人防通風施工方案剖析

人防通風施工方案剖析(優(yōu)質(zhì)資料，可直接使用，可編輯，推薦下載）

目錄人防通風施工方案剖析(優(yōu)質(zhì)資料，可直接使用，可編輯，推薦下載）一、工程概況………。2二、編制依據(jù)………?！?。2三、通風系統(tǒng)…….………....。..…………。…………….21、通風、排煙風管制作………………。.。..。..32、風管部件及支、吊架……。?！?53、風管及部件安裝……..….。54、防腐……。。.。.。。..。。。.………………...……。.……….。5四、通風設備安裝………………?！?.。..………………。。…….?！?1、設備開箱檢查……………。62、設備運輸…………………。63、設備安裝………………….64、隔震減噪…………………。.75、試車及調(diào)試…….….。。。。。。.。?！?……。.76、臨時用電安全保證措施?！?。.。。....?！?………..97、工程進度保證措施………..98、安全與質(zhì)量保證措施…………….。。。。.。.………?！?..。。。。.……。。11通風主要施工方案一、工程概況工程名稱：金輝世界城上東區(qū)一期；建設單位:西安金輝興業(yè)房地產(chǎn)開發(fā)；監(jiān)理單位：西安興秦工程監(jiān)理咨詢有限責任公司施工單位:福建卓越建設工程開發(fā)建設地點：本工程位于西安市南三環(huán)與創(chuàng)意之間，金羊路與曲江池南路交叉口西南側(cè);建筑的設計使用年限：2類，50年；抗震設防烈度;8度;建筑設計工程等級：二級。二、編制依據(jù)1、通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GBJ50243—20022、。全國民用建筑工程設計技術措施，暖通空調(diào)動力（2021年版）3、。建筑設計防火規(guī)范GB50016-2021三、通風系統(tǒng)施工前根據(jù)現(xiàn)場情況詳細制定方案，并按照施工流程圖依次完成風管加工、風管及設備安裝、調(diào)試工作.施工流程圖:開工準備審圖編制方案施工階段開工準備審圖編制方案施工階段設備材料準備風管加工設備材料準備風管加工施工預算編制施工預算編制施工圖翻制大樣現(xiàn)場條件準備施工圖翻制大樣現(xiàn)場條件準備勞動力安排勞動力安排設備報驗安裝設備報驗安裝竣工階段調(diào)試階段閥部件報驗安裝竣工階段調(diào)試階段閥部件報驗安裝一般系統(tǒng)安裝一般系統(tǒng)安裝通風、排煙風管制作（1）通風風管采用鍍鋅鋼板制作，為了提高運輸效率、減少消耗和成品的完好性,充分發(fā)揮我公司專業(yè)加工技術的優(yōu)勢,采取車間預制、現(xiàn)場裝配的方法。風管制作采用法蘭風管。鍍鋅鋼板風管制作工藝流程如下：領料領料鉚法蘭沖孔打眼焊接法蘭下料成型風管咬口制作倒角剪切展開下料翻邊驗收出廠領料法蘭與風管焊接成型焊接拼對機械成型展開下料圓法蘭卷圓找正找平焊接打孔打眼除銹刷漆驗收出廠(2）不保溫風管大邊＞630mm，長度1200mm時加角鋼腰箍一道。（3）風管的支管與干管相接處為三通分路,當支管與干管的底面（或項面）相距＜150mm,做成弧形三通,相距在150mm以上者做成插管式三通，連接要嚴密。（4）風管彎頭制作按《91SB6》P4－P6標準執(zhí)行。(5)鍍鋅風管法蘭用鍍鋅鉚釘鉚固，法蘭在鉚固前先除銹再刷鐵紅防銹兩道，風管咬口處嚴密、平整、無毛刺。普通鋼板風管與法蘭采用焊接連接,風管法蘭聯(lián)接用鍍鋅螺絲和螺母，風管法蘭墊料使用防火密封墊。風管部件及支、吊架(1)支、吊架風管部件和設備的支吊件應符合有關規(guī)范的要求。所有通風系統(tǒng)的防火閥需單獨支吊，以防火災時閥門變形影響性能。(2)閥門的手柄方向應一致,所有閥門操作裝置均設開關指示閥。（3）風管與設備之間的連接采用防火布的軟管連接，軟管長度不小于150mm。風管及部件安裝風管支、吊架制作、安裝按《GB50243－97》執(zhí)行.防火閥、消聲器、手動密閉閥處設置單獨吊架，并避開風口、測定孔等部位，以免影響系統(tǒng)使用。風管的調(diào)節(jié)裝置應安裝在便于操作的部位，各類風口的安裝應平整，位置應正確，與風管的連接應牢固。風口均為鋁合金風口，排風口為電動風口，排煙風口為板式排煙風口。為確保工程按期交付甲方，隨時配合土建核實風口位置，并將支風管引到位，不影響土建進度。防腐風管法蘭和其支、吊架（及設備基礎）的鋼制構(gòu)件，除銹后涂一遍防銹漆，二遍銀粉面漆.四、通風設備安裝設備開箱檢查設備在運輸就位前必須進行開箱驗收,協(xié)同業(yè)主代表檢查外觀有無一次搬運造成的損傷，有無保管不善造成的銹蝕進水問題，檢查設備零部件是否符合裝箱單,并做好三方簽認記錄。主要檢查項目有：外觀檢查；出廠合格證；設備性能說明；零部件的數(shù)量.