青上化工(上海)有限公司安全評(píng)價(jià)報(bào)告

1安全評(píng)價(jià)報(bào)告部分章編制說(shuō)明 3第一節(jié)評(píng)價(jià)目的 3第二節(jié)評(píng)價(jià)依據(jù) 4第二章被評(píng)價(jià)單位概況 7 第二節(jié)生產(chǎn)工藝、裝置、儲(chǔ)存設(shè)施 11程序、方法 13第四章危險(xiǎn)、有害因素分析結(jié)果 14第一節(jié)重大危險(xiǎn)源辨識(shí)………………14 2第二節(jié)定量分析安全評(píng)價(jià)結(jié)果………第三節(jié)危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)條件評(píng)價(jià)結(jié)果………………21第六章對(duì)策措施與建議…………………25 安全評(píng)價(jià)結(jié)論 28報(bào)告附件部分 1 1．定性分析過(guò)程(安全檢查表分析) 34 3附件六鹽酸、硫酸的泄漏后果分析………46安全評(píng)價(jià)報(bào)告部分第一章編制說(shuō)明節(jié)評(píng)價(jià)目的安全評(píng)價(jià)是現(xiàn)代化安全管理工作的重要環(huán)節(jié),是應(yīng)用現(xiàn)代安全系統(tǒng)工、危害后果和程度,提出合理可行的對(duì)策措施,指導(dǎo)危險(xiǎn)源監(jiān)控和事故預(yù)防，以達(dá)到最低事故率,最少損失和最優(yōu)安全投4條件等內(nèi)容進(jìn)行的,其主要目的在于:1、貫徹“安全第一,預(yù)防為主＂的方針,預(yù)測(cè)和分析生產(chǎn)設(shè)施、設(shè)備2、系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)青上化工(上海)有限公司在危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)、儲(chǔ)存、、設(shè)備、設(shè)施、作業(yè)環(huán)境等方面3、對(duì)青上化工(上海)有限公司生產(chǎn)過(guò)程中的固有危險(xiǎn)、有害因素進(jìn)行定性、定量評(píng)價(jià)和科學(xué)分析，對(duì)其控制手段進(jìn)行評(píng)價(jià).有針對(duì)性地提出制對(duì)策，促進(jìn)企業(yè)實(shí)4、建立系統(tǒng)安全的最優(yōu)方案，為安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門(mén)及企業(yè)實(shí)現(xiàn)安全管理提供依據(jù).評(píng)價(jià)依據(jù)998)國(guó)家主席令第60號(hào)(2002)589)《安全生產(chǎn)許可證條例》國(guó)務(wù)院令第344號(hào)(2002)國(guó)務(wù)院令第397號(hào)(2004)國(guó)務(wù)院令第352號(hào)(200國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局安監(jiān)管危化字127號(hào)《危險(xiǎn)化學(xué)品名錄》(2002版)《劇毒化學(xué)品名錄》(2002版)國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局安監(jiān)管?；?3號(hào)《爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所安全規(guī)定》(1995)勞部發(fā)56號(hào)公安部令第6號(hào)(16《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》勞部發(fā)140號(hào)二、依據(jù)的主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程G18218—2000《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》《生產(chǎn)過(guò)程安全衛(wèi)生要求總則》《石油化工企業(yè)職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)范》《化工企業(yè)職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)定》《常用化學(xué)危險(xiǎn)品貯存通則》GBGB5005HGGB156073-1995《易燃易爆性商品儲(chǔ)存養(yǎng)護(hù)技術(shù)條件》《腐蝕性商品儲(chǔ)存養(yǎng)護(hù)技術(shù)條件》GB《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》2—2002《工業(yè)企業(yè)廠內(nèi)鐵路、道路運(yùn)輸安全規(guī)定》GB500GB438GB723青上化工(上海)有限公司為編制“安全評(píng)價(jià)報(bào)告”所提供的其它資8第二章被評(píng)價(jià)單位概況節(jié)基本情況企業(yè)名稱:青上化工(上海)有限公司英文名稱：CHINGSHIHANGCHEMICALINDUSTRY9所屬行業(yè):262——肥料制造職工人數(shù):68青上化工(上海)有限公司是臺(tái)灣青上化工廠股份有限公司100%投資的合作企業(yè)，于1994年12月30日在上海閔行區(qū)龍吳工業(yè)開(kāi)發(fā)區(qū)依法注冊(cè)。