年產(chǎn)10萬(wàn)噸聚丙烯聚合工段工藝設(shè)計(jì)

設(shè)計(jì)總說(shuō)明聚丙烯是丙烯單體聚合而形成的高分子聚合物。它作為一種高分子塑料，在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中占有重要的地位，是五大通用合成樹(shù)脂（聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯和ABS樹(shù)脂）之一。聚丙烯性能優(yōu)異，用途廣泛，近年來(lái)國(guó)內(nèi)的產(chǎn)量增長(zhǎng)也很快，是生產(chǎn)發(fā)展速度最快的塑料品種之一。本文主要概述了國(guó)內(nèi)聚丙烯工業(yè)的研究發(fā)展，包括聚丙烯市場(chǎng)的供求情況，聚丙烯的分類及其生產(chǎn)工藝的簡(jiǎn)單介紹，從中選定Spheripol工藝作為年產(chǎn)10萬(wàn)噸聚丙烯生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)項(xiàng)目的參考。介紹了Spheripol工藝的工藝流程，然后，用收集的工藝參數(shù)科學(xué)地進(jìn)行工藝物料衡算、能量衡算、主要生產(chǎn)設(shè)備選型。此外，制定了生產(chǎn)安全和環(huán)境保護(hù)的規(guī)條，繪制了生產(chǎn)工藝流程圖。通過(guò)本設(shè)計(jì)，可以對(duì)環(huán)管法聚丙烯合成車間工藝及聚合工段設(shè)計(jì)有一個(gè)初步的認(rèn)識(shí)和了解，了解到環(huán)管法聚丙烯合成的基本流程。關(guān)鍵詞：聚丙烯；Spheripol工藝；設(shè)計(jì)；衡算；選型目錄TOC\o"1-5"\h\z1綜述66聚丙烯基本性能78國(guó)內(nèi)聚丙烯產(chǎn)業(yè)存在的主要問(wèn)題12國(guó)內(nèi)聚丙烯產(chǎn)業(yè)未來(lái)發(fā)展方向132工程設(shè)計(jì)條件1414設(shè)計(jì)任務(wù)153生產(chǎn)工藝的選擇15151616171820TOC\o"1-5"\h\z工藝原理22Spheripol工藝流程草圖2324聚合區(qū)工藝24造粒區(qū)28包裝區(qū)28循環(huán)水場(chǎng)29催化劑的選定294物料衡算30設(shè)計(jì)條件31全套裝置工藝參數(shù)31丙烯進(jìn)料量31催化劑用量32氫氣用量3232小環(huán)管的物料衡算33大環(huán)管反應(yīng)器的物料衡算35閃蒸罐的物料衡算365熱量衡算38計(jì)算依據(jù)39小環(huán)管的熱量衡算40大環(huán)管反應(yīng)器的熱量衡算426設(shè)備選型4545小環(huán)管的選型46小環(huán)管的工藝參數(shù)46主要作用46選型46大環(huán)管反應(yīng)器的選型4747特點(diǎn)47選型及結(jié)構(gòu)484951527工廠選址和總平面布置55555658廠房布局588生產(chǎn)安全與環(huán)境保護(hù)59生產(chǎn)安全5960環(huán)境保護(hù)61626263總結(jié)65致謝66

67參考文獻(xiàn)671綜述聚丙烯俗稱PP料，是由丙烯在催化劑的作用下聚合而成的一種熱塑性塑料。它的分子結(jié)構(gòu)與聚乙烯相似，但是碳鏈上相間的碳原子帶有一個(gè)甲基（-CH）。聚丙烯的分子結(jié)構(gòu)式為：3-[-H2C—CHCH3-]-n，有等規(guī)、無(wú)規(guī)和間規(guī)三種構(gòu)型，工業(yè)產(chǎn)品以等規(guī)物為主。聚丙烯比聚乙烯稍微要脆一些，熔融溫度為160°C。聚丙烯也包括丙烯和少量乙烯共聚物在內(nèi)。聚丙烯通常為半透明無(wú)色固體，無(wú)臭無(wú)毒。由于結(jié)構(gòu)規(guī)整而高度結(jié)晶化，故熔點(diǎn)高達(dá)167°C，耐熱，制品可用蒸汽消毒是其突出優(yōu)點(diǎn)。密度，是最輕的通用塑料。耐腐蝕，抗張強(qiáng)度30MPa，強(qiáng)度、剛性和透明性都比聚乙烯好。聚丙烯可以用注塑、吹塑、擠出、模壓、真空成型等方法加工，注塑成型是最主要的加工方法。缺點(diǎn)是耐低溫沖擊性差，較易老化，但可分別通過(guò)改性和添加抗氧劑予以克服。聚丙烯最大的缺點(diǎn)是耐老化性能比聚乙烯差，但是可以在聚丙烯塑料中添加抗氧化劑和紫外線吸收劑來(lái)改善。由于聚丙烯制品具有重量輕，抗沖擊強(qiáng)度高、耐環(huán)境（耐高低溫、耐污染、耐潮濕、耐老化）性能好，長(zhǎng)壽命等優(yōu)點(diǎn)。所以其應(yīng)用范圍不斷的擴(kuò)大，逐漸取代金屬和其他塑料、木材、化學(xué)纖維等，用于包裝、運(yùn)輸、紡織、建材、家具、家電、日用品等諸多領(lǐng)域。因此今后十年聚丙烯的需求將繼續(xù)保持高速增長(zhǎng)的態(tài)勢(shì)，并且在紡織纖維、薄膜、注塑制品、管材等領(lǐng)域有很好的前景⑴。聚丙烯基本性能⑵物理性能聚丙烯為無(wú)毒、無(wú)臭、無(wú)味的乳白色高結(jié)晶的聚合物，、，是目前所有塑料中最輕的品牌之一。它對(duì)水特別穩(wěn)定，%，分子量約8~15萬(wàn)。成型性好，但因收縮率大（為1%~%）。制品表面光澤好，易于著色。力學(xué)性能聚丙烯的結(jié)晶性高，結(jié)構(gòu)規(guī)整，因而具有優(yōu)良的力學(xué)性能，其屈服、拉伸、壓縮強(qiáng)度和硬度、彈性等都比HDPE高，但在室溫及低溫下，由于本身的分子結(jié)構(gòu)規(guī)整度高，所以沖力強(qiáng)度較差，分子量增大時(shí)，沖擊強(qiáng)度也隨之增大。聚丙烯有突出的抗彎曲疲勞強(qiáng)度，如用聚丙烯注塑一體活動(dòng)鉸鏈，能承受七千萬(wàn)次開(kāi)閉的折迭彎曲而無(wú)損壞痕跡，它的耐摩擦性能也較好，干摩擦系數(shù)與尼龍相似，聚丙烯只能用來(lái)制作PV值較低的以及不受沖擊載荷的齒輪和軸承。在表面效應(yīng)方面，如在其制品表面壓花、雕刻等，比任何其它熱塑性塑料都容易。熱性能聚丙烯具有良好的耐熱性。它熔點(diǎn)為164~170°C，制品能在100C以上的溫度進(jìn)行消毒滅菌。在不受外力作用時(shí)，150C也不變形，在90C的抗應(yīng)力松弛性能良好，它的脆化溫度為-35C，在低于-35C的溫度下會(huì)發(fā)生脆裂，耐寒性不如聚乙烯，若用石棉纖維和玻璃纖維增強(qiáng)后，有較高的熱變形溫度、尺寸穩(wěn)定性、低溫沖擊性能。化學(xué)穩(wěn)定性聚丙烯的化學(xué)穩(wěn)定性很好，除能被濃硫酸及濃硝酸侵蝕外，對(duì)其他各種化學(xué)試劑都比較穩(wěn)定，但是低分子量的脂肪烴、芳香烴和氯化烴等能使聚丙烯軟化和溶脹，同時(shí)它的化學(xué)穩(wěn)定性隨結(jié)晶度的增加還有所提高。所以，它適合于作各種化工管道和配件，防腐效果良好。電性能聚丙烯的高頻絕緣性能良好，由于它幾乎不吸水，絕緣性能不受濕度的影響。它有較高的介電系數(shù)，且隨溫度的上升，可以用來(lái)制作受熱的電氣絕緣制品，它的擊穿電壓也很高，適合用作電氣配件等?？闺妷?、耐電弧性好。耐候性聚丙烯對(duì)紫外線很敏感，加入氧化鋅、硫代丙酸二月桂脂、碳黑或類似的乳白填料等則可改善其耐老化性能。聚丙烯鼻祖：Ziegler、Natta教授1953年，Ziegler發(fā)現(xiàn)了乙烯低壓聚合引發(fā)劑1954年，意大利Natta（納塔）教授在Ziegler發(fā)明的催化劑基礎(chǔ)上，發(fā)現(xiàn)了丙烯聚合引發(fā)劑，用具有定向能力的TiCl3^催化劑，以丙烯為原料進(jìn)行聚合，成功制得了高結(jié)晶性高立構(gòu)規(guī)整性（等規(guī)）的聚丙烯⑶，并創(chuàng)立了定向聚合理論。1957年，根據(jù)Natta教授的研究成果，意大利Montecatini（蒙特卡蒂尼）公司首建世界上第一套間歇式PP工業(yè)生產(chǎn)裝置（6kt/a）。同年，美國(guó)Hercules（大力神）公司也建成了一套9kt/aPP裝置⑷。六十年代末，蘭州化學(xué)工業(yè)公司石油化工廠從英國(guó)引進(jìn)了采用Vickers-Zimmer（維克-吉瑪）工業(yè)技術(shù)及常規(guī)催化劑體系的5kt/a溶劑法聚丙烯裝置。1973年，北京燕山石化公司向陽(yáng)化工廠利用國(guó)內(nèi)研制的催化劑和溶劑法工藝，建成投產(chǎn)了一套5kt/a國(guó)產(chǎn)溶劑法聚丙烯生產(chǎn)裝置。1975年，北京化工研究院等單位在絡(luò)合I型催化劑的基礎(chǔ)上研制成活性定向能力更好的絡(luò)合II型催化劑即TiCl-RO（正丁醚）-Al（CH）Cl催化劑。