廠區(qū)道路施工組織設(shè)計

第一章施工組織設(shè)計編制說明第一節(jié)編制依據(jù)、原那么及范圍一、編制依據(jù)1、榆能橫山煤電2×1000MW新建機組廠區(qū)道路(廠內(nèi)局部)工程工程施工圖設(shè)計文件；2、榆能橫山煤電2×1000MW新建機組廠區(qū)道路(廠內(nèi)局部)工程工程招標文件、合同條款和技術(shù)標準；3、國家、交通部頒發(fā)的現(xiàn)行技術(shù)標準、規(guī)程、工程質(zhì)量檢驗評定標準；4、我單位長期從事道路建設(shè)所積累的施工經(jīng)驗和現(xiàn)有施工設(shè)備、管理水平等。二、編制原那么1、遵守招標文件各項要求，認真貫徹業(yè)主和監(jiān)理工程師及授權(quán)人或代表的指示、指令和要求。2、堅持技術(shù)先進性、平安可靠性、科學合理性、經(jīng)濟適用性。3、實施工程管理，通過對勞務(wù)、設(shè)備、材料、資金、技術(shù)方案、信息、時間和空間條件的優(yōu)化處理，完本錢錢、工期、平安、質(zhì)量以及社會效益的預(yù)期目標。4、強化精品意識，以“老實、守信、認真、苦干、拼搏、創(chuàng)新〞的企業(yè)精神為指導，向業(yè)主提交一個內(nèi)實外美、經(jīng)久耐用的排水工程。三、編制范圍陜西榆能橫山煤電一體化工程電廠新建工程“五通一平〞廠內(nèi)永臨結(jié)合道路。廠內(nèi)局部)包括廠區(qū)道路土方開挖、墊層施工、基層施工、面層施工等。第二節(jié)工程概況1、本工程廠址位于陜西省榆林市橫山縣波羅鎮(zhèn)。該廠址位于快樂莊井田東側(cè)區(qū)域，東北側(cè)距榆林市35km，西面緊鄰快樂莊井田工業(yè)廣場，東南側(cè)3km為朱家峁井田工業(yè)廣場，北側(cè)距無定河岸和204省道約1km。。2、榆能橫山煤電2×1000MW新建機組廠區(qū)道路(廠內(nèi)局部)道路全長約2900m，寬8m米，施工道路采用永臨結(jié)合，利用運煤道路、村道改建路和廠區(qū)內(nèi)永臨結(jié)合道路接引。施工區(qū)內(nèi)設(shè)主干道，主干道采用8m寬泥結(jié)碎石結(jié)構(gòu)混凝土路面〔面層15cm混凝土〕。轉(zhuǎn)彎半徑15m，施工區(qū)道路相通成網(wǎng)。廠內(nèi)永臨結(jié)合道路采用2900m長8m寬混凝土道路，路邊設(shè)300*H〔H大于200〕臨時排水溝，填方道路與場地高差1m以上設(shè)道路平安護墩。3、2號冷卻塔南側(cè)東西方向施工道路由東側(cè)村道改建引接，連通至西南側(cè)和西城施工生產(chǎn)區(qū)，主干道采用8m寬泥結(jié)碎石結(jié)構(gòu)混凝土路面〔面層15cm混凝土〕。南側(cè)施工生產(chǎn)區(qū)有東側(cè)村道改建引接，主干道采用8m寬泥結(jié)碎石結(jié)構(gòu)混凝土路面〔面層15cm混凝土〕西南側(cè)和南側(cè)施工生產(chǎn)區(qū)，考慮設(shè)置8m寬連接道路，方便設(shè)備材料運輸。西南施工生產(chǎn)區(qū)施工道路由進廠道路和主廠房環(huán)形接引。本次施工內(nèi)容包括廠區(qū)道路土方開挖、墊層施工、基層施工、面層施工等。方案工期：50天。第三節(jié)施工條件一、地形、地貌廠址位于無定河南岸黃土梁上。廠址地勢開闊，但地形破碎、溝壑發(fā)育，坡陡，地形高差大，整體地形由西南向東北傾斜，高程介于1010.33～1116.11m，最大高差約100m。二、地質(zhì)條件〔2〕根據(jù)國家地震局?中國地震動峰值加速度區(qū)劃圖?〔GB18306-2001〕A1圖和?中國地震反響譜特征周期區(qū)劃圖?〔GB18306-2001〕〔相應(yīng)的地震根本烈度6度〕，廠址區(qū)及灰場地震動反響譜特征周期為0.35s?！?〕最大凍土深度1.30m。〔4〕場地地下水位埋深一般大于等于50m，可不考慮地下水對地基和根底的影響?！?〕地基土對混凝土結(jié)構(gòu)具有微腐蝕性，對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋具有微腐蝕性。(6)本階段場地濕陷類型暫定為非自重濕陷性黃土場地，地基濕陷等級暫定為Ⅱ級，濕陷下限暫按進入④層10.0m考慮?！?〕地基承載力見下表地基土承載力特征值一覽表層號推薦地基承載力特征值fak(kPa)①120~150②180~220③200~230④200~240⑤220~260⑤1230~270⑥>400〔8〕地震參數(shù)根據(jù)國家地震局?中國地震動峰值加速度區(qū)劃圖?〔GB18306-2001〕A1圖和?中國地震反響譜特征周期區(qū)劃圖?〔GB18306-2001〕〔相應(yīng)的地震根本烈度為6度〕?！?〕氣象條件A、橫山地區(qū)受蒙古高壓和大陸低壓槽的控制，呈現(xiàn)強烈的大陸性氣候。冬季寒冷時間長，達五個半月；夏季枯燥炎熱，時間短，僅三個月。霜凍時間長，氣溫年較差、日較差大，夏季太陽輻射強，加之地面植被少，容易發(fā)生對流氣團，地形雨及熱雷雨經(jīng)常出現(xiàn)，并常降落冰雹，冬、春全為蒙古高壓所控制，多西北風，最大風力九級；夏季蒙古高壓北移，受太平洋氣團影響，東南風有所加強，往往是春、夏干旱，秋季暴雨成災(zāi)。B、橫山氣象站位于橫山縣城城關(guān)鎮(zhèn)李家坬，北緯37°56′，東經(jīng)109°14′，觀測場海拔高度1111.0m，1954年開始設(shè)站觀測。根據(jù)該氣象站觀測資料統(tǒng)計，求得累年根本氣象要素值如下表橫山氣象站根本氣象要素統(tǒng)計值工程單位數(shù)值發(fā)生日期平均氣壓hPa平均氣溫℃最熱月平均氣溫℃7月最冷月平均氣溫℃1月極端最高氣溫℃極端最低氣溫℃平均水汽壓hPa最大水汽壓hPa最小水汽壓hPa0平均相對濕度%51最小相對濕度%0年平均降水量mm最大一日降水量mm最大1小時降水量mm1997年平均蒸發(fā)量mm平均風速m/s最大風速m/s最大積雪深度cm16最大凍土深度〔氣象站觀測場〕cm130平均雷暴日數(shù)d最多雷暴日數(shù)d431991平均沙塵暴日數(shù)d最多沙暴日數(shù)d191982平均大風日數(shù)d最多大風日數(shù)d1091987年最多凍融循環(huán)次數(shù)times782002三、交通與運輸、電力、通訊條件條件本工程廠址區(qū)域已形成四通八達的交通道路，可充分利用現(xiàn)有的交通資源，便于道路建設(shè)和設(shè)備材料運輸。四、主要材料與料場所有材料按照業(yè)主的指定與廠商簽訂供貨合同，保證滿足工程進度需要，碎石、管道、砂、水泥、生石灰等按照招標文件為暫定價，所有材料、設(shè)備在業(yè)主確定的品牌內(nèi)選擇，要求各種證件齊全〔出廠合格證、生產(chǎn)許可證、ISO9002質(zhì)量認證書〕符合國家標準，并有必要的復(fù)試證件。材料進場必須經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理單位共同驗收合格前方可使用。道路施工所用主要材料均為業(yè)主認質(zhì)認價，需要業(yè)主認質(zhì)認價前方可采購，并經(jīng)試驗符合設(shè)計要求及施工標準規(guī)定。第二章施工總體部署第一節(jié)總體施工目標一、工期目標本標段工程量大，工期十分緊張，要求施工單位邊準備邊施工。招標文件要求50天完成。我公司方案簽訂合同起開工開工后50天竣工，為此各分項工程以大流水，小循環(huán)作業(yè)方式實施。在施工組織方案編制時多方面考慮施工因素，詳細分解任務(wù)，本標段施工分三個階段組織施工。1、第一階段施工準備期。施工準備期，即簽訂合同起共3天，開始施工前的準備工作，主要包括詳細踏勘施工現(xiàn)場，編制詳盡的實施性施工組織設(shè)計，線路復(fù)測，組建試驗室，完成機械設(shè)備的安裝、調(diào)試工作，進行各種配合比試驗報批工作，安排和組織試驗路段鋪筑施工作業(yè)隊〔組〕進場，修建營房和生產(chǎn)場地，修筑便道，進行場地清理。聯(lián)系落實施工用水、用電、用料、用地、通訊等，到達開工要求。備料期和施工準備期同步進行，主要包括詳細的供料方案，原材料試驗，調(diào)查落實料場，簽訂供料合同，進行拌和場地選址、硬化及材料堆放場地等。采取強有力的措施確保施工前的材料備料工作。2、第二階段為施工期。第三3-45天內(nèi)為本標段路基、道及路面施工期，按照批準的或修改后批準的施工組織設(shè)計組織施工隊全線開工。根據(jù)本地區(qū)氣候特征，結(jié)合路面施工溫度要求，擬定為：路基工程：土方開挖，土方運輸，土方回填安排8天；灰土墊層：300mm厚3:7灰土回填、碾壓、檢測安排15天；水穩(wěn)基層：200mm厚5%水泥穩(wěn)定碎石安排19天；混凝土面層：150mm厚C35混凝土，安排14天；路緣石安裝：預(yù)制混凝土，安排9天；排水溝工程：磚砌排水溝，含土方開挖墊層施工，安排10天。平安護墩：土方開挖、外運護墩施工，安排9天3、第三階段為缺陷修復(fù)及合同段竣工驗收期第45天-50天，主要內(nèi)容是工程初驗、缺陷修復(fù)、竣工驗收等。二、工程質(zhì)量目標〔1〕杜絕重大質(zhì)量事故，強化過程管理，實現(xiàn)工程內(nèi)在質(zhì)量平安、可靠；〔2〕各項工程均實現(xiàn)高標準達標；〔3〕土建、安裝工程單位工程優(yōu)良率100%；〔4〕主要工程質(zhì)量控制良好；〔5〕工程質(zhì)量驗評執(zhí)行標準：2005版?電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評定規(guī)程?三、平安目標實行平安第一，預(yù)防為主的方針，實現(xiàn)以下平安目標：1、“三無〞：無工傷死亡和重傷事故、無交通死亡事故、無火災(zāi)、水災(zāi)事故。