊設(shè)設(shè)備的操作人人員必須持證證上崗，這樣樣方可操作施施工設(shè)備及起起重機械，并并在進場前向向業(yè)主現(xiàn)場經(jīng)經(jīng)理部提供操操作證復(fù)印件件?！M入施工現(xiàn)現(xiàn)場的機械設(shè)設(shè)備(包括工機具)必須有出廠廠合格證，同同時應(yīng)進行安安全狀況的檢檢查，嚴禁使使用無安全防防護裝置的機機械設(shè)備?！┕がF(xiàn)場的的起重機械應(yīng)應(yīng)對其性能進進行檢查鑒定定，合格后方方可使用?！獓澜话串a(chǎn)產(chǎn)品說明書、設(shè)設(shè)備操作規(guī)程程，超負荷違違章使用、操操作施工機械械設(shè)備?！┕ぴO(shè)備與與起重機械應(yīng)應(yīng)按規(guī)定進行行維修、保養(yǎng)養(yǎng)?！鯕?、乙炔炔瓶應(yīng)相距10m，且各自存存放在氧氣、乙乙炔瓶車內(nèi)，距距明火25m以上，同時有有防爆、防曬曬措施及防火火安全裝置?！|(zhì)量安全科科應(yīng)定期對施施工現(xiàn)場的機機械設(shè)備進行行運行狀態(tài)的的安全檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)存在問題題，及時整改改，杜絕安全全事故的發(fā)生生。（4）吊裝作業(yè)業(yè)——根據(jù)施工圖圖紙及施工方方案選擇匹配配的起重設(shè)備備及機具等，禁禁止超載吊裝裝?！踯嚨恼疚晃患爸_支撐撐應(yīng)嚴格按施施工方案中的的計算說明書書的規(guī)定進行行，切勿因站站位不正、支支撐不足而造造成歪拉斜吊吊，違章作業(yè)業(yè)。——設(shè)備起吊前前應(yīng)找準(zhǔn)吊物物的重心和吊吊點，并對起起吊物的捆綁綁繩索，按要要求嚴格檢查查，各捆綁點點不應(yīng)有松動動、打滑現(xiàn)象象。對貴重和和精密設(shè)備，吊吊運繩索使用用尼龍帶或在在鋼絲繩外面面套上膠皮套套管，防止損損傷設(shè)備表面面?！鹬刈鳂I(yè)的的卷揚機在使使用時應(yīng)嚴格格檢查剎車裝裝置、聯(lián)鎖裝裝置，并專人人操作、專人人維護，確保保安全可靠?！箫L(fēng)和雨天天等惡劣天氣氣不準(zhǔn)進行吊吊裝作業(yè)。雨雨天過后，重重新檢查并加加固地錨、鋼鋼絲繩、地基基等，保證吊吊裝作業(yè)的安安全?！鸬鯐r起重重機臂應(yīng)先伸伸至合適位置置，角度、回回轉(zhuǎn)半徑等應(yīng)應(yīng)符合施工方方案及操作規(guī)規(guī)程的要求，嚴嚴禁超負荷起起吊?！降跹b前前應(yīng)先進行試試吊裝，應(yīng)將將起吊物吊離離地面10-155cm，停滯5-10分鐘，檢查查所有捆綁點點及吊索具工工作狀況，確確認無誤后，進進行正式吊裝裝?！诘跹b區(qū)域域內(nèi)應(yīng)設(shè)安全全警戒線，非非工作人員嚴嚴禁入內(nèi)，同同時起吊過程程應(yīng)由專人指指揮，統(tǒng)一行行動。起重臂臂下嚴禁站人人?！鹬貦C駕駛駛員，起重工工等必須持證證上崗，嚴禁禁無證操作。（5）消防設(shè)施施——實行動火證證制度，施工工后期裝修進進場后,在需要動火火的部位由施施工班組提出出申請，經(jīng)專專業(yè)工程師確確認，由質(zhì)安安科批示報監(jiān)監(jiān)理審批后，呈呈報業(yè)主1份備案，在在周圍設(shè)立必必要的防范措措施，配備足足夠的滅火器器材，并在專專人監(jiān)護下動動火作業(yè)，動動火完畢，認認真檢查徹底底清除隱患?！┕がF(xiàn)場和和辦公區(qū)內(nèi)的的電源，均應(yīng)應(yīng)采取控制分分級管理的方方法，確保無無電器起火?！┕ぐ嘟M長長對其負責(zé)施施工的作業(yè)范范圍內(nèi)的潛在在火災(zāi)因素保保持高度警惕惕，發(fā)現(xiàn)火災(zāi)災(zāi)險情，應(yīng)立立即排除，做做到預(yù)防為主主，杜絕火災(zāi)災(zāi)隱患?！┕がF(xiàn)場配配消防接頭及及滅火器，辦辦公區(qū)配滅火火器。（6）個人防護護