80年代末，我國(guó)開(kāi)始引進(jìn)3225國(guó)外液相-氣相組合式本體法聚丙烯工藝，使我國(guó)的聚丙烯生產(chǎn)技術(shù)達(dá)到了比較先進(jìn)的水平。自從20世紀(jì)90年代中期以來(lái)，我國(guó)聚丙烯生產(chǎn)和消費(fèi)進(jìn)入快速發(fā)展期，產(chǎn)能快速增長(zhǎng)。生產(chǎn)所用原料逐漸采用多元化，生產(chǎn)規(guī)模逐漸擴(kuò)大，產(chǎn)品自給率不斷提高。隨著聚丙烯產(chǎn)品應(yīng)用開(kāi)發(fā)及聚丙烯后加工生產(chǎn)的迅速發(fā)展，國(guó)內(nèi)市場(chǎng)對(duì)聚丙烯的需求量越來(lái)越大。1994年我國(guó)聚丙烯產(chǎn)量接近86萬(wàn)噸，進(jìn)口81萬(wàn)噸，1995年國(guó)產(chǎn)和進(jìn)口都超過(guò)100萬(wàn)噸。在這種形勢(shì)下，原中國(guó)石化總公司決定“九五”期間利用煉廠氣丙烯資源建設(shè)一批大型聚丙烯生產(chǎn)裝置，包括九江石化總廠、長(zhǎng)嶺煉化總廠、武漢石化廠、福建煉化股份公司、濟(jì)南煉油廠、荊門(mén)石化總廠等六家企業(yè)的70kt/a聚丙烯裝置，這6套裝置均由中國(guó)石化北京石油化工工程公司（簡(jiǎn)稱BPEC）承擔(dān)設(shè)計(jì)采用國(guó)產(chǎn)化S-PP工藝建設(shè)而成⑸。2002年初，上海石化公司采用中國(guó)石化自行開(kāi)發(fā)的第二代環(huán)管工藝技術(shù)，建成20萬(wàn)噸/年聚丙烯裝置。通過(guò)引進(jìn)技術(shù)和吸收改造，國(guó)內(nèi)聚丙烯生產(chǎn)技術(shù)目前已達(dá)到比較先進(jìn)的水平。而且我國(guó)還在加快聚丙烯大型化建設(shè)。蘭州、大慶、茂名石化在建20-30萬(wàn)噸/年聚丙烯裝置，2004年底-2006年投產(chǎn)；中國(guó)石化、

上海石化與BP公司合資組建的上海賽科石化公司在建25萬(wàn)噸/年聚丙烯裝置，2005年上半年投產(chǎn)；中海油與殼牌公司合資的惠州南海石化項(xiàng)目在建24萬(wàn)噸/年聚丙烯裝置，2005年底投產(chǎn)；福建煉化與?？松梨诤蜕程匕⒚篮腺Y的福建石化項(xiàng)目將建30萬(wàn)噸/年聚丙烯裝置，2006-2007年投產(chǎn)。這些項(xiàng)目建成后可新增聚丙烯產(chǎn)能近150萬(wàn)噸/年。至2010年前這些項(xiàng)目建成投產(chǎn)，大大緩解了我國(guó)聚丙烯供需不平衡的狀況。2010年-2012年我國(guó)部分PP新建裝置情況統(tǒng)計(jì)⑹生產(chǎn)能力廣西石化Unipol氣相法廣西石化Unipol氣相法2011項(xiàng)目(萬(wàn)t/a-1)米用的技術(shù)投產(chǎn)時(shí)間神華寧煤MTPNovolen氣相法年2010天津石化Spherizone氣相法年2010鎮(zhèn)海煉化國(guó)產(chǎn)化第二代環(huán)管技術(shù)年20102012中化泉州煉油Unipol氣相法年2012武漢乙烯Horizone氣相法年2010慶陽(yáng)石化Spheripol工藝年近幾年，我國(guó)聚丙烯市場(chǎng)的需求量也是穩(wěn)步增長(zhǎng)的。2004-2012年中國(guó)聚丙烯需求和增長(zhǎng)率[7]隨著我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和各行業(yè)對(duì)聚丙烯樹(shù)脂的需求，聚丙烯產(chǎn)品近幾年在我國(guó)供不應(yīng)求的局面不會(huì)有太大改變，每年仍然需要大量進(jìn)口。聚丙烯產(chǎn)業(yè)在我國(guó)發(fā)展前景廣闊。但是我國(guó)聚丙烯產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)裝置單套生產(chǎn)能力小，工藝技術(shù)開(kāi)發(fā)能力落后，產(chǎn)品牌號(hào)較少，高檔次品種比例較少的問(wèn)題還比較嚴(yán)重。在今后聚丙烯產(chǎn)業(yè)的發(fā)展中，積極引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)技術(shù)，加快企業(yè)自主創(chuàng)新，提高我國(guó)聚丙烯產(chǎn)業(yè)的工藝技術(shù)和產(chǎn)品質(zhì)量，是我國(guó)聚丙烯生產(chǎn)企業(yè)必須面對(duì)和解決的。國(guó)內(nèi)聚丙烯產(chǎn)業(yè)存在的主要問(wèn)題⑻目前，國(guó)內(nèi)聚丙烯產(chǎn)業(yè)存在的主要問(wèn)題為：（1）產(chǎn)品牌號(hào)較少，高檔次品種比例小。我國(guó)的聚丙烯產(chǎn)品中抗沖擊共聚物產(chǎn)品和專用料等高檔次產(chǎn)品生產(chǎn)量較少，且產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，所需產(chǎn)品仍主要依靠進(jìn)口。（2）生產(chǎn)裝置規(guī)模偏小，生產(chǎn)成本較高。我國(guó)聚丙烯生產(chǎn)裝置數(shù)量多，單套裝置生產(chǎn)能力小，其中連續(xù)法生產(chǎn)裝置的平均生產(chǎn)能力只有10萬(wàn)噸/年左右，遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于世界聚丙烯生產(chǎn)工藝的平均生產(chǎn)規(guī)模。由此導(dǎo)致國(guó)內(nèi)生產(chǎn)能力不足，市場(chǎng)供給率只有65%左右，每年仍需要大量進(jìn)口。另外由于裝置規(guī)模過(guò)小，能耗、物耗普遍高于國(guó)外先進(jìn)水平，使得一些企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力較差，在產(chǎn)品成本和質(zhì)量上難與國(guó)外產(chǎn)品相競(jìng)爭(zhēng)。（3）工藝技術(shù)開(kāi)發(fā)能力上存在較大差距。我國(guó)雖然成功開(kāi)發(fā)聚丙烯成套生產(chǎn)技術(shù)，在此基礎(chǔ)上，又開(kāi)發(fā)了第二代環(huán)管聚丙烯技術(shù)，但是對(duì)聚合工藝、產(chǎn)品牌號(hào)開(kāi)發(fā)和工程放大等方面的研究力度不夠，在設(shè)備、自控方面的開(kāi)發(fā)研究較少。在聚丙烯催化劑研究方面，有一定的優(yōu)勢(shì)，但開(kāi)發(fā)周期較長(zhǎng)，質(zhì)量不太穩(wěn)定。加工應(yīng)用能力薄弱，技術(shù)服務(wù)需要進(jìn)一步加強(qiáng)。我國(guó)對(duì)聚丙烯樹(shù)脂進(jìn)行加工應(yīng)用研究的人力和物力相對(duì)顯得薄弱，大都分散于各個(gè)企業(yè)，并缺少進(jìn)行系統(tǒng)加工應(yīng)用研究的手段，對(duì)產(chǎn)品添加劑的研究也很少。國(guó)內(nèi)聚丙烯產(chǎn)業(yè)未來(lái)發(fā)展方向9鑒于國(guó)內(nèi)聚丙烯產(chǎn)業(yè)存在的主要問(wèn)題，建議我國(guó)聚丙烯行業(yè)在“十二五”期間，應(yīng)重點(diǎn)加快催化劑、生產(chǎn)工藝、設(shè)備等技術(shù)開(kāi)發(fā);調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)；淘汰或更新落后產(chǎn)能，提高行業(yè)整體規(guī)模等。具體如下：淘汰落后產(chǎn)能，提高行業(yè)整體規(guī)模及技術(shù)水平。應(yīng)結(jié)合國(guó)家煉油及乙烯產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和布局優(yōu)化相關(guān)工作的開(kāi)展，逐步淘汰規(guī)模偏小、物耗能耗高、競(jìng)爭(zhēng)力偏低的小本體裝置。同時(shí)，應(yīng)加快在建大型聚丙烯項(xiàng)目的實(shí)施進(jìn)度，提高行業(yè)整體水平，滿足市場(chǎng)需求。調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，增加高檔牌號(hào)及專用料的生產(chǎn)。結(jié)合國(guó)內(nèi)汽車、建筑等產(chǎn)業(yè)發(fā)展和人們生活水平不斷提高的需要，加快高結(jié)晶高剛性產(chǎn)品、高速拉伸BOPP膜、熱封膜、高透明包裝及吹塑成型、高抗沖產(chǎn)品、薄壁注塑專用料等的開(kāi)發(fā)和生產(chǎn)，逐步改變國(guó)內(nèi)聚丙烯高端產(chǎn)品完全由進(jìn)口產(chǎn)品壟斷的局面。