設備運輸由于本工程設備重量較輕,采用人工搬運即可。設備安裝所有設備安裝前應核對設備基礎,并在基礎驗收合格后方可進行安裝。設備安裝前進行檢查,清洗干凈，并按廠方提供的說明書要求及嚴格招待國家標準《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243－2002、北標圖集《91SB6》。手搖風機安裝應符合下列規(guī)定：風機型號及各種參數(shù)符合設計要求。風機安裝位置正確，與基礎接觸較好，并有防松動裝置，與減震連接緊密，穩(wěn)固可靠.過濾器安裝應符合下列規(guī)定：核對型號、規(guī)格、額定風量符合設計要求。安裝方向及位置必須正確。設備與管路連接時，宜采用軟管接頭，并不得漏氣；固定支架應平正、穩(wěn)定；消聲器的安裝應符合下列規(guī)定：消聲器安裝前應核實型號及規(guī)格是否符合設計要求，消聲器安裝前應保持干凈，做到無油污和浮土。消聲器安裝方向及位置必須正確,并單獨設支、吊架,與風管接觸緊密。密閉閥安裝，應符合下列規(guī)定；安裝前應進行檢查，其密閉性能應符合主品技術要求。安裝時，閥門上箭頭標志方向應與沖擊波的方向一致。開關指示針的位置與閥門板的實際開關位置應相同，啟閉手柄的操作位置應正確。閥門應用吊鉤或支架固定，吊鉤不得吊在手柄及鎖緊裝置上.測壓裝置安裝，應符合下列規(guī)定：測壓管連接應采用焊接，并應滿焊、不得漏氣。管路閥門與配件連接應嚴密。測壓板應做防腐處理和用膨脹螺栓固定。測壓儀應保持水平位置安裝。隔震減噪（1）所有風機進出口均用柔性接頭，風管柔性接頭長度150－200mm，防排煙風管柔性接頭采用石棉布，柔性短管的安裝應松緊適度，不得扭曲。（2）所有室內(nèi)風機均裝設消音器。試車及調(diào)試通風系統(tǒng)安裝完畢后，會同建設單位進行全面檢查，符合設計、施工及驗收規(guī)范和工程質(zhì)量檢驗評定標準的要求后才能進行運轉(zhuǎn)和調(diào)試.(1）單機試運轉(zhuǎn)通風機試運轉(zhuǎn)前必須加上適度的潤滑油并檢查各項安全措施,盤動葉輪應無卡阻和碰擦現(xiàn)象,葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須正確，在額定轉(zhuǎn)速下試運轉(zhuǎn)時間不得小于兩小時,試運轉(zhuǎn)應無異常振動,滑動軸承最高溫度不得超過70℃，滾動軸承最高不得超過80℃。（2)系統(tǒng)調(diào)試①系統(tǒng)調(diào)試工藝流程圖編制調(diào)試方案編制調(diào)試方案風量測試調(diào)整測定調(diào)整綜合測定資料整理調(diào)試報告準備工作風量測試調(diào)整測定調(diào)整綜合測定資料整理調(diào)試報告準備工作運轉(zhuǎn)及調(diào)試前檢查運轉(zhuǎn)及調(diào)試前檢查②系統(tǒng)聯(lián)動試運轉(zhuǎn)應在通風與設備單機試運轉(zhuǎn)和風管系統(tǒng)漏風量測定合格后進行.系統(tǒng)聯(lián)動試運轉(zhuǎn)時,設備及主要部件的聯(lián)動必須協(xié)調(diào)，動作正確，無異?，F(xiàn)象.③通風、排煙無生產(chǎn)負荷的測定與調(diào)試應包括以下內(nèi)容：（a)通風機的風量、風壓及轉(zhuǎn)速的測定。通風設備的風量、余壓與風機轉(zhuǎn)速的測定。（b）系統(tǒng)與風口的風量測定與調(diào)整。實測與設計風量的偏差不應大于10%.（c）通風機噪聲的測定。④通風系統(tǒng)聯(lián)合試運調(diào)試按廠方提供的調(diào)試說明，設計要求及國家標準《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB5024－2002。⑤整體系統(tǒng)連續(xù)運行不小于8小時，達到設計要求為合格。6臨時用電安全保證措施1、建立健全臨時用電管理規(guī)章制度，嚴格執(zhí)行臨時用電操作規(guī)程。2、臨時用電由專人管理，安裝維修或拆除用電設施，必須由值班電工實施，嚴禁非電工操作。3、對臨時用電器具加強檢查，定期維修和保養(yǎng)。4、現(xiàn)場使用機電設備必須由專職值班電工接拆線，做到一機一閘。使用機電設備前必須檢查有無漏電現(xiàn)象，如有故障及時找電工修理，不得私自拆卸機電設備，機電設備應有保護罩和接地裝置，絕緣性能應符合安全使用要求。電源開關應設專用閘箱內(nèi),下班后拉閘上鎖。7工程進度保證措施7.1進度目標控制計劃為了保證各分部、分項工程均有相對充分安裝的時間，保證工程施工和施工質(zhì)量，運用夢龍項目管理軟件及project軟件編制總體施工進度計劃，并確定關鍵線路，以此為依據(jù)，制定“年、月、周”施工進度計劃及各分部、分項工程的施工進度計劃，在計劃實施過程中，及時采集各種施工信息并通過軟件進行數(shù)據(jù)處理及分析,根據(jù)分析結(jié)果及時調(diào)整工期計劃及資源配置，以確保工期。