消防自動噴淋系統(tǒng)施工技術交底【實用文檔】doc

技術交底記錄編號工程名稱交底日期施工單位消防自動噴水系統(tǒng)交底提要審核人交底人接受交底人本表由交底部門與接受交底部門各存一份。消防自動噴淋系統(tǒng)施工技術交底【實用文檔】doc文檔可直接使用可編輯，歡迎下載

交底內容:消防自動噴淋系統(tǒng)施工技術交底【實用文檔】doc文檔可直接使用可編輯，歡迎下載一、管材1、消防系統(tǒng)管道的管材材質必須按照圖紙要求.2、各種管道及其配件的等材料必須認真檢查其外觀質量,確認完好無損后方可入庫。3、各種管道及其配件的等材料在運送、儲存及安裝期間，應采取正確的保護措施,以確保管材在任何情況下不受破損和銹蝕。二、質量要求1、噴淋系統(tǒng)水壓試驗結果及使用的管材品種、規(guī)格、尺寸必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。2、水泵的規(guī)格型號必須符合設計要求,水泵試運轉的軸承溫升必須符合規(guī)定。3、自動噴灑噴頭位置,間距和方向必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定.4、鍍鋅管道螺紋連接應牢固,接口處無漏油漏麻且防腐良好。5、卡箍連接應對接平行、緊密且與管中心線垂直，螺桿露出螺母長度不大于螺桿直徑的1/2。6、現(xiàn)場用的支架材料，進場必須報驗,現(xiàn)場防腐刷漆必須經(jīng)過驗收后才能使用，管道的彎頭和三通處需要架設支吊架。7、水平管道安裝坡度在0。002~0.005之間。8、吊架與噴頭的距離不應小于300mm，距末端噴頭的距離不大于750mm。9、吊架應設在相鄰噴頭間的管段上，當相鄰噴頭間距不大于3。6m,可設1個。小于1。8m，允許隔段設置。管道支架設置原則：9。1管道不允許由因介質通過發(fā)生作用而產(chǎn)生位移的部分，應設置固定支架，固定支架要牢固地固定在可靠的結構上.9。2在管道無垂直位移或垂直位移很小的地方，可裝設活動支架或鋼性支架。9.3噴淋、噴霧系統(tǒng)的分支管道設置吊架，主管的每條分支管道設置一個防晃支架.9。4管道支架設置間距：直徑（mm）253240506580100125150200距離（mm）3。54。04。55。05。56.06.07.08。08。59。5墻柱三角支撐序號公稱直徑橫擔材料規(guī)格斜撐材料規(guī)格固定方式1DN15—32角鋼∠25×3角鋼∠25×3M10膨脹螺絲2DN40—50角鋼∠30×3角鋼∠25×3M10膨脹螺絲3DN70—80角鋼∠40×4角鋼∠25×3M12膨脹螺絲4DN100角鋼∠50×5角鋼∠25×3M12膨脹螺絲5DN150角鋼∠75×7角鋼∠25×3M12膨脹螺絲6DN200角鋼∠75×7角鋼∠25×3M14膨脹螺絲9。6地上水平管支架序號公稱直徑橫擔材料規(guī)格斜撐材料規(guī)格固定方式1DN15—32角鋼∠25×3角鋼∠25×3M10膨脹螺絲2DN40-50角鋼∠30×3角鋼∠25×3M10膨脹螺絲3DN70—80角鋼∠40×4角鋼∠25×3M12膨脹螺絲4DN100槽鋼[10＃槽鋼[10#M12膨脹螺絲5DN150槽鋼［12＃槽鋼[12＃M12膨脹螺絲6DN200槽鋼[14#槽鋼［14＃M14膨脹螺絲9.8地上水平管排支架序號公稱直徑橫擔材料規(guī)格斜撐材料規(guī)格固定方式1DN15-32角鋼∠25×3角鋼∠25×3M10膨脹螺絲2DN40-50角鋼∠30×3角鋼∠25×3M10膨脹螺絲3DN70—80角鋼∠40×4角鋼∠25×3M12膨脹螺絲4DN100槽鋼[10＃槽鋼[10#M12膨脹螺絲5DN150槽鋼[12#槽鋼[12#M12膨脹螺絲6DN200槽鋼[14＃槽鋼［14#M14膨脹螺絲9.9卡箍式吊架序號公稱直徑橫擔材料規(guī)格斜撐材料規(guī)格固定方式1DN15—32圓鋼Ф8扁鋼-25×3M10膨脹螺絲2DN40—50圓鋼Ф8扁鋼—25×3M10膨脹螺絲3DN70—80圓鋼Ф8扁鋼-25×3M12膨脹螺絲4DN100圓鋼Ф10扁鋼—40×4M12膨脹螺絲5DN150圓鋼Ф10扁鋼—40×4M12膨脹螺絲6DN200圓鋼Ф10扁鋼-40×4M14膨脹螺絲9.10立管垂直管卡序號公稱直徑橫擔材料規(guī)格斜撐材料規(guī)格固定方式1DN15-32角鋼∠25×3角鋼∠25×3M10膨脹螺絲2DN40-50角鋼∠30×3角鋼∠30×3M10膨脹螺絲3DN70—80角鋼∠40×4角鋼∠40×4M12膨脹螺絲4DN100角鋼∠50×5角鋼∠50×5M12膨脹螺絲5DN150角鋼∠75×7角鋼∠75×7M12膨脹螺絲6DN200角鋼∠75×7角鋼∠75×7M14膨脹螺絲9。11管道固定支架序號公稱直徑橫擔材料規(guī)格斜撐材料規(guī)格固定方式1DN15—32角鋼∠25×3角鋼∠25×3M10膨脹螺絲2DN40—50角鋼∠30×3角鋼∠25×3M10膨脹螺絲3DN70-80角鋼∠40×4角鋼∠25×3M12膨脹螺絲4DN100槽鋼[10#槽鋼[10＃M12膨脹螺絲5DN150槽鋼［12#槽鋼[12#M12膨脹螺絲6DN200槽鋼[12#槽鋼[12#M14膨脹螺絲10、為確?，F(xiàn)場標高，所有管道和其他專業(yè)管道撞架時，需向高處調整標高時，必須管道調整管道標高。三、工藝流程：安裝準備→支吊架預制安裝→干管安裝→支管安裝→分層分區(qū)強度試壓及沖洗→噴頭支管安裝→噴頭、水流指示器安裝→報警閥組安裝→系統(tǒng)調試。四、操作工藝：（一)干管安裝1、噴淋干管用卡箍連接,每根配管長度不宜超過6m，可調直后編號依順序安裝,吊裝時應先吊起管道一端,待穩(wěn)定后再吊起一端。2、管道連接緊固卡箍配件時，檢查卡箍端面是否干凈?？ü柯菟ǖ囊?guī)格應符合規(guī)定。緊固螺栓應先緊固最不利點，然后依次對稱緊固?？ü拷涌趹惭b在易拆裝的位置。3、水平安裝管道的支架一般以吊架為主，每隔兩吊架加一固定支架，在三通或配件處必須加支架。管道改變方向時，應增設固定支架。