靜態(tài)泥漿護(hù)壁、旋挖式鉆孔灌注樁施工工法

1、工藝原理 4、施工機(jī)具設(shè)備 5、材料6、工藝流程及施工要點(diǎn) 7、施工質(zhì)量控制要點(diǎn)8、施工勞動(dòng)力組織9、應(yīng)注意的安全事項(xiàng)及具體措施 10、質(zhì)量要求11、社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益 12、工程實(shí)例靜態(tài)泥漿護(hù)壁、旋挖式鉆孔灌注樁施工工法廣泛的基礎(chǔ)形式.械成孔之分。在機(jī)械成孔中,有長(zhǎng)螺旋鉆孔，短螺旋鉆孔,正反循種工藝,該工藝需要大量的泥漿和水,且必須有足夠的泥漿排放場(chǎng)織的2002年科技成果鑒定會(huì)上順利通過(guò),達(dá)到國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平。大鍋錐鉆孔工藝的基礎(chǔ)上,綜合吸收各種成孔工藝優(yōu)勢(shì)發(fā)展起來(lái)旋挖式成孔工藝是:非水介質(zhì)取土成孔,鉆孔出土由鉆頭直接帶出，不依靠泥漿輸送。旋挖式鉆孔機(jī)械的動(dòng)力頭由于機(jī)型的不同分別采用內(nèi)燃機(jī)、當(dāng)采用多節(jié)連接式鉆桿時(shí),鉆具和鉆桿的連接為穿入式,鉆具可沿要隨2工藝特點(diǎn)清孔,大大減少了泥漿的需求和排放,減少了環(huán)境污染，降低了施地運(yùn)輸帶來(lái)很大方便,可節(jié)2。5由于鉆頭的拆卸方便,可以根據(jù)土層的變化和鉆進(jìn)的用范圍1適用的機(jī)械設(shè)備a)和主機(jī)動(dòng)力分離式b)和主機(jī)動(dòng)力合一式a)柴油發(fā)動(dòng)機(jī)c)液壓馬達(dá)(1)短螺旋鉆機(jī):代表機(jī)型ZKL1500型，北京城建工程機(jī)械(2)短螺旋鉆機(jī)：代表類型RT3/S型，意大利土力公司制(3)回轉(zhuǎn)斗鉆機(jī):代表類型①HR/50/220，意大利邁特公司制造，主機(jī)為履帶式起重機(jī),動(dòng)力頭為液壓馬達(dá),主機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)為柴為電動(dòng)機(jī)，動(dòng)力頭功率22KW，最大鉆孔直徑1。5m，最大鉆m)大口徑樁機(jī):代表機(jī)型DGJ1．5型，山東黃泰實(shí)業(yè)集團(tuán)(5)大鍋錐工程鉆機(jī)：屬比較原始的機(jī)動(dòng)推錐,但由于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)動(dòng)力頭為電動(dòng)機(jī)，功率3。5KW，最大鉆孔直徑0.8m，最大鉆(1)短螺旋鉆：為變導(dǎo)程鉆頭,鉆進(jìn)速度快,正鉆鉆進(jìn),反鉆甩(2)回轉(zhuǎn)斗鉆:進(jìn)及孔底沉渣的撈取.用于攔儲(chǔ)卵石.(5)風(fēng)化巖錐:用于風(fēng)化巖層的鉆削。a)螺旋錐:它的功能是將較系密的卵石層攪松,或?qū)⒙咽瘮D進(jìn)孔壁，便于卵石錐鉆進(jìn)。(1)J經(jīng)緯儀(2)SD3水準(zhǔn)儀(3)50m鋼卷尺(1)波美儀(2)粘度儀(3)浮筒切力儀(4)PH試紙(5)含砂率儀(6)100ml量筒(7)濾紙4.3施工所需機(jī)械(2)砼攪拌和灌注設(shè)備；(4)造漿和清孔排水設(shè)備；(6)土方清理機(jī)械。5材料5.2粗骨料可選用卵石或碎石,最大粒徑應(yīng)不大于30(2)粘度T為10－25s(3)靜切力θ為25(mg/cm2)(4)含砂率n為6％(5)酸堿度PH為7—9(6)膠體率〉95%(7)失水量β小于30%5.5粘土的用量rr 23rr3(t)r——-粘土的容重(噸/立方米)；1r-—?要求的泥漿容重(噸／立方米)；2r=Vr+(1V)r;213r-—水的容重r=1噸/立方米；33V=2V=2r11r=Vr+1V(r1)+1211的全套指標(biāo)，以后鉆進(jìn)過(guò)程中，每隔2小時(shí)測(cè)定一次進(jìn)漿口和出m全位放樣護(hù)筒埋設(shè)鉆機(jī)就位鉆進(jìn)成孔徑、垂直度鋼筋籠吊放安裝導(dǎo)管清孔拔出導(dǎo)管拔出護(hù)筒驗(yàn)收砼配比試驗(yàn)監(jiān)理驗(yàn)收凝土攪拌2施工準(zhǔn)備:(1)樁基工程施工圖及圖紙繪審紀(jì)要(3)水泥、砂石、鋼筋等材料及其制品的質(zhì)檢報(bào)告(5)樁基施工組織設(shè)計(jì)或施工方案．