施工設備、資金、勞動力在滿足階段目標的前提下進行配備。7。2施工進度保證措施建立完善的計劃保證體系是掌握施工管理主動權、控制施工生產(chǎn)局面、保證工程進度的關鍵一環(huán)。本項目的計劃體系將以周、月、年和總控計劃構(gòu)成工期計劃為主線，并由此派生出材料設備進場計劃、技術保障計劃、商務保障計劃、物資供應計劃、質(zhì)量檢驗與控制計劃、安全防護計劃及后勤保障等一系列計劃,在各項工作中做到未雨綢繆,使進度計劃管理形成層次分明、深入全面、貫徹始終的特色。7。3技術及工藝保障（1）編制有針對性的施工方案和技術交底，“方案先行，樣板引路”是施工管理的特色，本工程將按照方案編制計劃，制定詳細的、有針對性和可操作性的施工方案，從而實現(xiàn)在管理層和操作層對施工工藝、質(zhì)量標準化熟悉和掌握,使工程施工有條不紊地按期保質(zhì)地完成。施工方案覆蓋面要全面，內(nèi)容要詳細，配以圖表，圖文并茂，做到生動、形象,并落實到現(xiàn)場實際操作中。（2)采用流水施工項目根據(jù)工程工期要求，按照總控計劃安排,采用流水施工方式進行組織施工。流水施工方式是一種科學的施工組織方法，在實際施工中,本投標人施工單位將根據(jù)各階段施工內(nèi)容、工程量以及季節(jié)的不同，采用增加資源投入，加強協(xié)調(diào)管理等措施滿足流水節(jié)拍的需要.（3)廣泛采用新技術、新材料、新工藝、新機具先進的施工工藝、材料和技術是進度計劃成功的保證。本投標人項目部針對工程特點和難點采用先進的施工技術和材料,提高施工速度，縮短施工工期，從而保證各階段工期目標和總體工期目標.（4）加強業(yè)主、監(jiān)理、設計的合作與協(xié)調(diào)，積極主動地為業(yè)主服務本投標人項目部將從工程大局出發(fā),積極協(xié)助業(yè)主的工作,包括處理好與政府部門的關系、協(xié)助完成各獨立承包商、材料設備的選擇和招標工作，與業(yè)主、設計、監(jiān)理以及各獨立承包商之間建立起穩(wěn)定、和諧、高效和健康的合作關系，加強工程各方的配合與協(xié)調(diào)，使現(xiàn)場發(fā)生的任何問題能夠及時快捷地解決,為工程創(chuàng)造出良好的環(huán)境和條件。7.4嚴格執(zhí)行工地會議制度工地每天召開各作業(yè)隊工作會,總結(jié)當日計劃完成情況并安排次日工作計劃,工作會由生產(chǎn)經(jīng)理主持，各作業(yè)隊隊長參加。每周定期召開有業(yè)主、監(jiān)理、設計、施工單位參加的工程例會,會中總結(jié)一周的工程進展情況及下周工作計劃,對急需解決和亟待處理的問題進行討論，并制定相應措施，確保下步工作順利實施。7。5及時組織分項、分部工程驗收對已完分項、分部工程項目及時組織驗收，保證下道工序及時展開。7.6制定并加強成品保護措施制定并加強成品保護措施，保證施工過程中不出現(xiàn)成品、半成品由于人為因素損壞而造成返工、返修致使工期延誤。7.7交叉施工管理原則（1)各專業(yè)之間的交叉施工,歷來是工程施工中最尖銳的交叉矛盾，如處理不當將出現(xiàn)相互制約、相互破壞、相互扯皮的不利局面，必須重點解決.解決此矛盾的原則:（2）機電安裝進度必須服從總體進度計劃,保證主導工序的施工進度,選擇合理的穿插時機，必須根據(jù)總體進度計劃統(tǒng)一組織、安排和協(xié)調(diào)，使整個工程形成一個和諧高效的有機整體。(3)明確責任,正確劃分利益關系。(4)建立固定的協(xié)調(diào)制度。（5)一切從工程全局出發(fā)，各分包單位應在總包的統(tǒng)一組織管理和協(xié)調(diào)下開展施工,互相幫助相互諒解，土建及裝飾施工要為機電安裝創(chuàng)造條件，機電安裝要注意對成品及半成品的保護。8安全與質(zhì)量保證措施建立健全安全體系，堅持“以人為本”，落實安全責任，實施標準化管理,依法監(jiān)督執(zhí)法，糾正違章行為，工作求真務實.搞好安全生產(chǎn)，實現(xiàn)安全發(fā)展。（1)安全保證措施1、在施工中，始終貫徹“安全第一、預防為主”的安全生產(chǎn)工作方針，2、杜絕安全生產(chǎn)亡人事故和重大機械設備責任事故，千方百計減少一般事故。3、重傷事故頻率產(chǎn)超過年平均總?cè)藬?shù)的0.5‰。4、工傷事故頻率不超過年平均總?cè)藬?shù)的6‰.5、安全生產(chǎn)協(xié)議簽訂率達到100‰.6、特種作業(yè)人員持證上崗率100‰。7、企業(yè)全員和外施隊從業(yè)人員安全培訓教育考核率達到100‰。