（二）立管安裝1、立管暗裝在豎井內時，在管井內預埋鐵件上安裝卡架固定,安裝位置距地面或樓面距離宜為1.5～1.8m，層高超過5m應增設支架。2、立管明裝時每層樓板要預留孔洞，立管可隨結構穿入，以減少立管接口。（三）支管安裝：1、管道的分支預留口在吊裝前應先預制好。絲接的采用三通定位預留口。所有預留口均加好臨時堵板。2、當管道變徑時,采用異徑接頭.不得采用補心。3、配水支管上每一直管段，相鄰兩噴頭之間的管段設置的吊架均不宜少于1個，當噴頭之間距離小于1.8m時可隔段設置，但吊架的間距不宜大于3.6m.每隔兩個吊架加一固定支架，每段支管的末端噴頭處必須加固定支架.管道支吊架的安裝位置不應妨礙噴頭的噴水效果。4、自動噴淋給水管采用內外壁熱鍍鋅鋼管，DN<80時采用絲扣連接，DN〉=80時采用卡箍式連接；（四）試壓1、噴淋管道水壓試驗可分層分段進行，上水時最高點要有排氣裝置,高低點各裝一塊壓力表，上滿水后檢查管路有無泄漏,如有法蘭、閥門等部位泄漏,應在加壓前緊固，升壓后再出現(xiàn)泄漏時做好標記，卸壓后處理.必要時泄水處理。2、水壓試驗壓力應根據(jù)圖紙要求，消防水泵壓水管試驗壓力為2。0Mpa；管道試驗壓力1。4MPa;當系統(tǒng)工作壓力大于1MPa時,試驗壓力采用工作壓力再加0。4MPa。試壓時穩(wěn)壓30min,目測管網(wǎng)應無泄漏和變形，且壓力降不大于0.05MPa.試壓合格后及時辦理驗收手續(xù)。（五）管道沖洗1、噴淋管道試壓完可連續(xù)做沖洗工作，沖洗時應確保管內有足夠的水流量。排水管道應與排水系統(tǒng)可靠連接,其排放應暢通和安全。管網(wǎng)沖洗時應連續(xù)進行,當出口處水的顏色，透明度與入水口的顏色基本一至時方可結束。管網(wǎng)沖洗的水流方向應與滅火時管網(wǎng)的水流方向一致.沖洗合格后應將管內的水排除干凈并及時辦理驗收手續(xù)。2、當現(xiàn)場不能滿足上水流量及排水條件時，應結合現(xiàn)場情況與設計協(xié)商解決。(六）管道通水1、噴淋系統(tǒng)安裝完進行整體通水，使系統(tǒng)達到正常的工作壓力準備調試。2、通過末端裝置放水，當管網(wǎng)壓力下降到設定值時，穩(wěn)壓泵應啟動，停止放水，當管網(wǎng)壓力恢復到正常值時，穩(wěn)壓泵應停止運行。當末端裝置以0.94~1.5L/s的流量放水時，穩(wěn)壓泵應自鎖。水流指示器、壓力開關。水力警鈴和消防水泵等應及時動作并發(fā)出相應信號.五、成品保護措施1、噴淋系統(tǒng)施工完畢后，各部位的設備組件要有保護措施,防止碰動跑水，損壞裝修成品。2、噴淋頭安裝時不得損壞和污染吊頂裝修面。六、安全1、進入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)有關規(guī)定。2、管道吊裝進場時應先檢查麻繩、吊環(huán)等是否符合要求并應進行試吊。3、吊裝時必須有統(tǒng)一的指揮、統(tǒng)一的信號。4、高空作業(yè)人員必須系安全帶，安全帶必須安全可靠.5、高空作業(yè)人員不得喝酒,不得在高空開玩笑。6、高空作業(yè)穿著要靈便，禁止穿硬底鞋、塑料底鞋和帶釘?shù)男?、起吊物體時，不可中途長時間懸吊、停歇。8、吊裝所用麻繩，不得與堅硬物體磨擦。9、遵守有關吊裝的“十不吊”中的有關規(guī)定。10、管道加工時拉設電源,電線均應架空，過道必須用鋼管保護，不得亂拉亂拖,電線被車輾物壓.11、電箱內電氣設備應完整無缺,設有專用漏電保護開關，實行二級保護。12、所有移動電具，都應在漏電開關保護之中，電線無破損，插頭插座應完整,嚴禁不用插頭而用電線直接插入插座內。13、各類電動機械應勤加保養(yǎng)，及時清洗、注油,在使用時如遇中途停電或暫時離開，必須關閉電門或拔出插頭.14、使用切割機時，首先要檢查防護罩是否完整，后部嚴禁有易燃易爆物品，切割機不得代替砂輪磨物,嚴禁用切割機切割麻和木塊。15、在高梯、腳手架上裝接管道時，必須注意立足點牢固性。用管鉗裝接管時,要一手按住鉗頭，一手掌住鉗柄，緩緩扳掀，不可用雙手拿住鉗柄，大力扳撳,防止齒口打滑失控墜落。16、材料間、更衣室不得使用超過60W以上燈泡，嚴禁使用碘鎢燈和家用電熱器.17、如需要動火施工作業(yè)，必須到總包開具動火證，且證件隨身攜帶，動火時要有防火消防措施，配置滅火器材，有看火監(jiān)護人，及時清理周圍易燃易爆物。18、套絲機等其他機械設備使用,避免油污沾染到地面及其他物體上，及時收回廢油等。19、施工過程中至少要有兩人以上的組合，危險部位指派專人監(jiān)護。20、施工下角邊料麻絲等及時回收，下班之前將場地打掃干凈。21、手柄電動工具使用時,手柄必須采取絕緣防護措施。22、、安裝完成的管道需根據(jù)項目部要求噴涂色標和指示箭頭，以便分辨系統(tǒng).七、質量記錄1、空氣處理室制作與安裝分項工程質量檢驗評定表。2、自檢、互檢記錄。3、預檢工程檢查記錄單。4、進場設備檢驗記錄表所依據(jù)的技術文件及標準規(guī)范:《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-2001《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范》GB50242-2002《自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》GB50261—2005(2005年版）《自動噴水滅火系統(tǒng)設計規(guī)范》GB50084-2001（2005年版）1。2、自動噴淋系統(tǒng)安裝（一）工藝流程干管安裝→立管安裝→噴灑分層干、支管安裝→噴灑頭支管安裝→管道試壓→管道沖洗→報警閥配件及其他組件安裝→噴灑頭安裝（二）干管安裝自動噴淋系統(tǒng)的管道采用熱鍍鋅鋼管.管道采用溝槽式卡箍連接.安裝要求與消火栓系統(tǒng)一致。（三）立管的安裝立管采用明裝，其他要求與干管安裝一致.