鉗工考試題庫及答案

(完整)鉗工考試題庫及答案

一、判斷題:

1(X)職業(yè)道德主要通過調(diào)節(jié)企業(yè)與市場的關(guān)系，增強企業(yè)的凝聚力。

2(V)勤勞節(jié)儉有利于可持續(xù)發(fā)展。

3(X)文明禮貌只在自己的工作崗位上講，其它場合不用講。

4(V)市場經(jīng)濟是信用經(jīng)濟。

5(X)辦事公道是對廠長，經(jīng)理職業(yè)道德的要求，與普通工人關(guān)系不大。

6(V)職業(yè)道德的價值在于有利于協(xié)調(diào)職工之間及職工與領(lǐng)導(dǎo)之間的關(guān)系。

7(V)維護企業(yè)信譽必須做到重視服務(wù)質(zhì)量，樹立服務(wù)意識。

8(V)文明職工的基本要求是努力學(xué)習(xí)科學(xué)技術(shù)知識，在業(yè)務(wù)上精益求精。

9(V)辦事公道對企業(yè)活動的意義是使企業(yè)贏得市場，生存和發(fā)展的重要條件。

10(X)在條件不具備時，企業(yè)對客戶的要求可以做出承諾，先占有市場，然后想辦法完成。

11(X)為了企業(yè)效益可以理解環(huán)保裝置平時不用，上級檢查才用的做法。

12(V)誠實守信是市場經(jīng)濟的基本法則，是實現(xiàn)利益追求的前提和基礎(chǔ)。

13(V)態(tài)度恭敬，表情從容，行為適度，形象莊重是職業(yè)活動中，舉止得體的要求。

14(V)職業(yè)職責(zé)具有明確的規(guī)定性，與物質(zhì)利益有直接關(guān)系，具有法律及紀(jì)律的強制性。

15(X)市場經(jīng)濟條件下，自由選擇職業(yè)有利于取得較大經(jīng)濟效益，不利于職工安心工作。

16(X)人生在世就是要追求個人的幸福與快樂。

17(X)創(chuàng)新是實現(xiàn)個人自我利益最大化的唯一源原。

18(V)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動中，員工之間是既合作，又競爭，競爭與合作相統(tǒng)一的關(guān)系。