(1)打樁施工面的設(shè)置：打樁施工面應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況清除，當(dāng)清除后的場(chǎng)地標(biāo)高距地下水位面高度太小時(shí)，(2)施工前應(yīng)做好場(chǎng)地平整工作,對(duì)于不利于施工機(jī)械運(yùn)行(4)對(duì)于和施工場(chǎng)地相鄰的施工管線、危房等采取相應(yīng)的隔離和保護(hù)措施.施工場(chǎng)地設(shè)置環(huán)形泥漿槽,場(chǎng)地中間再設(shè)置若干支槽,形成泥漿循環(huán)網(wǎng)絡(luò)和排水網(wǎng)絡(luò),漿池和泥漿槽均應(yīng)用磚砌筑,池壁和池底6。2.5砼的攪拌及配比同時(shí)配備兩臺(tái)300L攪拌機(jī)，以備攪拌站產(chǎn)生故障時(shí)備用。(2)每立方米砂、石、水泥外加劑等用量現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)牌公布.(1)總用電量按下列公式計(jì)算：P-?電動(dòng)機(jī)額定功率(kw)1P—電焊機(jī)額定用量(kVA)212(3)根據(jù)施工總平面的布置,合理設(shè)置配電箱。(1)鋼筋籠的制作場(chǎng)地應(yīng)選擇在運(yùn)輸和就位都比較方便的場(chǎng)所，最好設(shè)置在現(xiàn)場(chǎng)內(nèi).(2)鋼筋進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按鋼筋的不同型號(hào)、不同直徑、不同長(zhǎng)度(3)鋼筋骨架綁扎順序是:c)將骨架抬至外箍筋流滾動(dòng)焊接器上,按規(guī)定的間距纏繞箍筋,并用電弧焊將箍筋與主筋固定;的距離不小于主筋直徑的35倍，且不小于500mm，主筋焊接長(zhǎng)度為主筋直徑的10－15倍,箍筋的焊接長(zhǎng)度為箍筋長(zhǎng)度的8鋼筋定位器，對(duì)于旋挖式鉆孔,為避免樁孔側(cè)面受到損壞,定位器應(yīng)使用寬度為50mm左右的鋼板,長(zhǎng)度400－500mm,同一斷面(7)鋼筋籠的堆放:以堆放二層為好,如能合理使用，補(bǔ)強(qiáng)鋼筋牢固綁扎,可以堆放三徑宜比孔徑大200mm，當(dāng)?shù)叵滤惠^深時(shí),護(hù)筒長(zhǎng)度1。5m為勁筋,頂端焊兩個(gè)吊環(huán),一為起吊用,二為綁扎鋼筋籠吊桿,壓制鋼先放出樁位中心點(diǎn)，在護(hù)筒外80—100cm的過(guò)中心點(diǎn)的正交十深度2.0m，在坑底填筑20cm厚的粘土，夯實(shí)，然后將護(hù)筒用心與樁位中心重合,同時(shí)用水平尺(或吊線墜)校驗(yàn)護(hù)筒堅(jiān)直后,在筒的偏斜,護(hù)筒埋設(shè)后,質(zhì)量員和監(jiān)理工程師驗(yàn)收護(hù)筒中心偏差和孔6。3。2鉆機(jī)就位(1)履帶式鉆機(jī)就位首先做好場(chǎng)地的平整及壓實(shí),使主機(jī)左右履帶板處于同一水前調(diào)整好機(jī)身前后左右的水平。(2)步履式鍋錐鉆機(jī)次調(diào)平后掛在護(hù)筒內(nèi)注滿泥漿后,開(kāi)始鉆進(jìn),鉆進(jìn)過(guò)程中要隨時(shí)不斷補(bǔ)充泥漿，使孔內(nèi)始終保持高于地下水位1—1。5m的水頭高度,在，移走鉆機(jī),蓋好蓋板，進(jìn)行下道工序施工.6.3.4鉆孔出土的清理，鉆頭每次擺動(dòng)后重新對(duì)孔位,使孔位反復(fù)產(chǎn)生多次的偏移和變動(dòng),,利用先插入孔內(nèi)的鋼筋籠上部架立筋將籠體固定在護(hù)筒上,利用吊裝機(jī)械將上節(jié)鋼筋籠臨時(shí)吊住進(jìn)行兩節(jié)鋼筋籠的對(duì)接和綁扎,一樣長(zhǎng)的插肖，將吊桿鎖定，插肖上端與吊桿上端綁扎在一起,一起，將鋼筋籠固定，同時(shí)可防止灌注砼時(shí)鋼筋籠的上浮。6.3．6導(dǎo)管的安放mm，直徑200—250mm,鉆孔深度大時(shí),宜選用大直徑導(dǎo)管,以確,塞入深度以臨近水為第一次(以后各次)的提管高度不大于3m,保證導(dǎo)管底端至為消除沉渣影響,保證樁頂灌注質(zhì)量,砼的灌注應(yīng)比樁頂控制標(biāo)高高出50cm.