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Word版本,下載可自由編輯建筑混凝土澆筑施工技術(shù)的應(yīng)用分析建造工程混凝土的澆筑質(zhì)量直接影響到囫圇建造工程的質(zhì)量,關(guān)系到人民群眾的生命和財產(chǎn)平安,因此加強(qiáng)對建造混凝土澆筑施工技術(shù)的應(yīng)用分析是非常須要的。

1建造工程現(xiàn)場澆筑混凝土施工選材及管理

1.1水泥的選用

水泥的品種有無數(shù),必需選用符合設(shè)計圖紙和構(gòu)件要求的水泥,每批水泥必需有生產(chǎn)廠家的出廠合格證,而且還要送建材試驗室舉行檢驗,檢驗合格方可使用,做到先檢后用,切勿先用后檢或邊用邊檢,不合格的水泥和過期的水泥嚴(yán)禁使用,不同品種的水泥要分離存放,不得混合使用。

1.2骨料的選用

混凝土的骨料是砂和石子,砂和石子進(jìn)場后要送建材試驗室舉行檢驗,檢驗合格方可使用,儲料場對不同規(guī)格、不同產(chǎn)地、不同品種的砂和石子要分離堆放,并有顯然的標(biāo)示。河砂等自然?砂是建造工程中的主要用砂,澆筑混凝土的用砂關(guān)鍵是砂的細(xì)度模數(shù)和含泥量,砂子太細(xì)或砂、石的含泥量和有機(jī)質(zhì)過多,會增強(qiáng)混凝土的干縮裂縫,級配良好整潔的骨料是保證混凝土質(zhì)量和改善混凝土的抗裂性、抗?jié)B性和耐久性的根本保證。

1.3水的選用

拌合混凝土的用水最好使用自來水或整潔的自然?水,不得使用污水。用水量應(yīng)按照試驗室協(xié)作比和施工協(xié)作比、骨料的含水率以及需要澆筑的部位等綜合考慮?;炷梁可?,不易振搗密實,簡單產(chǎn)生蜂窩現(xiàn)象,混凝土含水量高,表面會產(chǎn)生泌水現(xiàn)象,水份蒸發(fā)后,混凝土內(nèi)留下許多氣孔,則混凝土的密實性差,強(qiáng)度低,含水量過高還會引起混凝土過大收縮,產(chǎn)生收縮裂縫。實踐證實,控制好混凝土的水灰比,可削減混凝土產(chǎn)生干縮裂縫,增強(qiáng)混凝土的密實性和強(qiáng)度。

1.4外加劑和摻合料的選用

在混凝土中添加外加劑和摻合料可削減水泥用量,改善混凝土的性能,配制出滿足使用要求的混凝土,但是,不能盲目添加,添加的外加劑和摻合料必需是針對性,要事先經(jīng)過實驗,有質(zhì)量證實書,不得使用過期無效的外加劑和摻合料,否則適得其反,影響混凝土的性能,增強(qiáng)混凝土產(chǎn)生裂縫的幾率。

2建造工程混凝土的攪拌及運送

在混凝土的攪拌以及運送過程中,應(yīng)按照實際工程量,同時結(jié)合施工單位的本身設(shè)備情況,挑選拌合以及運送的設(shè)備。預(yù)測出拌和以及運送設(shè)備將產(chǎn)生的故障以及問題,準(zhǔn)時支配相關(guān)設(shè)備的修理人員舉行檢查和維修。在實際的施工中不能因為設(shè)備故障而停止?jié)仓?,而?yīng)在保證施工當(dāng)中的混凝土供給,保證工程項目的有序?qū)嵤?,確保施工的進(jìn)度。在實際施工中,應(yīng)嚴(yán)格控制混凝土協(xié)作比,將混凝土拌和物拌制勻稱。因為混凝土具有和易性、保水性以及粘聚性,由此便于施工?;炷翑嚢璧臅r光要以相應(yīng)的施工規(guī)范為基礎(chǔ),當(dāng)摻加外加劑時,應(yīng)適當(dāng)延伸攪拌時光。加入粉煤灰的混凝土攪拌時光應(yīng)延伸10~30s。

3建造混凝土澆筑施工工藝

澆筑要求:混凝土從吊斗口落下的自由傾落高度不大于3m,若是超過3m時應(yīng)使用串筒、導(dǎo)管、溜槽在側(cè)面舉行開洞;混凝土澆筑要分段以及分層實施,每一層混凝土的澆筑高度要按照建造的結(jié)構(gòu)特征和鋼筋的疏密程度打算。普通混凝土分層澆筑的高度為插入式振動器長度的1.25倍,最大值不應(yīng)超過500mm;振動棒啟動,振搗過程中應(yīng)手握振搗棒的軟軸膠管,同時快速插入砼內(nèi)部,在振搗施工過程中,振動棒將上下抽動,振搗時光大約為20~30s,保證澆筑砼面不產(chǎn)憤怒泡、不顯著下沉、以及表面泛漿,形成水平面為準(zhǔn)。在插入式振動器的使用過程中要快插慢拔,保持插點勻稱,按挨次逐點移動,不遺漏勻稱振搗。移動間距應(yīng)小于振動棒作用半徑的1.5倍,與模板距離不小于200mm。上一層振搗施工中應(yīng)插入下層混凝土面約為50~100mm,從而削減層間縫隙。