19(V)社會的需要，環(huán)境的影響，受教育的程度，個人具備的條件是個人職業(yè)理想形成的重要

條件。

20(V)職業(yè)紀(jì)律包括勞動紀(jì)律，保密紀(jì)律，財經(jīng)紀(jì)律，組織紀(jì)律等。

21(V)市場經(jīng)濟條件下，道德是法律的基礎(chǔ)。

22(X)職業(yè)紀(jì)律具有以下特點：明確的規(guī)定性，一定的強制性和一定的模糊性。

23(X)“三個臭皮匠，勝過一個諸葛亮”說明加強例作，取長補短和遵守紀(jì)律的重要性。

24(V)操作規(guī)則是職業(yè)活動具體而詳細的次序和動作要求。

25(V)給回扣是一種不正當(dāng)?shù)母偁幮袨?，違反了職業(yè)職業(yè)道德。

26(V)樹立企業(yè)信譽和形象的三個要素是，產(chǎn)品質(zhì)量，服務(wù)質(zhì)量和信守承諾。

27(V)待人熱情的要求是：微笑迎客、親切友好和主動熱情。

28(V)職業(yè)道德修養(yǎng)要從培養(yǎng)自己良好的行為習(xí)慣著手。

29(X)人的道德素質(zhì)包括：道德認識'道德情感、道德意志'道德行為道德評價。

30(X)營業(yè)員對待態(tài)度蠻橫、語言不文明的顧客應(yīng)進行適當(dāng)?shù)呐u教育。

31(X)公司在特定情況下，可以進行鋪張性浪費。

32(X)公司可派人打進競爭對手內(nèi)部，增強自己的競爭優(yōu)勢。

33(V)與性格古板，做事愛較真的同事相處應(yīng)做到理解、溝通，發(fā)生矛盾不去計較。

34(X)領(lǐng)導(dǎo)到車間檢查工作時，作為員工的你應(yīng)置之不理，視若無人。

35(V)道德規(guī)范具有他律性，道德品質(zhì)具有自律性。

36(V)勤勞節(jié)儉是一切美德的基礎(chǔ)，懶惰奢侈則是一切罪惡的根源。

37(V)各行各業(yè)都有自己不同的職業(yè)道德。

38(V)職業(yè)性、可操作性，一定的強制性是職業(yè)道德的特征。

39(V)職業(yè)道德的主要內(nèi)容包括：愛崗敬業(yè)、誠實守信、辦事公道、服務(wù)群眾、奉獻社會。

40(V)愛崗敬業(yè)是職業(yè)道德的核心和基礎(chǔ)，是對從業(yè)人員工作態(tài)度的一種普遍要求。

41(X)為人民服務(wù)是對中國共產(chǎn)黨員的要求，所以非黨員與此無關(guān)。

42(x)市場經(jīng)濟時代，提倡個人的個性發(fā)展，集體主義已過時。

43(V)道德不單是認識或心理問題，更重要的是行為踐行問題。

44(V)市場經(jīng)濟時代也需要艱苦奮斗的創(chuàng)業(yè)精神。

45(X)顧客是上帝，對顧客應(yīng)惟命是從。

46(X)顧全大局，服從上級，知人善任，培養(yǎng)親信符合辦事公道的規(guī)范。

47(V)誠實勞動是勞動者立身處世的基本出發(fā)點。

48(X)在實際工作中，踐行誠信職業(yè)道德規(guī)范必須視服務(wù)對象而定。

49(V)使用手電鉆時必須戴絕緣手套，換鉆頭時須拔下插頭。

50(X)把電動機等電氣的金屬外殼用電阻很小的導(dǎo)線接到線路系統(tǒng)中的中性線上，叫做保護接

地。

51(X)設(shè)備上的電氣線路和器件發(fā)生故障，不必交電工，自己可拆卸修理。

52(X)起重作業(yè)中所發(fā)生的事故，操作不當(dāng)是發(fā)生事故的主要原因。

53(X)使用電動工具時，必須握住工具手柄，但可拉著軟線拖動工具。

54(V)雙重絕緣的電動工具，使用時不必戴橡膠手套。

55(V)使用摩擦式攻螺紋夾頭攻制螺紋時，當(dāng)切削扭距突然增加時，能起到安全保險作用。

56(V)快換式攻螺紋夾頭可以不停機調(diào)換各種不同規(guī)格的絲錐。

57(V)臺鉆鉆孔直徑一般在15nm以下。

58(V)鉆頭套可用在立鉆鉆床上。

59(V)普通鉆床，根據(jù)其結(jié)構(gòu)和適用范圍不同可分為臺鉆、立鉆和搖臂鉆三種。

60(X)在臺鉆上適宜進行鉤孔、被孔和攻螺紋等加工。

61(X)滑柱式鉆模適用于孔垂直度公差小于0.1mm,孔距的位置公差小于±0.15mm的中小件加