（四)噴灑分層干管及支管安裝自動噴水滅火系統(tǒng)中的管道，為了測試,維護和檢修的方便，須及時排空管道中的水，支管坡度不小于4‰.安裝要求與消火栓系統(tǒng)一致。（五）噴灑頭支管安裝1、在噴灑頭支管的噴頭位置,用絲堵代替噴頭擰在支管末端上,噴頭位置按照設計要求進行安裝。2、濺水盤（噴頭的出水口）高度應符合下列規(guī)定：（1）當濺水盤高于附近梁底、通風管道腹面時,噴頭與這些障礙物的距離及安裝方向應符合：噴頭向上安裝噴頭向下安裝噴頭與梁邊的距離（cm）濺水盤高于梁底距離（cm）噴頭與梁邊的距離（cm）濺水盤高于梁底距離（cm）30。5—61。076。0-91。591.5—107。0137。0—153.0153.0—168。0168。0-183.02.55.17。610.215。217。822.928。035。620.4068801001201401601804。010.020.030.041.546。046。046。046.0（2）當通風管道寬度大于2m時，臨近的噴頭高度應低于通風管道的底部。（3）斜面下的噴頭安裝，其濺水盤必須平行于斜面，在斜面下的噴頭間距要以水平投影的間距計算,并不得大于4m。(4)噴頭間距不宜小于2m,以避免一個噴頭噴出的水流淋濕另一個噴頭，影響其動作靈敏度。(六）管道試壓系統(tǒng)安裝完后,應按設計要求對管網(wǎng)進行強度，嚴密性試驗，以驗證其工程質量.試驗方法與消火栓系統(tǒng)一致.（七）管道沖洗管道沖洗方法與消火栓系統(tǒng)一致。（八）管道防腐管道刷油：管道表面刷防銹漆二道，面漆二道。金屬結構刷油:樟丹二道，調和漆二道.自動噴淋系統(tǒng)安裝分項工程安全技術交底與本工程其它安全技術交底格式統(tǒng)一，梳理編碼，前后一致與本工程其它安全技術交底格式統(tǒng)一，梳理編碼，前后一致單位(子單位)工程名稱南京網(wǎng)格學院改造工程分部分項名稱自動噴淋系統(tǒng)安裝交底部位噴淋系統(tǒng)施工單位鐘星建設集團建設單位南京曉莊學院作業(yè)班組消防交底人交底日期2021年6月10日一、交底內容:1、工程概況：改為適用范圍本交底施工范圍為所有噴淋管、管件、閥門、噴頭等的安裝。改為適用范圍施工進度安排合理,嚴格按照國家施工、驗收規(guī)范及萬豪酒店標準進行施工。刪掉刪掉增加施工準備增加施工準備施工工藝：本工程自動噴水滅火系統(tǒng)的安裝順序是：首先安裝的橫支管，然后進行系統(tǒng)組件和噴灑頭的安裝.施工流程：安裝準備→支架安裝→橫支管安裝→噴頭支管安裝→噴頭安裝二、技術要求1、消防系統(tǒng)管道的管材材質必須按照圖紙要求。2、各種管道及其配件的等材料必須認真檢查其外觀質量,確認完好無損后方可入庫。3、各種管道及其配件的等材料在運送、儲存及安裝期間，應采取正確的保護措施，以確保管材在任何情況下不受破損和銹蝕。三、質量要求1、噴淋系統(tǒng)水壓試驗結果及使用的管材品種、規(guī)格、尺寸必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。2、水泵的規(guī)格型號必須符合設計要求，水泵試運轉的軸承溫升必須符合規(guī)定。3、自動噴灑噴頭位置，間距和方向必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。4、鍍鋅管道螺紋連接應牢固，接口處無漏油漏麻且防腐良好。5、卡箍連接應對接平行、緊密且與管中心線垂直，螺桿露出螺母長度不大于螺桿直徑的1/2。6、現(xiàn)場用的支架材料，進場必須報驗,現(xiàn)場防腐刷漆必須經(jīng)過驗收后才能使用，管道的彎頭和三通處需要架設支吊架。7、水平管道安裝坡度在0.002～0。005之間。8、吊架與噴頭的距離不應小于300mm，距末端噴頭的距離不大于750mm。9、吊架應設在相鄰噴頭間的管段上,當相鄰噴頭間距不大于3。6m,可設1個。小于1.8m，允許隔段設置。管道支架設置原則:9。1管道不允許由因介質通過發(fā)生作用而產(chǎn)生位移的部分，應設置固定支架,固定支架要牢固地固定在可靠的結構上。9。2在管道無垂直位移或垂直位移很小的地方，可裝設活動支架或鋼性支架。9。3噴淋、噴霧系統(tǒng)的分支管道設置吊架，主管的每條分支管道設置一個防晃支架。9.4管道支架設置間距：直徑（mm）253240506580100125150200距離（mm）3.54。04.55。05.56.06。07。08.08。52、自動噴淋系統(tǒng)安裝工程的危險部位、危險源2.1工具使用:作業(yè)人員切割管道和套絲過程中存在機械傷害、觸電、火災等危險源；2.2人字梯：工作時沒有將手扶在梯子上或其他安全支點上；從梯子上過分伸展身體以進行工作；工人雙腳跨在人字梯上，并用腳力將梯子由一處移至另一位置；使用梯子進行性質復雜或時間長的工作；2。3腳手架:作業(yè)腳手架扣件螺栓可能不緊固，存在高處墜落的危險源；2.4操作平臺：操作平臺扣件螺栓可能不緊固，存在高處墜落的危險源；2.5支吊架及其管道的安裝：施工人員在2米的高處作業(yè)時,在無防護措施情況下，應當使用安全帶；3、辨識作業(yè)過程中可能存在的不安全因素3.1作業(yè)人員存在不安全因素：違章操作、違反勞動紀律、未按照安全和技術交底進行施工等；3。2施工機具存在不安全因素：4、針對危險部位、危險源、不安全因素，采取的具體預防措施4。1個人勞動防護用品的正確使用方法：（1）安全帽：進入施工現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽并系好帽帶,以防帽子滑落與碰掉；佩戴安全帽前,應檢查各配件有無損壞，裝配是否牢固,帽襯調節(jié)部分是否卡緊，繩帶是否系緊等，確信各部件完好后方可使用;（2）安全帶：在使用安全帶時，應檢查安全帶的部件是否完整，有無損傷，金屬配件的各種環(huán)不得是焊接件，邊緣光滑，產(chǎn)品上應有“安鑒證”。