澆筑停止:當(dāng)澆筑的混凝土產(chǎn)生初凝同時澆筑超過了允許的施工面積時,應(yīng)停止?jié)仓┕?;?dāng)混凝土平均澆筑溫度超過允許值,同時在一個小時內(nèi)無法將溫度調(diào)節(jié)至允許的溫度范圍時,應(yīng)停止?jié)仓?;澆筑過程中浮現(xiàn)大雨或者暴雨天氣要停止施工。

澆筑的質(zhì)量控制:在確保澆筑混凝土坍落度的基礎(chǔ)之上,應(yīng)盡量削減水的使用量。在夏季施工可加入泵送劑;挑選粒形、級配較好且含泥量、空隙率都較小的粗細(xì)骨料,同時優(yōu)選出最佳含砂率;實際施工中,不能過振、欠振、漏振,應(yīng)快插慢提振搗棒;嚴(yán)格澆筑流程,支配合理的施工工序。已澆筑并且臨近初凝狀態(tài)的混凝土舉行反復(fù)抹壓或者滾壓,若是混凝土表面硬結(jié)無法抹動時,則可實施二次振動,從而排解混凝土因為泌水而在石子以及水平鋼筋的下部構(gòu)成空隙以及水分,有效提升了混凝土的粘結(jié)能力和抗拉強(qiáng)度,同時削減了內(nèi)部裂縫和混凝土中的氣孔,有效提升了混凝土的抗裂性能。利用反復(fù)抹壓和搓壓施工,同時還應(yīng)明確混凝土的初凝時光。工程過程檢驗嚴(yán)格按GB50300-2023建造工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn),對檢驗批、分項工程、分部工程舉行一一檢驗。

澆筑養(yǎng)護(hù)。

①養(yǎng)護(hù)技術(shù)措施:基礎(chǔ)地梁以及承臺混凝土的施工應(yīng)根據(jù)插筋上套PVC管、測量放線、澆水潮濕、入場檢查以及澆筑、振搗、找平以及養(yǎng)護(hù)的挨次舉行。而框架柱以及頂板的混凝土澆筑應(yīng)根據(jù)模板清理、測量、搭設(shè)馬道、處理施工縫處混凝土、入場檢查、頂板混凝土澆筑、找平以及養(yǎng)護(hù)的挨次舉行。在施工測量過程中,應(yīng)從標(biāo)高的控制點投射到作業(yè)面上,而后將頂板的50cm的標(biāo)高線引入到預(yù)先焊接好的短鋼筋上,間距為2000mm。澆筑混凝土之前,首先應(yīng)澆筑與混凝土同樣協(xié)作比的水泥砂漿,厚度為3~5cm。砂漿的澆筑應(yīng)陪同著混凝土舉行并提早10min澆筑。

②養(yǎng)護(hù)時光支配:混凝土表面的養(yǎng)護(hù)要在塑性混凝土澆筑施工完成之后的12h內(nèi)舉行灑水養(yǎng)護(hù),而低塑性的混凝土則應(yīng)在澆筑完成后噴霧養(yǎng)護(hù),并盡早開頭灑水養(yǎng)護(hù);澆筑的混凝土要舉行延續(xù)養(yǎng)護(hù),并在養(yǎng)護(hù)期間內(nèi)確?;炷帘砻娴某睗?;養(yǎng)護(hù)時光不低于14d。

③過程養(yǎng)護(hù):在澆筑的早期,應(yīng)派遣專人舉行養(yǎng)護(hù),從而保證混凝土的潮濕情況,養(yǎng)護(hù)時光要符合混凝土硬化以及強(qiáng)度增強(qiáng)的實際需要,同時還應(yīng)保證混凝土的強(qiáng)度的設(shè)計要求。不僅在澆筑前期與過程,在澆筑完成之后,也應(yīng)舉行混凝土的養(yǎng)護(hù)。保持所澆筑混凝土的溫度以及適度條件,保溫能削減澆筑混凝土表面的熱蔓延,降低溫差,防止?jié)仓幕炷帘砻娈a(chǎn)生裂縫。在澆筑完成之后應(yīng)準(zhǔn)時使用潮濕的草簾、麻片舉行籠罩。同時,還應(yīng)灑水延伸養(yǎng)護(hù)的時光,保持混凝土表面的緩慢冷卻。冬季應(yīng)設(shè)置保溫措施,防止寒潮的攻擊。

4.結(jié)語:

綜上所述,要做好建造工程混凝土施工的質(zhì)量控制,就必需實行有效的措施,做好預(yù)備工作,細(xì)心組織施工,嚴(yán)格監(jiān)管,避

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