某特大橋右幅第八聯(lián)連續(xù)箱梁現(xiàn)澆施工組織設(shè)計(jì)

某特大橋右幅第八聯(lián)連續(xù)箱梁現(xiàn)澆施工組織設(shè)計(jì)為了保證右幅第第八聯(lián)現(xiàn)澆連連續(xù)箱梁的施施工質(zhì)量和現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)澆筑的有有序推進(jìn)，針針對(duì)現(xiàn)澆作業(yè)業(yè)編制本技術(shù)術(shù)交底，配合合第八聯(lián)現(xiàn)澆澆連續(xù)箱梁施施工組織同時(shí)時(shí)使用。該聯(lián)設(shè)計(jì)混凝土土總方量為1165..05m3,其中底板275m3，腹板510.005m3，頂板380mm3。施工分兩兩次進(jìn)行澆筑筑，先行澆筑筑底板、中、端端橫梁及邊腹腹板，澆筑混混凝土量785mm3，計(jì)劃年6月27日18時(shí)開始澆筑筑，計(jì)劃澆筑筑時(shí)間15小時(shí)，年6月28日9時(shí)結(jié)束；一、施工準(zhǔn)備及及現(xiàn)場(chǎng)布置1、人員準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)共計(jì)安排施施工人員56人，管理人人員8人。⑴現(xiàn)場(chǎng)管理人員員分工：施工總指揮：××××負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)所有管管理人員及重重要機(jī)械設(shè)備備的調(diào)度及協(xié)協(xié)調(diào)。施工負(fù)責(zé)人：××××負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)班組及及施工人員的的調(diào)度及協(xié)調(diào)調(diào)，安排組織織施工機(jī)械、照照明、安全防防護(hù)等工作的的實(shí)施。技術(shù)負(fù)責(zé)人：××××組織現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人人員對(duì)模板、支支架、鋼筋、預(yù)預(yù)埋件、支座座、混凝土等等的觀測(cè)、控控制，以及應(yīng)應(yīng)急方案、措措施的制定。安全負(fù)責(zé)人：××××負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)機(jī)具、人員以以及用水、用用電、高空作作業(yè)等安全措措施、設(shè)施的的落實(shí)和管理理。試驗(yàn)負(fù)責(zé)人：××××主要負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)混混凝土的坍落落度、和易性性測(cè)定和控制制，混凝土試試件的制作和和養(yǎng)護(hù)，并及及時(shí)提供混凝凝土作業(yè)參數(shù)數(shù)。材料負(fù)責(zé)人：××××負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工必必須的小型機(jī)機(jī)具、應(yīng)急材材料設(shè)備的儲(chǔ)儲(chǔ)備、供應(yīng)和和調(diào)度。商砼駐站人：××××負(fù)責(zé)督促商砼及及泵車的供應(yīng)應(yīng)和商砼質(zhì)量量的出站控制制。后勤保障：×××負(fù)責(zé)施工工用水、電、燃燃油等的無間間斷供應(yīng)，以以及施工人員員飲用水的供供應(yīng)和現(xiàn)場(chǎng)醫(yī)醫(yī)療等后勤保保障工作，確確保施工的連連續(xù)性。