公司投資總額為840萬(wàn)美元,注冊(cè)資本600萬(wàn)美元。工廠于1996年10月28日正式投產(chǎn),采用國(guó)際先進(jìn)的曼海姆法技術(shù),專門(mén)從事硫酸鉀及鹽酸的生產(chǎn)與銷售,年產(chǎn)規(guī)模為硫酸鉀4萬(wàn)噸，鹽酸5萬(wàn)噸。廣州、株洲等地建起了十余家獨(dú)資和合資企業(yè),總投資8000萬(wàn)美元。到目前為止,其硫酸鉀生產(chǎn)能力已達(dá)到35萬(wàn)噸/年，事實(shí)上，青上化工有限公司已成為亞洲最大和世界第三大硫酸鉀生產(chǎn)廠.鉀消耗量最大的國(guó)家，每年需求量為100萬(wàn)噸左右,然而90年代初期,我國(guó)還沒(méi)有一條具有工業(yè)化賴進(jìn)口。青上化工在大陸的投資,改變了這種面貌,目前青上化工集團(tuán)已能取代30%的進(jìn)口,為國(guó)家節(jié)此外,為了降低生產(chǎn)成本,1996年本公司著手進(jìn)口設(shè)備的國(guó)產(chǎn)化研制,與1998年在告訴安裝了國(guó)產(chǎn)硫酸鉀生產(chǎn)設(shè)備投入了正常生產(chǎn)。青上化工(上海)有限公司占地面積約27146.8㎡,建筑面積約474青上化工(上海)有限公司現(xiàn)有員工68人,其中危險(xiǎn)化學(xué)品作業(yè)人數(shù)青上化工(上海)有限公司消防設(shè)備檢查記錄表。123456789二層車(chē)間:1214√√√√√×2只×1只×3只√√2只2只2只4只44只2只4只2只2只√√2只4只×1只1套1套1套√√√1只√2噸√第二節(jié)生產(chǎn)工藝、裝置、儲(chǔ)存設(shè)施鉀生產(chǎn)及充裝工藝簡(jiǎn)介青上化工主要采用的是曼海姆法工藝,用氯化鉀和硫酸反應(yīng)生成硫酸氯化鉀與濃硫酸在高溫反應(yīng)爐內(nèi)反應(yīng)生成硫酸鉀和氯化氫氣體.氯化鉀由倉(cāng)庫(kù)經(jīng)鐵軌及鋼纜式起重機(jī)輸送至氯化鉀注入槽內(nèi)，通過(guò)反應(yīng)爐采用懸浮爐,爐內(nèi)的攪拌器和刮料器均采用耐強(qiáng)酸耐高熱材料風(fēng)機(jī)(送風(fēng)速度1000~1350R/min),空氣經(jīng)過(guò)復(fù)熱器進(jìn)入燃燒器加熱后原料氯化鉀與濃硫酸由反應(yīng)爐頂端加入,進(jìn)入密封爐中央后,經(jīng)攪拌器混合,高溫反應(yīng)生成半成品硫酸鉀.此產(chǎn)品再由反應(yīng)爐進(jìn)入冷卻器.半成品硫酸鉀中含有過(guò)量的游離硫酸,因此需向粗顆粒硫酸鉀半成品中加入石粉以中和鐵除去.反應(yīng)產(chǎn)生的HCL氣體初始溫度在400—1500℃，由耐熱抽風(fēng)機(jī)以只，鹽酸罐12只，重第三章安全評(píng)價(jià)范圍、程序及方法本評(píng)價(jià)僅針對(duì)青上化工(上海)有限公司生產(chǎn)界區(qū)內(nèi)的生產(chǎn)條件、生產(chǎn)與電氣設(shè)施、勞動(dòng)衛(wèi)生與全評(píng)程度進(jìn)、應(yīng)用條件、適用的評(píng)酸以及生產(chǎn)的副產(chǎn)品鹽酸具檢查表法、模糊評(píng)安全評(píng)價(jià)方法簡(jiǎn)介和選擇說(shuō)明見(jiàn)附件。準(zhǔn)備風(fēng)險(xiǎn)(控制)第四章危險(xiǎn)、有害因素分析結(jié)果第一節(jié)重大危險(xiǎn)源辯識(shí)GBGB18218規(guī)定臨界量(t)欄號(hào)欄號(hào)1345化學(xué)品生產(chǎn)/需要量最大儲(chǔ)量序號(hào)危規(guī)號(hào)商品名化學(xué)名(噸/年)(噸)1工業(yè)鹽酸31%HCL810134.8萬(wàn)150024經(jīng)吸收塔吸收得到鹽酸。雖無(wú)法獲知吸收塔中氯化氫量,但可以以該企業(yè)鹽酸的最大企業(yè)生產(chǎn)和存儲(chǔ)的HCL已構(gòu)成重大危險(xiǎn)源．其辨識(shí)依據(jù)見(jiàn)附件。第二節(jié)危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)UN號(hào)無(wú)從鹽酸、硫酸的理化特性(附表)可知:(1)鹽酸：有刺鼻的酸味，能與一些活性金屬粉末發(fā)生反應(yīng)，放出氫氣。遇氰化物能產(chǎn)生劇毒的氰化氫氣體。與堿發(fā)生中和反應(yīng),并放出大量的熱,具有較強(qiáng)的腐蝕性.接觸其蒸汽或煙霧,可引起急性中毒,出現(xiàn)眼結(jié)膜炎，鼻及口腔粘膜有燒灼感,鼻，齒齦出血,氣管炎等.誤服可引起消化若長(zhǎng)期接觸,可引起慢性鼻炎，慢性支氣管炎，牙齒酸蝕癥及皮膚損害。渾濁,以至失明；引起呼吸道刺激,重者發(fā)生呼吸困難和肺水腫而窒息死亡?？诜笠鹣雷苽灾翝冃纬?重者害,休克等.皮膚灼傷輕者出現(xiàn)紅斑，重者形成的危險(xiǎn)性分析分析器傷害.1131%HCL2444。8萬(wàn)5(噸)312(1)萬(wàn)一泄漏、雷電，濃硫酸引起火災(zāi)危險(xiǎn)。(2)若發(fā)生火災(zāi),因?yàn)闈饬蛩釤o(wú)法用水滅火，加大滅火難度。(3)若發(fā)生泄漏，鹽酸、硫酸揮發(fā)，易導(dǎo)致人員吸入中毒。1、火災(zāi)98%的濃硫酸是很強(qiáng)的氧化劑，且反應(yīng)2KCl+HSO(濃)===KSO2424+2HCl↑是放熱反應(yīng),產(chǎn)生大量熱量。生產(chǎn)過(guò)程中,反應(yīng)爐頂部溫度最高可達(dá)800℃~900℃，若產(chǎn)生泄漏，可導(dǎo)致火災(zāi).