工；由于其結(jié)構(gòu)簡單，操作迅速，故具有通用可調(diào)的優(yōu)越性，適合批量生產(chǎn)。

62(X)可卸式鉆模板以兩孔在夾具體的圓柱銷和菱形銷上定位，雖裝模板較費時費力，但由于

其鉆套位置精度較高，很適用于不便裝夾工件的場合。

63(X)當(dāng)加工不分布在同圓周上的平行孔系時，若鉆孔直徑大于10mm,工件與夾具的總重量超

過15kg,宜采用固定式鉆模在搖臂鉆床上加工。

64(X)移動式鉆模主要用于加工中'小型工件分布在不同表面上的孔。

65(V)線切割時，加工路線應(yīng)從坯件預(yù)制的穿絲孔開始，由外向內(nèi)順序切割。

66(X)線切割加工時，電極絲的材料必須比工件材料硬。

67(V)電火花線切割可以用來加工半導(dǎo)體材料。

68(V)線切割加工時，不能沿工件的端面加工，否則，難以保證尺寸和表面粗糙度。

69(V)X8126型萬能工具銃床適用于銃削各種傾斜平面及鉆、鍵斜孔等工作。

70(X)X8126型萬能工具銃床垂直主軸轉(zhuǎn)速范圍為110~1200r/min。

71(V)X8126型萬能工具銃床剛性較差，只適用于小型工件切削用量較小的半精加工和精加工。

72(V)對坐標(biāo)鋒床床身導(dǎo)軌的修復(fù)工作主要以刮研方法進行。

73(V)刨削與插削的主要區(qū)別是主運動方向不同。

74(X)同種磨料制成的各種砂輪，其硬度相等。

75(X)砂輪機新裝砂輪片后可直接開機使用。

76(V)對平面圖形進行尺寸和線段分析的目的是確定畫圖的順序。

77(V)正等軸測圖的軸間角為120。，軸向伸縮系數(shù)為0.82。

78(X)在繪制剖視圖時，如果是按投影關(guān)系配置，則可省略標(biāo)注。

79(X)機件上的肋板，如縱向剖切時應(yīng)畫上剖面符號。

80(X)剖面圖要畫在視圖以外，一般配置在剖切位置的延長線上，有時可以省略標(biāo)注

81(V)重合剖面的輪廓線用細實線繪制。

82(X)在繪制剖視圖時，如果是按投影關(guān)系配置，則可省略標(biāo)注。

83(V)用來表達機件的傾斜部分結(jié)構(gòu)形狀稱旋轉(zhuǎn)視圖。

84(X)在裝配圖中，鍵是實現(xiàn)軸上零件周向定位的零件，為保證其裝卸，鍵的各表面與其他零

件的表面應(yīng)有適當(dāng)?shù)拈g隙。

85(V)在裝配圖中，滾動軸承可根據(jù)外徑'內(nèi)徑和寬度等主要尺寸，按簡化或示意法表示。

86(V)在選擇加工精度和表面粗糙度時，對于整體式嵌入式凸模，其嵌入部分與基體部分的配

合精度為，工作部分Ra1.I.4um。

87(V)好的裝配工藝結(jié)構(gòu)，應(yīng)保證裝配體在工作時不松動、潤滑油不泄漏及便于裝卸等。

88(V)零件間的過盈配合的裝配方法是裝配前預(yù)先將孔加熱或?qū)⑤S冷卻，如果過盈不大時，也

可在壓床上作冷裝配。

89(V)裝配圖中相同基本尺寸的孔和軸形成配合，為簡化設(shè)計，國標(biāo)規(guī)定了兩種制度，應(yīng)優(yōu)先

選擇基孔制。

90(X)在標(biāo)注鍵槽的深度尺寸時，為了實現(xiàn)加工上的基準(zhǔn)統(tǒng)一，一般選擇軸線作為其尺寸的起

點。

91(X)零件上常見孔的尺寸注法有兩種，分別是旁注法和特殊注法。

92(X)零件圖是指導(dǎo)制造'加工零件的技術(shù)文件，它表示零件的結(jié)構(gòu)形狀、大小、有關(guān)的工藝

要求和技術(shù)要求。

93(V)裝配圖是指導(dǎo)機器和部件裝配'檢驗、調(diào)試、安裝和維修的技術(shù)文件，它表示機器和部

件的工件原理'各零部件間的裝配關(guān)系、相對位置'結(jié)構(gòu)形狀和有關(guān)技術(shù)要求等。

94(V)圓錐齒輪與圓柱齒輪的畫法基本相同，直齒圓錐齒輪嚙合時，在剖視圖中，節(jié)線相交于

一點。

95(X)在零件圖上標(biāo)注尺寸時，有時可以出現(xiàn)封閉的尺寸標(biāo)注。

96(V)國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：尺寸的標(biāo)準(zhǔn)公差等級共有20個，數(shù)值越小，精度越高，一般認為IT3一