⑵現(xiàn)澆作業(yè)人員員分工現(xiàn)澆作業(yè)組分工工表序號(hào)作業(yè)名稱作業(yè)負(fù)責(zé)人工區(qū)負(fù)責(zé)人施工人數(shù)姓名1架子加固檢查22模板加固檢查23鋼筋檢查44混凝土試驗(yàn)45罐車操作26混凝土澆筑47混凝土振搗4+4移振動(dòng)棒、電箱箱3+38浮灰清理5+59混凝土坦平收面面4+410測(cè)量及沉降觀測(cè)測(cè)311灑水降溫、養(yǎng)護(hù)護(hù)32、施工機(jī)具準(zhǔn)準(zhǔn)備主要施工機(jī)具明明細(xì)表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1混凝土汽車泵臂長大于47米米臺(tái)31臺(tái)備用2插入式振搗器50mm臺(tái)102臺(tái)備用3起重機(jī)25t臺(tái)24備用發(fā)電機(jī)200KVA臺(tái)15電焊機(jī)臺(tái)46鋁合金尺桿2m把47高壓水槍臺(tái)18潛水泵50臺(tái)21臺(tái)備用9水箱個(gè)610灑水車臺(tái)111鐵鍬/鐵耙把8/412木抹把1213水桶及棉紗套614備用鋼板溜槽米4×215對(duì)講機(jī)部63、現(xiàn)場(chǎng)布置根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)交通條條件，提前平平整第八聯(lián)東東側(cè)場(chǎng)地，泵泵車布置在箱箱梁東側(cè)，縱縱向分別置于于該聯(lián)第一和和第三跨跨中中位置；試驗(yàn)驗(yàn)組布置在30號(hào)墩北側(cè)通通道入口處；；各作業(yè)班組組根據(jù)作業(yè)部部位布置。4、現(xiàn)場(chǎng)通訊施工現(xiàn)場(chǎng)主要管管理人員采用用對(duì)講機(jī)通訊訊，按照橋面面、橋下、試試驗(yàn)、澆筑等等主控位置布布置。二、現(xiàn)場(chǎng)檢查及及監(jiān)控1、模板檢查檢查模板幾何尺尺寸、控制部部位標(biāo)高、模模板清理（如如綁扎鐵絲、釘釘子、電焊條條頭、木塊、紙紙屑、鋼筋頭頭等應(yīng)撿拾出來，集集中倒至指定定位置）。仔細(xì)細(xì)檢查模板接接縫是否嚴(yán)密密，有漏光、明明顯錯(cuò)臺(tái)等部部位必須采用用增加墊塊等等方法進(jìn)行處處理；2、支架檢查重點(diǎn)檢查底模方方木、頂托、側(cè)側(cè)模加固是否否到位；3、預(yù)應(yīng)力檢查查檢查波紋管是否否仍有砂眼、孔孔洞等容易漏漏漿的地方；；波紋管與錨錨具連接是否否嚴(yán)密；波紋紋管及錨具固固定是否穩(wěn)固固、安裝位置置、方向是否否正確；波紋紋管通氣孔、橫橫向封錨段澆澆筑孔等輔助助措施是否按按照技術(shù)交底底要求布置；；4、鋼筋檢查重點(diǎn)檢查靠近模模板的鋼筋是是否有貼模、保保護(hù)層厚度不不夠等問題，檢檢查泄水孔、通通氣孔等預(yù)埋埋件位置、數(shù)數(shù)量是否符合合設(shè)計(jì)要求；；5、安全檢查檢查防護(hù)欄桿是是否穩(wěn)固，施施工用水、電電、機(jī)具設(shè)備備等是否符合合安全施工要要求；6、設(shè)備、材料料檢查檢查施工用振動(dòng)動(dòng)棒、電焊機(jī)機(jī)等小型機(jī)具具設(shè)備，木摸摸、鐵鍬，養(yǎng)養(yǎng)護(hù)用土工布布、水箱等材材料是否按照照要求布置到到位，土工布布必須按照作作業(yè)部位裁剪剪好，并折疊疊放置在相應(yīng)應(yīng)位置；7、商品混凝土土拌和要求⑴拌制第一盤混混凝土的材料料應(yīng)增加適量量的水泥、砂砂、水，以覆覆蓋拌和筒的的內(nèi)壁而不降降低拌和物所所需的含漿量量⑵混凝土的最短短攪拌時(shí)間應(yīng)應(yīng)符合出廠說說明書的規(guī)定定，不小于120S，并當(dāng)加入入外加劑的時(shí)時(shí)候適當(dāng)延長長攪拌時(shí)間。