使用安全帶時應做到高掛低用，不得低掛高用，因為低掛高用在墜落時受到的沖擊力大，對人體傷害也大；4.2作業(yè)中應注意的安全事項；增加作業(yè)平臺（移動門式腳手架）和人字梯安全生產(chǎn)注意事項增加作業(yè)平臺（移動門式腳手架）和人字梯安全生產(chǎn)注意事項(1)在材料搬運過程中應小心搬運及堆放，防止造成人員砸傷；（2）材料堆放處至少離管井及核心筒邊緣1.5m，并且不宜過高，應該均勻堆放;（3）嚴格遵守機具的操作規(guī)程，嚴禁酒后、疲勞過度時操作機具；（4）作業(yè)前檢查腳手架扣件螺栓是否緊固到位,保證其安全使用；（5）施工人員在高空作業(yè)時，使用的器具應放穩(wěn)，防止砸到下方工作人員；（6）下午光線不足時，操作應該打開臨時照明燈.4.3作業(yè)人員應遵守的安全操作規(guī)程和規(guī)范;（1）嚴格按照切割機安全操作規(guī)程進行作業(yè);(2)嚴格執(zhí)行《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》JGJ46—2005、建筑施工安全檢查標準JGJ59-2021。4。4勞動紀律；(1）施工人員作業(yè)時，前后上下應注意,切實做到四不傷害“不傷害自己，不傷害他人，不被他人傷害，保護他人不被傷害”；(2)施工人員不得疲勞工作，不得酒后作業(yè)，不得違章作業(yè)，要加強自我保護意識；（3)各種電動機械設備必須有可靠有效的安全接地和防雷裝置，方能開動使用；（4）不懂電氣和機械的人員，嚴禁使用和玩弄機電設備。5、作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)事故隱患應采取的措施和發(fā)生事故后的緊急避險方法和應急措施;如現(xiàn)場發(fā)生不可控事故及發(fā)現(xiàn)安全隱患，應第一時間停止作業(yè)保護施工人員安全并及時告知現(xiàn)場專職安全員，必要時緊急疏散現(xiàn)場人員;文明施工和環(huán)境保護的相關要求；將本條目下關于安全的內容移至相應條目將本條目下關于安全的內容移至相應條目6。1工程項目必須貫徹國家的安全生產(chǎn)法律、法規(guī)，堅持“安全第一，預防為主”的方針。施工中的安全技術措施，應遵守施工工藝及現(xiàn)行有關安全技術規(guī)程的規(guī)定。對重要工序,還要編制安全技術措施，經(jīng)主管部門批準后方可執(zhí)行。6.2未經(jīng)安全教育的人員不得上崗作業(yè)，安全管理人員及特種作業(yè)人員，必須經(jīng)安全培訓合格后持證上崗。6.3項目部技術負責人應對上崗人員進行書面安全技術交底，確保安全措施落實到實處。6。4進入施工現(xiàn)場按要求戴好質量合格的安全帽，系好安全帽帶。嚴禁赤腳或穿拖鞋、硬底或帶釘易滑的鞋進入現(xiàn)場.嚴禁酒后或帶病施工。6.5用梯、凳登高作業(yè)時，下邊應有人扶牢，高處作業(yè)必須佩戴安全帶。工具用后要放進專用袋中，不準放在架子或梯子上，防止落下傷人。在井道內作業(yè)，洞口處必須懸掛醒目的警示牌。6。6打修樓板孔眼時，應返上層蓋好樓板孔眼，下層應有人看護，孔眼下層相應部位不得有人或物，打眼時應抓穩(wěn)錘、鏨，不得用大錘打眼，嚴禁將工具等從孔中掉落至下層。6.7使用機械設備（電焊機、切割機等）必須有可靠的接地線。設備接線要正確，牢固可靠，并設一機一閘和漏電保護器、防雨配電箱,設備一次線長度不大于5m,設備配電線路應符合臨時供電規(guī)范要求。8、手持電動工具使用前,對電動工具開關箱的隔離開關、短跑保護、過負荷保護和漏電保護器進行仔細檢查,并應一臺電動工具一個開關，嚴禁一個開關控制2臺或2臺以上電動設備，開關箱檢查合格后，才能使用手持電動工具。手持式電動工具的負荷線必須采用耐磨型橡皮護套銅芯軟電纜，并且中間不得有接頭。手持式電動工具的外殼、手柄、負荷線、插頭、開關等必須完好無損,使用前要做空載試驗檢查，運轉正常后方可使用,使用時應戴絕緣手套。6.8管道各種試驗用水應考慮二次利用，不得隨意流淌。6.9施工現(xiàn)場保持清潔，做到工完場地清.施工中產(chǎn)生的垃圾，機械產(chǎn)生的油污應及時清理干凈，運輸時要遮蓋，防止揚塵。7、其他需要注意事項；將本條目下關于安全、環(huán)保、文明施工的內容移至相應條目下將本條目下關于安全、環(huán)保、文明施工的內容移至相應條目下7。2施工現(xiàn)場嚴禁游動吸煙，酗酒，鬧事,不得酒后作業(yè)；7。3操作機電設備，嚴禁戴手套，袖口扎緊，機械運轉中不得進行維修保養(yǎng)，滾槽機械使用時必須遵守“一機、一閘、一漏電保護"；7。4使用砂輪鋸,應當壓力均勻，人站在砂輪片旋轉方向側面，不得打磨物件；7。5安裝立管，必須將洞口周圍清理干凈,嚴禁向下拋擲物料.作業(yè)完畢必須將洞口蓋牢;7.7施工現(xiàn)場垃圾每天清理，堆放在指定的地點。施工完畢后，余下的管道及配件要及時規(guī)整;7.8作業(yè)點必須采取安全保護措施，保證有一個滅火器，兩個水桶，并有專人監(jiān)護，危險系數(shù)大的要增加數(shù)量；7.9在使用切割機、刨床、線鋸機等機械工具時,每次開機前仔細檢查電氣接線、運動部件、緊固螺栓等，確保安全后再試機使用；7。10材料運輸?shù)跹b要捆扎結實，檢查吊裝機具是否完好，確定完好后再使用;7。11材料、工具領用必須簽字并經(jīng)保管員核實后方可領用，嚴禁隨意亂拿；7.13施工過程中的廢料按保管員要求及時收回集中堆放；7.14保護臨時設施,嚴禁在活動板房上打釘，掛鉤，惡意破壞；7。15嚴禁施工現(xiàn)場大小便、打架斗毆7.16施工現(xiàn)場須遵守工地有關規(guī)定及要求,服從甲方領導的安排及指揮.注：交底人為項目技術負責人3。16節(jié)流裝置:在高層消防系統(tǒng)中，低層的噴灑頭和消火栓流量過大，可采用減壓孔板或節(jié)流管等裝置均衡。減壓孔板應設置在直徑不小于50mm的水平管段上，孔口直徑不應小于安裝管段直徑的50％，孔板應安裝在水流轉彎處下游一側的直管段上，與彎管的距離不應小于設置管段直徑的兩倍.采用節(jié)流管時，其長度不宜小于1m。節(jié)流管直徑按表l-17選用.