加快技術(shù)開(kāi)發(fā)，增強(qiáng)自主創(chuàng)新和持續(xù)發(fā)展能力。一方面要繼續(xù)加快聚丙烯生產(chǎn)工藝特別是氣相法聚丙烯工藝的研究開(kāi)發(fā)；另一方面要加快新型催化劑的研究開(kāi)發(fā)。在實(shí)現(xiàn)催化劑工業(yè)化和系列化應(yīng)用的基礎(chǔ)上，加快第5代催化劑，即醚類高活性新型催化劑和氣相法聚丙烯催化劑的研發(fā)工作，爭(zhēng)取早日實(shí)現(xiàn)替代進(jìn)口催化劑產(chǎn)品。同時(shí)，還應(yīng)密切關(guān)注聚丙烯催化劑技術(shù)最新動(dòng)態(tài)，繼續(xù)開(kāi)展茂金屬催化劑和非茂金屬單活性中心催化劑的研究開(kāi)發(fā)工作。此外，聚丙烯產(chǎn)品開(kāi)發(fā)應(yīng)充分結(jié)合下游用戶需求，開(kāi)展有針對(duì)性的特性產(chǎn)品開(kāi)發(fā)工作，提高產(chǎn)品附加值。繼續(xù)進(jìn)行原料來(lái)源多元化探索，降低生產(chǎn)成本和市場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn)。積極探索增產(chǎn)丙烯技術(shù)以及丙烷脫氫、甲醇制烯烴等丙烯生產(chǎn)技術(shù)在國(guó)內(nèi)實(shí)施的可行性和經(jīng)濟(jì)性，降低聚丙烯原料成本，以提高國(guó)內(nèi)產(chǎn)品在應(yīng)對(duì)中東等地區(qū)進(jìn)口聚丙烯產(chǎn)品沖擊時(shí)的競(jìng)爭(zhēng)力。2工程設(shè)計(jì)條件化工設(shè)計(jì)大體根據(jù)《化工工藝技術(shù)手冊(cè)》進(jìn)行相關(guān)的專業(yè)設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)過(guò)程遵循以下設(shè)計(jì)原則:（1）符合國(guó)家的經(jīng)濟(jì)政策和技術(shù)政策，合理運(yùn)用國(guó)家的財(cái)富和資源；（2）設(shè)定合理的產(chǎn)品數(shù)量和質(zhì)量指標(biāo)；（3）選擇先進(jìn)可靠的工藝技術(shù)，同時(shí)兼顧經(jīng)濟(jì)合理性；（4）保證生產(chǎn)安全，堤防各種明顯或潛在的危險(xiǎn)；（5）符合國(guó)家和各級(jí)地方政府指定的環(huán)境保護(hù)法規(guī)，對(duì)排放的三廢進(jìn)行處理。設(shè)計(jì)任務(wù)聚丙烯聚合工段工藝的選擇，流程的設(shè)計(jì)，物料衡算、熱量衡算、主要生產(chǎn)設(shè)備選型，制定生產(chǎn)安全和環(huán)境保護(hù)的規(guī)條，繪制出工藝流程圖。3生產(chǎn)工藝的選擇[10]聚丙烯（PP）系采用齊格勒-納塔催化劑使丙烯催化聚合而得，它是分子鏈節(jié)排列得很規(guī)整的結(jié)晶形等規(guī)聚合物。聚合工藝生產(chǎn)方法有：漿液法、液相本體法、本體-氣相組合法、氣相法4種。漿液法工藝（Slurryprocess）也稱淤漿法或溶劑法工藝，是最早的聚丙烯生產(chǎn)工藝，在長(zhǎng)達(dá)近30年的時(shí)間里是最主要的聚丙烯生產(chǎn)工藝。早期的漿液法是采用常規(guī)催化劑。用溶劑作催化劑，將丙烯和催化劑加入到幾個(gè)串聯(lián)的反應(yīng)器中。在50?80°C、1?2Mpa下進(jìn)行聚合，生成的聚合物成粉粒狀懸浮在稀釋劑中。反應(yīng)結(jié)束后的漿液，經(jīng)閃蒸脫除為反應(yīng)的單體、脫除催化劑殘?jiān)兔摮裏o(wú)規(guī)物等工序，然后經(jīng)干燥造粒得到成品。漿液法因其生產(chǎn)過(guò)程復(fù)雜、經(jīng)濟(jì)效益差、產(chǎn)品用途不廣而不再發(fā)展。是將催化劑直接分散在液相丙烯中，進(jìn)行丙烯液相本體聚合反應(yīng)。以催化劑為中心的聚丙烯末在液相丙烯中不斷生長(zhǎng)，懸浮在液相丙烯中，隨催化劑停留時(shí)間增加，聚丙烯顆粒在液相丙烯中濃度增加。聚丙烯顆粒隨液相丙烯從反應(yīng)器中不斷流出，經(jīng)閃蒸回收未聚合的丙烯單體，得到聚丙烯粉末產(chǎn)品。該工藝聚合反應(yīng)熱由夾套冷卻水撤出。該工藝流程短，設(shè)備少，投資省，經(jīng)濟(jì)效益顯著，且基本消除三廢。本體法工藝有過(guò)多種工藝路線。主要的液相本體法聚合工藝有Rexall（Rexene，Dart，ElPaso「埃爾帕索」）、Philips（菲利浦公司）液相本體法工藝、Sumitomo/Exxon本體聚合工藝、三井東壓化學(xué)公司液相本體法工藝。這種方法是將催化劑直接分散在氣相丙烯中，進(jìn)行丙烯氣相聚合反應(yīng)。該工藝聚合反應(yīng)熱由反應(yīng)器中丙烯的汽化而撤除。未反應(yīng)的氣相丙烯經(jīng)冷凝、壓縮后再回到反應(yīng)器中使用。氣相本體聚合法傳熱情況良好、反應(yīng)溫度均勻、設(shè)備生產(chǎn)能力高。但操作技術(shù)要求高，循環(huán)丙烯所消耗動(dòng)力大。主要的本體法和氣相法組合工藝有：Spheripol工藝，是全球應(yīng)用最廣泛的聚丙烯工藝之一；Hypol工藝，?600MFR范圍的產(chǎn)品，單條生產(chǎn)線最大能力可達(dá)16萬(wàn)噸/年；北歐化工的北星雙峰聚丙烯BOSTAR工藝，該工藝是由Borealis公司開(kāi)發(fā)的雙峰聚丙烯工藝。Spheripol工藝：該工藝包括助催化劑和催化劑的制備、頂聚合和聚合反應(yīng)、聚合物脫氣干燥、添加劑進(jìn)料和造粒以及包裝運(yùn)輸。聚合反應(yīng)在環(huán)管式反應(yīng)器中進(jìn)行，所有原料都以穩(wěn)定的速率和適當(dāng)配比輸入環(huán)狀反應(yīng)器中反應(yīng)壓力為2.9?（表），溫度為60?70°C，對(duì)壓力、溫度和淤漿密度可以進(jìn)行監(jiān)測(cè)和自動(dòng)控制。聚丙烯顆粒進(jìn)入裝袋系統(tǒng)，自動(dòng)將產(chǎn)品稱重、裝袋和縫合，再送入傳送帶用金屬探測(cè)器用于檢測(cè)產(chǎn)品是否含有金屬粒，能把混有金屬粒的袋子自動(dòng)剔出。合格產(chǎn)品袋子被送入碼垛機(jī)，最后進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)。這種工藝穩(wěn)定可靠，產(chǎn)品范圍寬、品種多、質(zhì)量好，在世界上轉(zhuǎn)讓的廠家很多，占世界聚丙烯產(chǎn)量比例較大，有較高的信譽(yù)。Hypol工藝：Hypol工藝采用日本三井油化公司的專利技術(shù)，它是一種液相和氣相結(jié)合的本體工藝，采用HYHS-II第二代高效高立體定向催化劑。全套生產(chǎn)線由原料提純、催化劑進(jìn)斟、聚合、干燥、造粒、包裝和碼垛諸工序組成。改進(jìn)后的Hypol新工藝，聚合反應(yīng)分兩段進(jìn)行。第一段液相聚合在丙烯溶劑中進(jìn)行，?MPa（表），溫度為65?5°C，依靠蒸發(fā)冷凝回流系統(tǒng)帶走反應(yīng)熱。聚合形成的漿液進(jìn)入第二段氣相反應(yīng)釜，?MPa（表），溫度為80C。進(jìn)入反應(yīng)器的液態(tài)丙烯靠聚合反應(yīng)熱加熱并蒸發(fā)。聚合物流化所用氣體從氣相反應(yīng)器的下部吹進(jìn)，并進(jìn)行循環(huán)。聚合物干燥后送入擠壓造粒工序，聚合物通過(guò)篩板篩選后被擠壓，經(jīng)模板進(jìn)入水下切割機(jī)，把擠出的聚合物切成小顆粒。t/h，用自動(dòng)稱重檢查器對(duì)裝袋的粒料進(jìn)行稱量、檢測(cè)，將合格產(chǎn)品袋子送入打印機(jī)，再送入碼垛機(jī)碼垛。整個(gè)工廠采用集散式控制系統(tǒng)（即DCS系統(tǒng)）。同時(shí)還對(duì)異常反應(yīng)如工藝流體泄漏、公用工程發(fā)生故障等情況提供保護(hù)措施。主要有全線緊急停車系統(tǒng)、局幫停車系統(tǒng)、手控啟動(dòng)系統(tǒng)、易燃?xì)怏w報(bào)警系統(tǒng)等。同時(shí)該工藝還設(shè)置有工藝聯(lián)鎖系統(tǒng)，在緊急情況下，可切斷工藝物流并隔離設(shè)備Hypol工藝的最大優(yōu)點(diǎn)是丙烯聚合采用了最好的催化劑即HYHS一II，這種催化劑的活性相當(dāng)高，其效率高達(dá)lt聚丙烯/g鈦。由于采用了高活性的催化劑，可不脫灰不脫無(wú)規(guī)物，因而使不造粒工藝的實(shí)現(xiàn)成為可能。氣相法聚丙烯工藝的研究和開(kāi)發(fā)開(kāi)始于60年代早期。