8、認真貫徹執(zhí)行建設部、北京市關于施工現(xiàn)場文明施工管理的各項規(guī)定。9、根據(jù)工程情況，我們將重點控制和管理現(xiàn)場布置、臨建規(guī)劃、廢棄物管理、資源合理使用。10、工程在計劃、布置、檢查、總評、評比安全生產(chǎn)工作的同時，要同時做好文明施工管理工作。11、加強施工人員教育,提高施工人員的素質(zhì),保證文明安全施工。12、及時清理現(xiàn)場垃圾，做到工完場清。13、服從總包的統(tǒng)一管理，協(xié)調(diào)好與各方的關系，保證工程的順利完成。14、必須嚴格執(zhí)行市建委“文明施工標準",搞好現(xiàn)場基礎管理，創(chuàng)建文明安全工地。15、遵守現(xiàn)場的各項規(guī)章制度。16、搞好環(huán)境衛(wèi)生,安排布置好材料場地和設施，區(qū)域劃分清楚，責任明確，不留死角.17、垃圾、包裝物、下腳料要隨時清理，杜絕材料浪費，做到活完料凈腳下清。嚴格成品保護措施，切實加強現(xiàn)場管理。18、嚴格執(zhí)行環(huán)保措施，認真組織施工,依照標準做好消煙、除塵、防噪聲工作。努力減輕對現(xiàn)場周邊居民及環(huán)境的影響.19、施工現(xiàn)場設臨時廁所，并定時清掏。質(zhì)量保證措施1為了保證本工程機電安裝的質(zhì)量達到全面合格的要求，首先建立完善的質(zhì)量保證體系，配備高素質(zhì)的項目管理和質(zhì)量管理人員，強化“項目管理、以人為本”，項目部制定完整的管理保證體系，并在施工中不斷強化全體管理和施工人員的質(zhì)量意識，使全體施工人員牢固樹立“百年大計、質(zhì)量第一”的思想。2施工中堅持“目標管理、創(chuàng)優(yōu)策劃、過程監(jiān)控、階段考核、持續(xù)改進”，形成以“觀念創(chuàng)新、體制創(chuàng)新、機制創(chuàng)新、管理創(chuàng)新、技術創(chuàng)新”的全方位管理活動，一次成優(yōu),全力確保優(yōu)良工程.3創(chuàng)建優(yōu)良工程要“三高”與“三嚴”?！叭摺笔歉叩馁|(zhì)量目標、高的質(zhì)量意識、高的質(zhì)量標準.“三嚴”是嚴格的質(zhì)量管理、嚴格的質(zhì)量控制、嚴格的質(zhì)量檢驗。4嚴格過程控制和程序控制，開展全面質(zhì)量管理，樹立創(chuàng)“過程精品”、“業(yè)主滿意”的質(zhì)量意識，建立嚴格而實用的質(zhì)量管理和控制辦法、實施細則,在工程項目上堅決貫徹執(zhí)行.5嚴格“樣板制”、每道工序必須落實“三檢"制，對重點部位和關鍵的施工部位的做法，要征得專家的同意，工序質(zhì)量評定必須在班組自互檢的基礎上方能進行專檢，并填寫質(zhì)量評定表.6在施工中要做到責任明確，堅持誰施工誰負責的原則，在每道工序施工之前，由技術人員做好技術交底，使班組施工人員明確工序操作程序及質(zhì)量要求.7每道工序施工，必須貫徹“一步到位,一次成優(yōu)”的方針.8為使工程質(zhì)量不失控,現(xiàn)場設專職質(zhì)檢員，對現(xiàn)場的材料、設備、施工過程進行嚴格的把關，認真搞好工程質(zhì)量的檢驗和評定.加強現(xiàn)場材料及設備的進場檢驗，各種設備性能應由供貨商現(xiàn)場測試是否符合設計要求，并做好測試記錄，所有設備及材料做到無合格證、無材質(zhì)檢驗單、性能檢測報告一律不許進入現(xiàn)場.9隱檢工程必須會同監(jiān)理，業(yè)主總包方一起進行檢查驗收，并認真填寫隱檢記錄。10分項工程必須在施工班組自檢的基礎上，由工程技術人員質(zhì)檢員組織驗收，評定質(zhì)量標準.11根據(jù)工程具體情況組織創(chuàng)優(yōu)勞動競賽，以提高施工人員的創(chuàng)優(yōu)意識，并采取實質(zhì)的獎優(yōu)罰劣的措施,提高調(diào)動施工人員的積極性.12建立完善的技術資料保證體系,配備資料員，按規(guī)范及技術資料管理規(guī)程整理資料，確保技術資料的及時、準確、齊全、完整、真實、有效。施工前做技術資料目標設計。13質(zhì)量控制點及控制措施14通風工程質(zhì)量控制點及控制措施分項工程質(zhì)量控制點質(zhì)量控制措施備注風管制作消除制作質(zhì)量通病嚴格按工藝標準操作重點控制風管閥部件及支吊架安裝支吊架間距安裝方向性確定閥門部件安裝方向風管安裝風管連接可靠采取合理的連接方式設備安裝基礎水平設備安裝穩(wěn)定廠家提供技術指導，配合廠家安裝風口安裝風口牢固性和平整度采用合理的固定措施調(diào)試各專業(yè)配合編制專項施工方案，嚴格按要求操作大廈人防通風施工方案一、編制依據(jù)1.1設計圖紙、施工合同1。