節(jié)流管直徑表1—17

3.17報警閥配件安裝:應在交工前進行，延遲器安裝在閉式噴頭自動噴水滅火系統(tǒng)上，是防止誤報警的設施?？砂凑f明書及組裝圖安裝，應裝在報警閥與水力警鈴之間的信號管道上。水力警鈴安裝在報警閥附近.與報警閥連接的管道應采用鍍鋅鋼管.

3。18消火栓配件安裝:應在交工前進行.消防水龍帶應折好放在掛架上或卷實、盤緊放在箱內，消防水槍要豎放在箱體內側,自救式水槍和軟管應放在掛卡上或放在箱底部。消防水龍帶與水槍，快速接頭的連接，一般用14＃鉛絲綁扎兩道，每道不少于兩圈，使用卡箍時，在里側加一道鉛絲。設有電控按鈕時,應注意與電氣專業(yè)配合施工。

3.19噴灑頭安裝：

3.19。1噴灑頭的規(guī)格、類型、動作溫度要符合設計要求。

3。19.2噴灑頭安裝的保護面積、噴頭間距及距墻、往的距離應符合規(guī)范要求。

3.19。3噴灑頭的兩翼方向應成排統(tǒng)一安裝。護口盤要貼緊吊頂，走廊單排的噴頭兩翼應橫向安裝。

3.19.4安裝噴灑頭應使用特制專用扳手（燈叉型）,填料宜采用聚四氟乙烯帶，防止損壞和污染吊頂。

3。19。5水幕噴灑頭安裝應注意朝向被保護對象，在同一配水支管上應安裝相同口徑的水幕噴頭.