目前，氣相法聚丙烯工藝主要有采用立式攪拌床的NovolenX藝（BASF）、采用立式流化床的Unipol工藝（UCC）、BP和Chisso公司的臥式攪拌床工藝、住友化學(xué)（Sumitomo）的采用立式流化床的氣相法工藝。此外，其它公司，如三井化學(xué)、Basell、Borealis等公司的聚丙烯工藝技術(shù)也利用氣相流化床反應(yīng)器生產(chǎn)抗沖共聚物。Novolen工藝：Novolen工藝是最早發(fā)展起來(lái)的氣相聚丙烯工藝之一，早在1969年第一套工業(yè)化裝置就開(kāi)始生產(chǎn)。為了適應(yīng)新技術(shù)的發(fā)展，BASF對(duì)本身的丙烯聚合工藝和設(shè)備進(jìn)行了不斷革新和完善，同時(shí)把催化劑技術(shù)和新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)作為自己工作的重心。BASF的催化劑體系是以改型的齊格勒一一納塔體系為基礎(chǔ)。由于生產(chǎn)各種均聚物以及抗沖擊和無(wú)規(guī)共聚物只需一個(gè)反應(yīng)器，因而很經(jīng)濟(jì)。同時(shí)，產(chǎn)品完全可以滿足鏈塑、雙向拉膜、纖維、單絲、熱望成形、吹塑成形和擠壓成形的要求。工藝流程主要由丙烯提純進(jìn)料、催化劑制備、添加劑制備及加入、聚臺(tái)、擠壓成形、裝袋和碼垛等部分組成?？刂葡到y(tǒng)采取以微處理機(jī)為基礎(chǔ)的集散式控制系統(tǒng)。該工藝的主要缺點(diǎn)是工藝流程長(zhǎng)，如催化劑加工工序和設(shè)備既多又復(fù)雜，因而后處理和回收系統(tǒng)流程很長(zhǎng)。同時(shí)，建廠投資大，操作和維修人員比其他工藝要多。目前世界上采用這種工藝廠家較少。Unipol氣相工藝：Unipol聚丙烯工藝是把美國(guó)聯(lián)合碳化物公司的氣相流化床技術(shù)與殼牌公司的SHAC超高活性催化劑融為一體。這種工藝簡(jiǎn)單、靈活、安全和經(jīng)濟(jì)。采用這種工藝可省掉催化劑鈍化、脫灰、脫無(wú)規(guī)物和后處理工序。聯(lián)合生產(chǎn)線穩(wěn)定可靠，切換產(chǎn)品有很大靈活性，能生產(chǎn)多種用途產(chǎn)品。由于工藝和設(shè)備簡(jiǎn)單，可靠性高，因而大大減少了維修工作量，節(jié)省操作和維護(hù)人員。該工藝能耗低，效率高，工程建設(shè)投資少，建設(shè)工期短。謗工藝主要由原料供應(yīng)和凈化，催化劑制備、聚合、樹(shù)脂脫氣和回收、加添加劑和造粒等部分組成。丙烯經(jīng)過(guò)凈化和干燥后送入反應(yīng)系統(tǒng)。反應(yīng)系統(tǒng)由1臺(tái)反應(yīng)器、1臺(tái)循環(huán)氣體冷卻器和1臺(tái)循環(huán)氣體風(fēng)機(jī)組成。MPa、溫度60?70°C的條件下進(jìn)行。提純后的丙烯、氫、SHAC催化劑連續(xù)進(jìn)入反應(yīng)器，生產(chǎn)出自由流動(dòng)的粒狀樹(shù)脂。含有氣體反應(yīng)物和惰性氣體的循環(huán)氣物流在風(fēng)機(jī)作用下連續(xù)通過(guò)循環(huán)氣路進(jìn)行循環(huán)。循環(huán)氣的作用是讓反應(yīng)器里自由流動(dòng)的粒狀樹(shù)脂流化起來(lái)，同時(shí)把聚合熱帶走。經(jīng)過(guò)凈化達(dá)到產(chǎn)品質(zhì)量要求的樹(shù)脂進(jìn)入造粒系統(tǒng)。添加劑加入、遣粒、包裝、碼垛等工藝和設(shè)備與其他工藝基本相似。Unipol聚丙烯工藝采用現(xiàn)代比較簡(jiǎn)單的控制系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)測(cè)控制。主要采用常規(guī)變量閉路對(duì)流量、溫度和壓力進(jìn)行控制，有些控制和監(jiān)測(cè)靠計(jì)算機(jī)完成。由于該工藝具有一系列獨(dú)有的優(yōu)點(diǎn)，因此是一種很有發(fā)展前途的工藝。在上一章中對(duì)主要的聚丙烯的生產(chǎn)工藝已經(jīng)做了詳細(xì)的比較，在這里選擇Spheripol工藝。該技術(shù)自1982年首次工業(yè)化以來(lái)，是迄今為止最成功、應(yīng)用最為廣泛的聚丙烯生產(chǎn)工藝。它采用高效、高選擇性催化劑，在聚合反應(yīng)過(guò)程中直接得到直徑為1~5mm的性能接近造粒料的球形聚丙烯顆粒，由于高效催化劑和Spheripol工藝的結(jié)合基本上實(shí)現(xiàn)了聚丙烯“三高、四五”，即：催化劑高效、高選擇性、產(chǎn)品高等規(guī)度；無(wú)脫灰、無(wú)脫無(wú)歸、無(wú)溶劑、無(wú)造粒。從而使Spheripol工藝在世界上具有很強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力。Spheripol工藝是一種液相預(yù)聚合同液相均聚和氣相共聚相結(jié)合的聚合工藝，工藝采用高效催化劑，生成的聚丙烯粉料粒度呈圓球形，顆粒大而均勻，分布可以調(diào)節(jié)，既可寬又可窄，可以生產(chǎn)全范圍、多用途的各種產(chǎn)品。預(yù)聚合反應(yīng)是在均聚反應(yīng)之前先將催化劑組分同少量丙烯預(yù)先進(jìn)行聚合反應(yīng)，以保護(hù)催化劑和聚合產(chǎn)品的顆粒度。預(yù)聚合是液相聚合，采用一組由兩根管組成的環(huán)管反應(yīng)器。均聚反應(yīng)也是液相聚合，一般都采用兩組串連的環(huán)管反應(yīng)器，每組反應(yīng)器由四根管子組成。目前改進(jìn)的Spheripol工藝的環(huán)管反應(yīng)器由一組環(huán)管組成，通過(guò)對(duì)立管根數(shù)及其直徑的不同設(shè)計(jì)來(lái)適應(yīng)不同的處理能力，反應(yīng)熱通過(guò)環(huán)管外壁夾套內(nèi)循環(huán)流動(dòng)的水來(lái)撤除。嵌段共聚反應(yīng)則采用氣相法，反應(yīng)器是一個(gè)或兩個(gè)串聯(lián)的密相流化床反應(yīng)器。該工藝采用獨(dú)特的環(huán)管式反應(yīng)器，具有單位體積傳熱面積大，總傳熱系數(shù)高，單程轉(zhuǎn)化率高、流速快、混合好、不會(huì)在聚合區(qū)形成塑化塊、產(chǎn)品切換牌號(hào)的時(shí)間短等優(yōu)點(diǎn)，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，材質(zhì)采用低溫碳鋼即可。環(huán)管反應(yīng)器則是利用軸流泵使?jié){液高速循環(huán)，通過(guò)夾套冷卻撤熱，由于傳熱面積大，撤熱效果好，因此其單位反應(yīng)器體積產(chǎn)率高，能耗低°SpheripolH藝經(jīng)濟(jì)性好，原料和公用工程消耗低，人工費(fèi)和三廢處理等費(fèi)用也少，生產(chǎn)成本較低，因此Spheripol工藝成為當(dāng)今世界最為先進(jìn)和流行的聚丙烯生產(chǎn)工藝之一［11］所以此設(shè)計(jì)選擇Spheripol工藝。工藝原理從中轉(zhuǎn)罐區(qū)送來(lái)的丙烯需經(jīng)過(guò)預(yù)精制、保安精制后才能成為精丙烯進(jìn)入反應(yīng)系統(tǒng)。其中固堿塔，脫除大量水和無(wú)機(jī)硫。2NaOH+CO2=Na2CO3+H2O2NaOH+H2S=Na2S+2H2ONaOH+nHO=2分子篩塔，利用分子篩的吸附原理［12］，脫除微量的水，該塔可以再生。汽提塔，利用汽提塔的操作原理脫除丙烯中的輕組分，尤其是一氧化碳。脫硫塔，主要是脫除羰基硫。COS+H2O=H2S+CO2ZnO+H2S=ZnS+H2O分子篩塔，繼續(xù)脫除微量的水。該塔可以再生。脫砷塔，主要是脫除砷化氫。2AsH3+2CuO=2CuAs+2H2O+H22AsH3+Al2O3=2AlAs+3H2OSpheripol工藝流程草圖%W愧郵%W愧郵Spheripol工藝流程草圖[14-15]全裝置的工藝流程分為聚合區(qū)、造粒區(qū)、包裝區(qū)和循環(huán)水場(chǎng)。聚合區(qū)工藝本裝置使用的催化劑分為主催化劑和助催化劑三乙基鋁（TEAL）、給電子體（DONOR）。TEAL密封在鋼瓶?jī)?nèi)貯存和運(yùn)輸。首先利用N2將TEAL從鋼瓶壓送到TEAL貯罐，再分批壓送到TEAL計(jì)量罐。TEAL計(jì)量罐中的TEAL按照一定的流量控制通過(guò)計(jì)量泵精確地輸送到催化劑混合罐。DONOR對(duì)產(chǎn)品的等規(guī)度調(diào)節(jié)具有重要的作用。使用時(shí)先將100%DONOR溶液通過(guò)氣動(dòng)泵送至給電子體貯罐。