2設計交底記錄1.3通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50243—20021.4防空地下室通用圖（通風部分）FT北京建筑設計院1。5建筑安裝分項工程施工工藝（第三分冊）DBJ-01-26—96建筑設備施工安裝通用圖集91SB6華北標準二、工程概況本工程為xx大廈工程。地下共三層，地下三層北側(cè)為設備用房，南側(cè)為六級人防，平時為汽車庫。地下二層北側(cè)為物業(yè)管理用房及電纜夾層，南側(cè)為六級人防，平時為汽車庫。2.1設計的主要系統(tǒng):2.1。1防煙：防煙樓梯間自然排煙，防煙樓梯間前室設正壓送風系統(tǒng).正壓風機置于屋頂，火災時通過正壓送風口向樓梯間前室送風.正壓送風口設手動、自動開啟按鈕,遠傳開啟按鈕與正壓風機及值班室警鈴聯(lián)鎖。2。1.2人防：按人防地下室戰(zhàn)時及平時分別設通風風機.風管合用，系統(tǒng)設平、戰(zhàn)時閥門切換措施。通風風道選用鋼板制作。穿風機房處加裝FFH—1型防火閥.三、施工布署同總包單位和其他單位及時聯(lián)系和協(xié)調(diào),做到配合緊密，互不影響進度，以保證工程順利進展。3。1勞動力和機械：保證現(xiàn)場有足夠的勞動力和技術工人進行加工和安裝。為保證進度，有相應數(shù)量的加工機械和安裝機具。四、主要施工方法因該建筑±0。00以下土建部分已施工完畢因此，只能在已完成的土建基礎上進行施工。人防通風預埋預留的重點是防護門預埋件及通風部分的測壓管過墻管、穿密閉墻的預留管，自動排氣、活門的墻內(nèi)密閉盤,過濾器的過墻鋼管等，這些埋管、埋件要按人防標準圖的有關要求提前加工，及時預埋，不得遺漏和埋錯位置、標高及坐標，否則很難處理。4。1安裝流程:施工準備→確定標高→設置安裝支吊架→設備就位找平連接→檢查質(zhì)量。4。2安裝前的準備工作:4。2。1技術準備：安裝前應進一步核對設備軸線位置及標高與設計圖相符,檢查孔留孔洞、預埋件的位置，應符合要求，現(xiàn)場技術人員應對安裝工人進行技術質(zhì)量和安全交底。4。2.2根據(jù)進度要求組織勞動力進場。4。2.3料具準備：預制加工的支架，吊架及設備運到安裝地點附近。施工用料如螺栓、螺母、墊料密封膠等已進入倉庫,數(shù)量應能滿足連續(xù)施工。施工工具如：扳手、鋼絲鉗、螺絲刀、手錘、扁鏟、沖子、線錘、卷尺、水平尺、吊裝機械等應進入現(xiàn)場。作業(yè)地點需要的輔助設施，如梯子、腳手架、電源和安全防護裝置已具備。4.3部件安裝4。3。1部件安裝的一般要求4。3.1。1閥門安裝時應注意調(diào)節(jié)裝置設置于便于操作的部位。4。3。1。2防火閥的易熔件應在安裝風管和閥體以后再安裝，安裝前應試一下閥門與風葉片是否靈活嚴密，分清是水平安裝和垂直安裝，左式或右式,不得裝反。4.3。1。3手動密閉閥上的箭頭方向應與排氣方向一致，不得裝反。4。3.1。4排煙閥安裝手動、電動就靈敏可靠，關閉嚴密，試驗時不漏煙。4。3。1.5消聲器安裝:消聲器有管道消聲器和消音彎頭.均勻為阻抗式消音裝置。外形尺寸：消音彎頭為小直徑型即r=200mm，管道消聲器尺寸按圖紙和圖集制作。4.3。1.6消音器安裝要點4。3。1.6.1運輸中不應對殼體造成過大振動及產(chǎn)生變形以免影響消音效果。4。3。1。6。2支吊架安裝：消音器應設單獨的支吊架，不得用風管支吊架支承，具體形式可根據(jù)具體位置選定，應使用預埋件或脹管螺栓安裝，吊桿應用φ12以上圓鋼，橫梁以不小L40＊4角鐵為宜。吊桿于間距應比消音聲器寬40-50mm。支架橫梁應用63＊6或［8;抱箍應用-50扁鐵。支吊架應牢固可靠，位置正確。4.3。1.6.3保證消音裝置的安裝方向正確，就位后方可用拉線或吊線尺量的方法進行檢查,找平找正，然后與風管的法蘭連接，做到嚴密牢固。4.3.1.6.4質(zhì)量標準:4.3。1。6。4.1安裝必須牢固,位置、標高和走向應符合設計要求部件方向正確,操作方便。防火閥檢查孔的位置必須設在便于操作的部位.4.3.1.6.4。2支、吊、托架的形式、規(guī)格、位置、間距及固定必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定,嚴禁設在風口、閥門及檢視門處。鋼支架必須進行防腐絕緣及隔絕處理。4.4通風機的安裝:本承建工程的排風、排煙風機，大多為管式軸流風機，其安裝形式主要有風管中間安裝及墻洞內(nèi)安裝.4.4。1軸流風機的安裝4。4.1。1支吊架設置：根據(jù)風機在機房的位置,確定采用支架或吊架，本工程擬采用吊架，加支架（離承重墻近的)，其形式可同風管吊架形式一樣，按風機的地腳螺栓孔位置在支吊架橫梁上。4。4。1。2按風管中心標高調(diào)整吊架橫梁的標高，使風機中心標高與風管中心標高一致,（支架埋設:橫梁高度亦應使風機中心標高與風管中心標高一致）并固定風機。找平、找正。4。