引起急性中毒,出現(xiàn)眼結(jié)膜炎,鼻及口腔炎等．若接觸硫酸的蒸汽或煙霧,對(duì)皮生呼吸困難和肺水腫消化道灼傷以至潰瘍形成;重者可能有胃穿孔,腹(1)雷電傷害:廠房、設(shè)備及配電裝置均有遭受雷電襲擊的危險(xiǎn),可。(2)漏電傷害：上海市夏季多雨、潮濕、高溫，由于電氣設(shè)備缺陷,第五章定性、定量分析安全評(píng)價(jià)結(jié)果第一節(jié)定性分析安全評(píng)價(jià)結(jié)果現(xiàn)場(chǎng)檢查內(nèi)容、事實(shí)記錄及檢查結(jié)檢查結(jié)果及存在的主要問(wèn)題青上化工(上海)有限公司成立了安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)，配備了相應(yīng)的責(zé)任制、安全管理制度、各崗位青上化工(上海)有限公司的從業(yè)人員均參加了相應(yīng)的專業(yè)和崗位培青上化工(上海)有限公司的建筑結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)設(shè)施基本符合《建筑設(shè)青上化工(上海)有限公司在壓力容器及管道的使用方面，基本能夠定,但在壓力容器技術(shù)檔案和安全管理規(guī)章制度方面還需進(jìn)一步完善,主青上化工(上海)有限公司制定了較為規(guī)范的工藝流程和各崗位操作規(guī)程,配備了具有工程師職稱的專職技術(shù)負(fù)責(zé)人，生產(chǎn)過(guò)程控制基本符合操作規(guī)程及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求(見(jiàn)附表)。但仍應(yīng)加強(qiáng)管理，嚴(yán)禁違章操作。與個(gè)體防護(hù)青上化工(上海)有限公司制定了相應(yīng)的勞動(dòng)衛(wèi)生與個(gè)體防護(hù)制度,能華人民共和國(guó)職業(yè)病防治法》等相關(guān)規(guī)定,能滿足安全生產(chǎn)的要求(見(jiàn)附表)。但還應(yīng)為接觸有毒有害物質(zhì)、消防設(shè)施與電氣設(shè)備計(jì)防火規(guī)范》GBJ16-87(2001年版)等相關(guān)規(guī)定要求,并通過(guò)了消防防演練計(jì)劃,定期進(jìn)行演練,定期請(qǐng)消防部門(mén)對(duì)從業(yè)人員進(jìn)行相關(guān)消防知識(shí)培訓(xùn)。主要存在的問(wèn)題是:系統(tǒng)中計(jì)量、不齊全,未進(jìn)行定期檢驗(yàn)。青上化工(上海)有限公司在儲(chǔ)罐管理方面,基本能夠遵循《危險(xiǎn)化學(xué)筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GBJ16-87(2001年版)等相關(guān)規(guī)定要求，能按照崗位第二節(jié)定量分析安全評(píng)價(jià)結(jié)果根據(jù)青上化工(上海)有限公司提供的生產(chǎn)工藝系統(tǒng)(從氯化鉀與硫酸反應(yīng)到吸收氯化氫、硫酸鉀到存儲(chǔ)、運(yùn)輸，詳見(jiàn)附件生產(chǎn)工藝流程圖)過(guò)全教育、生產(chǎn)環(huán)境、安全技術(shù)、勞動(dòng)衛(wèi)生五個(gè)評(píng)價(jià)因素,對(duì)其每個(gè)方面進(jìn)行權(quán)重分配的評(píng)定,并考慮評(píng)價(jià)子因素及其青上化工(上海)有限公司的安全情況屬于“中”。(具體計(jì)算過(guò)程見(jiàn)附件)第三節(jié)危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)條件評(píng)價(jià)結(jié)果生件專項(xiàng)檢查表(見(jiàn)附表2—1：)進(jìn)行逐條:2．建立了包括安全生產(chǎn)教育、安全生產(chǎn)檢查、安全生產(chǎn)檢修等各類4。該企業(yè)在安全教育培訓(xùn)、勞動(dòng)防護(hù)用品、安全設(shè)施等方面做了相符合第5.5條的規(guī)定。6。企業(yè)主要負(fù)責(zé)人和安全生產(chǎn)管理人員均參加了相關(guān)安全培訓(xùn)，經(jīng)作和管理等從業(yè)人員均經(jīng)相關(guān)部門(mén)考核合格,并取得特種作業(yè)操作和管理8.青上化工(上海)有限公司對(duì)新從業(yè)及轉(zhuǎn)崗人員實(shí)行先安全生產(chǎn)教9。該企業(yè)職工參加工傷社會(huì)保險(xiǎn)及繳納保險(xiǎn)費(fèi)的相關(guān)手續(xù)正在辦理14.青上化工(上海)有限公司采用的工藝和設(shè)備為全國(guó)同行業(yè)普遍使防火規(guī)范》GBJ16－87(2001版)第四節(jié)和第八節(jié)的規(guī)定，符合第5。1617。該企業(yè)配備了應(yīng)急救援器材和裝備(見(jiàn)表2—3)，符合第5.248條的規(guī)定。