IT5(孔為IT6)的等級用于重要配合。

97(X)在選擇零件間的配合時，有相對運動的，應(yīng)選擇間隙配合，反之就選過盈配合。

98(X)零件的尺寸公差要求可用尺寸公差帶代號或上、下偏差來表達，其它形式不可用。

99(X)每個產(chǎn)品、部件'零件的圖樣和文件都應(yīng)有獨立的代號。

100(X)在裝配圖中，鍵是實現(xiàn)軸上零件周向定位的零件，為保證其裝卸，鍵的各表面與其他零

件的表面應(yīng)有適當(dāng)?shù)拈g隙。

二、選擇題

1.在表面粗糙度的評定參數(shù)中，微觀不平度+點高度符號是(D)。

A、RgB、RaC、RxD、Rz

2.國標(biāo)規(guī)定螺紋的牙底用(B)。

A、粗實線B、細實線C、虛線D、點劃線

3.對于加工精度要求(C)的溝槽尺寸，要用內(nèi)徑千分尺來測量。

A、一般B、較低C、較高Dv最高

4.屬位置公差項目的符號是(D)。

A、一B、OC\=D、±

5.Ra在代號中僅用數(shù)值表示，單位為(A)。

A、umB、CmmC、dmmD、mm

6.液壓系統(tǒng)中的執(zhí)行部分是指(B)。

A、液壓泵B、液壓缸

C、各種控制閥D、輸油管、油箱等

7.國產(chǎn)液壓油的使用壽命一般都在(D)。

A、三年B、二年C、一年D、一年以上

8.(B)是靠刀具和工件之間作相對運動來完成的。

A、焊接B、金屬切削加工C、鍛造D、切割

9.鉆床夾具有：固定式、移動式、蓋板式、翻轉(zhuǎn)式和(A)。

A、回轉(zhuǎn)式B、流動式C、搖臂式D、立式

10.扁壑正握，其頭部伸出約(C)mm。

A、5B、10C、20D、30

11.鋰削速度一般為每分鐘(B)左右。

A、20?30次B、30?60次C、40?70次D、50?80次

12.鋸條在制造時，使鋸齒按一定的規(guī)律左右錯開，排列成一定形狀，稱為(B)。

A、鋸齒的切削角度B、鋸路

C、鋸齒的粗細D、鋸割

13.標(biāo)準(zhǔn)群鉆的形狀特點是三尖七刃(A)o

A、兩槽B、三槽C、四槽D、五槽

14.為減少振動，用麻花鉆改制的錐形鐲鉆一般磨成雙重后角為(B)。

0

A、&o=00~5°B、&0=6°~10

C、&o=100~15°D、&0=15°?2()°

15.在套絲過程中，材料受(B)作用而變形。使牙頂變高。

A、彎曲B、擠壓C、剪切D、扭轉(zhuǎn)

16.刮削后的工件表面，形成了比較均勻的微淺凹坑，創(chuàng)造了良好的存油條件，改善了相對運動件之間

的(A)情況。

A、潤滑B、運動C、磨擦D、機械

17.精刮時，刮刀的頂端角度應(yīng)磨成(0。

A、92.5°B、95°C、97.5°D、75°

18.在研磨過程中，研磨劑中微小顆粒對工件產(chǎn)生微量的切削作用，這一作用即是(A)作用。

A、物理B、化學(xué)C、機械D、科學(xué)