為了方便計(jì)量，并根據(jù)產(chǎn)品性能的不同要求，再向電子體貯罐中加入一定量的白油，配成不同濃度的DONOR溶液。本裝置一般使用10%和30%兩種，配制好的DONOR溶液按照一定的流量控制輸送到催化劑混合罐°DONOR系統(tǒng)必須在N2封狀態(tài)下使用和保存。配制主催化劑膏體所需要的脂先加熱，熔化后通過(guò)齒輪泵送至油脂混合罐，再按照油：脂為2：1的比例向油脂混合罐中加入白油。通過(guò)鼓泡排氣后待用。使用時(shí)需將油脂混合罐升溫至70°C，按需要量通過(guò)齒輪泵將加熱好的油脂混合物送到催化劑分散罐中，主催化劑從催化劑分散罐上部振動(dòng)加入。通過(guò)嚴(yán)格的配制程序，最后將主催化劑混合在10C的油膏中，以保證主催化劑能均勻地加入反應(yīng)系統(tǒng)。使用時(shí)，先用N2將主催化劑油膏壓至催化劑計(jì)量罐。從催化劑計(jì)量泵打出的油進(jìn)入計(jì)量罐頂部，通過(guò)對(duì)活塞的壓力，將計(jì)量罐中的催化劑送出至催化劑混合罐，通過(guò)對(duì)油的計(jì)量可以精確地計(jì)量催化劑的加入量。主催化劑、TEAL、DONOR在催化劑混合罐中被混合均勻，溫度控制在10°C。主催化劑在催化劑混合罐中被活化。催化劑混合物通過(guò)催化劑混合罐上部的溢流管進(jìn)入到催化劑在線混合器中，同時(shí)流量為3000kg/h的一股丙烯也同時(shí)加入，并一起進(jìn)入預(yù)聚合反應(yīng)器。預(yù)聚合的目的在于使催化劑表面包裹上一層聚丙烯薄層，當(dāng)催化劑進(jìn)入環(huán)管反應(yīng)器時(shí)，這個(gè)薄層起保護(hù)催化劑的作用，防止催化劑在突遇高溫時(shí)發(fā)生爆裂，生成大量細(xì)粉。經(jīng)過(guò)預(yù)聚的催化劑再進(jìn)入到環(huán)管反應(yīng)器中。氫氣在本裝置的作用是分子量調(diào)節(jié)劑。裝置內(nèi)使用的氫氣由制氫站供給，制氫站包括水電解制氫裝置和氫氣純化裝置兩部分。由水電解產(chǎn)生的氫氣經(jīng)過(guò)催化脫氧、吸附干燥后得到高純度的氫氣，進(jìn)入到氫氣貯罐中。，當(dāng)它的壓力超高時(shí)，需要將氫氣放空。，經(jīng)過(guò)濾后進(jìn)入到丙烯總管。本裝置使用的丙烯由中轉(zhuǎn)罐區(qū)送來(lái)。丙烯先進(jìn)入固堿塔和分子篩塔，除去其中大量的水分，精制合格后的丙烯進(jìn)入丙烯球罐，兩個(gè)球罐可以切換使用。球罐中的丙烯送往保安精制。保安精制主要包括汽提塔、脫硫塔、脫水塔、脫胂塔，它們分別可以脫除丙烯中的輕組分（乙烷、一氧化碳、氫氣）、硫、水、胂等主催化劑“毒素”。從汽提塔系統(tǒng)中排出的輕組分，進(jìn)入尾氣回收系統(tǒng)。從保安精制出來(lái)的丙烯被稱為“精丙烯”過(guò)濾后進(jìn)入到丙烯進(jìn)料罐中。丙烯進(jìn)料罐中的丙烯通過(guò)丙烯進(jìn)料泵送往環(huán)管反應(yīng)器。為保持丙烯進(jìn)料泵出口壓力的穩(wěn)定，多余的丙烯通過(guò)閥返回丙烯進(jìn)料罐。環(huán)管反應(yīng)器的丙烯主要有兩個(gè)來(lái)源，一個(gè)由丙烯進(jìn)料泵直接送入，另一個(gè)由丙烯進(jìn)料泵經(jīng)預(yù)聚反應(yīng)加料冷卻器、催化劑在線混合器和預(yù)聚反應(yīng)器后進(jìn)入環(huán)管反應(yīng)器。環(huán)管反應(yīng)器需要嚴(yán)格控制其反應(yīng)條件：溫度70°C，，密度560-580kg/m3。環(huán)管反應(yīng)器帶有一臺(tái)軸流泵，用來(lái)維持物料在反應(yīng)器內(nèi)的循環(huán)。聚合反應(yīng)放出的熱量由反應(yīng)器夾套水帶走，夾套水與循環(huán)冷卻水進(jìn)行熱交換來(lái)實(shí)現(xiàn)夾套水溫度的穩(wěn)定。從環(huán)管反應(yīng)器中流出的漿料在閃蒸線內(nèi)完全汽化后，進(jìn)入閃蒸罐。當(dāng)后續(xù)系統(tǒng)故障時(shí)，可以從閃蒸罐前的三通閥，將物料排向排放系統(tǒng)。物料在閃蒸罐中進(jìn)行氣、固分離，粉料從閃蒸罐底部進(jìn)入袋濾器，氣相丙烯由閃蒸罐頂部進(jìn)入丙烯洗滌塔。閃蒸罐頂部的動(dòng)力分離器可以使粉料盡可能不被帶走。丙烯在洗滌塔內(nèi)經(jīng)冷卻和循環(huán)洗滌后，由丙烯泵送回丙烯進(jìn)料罐。另有一股丙烯從洗滌塔底部排出，在小閃蒸線內(nèi)汽化后，與閃蒸罐底部流出的物料一起進(jìn)入袋濾器，目的是將洗滌下來(lái)的粉料排出。洗滌塔系統(tǒng)中的夾套水加熱器可將不凝氣排放到尾氣回收系統(tǒng)。，閃蒸出來(lái)的丙烯氣經(jīng)濾袋和安全過(guò)濾器過(guò)濾后，進(jìn)入低壓丙烯洗滌塔。低壓丙烯洗滌塔內(nèi)的循環(huán)液由白油和添加劑Atmer163按2：1混合而成。氣相丙烯中夾帶的粉料和TEAL被洗滌下來(lái)。當(dāng)油中的TEAL含量超過(guò)8%時(shí)，低壓丙烯洗滌塔需換油，每次更換一半。廢油由齒輪泵送往出，進(jìn)行廢油處理。當(dāng)?shù)蛪洪W蒸系統(tǒng)故障時(shí)，可由袋濾器前的三通閥將物料排放至排放系統(tǒng)。從低壓丙烯洗滌塔頂部出來(lái)的丙烯，經(jīng)低壓丙烯洗滌塔再沸器冷卻，緩沖后，進(jìn)入循環(huán)氣壓縮機(jī)，，返回到循環(huán)丙烯洗滌塔入口。袋濾器內(nèi)的粉料向下進(jìn)入汽蒸罐。汽蒸的目的是為了提高產(chǎn)品的質(zhì)量，降低產(chǎn)品灰份和氯含量。汽蒸罐是一個(gè)帶攪拌器的流化床。蒸汽由底部進(jìn)入，將粉料中的殘余催化劑分解后，由汽蒸罐頂部出來(lái)進(jìn)入水洗塔。蒸汽中帶有少量的丙烯、油、HCl、粉料等。粉料、HCl和蒸汽在水洗塔中被洗滌下來(lái)，由塔底排出。少量的丙烯和油被水洗塔頂部的再沸器冷卻后進(jìn)入尾氣壓縮機(jī)。。少量的油貯存在廢油罐中，最后排至油桶。水洗塔的操作溫度為90-100°C，它的熱水同時(shí)還作為循環(huán)丙烯洗滌塔底再沸器的熱源循環(huán)使用。汽蒸罐中的物料依靠重力進(jìn)入干燥罐。干燥罐內(nèi)有螺旋篩板，可以使物料不發(fā)生混流。熱氮?dú)鈴母稍锕薜撞窟M(jìn)入，對(duì)物料進(jìn)行干燥后，由頂部出來(lái)進(jìn)入水洗塔，N2在冷凝器中被冷卻，并降低濕度后，進(jìn)入鼓風(fēng)機(jī)。從鼓風(fēng)機(jī)出來(lái)的N2加熱至80-100°C，又從干燥管底部進(jìn)入。冷凝器的循環(huán)液要冷卻，以穩(wěn)定冷凝器的操作溫度。從干燥管底部排出的合格粉料，由粉料輸送系統(tǒng)送至聚丙烯粉料緩沖倉(cāng)，等待造粒。造粒區(qū)造粒系統(tǒng)由添加劑配制單元，計(jì)量加料單元，CMP230X-12AW連續(xù)混煉機(jī)，水下切粒機(jī)，顆粒水（PCW）系統(tǒng)，顆粒干燥器、分級(jí)器組成。通過(guò)混合器配制好的添加劑，經(jīng)計(jì)量與計(jì)量過(guò)的聚丙烯粉料混合之后進(jìn)入預(yù)混器，混合后加到混煉機(jī)腔，混煉樹(shù)脂和添加劑，并通過(guò)排氣口放出富余氮?dú)饧皳]發(fā)物，由齒輪泵加壓，樹(shù)脂通過(guò)換網(wǎng)器，清除樹(shù)脂中的雜質(zhì)，送到模板。在水室中，擠壓成條的樹(shù)脂被切粒機(jī)旋轉(zhuǎn)的切刀切成顆粒。這些顆粒由PCW系統(tǒng)送到脫水干燥器，干燥后由分級(jí)器進(jìn)行分類，分離出不合格尺寸的顆粒。尺寸合格的顆粒經(jīng)處理通過(guò)顆粒輸送系統(tǒng)送至均化料倉(cāng)。包裝區(qū)正常生產(chǎn)時(shí)，每一滿罐聚丙烯粒料為一批料，批料均化時(shí)間為6-10小時(shí)。均化操作是從同一料倉(cāng)通過(guò)均化管線自料倉(cāng)的不同高度取料，再送往同一料倉(cāng)頂部的操作。均化結(jié)束后，可根據(jù)生產(chǎn)安排，將均化料倉(cāng)中粒料送，進(jìn)行包裝。成品包裝工段共有A、B兩條CZQ型全自動(dòng)包裝碼垛生產(chǎn)線，該

生產(chǎn)線由包裝單元、碼垛單元、電氣控制及上位管理系統(tǒng)，輔助及公用工程系統(tǒng)組成。循環(huán)水場(chǎng)本裝置還包括有一個(gè)循環(huán)水場(chǎng)，負(fù)責(zé)向裝置內(nèi)提供循環(huán)冷卻水。催化劑的選定各代催化劑的性能各代催化劑的比較活性/kgPP/g形態(tài)控制工藝要求cat(kgPP/gTi)等規(guī)度/%1+DEAC?(3?5)90?94不能脫灰，脫26-TiCl/E3?5(12?20)94?97可以無(wú)規(guī)物脫灰3ther+DEACTiCl4/Ester/MgCl+Al5?10(?30)90?95可以脫無(wú)規(guī)，42R/Ester3TiCl/Dies410?2595?99可以不脫灰不脫灰，