灌注過(guò)程中,應(yīng)有專人測(cè)量導(dǎo)管埋深及管內(nèi)外砼面的高差,填寫(xiě)砼灌注記錄.水下砼必須連續(xù)灌注施工,每根樁的澆注時(shí)間按初盤砼的初凝時(shí)間控制,對(duì)澆注過(guò)程中的一切故障均應(yīng)記錄備案。(1)加強(qiáng)原材料試驗(yàn)工作,嚴(yán)格執(zhí)行各種材料的檢驗(yàn)制度,(2)鋼筋籠成形綁扎點(diǎn)焊引弧不得在主筋上進(jìn)行。(3)護(hù)筒的埋設(shè)、泥漿的制備、鉆孔的清孔要有專人負(fù)責(zé)，(4)鉆機(jī)因故停止鉆孔時(shí),應(yīng)設(shè)專人值班補(bǔ)漿，防止塌孔事(5)鉆孔成孔后要及時(shí)灌注，不得過(guò)夜，以免造成縮徑和塌孔.(7)砼灌注時(shí),要防止鋼筋籠上浮，必須對(duì)鋼筋籠采取足夠的割斷鋼筋籠掛環(huán)，使鋼筋骨架不(9)灌注導(dǎo)管使用后要及時(shí)用水清洗，管壁、法蘭盤要經(jīng)常檢查,隨時(shí)清除砂眼、接口變形等隱患,破損的膠墊和連接螺栓組試件。測(cè)。(14)認(rèn)真做好施工記錄和各項(xiàng)原始記錄管理,做到完工資料(1)護(hù)筒埋設(shè)：(2)短螺旋鉆機(jī):(3)步履式鍋錐鉆機(jī)：(4)大鍋錐鉆機(jī)(5)砼灌注:司機(jī)1人，孔口導(dǎo)管安裝3人，手推車工6人,測(cè)量記錄1人(7)輔助工:應(yīng)注意的安全事項(xiàng)及具體措施(1)貫徹安全第一、預(yù)防為主的安全工作方針,加強(qiáng)安全教育,對(duì)安全關(guān)鍵部位進(jìn)行經(jīng)常性檢查.(3)大直徑灌注樁井口設(shè)安全蓋，防止掉物和塌孔。(4)加強(qiáng)機(jī)械維護(hù)、檢修、保養(yǎng)，機(jī)電設(shè)備由專人操作。(5)嚴(yán)格用電管理,施工現(xiàn)場(chǎng)的一切電源電路的安裝和拆除,地電纜應(yīng)架空，嚴(yán)禁拖地和埋壓土中。(7)嚴(yán)禁酒后操作機(jī)械和上崗工作。(8)砼灌注完后的空樁孔位,要及時(shí)回填壓實(shí)。(2)中國(guó)有色金屬總公司、中華人民共和國(guó)冶金工業(yè)部標(biāo)(1)主筋間距±10mm(2)箍筋間距±20mm(3)直徑±10mm(5)主筋保護(hù)層允許偏差±20mm(1)樁徑允許偏差(d≤1000mm)—0。1d且≤—50mm(d>1000mm)—50mm(2)垂直度允許偏差1%(3)孔底沉渣厚度(包括泥漿沉淀及虛土),摩擦樁≤300mm;摩擦端承樁、端承摩擦樁≤100mm;端承樁≤50mm。(4)平面位移：?jiǎn)螛稐l形樁基沿垂直軸線方向和群樁中的00mm)100＋0。01H；條形樁基沿軸線方向,群樁中的中間樁允許偏差為:(d≤1000mm)d/4且不大于150mm,(d>10H10．2。3砼的要求(1)配合比符合設(shè)計(jì),水泥用量不少于360kg／m3；(3)砼具有良好的和宜性、保水性，初凝時(shí)間應(yīng)控制在4小(4)嚴(yán)格撐握水灰比;(5)攪拌時(shí)間不少于3分鐘;(6)材料允許偏差:水泥2%，砂石3％,水2％;(7)每根樁應(yīng)做一組試塊。靜態(tài)泥漿護(hù)壁旋挖式鉆孔灌注樁施工工藝,是吸取了各種成減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度,從而加快了工程進(jìn)度；從工藝上它代替了水介,數(shù)398根，樁徑700mm,樁長(zhǎng)29.0m，該工程于1999年3月1日開(kāi)工，并于1999年5月19日竣工。該工程經(jīng)山西省建設(shè)監(jiān)理總公司地基檢測(cè)中心進(jìn)行的靜載荷及低應(yīng)變檢測(cè),均達(dá)到設(shè)計(jì)要求,被忻州市質(zhì)量安全監(jiān)督站評(píng)為優(yōu)良工程.山西省郵電管理局郵電業(yè)務(wù)綜合大樓位于太原市五一廣場(chǎng)0.3m2，其中A段地上33層,高度約礎(chǔ)均采用了靜態(tài)泥漿護(hù)壁、旋挖式鉆孔灌注樁。該工程A段于1995年7月開(kāi)工,1996年3月完工;B段于1997年2月開(kāi)工，并于1997年