了事故應(yīng)急救援預(yù)案,制定了應(yīng)急防范的區(qū)域和防范重點(diǎn),劃分了事故的級(jí)了應(yīng)救治與醫(yī)院救治;現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)和現(xiàn)場(chǎng)洗第六章對(duì)策措施與建議一節(jié)措施與建議根據(jù)相關(guān)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)安全技術(shù)規(guī)范的要求,對(duì)照安全評(píng)價(jià)檢理制度和各裝置、工藝安全技充裝檢查記錄.6、嚴(yán)禁充裝鋼印、顏色標(biāo)記不符合規(guī)定；氯化氫吸收塔內(nèi)介質(zhì)不確7、裝有鹽酸的實(shí)瓶、空瓶應(yīng)分開(kāi)放置,并有明顯警示標(biāo)志，對(duì)所有9、應(yīng)對(duì)車(chē)間作業(yè)環(huán)境氯化氫、硫酸濃度進(jìn)行定期監(jiān)測(cè),并符合《工業(yè)12、針對(duì)鹽酸、硫酸鉀的生產(chǎn)特點(diǎn),進(jìn)一步完善各項(xiàng)安全管理制度和做好培訓(xùn)記錄、生產(chǎn)記錄等基礎(chǔ)管理工作.第二節(jié)整改意見(jiàn)與復(fù)查通過(guò)對(duì)青上化工(上海)有限公司進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查,針對(duì)評(píng)價(jià)過(guò)程中發(fā)。衡器、監(jiān)測(cè)和報(bào)警儀器儀表,并進(jìn)行定期檢驗(yàn).在本次評(píng)價(jià)過(guò)程中，我曾多次前往青上化工(上海)有限公司進(jìn)行實(shí)地調(diào)查和現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，2005年8月1日，我又對(duì)該企業(yè)的整改情況進(jìn)行了3、按規(guī)定安裝了氯化氫吸收塔系統(tǒng)壓力表,并提供了檢驗(yàn)報(bào)告.第七章評(píng)價(jià)結(jié)論受青上化工(上海)有限公司的委托,上海應(yīng)用技術(shù)學(xué)院環(huán)能系安全工家有關(guān)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)以及委托方提供的資料,對(duì)照《危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)許可證實(shí)施辦法》(國(guó)家安全生對(duì)該企業(yè)安全生產(chǎn)條件進(jìn)行綜合安全評(píng)價(jià),得出綜合評(píng)價(jià)結(jié)果:青上化工(上海)有限公司安全生產(chǎn)條件符合《危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)許可證實(shí)海)有限公司針對(duì)鹽酸、硫酸、氯化氫氣體的一系列標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，結(jié)合本企2.建立了包括安全生產(chǎn)教育、安全生產(chǎn)檢查、安全生產(chǎn)檢修等各類事4.在安全教育培訓(xùn)、勞動(dòng)防護(hù)用品、安全設(shè)施等方面做了相應(yīng)的安全6。企業(yè)主要負(fù)責(zé)人和安全生產(chǎn)管理人員均參加了相關(guān)安全培訓(xùn),經(jīng)監(jiān)督管理局頒發(fā)的資格證書(shū)。7。危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸和押運(yùn)、壓縮氣體化學(xué)分析、壓力容器操作和管理后上崗制度.14．青上化工(上海)有限公司所采用的生產(chǎn)工藝和設(shè)備為同行業(yè)普遍使用的工藝、設(shè)備.18。編制了事故應(yīng)急救援預(yù)案，制定了應(yīng)急防范的區(qū)域和防范重點(diǎn),救治與醫(yī)院救治；現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)針對(duì)評(píng)價(jià)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的安全隱患及我所提出的整改意見(jiàn),希望青上化工(上海)有限公司作出了相應(yīng)的整改,從而做到本質(zhì)安全。評(píng)價(jià)結(jié)論：根據(jù)安全評(píng)價(jià)結(jié)果,青上化工(上海)有限公司符合《危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證實(shí)施辦法》規(guī)定的各項(xiàng)安全生產(chǎn)條件。月報(bào)告附件部分危險(xiǎn)、有害因素分析過(guò)程(主要危險(xiǎn)化學(xué)物質(zhì)的理化特性)理化性質(zhì)燃燒爆炸危險(xiǎn)性理化性質(zhì)燃燒爆炸危險(xiǎn)性毒性對(duì)人體危害泄漏處理標(biāo)識(shí)急救防護(hù)儲(chǔ)運(yùn)中文名:鹽酸英文名：hydrochloricacidHCL分子量：36。5UN編號(hào)：1789CAS號(hào):7647—01危規(guī)號(hào):81013RTECS號(hào)：性狀:無(wú)色或微黃色發(fā)煙液體，有刺鼻的酸味。溶解性:與水混溶,溶于堿液熔點(diǎn)(℃)：-114。8(純)沸點(diǎn)(℃):108.6(20%)飽和蒸氣壓(kPa):30.66(21℃)燃燒熱(kj/mol):無(wú)意義臨界溫度(℃):51．4相對(duì)密度(水=1)：1。20臨界壓力(MPa):8。16相對(duì)密度(空氣=1)：1.26燃燒性：不燃燃燒分解產(chǎn)物：無(wú)閃點(diǎn)(℃):無(wú)意義聚合危害：不聚合爆炸極限(V%):無(wú)意義穩(wěn)定性：穩(wěn)定引燃溫度(℃):無(wú)意義禁忌物：堿類,胺類,堿金屬,易燃或可燃物危險(xiǎn)特性:能與一些活性金屬粉末發(fā)生反應(yīng)，放出氫氣。