不脫無(wú)規(guī)不脫灰，95?99可以不脫無(wú)規(guī)ter/MgCl2+(300?600)TEA/SilaneTiCl/Diet425?355her/MgCl2+TEA/Silane可能成不脫灰，功不脫無(wú)規(guī)5X103?6茂金屬+MAO不脫無(wú)規(guī)不脫灰，95?99可以不脫無(wú)規(guī)可能成不脫灰，功不脫無(wú)規(guī)配合Spheripol工藝，選擇第四代超高活性的CS-II型和DQ-型球型催化劑［16］。球型催化劑可以控制聚丙烯粒子的形態(tài)，具有反應(yīng)器顆粒技術(shù)的特點(diǎn)，有利于生產(chǎn)高性能的聚丙烯。同時(shí)“反應(yīng)器顆粒技術(shù)”可以免除造粒過(guò)程，所以在提高了反應(yīng)效率的同時(shí)，又大大的降低了生產(chǎn)成本。4物料衡算物料衡算是對(duì)進(jìn)出生產(chǎn)裝置、生產(chǎn)工序或單臺(tái)設(shè)備的物料進(jìn)行平衡計(jì)算。物料衡算的主要內(nèi)容是根據(jù)各種物料之間的定量轉(zhuǎn)化關(guān)系，計(jì)算進(jìn)出整個(gè)生產(chǎn)裝置、生產(chǎn)工序或單臺(tái)設(shè)備的各股物料的數(shù)

量及組成［17］物料衡算的理論依據(jù)是質(zhì)量守恒定律。對(duì)于沒(méi)有化學(xué)反應(yīng)的生產(chǎn)過(guò)程來(lái)說(shuō)，質(zhì)量守恒定律為：進(jìn)入一個(gè)裝置的全部物料質(zhì)量等于離開(kāi)這個(gè)裝置的全部物料質(zhì)量再加上裝置內(nèi)積累起來(lái)的物料質(zhì)量。寫(xiě)成公式為：流入量=流出量+積累量+損失量對(duì)于有化學(xué)反應(yīng)的過(guò)程來(lái)說(shuō)，要將化學(xué)反應(yīng)的計(jì)量關(guān)系結(jié)合到質(zhì)量守恒定律中，寫(xiě)成公式為：流入量+反應(yīng)生成量二流出量+反應(yīng)消耗量+積累量+損失量設(shè)計(jì)條件全套裝置工藝參數(shù)生產(chǎn)規(guī)模：年產(chǎn)10萬(wàn)噸生產(chǎn)時(shí)間：年工作時(shí)數(shù)8000小時(shí)每噸聚丙烯消耗丙烯理論量：（100%）全裝置總收率按98%計(jì)算，損耗為2%（%丙烯為基準(zhǔn)計(jì)算收率和損耗），損耗分配如下:精制工段丙烯損失損耗），損耗分配如下:精制工段丙烯損失閃蒸工段丙烯損失汽蒸工段丙烯損失聚丙烯粉料損失%%%汽蒸工段％，造粒工段%丙烯進(jìn)料量（按小時(shí)計(jì)算）聚丙烯每小時(shí)凈生產(chǎn)量：100000/8000=需要100%丙烯：*二扣除損耗，則參加反應(yīng)的丙烯：（%%%）=按轉(zhuǎn)化率55%，則需要100%丙烯進(jìn)料量為：%，則原料量為：催化劑用量.主催化劑（CS-II型和DQ-I型）主催活性：25~31kgPP/gcat，取30kgPP/gcat。則主催用量：*1000/30=其它按主催：助催TEAL：給電子體DONOR：烴油十脂二：：:助催TEAL用量:*給電子體DONOR用量：*烴油十脂：則催化劑總量：+++=，氫氣用量H2消耗定額：、,此處取值：則H2用量：*=原材料消耗定額表原料化學(xué)品小環(huán)管的物料衡算名稱單位消耗定額丙烯t氫氣kg主催化劑g三乙基鋁g給電子體g烴油+脂gDONORTEALD302丙烯原料預(yù)聚合-去聚合小環(huán)管物料平衡圖進(jìn)料：丙烯進(jìn)料流量2700~3300kg/h，取3000kg/h主催化劑催化劑總量主催化劑：100~150gPP/gcat，取100gPP/gcat則預(yù)聚合生成聚丙烯：*100=43280g二未反應(yīng)的丙烯：二出料：PP丙烯催化劑小環(huán)管物料平衡表物料名物料質(zhì)量總量（kg）（kg）丙烯3000輸入催化劑丙烯輸出PP催化劑20°C時(shí)丙烯的密度為：400?700Kg/m3,取600Kg/m3停留時(shí)間約4分鐘則預(yù)聚反應(yīng)器小環(huán)管的體積為：￥=（3000/60）*4/600=大環(huán)管反應(yīng)器的物料衡算轉(zhuǎn)化率55%進(jìn)料：丙烯*二PP生成PP：*55%=出料：PP+=丙烯*=大環(huán)管物料平衡表物料名稱物料質(zhì)量（kg）總量（kg）輸入丙烯（小環(huán)2373管）

丙烯（丙烯進(jìn)料20730管）PP（小環(huán)管）23730丙烯輸出PP在70°C的反應(yīng)溫度下，反應(yīng)器內(nèi)的漿液密度應(yīng)保持在560?565Kg/m，，取560Kg/m3,則大環(huán)管的體積為：V=（+）輸入丙烯（小環(huán)2373管）丙烯（丙烯進(jìn)料2073023730閃蒸罐的物料衡算進(jìn)料：PP丙烯閃蒸罐物料平衡圖閃蒸罐頂部丙烯帶走粉塵為10%,底部粉塵帶走丙烯10%閃蒸罐塔頂出料為：丙烯：*90%=PP：*10%=閃蒸罐塔底出料為：PP：*90%=丙烯：*10%=閃蒸罐物料平衡表物料名稱物料質(zhì)量（kg）總量（kg）丙烯輸入23730PP輸入丙烯（閃蒸罐頂）23730PP（閃蒸罐頂）輸出23730丙烯（閃蒸罐底）PP（閃蒸罐底）5熱量衡算熱量衡算是指根據(jù)能量守恒定律對(duì)設(shè)備在操作過(guò)程中傳入熱量或傳出熱量的平衡計(jì)算［18］。連續(xù)操作過(guò)程熱量衡算的內(nèi)容主要是計(jì)算正常操作時(shí)的傳熱速率，為設(shè)備傳熱面積、傳熱介質(zhì)流量、工藝管徑等的計(jì)算及控制方案的選擇提供依據(jù)。在化工過(guò)程中，各種熱量之間的轉(zhuǎn)換關(guān)系可以用熱平衡方程表示：SQ=SH出-EH進(jìn)其中SQ設(shè)備或系統(tǒng)與外界環(huán)境交換熱量之和，通常包括熱損失，kJ；EH出離開(kāi)設(shè)備或系統(tǒng)各股物料的焓之和，kJ；EH進(jìn)進(jìn)入設(shè)備或系統(tǒng)各股物料的焓之和，kJ；

計(jì)算依據(jù)丙烯聚合熱:水的比熱°C20307080Kcal/(kg*C)液相丙烯比熱C25506070Kcal/(kg*0.60.80.80.9C)85001010氣相丙烯比熱C50607620Kcal/(kg*1.61.61.61.64C)434733聚丙烯比熱C207080105Kcal/(kg*1.932.232.22.5C)4626丙烯汽化潛熱C506076Kcal/kg275023501700小環(huán)管的熱量衡算預(yù)聚生成PP:丙烯聚合熱：輸入熱量：20°C的丙烯帶入熱量Q1=CP*m*At=**3000*20=172620kJPR的反應(yīng)熱Q2=*=輸出熱量：預(yù)聚物帶走熱量Q3=CP*m*At=**20=未反應(yīng)丙烯帶走熱量Q=CP*m*At=**()*20=kJ4通過(guò)通冷卻水移走聚合反應(yīng)生成熱，設(shè)備向外界環(huán)境散熱的熱量可忽略不計(jì)，則冷卻水帶走的熱量為Q5：Q=Q+Q-Q-Q51234=172620+?°C,本設(shè)計(jì)取10°C,出口溫度取15°C因?yàn)镼二C水*111水*左七得m水二Q/((3水*左七)5所以m水二(*5)二聚丙烯聚合釜夾套傳熱的總傳熱系數(shù)為：K二6*K一總傳熱系數(shù)，?/m2k6—丙烯轉(zhuǎn)化率為零時(shí)的傳熱系數(shù)，?/m2kC一丙烯轉(zhuǎn)化率(C二)對(duì)于碳鋼材質(zhì)的聚合釜6可取560?6983/n?k,取6=600?/m2k則K=600**二2k傳熱方式：夾套式換熱為主反應(yīng)溫度：20°C-20°C冷卻水：10°C-15°C平均溫差A(yù)t二(At-At)/In(At/At)1212則At二:(20-10)-(20-15)]/In:(20-10)-(20-15)]=°C1G)=傳熱面積[io]A=Q/(K.At)則A=Q/(K.At)5=0/(*)二2熱量名稱熱量（kJ）總量（kJ）輸入熱20°C的丙烯帶入熱量Q1172620量PR的反應(yīng)熱Q2預(yù)聚物帶走熱量Q3輸出熱未反應(yīng)丙烯帶走熱量Q旦4量冷卻水帶走的熱量為Q5冷卻水用量（kg）夾套傳熱面積（血）大環(huán)管反應(yīng)器的熱量衡算生成PP:氫氣的進(jìn)料溫度為20C,進(jìn)料：PP丙烯：出料：PP丙烯：輸入熱量：預(yù)聚物帶入熱量Q=CP*m*At=**70=1丙烯帶入的熱量Q=CP*m*^t=***70=kJ2氫氣帶入熱量Q3=CP*m*At=***50=反應(yīng)生成熱Q4=*二輸出熱量：聚合物帶走熱量Q=**70=5丙烯帶走熱量Q=**70*=6通過(guò)通冷卻水移走聚合反應(yīng)生成熱設(shè)備向外界環(huán)境散熱的熱量可忽略不計(jì)，則冷卻水帶走的熱量為Q：7Q=Q+Q+Q+Q-Q-Q7123456=+++反應(yīng)溫度：70°C-70°C冷卻水：10C-30C冷卻水用量m水=Q/（C水*At）=*（30-10）平均溫差A(yù)t=［（70T0）-（70-30）］/In［（70T0）-（70-30）］=C聚丙烯聚合釜夾套傳熱的總傳熱系數(shù)為：K=6*K一總傳熱系數(shù)，3/m2k6—丙烯轉(zhuǎn)化率為零時(shí)的傳熱系數(shù)，3/m2kC一丙烯轉(zhuǎn)化率C=（）/二對(duì)于碳鋼材質(zhì)的聚合釜6可取560^698?/m2k,取