⑶混凝土應(yīng)拌和和均勻，顏色色一致，不得得有離析和沁沁水現(xiàn)象，檢檢查混凝土均均勻性時(shí)應(yīng)在在攪拌機(jī)卸料料流的1/3至1/4之間部位，采采取試樣，進(jìn)進(jìn)行試驗(yàn)，其其檢測(cè)結(jié)果應(yīng)應(yīng)符合下列規(guī)規(guī)定：（1）混凝土中中砂漿密度兩兩次測(cè)值的相相對(duì)誤差不應(yīng)應(yīng)大于0.8%（2）單位面積積混凝土中粗粗骨料含量兩兩次測(cè)值的相相對(duì)誤差不宜宜大于5%。⑷混凝土拌合物物坍落度應(yīng)在在攪拌地點(diǎn)和和澆筑地點(diǎn)分分別取樣，并并以澆筑地點(diǎn)點(diǎn)定測(cè)值為準(zhǔn)準(zhǔn)，在檢測(cè)坍坍落度時(shí)，還還應(yīng)觀測(cè)混凝凝土拌合物的的粘聚性和保保水性。施工工現(xiàn)場(chǎng)必須每每車取樣，底底板混凝土坍坍落度應(yīng)不大大于220mm，肋板腹板板混凝土坍落落度應(yīng)控制在在160～180mm之間。⑸現(xiàn)澆作業(yè)技術(shù)術(shù)參數(shù)：混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度度為50Mpa。初凝時(shí)間不超過過9小時(shí)坍落度為16±±2㎝。粘稠度、和易性性、保水性滿滿足施工要求求。三、澆筑作業(yè)和和養(yǎng)護(hù)1、混凝凝土澆筑順序序根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工收收集數(shù)據(jù)，第第八聯(lián)箱梁澆澆筑順序?yàn)榭v縱向以跨為單單位，同時(shí)從從30號(hào)墩和27號(hào)墩相向澆澆筑，先澆筑筑27、30號(hào)墩端橫梁梁、然后中腹腹板、28和29中橫梁、邊邊腹板、底板板；泵車分別別置于該聯(lián)第第一和第三跨跨跨中位置，每每臺(tái)泵車獨(dú)立立澆筑單跨；；現(xiàn)場(chǎng)施工及及管理人員以以泵車為單位位組織施工，以以第三跨為例例：第三跨澆筑由330號(hào)墩端橫梁梁開始澆筑，分分層澆筑厚度度不大于30cm，之后按照照中隔板、29號(hào)墩中橫梁梁、左側(cè)中隔隔板、右側(cè)中中隔板、左側(cè)側(cè)邊腹板、右右側(cè)邊腹板、中中間箱室底板板、左右側(cè)箱箱室底板的順順序進(jìn)行澆筑筑作業(yè)。振搗搗組兩臺(tái)振動(dòng)動(dòng)棒跟隨泵車車布料管搗固固，一臺(tái)滯后后配合摸面及及邊角復(fù)搗。2、養(yǎng)護(hù)根據(jù)施工安排，在在橋跨中部翼翼緣板兩側(cè)分分別布置2個(gè)水箱，每每處水箱內(nèi)放放置20潛水泵一臺(tái)臺(tái)；水箱供水水采用50供水總管道道從橋下水井井供給。