3。20噴灑管道的固定支架安裝應符合設計要求。

3。20.1支吊架的位置以不妨礙噴頭噴效果為原則。一般吊架距噴頭應大于300mm，對圓鋼吊架可小到70mm。

3。20。2為防止噴頭噴水時管道產(chǎn)生大幅度晃動，干管、立管均應加防晃固定支架。干管或分層干管可設在直管段中間，距主管及末端不宜超過12m，單桿吊架長度小于150mm時，可不加防晃固定支架。

3。20。3防晃固定支架應能承受管道、零件、閥門及管內水的總重量和50％水平方向推動力而不損壞或產(chǎn)生永久變形。立管要設兩個方向的防晃固定支架。

3。21設置雨淋和水幕噴水滅火系統(tǒng)采用自動裝置時,應設于前開后裝置。一般在無采暖設施或環(huán)境溫度高于70℃的區(qū)域,應采用干式自動噴水滅火系統(tǒng)，干式自動噴水滅火系統(tǒng)未裝噴灑頭前，應做好試壓沖洗工作。有條件應用空壓機吹掃管道。

3。22消防系統(tǒng)通水調試應達到消防部門測試規(guī)定條件.消防水泵應接通電源并已試運轉,測試最不利點的噴灑頭和消火栓的壓力和流量能滿足設計要求.

4。質量標準

4。1保證項目;

自動噴灑和水幕消防裝置的噴頭位置、間距和方向必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。

檢驗方法：觀察和對照圖紙及施工規(guī)范檢查。

4。2基本項目：

箱式消火栓的安裝應栓口朝外，閥門距地面、箱壁的尺寸符合施工規(guī)范規(guī)定.水龍帶與消火栓和快速接頭的綁扎緊密，并卷折,掛在托盤或支架上。

檢驗方法：觀察和尺量檢查。

4.3允許偏差項目:

4.3.1消火栓閥門中心距地面為1.2m，允許偏差20mm。閥門距箱側面為140mm，距箱后內表面為100mm,允許偏差5mm。

4。3.2自動噴灑和水幕消防系統(tǒng)的管道應有坡度。充水系統(tǒng)應不小于0.002；充氣系統(tǒng)和分支管應不小于0.004。

4。3。3吊架與噴頭的距離，應不小于300mm，距末端噴頭的距離不大于750mm。

4。3.4吊架應設在相鄰噴頭間的管段上，當相鄰噴頭間距不大于3.6m，可設一個;小于1。8m，允許隔段設置。

檢驗方法：用尺和水平尺量。

5.成品保護

5。1消防系統(tǒng)施工完畢后，各部位的設備組件要有保護措施,防止碰動跑水，損壞裝修成品。

5.2報警閥配件、消火栓箱內附件，各部位的儀表等均應加強管理,防止丟失和損壞。

5。3消防管道安裝與土建及其它管道發(fā)生矛盾時，不得私自拆改，要經(jīng)過設計,辦理變更洽商妥善解決。

5.4噴灑頭安裝時不得污染和損壞吊頂裝飾面。

6.應注意的質量問題

6.1噴灑管道拆改嚴重。各專業(yè)工序安裝協(xié)調不好,應有總體安排.

6.2噴灑頭處有滲漏現(xiàn)象。由于尚未系統(tǒng)試壓就封吊頂，造成通水后滲漏。封吊頂前必須經(jīng)試壓，辦理隱蔽工程驗收手續(xù).

6。3噴灑頭與吊頂接觸不牢,護口盤偏斜；由于支管末端彎頭處未加卡件固定,支管尺寸不準，使護口盤不正.

6。4噴灑頭不成排、成行.由于未拉線安裝.

6。5水流指示器工作不靈敏。由于安裝方向相反或電接點有氧化物造成接觸不良。

6.6水泵結合器不能加壓。由于閥門未開啟，單向閥裝反或有盲板未拆除造成。

6.7開式噴灑系統(tǒng)測試時噴頭工作中堵塞。應在安裝噴頭前做沖洗或吹洗工作。

6。8消火栓箱門關閉不嚴。由于安裝未找正或箱門強度不夠變形造成.

6.9消火栓閥門關閉不嚴。由干管道未沖洗干凈，閥座有雜物造成。

7。質量記錄

7.1應有材料設備的出廠合格證、生產(chǎn)廠家生產(chǎn)許可證和法定檢測單位的檢測報告。

7。2材料設備的現(xiàn)場驗收記錄.

7。3消防導管預檢記錄

7。4消防立、支管預檢記錄

7。5噴灑導、立管預檢記錄

7。6噴灑支管預檢記錄

7.7消防、噴灑管道單項試壓記錄

7。8消防、噴灑系統(tǒng)試壓記錄

7.9消防、噴灑管道隱蔽檢查記錄

7.10消防、噴灑系統(tǒng)沖洗記錄

7。11消防、噴灑系統(tǒng)通水調試記錄3。操作工藝

3.1工藝流程：

安裝準備→干管安裝→報警閥安裝→立管安裝→水流指示器、消防水泵、高位水噴灑分層干支管、消火栓及支管安裝→箱、水泵結合器安裝管道試壓→管道沖洗→噴灑頭支管安裝（系統(tǒng)綜合試壓及沖洗）→節(jié)流裝置安裝→報警閥配件、消火栓配件、噴灑頭安裝→系統(tǒng)通水試調

3.2安裝準備:

3。2.1認真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案、技術、安全交底的具體措施選用材料,測量尺寸，

繪制草圖，預制加工。

3.2。2核對有關專業(yè)圖紙,查看各種管道的坐標、標高是否有交叉或排列位置不當,及

時與設計人員研究解決，辦理洽商手續(xù).