6=600?/m預(yù)聚物帶入熱量Q丙烯帶入的熱量Q氫氣帶入熱量Q反應(yīng)生成熱Q聚合物帶走熱輸出熱量量Q6設(shè)備選型本次設(shè)計(jì)的設(shè)備工藝計(jì)算是在確定了設(shè)備的操作工藝參數(shù)及進(jìn)行了物料衡算、熱量衡算的基礎(chǔ)上進(jìn)行的W。其內(nèi)容主要是確定設(shè)備的類型、規(guī)格、主要工藝尺寸、設(shè)備臺(tái)數(shù)等，其目的是為設(shè)備機(jī)械設(shè)計(jì)、車間平面布置、配管設(shè)計(jì)等提供設(shè)計(jì)依據(jù)。設(shè)備選型的總體原則是：滿足工藝要求；設(shè)備成熟可靠；能夠充分利用原料，避免浪費(fèi)；使用壽命盡量長(zhǎng)；容易安裝，便于操作。k則K=6*=600**=2k換熱面積；預(yù)聚物帶入熱量Q丙烯帶入的熱量Q氫氣帶入熱量Q反應(yīng)生成熱Q聚合物帶走熱輸出熱量量Q6設(shè)備選型本次設(shè)計(jì)的設(shè)備工藝計(jì)算是在確定了設(shè)備的操作工藝參數(shù)及進(jìn)行了物料衡算、熱量衡算的基礎(chǔ)上進(jìn)行的W。其內(nèi)容主要是確定設(shè)備的類型、規(guī)格、主要工藝尺寸、設(shè)備臺(tái)數(shù)等，其目的是為設(shè)備機(jī)械設(shè)計(jì)、車間平面布置、配管設(shè)計(jì)等提供設(shè)計(jì)依據(jù)。設(shè)備選型的總體原則是：滿足工藝要求；設(shè)備成熟可靠；能夠充分利用原料，避免浪費(fèi)；使用壽命盡量長(zhǎng)；容易安裝，便于操作。輸入熱量小環(huán)管的選型小環(huán)管的工藝參數(shù)操作/設(shè)計(jì)溫度：20°C/-45°C?150°C（夾套170°C）操作/設(shè)計(jì)壓力：/介質(zhì)：丙烯、催化劑、聚丙烯主要作用為丙烯和活化后的催化劑提供預(yù)聚合的場(chǎng)所，，20C的環(huán)境下停留一定時(shí)間。選型預(yù)聚合反應(yīng)器主要有兩股進(jìn)料，一股來(lái)自催化劑在線混合器，其中含有一定量的催化劑混合物和冷丙稀，這是反應(yīng)主物料；另一股是沖洗泵的機(jī)械密封面的丙稀。預(yù)聚合反應(yīng)器為滿環(huán)管操作，用軸流泵打循環(huán)以達(dá)到均勻混合的目的?？刂茀^(qū)預(yù)聚合的丙稀流量必須在2500Kg/h以上，本次設(shè)計(jì)取為3000Kg/h，泵沖洗丙稀流量恒定在約400Kg/h。物料衡算中已得出小環(huán)管的體積為：V=環(huán)管的截面積為：S=^R2=X=則環(huán)管的長(zhǎng)度為：L=V：S=：=將其分為兩根直管，。小環(huán)管與大環(huán)管基本類似，。，有兩根直管，，通過(guò)兩個(gè)180°的彎管連接起來(lái)，。反應(yīng)器的直管部分帶有夾套，，為防止介質(zhì)粘壁，內(nèi)表面需要拋光處理，粗糙度Ea二。小環(huán)管表面積n*d*h=***2=>，則設(shè)備選取合適。大環(huán)管反應(yīng)器的選型操作/設(shè)計(jì)溫度：70°C/-45°C?150°C（夾套150°C）操作/設(shè)計(jì)壓力：（）介質(zhì)：丙烯、聚丙烯、催化劑特點(diǎn)a）大環(huán)管內(nèi)的物料流動(dòng)速度高，傳熱好，壁面速度高，滯流層??；b）聚合速率高，單體體積產(chǎn)率高（>400kgPP/）；c）大環(huán)管內(nèi)各點(diǎn)催化劑分布均勻;d）循環(huán)能量少，設(shè)備簡(jiǎn)單；e）結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，占地少，在地面支撐容易，布置緊湊，操作平臺(tái)由環(huán)管本身支撐，不需要另外的設(shè)施。選型及結(jié)構(gòu)在大環(huán)管內(nèi)生成的聚丙烯與丙稀混合物為漿料，為防止運(yùn)輸時(shí)管線堵塞，因此在大環(huán)管內(nèi)丙稀單程轉(zhuǎn)化率不宜過(guò)高，通過(guò)控制環(huán)管內(nèi)混合物堆積密度來(lái)控制轉(zhuǎn)化率。在物料衡算中已計(jì)算出大環(huán)管的體積為：V=環(huán)管截面積為：S=^R2=X=則環(huán)管的長(zhǎng)度為：L=V：S=：=將其分為12根直管，。，有12根直管，，通過(guò)5個(gè)180°的彎管連接起來(lái)，。環(huán)管采用低溫碳鋼，為了防止粘壁，內(nèi)表面需拋光處理，表面粗糙度Ea二。直管部分表面積：n*d*h=**12*=，而所需換熱面積為：故設(shè)計(jì)合理，選擇的大環(huán)管合適。環(huán)管反應(yīng)器的直管部分裝有夾套，。在夾套的上下兩處有夾套水出入口，根據(jù)配管要求，這兩部分的直徑被加大。由于環(huán)管與夾套溫差較大，因此在夾套上還裝有膨脹節(jié)。在大環(huán)管下部裝有軸流泵，它的作用就是使物料高速循環(huán)起來(lái)。使加入的催化劑分布均勻，并提高傳熱系數(shù)，反應(yīng)熱通過(guò)夾套中的循環(huán)冷卻水撤走。環(huán)管反應(yīng)器閃蒸就是高壓的飽和水進(jìn)入比較低壓的容器中后由于壓力的突然降低使這些飽和水變成一部分的容器壓力下的飽和水蒸氣和飽和水。這樣讓高壓高溫流體經(jīng)過(guò)減壓，使其沸點(diǎn)降低，進(jìn)入閃蒸罐。這時(shí)，流體溫度高于該壓力下的沸點(diǎn)。流體在閃蒸罐中迅速沸騰汽化，并進(jìn)行兩相分離。使流體達(dá)到氣化的設(shè)備不是閃蒸罐，而是減壓閥。閃蒸罐的作用是提供流體迅速氣化和汽液分離的空間。

閃蒸器型號(hào)DSF技術(shù)參數(shù)型號(hào)DSF壓力等設(shè)備直徑材質(zhì)級(jí)進(jìn)曰直徑法蘭標(biāo)準(zhǔn)（mm）（mm）（MPa）國(guó)標(biāo)HG20594-97美標(biāo)CLASS不銹鋼LB150-2500500-3000,鋼DN50-500本設(shè)計(jì)選擇的汽蒸罐它殼體頂部中心線裝有聯(lián)軸器、傳動(dòng)系統(tǒng)，傳動(dòng)系統(tǒng)與殼體交接處設(shè)有密封系統(tǒng)，中心線兩側(cè)有進(jìn)料口和廢氣出口，容器壁設(shè)有人孔I和人孔II,下部設(shè)有支座、進(jìn)氣口I和進(jìn)氣口I;殼體內(nèi)，與傳動(dòng)系統(tǒng)相連的攪拌軸上裝有攪拌軸葉片，容器底部設(shè)有上層流化床分布板和下層流化床分布板，攪拌軸防護(hù)罩位于上層流化床分布板上，上層流化床分布板和下層流化床分布板間為下層流化床，殼體中部置有殼體加強(qiáng)圈，加強(qiáng)圈上有中心孔和噴射環(huán)支撐架有噴射孔，加強(qiáng)圈和噴射環(huán)支撐架開(kāi)有貫通的蒸汽入口。經(jīng)過(guò)汽蒸后的聚丙烯粉末在攪拌器攪拌和流化的雙重作用下，流化的粉末與蒸汽充分混合、接觸，克服了蒸汽的加熱作用與聚丙烯粉末分離和聚丙烯粉末中的催化劑失活現(xiàn)象。技術(shù)參數(shù)

型號(hào)蒸發(fā)受熱面積m2爐體規(guī)t/hmm*mm500*2002袋式過(guò)濾機(jī)是一種新型的過(guò)濾系統(tǒng)，濾機(jī)內(nèi)部由金屬內(nèi)網(wǎng)支型號(hào)蒸發(fā)受熱面積m2爐體規(guī)t/h袋式過(guò)濾器型號(hào)設(shè)備高度(mm)簡(jiǎn)體直徑(mm)濾袋直徑(mm)進(jìn)出口(In/Out)WYDL-1P3S400114973/1〃-2〃設(shè)備一覽表序操作條件備注容器規(guī)格V/m3溫度。C壓力Mpa設(shè)備數(shù)目號(hào)容器名稱1小環(huán)管202太倉(cāng)華泰防腐設(shè)備有限2大環(huán)管7012公司無(wú)錫市化工3閃蒸罐701設(shè)備廠常州市天夏干燥設(shè)備有4循環(huán)丙烯1限公司無(wú)錫澤川環(huán)