19.研具的材料有灰口鑄鐵，而(C)材料因嵌存磨料的性能好，強度高目前也得到廣泛應(yīng)用。

A、軟鋼B、銅C、球墨鑄鐵D、可鍛鑄鐵

20.彎管時最小的彎曲半徑，必須大于管子直徑的(C)倍。

A、2B、3C、4D、5

21.產(chǎn)品裝配的常用方法有完全互換裝配法、選擇裝配法、修配裝配法和(A)。

A、調(diào)整裝配法B、直接選配法C、分組選配法D、互換裝配法

22.尺寸鏈中封閉環(huán)基本尺寸等于(D)。

A、各組成環(huán)基本尺寸之和

B、各組成環(huán)基本尺寸之差

C、所有增環(huán)基本尺寸與所有減環(huán)基本尺寸之和

D、所有增環(huán)基本尺寸與所有減環(huán)基本尺寸之差

23.尺寸鏈中封閉環(huán)(A)等于所有增環(huán)基本尺寸與所有減環(huán)基本尺寸之差。

A、基本尺寸B、公差C、上偏差D、下偏差

24.制定裝配工藝規(guī)程的依據(jù)是(D)。

A、提高裝配效率B、進行技術(shù)準(zhǔn)備

C、劃分裝配工序D、保證產(chǎn)品裝配質(zhì)量

25.分度頭的主軸軸心線能相對于工作臺平面向上90°和向下(A)。

A、10°B、45°C、90°D、120°

26.利用分度頭可在工件上劃出圓的(C)。

A、等分線B、不等分線

C、等分線或不等分線D、以上敘述都不正確

27.(B)主軸最高轉(zhuǎn)速是1360r/mino

A、Z3040B、Z525C、Z4012D、CA6140

28.用測力扳手使(C)達到給定值的方法是控制扭矩法。

A、張緊力B、壓力C、預(yù)緊力D、力

29.鍵的磨損一般都采取(B)的修理辦法。

A、鋰配鍵B、更換鍵C、壓入法D、試配法

30.銷連接在機械中主要是定位，連接成鎖定零件，有時還可做為安全裝置的(D)零件。

A、傳動B、固定C、定位D、過載剪斷

31.銷是一種(A),形狀和尺寸已標(biāo)準(zhǔn)化。

A、標(biāo)準(zhǔn)件B、連接件C、傳動件D、固定件

32.過盈連接是依靠包容件和被包容件配合后的(C)來達到緊固連接的。

A、壓力B、張緊力C、過盈值D、磨擦力

33.圓錐面的過盈連接要求配合的接觸面積達到(B)以上，才能保證配合的穩(wěn)固性。

A、60%B、75%C、90%D、100%

34.帶輪裝到軸上后，用(B)量具檢查其端面跳動量。

A、直尺B、百分表C、量角器D、直尺或拉繩

35.鏈傳動中，鏈和輪磨損較嚴(yán)重，用(D)方法修理。

A、修輪B、修鏈C、鏈、輪全修D(zhuǎn)、更換鏈、輪

36.影響齒輪傳動精度的因素包括(C),齒輪的精度等級，齒輪副的側(cè)隙要求及齒輪副的接觸斑點要求。

A、運動精度B、接觸精度C、齒輪加工精度D、工作平穩(wěn)性

37.一般動力傳動齒輪副，不要求很高的運動精度和工作平穩(wěn)性，但要求(B)達到要求，可用跑合方法。

A、傳動精度B、接觸精度C、加工精度D、齒形精度

38.普通圓柱蝸桿傳動的精度等級有(C)個。

A、18B、15C、12D、10

39.離合器是一種使主'從動軸接合或分開的傳動裝置，分牙嵌式和(A)兩種。

A、摩擦式B、柱銷式C、內(nèi)齒式D、側(cè)齒式

40.剖分式滑動軸承上、下軸瓦與軸承座蓋裝配時應(yīng)使(C)與座孔接觸良好。

A、軸瓦B、軸輕C、軸瓦背D、軸瓦面

41.滾動軸承當(dāng)工作溫度低于密封用脂的滴點，速度較高時，應(yīng)采用(D)密封。

A、氈圈式B、皮碗式C、間隙D、迷宮式

42.消除鑄鐵導(dǎo)軌的內(nèi)應(yīng)力所造成的變化，需在加工前(C)處理。

A、回火B(yǎng)、淬火C、時效D、表面熱

43.軸向間隙是直接影響絲杠螺母副的(C)。

A、運動精度B、平穩(wěn)性C、傳動精度D、傳遞扭矩

44.鉗工車間設(shè)備較少工件擺放時，要(D)。

A、堆放B、大壓小C、重壓輕D、放在工件架上

45.工作完畢后，所用過的工具要(0。

A、檢修B、堆放C、清理'涂油D、交接

46.包括：⑴一組圖形；⑵必要的尺寸；⑶必要的技術(shù)要求；⑷零件序號和明細欄；⑸標(biāo)題欄五項內(nèi)容

的圖樣是⑻。

A、零件圖B、裝配圖C、展開圖D、示意圖

47.在機件的主、俯、左三個視圖中，機件對應(yīng)部分的主、俯視圖應(yīng)(A)。

A、長對正B、高平齊C、寬相等D、長相等

48.(D)常用來檢驗工件表面或設(shè)備安裝的水平情況。

A、測微儀B、輪廓儀C、百分表D、水平儀

49.孔的最大極限尺寸與軸的最小極限尺寸之代數(shù)差為負值叫(B)。

A、過盈值B、最小過盈C、最大過盈D、最大間隙

50.將能量由(C)傳遞到工作機的一套裝置稱為傳動裝置。

A、汽油機B、柴油機C、原動機D、發(fā)電機

51.液壓傳動是依靠(B)來傳遞運動的。

A、油液內(nèi)部的壓力B、密封容積的變化

C、活塞的運動D、油液的流動

52.夏季應(yīng)當(dāng)采用粘度(B)的油液。

A、較低B、較高C、中等D、不作規(guī)定

53.加工塑性金屬材料應(yīng)選用(A)硬質(zhì)合金。

A、YT類B、YG類C、YW類D、YN類

54.長方體工件定位，在主要基準(zhǔn)面上應(yīng)分布(C)支承點，并要在同一平面上。

A、一個B、兩個C、三個D、四個

55.為保證機床操作者的安全，機床照明燈的電壓應(yīng)選(D)。

A、380VB、220VC、110VD、36V以下

56.用15鋼制造凸輪，要求表面高硬度而心部具有高韌性，應(yīng)采用(A)的熱處理工藝。

A、滲碳+淬火+低溫回火B(yǎng)、退火

C、調(diào)質(zhì)D、表面淬火

57.為提高低碳鋼的切削加工性，通常采用(D)處理。

A、完全退火B(yǎng)、球化退火C、去應(yīng)力退火D、正火

58.65Mn鋼彈簧，淬火后應(yīng)進行(B)。

Av圖溫回火B(yǎng)、中溫回火C、低溫回火D、完全退火

59.零件的加工精度和裝配精度的關(guān)系(A)。

A、有直接影響B(tài)、無直接影響C、可能有影響D、可能無影響

60.用于最后修光工件表面的鋰是(A)。

A、油光鋰B、粗鋰刀C、細鏗刀D、什錦鋅

61.標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的后角是：在(C)內(nèi)后刀面與切削平面之間的夾角。