遇氰化物能產(chǎn)生劇毒的氰化接觸其蒸汽或煙霧，可引起急性中毒，出現(xiàn)眼結(jié)膜炎，鼻及口腔粘膜有燒灼感，鼻,眼和皮膚接觸可致灼傷．慢性影響：長(zhǎng)期接觸,引起慢性鼻炎,慢性支氣管炎，牙齒酸蝕癥及皮膚損害。15分鐘。就醫(yī)眼睛接觸：立即提起眼瞼，用大量流動(dòng)清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。就醫(yī)吸入：迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧.如呼吸停止,立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)食入:誤服者用水漱口,給飲牛奶或蛋清．就醫(yī)呼吸系統(tǒng)防護(hù):可能接觸其煙霧時(shí),佩帶自動(dòng)過(guò)濾時(shí)防毒面具(全面罩)或空氣呼吸器.緊急事態(tài)搶救或撤離時(shí)，佩帶呼吸器。眼睛防護(hù):呼吸系統(tǒng)防護(hù)中已作防護(hù)身體防護(hù):穿橡膠耐酸堿服手防護(hù)：帶橡膠耐酸堿手套其他防護(hù)：工作現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙,進(jìn)食和飲水。工作畢淋浴更衣。單獨(dú)存放被毒污染的衣服，洗后備用.保持良好的衛(wèi)生習(xí)慣應(yīng)急處理:迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)，并進(jìn)行隔離，嚴(yán)格限制出入.建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器,穿防酸堿工作服。不要直接接觸泄漏物.盡可能切斷泄漏源。防止進(jìn)入下水道,排洪溝等限制性空間。小量泄漏:用砂土,干燥石灰或蘇打灰混合。也可以用大量水沖洗，洗水稀釋后放入廢水系統(tǒng)．大量泄漏：構(gòu)筑圍堤或挖坑收容;用泵轉(zhuǎn)移至槽車(chē)或?qū)Ｓ檬占鲀?nèi)，回收或運(yùn)至廢物處理場(chǎng)所處置。物等分開(kāi)存放。不可混儲(chǔ)運(yùn).搬運(yùn)時(shí)要輕裝輕卸,防止包裝及容器損壞。分裝和搬運(yùn)作業(yè)要注意個(gè)人防護(hù).運(yùn)輸按規(guī)定路線行駛。理化性質(zhì)燃燒爆炸危險(xiǎn)性毒性理化性質(zhì)燃燒爆炸危險(xiǎn)性毒性對(duì)人體危害泄漏處理24分子量：98。08識(shí)性狀：純品為無(wú)色透明油狀液體,無(wú)臭溶解性:與水相溶熔點(diǎn)(℃)：10。5沸點(diǎn)(℃)330飽和蒸氣壓(kPa):0。13(145。8℃)燃燒熱(kj/mol):無(wú)意義臨界溫度(℃):相對(duì)密度(水＝1)：1。83臨界壓力(MPa):相對(duì)密度(空氣=1)：3。4燃燒性:助燃燃燒分解產(chǎn)物：氧化硫閃點(diǎn)(℃):無(wú)意義聚合危害:不聚合爆炸極限(V%)：無(wú)意義穩(wěn)定性:穩(wěn)定禁忌物：堿類，堿金屬,水,強(qiáng)化化劑,易燃或可燃物自燃溫度(℃):可燃物滅火方法：遇水大量放熱,可發(fā)生沸濺.與可燃物和有機(jī)物接觸會(huì)發(fā)生劇烈反應(yīng)，甚至引起燃燒。遇電石,高氯酸鹽,雷酸鹽,苦味酸鹽,金屬粉末等猛烈反應(yīng),發(fā)生爆炸或燃燒。有強(qiáng)烈的腐蝕性和吸水性.CTWAmgmPCSTELmgm美國(guó)TLV－TWA(ACGIH)：1mg/m3STEL(ACGIH)：3mg/m3m對(duì)皮膚,粘膜等組織有強(qiáng)烈的刺激和腐蝕作用。蒸汽或霧可引起結(jié)膜炎,結(jié)膜水腫，角膜渾濁,以至失明；引起呼吸道刺激,重者發(fā)生呼吸困難和肺水腫而窒息死亡.口服后引起消化道灼傷以至潰瘍形成;重者可能有胃穿孔，腹膜炎,腎損害，休克等。皮膚灼傷輕者出現(xiàn)紅斑,重者形成潰瘍,愈后瘢痕收縮影響功能。濺入眼內(nèi)可造成灼傷，皮膚接觸:立即脫去被污染的衣著，用大量流動(dòng)清水沖洗,至少15分鐘。就醫(yī)眼睛接觸:立即提起眼臉,用大量流動(dòng)清水或生理鹽水徹底沖洗15止呼吸,立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)設(shè)備.呼吸系統(tǒng)和眼睛防護(hù)：可能接觸其煙霧時(shí),佩戴自吸過(guò)濾防毒面具(全面)或空氣呼吸器.緊急事態(tài)搶救或撤離時(shí),建議佩戴供氣式呼吸器.身體防護(hù)：穿橡膠耐酸堿服和迅速撤離泄露污染區(qū)人員至安全區(qū)，并進(jìn)行隔離，嚴(yán)格限制出入。建議應(yīng)急處理人止進(jìn)入下水道，排洪溝等。小量泄漏：在地面灑上蘇打灰，然后用大量水沖洗,稀釋回收或運(yùn)至廢物收集器內(nèi).儲(chǔ)運(yùn)存儲(chǔ)于陰涼,干燥，通風(fēng)良好的倉(cāng)庫(kù)。應(yīng)與易燃物或可燃物,堿類,金屬粉末,鹵素等分開(kāi)存放。不可混儲(chǔ)混運(yùn).分裝和搬運(yùn)時(shí)要注意個(gè)人防護(hù)定性、定量分析過(guò)程一、定性分析過(guò)程(安全檢查表分析)檢查內(nèi)檢查內(nèi)容。依據(jù)第5條檢查結(jié)果是實(shí)際情況有責(zé)任制(說(shuō)明)6。危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)主要負(fù)責(zé)人、安全生產(chǎn)管理人員安全生產(chǎn)知識(shí)和管理能力要經(jīng)有培訓(xùn)資質(zhì)的機(jī)構(gòu)組織培理局發(fā)給資質(zhì)證書(shū)7．