2、“一控〞：年負傷頻率控制在2‰以下。3、“三消滅〞：消滅違章指揮、消滅違章操作、消滅慣性事故。杜絕因工死亡和重大傷亡事故；無機械設(shè)備大事故；無人為疏忽導致水災(zāi)、火災(zāi)事故；無爆破器材被盜和爆炸事故。年重傷率控制在0.04％以內(nèi)。杜絕重大工程質(zhì)量事故及重大交通事故，控制各類事故的發(fā)生。四、環(huán)境保護目標我們在工程建設(shè)過程中，將認真貫徹落實有關(guān)規(guī)定、措施，確保環(huán)境保護與公路建設(shè)同步，環(huán)境治理不因施工而惡化。在工程開工前，我們將對當?shù)氐臍夂颉h(huán)境、物種和生態(tài)進行調(diào)查了解，并確定環(huán)保目標確保山區(qū)環(huán)境不受污染、水土流失防護得力、山地植被有效保護、道路沿線景觀不受破壞。五、文明施工目標遵照業(yè)主有關(guān)工地文明施工要求，配制各類牌圖和宣傳標語；施工人員掛牌上崗，行為文明，控制噪音，場地整潔有序，爭創(chuàng)文明施工現(xiàn)場。第二節(jié)工程機構(gòu)設(shè)置及現(xiàn)場管理一、施工組織機構(gòu)根據(jù)本合同段工程特點，我單位成立了“陜西榆能橫山煤電一體化工程電廠新建工程廠區(qū)道路工程標段工程經(jīng)理部〞，按照工程法組織施工，實行工程經(jīng)理負責制，以工程工期、質(zhì)量、平安、效益四項指標為導向，以精干高效的組織機構(gòu)人員為指揮核心，以統(tǒng)籌兼顧、快速運作、平行流水交叉作業(yè)為手段，強化組織管理職能，全面履行合同。陜西榆能橫山煤電一體化陜西榆能橫山煤電一體化工程電廠新建工程廠區(qū)道路工程標段工程經(jīng)理部工程經(jīng)理工程副經(jīng)理總工程師質(zhì)量平安部方案財務(wù)部試驗室物資設(shè)備部工程部綜合辦公室環(huán)境保護部路基施工隊路面施工隊管道施工隊排水溝施工隊說明：工程經(jīng)理部為工程經(jīng)理負責制，下設(shè)七個部室。質(zhì)量平安部負責全標段的質(zhì)量檢查和平安生產(chǎn)工作；方案財務(wù)部負責全標段的方案安排和外部結(jié)算與工程本錢控制核算工作；試驗室負責全標段的原材料等各項試驗檢測；物資設(shè)備部負責全標段物資、設(shè)備的保障供應(yīng)工作；工程部負責全線技術(shù)、合同管理和測量等；綜合辦公室負責全標段的日常生活、行政管理及文檔保存工作；環(huán)境保護部負責全標段內(nèi)外關(guān)系協(xié)調(diào)及施工過程的環(huán)境保障工作。路基施工隊負責場地內(nèi)的全部挖方、填方及運輸；路面施工隊負責路床整修、底基層、基層及道牙等工程；管網(wǎng)施工隊負責道路內(nèi)的全部給水、排水、過街管及附屬工程。二、施工組織機構(gòu)主要職責范圍1、工程經(jīng)理部：本工程按工程法組織施工，工程經(jīng)理部享有獨立的生產(chǎn)調(diào)度、人事、經(jīng)濟、財務(wù)、質(zhì)量控制等權(quán)利。工程經(jīng)理部人員配備15人，主要對本工程進行全過程的管理。2、工程經(jīng)理：直接接受業(yè)主和公司本部領(lǐng)導，管理工程一切事務(wù)，其權(quán)限包括對本工程的人事調(diào)動權(quán)、資金支配權(quán)、對外經(jīng)營權(quán)及生產(chǎn)管理權(quán)等權(quán)限。3、工程副經(jīng)理配合工程經(jīng)理組織工程工程的施工，負責施工方案、進度方案、重大技術(shù)措施、資源調(diào)配方案等的實施，提出合理化建議與設(shè)計變更等重要決策。4、總工程師：協(xié)助工程經(jīng)理對本工程的施工實施全面管理，主持本工程的技術(shù)管理和施工方案的貫徹實施。三、施工隊伍組成及設(shè)備配置根據(jù)本工程的特點和專業(yè)要求，我單位擬選派施工經(jīng)驗豐富的工程隊承擔本合同工程施工，挑選素質(zhì)過硬、經(jīng)驗豐富、技術(shù)水平高的人員組建專業(yè)工班。施工隊安排及勞動力、設(shè)備配置詳見附表四、現(xiàn)場管理在工程實施期間，我單位作為合同乙方，履行承包商的義務(wù)，承擔法人責任，對業(yè)主負責；工程經(jīng)理部全權(quán)代表承擔工程實施、完成及缺陷修復(fù)等工作，服從業(yè)主的指揮和管理，服從監(jiān)理單位的監(jiān)理；各施工作業(yè)隊在工程經(jīng)理部的管理下從事工程各專業(yè)的施工作業(yè)。

施工隊安排及勞動力、設(shè)備配置表隊別施工范圍工區(qū)名稱工作內(nèi)容人員總數(shù)設(shè)備配置路基施工隊土方開挖、土方運輸、土方回填一工區(qū)挖土方19575m3。8推土機2臺；裝載機6臺，大卡車5臺灰土墊層二工區(qū)灰土回填7830m3。10裝載機2臺；平地機1臺拌和機1臺路面施工隊水穩(wěn)基層一工區(qū)5%水泥穩(wěn)定碎石4930m3。37攤鋪機1臺壓路機2臺穩(wěn)定土拌合機1臺裝載機3臺混凝土面層二工區(qū)C35混凝土3480m3.38攤鋪機1臺裝載機3臺附屬施工隊排水溝、路緣石、平安護墩一工區(qū)磚砌排水溝5000m。預(yù)制混凝土路緣石5000m。平安護墩：土方開挖、外運、墊層施工護墩施工、刷漆68挖溝機1臺裝載機1臺第三節(jié)各分項工程進度方案橫道圖工期工程內(nèi)容總工期50日歷天序號名稱0-56-1011-1516-2021-2526-3031-3536-4041-4546-501測量放線2土方開挖3灰土墊層4水穩(wěn)基層5混凝土底面層6混凝土路緣石7排水溝8平安護墩9清理場地10竣工驗收第四節(jié)施工總平面布置一、布置說明1、布置原那么依據(jù)招標文件提供的工程施工范圍，結(jié)合本標段施工特點，在滿足正常施工和生產(chǎn)管理的前提下，本著節(jié)約、平安、合理、經(jīng)濟、整潔、文明的目的進行布置。2、布置說明將人員住宿、辦公設(shè)施、工地試驗室、食堂等安排在臨時組建的彩鋼房內(nèi)；生產(chǎn)設(shè)施安排在工地。二、總平面布置平面布置見后附圖三、主要臨時工程1、便道為滿足設(shè)備進場、材料運輸?shù)鹊男枰?，依托既有的便道，在道路中線處修筑便道，寬6.0m，采用膠土鋪筑。2、預(yù)制廠場內(nèi)地面進行硬化處理。內(nèi)設(shè)砂石料場、水泥庫、砼拌合站、鋼筋加工棚等生產(chǎn)設(shè)施。3、臨時房屋在業(yè)主的指定場地內(nèi)搭建彩鋼房做為人員住房、辦公設(shè)施、工地試驗室、食堂等，建筑面積約1200㎡。施工總平面布置第五節(jié)施工資源配置方案一、勞動力投入1、來源組成及來源(1)勞動力組成本標段擬投入勞動力65人，其中工程部人員15人，技術(shù)工人20人，普工30人。(2)勞動力來源①勞動力調(diào)配遵循“結(jié)構(gòu)合理、文化程度和技能級別高、專業(yè)性強、經(jīng)驗豐富〞的原那么。②主要管理和技術(shù)人員從公司調(diào)配，工程經(jīng)理部主要負責人由單位領(lǐng)導、業(yè)務(wù)骨干擔任。施工隊由我單位抽調(diào)經(jīng)驗豐富人員組成。③主要技術(shù)負責人、管理人員由具備中、高級技術(shù)職稱的對口專業(yè)人員組成。2、投入方案擬投入本標段的技術(shù)工人由砼工、模板工、鋼筋工、焊接工、水電工、機械司機、機修工、安裝工等工種組成，并配備一定數(shù)量的普工。3、節(jié)假日勞動力保證措施為確保工程提前完工，使本標段工程正常進行，擬采取如下措施：(1)加強全員工期意識教育，做好施工期間平安施工的宣傳；(2)節(jié)假日期間不停工，所有在崗人員按國家?勞動法?有關(guān)規(guī)定發(fā)放節(jié)日工資；(3)職工法定假在整個工期內(nèi)按工種和專業(yè)所需合理安排輪休，杜絕人員集中休假現(xiàn)象；(4)在離本工程較近的工程上組織突擊隊，作為備用勞力補充。二、施工設(shè)備配置1、配置依據(jù)(1)陜西榆能橫山煤電一體化工程電廠新建工程廠區(qū)道路工程招標文件。(2)施工圖設(shè)計。(3)本工程特點、地質(zhì)構(gòu)造、地形條件及施工組織設(shè)計選用方案的具體情況。(4)我單位現(xiàn)有設(shè)備情況。(5)以往同類工程施工經(jīng)驗。(6)施工現(xiàn)場條件及氣候特點等。2、配置說明(1)設(shè)備投入依據(jù)“少污染、低噪音、高效率〞的原那么。(2)設(shè)備配置應(yīng)功能齊全，滿足施工要求。(3)選用先進設(shè)備，滿足質(zhì)量、工期要求。(4)機械設(shè)備盡量配套合理，最大限度提高機械利用率。(5)調(diào)入設(shè)備確保造型先進，機況良好，滿足本標施工期內(nèi)使用要求。(6)設(shè)備數(shù)量滿足施工，并略有充裕。3、主要施工設(shè)備方案本標段所需主要施工機械設(shè)備，我單位將從已完工程工地組織調(diào)配，并根據(jù)施工需求，購置局部先進設(shè)備和機具，本著“合理匹配，備足配件，保證完好率〞，從滿足施工、保證質(zhì)量和工期，污染小、噪音低出發(fā)，精心配備。