4.1.3接風管：經(jīng)找平找正風機，可以和風管連接.但要注意，連接風管時要將風管吊架調(diào)整好,并使其和軸流風機支吊架同時受力。為便于風機接線和檢查，風管的適當部位設置檢查孔，具體位置，在施工技術交底中交待。4。4.2.軸流風機在墻洞內(nèi)安裝要點：4.4。2.1在土建結(jié)構(gòu)施工時,配合土建留洞，預埋擋扳框和支架。4。4。2.2將風機安裝在支架上，上緊地腳螺檢，連接好擋板。4.5人防通風系統(tǒng)的施工4。5.1人防通風設備及防護設備，如通風機、密閉門等應有人防部門的認證或許可并有合格證,其規(guī)格、型號、數(shù)量均符合設計要求,并嚴格按設計位置安裝。4.5。2風機基礎要經(jīng)驗收合格后方能安裝風機。4.5.3各種支吊架、鐵制埋件等要經(jīng)防腐處理.4.6通風空調(diào)系統(tǒng)的試運轉(zhuǎn)和調(diào)試通風空調(diào)系統(tǒng)安裝完成后，應按規(guī)范規(guī)定進系統(tǒng)的試運轉(zhuǎn)及調(diào)試工作，使單體設備達到出廠性能,使系統(tǒng)各部分協(xié)調(diào)工作，各設計參數(shù)達到設計要求。該項工作是一項技術性要求較強的綜合性工作，應組成由建設單位，施工單位、設計單位及監(jiān)理單位組成的調(diào)試領導小組，統(tǒng)一計劃,統(tǒng)指揮，統(tǒng)一行動，順利的完成試運轉(zhuǎn)和調(diào)試工作,試運轉(zhuǎn)和調(diào)試工作的主要步驟如下（在調(diào)試前另制定具體方案)：4。6.1試運轉(zhuǎn)，調(diào)試應具備的條件4。6。1.1各分項、分部工程經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗收合格，符合質(zhì)量驗收標準。4。6.1.2試運轉(zhuǎn)，調(diào)試有關的圖紙及技術資料齊全，調(diào)試人員熟悉和了解設備的性能及主要技術參數(shù).4。6。1.2。1調(diào)試所需水，電、氣、汽具備使用條件。4.6。1.2.2土建施工基本完成，門窗齊全，場地清掃干凈。4.6.2準備工作4。6。2。1編制了試運轉(zhuǎn)，調(diào)試方案，并經(jīng)施工的上級技術部門批準，監(jiān)理工程師審核批準，技術人員向參加調(diào)試人員進行了交底。4.6.2。2組成了調(diào)試領導小組和調(diào)試專門組,分工和崗位職責清楚，進行必要的技術培訓,能按計劃進場。4。6。2。3調(diào)試所需的儀器，設備經(jīng)過核驗，精度符合要求,所需材料機具準備齊備能按需要進場.4.6。3試運轉(zhuǎn),調(diào)試的主要項目，參數(shù)及試調(diào)方法在制定的調(diào)試方案具體交待。以上僅為本工程主要施工方法的簡單說明，詳細的施工方法及施工方案見下面有關章節(jié)。詳細內(nèi)容見附件，更多關于建筑工程方面知識,可以登入建筑網(wǎng)資料通進行查詢下載.XX大廈人防通風施工方案。doc

（附件下載)人防通風工程施工方案目錄一、工程概況。.。.。.。。...。...。。.。。.。.。......。。。。..。。。。.。.。。..1二、編制依據(jù)。.。.。.。。。。。.....。..。..。。.。.。.。。.。.。。.。.。.。.。...3三、主要的施工方法和技術要求：...。..。..。..。。。.。.。。..。.。。。。33.1總要求:..........。。....。。.。。。........。。..。..。.。。.。...33.2預留套管..。....。。。......。。...。...。。.。.。。.。。.。。。....。。。.33.2主要設備安裝..。..。.。。。。。。...。。。。...。.。.。。。。.。。。.。。。。。.。43.3風管制作安裝。。..。。.。.。。..。。。.....。。。...。。。。。..。.。...。.43.4風管安裝.。.。。。.。。。.。。。....。。。。。.。.。.......。..。。..。.。。.。83。5通風部件安裝.。。.。。。。。...。。.。。...。。。..。。..。。.。。。...。.。。93。6通風設備安裝。。..。.。....。..。.。。...。。。。.。。...........。。。103.7通風系統(tǒng)調(diào)試.。。..。.。..。..。..。。...。.。。。..。。。.。.。。。...。。11一、工程概況1。1該工程為人防地下工程，戰(zhàn)時為人員掩蔽部，防護單元一至四為五級，防護單元五至九為六級,平時為汽車庫.1.2通風工況：平時為機械通風和消防排煙，輔助局部除濕；戰(zhàn)時為人員掩蔽部，清潔式、濾毒式、隔絕式通風。1。