3。2。3檢查預埋件和預留洞是否準確。

3.2.4檢查管材、管件、閥門、設備及組件等是否符合設計要求和質量標準。

3.2.5要安排合理的施工順序,避免工種交叉作業(yè)干擾,影響施工。

3。3干管安裝：

3.3。1噴灑管道一般要求使用鍍鋅管件（干管直徑在100mm以上，無鍍鋅管件時采用焊接法蘭連接,試完壓后做好標記拆下來加工鍍鋅）.需要鍍鋅加工的管道應選用碳素鋼管或無縫鋼管，在鍍鋅加工前不允許刷油和污染管道。需要拆裝鍍鋅的管道應先安排施工。

3.3。2噴灑干管用法蘭連接每根配管長度不宜超過6m，直管段可把幾根連接在一起，使用倒鏈安裝，但不宜過長。也可調直后，編號依次順序吊裝，吊裝時，應先吊起管道一端，待穩(wěn)定后再吊起另一端。

3.3。3管道連接緊固法蘭時，檢查法蘭端面是否干凈，采用3～5mm的橡膠墊片。法蘭螺栓的規(guī)格應符合規(guī)定。緊固螺栓應先緊最不利點，然后依次對稱緊固。法蘭接口應安裝在易拆裝的位置。

3.3。4消火栓系統(tǒng)干管安裝應根據(jù)設計要求使用管材，按壓力要求選用碳素鋼管或無縫鋼管。

3.3.4。1管道在焊接前應清除接口處的浮銹、污垢及油脂。

3.3。4.2當壁厚≤4mm,直徑≤50mm時應采用氣焊;壁厚≥45mm，直徑≥70mm時應采用電焊。

3.3。4.3不同管徑的管道焊接，連接時如兩管徑相差不超過小管徑的15%,可將大管端部縮口與小管對焊。如果兩管相差超過小管徑15％，應加工異徑短管焊接3.3。4.4管道對口焊縫上不得開口焊接支管，焊口不得安裝，在支吊架位置上。

3.3。4.5管道穿墻處不得有接口（絲接或焊接)管道穿過伸縮縫處應有防凍措施.

3。3.4。6碳素鋼管開口焊接時要錯開焊縫,并使焊縫朝向易觀察和維修的方向上.

3.3。4.7管道焊接時先點焊三點以上,然后檢查預留口位置、方向、變徑等無誤后,找直、找正，再焊接,緊固卡件、拆掉臨時固定件。

3.4報警閥安裝：應設在明顯、易于操作的位置，距地高度宜為1m左右。報警閥處地面應有排水措施,環(huán)境溫度不應低于+5℃.報警閥組裝時應按產(chǎn)品說明書和設計要求,控制閥應有啟閉指示裝置，并使閥門工作處于常開狀態(tài)。

3。5消防噴灑和消火栓立管安裝：

3。5.1立管暗裝在豎井內時，在管井內預埋鐵件上安裝卡件固定，立管底部的支吊架要牢固，防止立管下墜。

3.5.2立管明裝時每層樓板要預留孔洞，立管可隨結構穿入，以減少立管接口.

3.6消防噴灑分層干支管安裝：

3。6.1管道的分支預留口在吊裝前應先預制好，絲接的用三通定位預留口，焊接可在干管上開口焊上熟鐵管箍，調直后吊裝。所有預留口均加好臨時堵。

3。6.2需要加工鍍鋅的管道在其它管道未安裝前試壓、拆除、鍍鋅后進行二次安裝。

3。6。3走廊吊頂內的管道安裝與通風道的位置要協(xié)調好。

3.6。4噴灑管道不同管徑連接不宜采用補心，應采用異徑管箍,彎頭上不得用補心，應采用異徑彎頭，三通上最多用一個補心,四通上最多用兩個補心.

3.6。5向上噴的噴灑頭有條件的可與分支干管順序安裝好.其它管道安裝完后不易操作的位置也應先安裝好向上噴的噴灑頭。

3.7消火栓及支管安裝:

3。7。1消火栓箱體要符合設計要求(其材質有木、鐵和鋁合金等)，栓閥有單出口和雙出口雙控等。產(chǎn)品均應有消防部門的制造許可證及合格證方可使用。

3。7。2消火栓支管要以栓閥的坐標、標高定位甩口，核定后再穩(wěn)固消火栓箱，箱體找正穩(wěn)固后再把檢閥安裝好，栓閥側裝在箱內時應在箱門開啟的一側，箱門開啟應靈活.

3.7。3消火栓箱體安裝在輕質隔墻上時，應有加固措施。

3.8水流指示器安裝：一般安裝在每層的水平分支干管或某區(qū)域的分支干管上。應水平立裝，傾斜度不宜過大，保證葉片活動靈敏,水流指示器前后應保持有5倍安裝管徑長度的直管段,安裝時注意水流方向與指示器的箭頭一致。國內產(chǎn)品可直接安裝在絲扣三通上,進口產(chǎn)品可在干管開口用定型卡箍緊固。水流指示器適用于直徑為50～150mm的管道上安裝。

3.9消防水泵安裝：

水泵的規(guī)格型號應符合設計要求,水泵應采用自灌式吸水，水泵基礎按設計圖紙施工，吸水管應加減振器。加壓泵可不沒減振裝置,但恒壓泵應加減振裝置，進出水口加防噪聲設施，水泵出口宜加緩閉式逆止閥.