投入本合同工程的主要施工機械設(shè)備表機械名稱規(guī)格型號額定功率〔kw〕或容量〔m3〕位〔t〕廠牌及出廠時間數(shù)量〔臺〕新舊程度〔%〕預(yù)計進場時間小計其中擁有新購租賃推土機T140105kw202141392工程需要振動壓路機V20T20T200721190工程需要平地機PY180132kw20211195工程需要灑水車ZQ110410m3202131285工程需要裝載機ZL50C162kw20213272590工程需要自卸汽車EQ3141134kw2021101090工程需要基層混合料拌合設(shè)備WCB-600150kw20211195工程需要攤鋪機DTU95C20212290工程需要穩(wěn)定土拌合機WB23023020071190工程需要輪胎壓路機XP26226T20211195工程需要雙鋼輪壓路機YZC13C13T20211198工程需要本合同工程的主要材料、測量、質(zhì)檢儀器設(shè)備表序號儀器設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1自動水準儀瑞得NAL132臺32GPS瑞得1+2套13全站儀NTS-220臺14灌砂筒RZ-150個25環(huán)刀大、小把106取土器江蘇70型套27電子天平MA110臺28烘箱101-2、101-4臺19架盤天平100g/100mg臺210標準篩套311砼試模組812砂漿試模組513皮尺50m把414連續(xù)式平整度儀臺115擺式儀D411臺116電子溫度計個1

三、施工用水方案及材料供應(yīng)1、用水本著節(jié)約用水、循環(huán)利用的原那么安排供水。2、材料供應(yīng)方案及保證措施(1)材料供應(yīng)措施①每月按材料購置方案備齊資金，確保物資采購。②水泥提前半個月采購到位；砂、石料備足半月用量，磚備足一周的用量，汛期前備足2個月所需用砂量。③管材、管件等材料供應(yīng)，根據(jù)三方合同提前與供應(yīng)商聯(lián)系，保障供應(yīng)，并派專人組織聯(lián)系。(2)施工材料供應(yīng)方案本著“合理組織、滿足施工、減少庫存〞的原那么，在考慮汛期、冬季等可能延誤供貨的因素，做好材料供應(yīng)方案。四、資金保證措施1、充分有效地用好每月工程款，按資金需求方案進行調(diào)撥。2、靈活進行資金的調(diào)配和平衡，保證人、機、料及管理費的正常支出和生產(chǎn)的正常運行，保證不因資金短缺而影響施工。3、每月按時進行驗工計量，保證每月工程款按時到帳。4、在工程前期、中期，假設(shè)出現(xiàn)工程款不能滿足生產(chǎn)需要時，我單位將調(diào)用足夠的的資金給予補充，確保生產(chǎn)需要。5、加強資金管理，保證資金有效利用率達100%。第三章各分局部項工程施工方案第一節(jié)路基工程一、施工準備1、開工前，認真學習建設(shè)單位、監(jiān)理、設(shè)計等單位有關(guān)人員的技術(shù)交底。2、開工前，向建設(shè)單位查清施工現(xiàn)場及其毗鄰區(qū)域內(nèi)各種地下管線等建〔構(gòu)〕筑物的現(xiàn)況詳實資料和地勘、氣象、水文觀測資料，確定施工區(qū)域內(nèi)地上、地下管線等建〔構(gòu)〕筑物的拆移或保護、加固方案，形成文件,并予以實施。3、開工前，結(jié)合實際情況，根據(jù)移交現(xiàn)場測量控制樁、水準點，制定施工測量方案，即時進行復(fù)測建立測量控制網(wǎng)、線、點，詳見導線點復(fù)測成果表。4、根據(jù)建設(shè)單位提供的資料，組織有關(guān)施工技術(shù)管理人員對施工現(xiàn)場進行全面詳盡、深入的調(diào)查；熟悉現(xiàn)場地形、地貌、環(huán)境條件；掌握水、電、勞動力、設(shè)備等資源供應(yīng)條件；核對施工范圍，核實施工影響范圍內(nèi)的管線、建〔構(gòu)〕筑物、河湖、綠化、桿線、文物古跡等情況。5、開工前組織有關(guān)施工技術(shù)人員對施工圖進行認真審查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時與設(shè)計人聯(lián)系進行變更，并形成文件。6、開工前根據(jù)合同、標書、設(shè)計文件和有關(guān)施工的法規(guī)、標準、標準、規(guī)程及現(xiàn)場實際條件編制施工組織設(shè)計。內(nèi)容包括：施工部署、施工方案、保證質(zhì)量和平安的保障體系與技術(shù)措施、必要的專項施工設(shè)計、以及環(huán)境保護、交通疏導等。7、施工中依據(jù)國家現(xiàn)行標準的有關(guān)規(guī)定，做好量具、器具的檢測工作與有關(guān)原材料的檢驗。8、施工前，根據(jù)施工組織設(shè)計確定的質(zhì)量保證方案，確定工程質(zhì)量控制的單位工程〔子單位工程〕、分部工程〔子分部工程〕、分項工程和檢驗批，報監(jiān)理工程師批準后執(zhí)行，并作為施工質(zhì)量控制的根底。9、開工前結(jié)合工程特點對現(xiàn)場作業(yè)人員進行技術(shù)平安培訓，對特殊工種進行資格培訓。10、依據(jù)政府有關(guān)平安、文明施工生產(chǎn)的法規(guī)規(guī)定，結(jié)合工程特點、現(xiàn)場環(huán)境條件，安排搭建現(xiàn)場臨時生產(chǎn)、生活設(shè)施，制定施工管理措施，結(jié)合施工部署與進度方案，作好平安、文明生產(chǎn)和環(huán)境保護工作。二、一般要求1、施工前，應(yīng)對道路中線控制樁、邊線樁及高程控制樁等進行復(fù)核，確認無誤前方可施工。2、當施工中破壞地面原有排水系統(tǒng)時，應(yīng)采取有效處理措施。3、施工前，根據(jù)現(xiàn)場與周邊環(huán)境條件、交通狀況與道路交通管理部門，研究制定交通疏導或?qū)蟹桨福嵤┩戤?。施工中影響或阻斷既有人行交通時，在施工前采取措施，保障人行交通暢通、平安。4、施工前，應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)勘察報告，依據(jù)工程需要按現(xiàn)行國家標準?土工試驗方法標準?GB/T50123的規(guī)定，對路基土進行天然含水量、液限、塑限、標準擊實、CBR試驗等，必要時應(yīng)做顆粒分析、有機質(zhì)含量、易溶鹽含量、凍膨脹和膨脹量等試驗。5、施工前，根據(jù)工程規(guī)模、環(huán)境條件，修筑臨時施工道路。臨時施工道路要滿足施工機械調(diào)運和行車平安要求，且不得阻礙施工。6、道路施工范圍內(nèi)的新建地下管線、人行地道等地下構(gòu)筑物宜先行施工。對埋深較淺的既有地下管線，作業(yè)中可能受損時，向建設(shè)單位、設(shè)計單位提出加固或挪移措施方案，并辦理手續(xù)，予以實施。7、施工中，發(fā)現(xiàn)文物、古跡、不明物要立即停止施工，保護好現(xiàn)場，通知建設(shè)單位及有關(guān)管理部門到場處理。三、土方路基施工方案1、確定開挖的順序→分段下挖→修邊和清底開挖路基時，應(yīng)合理確定開挖順序、路線及開挖深度。土方開挖宜從上到下分層分段依次進行?！?〕在開挖過程中，應(yīng)隨時檢查邊坡的狀態(tài)，以防坍陷。〔2〕開挖路基，不得挖至設(shè)計標高以下，如不能準確地挖至設(shè)計基底標高時，可在設(shè)計標高以上暫留一層土不挖，以便在測平后，由人工挖出。〔3〕在機械施工挖不到的地方，應(yīng)配合人工隨時進行挖掘，并用手推車把土運到機械挖到的地方，以便及時用機械運走。2、修幫和清底?！?〕、路基修理鏟平后，進行質(zhì)量檢查驗收?！?〕開挖路基的土方，在場地有條件堆放時，一定留足回填需用的好土；多余的土方，應(yīng)一次運走，防止二次倒運。

第二節(jié)路面基層我標段根據(jù)現(xiàn)行各種技術(shù)標準和質(zhì)量檢查標準及業(yè)主有關(guān)文件、監(jiān)理規(guī)程、圖紙要求，并結(jié)合我單位以往的施工經(jīng)驗制定出了路面工程施工工藝和施工方案。一、石灰土墊層施工1、清理基土鋪設(shè)灰土前先檢驗基土土質(zhì)，去除松散土、污泥、雜質(zhì)，并打底夯兩遍，使表土密實。2、彈線、設(shè)標志地面設(shè)標樁，找好標高、掛線，作控制鋪填灰土厚度的標準。3、灰土拌合〔1〕灰土墊層應(yīng)采用熟化石灰與黏土(或粉質(zhì)黏土、粉土)的拌合料鋪設(shè)，其厚度不應(yīng)小于100mm。〔2〕灰土的配合比應(yīng)用體積比，除設(shè)計有特殊要求外，一般為石灰：黏土=2：8或3：7。拌合時必須均勻一致，至少翻拌兩次，灰土拌合料應(yīng)拌合均勻，顏色一致，并保持一定的濕度，加水量宜為拌合料總重量的16％。工地檢驗方法是：以手握成團，兩指輕捏即碎為宜。如土料水分過大或缺乏時，應(yīng)晾干或灑水濕潤。4、分層鋪灰土與夯實〔1〕灰土墊層應(yīng)鋪設(shè)在不受地下水浸泡的基土上，施工后應(yīng)有防止水浸泡的措施?！?〕灰土墊層應(yīng)分層夯實，經(jīng)濕潤養(yǎng)護、晾干前方可進行下一道工序施工。〔3〕灰土攤鋪虛鋪厚度為300mm，墊層厚度超過150mm應(yīng)由一端向另一端分段分層鋪設(shè)，分層夯實。各層厚度打標樁控制，夯實采用蛙式打夯機，夯打遍數(shù)一般不少于三遍，碾壓遍數(shù)不少于六遍；人工打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相接，縱橫交錯?；彝磷钚「擅芏?g／cm3)：對黏土為；粉質(zhì)黏土；粉土?；彝梁粚嵑?，質(zhì)量標準可按壓實系數(shù)(λc)進行鑒定，一般為～。每層夯實厚度應(yīng)符合設(shè)計，在現(xiàn)場試驗確定。5、質(zhì)量控制灰土回填每層夯(壓)實后，應(yīng)根據(jù)標準規(guī)定進行環(huán)刀取樣，測出灰土的質(zhì)量密度。環(huán)刀取樣檢驗灰土干密度的檢驗點數(shù)，對大面積每50～100m2應(yīng)不少于1個，并注意要繪制每層的取樣點圖。6、墊層接縫灰土分段施工時，上下兩層灰土的接槎距離不得小于500mm。當灰土墊層標高不同時，應(yīng)作成階梯形。接槎時應(yīng)將槎子垂直切齊。接縫不要留在地面荷載較大的部位。7、找平與驗收灰土最上一層完成后，應(yīng)拉線或用靠尺檢查標高和平整度，超高處用鐵鍬鏟平；低洼處應(yīng)及時補打灰土。