3平時通風及防火排煙概況（汽車庫）：1）送風系統(tǒng)：有直接對外坡道，利用坡道自然進風，無直接對外坡道，主要采用機械進風。2）排風系統(tǒng)：為了排除汽車行駛過程中產(chǎn)生的co廢氣與汽油蒸汽,設置排風系統(tǒng)，汽車庫內(nèi)保證換氣次數(shù)不小于6次/小時，采用排風排煙兩用風機運行排風。3)排煙系統(tǒng)：排風系統(tǒng)兼排煙系統(tǒng)，排煙量按6次/小時計算，火災時，開啟排風排煙兩用風機進入排煙狀態(tài),常開的鋼制的排風口兼排煙口，排煙口位置距最遠點水平距離不超過30m。當排煙溫度≥280°C時,排煙防火閥關閉，并聯(lián)動補風及排煙風機關閉，停止排煙。排煙風機及進出口軟接應采用在280°C情況下工作不少于30min的防火布.4）補風系統(tǒng)：平時進風機兼作消防補風機，火災時打開補風機,補風量不小于排煙量的50％.1.4平時環(huán)保要求：1）為減少震動和降低噪聲，吊裝風機等設備采用減震吊鉤。2）送風、排風管道在穿越機房墻壁時,必須把預留洞孔的四周用水泥堵塞，必要時還須用消音棉嵌密,防止漏聲。3）進風機的出口和排風機的進口均設有消聲靜壓箱。4）對貼近地面建筑物的進排風豎井做消聲處理。1。5戰(zhàn)時通風設計概況(二等人員掩蔽部):1）設清潔式、濾毒式、隔絕式通風三種通風方式.2）隔絕防護時間：二等人掩≥3小時；CO容許體積濃度：≤2。5%3）最小防毒通道換氣次數(shù)：二等人掩≥40次/時;清潔區(qū)超壓:≥30Pa4）戰(zhàn)時移動電站：采用全空氣冷卻,新風經(jīng)防護設備、除塵設備后，由一臺斜流風機送風，排除電站內(nèi)有害氣體及柴油機散熱量,保證電站微負壓。5）送風、排風管道在穿越機房墻壁時，必須把預留洞孔的四周用水泥堵塞，必要時還須用消音棉嵌密,防止漏聲。6）進風機出口設有消聲器、進風機室設有回風消聲器排風機入口設有消聲器。1.6平戰(zhàn)功能轉(zhuǎn)換：⑴各種自動排氣活門、手電動密閉閥門不得預留平戰(zhàn)轉(zhuǎn)換內(nèi)容，必須與工程同步施工安裝到位。平時將手動密閉閥及防爆破活門關閉，以免平時通風系統(tǒng)漏風。⑵濾毒通風系統(tǒng)的粗濾器、預濾器和過濾吸收器應安裝或購置到位。二、編制依據(jù)2。1根據(jù)《人民防空工程設計規(guī)范》GB50225—20052。2根據(jù)《人民防空地下室設計規(guī)范》GB50038—20052。3根據(jù)《人民防空工程設計防火規(guī)范》GB50098-20212。4根據(jù)《采暖通風與空氣調(diào)節(jié)設計規(guī)范》GB50019—20032.5根據(jù)建筑專業(yè)提供此平面圖2.6根據(jù)天津人防設計研究院提供的初設平面圖及設備參數(shù)值三、主要的施工方法和技術要求:3。1總要求:1)在施工中要按照設計圖紙的具體要求及人防、消防報警、通風排煙有關安裝驗收規(guī)范（規(guī)定)進行。2)施工必須確保工程質(zhì)量。3)所采購的通風和排煙材料、部件及設備必須符合特殊行業(yè)規(guī)定,由具備有生產(chǎn)資質(zhì)的生產(chǎn)廠家生產(chǎn),并且有配件、設備的出廠檢測報告、出廠檢驗合格證等質(zhì)量證明文件，方可安裝。4）系統(tǒng)只有調(diào)試合格后，竣工圖及測試資料齊全才能組織驗收.5）安裝完畢必須根據(jù)人防等相關專業(yè)驗收規(guī)范(規(guī)定）.6)安裝竣工后，系統(tǒng)控制操作說明應制成圖表，張掛于控制室。3.2：預留套管1）、預留孔洞措施地下車庫人防工程通風系統(tǒng)風管成風口穿砼墻時均需預留孔洞。A．本工程模具采用木模，由木工統(tǒng)一制作,風管或風口為A×B,則應制作（A+100)×（B+100)的木模（木模以其外形尺寸計量）。木模寬度應與其墻厚一致，制作的木模應牢固，尺寸要準確。第3/5頁B．土建預留（A+100）×（B+100)的孔洞后，應由木工和土建專業(yè)人員配合安裝模具,其安裝位置的要求，留洞大小尺寸應由本專業(yè)質(zhì)員檢查認定。2、預埋套管措施根據(jù)圖紙設計要求，穿過人防墻體的人防風道及風口均需預埋鋼制密閉套管。制作的套管要與系統(tǒng)中的穿墻管的管徑一致，套管制作應由厚度為δ=3mm的鋼板煨彎，并點焊牢固、密實,套管長度應伸出墻體兩側(cè)150mm即L=墻厚+300mm，以利于焊管或焊接法蘭。具體做法見北京地區(qū)人防通風圖集FT—142。3.2主要設備安裝3。2。1風機機組等設備在安裝前必須仔細檢查，要求表面完好無損，各種資料齊全，性能參數(shù)符合設計要求,方能安裝。安裝時應嚴格按照產(chǎn)品說明書進行,消防風機安裝采用減振支吊架.3.2。2風機箱機組安裝時，其底部與基礎之間應墊兩層橡膠減震墊,外型尺寸：240x240x20。