洗滌塔境科技有限公司洗滌塔袋式過(guò)濾上海五研工5器801業(yè)過(guò)濾設(shè)備有限公司蘭州瑞德干6汽蒸罐1051燥技術(shù)有限公司7油洗塔70江蘇凈威環(huán)1保有限公司山東天力干8干燥器901燥股份有限公司9CO氣提塔70開(kāi)原化工機(jī)1械廠預(yù)聚反應(yīng)上海毅微工10加料冷卻45/71業(yè)器材有限器公司大環(huán)管夾11套水加熱411奧德機(jī)械器12循環(huán)丙烯611無(wú)錫市軍嶂洗滌塔再化工設(shè)備廠沸器油洗塔再無(wú)錫市軍嶂13611沸器化工設(shè)備廠水洗塔再無(wú)錫市軍嶂14611沸器化工設(shè)備廠7工廠選址和總平面布置[20]（1）遵守國(guó)家政策規(guī)定：諸如國(guó)家關(guān)于國(guó)土、森林、水、公路、文物保護(hù)、生態(tài)環(huán)境以及勞動(dòng)、安全等法規(guī)。不允許在國(guó)家風(fēng)景區(qū)、名勝保護(hù)區(qū)、古建筑、古跡、自然保護(hù)區(qū)、衛(wèi)生防護(hù)地帶、流行病、傳染病區(qū)以及重要軍事基地、國(guó)防軍事區(qū)域等范圍和區(qū)域內(nèi)選廠。（2）符合城市規(guī)劃和工業(yè)布局：國(guó)家和各地政府關(guān)于城市的近期和遠(yuǎn)景規(guī)劃不得違背，工業(yè)布局上注意城鄉(xiāng)結(jié)合、工農(nóng)結(jié)合、大中小結(jié)合，符合安全環(huán)境保護(hù)要求，注意生產(chǎn)與生態(tài)的關(guān)系等。（3）利于生產(chǎn)，便于生活：在滿足工業(yè)生產(chǎn)條件的同時(shí)，要考慮職工的生活安排和設(shè)施，以及城鎮(zhèn)的交通條件、農(nóng)副牧產(chǎn)品和生活供應(yīng)資源，把生活和生產(chǎn)同時(shí)考慮和兼顧。（4）節(jié)約投資、留有余地：在滿足工藝要求前提下，節(jié)約用地，節(jié)省投資，便利施工，工程盡可能的快，并且為今后發(fā)展留有一定的余地。（1）位置：靠城近路，有水（河流）有電。（2）地形：盡量少占農(nóng)田，但又希望盡量平整，減少三通一平的工作量。（3）地質(zhì)：選廠應(yīng)避免在斷層、裂帶交匯區(qū)和地震烈度大于八度的地區(qū)，避免滑坡泥石流、巖溶、崩塌、流沙等地段。（4）氣象：考慮高溫、高寒、高濕、雷電、風(fēng)沙、臺(tái)風(fēng)、降水量等等對(duì)生產(chǎn)的影響，對(duì)設(shè)備的影響，對(duì)建筑物設(shè)計(jì)造價(jià)的影響，是不良因素減至最少。（5）原材料及產(chǎn)成品運(yùn)輸：選廠要求盡量靠近質(zhì)量可靠的原料資源地或原材料銷售供應(yīng)地。在原材料、產(chǎn)成品的運(yùn)入運(yùn)出要有存放方便的條件，盡量減少中轉(zhuǎn)站的建設(shè)。（6）水、電、交通：廠址應(yīng)靠近水源，保證供水充足，或臨近有大型工業(yè)用水廠或工業(yè)輸送管線。還應(yīng)靠近動(dòng)力資源，有可靠的供電網(wǎng)。交通要與國(guó)家和當(dāng)?shù)氐乃?、陸運(yùn)輸連接方便。（7）環(huán)境保護(hù)和安全衛(wèi)生：防火、防爆、防毒要求較高。遠(yuǎn)離城鎮(zhèn)居民區(qū)，要處于生活區(qū)的下風(fēng)向。三廢的綜合治理和臨時(shí)堆放場(chǎng)，要防止對(duì)生產(chǎn)、生活、周圍環(huán)境、農(nóng)田和其他單位產(chǎn)生影響。（8）施工和協(xié)作條件：盡量考慮選廠當(dāng)?shù)赜惺┕ちα亢鸵欢ǖ氖┕?、設(shè)備組裝、堆放場(chǎng)地。對(duì)于生產(chǎn)、公安消防等方面盡量與當(dāng)?shù)鼗蚺R近企業(yè)或所在城市的商業(yè)、教育、衛(wèi)生醫(yī)療、公安等部門(mén)協(xié)調(diào)，爭(zhēng)取到提供協(xié)調(diào)的設(shè)施。平面布置的規(guī)范GBJl6-87建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范（1987年）T536-79工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)（1978年）GBJ87-85工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范（1985年）HGJ21-89化工企業(yè)爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力設(shè)計(jì)規(guī)格（化學(xué)工業(yè)部1989年）GB50073-2001潔凈廠房規(guī)范中華人民共和國(guó)爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所電氣安全規(guī)程（1987年）若車間布置不合理，將直接影響到生產(chǎn)的正常進(jìn)行、設(shè)備的安全運(yùn)行和操作條件的好壞，更有甚者還將導(dǎo)致基建時(shí)施工安裝不便、工程造價(jià)高，甚至完工后造成車間建成出現(xiàn)一系列生產(chǎn)和管理的負(fù)面問(wèn)題，因此本設(shè)計(jì)在車間布置時(shí)嚴(yán)格遵守以上設(shè)計(jì)規(guī)定和規(guī)范。（1）滿足生產(chǎn)和使用要求：根據(jù)工藝流程，相連系或較親密的車間就近布置，以免迂回、交叉、往返。公用工程的車間盡量相對(duì)集中布置。（2）注意人流、貨流和運(yùn)輸方式的安排：操作工人的上下班、巡視路線、庫(kù)房與使用車間之間的運(yùn)輸規(guī)劃，應(yīng)力求便捷、合理，防止人貨混流、人車混流、事故發(fā)生等。（3）注意安全和環(huán)保、衛(wèi)生要求。（4）考慮形體組合，注意工廠美化綠化：車間道路和場(chǎng)地應(yīng)有綠化地帶、規(guī)劃綠地和綠化面積。（5）廠大門(mén)和辦公樓設(shè)置明顯、美觀。（6）留有發(fā)展余地：綜合分析工廠和產(chǎn)品發(fā)展的可能性，在廠房布置上盡量緊湊，留有一定的余地。廠房布局在縮合車間與還原車間生產(chǎn)規(guī)模中，小車間中各工段聯(lián)系緊密，生產(chǎn)無(wú)顯著差異，廠房面積較小，地勢(shì)平坦在符合工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)（TJ36-79）與建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范（GBJ16-87）的前提下，選用了集中式布局。車間的生產(chǎn)與輔助生產(chǎn)和生活、行政部分集中安排在一棟廠房?jī)?nèi)。

餐廳后堂小庫(kù)房人行道綠化區(qū)廠區(qū)會(huì)客室財(cái)務(wù)室成品庫(kù)廠區(qū)圖8生產(chǎn)安全與環(huán)境保護(hù)[21]餐廳后堂小庫(kù)房人行道綠化區(qū)廠區(qū)會(huì)客室財(cái)務(wù)室成品庫(kù)生產(chǎn)安全為了保障工人的生命安全，除了在工人上崗之前進(jìn)行嚴(yán)格的安全教育以外，工廠的設(shè)備也要齊全、安全，做好安全防護(hù)措施。本裝置生產(chǎn)用原材料均為易燃、易爆、有毒、有害、有腐蝕性物質(zhì)，按生產(chǎn)的火災(zāi)危險(xiǎn)性和貯存物品的火災(zāi)危險(xiǎn)性，均屬甲級(jí)生產(chǎn)類別，因此要嚴(yán)格按照生產(chǎn)安全保證措施進(jìn)行設(shè)計(jì)。（1）制定全工段和各種操作崗位的詳細(xì)安全技術(shù)規(guī)程，人身和設(shè)備安全防護(hù)措施。（2）在帶壓設(shè)備和管線上設(shè)置安全網(wǎng)。（3）對(duì)聚合釜采用特別的安全措施，如釜頂設(shè)安全閥和防爆膜，釜底設(shè)有防火球和緊急排管線，還設(shè)置了排空管線和毒物罐進(jìn)行毒化的設(shè)施。（4）設(shè)置了聯(lián)鎖保護(hù)措施：設(shè)置了多種消防系統(tǒng)和消防措施。（1）整個(gè)裝置按生產(chǎn)工藝安全要求，設(shè)置安全閥、壓力控制閥，對(duì)主要設(shè)備和配置進(jìn)行限壓保護(hù)，重要部位加設(shè)警報(bào)裝置。（2）在環(huán)管反應(yīng)器部位設(shè)有放空裝置，緊急情況下烴類物質(zhì)排至煉油總廠火炬系統(tǒng)進(jìn)行焚燒。（3）環(huán)管反應(yīng)器內(nèi)設(shè)有氮?dú)庾詣?dòng)滅火系統(tǒng)，反應(yīng)器內(nèi)一旦出現(xiàn)超溫現(xiàn)象，進(jìn)料系統(tǒng)閘閥可自動(dòng)切斷，并向器內(nèi)噴出氮?dú)鉁缁?。?）在各加料斗用氮?dú)鈱⒓尤氲奈锪吓c空氣隔離，并在聚合反應(yīng)中