A、基面B、主截面C、柱截面D、副后刀面

62.鉆直徑D=30-80mm的孔可分兩次鉆削，一般先用(C)的鉆頭鉆底孔。

A、(0.1~0.2)DB、(0.2~0,3)DC、(0.5~0,7)DD、(0.8~0.9)D

63.藍油適用于(C)刮削。

A、鑄鐵B、鋼C、銅合金D、任何金屬

64.在研磨外圓柱面時，可用車床帶動工件，用手推動研磨環(huán)在工件上沿軸線作往復(fù)運動進行研磨若工

件直徑大于100rai時，車床轉(zhuǎn)速應(yīng)選擇(A)。

A、50轉(zhuǎn)/分B、100轉(zhuǎn)/分C、250轉(zhuǎn)/分D、500轉(zhuǎn)/分

65.當(dāng)金屬薄板發(fā)生對角翹曲變形時，其矯平方法是沿(B)錘擊。

A、翹曲的對角線B、沒有翹曲的對角線

C、周邊D、四周向中間

66.尺寸鏈中封閉環(huán)(D)等于各組成環(huán)公差之和。

A、基本尺寸B、上偏差C、下偏差D、公差

67.制定裝配工藝規(guī)程原則是(A)。

A、保證產(chǎn)品裝配質(zhì)量B、成批生產(chǎn)

C、確定裝配順序D、合理安排勞動力

68.要在一圓盤面上劃出六邊形，應(yīng)選用的分度公式為(C)。

A、20/ZB、30/ZC、40/ZD、50/Z

69.利用(A)可在工件上劃出圓的等分線或不等分線。

A、分度頭B、劃針C、劃規(guī)D、立體劃線

70.立式鉆床的主要部件包括主軸變速箱(C)主軸和進給手柄。

A、進給機構(gòu)B、操縱機構(gòu)C、進給變速箱D、銅球接合子

71.螺紋裝配有(A)的裝配和螺母和螺釘?shù)难b配。

A、雙頭螺栓B、緊固件C、特殊螺紋D、普通螺紋

72.松鍵裝配在(B)方向，鍵與軸槽的間隙是0.1rmu

A、健寬B、鍵長C、鍵上表面D、鍵下表面

73.過盈連接裝配后(A)的直徑被壓縮。

A、軸B、孔C、包容件D、圓

74.張緊力的(B)是靠改變兩帶輪中心距或用張緊輪張緊。

A、檢查方法B、調(diào)整方法

C、設(shè)置方法D、前面敘述都不正確

75.齒輪在軸上固定，當(dāng)要求配合過盈量(A)時，應(yīng)采用液壓套合法裝配。

A、很大B、很小C、一般D、無要求

76.蝸桿與蝸輪的軸心線相互間有(D)關(guān)系。

A、平彳丁B、重合C、傾斜D、垂直

77.蝸桿傳動機構(gòu)的裝配順序應(yīng)根據(jù)具體情況而定，一般應(yīng)先裝(A)。

A、蝸輪B、蝸桿C、軸承D、密封環(huán)