每完成一個(gè)部位位的澆筑作業(yè)業(yè)，立即清理理鋼筋上的浮浮灰，并采用用濕潤后的土土工布及時(shí)覆覆蓋，在混凝凝土初凝前必必須保持土工工布的濕潤；；混凝土初凝凝后即灑水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)；澆筑期間根據(jù)外外界氣溫、混混凝土澆筑溫溫度和模板觸觸溫確定是否否對(duì)模板進(jìn)行行灑水降溫，具具體實(shí)施根據(jù)據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工確確定，養(yǎng)護(hù)作作業(yè)負(fù)責(zé)人實(shí)實(shí)施。四、重點(diǎn)監(jiān)控項(xiàng)項(xiàng)目1、現(xiàn)澆作業(yè)重重點(diǎn)監(jiān)控部位位：端、中橫橫梁張拉端、鋼鋼筋保護(hù)層2、現(xiàn)澆作業(yè)重重點(diǎn)監(jiān)控工序序：澆筑前支支架、模板、澆澆筑順序和速速度、混凝土土振搗五、現(xiàn)澆作業(yè)注注意事項(xiàng)1、現(xiàn)場(chǎng)所有管管理及指揮人人員必須佩戴戴紅色袖標(biāo)，以以便于現(xiàn)場(chǎng)管管理和調(diào)度。2、混凝土澆筑筑前，應(yīng)對(duì)模模板、鋼筋和和預(yù)埋件進(jìn)行行檢查，并做做好記錄，符符合設(shè)計(jì)要求求后，應(yīng)對(duì)模模板內(nèi)積水、雜雜物和鋼筋上上的污垢進(jìn)行行清理，檢查查混凝土的均均勻性和坍落落度，合格后后開始澆筑混混凝土?；炷翝仓こ坛讨袘?yīng)每車檢檢測(cè)混凝土坍坍落度及和易易性、嚴(yán)防混混凝土離析。3、為了避免澆澆筑期間鋼筋筋及混凝土受受到污染，根根據(jù)澆筑順序序在翼緣板及及肋、腹板鋼鋼筋上鋪設(shè)2cm木板，作為為臨時(shí)施工通通道；所有施施工人員必須須按照施工要要求，將煙頭頭、煙盒等垃垃圾集中投放放于垃圾桶。4、混凝土在澆澆注前應(yīng)檢查查其和易性及及坍落度，不不符合規(guī)范要要求嚴(yán)禁使用用?；炷翝矟仓姆謱雍窈穸炔粦?yīng)大于于30cm，混凝土應(yīng)應(yīng)在下層混凝凝土初凝前完完成上層澆筑筑。上下層同同時(shí)澆筑時(shí)，上上層與下層前前后澆筑距離離應(yīng)保持1.5m以上。5、混凝土澆筑筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行行，若必須間間斷時(shí)，其間間斷時(shí)間應(yīng)小小于前層混凝凝土的初凝時(shí)時(shí)間或能重塑塑的時(shí)間。6、在澆筑混凝凝土中或澆筑筑混凝土完成成時(shí)，若混凝凝土表面泌水水較多，須在在不擾動(dòng)已澆澆筑混凝土的的條件下，采采取措施將水水排除。繼續(xù)續(xù)澆筑時(shí)，應(yīng)應(yīng)查明原因，采采取措施，減減少泌水。7、由于橋梁設(shè)設(shè)有-0.7725/%的縱坡，所所以澆筑方向向選擇由低處處向高處進(jìn)行行即由30＃墩向27＃墩方向澆澆筑。澆筑方方式采用先澆澆底板，再澆澆腹板，最后后澆筑頂板的的階段性進(jìn)行行的方法，每每一階段都是是由低處澆至至高處。澆筑筑箱形部分的的底板時(shí)，混混凝土從三個(gè)個(gè)部位下注到到底模上，即即內(nèi)膜中央開開口處、肋板板和腹板處。8、澆筑腹板混混凝土?xí)r，為為防止混凝土土下落流動(dòng)時(shí)時(shí)，從側(cè)模內(nèi)內(nèi)翻漿至底板板混凝土內(nèi)，此此處混凝土的的塌落度應(yīng)適適當(dāng)降低20-30mm。振搗搗時(shí)更不宜過過振。必要時(shí)時(shí)可適當(dāng)放慢慢澆筑速度。9、結(jié)構(gòu)混凝土土澆筑完成后后，對(duì)混凝土土裸露面應(yīng)及及時(shí)進(jìn)行修整整