特種作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)經(jīng)有關(guān)業(yè)務(wù)主管部門(mén)考核合格取得特種作業(yè)操作資格8.其他從業(yè)人員應(yīng)當(dāng)按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定，經(jīng)安全教育和培訓(xùn)并考核合格。9。依法參加工傷社會(huì)保險(xiǎn)。10。危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)、儲(chǔ)存符合國(guó)家險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)、儲(chǔ)存在設(shè)區(qū)的存的區(qū)域內(nèi)。距離符合法規(guī)規(guī)定.14。不得采用和使用國(guó)家明令淘汰,禁16.危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)裝置和儲(chǔ)存設(shè)施的周邊防護(hù)距離,符合有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)定。合格。符合有關(guān)國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的勞動(dòng)19。生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)當(dāng)依法進(jìn)行安全評(píng)價(jià).是是是是是是是是是是是是是是是是是是第7條第13條有規(guī)章制度有安全規(guī)程基本符合要求有管理機(jī)構(gòu)和取得資質(zhì)證書(shū)均取得操作證符合要求正在辦理中定有重大危險(xiǎn)源定采用普遍使用符合安全距離87(2001版)已辦理消防安全許可證有防護(hù)設(shè)施和勞動(dòng)防護(hù)用品安全評(píng)價(jià)有消防安全220.危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)當(dāng)按國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)辨識(shí),確定本企業(yè)的重大危險(xiǎn)則》(單位版)編制或修改完善危險(xiǎn)化學(xué)品事故應(yīng)急救援預(yù)案和其它生產(chǎn)事22。有應(yīng)急救援組織或應(yīng)急救援人員.離當(dāng)?shù)毓蚕来箨?duì)較遠(yuǎn)的大型危險(xiǎn)?；飞a(chǎn)企業(yè)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要有義有《危險(xiǎn)化學(xué)救配備基本齊全是是是是是檢檢查內(nèi)容1。企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)熟悉國(guó)家及省市的安全5.應(yīng)建立健全各項(xiàng)安全管理制度,包理制度，設(shè)備維修管理制度,安全檢查管理制度,倉(cāng)庫(kù)管理制度,門(mén)衛(wèi)管理制度，安全教育、培訓(xùn)管理制度等。指導(dǎo)書(shū)。實(shí)際情況(事實(shí)記錄)熟悉、了解相關(guān)要求有分管領(lǐng)導(dǎo)和專職安全員有相應(yīng)文件有相應(yīng)文件有相應(yīng)文件有相應(yīng)文件有相應(yīng)文件依據(jù)危險(xiǎn)化學(xué)品檢查結(jié)果是是是是是是是(說(shuō)明)急處理原則和程序、事故報(bào)警和報(bào)告、工程搶險(xiǎn)和醫(yī)療救護(hù)、演練等。檢檢查內(nèi)容1。單位主要負(fù)責(zé)人和安全管理人員經(jīng)縣級(jí)以上地方人民政府安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門(mén)考核合格,取得上崗資格。2。其他從業(yè)人員經(jīng)本單位專業(yè)培訓(xùn)或委托專業(yè)培訓(xùn),并經(jīng)考核合格,取得上3。壓力容器操作等特種作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)相關(guān)監(jiān)督管理部門(mén)專業(yè)培訓(xùn),并經(jīng)考核合格,取得資格證書(shū)。危險(xiǎn)化學(xué)品或者處置廢棄危險(xiǎn)化學(xué)品活動(dòng)的人員,必須接受法律、法規(guī)、規(guī)護(hù)和應(yīng)急救援知識(shí)的培訓(xùn),并經(jīng)審核合。5．應(yīng)配備工程師技術(shù)職稱以上(含工程師)的專職技術(shù)負(fù)責(zé)人。實(shí)際情況均取資格證書(shū)各類人員已接受相關(guān)培訓(xùn)技術(shù)負(fù)責(zé)人有工程師職稱依據(jù)危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例特種設(shè)備安全監(jiān)察條例危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例檢查結(jié)果是是是是是檢檢查內(nèi)容1．