3。9。2水泵配管安裝應在水泵定位找平正，穩(wěn)固后進行.水泵設備不得承受管道的重量。安裝順序為逆止閥，閥門依次與水泵緊牢,與水泵相接配管的一片法蘭先與閥門法蘭緊牢,用線墜一找直找正，量出配管尺寸，配管先點焊在這片法蘭上，再把法蘭松開取下焊接，冷卻后再與閥門連接好，最后再焊與配管相接的另一管段.

3。9。3配管法蘭應與水泵、閥門的法蘭相符，閥門安裝手輪方向應便于操作，標高一致,配管排列整齊。

3.10高位水箱安裝:應在結構封頂前就位，并應做滿水試驗，消防用水與其它共用水箱時應確保消防用水不被它用,留有10分鐘的消防總用水量。與生活水合用時應使水經(jīng)常處于流動狀態(tài)，防止水質變壞。消防出水管應加單向閥（防止消防加壓時,水進入水箱）。所有水箱管口均應預制加工，如果現(xiàn)場開口焊接應在水箱上焊加強板。

3。11水泵結合器安裝：規(guī)格應根據(jù)設計選定,有三種類型：墻壁型、地上型、地下型。其安裝位置應有明顯標志，閥門位置應便于操作,結合器附近不得有障礙物。安全閥應按系統(tǒng)工作壓力定壓，防止消防車加壓過高破壞室內管網(wǎng)及部件,結合器應裝有泄水閥。

3.12消防管道試壓可分層分段進行，上水時最高點要有排氣裝置，高低點各裝一塊壓力表，上滿水后檢查管路有無滲漏,如有法蘭、閥門等部位滲漏，應在加壓前緊固，升壓后再出現(xiàn)滲漏時做好標記,卸壓后處理.必要時泄水處理。冬季試壓環(huán)境溫度不得低于+5℃,夏季試壓最好不直接用外線上水防止結露。試壓合格后及時辦理驗收手續(xù)。

3.13管道沖洗：消防管道在試壓完畢后可連續(xù)做沖洗工作.沖洗前先將系統(tǒng)中的流量減壓孔板、過濾裝置拆除,沖洗水質合格后重新裝好,沖洗出的水要有排放去向，不得損壞其它成品。

3。14噴灑頭支管安裝指吊頂型噴灑頭的末端一段支管，這段管不能與分支干管同時順序完成，要與吊頂裝修同步進行。吊頂龍骨裝完，根據(jù)吊頂材料厚度定出噴灑頭的預留口標高，按吊頂裝修圖確定噴灑頭的坐標，使支管預留口做到位置難確。支管管徑一律為25mm,末端用25mm×15mm的異徑管箍口，管箍口吊頂裝修層平，拉線安裝。支管末端的彎頭處100mm以內應加卡件固定，防止噴頭與吊頂接觸不牢，上下錯動.支管裝完，須留口用絲堵擰緊。準備系統(tǒng)試壓.

3。15噴灑系統(tǒng)試壓：封吊頂前進行系統(tǒng)試壓，為了不影響吊頂裝修進度可分層分段試壓,試壓完后沖洗管道，合格后可封閉吊頂.吊頂材料在管箍口處開一個30mm的孔,把預留口露出，吊頂裝修完后把絲堵卸下安裝噴灑頭.

3.16節(jié)流裝置：在高層消防系統(tǒng)中,低層的噴灑頭和消火栓流量過大,可采用減壓孔板或節(jié)流管等裝置均衡。減壓孔板應設置在直徑不小于50mm的水平管段上，孔口直徑不應小于安裝管段直徑的50%，孔板應安裝在水流轉彎處下游一側的直管段上，與彎管的距離不應小于設置管段直徑的兩倍。采用節(jié)流管時,其長度不宜小于1m。節(jié)流管直徑按表l-17選用.

節(jié)流管直徑表1-17

3.17報警閥配件安裝：應在交工前進行,延遲器安裝在閉式噴頭自動噴水滅火系統(tǒng)上，是防止誤報警的設施?？砂凑f明書及組裝圖安裝，應裝在報警閥與水力警鈴之間的信號管道上.水力警鈴安裝在報警閥附近。與報警閥連接的管道應采用鍍鋅鋼管。

3.18消火栓配件安裝：應在交工前進行。消防水龍帶應折好放在掛架上或卷實、盤緊放在箱內,消防水槍要豎放在箱體內側,自救式水槍和軟管應放在掛卡上或放在箱底部.消防水龍帶與水槍，快速接頭的連接，一般用14#鉛絲綁扎兩道,每道不少于兩圈，使用卡箍時，在里側加一道鉛絲。設有電控按鈕時，應注意與電氣專業(yè)配合施工。

3。19噴灑頭安裝：

噴灑頭的規(guī)格、類型、動作溫度要符合設計要求。

3.19。2噴灑頭安裝的保護面積、噴頭間距及距墻、往的距離應符合規(guī)范要求。

3.19。3噴灑頭的兩翼方向應成排統(tǒng)一安裝。護口盤要貼緊吊頂，走廊單排的噴頭兩翼應橫向安裝。

3.19。4安裝噴灑頭應使用特制專用扳手(燈叉型)，填料宜采用聚四氟乙烯帶，防止損壞和污染吊頂.

3.19。5水幕噴灑頭安裝應注意朝向被保護對象，在同一配水支管上應安裝相同口徑的水幕噴頭。

3.20噴灑管道的固定支架安裝應符合設計要求。

3.20.1支吊架的位置以不妨礙噴頭噴效果為原則。一般吊架距噴頭應大于300mm，對圓鋼吊架可小到70mm.