78.聯(lián)軸器只有在機器停車時，用拆卸的方法才能使兩軸(A)。

A、脫離傳動關(guān)系B、改變速度

C、改變運動方向D、改變兩軸相互位置

79.對(D)的要求是分合靈敏，工作平穩(wěn)和傳遞足夠的扭矩。

A、聯(lián)軸器B、蝸輪'蝸桿C、螺旋機構(gòu)D、離合器

80.整體式滑動軸承裝配的第二步是(0。

A、壓入軸套B、修整軸套C、軸套定位D、軸套的檢驗

81.主要承受徑向載荷的滾動軸承叫(A)。

A、向心軸承B、推力軸承

C、向心'推力軸承D、單列圓錐滾子軸承

82.對(C)部件的預(yù)緊錯位量的測量應(yīng)采用彈簧測量裝置。

A、軸組B、軸承C、精密軸承D、軸承蓋

83.當(dāng)用螺釘調(diào)整法把軸承游隙調(diào)節(jié)到規(guī)定值時，一定把(B)擰緊，才算調(diào)整完畢。

A、軸承蓋聯(lián)接螺釘B、鎖緊螺母

C、調(diào)整螺釘D、緊定螺釘

84.(D)是內(nèi)燃機各機構(gòu)各系統(tǒng)工作和裝配的基礎(chǔ)，承受各種載荷。

A、配合機構(gòu)B、供給系統(tǒng)C、關(guān)火系統(tǒng)D、機體組件

85.點火提前呈(A)狀態(tài)時，氣體膨脹壓力將阻礙活塞向上運動，使汽油機有效功率減小。

A、過大B、過小C、適中D、等于零

86.對于形狀(D)的靜止配合件拆卸可用拉拔法。

A、復(fù)雜B、不規(guī)則C、規(guī)則D、簡單

87.由于油質(zhì)灰砂或潤滑油不清潔造成的機件磨損稱⑹磨損。

A、氧化B、振動C、砂粒D、摩擦

88.螺旋傳動機械是將螺旋運動變換為(B)。

A、兩軸速垂直運動B、直線運動

C、螺旋運動D、曲線運動

89.鉆床鉆孔時，車未停穩(wěn)不準(zhǔn)(A)。

A、捏停鉆夾頭B、斷電C、離開太遠D、做其他工作

90.(D)制動有機械制動和電力制動兩種。

A、同步式電動機B、異步式電動機C、鼠籠式電動機D、直流電動機

91.一張完整的裝配圖的內(nèi)容包括：⑴一組圖形；⑵(D)；⑶必要的技術(shù)要求；⑷零件序號和明細欄；⑸

標(biāo)題欄。

A、正確的尺寸B、完整的尺寸C、合理的尺寸D、必要的尺寸

92.零件圖中注寫極限偏差時，上下偏差小數(shù)點(A)小數(shù)點后位數(shù)相同，零偏差必須標(biāo)注。

A、必須對齊B、不需對齊

C、對齊不對齊兩可D、依個人習(xí)慣

93.局部剖視圖用(D)作為剖與未剖部分的分界線。

A、粗實線B、細實線0、細點劃線D、波浪線

94.畫出各個視圖是繪制零件圖的(C).

A、第一步B、第二步C、第三步D、第四步

95.內(nèi)徑百分表的測量范圍是通過更換(D)來改變的。

A、表盤B、測量桿C、長指針D、可換觸頭

96.孔的最小極限尺寸與軸的最大極限尺寸之代數(shù)差為正值叫(B).

A、間隙值B、最小間隙C、最大間隙D、最大過盈

97.表面粗糙度通常是按照波距來劃分，波距小于(D)m屬于表面粗糙度。

A、0.01B、0.1C、0.5D、1

98.帶傳動具有(A)特點。

A、吸振和緩沖B、傳動比準(zhǔn)確

C、適用兩傳動軸中心距離較小D、效率高

99.(A)是造成工作臺往復(fù)運動速度誤差大的原因之一。

A、油缸兩端的泄漏不等B、系統(tǒng)中混入空氣

C、活塞有效作用面積不一樣D、液壓缸容積不一樣

100.形狀復(fù)雜，精度較高的刀具應(yīng)選用的材料是(B)。

A、工具鋼B、高速鋼C、硬質(zhì)合金D、碳素鋼

三'簡答題

1、簡述鉗工的任務(wù)？

答：鉗工是一個技術(shù)性很強的一個專業(yè)。日常生產(chǎn)中，凡是采用機械加工方法不太適宜或難以進行機械

加工的場合，通常由鉗工來完成。例如鉗工對零件進行鉆孔,攻螺紋、配鍵等補充加工和裝配；對磨損

或損壞的機械設(shè)備進行維護和修理。在例如精密的量具、樣板、夾具和模具的制造，都離不開鉗工的加

工，由此可見鉗工的任務(wù)是多方面的。

2、使用砂輪機時應(yīng)注意哪些事項？

答：使用砂輪機應(yīng)注意一下幾點：（1）砂輪的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確；砂輪啟動后待轉(zhuǎn)速正常后在進行磨削。