8、雨期施工灰土應(yīng)連續(xù)進行，盡快完成，施工中應(yīng)有防雨排水措施，剛打完或尚未夯實的灰土，如遭受雨淋浸泡，應(yīng)將積水及松軟灰土除去，并補填夯實；受浸濕的灰土，應(yīng)晾干后再夯打密實。9、質(zhì)量標準〔1〕主控工程灰土體積比應(yīng)符合設(shè)計要求，通過觀察檢查和檢查配合比。〔2〕、一般工程(1)熟化石灰顆粒粒徑不得大于5mm；黏土(或粉質(zhì)黏土、粉土)內(nèi)不得含有有機物質(zhì)，顆粒粒徑不得大于15mm。檢驗方法：觀察檢查和檢查材質(zhì)合格記錄。(2)灰土墊層外表的允許偏差應(yīng)符合本標準中表1．7．2的規(guī)定。檢驗方法：應(yīng)按本標準中表1．7．2中的檢查方法檢驗。灰土墊層外表的允許偏差和檢驗方法(mm)表項次工程允許偏差檢驗方法1外表平整度10用2m靠尺2標高±10用水準儀檢查3坡度不大于房間相應(yīng)尺寸的2/1000．且不大于30用坡度尺檢查4厚度在個別地方不大于設(shè)計厚度的1/10用鋼尺檢查二、水泥穩(wěn)定碎石底基層施工水泥穩(wěn)定碎石采取中心站集中廠拌法施工，汽車運輸至現(xiàn)場，攤捕機攤鋪，壓路機碾壓成型的方法。所用材料確定廠家后經(jīng)監(jiān)理單位現(xiàn)場見證送至相關(guān)檢測單位進行原材料檢測，檢測合格后進行配合比設(shè)計，前方可使用。1、準備工作〔1〕測量準備工作〔2〕在底基層邊緣以外50cm處，直線段第隔10m、平曲線段每隔5m釘基準鐵樁，鐵樁直徑15~25mm,長600mm鐵樁一端制成尖狀?！?〕測量高程后用螺栓將橫梁固定在鐵樁上，橫梁亦為鐵制〔直徑12~15mm，長300mm〕，固定好的橫梁呈水平狀?！?〕在基準樁橫梁上架設(shè)直徑為3mm鋼絲繩基準線?；鶞示€的頂面高程與要鋪筑的水泥穩(wěn)定碎石基層面的垂直距離為5~20cm?！?〕基準線鋼絲繩兩端用緊線器拉直繃緊、其拉力應(yīng)不小于800N。施工中做好基準桿、線的看護工作?！?〕根據(jù)道路的設(shè)計寬度及標高，采用適宜的棱木進行混合料的支模。2、現(xiàn)場準備工作〔1〕做好上層的驗收工作。當上層完成后量測寬度、厚度、高程、橫坡、壓實度等各項實測結(jié)果要到達質(zhì)量標準的規(guī)定值和允許偏差符合技術(shù)標準要求?！?〕路面上層應(yīng)堅實、平整無坑洼、松散、起皮、彈軟現(xiàn)象。不合格及時修理。在施工該基層前底基層進行清掃和灑水使外表潮濕，如下承層是穩(wěn)定細粒土，應(yīng)先將下承層頂面拉毛，再攤鋪混合料?！?〕在拌和站上按預(yù)定的位置安裝穩(wěn)定土集中廠拌設(shè)備，對連續(xù)式拌和機，應(yīng)根據(jù)確定的混合料配合比，進行流量和拌和試驗，廠拌設(shè)計所用計量工具必須經(jīng)榆林質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局檢測合格前方可使用，據(jù)此對連續(xù)式拌和機所生產(chǎn)的混合料質(zhì)量進行控制，使確定的混合料配合比級配、灰劑量、含水量均能得到準確的實施。3、工藝流程白水泥積配碎石沙白水泥積配碎石沙底基層驗收與清理施工放樣底基層驗收與清理施工放樣培路肩材料攤鋪機就位水泥穩(wěn)定碎石攤鋪拌合機和混合料儲料罐混合料質(zhì)量檢驗運輸碾壓檢查與修整養(yǎng)生拌合機和混合料儲料罐混合料質(zhì)量檢驗運輸碾壓檢查與修整養(yǎng)生壓實度高程平整度檢測4、施工要點〔1〕混合料的拌和〔2〕在中心站用廠拌設(shè)備進行集中拌和，采用連續(xù)式拌和機?！?〕在集中拌和站建立試驗室，試驗人員對集料顆粒組成進行篩分對拌和好的混合料的含灰劑量和含水量等進行檢測。根據(jù)檢測集料和混合料含水量大小及時調(diào)整加水量?！?〕碎石材料用裝載機裝入料斗經(jīng)計量通過皮帶運輸機送入拌和機，水泥經(jīng)計量同時進入拌和機回水拌和，混合料在略大于最正確含水量的1%~2%情況下拌和均勻。每天收工或停拌后應(yīng)用水將拌和倉內(nèi)清洗干凈?！?〕集中拌和掌握以下三個要點；A、配料要準確B、含水量要略大于最正確值使混合料運到鋪筑地段，攤鋪后在碾壓時的含水量不小于最正確值。C、拌合要均勻?！?〕要嚴格控制混合料的拌和數(shù)量與現(xiàn)場攤鋪的能力相匹配?！?〕拌和好的混合料及時地用大型自缷汽車運抵現(xiàn)場攤鋪。5、混合料的運輸〔1〕采用大型汽車運輸水泥穩(wěn)定碎石混合料，根據(jù)日方案產(chǎn)量備足汽車以保證拌和好的混合料及時運至攤鋪地段。運輸車的運量應(yīng)較拌和能力和攤鋪速度有所充裕?！?〕自缷汽車的車廂要保持干凈，當天收工后要進行沖洗或清掃?！?〕裝運混合料為防止離析，裝料后用苫布蓋。以防止運輸途中水分蒸發(fā)。6、攤鋪〔1〕水泥穩(wěn)定碎石基層施工前，應(yīng)鋪筑試驗路段。檢驗所確定的配合比、拌和、攤鋪、整形及壓實機械設(shè)備的效率和施工方法、施工組織的適應(yīng)性。試驗段滿足技術(shù)規(guī)程要求后并入工程之內(nèi)。如試驗段任何局部不合格，那么將該局部挖除，再進行試驗段的試驗至到達符合要求的標準為止?！?〕應(yīng)防止縱向接縫采用兩臺攤鋪機攤鋪水泥穩(wěn)定碎石混合料。〔3〕攤鋪機傳感器搭在基準線上，并把攤鋪機的橫向坡度儀調(diào)在設(shè)計規(guī)定的坡度運行，進行混合料的鋪筑?！?〕攤鋪機按設(shè)計高程加上通過試驗段確定的虛鋪厚度就位，啟動攤鋪機。鋪筑開始后立即用水準儀檢測高程，用直尺檢測平整度，合格后繼續(xù)攤鋪否那么再調(diào)機至合格才能繼續(xù)大面積的鋪筑。攤鋪機運行速度一般控制在2～4m/min?！?〕在混合料攤鋪中設(shè)專人每隔5～10m在基準樁上掛線量測〔或用水準儀檢測〕保證攤鋪機在高程的厚度合格的狀態(tài)下正常工作?！?〕在攤鋪機后面設(shè)專人消除局部細集料離析現(xiàn)象。用點補的方法摻撒新混合料或鏟除局部粗集料搭窩之處，用新拌混合料填補。(7)攤鋪時攤鋪機就位、啟動、攤鋪機的左、右側(cè)的傳感器均沿著鐵樁上的基準線進行攤鋪。但是攤鋪機的行駛速度要放慢，一般宜控制在2m/min左右，以保證混合料的連續(xù)不間斷的均衡地攤鋪。7、壓實(1)用18T振動壓路機配合重型輪胎壓路機緊跟混合料的攤鋪面進行碾壓。開始用振動壓路機不掛振進行碾壓1～2遍，然后掛振碾壓。直線段由兩側(cè)路邊向路中心或自橫坡度低的一側(cè)向高的一側(cè)碾壓，碾壓范圍應(yīng)較基層邊緣寬出10cm，碾壓時重疊1/2輪寬，碾壓速度～。(2)用振動壓路機在前輪胎壓路機在后配合繼續(xù)碾壓。碾壓速度。碾壓順序同前，碾壓至要求的壓實度為止。(3)碾壓過程中如氣溫高或風天基層外表易風干，可利用輪胎壓路機自動噴水裝置邊噴水邊碾壓。8、施工時的橫向接縫應(yīng)符合以下要求：〔1〕用攤鋪機攤鋪混合料時，不宜中斷，如因故中斷時間超過2h，應(yīng)設(shè)置橫向接縫，攤鋪機應(yīng)駛離混合料末端；〔2〕人工將末端含水量適宜的混合料弄整齊，緊靠混合料放兩根方木，方木的高度應(yīng)與混合料的壓實厚度相同；整平緊靠方木的混合料；〔3〕方木的另一側(cè)用砂礫或碎石回填約3m長，其高度應(yīng)高出方木幾厘米；〔4〕將混合料碾壓密實；〔5〕在重新開始攤鋪混合料之前，將砂礫或碎石和方木除去，并將下承層頂面清掃干凈；〔6〕攤鋪機返回到已壓實層的末端，重新開始攤鋪混合料；〔7〕如攤鋪中斷后，未按上述方法處理橫向接縫，而中斷時間已超過2h，那么應(yīng)將攤鋪機附近及其下面未經(jīng)壓實的混合料鏟除，并將已碾壓密實且高程和平整度符合要求的末端挖成與路中心線垂直并垂直向下的斷面，然后再攤鋪新的混合料。9、養(yǎng)生與交通控制、〔1)每一段碾壓完成并經(jīng)壓實度檢查合格后，立即開始用灑水車灑水養(yǎng)生。灑水次數(shù)視氣候而定，在養(yǎng)生期間始終保持基層外表潮濕，養(yǎng)生期不宜少于7天。(2)在養(yǎng)生期間未采用覆蓋措施的水泥穩(wěn)定碎石層上，除灑水車外，應(yīng)封閉交通。10、檢測水泥穩(wěn)定碎石施工的時間要求嚴格，試驗室、測量組應(yīng)將檢測的結(jié)果及時反響到現(xiàn)場和拌和站，以便調(diào)整施工參數(shù)或施工方法，以保證施工質(zhì)量，現(xiàn)場碾壓完成后進行壓實度及灰劑量試驗，檢測的結(jié)果及時反響到現(xiàn)場和拌和站，以便調(diào)整施工參數(shù)或施工方法，以保證施工質(zhì)量。、混凝土面層一、施工工序選擇拌和場地——備料和配比調(diào)整——基層檢驗和整修——測量放樣——模板制作及安裝——制作及安設(shè)鋼筋(拉桿和傳力桿〕——拌和混凝土——運輸混凝土——攤鋪混凝土——振搗混凝土——機械或人工抹平及外表制毛——接縫處理——養(yǎng)護——拆模。二、施工方法路面工程屬于道路工程中所用原材料種類較多、工序多而復(fù)雜，并且對外界環(huán)境溫度比較敏感的結(jié)構(gòu)，所以路面原材料的選擇、級配及組成設(shè)計、試驗檢測水平、施工工序控制、工藝水平、設(shè)備與技術(shù)水平及施工環(huán)境等，都直接影響路面工程的質(zhì)量。水泥混凝土路面具有強度高，穩(wěn)定性好、耐久性好、使用壽命長等優(yōu)點。因而要保證水泥混凝土路面具有良好的使用性能，不僅要精心設(shè)計，還要精心施工，在施工環(huán)節(jié)上狠抓施工質(zhì)量。1、原材料的選擇〔1〕水泥：進場應(yīng)有產(chǎn)品合格證及化驗單，不合格的水泥產(chǎn)品堅決杜絕進場。水泥進場后，應(yīng)堆放整齊，不同標號水泥應(yīng)分別堆放并標識，不得混合堆放。在運輸及保管過程中，應(yīng)注意防水、防潮，超過保質(zhì)期〔一般為三個月〕或受潮水泥，必須經(jīng)過試驗決定其是否可用或降低標準使用，結(jié)塊水泥不得使用?！?