儲(chǔ)罐容器的設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用、修理和改造必須嚴(yán)格遵循《壓力容種設(shè)備應(yīng)辦理使用注冊(cè)登記手續(xù),并定期檢驗(yàn)。儲(chǔ)罐容器的安全管理規(guī)章制度4．儲(chǔ)罐容器和管道，應(yīng)設(shè)置安全閥并應(yīng)定期校驗(yàn)。實(shí)際情況 有檢驗(yàn)報(bào)告有檢驗(yàn)報(bào)告有相應(yīng)文件有檢驗(yàn)報(bào)告未見(jiàn)檢驗(yàn)報(bào)告檢查結(jié)果是是是是否依據(jù)儲(chǔ)罐容器安全技術(shù)監(jiān)察(說(shuō)明)級(jí),盤(pán)徑不小于φ級(jí),盤(pán)徑不小于φ150mm,必須定期檢6。管道的閥門(mén)、法蘭墊、支架、敷設(shè)7。管道上的彎頭、分岔頭及變徑管的選用，應(yīng)符合GB16912-1997的規(guī)91GB50030-91GB50030-91符合要求符合要求是是檢檢查內(nèi)容1。有工藝流程圖，并標(biāo)志關(guān)鍵工序控制點(diǎn).2.操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行工藝管理制度,作壓力.4.包括低溫儲(chǔ)罐和其他有關(guān)設(shè)備,嚴(yán)禁超壓運(yùn)行。設(shè)備或系統(tǒng)如有泄漏，嚴(yán)禁帶壓緊螺栓。5.鹽酸、硫酸充裝過(guò)程中,應(yīng)經(jīng)常使用手觸摸瓶壁的方法巡回檢查瓶壁溫度是否正常，異常者立即停止充裝。6.開(kāi)車(chē)前檢查所有防護(hù)裝置和安全附則嚴(yán)禁開(kāi)車(chē)。實(shí)際情況(事實(shí)記錄)有基本符合要求符合要求基本符合要求基本符合要求基本符合要求檢查結(jié)果是是是是是是依據(jù)91本企業(yè)操作規(guī)程GB50030—91GB50030—91永久瓶充裝規(guī)定GB50030-91檢檢查內(nèi)容1。操作人員均佩戴防靜電服和導(dǎo)電鞋，嚴(yán)禁穿戴化纖織物及帶釘子鞋進(jìn)入作業(yè)崗位。2。在生產(chǎn)與檢修作業(yè)中要采取可靠措施,嚴(yán)防氯化氫等造成中毒事故。實(shí)際情況(事實(shí)記錄)基本符合要求基本符合要求依據(jù)本企業(yè)操作規(guī)程GB5000-91檢查結(jié)果是是實(shí)際情況檢查結(jié)果實(shí)際情況依據(jù)檢查內(nèi)依據(jù)1．有消防組織機(jī)構(gòu)，消防隊(duì)伍,并定期2．廠區(qū)內(nèi)應(yīng)按GBJ16有關(guān)規(guī)定設(shè)置消器材及在緊急情況下處理事故的消災(zāi)設(shè)3。消防設(shè)施完善，滅火器材種類、數(shù)量符合要求,設(shè)置合理,取用方便。4。消防器材由專人負(fù)責(zé)管理,并在有效5．設(shè)置24小時(shí)緊急事故報(bào)警電話和6。所有防雷防靜電接地裝置,應(yīng)定期檢測(cè)接地電阻,每年至少檢測(cè)一次。器儀表應(yīng)齊備完好，靈敏可靠且應(yīng)按規(guī)定定期校驗(yàn)。8。儲(chǔ)罐間、匯流排間均應(yīng)設(shè)有安全出9。主要生產(chǎn)間和匯流排間，其圍護(hù)結(jié)構(gòu)的門(mén)窗應(yīng)向上開(kāi)啟。10。儀器儀表的選用應(yīng)考慮安全、防火11。廠內(nèi)動(dòng)力線、電纜宜地下敷設(shè)。需架空時(shí)，應(yīng)符合與架空氧氣管:裸導(dǎo)線的電纜管0.5m;裸露帶電導(dǎo)體處須設(shè)置安全遮欄和明顯的示警標(biāo)志與良好照明。13．電氣設(shè)備和裝置的金屬外殼及有金屬外殼的電纜,必須采取保護(hù)性接地和接零.是是是是是是是是是是是是無(wú)否危險(xiǎn)化學(xué)品GBJ16-87 危險(xiǎn)化學(xué)品危險(xiǎn)化學(xué)品危險(xiǎn)化學(xué)品GB50030-911GB50030—91GB50030-GB50030-91GB50030有相關(guān)制度有相應(yīng)設(shè)施基本符合要求符合要求有檢測(cè)報(bào)告未見(jiàn)檢測(cè)報(bào)告符合要求符合要求基本符合要求基本符合要求基本符合要求基本符合要求(說(shuō)明)劃?rùn)z檢查內(nèi)容耐火等級(jí)、層次,點(diǎn)地面積、安規(guī)范》GBJ16(2001年版)第四章的要依據(jù)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》實(shí)際情況基本符合要求檢查結(jié)果是調(diào)節(jié)符合第九章的要求.2。倉(cāng)庫(kù)內(nèi)不得有地溝暗道,嚴(yán)禁明火和其他熱源,且應(yīng)避免陽(yáng)光直射，保持陰涼、干燥、通風(fēng).是符合要求3。鹽酸、硫酸應(yīng)分開(kāi)放置，并有明顯標(biāo)志，倉(cāng)庫(kù)應(yīng)設(shè)置“嚴(yán)禁煙火”等明顯警示標(biāo)志，倉(cāng)庫(kù)內(nèi)不得堆放其他雜物。是符合要求4。倉(cāng)庫(kù)實(shí)行專人管理，建立了出入庫(kù)臺(tái)帳，帳、卡、物相符，發(fā)貨實(shí)行先進(jìn)先出原則.是基本符合要求5．運(yùn)輸工具上應(yīng)有明顯的安全標(biāo)志,“三證"齊全.否6。必須配戴好瓶帽,防震圈，輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋，滑,滾，碰。是基本符合要求7．夏季運(yùn)輸應(yīng)有遮陽(yáng)設(shè)施，避免曝曬。