（2）磨削時防止刀具或工件對砂輪產(chǎn)生劇烈撞擊和過大壓力。（3）及時用修整器修磨砂輪；調(diào)整擱架

與砂輪的距離，使其保持在3mm以內(nèi)。（4）磨削時，操作者應(yīng)站立在砂輪的側(cè)面或斜對面。

3、劃線的作用是什么？

答：劃線能使零件在加工時有一個明確的界限。通過劃線能及時發(fā)現(xiàn)和處理不合格的毛坯，避免加工后

造成損失，當(dāng)毛坯誤差不太大時，又可通過劃線的借料得到補救，此外劃線還便于復(fù)雜工件在機床上安

裝、找正和定位。

4、什么是劃線基準(zhǔn)？

答：劃線時用來確定其他點、線、面位置的依據(jù)稱為劃線基準(zhǔn)。

5、什么是劃線的借料？

答：當(dāng)毛坯件誤差不太大時，通過試劃線和恰當(dāng)分配加工余量，從而使各加工表面都有足夠的加工余量,

而缺陷和誤差，加工后將得到排除，這種補救方法叫借料。

6、劃線后為何要打樣沖？

答：打上樣沖眼的目的是使劃出來的線條具有永久性的標(biāo)記，同時用劃規(guī)劃圓、和定鉆中心時也需要打

上樣沖眼作為圓心的定點。

7、打樣沖的注意事項有哪些？

答：（1）沖眼應(yīng)在線條的中間，（2）對長的直線條沖眼可均勻分布且距離可大些;短的曲線條，沖眼距

離應(yīng)小些；在線條的交叉轉(zhuǎn)折處必須沖點。（3）粗糙毛坯表面沖眼應(yīng)深些；光滑表面或薄壁工件可淺些;

精加工表面禁止沖眼。

8、什么叫鋸路？

答：制造時將鋸條上的鋸齒按一定規(guī)律左右錯開排列成一定的形狀稱為鋸路.

9、鋸路作用是什么？

答：鋸條的鋸路使工件上的鋸縫寬度大于鋸條背部的厚度，鋸削時，鋸條便不會被鋸縫咬住，減少了鋸

條與鋸縫的摩擦阻力，鋸條不致摩擦過熱而加快磨損。

10、怎樣劃分鋸條的粗細，目前鋸條分幾種規(guī)格？

答：鋸條粗細是用鋸條上每25mm長度內(nèi)的齒數(shù)多少來表示的。目前有14、18、24和32齒等幾種規(guī)格，

分別為粗齒、中齒'細齒和極細齒。

11.鋸薄壁管的方法是什么？

答：鋸削薄壁管時不可從一個方向鋸削到結(jié)束，應(yīng)當(dāng)鋸條鋸削近管子內(nèi)壁時，將管子向推鋸方向轉(zhuǎn)過一

個角度，鋸條再依原有的鋸縫繼續(xù)鋸削，不斷轉(zhuǎn)動，不斷鋸削，直至鋸削結(jié)束。

12.常用塞字有哪幾種？簡述各自使用場合。

答：鉗工常用的塞子有扁饕、尖饕和油槽鎏等三種。扁整用來整削凸緣、毛刺和分割材料，應(yīng)用最為廣

泛。尖壑主要應(yīng)用于壑溝槽和分割曲線形板料。油槽饕用于鎏削潤滑油槽。

13.鎏字刃磨的要求是什么？

答：楔角的大小與工件材料硬度相適應(yīng)；楔角被饕字中心線等分（油槽壑例外）；切削刃磨成一條直線

（油槽饕切削刃成一圓弧）。

14.饕字的熱處理過程是什么？

答：首先把塞子切削部分的20mm左右長度加熱至750?780℃（呈暗櫻紅色），然后迅速將5?6mm浸入

冷水中冷卻，并將饕子沿水平面微微移動，當(dāng)冷卻到露出水面的部分呈黑色時，由水中取出利用饕子上

部熱量進行余熱回火。剛出水時饕子刃口是白色，隨著溫度逐漸上升，顏色由白色變?yōu)辄S色，再由黃色

變?yōu)樗{色，當(dāng)變成黃色時，把壑子全部浸入冷水中冷卻，這種回火溫度稱為“黃火”，當(dāng)變成藍色時，

把饕子全部浸入冷水中冷卻，這種回火溫度稱為“藍火”，“黃火”的饕子硬度較高，韌性較差,容易斷

裂，“藍火”的鎏子硬度較低，韌性較好，所以一般采川兩者之間的硬度——“黃藍火”，這樣既達到

較高的硬度，又能保持一定的韌性。

15.鋰刀有那幾種類型？

答：鉗工鋰'異形錘和整形鋰三類。

16.鋰刀主錘斜紋和輔鏗斜紋斜角制成不等角原因是什么