〕砂：應(yīng)采用符合規(guī)定級配、細度模數(shù)在2.5以上的中粗砂，且要求堅韌耐磨、外表粗糙有棱角、清潔、有害雜質(zhì)含量低；當無法取得粗、中砂時，經(jīng)配合比試驗可行，亦可采用泥土雜質(zhì)物含量小于3％的細砂，注意合理選用砂率?！?〕碎石或卵石：應(yīng)選用質(zhì)地堅硬、耐久、潔凈、級配符合標準要求，最大粒徑不超過40mm；碎石的粒形以接近正立方體為佳，不宜含有較多針狀顆粒和片狀顆粒。〔4〕水：潔凈、無雜質(zhì)，飲用水可直接使用。三、施工準備1、選擇適宜的拌和場地，要求運送混合料的運距盡量短，水、電等方便，有足夠面積的場地，能合理布置拌和機和砂、石堆放點，并能搭建水泥庫房等。2、進行原材料試驗、儲藏和混凝土配合比設(shè)計。3、混凝土攤鋪前，對基層進行整修，檢測基層的寬度、路拱、標高、平整度、強度和壓實度等均須符合要求方可施工，如有不合格之處應(yīng)予以整修、補強等?；炷翑備伹?，基層外表應(yīng)灑水潤濕，以免混凝土底部水分被枯燥基層吸去。四、路面施工1、測量放樣根據(jù)設(shè)計圖紙放出路線中心線及路肩邊線；在路線兩旁布設(shè)臨時水準點，以便施工時就近對路面進行標高復(fù)核?；炷翑備佭^程中，要做到勤測、勤校、及時糾偏。2、模板制作及安裝基層檢驗合格后，即可按照放線安設(shè)模板。模板安裝前要對模板進行打磨、拋光。模板高度與混凝土面層板厚度相同。模板兩側(cè)用鐵釬打入基層固定。模板的頂面與混凝土板頂面齊平，并應(yīng)與設(shè)計高程一致，模板底面與基層頂面緊貼，局部低洼處〔空隙〕事先用水泥砂漿鋪平并充分夯實。3、模板安裝完畢后，再檢查一次模板相接處的高差和模板內(nèi)側(cè)是否有錯位和不平整等情況，高差大于3mm或有錯位和不平整的模板應(yīng)拆去重新安裝。如果正確，那么在內(nèi)側(cè)面均勻涂刷一薄層脫模劑，以便拆模。4、混凝土混合料的制備拌制混凝土時要準確掌握配合比，進入拌和機的砂、石料及散裝水泥須準確過秤，特別要嚴格控制用水量，每天拌制前，要根據(jù)天氣變化情況，測量砂、石材料的含水量，調(diào)整拌制時的實際用水量。每拌所用材料均應(yīng)過秤，并應(yīng)按照碎石、水泥、砂或砂、水泥、碎石的裝料順序裝料，再加減水劑，進料后邊攪拌邊加水?；炷撩勘P的攪拌時間應(yīng)根據(jù)攪拌機的性能和拌和物的和易性確定，時間不宜過長也不宜太短。并且攪拌第一盤混凝土拌合物時，應(yīng)先用適量的混凝土拌合物或砂漿攪拌后排棄，然后再按規(guī)定的配合比進行攪拌。5、混合料運輸混凝土運輸用翻斗車或自卸汽車，運距較遠時，宜采用攪拌運輸車運輸。運送時，車廂底板及四周應(yīng)密封，以免漏漿，并應(yīng)防止離析。裝載混凝土不要過滿，天熱時為防止混凝土中水分蒸發(fā)，車廂上可加蓋帳布，運輸時間通常夏季不宜超過30分鐘。出料及鋪筑時的卸料高度不應(yīng)大于1.5米，每天工作結(jié)束后，裝載用的各種車輛要及時用水沖洗干凈。五、攤鋪混凝土1、運至澆筑現(xiàn)場的混合料，一般直接倒向安裝好側(cè)模的路槽內(nèi)，并用人工找補均勻，有明顯離析時應(yīng)重新拌勻。攤鋪時應(yīng)用大鐵鈀子把混合料鈀散，然后用鏟子、刮子把料鈀散、鋪平，在模板附近，需用方鏟用扣鏟法撒鋪混合料并插入搗幾次，使砂漿搗出，以免發(fā)生空洞蜂窩現(xiàn)象。攤鋪時的松散混凝土應(yīng)略高過模板頂面設(shè)計高度的10％左右。2、施工間歇時間不得過長，一般不應(yīng)超過1小時，因故停工在1小時以內(nèi)，可將已搗實的混凝土外表用麻袋覆蓋，恢復(fù)工作時將此混凝土耙松，再繼續(xù)鋪筑；如停工1小時以上時，應(yīng)作施工縫處理。3、施工時應(yīng)搭好事先備好的活動雨棚架，如在中途遇雨時，一面停止鋪筑，設(shè)置施工縫，一面操作人員可繼續(xù)在棚下進行抹面等工作。六、混凝土振搗1、對于厚度為15cm的混凝土板振搗時，先使用插入式振動器振搗，且振搗時應(yīng)重疊10～20cm，再用平板振搗器振搗，以免出現(xiàn)蜂窩現(xiàn)象。分二次攤鋪時，振搗上層混凝土拌合物時，插入式振搗器應(yīng)插入下層混凝土5cm，上層混凝土拌合物的振搗必須在下層混凝土初凝前完成，插入式振搗器的移動間距不宜大于其使用半徑的0.5倍，并應(yīng)防止碰撞模板。2、振搗器在第一位置振搗的持續(xù)時間應(yīng)以拌和物停止下沉、不再冒氣泡并泛出水泥砂漿為止，不宜過振，也不宜少振，用平板式振搗器振搗時，不宜少于30S，插入式不宜小于20S。3、振搗時應(yīng)輔以人工找平，并應(yīng)及時檢查模板，如有變形或松動應(yīng)及時糾正。對混凝土拌合物整平時，填補板面選用碎〔礫〕石較細的混凝土拌和物，嚴禁用純砂漿。用振動梁振搗時，其兩端應(yīng)擱在兩側(cè)縱向模板上或擱在已澆好的水泥板上，作為控制路線標高的依據(jù)，振動梁一般要在混凝土面上來回各振搗一次。在振搗過程中，多余的混凝土應(yīng)隨著振搗梁的行走前進而刮去，低陷處應(yīng)補足振實。七、收光抹面及外表拉毛1、水泥混凝土路面收光抹面及拉毛操作的好壞，可直接影響到平整度、粗糙度和抗磨性能，混凝土終凝前必須收光抹面。2、抹面前，先清邊整縫，去除粘漿，修實掉邊、缺角。3、抹面使用電動磨面機，先裝上圓盤進行粗光，再裝上細抹葉片精光。操作時來回抹平，操作人員來回抹面重疊一局部，最后進行人工壓光一次，注意控制好接茬部位質(zhì)量。初步抹面需在混凝土整平后10分鐘進行。4、抹面后，當用食指稍微加壓按下能出現(xiàn)2mm左右深度的凹痕時，即為最正確拉毛時間，拉毛深度1～2mm。5、拉毛時，拉紋器靠住模板，順橫坡方向進行，一次進行中，中途不得停留，這樣拉毛紋理順暢美觀且形成溝通的溝槽而利于排水。水泥混凝土面層實測工程項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值高速公路一級公路其他公路1彎拉強度〔MPa〕在合格標準之內(nèi)按JTGF80/1-2004附錄C檢查32板厚度〔mm〕代表值-5按JTGF80/1-2004附錄H檢查每200m每車道2處3極值-103平整度σ〔mm〕平整度儀:全線每車道連續(xù)檢測每100m計算σ、IRI2IRI〔m/km〕最大間隙h〔mm〕—53m直尺：半幅車道板帶每200m2處×10尺4抗滑構(gòu)造深度〔mm〕砂鋪法：每200m測1處25相鄰板高差〔mm〕23抽量：每條脹縫2點，每200m抽縱、橫縫各2條，每條2點26縱、橫縫順直度〔mm〕10縱縫20m拉線，橫縫沿板寬拉線；每200m4處，每200m4條17中線平面偏位〔mm〕20經(jīng)緯儀：每200m測4點18路面寬度〔mm〕±20抽量：每200m4處19縱斷高程〔mm〕±10±15水準儀：每200m測4斷面110橫坡〔%〕±±水準儀：每200m測4斷面1八、接縫施工1、縮縫——〕采用切縫法施工縮縫。縫寬0.3-0.8cm，縫深為6cm。其施工工藝為：〔2〕切縫前應(yīng)檢查電源、水源及切縫機組試轉(zhuǎn)的情況，切縫機刀片應(yīng)與機身中心線成90°角，并應(yīng)與縫線在同一直線上?！?〕開始切縫前，應(yīng)調(diào)整刀片的進深度，切割時應(yīng)隨時調(diào)整刀片切割方向。停止切縫時，應(yīng)先關(guān)閉旋扭開關(guān)，將刀片提升到混凝土板面上，停止運轉(zhuǎn)?！?〕切縫時刀片冷卻用水的壓力不應(yīng)低于0.2Mpa。同時應(yīng)防止切縫水滲入基層和土基?！?〕當混凝土強度到達設(shè)計強度的25%—30%，即可進行切割，當氣溫突變時，應(yīng)適當提早切縫時間，或每隔24—48m先割一條縫，以防止因溫度應(yīng)力產(chǎn)生不規(guī)那么裂縫。應(yīng)嚴禁一條縫分兩次切割。〔6〕切縫后，應(yīng)盡快灌注填縫料?！?〕切割時間要特別注意掌握好，切得過早，由于混凝土的強度缺乏，會引起骨料從砂漿中脫落，而不能切出整齊的縫。切得過遲，那么混凝土由于溫度下降和水分減少而產(chǎn)生的收縮因板長而受阻，導致收縮應(yīng)力超出其抗拉強度而在非預(yù)定位置出現(xiàn)早期裂縫。適宜的切割時間應(yīng)控制在混凝土獲得足夠的強度，而收縮應(yīng)力并未超出其強度的范圍內(nèi)時。它隨混凝土的組成和性質(zhì)〔集料類型、水泥類型和含量、水灰比等〕，施工時的氣候等因素而變化。2、脹縫脹縫應(yīng)與路中心線垂直，縫壁必須垂直，縫隙寬度必須一致，縫中不得連漿。伸縮縫的設(shè)置為6m，脹縫為48m一道，縫隙下部設(shè)2-2.5cm厚25cm寬填縫板，上部灌脹縫填縫材料。傳力桿的設(shè)置，必須采用相鄰兩桿的滑動端與固定端相互顛倒位置布置，固守后的傳力桿必須平行于板面及路面中心線，其誤差不得大于5mm。3、施工縫每日施工終了必須設(shè)置施工縫，其位置宜設(shè)在脹縫和縮縫處，設(shè)在脹縫處，其構(gòu)造采用脹縫構(gòu)造。4、填縫一般在養(yǎng)護期滿后要及時填封接縫，以防止泥砂等雜物進入縫內(nèi)，填縫前須將縫內(nèi)雜物清掃干凈，然后再加填料，其高度與板平齊。九、養(yǎng)護1、當混凝土外表有相當硬度時，一般用手指輕壓無痕跡，即可進行養(yǎng)護。用草袋〔簾〕在混凝土終凝后覆蓋于板的外表，每天均勻灑水，保持潮濕狀態(tài)，但注意灑水時不能有水流沖刷。蓄能期內(nèi)，每天對含水材料潤濕2—3次；在晝夜溫差大的地區(qū)，混凝土板澆筑3d內(nèi)應(yīng)采取保溫措施，防止混凝土板產(chǎn)生收縮裂縫。終結(jié)期內(nèi)，必須保證混凝土逐漸失水，與周圍環(huán)境溫度保持平衡?；炷涟逶陴B(yǎng)生期間和填縫前，應(yīng)禁止車輛通行，在到達設(shè)計強度的4%以后，方可允許行人通行。養(yǎng)生期滿前方可將覆蓋物去除，板面不得有痕跡。2、拆模時先取下模板支撐、鐵釬等，然后用扁頭鐵撬棍棒插入模板與混凝土之間，慢慢向外撬動，切勿損傷混凝土板邊，拆下的模板應(yīng)及時清理保養(yǎng)并放平堆好，防止變形，以便轉(zhuǎn)移他處使用。