長邊長小于1000mm時,每邊墊兩組；1000～2000mm時,每邊墊三組；大于2000mm時,每邊墊四組.3。2.3本設計中選用的人防防護通風設備，必須是由具備人防專用設備生產(chǎn)資質(zhì)的廠家生產(chǎn).3.3平時通風的防護處理：3.3.1平時防空地下室設置通風系統(tǒng)，應保證不破壞地下室的戰(zhàn)時防護功能。3.3.2平時通風管道不得穿越防空地下室的防護墻(板），防空地下室的各防護單元的平時通風系統(tǒng)應各單獨設置。3。3.3平時進風口建筑專業(yè)已設置集氣室，平時通風的設備應直接與集氣室相連，不得在防空地下室防護墻(板）上開洞接設備。3.4風管制作風管制作工藝流程：3.4.1風管材料采用鍍鋅鐵皮制作，鍍鋅鐵皮的厚度見下表:3.3.2鍍鋅鋼板等鋼材必須具有制造廠的產(chǎn)品質(zhì)量證明書,并有化學成份、機械性能等文件證明。鍍鋅鋼板表面不應有裂紋、重皮，并無機械損傷等缺陷.3。4.3鍍鋅鋼板風管應根據(jù)施工圖尺寸與施工現(xiàn)場校核無誤后方可落料加工成形。3.4.4風管咬口采用聯(lián)合角咬口，金屬板材的拼接、圓形風管的閉合縫均采用單咬口。圓弧應均勻，咬縫應嚴密,寬度應一致，不得有十字交叉拼縫，盡量減少橫向拼縫。風管表面應平整，凹凸不大于10mm。3。4。5角鐵法蘭制作A.加工風管法蘭時，一般情況下，法蘭內(nèi)徑比風管外徑略大2~3mm。B.法蘭焊縫應飽滿，無夾渣與孔洞;法蘭表面要平整，平面度偏差為2mm.C.矩形風管法蘭的四角都應設置螺栓孔，螺栓孔直徑應比連接螺栓直徑大2mm,螺栓孔間距中壓系統(tǒng)不大于150mm、高壓系統(tǒng)不大于100mm，螺栓孔的位置處于角鋼（減去厚度）中心，相同規(guī)格法蘭的螺孔排列應一致,并具有互換性。D。角鋼法蘭制作完成須對其除銹并涂防銹漆兩道。3。4.6風管與法蘭連接A。鍍鋅鋼板風管與角鋼法蘭連接采用φ4×8鉚釘翻邊鉚接,鉚釘?shù)拈g距不應大于150mm.風管的翻邊應緊貼法蘭，鉚接應牢固，鉚接部位應在法蘭外側(cè)，翻邊尺寸應為6~9mm。翻邊應平整，不得遮住螺孔，四角應鏟平，不應出現(xiàn)豁口,以免漏風。B.鋼板風管與法蘭連接采用連續(xù)焊接。管壁與法蘭內(nèi)口應緊貼，焊縫不得凸出法蘭端面.3。4。7風管加固A.矩形風管邊長大于或等于630mm、保溫風管邊長大于或等于800mm,管段長度大于1200mm時，應采取加固措施。B.風管長邊小于1000mm時，采用內(nèi)加固筋加固，加固筋采用δ=1.0的鍍鋅鋼板條形下腳料制作；風管長邊大于1000mm時,外角鋼加固框的加固方法,加固角鋼比法蘭規(guī)格小一號。C。采用內(nèi)加固筋加固時，加固筋應在風管豎向，與風管氣流方向一致,以免形成氣流阻力。D.風管加固應排列整齊,布置應均勻，角鋼或加固筋與風管的鉚接應牢固，鉚接間距不大于220mm。3。4。8風管及法蘭制作尺寸的允許偏差和檢驗方法應符合下表的規(guī)定。風管及法蘭制作尺寸的允許偏差和檢驗方法3.4。9所有水平或垂直的風管必須設置必要的支,吊或托架，其構(gòu)造形式由安裝單位在保證牢固可靠的原則下根據(jù)現(xiàn)場情況選定,詳見國標。3。4.10風管支、吊或托架應現(xiàn)場用膨脹螺栓固定,風管的法蘭應避開梁和墻的位置，支吊架及托架應避免在測量孔調(diào)節(jié)閥等零部件處設置。3.3.11風管制作完成后須做漏光檢測，強度試驗，并符合GB50243—2002規(guī)范要求。3。5風管安裝3.5.1根據(jù)圖紙尺寸和現(xiàn)場情況確定風管安裝定位尺寸，針對本工程特點，支架一般設置支吊形式，必須科學地選材,使支吊架安裝牢固,美觀合理。懸吊的風管與部件應設置防止擺動固定點,在機組風管出口處，及風管末端處，設置固定支架。保溫風管的支、吊架應設立在保溫層外部，并不得損壞保溫層，以防冷橋產(chǎn)生.3。5.2風管施工前必須將風管內(nèi)部擦拭干凈,施工中也必須保持風管內(nèi)部清潔,嚴防施工垃圾落入風管。風管穿樓板處一般由土建做向上翻口,宜在翻口處設風管支座,結(jié)合預留孔封板一起施工。風管穿屋面的鋼板泛水必須與土建密切配合施工.3.5。3風管連接安裝:送風管法蘭之間墊3mm厚8501密封膠條；排風（煙)管法蘭之間墊3mm厚無塵石棉板.連接法蘭螺栓間距小于等于150mm螺栓均勻擰緊，且在同一側(cè)。風管安裝時及時進行支吊架調(diào)整和固定，保證風管位置正確，受力均勻。3。5。4通風、防排煙風管支管道垂直插接入主管道時，連接處順氣流側(cè)單邊采用45°斜角，若支管或風口未設調(diào)節(jié)閥。3.5.5通風管內(nèi)氣流方向、閥門啟閉方向及開啟度，應作標志，并應標示清晰、準確.3。5。6風管安裝后按照規(guī)范(GB50234—2002)4.3.5條做風管嚴密性檢測驗證。3。5。7風管安裝后不得有鍍鋅層損壞