是基本符合要求糊評(píng)價(jià)分析處理:3、歸一化處理：按百分制給分(見(jiàn)下表),可求得系統(tǒng)得總得分f好中差4、求系統(tǒng)總得分:=65。385結(jié)論:青上化工(上海)有限公司的安全情況屬于“中"。生產(chǎn)工藝流程簡(jiǎn)介二、生產(chǎn)工藝流程:KClKClHCl氣體進(jìn)入HCl吸收工序反應(yīng)爐HSO24三、HCl吸收工序：B段中間罐B段成品貯罐HCl氣體碳精冷卻硫酸鹽洗滌凈化塔降膜吸收A段中間罐A段成品貯罐安全評(píng)價(jià)方法簡(jiǎn)介和選擇說(shuō)明用的系統(tǒng)危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)方法。為了系統(tǒng)地識(shí)別工廠或裝置設(shè)備以及各種操作管理和組織中的不安全因素,由一些對(duì)工藝流程,機(jī)械設(shè)備和作業(yè)情況熟悉，并富有安全技術(shù)安全管理經(jīng)驗(yàn)的人員,用不同的檢查表進(jìn)行檢查，檢查結(jié)果以學(xué)品安全管理?xiàng)l例》及相關(guān)法律、法(1)能根據(jù)預(yù)定的目的要求進(jìn)行檢查，突出重點(diǎn)、避免遺漏，便于發(fā)(4)安全檢查表關(guān)系到每位工人的切身利益,它能將安全工作推向群眾,到人人關(guān)系安全生產(chǎn)、個(gè)個(gè)參加安全管理,達(dá)到“群查群治"的目的量的單元。重大危險(xiǎn)源辯識(shí)是重重大危險(xiǎn)源辯識(shí)依據(jù)是物質(zhì)的危險(xiǎn)特性及其數(shù)量,分為生產(chǎn)場(chǎng)所重大危險(xiǎn)源和貯存區(qū)重大危險(xiǎn)源兩種.單元內(nèi)存在危險(xiǎn)物質(zhì)的數(shù)量等于或超過(guò)規(guī)定的臨界量,就構(gòu)成重大危險(xiǎn)源。單元存在危險(xiǎn)物質(zhì)的數(shù)量是根據(jù)處理物質(zhì)的種類多少,分為兩種情況:(1)單元內(nèi)存在的危險(xiǎn)物質(zhì)為單一品種,則該物質(zhì)的數(shù)量即為單元內(nèi)危險(xiǎn)物質(zhì)的總量,若等于或超過(guò)相應(yīng)的臨界量，則定為重大危險(xiǎn)源.(2)單元內(nèi)存在的危險(xiǎn)物質(zhì)為多品種時(shí),則按以下公式計(jì)算,若滿足以q—Q1—+……＋qn—3．模糊評(píng)價(jià)法(1)建立綜合因素評(píng)價(jià)集V(3)建立評(píng)價(jià)距陣Ri(6)建立總評(píng)價(jià)距陣B(8)求系統(tǒng)總得分好65中差存在問(wèn)題及整改意見(jiàn)避存在問(wèn)題及整改意見(jiàn)單位檢測(cè)日期整改期限2檢測(cè)日期整改期限2005。4。15近期曲江路129號(hào)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)GB50057—094(2000年版)2。鹽酸罐防直擊雷措施不符規(guī)范要求。3.車(chē)間層面避雷中間樓引線間距不符規(guī)范要求5.車(chē)間樓層面排放物未接地,線纜都扎在避雷帶上.6.二期倉(cāng)庫(kù)層面冷炙燈無(wú)防直擊雷措施且未接地。7。一期倉(cāng)庫(kù)引地線間距不符合規(guī)范要求8。低壓配電系統(tǒng),補(bǔ)充電源系統(tǒng),電腦網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)無(wú)防雷擊電磁脈沖措施.建筑工程竣工消防驗(yàn)收意見(jiàn)書(shū)上海青上化工有限公司上海青上化工有限公司:1.健全制定各項(xiàng)安全規(guī)章制度，并加強(qiáng)落實(shí)。2．加強(qiáng)員工消防意識(shí)教育,做到防患于未然.建筑工程消防驗(yàn)收意見(jiàn)書(shū)7m2)的竣工消防驗(yàn)收申請(qǐng)收悉,經(jīng)我處派員現(xiàn)場(chǎng)檢查，基本符合原設(shè)計(jì)要求,驗(yàn)收基本合格,要求:1.倉(cāng)庫(kù)南側(cè)的窗需用防火墻，大門(mén)設(shè)置用乙級(jí)防火門(mén)。2.按規(guī)定配置相應(yīng)的消防器材．3.建立各項(xiàng)防火安全制度，確保安全.基本建設(shè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生審核意見(jiàn)書(shū)申請(qǐng)建申請(qǐng)建筑項(xiàng)目:硫酸鉀生產(chǎn)車(chē)間改進(jìn)意見(jiàn):1.石粉粉碎工段進(jìn)出口應(yīng)增設(shè)局部吸風(fēng)設(shè)備.2.反應(yīng),原料成品輸送應(yīng)密閉化，車(chē)間內(nèi)硫酸鹽酸濃度應(yīng)符合國(guó)家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)3.車(chē)間內(nèi)應(yīng)增設(shè)急救沖洗設(shè)備4.竣工后應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收。鹽酸、硫酸的泄漏后果分析基本數(shù)據(jù)：鹽酸罐底直徑d＝4m,h＝10m,裂口半徑=0.1mdmhm裂口半徑=0。1m液體泄漏速度可用流體力學(xué)的柏努利方程計(jì)算，其泄漏速度為:0dp0dA—裂口面積；m2(均取A＝0。314)ρ—泄漏液體密度,kg/m3(