第四節(jié)路緣石安裝一、施工準備1、水泥穩(wěn)定碎石完成后，進行放線對施工時路面侵入道牙局部予以劃線切除，并將根底頂面清理干凈。2、購置的路緣石必須有試驗報告單及出廠合格證，并應(yīng)提供產(chǎn)品強度、規(guī)格尺寸等技術(shù)資料及產(chǎn)品合格證，必須滿足設(shè)計及標準的要求。3、路緣石設(shè)計為預(yù)制混凝土。二、材料準備及質(zhì)量控制：1.材料準備：〔1〕集料采用5-20mm單級粒石子?！?〕水泥采用P042.5復(fù)合水泥?！?〕沙子采用凈化廠水洗砂2.質(zhì)量控制：〔1〕集料質(zhì)量控制：根據(jù)檢測頻率要求分別對集料各項指標進行檢測，確保各指標到達設(shè)計要求，如果有不合格應(yīng)及時調(diào)整和補救?！?〕水泥質(zhì)量的控制：首先，水泥生產(chǎn)廠商必須有每批水泥的品質(zhì)試驗報告單；其次水泥進場后試驗室根據(jù)生產(chǎn)廠商提供的水泥品質(zhì)試驗報告單及證明文件，按其出廠時間和批號不同分批抽樣檢驗，禁止使用不合格水泥。當更換水泥品牌或廠家時，應(yīng)重新檢定。普通水泥進場后注意防潮，存放期不得大于三個月。3.施工現(xiàn)場不堆放不合格材料，廢棄的材料及時清理出場。三、施工方法及施工工藝1、施工順序：路緣石預(yù)制覆蓋灑水養(yǎng)生現(xiàn)場測量放樣運輸鋪設(shè)砂漿或C20混凝土基座〔Ⅱ型凸緣石安裝前采用C20混凝土基座鋪底，厚度為3cm〕安裝校正勾縫養(yǎng)生2、路緣石、縱向排水溝預(yù)制與安裝工藝流程圖工程工程經(jīng)理工程開工養(yǎng)生施工放樣運輸準備下承層路緣石預(yù)制安裝質(zhì)量檢測完工3、路緣石預(yù)制：〔1〕.開工時間-完工日期共10天〔2〕預(yù)制場確實定：預(yù)制場位置設(shè)在施工現(xiàn)場的空地，能夠滿足預(yù)制件預(yù)制條件及施工需求。〔3〕砼配合比確實定：配合比設(shè)計已完成，所有路緣石預(yù)制采用C25號砼，具體配合比為：水:水泥:砂:石子=160:350:684:1166?！?〕.路緣石的預(yù)制：A、混凝土攪拌機、發(fā)電機、運輸車等施工機械已到位，并進行了保養(yǎng)與調(diào)試，滿足施工需要，原材料已準備好，其各項指標滿足標準及施工要求。B、路緣石預(yù)制采用模具成型，模具尺寸嚴格按照圖紙標示尺寸，嚴格按砼配合比設(shè)計報告要求，在模具內(nèi)澆筑砼，預(yù)制出的路緣石具有足夠的強度、抗撞擊、耐風化、外表平整，無脫皮現(xiàn)象，否那么，予以廢棄。C、砼拌合方法：a采用滾筒式混凝土攪拌機拌和，拌和前測定石子、砂的含水量，并根據(jù)天氣變化調(diào)整水灰比。b各種材料的用量嚴格按照配合比進行控制，用磅秤稱量，確保用量準確。c在正式拌和之前，先用適量的砂漿攪拌，拌后排棄，然后再按規(guī)定的配合比進行攪拌。d攪拌機裝料順序為：砂，水泥，石子，進料后，邊攪拌邊加水，并嚴格控制其水灰比。e嚴格控制每盤混凝土的攪拌時間，其最短攪拌時間〔自材料全部進入攪拌鼓起，至混凝土開始出料止的連續(xù)攪拌時間〕符合標準要求。f攪拌過程中安排試驗室技術(shù)員專門負責監(jiān)督拌料，確保水泥砼的質(zhì)量，并由試驗室取樣制作試件，進行抗壓強度等試驗。7〕每天作業(yè)完畢后，將攪拌機內(nèi)殘留的混合料清洗干凈，不得留有殘渣?！?〕.養(yǎng)生：預(yù)制完畢后，立即進行覆蓋，并灑水養(yǎng)生二十八天。4、路緣石運輸及安裝：〔1〕施工放樣：在基層鋪筑并養(yǎng)生完后，進行路緣石安裝前的施工放樣，根據(jù)中央分隔帶寬度放樣處Ⅱ型凸緣石和外側(cè)路肩內(nèi)側(cè)平緣石和Ⅰ型凸緣石石安裝控制點?！仓本€段上每10米一個點，曲線上每5米一個點〕?！?〕清理下承層：放樣結(jié)束后，對基層外表進行清理，去除外表的碎石、砂、土等雜物，使外表干凈整潔，并在路緣石、安裝之前對其灑水潤濕?！?〕運輸：采用小型運輸車輛將路緣石運至施工前場?！?〕安裝：A、安裝前，應(yīng)當熟悉設(shè)計圖紙要求，并熟悉各種路緣石的安裝位置及安裝要求。B、砂漿使用強制式拌和機現(xiàn)場拌和，砂漿水泥采用強度等級為PC32.5復(fù)合硅酸鹽水泥，，砂子采用膠南柏鄉(xiāng)河中砂，拌和用水采用飲用水，砂漿隨拌隨用，保持適宜稠度，在拌和3-5h使用完畢，運輸過程或存貯過程中發(fā)生離析、泌水砂漿，砌筑前重新拌和，已凝結(jié)的砂漿不得使用。C、C20砼緣石基座拌合方法：①采用滾筒式混凝土攪拌機拌和，拌和前測定石子、砂的含水量，并根據(jù)天氣變化調(diào)整水灰比。②各種材料的用量嚴格按照配合比進行控制，用磅秤稱量，確保用量準確。③在正式拌和之前，先用適量的砂漿攪拌，拌后排棄，然后再按規(guī)定的配合比進行攪拌。④攪拌機裝料順序為：砂，水泥，石子，進料后，邊攪拌邊加水，并嚴格控制其水灰比。⑤嚴格控制每盤混凝土的攪拌時間，其最短攪拌時間〔自材料全部進入攪拌鼓起，至混凝土開始出料止的連續(xù)攪拌時間〕符合標準要求。⑥攪拌過程中安排試驗室技術(shù)員專門負責監(jiān)督拌料，確保水泥砼的質(zhì)量，并由試驗室取樣制作試件，進行抗壓強度等試驗。⑦每天作業(yè)完畢后，將攪拌機內(nèi)殘留的混合料清洗干凈，不得留有殘渣。D、沿路緣石安裝控制線在基層外表鋪一層砂漿，所鋪砂漿的厚度和寬度符合設(shè)計及技術(shù)標準要求，以確保路緣石、面位置和高程準確。E、砂漿抹平后安放路緣石并進行勾縫，勾縫采用M7.5號水泥砂漿勾平縫，勾縫前對安放好的路緣石、進行檢查，檢查其側(cè)面、頂面是否平順以及縫寬是否到達要求，不合格的重新調(diào)整，然后再勾縫。緣石與路面之間采用M7.5號水泥砂漿填塞并勾平縫。路緣石鋪設(shè)完畢后，質(zhì)檢小組對直順度、縫寬、相鄰兩塊高差及頂面高程等指標進行檢測〔檢測頻率及結(jié)果符合?公路工程質(zhì)量檢驗評定標準?JTGF80/1-2004要求〕，不合格路段重新安裝。F、在路緣石安裝施工的過程中，已安裝好的路緣石應(yīng)注意保護，防止路面粘層噴灑對路緣石污染，噴灑時，兩側(cè)噴嘴采用擋板遮擋或?qū)σ寻惭b好路緣石進行覆蓋保護。路緣石鋪設(shè)實測工程項次檢查工程規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1直順度〔mm〕1020m拉線：每200m測2處2預(yù)制鋪設(shè)相鄰兩塊高差〔mm〕3水平尺：每200m測4處相鄰兩塊縫寬〔mm〕±3尺量：每200m測4點4頂面高程〔mm〕±10水準儀：每200m測4處磚砌排水溝工藝流程：定位放線測量→溝槽開挖→基底處理、砌筑→防水→灌水、通水試驗→回填土二、定位放線測量〔1〕定位原那么：根據(jù)地下原有構(gòu)筑物：管線和設(shè)計圖紙實際情況，充分研究分析，合理布局，充分考慮現(xiàn)行國家標準規(guī)定的各種管線的間距要求，現(xiàn)有建筑物、構(gòu)筑物進出口管線的坐標、標高和確定堆土、堆料、運料的區(qū)間和位置。〔2〕定基堆點：按照交接的永久性水準點，將施工水準點設(shè)在穩(wěn)固和通視之處，距離溝邊10m左右，沿溝槽方向定出溝槽中心線和檢查井的中心點，并與固定的建筑物相連。新建排水溝及構(gòu)筑物與地下原有管道和構(gòu)筑物交叉處要設(shè)置明顯標記，核對新舊排水溝的底標高是否適宜?！?〕測量放線：根據(jù)導線樁測定溝槽的中心線，在溝槽的起點、終點和轉(zhuǎn)角處，釘一較長的木樁作為中心控制樁，用兩個控制點控制此樁，將檢查井位置相繼用短木樁釘出。根據(jù)設(shè)計坡度計算挖槽深度，放出上開口挖槽線，測定檢查井等附屬構(gòu)筑物的位置。三、溝槽開挖〔1〕槽底開挖寬度等于排水溝結(jié)構(gòu)根底寬度加兩側(cè)工作面寬度，每側(cè)工作面寬度應(yīng)不小于300mm。〔2〕用機械開槽或開挖溝槽后，當天不能進行下一道工序作業(yè)時，溝底應(yīng)留出200mm左右的一層土不挖，待下道工序前用人工清底?！?〕溝槽土方應(yīng)堆在溝槽的一側(cè)，便于下道工序作業(yè)?！?〕堆土底邊與溝槽邊應(yīng)保持一定的距離，不得小于1.0m，堆土高度應(yīng)小于1.5m。〔5〕堆土時嚴禁掩埋消火栓、地面井蓋及雨水口，不得掩埋測量標志及道路附屬的構(gòu)筑物等?！?〕溝槽邊坡的大小與土質(zhì)和溝槽深度有關(guān)，當無設(shè)計要求時，應(yīng)符合下表的規(guī)定。溝槽邊坡坡度土壤類別坡度〔高:寬〕亞粘土粘土干黃土磚土和砂礫土〔7〕人工挖槽深度宜為2.0m左右?！?〕人工開挖多層槽的層間留臺寬度應(yīng)不小于500mm?！?〕槽底高程的允許偏差不得超過以下規(guī)定：〔10〕設(shè)根底的重力流排水管溝溝槽，允許偏差為±10mm?！?1〕非重力流無根底的排水管溝溝槽，允許偏差為±20mm。四、基底處理1、地基處理應(yīng)按設(shè)計規(guī)定進行，施工中遇到與設(shè)計不符的松軟地基及雜土層等情況，應(yīng)會同設(shè)計人員協(xié)商解決。2、挖槽應(yīng)控制槽底高程，槽底局部超挖宜按以下方法處理：〔1〕含水量接近最正確含水量的疏干槽超挖深度小于或等于150mm時，可用含水量接近最正確含水量的挖槽原土回填夯實，其壓實度不低于原天然地基上的密實度，或用石灰土處理，其壓實度不應(yīng)低于95%?！?〕槽底有地下水或地基土壤含水量較大，不適于壓實時，可采用天然級配砂石回填夯實?！?〕排水不良造成地基上土壤擾動，可按以下方法處理：A、擾動深度在100mm以內(nèi)，可用天然級配砂石或砂礫石處理。B、擾動深度在300mm以內(nèi)，但下部堅硬時，可換填塊石，并用礫石填充空隙和找平外表，填塊石時應(yīng)由一端順序進行，大面朝下，塊與塊相互擠緊。C、設(shè)計要求采用換土方案時，應(yīng)按要求清槽，并經(jīng)檢查合格前方可進行換土回填，回填材料，操作方法及質(zhì)量要求應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。3、砌筑：〔1〕砂漿：砂漿的強度等級應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定；砂漿的配合比應(yīng)采用質(zhì)量比，并經(jīng)試驗確定；攪拌機拌合砂漿，拌合時間宜為1～1.5min，人工拌合砂漿應(yīng)采用“干三濕三〞法拌制；已經(jīng)拌合好的砂漿應(yīng)在初凝前使用完畢；每50m3砌體應(yīng)制作試塊一組，缺乏50m3按每一砌筑段留設(shè)試塊。〔2〕砌磚：A、砌磚前應(yīng)檢查墊層或平基尺寸，高程及中線位置，墊層混凝土抗壓強度滿足要求后，方可開始砌磚。B、墊層或平基頂面應(yīng)先清掃，并用水沖刷干凈。C、砌磚前應(yīng)根據(jù)中心線放出墻基線，擺磚撂底，確定砌法。D、磚使用前應(yīng)浸水，不得有干心現(xiàn)象。E、砌磚體應(yīng)上下錯縫，內(nèi)外搭接，宜采用“三順一丁〞砌法，但最下一層和最上一層磚，應(yīng)用丁字砌筑。F、砌磚時，砂漿應(yīng)滿鋪滿擠，灰縫不得有豎向通縫，水平灰縫厚度和豎向灰縫厚度應(yīng)為10mm，允許編差為±2mm。五、防水1、污水溝槽及井室的內(nèi)外防水在設(shè)計圖紙無要求時，一般采用不少于兩層水泥砂漿。2、抹面的磚墻，應(yīng)隨砌隨將擠出的砂漿刮平，進行砂漿抹面施工應(yīng)符合以下要求：〔1〕砌體外表粘結(jié)的剩余砂漿應(yīng)去除干凈，將磚墻外表灑水濕潤。〔2〕抹面水泥砂漿強度等級應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，稠度滿足施工需要，底層砂漿稠度宜為120mm，其他宜為70～80mm?！?〕抹灰厚度應(yīng)為20～30mm。〔4〕水泥砂漿抹面應(yīng)分兩道抹成。第一道砂漿抹成后，用杠尺刮平，并將外表劃出紋道，完成后間隔48h，進行第二道抹面。第二道砂漿應(yīng)分兩遍壓實趕光完成?！?〕抹面的施工接茬應(yīng)留成階梯形茬，上、下層接茬應(yīng)錯開，留茬的位置應(yīng)離開交留處150mm以上。接茬時，應(yīng)先將留茬均勻的涂刷水泥漿一道，然后按照層次操作程序?qū)訉哟畈?，接茬?yīng)嚴密?！?〕水泥砂漿抹面完成后，應(yīng)進行養(yǎng)護。抹面砂漿終凝后，應(yīng)保持外表濕潤，宜每隔4h灑水一次，養(yǎng)護時間宜為14d。第四章質(zhì)量保證體系及措施第一節(jié)質(zhì)量保證體系一、質(zhì)量方針目標1、質(zhì)量方針執(zhí)行ISO9001標準，進行施工全過程的質(zhì)量控制和管理。建立健全質(zhì)量管理機構(gòu)和管理體制，建立“橫向到邊，縱向到底，控制有序〞的質(zhì)量保證體系。認真執(zhí)行，確保工程質(zhì)量。2、質(zhì)量目標本工程質(zhì)量目標為：分項工程合格率100%，單位工程竣工優(yōu)良品率95%以上，施工質(zhì)量到達省〔部〕優(yōu)標準。二、質(zhì)量保證體系1、組織保證建立以自檢為主的質(zhì)量保證體系，成立以工程經(jīng)理為第一責任人的質(zhì)量管理組織機構(gòu)——質(zhì)量管理領(lǐng)導小組，下設(shè)專職質(zhì)檢機構(gòu)--質(zhì)檢室，質(zhì)檢室配備專職質(zhì)量工程師負責質(zhì)量檢查和質(zhì)量監(jiān)督工作，加強施工過程控制。各工程隊成立質(zhì)量自檢小組，由隊長和技術(shù)主管任正、副組長、現(xiàn)場技術(shù)人員擔任質(zhì)檢員，把住現(xiàn)場自檢關(guān)。經(jīng)理部每季進行一次質(zhì)量檢查，由主管領(lǐng)導組織有關(guān)部門人員參加，按外業(yè)測量、內(nèi)業(yè)檢查分別進行。外業(yè)測量對工程結(jié)構(gòu)外觀輪廓尺寸及中線、水平進行實地測量，作出記錄，作為評定質(zhì)量等級的依據(jù)之一；內(nèi)業(yè)按管理部門對口檢查各項資料、記錄、臺帳、報表、簽證、質(zhì)檢證書、設(shè)備狀況是否完整、齊全。質(zhì)量管理領(lǐng)導小組組織機構(gòu)見以下列圖。質(zhì)量管理質(zhì)量管理領(lǐng)導小組組長工程經(jīng)理副組長工程副經(jīng)理副組長總工程師質(zhì)量檢查部工程管理部質(zhì)檢工程師施工隊專職質(zhì)檢員及工班兼職質(zhì)檢員工程隊長試驗室測量隊2、制度保證①嚴格執(zhí)行質(zhì)量自檢制度和工程監(jiān)理制度。②嚴格執(zhí)行質(zhì)檢工程師“一票否決權(quán)〞制度。③認真執(zhí)行質(zhì)量管理制。④實行質(zhì)量責任制。⑤堅持質(zhì)量檢查制度。質(zhì)量保證體系詳見?質(zhì)量保證體系框圖?。質(zhì)量保證體系框圖質(zhì)質(zhì)量保證體系系組織保證質(zhì)量領(lǐng)導小組成員：工程經(jīng)理工程副經(jīng)理工程部長質(zhì)檢工程師試驗工程師測量工程師施工組組織技術(shù)交流和落實，確保按方案保質(zhì)保量完成任務(wù)，并進行圖紙會審，編制施工方案，組織隱檢、預(yù)檢和驗收。測量組配合搞好工程控制測量和復(fù)測，保證施工測量精度。試驗組做好材料進場的驗收和抽檢，負責現(xiàn)場試驗工作。材料組提供合格材料及構(gòu)件并提供質(zhì)量證明，搞好材料的限額發(fā)放管理。設(shè)備組錄。核算組依據(jù)質(zhì)量狀況，進行資金發(fā)放，有權(quán)不發(fā)放不合格工程的有關(guān)資金。宣教組開展TQC小組管理活動工程部定期開展有針對性的質(zhì)量教育活動并組織考核。每月底組織工程質(zhì)量檢查評比。不進行質(zhì)量評定分析會。工序質(zhì)檢保證驗施工保證制度保證

3、管理原那么在施工過程中實施全過程質(zhì)量控制，突出事前控制，重點強調(diào)過程控制，做好事后控制?！?〕事前控制施工前，對原材料進行復(fù)查和取樣試驗，確保工程的順利進行?！?〕過程控制詳見?施工過程質(zhì)量控制程序?〔3〕事后控制分項、分部工程完工后注意成品及半成品的保護工作，防止施工期間發(fā)生破壞。在整個工程完工后，定期回訪，發(fā)現(xiàn)問題及時維修。第二節(jié)質(zhì)量保證措施一、在施工管理方面的質(zhì)量保證措施：1、加強質(zhì)量宣傳教育，提高全面質(zhì)量意識，將“百年大計、質(zhì)量第一〞的宣傳教育貫徹在施工全過程中，認真搞好工地宣傳工作，并用現(xiàn)場分析會、觀摩會、短期培訓等形式，不斷提高全員的質(zhì)量意識，使參加施工的全體人員牢固樹立“質(zhì)量第一、信譽第一〞的思想。2、制定創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，完善質(zhì)量自檢保證體系。根據(jù)ISO9000質(zhì)量標準，完善質(zhì)量自檢保證體系，建立工程部、工程隊和作業(yè)班組三級質(zhì)量保證體系，各級負責人把質(zhì)量目標作為首要任務(wù)來抓。并根據(jù)設(shè)計文件和業(yè)主的要求，制定整個工程工程的規(guī)劃，將規(guī)劃目標分解到各班組直到每個人，做到工程質(zhì)量指標與個人收入掛鉤，以增強每個人的責任感和自覺性，用工作質(zhì)量保證工序質(zhì)量，用工序質(zhì)量來保證工程質(zhì)量，以保證質(zhì)量規(guī)劃目標的真正落實。3、健全職能機構(gòu)，加強組織領(lǐng)導，實行領(lǐng)導責任終身制。質(zhì)量目標層層分解，終身責任，一級包一級，一級保一級。針對本合同段的工程特點，設(shè)置專職的質(zhì)量自檢、監(jiān)督機構(gòu)，即成立以工程經(jīng)理為組長和有關(guān)人員參加的全面質(zhì)量管理領(lǐng)導小組，工程部下設(shè)質(zhì)量監(jiān)督部，配專職質(zhì)量檢測工程師。各工程隊配專職質(zhì)檢員，形成自上而下的質(zhì)檢自檢網(wǎng)絡(luò)，各級質(zhì)量管理人員由會管理、懂技術(shù)、有經(jīng)驗的人員擔任，做到質(zhì)量一票否決制，使各工序始終處于受控狀態(tài)。4、做好技術(shù)質(zhì)量交底，嚴格質(zhì)量審核制度。在各分項工程開工前，認真做好技術(shù)交底工作，向參與該工程管理和操作的所有人員進行細致的技術(shù)交底，講質(zhì)量目標、施工方法、工藝流程、操作標準、驗收標準及其它技術(shù)要求，使管理者明白如何管好，操作者知道如何操作。同時，在施工過程中，堅持質(zhì)量審核制，對質(zhì)量體系、工序質(zhì)量、已完工程質(zhì)量等方面定期審核，確保質(zhì)量活動的正常實施。5、嚴格規(guī)章制度，狠抓目標落實。在施工中堅持貫徹執(zhí)行工程測量雙檢復(fù)核制度、質(zhì)量事故報告制度、關(guān)鍵工序把關(guān)制度，努力做到質(zhì)量管理工作標準化、制度化。工程部每月、工程隊每旬進行質(zhì)量檢查，獎優(yōu)罰劣，使工程質(zhì)量通過定期檢查到達有效控制。各級施工管理人員要建立崗位責任制，依據(jù)各自崗位工作職責，堅持做好經(jīng)常性的質(zhì)量檢查監(jiān)督工作，及時解決施工中存在的質(zhì)量問題。工程部、工程隊、作業(yè)班組逐級簽訂質(zhì)量保證責任書，并依據(jù)保證責任書中質(zhì)量目標實現(xiàn)情況，嚴格考核并獎罰。6、強化標準化作業(yè)，抓好QC攻關(guān)活動。嚴格按設(shè)計圖紙、施工標準及操作規(guī)程要求施工。對每個分項工程先做好試驗段，取得具體代表性的試驗數(shù)據(jù)，經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)查批準后，再全展開施工。各工序的銜接要按質(zhì)檢標準交接，不符合要求的工程堅決推倒重來，直到到達標準為止。積極開展QC小組活動，推動全面質(zhì)量管理工作的深入，開展QC活動是職工參加施工管理的重要組成局部，也是推動質(zhì)量管理工作深入開展的有效形式。因此，根據(jù)質(zhì)量目標方針，承擔工程任務(wù)的特點，圍繞提高質(zhì)量，降低消耗本錢以及推行新技術(shù)、新工藝等問題有方案、有重點地對易發(fā)生質(zhì)量通病工程進行控制，嚴格按照PDCA循環(huán)工作程序開展工作，做到目標明確、現(xiàn)狀清楚、對策具體、措施得力，并及時檢查總結(jié)，到達有效控制關(guān)鍵工序，很好地解決施工中的質(zhì)量問題，推開工程質(zhì)量的不斷提高。7、嚴格控制原材料質(zhì)量，對每批進場的原材料都必須進行質(zhì)量檢查，并記錄在案，不合格的原材料堅決不進入現(xiàn)場，嚴格按照設(shè)計要求和施工標準進行檢驗原材料，報監(jiān)理工程師復(fù)檢合格前方可進場。8、與建設(shè)單位和監(jiān)理單位真誠合作共同把好質(zhì)量關(guān)是我們的優(yōu)良傳統(tǒng)。堅決服從監(jiān)理制度，在施工全過程中，教育所有施工人員尊重和服從業(yè)主及監(jiān)理工程師的監(jiān)督和指導，積極配合監(jiān)理工程師做好工程質(zhì)量的檢查工作，及時準確地提供各種試驗、檢驗報告單，不折不扣地執(zhí)行建設(shè)單位、監(jiān)理單位等有關(guān)工程質(zhì)量控制的條款。二、在保證手段方面的質(zhì)量保證措施：1、組織均衡生產(chǎn)，取得生產(chǎn)投入的最正確效益，并確保工作質(zhì)量的穩(wěn)定和有序控制。堅決杜絕搶工趕工，倉促上馬，疲勞作戰(zhàn)，草率行事。防止管理失控和質(zhì)量事故，并采用計算機編制施工進度網(wǎng)絡(luò)方案，抓住網(wǎng)絡(luò)方案的關(guān)鍵線路，組織人、財、機械的有效配置，以求實施施工作業(yè)均衡。2、確保設(shè)備能力。加強設(shè)備管理，保證設(shè)備的配套使用、合理調(diào)度和良好的性能狀態(tài)，為到達質(zhì)量目標起到重要根底保證作用。3、采用先進技術(shù)。采用先進的施工技術(shù)，對于提高工程質(zhì)量和生產(chǎn)效率會產(chǎn)生事半功倍的效果。在施工過程中，不斷推廣先進施工技術(shù)，對敢于創(chuàng)新的職工給予一定的獎勵，以激發(fā)所有施工人員的創(chuàng)造性，為提高工程質(zhì)量獻謀出策。4、提高人員素質(zhì)。質(zhì)量工作，以人為本，沒有稱職的員工，不可能有合格的工程。為確保人員素質(zhì)能適應(yīng)本工程質(zhì)量的目標要求，我們對工程部的關(guān)鍵工作崗位規(guī)定了學歷、職稱、業(yè)績等方面的任職資格。通過崗前培訓考核、持證上崗。對重要工程的工人要求通過文化、知識和專業(yè)技術(shù)學習，熟練掌握工種技能，通過考核，持證上崗。三、在一線質(zhì)量管理方面的有效控制：1、程序控制：工程開工作業(yè)實施工序交接完工的工藝流程的每一個環(huán)節(jié)實行程序控制。建立開工申請單與批準書、施工日記、施工原始記錄、測量與試驗報告、中間交工證書、最終交驗報告、四、確處理工程質(zhì)量和施工進度關(guān)系的措施牢記“百年大計，質(zhì)量第一〞，任何時候，都把質(zhì)量放在第一位，進度服從質(zhì)量，嚴禁不顧施工質(zhì)量趕工期。同時嚴格按質(zhì)量管理制度進行現(xiàn)場施工質(zhì)量管理，確保工程一次驗收合格，杜絕返工，以質(zhì)量保進度，以質(zhì)量保工期。第五章平安、環(huán)保措施方案及文明工地建設(shè)方案第一節(jié)平安保證措施方案一、平安保證組織機構(gòu)針對本工程，我部成立平安生產(chǎn)領(lǐng)導小組，由工程經(jīng)理任組長，工程副經(jīng)理任副組長；平安部為專職管理部門，下設(shè)專職平安員；施工隊設(shè)平安生產(chǎn)小分組，由施工隊隊長任小分組組長，小分組下設(shè)專職平安員。建立健全平安生產(chǎn)組織，監(jiān)督施工中平安生產(chǎn)，實施施工過程中平安管理職能。平安管理組織機構(gòu)圖工程隊專職平安平安管理組織機構(gòu)圖工程隊專職平安員工程經(jīng)理〔組長〕工程副經(jīng)理〔副組長〕工程專職平安員質(zhì)量平安部平安生產(chǎn)小分組貫徹“平安第一，預(yù)防為主〞的方針，健全平安保證體系，做到思想保證、組織保證和技術(shù)保證。確保施工中人身、設(shè)備的平安。加強對平安工作的統(tǒng)一領(lǐng)導，堅持“管生產(chǎn)必須管平安〞的領(lǐng)導原那么。建立健全平安保證體系，貫徹國家關(guān)于平安生產(chǎn)和勞動保護的一系列規(guī)定，定期不定期地進行平安檢查，召開平安生產(chǎn)會議，研究工程平安生產(chǎn)工作，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理解決。平安保證體系圖經(jīng)濟保證經(jīng)濟保證包保責任制獎罰清楚經(jīng)濟兌現(xiàn)平安保證體系安全生產(chǎn)第一安全為了生產(chǎn)生產(chǎn)必須安全各種安全生產(chǎn)制度月季年安全生產(chǎn)檢查安全總結(jié)評比安質(zhì)部平安生產(chǎn)目標收尾過程檢查工班、工種平安檢查作業(yè)隊安質(zhì)室安質(zhì)部工程部平安領(lǐng)導小組公司平安領(lǐng)導小組組織保證思想保證提高全員意識施工技術(shù)平安規(guī)那么教育工作保證開工前檢查施工過程檢查制度保證國家平安法律法規(guī)各項平安生產(chǎn)規(guī)定、規(guī)程公司各項安全制度逐級簽訂平安保證合同，明確職責范圍與平安目標，制定有針對性的平安措施,到達全員參加,全面管理，充分表達“平安生產(chǎn)、人人有責〞。三、平安生產(chǎn)保證措施1、按平安保證體系的各職能部門的分工，各職能部門配置專職平安員，層層進行平安控制，確保平安目標的實現(xiàn)。2、工程施工過程中，由平安領(lǐng)導小組每周進行一次工地平安檢查，發(fā)現(xiàn)平安隱患及時組織相關(guān)部門召開平安會議，將平安事故被告消滅在萌芽狀態(tài)。3、對員工進行平安教育和培訓，經(jīng)考核合格前方準上崗。對起重、爆破、焊接、車輛駕駛員等特殊工種人員進行專門的平安操作培訓，經(jīng)考核合格后，才準其進入扣作崗位。4、落實平安責任制，制定平安管理規(guī)章制度，做到職責清楚，各負其責，在章可循，樹立“全員管理、平安第一〞的思想。5、抓慣性事故的預(yù)防，加大監(jiān)督檢查管理工作力度，針對本工程施工生產(chǎn)中平安管理的特點，加強對運輸作業(yè)事故、觸電事故、物體打擊事故、設(shè)備和機械損傷事故等的預(yù)防和施工現(xiàn)場的控制。6、在生活區(qū)和生產(chǎn)廠房內(nèi)按消防要求配備足夠的滅火器，以預(yù)防意外事故的發(fā)生。7、電氣設(shè)備和線路絕緣良好，發(fā)電機組基座牢固，建立接地保護，所有設(shè)備安裝完畢，待檢查符合平安生產(chǎn)要求后，才進行作業(yè)。8、加強工程機械、車輛平安管理工作，所有工程車輛的駕駛員均持證駕駛，不得或赤腳和酒后駕駛，嚴禁病車作業(yè)。建立駕駛員考核制度，對違章人員實行下崗和罰款制度。9、施工現(xiàn)場按平安規(guī)定設(shè)置防火、防盜、防爆、防雷電等設(shè)施。10、所有施工人員按規(guī)定配備平安防護用品。11、施工現(xiàn)場設(shè)立平安標志，夜間設(shè)紅燈示警。12、制定平安生產(chǎn)應(yīng)急救援預(yù)案，做好搶險的準備工作。第二節(jié)環(huán)境保護措施一、駐地環(huán)境保護措施在工地現(xiàn)場和生活區(qū)設(shè)置臨時衛(wèi)生設(shè)施，生活區(qū)周圍種植花草、樹木。對有害物質(zhì)處理后運至指定的地點。二、防治水土流失措施永久用地范圍內(nèi)裸露地表用植被覆蓋。臨時用地范圍的耕地采取措施復(fù)耕，其余裸露地表植草或種植樹木綠化。邊坡防護施工緊跟路基成型，杜絕水土流失及水土流失對周圍環(huán)境造成的污染。三、取棄土場環(huán)境保護措施路基土石方工程的取、棄土場按設(shè)計實施工程防護。原地面如系草皮、腐植土或其它不宜用作填料的土均廢棄處理，如系耕地種植土，先挖出堆置一邊，待棄土場棄土完畢后整理成坡地，再覆蓋原種植土，禁止亂倒。四、水環(huán)境保護措施施工機械的廢油廢水，采取有效措施處理。生活區(qū)、辦公區(qū)和施工區(qū)的污水要集中處理?？拷钏吹氖┕?，采取措施防止污染生活水源。五、固體廢棄物處理措施施工和生活中的廢棄物經(jīng)當?shù)丨h(huán)保部門同意后，運至指定地點。報廢材料或施工中返工的挖除材料立即運出現(xiàn)場并進行掩埋等處理。對于施工中廢棄的零碎配件，邊角料、水泥袋、包裝箱等及時收集清理并搞好現(xiàn)場衛(wèi)生。六、噪聲環(huán)境處理措施合理安排工作人員輪流操作機械，穿插安排低噪音工作，同時注意機械保養(yǎng)，降低噪音的聲級水平。合理安排施工作業(yè)時間，在夜間施工不得安排噪音很大的機械。機械運輸車輛途徑居住場所時應(yīng)減速慢行,不鳴汽嗽叭；適當控制機械動力布置密度，條件允許時拉開一定空間，減少噪音疊加。第三節(jié)文明施工措施方案我們將嚴格按照“集中施工、快速施工、文明施工〞的十二字方針,總結(jié)我公司在以往類似工程